AVENTICS NL1-FLS Le manuel du propriétaire

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O Ranger le mode d’emploi à un endroit tel que tous les

utilisateurs puissent y accéder à tout moment.

O Toujours transmettre le produit aux tierces personnes

accompagné du mode d’emploi respectif.

Utilisation conforme aux prescriptions

Le produit a exclusivement été conçu pour être monté sur une

machine ou une installation ou pour être assemblé à d’autres

composants sur une machine ou une installation. La mise en

service du produit n’est autorisée que lorsque celui-ci est

entièrement monté sur la machine ou l’installation à laquelle il a

été destiné.

Respecter les conditions de fonctionnement et les limites de

puissance figurant dans les données techniques. Comme fluide,

utiliser uniquement de l’air comprimé.

Le produit est un outil de travail technique non destiné à un usage

dans le domaine privé.

L’utilisation conforme inclut le fait d’avoir lu et compris ce mode

d’emploi dans son intégralité et surtout le chapitre « Consignes de

sécurité ».

Qualification du personnel

L’ensemble des activités liées au produit exige des connaissances

mécaniques, électriques et pneumatiques fondamentales, ainsi

que la connaissance des termes techniques correspondants. Afin

d’assurer un fonctionnement en toute sécurité, ces travaux ne

doivent par conséquent être effectués que par des professionnels

spécialement formés ou par une personne instruite et sous la

direction d’un spécialiste.

Une personne spécialisée est capable de juger des travaux qui lui

sont confiés, de reconnaître d’éventuels dangers et de prendre les

mesures de sécurité adéquates grâce à sa formation spécialisée,

ses connaissances et expériences, ainsi qu’à ses connaissances

des directives correspondantes. Elle doit respecter les règles

spécifiques correspondantes.

Consignes générales de sécurité

W Respecter les consignes de prévention d’accidents et de

protection de l’environnement en vigueur dans le pays

d’utilisation et au poste de travail.

W Utiliser les produits AVENTICS exclusivement lorsque leur état

technique est impeccable.

W Vérifier sur le produit la présence de vices manifestes ou de

dégâts dus au transport, par exemple un boîtier fissuré, des

vis, couvercles de protection ou joints manquants.

W La garantie n’est plus valable lors d’un montage incorrect.

W Ne surcharger en aucun cas le produit de manière mécanique

de par une utilisation non conforme.

W Les avertissements et indications concernant le produit

doivent rester lisibles et ne pas être repeints par de la peinture

ou autre.

Consignes de sécurité selon le produit et la

technique

W Poser les câbles et les lignes de sorte que ceux-ci ne soient pas

endommagés et que personne ne puisse trébucher dessus.

W Le produit ne doit pas fonctionner dans un air ambiant agressif

(par exemple des vapeurs de solvants).

Français

1 A propos de cette documentation

Ce mode d’emploi contient des informations importantes pour

monter et mettre en service le produit de manière sûre et

conforme.

O Lire entièrement ce mode d’emploi et particulièrement le

chapitre « Consignes de sécurité » avant de travailler avec le

produit.

Documentations complémentaires

O Observer le mode d’emploi des unités de maintenance

NL1/NL2/NL3/NL4/NL6.

O Consulter également les modes d’emploi des autres

composants d’installation.

O Observer en outre les dispositions légales ainsi que toute autre

réglementation à caractère obligatoire en vigueur et

généralement applicable en Europe ainsi que dans le pays

d’utilisation, de même que les consignes de prévention

d’accident et de sauvegarde de l’environnement.

Présentation des informations

Consignes de danger

Dans ce mode d’emploi, toute consigne dont l’exécution est

susceptible d’entraîner des dommages corporels ou matériels est

précédée d’un avertissement. Les mesures décrites pour éviter

des dangers doivent être respectées.

Structure des consignes de danger

Signification des mots-clés

Symboles

2 Consignes de sécurité

Le produit a été fabriqué selon les règles techniques généralement

reconnues.

Des dommages matériels ou corporels peuvent néanmoins

survenir si les consignes générales suivantes de sécurité ainsi que

les avertissements précédant les consignes d’utilisation contenus

dans les présentes instructions ne sont pas respectés.

O Lire entièrement et soigneusement le mode d’emploi avant de

travailler avec le produit.

MOT CLÉ

Type et source de danger

Conséquence en cas de non respect du danger

O Mesures pour éviter les dangers

ATTENTION

Signale une situation dangereuse susceptible d’entraîner des

blessures légères à modérées si le danger n’est pas évité.

Le non respect de cette information peut avoir des

répercussions négatives sur le fonctionnement.

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Commande de la purge

Purge semi-automatique

La purge semi-automatique se ferme à partir d’une

pression > 1,5 bar et s’ouvre pour toute pression < 1,5 bar.

Réglage du mode automatique :

O Tourner la vis de purge entièrement vers la gauche.

Il est possible de laisser la vis vissée d’un tour dans le filet ou

de la retirer entièrement.

Purge manuelle de l’eau condensée

Il est également possible de vide l’eau condensée (b = niveau max.)

manuellement.

1. Tourner la vis de purge (a) entièrement vers la droite (fermée).

2. Tourner la vis de purge (a) de quelques tours vers la gauche

jusqu’à ce que l’eau condensée s’écoule.

Purge entièrement automatique

Version « normalement ouvert »

Pour la version « normalement ouvert », la purge se ferme pour

une pression > 1,5 bar et s’ouvre pour une pression de service

< 1,5 bar. Le distributeur s’ouvre automatiquement dès que le

flotteur a atteint son niveau maximum et se referme dès que le

niveau minimum est atteint.

Réglage du mode automatique :

O Tourner la vis de purge entièrement vers la droite jusqu’à la

butée. Il est possible de laisser la vis vissée d’un tour dans le

filet ou de la retirer entièrement.

Version « fermé normalement »

La purge est automatiquement coupée de la pression de service.

Le distributeur s’ouvre automatiquement dès que le flotteur a

atteint son niveau maximum et se referme dès que le niveau

minimum est atteint.

Purge manuelle de l’eau condensée

Il est également possible de vide l’eau condensée (b = niveau max.)

manuellement.

O Tourner la vis de purge (a) vers la gauche.

ATTENTION

Risque d’influence néfaste de l’eau condensée sur

l’installation pneumatique !

En mode de purge semi-automatique, l’eau condensée est

uniquement purgée dès que la cuve est hors pression. En cas

d’exploitation prolongée, l’eau condensée peut dépasser le

niveau maximum et pénétrer dans l’installation pneumatique.

Ceci peut endommager l’installation pneumatique.

O Contrôler régulièrement le niveau d’eau condensée dans la

cuve collectrice.

O Lorsque l’eau condensée a atteint le niveau maximum, la

purger manuellement.

O Ne pas purger l’eau condensée de manière incontrôlée dans

l’atmosphère.

Lorsque la vis de purge est totalement vissée, la purge

automatique est bloquée.

1

2

3

1

3

2

3

3 Fourniture

Compris dans la fourniture :

W 1 filtre (filtre standard, préfiltre, filtre ultrafin, filtre à charbon

actif) selon la commande

W Mode d’emploi

4 A propos de ce produit

Les filtres standard FLS, les préfiltres FLP, les filtres ultrafins FLC

ainsi que les filtres à charbon actif FLA sont des composants

d’unités de maintenance :

W Filtre standard FLS : l’air comprimé débité est nettoyé par

force centrifuge et l’action du filtre est sommairement

nettoyée des salissures sous forme solide et de l’eau de

condensation.

W Préfiltre FLP et filtre ultrafin FLC : pour exigences élevées en

matière de propreté de l’air comprimé.

W Filtre à charbon actif FLA : pour le filtre odorant de l’air

comprimé. Les molécules de vapeur d’huile contenues dans

l’air comprimé sont absorbées.

W Pression de service : 1,5 à 16 bar

5 Montage, mise en service et

fonctionnement

Montage des éléments de

fixation W01 à W06

O Respecter les illustrations – .

ATTENTION

Risque de blessures en cas de montage sous pression ou sous

tension !

Le montage sous pression ou sous tension électrique en

présence peut provoquer des blessures et endommager le

produit ou les parties de l’installation.

O Mettre la partie pertinente de l’installation hors pression et

hors tension avant de monter le produit.

O Protéger l’installation contre toute remise en marche.

Brusque montée en pression lors de la mise en service !

Si aucune vanne de mise en pression SSV n’est employée,

l’installation est brusquement mise sous pression à la mise en

service ! Cela peut provoquer des mouvements dangereux et

saccadés du vérin.

O Veiller à ce qu’à la mise en route d’une installation sans

vanne de mise en pression SSV, les vérins se trouvent en

position finale ou que les vérins qui ne sont pas en position

finale ne puissent pas représenter de danger.

L’installation est sous pression pendant la marche !

En cas d’installation non conforme, l’unité / l’appareil de

maintenance risque de subir des dommages et des blessures

graves peuvent être causées.

O Avant de procéder à la mise en service, vérifier si tous les

raccords et appareils de maintenance sont installés

correctement.

W01

W06

Eléments de préfiltre :

0,3 μm / G3/4

–

182920705

0,3 μm / G1

–

182920705

0,3 μm / cuve PC

avec automate /

semi-automate ;

cuve en métal courte

R961403378

1829207047

–

1829207048

–

0,3 μm / filtre à vide ; cuve en métal

longue avec automate

–

182920704

–

Eléments de filtre ultrafin :

0,01 μm / G3/4

–

182920705

0,01 μm / G1

–

182920705

0,01 μm / cuve en métal longue

(155) avec automate

182920703

–

182920705

–

0,01 μm / cuve en métal longue

(240) avec automate

–

182920705

–

Eléments de filtre à charbon actif :

Cuve en métal longue (155)

–

182920705

–

Cuve en métal longue (240)

–

182920705

–

NL1,2 G1/8 / NL6 G3/4

182920706

182920704

–

182920705

NL1,2 G1/4 / NL6 G1

182920706

–

182920705

Pièces d’usure

(c / b)

NL1 NL2 NL3 NL4 NL6

5

6 Entretien et maintenance

Nettoyage et entretien

W Obturer toutes les ouvertures à l’aide de dispositifs de

protection appropriés afin qu’aucun produit nettoyant ne

puisse s’infiltrer dans le système.

W Ne jamais utiliser de solvants ni de détergents agressifs.

Nettoyer le produit uniquement avec un chiffon légèrement

humide. Pour cela, utiliser exclusivement de l’eau et

éventuellement un détergent doux.

W N’utiliser aucun nettoyeur haute pression pour le nettoyage.

W Pour le nettoyage par soufflement de l’unité ou des appareils

de maintenance, n’utiliser aucun air comprimé.

Remplacement de l’élément de filtre

Avec le temps, les filtres utilisés se bouchent et doivent par

conséquent être remplacés à temps.

W Avec indicateur de pression différentielle NL : le repère rouge

indique le moment de remplacement du filtre.

W Sans indicateur / manomètre de pression différentielle NL :

tous les 6 mois pour le filtre à charbon actif et tous les ans pour

les autres filtres. Il ne s’agit ici que de valeurs de référence

puisque les intervalles dépendent de la qualité de l’air

comprimé et du débit d’air.

Pour la commande, utiliser les numéros de référence mentionnés

ci-après.

Les adresses de nos représentations nationales sont fournies sur

le site www.aventics.com/contact.

ATTENTION

L’installation est sous pression pendant la marche !

En cas d’ouverture de l’installation sous pression, l’unité /

l’appareil de maintenance risque de subir des dommages et

des blessures graves peuvent être causées.

O Avant d’ouvrir la cuve, veiller à ce que l’installation ne soit

plus sous pression.

Pièces d’usure

(c / b)

NL1 NL2 NL3 NL4 NL6

Eléments de filtre :

5μm

182920706

182920707

–

8μm

–

182920704

25 μm

R961400004

1829207047

–

40 μm

–

182920704

5

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13

Remplacement de l’élément de filtre :

7 Mise hors service, démontage,

remplacement

8 Elimination des déchets

Eliminer le produit et le fluide sous pression selon les directives en

vigueur dans votre pays.

NL1, NL2, NL3, NL4, NL6

avec cuve en plastique

NL2, NL4, NL6

avec cuve en métal

1. Le cas échéant, dévisser le

capot de protection ( a,

b), puis le tirer vers le bas

(c).

–

2. Dévisser la cuve ( d) du

boîtier.

Tirer le déverrouillage ( a)

vers le bas, tourner la

cuve ( b) d’abord vers la

gauche puis la tirer vers le

bas ( c).

3. Retirer la plaque de filtre

en la dévissant ( a).

Retirer la plaque de filtre en la

dévissant ( a).

4. Remplacer le filtre ( b,

c).

Remplacer le filtre ( b, c).

5. Réassembler l’unité de

filtre (plaque de filtre et

filtre) ( b, c).

Réassembler l’unité de filtre

(plaque de filtre et filtre)

(b, c).

6. Enfiler l’unité de filtre sur

le filtre, puis la tirer

manuellement sans forcer

(d).

Enfiler l’unité de filtre sur le

filtre, puis la tirer

manuellement sans forcer

(c).

7. Remonter la cuve et, le cas

échéant, le capot de

protection dans l’ordre

inverse de l’illustration .

Remonter la cuve dans l’ordre

inverse de l’illustration .

Monter la cuve avec une

inclinaison de 45° et la tourner

vers la droite jusqu’à entendre

le déverrouillage s’encliqueter.

ATTENTION

Risque de blessures en cas de démontage ou de

remplacement sous pression ou sous tension !

Le démontage ou remplacement sous pression ou sous tension

électrique en présence peut provoquer des blessures et

endommager le produit ou les parties de l’installation.

O Mettre la partie pertinente de l’installation hors pression et

hors tension avant de démonter le produit ou de remplacer

des pièces.

O Prendre des mesures de précaution, afin d’éviter le

rallumage de l’installation.

4

5

4

9 Extension

Montage de l’indicateur de pression

différentielle et du manomètre de

pression différentielle sur NL4 et NL6

1. Desserrer les vis (b) du boîtier de filtre (a) et retirer le

couvercle (c).

2. Insérer les deux joints 4 x 1,5 selon la norme DIN 3771 (d).

3. Positionner l’indicateur de pression différentielle ou le

manomètre de pression différentielle (e) sur le boîtier de filtre

et serrer les vis (f). Couple de serrage max. :

– 1,5 Nm, M5 x 20 selon la norme DIN 965 pour l’indicateur de

pression différentielle

– 1,5 Nm, M5 x 62 selon la norme DIN 965 pour le manomètre

de pression différentielle

Modification du sens de débit

Transformation du filtre

Pour presque tous les composants, la modification du sens de

débit s’effectue en tournant le composant de 180° sur l’axe

vertical.

Rotation de la cuve avec fermeture à baïonnette

1. Desserrer la cuve.

2. Tourner la cuve de 180° et l’encliqueter à nouveau. Le

déverrouillage se trouve à présent à l’avant.

10 Recherche et élimination de défauts

11 Données techniques

Les pression maximale autorisée, plage de température et raccord

fileté sont indiqués sur les produits.

Défaillance

Cause

possible

Remède

A la première mise en

service, l’indicateur

d’encrassement s’allume en

rouge.

Débit trop

élevé

Installer une

série plus élevée

Réduire le débit

L’indicateur d’encrassement

s’allume en rouge lors du

fonctionnement.

Filtre

encrassé

Nettoyer ou

remplacer le

filtre

Le niveau de pression / du

débit n’est pas atteint ou se

réduit lentement.

Filtre

encrassé

Nettoyer ou

remplacer le

filtre

Filtre

sélectionné

trop petit

Utiliser un filtre

plus grand

Données générales

Position de montage Verticale

Vous trouverez de plus amples données techniques dans

notre catalogue en ligne à l’adresse

www.aventics.com/pneumatics-catalog.

6

7

Abbildungen: Ansicht variiert je nach Serie. / Figures: View varies according to the series. /

Illustrations : la vue peut varier en fonction de la série.

1

Halbautomatischer Kondensatablass /

Semi-automatic condensate drain /

Purge semi-automatique

2

Vollautomatischer Kondensatablass /

Fully automatic condensate drain /

Purge entièrement automatique

a

b

3

Kondensat manuell ablassen /

Draining condensate manually /

Purge manuelle de l’eau condensée

4 NL2, NL4, NL6

4 NL1, NL2, NL3, NL4, NL6

Schutzkorb und Behälter auswechseln /

Replacing the protective guard and reservoir /

Remplacement du capot de protection et de la cuve

d

b

a

c

5 NL1

5

NL2, NL3, NL4, NL6

c

b

a

Filter auswechseln / Replacing the filter / Remplacement du filtre

f

e

b

d

c

a

6

Differenzdruckanzeige NL4 und NL6 montieren /

Assembling the differential pressure display on the NL4 and NL6 /

Montage de l’indicateur de pression différentielle sur NL4 et NL6

b

c

a

1

6

b

a

r

0,35

0

,2

0,

5

m

a

x

.

2

3

0p

s

i

1

6

b

a

r

0

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3

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0

,

2

0

,

5

m

a

x

.

2

3

0

p

s

i

a

e

f

d

7

Differenzdruckmanometer für NL4 und NL6 montieren /

Assembling the differential pressure gauge on the NL4 and NL6 /

Montage du manomètre de pression différentielle sur NL4 et NL6

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