Miller Millermatic 350 Le manuel du propriétaire

Marque: Miller

Modèle: Millermatic 350

Catégorie: Système de soudage

Taper: Le manuel du propriétaire

Ce manuel convient également à

MIG

MIG−pulsé

Soudage fil fourré

(avec ou sans gaz)

Source d’Alimentation pour le Soudage

à l’Arc

Dévidoir

Millermatic 350 et

Millermatic 350P

Description

OM-1327/fre 213 814V

2007−08

Procédés

www.MillerWelds.com

MANUEL DE L’UTILISATEUR

Félicitations et merci d’avoir choisi Miller. Dès maintenant, vous pouvez fai-

re votre travail, comme il faut. Nous savons que vous n’avez pas le temps de

faire autrement.

C’est pourquoi Niels Miller, quand il a commencé à fabriquer les postes à

souder à l’arc en 1929, s’efforçait de fournir des produits de qualité

supérieure destinés à offrir des performances optimales pendant de longues

années. Comme vous, ses clients exigeaient les meilleurs produits disponible

sur le marché.

Aujourd’hui, la tradition continue grâce aux gens qui fabriquent et vendent

les produits Miller. L’engagement de fournir le matériel et le service

répondant aux même exigences rigoureuses de qualité et de valeur qu’en

1929 demeure inchangé.

Ce manuel de l’utilisateur est destiné à vous aider à profiter le mieux de vos

produits Miller. Veuillez prendre le temps de lire les précautions de sécurité.

Elles vous aident à vous protéger contre des dangers éventuels au travail.

Miller vous permet une installation rapide et l’exploitation facile.

Convenablement entretenu, le matériel Miller vous

assure des performances fiables pendant de longues

années. Si la réparation de l’appareil s’avère

nécessaire, le chapitre sur le dépannage vous aide à

faire un diagnostic rapide. En vous référant ensuite

à la liste des pièces détachées, vous pouvez trouver

exactement la (les) pièce(s) nécessaire(s) au

dépannage. Vous trouverez également les

informations concernant la garantie et l’entretien

de votre appareil.

Miller est le premier

fabricant de matériel de

soudage aux États-Unis à

être certifié conforme au

système d’assurance du

contrôle de la qualité ISO

9001:2000.

Miller Electric fabrique une gamme complète

de machines à souder et d’équipements liés au

soudage. Pour des renseignements sur les autres produits Miller,

adressez-vous à votre distributeur local Miller pour obtenir le catalogue le

plus récent sur toute la gamme, ou les feuilles techniques de chaque produit.

Miller, votre partenaire soudage!

Chaque source de

soudage Miller bénéficie

d’une garantie “sans

soucis”

Table des matières

SECTION 1 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT UTILISATION 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-1. Symboles utilisés 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenance 3 . . . . .

1-4. Proposition californienne 65 Avertissements 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-5. Principales normes de sécurité 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-6. Information EMF 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 2 − INSTALLATION 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-1. Spécifications 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-2. Facteur de marche et surchauffe 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-3. Courbes caractéristiques volts-ampères 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-4. Branchement aux bornes de sortie du câble de soudage 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-5. Installation du câble de retour de courant 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-6. Installation du support de torche/câble 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-7. Installation du câble de torche 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-8. Raccordement des pistolets Spoolmatic) 15A ou 30A 11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-9. Raccordement des torches XR Edge, XR-A Gun, XR-A Python ou XR - Aluma-Pro 12 . . . . . . . . . . . . .

2-10. Réglage de la polarité appropriée au type de fil 13 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-11. Installation de l’alimentation en gaz 14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-12. Montage de la bobine de fil et réglage de la tension de l’arbre du porte-bobine 14 . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-13. Guide d’installation électrique 15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-14. Réglage de l’appareil à la tension d’alimentation appropriée ( modèle 200/230/460 volts seulement ) 16

2-15. Choix de l’emplacement de l’appareil et branchement à une alimentation triphasé 17 . . . . . . . . . . . . . . .

2-16. Choix de l’emplacement de l’appareil et branchement à une alimentation monophasée 18 . . . . . . . . . .

2-17. Installation du fil à souder pour la torche MIG 19 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-18. Installation du fil à souder pour la torche XR Edge, XR-A Gun, XR-A Python ou XR - Aluma-Pro 20 . .

2-19. Installation du fil à souder pour les torches et pistolets de la série XR 21 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 3 − FONCTIONNEMENT 22 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-1. Commandes 22 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-2. Mode MIG 22 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-3. Mode Jog 23 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-4. Statut de soudage 23 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-5. Torches MIG à la demande 23 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-6. Réglage de la tension en mode MIG pulsé 23 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-7. Pistolets MIG pulsé à la demande 23 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-8. Économiseur de tube-contact 23 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-9. Paramètres de soudage en modes MIG 24 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-10. Paramètres de soudage en modes MIG pulsé 25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 4 − PROGRAMMING 26 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-1. Mode de soudage MIG 26 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-2. Mode de soudage MIG pulsé 27 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-3. Temporisateurs 28 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-4. Fonctions temps d’arc « Arc Times », nombre d’amorçages « Arc Starts », amorçage instantané « Hot

Start » ( MIG pulsé sur aluminium seulement ) et remplissage de cratère « Crater Fill » 29 . . . . . . . . . .

4-5. Réglage des paramètres « Hot Start » ( MIG pulsé sur aluminium seulement ) 30 . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-6. Réglage du remplissage de cratère « Crater Fill » 31 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-7. Paramètres recommandés de remplissage de cratère 32 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-8. Réinitialisation du système 34 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-9. Fonction étalonnage du moteur 35 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-10. Réglage du couple du moteur de poussée (SUP) ou Réinitialisation (rES) 36 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Table des matières

SECTION 5 − MAINTENANCE ET DIAGNOSTIC DE PANNES 37 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-1. Entretien courant 37 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-2. Surchauffe 37 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-3. Mesure de la tension aux bornes des condensateurs 38 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-4. Montage des galets d’entraînement et du guide-fil d’entrée 39 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-5. Messages d’aide « Help » 40 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-6. Diagnostic de pannes 42 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 6 − SCHÉMAS ÉLECTRIQUES 44 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 7 − LISTE DES PIÈCES DÉTACHÉES 48 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

GARANTIE

OM-1327 Page 1

SECTION 1 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT UTILISATION

fre_som_2007−04

Se protéger et protéger les autres contre le risque de blessure — lire et respecter ces consignes.

1-1. Symboles utilisés

DANGER! − Indique une situation dangereuse qui si on

l’évite pas peut donner la mort ou des blessures graves.

Les dangers possibles sont montrés par les symboles

joints ou sont expliqués dans le texte.

Indique une situation dangereuse qui si on l’évite pas

peut donner la mort ou des blessures graves. Les dan-

gers possibles sont montrés par les symboles joints ou

sont expliqués dans le texte.

NOTE − Indique des déclarations pas en relation avec des blessures

personnelles.

. Indique des instructions spécifiques.

Ce groupe de symboles veut dire Avertissement! Attention! DANGER

DE CHOC ELECTRIQUE, PIECES EN MOUVEMENT, et PIECES

CHAUDES. Consulter les symboles et les instructions ci-dessous y

afférant pour les actions nécessaires afin d’éviter le danger.

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc

Les symboles représentés ci-dessous sont utilisés dans ce ma-

nuel pour attirer l’attention et identifier les dangers possibles. En

présence de l’un de ces symboles, prendre garde et suivre les

instructions afférentes pour éviter tout risque. Les instructions

en matière de sécurité indiquées ci-dessous ne constituent

qu’un sommaire des instructions de sécurité plus complètes

fournies dans les normes de sécurité énumérées dans la Sec-

tion 1-5. Lire et observer toutes les normes de sécurité.

Seul un personnel qualifié est autorisé à installer, faire fonc-

tionner, entretenir et réparer cet appareil.

Pendant le fonctionnement, maintenir à distance toutes les

personnes, notamment les enfants de l’appareil.

UNE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE peut

entraîner la mort.

Le contact d’organes électriques sous tension peut

provoquer des accidents mortels ou des brûlures

graves. Le circuit de l’électrode et de la pièce est

sous tension lorsque le courant est délivré à la

sortie. Le circuit d’alimentation et les circuits internes de la machine

sont également sous tension lorsque l’alimentation est sur Marche.

Dans le mode de soudage avec du fil, le fil, le dérouleur, le bloc de

commande du rouleau et toutes les parties métalliques en contact

avec le fil sont sous tension électrique. Un équipement installé ou mis

à la terre de manière incorrecte ou impropre constitue un danger.

D Ne pas toucher aux pièces électriques sous tension.

D Porter des gants isolants et des vêtements de protection secs et

sans trous.

D S’isoler de la pièce à couper et du sol en utilisant des housses ou

des tapis assez grands afin d’éviter tout contact physique avec la

pièce à couper ou le sol.

D Ne pas se servir de source électrique à courant électrique dans les

zones humides, dans les endroits confinés ou là où on risque de

tomber.

D Se servir d’une source électrique à courant électrique UNIQUE-

MENT si le procédé de soudage le demande.

D Si l’utilisation d’une source électrique à courant électrique s’avère

nécessaire, se servir de la fonction de télécommande si l’appareil

en est équipé.

D D’autres consignes de sécurité sont nécessaires dans les condi-

tions suivantes : risques électriques dans un environnement

humide ou si l’on porte des vêtements mouillés ; sur des structures

métalliques telles que sols, grilles ou échafaudages ; en position

coincée comme assise, à genoux ou couchée ; ou s’il y a un risque

élevé de contact inévitable ou accidentel avec la pièce à souder ou

le sol. Dans ces conditions, utiliser les équipements suivants,

dans l’ordre indiqué : 1) un poste à souder DC à tension constante

(à fil), 2) un poste à souder DC manuel (électrode) ou 3) un poste à

souder AC à tension à vide réduite. Dans la plupart des situations,

l’utilisation d’un poste à souder DC à fil à tension constante est re-

commandée. En outre, ne pas travailler seul !

D Couper l’alimentation ou arrêter le moteur avant de procéder à l’in-

stallation, à la réparation ou à l’entretien de l’appareil. Déverrouiller

l’alimentation selon la norme OSHA 29 CFR 1910.147 (voir nor-

mes de sécurité).

D Installer le poste correctement et le mettre à la terre convenable-

ment selon les consignes du manuel de l’opérateur et les normes

nationales, provinciales et locales.

D Toujours vérifier la terre du cordon d’alimentation. Vérifier et

s’assurer que le fil de terre du cordon d’alimentation est bien

raccordé à la borne de terre du sectionneur ou que la fiche du

cordon est raccordée à une prise correctement mise à la terre.

D En effectuant les raccordements d’entrée, fixer d’abord le conduc-

teur de mise à la terre approprié et contre-vérifier les connexions.

D Les câbles doivent être exempts d’humidité, d’huile et de graisse;

protégez−les contre les étincelles et les pièces métalliques

chaudes.

D Vérifier fréquemment le cordon d’alimentation afin de s’assurer

qu’il n’est pas altéré ou à nu, le remplacer immédiatement s’il l’est.

Un fil à nu peut entraîner la mort.

D L’équipement doit être hors tension lorsqu’il n’est pas utilisé.

D Ne pas utiliser des câbles usés, endommagés, de grosseur insuffi-

sante ou mal épissés.

D Ne pas enrouler les câbles autour du corps.

D Si la pièce soudée doit être mise à la terre, le faire directement

avec un câble distinct.

D Ne pas toucher l’électrode quand on est en contact avec la pièce,

la terre ou une électrode provenant d’une autre machine.

D Ne pas toucher des porte électrodes connectés à deux machines

en même temps à cause de la présence d’une tension à vide dou-

blée.

D N’utiliser qu’un matériel en bon état. Réparer ou remplacer sur-le-

champ les pièces endommagées. Entretenir l’appareil

conformément à ce manuel.

D Porter un harnais de sécurité si l’on doit travailler au-dessus du sol.

D S’assurer que tous les panneaux et couvercles sont correctement

en place.

D Fixer le câble de retour de façon à obtenir un bon contact métal-

métal avec la pièce à souder ou la table de travail, le plus près

possible de la soudure.

D Isoler la pince de masse quand pas mis à la pièce pour éviter le

contact avec tout objet métallique.

D Ne pas raccorder plus d’une électrode ou plus d’un câble de

masse à une même borne de sortie de soudage.

OM-1327 Page 2

Il reste une TENSION DC NON NÉGLIGEABLE dans

les sources de soudage onduleur quand on a

coupé l’alimentation.

D Arrêter les convertisseurs, débrancher le courant électrique et

décharger les condensateurs d’alimentation selon les instructions

indiquées dans la partie Entretien avant de toucher les pièces.

DES PIÈCES CHAUDES peuvent

provoquer des brûlures graves.

D Ne pas toucher à mains nues les parti

chaudes.

D Prévoir une période de refroidissement avant

travailler à l’équipement.

D Ne pas toucher aux pièces chaudes, utiliser les outils recomma

dés et porter des gants de soudage et des vêtements épais po

éviter les brûlures.

LES FUMÉES ET LES GAZ peuvent ê

tre

dangereux.

Le soudage génère des fumées et des gaz. Leu

inhalation peut être dangereux pour votre santé.

D Eloigner votre tête des fumées. Ne pas respirer les fumées.

D À l’intérieur, ventiler la zone et/ou utiliser une ventilation forcée au

niveau de l’arc pour l’évacuation des fumées et des gaz de soudage.

D Si la ventilation est médiocre, porter un respirateur anti-vapeurs

approuvé.

D Lire et comprendre les spécifications de sécurité des matériaux

(MSDS) et les instructions du fabricant concernant les métaux, les

consommables, les revêtements, les nettoyants et les dégrais-

seurs.

D Travailler dans un espace fermé seulement s’il est bien ventilé ou

en portant un respirateur à alimentation d’air. Demander toujours à

un surveillant dûment formé de se tenir à proximité. Des fumées et

des gaz de soudage peuvent déplacer l’air et abaisser le niveau

d’oxygène provoquant des blessures ou des accidents mortels.

S’assurer que l’air de respiration ne présente aucun danger.

D Ne pas souder dans des endroits situés à proximité d’opérations

de dégraissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et

les rayons de l’arc peuvent réagir en présence de vapeurs et for-

mer des gaz hautement toxiques et irritants.

D Ne pas souder des métaux munis d’un revêtement, tels que l’acier

galvanisé, plaqué en plomb ou au cadmium à moins que le revête-

ment n’ait été enlevé dans la zone de soudure, que l’endroit soit

bien ventilé, et en portant un respirateur à alimentation d’air. Les

revêtements et tous les métaux renfermant ces éléments peuvent

dégager des fumées toxiques en cas de soudage.

LES RAYONS DE L’ARC peuvent p

ro-

voquer des brûlures dans les yeux

sur la peau.

Le rayonnement de l’arc du procédé de souda

génère des rayons visibles et invisibles intens

(ultraviolets et infrarouges) susceptibles de provoquer des brûlu

res

dans les yeux et sur la peau. Des étincelles sont projetées pendan

t le

soudage.

D Porter un casque de soudage approuvé muni de verres filtrants

approprié pour protéger visage et yeux pendant le soudage

(voir ANSI Z49.1 et Z87.1 énuméré dans les normes de sécurité).

D Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux même sous

votre casque.

D Avoir recours à des écrans protecteurs ou à des rideaux pour

protéger les autres contre les rayonnements les éblouissements

et les étincelles ; prévenir toute personne sur les lieux de ne pas

regarder l’arc.

D Porter des vêtements confectionnés avec des matières résistan-

tes et ignifuges (cuir, coton lourd ou laine) et des bottes de

protection.

Le soudage effectué sur des conteneurs fermés t

els

que des réservoirs, tambours ou des conduites p

provoquer leur éclatement. Des étincelles peuv

être projetées de l’arc de soudure. La projection d’étincelles, des pièc

chaudes et des équipements chauds peut provoquer des incendies

des brûlures. Le contact accidentel de l’électrode avec des obj

ets

métalliques peut provoquer des étincelles, une explosion, un surcha

uf-

fement ou un incendie. Avant de commencer le soudage, vérifier

s’assurer que l’endroit ne présente pas de danger.

LE SOUDAGE peut provoquer un

in-

cendie ou une explosion.

D Déplacer toutes les substances inflammables à une distance de

10,7 m de l’arc de soudage. En cas d’impossibilité les recouvrir

soigneusement avec des protections homologués.

D Ne pas souder dans un endroit là où des étincelles peuvent tomber

sur des substances inflammables.

D Se protéger et d’autres personnes de la projection d’étincelles et

de métal chaud.

D Des étincelles et des matériaux chauds du soudage peuvent

facilement passer dans d’autres zones en traversant de petites

fissures et des ouvertures.

D Surveiller tout déclenchement d’incendie et tenir un extincteur à

proximité.

D Le soudage effectué sur un plafond, plancher, paroi ou séparation

peut déclencher un incendie de l’autre côté.

D Ne pas effectuer le soudage sur des conteneurs fermés tels que

des réservoirs, tambours, ou conduites, à moins qu’ils n’aient été

préparés correctement conformément à AWS F4.1 (voir les nor-

mes de sécurité).

D Ne soudez pas si l’air ambiant est chargé de particules, gaz, ou va-

peurs inflammables (vapeur d’essence, par exemple).

D Brancher le câble de masse sur la pièce le plus près possible de la

zone de soudage pour éviter le transport du courant sur une

longue distance par des chemins inconnus éventuels en provo-

quant des risques d’électrocution, d’étincelles et d’incendie.

D Ne pas utiliser le poste de soudage pour dégeler des conduites ge-

lées.

D En cas de non utilisation, enlever la baguette d’électrode du porte-

électrode ou couper le fil à la pointe de contact.

D Porter des vêtements de protection dépourvus d’huile tels que des

gants en cuir, une chemise en matériau lourd, des pantalons sans

revers, des chaussures hautes et un couvre chef.

D Avant de souder, retirer toute substance combustible de vos po-

ches telles qu’un allumeur au butane ou des allumettes.

D Une fois le travail achevé, assurez−vous qu’il ne reste aucune

trace d’étincelles incandescentes ni de flammes.

D Utiliser exclusivement des fusibles ou coupe−circuits appropriés.

Ne pas augmenter leur puissance; ne pas les ponter.

D Une fois le travail achevé, assurez−vous qu’il ne reste aucune

trace d’étincelles incandescentes ni de flammes.

D Utiliser exclusivement des fusibles ou coupe−circuits appropriés.

Ne pas augmenter leur puissance; ne pas les ponter.

D Suivre les recommandations dans OSHA 1910.252(a)(2)(iv) et

NFPA 51B pour les travaux à chaud et avoir de la surveillance et un

extincteur à proximité.

DES PIECES DE METAL ou DES SA-

LETES peuvent provoquer des bles-

sures dans les yeux.

D Le soudage, l’écaillement, le passage de la pièce à la brosse en

fil de fer, et le meulage génèrent des étincelles et des particules

métalliques volantes. Pendant la période de refroidissement des

soudures, elles risquent de projeter du laitier.

D Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux ou un écran

facial.

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LES ACCUMULATIONS DE GAZ

risquent de provoquer des blessures

ou même la mort.

D Fermer l’alimentation du gaz protecteur en cas

de non-utilisation.

D Veiller toujours à bien aérer les espaces confi-

nés ou se servir d’un respirateur d’adduction

d’air homologué.

LES CHAMPS MAGNETIQUES peuv-

ent affecter des implants médicaux.

D Porteur de simulateur cardiaque ou autre im-

plants médicaux, rester à distance.

D Les porteurs d’implants doivent d’abord consulter leur médecin

avant de s’approcher des opérations de soudage à l’arc, de sou-

dage par points, de gougeage, du coupage plasma ou de chauf-

fage par induction.

LE BRUIT peut endommager l’ouïe.

Le bruit des processus et des équipements peut

affecter l’ouïe.

D Porter des protections approuvées pour les

oreilles si le niveau sonore est trop élevé.

Des bouteilles de gaz protecteur contiennent du gaz

sous haute pression. Si une bouteille est endomma-

gée, elle peut exploser. Du fait que les bouteilles de

gaz font normalement partie du procédé de sou-

dage, les manipuler avec précaution.

LES BOUTEILLES peuvent exploser

si elles sont endommagées.

D Protéger les bouteilles de gaz comprimé d’une chaleur excessive,

des chocs mécaniques, des dommages physiques, du laitier, des

flammes ouvertes, des étincelles et des arcs.

D Placer les bouteilles debout en les fixant dans un support station-

naire ou dans un porte-bouteilles pour les empêcher de tomber ou

de se renverser.

D Tenir les bouteilles éloignées des circuits de soudage ou autres

circuits électriques.

D Ne jamais placer une torche de soudage sur une bouteille à gaz.

D Une électrode de soudage ne doit jamais entrer en contact avec

une bouteille.

D Ne jamais souder une bouteille pressurisée − risque d’explosion.

D Utiliser seulement des bouteilles de gaz protecteur, régulateurs,

tuyaux et raccords convenables pour cette application spécifique ;

les maintenir ainsi que les éléments associés en bon état.

D Détourner votre visage du détendeur-régulateur lorsque vous

ouvrez la soupape de la bouteille.

D Le couvercle du détendeur doit toujours être en place, sauf lorsque

la bouteille est utilisée ou qu’elle est reliée pour usage ultérieur.

D Utiliser les équipements corrects, les bonnes procédures et suffi-

samment de personnes pour soulever et déplacer les bouteilles.

D Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz comprimé,

l’équipement connexe et le dépliant P-1 de la CGA (Compressed

Gas Association) mentionné dans les principales normes de sécu-

rité.

1-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenanc

Risque D’INCENDIE OU D’EXPLO-

SION.

D Ne pas placer l’appareil sur, au-dessus ou

à proximité de surfaces inflammables.

D Ne pas installer l’appareil à proximité de pro-

duits inflammables.

D Ne pas surcharger l’installation électrique − s’assurer que

l’alimentation est correctement dimensionnée et protégée avant

de mettre l’appareil en service.

LA CHUTE DE L’APPAREIL peut

blesser.

D Utiliser l’anneau de levage uniquement pour

soulever l’appareil, NON PAS les chariots, les

bouteilles de gaz ou tout autre accessoire.

D Utiliser un équipement de levage de capacité

suffisante pour lever l’appareil.

D En utilisant des fourches de levage pour déplacer l’unité, s’assu-

rer que les fourches sont suffisamment longues pour dépasser

du côté opposé de l’appareil.

L’EMPLOI EXCESSIF peut SUR-

CHAUFFER L’ÉQUIPEMENT.

D Prévoir une période de refroidissement ; re-

specter le cycle opératoire nominal.

D Réduire le courant ou le facteur de marche

avant de poursuivre le soudage.

D Ne pas obstruer les passages d’air du poste.

LES ÉTINCELLES VOLANTES ris-

quent de provoquer des blessures.

D Porter un écran facial pour protéger le visage

les yeux.

D Affûter l’électrode au tungstène uniquement à

meuleuse dotée de protecteurs. Cette manœu

re est à exécuter dans un endroit sûr lorsque l’

porte l’équipement homologué de protection

visage, des mains et du corps.

D Les étincelles risquent de causer un incendie − éloigner toute su

stance inflammable.

LES CHARGES ÉLECTROSTATI-

QUES peuvent endommager les

circuits imprimés.

D Établir la connexion avec la barrette de terre

avant de manipuler des cartes ou des pièces.

D Utiliser des pochettes et des boîtes antistati-

ques pour stocker, déplacer ou expédier des

cartes de circuits imprimes.

DES ORGANES MOBILES peuvent

provoquer des blessures.

D Ne pas s’approcher des organes mobiles.

D Ne pas s’approcher des points de coincement

tels que des rouleaux de commande.

OM-1327 Page 4

LES FILS DE SOUDAGE peuvent

provoquer des blessures.

D Ne pas appuyer sur la gâchette avant d’en

avoir reçu l’instruction.

D Ne pas diriger le pistolet vers soi, d’autres per-

sonnes ou toute pièce mécanique en enga-

geant le fil de soudage.

DES ORGANES MOBILES peuvent

provoquer des blessures.

D S’abstenir de toucher des organes mobiles tels

que des ventilateurs.

D Maintenir fermés et verrouillés les portes, pan-

neaux, recouvrements et dispositifs de protec-

tion.

D Seules des personnes qualifiées sont autorisées à enlever les

portes, panneaux, recouvrements ou dispositifs de protection

pour l’entretien.

D Remettre les portes, panneaux, recouvrements ou dispositifs de

protection quand l’entretien est terminé et avant de rebrancher

l’alimentation électrique.

LIRE LES INSTRUCTIONS.

D Lisez le manuel d’instructions avant l’utilisation

ou la maintenance de l’appareil.

D N’utiliser que les pièces de rechange recom-

mandées par le constructeur.

D Effectuer régulièrement le contrôle et l’entretien de l’installation.

D Maintenir soigneusement fermés les portes et les panneaux des

sources de haute fréquence, maintenir les éclateurs à une distan-

ce correcte et utiliser une terre et un blindage pour réduire les

interférences éventuelles.

LE RAYONNEMENT HAUTE FRÉ-

QUENCE (H.F.) risque de provoquer

des interférences.

D Le rayonnement haute fréquence (H.F.) peut

provoquer des interférences avec les équipe-

ments de radio−navigation et de communica-

tion, les services de sécurité et les ordinateurs.

D Demander seulement à des personnes qualifiées familiarisées

avec des équipements électroniques de faire fonctionner l’installa-

tion.

D L’utilisateur est tenu de faire corriger rapidement par un électricien

qualifié les interférences résultant de l’installation.

D Si le FCC signale des interférences, arrêter immédiatement l’ap-

pareil.

LE SOUDAGE À L’ARC risque de

provoquer des interférences.

D L’énergie électromagnétique risque de provo-

quer des interférences pour l’équipement élec-

tronique sensible tel que les ordinateurs et l’é-

quipement commandé par ordinateur tel que

les robots.

D Veiller à ce que tout l’équipement de la zone de soudage soit

compatible électromagnétiquement.

D Pour réduire la possibilité d’interférence, maintenir les câbles de

soudage aussi courts que possible, les grouper, et les poser

aussi bas que possible (ex. par terre).

D Veiller à souder à une distance de 100 mètres de tout équipe-

ment électronique sensible.

D Veiller à ce que ce poste de soudage soit posé et mis à la terre

conformément à ce mode d’emploi.

D En cas d’interférences après avoir pris les mesures précéden-

tes, il incombe à l’utilisateur de prendre des mesures supplé-

mentaires telles que le déplacement du poste, l’utilisation de câ-

bles blindés, l’utilisation de filtres de ligne ou la pose de protec-

teurs dans la zone de travail.

1-4. Proposition californienne 65 Avertissements

Les équipements de soudage et de coupage produisent des

fumées et des gaz qui contiennent des produits chimiques

dont l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent des mal-

formations congénitales et, dans certains cas, des cancers.

(Code de santé et de sécurité de Californie, chapitre 25249.5

et suivants)

Les batteries, les bornes et autres accessoires contiennent

du plomb et des composés à base de plomb, produits chimi-

ques dont l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent des

cancers et des malformations congénitales ou autres

problèmes de procréation. Se laver les mains après manipu-

lation.

Pour les moteurs à essence :

Les gaz d’échappement des moteurs contiennent des pro-

duits chimiques dont l’État de Californie reconnaît qu’ils

provoquent des cancers et des malformations congénitales

ou autres problèmes de procréation.

Pour les moteurs diesel :

Les gaz d’échappement des moteurs diesel et certains de

leurs composants sont reconnus par l’État de Californie com-

me provoquant des cancers et des malformations

congénitales ou autres problèmes de procréation.

OM-1327 Page 5

1-5. Principales normes de sécurité

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,

de Global Engineering Documents (téléphone : 1-877-413-5184, site

Internet : www.global.ihs.com).

Recommended Safe Practices for the Preparation for Welding and Cut-

ting of Containers and Piping, American Welding Society Standard

AWS F4.1 de Global Engineering Documents (téléphone :

1-877-413-5184, site Internet : www.global.ihs.com).

National Electrical Code, NFPA Standard 70, de National Fire Protec-

tion Association, P.O. Box 9101, Quincy, MA 02269-9101 (téléphone :

617-770-3000, site Internet : www.nfpa.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,

de Compressed Gas Association, 4221 Walney Road, 5th Floor, Chan-

tilly, VA 20151 (téléphone : 703-788-2700, site Internet :

www.cganet.com).

Code for Safety in Welding and Cutting, CSA Standard W117.2, de

Canadian Standards Association, 5060 Mississauga, Ontario, Canada

L4W 5NS (téléphone : 800-463-6727 ou à Toronto 416-747-4044, site

Internet : www.csa-international.org).

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-

tion, ANSI Standard Z87.1, de American National Standards Institute,

11 West 43rd Street, New York, NY 10036-8002 (téléphone :

212-642-4900, site Internet : www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, NFPA Standard 51B, de National Fire Protection Association,

P.O. Box 9101, Quincy, MA 02269-9101 (téléphone : 617-770-3000,

site Internet : www.nfpa.org).

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Indus-

try, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q,

and Part 1926, Subpart J, de U.S. Government Printing Office, Superin-

tendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250-7954

(téléphone : 1-866-512-1800) (il y a 10 bureaux régionaux−−le télépho-

ne de la région 5, Chicago, est 312-353-2220, site Internet :

www.osha.gov).

1-6. Information EMF

Considérations sur le soudage et les effets de basse fréquence et des

champs magnétiques et électriques.

Le courant de soudage, pendant son passage dans les câbles de sou-

dage, causera des champs électromagnétiques. Il y a eu et il y a encore

un certain souci à propos de tels champs. Cependant, après avoir exa-

miné plus de 500 études qui ont été faites pendant une période de

recherche de 17 ans, un comité spécial ruban bleu du National

Research Council a conclu : « L’accumulation de preuves, suivant le

jugement du comité, n’a pas démontré que l’exposition aux champs

magnétiques et champs électriques à haute fréquence représente un

risque à la santé humaine ». Toutefois, des études sont toujours en

cours et les preuves continuent à être examinées. En attendant que les

conclusions finales de la recherche soient établies, il vous serait

souhaitable de réduire votre exposition aux champs électromagnéti-

ques pendant le soudage ou le coupage.

Pour réduire les champs magnétiques sur le poste de travail, appliquer

les procédures suivantes :

1. Garder les câbles ensemble, les torsader, les scotcher, ou les

recouvrir d’une housse.

2. Disposer les câbles d’un côté et à distance de l’opérateur.

3. Ne pas courber pas et ne pas entourer pas les câbles autour de

votre corps.

4. Garder le poste de soudage et les câbles le plus loin possible de

vous.

5. Connecter la pince sur la pièce aussi près que possible de la

soudure.

En ce qui concerne les implants médicaux :

Les porteurs d’implants doivent d’abord consulter leur médecin avant

de s’approcher des opérations de soudage à l’arc, de soudage par

points, de gougeage, du coupage plasma ou de chauffage par induc-

tion. Si le médecin approuve, il est recommandé de suivre les

procédures précédentes.

OM-1327 Page 6

OM-1327 Page 7

SECTION 2 − INSTALLATION

2-1. Spécifications

Puissance nominale de

sortie

Tension à

vide max.

60 Hz

Courant appelé à la puissance nominale de sortie

Puissance nominale de

sortie

Tension à

vide max.

60 Hz

200 V 230 V 460 V 575V KVA KW

300 A sous

32 VCC au

facteur de

300 A sous

32 VCC au

facteur de

Monophasé

(1,7*)

(1,5*)

(0,75*)

(0,5*)

13,1 11,2

facteur de

marche 60%

facteur de

marche 40%

Triphasé

(1,7*)

(1,5*)

(0,75*)

(0,5*)

11,6 11,5

* sans charge/à l’arrêt

Type et diamètre de fil Vitesse de fil Dimensions Poids net

Fil plein, acier Acier inox Aluminium 50 à 700 po/min

1,3 à 17,8 m/min

H : 34 po (864 mm)

W : 19 po (483 mm)

181 lb

(82 kg)

0,023 à 0,045 po

(0,8 à 1,1 mm)

0,030 à 0,045 po

(0,8 à 1,1 mm)

0,035 à 0,047 po

(0,9 à 1,2 mm)

1,3 à 17,8 m/min

W : 19 po (483 mm)

D : 41 po (1041mm)

(82 kg)

Plage de températures de fonctionnement : − 20

C à +40

C Plage de températures d’entreposage : − 30

C à + 50

2-2. Facteur de marche et surchauffe

Soudage 6 minutes Arrêt 4 minutes

Le facteur de marche nominal (en %) est le

pourcentage de temps, sur une période de 10

minutes, pendant lequel l’appareil peut

souder à la puissance nominale de sortie

(appelée aussi puissance assignée) sans

surchauffer.

En cas de surchauffe de l’appareil, les

thermistors se déclenchent, l’alimentation

s’arrête et le ventilateur se met en marche.

Attendre 15 minutes pour laisser refroidir

l’appareil. Avant de recommencer à souder,

diminuer la tension d’arc, le courant de

soudage ou le facteur de marche.

NOTE − Le fait de souder avec un facteur de

marche supérieur à celui de l’appareil peut

endommager celui−ci et annuler la garantie.

Surchauffe

A ou V

ou diminuer le facteur de

marche

Attendre 15 minutes

Facteur de marche 60% à 300 ampères Facteur de marche 40% à 350 ampères

sduty1 5/95 / 217 442-A

Soudage 4 minutes Arrêt 6 minutes

10 15 20 25 30 40 50 60 70 80 90 100

100

150

200

225

250

300

400

500

Courant de soudage (A)

Facteur de marche (%)

OM-1327 Page 8

2-3. Courbes caractéristiques volts-ampères

217 443-A

1 Courbes caractéristiques

volts−ampères normales

Les courbes caractéristiques

volts−ampères illustrent les valeurs

minimales et maximales de tension

et de courant de soudage de la

source de courant. Les courbes

caractéristiques correspondant à

des réglages intermédiaires

s’inscrivent entre les deux courbes

de la figure ci−contre.

MAX VOL T S

MINVO LT S

0 50 100 150 200 250 300 350

Tension (V)

Courant (A)

! Couper l’alimentation avant d’ef-

fectuer des branchements aux

bornes de sortie du câble de sou-

dage.

! Le fait de mal brancher les câbles

peut causer un échauffement ex-

cessif et provoquer un incendie ou

endommager votre appareil

1 Borne (+) de sortie du câble de

soudage

2 Écrou de serrage (fourni) de la borne

de sortie du câble de soudage

3 Cosse du câble de soudage

4 Plaque en cuivre

Dévisser l’écrou de serrage de la borne de

sortie du câble de soudage. Insérer la

cosse du câble de soudage sur la borne de

sortie du câble de soudage et la serrer

fermement sur la plaque en cuivre à l’aide

de l’écrou. Ne rien interposer entre la

cosse du câble de soudage et la plaque

en cuivre. Auparavant, s’assurer que

les surfaces de contact de la cosse du

câble de soudage et de la plaque en

cuivre sont propres.

2-4. Branchement aux bornes de sortie du câble de soudage

803 778-A

Outils nécessaires

3/4 po (19 mm)

Installation correcte

Installation incorrecte

OM-1327 Page 9

2-5. Installation du câble de retour de courant

1 Câble de retour de courant

2 Capuchon en caoutchouc

Faire passer l’extrémité du câble de

retour de courant dans l’ouverture

correspondante du panneau avant.

Faire glisser le capuchon.

3 Borne (−) de sortie du câble

de retour de courant.

Brancher la cosse du câble sur la

borne (−) et couvrir la connection

avec le capuchon.

Fermer la porte.

803 540-B

Outils nécessaires :

3/4 po

2-6. Installation du support de torche/câble

1 Support de torche/câble de

soudage

2 Panneau latéral supérieur

droit

3 Fentes

Insérer de biais la patte du support

dans la fente inférieure. Mettre en

place le support en l’inclinant vers

le bas pour que la patte ressorte par

la fente supérieure.

Ref. 803 545-B / Ref. 803 539-B

OM-1327 Page 10

2-7. Installation du câble de torche

1 Dévidoir

2 Bouton de fixation du

connecteur de câble de

torche.

3 Connecteur de câble de

torche

Desserrer le bouton de fixation.

Insérer l’extrémité du connecteur

de câble de torche dans l’ouverture

appropriée pour la mettre en butée

sur le dévidoir (s’assurer que

l’extrémité du connecteur de câble

de torche ne touche pas les galets

d’entraînement). Serrer le bouton

de fixation.

4 Connecteur mâle du câble de

gâchette de torche

Insérer le connecteur mâle dans

son connecteur femelle et visser la

bague de serrage.

Fermer la porte.

Ref. 803 541-B

OM-1327 Page 11

2-8. Raccordement des pistolets Spoolmatic) 15A ou 30A

803 568-C

1 Connecteur mâle du câble de

gâchette de torche

Insérer le connecteur mâle dans

son connecteur femelle et visser la

bague de serrage.

2 Câble de torche

3 Tuyau souple de gaz de

protection

Faire passer le câble de torche et le

tuyau souple dans l’ouverture du

panneau avant.

4 Borne (+) de sortie du câble

de soudage

Brancher le câble de torche à sa

borne de sortie.

5 Détendeur−débitmètre

Faire passer le tuyau souple de gaz

de protection dans le compartiment

du dévidoir et le faire sortir par

l’ouverture du panneau arrière

jusqu’au détendeur−débitmètre.

Brancher l’extrémité du tuyau au

raccord du détendeur−débitmètre.

3/4, 5/8 po

Outils nécessaires :

OM-1327 Page 12

2-9. Raccordement des torches XR Edge, XR-A Gun, XR-A Python ou XR - Aluma-Pro

803 569-A / Ref. 803 570 -A / Ref. 803 463

. Les torches XR Edge dont le

numéro de série est antérieur

à LE079101 nécessitent un

adapteur (no. de pièce 195

498).

1 Connecteur de câble de

torche

2 Gaine guide−fil

3 Guide−fil de sortie

Couper la gaine guide−fil pour

qu’elle ne dépasse pas plus de 3/32

po (2,4 mm) de l’extrémité du

guide−fil de sortie.

4 Bouton de fixation du

connecteur de câble de torche

Dévisser le bouton de fixation.

Insérer l’extrémité du connecteur

de câble de torche dans l’ouverture

appropriée pour la mettre en butée

sur le dévidoir (s’assurer que

l’extrémité du connecteur de câble

de torche ne touche pas les galets

d’entraînement). Serrer le bouton

de fixation.

Veiller à installer les galets

d’entraînement appropriés au type

et au diamètre de fil.

5 Connecteur mâle du câble de

gâchette de torche

Insérer le connecteur mâle dans

son connecteur femelle et visser la

bague de serrage.

3/32 po

(2,4 mm)

. S’assurer de couper la gaine guide-fil à la longueur appropriée.

OM-1327 Page 13

2-10. Réglage de la polarité appropriée au type de fil

1 Information concernant le

changement de polarité

Toujours prendre connaissance des

recommandations du fabricant

concernant la polarité et les suivre.

3/4, 11/16 po

Ref. 803 541-A

Modifier la polarité

Câble du dévidoir

Câble de retour du courant

Borne positive

(+)

L’illustration est celle du montage d’origine − Électrode positive (+) :

pour le soudage avec fil plein (GMAW) de l’acier, l’acier inoxydable et

l’aluminium et le soudage avec fil fourré sous gaz (FCAW). Le câble du

dévidoir est au pôle positif.

Électrode négative (−) : Effectuer les raccordements inverses de ceux

de la figure ci-dessus pour le soudage avec fil fourré sans gaz (FCAW

auto protecteur). Le câble du dévidoir est alors au pôle négatif.

Borne négative

(−)

OM-1327 Page 14

2-11. Installation de l’alimentation en gaz

803 542-A

1-1/8, 5/8 po

Panneau arrière

Attacher la bouteille de gaz

approprié avec une chaîne au

chariot, au mur ou à tout autre

support fixe, pour empêcher que la

bouteille ne tombe et que son

robinet ne se casse.

1 Chapeau

2 Robinet de la bouteille

Dévisser le chapeau, se placer de

côté par rapport au robinet et ouvrir

légèrement celui-ci. Ceci a pour

effet de chasser les poussières et

saletés éventuelles du robinet.

Refermer le robinet.

3 Bouteille

4 Détendeur−débitmètre

L’installer pour qu’il soit vertical.

5 Raccord de sortie de gaz du

détendeur−débitmètre pour le

tuyau flexible.

6 Raccord d’entrée de gaz de

la source de courant pour le

tuyau flexible

Brancher une des extrémités du

tuyau flexible fourni au raccord

d’entrée situé sur le panneau

arrière de la source de courant.

7 Ajuster le débit de gaz de

protection

Généralement le débit est de 20

pi3/h (pied cube par heure).

Vérifier le débit recommandé par le

fabricant de fil.

Argon ou mélange d’argon

Détendeur−débitmètre illustré

pour modèle 350P

. NE PAS UTILISER pour le CO

pur un détendeur−débitmètre conçu

pour l’argon ou les mélanges argon-CO

. Voir la liste des pièces dé-

tachées pour obtenir un détendeur−débitmètre pour CO

Outils nécessaires :

2-12. Montage de la bobine de fil et réglage de la tension de l’arbre du porte-bobine

072573-B

La tension se trouve bien réglée lorsqu’un léger effort est nécessaire pour faire tourner la bobine.

15/16 po

Utiliser le ressort de compression

avec les bobines de 8 po (200 mm).

Outils nécessaires :

OM-1327 Page 15

2-13. Guide d’installation électrique

Le non−respect de ces recommandations concernant ces fusibles et disjoncteurs peut entraîner des risques d’électrocution ou d’in-

cendie. Ces recommandations s’appliquent à un circuit dédié qui alimente la source de courant de soudage, fonctionnant au facteur

de marche nominal et à la puissance nominale de sortie ou puissance assignée.

60 Hz monophasé 60 Hz triphasé

Tension d’alimentation nominale ou assignée, en volts 200 230 460 575 200 230 460 575

Courant appelé à la puissance nominale de sortie, en ampères 69 61 30 24 34 30 15 12

Capacité standard max. recommandée des fusibles, en

ampères

de type disjoncteur

, ou temporisé

80 70 35 25 40 35 15 10

de type à fonctionnement normal

100 90 40 35 50 45 20 15

Section min. du conducteur d’alimentation, en calibre mm

(AWG)

16 (6) 10 (8) 6 (10) 4 (12) 6 (10) 6 (10)

2,5

(14)

2,5

(14)

Longueur max. recommandée du conducteur d’alimentation,

en pieds (mètres)

101

(31)

(26)

229

(70)

217

(66)

(26)

114

(35)

178

(54)

277

(85)

Section min. du conducteur de mise à la terre, en calibre mm

(AWG)

10 (8) 10 (8) 6 (10) 4 (12) 6 (10) 6 (10)

2,5

(14)

2,5

(14)

Référence : « National Electrical Code» (NEC), 2005 (y compris l’article 630)»

1 Choisir un disjoncteur dont la caractéristique temps−courant est comparable à celle d’un fusible temporisé.

2 Les fusibles «temporisés» sont classés «RK5» d’après UL.

3 Les fusibles de type «à fonctionnement normal» (d’usage général, sans temporisation intentionnelle) sont classés K5» d’après UL (jusqu’à 60

ampères) et classés «H» (65 ampères et plus).

4 Ces données concernent les sections spécifiées des conducteurs (en excluant les câbles et autres conducteurs flexibles), exprimées en calibre

AWG (American Wire Gauge), qui relient entre eux le panneau d’alimentation électrique et l’équipement, d’après le tableau 310.16 du NEC. Si on utilise

des câbles ou des conducteurs flexibles, leur section doit être plus grande que celle indiquée ici. Dans ce cas voir les données du tableau 400.5 (A)

du NEC.

NOTE − Mise en Garde : Cet appareil est soit un modèle alimenté en 200/230/460 volts CA (Courant Alternatif), soit un modèle alimenté en 460/575

volts CA. Consulter la plaque signalétique de l’appareil et s’assurer que la tension d’alimentation disponible sur place convient bien à celle indiquée

sur la plaque signalétique.