ESAB U6 Aristo® Manuel utilisateur

Catégorie
Système de soudage
Taper
Manuel utilisateur

Ce manuel convient également à

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Valid from program version 2.000459 287 276 FR 110502
Aristo
®
U6
Manuel d'instructions
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TOCf
Sous réserve de modifications sans avis préalable.
1 INTRODUCTION 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.1 Avant de commencer 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.2 Procédure – panneau de commande 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.3 Panneau de commande 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.4 Symboles de l'écran d'affichage 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 MENUS 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.1 Menu principal et menu Mesures 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2 Le menu Sélectionner 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.3 Structure des menus 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3 SOUDAGE MIG/MAG 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1 Paramètres 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4 SOUDAGE TIG 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.1 Paramètres 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5 SOUDAGE MMA 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1 Paramètres 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6 GOUGEAGE ARC-AIR 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.1 Paramètres 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7 FONCTIONS GÉNÉRALES 22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.1 Commande à distance 22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.2 Paramètres 22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8 GESTION DE LA MÉMOIRE 23. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.1 Enregistrement des paramètres de soudage 23. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.2 Rappel des paramètres de soudage 24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.3 Effacement des paramètres de soudage 24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9 CODE PERSONNEL 25. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10 CODES D'ERREUR 26. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.1 Codes d'erreur 26. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.2 Description des codes d'erreur 27. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11 COMMANDE DE PIÈCES DE RECHANGE 30. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SCHÉMA 32. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
COMBINAISONS FILS/GAZ 33. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
NUMÉRO DE RÉFÉRENCE 34. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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1 INTRODUCTION
Le présent manuel contient le mode d'emploi du panneau de commande U6.
Pour les instructions générales d'utilisation , voir le mode d'emploi du bloc
d'alimentation et du dévidoir.
Si cet avertissement s'affiche, cela signifie que l'alimentation ne prend pas en charge
cette fonction.
Contacter un technicien ESAB certifié pour obtenir un logiciel mis à jour.
1.1 Avant de commencer
Au premier allumage du générateur, le menu suivant apparaît à l'écran.
À la livraison, le panneau de commande et l'écran s'affichent en anglais. Le panneau
de commande permet l'affichage en 14 langues. Pour sélectionner la langue de
votre choix, procéder comme suit :
Appuyer sur pour accéder au premier menu.
Appuyer sur pour accéder au menu Configurer.
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Appuyer sur (c'est-à-dire le bouton situé à droite sous l'écran) pour faire
apparaître à l'écran la langue souhaitée.
1.2 Procédurepanneau de commande
Le panneau de commande se compose de deux unités : la mémoire primaire et les
paramètres de soudage.
Enregistrer
Mémoire primaire Paramètres de soudage
Rappeler
Un jeu complet de paramètres de soudage est créé dans la mémoire primaire. Il
peut être enregistré dans la mémoire des paramètres de soudage.
En cours de soudage, le processus est toujours commandé par la mémoire primaire.
Pour cette raison, il est possible de transférer les paramètres de la mémoire des
données de soudage vers la mémoire primaire.
Remarque : la mémoire primaire contient toujours les paramètres de soudage les
plus récents. Il peut s'agir soit de données rappelées de la mémoire des paramètres
de soudage ou de paramètres modifiés individuellement. En d'autres termes la
mémoire primaire n'est jamais vide ni “ remise à zéro”
1.3 Panneau de commande
1 Écran
2 Bouton de réglage de la tension
3 Bouton de réglage de la vitesse du dévido
ir et du courant
4 Touches de fonction
5 Touche MENU
Touches
Les fonctions de ces touches dépendent des sous-menus qui apparaissent à l'écran.
La fonction spécifique de chaque touche s'affiche au-dessus de chaque touche dans
la ligne de texte située au bas de l'écran. (Lorsqu'une touche est activée, un point
blanc apparaît à côté du texte).
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Touche MENU
Cette touche permet d'accéder au menu de sélection (voir rubrique 2.2 à partir du
menu principal. À partir d'un autre menu, cette touche permet de revenir au menu
précédent.
1.4 Symboles de l'écran d'affichage
Retour au menu principal.
Déplacer le curseur vers le bas pour sélectionner un nouveau paramètre.
Modifier la fonction de la ligne sélectionnée.
Augmenter la valeur. Diminuer la valeur.
2 MENUS
Le panneau de commande permet d'accéder à différents menus : le menu principal,
le menu Mesures, le menu Sélectionner, le menu Procédé, le menu Régler, le menu
Configurer et le menu Mémoire. Au démarrage, des informations apparaissent à
l'écran pour indiquer le type de panneau de commande et la version de logiciel
utilisés.
2.1 Menu principal et menu Mesures
Le menu principal apparaît toujours au démarrage. Il affiche
les paramètres sélectionnés. Si le soudage est entamé
lorsque le menu principal est à l'écran, l'affichage change
automatiquement pour indiquer les valeurs mesurées (menu
Mesures). Les valeurs mesurées restent affichées même
après l'arrêt du soudage. Pour retourner au menu principal,
tourner un des boutons.
On peut accéder à d'autres menus sans perdre les valeurs mesurées.
Les valeurs paramétrées ne viennent s'afficher à la place des valeurs mesurées que
lorsqu'on tourne le bouton ou que l'on change de méthode de soudage.
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2.2 Le menu Sélectionner
Le menu Sélectionner permet d'accéder à un menu du
niveau suivant : procédé, régler, configurer ou mémoire.
Le menu procédé
Ce menu permet de
modifier le procédé de
soudage, material type,
etc.
Le menu Régler
Ce menu permet de
régler les paramètres
de soudage tels que le
pré-flux de gaz, le hot
start, le temps de
remplissage du cratère,
etc.
Le menu Configurer
Ce menu permet de
modifier la langue, les
unités de mesure, etc.
Le menu Mémoire
Ce menu permet
d'accéder à la mémoire
pour enregistrer,
rappeler et/ou effacer
des paramètres de
soudage. Dix configura
tions de soudage
peuvent être mémori
sées.
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2.3 Structure des menus
MIG/MAG
2/4 stroke
MIG/MAG Puls
2/4 stroke
TIG TIG Pulsed MMA Air gouging
Craterfill Craterfill 2/4stroke 2/4 stroke
Hot start Hot start Gas purg Gas purg Hot start
Creep start Creep start
Gas purge Gas purge
Wire inch Wire inch
Process menu Setting menu Configuration menu
Memory menu
MIG/MAG
MIG/
MAG
Puls
TIG
TIG Puls
MMA Air goug MIG/MAG MIG/MAG
Puls
TIG TIG Puls MMA MIG/MAG
MIG/MAG
Puls
TIG
TIG Puls
MMA Air goug
MIG/MAG
TIG
MMA
Air goug
QS/
Synergic
1) Wire typ
Gas
Wire diam
2)Wire ty
Gas
Wire dia
HF
Liftarc
3) E-type
E-diam
4)E-diam Induktanc
Gaspreflo
Hot start
Craterfill
Burnback
Gaspostfl
Spot weld
Gasprefl
Hot start
Craterfill.
Burnback
Gaspostfl
Spot weld
Gasprefl.
Slope up
Slope
down
Gaspostfl
Peak puls
Peak puls
Backgr.A
Backgr. T
Gasprefl
Slope up
Slope
down
Gaspostfl.
Arc force
Hot start
5) Lang.
Dimension
Panel ena
Trigger d.
5) Lang.
Dimensio
Panalena
Triggerd.
Min cur
rent
5) Lang
Dimensio
Panel ena
5) Lang
Domensio
Panel ena
Store
Recall
Delete
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3 SOUDAGE MIG/MAG
Dans le soudage MIG/MAG, l'arc fait fondre un métal d'apport (l'électrode) qui alimente
en continu le bain de fusion. La zone de fusion est protégée par un gaz inerte.
Le courant pulsé influence le transfert des gouttelettes d'électrode fondue et permet un
soudage stable sans étincelles, même en cas de soudage à valeurs basses.
3.1 Paramètres
Soudage MIG/MAG non pulsé
Paramètres Sélection Écart minimum Réglage par défaut
2/4 temps
1)
2 temps ou 4 temps - 2 temps
Remplissage de cratère OFF ou ON - OFF
Temps de remplissage
du cratère
0 -5 s 0,1 s 1,0 s
Hot start OFF ou ON - OFF
Hot start (secondes) 0 -10 s 0,1 s 1,5 s
Démarrage progressif OFF ou ON - ON
Purger gaz
1)
- - -
Alimentation fil à froid - - -
Qset OFF ou ON - OFF
Synergie OFF ou ON - ON
2)
Induction 0 - 100 1 70
Pré-flux de gaz 0,1 -25 s 0,1 s 0,1 s
Burn-back 0 -0,35 s 0,01 s 0,10 s
Post-flux de gaz 0,1 -20 s 1 s 1 s
Soudage points Mig ARRET ou MARCHE - ARRET
Temps points Mig 0,1 - 25 s 0,1 s 0,1 s
Tension 8 - 60 0,25 V (affichage d'une
seule décimale)
Déviation synergie
0
Vitesse de dévidage 0,8 - 25,0 m/min 0,1 m/min 5 m/min
Prog.gachett INACTIF,
ARC ON ou
ARC OFF
- INACTIF
Unite mesure METRIQUE ou INCH - METRIQUE
Base active ARRET ou MARCHE - MARCHE
Auto save
3)
ARRET ou MARCHE - ARRET
Off arc feed
3)
ARRET ou MARCHE - ARRET
Jeu limites
3)
ARRET ou MARCHE - ARRET
Verrouillage
3)
ARRET ou MARCHE - ARRET
1)
Il est impossible de modifier ces fonctions en cours de soudage.
2)
Ligne de synergie à la livraison : fil plein (Fe), gaz inerte CO
2
avec fil 0,8 mm.
3)
Contacter un agent agréé ESAB pour activer cette fonction.
Soudage MIG/MAG pulsé
Paramètres Sélection Écart minimum Réglage par défaut
2/4 temps
1)
2 temps ou 4 temps - 2 temps
Remplissage de cratère OFF ou ON - OFF
Temps de remplissage
du cratère
0 -5 s 0,1 s 1,0 s
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Paramètres Réglage par défautÉcart minimumSélection
Hot start OFF ou ON - OFF
Hot start (secondes) 0 -10 s 0,1 s 1,5 s
Démarrage progressif OFF ou ON - ON
Purger gaz
1)
- - -
Alimentation fil à froid - - -
Pré-flux de gaz 0,1 -25 s 0,1 s 0,1 s
Burn-back 0 - 0.35 s 0,1 s 0,10 s
Post-flux de gaz 0 -20 s 1 s 1 s
Tension 8 - 60 0,25 V (affichage d'une
seule décimale)
Déviation synergie
0
Vitesse de dévidage 0,8 - 25,0 m/min 0,1 m/min 5 m/min
Prog.gachett INACTIF,
ARC ON ou
ARC OFF
- INACTIF
Unite mesure METRIQUE ou INCH - METRIQUE
Base active ARRET ou MARCHE - MARCHE
Auto save
2)
ARRET ou MARCHE - ARRET
Off arc feed
2)
ARRET ou MARCHE - ARRET
Jeu limites
2)
ARRET ou MARCHE - ARRET
Verrouillage
2)
ARRET ou MARCHE - ARRET
1)
Il est impossible de modifier ces fonctions en cours de soudage.
2)
Contacter un agent agréé ESAB pour activer cette fonction.
Ligne de synergie à la livraison : fil plein (Fe), gaz inerte Ar 8 % CO
2
avec fil 1,0 mm.
2 temps
Pré-flux de gaz Hot
start
Soudage Remplis
sage de
cratère
Post-flux de gaz
Processus avec pistolet de soudage à contrôle 2 temps.
En mode 2 temps, une pression sur la gâchette libère le pré-flux de gaz (si cette
fonction est utilisée) et amorce l'arc (1). La libération de la gâchette (2) amorce le
remplissage du cratère (si sélectionné), éteint l'arc et libère le post-flux de gaz (si
sélectionné).
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ASTUCE : Si la gâchette du pistolet de soudage est ré-enfoncée pendant le
remplissage du cratère, le soudage peut être poursuivi aussi longtemps qu'on le
souhaite (ligne pointillée) si le paramètre de remplissage du cratère est sélectionné.
Le remplissage du cratère peut également être interrompu en pressant et relâchant
rapidement la gâchette pendant que le processus est en cours.
- L'activation du mode 2 temps s'effectue dans le menu principal.
4 temps
Pré-flux de gaz Hot
start
Soudage Remplis
sage de
cratère
Post-flux de gaz
Processus avec pistolet de soudage à contrôle 4 temps.
En mode 4 temps, une pression sur la gâchette libère le pré-flux de gaz (1). Le
soudage commence au moment où la gâchette est relâchée (2). À la fin du soudage,
le soudeur appuie à nouveau sur la gâchette (3), ce qui amorce le remplissage du
cratère (si sélectionné) et réduit la puissance de soudage à une valeur inférieure. En
relâchant la gâchette (4), l'arc s'éteint et le post-flux de gaz est libéré (si
sélectionné).
ASTUCE : Le remplissage du cratère s'arrête au moment où la gâchette est
relâchée. En maintenant la gâchette enfoncée, le soudage se poursuit à la valeur
inférieure de la fonction de remplissage du cratère (ligne pointillée).
- L'activation du mode 4 temps s'effectue dans le menu principal.
Remplissage de cratère
La fonction remplissage du cratère sert à éviter la formation de pores, de cratères et
de fissures en fin de soudage.
- Le réglage du temps de remplissage du cratère s'effectue dans le menu Régler.
Hot start
La fonction Hot start augmente, pendant un délai réglable, le courant de soudage au
démarrage, ce qui réduit les risques d'une fusion insuffisante à l'amorce du soudage.
- Le réglage de la fonction hot start s'effectue dans le menu Régler.
Démarrage progressif
La fonction de démarrage progressif réduit de 50 % la vitesse de dévidage
sélectionnée jusqu'à ce que le fil touche la pièce à souder.
- L'activation du démarrage progressif s'effectue dans le menu principal.
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Purger gaz
La fonction purger gaz s'utilise pour la mesure du débit gazeux ou pour éliminer l'air
ou l'humidité des tuyaux de gaz avant d'entamer le soudage. La purge continue tant
que le bouton est enfoncé. Elle interrompt la tension et empêche le dévidage du fil.
- L'activation de la fonction purger gaz s'effectue dans le menu principal.
Alimentation fil à froid
L'alimentation de fil à froid permet un apport de fil sans allumer d'arc. Le fil se dévide
tant que le bouton est maintenu enfoncé.
- L'activation du dévidage de fil s'effectue dans le menu principal.
QSett
QSet s'utilise pour faciliter le réglage des paramètres de soudage.
Lorsque l'on tourne le bouton dans le sens des aiguilles d'une montre, on
augmente (+) la longueur de l'arc.
Lorsque l'on tourne le bouton dans le sens contraire des aiguilles d'une
montre, on diminue (-) la longueur de l'arc.
ARC COURT
La première fois que l'on commence à souder à l'aide d'un type de fil ou de gaz
donné, QSetdéfinit automatiquement les paramètres de soudage requis. Après
cela, QSetenregistre toutes les données pour réaliser une bonne soudure. La
tension s'adapte ensuite automatiquement aux changements de la vitesse de
dévidage.
ARC PULVÉRISÉ
À l'approche de la zone de pulvérisation, la valeur de QSet doit être augmentée.
Désactivez la fonction QSet lorsque vous soudez en arc pulvérisé pur. Tous les
paramètres sont préréglés par QSet, à l'exception de la tension, qui doit être
réglée manuellement.
Recommandation: Effectuez la première soudure (6 secondes) à l'aide de sur
une pièce d'essai pour obtenir toutes les données correctes.
N.B. La fonction QSet et la fonction synergie ne
peuvent pas être activées simultanément.
- L'activation des limites s'effectue dans le menu
Procédé.
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bi08migf4
Synergie
Chaque combinaison de type de fil, section d'électrode et mélange gazeux
correspond à des paramètres spécifiques de vitesse de dévidage et de tension
(longueur d'arc) afin d'obtenir un arc stable. La tension d'arc (longueur d'arc) est
automatiquement déterminée par une combinaison synergique préprogrammée par
le soudeur, ce qui permet une sélection rapide des paramètres pour un soudage
optimal. La ligne synergique ou caractéristique de synergie désigne le rapport entre
la vitesse de dévidage du fil et les autres paramètres.
Synergie activée : le menu principal affiche la
vitesse de dévidage sélectionnée ainsi que la
déviation positive et négative de la tension de la
ligne de synergie.
Une barre apparaît au-dessus de SYN lorsque la déviation est positive, et en
dessous lorsqu'elle est négative.
Synergie désactivée : le menu principal affiche la tension et la vitesse de dévidage
sélectionnées.
- L'activation de la synergie s'effectue dans le menu procédé.
Kit lignes de synergie
Kit lignes de synergie fourni avec la machine : « Standard synergic lines ». Il contient
les lignes de synergie les plus fréquemment utilisées.
D'autres kits de lignes de synergie sont disponibles sur commande. Il doivent être
installés par un agent ESAB agréé.
Induction
Une induction élevée produit un soudage plus fluide avec moins de projections. Un
niveau d'induction bas produit un son plus aigu, mais l'arc qui en résulte est stable et
concentré.
- Le réglage de l'induction s'effectue dans le menu Régler.
Pré-flux de gaz
Le pré-flux de gaz est le temps pendant lequel le gaz inerte est émis avant que l'arc
ne soit produit.
- Le réglage du temps de pré-flux s'effectue dans le menu Régler.
Burn-back
Le burn-back est l'intervalle entre le moment où le dévidage du fil commence à
ralentir et le moment où le générateur interrompt le courant de soudage. Si le
burn-back est trop court, le fil de remplissage continue à se dévider et risque
d'adhérer au bain de fusion lorsque celui-ci se solidifie. Si par contre le burn-back
est trop long, le dévidage s'arrête trop tôt et l'arc risque de se produire sur l'extrémité
de contact du pistolet de soudage à la reprise du travail.
- Le réglage du temps de burnback s'effectue dans le menu Régler.
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bi08migf4
Post-flux de gaz
La fonction post-flux de gaz est le temps pendant lequel l'émission de gaz inerte
continue après l'extinction de l'arc.
- Le réglage du temps de post-flux s'effectue dans le menu Régler.
Modification des paramètres de la gâchette
Cette fonction permet de sélectionner différentes combinaisons de paramètres
prédéfinis. Double-cliquer sur la gâchette du pistolet de soudage.
La sélection s'effectue entre les positions de mémoire 1, 2 et 3 (voir chapitre 8
“gestion de la mémoire”). Si la position de mémoire 2 est vide, la sélection s'effectue
entre les positions 1 et 3.
ARC ON - le changement de position mémoire peut s'effectuer avant, après ou
pendant le soudage.
ARC OFF - le changement de position mémoire peut uniquement s'effectuer avant
ou après le soudage.
- l'activation de la sélection des paramètres de la gâchette s'effectue dans le menu
Configurer.
Dévidoir AVC
Lorsque l'unité de dévidage est alimentée par la tension de l'arc, cette fonction
permet d'utiliser un dévideur contrôlé par l'arc (AVC) ou en dehors de l'arc.
Contacter un agent agréé ESAB pour activer cette fonction.
- l'activation du dévidage AVC s'effectue dans le menu Configurer.
Soudage points Mig
Sélectionner Soudage par points si l'on souhaite souder par points de minces
feuilles de métal.
- Le soudage par points s'active et se règle dans le menu Régler
Tension
Une tension élevée augmente la longueur de l'arc et produit un bain de fusion plus
chaud et plus large.
La valeur correspondant à la tension peut être modifiée quel que soit le menu
affiché. La valeur s'affiche dans le menu principal ou le menu Sélectionner.
Vitesse de dévidage
La fonction vitesse de dévidage permet de déterminer la vitesse du fil en
mètres/minute.
La valeur correspondant à la vitesse de dévidage peut être toujours modifiée, quel
que soit le menu affiché. La valeur s'affiche dans le menu principal ou le menu
Sélectionner.
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bi08tigf5
4 SOUDAGE TIG
Le soudage TIG s'effectue au moyen d'une électrode tungstène réfractaire. Celle-ci
génère l'arc qui fait fondre la pièce à souder. Le bain de fusion et l'électrode tungstè
ne sont protégés par du gaz inerte.
Pour avoir un meilleur contrôle sur le bain de fusion et sa solidification, des pulsa
tions sont générées. La fréquence des pulsations est suffisamment basse pour per
mettre au bain de fusion de commencer à se solidifier entre chaque pulsation. Les
pulsations peuvent se paramétrer de quatre manières différentes : durée de pulsa
tion, temps du courant de fond, courant de pulsation et courant de fond.
4.1 Paramètres
Soudage TIG non pulsé
Paramètres Sélection Écart minimum Réglage par défaut
2/4 temps
1)
2 temps ou 4 temps - 2 temps
HF / Liftarc HF ou Liftarc - HF
Purger gaz
1)
- -
Pré-flux de gaz 0 - 5 s 0,1 s 0,5 s
“Temps de” montée 0 - 5 s 0,1 s 0,0 s
Temps de descente 0 - 10 s 0,1 s 2,0 s
Post-flux de gaz 0 - 25 s 0,1 s 5,0 s
Courant
2)
4 - 500 A 1 A 100 A
Prog.gachett INACTIF,
ARC ON ou
ARC OFF
- INACTIF
Unite mesure METRIQUE ou INCH - METRIQUE
Base active ARRET ou MARCHE - MARCHE
Auto save
3)
ARRET ou MARCHE - ARRET
Jeu limites
3)
ARRET ou MARCHE - ARRET
Verrouillage
3)
ARRET ou MARCHE - ARRET
Intensité min. 0 - 99% - -
VRD
3)
- - -
1)
Il est impossible de modifier ces fonctions en cours de soudage.
2)
L'intensité maximale dépend du type de machine utilisée.
3)
Contacter un agent agréé ESAB pour activer cette fonction.
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Soudage TIG pulsé
Paramètres Sélection Écart minimum Valeur par défaut
2/4 temps
1)
2 temps ou 4 temps - 2 temps
HF / Liftarc HF ou Liftarc - HF
Purger gaz
1)
- -
Pré-flux de gaz 0 - 5 s 0,1 s 0,5 s
“Temps de” montée 0 - 5 s 0,1 s 0,0 s
Temps de descente 0 - 10 s 0,1 s 2,0 s
Post-flux de gaz 0 - 25 s 0,1 s 5,0 s
Durée de pulsation 0,001 - 0,1 s
0.1 -5 s
0.001 s
0.1 s
0,100 s
Durée de courant de
fond
0.001 - 0.1 s
0.1 -1 s
0.001 s
0.1 s
0,200 s
Courant pulsé
2)
4 - 500 A 1 A 100 A
Courant de fond
2)
4 - 500 A 1 A 25 A
Prog.gachett INACTIF,
ARC ON ou
ARC OFF
- INACTIF
Unite mesure METRIQUE ou INCH - METRIQUE
Base active ARRET ou MARCHE - MARCHE
Auto save
3)
ARRET ou MARCHE - ARRET
Jeu limites
3)
ARRET ou MARCHE - ARRET
Verrouillage
3)
ARRET ou MARCHE - ARRET
Intensité min. 0 - 99% - -
1)
Il est impossible de modifier ces fonctions en cours de soudage.
2)
L'intensité maximale dépend du type de machine utilisée.
3)
Contacter un agent agréé ESAB pour activer cette fonction.
2 temps
Pré-flux de gaz Temps
de
montée
Temps de
descente
Post-flux de
gaz
Gâchette du pistolet de soudage – mode 2 temps
En mode 2 temps, une pression sur la gâchette du pistolet de soudage libère le
pré-flux de gaz (si sélectionné) et amorce l'arc (1). Le courant augmente jusqu'à
atteindre la valeur préréglée (paramétrée par la fonction temps de montée, si
activée). En relâchant la gâchette (2), le courant est réduit (ou la fonction temps de
descente) et l'arc s'éteint. Le cas échéant, le post-flux de gaz est libéré.
- L'activation du mode 2 temps s'effectue dans le menu principal.
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4 temps
Pré-flux de gaz Temps
de
montée
Temps de
descente
Post-flux de
gaz
Gâchette du pistolet de soudage – mode 4 temps
En mode 4 temps, une pression sur la gâchette du pistolet de soudage libère le
pré-flux de gaz (si activé)(1). Au terme du pré-flux, le courant atteint le niveau
d'allumage (quelques ampères) et l'arc jaillit. En relâchant la gâchette (2), le courant
augmente jusqu'à atteindre le niveau préréglé (éventuellement par la fonction temps
de montée). À la fin du soudage, l'opérateur enfonce à nouveau la gâchette (3) et le
courant revient au niveau d'allumage (le cas échéant par la fonction temps de
descente). En relâchant la gâchette (4), l'arc s'éteint et le post-flux de gaz est libéré
(si sélectionné).
- L'activation du mode 4 temps s'effectue dans le menu principal.
HF
La fonction HF permet d'amorcer l'arc par une étincelle qui se produit lorsque
l'électrode tungstène est approchée à une certaine distance de la pièce à souder.
- L'activation de HF s'effectue dans le menu Procédé.
Lift Arc
Pour amorcer l'arc avec la fonction Lift Arc, l'électrode est mise en contact avec la
pièce à souder, puis en est écartée.
Amorçage de l'arc avec la fonction Lift Arc. Étape 1 : l'électrode est mise en contact avec la pièce à
souder. Étape 2 : la gâchette est enfoncée et le courant passe. Étape 3 : l'arc est amorcé lorsque
l'opérateur écarte le pistolet de soudage de la pièce à souder, et le courant atteint automatiquement le
paramètre prédéfini.
- L'activation de “Lift-Arc” s'effectue dans le menu Procédé.
Purger gaz
La fonction purger gaz s'utilise pour la mesure du débit gazeux ou pour éliminer l'air
et/ou l'humidité des tuyaux de gaz avant d'entamer le soudage. La purge se poursuit
tant que la gâchette est maintenue enfoncée. Elle empêche le passage du courant
et le dévidage du métal d'apport.
- La fonction purger gaz s'effectue dans le menu principal.
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Pré-flux de gaz
Le paramètre pré-flux de gaz règle le temps pendant lequel le gaz inerte est émis
avant que l'arc ne soit produit.
- Le réglage du temps de pré-flux s'effectue dans le menu Régler.
Temps de montée
Lorsque le paramètre “temps de montée ” est sélectionné, l'arc TIG initial est faible
et augmente progressivement jusqu'à atteindre la valeur prédéfinie. De la sorte,
l'électrode tungstène est chauffée moins brutalement, ce qui permet au soudeur de
positionner l'électrode et l'arc avant d'amorcer réellement le soudage.
- Le réglage du temps de “montée” s'effectue dans le menu Régler.
Temps de descente
Le paramètre temps de descente est activé pour éviter la fissuration du cratère en
fin de soudage TIG. Le courant est réduit pendant une période réglable.
- Le réglage du temps de “montée” s'effectue dans le menu Régler.
Post-flux de gaz
Le post-flux est le temps pendant lequel l'émission de gaz inerte continue après
l'extinction de l'arc.
- Le réglage du temps de post-flux s'effectue dans le menu Régler.
Durée de pulsation
La durée de pulsation correspond au temps pendant lequel le courant est pulsé au
cours d'un cycle.
- Le réglage de la durée de pulsation s'effectue dans le menu Régler.
Temps de courant de fond
Ce paramètre indique la durée pendant laquelle le courant de fond passe.
Additionné à la durée de pulsation, on obtient le temps total d'un cycle de pulsation.
- Le réglage de la temps de courant de fond s'effectue dans le menu Régler.
Courant de fond
Le courant de fond est le plus faible des deux courants utilisés pour un soudage pul
sé.
- Le réglage du courant de fond s'effectue dans le menu Régler.
Courant pulsé
Le courant pulsé est le plus fort des deux courants utilisés pour un soudage pulsé.
La valeur correspondant au courant pulsé peut être modifiée quel que soit le menu
affiché. La valeur s'affiche dans le menu principal, le menu Sélectionner ou les
réglages menu.
Courant
Temps de courant de fond
Amp. puls.
Amp. fond Temps pulsation
Temps
Soudage TIG pulsé
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Courant
Un courant élevé permet une pénétration plus large et plus profonde de la soudure.
La valeur correspondant à l'ampérage peut être toujours modifiée, quel que soit le
menu affiché. La valeur s'affiche dans le menu principal ou le menu Sélectionner.
Modification des paramètres de la gâchette
Cette fonction permet de sélectionner différentes combinaisons de paramètres
prédéfinis. Double-cliquer sur la gâchette du pistolet de soudage.
La sélection s'effectue entre les positions de mémoire 1, 2 et 3 (voir chapitre 8
“gestion de la mémoire”). Si la position de mémoire 2 est vide, la sélection s'effectue
entre les positions 1 et 3.
ARC ON - il est possible de changer de position mémoire avant, après ou pendant
le soudage.
ARC OFF - il est uniquement possible de changer de position mémoire avant ou
après le soudage.
- L'activation de la sélection des données de gâchettes s'effectue dans le menu
Configurer.
Intensité min.
Permet de régler l'intensité minimale de la commande à distance T1 Foot CAN.
Lorsque l'intensité max. est de 100 A et que l'intensité min. doit être de 50 A, régler
sur 50% la fonction masquée d'intensité minimale.
Lorsque l'intensité max. est de 100 A et que l'intensité min. doit être de 90 A, régler
sur 90% la fonction masquée d'intensité minimale.
- Le réglage de la intensité min. s'effectue dans le menu Configurer.
VRD (Voltage Reduction Device = dispositif de réduction de tension)
La fonction VRD assure que la tension de circuit ouvert ne dépasse pas 35 V
lorsque le soudage n'est pas en cours. Cet état est indiqué par l'icône VRD, voir la
figure.
La fonction VRD est bloquée lorsque le système détecte que le soudage a
commencé.
Lorsque la fonction VRD est activée et que la tension de circuit ouvert dépasse le
seuil des 35 V, un message d'erreur (16) s'affiche et le soudage est bloqué tant que
le message est à l'écran.
La fonction VRD n'est pas activée à la livraison. Contacter un technicien agréé
ESAB pour activer cette fonction.
L'icône VRD
N.B. La fonction VRD fonctionne avec des générateurs lorsqu'elle est mise en
œuvre.
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5 SOUDAGE MMA
Le soudage MMA s'effectue au moyen d'électrodes enrobées. L'arc fait fondre
l'électrode ainsi que l'enrobage qui forme un laitier protecteur.
5.1 Paramètres
Paramètres Sélection Écart minimum Réglage par défaut
“Hot start”
1)
ON or OFF - OFF
Hot start (secondes) 1 - 30 1 10
Intensité de l'arc 0 - 10 0,5 3
Courant
2)
16 - 500 A 1 A 164 A
Unite mesure METRIQUE ou INCH - METRIQUE
Base active ARRET ou MARCHE - MARCHE
Auto save
3)
ARRET ou MARCHE - ARRET
Jeu limites
3)
ARRET ou MARCHE - ARRET
Verrouillage
3)
ARRET ou MARCHE - ARRET
VRD
3)
- - -
1)
Il est impossible de modifier ces fonctions en cours de soudage.
2)
L'intensité maximale dépend du type de machine utilisée.
3)
Contacter un agent agréé ESAB pour activer cette fonction.
Ligne de synergie fournie avec électrode rutile 4,0 mm.
Hot start
La fonction Hot start augmente, pendant un délai réglable, le courant de soudage au
démarrage, ce qui réduit les risques d'une fusion insuffisante à l'amorce du soudage.
- Le réglage de la fonction hot start s'effectue dans le menu Régler.
Intensité de l'arc
Le réglage de l'intensité de l'arc contrôle les variations de courant lorsque la longueur
de l'arc change. Une valeur basse produit un arc plus faible avec moins d'étincelles.
- Le réglage de l'intensité de l'arc s'effectue dans le menu Régler.
Courant
Un courant élevé permet une pénétration plus large et plus profonde de la soudure.
La valeur correspondant à l'ampérage peut être toujours modifiée, quel que soit le
menu affiché. La valeur s'affiche dans le menu principal ou le menu Sélectionner.
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VRD (Voltage Reduction Device = dispositif de réduction de tension)
La fonction VRD assure que la tension de circuit ouvert ne dépasse pas 35 V
lorsque le soudage n'est pas en cours. Cet état est indiqué par l'icône VRD, voir la
figure.
La fonction VRD est bloquée lorsque le système détecte que le soudage a
commencé.
Lorsque la fonction VRD est activée et que la tension de circuit ouvert dépasse le
seuil des 35 V, un message d'erreur (16) s'affiche et le soudage est bloqué tant que
le message est à l'écran.
La fonction VRD n'est pas activée à la livraison. Contacter un technicien agréé
ESAB pour activer cette fonction.
L'icône VRD
N.B. La fonction VRD fonctionne avec des générateurs lorsqu'elle est mise en
œuvre.
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ESAB U6 Aristo® Manuel utilisateur

Catégorie
Système de soudage
Taper
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