ESAB Control panel MA6 Manuel utilisateur

Control panel MA6
ESAB
Marque
ESAB
Modèle
Control panel MA6
Catégorie
Système de soudage
Taper
Manuel utilisateur
FR
Valid for program version 1.300458 854 176 FR 051003
Control panel MA6
Manuel d’instructions
-- 2 --
TOCf
Sous réserve de modifications sans avis préalable.
1 INTRODUCTION 3...................................................
1.1 Avant de commencer 3......................................................
1.2 Procédure – panneau de commande 4.........................................
1.3 Panneau de commande 4....................................................
1.4 Symboles de l’écran d’affichage 5.............................................
2 MENUS 5...........................................................
2.1 Menu principal et menu Mesures 5............................................
2.2 Le menu Sélectionner 6......................................................
2.3 Structure des menus 7.......................................................
3 SOUDAGE MIG/MAG 9...............................................
3.1 Paramètres 9...............................................................
4 SOUDAGE MMA 14...................................................
4.1 Paramètres 14...............................................................
5 GOUGEAGE ARC--AIR 15.............................................
5.1 Paramètres 15...............................................................
6 FONCTIONS GÉNÉRALES 16..........................................
6.1 Commande à distance 16.....................................................
6.2 Paramètres 16...............................................................
7 GESTION DE L A MÉMOIRE 17.........................................
7.1 Enregistrement des paramètres de soudage 17..................................
7.2 Rappel des paramètres de soudage 17..........................................
7.3 Effacement des paramètres de soudage 18......................................
8 CODE PERSONNEL 19................................................
9 CODES D’ERREUR 20.................................................
9.1 Codes d’erreur 20............................................................
9.2 Description des codes d’erreur 21..............................................
10 COMMANDE DE PIÈCES DE RECHANGE 24............................
SCHÉMA 25.............................................................
NUMÉRO DE RÉFÉRENCE 26............................................
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bi03intf1
1 INTRODUCTION
Le présent manuel contient le mode d’emploi du panneau de commande MA6.
Pour des informations générales sur le fonctionnement, voir le mode d’emploi du
générateur ou du dévidoir concerné.
Si cet avertissement s’affiche, cela signifie que l’alimentation ne prend pas en
charge cette fonction.
Contacter un technicien ESAB certifié pour obtenir un logiciel mis à jour.
1.1 Avant de commencer
Au premier allumage du générateur, le menu suivant apparaît à l’écran.
À la livraison, le panneau de commande et l’écran s’affichent en anglais. Le panneau
de commande permet l’affichage en 14 langues. Pour sélectionner la langue de
votre choix, procéder comme suit :
S Appuyer sur pour accéder au premier menu.
S Appuyer sur pour accéder au menu Configurer.
FR
-- 4 --
bi03intf1
S Appuyer sur (c’est--à--dire le bouton situé à droite sous l’écran) pour faire
apparaître à l’écran la langue souhaitée.
1.2 Procédure – panneau de commande
Le panneau de commande se compose de deux unités : la mémoire primaire et les
paramètres de soudage.
Enregistrer
Mémoire primaire Paramètres de soudage
Rappeler
Un jeu complet de paramètres de soudage est créé dans la mémoire primaire. Il
peut être enregistré dans la mémoire des paramètres de soudage.
En cours de soudage, le processus est toujours commandé par la mémoire primaire.
Pour cette raison, il est possible de transférer les paramètres de la mémoire des
données de soudage vers la mémoire primaire.
Remarque : la mémoire primaire contient toujours les paramètres de soudage les
plus récents. Il peut s’agir soit de données rappelées de la mémoire des paramètres
de soudage ou de paramètres modifiés individuellement. En d’autres termes la
mémoire primaire n’est jamais vide ni “ remise à zéro”
1.3 Panneau de commande
1 Écran
2 Bouton de réglage de la tension
3 Bouton de réglage de la vitesse du dévido-
ir et du courant
4 Touches de fonction
5 Touche MENU
FR
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bi03intf1
Touches
Les fonctions de ces touches dépendent des sous--menus qui apparaissent à
l’écran. La fonction spécifique de chaque touche s’affiche au--dessus de chaque
touche dans la ligne de texte située au bas de l’écran. (Lorsqu’une touche est
activée, un point blanc apparaît à côté du texte).
Touche MENU
Cette touche permet d’accéder au menu de sélection (voir rubrique <>) à partir du
menu principal. À partir d’un autre menu, cette touche permet de revenir au menu
précédent.
1.4 Symboles de l’écran d’affichage
Retour au menu principal.
Déplacer le curseur vers le bas pour sélectionner un nouveau paramètre.
Modifier la fonction de la ligne sélectionnée.
Augmenter la valeur. Diminuer la valeur.
2MENUS
Le panneau de commande permet d’accéder à différents menus : le menu principal,
le menu Mesures, le menu Sélectionner, le menu Procédé, le menu Régler, le menu
Configurer et le menu Mémoire. Au démarrage, des informations apparaissent à
l’écran pour indiquer le type de panneau de commande et la version de logiciel
utilisés.
2.1 Menu principal et menu Mesures
Le menu principal apparaît toujours au démarrage. Il affiche
les paramètres sélectionnés. Si le soudage est entamé
lorsque le menu principal est à l’écran, l’affichage change
automatiquement pour indiquer les valeurs mesurées (menu
Mesures). Les valeurs mesurées restent affichées même
après l’arrêt du soudage. Pour retourner au menu principal,
tourner un des boutons.
On peut accéder à d’autres menus sans perdre les valeurs mesurées.
Les valeurs paramétrées ne viennent s’afficher à la place des valeurs mesurées que
lorsqu’on tourne le bouton ou que l’on change de méthode de soudage.
FR
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bi03intf1
2.2 Le menu Sélectionner
Le menu Sélectionner permet d’accéder à un menu du
niveau suivant : procédé, régler, configurer ou mémoire.
Le menu procédé
Ce menu permet de
modifier le procédé de
soudage, material type,
etc.
Le menu Régler
Ce menu permet de
régler les paramètres
de soudage tels que le
pré--flux de gaz, le hot
start, le temps de
remplissage du cratère,
etc.
Le menu Configurer
Ce menu permet de
modifier la langue, les
unités de mesure, etc.
Le menu Mémoire
Ce menu permet
d’accéder à la mémoire
pour enregistrer,
rappeler et/ou effacer
des paramètres de
soudage. Dix configura-
tions de soudage
peuvent être mémori-
sées..
FR
-- 7 --
bi03menf2
2.3 Structure des menus
MIG/MAG
2/4 temps
MIG/MAG Puls
2/4 temps
MMA Gougeage
R.cratere. R.cratere
Dep.chaud Dep.chaud Dep.chaud
Amorcdou Amorcdou
Purger gaz Purger gaz
Av. fil Av. fil
Menu Procéde Menu Régler Menu Configurer Menu Mémoire
MIG/MAG
MIG/MAG
Puls
MMA Gougeage MIG/MAG
MIG/MAG
Puls
MMA
MIG/MAG
MIG/MAG
Puls
MMA Gaougeage
MIG/MAG
MIG/MAG
Puls
MMA
Gougeage
Synergi
1) Fil
Gaz
Diam.fil
2) Fil
Gaz
Diam.fil
3) Electrod
Diametre
4) Diametre Inductanc
Pre--gaz.
T.depart c
T.rempl.c r.
T.remonte.
Post--gaz
Temps point
Pre--gaz
T.depart c
T.rempl.c r.
T.remonte.
Post--gaz.
Temps point
Arc forc e
T.depart ch
5) Langue
Unit mesur
Base activ
Prog.gache
5) Langue
Unit mesur
Base activ
5) Langue
Unit mesur
Base activ
Enregistrer
Rappeler
Ef facer
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bi08tabf3
1) Les sections des électrodes pouvant être sélectionnées dans le menu Procédé pour un
soudage synergique MIG/MAG sont reprises dans le tableau ci--dessous.
Type de fil
Gaz inerte Sectiondufil
Fil plein (Fe) faiblement allié ou sans alliage Ar + 20% CO
2
Ar +8% CO
2
1,0 1,2
1,0 1,2
Fil plein inoxydable (Ss) Ar + 2%CO
2
Ar + 3%CO
2
1%H
0,8 1,0 1,2
0,8 1,0 1,2
Fil alliage aluminium--magnésium (AlMg) Ar 1,2 1,6
Fil alliage aluminium--silicium (AlSi) Ar 1,2 1,6
Électrode enrobée à poudre de fer (Fe) Ar + 20% CO
2
1,2 1,4 1,6
Électrode à enrobage rutile (Fe) Ar + 20% CO
2
1,2 1,4 1,6
Électrode à enrobage rutile (Fe) Ar + 20% CO
2
1,2 1,4 1,6
2) Les sections des électrodes pouvant être sélectionnées dans le menu Procédé pour un
soudage MIG/MAG pulsé sont reprises dans le tableau ci--dessous.
Type de fil
Gaz inerte Sectiondufil
Fil plein (Fe) faiblement allié ou sans alliage Ar + 20% CO
2
Ar +8% CO
2
1,0 1,2
1,0 1,2
Fil plein inoxydable (Ss) Ar + 2%CO
2
Ar + 3%CO
2
1%H
0,8 1,0 1,2
0,8 1,0 1,2
Fil alliage aluminium--magnésium (AlMg) Ar 1,0 1,2 1,6
Fil alliage aluminium--silicium (AlSi) Ar 1,0 1,2 1,6
3) Les sections des électrodes pouvant être sélectionnées dans le menu Procédé pour un
soudage MMA sont reprises dans le tableau ci--dessous.
Type enrobage
Section de l’électrode
Basique 1,6 2,0 2,5 3,2 4,0 4,5 5,0 5,6 6,0 7,0
Rutile 1,6 2,0 2,5 3,2 4,0 4,5 5,0 5,6 6,0 7,0
Cellulosique 2,0 2,5 3,2 4,0 4,5 5,0 5,6 6,0
4) Dans le menu Procédé pour un Gougeage
4,0 5,0 6,0 7,0 8,0
5) Langues disponibles :
suédois, danois, norvégien, finnois, anglais, allemand, néerlandais, français, espagnol
(castillan), italien, portugais, polonais, tchèque, hongrois, turc et anglais US.
FR
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bi08migf4
3 SOUDAGE MIG/MAG
Dans le soudage MIG/MAG, l’arc fait fondre un métal d’apport (l’électrode) qui alimente
en continu le bain de fusion. La zone de fusion est protégée par un gaz inerte.
Le courant pulsé influence le transfert des gouttelettes d’électrode fondue et permet un
soudage stable sans étincelles, même en cas de soudage à valeurs basses.
3.1 Paramètres
Soudage MIG/MAG non pulsé
Paramètres Sélection Écart minimum Réglage par défaut
2/4 temps
1)
2 temps ou 4 temps -- 2 temps
Remplissage de cratère OFF ou ON -- OFF
Temps de remplissage
du cratère
0--5s 0,1 s 1,0 s
Hot start OFF ou ON -- OFF
Hot start (secondes) 0--10s 0,1 s 1,5 s
Démarrage progressif OFF ou ON -- ON
Purger gaz
1)
-- -- --
Alimentation fil à froid -- -- --
Synergie OFF ou ON -- ON
2)
Induction 0 -- 100 1 70
Pré--flux de gaz 0,1 --25 s 0,1 s 0,1 s
Burn--back 0--0,35s 0,01 s 0,10 s
Post--flux de gaz 0,1 --20 s 1s 1s
Soudage points Mig ARRET ou MARCHE -- ARRET
Temps points Mig 0,1 -- 25 s 0,1 s 0,1 s
Tension 8--60 0,25 V (affichage d’une
seule décimale)
Déviation synergie
¦ 0
Vitesse de dévidage 0,8 -- 25,0 m/min 0,1 m/min 5m/min
Prog.gachett INACTIF,
ARCONou
ARC OFF
-- INACTIF
Unite mesure METRIQUE ou INCH -- METRIQUE
Base active ARRET ou MARCHE -- MARCHE
Auto save
3)
ARRET ou MARCHE -- ARRET
Off arc feed
3)
ARRET ou MARCHE -- ARRET
Jeu limites
3)
ARRET ou MARCHE -- ARRET
Verrouillage
3)
ARRET ou MARCHE -- ARRET
1)
Il est impossible de modifier ces fonctions en cours de soudage.
2)
Ligne de synergie à la livraison : fil plein (Fe), gaz inerte CO
2
avec fil 0,8 mm.
3)
Contacter un agent agréé ESAB pour activer cette fonction.
Soudage MIG/MAG pulsé
Paramètres Sélection Écart minimum Réglage par défaut
2/4 temps
1)
2 temps ou 4 temps -- 2 temps
Remplissage de cratère OFF ou ON -- OFF
Temps de remplissage
du cratère
0--5s 0,1 s 1,0 s
Hot start OFF ou ON -- OFF
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bi08migf4
Paramètres Réglage par défautÉcart minimumSélection
Hot start (secondes) 0--10s 0,1 s 1,5 s
Démarrage progressif OFF ou ON -- ON
Purger gaz
1)
-- -- --
Alimentation fil à froid -- -- --
Pré--flux de gaz 0,1 --25 s 0,1 s 0,1 s
Burn--back 0--0.35s 0,1 s 0,10 s
Post--flux de gaz 0--20s 1s 1s
Tension 8--60 0,25 V (affichage d’une
seule décimale)
Déviation synergie
¦ 0
Vitesse de dévidage 0,8 -- 25,0 m/min 0,1 m/min 5m/min
Prog.gachett INACTIF,
ARCONou
ARC OFF
-- INACTIF
Unite mesure METRIQUE ou INCH -- METRIQUE
Base active ARRET ou MARCHE -- MARCHE
Auto save
2)
ARRET ou MARCHE -- ARRET
Off arc feed
2)
ARRET ou MARCHE -- ARRET
Jeu limites
2)
ARRET ou MARCHE -- ARRET
Verrouillage
2)
ARRET ou MARCHE -- ARRET
1)
Il est impossible de modifier ces fonctions en cours de soudage.
2)
Contacter un agent agréé ESAB pour activer cette fonction.
Ligne de synergie à la livraison : fil plein (Fe), gaz inerte Ar 8 % CO
2
avec fil 1,0 mm.
2temps
Pré--flux de gaz Hot
start
Soudage Remplis-
sage de
cratère
Post--flux de gaz
Processus avec pistolet de soudage à contrôle 2 temps.
En mode 2 temps, une pression sur la gâchette libère le pré--flux de gaz (si cette
fonction est utilisée) et amorce l’arc (1). La libération de la gâchette (2) amorc e le
remplissage du cratère (si sélectionné), éteint l’arc et libère le post--flux de gaz (si
sélectionné).
ASTUCE : Si la gâchette du pistolet de soudage est ré--enfoncée pendant le
remplissage du cratère, le soudage peut être poursuivi aussi longtemps qu’on le
souhaite (ligne pointillée) si le paramètre de remplissage du cr atère est sélectionné.
Le remplissage du cratère peut également être interrompu en pressant et relâchant
rapidement la gâchette pendant que le processus est en cours.
-- L’activation du mode 2 temps s’effectue dans le menu principal.
FR
-- 1 1 --
bi08migf4
4temps
Pré--flux de
gaz
Hot
start
Soudage Remplis-
sage de
cratère
Post--flux de gaz
Processus avec pistolet de soudage à contrôle 4 temps.
En mode 4 temps, une pression sur la gâchette libère le pré--flux de gaz (1). Le
soudage commence au moment où la gâchette est relâchée (2). À la fin du soudage,
le soudeur appuie à nouveau sur la gâchette (3), ce qui amorce le remplissage du
cratère (si sélectionné) et réduit la puissance de soudage à une valeur inférieure. En
relâchant la gâchette (4), l’arc s’éteint et le post--flux de gaz est libéré (si
sélectionné).
ASTUCE : Le remplissage du cratère s’arrête au moment où la gâchette est
relâchée. En maintenant la gâchette enfoncée, le soudage se poursuit à la valeur
inférieure de la fonction de remplissage du cratère (ligne pointillée).
-- L’activation du mode 4 temps s’effectue dans le menu principal.
Remplissage d e cratère
La fonction remplissage du cratère sert à éviter la formation de pores, de cratères et
de fissures en fin de soudage.
-- Le réglage du temps de remplissage du cratère s’effectue dans le menu Régler.
Hot start
La fonction Hot start augmente, pendant un délai réglable, le courant de soudage au
démarrage, ce qui réduit les risques d’une fusion insuffisante à l’amorce du soudage.
-- Le réglage de la fonction hot start s’effectue dans le menu Régler.
Démarrage prog ressif
La fonction de démarrage progressif réduit de 50 % la vitesse de dévidage
sélectionnée jusqu’à ce que le fil touche la pièce à souder.
-- L’activation du démarrage progressif s’effectue dans le menu principal.
Purger gaz
La fonction purger gaz s’utilise pour la mesure du débit gazeux ou pour éliminer l’air
ou l’humidité des tuyaux de gaz avant d’entamer le soudage. La purge continue tant
que le bouton est enfoncé. Elle interrompt la tension et empêche le dévidage du fil.
-- L’activation de la fonction purger gaz s’effectue dans le menu principal.
FR
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bi08migf4
Alimentation fil à froid
L’alimentation de fil à froid permet un apport de fil sans allumer d’arc. Le fil se dévide
tant que le bouton est maintenu enfoncé.
-- L’activation du dévidage de fil s’effectue dans le menu principal.
Synergie
Chaque combinaison de type de fil, section d’électrode et mélange gazeux
correspond à des paramètres spécifiques de vitesse de dévidage et de tension
(longueur d’arc) afin d’obtenir un arc stable. La tension d’arc (longueur d’arc) est
automatiquement déterminée par une combinaison synergique préprogrammée par
le soudeur, ce qui permet une sélection rapide des paramètres pour un soudage
optimal. La ligne synergique ou caractéristique de synergie désigne le rapport entre
la vitesse de dévidage du fil et les autres paramètres.
Synergie activée : le menu principal affiche la
vitesse de dévidage sélectionnée ainsi que la
déviation positive et négative de la tension de la
ligne de synergie.
Une barre apparaît au--dessus de SYN lorsque la
déviation est positive, et en dessous lorsqu’elle est négative.
Synergie désactivée : le menu principal affiche la tension et la vitesse de dévidage
sélectionnées.
-- L’activation de la synergie s’effectue dans le menu principal.
Kit lignes de synergie
Kit lignes de synergie fourni avec la machine : « Standard synergic lines ». Il contient
les lignes de synergie les plus fréquemment utilisées.
D’autres kits de lignes de synergie sont disponibles sur commande. Il doivent être
installés par un agent ESAB agréé.
Induction
Une induction élevée produit un soudage plus fluide avec moins de projections. Un
niveau d’induction bas produit un son plus aigu, mais l’arc qui en résulte est stable et
concentré.
-- Le réglage de l’induction s’effectue dans le menu Régler.
Pré--fluxdegaz
Le pré --flux de gaz est le temps pendant lequel le gaz inerte est émis avant que l’arc
ne soit produit.
-- Le réglage du temps de pré--flux s’effectue dans le menu Régler.
Burn--back
Le burn--back est l’intervalle entre le moment où le dévidage du fil commence à
ralentir et le moment où le générateur interrompt le courant de soudage. Si le
burn--back est trop court, le fil de remplissage continue à se dévider et risque
d’adhérer au bain de fusion lorsque celui--ci se solidifie. Si par contre le burn --back
est trop long, le dévidage s’arrête trop tôt et l’arc risque de se produire sur
l’extrémité de contact du pistolet de soudage à la reprise du travail.
-- Le réglage du temps de burnback s’effectue dans le menu Régler.
FR
-- 1 3 --
bi08migf4
Post--flux de gaz
La fonction post--flux de gaz est le temps pendant lequel l’émission de gaz inerte
continue après l’extinction de l’arc.
-- Le réglage du temps de post--flux s’effectue dans le menu Régler.
Modification des paramètres de la gâchette
Cette fonction permet de sélectionner différentes combinaisons de paramètres
prédéfinis. Double--cliquer sur la gâchette du pistolet de soudage.
La sélection s’effectue entre les positions de mémoire 1, 2 et 3 (voir chapitre 7
“gestion de la mémoire”). Si la position de mémoire 2 est vide, la sélection s’effectue
entre les positions 1 et 3.
ARC ON -- le changement de position mémoire peut s’effectuer avant, ap rès ou
pendant le soudage.
ARC OFF -- le changement de position mémoire peut uniquement s’effectuer avant
ou après le soudage.
-- l’activation de la sélection des paramètres de la gâchette s’effectue dans le menu
Configurer.
Dévidoir AVC
Lorsque l’unité de dévidage est alimentée par la tension de l’arc, cette fonction
permet d’utiliser un dévideur contrôlé par l’arc (AVC) ou en dehors de l’arc.
Contacter un agent agréé ESAB pour activer cette fonction.
-- l’activation d u dévidage AVC s’effectue dans le menu Configurer.
Soudage points Mig
Sélectionner Soudage par points si l’on souhaite souder par points de m inces
feuilles de métal.
-- Le soudage par points s’active et se règle dans le menu Régler
Tension
Une tension élevée augmente la longueur de l’arc et produit un bain de fusion plus
chaud et plus large.
La valeur correspondant à la tension peut être modifiée quel que soit le menu
affiché. La valeur s’affiche dans le menu principal ou le menu Sélectionner.
Vitesse de d évid ag e
La fonction vitesse de dévidage permet de déterminer la vitesse du fil en
mètres/minute.
La valeur correspondant à la vitesse de dévidage peut être toujours modifiée, quel
que soit le menu affiché. La valeur s’affiche dans le menu principal ou le menu
Sélectionner.
FR
-- 1 4 --
bi08mmaf6
4 SOUDAGE MMA
Le soudage MMA s’effectue au moyen d’électrodes enrobées. L’arc fait fondre
l’électrode ainsi que l’enrobage qui forme un laitier protecteur.
4.1 Paramètres
Paramètres Sélection Écart minimum Réglage par défaut
“Hot start”
1)
ON or OFF -- OFF
Hot start (secondes) 1--30 1 10
Intensité de l’arc 0--10 0,5 3
Courant
2)
16 -- 500 A 1A 164 A
Unite mesure METRIQUE ou INCH -- METRIQUE
Base active ARRET ou MARCHE -- MARCHE
Auto save
3)
ARRET ou MARCHE -- ARRET
Jeu limites
3)
ARRET ou MARCHE -- ARRET
Verrouillage
3)
ARRET ou MARCHE -- ARRET
1)
Il est impossible de modifier ces fonctions en cours de soudage.
2)
L’intensité maximale dépend du type de machine utilisée.
3)
Contacter un agent agréé ESAB pour activer cette fonction.
Ligne de synergie fournie avec électrode rutile 4,0 mm.
Hot start
La fonction Hot start augmente, pendant un délai réglable, le courant de soudage au
démarrage, ce qui réduit les risques d’une fusion insuffisante à l’amorce du soudage.
-- Le réglage de la fonction hot start s’effectue dans le menu Régler.
Intensité de l’arc
Le réglage de l’intensité de l’arc contrô le les var iations de courant lorsque la longueur
de l’arc change. Une valeur basse produit un arc plus faible avec moins d’étincelles.
-- Le réglage de l’intensité de l’arc s’effectue dans le menu Régler.
Courant
Un courant élevé permet une pénétration plus large et plus profonde de la soudure.
La valeur correspondant à l’ampérage peut être toujours m odifiée, quel que soit le
menu affiché. La valeur s’affiche dans le menu principal ou le menu Sélectionner.
FR
-- 1 5 --
bi08gougingf
5 GOUGEAGE ARC--AIR
Le gougeage arc--air fait appel à une électrode spéciale constituée d’une baguette
carbone à enrobage cuivreux. L’arc se produit entre le carbone et la pièce à souder,
une soufflerie repousse le matériau en fusion de manière à former le cordon.
5.1 Paramètres
Paramètres Sélection Écart minimum Réglage par défaut
Diamètre du fil 4,0–8,0mm 1mm 4,0 mm
Courant 8--60 V 0,25 V (affichage d’une
seule décimale)
37 V
Diamètre du fil
Un diamètre de fil plus important permet une pénétration plus large et plus profonde
dans la pièce.
Courant
Un courant élevé permet une pénétration plus large et plus profonde dans la pièce.
FR
-- 1 6 --
bi08genf7
6 FONCTIONS GÉNÉRALES
6.1 Commande à distance
Pour un fonctionnement correct de la commande à distance, les équipements Aristo
à panneaux de commande intégré doivent utiliser la version 1.21 du logiciel ou une
version supérieure.
Comportement du panneau de commande lors de la connexion de commande
à distance.
S Au moment de la télécommande est connecté, l’écran se fige sur le menu
affiché.
Les paramètres de mesure et de réglage sont réactualisés, mais ne sont visibles
que dans les menus qui affichent ces valeurs.
S Si un symbole d’erreur est affiché, il ne pourra être effacé qu’après avoir
débranché élécommande.
S Sur les télécommandes à 10 programmes, il est possible de sélectionner les
positions de mémoire 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 et 10. Si la position 2 est vide, les
valeurs de la position 1 sont retenues. Pour plus d’information, voir chapitre 7
“gestion de la mémoire”.
6.2 Paramètres
Activation panneau
Lorsqu’une commande à distance est connectée, il est possible d e régler l’intensité,
la tension et la vitesse de dévidage à partir du panneau de commande ou de la
commande à distance.
Attention ! cette fonction doit être activée avant de connecter la commande à
distance.
-- l’activation d u panneau s’effectue dans le menu Configurer.
Enregistrement automatique
Les modifications aux configurations de soudage mémorisées apportées en cours
d’utilisation sont automatiquem ent enregistrées lorsque l’utilisateur passe à la
configuration suivante.
Contacter un agent agréé ESAB pour activer cette fonction.
-- l’activation de l’enregistrement automatique s’effectue dans le menu Configurer.
Limites
Cette fonction permet de déterminer les valeurs max. et min. pour la vitesse de
dévidage, l’intensité et la tension. Les limites peuvent être enregistrées dans les 5
premières positions de la mémoire du poste de soudage.
Contacter un agent agréé ESAB pour activer cette fonction.
-- l’activation des limites s’effectue dans le menu Configurer.
Verrouillage par code
Cette fonction permet de verrouiller le menu de paramétrage ; seul le menu principal
et le menu Mesures sont alors accessibles, voir chapitre8«Verrouillage par code ».
Contacter un agent agréé ESAB pour activer cette fonction.
-- l’activation du verrouillage par code s’effectue dans le menu Configurer.
FR
-- 1 7 --
bi08minf8
7 GESTION DE LA MÉMOIRE
Plusieurs combinaisons de paramètres de soudage crées dans la mémoire
principales peuvent être enregistrées dans le menu Mémoire. Un maximum de 10
combinaisons peuvent être enregistrées.
7.1 Enregistrement des paramètres de soudage
S Réglage d’un jeu de paramètres de soudage dans la mémoire primaire.
S Cliquer sur pour accéder au “menu Sélectionner” et ensuite sur
pour accéder aux paramètres appropriés.
Vérifier l’exactitude des paramètres.
S Appuyer sur pour accéder au menu Mémoire.
S Appuyer sur jusqu’à afficher la position de mémoire dans laquelle vous
souhaitez enregistrer les paramètres de soudage, par ex. position 2.
S Appuyer sur
, un jeu de paramètres de soudage est à présent mémorisé en
position 2. Les autres positions sont vides.
7.2 Rappel des paramètres de soudage
S Cliquer pour accéder au menu Sélectionner et ensuite sur pour
accéder aux paramètres appropriés.
FR
-- 1 8 --
bi08minf8
S Appuyer sur pour accéder au menu Mémoire.
S Choisir la position de mémoire à rappeler, par ex. la position 2. Appuyer sur
jusqu’à afficher la position 2.
S Appuyer sur pour rappeler la position de mémoire 2. La question suivante
s’affiche :
S Appuyer sur “OUI” pour rappeler les paramètres de soudage de la position 2 et
modifier les paramètres actifs dans la mémoire primaire. (En cas de changement
d’avis, appuyer sur “NON”)
Cette icône du menu principal indique quel
paramètre a été rappelé.
7.3 Effacement des paramètres de soudage
S Cliquer pour accéder au menu Sélectionner et ensuite sur pour
accéder aux paramètres appropriés.
S Appuyer sur pour accéder au menu Mémoire.
S Choisir la position de mémoire à rappeler, par ex. la position 2. Appuyer sur
jusqu’à afficher la position 2.
S Appuyer sur pour rappeler la position de mémoire 2. La question suivante
s’affiche :
FR
-- 1 9 --
bi08minf8
S Appuyer sur “OUI” si vous souhaitez effacer les paramètres de soudage de la
position 2, (si vous changez d’avis, appuyez sur “NON”). À présent, la position
de mémoire 2 est vide.
8 CODE PERSONNEL
Contacter un agent agréé ESAB pour activer le code de verrouillage.
S Appuyer sur pour accéder au menu du code de verrouillage.
S Appuyer sur jusqu’à ce que le premier chiffre du code PIN soit sélectionné.
S Appuyer sur pour enregistrer le premier chiffre du code. Répéter la
procédure pour les chiffres suivants.
S Appuyer sur
pour déverrouiller le panneau de commande.
FR
-- 2 0 --
bi08felf9
9 CODES D’ERREUR
Les codes d’erreur indiquent une panne ou un problème. Ils apparaissent à l’écran
d’affichage sous la forme de symboles, par exemple :
Les codes d’erreur sont mis à jour toutes les trois secondes. Le chiffre
supérieur correspond au type de problème spécifique : voir rubrique
9.1.. Le chiffre inférieur indique l’endroit de la panne :
Le symbole illustré ci--dessus indique que le panneau de commande (0) a perdu le
contact avec le générateur.
Lorsque plusieurs erreurs sont détectées, seul le code de la dernière erreur survenue
s’affiche.
Pour faire disparaître un symbole de l’écran, presser sur l’une des touches de fonction.
En fonction du type d’erreur, les symboles clignotent ou sont visibles en permanence.
Les symboles clignotants sont identifiés par “o” dans la liste des codes d’erreur.
9.1 Codes d’erreur
0 = panneau de commande 3 = dévidoir
1 = unité de refroidissement 4 = commande à distance
2 = générateur
Code
d’erreur
Description 0 1 2 3 4
1 Erreur mémoire, EPROM x x x x x
2 Erreur mémoire, RAM x x x x
3 Erreur mémoire, RAM externe x x
4 Alimentation 5 V x x
5 Tension intermédiaire CC élevée x
6 Température élevée x x
8 Alimentation 1* x x x x x
9 Alimentation 2* x x x
10 Alimentation 3* x
11 Dévidoir servocommandé x
12 Erreur de communication (alerte) x x x x x
14 Erreur de communication (bus off) x x
15 Messages perdus x x x x
16 Tension de circuit ouvert élevée x
17 Perte de contact avec le dévidoir o
18 Perte de contact avec le générateur o
19 Paramètres incorrects dans la RAM externe x
20 Erreur d’affectation de la mémoire x
22 Surcharge mémoire--tampon du transmetteur x x
23 Surcharge mémoire--tampon du récepteur x x
26 Contrôleur de séquence x x x
27 Absencedefil o
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ESAB Control panel MA6 Manuel utilisateur

Control panel MA6
ESAB
Marque
ESAB
Modèle
Control panel MA6
Catégorie
Système de soudage
Taper
Manuel utilisateur
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