Frigidaire 1133867 Information produit

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NOTICE - This service data sheet is intended for use by persons having
electrical and mechanical training and a level of knowledge of these
subjects generally considered acceptable in the appliance repair trade.
The manufacturer cannot be responsible, nor assume any liability for
injury or damage of any kind arising from the use of this data sheet.
SAFE SERVICING PRACTICES
To avoid the possibility of personal injury and/or property damage, it is important
that safe servicing practices be observed. The following are examples, but
without limitation, of such practices.
1. Before servicing or moving an appliance remove power cord from electrical
outlet, trip circuit breaker to OFF, or remove fuse.
2. Never interfere with the proper installation of any safety device.
3. GROUNDING: The standard color coding for safety ground wires is
GREEN or GREEN WITH YELLOW STRIPES. Ground leads are not to be
used as current carrying conductors. It is extremely important that the
service technician reestablish all safety grounds prior to completion
of service. Failure to do so will create a potential safety hazard.
4. Prior to returning the product to service, ensure that:
All electric connections are correct and secure.
All electrical leads are properly dressed and secured away from sharp
edges, high-temperature components, and moving parts.
p/n 807880611 Rev A (1305)
SERVICE DATA SHEET
Electric Ranges with ES 530 Electronic Oven Controls
All uninsulated electrical terminals, connectors, heaters, etc. are adequately
spaced away from all metal parts and panels.
All safety grounds (both internal and external) are correctly and securely
reassembled.
Oven Calibration
Set the electronic oven control for normal baking at 350°F. Obtain an average
oven temperature after a minimum of 5 cycles. Press Stop/Clear/Cancel to end
bake mode.
Temperature Adjustment
1. Set EOC to bake at 550°F.
2. Within 5 seconds of setting 550°F, press and hold the bake pad for
approximately 15 seconds until a single beep is heard (longer may cause F11
shorted keypad alarm).
3. Calibration offset should appear in the display.
4. Use the slew keys to adjust the oven temperature up or down 35°F in 5°F
increments.
5. Once the desired (-35° to 35°) offset has been applied, press Stop/Clear/
Cancel.
Note: Changing calibration affects normal Bake mode. The adjustments made will
not change the Self-Cleaning cycle temperature.
Resistance (ohms)
1000 ± 4.0
1091 ± 5.3
1453 ± 8.9
1654 ± 10.8
1852 ± 13.5
2047 ± 15.8
2237 ± 18.5
2697 ± 24.4
Open circuit/infinite resistance
RTD SCALE
Temperature °F (°C)
32 ± 1.9 (0 ± 1.0)
75 ± 2.5 (24 ± 1.3)
250 ± 4.4 (121 ± 2.4)
350 ± 5.4 (177 ± 3.0)
450 ± 6.9 (232 ± 3.8)
550 ± 8.2 (288 ± 4.5)
650 ± 9.6 (343 ± 5.3)
900 ± 13.6 (482 ±7.5)
Probe circuit to case ground
ELECTRONIC OVEN CONTROL (EOC) FAULT CODE DESCRIPTIONS
Note: Generally speaking “F1x” implies a control failure, “F3x” an oven probe problem, and “F9x” a latch motor problem.
Code Condition / Cause Suggested Corrective Action
F10
Control has sensed a potential runaway oven
condition. Control may have shorted relay, RTD
sensor probe may have a gone bad.
Check RTD sensor probe and replace if necessary. If oven is overheating, disconnect power. If oven
continues to overheat when power is reapplied, replace the EOC.
F11
Shorted Key: a key has been detected as pressed
(for a long period) will be considered a shorted
key alarm and will terminate all oven activity.
1. Press Cancel key.
2. If fault returns, replace the keyboard (membrane).
3. If the problem persists, replace the EOC.
F13
Control's internal checksum may have become
corrupted.
1. Press Cancel key.
2. Disconnect power, wait 10 seconds and reapply power. If fault returns upon power-up, replace EOC.
F14 Misconnected keyboard cable.
1. Disconnect power. Verify the at cable connection between the keyboard membrane and the EOC
on J2 and J3.
2. If the problem persists, replace the EOC.
3. If the connection is good but the problem persists, replace the keyboard (membrane switch).
F15 Controller self check failed. Replace the EOC.
F20
Control had detected a problem with the
communication link with the ESEC.
1. Check connection between P6 on EOC and P7 on ESEC-UIB.
2. If problem persist, replace ESEC-UIB.
3. If all above steps failed to correct situation, replace EOC.
F30
Open RTD sensor probe/ wiring problem. Note:
EOC may initially display an "F10", thinking a
runaway condition exists.
1. Check wiring in probe circuit for possible open condition.
2. Check RTD resistance at room temperature (compare to probe resistance chart). If resistance does
not match the chart, replace the RTD sensor probe.
3. Let the oven cool down and restart the function
4. If the problem persists, replace the EOC.
F31 Shorted RTD sensor probe / wiring problem.
F62 Missing zero-cross signal. Replace the EOC.
F90
Door motor mechanism failure. The controller
does not see the motor rotating.
1. Press Cancel key.
2. If Cancel key does not eliminate problem, turn off power for 30 seconds, then turn on power.
3. Check wiring of Lock Motor, Lock Switch and Door Switch circuits. 4) Unplug the lock motor from
the board and apply power (L1) directly to the Lock Motor. If the motor does not rotate, replace
Lock Motor Assembly.
4. Check Lock Switch for proper operation (do they open and close, check with ohmmeter). The
Lock Motor may be powered as in above step to open and close Lock Switch. If the Lock Switch
is defective, replace Motor Lock Assembly.
5. If all above steps fail to correct situation, replace the EOC in the event of a motor that does not rotate.
F95
Door motor mechanism failure. The motor does
not stop rotating.
1. Press Cancel key.
2. Turn power off for 30 seconds then turn power on. If the door motor never stops rotating, or if the
F95 error comes back again, verify wiring of the motor. If wiring is good, replace the EOC.
3. If the problem persists, replace the motor door latch assembly.
J3
P6
J3
P2
J2
J8
P12
P11
OVEN CIRCUIT ANALYSIS MATRIX
On Relay Board On Display Board
ELEMENTS
Conv
Fan
J3-5
Oven
Light
J3-3
Door
Motor
J3-4
DLB
L2 out
P1
Cooling Fan
Relay 1
J3-2
Cooling Fan
Relay 2
J3-1
Door Switch
P11-3 / P11-4
Bake
P9
Broil
P7
Conv
P11
Bake
X X X* X X X
Broil
XXXX
Convection Bake
XXX X X X
Convection Roast
XXX X X X
Convection Broil
XX XXX
Clean
XX X X X
Locking / Unlocking
X
Light
X
Door Open
X
Door Closed
X
IMPORTANT
DO NOT REMOVE THIS BAG
OR DESTROY THE CONTENTS
WIRING DIAGRAMS AND SERVICE
INFORMATION ENCLOSED
REPLACE CONTENTS IN BAG
ELECTRONIC SURFACE ELEMENT CONTROL (ESEC) FAULT CODE DESCRIPTIONS
E013 Bad EEPROM. Replace ESEC-UIB.
E014
Loss of Display tail #0. Check connection P1 on ESEC-UIB and P1 on ESEC Rotary HI Board (RR).
Loss of Display tail #1. Check connection P2 on ESEC-UIB and P2 on ESEC Rotary HI Board (RF).
Loss of Keyboard Tail. Check connection J2 on ESEC-UIB and J8 (RF).
E015 ESEC self test failed.
An E015 error code may indicate the ESEC-UIB is not receiving a synchronization signal from the
ESEC-Relay Board.
Check rst if J2 pin 5 on the ESEC-Relay Board is wired to P4 pin 5 on the ESEC-UIB. If wiring is good and
the problem is still there, replace the ESEC-UIB. If the problem persists, replace the ESEC-Relay Board.
Electronic Oven Control (rear view)
p/n 807880612 Rev A (1305)
Résistance (ohms)
1 000 ± 4,0
1 091 ± 5,3
1 453 ± 8,9
1 654 ± 10,8
1 852 ± 13,5
2 047 ± 15,8
2 237 ± 18,5
2 697 ± 24,4
Circuit ouvert/résistance infinie
ÉCHELLE DU DÉTECTEUR DE TEMPÉRATURE
À RÉSISTANCE
Température °F (°C)
32 ± 1,9 (0 ± 1,0)
75 ± 2,5 (24 ± 1,3)
250 ± 4,4 (121 ± 2,4)
350 ± 5,4 (177 ± 3,0)
450 ± 6,9 (232 ± 3,8)
550 ± 8,2 (288 ± 4,5)
650 ± 9,6 (343 ± 5,3)
900 ± 13,6 (482 ±7,5)
Circuit de la sonde mise à la
terre à la caisse
J3
P6
J3
P2
J2
J8
P12
P11
IMPORTANT
N’ENLEVEZ P
AS CE SAC OU NE
DÉTR
UISEZ P
AS SON CONTENU
CONTIENT LES SCHÉMAS DE CÂBLAGE ET
LES INFORMATIONS DE RÉPARATION
REMETTRE LE CONTENU
DANS LE SAC
AVIS : Cette che de réparation est destinée à des personnes possédant une
formation en mécanique et en électricité ainsi qu'un niveau de connaissance de
ces domaines jugé généralement acceptable dans le secteur de la réparation. Le
fabricant ne peut être tenu responsable des blessures ou des dommages que
l'utilisation de cette che pourrait entraîner.
PROCÉDURES D'ENTRETIEN SÉCURITAIRES
L'observation de procédures d'entretien sécuritaires est importante pour éviter
les blessures ou les dommages matériels. La section suivante présente quelques
exemples de procédures d'entretien sécuritaires.
1. Avant de réparer ou de déplacer l'appareil, débranchez-le, mettez le disjoncteur
du circuit à la position ARRÊT ou enlevez le fusible.
2. Ne modi ez jamais l'installation d'un dispositif de sécurité.
3. MISE À LA TERRE : Le code de couleur standard des ls de mise à la terre
est VERT ou VERT RAYÉ JAUNE. Les ls de mise à la terre ne doivent pas
être utilisés comme ls de transport. Il est extrêmement important que le
technicien en entretien rétablisse toutes les prises de terre de sécurité
avant d'effectuer la réparation. Le non-respect de cette consigne peut
entraîner un risque d'accident.
4. Avant de remettre l'appareil en service, assurez-vous que :
• Toutes les connexions électriques sont en bon état et sécuritaires.
• Tous les conducteurs sont couverts et à l'abri de rebords coupants, de
composants qui atteignent de hautes températures et de pièces mobiles.
• Tous les éléments chauffants, connecteurs, bornes non isolées, etc.
sont à une distance adéquate de panneaux ou de pièces métalliques.
• Toutes les prises de terre de sécurité (à l'intérieur de l'appareil et à
l'extérieur) ont été correctement remises en place.
Calibration du four
Réglez le régulateur électronique de four pour une cuisson normale à 177 ºC
(350 ºF). Vous devez obtenir une température moyenne de four après
5 cycles. Appuyez sur Stop/Clear/Cancel pour arrêter la cuisson.
Réglage de la température
1. Réglez le régulateur pour une cuisson à 288 °C (550 °F).
2. Dans les 5 secondes suivant le réglage à 288 °C (550 °F), appuyez sur la
touche de cuisson et maintenez-la enfoncée pendant 15 secondes jusqu'à
ce que vous entendiez un bip (la maintenir enfoncée plus longtemps
pourrait faire retentir l'alarme de court-circuit du clavier F11).
3. L'écart de calibration devrait s'af cher.
4. Utilisez les touches à incrément pour augmenter ou diminuer la
température du four de 19 °C (35 °F) par intervalles de 1 °C (5 °F).
5. Une fois que l'écart désiré est réglé (-37 à 2 °C / -35 à 35 °F), appuyez sur
Stop/Clear/Cancel.
Remarque : La modi cation de la calibration s'applique au mode de
cuisson normal. Les ajustements n'affectent pas la température du cycle
d'autonettoyage.
FICHE DE RÉPARATION
Cuisinières électriques avec régulateur de four électronique ES 530
Description des codes d'erreur de la commande électronique du four (EOC)
Note: De façon générale, “F1X” indique des erreurs internes de la commande du four, “F3X” un problème avec la sonde du four et “F9X” un problème avec le moteur verrou.
Code
Condition/ Cause Action corrective suggérée
F10
La commande de four a décelé une condition
d'emballement possible. La commande présente un
relais en court-circuit, (RTD) mauvais fonctionnement
de la sonde.
1) Véri ez la sonde RTD et remplacez-la si nécessaire. Si le four surchauffe, coupez le courant. S'il continue de
surchauffer une fois que le courant est rétabli, remplacez le EOC.
F11
Touches en court-circuit: si une touche est détectée
enfoncée durant une longue période de temps on
la considère comme court-circuitée. La commande
produit une alarme et termine toute activité du four.
1) Appuyez sur la touche Annuler.
2) Si le code d'erreur revient, remplacez le clavier (membrane).
3) Si le problème persiste, remplacez le EOC.
F13 La mémoire interne de la commande est corrompue. 1) Appuyez sur la touche Annuler.
2) Débranchez l'appareil, attendez 10 secondes et rebranchez. Si le problème réapparaît lors du re-branchement,
changez le EOC.
F14 Câble du clavier n'est pas bien branché. 1) Débranchez l'appareil. Véri ez la connexion du câble entre le clavier et le EOC sur J2 et J3.
2) Si le problème persiste, remplacez le EOC.
3) Si la connexion est bonne et que le problème persiste, remplacez le clavier (interrupteur membrane).
F15 Échec de l'auto-véri cation du contrôleur. 1) Remplacez le EOC.
F20 Contrôleur a détecté un problème de communication
avec le ESEC.
1) Véri ez la connexion entre P6 sur le EOC et P7 sur le ESEC-UIB.
2) Si le problème persiste, remplacez le ESEC-UIB.
3) Si ces étapes ne corrigent pas la situation, remplacez le EOC.
F30
Problème avec le lage de sonde/ lage ouvert ou
Note: Si EOC af che initialement le code "F10",
signi ant qu'il décèle une condition d'emballement.
1) Véri ez si le lage du circuit de la sonde n'est pas interrompu.
2) Véri ez la résistante RTD (comparez la valeur avec le tableau "Échelle RTD"). Si la valeur ne concorde pas avec le
tableau, remplacez la sonde RTD.
3) Laissez le four refroidir et redémarrez la fonction.
4) Si le problème persiste, remplacez le EOC.
F31 Court-circuit RTD problème sonde/ lage.
F62
Signal du "zero-cross" est manquant. 1) Remplacez le EOC.
F90 Système de verrouillage de porte défectueux. La
commande du four ne voit pas le moteur tourner.
1) Appuyez sur la touche Annuler.
2) Si ceci n'élimine pas le problème, arrêtez l'appareil pendant 30 secondes et redémarrez l'appareil.
3) Véri ez le lage des circuits du moteur verrou, interrupteur verrou et l'interrupteur de porte.
4) Débranchez le moteur verrou de la plaque et appliquez le courant (L1) directement au moteur verrou. Si le moteur
ne tourne pas, remplacez l'assemblage moteur verrou.
5) Véri ez le fonctionnement de l'interrupteur verrou (ouvre-t-il et ferme-t-il, véri ez avec un ohm mètre). Si le moteur
verrou est défectueux, remplacez l'assemblage moteur verrou.
6) Si toutes les étapes ci-haut ne corrigent pas la situation, remplacez le EOC si le moteur ne tourne pas.
F95 Système de verrouillage de porte défectueux. Le moteur
n'arrête pas de tourner.
1) Appuyez sur la touche Annuler.
2) débranchez l'appareil pendant 30 secondes et re-branchez l'appareil. Si le moteur verrou n'arrête pas de tourner, ou
si le code F95 réapparaît, véri ez le lage du moteur. Si le lage est bon, remplacez le EOC.
3) Si le problème persiste, remplacez l'assemblage moteur verrou.
Description des codes d'erreur du contrôleur électronique des éléments de surface (ESEC)
E013 Mauvais EEPROM. Remplacez ESEC-UIB.
E014
Perte du segment #0 de l'af cheur. Véri ez la connexion P1 sur la plaque ESEC-UIB et P1 sur le panneau de verre tactile.
Perte du segment #1 de l'af cheur. Véri ez la connexion P2 sur la plaque ESEC-UIB et P2 sur le panneau de verre tactile.
Perte du segment du clavier. Véri ez la connexion J2 sur la plaque ESEC-UIB et J3 sur le panneau de verre tactile.
E015 Échec de l'auto-véri cation du contrôleur
électronique ESEC.
Un code E015 indique que le ESEC-UIB ne reçoit pas la synchronisation nale de la plaque relais-ESEC.
Véri ez en premier si la tige 5 de J2 sur la plaque relais-ESEC est reliée à la tige 5 de P4 sur la plaque ESEC-UIB.
Si le lage est bon et que le problème persiste, remplacez la plaque ESEC-UIB. Si le problème persiste toujours,
remplacez la plaque relais-ESEC.
Matrice d'analyse du circuit
Sur la plaquette relais Sur la plaquette de
l'af cheur
ÉLÉMENTS
Vent.Conv
J3-5
Lampe four
J3-3
Moteur verrou porte
J3-4
DLB L2 sortie
P1
Vent. refroid. relais
1 J3-2
Vent. refroid relais
2 J3-1
Cuisson
P9
Grillage
P7
Conv.
P11
Interrupteur de la porte
P11-3 / P11-4
Cuisson X X X* X X X
Grillage X XX X
Cuisson par
Convection
XXX X X X
Rôtissage par
Convection
XXX X X X
Grillage par
Convection
XX XXX
Nettoyage X X XX X
Verrouillage /
Déverrouillage
X
Lampe X
Porte ouverte X
Porte fermée X
Commandes électroniques du four (EOC (Electronic Oven Control))
J3 CONNEXIONS
VENTILATUER DE CONVECTION
VENTILATEUR DE REFROIDISSEMENT
- HAUTE VITESSE
VENTILATEUR DE REFROIDISSEMENT
- BASSE VITESSE
LAMPE DU FOUR
MDL - MOTEUR VERROU DE LA PORTE
J8 CONNEXIONS
LÉLÉMENT MIJOTAGE
P11 CONNEXIONS
INTERRUPTEUR DU LOQUET
MOTORISÉ DE LA PORTE
INTERRUPTEUR DE PORTE
SONDE DE TEMPÉRATURE
SONDE DE TEMPÉRATURE
RETOUR DE L'INTERR,
EXTERNE
P12 SONDE THERMIQUE
SONDE THERMIQUE 1
SONDE THERMIQUE 2
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