ESAB LAF 1600 Manuel utilisateur

Marque: ESAB

Modèle: LAF 1600

Catégorie: Système de soudage

Taper: Manuel utilisateur

Valid for serial no. 712−xxx−xxxx 501 FR 1006150449 017

LAF 1600 DC

Manuel d’instructions

112

CERTIFICAT DE CONFORMITÉ

ESAB AB, Welding Equipment, SE−695 81 Laxå Suède, certifie que la source de courant de soudage

LAF 1600 à partir du numéro de série 712 (2007 semaine 12) a été conçu et testé selon les normes

EN 60974−1 et EN 60974−10 répondant aux directives (2006/95/CE) et (2004/108/CE).

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Kent Eimbrodt

Global Director

Equipment and Automation

Laxå 2007−03−30

− 113 −

TOCf

Sous réserve de modifications sans avis préalable.

1 SÉCURITÉ 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 INTRODUCTION 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.1 Généralités 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.2 Caractéristiques techniques 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 INSTALLATION 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.1 Généralités 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.2 Désemballage et placement 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.3 Raccordements 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.4 Carte à circuit imprimé 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 MISE EN MARCHE 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.1 Généralités 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.2 Organes de contrôle 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.3 Mise en marche 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 ENTRETIEN 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.1 Généralités 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.2 Nettoyage 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 COMMANDE DES PIÈCES DE RECHANGE 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SCHÉMA 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

LISTE DES COMPOSANTS 13 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

INSTRUCTIONS DE BRANCHEMENT 14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

LISTE DE PIÈCES DÉTACHÉES 15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

− 114 −

SafF

1 SÉCURITÉ

Il incombe à l’utilisateur d’un équipement de soudage ESAB de prendre toutes les mesures

nécessaires pour garantir la sécurité du personnel utilisant le système de soudage ou se trou-

vant à proximité. Les mesures de sécurité doivent répondre aux normes correspondant à ce

type d’appareil. Le contenu de ces recommandations peut être considéré comme un complé-

ment à la réglementation ordinaire relative à la sécurité sur le lieu de travail.

L’utilisation de l’appareil doit être conforme au mode d’emploi et exclusivement réservée à des

opérateurs habilités. Toute utilisation incorrecte risque de créer une situation anormale pou-

vant soit blesser l’opérateur, soit endommager le matériel.

1. Toute personne utilisant la machine de soudage devra bien connaître:

S sa mise en service

S l’emplacement de l’arrêt d’urgence

S son fonctionnement

S les règles de sécurité en vigueur

S le processus de soudage

2. L’opérateur doit s’assurer:

S que personne ne se trouve dans la zone de travail de l’équipement au moment de sa mise en

service.

S que personne n’est sans lorsque l’arc est amorcé.

3. Le poste de travail doit être:

S conforme au type de travail

S non soumis à des courants d’air.

4. Protection personnelle

S Toujours utiliser l’équipement recommandé de protection personnelle, tel que lunettes protec-

trices, vêtements ignifuges, gants protecteurs.

S Eviter de porter des vêtements trop larges ou par exemple une ceinture, un bracelet,

etc. pouvant s’accrocher en cours d’opération ou occasionner des brûlures.

5. Divers

S S’assurer que les câbles sont bien raccordés.

S Seul du personnel spécialement qualifié est habilité à intervenir sur le système

électrique.

S Un équipement de lutte contre l’incendie doit se trouver à proximité et clairement signalé.

S Ne pas effectuer de graissage ou d’entretien en cours de marche.

− 115 −

SafF

AVERTISSEMENT

LIRE ATTENTIVEMENT LE MODE D’EMPLOI AVANT D’INSTALLER LA MACHINE ET DE L’UTILISER.

LE SOUDAGE ET LE COUPAGE À L’ARC PEUVENT ÊTRE DANGEREUX POUR VOUS COMME

POUR AUTRUI. SOYEZ DONC TRÈS PRUDENT EN UTILISANT LA MACHINE À SOUDER. OB-

SERVEZ LES RÈGLES DE SÉCURITÉ DE VOTRE EMPLOYEUR, QUI DOIVENT ÊTRE BASÉES

SUR LES TEXTES D’AVERTISSEMENT DU FABRICANT

DÉCHARGE ÉLECTRIQUE − Danger de mort

S Installer et mettre à la terre l’équipement de soudage en suivant les normes en vigueur.

S Ne pas toucher les parties conductrices. Ne pas toucher les électrodes avec les mains nues ou

des gants de protection humides.

S S’isoler du sol et de la pièce à souder

S S’assurer que la position de travail adoptée est sûre.

FUMÉES ET GAZ − Peuvent nuire à la santé

S Éloigner le visage des fumées de soudage.

S Ventiler et aspirer les fumées de soudage pour assurer un environnement de travail sain.

RADIATIONS LUMINEUSES DE L’ARC − Peuvent abîmer les yeux et brûler la peau

S Se protéger les yeux et la peau. Utiliser un écran soudeur et porter des gants et des vêtements

de protection.

S Protéger les personnes voisines des effets dangereux de l’arc par des rideaux ou des écrans

protecteurs.

RISQUES D’INCENDIE

S Les étincelles (ou ”puces” de soudage) peuvent causer un incendie. S’assurer qu’aucun objet

inflammable ne se trouve à proximité du lieu de soudage.

BRUIT − Un niveau élevé de bruit peut réduire les facultés auditives

S Se protéger. Utiliser des protecteurs d’oreilles ou toute autre protection auditive.

S Avertir des risques encourus les personnes se trouvant à proximité.

EN CAS DE MAUVAIS FONCTIONNEMENT − Faire appel à un technicien qualifié.

PROTÉGEZ−VOUS ET PROTÉGEZ LES AUTRES!

AVERTISSEMENT

Ce produit est destiné à un usage industriel. Dans des environnements

domestiques ce produit peut provoquer des interférences parasitaires.

C’est la responsabilité de l’utilisateur de prendre les précautions adéquates.

ATTENTION!

Lire attentivement le mode d’emploi avant

d’installer la machine et de l’utiliser.

Ne pas jeter les appareils électriques avec les déchets ordinaires !

Conformément à la Directive Européenne 2002/96/EC relative aux déchets d’équipements

électriques ou électroniques (DEEE), et à sa transposition dans la législation nationale,

les appareils électriques doivent être collectés à part et être soumis à un recyclage

respectueux de l’environnement. En tant que propriétaire de l’équipement, vous devriez

vous informer sur les systèmes de collecte approuvés auprès nos représentants locaux.

Appliquer cette Directive Européenne améliorera l’environnement et la santé !

− 116 −

fja3d1fa

2 INTRODUCTION

2.1 Généralités

LAF 1600 est une source de courant triphasé, télécommandée, prévue pour le

soudage à l’arc mécanisé avec électrode fusible (MIG/MAG) ou sous flux mécanisé

à grand rendement. Du type à commande à distance, la source de courant ne

s’utilise qu’avec le coffret de commande A2−A6 Process Controller (PEH) d’ESAB.

La source de courant est refroidie par ventilateur et protégée contre les surcharges

par un thermorupteur. Le déclenchement du thermorupteur est signalé par

l’allumage du témoin jaune situé sur la face avant. Le réarmement du thermorupteur

est automatique lorsque la température redevient normale.

La source de courant et le coffret de commande sont reliés par un bus à deux

conducteurs qui permet la commande précise du procédé de soudage.

Le réglage de la source de courant s’effectue sur la face avant du coffret de

commande qui permet de régler tous les paramètres de soudage.

Le mode de fonctionnement de la source de courant est contrôlé et surveillé par le

coffret de commande qui permet également de régler les caractéristiques de marche

et d’arrêt. Les paramètres de courant préréglés peuvent être surveillés pendant la

soudure.

Pour une information plus détaillée sur le mode de fonctionnement et les possibilités

de réglage de la source de courant, se référer au mode d’emploi du coffret de

commande A2−A6 Process Controller.

2.2 Caractéristiques techniques

LAF 1600

Tension 400/415/500 V, 350 Hz

400/440/550 V, 360 Hz

Charge permise à:

100 % facteur de marche 1600 A/ 44 V

Plage de réglage

Soudage d’arc sous flux

100 A/ 24 V −1600 A/ 44 V

Tension à vide 48−56 V

Puissance à vide 220 W

Rendement 0,86

Facteur de puissance 0,87

Poids 585 kg

Dimensions L x L x H 774 x 598 x 1430

Classe de protection IP 23

Classe d’utilisation

Classe de protection

Le code IP indique la classe de protection, c’est−à−dire le degré d’étanchéité à l’eau et aux

particules solides. Les machines marquées IP 23 sont utilisables à l’intérieur et à l’extérieur.

Classe d’utilisation

Le symbole signifie quele générateur est conçu est conçue pour une utilisation dans des

environnements où il existe un danger électrique.

− 117 −

fja3i1fa

3 INSTALLATION

3.1 Généralités

L’installation doit être assurée par un technicien qualifié.

3.2 Désemballage et placement

ATTENTION − RISQUE DE BASCULEMENT!

Ancrer l’équipement, en particulier si le plancher est irrégulier ou incliné.

S Poser la source de courant sur un sol plan.

S Disposer la source de courant de manière à ne pas gêner son refroidissement.

Instruction de levage

3.3 Raccordements

S La source de courant est livrée commutée pour

une tension d’alimentation de 400 V. Pour une

autre tension, effectuer les commutations requises

sur les transformateurs principal et de commande

conformément aux instructions de connexion à la

page 124.

S La section du câble d’alimentation et le gabarit de

son fusible de protection doivent se conformer à la

réglementation en vigueur (voir tableau à la page

118).

S Raccorder le câble de terre à la vis repérée .

S Serrer le dispositif de décharge de câble(1).

S Raccorder le câble d’alimentation aux réglettes

principales L1, L2 et L3.

S Raccorder le câble de commande au connecteur 28

pôles (2) sur la face intérieure de la source de courant

et au coffret de commande.

S Raccorder la prise à 1 broche le câble de mesure (4).

S Raccorder le câble de retour et de soudage approprié aux contacts (3) repérés +

et − sur la face avant de la source de courant.

− 118 −

fja3i1fa

Raccordement au secteur

LAF 1600 50 Hz 60 Hz

Tension 400 V / 415 V 500 V 400 V / 440 V 550 V

Courant:

100% 136 A 108 A 136 A 108 A

Section de câble 3 x 70+35 mm

3 x 50+35 mm

3x70+ 35 mm

Fusible lent 160 A 125 A 160 A 125 A

3.4 Carte à circuit imprimé

Commutateur DIP

La carte à circuit imprimé (AP1) est pourvue de deux commutateurs DIP (SW1 et

SW2) préréglés en usine. Le réglage de ces commutateurs ne doit pas être modifié.

Lors de la réception d’une carte de rechange, vérifier le positionnement des

commutateurs DIP (et régler éventuellement) avant l’installation de la carte sur la

source de courant.

S Commutateur DIP SW1

Le commutateur DIP (SW1) configure la

communication avec le coffret de commande

A2−A6 Process Controller (PEH).

S Commutateur DIP SW2

Pour que le contrôleur du processus

A2−A6 Process Controller (PEH) puisse

connaître la taille de la source qui a été

connectée, l’interrupteur DIP (SW2) doit être réglé.

Réglage du commutateur DIP SW1

S Mettre l’interrupteur 6 sur ”OFF” et les autres

interrupteurs sur ”ON”.

Réglage du commutateur DIP SW2

S Mettre l’interrupteur 1 et 2 sur “OFF” et les autres

interrupteurs sur “ON”.

Programme de la source de courant

Le programme de la source de courant de soudage est

stocké dans la capsule mémoire IC 6 (flash memory),

montée dans un support. La capsule est remplaçable.

− 119 −

fja3o1fa

4 MISE EN MARCHE

4.1 Généralités

Les prescriptions générales de sécurité pour l’utilisation de l’équipement figu-

rent en page 114. En prendre connaissance avant d’utiliser l’équipement.

Attention! N’utilisez jamais la source de courant sans les plaques laterales.

4.2 Organes de contrôle

La face avant regroupe les organes de commande suivants:

1. Interrupteur principal qui commande l’alimentation électrique de la source de

courant.

2. Témoin (blanc) qui s’allume lorsque l’interrupteur principal est positionné sur ”I”,

mise sous tension.

3. Témoin (jaune) qui s’allume lorsque le thermorupteur se déclenche par suite de

la surchauffe d’un transformateur. Le témoin s’éteint automatiquement lorsque la

température redevient normale.

4. Bouton−poussoir de réarmement du disjoncteur automatique FU2 de la tension

d’alimentation 42 V.

4.3 Mise en marche

S Raccorder le câble de retour à la pièce à souder.

S Mettre l’interrupteur principal (1) sur ”I”.

Le témoin blanc (2) s’allume et le ventilateur est mis en marche.

S Régler les paramètres de soudage et commencer la soudure à l’aide du coffret

de commande A2−A6 Process Controller (voir mode d’emploi,

référence 0443 745 xxx).

− 120 −

fja3m1fa

5 ENTRETIEN

5.1 Généralités

NOTA.

Toutes les conditions de garantie du fournisseur de la machine cessent de

s’appliquer dans le cas où le propriétaire ou l’utilisateur de l’équipement entreprend

une quelconque intervention de dépannage de la machine en dehors du contrat de

maintenance.

5.2 Nettoyage

S A besoin nettoyer la source de courant.

Cela se fait bien à l’aide de l’air comprimé sec.

ATTENTION!

Le bouchage de la sortie ou de la prise d’air peut occasionner une surchauffe.

Note :

Afin d’assurer un fonctionnement sûr du contacteur, maintenez les parties

magnétiques propres.

Si le contacteur doit être nettoyé, vous devez le démonter et chaque pièce doit être

nettoyée. Vous pouvez aussi remplacer le contacteur.

AVERTISSEMENT!

N’utilisez jamais de système à air comprimé pour nettoyer un contacteur sans l’avoir

d’abord démonté complètement.

6 COMMANDE DES PIÈCES DE RECHANGE

LAF 1600 DC est conçue et éprouvée conformément à la norme internationale et euro-

péenne IEC/EN60974−1 et IEC/EN 60974−10.

Il incombe à l’entreprise chargée de tout travail de maintenance ou de réparation de

s’assurer que le produit demeure conforme à la norme susmentionnée après leur inter-

vention.

La commande des pièces de rechange s’effectue auprès du représentant ESAB le

plus proche, se reporter à la dernière page du manuel. Dans toute commande, priè-

re d’indiquer le type et le numéro de série de machine ainsi que les désignations et

les numéros de pièces conformément à la liste des pièces de rechange donnée à la

page 125. Cela facilite l’expédition et assure une livraison correcte.

− 121 −

sida

Schéma

− 122 −

fja3e11a

Liste des composants

− 123 −

fja3e11b

C = Component designation in the circuit diagram

C Denomination Remarks

V2 Silicon diode

C4 Capacitor 400 V

FU1 Fuse 16 A, 500 V

FU2 Automatic fuse 20 A

FU4 Fuse 1.25AT

FU5 Fuse 1.25AT

FU6 Fuse 3.15AT

KM1 Contactor 42 V, 50 Hz

AP1 Circuit board

M1 Fan

QF Main switch (black)

HL1 Indicating lamp (white)

HL2 Indicating lamp (yellow)

V1 Thyristor 1500 A/ 500 V

TC1 Control transformer 42 V, 900VA

AP2 Circuit board, insulation

AP3 Circuit board, EMC filter

TC2 Transformer

Instructions de branchement

− 124 −

fja3c12a

LAF 1600

Liste de pièces détachées

− 125 −

sparefram

Edition 100615

Ordering no. Denomination Notes

0456 324 880 Welding power source LAF 1600

Abbreviations used in the spare parts list:

C = Component designation in the circuit diagram

− 126 −

f456324s

Item

no.

Qty. Ordering no. Denomination Remarks C

0456324880 Welding power source LAF 1600

1 1 0551203082 Shunt 2000 A RS1

2 0191085104 Capacitor 400 V C4

3 1 0490600606 Silicon diode V4

4 1 0320445883 Inductor L1

5 1 0320444883 Inductor coil

8 1 0460004880 Fan complete

8:1 1 0460294880 Fan M1

9 3 0321452880 Thyristor bridge

10 0041051606 Contact protection

11 1 0321427001 Thyristor 1500 A/ 500 V V1

12 2 0567200610 Fuse 16 A, 500 V FU1

13 1 0320746002 Main switch (black) QF

14 1 0192576004 Indicating lamp (white) HL1

15 1 0192576303 Indicating lamp (yellow) HL2

16 1 0193586104 Automatic fuse 20 A FU2

18 2 0156388001 Handle

19 1

0486368880

0486525880

Circuit board

Flash memory

AP1

IC6

20 0805586131 Contactor KM2

21 1 0442849880 Contactor KM1

22 3 0319828001 Transformer TC2

23 0460092002 Contact transformer 42 V, 900 VA TC1

0567900136 Fuse 1.25 AT FU4, FU5

0567900103 Fuse 3.15 AT FU6

24 1 0486224880 Circuit board, EMC filter AP3

25 2 0158115880 Cable inlet

26 1 0469843880 Transformer coil

27 1 0469845881 Transformer TM1

28 0490600626 Silicon diode V2

33 1 0487068880

0368544006

Circuit board, insulation

Sleeve socket 28−pole, Burndy

AP2

XS24

34 1 0191093135 Resistor 680R R4

35 0523300201 Positive terminal

36 0319445001 Thermostat

− 127 −

f456324s

ESAB AB

SE−695 81 LAXÅ

SWEDEN

Phone +46 584 81 000

www.esab.com

081016

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H

Vienna−Liesing

Tel: +43 1 888 25 11

Fax: +43 1 888 25 11 85

BELGIUM

S.A. ESAB N.V.

Brussels

Tel: +32 2 745 11 00

Fax: +32 2 745 11 28

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o.

Vamberk

Tel: +420 2 819 40 885

Fax: +420 2 819 40 120

DENMARK

Aktieselskabet ESAB

Herlev

Tel: +45 36 30 01 11

Fax: +45 36 30 40 03

FINLAND

ESAB Oy

Helsinki

Tel: +358 9 547 761

Fax: +358 9 547 77 71

FRANCE

ESAB France S.A.

Cergy Pontoise

Tel: +33 1 30 75 55 00

Fax: +33 1 30 75 55 24

GERMANY

ESAB GmbH

Solingen

Tel: +49 212 298 0

Fax: +49 212 298 218

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd

Waltham Cross

Tel: +44 1992 76 85 15

Fax: +44 1992 71 58 03

ESAB Automation Ltd

Andover

Tel: +44 1264 33 22 33

Fax: +44 1264 33 20 74

HUNGARY

ESAB Kft

Budapest

Tel: +36 1 20 44 182

Fax: +36 1 20 44 186

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A.

Mesero (Mi)

Tel: +39 02 97 96 81

Fax: +39 02 97 28 91 81

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V.

Amersfoort

Tel: +31 33 422 35 55

Fax: +31 33 422 35 44

NORWAY

AS ESAB

Larvik

Tel: +47 33 12 10 00

Fax: +47 33 11 52 03

POLAND

ESAB Sp.zo.o.

Katowice

Tel: +48 32 351 11 00

Fax: +48 32 351 11 20

PORTUGAL

ESAB Lda

Lisbon

Tel: +351 8 310 960

Fax: +351 1 859 1277

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o.

Bratislava

Tel: +421 7 44 88 24 26

Fax: +421 7 44 88 87 41

SPAIN

ESAB Ibérica S.A.

Alcalá de Henares (MADRID)

Tel: +34 91 878 3600

Fax: +34 91 802 3461

SWEDEN

ESAB Sverige AB

Gothenburg

Tel: +46 31 50 95 00

Fax: +46 31 50 92 22

ESAB international AB

Gothenburg

Tel: +46 31 50 90 00

Fax: +46 31 50 93 60

SWITZERLAND

ESAB AG

Dietikon

Tel: +41 1 741 25 25

Fax: +41 1 740 30 55

North and South America

ARGENTINA

CONARCO

Buenos Aires

Tel: +54 11 4 753 4039

Fax: +54 11 4 753 6313

BRAZIL

ESAB S.A.

Contagem−MG

Tel: +55 31 2191 4333

Fax: +55 31 2191 4440

CANADA

ESAB Group Canada Inc.

Missisauga, Ontario

Tel: +1 905 670 02 20

Fax: +1 905 670 48 79

MEXICO

ESAB Mexico S.A.

Monterrey

Tel: +52 8 350 5959

Fax: +52 8 350 7554

USA

ESAB Welding & Cutting Products

Florence, SC

Tel: +1 843 669 44 11

Fax: +1 843 664 57 48

Asia/Pacific

CHINA

Shanghai ESAB A/P

Shanghai

Tel: +86 21 2326 3000

Fax: +86 21 6566 6622

INDIA

ESAB India Ltd

Calcutta

Tel: +91 33 478 45 17

Fax: +91 33 468 18 80

INDONESIA

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ESAB LAF 1600 Manuel utilisateur

Marque: ESAB

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