Frigidaire FGMC3065PF Manuel utilisateur
- Taper
- Manuel utilisateur
Electronic Oven Control (EOC) Fault Code Descriptions
Code Condition / Cause Suggested Corrective Action
F10 Control has sensed a potential runaway oven condition,
control may have shorted relay, and/or RTD sensor probe
may have gone bad.
Check RTD sensor probe and replace, if necessary. If oven is overheating, disconnect
power. If oven continues to overheat when power is reapplied, replace the Electronic
Oven Control (EOC).
F11 Shorted Key: A key has been detected as pressed (for a
long period). Will be considered a shorted key alarm and
will terminate all oven activity.
1. Press STOP key.
2. If the problem persists, replace the EOC.
F13 Control’s internal checksum may be corrupted. • Press CLEAR key. - Disconnect power, wait 10 seconds, and reapply power. If fault
returns upon power-up, replace EOC.
F14 Misconnected fl at cables. No communication between oven
and controls.
1. Disconnect power. Verify the fl at cable connection between the touch panel or
membrane and the EOC on P12 and P13.
2. If the problem persist, replace the EOC.
F30
or
F31
Open RTD sensor probe/ wiring problem. Note: EOC may
initially display an “F10,” thinking a runaway condition
exists.
Shorted RTD sensor probe /wiring problem.
1. Check wiring in probe circuit for possible open or short condition.
2. Check RTD resistance at room temperature (compare to probe resistance chart). If
resistance does not match the chart, replace the RTD sensor probe.
3. Let the oven cool down and restart the function.
4. If the problem persists, replace the EOC.
F90
to
F94
Door motor mechanism failure.
1. Turn off power for 10 seconds, then turn on power. Test the door latch again (try to
start a Clean cycle).
2. If it fails, check wiring of Lock Motor, Lock Switch and Door Switch circuits.
3. Unplug the lock motor from the board and apply power (L1) directly to the Lock
Motor. If the motor does not rotate, replace Lock Motor Assembly.
4. Check Lock Switch for proper operation (do the contacts open and close, check
with ohmmeter). The Lock Motor may be powered as in above step to open and
close Lock Switch. If the Lock Switch is defective, replace Motor Lock Assembly.
5. If all above steps fail to correct situation, replace the EOC.
Note: Generally speaking, F1X implies a control failure, F3X an oven probe problem, and F9x a latch motor problem.
NOTICE: This service data sheet is intended for use by persons having
electrical and mechanical training and a level of knowledge of these subjects
generally considered acceptable in the appliance repair trade. The manufac-
turer cannot be responsible, nor assume any liability, for injury or damage of
any kind arising from the use of this data sheet.
IMPORTANT NOTE: This unit includes an EOC (electronic oven control). This
board is not fi eld-repairable.
Safe Servicing Practices
To avoid the possibility of personal injury and/or property damage, it is import-
ant that safe servicing practices be observed. The following are some, but not
all, examples of safe practices.
1. Do not attempt a product repair if you have any doubts as to your ability
to complete it in a safe and satisfactory manner.
2. Before servicing or moving an appliance, remove power cord from elec-
tric outlet, trip circuit breaker to Off, or remove fuse.
3. Never interfere with the proper installation of any safety device.
4. Use only replacement parts specifi ed for this appliance. Substitutions
may not comply with safety standards set for home appliances.
5. Grounding: The standard color coding for safety ground wires is green
or green with yellow stripes. Ground leads are not to be used as current
carrying conductors. It is extremely important that the service technician
reestablish all safety grounds prior to completion of service. Failure to do
so will create a potential hazard.
6. Prior to returning the product to service, ensure that:
• All electric connections are correct and secure.
• All electrical leads are properly dressed and secured away from
sharp edges, high-temperature components, and moving parts.
• All uninsulated electrical terminals, connectors, heaters, etc. are
adequately spaced away from all metal parts and panels.
• All safety grounds (both internal and external) are correctly and
securely reassembled.
• All panels are properly and securely reassembled.
IMPORTANT
DO NOT REMOVE THIS BAG
OR DESTROY THE CONTENTS
WIRING DIAGRAMS AND SERVICE
INFORMATION ENCLOSED
REPLACE CONTENTS IN BAG
Resistance (ohms)
1000 ± 4.0
1091 ± 5.3
1453 ± 8.9
1654 ± 10.8
1852 ± 13.5
2047 ± 15.8
2237 ± 18.5
2697 ± 24.4
Open circuit/infinite resistance
RTD SCALE
Temperature °F (°C)
32 ± 1.9 (0 ± 1.0)
75 ± 2.5 (24 ± 1.3)
250 ± 4.4 (121 ± 2.4)
350 ± 5.4 (177 ± 3.0)
450 ± 6.9 (232 ± 3.8)
550 ± 8.2 (288 ± 4.5)
650 ± 9.6 (343 ± 5.3)
900 ± 13.6 (482 ±7.5)
Probe circuit to case ground
807574801 EN Rev A (13/05)
SERVICE DATA SHEET - Microwave Combination Unit with ES525/530 Electronic Oven Control
GROUNDING INSTRUCTIONS
This oven is equipped with a three prong grounding plug. It must be plugged
into the wall oven receptacle that is properly installed and grounded in
accordance with the National Electrical Code and local codes and ordinances.
In the event of an electrical short circuit, grounding reduces the risk of electric
shock by providing an escape wire for the electric current.
WARNING: Improper use of the
grounding plug can result in a risk
of electric shock.
Electrical Requirements
The electrical requirements are a
120 volt 60 Hz, AC only, a branch
circuit protection fuse, 20 amp is
provided in series with the ac outlet
on top of the wall oven support.
*Note: Branch circuit fuse 20 amp
shall be replaced with class cc type.
OVEN CIRCUIT
ANALYSIS
MATRIX
On Relay Board On Display
Board
ELEMENTS
Oven Light
J3-3
Conv. Fan
J3-5
Door Motor
J3-4
Cooling Fan Low
Speed J3-2
Cooling Fan High
Speed J3-1
DLB L2
Out P1Bake P9 Broil P7 Conv. P11
Door Switch
P11-4 / P11-3
Preheat X X X X X X X
Bake X X X* X* X X X
Broil X X X X
Convection Bake X X X X X X X
Convection Roast X X X X X X X
Convection Broil X X X X X
Clean X X X X X
Locking / Unlocking X
Light X
Door Open X
Door Closed X
* Convection element and fan are used for the fi rst rise of temperature. Relay will operate in this condition only
J4
P11
P9
P7
J3
K11 K14 K16 K18
K7 K5 K3
P5
P6
P11
P15
K9
J3
P2
K1
P3 P17
P1
DOOR SENSING AND PRIMARY INTERLOCK SWITCHES
The primary interlock switch is mounted in the lower position of the latch hook and the
door sensing switch in the secondary interlock system is mounted in the upper position
of the latch hook. They are activated by the latch heads on the door. When the door is
opened, the switches interrupt the power to all high voltage components. A cook cycle
cannot take place until the door is fi rmly closed thereby activating both interlock switches.
The secondary interlock system consists of the door sensing switch and secondary
interlock relay located on the control circuit board.
MONITOR SWITCH
The monitor switch is activated (the contacts opened) by the latch head on the door while
the door is closed. The switch is intended to render the oven inoperative, by means of
blowing the monitor fuse, when the contacts of the secondary interlock relay (RY2) and
primary interlock switch fail to open when the door is opened.
Functions:
1. When the door is opened, the monitor switch contact close (to the ON condition)
due to their being normally closed. At this time the secondary interlock relay (RY2)
and primary interlock switch are in the OFF condition (contacts open) due to their
being normally open contact switches.
2. As the door goes to a closed position, the monitor switch contacts are fi rst opened
and then the door sensing switch and the primary interlock switch contacts close.
(On opening the door, each of these switches operate inversely.)
3. If the door is opened, and the secondary interlock relay (RY2) and primary interlock
switch contacts fail to open, the monitor fuse blows simultaneously with closing of
the monitor switch contacts.
CAUTION: BEFORE REPLACING A BLOWN MONITOR FUSE TEST THE DOOR
SENSING SWITCH, SECONDARY INTERLOCK RELAY (RY2), RELAY (RY1), PRI-
MARY INTERLOCK SWITCH AND MONITOR SWITCH FOR PROPER OPERATION.
(REFER TO CHAPTER «TEST PROCEDURE»).
NOTE: MONITOR FUSE AND MONITOR SWITCH ARE REPLACED AS AN AS-
SEMBLY.
CAVITY TEMPERATURE FUSE
The cavity temperature fuse located on the top of the oven cavity, is designed to prevent
damage to the oven by fi re. If the food load is overcooked, by either error in cook time
or defect in the control unit, the cavity temperature fuse will open.
Under normal operation, the cavity temperature fuse remains closed. However, when ab-
normally high temperatures are reached within the oven cavity, the cavity temperature fuse
will open at 302
O
F(150
O
C) causing the oven to shut down.
NOTE: This is fuse. It does not reset.
MONITOR FUSE
1. The monitor fuse blows when the contacts (COM-NO) of the primary interlock relay
(RY2) and secondary interlock switch remain closed with the oven door open and
when the monitor switch closes.
2. If the wire harness or electrical components are short-circuited, this monitor fuse
blows to prevent an electric shock or fi re hazard.
MAGNETRON TEMPERATURE FUSE
The magnetron temperature fuse located near the magnetron is designed to prevent
damage to the magnetron if an over heated condition develops in the tube due to cooling
fan failure, obstructed air guide, dirty or blocked air intake, etc.
Under normal operation, the magnetron temperature fuse remains closed. However,
when abnormally high temperatures are reached within the magnetron, the magnetron
temperature fuse will open at 302°F(150°C) causing the oven to shut down.
NOTE: This is a fuse. It does not reset.
Data Sheet Abbreviations and Terminology
DLB - Double Line Break EOC - Electronic Oven Control
LED - Light-Emitting Diode MDL - Motor Door Latch
PS - Power supply board (PS1, PS2,
etc)
RTD - Resistance Temperature
Detector/Oven Probe
TCO - Thermal cut out, also “thermo
disc” or “thermal limiter”
VSC - Variable Speed Control
J3. Relay Outputs : Convection Fan, Motor Door
Latch, Oven Light, Cooling Fan. Power Input (L1
and Neutral).
P11. Door switch, Motor Door Latch Switch and
Oven Probe Inputs.
P1. L2 Out
P3. L2 In
P5. L1 Input
P7. Broil Connector
P9. Bake Connector
P11. Convection Element Connector
P15. L1 Input
GENERAL TROUBLESHOOTING SCHEMATIC - OVEN
Figure O-2 Oven Schematic - Cooking Condition
Figure O-1 Oven Schematic - Off Condition
SCHEMATIC
NOTE: CONDITION OF OVEN
1. Door Closed
2. CLOCK APPEARS ON DISPLAY
SCHEMATIC
3. VARIABLE COOKING CONTROL "HIGH"
2. COOKING TIME PROGRAMMED
1. DOOR CLOSED
NOTE: CONDITION OF OVEN
4. "START" PAD TOUCHED
Note:* Indicates component
NOTES:
1.CIRCUITS SUBJECT TO CHANGE WITHOUT NOTICE.
2. TERMINAL WITH PROJECTION OR OPPOSITE BLUE MARK ON LAMP SOCKET
MUST BE CONNECTED TO NEUTRAL WIRE.
3. ONLY CERTAIN MODELS USE THE ABSOLUTE HUMIDITY SENSOR.
4. POWER TRANSFORMER TOP (FINISH LEAD) TERMINAL MUST BE CONNECTED TO THE NEUTRAL (WHT) WIRE.
CAVITY
TEMPERATURE
FUSE
120VAC
60Hz
COM.
RED
RED
WHT
WHT
WHT
GRY
BRN
WHT
WHT
WHT
ORG
RED
WHT
WHT
GRN
N.O.
B2
B1
CONTROL UNIT
MAGNETRON
TEMPERATURE
FUSE
N.O.
(RY2)
COM.
DOOR
SENSING
SWITCH
TTM
FM
OL
TURN
TABL E
MOTOR
FA N
MOTOR
OVEN
LAMP
MONITOR
SWITCH
PRIMARY
INTERLOCK
SWITCH
POWER
TRANSFORMER
MAGNETRON
HIGH
VOLTAGE
CAPACITOR
xx µF
ORG
WHT
SECONDARY
INTERLOCK
RELAY
ORG
BRN
ORG
ORG
RED
GRY
GRY
GND
WHT
F3
F2
F1
SENSOR
(RY1)
OVEN
LAMP
RELAY
COM.
N.O.
HUMIDITY
COM.
N.C.
HIGH
VOLTAGE
RECTIFIER
ORG
H
N
RED
RED
PNK
GRN
GRN
GRN
GRN
C3
C2
C1
BLK
WHT
NOISE
FILTER
MONITOR
FUSE (20A)
R2
"TO LOAD"
"TO LOAD"
"TO SOURCE"
"TO SOURCE"
NOTES:
1.CIRCUITS SUBJECT TO CHANGE WITHOUT NOTICE.
2. TERMINAL WITH PROJECTION OR OPPOSITE BLUE MARK ON LAMP SOCKET
MUST BE CONNECTED TO NEUTRAL WIRE.
3. ONLY CERTAIN MODELS USE THE ABSOLUTE HUMIDITY SENSOR.
4. POWER TRANSFORMER TOP (FINISH LEAD) TERMINAL MUST BE CONNECTED TO THE NEUTRAL (WHT) WIRE.
CA
VI
T
Y
TEMPE
R
A
TURE
FUSE
120VAC
60Hz
COM.
RED
RED
WHT
WHT
WHT
GRY
BRN
WHT
WHT
WHT
ORG
RED
WHT
WHT
GRN
N.O.
B2
B1
CONTROL UNIT
MAGNETRON
TEMPERA
TURE
FUSE
N.O.
(RY2)
COM.
DOOR
SENSING
SWITCH
TTM
FM
OL
TURN
TABLE
MOTOR
FA N
MOTOR
OVEN
LAMP
MONITOR
SWITCH
PRIMARY
INTERLOCK
SWITCH
POWER
TRANSFORMER
MAGNETRON
HIGH
VOLTAGE
CAPACITOR
xx µF
ORG
WHT
SECONDARY
INTERLOCK
RELAY
ORG
BRN
ORG
ORG
RED
GRY
GRY
GND
WHT
F3
F2
F1
SENSOR
(RY1)
OVEN
LAMP
RELAY
COM.
N.O.
HUMIDITY
COM.
N.C.
HIGH
VOLTAGE
RECTIFIER
ORG
H
N
RED
RED
PNK
GRN
GRN
GRN
GRN
C3
C2
C1
BLK
WHT
NOISE
FILTER
MONITOR
FUSE (20A)
R2
"TO LOAD"
"TO LOAD"
"TO SOURCE"
"TO SOURCE"
GENERAL TROUBLESHOOTING SCHEMATIC - MICROWAVE
HIGH
VOLTAGE
CAPACITOR
HIGH VOLTAGE
WIRE A
H.V. RECTIFIER
HIGH VOLTAGE COMPONENTS
OVEN LAMP
AND SOCKET
MAGNETRON
COM.
MONITOR
SWITCH
N.C.
PRIMARY
SWITCH
TURNTABLE
MOTOR
POWER
TRANSFORMER
COM.
NO
WHT
RED
RED
ORG
GRY
ORG
WHT
WHT
WHT
RED
RED
CAVITY TEMP. FUSE
MAGNETRON TEMP FUSE
FAN MOTOR
RED
WHT
WHT
POWER SUPPLY
CORD 120V 60Hz
NOTE:
The neutral (WHT/GRY) wire must
be connected to the terminal with
"N" mark on the power supply
cord.
BLK
WHT
H
N
NOTE:
The grounding conductor of
the power supply cord has
been grounded by power
supply cord fixing screw.
The screw must always be
kept tight.
COM.
N.O.
DOOR
SENSING
SWITCH
PNK
GRN
GRN
to Oven cavity
GRN
PNK
GRN
2
1
CN-B
BRN
WHT
ORG
RED
GRY
WHT
BLK
RED
COM.
COM.
.
O
.
N
N.O.
1
YR
RY2
YR
ADN
OC
E
S
KC
OL
R
E
T
N
I
Y
A
L
ER
T1
12
)TIN
U
RE
W
O
P
(
B-
NC
G
R
O
WHT
GRY
ORG
ORG
WHT
GRY
WHT
RED
N
RB
BLK
AH SENSOR
RED
WHT
1
2
3
CN-F
DESCRIPTION DES CODES D’ERREUR
Code Condition / Cause Action corrective suggérée
F10 La commande a décelée une condition possible d’embal-
lement, la commande présente un relais en court-circuit, et
(RTD) mauvais fonctionnement de la sonde.
Vérifi ez la sonde RTD et remplacez-la, si nécessaire. Si le four surchauffe, débranchez-le. Si le
four continue de surchauffer, remplacez le contrôleur de four électronique.
F11 Touche en court-circuit: Si la commande détecte qu’une
touche est appuyée pendant une longue période de temps.
Elle sera considérée en court-circuit. La commande génère un
signale sonore et éteint le four.
1. Appuyez sur ANNULER.
2. Si le problème persiste, remplacez le EOC.
F13 La mémoire interne de la commande est corrompue. • Appuyez sur ANNULER. Coupez le courant, attendez 10 secondes, et rétablissez le cou-
rant. Si l’erreur réapparaît, remplacez le EOC.
F14 Câbles plats mal branchés. No communication pas entre le
four et les contrôleurs.
1. Coupez le courant électrique. Vérifi ez la connexion du câble plat entre le panneau des
touches et le panneau EOC à la tige P12 et P13.
2. Si le problème persiste, remplacez le EOC.
F30
ou
F31
Problème avec le fi lage de sonde ou fi lage ouvert. Note: EOC
affi che initialement le code “F10”, signifi ant qu’il décèle une
condition d’emballement.
Court circuit de la sonde/problème de fi lage.
1. Vérifi ez si le fi lage de la sonde qu’il n’est pas en court-circuit.
2. Vérifi ez la résistance RTD à la température de la pièce (comparez la valeur avec le tab-
leau). Si celle-ci ne concorde pas avec le tableau, remplacez le senseur de la sonde RTD.
3. Laissez refroidir le four et redémarrez la fonction.
4. Si le problème persiste, remplacez le EOC.
F90
à
F94
Système de verrouillage de porte défectueux.
1. Coupez le courant électrique pendant 10 secondes et réappliquez le courant par la suite.
2. Vérifi ez le fi lage du moteur verrou, de l’interrupteur et le circuit de l’interrupteur de la porte.
3. Débranchez le moteur du EOC et branchez (L1) directement au moteur. Si le moteur ne
tourne pas, remplacez l’assemblage du moteur.
4. Vérifi ez si les interrupteurs fonctionnent correctement. (Est-ce qu’il permet de fermer et
d’ouvrir la porte? Vérifi ez avec un ohm mètre). Le moteur verrou doit être réactivé tel
qu’indiqué à l’étape précédente afi n que l’interrupteur s’ouvre et se ferme. Si l’interrupteur
verrou est défectueux, remplacez-le.
5. Si toutes les étapes mentionnées ci-haut ont échouées, remplacez le EOC.
Note: Généralement F1X signifi e un problème avec le contrôleur, F3X un problème avec la sonde, et F9X un problème avec le moteur verrou de la porte.
AVIS: Cette feuille de données d’entretien est destinée aux personnes ayant
reçu une formation en électricité et en mécanique, et qui possèdent un niveau
de connaissance jugé acceptable dans l’industrie de réparation des appareils
électroménagers. Le fabricant ne peut être tenu responsable, ni assumer aucune
responsabilité, pour toute blessure ou dommage de quelque nature que ce soit
pouvant résulter de l’utilisation de cette feuille de données.
NOTES IMPORTANTES: Cet appareil inclut un contrôleur de four électronique. Le
tableau de contrôle n’est pas réparable sur place.
Pratiques d’entretien Sécuritaires
Pour éviter tout risque de blessure et/ou dommage matériel, il est important que
des pratiques d’entretien sécuritaires soient suivies. Voici quelques exemples de
pratiques sécuritaires.
1. N’essayez jamais de réparer un appareil si vous ne croyez pas avoir les com-
pétences nécessaires pour le faire de manière satisfaisante et sécuritaire.
2. Avant de procéder au service d’entretien ou de déplacer tout appareil
ménager, débranchez le cordon d’alimentation de la prise électrique, réglez
le disjoncteur de circuit à OFF, ou enlevez le fusible et fermez le robinet d’ali-
mentation en gaz.
3. N’entravez jamais l’installation adéquate de tout dispositif de sécurité.
4. Utilisez que les pièces de remplacement énumérées dans le catalogue pour
cet appareil. La moindre substitution risque de ne pas être conforme aux
normes de sécurité établies pour les appareils électroménagers.
5. Mise à la Terre: La couleur de codage standard des conducteurs de mise à la
terre de sécurité est verte ou verte à barres jaunes. Les conducteurs de mise
à la terre ne doivent pas être utilisés comme conducteurs de courant. Il est
d’une importance capitale que le technicien d’entretien complète toutes les
mises à la terre de sécurité avant de terminer le service. Si cette recom-
mandation n’est pas suivie à la lettre, il en résultera des risques pour les
personnes et les biens.
6. Avant de retourner le produit au service de réparation ou d’entretien, as-
surez-vous que:
• Toutes les connexions électriques sont correctes et sécuritaires.
• Tous les conducteurs électriques sont correctement préparés et à l’abri
des bords tranchants, des composants à température élevée, et des
parties mobiles.
• Toutes les bornes électriques, connecteurs, réchauffeurs, etc. dénudés
sont espacés convenablement loin de toute pièce en métal et des
panneaux.
• Toutes les mises à la terre de sécurité (interne et externe) sont correcte-
ment ré-assemblées de façon sécuritaire.
• Tous les panneaux sont correctement et fermement remontés.
INSTRUCTIONS DE MISE À LA TERRE
Cet appareil est muni d’une fi che
d’alimentation électrique à trois fi ls mise
à la terre. Elle doit être branchée à la
prise de courant qui est correctement
installée et mise à la terre conformément
au National Electrical code et aux codes
locaux et règlements, située sur le dessus
du four. Dans l’éventualité d’un court-
circuit, la mise à la terre réduit le risque de
choc électrique en permettant au courant
électrique de passer par le fi l de mise à
la terre.
AVERTISSEMENT: Une mauvaise
utilisation du fi l de mise à la terre peut
résulter en un choc électrique.
Requis électriques
Les requis électriques sont: 120 volt 60 Hz, AC seulement, un fusible de protection
du circuit, 20 ampères est fourni en série avec la prise AC sur la dessus du four.
*Note: Le fusible du circuit terminal de 20 ampères doit être remplacé par un de
type classe cc.
IMPORTANT
N’ENLEVEZ P
AS CE SAC OU NE
DÉTR
UISEZ P
AS SON CONTENU
CONTIENT LES SCHÉMAS DE CÂBLAGE ET
LES INFORMATIONS DE RÉPARATION
REMETTRE LE CONTENU
DANS LE SAC
Résistance (ohms)
1 000 ± 4,0
1 091 ± 5,3
1 453 ± 8,9
1 654 ± 10,8
1 852 ± 13,5
2 047 ± 15,8
2 237 ± 18,5
2 697 ± 24,4
Circuit ouvert/résistance infinie
ÉCHELLE DU DÉTECTEUR DE TEMPÉRATURE
À RÉSISTANCE
Température °F (°C)
32 ± 1,9 (0 ± 1,0)
75 ± 2,5 (24 ± 1,3)
250 ± 4,4 (121 ± 2,4)
350 ± 5,4 (177 ± 3,0)
450 ± 6,9 (232 ± 3,8)
550 ± 8,2 (288 ± 4,5)
650 ± 9,6 (343 ± 5,3)
900 ± 13,6 (482 ±7,5)
Circuit de la sonde mise à la
terre à la caisse
807574801 Rev A (13/05)
FEUILLET DE DONEÉS TECHNIQUES - Électroménager avec commande de four électronique ES530/535.
Abréviation et terminologie de la fi che technique
DLB - Ligne Double interrompue EOC - Contrôleur de four électronique
LED - Diode électroluminescente MDL - Moteur verrou de la porte
RTD - Sonde de température VSC - Commande de vitesse variable
TCO - Coupe-circuit thermique (aussi «dis-
que thermique» ou «limiteur thermique»)
PS - Carte d’alimentation électrique
(PS1, PS2, etc)
INTERRUPTEUR SENSIBLE ET INTERRUPTEUR DE VERROUILLAGE PRIMAIRE
L’interrupteur de verrouillage primaire est monté à la position la plus basse du support
de taquet et interrupteur sensible de la porte du système d’interrupteur secondaire
est monté à la position la plus haute du support de taquet. Ils sont activé par les têtes
du taquet sur la porte. Lorsque la porte est ouverte, les interrupteurs interrompent
le courant à toutes les composantes à haut voltage. Un cycle de cuisson ne peut
pas fonctionner tant que la porte n’est pas complètement fermée, ce qui activent les
interrupteur de verrouillage. Le système d’interrupteur de verrouillage secondaire
consiste en un interrupteur sensible et un relais de verrouillage secondaire situés sur la
plaque de série.
L’INTERRUPTEUR DE CONTRÔLE
L’interrupteur de contrôle est activé (les contacts sont ouverts) par la tête du taquet
sur la porte lorsqu’elle est fermée. L’interrupteur est destiné à rendre le four inactif,
en faisant sauter le fusible de contrôle, lorsque le contact du relais du verrouillage
secondaire (RY2) et l’interrupteur de verrouillage primaire échouent l’ouverture lorsque
la porte est ouverte.
Fonctions:
1. Lorsque la porte est ouverte, le contact de l’interrupteur de contrôle est fermé
(condition ON) puisque normalement il est fermé. À ce moment, le relais verrouillage
secondaire (RY2) et l’interrupteur verrouillage primaire sont en position OFF (contacts
ouverts) puisque normalement, les contacts des interrupteurs sont ouverts.
2. Lorsque la porte passe en position fermée, le contact de l’interrupteur de contrôle
est le premier ouvert et ensuite les contacts de l’interrupteur sensible de la porte et
de l’interrupteur de contrôle primaire sont fermés (sur une porte ouverte, chacun de
ces interrupteurs fonctionne de façon inversée.
3. Si la porte est ouverte, et que les contacts du relais verrouillage secondaire (RY2)
et de l’interrupteur de contrôle primaire échouent à l’ouverture, le fusible de contrôle
saute et en même temps, le contact de l’interrupteur de contrôle se ferme.
ATTENTION: Avant de remplacer un fusible de contrôle brûlé, vérifi ez Si l’interrupteur
sensible de la porte, le relais verrouillage secondaire (RY2), le relais (RY1), l’interrupteur
verrouillage primaire et l’interrupteur de contrôle fonctionnent correctement. (Référez-
vous à la section «procédure de TEST»).
NOTE: Le fusible de contrôle et l’interrupteur contrôle peuvent être remplacé ensemble.
FUSIBLE DE LA TEMPÉRATURE DE LA CAVITÉ
Le fusible de la température de la cavité, situé sur le dessus de la cavité du four, est désigné
pour prévenir les dommages pouvant être causé au four par un feu. Si la nourriture est
cuite outre mesure, par soit une erreur de temps de cuisson ou par un défaut du contrôle
du four, le fusible de température de la cavité s’ouvrira.
Lorsque le four est utilisé normalement, le fusible de la température de la cavité demeure
fermé. Toutefois, lorsque des températures anormales sont atteintes dans la cavité du four,
le fusible sautera à 302
O
F (150
O
C) causant ainsi l’arrêt du four.
NOTE: C’est un fusible. Il ne peut pas être réinitialisé.
FUSIBLE DE CONTRÔLE
1. Le fusible de contrôle saute lorsque les contacts (COM-NO) du relais de verrouillage
primaire (RY2) et l’interrupteur de verrouillage secondaire restent fermés avec la
porte ouverte et lorsque l’interrupteur de contrôle est fermé.
2. Si le faisceau électrique et les composantes électriques sont en court-circuit, le
fusible de contrôle saute pour prévenir un choc électrique ou un incendie.
FUSIBLE DE LA TEMPÉRATURE DU MAGNÉTRON
Le fusible de la température du magnétron est situé près du magnétron et est désigné
pour prévenir les dommages possibles au magnétron si une condition de surchauffage
se développe dans le tube dû à une défaillance du ventilateur de refroidissement, à une
obstruction de la conduite de l’air, à un blocage de l’évent, etc.
En condition normale, le fusible de la température de magnétron reste fermé. Toutefois,
lorsque des températures anormales sont atteintes dans le magnétron, le fusible sautera
à 302°F (150°C) causant ainsi l’arrêt du four.
NOTE: C’est un fusible. Il ne peut pas être réinitialisé.
MATRICE
D’ANALYSE DU
CIRCUIT
Sur le panneau relais Panneau
d'affi chage
Interrupteur
de la porte
P11-4 / P11-3
ÉLÉMENTS
Lampe du
four
J3-3
Vent. Conv.
J3-5
Moteur
verrou
J3-4
Ventil. Basse
vitesse
J3-2
Ventil. Haute
Vitesse
J3-1
DLB
L2 sortie
P1
Cuisson
P9
Gril
P7
Conv.
P11
Préchauffage X X X X X X X
Cuisson X X X* X* X X X
Gril X X X X
Cuisson Convection X X X X X X X
Rôtissage Convection X X X X X X X
Gril Convection X X X X X
Autonettoyant X X X X X
Verrouillage / Déverrouillage X
Lampe X
Porte Ouverte X
Porte Fermée X
* L’élément convection et son ventilateur fonctionnent seulement pendant le préchauffage. Le relais fonctionnera seulement dans cette condition.
J4
P11
P9
P7
J3
K11 K14 K16 K18
K7 K5 K3
P5
P6
P11
P15
K9
J3
P2
K1
P3 P17
P1
P1. Sortie L2
P3. Entrée L2
P5. Entrée L1
P7. Connecteur grillage
P9. Connecteur cuisson
P11. Connecteur élément convection
P15. Entrée L1
P17. Entrée L2 (pas utilisée)
J3. Sorties de relais: Ventilateur convection,
MDL, lumière du four, ventilateur
refroidissement. Entrée du courant (L1 et
Neutre).
P11. Entrée interrupteur de la porte, interrupteur MDL et
sonde du four.
Figure O-2 Oven Schematic - Cooking Condition
Figure O-1 Oven Schematic - Off Condition
SCHEMATIC
NOTE: CONDITION OF OVEN
1. Door Closed
2. CLOCK APPEARS ON DISPLAY
SCHEMATIC
3. VARIABLE COOKING CONTROL "HIGH"
2. COOKING TIME PROGRAMMED
1. DOOR CLOSED
NOTE: CONDITION OF OVEN
4. "START" PAD TOUCHED
Note:* Indicates component
NOTES:
1.CIRCUITS SUBJECT TO CHANGE WITHOUT NOTICE.
2. TERMINAL WITH PROJECTION OR OPPOSITE BLUE MARK ON LAMP SOCKET
MUST BE CONNECTED TO NEUTRAL WIRE.
3. ONLY CERTAIN MODELS USE THE ABSOLUTE HUMIDITY SENSOR.
4. POWER TRANSFORMER TOP (FINISH LEAD) TERMINAL MUST BE CONNECTED TO THE NEUTRAL (WHT) WIRE.
CAVITY
TEMPERATURE
FUSE
120VAC
60Hz
COM.
RED
RED
WHT
WHT
WHT
GRY
BRN
WHT
WHT
WHT
ORG
RED
WHT
WHT
GRN
N.O.
B2
B1
CONTROL UNIT
MAGNETRON
TEMPERATURE
FUSE
N.O.
(RY2)
COM.
DOOR
SENSING
SWITCH
TTM
FM
OL
TURN
TABLE
MOTOR
FA N
MOTOR
OVEN
LAMP
MONITOR
SWITCH
PRIMARY
INTERLOCK
SWITCH
POWER
TRANSFORMER
MAGNETRON
HIGH
VOLTAGE
CAPACITOR
xx µF
ORG
WHT
SECONDARY
INTERLOCK
RELAY
ORG
BRN
ORG
ORG
RED
GRY
GRY
GND
WHT
F3
F2
F1
SENSOR
(RY1)
OVEN
LAMP
RELAY
COM.
N.O.
HUMIDITY
COM.
N.C.
HIGH
VOLTAGE
RECTIFIER
ORG
H
N
RED
RED
PNK
GRN
GRN
GRN
GRN
C3
C2
C1
BLK
WHT
NOISE
FILTER
MONITOR
FUSE (20A)
R2
"TO LOAD"
"TO LOAD"
"TO SOURCE"
"TO SOURCE"
NOTES:
1.CIRCUITS SUBJECT TO CHANGE WITHOUT NOTICE.
2. TERMINAL WITH PROJECTION OR OPPOSITE BLUE MARK ON LAMP SOCKET
MUST BE CONNECTED TO NEUTRAL WIRE.
3. ONLY CERTAIN MODELS USE THE ABSOLUTE HUMIDITY SENSOR.
4. POWER TRANSFORMER TOP (FINISH LEAD) TERMINAL MUST BE CONNECTED TO THE NEUTRAL (WHT) WIRE.
CA
VI
T
Y
TEMPE
RATURE
FUSE
120VAC
60Hz
COM.
RED
RED
WHT
WHT
WHT
GRY
BRN
WHT
WHT
WHT
ORG
RED
WHT
WHT
GRN
N.O.
B2
B1
CONTROL UNIT
MAGNETRON
TEMPERATURE
FUSE
N.O.
(RY2)
COM.
DOOR
SENSING
SWITCH
TTM
FM
OL
TURN
TABLE
MOTOR
FA N
MOTOR
OVEN
LAMP
MONITOR
SWITCH
PRIMARY
INTERLOCK
SWITCH
POWER
TRANSFORMER
MAGNETRON
HIGH
VOLTAGE
CAPACITOR
xx µF
ORG
WHT
SECONDARY
INTERLOCK
RELAY
ORG
BRN
ORG
ORG
RED
GRY
GRY
GND
WHT
F3
F2
F1
SENSOR
(RY1)
OVEN
LAMP
RELAY
COM.
N.O.
HUMIDITY
COM.
N.C.
HIGH
VOLTAGE
RECTIFIER
ORG
H
N
RED
RED
PNK
GRN
GRN
GRN
GRN
C3
C2
C1
BLK
WHT
NOISE
FILTER
MONITOR
FUSE (20A)
R2
"TO LOAD"
"TO LOAD"
"TO SOURCE"
"TO SOURCE"
HIGH
VOLTAGE
CAPACITOR
HIGH VOLTAGE
WIRE A
H.V. RECTIFIER
HIGH VOLTAGE COMPONENTS
OVEN LAMP
AND SOCKET
MAGNETRON
COM.
MONITOR
SWITCH
N.C.
PRIMARY
SWITCH
TURNTABLE
MOTOR
POWER
TRANSFORMER
COM.
NO
WHT
RED
RED
ORG
GRY
ORG
WHT
WHT
WHT
RED
RED
CAVITY TEMP. FUSE
MAGNETRON TEMP FUSE
FAN MOTOR
RED
WHT
WHT
POWER SUPPLY
CORD 120V 60Hz
NOTE:
The neutral (WHT/GRY) wire must
be connected to the terminal with
"N" mark on the power supply
cord.
BLK
WHT
H
N
NOTE:
The grounding conductor of
the power supply cord has
been grounded by power
supply cord fixing screw.
The screw must always be
kept tight.
COM.
N.O.
DOOR
SENSING
SWITCH
PNK
GRN
GRN
to Oven cavity
GRN
PNK
GRN
2
1
CN-B
BRN
WHT
ORG
RED
GRY
WHT
BLK
RED
COM.
COM.
.
O
.
N
N.O.
1
YR
RY2
YR
ADNOC
E
S
KCOL
R
E
T
N
I
Y
A
L
ER
T1
12
)TI
NU
RE
W
O
P
(
B-
NC
G
R
O
WHT
GRY
ORG
ORG
WHT
GRY
WHT
RED
N
RB
BLK
AH SENSOR
RED
WHT
1
2
3
CN-F
-
1
-
2
-
3
-
4
Frigidaire FGMC3065PF Manuel utilisateur
- Taper
- Manuel utilisateur
dans d''autres langues
- English: Frigidaire FGMC3065PF User manual