Omega Lift Equipment 41000C Le manuel du propriétaire

Catégorie
Accessoires pour véhicules automobiles
Taper
Le manuel du propriétaire

Ce manuel convient également à

Hydraulic Transmission Jack, Telescopic
Model
41000C
41001C
(Air Operated)
41003
41000C-M0_122017
Read this manual and follow all the Safety Rules and Operating Instructions before using this product.
Model 41000C
SFA Companies
http://www.omegalift.com
This is the safety alert symbol. It is used to alert you to potential personal injury hazards.
Obey all safety messages that follow this symbol to avoid possible injury or death.
!
To avoid crushing and related injuries:
NEVER work on, under or around a
load supported only by a hydraulic jack.
Immediately transfer the load to an
appropriate work station.
Model 41001C U.S. Patent No. 5,341,723
Capacity
1000 lbs.
1000 lbs.
1000 lbs.
Model 41003
WARNING
!
SAFETY AND GENERAL INFORMATION
Save these instructions. For your safety, read, understand, and follow the information provided with and on this
device before using. The owner and/or operator shall have an understanding of the device, its operating characteristics
and safety operating instructions before operating the equipment. The owner and/or operator shall be aware that use
and repair of this product may require special skills and knowledge. Instructions and safety information shall be read
to and discussed with the operator in the operator's native language, making sure that the operator comprehends
their contents, before use of this equipment is authorized. If any doubt exists as to the safe and proper use of this
device, remove from service immediately.
Inspect before each use. Do not use if abnormal conditions such as cracked welds, damaged, loose or missing
parts are noted. Any equipment that appears damaged in any way, is found to be worn, or operates abnormally shall
be removed from service until repaired. If the equipment has been or is suspected to have been subjected to an
abnormal load or shock, immediately discontinue use until inspected by a factory authorized repair facility (contact
distributor or manufacturer for list of authorized repair facilities). It is recommended that an annual inspection be
made by an authorized repair facility. Labels and Operator's Manuals are available from the manufacturer.
PRODUCT DESCRIPTION
The Hydraulic Transmission Jack is designed to be used as an aid in the removal and installation of automotive and
light truck transmissions, transfer cases and transaxles. This telescopic style transmission jack is for use under an
overhead lift or in a garage pit. For air option model 41001C, ensure that your air source can dedicate 7.8 CFM @
110-175 psi to each jack operated.
SPECIFICATIONS
Model Capacity Min.
Height
Max.
Height Saddle Base Extended
Saddle Area
Jack Dimensions
(L) x (W)
41000C
1000 lb
40" 78-1/8" 8-7/8" x 7-1/8" 21" x 21"
33-5/8" x 33-5/8"
41001C
41003 36" 73-1/8" 9-7/8" x 9-7/8" 18-7/8" x 18-7/8"
34-1/2" x 34-3/8"
2
• Study, understand, and follow all instructions before operating this device.
• Do not exceed rated capacity.
• Use only on hard, level surfaces capable of supporting the load.
Adequately support the vehicle before starting repairs.
• Use of this product is limited to removal, installation, and transportation in the
lowered position, of transmissions, transfer cases and transaxles.
• No alterations shall be made to this product.
• Only attachments and/or adaptors supplied by the manufacturer shall be used.
• Failure to heed these markings may result in personal injury and/or property
damage.
WARNING
!
3
PREPARATION
Assembly (ref. Figure 1)
Tools required: wrench, 6mm Allen wrench, 18mm hex socket & torque wrench.
1. Major components included with this jack:
a. Hydraulic unit Assembly;
b. Saddle Assembly;
c. Two base half pieces with hardware.
2. Attach either one of the two base halves to the base of the hydraulic unit, then secure using 18mm bolts and
washers provided. Apply the same procedure to the other base half. Use torque wrench to tighten to 30 lb•ft. Do
not overtighten.
3. Place the socket of the saddle assembly onto the ram piston. Tighten set screw on the socket using 6mm Allen
wrench.
Before Use
1. Before using this product, read the operator's manual completely and familiarize yourself thoroughly with the
product, its components and recognize the hazards associated with its use.
2.
Verify that the product and application are compatible, if in doubt call Omega Technical Service (888) 332-6419.
3. Press the release valve pedal to ensure that saddle is fully lowered. Remove shipping screw and replace with
provided vent screw (shipping screw is located above the oil ller screw).
4. For air option model 41001C, pour a teaspoon of good quality, air tool lubricant into the air supply inlet of the lift
control valve. Connect to air supply and operate for 3 seconds to evenly distribute lubricant.
NOTICE: The Model 41001C is equipped with a 1/4” NPT air coupler. If installing a different air coupler, use thread
tape or compound on all air connections. To ensure dependable operation, install an inline air dryer and oiler.
5. Ensure that jack rolls freely. Raise and lower the unloaded jack throughout the lifting range before putting into
service to ensure the pump operates smoothly. Replace worn or damaged parts and assemblies with Omega
authorized replacement parts only.
Figure 1- Typical Transmission Jack Components (41001C shown)
Saddle Plate
Lift Pedal Release Valve Pedal
Position Handle
Caster
*Air Pump Pedal
Oil Filler Screw (reference
parts drawing for location)
Air Motor*
Shipping Screw
(replace w/ Vent Screw
before initial use)
Base Half
Hydraulic Unit
Ratchet Bracket
*Air Option Model 41001C only
Tilt Adjustment Knobs
*Air Supply Inlet
Saddle Socket
PREPARATION (cont.)
Venting trapped air procedure
1. Lower saddle to fully lowered position.
2. Unscrew upper set screw shown at right, (3 mm). Do not fully remove, loosen
only enough for air to escape.
3. While screw is loose, pump jack slowly, forcing trapped air past set screw.
Continue pumping until oil begins to exit vent hole.
4. Tighten vent set screw.
5. Pump to maximum saddle height, pump pedal should not continue to pump
with ease when max height is reached.
6. While lowering saddle, re-release vent screw checking for oil to exit, not air.
7. Tighten vent screw.
8. If problems persist, repeat steps until all air is vented.
OPERATION
Follow the instruction for removal and installation of transmission, transfer case or
transaxle in accordance with the vehicle manufacturer's service manual.
Raising saddle:
Pump foot pedal or press air pump pedal (Model 41001C) until saddle reaches desired position. Secure load with
provided chains.
NOTICE: Do not attempt to operate jack by air and by foot pump simultaneously.
WARNING: Ensure load center of gravity is centered on saddle and is stabilized before moving jack. An off-
center transmission could cause jack to tip or ip over.
WARNING: Do not use this jack as a workstation.
Lowering saddle:
WARNING: Clear all tools and personnel before
lowering load. Engage release valve pedal slowly. Maintain
control of load at all times.
Apply downward pressure to the release valve pedal slowly and carefully.
MAINTENANCE
NOTICE: Use only good quality hydraulic jack oil. Avoid mixing different types of uid and NEVER use brake uid,
turbine oil, transmission uid, motor oil or glycerin. Improper uid can cause premature failure of the jack and the
potential for sudden and immediate loss of load. Premium hydraulic jack oil is recommended.
Changing oil
NOTICE: For best performance and longest life, replace the complete uid supply at least once per year.
1. With saddle fully lowered, remove oil ller screw.
2. Lay the jack on its side and drain the uid into a suitable container.
4
!
!
!
NOTICE: Dispose of hydraulic uid in accordance with local environmental regulations.
3. Set jack in its level position.
Fill reservoir with 2-1/2 quarts of premium hydraulic jack oil. Reinstall oil ller screw.
4. Perform Venting trapped air procedure (page 4).
Lubrication
1. A periodic coating of light lubricating oil to pivot points, axles and hinges will help to prevent rust and assure that
casters and pump assemblies move freely.
2. For air operated models 41001C: When used on a daily basis, air pump model should be internally lubricated
before each use. Use only good quality air tool lubricant. If no in-line oiler is used, pour a teaspoon of air tool oil
into the air supply inlet. Operate the jack using the air feature to fully distribute the oil.
Cleaning
Periodically check the pump piston and ram for signs of rust or corrosion. Clean as needed and wipe with an oily
cloth.
NOTICE: Do not use sandpaper or abrasive material on pump piston or ram surfaces.
Storage
When not in use, store the jack with saddle fully lowered.
5
TROUBLESHOOTING
Symptom Possible Causes Corrective Action
Jack will not lift load • Load is too heavy Consider higher capacity jack
Jack will lift, but not maintain
pressure
Hydraulic unit malfunction Discontinue use, Contact Omega
Tech. Service
Jack will not lower after unloading • Reservoir overlled • Ensure load is removed, then drain
uid to proper level
Poor lift performance
• Fluid level low
Hydraulic unit malfunction
• Ensure proper uid level
Discontinue use, Contact Omega
Tech. Service
Jack will not lift to full extension • Fluid level low Ensure proper uid level
6
REPLACEMENT PARTS (pages 6 & 9)
Not all components of this jack are replacement items, but are illustrated as a convenient reference for location and
position in the assembly sequence. When ordering parts, please give the Model number and parts description. Call
or write for current pricing: SFA Companies 10939 N. Pomona Ave. Kansas City, MO 64153, U.S.A.
e-mail: [email protected] Tel: (888) 332-6419 Fax: (816) 891-6599 Website: http://www.omegalift.com
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41000C Replacement
Parts
41001C Replacement
Parts
Item Description Qty
28 O-Ring 1
29 O-Ring 2
30 Back-up Washer 2
31 O-Ring 3
32 O-Ring 1
33 Back-up Washer 1
34 O-Ring 1
35 O-Ring 1
36 Filter 1
37 O-Ring 1
38 Back-up Washer 1
39 Back-up Washer 1
40 O-Ring 1
41 O-Ring 1
42 Back-up Washer 1
43 Seal 1
44 Seal 1
45 Back-up Washer 1
46 Back-up Washer 1
47 O-Ring 1
48 O-Ring 1
49 Back-up Washer 1
50 O-Ring 2
G3601S-111 (41000C)
G3600S-130 (41001C)
Repair Kit for
Hydraulic Unit
(includes parts
28 thru 50)
Replacement Parts List for Models 41000C and 41001C:
7
Item Part No. Description Qty
1 G360-20000-000 Leg Assembly 2
2 G360-90030-K04 Bolt Set (4 sets) 1
3 G360-90030-K02 Caster, 3" dia. 2
4 G360-90030-K01 Caster w/ Brake 2
5 5105-08015-000 Socket Head Bolt 1
6 4200-03500-000 Tilt Screw Assy 1
7 G360-40000-000 Saddle Head Assembly 1
8 A070-90038-K02 Screw Assembly 2
9 G360-90009-K01 Vent Screw Assembly 1
10 G390-20000-000 Handle Assembly 1
11 G251-00007-000 Handle Grip 2
12 5104-10040-000 Bolt 1
13 5206-00010-000 Nylon Nut 1
14 G390-10005-000 Release Valve Pedal
(2 pc.
for 41001C)
1
15 5405-07027-000 Pin
(2 pc. for 41001C)
1
16 5405-02018-000 Retaining Pin
(2 pc. for
41001C)
1
17 G390-30000-000 Lift Pedal 1
18 5405-12070-000 Axle 1
19 5405-02028-000 Retaining Pin 1
20 G831-00002-000 Coupler, Male 1/4NPT
(41001C only) 1
21 G360-10003-000 Air Hose (41001C only) 1
22 G360-10002-000 Spring (41001C only) 1
23 G360-16000-000 Hose Connector, Elbow
(41001C only) 2
24 G360-17000-000 Air Motor (41001C only) 1
25 5308-00095-000 Copper Washer (41001C
only) 1
26 G390-41000C-000 Nylon Strap Assy 1
27 5102-10016-000 Bolt 1
8
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41003 Replacement
Parts
9
Item Part No. Description Qty
1 G390-90037-K01 Hydraulic Unit 1
2 G390-15001-000 Pump Piston 1
3 G390-15002-000 Pump Piston Guide 1
4 G390-10004-000 Spring 1
5 1623-06350-243 Steel Ball 5
6 5405-02018-000 Retaining Pin 1
7 G390-10005-000 Release Pedal 1
8 5405-07027-000 Pin 1
9 G390-10008-000 Spring 1
10 5601-00952-000 Steel Ball 1
11 5309-00012-000 Washer 1
12 5309-00008-000 Washer 1
13 G390-17001-000 Throttle 1
14 G390-17002-000 Spring 1
15 5601-00476-000 Steel Ball 1
16 G150-04301-000 Release Valve Nut 1
17 G150-04002-000 Spring 1
18 G150-04001-000 Release Valve 1
19 5305-00009-000 E-clip 1
20 G251-00007-000 Handle Grip 2
21 G390-20000-000 Handle 1
22 G390-30000-000 Foot Pedal 1
23 T250-05000-000 Caster 2
24 G390-40000-000 Saddle Assembly 1
25 T250-08000-000 Screw Assembly 2
26 T250-00002-000 Spindle 2
27 5202-00010-000 Nut, M10 4
28 T250-00006-000 Bracket Bar 4
29 T250-04000-000 Bracket 4
30 5207-00012-000 Wing Nut, M12 4
31 5107-12040-000 Phillips Screw, M12 x 40 4
32 G390-41000C-000 Nylon Strap Assy 1
33 G390-90009-K01 Capscrew Kit (4 sets) -
34 5905-00100-200 Plug, Hyd Oil 1
35 5905-00100-001 Plug, Vent 1
(*) G3900S-103 Repair Kit 1
Item Description Qty
36A U-cup Ram 2
36B O-ring 1
36C O-ring 1
36D Back-up Washer 1
36E O-ring 1
36F Back-up Washer 1
36G O-ring 1
36H O-ring 1
36J Back-up Washer 1
36K Back-up Washer 1
36L Seal 1
36M O-ring 1
36N Back-up Washer 1
36P O-ring 1
36R O-ring 1
36S Back-up Washer 1
36T O-ring 1
36U Back-up Washer 1
36V O-ring 1
36W O-ring 1
Replacement Parts List for Models 41003:
ONE YEAR LIMITED WARRANTY
For a period of one (1) year from date of purchase, SFA Companies will repair or replace, at its option,
without charge, any of its products which fails due to a defect in material or workmanship under normal usage. This
limited warranty is a consumer's exclusive remedy.
Performance of any obligation under this warranty may be obtained by returning the warranted product, freight
prepaid, to SFA Companies Warranty Service Department, 10939 N. Pomona Ave., Kansas City, MO 64153.
Except where such limitations and exclusions are specically prohibited by applicable law, (1) THE
CONSUMER'S SOLE AND EXCLUSIVE REMEDY SHALL BE THE REPAIR OR REPLACEMENT OF DEFECTIVE
PRODUCTS AS DESCRIBED ABOVE. (2) SFA Companies SHALL NOT BE LIABLE FOR ANY CONSEQUENTIAL
OR INCIDENTAL DAMAGE OR LOSS WHATSOEVER. (3) ANY IMPLIED WARRANTIES, INCLUDING WITHOUT
LIMITATION THE IMPLIED WARRANTIES OF MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR A PARTICULAR
PURPOSE, SHALL BE LIMITED TO ONE YEAR, OTHERWISE THE REPAIR, REPLACEMENT OR REFUND AS
PROVIDED UNDER THIS EXPRESS LIMITED WARRANTY IS THE EXCLUSIVE REMEDY OF THE CONSUMER,
AND IS PROVIDED IN LIEU OF ALL OTHER WARRANTIES, EXPRESS OR IMPLIED. (4) ANY MODIFICATION,
ALTERATION, ABUSE, UNAUTHORIZED SERVICE OR ORNAMENTAL DESIGN VOIDS THIS WARRANTY AND
IS NOT COVERED BY THIS WARRANTY.
Some states do not allow limitations on how long an implied warranty lasts, so the above limitation may not
apply to you. Some states do not allow the exclusion or limitation of incidental or consequential damages, so the
above limitation or exclusion may not apply to you. This warranty gives you specic legal rights, and you may also
have other rights, which vary from state to state.
SFA Companies
10939 N. Pomona Ave. Kansas City, MO 64153
888-332-6419
10
Crics hydrauliques télescopiques pour
transmissions
Modèles
41000C
41001C
(Pneumatique)
41003
41000C-M1_032016
Lisez ce manuel et observez toutes les consignes de sécurité et d'utilisation avant d'utiliser ce produit.
Modèle 41000C
SFA Companies
http://www.omegalift.com
Voici le symbole signalant un danger pour la sécurité. Il est utilisé pour vous alerter des
dangers potentiels de blessures.
Respectez tous les messages de sécurité qui suivent ce symbole an d’éviter les blessures
et la mort.
!
Pour éviter un écrasement et les blessures en lien
avec celui-ci :
Ne travaillez JAMAIS autour d'une charge, en dessous
d'elle ou sur celle-ci, si elle est supportée seulement par un
cric hydraulique. Faites reposer la charge immédiatement
sur l'équipement d'un poste de travail approprié.
Modèle 41001C Brevet américain n° 5 341 723
Capacité
454 kg (1 000 lb)
454 kg (1 000 lb)
454 kg (1 000 lb)
Modèle 41003
MISE EN GARDE
!
12
INFORMATIONS GÉNÉRALES ET INFORMATIONS RELATIVES À LA SÉCURITÉ
Conservez ces instructions. Pour votre sécurité, lisez, comprenez et respectez toutes les consignes fournies avec
cet appareil ou se trouvant sur celui-ci avant de l'utiliser. Le propriétaire, ainsi que l'utilisateur, doit comprendre le
fonctionnement de l'appareil, ses caractéristiques de fonctionnement et les consignes de sécurité associées à son
utilisation avant de s'en servir. Ces personnes doivent aussi savoir que, pour utiliser ou réparer ce produit, il peut être
nécessaire d'avoir des connaissances ou des habiletés spéciales. Avant que l'utilisation de cet appareil ne soit autorisée,
il faut lire, dans la langue maternelle de l'opérateur, les instructions et les informations relatives à la sécurité pour qu'il
en prenne connaissance et discuter de celles-ci avec lui, de manière à s'assurer qu'il les comprend. S'il y a des doutes
quant à la façon adéquate et sécuritaire de se servir de l'appareil, il faut en cesser l'utilisation immédiatement.
Inspectez avant chaque utilisation. N'utilisez pas l'appareil s'il est dans un état anormal, comme lorsqu'il y a des soudures
ssurées, des dommages ou des pièces manquantes ou mal xées. Tout appareil qui semble être endommagé d'une
quelconque façon, est usé ou fonctionne de manière anormale ne doit plus être utilisé jusqu'à ce qu'il soit réparé. Si le cric
a été soumis ou s'il y a des raisons de croire qu'il a été soumis à une charge ou à un choc anormal, cessez de l'utiliser
immédiatement jusqu'à ce qu'il soit inspecté à un centre de réparation autorisé par le fabricant (communiquez avec le
distributeur ou le fabricant pour avoir une liste des endroits autorisés). Il est recommandé qu'une inspection annuelle soit
faite à un centre autorisé. Il est possible de se procurer d'autres étiquettes et d'autres manuels auprès du fabricant.
DESCRIPTION DU PRODUIT
Le cric hydraulique pour transmission est conçu pour faciliter l'enlèvement et l'installation de transmissions, de
boîtes de transfert et de boîtes-pontes d'automobiles et de véhicules utilitaires légers. Ce cric télescopique pour
transmission est conçu pour être utilisé en dessous d'un pont élévateur ou dans une fosse de garage. Pour le modèle
pneumatique 41001C, assurez-vous que la source d'alimentation en air peut envoyer un débit de 0,22 m³/min à
une pression allant de 758 à 1 206 kPa (7,8 pi³/min pour une pression de 110 à 175 lb/po²) pour chaque cric utilisé.
SPÉCIFICATIONS
Modèles Capacité Hauteur
min.
Hauteur
max.
Base du
point d'appui
Aire de point
d'appui agrandie
Dimensions du cric
(L) x (l)
41000C
454 kg
(1 000 lb)
101,60 cm
(40 po)
198,44 cm
(78-1/8 po)
22,54 x 18,10 cm
(8-7/8 x 7-1/8 po)
53,34 x 53,34 cm
(21 x 21 po)
85,41 x 85,41 cm
(33-5/8 x 33-5/8 po)
41001C
41003 91,44 cm
(36 po)
185,74 cm
(73-1/8 po)
25,08 x 25,08 cm
(9-7/8 x 9-7/8 po)
47,94 x 47,94 cm
(18-7/8 x 18-7/8 po)
87,63 x 87,31 cm
(34-1/2 x 34-3/8 po)
Lisez, comprenez et respectez toutes les instructions avant d'utiliser ce produit.
Ne dépassez pas la capacité nominale.
Utilisez le produit seulement sur des surfaces dures et de niveau capable de
supporter la charge.
Soutenez le véhicule de manière adéquate avant de commencer à faire les
réparations.
Ce produit doit seulement être utilisé pour enlever, installer et transporter en
position basse des transmissions, des boîtes de transfert et des boîtes-ponts.
Ne modiez pas cet appareil.
Utilisez seulement les accessoires et les adaptateurs fournis par le fabricant.
Le non-respect des consignes peut entraîner des blessures et des dommages
matériels.
MISE EN GARDE
!
13
PRÉPARATION
Assemblage (Voir la gure 1.)
Outils requis : clé, clé Allen 6 mm, clé dynamométrique avec douilles hexagonales de 18 mm
1. Composants principaux de ce cric :
a. Assemblage du vérin hydraulique
b. Assemblage du point d'appui
c. Base en deux moitiés avec quincaillerie
2. Fixez l'une des deux moitiés de la base à la base du vérin hydraulique, puis serrez le tout à l'aide des rondelles
et des boulons de 18 mm fournis. Faites de même avec l'autre moitié de la base. Utilisez la clé dynamométrique
pour faire un serrage de 40,7 N•m (30 lb-pi). Ne les serrez pas trop.
3. Placez la douille de l'assemblage du point d'appui sur le piston plongeur. Serrez la vis de pression de la douille
à l'aide de la clé Allen de 6 mm.
Avant l'utilisation
1. Avant d'utiliser ce produit, lisez le manuel d'utilisation au complet et familiarisez-vous parfaitement avec le produit
et ses composants, et identiez les dangers associés à son utilisation.
2.
Vériez que le produit et son utilisation sont compatibles. Si vous avez des doutes, appelez le soutien technique
pour les produits Omega au 1 888 332-6419.
3. Appuyez sur la pédale de la soupape de surpression pour vous assurer que le point d'appui est à son niveau le
plus bas. Enlevez la vis de livraison et remplacez-la par la vis de l'évent (la vis de livraison est située au-dessus
de la vis de remplissage d'huile).
4. Pour le modèle pneumatique 41001C, versez une cuillerée à thé de lubriant de bonne qualité pour outil à air
dans l'entrée de l'alimentation en air de la vanne de commande de levage. Branchez l'alimentation en air et faites
fonctionner le cric pendant 3 secondes pour distribuer le lubriant de façon uniforme.
AVIS : Le modèle 41001C est doté du raccord 1/4 po NPT pour tuyau d'air. Si vous installez un raccord pour tuyau
d'air différent, mettez du ruban pour joints letés ou du scellant sur les lets de tous les branchements pneumatiques.
Pour assurer un fonctionnement able, installez un dessiccateur d'air en ligne et un huileur d'air en ligne.
5. Assurez-vous que le cric fonctionne en douceur. Avant d'utiliser le cric, pour s'assurer que le mécanisme fonctionne en
douceur, levez le point d'appui à son niveau maximal et abaissez-le à son niveau minimal, sans charge. Remplacez les
pièces et les assemblages usés ou endommagés seulement par des pièces de rechange autorisées par Omega.
Figure 1 : Pièces d'un cric pour transmission
typique (modèle 41001C)
Plaque du point d'appui
Pédale de levage Pédale de la soupape
de surpression
Poignée de position
Galet
Pédale pneumatique
de levage*
Vis de remplissage d'huile (Consultez
les dessins des pièces pour son
emplacement.)
Moteur à air*
Vis de livraison (Remplacez-la par
la vis de l'évent avant de se servir
du cric pour la première fois.)
Moitié de la base
Vérin hydraulique
Ferrure à cliquet
*Modèle pneumatique
41001C seulement
Poignées d'ajustement
de l'inclinaison
Entrée de l'alimentation en air*
Douille du point d'appui
14
PRÉPARATION (Suite)
Purge de l'air emprisonné
1. Faites descendre le point d'appui à son niveau minimal.
2. Dévissez la vis de pression supérieure comme illustré sur l'image à droite (3 mm).
Ne la dévissez pas complètement, c'est-à-dire juste assez pour que l'air puisse
s'échapper.
3. Pendant que la vis est dévissée, appuyez sur la pédale de levage lentement pour
que l'air emprisonné sorte par le trou de la vis de pression. Continuez jusqu'à ce
que de l'huile commence à sortir du trou d'évent.
4. Serrez la vis de pression du trou d'évent.
5. Faites monter le point d'appui au niveau maximal. Il devrait être difcile d'appuyer
sur la pédale lorsque la hauteur maximale est atteinte.
6. Tout en faisant descendre le point d'appui, desserrez la vis de l'évent de nouveau
pour voir s'il y a de l'huile qui sort et non de l'air.
7. Resserrez la vis de l'évent.
8. Si le problème persiste, répétez la procédure jusqu'à ce que l'air soit évacué au
complet.
FONCTIONNEMENT
Suivez les instructions pour enlever ou installer une transmission, une boîte de
transfert ou une boîte-pont en respectant les indications du manuel du propriétaire
fourni par le fabricant du véhicule.
Soulever le point d'appui :
Appuyez sur la pédale de levage ou la pédale pneumatique de levage (modèle 41001C) jusqu'à ce que le point
d'appui atteigne la position désirée. Attachez la charge avec les chaînes fournies.
AVIS : N'utilisez pas la pédale de levage et la pédale pneumatique de levage en même temps.
AVERTISSEMENT : Assurez-vous que le centre de masse est centré sur le point d'appui et qu'il est stable
avant de déplacer le cric. Une transmission qui ne se trouve pas au centre pourrait faire basculer le cric.
AVERTISSEMENT : N'utilisez pas ce cric comme un poste de travail.
Abaisser le point d'appui :
AVERTISSEMENT : Avant d'abaisser la charge, assurez-vous qu'il n'y a aucun outil ni personne en dessous de
celle-ci.
Appuyez lentement sur la pédale de la soupape de surpression. Gardez le contrôle de la charge en
tout temps.
Exercez lentement une pression vers le bas, sur la pédale de la soupape, et ce, avec précaution.
ENTRETIEN
AVIS : Utilisez seulement de l'huile pour cric hydraulique de bonne qualité. Évitez de mélanger différents types de
liquides et n'utilisez JAMAIS de liquide pour frein, d'huile de turbine, de liquide de transmission, d'huile moteur ou
de glycérine. L'utilisation d'un liquide inapproprié peut entraîner une défaillance prématurée du cric et causer une
chute potentielle soudaine et immédiate de charge. Il est recommandé d'utiliser de l'huile pour cric hydraulique de
première qualité.
Changer l'huile
AVIS : An d'obtenir une performance et une durée de vie optimales, remplacez complètement l'huile au moins une
fois par année.
1. Lorsque le point d'appui est à son niveau minimal, enlevez la vis de remplissage d'huile.
2. Posez le cric sur le côté et purgez le liquide en l'envoyant dans un contenant adéquat.
!
!
!
15
AVIS : Jetez le liquide hydraulique en respectant la réglementation environnementale locale.
3. Mettez le cric à niveau.
Ajoutez de l'huile dans le réservoir en mettant 2,37 l (2,5 pintes) d'huile hydraulique pour
cric de première qualité. Remettez la vis.
4. Suivez la procédure de la section Purge de l'air emprisonné (page 14).
Lubrier
1. Une lubrication périodique des points de pivotement, des axes et des charnières faite avec de l'huile légère aide
à prévenir la rouille et à assurer que les galets et les assemblages du levier bougent librement.
2. Pour le modèle 41001C pneumatique : L'intérieur d'un cric pneumatique utilisé quotidiennement devrait être lubrié
avant chaque utilisation. Utilisez seulement un lubriant de bonne qualité pour outil à air. S'il n'y a pas d'huileur
d'air en ligne, versez une cuillerée à thé d'huile pour outil à air dans l'entrée d'air. Faites fonctionner le cric à l'air
comprimé an de complètement distribuer l'huile.
Nettoyer
Inspectez périodiquement le piston du levier et le vérin à piston plongeur pour voir s'il y a de la rouille ou de la
corrosion. Nettoyez selon les besoins et essuyez avec un linge huileux.
AVIS : N'utilisez pas de papier sablé ni de matériau abrasif sur le piston du levier et le vérin à piston plongeur.
Ranger
Lorsque le cric n'est pas utilisé, rangez-le, son point d'appui devant être à son niveau minimal.
DÉPANNAGE
Problème Causes possibles Mesure corrective
Cric ne soulevant pas la charge Charge trop pesante Utilisez un cric à plus grande
capacité.
Cric soulevant la charge mais qui
redescend
Défaillance du vérin hydraulique Cessez de l'utiliser et
communiquez avec le soutien
technique d'Omega.
Cric ne descendant pas après
avoir enlevé la charge
Trop de liquide hydraulique dans
le réservoir
Assurez-vous que la charge est
enlevée, puis purgez le liquide
hydraulique pour qu'il soit au bon
niveau.
Performance de levage médiocre
Niveau de liquide hydraulique
trop bas
Défaillance du vérin hydraulique
Assurez-vous que le niveau de
liquide est adéquat.
Cessez de l'utiliser et
communiquez avec le soutien
technique d'Omega.
Le point d'appui ne s'élève pas au
maximum
Niveau de liquide hydraulique trop
bas
Assurez-vous que le niveau de
liquide est adéquat.
16
PIÈCES DE RECHANGE (Voir pages 16 et 19.)
Ce ne sont pas toutes les pièces du cric qui peuvent être remplacées, mais elles sont illustrées pour montrer leur
emplacement ainsi que leur position pour l'assemblage. Lorsque vous commandez des pièces, veuillez fournir le numéro du
modèle du cric et la description de la pièce. Pour connaître les prix actuels, appelez-nous ou écrivez-nous : SFA Companies
10939 N. Pomona Ave. Kansas City, MO 64153, É.-U., courriel : [email protected], téléphone : 1 888 332-6419,
télécopieur : 1 816 891-6599, site Web : http://www.omegalift.com.
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49
Pièces de rechange
du modèle 41000C
Pièces de rechange
du modèle 41001C
17
Pièce Description Qté
28 Joint torique 1
29 Joint torique 2
30 Rondelle de rechange 2
31 Joint torique 3
32 Joint torique 1
33 Rondelle de rechange 1
34 Joint torique 1
35 Joint torique 1
36 Filtre 1
37 Joint torique 1
38 Rondelle de rechange 1
39 Rondelle de rechange 1
40 Joint torique 1
41 Joint torique 1
42 Rondelle de rechange 1
43 Joint 1
44 Joint 1
45 Rondelle de rechange 1
46 Rondelle de rechange 1
47 Joint torique 1
48 Joint torique 1
49 Rondelle de rechange 1
50 Joint torique 2
G3601S-111 (41000C)
G3600S-130 (41001C)
Trousse de réparation
pour vérin hydraulique
(comprend les pièces
28 à 49)
Liste des pièces de rechange des modèles 41000C et 41001C :
Pièce Numéro de pièce Description Qté
1 G360-20000-000 Assemblage de patte 2
2 G360-90030-K04 Ensemble de boulons
(4 ensembles) 1
3 G360-90030-K02 Galet de 3 po de diamètre 2
4 G360-90030-K01 Galet avec frein 2
5 5105-08015-000 Boulon à tête creuse 1
6 4200-03500-000 Assemblage de la vis pour
l'inclinaison 1
7 G360-40000-000 Assemble de la tête du point
d'appui 1
8 A070-90038-K02 Assemblage de vis 2
9 G360-90009-K01 Assemblage de la vis de
l'évent 1
10 G390-20000-000 Assemblage de la poignée 1
11 G251-00007-000 Prise de la poignée 2
12 5104-10040-000 Boulon 1
13 5206-00010-000 Écrou en nylon 1
14 G390-10005-000
Pédale de la soupape de
surpression
(2 pièces pour le
modèle 41001C)
1
15 5405-07027-000 Goupille
(2 pièces pour le
modèle 41001C)
1
16 5405-02018-000
Goupille de retenue
(deux pièces pour le
modèle 41001C)
1
17 G390-30000-000 Pédale de levage 1
18 5405-12070-000 Essieu 1
19 5405-02028-000 Goupille de retenue 1
20 G831-00002-000 Raccord mâle 1/4 NPT
(modèle 41001C seulement) 1
21 G360-10003-000 Tuyau d'air (modèle 41001C
seulement) 1
22 G360-10002-000 Ressort (modèle 41001C
seulement) 1
23 G360-16000-000 Raccord de tuyau, coude
(modèle 41001C seulement) 2
24 G360-17000-000 Moteur à air (modèle 41001C
seulement) 1
25 5308-00095-000 Rondelle en cuivre (modèle
41001C seulement) 1
26 G390-41000C-000 Assemblage de sangle en
nylon 1
27 5102-10016-000 Boulon 1
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36W
36B
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Pièces de rechange
du modèle 41003
19
Pièce Numéro de pièce Description Qté
1 G390-90037-K01 Vérin hydraulique 1
2 G390-15001-000 Piston du levier 1
3 G390-15002-000 Guide du piston du levier 1
4 G390-10004-000 Ressort 1
5 1623-06350-243 Bille en acier 5
6 5405-02018-000 Goupille de retenue 1
7 G390-10005-000 Pédale de la soupape de
surpression 1
8 5405-07027-000 Goupille 1
9 G390-10008-000 Ressort 1
10 5601-00952-000 Bille en acier 1
11 5309-00012-000 Rondelle 1
12 5309-00008-000 Rondelle 1
13 G390-17001-000 Régulateur d'écoulement 1
14 G390-17002-000 Ressort 1
15 5601-00476-000 Bille en acier 1
16 G150-04301-000 Écrou de la soupape de
surpression 1
17 G150-04002-000 Ressort 1
18 G150-04001-000 Soupape de surpression 1
19 5305-00009-000 Anneau en E 1
20 G251-00007-000 Prise de la poignée 2
21 G390-20000-000 Poignée 1
22 G390-30000-000 Pédale 1
23 T250-05000-000 Galet 2
24 G390-40000-000 Assemblage du point d'appui 1
25 T250-08000-000 Assemblage de vis 2
26 T250-00002-000 Axe 2
27 5202-00010-000 Écrou M10 4
28 T250-00006-000 Tige de ferrure 4
29 T250-04000-000 Ferrure 4
30 5207-00012-000 Écrou à oreilles, M12 4
31 5107-12040-000 Vis cruciforme, M12 x 40 4
32 G390-41000C-000 Assemblage de sangle en
nylon 1
33 G390-90009-K01 Ensemble de vis d'assemblage
(4 ensembles) -
34 5905-00100-200 Bouchon de remplissage
d'huile 1
35 5905-00100-001 Bouchon de l'évent 1
(*) G3900S-103 Trousse de réparation 1
Pièce Description Qté
36A Joint en coupelle du vérin à
piston plongeur 2
36B Joint torique 1
36C Joint torique 1
36D Rondelle de rechange 1
36E Joint torique 1
36F Rondelle de rechange 1
36G Joint torique 1
36H Joint torique 1
36J Rondelle de rechange 1
36K Rondelle de rechange 1
36L Joint 1
36M Joint torique 1
36N Rondelle de rechange 1
36P Joint torique 1
36R Joint torique 1
36S Rondelle de rechange 1
36T Joint torique 1
36U Rondelle de rechange 1
36V Joint torique 1
36W Joint torique 1
Liste de pièces de rechange pour le modèle 41003 :
20
GARANTIE LIMITÉE DE 1 AN
Pendant une période d'un (1) an, à partir de la date d'achat, SFA Companies réparera ou remplacera, à sa
discrétion, sans frais, tous ses produits qui, utilisés dans des conditions normales, sont défectueux à cause d'un
défaut de matériel ou de fabrication. Cette garantie limitée est le seul recours du consommateur.
Pour bénécier du service offert par la garantie, il faut retourner le produit couvert par celle-ci, port payé, à
SFA Companies, Warranty Service Department, 10939 N. Pomona Ave., Kansas City, MO 64153, États-Unis.
Sauf dans les cas les limitations et les exclusions décrites dans ce paragraphe sont spéciquement
interdites par la loi : (1) LE SEUL RECOURS DU CONSOMMATEUR EST DE FAIRE RÉPARER OU REMPLACER
LES PRODUITS DÉFECTUEUX COMME DÉCRIT CI-DESSUS; (2) SFA COMPANIES NE SERA PAS TENUE
RESPONSABLE DES DOMMAGES CONSÉCUTIFS OU INDIRECTS OU DE PERTES QUELCONQUES; (3) TOUTE
GARANTIE IMPLICITE, CE QUI INCLUT SANS LIMITATION LES GARANTIES IMPLICITES DE COMMERCIALITÉ
ET D'ADAPTATION À UN USAGE PARTICULIER, SERA LIMITÉE À UN AN, À DÉFAUT DE QUOI LA RÉPARATION,
LE REMPLACEMENT OU LE REMBOURSEMENT, SELON CETTE GARANTIE EXPRESSE LIMITÉE, CONSTITUE
LE SEUL RECOURS DU CLIENT, ET REMPLACE TOUTE AUTRE GARANTIE, IMPLICITE OU EXPRESSE;
(4) TOUTE MODIFICATION, ALTÉRATION, UTILISATION ABUSIVE OU NON AUTORISÉE OU DÉCORATION
ORNEMENTALE ANNULE CETTE GARANTIE ET N'EST PAS COUVERTE PAR CELLE-CI.
Certaines provinces et certains États ne permettent pas de limiter la durée d'une garantie implicite et il
est donc possible que la limitation décrite ci-dessus ne s'applique pas. Certaines provinces et certains États ne
permettent pas d'exclure ou de limiter les dommages consécutifs ou indirects et il est donc possible que la limitation
ou l'exclusion mentionnée ci-dessus ne s'applique pas. Cette garantie vous confère des droits particuliers et il est
aussi possible que vous puissiez jouir d'autres droits qui varient d'une province à l'autre et d'un État à l'autre.
SFA Companies
10939 N. Pomona Ave., Kansas City, MO 64153
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Omega Lift Equipment 41000C Le manuel du propriétaire

Catégorie
Accessoires pour véhicules automobiles
Taper
Le manuel du propriétaire
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