Informations techniques
Pression process
Capteurs de pression
VEGABAR 18
VEGABAR 19
VEGABAR 28
VEGABAR 29
VEGABAR 38
VEGABAR 39
Document ID: 55579
2
Table des matières
Pression process
55579-FR-191023
Table des matières
1 Principe de mesure ................................................................................................................................................................................................3
2 Aperçu des types ................................................................................................................................................................................................... 4
3 Sélection des appareils .........................................................................................................................................................................................6
4 Critères de sélection .............................................................................................................................................................................................8
5 Montage ..................................................................................................................................................................................................................9
6 Électronique-deuxls4…20mA .................................................................................................................................................................... 10
7 Électronique-Troisls1xtransistorou4…20mA ....................................................................................................................................... 11
8 Électronique-troislsavecIO-Link(2xtransistorou4…20mAplus1xtransistor) .............................................................................. 12
9 Paramétrage .........................................................................................................................................................................................................13
10 Dimensions ...........................................................................................................................................................................................................14
Respecter les consignes de sécurité pour les applications Ex
Pour les applications Ex, respectez les consignes de sécurité spéciques Ex gurant sous www.vega.com/téléchargements et "Agréments"
ou sur la notice jointe à la livraison. En zone à atmosphère Ex, il faut respecter les réglementations, certicats d'homologation et de conformité
des capteurs et sources d'alimentation. Les capteurs ne doivent être connectés qu'à des circuits courant de sécurité intrinsèque. Consultez le
certicat pour les valeurs électriques tolérées.
3
Principe de mesure
Pression process
55579-FR-191023
1 Principe de mesure
1.1 Technique de la cellule de mesure
VEGABAR 18, 28, 38
La cellule de mesure Mini-CERTEC
®
avec sa membrane en céramique
robuste constitue l'élément de mesure. La pression process fait déplacer
la membrane et entraîne une variation de capacité dans la cellule. Celle-
ci est convertie en un signal électrique et émise par le signal de sortie
comme valeur de mesure.
14 m
1
2
3
Fig. 1: Structure de la cellule de mesure Mini-CERTEC
®
1 Membrane process
2 Cordon de verre
3 Corps de base
Une sonde de température dans l'électronique de la cellule de mesure
Mini-CERTEC
®
détecte la température process actuelle. La valeur de
température est éditée via Bluetooth au sur l'écran.
VEGABAR 19, 29, 39
La pression process agit sur l'élément de mesure par l'intermédiaire de la
membrane process métallique. Elle y entraîne une variation de résis-
tance qui est convertie en un signal de sortie adéquat et délivrée comme
valeur de mesure.
Pour les plages de mesure jusqu'à 100 bar, un élément de capteur piézo-
résistif est mis en œuvre avec une liquide de transfert interne.
1
3 4
2
Fig. 2: Structure du système de mesure avec élément de capteur piézorésistif
1 Élément capteur
2 Corps de base
3 Liquide de transmission
4 Membrane process
Un élément de capteur à jauge extensométrique (DMS) (système sec)
est utilisé pour les plages de mesure à partir de 250 bar.
1
2
3
Fig. 3: Structure du système de mesure avec élément de capteur DMS
1 Élément capteur
2 Membrane process
3 Vérin de pression
4
Aperçu des types
Pression process
55579-FR-191023
2 Aperçu des types
VEGABAR 18 VEGABAR 19 VEGABAR 28
Cellule de mesure Mini-CERTEC
®
Piézorésistive/jauge extensométrique Mini-CERTEC
®
Membrane Céramique Métallique Céramique
Produits Gaz, vapeurs et liquides, même avec
substances abrasives
Gaz, vapeurs et liquides, également pro-
duits agressifs
Gaz, vapeurs et liquides, même avec
substances abrasives
Raccord process Filetage à partir de G½ ou ½ NPT Filetage à partir de G½ ou ½ NPT Filetage à partir de G½ ou ½ NPT
Raccords hygiéniques à partir de DN 25
Matériau
Raccord process
316L 316L 316L
Matériau
Membrane
Al
2
O
3
céramique 316L Al
2
O
3
céramique
Joint de la cellule de me-
sure
FKM - FKM, EPDM, FFKM
Liquideséparateur Système de mesure sec huile synthétique Système de mesure sec
Plage de mesure -1 … +60 bar/-100 … +6000 kPa
(-14.5 … +870.2 psig)
-1 … +100 bar/-100 … +10 MPa
(-14.5 … +1450 psig)
-1 … +60 bar/-100 … +6000 kPa
(-14.5 … +870.2 psig)
(-14.5 … +14500 psig)
Plage de mesure la plus
petite
0,1 bar/10 kPa (1.45 psig) 0,4 bar/40 kPa (5.802 psig) 0,1 bar/10 kPa (1.45 psig)
Température process -40 … +100 °C (-40 … +212 °F) -40 … +100 °C (-40 … +212 °F) -40 … +130 °C (-40 … +266 °F)
Écart de mesure < 0,5 % < 0,5 % < 0,3 %
Sortie signal
•
4 … 20 mA
•
4 … 20 mA
•
4 … 20 mA
•
Transistor
•
IO-Link
Interface de communication - - Bluetooth
Achage/Paramétrage -/- -/- Via une appli sur smartphone, tablette et
Bluetooth
Agréments
1)
- -
•
c-UL-us, EAC, RCM
•
ATEX/IEC
•
EAC/SEPRO
•
NEPSI/CCOE/TIIS/KOSHA
•
INMETRO/IA
1)
Disponible ou demandé
5
Aperçu des types
Pression process
55579-FR-191023
VEGABAR 29 VEGABAR 38 VEGABAR 39
Cellule de mesure Piézorésistive/jauge extensométrique Mini-CERTEC
®
Piézorésistive/jauge extensométrique
Membrane Métallique Céramique Céramique
Produits Gaz, vapeurs et liquides, également pro-
duits agressifs
Gaz, vapeurs et liquides, même avec
substances abrasives
Gaz, vapeurs et liquides, également pro-
duits agressifs
Raccord process Filetage à partir de G½ ou ½ NPT
Raccords hygiéniques à partir de DN 25
Filetage à partir de G½ ou ½ NPT
Raccords hygiéniques à partir de DN 25
Filetage à partir de G½ ou ½ NPT
Raccords hygiéniques à partir de DN 25
Matériau
Raccord process
316L 316L 316L
Matériau
Membrane
316L Al
2
O
3
céramique 316L
Joint de la cellule de me-
sure
- FKM, EPDM, FFKM -
Liquideséparateur huile synthétique Système de mesure sec huile synthétique
Plage de mesure -1 … +1000 bar/-100 kPa… +100 MPa
(-14.5 … +1450 psig)
-1 … +60 bar/-100 … +6000 kPa
(-14.5 … +870.2 psig)
(-14.5 … +14500 psig)
-1 … +1000 bar/-100 kPa… +100 MPa
(-14.5 … +1450 psig)
Plage de mesure la plus
petite
0,4 bar/40 kPa (5.802 psig) 0,1 bar/10 kPa (1.45 psig) 0,4 bar/40 kPa (5.802 psig)
Température process -40 … +100 °C (-40 … +212 °F) -40 … +130 °C (-40 … +266 °F) -40 … +130 °C (-40 … +266 °F)
Écart de mesure < 0,3 % < 0,3 % < 0,3 %
Sortie signal
•
4 … 20 mA
•
Transistor
•
IO-Link
•
4 … 20 mA
•
Transistor
•
IO-Link
•
4 … 20 mA
•
Transistor
•
IO-Link
Interface de communication Bluetooth Bluetooth Bluetooth
Achage/Paramétrage Appli sur smartphone, tablette via Bluet-
toth
Unité de réglage et d'achage intégré/
via appli sur smartphone ou tablette et
Bluetooth
Unité de réglage et d'achage intégré/
via appli sur smartphone ou tablette et
Bluetooth
Agréments
2)
•
c-UL-us, EAC, RCM
•
ATEX/IEC
•
EAC/SEPRO
•
NEPSI/CCOE/TIIS/KOSHA
•
INMETRO/IA
•
c-UL-us, EAC, RCM
•
ATEX/IEC
•
EAC/SEPRO
•
NEPSI/CCOE/TIIS/KOSHA
•
INMETRO/IA
•
c-UL-us, EAC, RCM
•
ATEX/IEC
•
EAC/SEPRO
•
NEPSI/CCOE/TIIS/KOSHA
•
INMETRO/IA
2)
Disponible ou demandé
6
Sélection des appareils
Pression process
55579-FR-191023
3 Sélection des appareils
Domained'application
Les pressions et niveaux de remplissage des uides, gaz et vapeurs sont
mesurés avec les instruments de mesure de la pression process des sé-
ries VEGABAR 10, 20, 30. Ils sont également également adaptés à une
utilisation dans les liquides chimiques agressifs ainsi que dans les zones
présentant des risques d'explosion ou hygiéniques.
Grandeurs de mesure
Le VEGABAR convient à la mesure des grandeurs de process suivantes :
•
Pression process
•
Niveau
Fig. 4: Mesure de pression process
Fig. 5: Mesure de niveau
Aperçu des appareils
VEGABAR 18
Le VEGABAR 18 est un capteur de pression avec cellule de mesure
céramique pouvant être utilisé de manière universelle pour la mesure des
gaz, vapeurs et liquides. Le VEGABAR 18 est une solution économique
pour de nombreuses applications dans tous les secteurs industriels.
VEGABAR 19
Le VEGABAR 19 est un capteur de pression avec cellule de mesure
métallique pouvant être utilisé de manière universelle pour la mesure des
gaz, vapeurs et liquides. Le VEGABAR 19 est une solution économique
pour de nombreuses applications dans tous les secteurs industriels.
VEGABAR 28
Le VEGABAR 28 est un capteur de pression avec cellule de mesure
céramique pouvant être utilisé de manière universelle pour la mesure des
gaz, vapeurs et liquides. Le raccord universel en option pour adaptateur
hygiénique assure un travail d'installation réduit et une gestion de stock
économique.
VEGABAR 29
Le VEGABAR 29 est un capteur de pression avec cellule de mesure
métallique pouvant être utilisé de manière universelle pour la mesure des
gaz, vapeurs et liquides. Le raccord universel en option pour adaptateur
hygiénique assure un travail d'installation réduit et une gestion de stock
économique.
VEGABAR 38
Le VEGABAR 38 est un capteur de pression avec cellule de mesure
céramique pouvant être utilisé de manière universelle pour la mesure des
gaz, vapeurs et liquides. Le raccord universel en option pour adaptateur
hygiénique assure un travail d'installation réduit et une gestion de stock
économique. Le capteur dispose d'un écran avec réglage sur site et d'un
témoin de contrôle couleur.
VEGABAR 39
Le VEGABAR 39 est un capteur de pression avec cellule de mesure
métallique pouvant être utilisé de manière universelle pour la mesure des
gaz, vapeurs et liquides. Le raccord universel en option pour adaptateur
hygiénique assure un travail d'installation réduit et une gestion de stock
économique. Le capteur dispose d'un écran avec réglage sur site et d'un
témoin de contrôle couleur.
Montage et types de protection de boîtiers
Les capteurs de pression des séries VEGABAR 10, 20, 30 sont dis-
ponibles en matériaux, indices de protection de boîtier et techniques
de raccordements variés. Les illustrations suivantes présentent des
exemples typiques.
1
2
3
Fig. 6: VEGABAR 18 avec connecteur selon ISO 4400 en protection IP65
1 Raccord process
2 Boîtier de l'électronique
3 Connecteur
4
5
1
2
3
Fig. 7: VEGABAR 28 avec connecteur M12 x 1 en protection IP66/IP67
1 Raccord process
2 Boîtier de l'électronique
3 Bague lumineuse à LED
4 Ventilation / compensation de pression
5 Connecteur
7
Sélection des appareils
Pression process
55579-FR-191023
1
2
3
Fig. 8: VEGABAR 29 avec sortie de câble directe en protection IP66/IP68 (0,5 bar)/
IP69
1 Raccord process
2 Boîtier de l'électronique
3 Départ de câble
4
5
6
1
2
3
Fig. 9: VEGABAR 38 avec connecteur M12 x 1 en protection IP66/IP67
1 Raccord process
2 Boîtier de l'électronique
3 Ventilation / compensation de pression
4 Connecteur
5 Bague lumineuse à LED
6 Unitéderéglageetd'achage
8
Critères de sélection
Pression process
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4 Critères de sélection
VEGABAR 18 VEGABAR 19 VEGABAR 28 VEGABAR 29 VEGABAR 38 VEGABAR 39
Contrainte par le process Produits agressifs – ● ● ● ● ●
Produits abrasifs ● – – – – –
Températureprocessjusqu'à +100 °C (+212 °F) ● ● ● ● ● ●
+130 °C (+266 °F) – – ● ● ● ●
+135 °C (+275 °F)
3)
– – ● ● ● ●
Système de mesure Sec ● – ● – ● –
Rempli d'huile – ● – ● – ●
Version raccords process Pas arasant – – – – – –
Arasant – – ● ● ● ●
Hygiénique – – ● ● ● ●
Plus grande plage de mesure 60 bar (6 MPa) ● ● ● ● ● ●
100 bar (10 MPa) – ● – ● – ●
1000 bar (100 MPa) – – – ● – ●
Plage de mesure la plus petite 0,1 bar (10 kPa) ● – ● – ● ●
0,4 bar (40 kPa) – ● – ● ● ●
Applicationssousvide jusqu'à 1 mbar
abs
(100 Pa) ● – ● – ● –
Branches Chimie – – ● ● ● ●
Alimentaire – – ● ● ● ●
Papier ● ● ● ● ● ●
Pharmaceutique – – ● ● ● ●
Environnement et recy-
clage
● ● ● ● ● ●
Eau, eaux usées ● ● ● ● ● ●
3)
Alimentation en vapeur jusqu'à 1 h
9
Montage
Pression process
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5 Montage
Position de montage
Les appareils fonctionnement dans n'importe quelle position de montage.
Suivant le système de mesure, il y aura une inuence de la position de
montage sur la mesure. Elle pourra être compensée par une correction
de position.
Exemples de montage et dispositions de mesure
Les gures suivantes montrent des exemples de montage et des disposi-
tions de mesure.
1
2
3
Fig. 10: Mesure de la pression process de gaz dans des conduites tubulaires
1 VEGABAR
2 Vanne d'arrêt
3 Tuyauterie
1
4
3
2
1
2
3
4
Fig. 11: Mesure de la pression process de vapeurs dans des conduites tubulaires
1 VEGABAR
2 Vanne d'arrêt
3 Siphond'eauenformeUoucirculaire
4 Tuyauterie
3
1
2
Fig. 12: Mesure de la pression process de liquides dans des conduites tubulaires
1 VEGABAR
2 Vanne d'arrêt
3 Tuyauterie
10
Électronique - deux ls 4 … 20 mA
Pression process
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6 Électronique-deuxls4…20mA
Tensiond'alimentation
Alimentez l'appareil avec un circuit courant limité en énergie (puissance
max. 100 W) selon CEI 61010-1.
Données de l'alimentation tension :
•
Tension de service
– 12 … 35 V DC
•
Ondulation résiduelle tolérée
– pour U
N
12 V CC (12 V < U
B
< 18 V): ≤ 0,7 V
e
(16 … 400 Hz)
– pour U
N
24 V CC (18 V < U
B
< 35 V): ≤ 1,0 V
e
(16 … 400 Hz)
Prenez en compte les inuences supplémentaires suivantes pour la
tension de service :
•
Une tension de sortie plus faible du bloc d'alimentation sous charge
nominale (par ex. pour un courant capteur de 20,5 mA ou 22 mA en
cas de signalisation de défaut)
•
Inuence d'autres appareils dans le circuit courant (voir valeurs de
charge aut chapitre "Caractéristiquestechniques" de la notice de
mise en service de chaque appareil)
Câble de raccordement
L'appareil sera raccordé par du câble usuel bilaire non blindé.
Raccordementaumoyend'unconnecteurM12x1
+
-
1
2
4
1
3
Fig.13:Schémaderaccordement-deuxls4…20mA-connecteurM12x1
1 Alimentation tension et sortie signal
Contact connecteur Fonction/polarité
1 Tension d'alimentation, sortie signal/+
2 Non occupé
3 Tension d'alimentation, sortie signal/-
4 Non occupé
RaccordementparconnecteurselonISO4400
12
3
+
-
1
Fig.14:Schémaderaccordement-deuxls4…20mA-connecteurselon
ISO 4400
1 Alimentation tension et sortie signal
Contact connecteur Fonction/polarité
1 Tension d'alimentation, sortie signal/+
2 Tension d'alimentation, sortie signal/-
3 Non occupé
Contact connecteur Fonction/polarité
Connecté électriquement avec le boîtier métallique
Raccordementviaunesortiedecâbledirecte
2
1
Fig.15:Schémaderaccordement-deuxls4…20mA-sortiedecâbledirecte
1 Tension d'alimentation, signal de sortie
2 Aération
Couleur du conducteur Fonction/polarité
Brun(e) Tension d'alimentation, sortie signal/+
Bleu(e) Tension d'alimentation, sortie signal/-
11
Électronique - Trois ls 1 x transistor ou 4 … 20 mA
Pression process
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7 Électronique-Troisls1xtransistorou4…20mA
Tensiond'alimentation
Alimentez l'appareil avec un circuit courant limité en énergie (puissance
max. 100 W) selon CEI 61010-1.
Données de l'alimentation tension :
•
Tension de service
– 12 … 35 V DC
•
Ondulation résiduelle tolérée
– pour U
N
12 V CC (12 V < U
B
< 18 V): ≤ 0,7 V
e
(16 … 400 Hz)
– pour U
N
24 V CC (18 V < U
B
< 35 V): ≤ 1,0 V
e
(16 … 400 Hz)
Prenez en compte les inuences supplémentaires suivantes pour la
tension de service :
•
Une tension de sortie plus faible du bloc d'alimentation sous charge
nominale (par ex. pour un courant capteur de 20,5 mA ou 22 mA en
cas de signalisation de défaut)
•
Inuence d'autres appareils dans le circuit courant (voir valeurs de
charge aut chapitre "Caractéristiquestechniques" de la notice de
mise en service de chaque appareil)
Câble de raccordement
L'appareil sera raccordé par du câble usuel trilaire non blindé.
RaccordementparconnecteurselonISO4400
1
3
4
2
12
3
+
-
Fig.16:Schémaderaccordement-troisls(1xtransistorou4…20mA)
1 Tension d'alimentation
2 à commutation PNP
3 à commutation NPN
4 Sortie courant
Contact connecteur Fonction/polarité
1 Alimentation tension/plus
2 Alimentation tension/moins
3 Sortie transistor ou courant
Connecté galvaniquement avec le boîtier
Raccordementviaunesortiedecâbledirecte
2
1
Fig.17:Schémaderaccordement-troisls(1xtransistorou4…20mA)
1 Brins
2 Conduitecapillaireavecadaptateurdeltre
Couleur du conducteur Fonction/polarité
Brun(e) Alimentation tension/plus
Blanc(he) Sortie transistor ou courant
Bleu(e) Alimentation tension/moins
12
Électronique - trois ls avec IO-Link (2 x transistor ou 4 … 20 mA plus 1 x transistor)
Pression process
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8 Électronique-troislsavecIO-Link(2xtransistorou4…20mAplus1xtransistor)
Tensiond'alimentation
Alimentez l'appareil avec un circuit courant limité en énergie (puissance
max. 100 W) selon CEI 61010-1.
Données de l'alimentation tension :
•
Tension de service
– 12 … 35 V DC
•
Ondulation résiduelle tolérée
– pour U
N
12 V CC (12 V < U
B
< 18 V): ≤ 0,7 V
e
(16 … 400 Hz)
– pour U
N
24 V CC (18 V < U
B
< 35 V): ≤ 1,0 V
e
(16 … 400 Hz)
Prenez en compte les inuences supplémentaires suivantes pour la
tension de service :
•
Une tension de sortie plus faible du bloc d'alimentation sous charge
nominale (par ex. pour un courant capteur de 20,5 mA ou 22 mA en
cas de signalisation de défaut)
•
Inuence d'autres appareils dans le circuit courant (voir valeurs de
charge aut chapitre "Caractéristiquestechniques" de la notice de
mise en service de chaque appareil)
Câble de raccordement
L'appareil sera raccordé par du câble usuel quadrilaire non blindé.
Raccordementaumoyend'unconnecteurM12x1
3
2
3
2
out 2out 1
+
-
1
2
4
1
3
4
Fig.18:Schémaderaccordement-troislsavecIO-Link(2xtransistorou
4…20mAplus1xtransistor)
1 Tension d'alimentation
2 à commutation PNP
3 à commutation NPN
4 Sortie courant
Contact connecteur Fonction/polarité
1 Alimentation tension/plus
2 Sortie transistor 2 ou sortie courant
3 Alimentation tension/moins
4 Sortie transistor 1 ou port IO-Link
Raccordementviaunesortiedecâbledirecte
2
1
Fig.19:Schémaderaccordement-troislsavecIO-Link(2xtransistorou
4…20mAplus1xtransistor)
1 Brins
2 Conduitecapillaireavecadaptateurdeltre
Couleur du conducteur Fonction/polarité
Brun(e) Alimentation tension/plus
Blanc(he) Sortie transistor 2 ou sortie courant
Bleu(e) Alimentation tension/moins
Noir(e) Sortie transistor 1 ou port IO-Link
13
Paramétrage
Pression process
55579-FR-191023
9 Paramétrage
9.1 Paramétragesansl
Les appareils avec module Bluetooth intégré peuvent être congurés
sans l au moyen d'outils de réglage standard :
•
Smartphone/tablette (système d'exploitation iOS ou Android)
•
PC/Notebook (système d'exploitation Windows)
3
2
1
Fig.20:ConnexionsanslauxunitésderéglagestandardavecBluetoothinté-
gré LE
1 Capteur
2 Smartphone/tablette
3 AdaptateurBluetooth-USB
9.2 Congurationsurlesite
L'unité de réglage et d'achage intégrée est destinée au réglage sur site
sur les VEGABAR 38 et 39.
1
2
Fig.21:Unitéderéglageetd'achageintégrée
1 AchageLC
2 Touchesderéglage
14
Dimensions
Pression process
55579-FR-191023
10 Dimensions
VEGABAR 18
321
SW 27 mm
(1.06")
SW 27 mm
(1.06")
G½
23 mm
(
0.91")
83 mm
(
3.27")
3 mm
(
0.12")
ø 3 mm
(
0.12")
ø 6 mm
(
0.24")
SW 27 mm
(1.06")
G½
20 mm
(
0.79")
80 mm
(
3.15")
ø 11,4 mm
(
0.45")
ø 17,5 mm
(
0.69")
½ NPT
25 mm
(
0.98")
20 mm
(
0.79")
85 mm
(
3.35")
¼ NPT
Fig. 22: Dimensions VEGABAR 18
1 Filetage G½, (EN 837), raccord de manomètre
2 Filetage ½ NPT, intérieur ¼ NPT (ASME B1.20.1)
3 Filetage G½, intérieur G¼ (ISO 228-1)
VEGABAR 19
321
SW 27 mm
(1.06")
SW 27 mm
(1.06")
G½
23 mm
(
0.91")
83 mm
(
3.27")
3 mm
(
0.12")
ø 3 mm
(
0.12")
ø 6 mm
(
0.24")
SW 27 mm
(1.06")
G½
20 mm
(
0.79")
80 mm
(
3.15")
ø 11,4 mm
(
0.45")
ø 17,5 mm
(
0.69")
½ NPT
25 mm
(
0.98")
20 mm
(
0.79")
85 mm
(
3.35")
¼ NPT
Fig. 23: Dimensions VEGABAR 19
1 Filetage G½, (EN 837), raccord de manomètre
2 Filetage ½ NPT, intérieur ¼ NPT (ASME B1.20.1)
3 Filetage G½, intérieur G¼ (ISO 228-1)
VEGABAR 28
SW 27 mm
(1.06")
G½
23 mm
(
0.91")
95,5 mm
(
3.76")
3 mm
(
0.12")
ø 3 mm
(
0.12")
ø 6 mm
(
0.24")
ø 31,7 mm
(
1.25")
ø 36 mm
(
1.42")
1 2 3
G 1
SW 41 mm
(1.61")
100 mm
(
3.94")
21 mm
(
0.83")
10,5 mm
(
0.41")
ø 30 mm
(
1.18")
ø 40 mm
(
1.57")
69 mm
(
2.72")
ø 31,7 mm
(
1.25")
ø 36 mm
(
1.42")
ø 64 mm
(
2.52")
Fig. 24: Dimensions VEGABAR 28
1 Filetage G½, (EN 837), raccord de manomètre
2 Filetage G1 (ISO 228-1)
3 Clamp 2" PN 40, ø 64 mm (DIN 32676, ISO 2852)
VEGABAR 29
1 2 3
70,5 mm
(
2.78")
ø 31,7 mm
(
1.25")
ø 36 mm
(
1.42")
ø 64 mm
(
2.52")
SW 27 mm
(1.06")
G½
23 mm
(
0.91")
97 mm
(
3.82")
3 mm
(
0.12")
ø 3 mm
(
0.12")
ø 6 mm
(
0.24")
ø 31,7 mm
(
1.25")
ø 36 mm
(
1.42")
G 1
SW 41 mm
(1.61")
94 mm
(
3.70")
22 mm
(
0.87")
10,5 mm
(
0.41")
ø 30 mm
(
1.18")
ø 40 mm
(
1.57")
Fig. 25: Dimensions VEGABAR 29
1 Filetage G½, (EN 837), raccord de manomètre
2 Filetage G1 (ISO 228-1)
3 Clamp 2" PN 40, ø 64 mm (DIN 32676, ISO 2852)
VEGABAR 38
SW 27 mm
(1.06")
G½
23 mm
(
0.91")
95,5 mm
(
3.76")
3 mm
(
0.12")
ø 3 mm
(
0.12")
ø 6 mm
(
0.24")
ø 31,7 mm
(
1.25")
ø 36 mm
(
1.42")
G 1
SW 41 mm
(1.61")
100 mm
(
3.94")
21 mm
(
0.83")
10.5 mm
(
0.41")
ø 30 mm
(
1.18")
ø 40 mm
(
1.57")
69 mm
(
2.72")
ø 31,7 mm
(
1.25")
ø 36 mm
(
1.42")
ø 64 mm
(
2.52")
321
Fig. 26: Dimensions VEGABAR 38
1 Filetage G½, (EN 837), raccord de manomètre
2 Filetage G1 (ISO 228-1)
3 Clamp 2" PN 40, ø 64 mm (DIN 32676, ISO 2852)
VEGABAR 39
SW 27 mm
(1.06")
G½
23 mm
(
0.91")
97 mm
(
3.82")
3 mm
(
0.12")
ø 3 mm
(
0.12")
ø 6 mm
(
0.24")
ø 31,7 mm
(
1.25")
ø 36 mm
(
1.42")
G 1
SW 41 mm
(1.61")
94 mm
(
3.70")
22 mm
(
0.87")
10,5 mm
(
0.41")
ø 30 mm
(
1.18")
ø 40 mm
(
1.57")
70,5 mm
(
2.78")
ø 31,7 mm
(
1.25")
ø 36 mm
(
1.42")
ø 64 mm
(
2.52
")
321
Fig. 27: Dimensions VEGABAR 39
DU Filetage G½, (EN 837), raccord de manomètre
C5 Filetage G1 (ISO 228-1)
AR Clamp 2" PN 40, ø 64 mm (DIN 32676, ISO 2852)
Les dessins représentés ne montrent qu'une partie des raccords
process possibles. Vous pouvez télécharger d'autres dessins sur
www.vega.com/téléchargements et "Dessins".
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Notes
Pression process
55579-FR-191023
VEGA Grieshaber KG
Am Hohenstein 113
77761 Schiltach
Allemagne
55579-FR-191023
Les indications de ce manuel concernant la livraison, l'application et les conditions de service des capteurs et systèmes d'exploitation répondent aux connaissances
existantes au moment de l'impression.
Sous réserve de modications
© VEGA Grieshaber KG, Schiltach/Germany 2019
Tél. +49 7836 50-0
Fax +49 7836 50-201
E-mail: [email protected]
www.vega.com
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