Manitowoc S-3300 spécification

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Table des matières

Section 1

Généralités

Références des modèles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

Déflecteur de glaçons . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

Installation du bac . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

Installation du distributeur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

Section 2

Instructions d’installation

Emplacement de la machine à glaçons . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

Conditions d’espace requises . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

Machine à glaçons Chaleur de rejet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

Retrait du bouchon de vidange et mise à niveau du bas de

stockage de glaçons . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

Chicane d’air . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

Alimentation électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

TENSION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

Fusible/Disjoncteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

Courant admissible de circuit minimum . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

Conditions électriques requises . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

Différentiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

Spécifications minimales de cordon d’alimentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

Royaume-uni uniquement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

Tableau des dimensions maximales de disjoncteur et d’intensité

minimale du circuit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

Conditions requises d’alimentation en eau et d’évacuations . . . . . . . . . . . . . . . 40

Alimentation en eau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

Lignes d’arrivée d’eau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

Raccordements d’évacuation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

Pression d’eau du condenseur refroidi par eau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

Applications avec tour de refroidissement (Modèles refroidis par eau) . . . . . . 40

Dimensionnement/Raccordement des conduites d’alimentation en eau et

d’évacuation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

Installation de condenseur à distance/de conduites . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

Machines à glaçons à distance

Charge de liquide frigorigène . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

Directives pour acheminement des conduites . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

Calculer les distances d’installation de condenseur à distance . . . . . . . . . . . . 44

Allongement ou diminution des longueurs de conduites . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45

Connexion de conduites . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45

Robinet de service du récepteur à distance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45

Emploi de machine à glaçons à distance avec condenseurs à circuits

multiples de marque autre que Manitowoc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

Garantie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

Vanne de contrôle de pression de refoulement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

Moteur de ventilateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

Volume interne de condenseur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

Condenseur T . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

Charge de liquide frigorigène . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

Raccords à branchement rapide . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

Table des matières (suite)

34 Part Number 000006520 06/10

Tableau de dimensionnement de condenseur à circuits multiples autre

que Manitowoc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

Liste de vérification d’installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

Contrôles additionnels pour modèles à distance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

Avant la mise en marche de la machine à glaçons . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

Section 3

Fonctionnement

Séquence de fabrication des glaçons . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49

Limites de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49

Vérifications opérationnelles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

Contrôle de l’épaisseur des glaçons . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

Section 4

Entretien

Nettoyage et désinfection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

Procédure de nettoyage et de désinfection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

Procédure de nettoyage des machines fortement entartrées . . . . . . . . . . . . . . 51

Nettoyage extérieur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

Procédure de nettoyage et de désinfection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

Procédure de nettoyage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

Procédure de désinfection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53

Procédure de nettoyage des machines à glaçons fortement entartrées . . . . . . 54

Procédure de nettoyage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

Procédure de désinfection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55

Retrait des pièces pour le nettoyage/la désinfection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57

Nettoyage extérieur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

Retrait des portes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

Nettoyage du condenseur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

Mise hors service/Hivérisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

Section 5

Service clientèle

Liste de vérification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60

Fonction de limite de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61

Garantie commerciale de la machine à glaçons . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62

Garantie limitée résidentielle de la machine à glaçons . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63

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Section 1

Généralités

Références des modèles

Le présent manuel s’applique aux modèles suivants :

REMARQUE : Les références de modèle se terminant en HP indiquent la

présence d’une vanne de régulation d’eau sous haute pression. Pression

standard = 10,34 bars (150 psi) Haute pression = 24,13 bars (350 psi)

DÉFLECTEUR DE GLAÇONS

Un déflecteur est requis pour toutes les machines à

glaçons installées sur un bac. Un déflecteur n’est pas

requis pour les machines à glaçons installées sur un

distributeur.

INSTALLATION DU BAC

• Toutes les machines à glaçons installées sur un bac

requièrent un déflecteur de glaçons.

• Les bacs Manitowoc sont équipés d’un déflecteur et

ne nécessitent aucune modification lorsqu’ils sont

utilisés avec un évaporateur tourné vers l’avant.

• Les machines à glaçons comportant plusieurs

évaporateurs nécessitent un kit déflecteur.

INSTALLATION DU DISTRIBUTEUR

• Aucun adaptateur n’est requis pour les machines

adaptées aux dimensions du distributeur sauf

spécification du fabricant du distributeur.

• Aucun déflecteur n’est requis sauf spécification du

fabricant du distributeur.

• Il est recommandé d’installer un thermostat de bac

pour contrôler le niveau de la glace.

Autonomes refroidis

à l’air

Autonomes refroidis

à l’eau

À distance

SD0302A

SY0304A

SD0303W

SY0305W

----

SD0322A

SY0324A

SD0323W

SY0325W

----

SR0420A

SD0422A

SY0424A

SR0421W

SD0423W

SY0425W

----

SD0452A

SY0454A

SD0453W

SY0455W

----

SR0500A

SD0502A

SY0504A

SR0501W

SD0503W

SY0505W

SR0590N

SD0592N

SY0594N

SD0602A

SY0604A

SD0603W

SY0605W

SD0692N

SY0694N

SR0850A

SD0852A

SY0854A

SR0851W

SD0853W

SY0855W

SR0890N

SD0892N

SY0894N

SD1002A

SY1004A

SD1003W

SY1005W

SD1003WM

SD1092N

SY1094N

SD1202A

SY1204A

SD1203W

SY1205W

---

SD1402A

SY1404A

SD1403W

SY1405W

SD1403WM

SD1492N

SY1494N

SR1600A

SD1602A

SY1604A

SR1601W

SD1603W

SY1605W

SR1690N

SD1692N

SY1694N

SR1800A

SD1802A

SY1804A

SR1801W

SD1803W

SY1805W

SR1890N

SD1892N

SY1894N

----

SD3303W

SD3303WHP

SY3305W

SY3305WHP

SD3303WM

----

!

Avertissement

Retirer tous les panneaux de la machine à glaçons

avant de la soulever ou l’installer.

! Avertissement

Les machines à glaçons Manitowoc requièrent un

déflecteur lorsqu’elles sont installées sur un bac de

stockage de glaçons.

Avant toute utilisation d’un système de stockage de

glaçons autre que Manitowoc avec des machines à

glaçons Manitowoc, contacter le fabricant pour

s’assurer de la compatibilité du déflecteur avec les

machines à glaçons Manitowoc.

!

Avertissement

Ne pas utiliser un équipement qui aura été mal

utilisé, abusé, négligé, endommagé ou dont les

spécifications originales de fabrication auront été

altérées/modifiées.

Le présent appareil ne doit pas être utilisé par des

personnes (enfants y compris) ayant des capacités

physiques, sensorielles ou mentales diminuées, ou

ayant un manque d’expérience et de connaissance,

à moins que celles-ci n’aient reçu une formation sur

l’utilisation de l’appareil par une personne

responsable de leur sécurité.

!

Avertissement

Les machines à glaçons S3000C ne sont homologuées

que pour être utilisées sur les bacs Manitowoc B1100-00/

B1400-00.

36 Part Number 000006520 06/10

Section 2

Instructions d’installation

Emplacement de la machine à glaçons

Le choix de l’emplacement pour la machine à glaçons

doit respecter les critères suivants. Si l’un de ces critères

n’est pas respecté, choisir un autre emplacement.

• L’emplacement doit être exempt d’agents aéroportés

et de toute autre substance contaminante.

• La température de l’air doit être au moins de 1,6 °C

(35 °F) sans toutefois excéder 43,4 °C (110 °F).

• Refroidissement à l’air à distance - La température

de l’air doit être au moins de -29 °C (-20 °F) sans

toutefois excéder 49 °C (120 °F).

• L’emplacement ne doit pas se trouver à proximité

d’appareils générateurs de chaleur ou à la lumière

directe du soleil, et doit être protégé des intempéries.

• L’emplacement ne doit pas obstruer l’écoulement

d’air dans la machine ou autour de celle-ci. Consulter

le tableau ci-dessous pour obtenir les conditions

d’espace requises.

Conditions d’espace requises

*Aucune condition d’espace n’est requise pour les machines à

glaçons à refroidissement par eau ou à distance. Cette valeur est

recommandée uniquement pour un fonctionnement et un entretien

efficaces.

**S3300 – Il est recommandé d’avoir un espace de 61,0 cm (24 po)

sur tous les côtés pour permettre un accès sans avoir à déplacer le

bac/la machine à glaçons.

S300

Autonome

refroidissement à

l’air

Autonome

refroidissement à

l’eau

Haut/Côtés 40,6 cm (16 po) 20,3 cm (8 po)

Arrière 12,7 cm (5 po) 12,7 cm (5 po)

S320/S450/S500/

S600/S850/S1000

Autonome

refroidissement

àl’air

Refroidissement à

l’eau et À

distance*

Haut/Côtés 20,3 cm (8 po) 20,3 cm (8 po)

Arrière 12,7 cm (5 po) 12,7 cm (5 po)

S420

Autonome

refroidissement

àl’air

Refroidissement à

l’eau et À

distance*

Haut/Côtés 30,5 cm (12 po) 20,3 cm (8 po)

Arrière 12,7 cm (5 po) 12,7 cm (5 po)

S500

230/50/1Tropical Matelot

Autonome refroidissement à l’air

Haut 61 cm (24 po)

Arrière/Côtés 30,5 cm (12 po)

S1200

Autonome

refroidissement

àl’air

Refroidissement à

l’eau et À

distance*

Haut 20,3 cm (8 po) 20,3 cm (8 po)

Côtés 30,5 cm (12 po) 20,3 cm (8 po)

S1400/S1600/S1800

Autonome

refroidissement

àl’air

Refroidissement à

l’eau et À

distance*

Haut/Côtés 61,0 cm (24 po) 20,3 cm (8 po)

Arrière 30,5 cm (12 po) 12,7 cm (5 po)

S3300** Refroidissement à l’eau

Haut/Côtés 20,3 cm (8 po)

Arrière 61,0 cm (24 po)

!

Attention

La machine à glaçons doit être protégée si elle est

susceptible d’être soumise à des températures

inférieures à 0 °C (32 °F). Toute défaillance due à

une exposition à des températures inférieures à

0 °C n’est pas couverte par la garantie.

Section 2 Instructions d’installation

Part Number 000006520 06/10 37

Machine à glaçons Chaleur de rejet

Les machines à glaçons, tout comme tout autre

équipement de réfrigération, rejettent la chaleur par le

condenseur. Il est utile de connaître la quantité de

chaleur rejetée par la machine à glaçons lors du

dimensionnement du matériel de conditionnement d’air

où sont installées les machines à glaçons autonomes

refroidies par l’air.

Cette information est également nécessaire pour

évaluer les avantages d’utiliser des condenseurs

refroidis par eau ou à distance afin de réduire les

charges de conditionnement d’air. La quantité de

chaleur ajoutée à un environnement climatisé par une

machine à glaçons utilisant un condenseur refroidi par

eau ou à distance est négligeable.

Connaître la quantité de chaleur rejetée est également

important lors du dimensionnement d’une tour de

refroidissement pour un condenseur refroidi par eau.

Utiliser le chiffre de crête pour dimensionner la tour de

refroidissement.

Retrait du bouchon de vidange et mise à

niveau du bas de stockage de glaçons

1. Retirer le bouchon fileté du raccord de vidange.

2. Visser les pattes de nivellement sur le dessous du

bac.

3. Visser le pied de chaque patte aussi loin que

possible.

4. Déplacer le bac dans sa position définitive.

5. Niveler le bac pour s’assurer que la porte du bac se

ferme bien hermétiquement. Utiliser un niveau sur le

dessus du bac. Tourner la base de chaque pied pour

niveler le bac, le cas échéant.

6. Inspecter le joint de bac avant l’installation de la

machine à glaçons. (Les bacs Manitowoc sont livrés

avec un joint en plastique à alvéoles fermés installé

le long de la surface supérieure du bac.)

7. Retirer tous les panneaux de la machine à glaçons

avant de la soulever et de l’installer sur le bac.

Retirer les deux panneaux avant, le couvercle

supérieur, les panneaux gauche et droit.

Chicane d’air

AUTONOME REFROIDI À L’AIR UNIQUEMENT

La chicane refroidie à l’air empêche l’air du condenseur

de recirculer. Installation :

1. Retirer les vis du panneau arrière à proximité du

condenseur.

2. Aligner les trous de fixations de la chicane d’air sur

les trous de vis et remonter les vis.

Series Machine à

glaçons

Chaleur de rejet

B.T.U./Heure

Conditionnement

d’air

Étant donné que le rejet de chaleur varie en fonction du cycle de

fabrication de glaçons, le chiffre indiqué n’est qu’une moyenne.

Crête

S300 5000 6000

S320 3800 6000

S420 5900 6900

S450 5900 6900

S500 6100 6900

S600 9000 13900

S850 13000 16000

S1000 17700 21000

S1200 20700 24500

S1400 23500 27000

S1600 21000 31000

S1800 30000 35000

S3300 45000 51000

!

Attention

Les pattes doivent être bien serrées pour les

empêcher de se courber.

CHICANE

D’AIR

Instructions d’installation Section 2

38

Part Number 000006520 06/10

Alimentation électrique

TENSION

La variation de tension admissible maximale est de

+/-10 % de la tension nominale au démarrage de la

machine à glaçons (lorsque la charge électrique est la

plus haute).

Tous les travaux électriques, notamment

l’acheminement et la mise à la terre des câbles, doivent

être conformes aux codes de l’électricité locaux,

régionaux et nationaux. Respecter les précautions

suivantes :

• La machine à glaçons doit être mise à la terre.

• Un fusible/disjoncteur séparé doit être fourni pour

chaque machine à glaçons.

• Un électricien qualifié doit déterminer la dimension

de câble appropriée en fonction de l’emplacement,

des matériaux utilisés et de la longueur de la

conduite (un courant admissible minimum peut être

utilisé pour sélectionner la dimension du câble).

• La variation de tension admissible maximale est de

+/-10 % de la tension nominale au démarrage de la

machine à glaçons (lorsque la charge électrique est

la plus haute).

• Inspecter toutes les vis de terre vertes dans le boîtier

de commande et vérifier qu’elles sont bien serrées

avant de mettre en marche la machine à glaçons.

FUSIBLE/DISJONCTEUR

Un fusible/disjoncteur séparé doit être fourni pour

chaque machine à glaçons. Les disjoncteurs doivent

être de catégorie H.A.C.R. (ne s’applique pas au

Canada).

COURANT ADMISSIBLE DE CIRCUIT MINIMUM

Le courant admissible de circuit minimum permet de

sélectionner la dimension de câble de l’alimentation

électrique. (Le courant admissible de circuit minimum

n’est pas la charge d’intensité de fonctionnement de la

machine à glaçons.)

La dimension de câble (ou le calibre) dépendant

également de l’emplacement, des matériaux utilisés, de

la longueur de la conduite, etc., celle-ci doit être

déterminée par un électricien qualifié.

CONDITIONS ÉLECTRIQUES REQUISES

Consulter la plaque de modèle/série de la machine à

glaçons pour connaître les spécifications de tension/

d’intensité.

DIFFÉRENTIEL

Une protection par différentiel (GFCI/GFI) est un

système qui coupe le circuit électrique (l’ouvre) quand il

détecte une perte inattendue de courant, probablement

à la terre. Manitowoc Ice ne recommande pas l’emploi

d’une protection de circuit GFCI/GFI avec notre

équipement. Si le code requiert l’emploi d’un GFCI/GFI,

il convient alors de respecter le code local. Le circuit doit

être spécialisé, de dimensions correctes et il doit y avoir

un disjoncteur de panneau GFCI/GFI. Nous ne

recommandons l’emploi de prises GFCI/GFI étant donné

qu’elles sont connues pour provoquer davantage de

défaillances parasites intermittentes que les disjoncteurs

de panneau.

SPÉCIFICATIONS MINIMALES DE CORDON

D’ALIMENTATION

Avec l’emploi d’un câble d’alimentation, la dimension du

câble à la prise dépend de l’emplacement, des

matériaux utilisés, de la longueur de la conduite, etc.,

celle-ci doit donc être déterminée par un électricien

qualifié. Les conditions locales, régionales ou nationales

remplaceront nos conditions minimales.

! Avertissement

Tout le câblage doit être conforme aux codes

locaux, régionaux et nationaux.

! Avertissement

La machine à glaçons doit être mise à la terre

conformément aux codes de l’électricité nationaux

et locaux.

Important

Observer la polarité correcte de la tension de la

ligne d’arrivée. Une polarité incorrecte peut

entraîner un fonctionnement erratique de la machine

à glaçons.

Dimension de

disjoncteur

maximale

Dimension

de câble

minimale

Longueur maximale du

cordon d’alimentation

15 A Calibre 14 1,83 m (6 pi)

20 A Calibre 12 1,83 m (6 pi)

30 A Calibre 10 1,83 m (6 pi)

40 A Calibre 8 1,83 m (6 pi)

ROYAUME-UNI UNIQUEMENT

Étant donné que les couleurs de câbles du réseau principal de l’appareil

risquent de ne pas correspondre aux marquages en couleur identifiant les

bornes de la prise, procéder comme suit :

• Le câble de couleurs vert et jaune

doit être raccordé à la borne de prise

marquée de la lettre E ou du symbole de terre vert ou de couleur

verte ou vert et jaune.

• Le câble de couleur bleue

doit être raccordé à la borne marquée de la

lettre N ou de couleur noire.

• Le câble de couleur marron

doit être raccordé à la borne marquée de la

lettre L ou de couleur rouge.

Section 2 Instructions d’installation

Part Number 000006520 06/10 39

Tableau des dimensions maximales de disjoncteur et d’intensité minimale du circuit

Important

En raison des améliorations continues, cette information n’est donnée qu’à

titre de référence. Consulter l’étiquette de numéro de série de la machine à

glaçons pour vérifier les données électriques. L’information de l’étiquette

de série annule l’information indiquée sur cette page.

Important

S3300 uniquement - Vérifier que le sens de la rotation est correcte sur le

compresseur à volute 3ph. La machine à glaçons aura une pression

d’aspiration haute, une pression de refoulement basse et sera

particulièrement bruyante. Inverser deux fils d’alimentation entrante pour

inverser la rotation.

Machine à

glaçons

Tension/

Phase/Cycle

Refroidi à l’air Refroidi à l’eau À distance

Fusible/

Disjoncteur

maximum

Intensité

minimale du

circuit

Fusible/

Disjoncteur

maximum

Intensité

minimale du

circuit

Fusible/

Disjoncteur

maximum

Intensité

minimale du

circuit

S300

115/1/60 25 15,6 25 14,8 S/O S/O

230/1/50 15 7,4 15 6,9 S/O S/O

230/1/60 15 6,7 15 6,3 S/O S/O

S320

115/1/60 15 11,3 15 10,5 S/O S/O

208-230/1/60 15 6,0 15 5,6 S/O S/O

230/1/50 15 6,0 15 5,6 S/O S/O

S420/S450

115/1/60 20 14,2 20 13,5 S/O S/O

208-230/1/60 15 6,1 15 5,7 S/O S/O

230/1/50 15 7,1 15 6,8 S/O S/O

S500

115/1/60 20 20,0 20 13,5 25 20,0

208-230/1/60 15 6,1 15 5,7 15 8,3

230/1/50 15 7,1 15 6,8 15 6,7

S600

208-230/1/60 15 8,3 15 7,9 15 8,9

230/1/50 15 6,7 15 6,1 15 7,1

S850

208-230/1/60 20 11,9 20 10,9 20 11,9

208-230/3/60 15 9,2 15 8,2 15 9,2

230/1/50 20 10,8 20 9,4 15 10,4

S1000

208-230/1/60 30 17,3 30 16,3 25 15,7

208-230/3/60

15 10,6 15 9,6 15 10,6

230/1/50

20 12,7 20 11,3 20 12,3

460/3/60 S/O S/O 15 4,5 S/O S/O

S1200

208-230/1/60

35 25,0 35 25,0 S/O S/O

208-230/3/60

20 16,0 20 16,0 S/O S/O

230/1/50

30 20,0 30 20,0 S/O S/O

S1400

208-230/1/60 30 18,3 30 16,9 30 17,9

208-230/3/60 20 13,2 20 11,8 20 12,8

230/1/50 30 15,1 30 13,7 30 14,7

440-480/3/60 S/O S/O 15 6,4 S/O S/O

S1600

208-230/1/60 30 19,8 30 18,4 30 19,4

208-230/3/60 20 13,5 20 12,1 20 13,1

230/1/50 30 16,7 30 15,3 30 16,3

S1800

208-230/1/60

40 23,8 40 22,4 40 23,4

208-230/3/60

25 15,4 25 14,0 25 15,0

230/1/50 40 21,9 40 20,5 40 21,5

S3300

208-230/1/60

S/O S/O S/O S/O S/O S/O

208-230/3/60

S/O S/O 30 30 S/O S/O

230/1/50 S/O S/O S/O S/O S/O S/O

440-480/3/60

S/O S/O 15 9,9 S/O S/O

Instructions d’installation Section 2

40

Part Number 000006520 06/10

Conditions requises d’alimentation en eau et d’évacuations

ALIMENTATION EN EAU

En fonction des conditions d’eau locales, il peut s’avérer

nécessaire de traiter l’eau pour empêcher la formation

de tartre, filtrer les sédiments et éliminer le goût et

l’odeur du chlore.

LIGNES D’ARRIVÉE D’EAU

Suivre ces directives pour l’installation des lignes

d’arrivée d’eau :

• Pour installer un système de filtration d’eau

Manitowoc Arctic Pure, consulter les Instructions

d’installation fournies avec le système de filtration

pour les raccordements d’arrivée d’eau de fabrication

des glaçons.

• Ne pas raccorder la machine à glaçons à une

alimentation en eau chaude. S’assurer que tous les

restricteurs d’eau chaude installés pour les autres

appareils fonctionnent (clapets de non-retour sur

robinets d’éviers, lave-vaisselle, etc.)

• Si la pression de l’eau dépasse la pression maximale

recommandée de 552 kPa (80 psig), se procurer un

régulateur de pression d’eau auprès d’un distributeur

Manitowoc.

• Installer un robinet d’arrêt de l’eau pour les lignes

d’eau de fabrication de glaçons et d’eau du

condenseur.

• Isoler les lignes d’arrivée d’eau pour éviter les

problèmes de condensation.

RACCORDEMENTS D’ÉVACUATION

Suivre ces directives lors de l’installation des conduites

d’évacuation pour empêcher l’eau de retourner s’écouler

dans la machine à glaçons et dans le bac de stockage :

• Les lignes d’évacuation doivent avoir une inclinaison

de 2,5 cm par mètre (1,5 pouce par 5 pi) et ne

doivent pas créer de siphons.

• Le siphon de sol doit être suffisamment grand pour

recevoir l’eau provenant de toutes les évacuations.

• Faire fonctionner séparément les lignes d’évacuation

du bac et de la machine à glaçons. Les isoler pour

prévenir la condensation.

• Ventiler le bac et la ligne d’évacuation de la machine

à glaçons dans l’atmosphère. Ne pas ventiler

l’évacuation du condenseur sur les modèles refroidis

par eau.

• Le S3300 requiert un raccordement de siphon de

base (1 po [25,4 mm] FPT).

PRESSION D’EAU DU CONDENSEUR REFROIDI

PAR EAU

La pression d’eau au niveau du condenseur ne peut

excéder 10,34 bars (150 psig) avec le robinet

automatique de débit d’eau standard. Contacter un

distributeur si la pression d’eau est supérieure à 10,34

bars (150 psig). Une unité de condensation sur

commande spéciale est disponible pour une pression

d’eau allant jusqu’à 24,13 bars (350 psig).

APPLICATIONS AVEC TOUR DE

REFROIDISSEMENT (MODÈLES REFROIDIS PAR

EAU)

Une installation avec tour de refroidissement à eau ne

requiert pas de modification de la machine à glaçons. Le

régulateur d’eau du condenseur continue de contrôler la

pression de refoulement de réfrigération.

Il est nécessaire de connaître la quantité de chaleur

rejetée ainsi que la chute de pression dans le

condenseur et les robinets d’eau (entrée et sortie) lors

de l’utilisation d’une tour de refroidissement sur une

machine à glaçons.

• La température de l’eau arrivant dans le condenseur

ne doit pas dépasser 32,2 °C (90 °F).

• La quantité d’eau traversant le condenseur ne doit

pas dépasser 19 litres (5 gallons) par minute.

• Prévoir une chute de pression de 0,5 bar (7 psi) entre

l’arrivée d’eau du condenseur et la sortie de la

machine à glaçons.

• La température de l’eau sortant dans le condenseur

ne doit pas dépasser 43,3 °C (110 °F).

!

Attention

Ne pas appliquer de chaleur au raccord d’arrivée du

robinet d’eau et ce, pour ne pas endommager la

connexion d’arrivée d’eau en plastique.

Important

L’État du Massachusetts exige que tous les modèles

refroidis par eau soient raccordés uniquement à un

système de tour de refroidissement à boucle fermée.

Section 2 Instructions d’installation

Part Number 000006520 06/10 41

Dimensionnement/Raccordement des conduites d’alimentation en eau et d’évacuation

Les emplacements exacts des arrivées et des évacuations du modèle sur lequel on travaille peut varier.

Installation d’évacuation d’alimentation en eau type

!

Attention

La tuyauterie doit être conforme aux codes locaux et

régionaux.

Emplacement

Température de

l’eau

Pression d’eau

Raccordement de la machine à

glaçons

Dimension de tubulure jusqu’à

raccordement de machine à

glaçons

Arrivée d’eau

pour la fabrication

de glaçons

1,6 °C (35 °F) Mini

32,2 °C (90 °F)

Maxi

1,4 bar (20 psi) Mini

5,52 bars (80 psi) Maxi

Filetage femelle de tuyau de 0,95 cm

(3/8 po)

1,27 cm (1/2 po) FPT S3300

uniquement

0,95 cm (3/8 po) diamètre intérieur

minimum

1,27 cm (1/2 po) S3300 uniquement

Évacuation d’eau

pour la fabrication

de glaçons

--- ---

Filetage femelle de tuyau de 1.27 cm

(1/2 po)

2,54 cm (1 po) FPT S3300

uniquement

2,54 cm (1 po) FPT Évacuation de

base S3300 uniquement

1,27 cm (1/2 po) diamètre intérieur

minimum

2,54 cm (1 po) S3300 uniquement

Arrivée d’eau de

condenseur

32,2 °C (90 °F)

Maxi

Standard

1,4 bar (20 psi) Mini

10,34 bars (150 psi) Maxi

Option haute pression

1,4 bar (20 psi) Mini

24,1 bars (350 psi) Maxi

Filetage femelle de tuyau de 0,95 cm (3/8 po)

Filetage femelle de tuyau de 2,54 cm (1 po) S3300 uniquement

Évacuation d’eau

du condenseur

--- ---

Filetage femelle de tuyau de 1,27 cm

(1/2 po)

2,54 cm (1 po) FPT S3300

uniquement

1,27 cm (1/2 po) diamètre intérieur

minimum

2,54 cm (1 po) S3300 uniquement

Évacuation de

bac

--- ---

Filetage femelle de tuyau de 1,91 cm

(3/4 po)

1,91 cm (3/4 po) diamètre intérieur

minimum

Évacuation de

bac grande

capacité

--- ---

Filetage mâle de tuyau de

2,54 cm (1 po)

2,54 cm (1 po) diamètre intérieur

minimum

NE PAS SIPHONNER LA CONDUITE

D’ÉVACUATION, LAISSER UN ÉCART

ANTI-RETOUR ENTRE LE TUBE

D’ÉVACUATION ET L’ÉVACUATION

RACCORD D’ARRIVÉE POUR LA FABRICATION

D’EAU DE 3/8 PO FPT, RACCORD EN

PLASTIQUE SUR LE CÔTÉ OPPOSÉ NE PAS

APPLIQUER DE CHALEUR

ÉVACUATION D’EAU DE CONDENSEUR

DE 1/2 PO FPT (UNITÉS REFROIDIES

PAR EAU UNIQUEMENT)

ARRIVÉE D’EAU DE CONDENSEUR

DE 3/8 PO FPT (UNITÉS REFROIDIES

PAR EAU UNIQUEMENT)

ÉVACUATION DE BASE AUXILIAIRE À

MANCHON DE 1/2 PO EN CPVC

ENTRÉE ÉLECTRIQUE

TUBE D’AÉRATION DE 46 CM (18 PO)

ÉCART ANTI-RETOUR

DI ÉVACUATION MINI DE

1,3 CM (1/2 po)

RACCORDEMENT D’ÉVACUATION DE 1/2 PO

RACCORD EN PLASTIQUE SUR LE CÔTÉ

OPPOSÉ NE PAS APPLIQUER DE CHALEUR

ÉVACUATION OUVERTE,

SIPHONNÉE ET AÉRÉE

Instructions d’installation Section 2

42

Part Number 000006520 06/10

Installation de condenseur à distance/de

conduites

MACHINES À GLAÇONS À DISTANCE

CHARGE DE LIQUIDE FRIGORIGÈNE

Chaque machine à glaçons à distance est expédiée de

l’usine avec une charge en liquide frigorigène adéquate

pour une installation avec des conduites allant jusqu’à

15,25 m (50 pi). L’étiquette de série figurant sur la

machine à glaçons indique la charge en liquide

frigorigène.

Un liquide frigorigène additionnel peut être requis pour

des installations utilisant des conduites entre 15,25 et

30,5 m (50 et 100 pi) de long. Si du liquide frigorigène

additionnel est requis, consulter le tableau ci-dessous

pour connaître la quantité correcte à ajouter.

Machine à

glaçons

Condenseur à

circuit unique à

distance

Conduites*

S500 JC0495

RT-20-R404A

RT-35-R404A

RT-50-R404A

S600/S800/S1000 JC0895

RT-20-R404A

RT-35-R404A

RT-50-R404A

S1400/S1600/

S1800

JC1395

RL-20-R404A

RL-35-R404A

RL-50-R404A

*Conduites

Conduite de

refoulement

Conduite de

liquide

RT 1,27 cm (1/2 po) 0,79 cm (5/16 po)

RL 1,27 cm (1/2 po) 0,95 cm (3/8 po)

Température d’air autour du condenseur

Minimum Maximum

-29 °C (-20 °F) 49 °C (120 °F)

Important

Les systèmes à distance Manitowoc ne sont

approuvés et garantie qu’en tant qu’ensemble neuf

complet. La garantie du système de réfrigération

sera nulle si une nouvelle partie principale de

machine à glaçons est raccordée à une tubulure

préexistante (usagée) ou à des condenseurs à

distance.

Important

TECHNICIENS CERTIFIÉS EPA

Si la longueur de conduites à distance se trouve

entre 15,25 et 30,5 m (50 et 100 pi), ajouter du

liquide frigorigène additionnel à la charge de plaque

signalétique. Consulter le tableau ci-dessous pour le

modèle sur lequel on travaille.

Longueur de tubulure : __________________________

Liquide frigorigène ajouté à plaque signalétique : ______

Charge de liquide frigorigène neuf total : _____________

!

Avertissement

Situation comportant un risque de blessure

corporelle

La machine à glaçons contient une charge de

liquide frigorigène. L’installation des conduites doit

être effectuée par un technicien qualifié et certifié

dans le secteur de la réfrigération par l’EPA, et qui

soit informé des dangers que comportent les

équipements chargés de liquide frigorigène.

!

Attention

Ne jamais ajouter plus que la charge de plaque

signalétique dans le système de réfrigération pour

toute application quelle qu’elle soit.

Machine à glaçons

Charge de plaque signalétique

(Charge expédiée dans la

machine à glaçons)

Liquide frigorigène à ajouter

pour des conduites de

15,25 à 30,5 m (50 à 100 pi)

Charge de système

maximale

(Ne jamais excéder)

S500 6 lb (96 oz) 1,5 lb (24 oz) 7,5 lb (120 oz)

S600 6,5 lb (104 oz) 1,5 lb (24 oz) 8 lb (128 oz)

S850 8,5 lb (136 oz) 2 lb (32 oz) 10,5 lb (168 oz)

S1000 8,5 lb (136 oz) 2 lb (32 oz) 10,5 lb (168 oz)

S1400 11 lb (176 oz) 2 lb (32 oz) 13 lb (208 oz)

S1600 11,5 lb (184 oz) 2 lb (32 oz) 13,5 lb (216 oz)

S1800 12,5 lb (200 oz) 1 lb (16 oz) 13,5 lb (216 oz)

Section 2 Instructions d’installation

Part Number 000006520 06/10 43

GÉNÉRALITÉS

Les condenseurs doivent être montés horizontalement,

le moteur de ventilateur étant sur le haut sans aucune

obstruction. Il doit y avoir un espace d’au moins 41 cm

(16 po) du bas pour l’admission d’air. Le panneau de

raccordement avant et un autre panneau (arrière ou

côté) ne doit également avoir aucune obstruction.

Les installations de condenseurs à distance comportent

des conduites verticales et horizontales entre la machine

à glaçons et le condenseur. Une fois combinées, elles

doivent être ajustées aux spécifications approuvées. Les

directives, schémas et méthodes de calcul suivants

doivent être respectés pour vérifier une installation de

condenseurs à distance appropriée.

Acheminement des conduites

DIRECTIVES POUR ACHEMINEMENT DES

CONDUITES

Commencer par couper un trou circulaire de 6,35 cm

(2,5 po) dans le mur ou le toit pour l’acheminement des

tubulures. L’extrémité de conduite ayant un coude de

90° se raccordera à la machine à glaçons. L’extrémité

droite se connectera au condenseur à distance.

Suivre ces directives pour acheminer les conduites de

liquide frigorigène. Ceci pour permettre d’assurer un bon

fonctionnement et une bonne accessibilité de service.

1. En option – Effectuer la boucle de service dans les

conduites (comme il l’est indiqué ci-dessous). Ceci

permet un accès aisé à la machine à glaçons pour le

nettoyage et l’entretien. Ne pas utiliser de cuivre

rigide dur à cet emplacement.

2. Obligatoire – Ne pas former de siphons dans les

conduites de réfrigération (sauf la boucle de

service). L’huile réfrigérante doit être libre de

s’évacuer vers la machine à glaçons ou le

condenseur. Acheminer la tubulure en excès en une

spirale horizontale vers le bas supportée (comme il

l’est indiqué ci-dessous). Ne pas enrouler la tubulure

verticalement.

3. Obligatoire – Conserver les longueurs de conduites

de réfrigérant extérieures aussi courtes que

possible.

!

Attention

La garantie de 60 mois du compresseur (y compris

la garantie de remplacement de main d’œuvre de 36

mois) ne s’appliquera pas si la machine à glaçons à

distance n’est pas installée conformément aux

spécifications.

La présente garantie ne s’applique pas non plus si le

système de réfrigération est modifié par un

condenseur, un récupérateur de chaleur ou d’autres

pièces ou ensembles non fabriqués par Manitowoc

Ice sauf en cas d’approbation spécifique écrite par

Manitowoc Ice.

1

2

3

1

2

3

DOWNWARD

HORIZONTAL

SPIRAL

SPIRALE

HORIZONTALE

VERS LE BAS

Instructions d’installation Section 2

44

Part Number 000006520 06/10

CALCULER LES DISTANCES D’INSTALLATION DE

CONDENSEUR À DISTANCE

Longueur des conduites

La longueur maximale est de 30,5 m (100 pi).

Le compresseur de machine à glaçons doit avoir un

retour d’huile adéquat. Le récepteur est conçu pour

contenir une charge suffisante pour faire fonctionner la

machine à glaçons dans des températures ambiantes

situées entre -29 °C (-20 °F) et 49 °C (120 °F), avec des

longueurs de conduites allant jusqu’à 30,5 m (100 pi).

Distance vers le haut/le bas des conduites

La distance maximale vers le haut est de 10,7 m (35 pi).

La longueur maximale vers le bas est de 4,5 m (15 pi).

Distance calculée de conduites

La distance calculée maximale est de 45,7 m (150 pi).

Les élévations, descentes, parcours horizontaux de

conduites (ou combinaisons de ceux-ci) dépassant les

maximums indiqués excèderont les tolérances de mise

en marche et de fabrication du compresseur et ce, pour

éviter un retour d’huile médiocre vers le compresseur.

Effectuer les calculs suivants pour s’assurer que

l’aménagement des conduites respecte les

spécifications.

1. Insérer l’élévation mesurée dans la formule

ci-dessous. Multiplier par 1,7 pour obtenir

l’élévation calculée.

(Exemple : Un condenseur situé à 3,0 m [10 pi] au-

dessus de la machine à glaçons a une élévation

calculée de 5,2 m [17 pi].)

2. Insérer la descente mesurée dans la formule ci-

dessous. Multiplier par 6,6 pour obtenir la descente

calculée.

(Exemple : Un condenseur situé à 3,0 m [10 pi] au-

dessous de la machine à glaçons a une descente

calculée de 20,1 m [66 pi].)

3. Insérer la distance horizontale mesurée dans la

formule ci-dessous. Pas de calcul nécessaire.

4. Ajouter l’élévation calculée, la descente calculée

et la distance horizontale ensemble pour obtenir la

distance calculée totale. Si ce total excède 45,7 m

(150 pi), déplacer le condenseur dans un autre

emplacement et refaire les calculs.

Formule de calcul de la distance de conduites maximale

!

Attention

Si une conduite a une élévation suivie par une

descente, une autre élévation ne peut être

effectuée. De même, si une conduite a une

descente suivie par une élévation, une autre

descente ne peut être effectuée.

Étape 1. Élévation mesurée (10,7 m [35 pi] maximum) ______ x 1,7 = _______ Élévation calculée

Étape 2. Descente mesurée (4,5 m [15 pi] maximum) ______ x 6,6 = _______ Descente calculée

Étape 3. Distance horizontale mesurée (30,5 m [100 pi] maximum) _______ Distance horizontale

Étape 4. Distance calculée totale 45,7 m (150 pi) _______ Distance calculée totale

H

R

H

D

H

D

R

Combinaison d’un parcours à

élévation et conduite horizontale

Combinaison d’un parcours à

descente et conduite horizontale

Combinaison d’un parcours à

élévation, à descente et conduite

horizontale

SV1196 SV1195 SV1194

Section 2 Instructions d’installation

Part Number 000006520 06/10 45

ALLONGEMENT OU DIMINUTION DES LONGUEURS

DE CONDUITES

Dans la plupart des cas, en acheminant les conduites

correctement, il n’est pas nécessaire de les raccourcir.

Lorsqu’il faut raccourci ou allonger, le faire avant de

raccorder les conduites à la machine à glaçons ou au

condenseur à distance et ce, pour éviter la perte de

liquide frigorigène dans la machine à glaçons ou le

condenseur.

Les raccords à branchement rapide sur les conduites

sont munis de vannes Schraeder. Utiliser ces vannes

pour récupérer toute charge de vapeur des conduites.

Pour allonger ou raccourcir les conduites, suivre les

bonnes pratiques de réfrigération, purger à l’azote et

isoler toutes les tubulures. Ne pas modifier les

dimensions des tubes. Évacuer les conduites et placer

une charge de liquide frigorigène de vapeur de 143 g

(5 oz) environ dans chaque conduite.

CONNEXION DE CONDUITES

1. Retirer les capuchons pare-poussière des

conduites, du condenseur et de la machine à

glaçons.

2. Appliquer de l’huile réfrigérante sur les filets des

raccords à dégagement rapide avant de les

connecter au condenseur.

3. Fileter soigneusement le raccord femelle au

condenseur ou à la machine à glaçons à la main.

4. Serrer les raccords à l’aide d’une clé jusqu’au bout.

5. Faire tourner d’un quart de tour additionnel pour

assurer une installation adéquate laiton-à-laiton.

Serrer aux spécifications suivantes :

6. Vérifier tous les raccords et bouchons de valves

pour fuites éventuelles.

7. S’assurer que les intérieurs de valves Schraeder

sont installés et que les capuchons de valves

Schraeder sont mis et serrés.

ROBINET DE SERVICE DU RÉCEPTEUR À

DISTANCE

Le robinet de service du récepteur est fermé pendant

l’expédition. Ouvrir le robinet avant de mettre la machine

à glaçons en marche.

1. Retirer les panneaux supérieur et gauche.

2. Retirer le capuchon de valve de service du

récepteur.

3. Mettre le robinet sur siège arrière (ouvrir).

4. Remonter le capuchon et les panneaux.

Mettre le robinet de service du récepteur

sur siège arrière

Conduite de liquide Conduite de refoulement

13,5-16,2 N•m

(10-12 ft lb)

47,5-61,0 N•m

(35-45 ft lb)

SV1603

RETIRER LES PANNEAUX AVANT,

SUPÉRIEUR ET GAUCHE POUR

ACCÉDER AU ROBINET DU

RÉCEPTEUR

TOURNER DANS LE SENS

CONTRAIRE DES AIGUILLES

D’UNE MONTRE POUR OUVRIR

CAPUCHON DE ROBINET DE

SERVICE DU RÉCEPTEUR

(TOURNER DANS LE SENS

CONTRAIRE DES AIGUILLES

D’UNE MONTRE POUR RETIRER)

Instructions d’installation Section 2

46

Part Number 000006520 06/10

Emploi de machine à glaçons à distance avec condenseurs à circuits multiples de marque

autre que Manitowoc

GARANTIE

La garantie de soixante (60) mois du compresseur, y

compris une garantie de remplacement de main

d’œuvre de trente-six (36) mois, ne s’appliquera pas

lorsque la machine à glaçons à distance n’est pas

installée selon les spécifications à distance. La garantie

précédente ne s’appliquera à aucune machine à glaçons

installée et/ou maintenue de manière inconsistante avec

les instructions techniques fournies par Manitowoc Ice,

Inc. La performance peut varier des spécifications des

Ventes. La valeurs nominales standard certifiées ARI

des Modèles S ne s’appliquent que lorsqu’elles sont

utilisées avec un condenseur à distance Manitowoc.

Si la conception du condenseur respecte les

spécifications, l’approbation de Manitowoc est

uniquement

que la couverture de la pleine garantie soit

étendue à la partie du système fabriqué par Manitowoc.

Étant donné que Manitowoc ne teste pas

le condenseur

en conjonction avec la machine à glaçons, Manitowoc

n’endossera, ne recommandera ni s’approuvera le

condenseur, et ne sera en aucun cas responsable de sa

performance ou de sa fiabilité.

VANNE DE CONTRÔLE DE PRESSION DE

REFOULEMENT

Tout condenseur à distance connecté à une machine à

glaçons Modèle S Manitowoc doit être muni d’une vanne

de contrôle de pression de refoulement (disponible

auprès des distributeurs Manitowoc) sur l’ensemble de

condenseur. Manitowoc n’acceptera pas de vanne de

contrôle de pression de refoulement de remplacement

«de série».

MOTEUR DE VENTILATEUR

Le ventilateur du condenseur doit être sous tension

durant le cycle complet de congélation de la machine à

glaçons (ne pas cycler sur la commande de cycle de

ventilateur). La machine à glaçons a un circuit de moteur

de ventilateur à utiliser avec un condenseur Manitowoc.

Il est recommandé d’utiliser ce circuit pour contrôler le

ou les ventilateurs de condenseur sur le condenseur à

circuits multiples pour s’assurer qu’il est sous tension au

bon moment. Ne pas excéder l’intensité nominale

pour le circuit du moteur de ventilateur indiquée sur

l’étiquette de série de la machine à glaçons.

VOLUME INTERNE DE CONDENSEUR

Le volume interne de condenseur à circuits multiples ne

doit pas être inférieur ni supérieur à celui utilisé par

Manitowoc (voir le tableau à la page suivante). Ne pas

excéder le volume interne ni essayer d’ajouter une

charge pour compenser et ce, pour ne pas

endommager le compresseur.

CONDENSEUR T

T est la différence de température entre le liquide

frigorigène de condensation et l’air entrant. La T doit se

trouver entre -9,4 et -6,6 °C (15 et 20 °F) au début du

cycle de congélation (conditions de charge maximale) et

tomber entre -11,1 et -8,3 °C (12 et 17 °F) durant les

75 derniers % du cycle de congélation (conditions de

charge moyenne).

CHARGE DE LIQUIDE FRIGORIGÈNE

Les machines à glaçons à distance ont la charge de

liquide frigorigène de plaque de série (charge totale de

système) située dans la section de fabrication de

glaçons. (Les condenseurs et les distances à distance

sont fournies avec uniquement une charge de vapeur.)

RACCORDS À BRANCHEMENT RAPIDE

La machine à glaçons et les conduites sont munies de

raccords à branchement rapide. Il est recommandé

d’installer des branchements rapides appareillés

(disponibles auprès de distributeurs Manitowoc) dans le

condenseur à circuits multiples, et d’ajouter une charge

de « maintien » de vapeur, 150 ml (5 oz) de liquide

frigorigène approprié au condenseur avant la connexion

de la machine à glaçons ou des conduites au

condenseur.

Important

Manitowoc garantit uniquement les ensembles

complets à distance neufs et non usagés

. Garantir

l’intégrité d’une machine à glaçons neuve en vertu

des termes de notre garantie interdit l’emploi de

tubulure ou de condenseurs préexistants (usagés).

!

Attention

Ne pas utiliser de commande de cycle de

ventilateur pour essayer de maintenir la pression de

décharge. Une défaillance du compresseur en

résultera.

!

Attention

Ne jamais ajouter plus que la charge de plaque

signalétique dans la machine à glaçons pour toute

application quelle qu’elle soit.

Section 2 Instructions d’installation

Part Number 000006520 06/10 47

TABLEAU DE DIMENSIONNEMENT DE CONDENSEUR À CIRCUITS MULTIPLES AUTRE QUE MANITOWOC

Installation de condenseur à distance à circuit unique type

Modèle

de

machine

à glaçons

Liquide

frigorigène

Rejet de chaleur

Volume

interne de

condenseur

(pi

3

)

Pression

nominale

Goujons à

branchement rapide-

Extrémités mâles

Vanne de

contrôle de

pression de

refoulement

Type Charge

Moyenne

de Btu/h

Crête de

Btu/h

Mini Maxi Refoulement Liquide

S500 R-404A

6 lbs. 6 100 6 900 0,020 0,035

500 psig

(3 447 kpa)

(34,47 bars)

pression limite

raccord Réf.

83-6035-3

raccord

Réf. 83-

6034-3

Manitowoc Réf.

83-6809-3

S600 R404A 6,5 lbs 9 000 13 900 0,045 0,060

S850 R-404A 8,5 lbs 13 000 16 000 0,045 0,060 2 500 psig

(17 237 kpa)

(172,37 bars)

pression

d’éclatement

S1000 R-404A 8,5 lbs 17 700 21 000 0,045 0,060

pas de

remplacement

S1400 R-404A 11 lbs 20 700 24 500

0,085 0,105

bride de

fixation Réf.

83-6006-3

bride de

fixation

Réf. 83-

6005-3

S1600 R-404A 11,5 lbs 21 000 31 000

0,085 0,105

S1800 R-404A

12,5

lbs

30 000 35 000

0,085 0,105

CONDENSEUR À

DISTANCE À CIRCUIT UNIQUE

DÉBRANCHEMENT

ÉLECTRIQUE

CONDUITE DE

REFOULEMENT

CONDUITE

DE LIQUIDE

DÉBRANCHEMENT

ÉLECTRIQUE

ALIMENTATION

ÉLECTRIQUE

MACHINE À

GLAÇONS

BAC

CONDUITE DE LIQUIDE

FRIGORIFIQUE DE

REFOULEMENT

CONDUITE DE LIQUIDE

FRIGORIGÈNE

DESCENTE DE

91,44 cm (36,00 po)

VERS PANNEAU DE

DISJONCTEUR

Instructions d’installation Section 2

48

Part Number 000006520 06/10

Liste de vérification d’installation

 La machine à glaçons est-elle à niveau ?

 Tous les raccordements électriques et d’eau

ont-ils été effectués ?

 La tension d’alimentation a-t-elle été testée et

vérifiée par rapport à la valeur nominale

indiquée sur la plaque signalétique ?

 Y a-t-il un espace approprié autour de la

machine à glaçons pour la circulation d’air ?

 La machine à glaçons est-elle mise à la terre

et la polarité est-elle correcte ?

 La machine à glaçons a-t-elle été installée là

où des températures ambiantes resteront

dans la fourchette de 1,6 à 43,3 °C (35 à

110 °F) ?

 La machine à glaçons a-t-elle été installée là

où la température d’eau entrante restera

dans la fourchette de 1,6 à 32,2 °C (35 à

90 °F) ?

 Y a-t-il une évacuation séparé pour l’eau

potable, le bac et le condenseur refroidi par

eau ?

 Les évacuations de machine à glaçons et de

bac sont-elles aérées ?

 Tous les fils électriques sont-ils exempts de

contact des lignes de réfrigération et de

l’équipement mobile ?

 Le propriétaire/l’opérateur a-t-il été informé

de l’entretien et de l’utilisation du nettoyant et

du désinfectant Manitowoc ?

 Le propriétaire/l’opérateur a-t-il rempli la carte

de garantie ?

 La machine à glaçons et le bac ont-ils été

désinfectés ?

 L’interrupteur à bascule est-il réglé sur ICE ?

(L’interrupteur à bascule se trouve

directement derrière le panneau avant.)

 La commande d’épaisseur de glaçons est-

elle réglée correctement ? (Consulter les

Contrôles opérationnels pour vérifier/établir

l’épaisseur de pont de glace correcte.)

 S3300 uniquement - Le sens de rotation du

compresseur est-il correct ? La machine à

glaçons aura une pression d’aspiration haute,

une pression de refoulement basse et sera

particulièrement bruyante. Inverser deux fils

d’alimentation entrante pour inverser la

rotation.

Contrôles additionnels pour modèles à

distance

 Le robinet de service du récepteur a-t-il été

ouvert ?

 Le ventilateur du condenseur à distance

fonctionne-t-il correctement après la mise en

marche ?

 Le condenseur à distance a-t-il été installé là

où des températures ambiantes resteront

dans la fourchette de -29 à 49 °C (-20 à

120 °F) ?

 Les conduites sont-elles acheminées

correctement ?

 Les deux lignes de réfrigération vers le

condenseur à distance sont-elles installées

de manière à ce qu’elles ne reposent pas

dans l’eau et qu’elles soient installées

correctement ?

Avant la mise en marche de la machine à

glaçons

Toutes les machines à glaçons Manitowoc sont mises en

route et ajustées en usine avant l’expédition.

Normalement, les nouvelles installations ne requièrent

aucun ajustement.

Pour garantir un bon fonctionnement, suivre les

Contrôles opérationnels figurant à la Section 3 du

présent manuel. La mise en marche de la machine à

glaçons et exécuter les contrôles opérationnels sont la

responsabilité du propriétaire/de l’opérateur.

Les réglages et les procédures de maintenance indiqués

dans ce manuel ne sont pas couverts par la garantie.

!

Avertissement

Situation comportant un risque de blessure

corporelle

Ne pas utiliser un équipement qui aura été mal

utilisé, abusé, négligé, endommagé ou dont les

spécifications originales de fabrication auront été

altérées/modifiées.

Part Number 000006520 06/10 49

Section 3

Fonctionnement

Séquence de fabrication des glaçons

REMARQUE : L’interrupteur à bascule doit se trouver en

position ICE et le rideau d’eau/les amortisseurs de

glaçons doivent être en place sur l’évaporateur avant

que la machine à glaçons ne puisse démarrer.

Cycle de purge d’eau

La machine à glaçons évacue toute eau restante du bac

à eau par le siphon.

Cycle de congélation

L’eau s’écoule sur l’évaporateur et le système de

réfrigération refroidit l’évaporateur. La glace se forme

sur l’évaporateur jusqu’à ce que l’eau entre en contact

avec la sonde d’épaisseur des glaçons.

Cycle de récupération

Toute l’eau restante s’évacue dans le siphon tandis que

le gaz réfrigérant chauffe l’évaporateur. Lorsque

l’évaporateur chauffe, la feuille de glaçons glisse de

l’évaporateur vers le bac de stockage. Si tous les

glaçons tombent pour vider le rideau d’eau (ou

amortisseur de glaçons), la machine à glaçons démarre

un autre cycle de congélation.

Cycle d’arrêt

Si le rideau d’eau ou l’amortisseur de glaçons est ouvert

par la présence de glaçons, la machine à glaçons

s’arrête. Lorsque le rideau d’eau ou l’amortisseur de

glaçons se ferme, la machine à glaçons démarre un

nouveau cycle à la purge d’eau.

Temporisateurs de tableau de commande

Le tableau de commande comporte les temporisateurs

non réglables suivants :

• La machine à glaçons est verrouillée dans le cycle

de congélation pendant 6 minutes avant de pouvoir

lancer le cycle de récupération. Le verrouillage de

congélation est contourné après avoir passé

l’interrupteur à bascule de la position OFF en

position ICE pour le premier cycle uniquement.

• Le temps de congélation maximum est de

60 minutes après quoi le tableau de commande

lance automatiquement une séquence de

récupération des glaçons.

• La durée maximale de récupération est de

3,5 minutes pour les modèles à évaporateur unique

et de 7 minutes pour les modèles à évaporateurs

multiples. Le tableau de commande lance

automatiquement une séquence de congélation

lorsque ces temps sont dépassés.

LIMITES DE SÉCURITÉ

Les limites de sécurité sont mises en mémoire et

indiquées par le tableau de commande au bout de trois

cycles. Le nombre de cycles requis pour arrêter la

machine à glaçons varie pour chaque limite de sécurité.

• Limite de sécurité n° 1 tous les modèles - Si le temps

de congélation atteint 60 minutes, le tableau de

commande lance automatiquement un cycle de

récupération des glaçons. La machine à glaçons

s’arrête après 6 cycles consécutifs de congélation de

60 minutes.

• Limite de sécurité n° 2 modèles à évaporateur

unique - Si le temps de récupération des glaçons

atteint 3,5 minutes, le tableau de commande lance

automatiquement le cycle de congélation de la

machine à glaçons. La machine à glaçons s’arrête

après 500 cycles consécutifs de congélation de 3,5

minutes.

• Limite de sécurité n° 2 modèles à évaporateurs

multiples - Si le temps de récupération des glaçons

atteint 7 minutes, le tableau de commande lance

automatiquement le cycle de congélation de la

machine à glaçons. La machine à glaçons s’arrête

après 500 cycles consécutifs de congélation de

7 minutes.

• Limite de sécurité n° 3 modèles à évaporateurs

multiples - Si la commande de pression de liquide

frigorigène basse s’ouvre, la machine à glaçons

s’arrête et démarre une durée de délai de 5 minutes.

Au bout de 3 événements consécutifs de basse

pression, la machine à glaçons s’arrête et un voyant

clignote pour indiquer la récupération de glaçons.

Utiliser les procédures suivantes pour déterminer si le

tableau de commande comporte une indication de limite

de sécurité.

1. Mettre l’interrupteur à bascule en position OFF.

2. Remettre l’interrupteur à bascule en position ICE.

Regarder les voyants de limite de sécurité/voyant de

récupération des glaçons sur le tableau de

commande. Si une limite de sécurité a été

enregistrée, le voyant correspondant clignote une,

deux ou trois fois pour indiquer quelle limite de

sécurité a déclenché l’arrête de la machine à

glaçons.

Fonctionnement Section 3

50

Part Number 000006520 06/10

Vérifications opérationnelles

GÉNÉRALITÉS

Les machines à glaçons Manitowoc sont mises en route

et ajustées en usine avant l’expédition. Normalement,

les nouvelles installations ne requièrent aucun

ajustement.

Pour garantir un bon fonctionnement, toujours suivre les

Contrôles opérationnels :

• lorsque de la mise en marche de la machine à

glaçons pour la première fois

• après une période prolongée hors service

• après le nettoyage et la désinfection

REMARQUE : Les réglages périodiques et procédures

d’entretien ne sont pas couverts par la garantie.

CONTRÔLE DE L’ÉPAISSEUR DES GLAÇONS

Après un cycle de récupération des glaçons, inspecter

les glaçons dans le bac de stockage de glaçons. La

sonde d’épaisseur des glaçons est réglée en usine pour

maintenir l’épaisseur du pont de glace à 3 mm (1/8 po).

REMARQUE : S’assurer que le rideau d’eau est en

place lorsque ce contrôle est effectué. Il empêche les

projections d’eau hors du bac à eau.

1. Inspecter le pont connectant les glaçons. Son

épaisseur doit être d’environ 3 mm (1/8 po).

2. Si un réglage est nécessaire, tourner la vis de

réglage de la sonde d’épaisseur des glaçons dans le

sens des aiguilles d’une montre pour augmenter

l’épaisseur du pont et dans le sens contraire des

aiguilles d’une montre pour diminuer l’épaisseur du

pont. Laisser un espace de 6 mm (1/4 po) entre la

machine à glaçons et l’évaporateur comme point de

départ, puis effectuer le réglage pour obtenir une

épaisseur de pont de 3 mm (1/8 po).

REMARQUE : Si la vis de réglage est tournée de 1/3,

l’épaisseur des glaçons changera d’environ 1,5 mm

(1/16 po).

Contrôle de l’épaisseur des glaçons

3. Veiller à ce que le fil de la sonde d’épaisseur des

glaçons et le support n’entravent pas le mouvement

de la sonde.

VIS DE RÉGLAGE

ÉPAISSEUR DE PONT DE

GLACE DE 3 mm (1/8 po)

Part Number 000006520 06/10 51

Section 4

Entretien

Nettoyage et désinfection

GÉNÉRALITÉS

Le propriétaire est responsable de l’entretien de la

machine à glaçons conformément aux instructions

figurant dans le présent manuel. Les procédures

d’entretien ne sont pas couvertes par la garantie.

Nettoyer et désinfecter la machine à glaçons tous les six

mois pour un fonctionnement efficace. Si la machine à

glaçons requiert un nettoyage et une désinfection plus

fréquents, contacter une entreprise de maintenance

qualifiée pour tester la qualité de l’eau et recommander

un traitement approprié de l’eau. Une machine à glaçons

extrêmement sale doit être démontée pour le nettoyage

et la désinfection.

Nettoyant Manitowoc et Désinfectant Manitowoc sont les

seuls produits approuvés pour les machine à glaçons

Manitowoc.

PROCÉDURE DE NETTOYAGE ET DE

DÉSINFECTION

Cette procédure doit être suivie au moins une fois tous

les six mois.

• La machine à glaçons et le bac doivent être

démontés, nettoyés et désinfectés.

• Tous les glaçons produits pendant les procédures de

nettoyage et de désinfection doivent être jetés.

• Élimine les dépôts minéraux des zones ou surfaces

en contact direct avec l’eau.

PROCÉDURE DE NETTOYAGE DES MACHINES

FORTEMENT ENTARTRÉES

Exécuter cette procédure en présence de l’un ou de tous

les symptômes suivants.

• La machine à glaçons s’arrête sur Arrêt de sécurité.

• L’eau a une forte concentration de minéraux.

• La machine à glaçons n’a pas fait l’objet d’un

entretien périodique.

NETTOYAGE EXTÉRIEUR

Nettoyer la zone entourant la machine à glaçons aussi

souvent qu’il le faut pour maintenir sa propreté et un

fonctionnement efficace. Utiliser des nettoyants conçus

pour être utilisés sur des produits en acier inoxydable.

Éponger la poussière et la saleté sur l’extérieur de la

machine à glaçons avec de l’eau et un savon doux.

Essuyer à l’aide d’un chiffon propre et doux.

Éliminer les taches incrustées à l’aide d’un tampon

métallique inoxydable. Ne jamais utiliser de tampons

métalliques ou abrasifs et ce, pour ne pas rayer les

panneaux.

!

Attention

Utiliser uniquement les nettoyant et désinfectant

pour machine à glaçons approuvés par Manitowoc

pour cette application (Nettoyant Manitowoc réf.

94-0546-3 et Désinfectant Manitowoc réf.

94-0565-3). Utiliser ces solutions sans tenir compte

des instructions figurant sur les étiquettes est une

violation de la loi fédérale. Lire et comprendre toutes

les étiquettes imprimées sur les flacons avant

utilisation.

!

Attention

Ne pas mélanger les solutions nettoyantes et

désinfectantes. Utiliser ces solutions sans tenir

compte des instructions figurant sur les étiquettes

est une violation de la loi fédérale.

! Avertissement

Porter des gants en caoutchouc et des lunettes de

sécurité (et/ou un masque) lors de la manipulation

du nettoyant ou du désinfectant pour machine à

glaçons.

Entretien Section 4

52

Part Number 000006520 06/10

Procédure de nettoyage et de désinfection

PROCÉDURE DE NETTOYAGE

Utiliser le nettoyant pour machine à glaçons pour

éliminer le tartre et les dépôts minéraux. Le désinfectant

pour machine à glaçons désinfecte et élimine les algues

et tout film biologique.

Étape 1 : Retirer la porte avant et le capot supérieur.

Ceci facilitera l’accès pour ajouter des solutions

nettoyantes et désinfectantes.

Étape 2 : Régler l’interrupteur à bascule sur la position

OFF une fois que les glaçons tombent de l’évaporateur

à la fin d’un cycle de récupération des glaçons. Ou

mettre l’interrupteur en position OFF et laisser fondre la

glace hors de l’évaporateur.

Étape 3 : Retirer tous les glaçons du bac/distributeur.

Étape 4 : Mettre l’interrupteur à bascule en position

CLEAN. L’eau s’écoulera par le robinet d’évacuation

d’eau et par l’évacuation d’eau. Attendre que le bac à

eau se remplisse à nouveau et que l’eau s’écoule sur

l’évaporateur, puis ajouter la quantité appropriée de

nettoyant pour machine à glaçons.

Étape 5 : Attendre que le cycle de nettoyage soit

terminé (approximativement *35 minutes). Placer

ensuite l’interrupteur à bascule en position OFF et

couper l’alimentation de la machine à glaçons (et au

distributeur le cas échéant).

REMARQUE : *S3300 uniquement - 80 minutes.

Étape 6 : Retirer les pièces à nettoyer.

Se reporter aux procédures de retrait des pièces

correspondant à la machine à glaçons. Passer à

l’étape 7 une fois les pièces retirées.

Machines à glaçons à évaporateur unique - Page 57

Machines à glaçons à évaporateurs multiples -

Page 58

!

Attention

Utiliser uniquement les nettoyant et désinfectant

pour machine à glaçons approuvés par Manitowoc

pour cette application (Nettoyant Manitowoc réf.

94-0546-3 et Désinfectant Manitowoc réf.

94-0565-3). Utiliser ces solutions sans tenir compte

des instructions figurant sur les étiquettes est une

violation de la loi fédérale. Lire et comprendre toutes

les étiquettes imprimées sur les flacons avant

utilisation.

!

Attention

Ne pas mélanger les solutions nettoyantes et

désinfectantes. Utiliser ces solutions sans tenir

compte des instructions figurant sur les étiquettes

est une violation de la loi fédérale.

!

Avertissement

Porter des gants en caoutchouc et des lunettes de

sécurité (et/ou un masque) lors de la manipulation

du nettoyant ou du désinfectant pour machine à

glaçons.

!

Attention

Ne jamais utiliser quoi que ce soit pour forcer la

glace à sortit de l’évaporateur et ce, pour éviter tout

dommage.

Modèle Quantité de nettoyant

S300/S320/S420 90 ml (3 onces)

S450/S500/S600/S850/

S1000/S1200

150 ml (5 onces)

S1400/S1600/S1800 265 ml (9 onces)

S3300 475 ml (16 onces)

! Avertissement

Couper l’alimentation de la machine à glaçons au

niveau de la boîte de distribution électrique.

La page charge ...

Manitowoc S-3300 spécification

Manitowoc S-3300 spécification

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