Miller LK200072K Le manuel du propriétaire

Catégorie
Système de soudage
Taper
Le manuel du propriétaire

Ce manuel convient également à

Manuel de l’utilisateur
pour SGA 100 et SGA 100C
© 2015 MILLER Electric Mfg. Co.
201504
FORMULAIRE: OM-190 753M/fre
Utiliser le numéro de FORMULAIRE ci-dessus pour
commander des guides additionnels.
1. Définition des pictogrammes de sécurité
DANGER ! - Indique une situation dangereuse qui, si elle
n’est pas évitée, entraînera la mort ou des blessures
graves. Les éventuels risques sont représentés par les
symboles joints ou expliqués dans le texte.
Fsafe1 2013-10
Attention au risque d’électrocution due au contact avec
l’électrode de soudage ou les fils. Le fait de toucher
l’électrode tout en étant en contact avec la pièce ou la
terre peut provoquer une électrocution. Toujours porter
des gants secs. Tous les panneaux et couvercles doivent
rester fermés.
Fsafe5 2013-10
Indique une situation dangereuse qui, si elle n’est pas
évitée, entraînera la mort ou des blessures graves. Les
éventuels risques sont représentés par les symboles
joints ou expliqués dans le texte.
Fsafe2 2013-10
Les pièces chaudes peuvent provoquer des brûlures.
Prévoir une période de refroidissement avant de travailler
à l’équipement. Ne pas toucher à mains nues les parties
chaudes. Ne pas toucher aux pièces chaudes, utiliser les
outils recommandés et porter des gants de soudage et
des vêtements épais pour éviter les brûlures.
Fsafe13 2013-10
NOTICE
NOTE
Signale des consignes non associées aux dommages
corporels.
Fournit des instructions spéciales.
Fsafe3 2013-10
Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux.
Fsafe8 2013-10
Proposition 65 Warnings
Les équipements de soudage et de coupage produisent des fumées et des gaz qui contiennent des produits chimiques dont l’État de Ca-
lifornie reconnaît qu’ils provoquent des malformations congénitales et, dans certains cas, des cancers. (Code de santé et de sécurité de Ca-
lifornie, chapitre 25249.5 et suivants)
Ce produit contient des produits chimiques, notamment du plomb, dont l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent des cancers, des
malformations congénitales ou d’autres problèmes de procréation. Se laver les mains après utilisation.
Fsafe4 2013-10
À partir des appareils portant les numéros de série LA135884 et suivants,lLes ensembles SGA 100 et SGA 100C ne sont pas requis pour
utilisation sur les modèles Millermatic 185, Millermatic 210, IronMan 210 et IronMan 250.
2. Spécifications des commandes de soudage
Spécifications
Courant d’alimentation Monophasé, 115 V AC, 0,5 A, 60 Hertz
Tension de circuit de commande fournie au pistolet à bobine 36 V DC
Type de source de courant de soudage Tension continue (CV) DC, avec ou sans contacteur
Raccordements : Commandes de gâchette, câbles à gaz et de soudage
Procédé de soudage Soudage DC à l’arc sous protection gazeuse (GMAW)
Cordon d’alimentation avec fiche 10 pi (3 m)
Dimensions globales SGA 100 : 13 po (330 mm) Lg x 8 po (203 mm) Lrg x 5 po (127 mm) H
SGA 100C : 13 po (330 mm) Lg x 8 po (203 mm) Lrg x 9 po (229 mm) H
Poids SGA 100 : 10 lb (4,5 kg) ; SGA 100 C : 13 lb (5,9 kg)
OM190 753 Page 2
3. Facteur de marche
Pour le SGA 100 et SGA 100C, l’intensité maximale
nominale est 150 A à un facteur de marche de 60 %.
Le facteur de marche équivaut au pourcentage de
10 minutes pendant lequel l’appareil peut souder
sans surchauffe à la charge nominale.
NOTE Le dépassement du facteur de marche
peut endommager l’appareil et annuler la garantie.
6 minutes de soudage
4 minutes de repos
S’il faut raccorder cet adaptateur de pistolet à bobine à un appareil muni d’un contacteur de sortie, aller au Chapitre 4. S’il faut raccorder cet
adaptateur de pistolet à bobine à un appareil sans contacteur de sortie, aller au Chapitre 5.
4. Installation de l’adaptateur SGA 100 Spoolmate (Ensemble 043 856)
A. Les raccordements aux appareils munis d’un contacteur de sortie (les modèles Millermatic 185,
Millermatic 210, IronMan 210 et IronMan 250 portant un numéro de série LA135884 et suivant n’exigent
pas cet accessoire).
Ref. 802 181
! Couper l’alimentation et la débrancher.
1 Pistolet à bobine Spoolmate
2 Boîtier de commande SGA 100
3 Source de courant de soudage
avec goujon pour câble de soudage de
1/2 po (13 mm)
4 Goujon pour câble de soudage
de 1/2 po (13 mm)
5 Panneau avant
6 Ouverture du panneau avant
7 Câble de soudage avec pistolet
à bobine
Passer le câble de soudage avec pistolet à bo-
bine par l’ouverture du panneau avant et le
raccorder au goujon 1/2 po (13 mm) du câble
de soudage. REMARQUE : si l’appareil n’est
pas muni d’un goujon du câble de soudage de
1/2 po (13 mm), aller au Chapitre 3B
8 Cordon d’interconnexion
Raccorder les câbles d’interconnexion tel qu’il-
lustré. REMARQUE : un second cordon
d’interconnexion avec cosses femelles aux ex-
trémités (non montré) est aussi fourni avec cet
ensemble. Si l’appareil nécessite ce type de
cordon d’interconnexion pour le fonctionne-
ment de la gâchette, raccorder les cosses
femelles aux cosses mâles correspondantes
sur la source de courant de soudage et le boî-
tier de commande du SGA 100. La polarité
n’est pas importante.
9 Flexible gaz du pistolet à bobine
Brancher le flexible gaz du pistolet à bobine
sur le raccord cannelé du boîtier de comman-
de du SGA 100, tel que montré.
10 Fiche pour commande de la gâchette
du pistolet à bobine
Brancher la fiche de commande de la gâ-
chette du pistolet à bobine sur la prise
correspondante située sur le boîtier de
commande du SGA 100, tel que montré.
11 Tuyau de gaz
Brancher le flexible gaz sur le raccord situé
à l’arrière du boîtier de commande du
SGA 100.
12 Fiche 115 VAC
Brancher la fiche tel que montré.
Outils nécessaires :
1
2
3
4
7
6
5
7
8
8
9
11
10
3/4 po
12
Le dessin illustre une installa-
tion type de source de courant
de soudage.
Gaz de protection requis
pour l’aluminium : 100 %
argon.
Desserrer et soulever le bras
de tension de l’entraînement du
dévidoir de la source de courant
et couper l’alimentation en gaz
de protection pour le soudage
de l’acier doux, lorsqu’on utilise
le pistolet à bobine.
OM190 753 Page 3
B. Raccordement du câble de soudage d’un pistolet à bobine Spoolmate à un appareil sans goujon de câble
de soudage de 1/2 po
Réf. 802 181
1 Ensemble dévidage
2 Boulon de fixation du pistolet
3 Écrou de fixation du pistolet
Enlever l’écrou de fixation du pistolet.
4 Borne
Glisser la borne sur le boulon de fixa-
tion du pistolet et assujettir au moyen
de l’écrou de fixation du pistolet.
5 Cosse du câble de soudage pour
pistolet à bobine
Couper la cosse et dégainer l’isolant
sur 1/2 po (13 mm).
Glisser le câble de soudage du pistolet
à bobine sur la cosse, sur 1/2 po
(13 mm). Serrer la vis de retenue.
Retourner au Chapitre 3A, article 8,
pour terminer l’installation.
Outils nécessaires :
5/16 po
1/2 po
Le dessin illustre une installation type
de source de courant de soudage.
2
1
3
4
5
OM190 753 Page 4
5. Installation d’un adaptateur Spoolmate SGA 100C muni d’un contacteur
(Ensemble 043 857)
A. Raccordements aux appareils sans contacteur de sortie
802 188
! Mettre l’appareil hors tension et couper
l’alimentation ou arrêter le moteur.
1 Source de courant de soudage
2 Câble de soudage (fourni par le client)
3 Pistolet à bobine Spoolmate
4 Câble de soudage avec pistolet à bobine
5 Boîtier de commande SGA 100C
Aller au Chapitre 4B
6 Flexible gaz du pistolet à bobine
Brancher le flexible gaz du pistolet à bobine sur
le raccord cannelé du boîtier de commande du
SGA 100C, tel que montré.
7 Fiche pour commande de la gâchette du
pistolet à bobine
Brancher la fiche de commande de la gâchette
du pistolet à bobine sur la prise correspondante
située sur le boîtier de commande du SGA
100C, tel que montré.
8 Tuyau de gaz
Brancher le flexible gaz sur le raccord situé à
l’arrière du boîtier de commande du SGA
100C.
9 Fiche 115 VAC
Brancher la fiche sur un bloc d’alimentation de
115 V.
1
2
4
5
6
7
8
9
3
9
Ou
Le dessin illustre une installation type
de source de courant de soudage.
OM190 753 Page 5
B. Raccordements faits à l’intérieur du boîtier de commande du contacteur
Réf. 802 189-A
Le SGA 100C peut être utilisé
avec une source de courant de
soudage MIG en effectuant sim-
plement la procédure de branche-
ment suivante d’un SGA 100.
1 Boîtier de commande SGA 100C
2 Boîtier du contacteur
Enlever le boîtier du contacteur
3 Fils de commande du contacteur
4 Cosse du câble de soudage
pour pistolet à bobine
Couper la cosse et dégainer l’isolant
sur 1/2 po (13 mm).
5 Bornes
Glisser le câble de soudage du pistolet
à bobine sur la cosse, sur 1/2 po
(13 mm). Serrer la vis de retenue.
6 Câble de soudage
Dégainer l’isolant sur 1/2 po (13 mm).
Glisser le câble de soudage dans la
borne, sur 1/2 po (13 mm). Serrer la
vis de retenue.
Réinstaller le boîtier du contacteur sur
le boîtier de commande du SGA 100C.
Retourner au Chapitre 4A, article 6,
pour terminer cette installation.
1
Outils nécessaires :
2
3
1/2 po
4
5
6
1/2 po
3/8 po
Modèle Calibre / type de fil Épaisseur du métal
Réglage de la vitesse
de dévidage
Tension %
SGA 100 avec pistolet
à bobine 3035 sur
Millermatic 135
0.030 / 4043
Aluminium 14 ga 25 30 65 85
Aluminium 1/8 po 25 30 100
Aluminium 3/16 po
Aluminium 1/4 po
SGA 100 avec pistolet
à bobine 3035 sur
Millermatic 135
0.035 / 4043
Aluminium 14 ga 25 30 80 100
Aluminium 1/8 po 25 30 100
Aluminium 3/16 po
Aluminium 1/4 po
SGA 100 avec pistolet
à bobine 3035 sur
Millermatic 175
0.030 / 4043
Aluminium 14 ga 35 40 35 40
Aluminium 1/8 po 45 50 45 50
Aluminium 3/16 po 50 55 80 100
Aluminium 1/4 po 50 55 80 100
SGA 100 avec pistolet
à bobine 3035 sur
Millermatic 175
0.035 / 4043
Aluminium 14 ga 28 32 35 40
Aluminium 1/8 po 38 42 45 50
Aluminium 3/16 po 40 45 100
Aluminium 1/4 po 40 45 100
Ces valeurs sont des paramètres de départ uniquement. Pour souder de l’aluminium, utiliser de l’argon 100 %, maintenir une distance, par rapport
à la pièce, équivalente à un bec de 1/2 à 3/4 po et un angle d’avance de 10 à 15 degrés avec le pistolet à bobine.
OM190 753 Page 6
6. Schema électrique
206 578
Figure 6-1. Schéma des connexions
OM190 753 Page 7
Notes
OM190 753 Page 8
7. Pièces
Figure 7-1. Ensemble principal
802 302-A
1
2
3
4
5
6
7
8
10
11
12
13
1415
16
17
18
19
20
21
22
23
24
9
OM190 753 Page 9
043856
Ensemble adaptateur Spoolmate SGA 100 043 856 ou,
Ensemble adaptateur Spoolmate SGA 100C avec contacteur 043 857
043857
No de
pièce
Quantité
Ensemble
Description
1 057 357 Bushing, Snap-In Nyl .937 ID X 1.125 Mtg Hole 2...... ............. .......................
2 190 421 Cover, Ext Contactor 1...... ............. ..............................................
3 190 418 Handle 1...... ............. ..........................................................
4 131 515 Label, Warning Electric Shock 1 1...... ............. ........................... ........
5 252 907 W Contactor, def prp 60A 3P 120 VAC coil 1...... ....... .. ..............................
6 206 951 T1 Xfmr, Control 115V pri 35V/24V sec 1 1...... ....... .. ...................... ........
7 170 970 GS1 Valve, 115 VAC 2way 2 pipes 6mm 60 Hz 1 1...... ..... .. ................. ........
8 195 531 CB1 Circuit Breaker, Man Reset 1P 2.5A 250V 1 1...... ..... .. ................. ........
9 206 960 Cable, Power 1 1...... ............. .......................................... ........
10 114 050 R2 Resistor, ww fxd 10W 1K ohm 1 1..... ....... .. ........................... ........
11 072 817 CR1 Relay, Encl 24 VAC DPDT 20A/120 VAC 8 pin fla 1 1..... ..... .. .......... ........
12 048 282 RC2 Receptacle w/skts 1 1..... ..... .. ..................................... ........
13 134 201 Stand-Off Support, Pc Card 4 4..... ............. ............................. ........
14 191 345 Foot, Mtg Snap-In Vinyl 3 3..... ............. ................................. ........
15 184 734 Bushing, Terminal 2 Position 1 1..... ............. ............................ ........
16 172 171 Ftg, Hose Brs Barbed Coupler 1 1..... ............. ........................... ........
17 097 924 Knob Pointer 1.625 dia 1 1..... ............. ................................. ........
18 206 815 Nameplate 1..... ............. ............................................
18 206 816 Nameplate 1..... ............. .......................................................
19 206 949 Base 1 1..... ............. ................................................ ........
20 198 087 R1 Pot, Cp Std Slot 1T 2W 1K ohm 1 1..... ....... .. ......................... ........
21 240 157 PC1 Circuit Card Assy, Motor 1 1..... ..... .. ................................ ........
22 190 420 Wrapper 1 1..... ............. .............................................. ........
23 025 338 Bushing, Nyl Univ 23/32 hd dia .625 mtg hole 1..... ............. .........................
23 024 376 Blank, Snap-In Nyl 1..... ............. .....................................
24 191 103 Lug, Univ W/Scr 600V 1 2..... ............. .................................. ........
190 681 Cable, Interconnecting 6 ft Trigger Fric To Fric 1 1........ ............. ............. ........
190 682 Cable, Interconnecting 6 ft Trigger (amp) 4 Pin To Fric 1 1........ ............. ...... ........
269 815 Hose, Gas 1 1........ ............. ............................................ ........
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