Zoeller 631-0006 Guide d'installation

Marque: Zoeller

Modèle: 631-0006

Catégorie: Pompes à eau

Taper: Guide d'installation

La page charge ...

FM1798

0517

Remplace

Nouveau

Numéro de modèle : __________ Code de date : _______________

Serial Number : Bomba 1_______________ Bomba 2_______________

 Simplex  N° de panneau ________________

 Duplex  N° du système de rail __________

Nom du site : ________________________________________________

Distributeur : ________________________________________________

Numéro du bon de commande : _________________________________

Installateur : _________________________________________________

Date d’installation : ___________________________________________

Données du système

Voltage ______ Ampères _______

pendant le démarrage :

MODE D’EMPLOI

UNITÉS SUBMERSIBLES ANTIBLOCAGE SÉRIE 600

propriétaire d’un produit d’eaux usées submersible et antiblocage

Zoeller Pump Company. Veuillez lire ce manuel avant d’installer

le produit. Suivez les étapes et les procédures indiquées dans

FM0990_Fa pour un bon démarrage. De nombreux éléments ci-inclus,

lorsqu’ils sont suivis correctement, ne vont pas seulement assurer une

longue vie sans souci à la pompe mais aussi réaliser des économies

de temps et d’argent au moment de l’installation. Consultez le FM1799

pour le manuel de réparation sur les pompes de la série 600. Si vous

avez besoin d’assistance, veuillez appeler notre service technique

au 1-800-928-PUMP (7867) ou au +1-502-778-2731.

Renseignements concernant le propriétaire

Instructions de sécurité

POUR ÉVITER TOUTE BLESSURE SÉRIEUSE OU FATALE OU DOMMAGE

MATÉRIEL IMPORTANT, VEUILLEZ LIRE ET RESPECTER TOUTES LES

CONSIGNES DE SÉCURITÉ CONTENUES DANS CE MANUEL ET SUR

LA POMPE.

CE MANUEL A ÉTÉ CONÇU POUR AIDER À L’INSTALLATION ET AU

FONCTIONNEMENT DE CETTE UNITÉ ET DOIT ÊTRE CONSERVÉ

AVEC LA POMPE.

Voici un SYMBOLE D’AVERTISSEMENT.

Lorsque vous voyez ce symbole sur la pompe ou dans le

manuel, repérez les mots indiquant un danger et faites

attention au risque de blessure corporelle ou de dommage

matériel.

Ces mots avertissent des dangers qui CAUSENT des

blessures corporelles graves, la mort ou des dommages

matériels importants.

Il avertit des dangers qui PEUVENT causer des blessures

corporelles graves, la mort ou des dommages matériels

importants.

Il avertit des dangers qui PEUVENT causer des blessures

corporelles ou des dommages matériels.

IL AVERTIT DES CONSIGNES SPÉCIALES QUI

SONT TRÈS IMPORTANTES ET QUI DOIVENT ÊTRE

RESPECTÉES.

LIRE MINUTIEUSEMENT TOUS LES AVERTISSEMENTS ET CONSIGNES

AVANT D’EFFECTUER DES TRAVAUX SUR CETTE POMPE.

CONSERVER TOUS LES AUTOCOLLANTS DE SÉCURITÉ.

AVERTISSEMENT

MISE EN GARDE

AVIS

Tables des matières

Instructions de sécurité ...........................................................................1

Garantie limitée ........................................................................................2

Données de performance ........................................................................ 2

Information avant l’installation ............................................................... 3

Données électriques ................................................................................ 3

Installation normale d’assèchement ......................................................4

Installation normale pour eaux usées ....................................................4

Instructions de branchement de pompe ............................................. 5-6

Fonctionnement ....................................................................................6-7

Entretien ....................................................................................................7

Liste de vérications pour l’entretien ....................................................8

SE RÉFÉRER À LA GARANTIE EN PAGE 18.

Félicitations pour l’achat d’une pompe submersible Zoeller Pump

Company de la série 600. Depuis plus de soixante-dix ans, la marque

Zoeller représente la norme pour les pompes pour assèchement et

eaux usées submersibles. Cette gamme de pompes submersibles

robustes pour eaux usées et matières solides possède une nition

de grande qualité et est facile à entretenir. La pompe Zoeller Pump

Company va vous offrir des années de tranquillité si vous suivez les

recommandations fournies par le fabricant pour l’installation.

Ce manuel est un document complet avec les instructions pour

l’installation, le fonctionnement, la maintenance pour assister le

Avis à l'installateur - Les instructions doivent rester avec l'installation.

Votre tranquillité d'esprit est notre priorité absolue™

Visitez notre site internet :

www.zoeller.com

ADRESSE POSTALE : P.O. BOX 16437 • Louisville, KY 40256-0347 USA

ADRESSE PHYSIQUE : 3649 Cane Run Road • Louisville, KY 40211-1961 USA

TÉL : +1 (502) 778-2731 • FAX : +1 (502) 774-3624

Les renseignements présentés dans ce

document représentent les conditions

au moment de la publication. Consulter

l’usine en cas de désaccord et de

manque de cohérence.

Enregistrez votre produit

Zoeller Pump Company

en ligne:

http://reg.zoellerpumps.com/

Données sur le rendement

Toute installation d’une pompe de la série 600 de Zoeller doit être accompagnée d’un rapport de mise en marche Zoeller Pump Company (FM0990) complété.

Ce rapport doit être rempli par un technicien de mise en marche autorisé en présence du contracteur d’installation. Une copie de ce rapport sera conservée

aux bureaux de Zoeller Pump Company à Louisville, KY. Le non-respect des conditions annulera l’accord de garantie.

Garantie limitée

Le fabricant garantit à l’acheteur et au propriétaire ultérieur pendant la période

de garantie, tout produit neuf contre tout vice de matériel et de main-d’œuvre,

en utilisation normale et quand utilisé et entretenu correctement, pendant une

période d’un an à compter de la date de l’achat par l’utilisateur nal ou 18 mois

à compter de la date de fabrication initiale, la première des deux périodes

prévalant. Les pièces devenant défectueuses pendant la période de garantie,

dans une période d’un an à compter de la date de l’achat par l’utilisateur nal

ou 18 mois à compter de la date de fabrication initiale du produit, la première

des deux périodes prévalant, et que des inspections prouvent contenir des

vices de fabrication ou de main-d’œuvre, seront réparées, remplacées ou

rénovées au choix du Fabricant, à condition qu’en faisant cela nous ne soyons

pas obligés de remplacer l’ensemble, le mécanisme complet ou l’appareil

complet. Aucune provision n’est faite pour les frais d’expédition, les dégâts,

la main-d’œuvre ni d’autres frais causés par la défaillance, la réparation ou le

remplacement du produit.

Cette garantie ne s’applique pas et ne couvre aucun matériel ou produit qui

a été démonté sans l’autorisation préalable du Fabricant, soumis à un usage

abusif, des applications incorrectes, de la négligence, des modications,

des accidents ou un cas de force majeure ; qui n’a pas été installé, utilisé ou

entretenu selon les instructions d’installation du Fabricant; qui a été exposé,

y compris, mais non de façon limitative, à du sable, des gravillons, du ciment,

de la boue, du goudron, des hydrocarbures ou des dérivés d’hydrocarbures

(huile, essence, solvants, etc.) ou à d’autres produits abrasifs ou corrosifs,

serviettes ou produits d’hygiène féminine etc., dans toutes les applications

de pompage. La garantie mentionnée ci-dessus remplace toutes les autres

garanties expresses ou implicites et nous n’autorisons aucun représentant ou

autre personne à accepter la responsabilité en notre nom pour nos produits.

Prendre contact avec le Fabricant, 3649 Cane Run Road, Louisville, KY 40211,

Attention: Customer Support, pour obtenir des réparations, des pièces de

remplacement ou des renseignements supplémentaires concernant la garantie.

LE FABRICANT REFUSE EXPRESSÉMENT TOUTE RESPONSABILITÉ

POUR LES DÉGÂTS SPÉCIAUX, INDIRECTS OU SECONDAIRES OU

POUR LES RUPTURES DE GARANTIE EXPRESSES OU IMPLICITES; ET

TOUTE GARANTIE IMPLICITE D’APPLICABILITÉ À UNE UTILISATION

SPÉCIFIQUE OU DE COMMERCIALITÉ EST LIMITÉE À LA DURÉE DE LA

GARANTIE EXPRESSE.

Certaines provinces ne permettent pas les limitations de la durée de la garantie

implicite et il est possible que cette limitation ne s’applique pas. Certaines prov-

inces ne permettent pas l’exclusion ou la limitation des dégâts secondaires ou

indirects, et il est possible que cette limitation ou exclusion ne s’applique pas.

Cette garantie vous donne des droits spéciques reconnus par la loi et vous

pouvez également avoir d’autres droits qui varient d’une province à l’autre.

HAUTEUR MANOMÉTRIQUE TOTALE

DÉBIT PAR MINUTE

EAUX USÉES ET ASSÈCHEMENT

MODÈLE 611 621 631 641 (1 PH)

Pieds Mètres Gallons Litres Gallons Litres Gallons Litres Gallons Litres

Robinet d'arrêt :

MODÈLE 641 651 (1 PH) 651 661

Pieds Mètres Gallons Litres Gallons Litres Gallons Litres Gallons Litres

Robinet d'arrêt :

13,4 m (44 pieds) 14,2 m (46,5 pieds) 16,5 m (54 pieds) 19,8 m (65 pieds)

6,7 m (22 pieds) 8,8 m (29 pieds) 10,4 m (34 pieds) 12 m (39,5 pieds)

1,5

3,0

4,6

6,1

7,6

9,1

10,7

12,2

13,7

15,2

16,7

18,2

1,5

3,0

4,6

6,1

7,6

9,1

10,7

12,2

13,7

15,2

16,7

18,2

250

185

110

946

700

416

132

320

255

190

125

1 211

965

719

473

227

390

335

272

200

130

1 476

1 268

1 030

757

492

208

420

370

319

260

198

130

1 590

1 401

1 208

984

750

492

235

460

410

355

300

245

190

130

1 741

1 552

1 344

1 236

927

719

492

227

475

440

395

345

290

232

165

1 798

1 666

1 495

1 306

1 098

878

625

360

533

490

445

398

350

300

250

198

140

2 018

1 855

1 685

1 507

1 325

1 136

946

738

530

265

600

560

515

475

430

380

330

275

215

150

2 271

2 119

1 949

1 798

1 627

1 438

1 249

1 041

814

568

303

COURBE DE PERFORMANCE

MODÈLES

611/621/631/641/651/661

MÈTRES

PIEDS

HAUTEUR MANOMÉTRIQUE TOTALE

DÉBIT PAR MINUTE

LITRES

GALLONS

013859

*Consulter l'usine

Information avant l’installation

Données électriques

1. Vérier que le circuit d’alimentation a une capacité sufsante pour alimenter le

moteur, comme indiqué sur la pompe ou sur la plaque d’identication de l’appareil.

2. L’installation de pompes utilisant des interrupteurs auxiliaires à otteur à niveau

variable est de la responsabilité de l’installateur qui doit s’assurer que l’interrupteur

à otteur ancré ne s’accroche pas au dispositif de la pompe ni aux aspérités de la

fosse et qu’il est sécurisé an que la pompe puisse s’éteindre. Il est recommandé

d’utiliser des tuyaux et des raccords rigides et que la fosse ait un diamètre de

46 cm (36 po) ou plus.

3. Trou d’event. Il est nécessaire que toutes les pompes submersibles capables

de traiter les différentes tailles de solides possèdent une entrée inférieure pour

réduire les obstructions et les défaillances de joint. Si l’installation comprend un

clapet de sécurité, il faut percer un trou d’évent d’environ 5 mm (3/16 po) dans le

tuyau de refoulement au-dessous du clapet de sécurité et le couvercle pour purger

l’air de l’appareil. Un jet d’eau sera visible de cette orice durant les périodes de

fonctionnement de la pompe. Le trou doit aussi être au-dessous du couvercle du

puits et il faut le nettoyer régulièrement. Les bulles d’air proviennent de l’agitation

et/ou d’une cuve asséchée.

4. Les coups de bélier créent des surcharges momentanées de haute pression. Ces

surcharges peuvent gravement endommager les clapets antiretour et le système

de tuyauterie. Il faut prendre en compte les risques de coups de bélier lors de la

conception du système de tuyauterie. Référence ASPE Data Book, chapitre 2.33.

Certains systèmes peuvent nécessiter l’utilisation de clapets antiretour à ressort

extérieur ou avec levier à contrepoids ou autres solutions techniques.

5. Les pompes triphasées doivent être branchées avec la rotation dans le bon sens,

c’est-à-dire en tournant vers la gauche si on regarde par l’entrée de l’impulseur. Voir

la page 5 pour les instructions concernant la vérication de la rotation triphasée.

1. Inspecter la pompe. De temps en temps, la pompe est endommagée en cours d’expédition. Si la pompe est endommagée, contacter le distributeur avant de l’utiliser. NE PAS

enlever les bouchons test du la pompe.

2. Il faut lire attentivement tous les documents fournis pour se familiariser avec les détails spéciques de l’installation et de l’utilisation. Il faut conserver ces documents pour pouvoir

les consulter ultérieurement.

1. Ne pas soulever, ni porter, ni suspendre la pompe par les câbles électriques. Il existe un

risque d’électrocution, de brûlure ou de mort si les câbles électriques sont endommagés.

2. Assurez-vous de la présence d’une prise correctement mise à la terre. Les pompes

disposent d’une mise à la terre pour aider à protéger des risques de décharges électriques.

3. l faut vérier que la prise est à portée du cordon d’alimentation de la pompe. NE PAS

UTILISER DE RALLONGE. Les rallonges trop longues ou de trop faible capacité ne

fournissent pas la tension nécessaire au moteur de la pompe, et elles peuvent être

dangereuses si l’isolant est endommagé ou si l’extrémité avec le branchement tombe

dans un endroit humide ou mouillé.

4. Assurez-vous que le circuit d’alimentation électrique de la pompe est équipé de

fusibles et de raccords ou de disjoncteurs de la bonne puissance. Il est recommandé

d’installer un circuit indépendant de capacité sufsante, conforme aux codes électriques

nationaux pour la capacité indiquée sur la plaque d’identication de la pompe.

5. Lors de l’installation initiale, il est nécessaire de vérier que l’approvisionnement en air

adapté est disponible lorsqu’une personne se trouve dans la cuve. Toujours respecter

les normes de l’OSHA concernant les exigences relatives aux espaces connés.

6. Risque d’électrocution. L’usage de ce type de pompe dans une piscine de natation n’a

pas été étudié.

REMARQUE - Les pompes avec annotations “UL” et “US” sont vériées d’après la

norme UL778. Les pompes certiées CSA sont vériées d’après la norme C22.2 no 108.

VOIR PLUS BAS POUR LA

LISTE DES MISES EN GARDE

VOIR PLUS BAS POUR LA

LISTE DES AVERTISSEMENTS

AVERTISSEMENT

MISE EN GARDE

Modèle

Cheval-

puissance

Facteur de

surcharge

Tr/min Voltage Phase Hz

Ampères

Code

KVA

Résistance

de bobinage

tension

composée

Pleine

charge

Entrée

d’air

Arrêt LRA

E611 1 1,2 1 750 230 1 60 6,9 4,1 4,7 48,0 M 2,5 / 4,8

J611 1 1,2 1 750 200 3 60 4,8 3,3 3,7 32,0 M 2,2

F611 1 1,2 1 750 230 3 60 4,2 2,2 2,6 28,0 M 3

G611 1 1,2 1 750 460 3 60 2,1 1,1 1,3 14,0 M 12

BA611 1 1,2 1 750 575 3 60 1,7 1,0 1,1 11,5 M 18

E621 1-1/2 1,2 1 750 230 1 60 8,9 4,3 5,3 48,0 J 2,5 / 4,8

J621 1-1/2 1,2 1 750 200 3 60 5,9 3,3 3,7 32,0 J 2,2

F621 1-1/2 1,2 1 750 230 3 60 5,1 2,3 2,9 28,0 J 3

G621 1-1/2 1,2 1 750 460 3 60 2,6 1,2 1,5 14,0 J 12

BA621 1-1/2 1,2 1 750 575 3 60 2,0 1,0 1,3 11,5 J 18

E631 2 1,2 1 750 230 1 60 14,5 7,2 8,0 86,0 L 0,94 / 3,8

J631 2 1,2 1 750 200 3 60 7,8 4,5 5,0 46,0 J 1,5

F631 2 1,2 1 750 230 3 60 6,8 2,3 4,4 41,0 K 2

G631 2 1,2 1 750 460 3 60 3,4 1,2 2,2 20,5 K 8

BA631 2 1,2 1 750 575 3 60 2,7 1,4 1,8 16,2 K 12

E641 3 1,2 1 750 230 1 60 17,0 7,2 8,9 86,0 H 0,94 / 3,8

J641 3 1,2 1 750 200 3 60 11,0 4,5 5,6 46,0 F 1,5

F641 3 1,2 1 750 230 3 60 9,6 2,3 4,7 41,0 F 2

G641 3 1,2 1 750 460 3 60 4,8 1,7 2,4 20,5 F 8

BA641 3 1,2 1 750 575 3 60 3,9 1,4 2,0 16,2 F 12

E651 5 1,2 1 750 230 1 60 28,0 16,1 19,7 139,0 H 0,9 / 3,1

J651 5 1,2 1 750 200 3 60 17,5 6,1 7,6 64,0 D 1

F651 5 1,2 1 750 230 3 60 15,2 6,1 7,4 58,0 E 1,3

G651 5 1,2 1 750 460 3 60 7,6 3,1 3,7 29,0 E 5,2

BA651 5 1,2 1 750 575 3 60 6,1 1,5 3,4 23,0 E 8

J661 7-1/2 1,0 1 750 200 3 60 25,3 17,9 18,3 83,0 C 0,5

F661 7-1/2 1,0 1 750 230 3 60 22,0 15,0 15,7 72,0 C 0,7

G661 7-1/2 1,0 1 750 460 3 60 11,0 7,5 7,9 36,0 C 2,8

BA661 7-1/2 1,0 1 750 575 3 60 9,0 5,3 5,8 29,0 C 5,4

Toutes les installations doivent être conformes aux codes de la plomberie et de l’électricité y compris au code national d’électricité américain, aux

codes de la plomberie locale, nationale ou de l’état, etc.

CUVE EXTÉRIEURE TYPIQUE EN BÉTON AVEC BOÎTE

DE VANNES ET COUVERCLE À CHARNIÈRES

CUVE INTÉRIEURE TYPIQUE EN FIBRE DE VERRE

Installation typique d’un système de pompage des rejets et des eaux usées

(1) Le câblage et la protection électrique doivent être conformes au

code national d’électricité américain et à toutes les autres normes

électriques nationales et locales.

(2) Installer un clapet antiretour plein débit et une vanne d'arrêt adéquats.

(3) Installer des commandes adéquates. (Les panneaux extérieurs

nécessitent un boîtier NEMA 3R ou 4X).

(4) Toutes les installations exigent un couvercle de cuve pour empêcher

les débris de tomber dans la cuve et pour éviter des blessures

accidentelles.

(5) Des joints étanches aux gaz sont nécessaires dans toutes les

installations d’eaux usées intérieures an de contenir les gaz et

les odeurs.

(6) Quand un clapet antiretour est installé, percer un trou de 5 mm

(3/16 po) dans le tayau de refoulement, situé sous le clapet antiretour

de nivau avec le dessus de la pompe.

REMARQUE : Le trou doit aussi être au-dessous du couvercle du puits

et il faut le nettoyer régulièrement. Un ux d’eau sera visible dans ce

trou lorsque la pompe fonctionnera. Le boitier de la pompe dispose

d’un trou d’évent.

(7) Doit être nettoyé avant le etretien. Les gaz et les odeurs rejetés dans

l’atmosphère par le tuyau d’évent d’après les codes locaux et nationaux.

(8) Sécuriser le cordon d'alimentation an d'éviter son enchevêtrement

avec le mécanisme de l'interrupteur à otteur à niveau variable.

(9) Ne pas utiliser un tuyau d'évacuation de moins de 3 po IPS.

(10) La cuve doit être conforme aux codes et à la réglementation en

vigueur. La cuve doit être dimensionnée de façon à disposer d’au

moins 3 minutes entre les démarrages.

(11) La pompe doit être à niveau et l’interrupteur à otteur à niveau variable

attaché doit être libre et ne pas s’accrocher sur la pompe ou les

irrégularités de la fosse.

(12) En cas d’utilisation de système sur rail, le coude d’évacuation doit

être xé au fond de la cuve. Dans une cuve en bre de verre, il faut

renforcer le fond si le coude d’évacuation est utilisé.

(13) En cas d’utilisation de système sur rail, les guides rails sont composés de

tuyaux nomenclature 40 de DN20 (3/4 po) pour les unités d'évacuation

verticales letées et de tuyaux nomenclature 40 de DN50 (2 po) pour

les unités d'évacuation horizontales à bride. Le laiton, l'acier inoxydable

et l'acier galvanisé sont recommandés.

(14) Installer l’anneau et le câble pour hisser la pompe hors de la fosse.

(15) La cuve doit être propre et exempte de tout débris après l'installation.

(16) Les cordons doivent être scellés pour empêcher l’humidité et les gaz

de pénétrer dans le panneau de commande.

5 4

ZEPA0466

ZEPA0071

AVERTISSEMENT

L’installation et la vérication des circuits et du matériel électriques doivent être effectuées par un électricien professionnel et qualié.

AVERTISSEMENT

Risque d’électrocution. Il ne faut pas enlever le cordon d’alimentation et le serre-câble ni brancher directement la pompe.

MISE EN GARDE

Les cordons d'alimentation, les cordons des capteurs et les cordons des otteurs doivent tous être scellés an de prévenir l'entrée

des gaz de la cuve dans le panneau de commande.

INSTRUCTIONS DE VÉRIFICATION DE LA ROTATION DES UNITÉS TRIPHASÉES

Il est très important que ces unités soient correctement branchées pour une rotation adéquate. Puisqu'aucune pièce rotative n'est visible lorsque

la pompe est dans la fosse, il est important de vérier la rotation des unités triphasées avant leur installation selon les instructions ci-dessous :

Lorsque les branchements électriques appropriés sont faits, mettre momentanément la pompe sous tension en observant bien le sens du contrecoup résultant

du couple de démarrage. La rotation est bonne si le contrecoup est dans le sens opposé de la èche indiquant le sens de rotation. Si la rotation est incorrecte,

débrancher l'alimentation électrique et échanger deux des câbles d'alimentation. Rebrancher l'alimentation et revérier le sens de la rotation.

POMPES À DEUX JOINTS

(1) Les pompes à deux joints offrent une protection accrue du mouvement contre les dommages causés par la défaillance d’un joint.

(2) Les pompes doivent être entretenues selon un calendrier d’entretien préventif périodique.

(3) L’huile du boîtier du moteur et la cavité inférieur du joint doivent être vériées lors de l’entretien de la pompe. Si l’huile du boîtier du moteur contient de

l’eau ou d’autres contaminants, les deux joints doivent être remplacés lors de l’entretien. Toujours les remplacer avec l’huile et les pièces de rechange

recommandés par l’usine. Toutes les réparations sous garantie doivent être effectuées par un centre d’entretien autorisé de Zoeller.

PANNEAUX DE COMMANDE

Ces pompes ne sont pas automatiques. Elles nécessitent un panneau de commande. Un panneau type comprend un circuit de démarrage du moteur, un circuit

de commande et un circuit d'alarme. Des boîtiers pour l’extérieur et des relais alternatifs sont souvent requis. Les interrupteurs à otteur à niveau variable sont

les appareils de détection de niveau les plus courants. Les points suivants doivent être notés :

(1) Les unités monophasées ont des condensateurs et des relais de démarrage externes. Le panneau de commande doit avoir les ressources nécessaires

à l’installation de ces composantes de démarrage.

(2) Toutes les pompes nécessitent une protection de surcharge dans le panneau. N'utiliser qu'avec une commande moteur équivalente à l'entrée du moteur

en ampérage pleine charge incluant l'élément/les éléments de surcharge sélectionné(s) ou ajusté(s) selon les instruction de la commande.

(3) Les pompes pour emplacements dangereux nécessitent des panneaux offrant des relais à sécurité intrinsèque et toutes les autres exigences du code

national d’électricité américain doivent être respectées (voir les articles 500, 501 et 502 et tout autre pouvant s’appliquer).

Instructions de branchement

Les pompes triphasées ne sont pas automatiques. Un panneau de commande est requis

pour permettre l’utilisation en mode automatique. Suivre les instructions fournies avec le

panneau an de câbler le système.

Avant d'installer la pompe, vérier la rotation de la pompe pour s'assurer que tous les

branchements ont été bien faits, s'assurer que le l vert du cordon d'alimentation (voir le

schéma de câblage) est bien connecté à une mise à la terre valide puis mettre momen-

tanément la pompe sous tension en observant bien le sens du contrecoup résultant du

couple de démarrage. La rotation est bonne si le contrecoup est dans le sens opposé de la

èche indiquant le sens de rotation sur le boîtier de la pompe. Si la rotation est incorrecte,

l'échange de deux des câbles d'alimentation autres que la mise à la terre devrait rétablir

le bon sens de rotation.

Le schéma de câblage ci-dessus illustre un branchement courant pour une

pompe triphasée de 230 V. deux interrupteurs à otteur à niveau variable et un

démarreur magnétique. Ce schéma ne concerne pas toutes les applications.

Se référer au schéma de câblage fourni avec des panneaux de commande ou

de contrôleurs particuliers.

ZEPA0036

SURCHARGE

DÉMARREUR

MAGNÉTIQUE

REMARQUE– POUR LES

CIRCUITS TRIPHASÉS DE

460 V, UN TRANSFORMATEUR

DE CIRCUIT DE COMMANDE

EST REQUIS.

INTERRUPTEUR À

FLOTTEUR SUR

« MARCHE »

L3L2

MOTEUR

DE LA

POMPE

230 V, 60 HZ, 3 PH

SCHÉMA DE CÂBLAGE TYPIQUE

SURCHARGE

Installation triphasée

SCHÉMA DE CÂBLAGE TYPIQUE D’UN SYSTÈME TRIPHASÉ

CÂBLE D’ALIMENTATION

MOTEUR TRIPHASÉ

3ø V AC

ZEPA0038F

SÉRIES 600 – QUATRE CONDUCTEURS AWG

DIMENSION DU CORDON D’ALIMENTATION

MODÈLE BHP 230 / 1 PH 200 / 3 PH 230 / 3 PH 460 / 3 PH 575 / 3 PH

611 1 12 AWG. 12 AWG. 12 AWG. 12 AWG. 12 AWG.

621 1.5 12 AWG. 12 AWG. 12 AWG. 12 AWG. 12 AWG.

631 2 12 AWG. 12 AWG. 12 AWG. 12 AWG. 12 AWG.

641 3 12 AWG. 12 AWG. 12 AWG. 12 AWG. 12 AWG.

651 5 8 AWG. 12 AWG. 12 AWG. 12 AWG. 12 AWG.

661 7.5 S.O. 8 AWG. 8 AWG. 12 AWG. 12 AWG.

Diamètre approximatif du cordon selon son calibre

12/4 AWG. 0,64 po

8/4 AWG. 0,93 po

BLANC

ROUGE

PRINCIPAL

MAIN

L1 L2

NOIR

BLANC

230 V c.a. 1ø

DU CONTRACTEUR

CONDENSATEUR

DE MARCHE

CONDENSATEUR

DE DÉMARRAGE

NOIR

1 2 3

VERT

DÉMARRAGE

RELAIS DE

DÉMARRAGE

BLANC

ROUGE

POMPE

PRINCIPAL

L1 L2

NOIR

BLANC

230 V c.a. 1ø

DU CONTRACTEUR

CONDENSATEUR

DE DÉMARRAGE

NOIR

CONDENSATEUR DE MARCHE

1 2 3

VERT

RELAIS DE

DÉMARRAGE

BLANC

POMPE

PRINCIPAL

NOIR

BLANC

NOIR

CONDENSATEUR DE MARCHE

ROUGE

CONDENSATEUR DE DÉMARRAGE

T2T1

VERT

230 V AC 1ø

(VOIR TABLEAU)

MODÈLES

CONDENSATEUR

DE DÉMARRAGE

CONDENSATEUR

DE MARCHE

40 UF 370 V324-389 UF 125 V611/621

DÉMARRAGE

RELAIS DE

DÉMARRAGE

Fonctionnement

GÉNÉRALITÉS

Les pompes de Zoeller Pump Company sont graissées et testées à l’usine avant

l’expédition et nécessitent peu d’entretien avant le démarrage.

La température maximale de fonctionnement continu des liquides pompés pour les

modèles standard de pompes est de 40 °C (140 °F). Pour prolonger leur durée

de vie, toutes les pompes devraient être complètement submergées lors de cycles

prolongés et devraient fonctionner au maximum 30 minutes par heure.

Ces unités ne sont pas conçues pour prendre en charge des liquides autres que

l’eau et les eaux usées. Si la pompe est utilisée avec une eau contaminée par des

matériaux lourds, visqueux ou abrasifs, la garantie sera annulée.

DONNÉES DE LA PLAQUE SIGNALÉTIQUE

La plaque signalétique, située sur le dessus de la pompe, donne des renseignements

précis concernant la fabrication de la pompe. Le numéro du modèle, le code de la

date et le numéro de série doivent être reportés à la première page de la section

« Renseignements concernant le propriétaire » de ce manuel.

STOCKAGE À COURT TERME

Si la pompe doit être rangée, suivre les consignes suivantes :

• Stocker la pompe à l’intérieur si possible, sinon la recouvrir d’un matériau protecteur.

• Protéger à l’aide d’un sachet plastique scellé les éléments de raccordement

des câbles.

• Pulvériser une couche d’huile antirouille sur les surfaces non peintes.

• L’impulseur doit être tourné tous les six mois an de lubrier les joints et éviter

une déformation permanente.

Installation monophasée

Tous les modèles monophasés nécessitent un condensateur de démarrage, un condensateur de fonctionnement et un relai dans le circuit an de démarrer et de fonctionner

correctement. Ces composantes peuvent être achetées séparément ou être incluses dans le panneau de commande Zoeller Pump Company. Suivre le schéma de câblage pour

l'installation et le branchement des composantes achetées séparément. Les modèles monophasés ne sont pas automatiques. Un panneau de commande doit être ajouté au circuit

d’alimentation an de permettre l’utilisation en mode automatique. Suivre les instructions fournies avec le panneau.

SCHÉMA DE CÂBLAGE DISPOSITION DES ÉLÉMENTS

ZEPA0539 ZEPA0477B

SCHÉMA DE CÂBLAGE

ZEPA0537B

DISPOSITION DES ÉLÉMENTS

ZEPA0540

MODÈLES 611 / 621

UTILISANT SUPCO PR90

RELAIS AVANT

01/10/2007

MODÈLES 631 / 641 / 651

ET 611 / 621 UTILISANT

LE RELAI GE APRÈS LE

01/10/07

Si le panneau doit être stocké, suivre les consignes suivantes :

• Stocker le panneau à l’intérieur si possible et le laisser dans la boîte de transport.

• Toutes les ouvertures doivent être scellées.

• Stocker le panneau à la verticale.

• Ne rien poser sur le panneau.

PROCÉDURES DE DÉMARRAGE

Avant de démarrer, les points suivants doivent être vériés :

• Bonne rotation de la pompe (unités triphasées uniquement).

• La fosse est propre.

• Le panneau doit être sec et correctement attaché.

• Les otteurs doivent être correctement positionnés.

• Les vannes d’évacuation sont ouvertes.

• Trou d’évent de 4 mm (3/16 po) percé entre le clapet antiretour et la pompe.

Une fois que les points suivants ont été vériés, passer aux vérications suivantes :

• Les câbles d’alimentation de la pompe sont branchés correctement au panneau.

• Les câbles de otteur sont branchés correctement au panneau.

• Les raccords du conduit au panneau sont bien scellés.

• Les ajustements de surchauffe ont été réglés dans le panneau.

(suite à la page suivante)

BLANC

POMPE

PRINCIPAL

NOIR

BLANC

NOIR

ROUGE

T2T1

VERT

230 V AC 1Ø

CONDENSATEUR DE MARCHE

CONDENSATEUR DE DÉMARRAGE

(VOIR TABLEAU)

RELAIS DE

DÉMARRAGE

6120/6121 216-259 UF 250 V 40 UF 370 V

6111/6122/6123/6124 270-324 UF 250 V 50 UF 370 V

MODÈLES

CONDENSATEUR

DE DÉMARRAGE

CONDENSATEUR

DE MARCHE

• Une fois la pompe installée dans la zone de connement, avec l’immersion

appropriée, ouvrir entièrement la vanne d’évacuation. Démarrer l’unité à l’aide

des commandes manuelles. Si le débit est nettement inférieur au rendement

prévu, la pompe peut avoir une poche d’air. Pour expulser l’air emprisonné,

actionner l’unité plusieurs fois à l’aide des commandes manuelles.

• Demander à un électricien qualié de mesurer la tension et le courant avec la

pompe en fonctionnement, sur le l noir pour les unités monophasées et sur

les trois ls d’alimentation pour les unités triphasées. Noter les données dans la

partie réservée à cet effet dans la section des « Renseignements concernant

le propriétaire » à la page 1 de ce manuel pour consultation ultérieure.

Lorsque le test fonctionnel pré-fonctionnement est complété, le système est prêt à

être utilisé. Zoeller demande un Rapport de mise en route (ZM1074_Fa) complet

lorsque le système est démarré pour la première fois et à chaque fois que le système

subit un changement important (remplacement de la pompe, réorganisation, etc.).

Une copie du Rapport de mise en route doit être conservée avec le système pour

consultation ultérieure.

PROCÉDURES DE RÉGLAGE

Pompes : Aucun réglage n'est requis autre que de s'assurer de la bonne rotation.

Panneaux :

Les surcharges thermiques du panneau doivent être réglées selon le

classement F.L.A. (intensité maximale) de la plaque signalétique sur la

pompe (ou selon la che technique de la pompe).

Fonctionnement (suite)

Flotteurs : Consulter le schéma du système pour trouver la position souhaitée de

chaque otteur selon sa fonction.

Vannes : Les vannes d’évacuation doivent être entièrement ouvertes. Les systèmes

ne doivent pas fonctionner pendant de longues périodes de temps

avec les vannes d’évacuation partiellement fermées car cela risque

d’endommager les vannes.

PROCÉDURES D’ARRÊT

Si un système est arrêté pendant plus de six mois, il est conseillé de suivre les

consignes suivantes :

Pompes : Si la fosse reste sèche, alors la pompe peut rester dans la fosse. Lorsque

la pompe est dans la fosse, il est nécessaire de la faire fonctionner cinq

minutes une fois tous les trois mois. Si la fosse reste humide, la pompe

doit être retirée et stockée comme indiqué ci-dessus.

Panneaux

: Toutes les ouvertures du panneau doivent être scellées pour éviter la

pénétration d’humidité et de poussière dans le boîtier. Avant de redémarrer

le système, vérier la présence d’humidité dans le panneau et si tous

les branchements sont bien en place.

Vannes : Consulter le fournisseur des vannes/servomoteurs pour obtenir les

renseignements nécessaires pour ces éléments du système.

AVIS

La réparation et l’entretien doivent être effectués uniquement par

un centre d’entretien autorisé de Zoeller Pump Company ou un Centre de garantie.

INSTRUCTIONS DE SÉCURITÉ

AVERTISSEMENT

Pour des raisons de sécurité, il faut toujours débrancher

l’alimentation électrique de la pompe avant l’intervention.

AVERTISSEMENT

Ne jamais pénétrer dans la cuve si elle n’a pas été aérée et

testée correctement. Toute personne pénétrant dans la cuve doit porter un harnais

avec une corde de sécurité reliée à la surface an de pouvoir remonter la personne

en cas d’asphyxie. Les eaux usées émettent du méthane et du sulfure d’hydrogène,

qui peuvent tous les deux être fortement toxiques.

L’installation et la vérication de l’équipement électrique doivent être faites par un

électricien qualié.

Il ne faut jamais soulever la pompe par le cordon d’alimentation.

AVERTISSEMENT

Avant l’entretien, il faut nettoyer et désinfecter l'unité, à l'intérieur

comme à l'extérieur.

INSPECTION GÉNÉRALE DU SYSTÈME

Avant de mettre le système en marche, un Rapport de mise en route doit être

complété par un technicien qualié.

AVERTISSEMENT

Le câblage et la mise à la terre doivent être réalisés conformément

au code national de l’électricité ainsi qu’à tous les codes et règlements locaux

applicables.

PROCÉDURES DE LUBRIFICATION

Aucune lubrication n’est nécessaire.

Si les pompes doivent être stockées pendant plus de six mois, consulter les procédures

de stockage à court terme dans la section sur le fonctionnement.

ENTRETIEN PRÉVENTIF

L’entretien préventif du produit est recommandé pour lui assurer une longue durée

de vie. Voici une suggestion de programme d’entretien.

Tous les mois :

• Vérier le bon fonctionnement, sans obstruction, des otteurs.

• Écouter pour vérier le bon fonctionnement des clapets antiretour.

• Unités duplex : Vérier l’uniformité des temps de fonctionnement. Si les temps

de fonctionnement ne sont pas uniformisés, cela signie que l’unité, l’Interrupteur

à otteur ou la commande sont défectueux.

• Inspecter le panneau pour détecter toute présence d’humidité dans le boîtier, de

branchements desserrés et l’état général du composant. Vérier l’emplacement

et les dispositions des interrupteurs à otteur.

Tous les ans :

• En plus des vérications normales, la cuve doit être inspectée et nettoyée.

Remplacer tout composant défectueux. Inspecter et éliminer tout sable, débris

ou boue présents dans la cuve de la pompe.

Tous les deux ans :

• Vérier l’huile isolante dans le moteur et les joints des chambres. Inspecter l’huile

à la recherche de contaminants en suivant la procédure suivante :

• Huile transparente, pas d’odeur de brûlé – L’huile, le moteur et les joints sont

en bon état.

• Huile sombre, odeur de brûlé – Le moteur de la pompe a surchauffé. Vérier que

la résistance de bobinage du moteur est mise à la terre. Il est nécessaire que les

lectures soient de 1 mégohm ou plus. En cas de lectures plus basses, renvoyer

l’unité à un Centre d’entretien autorisé Zoeller pour un entretien.

• Huile laiteuse, émulsiée – Les joints sont défaillants. L’unité doit être renvoyée

à une usine d’entretien autorisée pour l’entretien.

• Jeter l’huile isolante du moteur correctement si un remplacement est nécessaire.

• Examiner les câbles d’alimentation à la recherche de signes d’usure ou de

dommage. Si un élément est endommagé ou usé, le remplacer immédiatement.

• Examiner l’impulseur à la recherche de signes d’usure ou de dommage. Si requis,

faire remplacer par un Centre d’entretien autorisé Zoeller.

POMPES À DEUX JOINTS

• Les pompes à deux joints offrent une protection accrue contre les dommages

causés par la défaillance d’un joint.

• L’huile du boîtier du moteur et la cavité inférieure du joint doivent être vériées

lors de l’entretien de la pompe. Si l’huile du boîtier du moteur contient de l’eau ou

d’autres contaminants, les deux joints doivent être remplacés lors de l’entretien.

Toujours les remplacer avec l’huile et les pièces de rechange recommandés par

l’usine. Toutes les réparations doivent être effectuées par un centre d’entretien

autorisé de Zoeller.

Entretien

Aide-mémoire d’entretien et résolution de problèmes

AVERTISSEMENT

PRÉCAUTIONS ÉLECTRIQUES Avant d’effectuer l’entretien d’une pompe, toujours couper l’alimentation principale

puis débrancher la pompe et s’assurer de porter des chaussures de protection à semelles isolantes et de ne pas avoir les pieds dans

l’eau. En cas d’inondation, veuillez contacter votre entreprise locale d’électricité ou un électricien qualié et agréé pour déconnecter le

service électrique avant de retirer une pompe.

AVERTISSEMENT

Les pompes submersibles contiennent des huiles qui sont pressurisées et chaudes en cas de fonctionnement. Attendre

2 heures et demie après le débranchement avant d’effectuer l’entretien.

CONDITION

A. La pompe ne démarre pas ou ne fonctionne pas.

Étapes Vérier la tension au niveau de S’il n’y a pas de tension S’il y a de la tension

No. 1

Des bornes de lignes L1 - L2 - L3

(triphasé) dans le panneau de

commande de la pompe.

Vérier l’interrupteur de déconnexion, le fus-

ible de ligne et/ou les disjoncteurs du circuit

d’alimentation.

Passer à l’étape 2.

No. 2

Des bornes du moteur de la

pompe T1 - T2 - T3 dans le pan-

neau de commande de la pompe.

Vérier la tension du circuit de commande.

Vérier les contacts du démarreur magnétique,

des surcharges thermiques et de l’interrupteur

à otteur.

Vérier le relai de démarrage et le condensateur (unités

monophasées). S’assurer de la présence d’une mise

à la terre sur la pompe et de l’absence de blocage de

l’impulseur.

CAUSES FRÉQUENTES

B. Le moteur surchauffe et déclenche la surcharge ou grille un fusible. - Mauvaise tension

- Source d’alimentation déséquilibrée

- Mauvaise rotation du moteur

- Pression faible ou négative

- Température de l’eau excessive

- Blocage mécanique de l’impulseur ou du joint

- Condensateur ou relais défectueux

- Court-circuit du moteur

- Perte d’une ligne dans une unité triphasée

C. La pompe se met en marche et s’arrête trop fréquemment. - Clapet antiretour bloqué en position ouverte

- Contrôles de niveau mal réglés

- Déclenchement du capteur de protection thermique

- La surcharge thermique se désajuste ou est défectueuse

- Fosse trop petite

D. La pompe ne s’arrête pas. - Débris sous l’interrupteur à otteur

- Déplacement du otteur entravé

- Interrupteur à otteur défectueux ou endommagé

- Court-circuit des contacts du démarreur magnétique

- Accumulation d’air - vérier les trous d’aération

E. La pompe fonctionne mais son débit est faible ou non existant. - Vérier l’encrassement du boîtier de la pompe, du tuyau d’évacuation

ou si le clapet antiretour colle

- Trou d’évent bouché ou absent

- La pression d’évacuation dépasse la capacité de la pompe

- Tension faible ou incorrecte

- Mauvaise rotation du moteur

- Condensateur défectueux

F. Perte de pression et/ou réduction de la capacité après une période

d’utilisation.

- Friction des tuyaux augmentée

- Une ligne ou un clapet antiretour obstrués

- Des matériaux abrasifs et des produits chimiques ont endommagé

l’impulseur et le boîtier de la pompe

Si les vérications ci-dessus ne résolvent le problème, consulter l’usine. Ne pas essayer de réparer ou de démonter la pompe.

Il s'agit ici d'une traduction des instructions d'origine.

Zoeller 631-0006 Guide d'installation

Marque: Zoeller

Modèle: 631-0006

Catégorie: Pompes à eau

Taper: Guide d'installation

Télécharger le PDF

rapport

dans d''autres langues

English: Zoeller 631-0006 Installation guide
español: Zoeller 631-0006 Guía de instalación

Zoeller 631-0006 Guide d'installation

Zoeller 631-0006 Guide d'installation

dans d''autres langues

Documents connexes

Autres documents