Bentone B 30 A FAME/RME J/K IP40 Manuel utilisateur

Taper
Manuel utilisateur
Providing sustainable energy solutions worldwide
178 189 51-3  P93783 2023-03-17
Instructions de montage et d´entretien
B 30 A FAME/RME J/K
Burner Pro-S3
DV 57 C
IP40
Traduction de la notice originale.
2Bentone
example Beispielexempel
352011030141
Designation
Type
Model
Serial no.
Motor supply
Main supply
MADE IN SWEDEN BY
LIGHT OIL 35-90kW 1,25-6,0 cSt 7-14bar
BF 1 KS 76-24
BF 1
BF 1 KS 76-24
1234567
1~230V 1,0A 50Hz IP 20
Man.Year 2019
Cap. Min-Max
3
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2
3 Bentone
Table des matières
1. Informations générales ......................................................4
1.1 Inspection à la livraison ............................................................... 4
1.2 Sécurité ........................................................................................... 4
1.3 Exigences générales FAME/RME ................................................ 6
2. Caractéristiques techniques ............................................... 7
2.1 Dimensions B 30 A ........................................................................ 7
2.3 Champ d’action .............................................................................. 8
2.4 Réglage de base - Fioul domestique ......................................... 8
2.2 Installation du brûleur ................................................................. 8
2.5 Réglage de base - HVO/XTL ........................................................ 9
2.6 Spécicationstechniques ............................................................ 9
2.7 Réglage des électrodes d’allumage et
dudisqueaccroche-amme .....................................................10
2.8 Pression de la gicleur et de la pompe ....................................10
2.9 Tableau des gicleurs ................................................................... 11
2.10 Composants ................................................................................ 13
3. Équipement électrique ...................................................... 15
3.1 Système de sécurité .................................................................. 15
3.2 Schéma de câblage .................................................................. 15
3.3 Liste des composants ................................................................ 16
4. Commande .........................................................................17
4.1 Données techniques .................................................................. 17
4.2 Témoins lumineux LED ..............................................................17
4.3 Explicationdesdiérentsmodesdeséquence ....................18
4.4 Tableau des codes d’erreur/de verrouillage
des voyants LED BurnerPro ...................................................... 19
5. Installation ..........................................................................24
5.1 Instructions générales ............................................................... 24
5.2 Inspection et maintenance ....................................................... 24
5.3 Démarrage ...................................................................................24
5.4 Préparatifs pour l’installation .................................................... 24
5.5 Distributionduoul .................................................................... 25
5.6 Raccordement électrique .......................................................... 25
5.7 Instructions de manipulation et de levage ............................26
6. Monter le brûleur sur la chaudière ..................................27
6.1 Vériezlesjointsdesconduitsd’alimentation ...................... 27
6.2 Exemple de réglage de base .................................................... 29
6.3 Calculer le temps de prépurge, Applications industrielles .30
6.4 Réglage du débit d’air ............................................................... 31
6.5 Réglagedisqueaccroche-amme ........................................... 31
6.6 Réglage du pressostat d’air .....................................................32
7. Pompe Suntec D(V) 57C ..................................................... 33
7.1 Principe de fonctionnement ..................................................... 34
7.2 Tableaux de conduites d’aspiration ......................................... 35
7.3 Vériezlesjointsdesconduitsd’alimentation ...................... 37
7.4 Remplacementdultredepompe .........................................37
7.5 Remplacementdujointd’étanchéité(pompe) ......................38
8. Service .................................................................................39
8.1 Calendrierderévisiondubrûleur,oul .................................. 39
8.2 Intervalles de remplacement des composants ....................39
8.3 Ensemble de combustion ......................................................... 40
8.4 Volet d’air ......................................................................................41
8.5 Ventilateur ....................................................................................42
8.6 Remplacementdelapompeàoul ........................................ 43
8.7 Remplacement des composants électriques ........................ 44
8.8 Vibrations ......................................................................................45
8.9 Contrôle de l’étanchéité des électrovannes...........................46
9. Diagnostic des pannes ......................................................47
9.1 Le brûleur ne démarre pas à la mise en service ..................47
9.2 Le brûleur ne démarre pas après un fonctionnement ....... 47
9.3 Allumage retar ........................................................................ 48
9.4 Bruit dans la pompe ................................................................... 49
9.5 Pression de la pompe ................................................................49
10. Historique d’analyse des fumées .....................................50
4Bentone
165 107 01-2  2021-12-07
1. Informations générales
Le brûleur ne peut être utilisé que pour l’usage auquel il est destiné
conformément aux caractéristiques techniques du produit.
Nous nous réservons le droit d’apporter des modi cations de conception et
ne pouvons être tenus responsables de toute erreur d’impression ou erreur
typographique.
Il est strictement interdit de modi er la conception ou d’utiliser des accessoires
ou des composants qui n’ont pas été approuvés par écrit par Enertech.
Ce Manuel d’installation et de maintenance :
doit être considéré comme un élément du brûleur et doit être en
permanence conservé à proximité du site d’installation.
doit être lu avant l’installation.
est destiné à être utilisé par le personnel autorisé.
1.1 Inspection à la livraison
Veillez à ce que tous les éléments soient livrés et que les
marchandises n’ont pas été abîmées au cours du transit.
Les dommages résultant du transport doivent faire l’objet d’un
rapport auprès de la société de transport
En cas de problème lié à une livraison, signalez-le au fournisseur.
1.2 Sécurité
- avant l’installation:
L’installation et les interventions sur le brûleur et les composants du
système associés ne peuvent être effectuées que par des personnes
ayant suivi une formation appropriée.
Le produit est emballé pour éviter que des dommages ne se
produisent pendant la manutention. Manipulez le produit avec
précaution. Un équipement de levage doit être utilisé pour soulever
les paquets volumineux.
Les produits doivent être transportés/stockés sur une surface plane
dans un environnement sec, à un taux d’humidité relative de 80 %
max., sans condensation. Température -20 à +60 °C.
- installation:
Le brûleur doit être installé conformément aux réglementations
locales relatives à la sécurité anti-incendie, la sécurité électrique et la
distribution de combustible.
Les locaux doivent être conformes aux réglementations locales
relatives à l’utilisation du brûleur et doivent disposer d’une
alimentation en air adéquate.
Le site d’installation doit être exempt de produits chimiques.
Fire extinguisher with Class BE recommended.
Lors de l’installation de l’équipement, veillez à laisser assez d’espace
pour permettre l’entretien du brûleur.
L’installation électrique doit être effectuée de manière professionnelle
conformément aux réglementations en cours relatives à la haute
tension.
Assurez-vous que le brûleur est adapté à l’application (voir
Caractéristiques techniques).
5Bentone
Tous les composants doivent être installés sans être pliés, tordus ou
soumis à des forces mécaniques ou thermiques pouvant les affecter.
Toutes les précautions nécessaires doivent être prises pour s’assurer
qu’aucun câble électrique ou autre conduite de gaz n’est bloqué ou
broyé durant l’installation ou l’entretien.
Les tuyaux de brûleur, les rotors et les volets d’air peuvent contenir
des bords tranchants.
- avant le premier démarrage:
Le brûleur ne doit pas être mis en service sans les dispositifs de
sécurité et de protection appropriés.
Température ambiante pendant le fonctionnement +0 à +60 °C
Humidité relative, 80 % max., sans condensation.
La température de surface des composants du brûleur peut dépasser
60 °C.
Manipulez avec précaution - le brûleur comporte des pièces mobiles
et il existe un risque de blessures par écrasement.
Des contrôles de fuites doivent être effectués pendant l’installation et
l’entretien a n de prévenir les fuites de combustible.
Tous les travaux de montage et d‘installation sont terminés et ont
été approuvés.
L‘installation électrique a été réalisée correctement.
Les conduits de fumées et dair de combustion ne sont pas obstrués.
Tous les actionneurs et dispositifs de commande et de sécurité sont
en bon état de marche et con gurés correctement.
Si la chaudière est équipée d’une trappe d’accès, celle-ci doit être
équipée d’un interrupteur d’ouverture raccordé au système de
sécurité du brûleur
En fonctionnement, le niveau sonore du brûleur peut dépasser 85 dBA
- utilisez des protections auditives !
- Fonctionnement:
Effectuez tous les réglages, l’entretien et les travaux d’inspection
spéci és dans le délai imparti.
Si le voyant du contrôle du brûleur brille en rouge  xe, contactez votre
installateur.
6Bentone
165 407 06  2021-12-07
1.3 Exigences générales FAME/RME
Le combustible doit être conforme aux exigences de la norme
EN 14214 pour biodiesel FAME.
Le combustible doit être stocké et utilisé conformément aux
instructions du fabricant. En général, il doit être utilisé dans
les 6 mois suivant sa fabrication. Le combustible qui subit un
vieillissement perd sa stabilité à l’oxydation et produit des
composants agressifs. Ceux-ci causent des dommages dus à
l’oxydation aux composants du système de oul. Le combustible
doit être stocké à un endroit frais an de minimiser ces problèmes.
La citerne RME doit être en métal ou en plastique foncé approuvé
pour le combustible.
Les brûleurs alimentés au FAME (RME) sont – et doivent être –
équipés de pièces conçues pour ce combustible. Cela s’applique
aux pièces liées à l’huile telles que la pompe, l’électrovanne, le
ltre à oul et les tuyaux.
Les tuyaux de oul doivent être en caoutchouc uoré de haute
qualité ou en PTFE destiné au FAME/RME, et les tuyaux doivent
être équipés de manchons ignifuges an de répondre aux
exigences de EN-ISO 6806.
L’installation doit être effectuée comme un système monotube. Le
cuivre doit être évité dans les systèmes de combustible RME car le
carburant et le cuivre ont un effet oxydant l’un sur l’autre.
Un nettoyage annuel et une vérication de la présence d’eau dans
le réservoir doivent être effectués pour éviter la corrosion et les
micro-organismes.
7Bentone
165 207 94-3
2. Caractéristiques techniques
Le brûleur est destiné à :
Fonctionnement avec chaudière selon EN 303 et EN 267.
En cas de fonctionnement avec une chaudière à air chaud, il faut utiliser l’unité de commande LMO24.255 ou
LMO44.255.
Combustibles :
FAME/RME selon EN 14214.
HVO/XTL selon EN 15940.
Fioul domestique selon DIN 51603-1.
Fioul domestique A Bio 10 selon DIN 51603-6.
2.1 Dimensions B 30 A
I
H
D A
E
F
G
J
Ø B
Ø C
* Distance min. recommandée par rapport au sol.
2.1.1 Dimensions de bride
A Ø B Ø C D E F G H I * J
187/315 104 108 372 220 281 303 175 382 200
ø108
160-190
35
11
8Bentone
2.3 Champ d’action
d1
d2
d3
2.4 Réglage de base - Fioul domestique
0
20
40
60
80
100
0
2
4
6
8
10
75 100 125 150 175 200
160303-219
kW
Réglage du débit d’air
Réglage de la ligne porte gicleur
Échelle1
Puissance du brûleur
Air2 <˚
1 Échelle, ligne porte-gicleur et réglage du volet d’air sans moteur de volet d‘air.
2
Réglage du volet d’air avec moteur de volet d‘air.
!Utilisation interdite hors du
champ d’action.
-0,5
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
60 80 100 120 140 160 180 200
mbar
kW
6.0-17.0 kg/h
72-200 kW
160302-622
2.2 Installation du brûleur
2.2.1 Gabarit de perçage
Veillez à ce que le Gabarit de perçage sur la chaudière soit conçu
pour la bride du brûleur.
d1 d2 d3
ø 115 10 ø 160-190
9 Bentone
B 30i A
Alimentation principale 230V, 1~, 2.6A 50Hz, IP40
Taille de fusible max. 6.3A
Elmin préchaueur exclu 1.30A, 281W
Elmax préchaueur exclu 1.40A, 297W
PSB 0.03A, 7W
Classe NOX2
Niveau sonore 82dBA
2.5 Réglage de base - HVO/XTL
Mesures selon EN 15036-1:2006
Option 1 Le niveau sonore du brûleur peut être réduit en l’équipant d’un
silencieux. L’installation ne doit pas affecter l’alimentation en air du
brûleur.
Option 2 Le niveau sonore du brûleur peut être réduit en connectant l’entrée
d’air du brûleur à un conduit d’air avec un point de purge approprié.
L’installation ne doit pas affecter l’alimentation en air du brûleur.
0
20
40
60
80
100
0
2
4
6
8
10
72 104 136 167 200
160303-598
kW
Réglage du débit d’air
Réglage de la ligne porte gicleur
Échelle1
Puissance du brûleur
Air2 <˚
1 Échelle, ligne porte-gicleur et réglage du volet d’air sans moteur de volet d‘air.
2 Réglage du volet d’air avec moteur de volet d‘air.
2.6 Spécications techniques
Signal de amme
Lors du fonctionnement à haute puissance ou faible excès d’air et en cas
d’utilisation de HVO/XTL en tant que carburant, le signal de amme peut se
détériorer (amme bleue) et le voyant du bouton de réarmement clignote
en vert.
Réduire la vitesse de l’air ou remplacer le détecteur de amme par QRC1 A1
peut améliorer le signal de amme.
10 Bentone
Gicleur: 45° Solide/Cône creux
60° Solide/Cône creux
80° Solide/Cône creux
Pression de la pompe: 10 bar (8-25 bar) en fonction du modèle de pompe
2.7 Réglage des électrodes d’allumage et du
disque accroche-amme
!*NB Il est important que l’étincelle ne
frappe pas contre le disque accroche-
amme ou le gicleur.
a b c d
2.5-3.5 7.0-9.0 1.0-2.0 5.0-6.0
a
b
c
d
2.8 Pression de la gicleur et de la pompe
En raison des différentes géométries et capacités des foyers, il n’est pas
possible de recommander un modèle de gicleur.
11 Bentone
Contenu énergétique du RME 10,4 kWh/kg.
2.9 Tableau des gicleurs
10 11 12 13
Gph kg/h kW Mcal/h kg/h kW Mcal/h kg/h kW Mcal/h kg/h kW Mcal/h
1,00 3,72 44 38 3,90 46 40 4,08 48 42 4,24 50 43
1,10 4,09 48 42 4,29 51 44 4,48 53 46 4,67 55 48
1,20 4,47 53 46 4,68 55 48 4,89 58 50 5,09 60 52
1,25 4,65 55 47 4,88 58 50 5,10 60 52 5,30 63 54
1,35 5,02 59 51 5,27 62 54 5,50 65 56 5,73 68 58
1,50 5,58 66 57 5,85 69 60 6,11 72 62 6,36 75 65
1,65 6,14 73 63 6,44 76 66 6,73 80 69 7,00 83 71
1,75 6,51 77 66 6,83 81 70 7,14 85 73 7,42 88 76
2,00 7,45 88 76 7,81 93 80 8,16 97 83 8,49 101 87
2,25 8,38 99 85 8,78 104 90 9,18 109 94 9,55 113 97
2,50 9,31 110 95 9,76 116 100 10,19 121 104 10,61 126 108
2,75 10,24 121 104 10,73 127 109 11,21 133 114 11,67 138 119
3,00 11,16 132 114 11,71 139 119 12,23 145 125 12,73 151 130
3,50 13,03 154 133 13,66 162 139 14,27 169 146 14,85 176 151
4,00 14,89 176 152 15,62 185 159 16,31 193 166 16,97 201 173
4,50 16,75 199 171 17,57 208 179 18,35 218 187 19,10 226 195
5,00 18,62 220 190 19,52 231 199 20,39 242 208 21,22 252 216
5,50 20,48 243 209 21,47 255 219 22,43 266 229 23,34 277 238
6,00 22,34 265 228 23,42 278 239 24,47 290 250 24,46 302 260
6,50 24,20 287 247 25,37 301 259 26,51 314 270 27,58 327 281
7,00 26,06 309 266 27,33 324 279 28,55 339 291 29,70 352 303
7,50 27,92 331 285 29,28 347 299 30,59 363 312 31,83 377 325
8,00 29,79 353 304 31,23 370 318 32,63 387 333 33,95 403 346
8,50 31,65 375 323 33,18 393 338 34,66 411 353 36,07 428 368
9,00 33,59 398 343 35,14 417 358 63,71 435 374 38,19 453 389
9,50 35,37 419 361 37,09 440 378 38,74 549 395 40,31 478 411
10,00 37,23 441 380 39,04 463 398 40,78 484 416 42,44 503 433
11,00 40,96 486 418 42,94 509 438 44,86 532 457 46,68 554 476
12,00 44,68 530 456 46,85 556 478 48,94 580 499 50,92 604 519
14,00 52,12 618 531 54,65 648 557 57,10 677 582 59,41 705 606
16,00 59,57 706 607 62,46 741 637 65,26 774 666 67,90 805 692
18,00 67,02 795 683 70,27 833 717 73,41 871 749 76,39 906 779
20,00 74,47 883 759 78,08 926 796 81,57 967 832 84,87 1007 865
22,00 81,91 971 835 85,89 1019 876 89,73 1064 915 93,36 1107 952
24,00 89,36 1060 911 93,70 1111 956 97,88 1161 998 101,85 1208 1039
26,00 96,81 1148 987 101,50 1204 1035 106,04 1258 1081 110,33 1308 1168
Tableau pour du oul de viscosité 4,4 mm2/s (cSt) pour une densité de 830 kg/m3.
Pression de la pompe en bar
12 Bentone
Contenu énergétique du RME 10,4 kWh/kg
14 15 16 17
Gph kg/h kW Mcal/h kg/h kW Mcal/h kg/h kW Mcal/h kg/h kW Mcal/h
1,00 4,40 52 45 4,56 54 46 4,71 56 48 4,85 57 49
1,10 4,84 57 49 5,01 59 51 5,18 61 53 5,34 63 54
1,20 5,29 63 54 5,47 65 56 5,65 67 58 5,82 69 59
1,25 5,51 65 56 5,70 68 58 5,89 70 60 6,07 72 62
1,35 5,95 70 61 6,15 73 63 6,36 75 65 6,55 78 67
1,50 6,60 78 67 6,83 81 70 7,06 84 72 7,27 86 74
1,65 7,27 86 74 7,52 89 77 7,77 92 79 8,01 95 82
1,75 7,71 91 79 7,97 95 81 8,24 98 84 8,49 101 87
2,00 8,81 104 90 9,12 108 93 9,42 112 96 9,71 115 99
2,25 9,91 118 101 10,26 122 105 10,60 126 108 10,92 130 111
2,50 11,01 131 112 11,39 135 116 11,77 140 120 12,13 144 124
2,75 12,11 144 123 12,53 149 128 12,95 154 132 13,35 158 136
3,00 13,21 157 135 13,67 162 139 14,13 168 144 14,56 173 148
3,50 15,42 183 157 15,95 189 163 16,49 196 168 16,99 201 173
4,00 17,62 209 180 18,23 216 186 18,84 223 192 19,42 230 198
4,50 19,82 235 202 20,51 243 209 21,20 251 216 21,84 259 223
5,00 22,03 261 225 22,79 270 232 23,55 279 240 24,27 288 247
5,50 24,23 287 247 25,07 297 256 25,91 307 264 26,70 317 272
6,00 26,43 313 270 27,49 326 280 28,27 335 288 29,13 345 297
6,50 28,63 340 292 29,63 351 302 30,62 363 312 31,55 374 322
7,00 30,84 366 314 31,91 378 325 32,98 391 336 33,98 403 374
7,50 33,04 392 337 34,19 405 349 35,33 419 360 36,41 432 371
8,00 35,25 418 359 36,47 433 372 37,69 447 384 38,80 460 396
8,50 37,45 444 382 38,74 459 395 40,04 475 408 41,26 489 421
9,00 39,65 470 404 41,02 486 418 42,40 503 432 43,69 518 446
9,50 41,85 496 427 43,30 514 442 44,75 531 456 46,11 547 470
10,00 44,06 523 449 45,58 541 465 47,11 559 480 47,11 559 480
11,00 48,46 575 494 50,14 595 511 51,82 615 528 53,40 633 545
12,00 52,87 627 539 54,70 648 558 56,53 670 576 58,25 691 594
14,00 62,68 732 629 63,81 757 651 65,95 778 669 67,96 806 693
16,00 70,49 836 719 72,93 865 744 75,38 894 769 77,67 921 792
18,00 79,30 940 809 82,05 973 837 84,80 1006 865 87,38 1036 891
20,00 88,11 1045 899 91,17 1081 930 94,22 1117 961 97,09 1151 990
22,00 96,92 1149 988 100 1189 1023 104 1229 1057 107 1267 1089
24,00 106 1254 1078 109 1297 1116 113 1341 1153 116 1382 1188
26,00 115 1359 1168 119 1406 1209 122 1453 1249 126 1497 1287
Tableau pour du oul de viscosité 4,4 mm2/s (cSt) pour une densité de 830 kg/m3.
Pression de la pompe en bar
13Bentone
2.10 Composants
1. Disque accroche- amme
2. Gicleur
3. Électrodes d’allumage
4. Ligne porte-gicleur
5. Câble d’allumage
6. Transformateur d’allumage
7. Couvercle, viseur de  amme
8. Rotor
9. Moteur
10. Détecteur de  amme
11. Commande de ligne porte-
gicleur
12. Tube de brûleur
13. Réglage d’air
14. Électrovanne
15. Admission d’air
16. Pompe
17. Armoire électrique
18. Pressostat air
19. Condensateur
20. Interrupteur principal
21. Interrupteur 0-I
1
2
4
5 3
15
7
8
10
11
13
14
16
18
14 Bentone
6
9
12
17
20 20
21
19
15 Bentone
165 207 85-2
3. Équipement électrique
3.1 Système de sécurité
Le système de sécurité (interrupteur de sécurité pour les trappes, portes, niveau
d’eau, pression, température et autres dispositifs de sécurité) doit être installé
dans le circuit de sécurité conformément aux réglementations en vigueur pour le
système.
Les câbles du système de sécurité doivent être séparés, le signal sortant ne doit
pas être dans le même câble que le signal entrant.
3.2 Composants
A1 Coffret de sécurité
F1 Fusible d’exploitation
M1 Moteur
R1 Détecteur de ammes
S1 Commutateur d’exploitation
S3 Thermostat de commande/
d’exploitation
S4 Limiteur de température/
pression
S7 Interrupteur principal
S8 Pressostat air
T1 Transformateur d’allumage
X1 Bornier
X20 Bornier de câblage
Y1 Vanne magnétique
Y1S Valve solénoïde de sécurité
16 Bentone
Bn Brown Marron
Bu Blue Bleu
Gn Green Vert
Ye Yellow Jaune
Gn/Ye Green/Yellow Vert/Jaune
Bk Black Le noir
Gy Grey Gris
Rd Red Rouge
Wh White Blanc
Og Orange Orange
Vt Violet Violet
3.3 Schéma de câblage
E106343
17Bentone
VENTILATEUR S’allume lorsque le moteur du ventilateur est sous tension (borne 6)
CLAPET D’AIR
OUVERT
6
Clignote lorsque le moteur du clapet d’air tourne à sa position
maximale. Lorsque l’interrupteur pour la position maximale
du moteur du clapet d’air se ferme, ce voyant LED s’allume en
permanence.
CLAPET D’AIR
FERMÉ
5
Clignote lorsque le moteur du clapet d’air tourne à sa position
minimale. Lorsque l’interrupteur pour la position minimale du moteur
du clapet d’air se ferme, ce voyant LED s’allume en permanence.
AUTO
4
S’allume lorsque la commande du brûleur est en mode de
fonctionnement normal.
ALLUMAGE
3
Indique l’allumage
FLAMME
2
S’allume lorsqu’une  amme est détectée par le détecteur de  amme.
ALARME/ÉTAT En mode verrouillage, le témoin d’alarme s’allume et les autres
voyants LED s’allument pour indiquer le verrouillage. Voir «Codes
d’erreur ».
Les voyants LED peuvent indiquer l’intensité de la  amme en mode Contrôle
en appuyant sur le bouton de réinitialisation pendant 3 secondes lorsque le
voyant LED Flamme clignote au démarrage. En mode de contrôle, le voyant LED
d’état s’allume en jaune, le voyant LED du ventilateur clignote et les voyants
2-6 indiquent l’intensité du signal de  amme. Chaque voyant LED correspond
à 20 % du signal de  amme total. 5 voyants allumés correspondent à 100 % et
2 voyants correspondent à 40 %.
BP230UVFR-S2 BP230UVFR-S3
Temps de pré-purge (t1) 30,7s. 37,2s.
Durée de pré-allumage (t3) 6s. 2,5s.
Durée de sécurité (TSA) 3s. 5s.
Temps après-purge (t6) 16.8s. 14.9s.
Temps de réaction en cas de faible
interruption
1s 1s
Température ambiante BP -40 à +60°C -40 à +60°C
Température ambiante UV5 -20 à +60°C -20 à +60°C
Courant max., bornes 6-7 2A 2A
Courant max., autres bornes 1A 1A
Courant d’ionisation 3-10µA
4. Commande
4.1 Données techniques
4.2 Témoins lumineux LED
La commande du brûleur BurnerPRO est équipée de sept voyants LED qui
indiquent l’état de fonctionnement de l’unité de commande et la cause des
blocages. Chaque voyant comporte une icône décrivant sa fonction.
165 207 60-2
18 Bentone
4.3 Explication des diérents modes de séquence
1. Fonctionnement
Il s’agit de l’alimentation en tension de l’unité de
commande.
2. Test du système
Dans ce mode d’état, l’unité de commande est
soumise à un test interne pour vérier le bon
fonctionnement du matériel et du logiciel.
3. Conditions préalables à la mise en service du
brûleur
L’unité de commande vérie que le pressostat
d’air est en position dépressurisée et effectue un
test du robinet d’arrêt de carburant.
4. Exigence de chauffage
Le thermostat de service se ferme et le
raccordement 5 est alimenté en tension an que
l’unité de commande puisse démarrer le brûleur.
5. Début de la pré-purge
L’unité de commande démarre le ventilateur.
Raccordements 6 et 7.
6. Le moteur du clapet d’air s’ouvre
Le raccordement 9 de l’unité de commande
envoie une commande au moteur du clapet
pour qu’il fonctionne en mode Max. L’unité de
commande détecte que l’interrupteur de n
de course du moteur du clapet d’air indique
une transition réussie vers le mode Charge
maxi. en fournissant une tension à l’entrée du
raccordement 8. L’unité de commande effectue
également un test pour s’assurer que le capteur
d’air détecte le débit d’air en surveillant le
raccordement 14
7. Pré-purge
La chambre de combustion est ventilée.
8. Le moteur du clapet d’air se ferme
Après le pré-purge, l’unité de commande ferme
le raccordement 10. L’unité de commande
détecte que le moteur de l’amortisseur est en
mode Faible charge en fournissant une tension
au raccordement 8 de l’unité de commande.
9. Allumage en marche
L’unité de commande fournit la tension au
transformateur d’allumage en activant le
raccordement16.
10. Combustible
L’unité de commande actionne le robinet
de carburant en fournissant la tension aux
raccordements 17 et 18 ainsi qu’aux systèmes
d’allumage direct.
11. Indication de amme
Le transformateur d’allumage s’éteint. Le signal
de amme est testé pendant cette étape. Si
aucune amme n’est détectée, le brûleur entre
en mode de verrouillage.
12. Mode de fonctionnement
Une fois que la amme est stable, l’unité de
commande passe en mode de fonctionnement.
Il doit y avoir un signal de amme. La tension est
fournie au raccordement 20.
13. Arrêt
L’arrêt se produit lorsque le besoin de chauffage
est satisfait et que le raccordement 5 du
thermostat de fonctionnement est coupé. L’unité
de commande ferme les vannes de carburant
en coupant l’alimentation des sorties 18 et 20.
Le ventilateur purge ensuite la chambre de
combustion.
14. Verrouillage
L’unité de contrôle passe en mode de
verrouillage lorsqu’un défaut interne ou externe
est détecté. Le bouton de réinitialisation et la
connexion de réinitialisation à distance peuvent
être utilisés pour désactiver le mode verrouillage.
Toutefois, l’unité de commande repasse en mode
de verrouillage si le défaut n’est pas corrigé.
Verrouillage du brûleur
Lorsque le verrouillage se produit, les voyants LED indiquent la cause. L’état de
l’unité de commande est enregistré dans la mémoire, même en cas de panne
de courant. En appuyant sur la touche de réinitialisation manuelle de l’unité de
commande ou sur la touche de réinitialisation à distance.
!Note! A la réinitialisation à distance : maximum 5 tentatives de
réinitialisation dans une période de 15 min, après quoi un personnel
qualié doit examiner le brûleur avant d’effectuer d’autres
tentatives de réinitialisation.
19Bentone
4.4 Tableau des codes d’erreur/de verrouillage des voyants LED BurnerPro
Nº FAUTE VOYANT1 VOYANT2 VOYANT3 VOYANT4 VOYANT5 VOYANT6 VOYANT7 SOLUTION POSSIBLE
VOYANT LED
EN COURS E
FONCTIONNEMENT
= ALLUMÉ
Ventilateur Clapet d’air
ouvert
Clapet d’air
fermé
Auto Allumage Flamme État
SYMBOLE
1 ERREUR
DIAGNOSTIQUE,
ENTRÉE PRINCIPALE
DE L’UNITÉ DE
COMMANDE
MULTIPOINT
ROUGE Erreur de diagnostic initial. S’assurer de l’état correct des entrées
et des sorties lorsque l’appareil est allumé.
2RÉINITIALISATION
LOCALE
ROUGE Réinitialisation/verrouillage manuel à l’initiative de l’utilisateur ou
interrupteur de réinitialisation défectueux.
3 CAPTEUR D’AIR   ROUGE Le signal du capteur d’air [raccordement14] n’a pas pu être
détecté à la  n du délai de sécurité, ni la perte du signal du
capteur d’air pendant le fonctionnement du brûleur.
4 ERREUR DE
DIAGNOSTIC
ROUGE «Le système a détecté une tension aux bornes 16, 17, 18 ou 19
au mauvais moment, ou aucune tension détectée si nécessaire.
Véri er le câblage et s’assurer que le système fonctionne sur une
seule phase de ligne (50/60Hz)»
5 IONISATION PERTE DE
FLAMME
  ROUGE Perte de  amme. Inspecter le système, véri er la pression du
gaz, le détecteur de  amme, le câblage, etc.
6 IONISATION CIRCUIT
DÉFECTUEUX
  ROUGE Remplacer l’unité de commande. Contacter le revendeur/
distributeur.
7 ERREUR DE
COMMUNICATION
INTERNE
  ROUGE Réinitialiser le système pour qu’il continue de fonctionner
normalement. Contacter le revendeur/distributeur si le défaut
persiste.
8 RÉINITIALISATION À
DISTANCE
ROUGE L’utilisateur a appuyé sur Réinitialisation à distance ou la
télécommande a court-circuité.
9DYSFONCTIONNEMENT
DE L’IONISATION
ROUGE Remplacer l’unité de commande. Contacter le revendeur/
distributeur.
10 ERREUR DE SÉQUENCE
DU PROGRAMME
PRINCIPAL
  ROUGE Remplacer l’unité de commande. Contacter le revendeur/
distributeur.
20 Bentone
Nº FAUTE VOYANT1 VOYANT2 VOYANT3 VOYANT4 VOYANT5 VOYANT6 VOYANT7 SOLUTION POSSIBLE
11 TEST RAM   ROUGE Remplacer l’unité de commande. Contacter le revendeur/
distributeur.
12 ERREUR DE SÉQUENCE
DU PROGRAMME
  ROUGE Remplacer l’unité de commande. Contacter le revendeur/
distributeur.
13 ERREUR DE LECTURE
ENTRÉE
  ROUGE Vérier le câblage et s’assurer que le système fonctionne sur une
seule phase (50/60Hz)
14 ERREUR MINUTERIE 2   ROUGE Remplacer l’unité de commande. Contacter le revendeur/
distributeur.
15 ÉCHEC DU TEST CPU   ROUGE Remplacer l’unité de commande. Contacter le revendeur/
distributeur.
16 PERTE DE FLAMME ROUGE Contrôler visuellement le détecteur de amme et conrmer
que la veilleuse a été allumée au démarrage. Vérier le système
d’alimentation en carburant.
17 DYSFONCTIONNEMENT
DU CÂBLE
ROUGE Le système a détecté une tension aux bornes 16, 17, 18 ou 19
au mauvais moment, ou aucune tension détectée si nécessaire.
Vérier le câblage et s’assurer que le système fonctionne sur une
seule phase (50/60Hz)
18 DYSFONCTIONNEMENT
DU RELAIS DE SÉCURITÉ
  ROUGE Remplacer l’unité de commande. Contacter le revendeur/
distributeur
19 VANNE COMBUSTIBLE
OUVERTE
ROUGE Vérier le câblage de la vanne à combustible. Les vannes peuvent
ne pas être complètement fermées.
20 PERTE DE FLAMME ROUGE Contrôler visuellement le détecteur de amme et conrmer que
la amme principale a été allumée au démarrage. Vérier le
système d’alimentation en carburant.
21 RELAIS DE SÉCURITÉ
SOUDÉ
  ROUGE Remplacer l’unité de commande. Contacter le revendeur/
distributeur.
22 AUTO-TEST   ROUGE Remplacer l’unité de commande. Contacter le revendeur/
distributeur.
23 ERREUR ROM   ROUGE Remplacer l’unité de commande. Contacter le revendeur/
distributeur.
24 PERTE DE FLAMME
PENDANT LE
FONCTIONNEMENT
  ROUGE Vérier le câblage. Vérier le détecteur de amme. Vérier le
système d’alimentation en carburant.
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Bentone B 30 A FAME/RME J/K IP40 Manuel utilisateur

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