Samoa 363112 Instructions Manual

Marque: Samoa

Modèle: 363112

Catégorie: Pulvérisateur de peinture

Taper: Instructions Manual

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SAMOA Industrial, S.A. · Pol. Ind. Porceyo, I-14 · Camino del Fontán, 831 · 33392 - Gijón - Spain · Tel.: +34 985 381 488 · www.samoaindustrial.com

Part No. / Cód. / Réf. / Art. Nr. /

Деталь №:

363 100

OIL CONTROL HANDLE 2

PISTOLA DE ACEITE 7

POIGNEE DE DISTRIBUTION 12

COMANDO DE ÓLEO PARA ÓLEO LUBRIFICANTE 17

РУКОЯТКА ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОТОКА МАСЛА 22

Parts and technical service guide

Guía de servicio técnico y recambio

Guide d’instructions et pièces de rechange

Bedienungsanleitung und Teileliste

Руководство по техническому обслуживанию и деталям

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• This unit is intended for professional use. Read all the

instructions in this manual prior to use.

• Only use the unit for the purposes for which it is intended.

• Do not alter or modify the unit.

• Do not exceed the maximum unit working pressure.

See page 6 of the technical specifications.

• Use the unit with fluids and solutions which are

compatible with the moist parts of the unit. See the

relevant section of the technical specifications.

• Observe the manufacturer’s safety warnings for the

fluids used.

WARNING: Release all pressure within the

system prior to performing any maintenance or

disassembly operation.

• The control valve is designed to dispense a variety of

fluid lubricants and antifreeze fluid.

• The control handle allows a progressive openning valve

for better control of oil delivery. The valve can be locked

in open position by means of the trigger button.

• The gun includes protection to prevent accidental

opening. Refer to the operation section for details of

operation.

• All guns include 1/2” BSP threaded swivel, a swivel

cover and nozzle extension outlet with automatic or

quarter turn opening non-drip tip.

INTRODUCTION

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369228

369230

369232

369234

Part No. Description Extension

363112 Oil control handle with ﬂexible outlet and automatic non-drip tip. 369224

363113 Oil control handle with ﬂexible formable outlet and automatic non-drip tip. 369226

363114 Oil control handle with 90º ﬂexible outlet and quarter turn opening non-drip tip. 369228

363115 Oil control handle with 90º ﬂexible outlet and automatic non-drip tip. 369230

363116 Oil control handle with 60º rigid outlet and quarter turn opening non-drip tip. 369232

363117 Oil control handle with ﬂexible formable outlet and quarter turn opening non-drip tip. 369234

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MOUNTING AND INSTALLATION

Fig. 1

Fig. 2

Fig. 3

• To ensure the sealing, mount the extension outlet using

the provided o-ring, taking care that the position of the

o-ring in the flange housing is correct. Lubricate the

o-ring before mounting (fig. 4).

• Attach the swivel cover to the house before installing

the oil gun in the system.

• The swivel cover is compatible with 1/2" hoses, either

with male fixed terminal or swivel nut (fig. 1).

• Depending on the type of terminal hose may be

necessary to open the end of the swivel cover to allow

its passage through the hose. The swivel cover has a slot

at its end for easy opening (fig. 2).

• To connect the gun to the network, keep fixed the gun

body and the end of the hose while rotate the free end

of the swivel to achieve the desired torque (fig. 3).

• A flow meter can be attached to the gun by means of

the flange.

• Employ a 24 x 2 mm size o-ring (1) and two M5 x 14

screws (2) for mounting.

Fig. 4

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DISPENSED

OPERATING MODE

• The gun has a safety lock system that prevents

accidental opening.

• To begin dispensing fluid, push the button on the top

of the trigger while pulling the trigger toward gun

handle to open the valve.

OPEN VALVE LOCK POSITION

• To lock the valve in fully open position, first you must

pull the trigger to its maximum opening.

• Then press the button and hold it pressed while

releasing the trigger until it is locked. At this point you

can release the trigger and the valve will remain open.

• When the gun is locked in open valve position to unlock

it you must press the trigger again without pressing the

button. Then release the trigger and it backs to its

original position, closing the valve.

NOZZLE OPERATION

• The opening of the automatic nozzle is performed

automatically when the fluid begins to flow. When fluid

dispensing ends, the nozzle is closed automatically.

• The opening and closing of the manual nozzle is

performed turning quarter turn the end clockwise and

counterclockwise respectively.

AUTOMATIC

NOZZLE

QUARTER TURN

MANUAL NOZZLE

SUPPLY LOCK OVERRIDE

• Depending on the model, the oil gun can be supplied

as standard with a pin (1) to lock the trigger in the open

position.

• To avoid the trigger can be locked in the open position

is necessary to remove the pin (1).

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SUPPLY LOCK OVERRIDE

Use the following procedure to remove the pin:

• Loosen the trigger fixing screws (2) and pull the trigger (3).

• Using a hammer and a punch remove the pin (1).

• Reassemble the trigger (3) and tighten the screws (2).

• Check that the trigger opens and closes properly.

• Over-tightening the screws (2) may block the trigger. 12

MAINTENANCE

• Loosen and remove the swivel (1), then remove the

spring (2), the valve (3) and the rod (4).

CAM DISSASEMBLY

• Proceed first to the disassembly of the valve as described

in the previous section.

• Then remove the screws of the cam (4) and remove the

trigger (5). To avoid damaging the o-rings, push out the

cam (6) on one side until only the o-ring of that side (7)

is visible. Remove the o-ring (7) and then fully remove

the cam with the other o-ring (8) on the opposite side.

• To mount, proceed the other way around taking care in

the assembly of the o-rings of the cam.

• To avoid damage to the o-rings in the

cam assembly, it must be mounted a

single ring (8) on cam (6) and then place

the cam in the gun by the end without

o-ring. Slide the cam until the end

without o-ring appears on the other side

of the gun, with special care that only the

groove of the o-ring stands. Introduce the

o-ring (7) and place the shaft in position.

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FILTER REPLACEMENT

WARNING: Release all pressure within the system

and disconnect the air supply to the pump prior to

performing strainer replacement. Discharge

pressure operating the gun into an appropriate

container and open any bleeder-type air valves and

fluid drain valves in the system if necessary.

TROUBLE-SHOOTING

TECHNICAL SPECIFICATIONS

• The gun can be provided with a strainer (optional). To

inspect strainer or make replacement read the following

procedure. Remove the cover (1) (optional) of the

swivel and loosen the nut (2) of the hose.

• Remove the o-ring (3) fixing the filter (4)

and then filter.

• Check the filter and cleaning it or replacing as

necessary. Place again the filter with the

o-ring and install the hose with the swivel

cover (optional).

Maximum ﬂow rate 40 l/min (4.5 gpm)

Maximum working

pressure 100 bar (1450 psi)

Operating

temperature range -10 ºC to 70 ºC (14 ºF to 158 ºF)

Burst pressure 400 bar (5800 psi)

Fluid inlet 1/2" BSP

Fluid outlet 1/2" BSP y brida con alojamiento

para junta tórica

Wetted parts Aluminio, NBR, acero cincado

Fluid compatibility Aceite, glicol y anticongelante

Weight 500 g (1.1 lb)

110 mm

(4.3 in)

55 mm

(2.1 in)

180 mm (7.1 in)

250 mm (9.8 in)

PROBLEM CAUSE SOLUTION

Slow ﬂow. Strainer clogged, if it is installed (optional). Clean or replace strainer.

Pump pressure is low. Increase pump air pressure.

Valve leaks. Valve seal worn or damaged. Disassemble the valve for inspection. If it is

not damaged, clean seat valve. Otherwise,

replace the valve.

Foreign material on valve seal.

Leakage at cam. O-ring worn or damaged. Replace o-ring according to instructions.

Leakage at swivel. The swivel is loose. Tighten swivel assembly.

Swivel o-ring worn or damaged. Replace o-ring.

SPARE PARTS SEE PAGE 28.

REPARATION KITS

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• Este equipo está destinado a uso profesional. Lea todas

las instrucciones de este manual antes de su uso.

• Use el equipo sólo para los fines a los que está destinado.

• No altere o modifique el equipo.

• No exceda la presión máxima de trabajo del equipo.

Vea página 11 de especificaciones técnicas.

• Use el equipo con fluidos y soluciones compatibles con

las partes húmedas del equipo. Vea sección de

especificaciones técnicas.

• Atienda las advertencias de seguridad del fabricante de

los fluidos empleados.

ADVERTENCIA: Antes de realizar cualquier

operación de desmontaje de la pistola asegúrese

de que no existe presión en el circuito.

• La pistola de control ha sido diseñada para dispensar

aceite y anticongelante.

• La válvula de la pistola permite un accionamiento

progresivo para un óptimo control del caudal de

entrega. Mediante el botón situado en el gatillo es

posible bloquear la válvula en posición abierta.

• La pistola tiene una protección para impedir la apertura

accidental. Consulte el apartado de operación para

detalles de funcionamiento.

• Todas las pistolas incorporan rótula giratoria con rosca

1/2” BSP, un protector de rótula y extensión con

boquilla automática o manual de apertura cuarto de

vuelta.

INTRODUCCIÓN

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369226

369228

369230

369232

369234

Cód. Descripción Extensión

363112 Pistola de control de aceite con extensión ﬂexible y boquilla antigoteo automática. 369224

363113 Pistola de control de aceite con extensión ﬂexible conformable y boquilla antigoteo automática. 369226

363114 Pistola de control de aceite con extensión ﬂexible a 90º y boquilla antigoteo manual de

apertura cuarto de vuelta. 369228

363115 Pistola de control de aceite con extensión ﬂexible a 90º y boquilla antigoteo automática. 369230

363116 Pistola de control de aceite con extensión rígida a 60º y boquilla antigoteo manual de

apertura cuarto de vuelta. 369232

363117 Pistola de control de aceite con extensión ﬂexible conformable y boquilla antigoteo manual

de apertura cuarto de vuelta. 369234

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MONTAJE E INSTALACIÓN

Fig. 1

Fig. 2

Fig. 3

• Para asegurar la estanqueidad, monte la extensión

utilizando la junta tórica suministrada y teniendo

especial cuidado de que la junta permanezca en su

alojamiento en la salida del cuerpo de pistola o

contador (fig. 4). Lubrique la tórica previo al montaje.

• Previamente a la conexión a la red de la pistola, debe

acoplar el protector de rótula a la manguera. El

protector de rótula es compatible con mangueras de

1/2” con terminal macho fijo o tuerca loca (fig. 1).

• En función del tipo de terminal de la manguera puede

ser necesario abrir el extremo del protector para permitir

su deslizamiento por la manguera. El protector posee

una ranura en su extremo que facilita su apertura (fig. 2).

• Para conectar la pistola a la red, mantenga fijo el cuerpo

de la pistola y el extremo de la manguera mientras se

hace girar el extremo libre de la rótula hasta lograr el

apriete deseado (fig. 3).

• Un medidor de caudal puede ser acoplado a la pistola

por medio de la brida de la pistola. Emplee una junta

tórica (1) de tamaño 24 x 2 mm y dos tornillos (2) de

M5 x 14 para el montaje.

Fig. 4

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DISPENSADO

FUNCIONAMIENTO

• La pistola posee un sistema de bloqueo de seguridad

que impide la apertura accidental.

• Para comenzar a dispensar fluido, presione el botón

situado en la parte superior del gatillo mientras acciona

el gatillo para abrir la válvula.

BLOQUEO EN POSICIÓN VÁLVULA ABIERTA

• Para bloquear la válvula en posición totalmente abierta,

en primer lugar se debe accionar el gatillo hasta su

máxima apertura.

• A continuación presione el botón y con éste presionado

suelte el gatillo hasta que quede bloqueado. En este

instante puede soltar el gatillo y la válvula permanecerá

abierta.

• Cuando la pistola se encuentra bloqueada en posición

de válvula abierta para realizar el desbloqueo debe

volver a presionar el gatillo, sin accionar el botón, y

soltarlo con lo que retrocede a su posición original,

cerrando la válvula.

MANEJO DE LA BOQUILLA

• La apertura de la boquilla automática se realiza

automáticamente cuando se comienza a dispensar

fluido. Cuando se para el suministro, la boquilla se

cierra automáticamente.

• La apertura y cierre de la boquilla manual se realiza

girando un cuarto de vuelta el extremo en sentido

horario y antihorario respectivamente.

BOQUILLA

AUTOMÁTICA

BOQUILLA

MANUAL CUARTO

DE VUELTA

ANULACIÓN DEL BLOQUEO DE SUMINISTRO

• Dependiendo del modelo, la pistola puede suministrarse

con un pasador (1) que permite bloquear el gatillo en

posición de apertura.

• Para impedir que el gatillo pueda bloquearse en

posición de apertura es necesario que desmonte el

pasador (1).

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ANULACIÓN DEL BLOQUEO DE SUMINISTRO

Siga el siguiente procedimiento para desmontar el pasador:

• Afloje los tornillos (2) de sujeción del gatillo (3) y extraerlo.

• Con ayuda de un martillo y un botador extraiga el pasador (1).

• Monte de nuevo el gatillo (3) y apriete los tornillos (2).

• Verifique que el gatillo abre y cierre correctamente.

Un apriete excesivo de los tornillos (2) podría bloquear el gatillo. 12

MANTENIMIENTO

• Afloje y retire la rótula (1) para extraer el muelle (2), la

válvula (3) y el empujador (4).

DESMONTAJE DEL EJE DE GIRO

• Proceda en primer lugar al desmontaje de la válvula

según lo descrito en el apartado anterior.

• Quite a continuación los tornillos del eje de giro (4) y

extraiga el gatillo (5). Para no dañar las juntas tóricas,

saque por un extremo el eje de giro (6) hasta que

asome sólo la junta de ese lado (7). Extraiga la tórica (7)

y a continuación saque totalmente el eje con la otra

junta tórica (8) por el lado contrario.

• Para realizar el montaje proceda a la inversa poniendo especial

atención en el montaje de las juntas tóricas del eje de giro.

• Para evitar dañar las juntas en el montaje

del eje debe montar una sola tórica (8) en

el eje (6) e introducirlo en la pistola por el

extremo sin junta. Deslice el eje hasta que

el extremo sin junta asome por el otro

lateral de la pistola, con especial cuidado

de que sólo sobresalga la cajera de la

junta. Introduzca la junta (7) y coloque el

eje en su posición.

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SUSTITUCIÓN DEL FILTRO

ADVERTENCIA: Antes de realizar la sustitución del

filtro asegúrese de que no hay presión en el circuito

y que la bomba se encuentra desconectada. Libere

presión accionando la pistola en un recipiente y

actúe sobre válvulas de drenaje si es necesario.

TROUBLE-SHOOTING

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

• La pistola puede estar provista de un filtro (opcional).

Para revisar su estado o realizar su sustitución siga el

siguiente procedimiento.

• Retire el protector (1) (opcional) de la rótula, en caso de

estar montado, y afloje la tuerca (2) de la manguera.

• Extraiga la junta tórica (3) que fija el filtro (4)

y a continuación el filtro.

• Revise el filtro y proceda a su limpieza o

sustitución en caso necesario. Fije de nuevo el

filtro con la junta tórica y monte la manguera

y el protector de rótula.

Caudal máximo 40 l/min (4.5 gpm)

Presión máxima de

trabajo 100 bar (1450 psi)

Rango de temperatura

de funcionamiento -10 ºC to 70 ºC (14 ºF to 158 ºF)

Presión de rotura 400 bar (5800 psi)

Conexión de entrada 1/2" BSP

Conexión de salida 1/2" BSP y brida con alojamiento

para junta tórica

Materiales partes

húmedas Aluminio, NBR, acero cincado

Fluidos compatibles Aceite, glicol y anticongelante

Peso 500 g (1.1 lb)

110 mm

(4.3 in)

55 mm

(2.1 in)

180 mm (7.1 in)

250 mm (9.8 in)

PIEZAS DE RECAMBIO PÁGINA 28.

KITS DE REPARACION

SÍNTOMA POSIBLE CAUSA SOLUCIÓN

Disminución de caudal.

Obstrucción del ﬁltro, si lo

incorpora (opcional). Extraiga ﬁltro para limpieza.

Presión de la bomba baja. Aumente presión en la bomba.

No corta el suministro de aceite.

Junta de la válvula deteriorada. Extraiga la válvula para inspeccionar su estado. Si

no presenta daños, limpie el asiento de la junta.

En caso contrario, sustituya la válvula.

Impurezas en el asiento de la

junta de válvula.

Fuga aceite por el eje del gatillo. Junta tórica deteriorada. Sustituya la tórica según instrucciones de montaje.

Fuga aceite por la rótula. La rótula no está bien apretada. Reapriete la tuerca de la rótula.

Junta tórica de rótula dañada. Reemplace la junta.

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• Cet appareil est destiné à un usage professionnel. Bien

lire les instructions de ce manuel avant toute utilisation.

• N’utilisez cet appareil que pour l’usage auquel il est

destiné.

• Ne pas altérer ou modifier cet appareil.

• Ne pas dépasser la pression maximale de travail de

l’appareil. Se reporter à la page 16 des spécifications

techniques.

• N’utiliser que des fluides et des solutions qui soient

compatibles avec les pièces qui composent l’appareil.

Se reporter à la section des spécifications techniques.

• Respecter les règles de sécurité du fabricant des fluides

utilisés.

AVERTISSEMENT: Couper la pression du

système avant de réaliser une opération de

maintenance, ou un démontage de l’appareil.

• La poignée de distribution est conçue pour distribuer

tous types de lubrifiants et de liquides de refroidissement.

• La poignée de distribution possède une ouverture

progressive qui permet un meilleur contrôle du débit.

La vanne peut être bloquée en position ouverte au

moyen de la gâchette.

• Le pistolet comporte une protection afin d’éviter toute

ouverture accidentelle. Se reporter à la section «

Fonctionnement » pour plus de détails sur l’utilisation

de la poignée.

• Tous les pistolets sont équipés d’un raccord tournant

1/2” BSP à roulement à billes, une protection du

raccord tournant et un flexible de sortie avec bec anti-

goutte automatique ou manuel ouverture quart de tour.

INTRODUCTION

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369226

369228

369230

369232

369234

Réf. Description Extension

363112 Poigneé de distribution d’huile avec ﬂexible droit et bec anti-goutte automatique. 369224

363113 Poigneé de distribution d’huile avec ﬂexible adaptable droit et bec anti-goutte automatique. 369226

363114 Poigneé de distribution d’huile avec ﬂexible coudé à 90º et bec anti-goutte manuel

ouverture quart de tour. 369228

363115 Poigneé de distribution d’huile avec ﬂexible coudé à 90º et bec anti-goutte automatique. 369230

363116 Poigneé de distribution d’huile avec rigide extension à 60º et bec anti-goutte manuel

ouverture quart de tour. 369232

363117 Poigneé de distribution d’huile avec ﬂexible adaptable droit et bec anti-goutte manuel

ouverture quart de tour. 369234

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MONTAGE ET INSTALLATION

Fig. 1

Fig. 2

Fig. 3

• Pour assurer un joint d’étanchéité, monter l’extension

en utilisant le joint torique fourni, en prenant soin de

vérifier que le joint torique en sortie de pistolet ou

compteur soit bien placé dans son logement (fig. 4).

Graisser le joint torique avant le montage.

• Enfiler la protection du raccord tournant sur le tuyau

avant d’installer la poignée de distribution au réseau.

• La protection du raccord tournant est compatible avec

les tuyaux 1/2”, avec des raccords mâles ou des écrous

du même diamètre (fig. 1).

• En fonction du type de tuyau de sortie, il peut être

nécessaire d’ouvrir l’extrémité de la protection pour

permettre son passage sur le tuyau. La protection du

raccord comporte une fente à son extrémité qui facilite

son ouverture (fig. 2).

• Pour connecter le pistolet au réseau, maintenir

l’extrémité du corps de la poignée et l’extrémité du

tuyau, et visser en même temps le raccord tournant

pour le serrer (fig. 3).

• Un débitmètre peut être couplé à l’pistolet à travers la

bride du pistolet.

• Utiliser un joint torique (1) de 24 x 2 mm et deux vis (2)

de M5 x 14 pour le montage.

Fig. 4

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DISTRIBUTION

FONCTIONNEMENT

• La gâchette possède un verrou de sécurité qui permet

d’éviter une ouverture accidentelle.

• Pour commencer la distribution du fluide, appuyer sur

le bouton en haut de la gâchette et la tirer en même

temps pour ouvrir la vanne.

BLOCAGE DE LA VANNE EN

POSITION OUVERTE

• Pour bloquer la vanne en position ouverte, vous devez

d’abord appuyer sur la gâchette au maximum.

• Ensuite, appuyer sur le bouton et le maintenir pendant

que vous relâchez la gâchette jusqu’à ce qu’il soit

bloqué. Après cette manipulation, vous pouvez relâcher

la gâchette et la vanne restera en position ouverte.

• Lorsque le pistolet est verrouillé en position ouverte,

pour le débloquer, vous devez appuyer sur la gâchette

sans appuyer sur le bouton de verrouillage. Ensuite

relâcher la gâchette et elle retournera à sa position

d’origine, en refermant la vanne.

UTILISATION DE L’ANTI-GOUTTE

• L’ouverture de l’anti-goutte s’effectue automatiquement

lorsque le fluide commence à s’écouler. Lorsque la

distribution de fluide se termine, l’anti-goutte se

referme automatiquement.

• L’ouverture du bec manuel se fait en tournant quart de

tour l’extrémité dans le sens antihoraire, et la fermeture

en tournant dans le sens des aiguilles d’une montre.

ANTI-GOUTTE

AUTOMATIQUE

ANTI-GOUTTE

MANUEL QUART

DE TOUR

ANNULATION DU BLOCAGE DE DÉBIT

• En fonction du modèle, la poignée peut être muni e

d’un rivet (1) qui permet de bloquer la gâchette en

position d’ouverture.

• Pour éviter que la gâchette ne se bloque en position

d’ouverture, il est nécessaire de retirer le rivet.

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ANNULATION DU BLOCAGE DE DÉBIT

Veuillez suivre les instructions suivantes pour retirer le goupille:

• Désserrez les vis (2) qui serrent la gâchette (3) et enlevez-la.

• A l’aide d’un marteau et d’un repoussoir, retirez le goupille (1).

• Assemblez à nouveau la gâchette (3) et resserrez les vis (2).

• Vérifiez que l’ouverture et la fermeture de la gâchette

s’effectue correctement. Un serrement excessif des vis (2)

pourrait bloquer la gâchette.

MAINTENANCE

• Dévisser et retirer le raccord (1), ensuite démonter le

ressort (2) la vanne (3) et la tige (4).

DÉMONTAGE DE LA CAME

• Avant de démonter la came, procéder au démontage

de la vanne comme décrit dans la section précédente.

• Ensuite, dévisser les vis de la came (4) et retirer la

gâchette (5). Pour éviter d’endommager les joints

toriques, pousser vers l’extérieur la came (6) d’un coté

jusqu’à ce que le joint (7) soit visible. Retirer le joint

torique (7) et ensuite démonter complètement la came

avec l’autre joint (8), du coté opposé.

• Pour le remontage, procéder en sens inverse en prenant

soin de bien remettre les joints toriques de la came.

• Pour éviter d’endommager les joints

toriques lors du remontage de la came, un

seul joint (8) doit être remis sur la came (6)

et ensuite placer la came dans le pistolet, par

l’extrémité sans joint. Faire glisser la came

jusqu’à ce que l’extrémité sans joint

apparaisse de l’autre coté du pistolet, en

faisant bien attention que seul ressorte la

cannelure qui recevra l’autre joint. Remettre

le joint (7) et replacer la came.

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REMPLACEMENT DU FILTRE

AVERTISSEMENT: Couper la pression du système

et déconnecter l’alimentation en air de la pompe

avant de remplacer le filtre.

Faire baisser la pression en vidant le pistolet dans

un récipient et ouvrir tout type de purge d’air ou

de drainage de fluide qui soit présent sur le

système, si nécessaire.

PROBLÈMES ET SOLUTIONS

SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

• Le pistolet peut être équipé d’un filtre (en option). Pour

inspecter ou remplacer le filtre, suivre la procédure

suivante. Démonter la protection (1) (en option) du

raccord et dévisser l’écrou (2) du tuyau.

• Démonter le joint torique (3) qui retient le

filtre (4) et ensuite retirer le filtre.

• Contrôler le filtre et le nettoyer ou le

remplacer si nécessaire. Remettre en place le

filtre et le joint torique, revisser le tuyau, ainsi

remettre la protection de raccord (en option).

110 mm

(4.3 in)

55 mm

(2.1 in)

180 mm (7.1 in)

250 mm (9.8 in)

DESSIN DE PIECES DE RECHANGE, PAGE 28.

KITS DE RÉPARATION

Débit maximum 40 l/min (4.5 gpm)

Pression maximale de travail 100 bar (1450 psi)

Températures limites

d’utilisation

-10 ºC to 70 ºC

(14 ºF to 158 ºF)

Pression d’explosion 400 bar (5800 psi)

Entrée de ﬂuide 1/2" BSP

Sortie de ﬂuide 1/2" BSP et bride avec

logement pour joint torique

Revêtement des pièces

humides

Aluminium, NBR, acier

revêtu de zinc

Fluide compatibles Huile, glycol, antigel

Poids 500 g (1.1 lb)

PROBLEM CAUSE SOLUTION

Débit faible Le ﬁltre est bouché, s’il est installé (option). Nettoyer ou remplacer le ﬁltre.

La pression de la pompe est trop basse. Augmenter la pression d’air de la pompe.

La vanne fuit Le joint de la vanne est endommagé. Démonter la vanne pour la contrôler. Si elle

n’est pas endommagée, nettoyer le siège de

la vanne. Ou alors, remplacer la vanne.

Corps étranger sur le joint de la vanne.

Leakage at cam Le joint torique est endommagé. Remplacer le joint en respectant les instructions.

Leakage at swivel Le raccord est dévissé. Resserrer le raccord tournant.

Le joint torique du raccord est endommagé. Remplacer le joint.

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• Usar este comando de óleo somente para as finalidades

que foi projetado.

• Não alterar ou modificar as características do comando

de óleo.

• Não exceder a pressão máxima de trabalho indicada ao

comando de óleo.

• Usar o comando de óleo somente com óleos e soluções

compatíveis com as partes em contato com o

equipamento (ver a sessão de especificações técnicas).

• Fazer o uso do comando de óleo, atendendo os avisos de

segurança do fabricante para os fluidos empregados.

IMPORTANTE: Antes de realizar qualquer

operação de manutenção do comando de óleo,

assegurar-se que não existe pressão na linha.

Este equipamento é destinado para uso

profissional. Leia com atenção todas as instruções

deste manual antes de usa-lo.

• O comando de óleo foi desenvolvido para dispensar

uma variedade de fluidos lubrificantes e fluidos de

arrefecimento.

• A válvula de acionamento do comando de óleo permite

acionar progressivamente, otimizando o controle da

vazão no abastecimento. através do botão localizado

no gatilho é possível bloquear a válvula mesmo aberta.

• Esta válvula possui uma proteção para impedir

acidentalmente a abertura. Consultar a arte de detalhes

de operações para melhores detalhes do funcionamento.

• O comando de óleo possui um giratório na entrada

com rosca 1/2” BSP, uma proteção emborrachada na

parte inferior do gatilho e uma extensão flexível com

bico antigotejante automático.

INTRODUÇÃO

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369226

369228

369230

369232

369234

Cód. Descripción Extensión

363112 Comando de óleo com extensão ﬂexível e com ponteira antigotejante automática. 369224

363113 Comando de óleo com extensão ﬂexível adaptável e com ponteira antigotejante automática. 369226

363114 Comando de óleo com extensão ﬂexível a 90º e com ponteira antigotejante manual de

apertura quarto de volta. 369228

363115 Comando de óleo com extensão rígida a 90º e com ponteira antigotejante automática. 369230

363116 Comando de óleo com extensão rígida a 60º e com ponteira antigotejante manual de

apertura quarto de volta. 369232

363117 Comando de óleo com extensão ﬂexível adaptável e com ponteira antigotejante manual

de apertura quarto de volta. 369234

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MONTAGEM E INSTALAÇÃO

Fig. 1

Fig. 2

Fig. 3

• Para assegurar a vedação, montar a extensão flexível

usando o anel de vedação que é fornecido e tendo

cuidado para que o anel permaneça em seu orifício na

saída do corpo do gatilho ou medidor (figura 4).

Lubrificar a rosca antes da montagem.

• Antes de conectar a extensão ao gatilho, é preciso

acoplar a proteção emborrachada na mangueira de

abastecimento de óleo. A proteção emborrachada é

compatível com mangueiras de ½” com terminal

macho fixo ou giratório (figura 1).

• Em função do tipo de terminal da mangueira pode ser

necessário abrir a extremidade da proteção

emborrachada, para permitir o deslizamento pela

mangueira. A proteção emborrachada possui uma rasura

na sua extremidade que facilita a abertura (figura 2).

• Para conectar o gatilho na rede, manter o corpo do

gatilho fixo e a extremidade da mangueira enquanto

girar a extremidade livre da mangueira até a fixação do

gatilho esteja totalmente adequada (figura 3).

• O medidor de vazão pode ser acoplado ao comando

de óleo através da flange do gatilho.

• Colocar o anel de vedação (1) – tamanho 24 x 2 mm

e os parafusos (2) M5 x 14 para fazer a montagem.

Fig. 4

R. 07/19 836 829

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ABASTECIMENTO

FUNCIONAMENTO

• O gatilho possui um sistema de bloqueio de segurança

que uma acidental abertura.

• Para iniciar o abastecimento do fluido, pressionar o

botão localizado na parte superior do gatilho enquanto

o gatilho é acionado para abrir a válvula do comando.

BLOQUEIO DO GATILHO COM A

VÁLVULA ABERTA

• Para bloquear a válvula do comando de óleo, mesmo

com a válvula totalmente aberta, primeiramente acio-

nar o gatilho até sua máxima abertura.

• Então pressionar o botão e com ele pressionado solte o

gatilho até que ele esteja bloqueado. Neste momento a

alavanca do gatilho pode ser solta e a válvula permane-

cerá aberta, para continuar o abastecimento.

MANUSEIO DA VÁLVULA ANTIGOTEJANTE

• A abertura da válvula antigotejante automática se faz

automaticamente quando se inicia o abastecimento do

fluido, ou seja quando a alavanca do gatilho é acionada.

Quando o abastecimento é interrompido a valvula

antigotejante se fecha automaticamente. Para fechar a

valvula antigotejante manualmente girar um quarto de

volta até extremo em sentido horario e antihorario

respectivamente.

VÁLVULA

ANTIGOTEJANTE

AUTOMÁTICA

VÁLVULA

ANTIGOTEJANTE

MANUAL

(UM QUARTO DE VOLTA)

ANULANDO O BLOQUEIO DE ABASTECIMENTO

• Conforme o modelo, o gatilho tem disponivel um

dispositivo (1) que permite bloquear o gatilho na

posição de abertura.

• Para impedir que o gatilho possa ser bloqueado, é

necessario desmontar o dispositivo (1).

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ANULANDO O BLOQUEIO DE ABASTECIMENTO

Seguir o seguinte procedimento para desmontar o dispositivo:

• Afrouxar os parafusos laterais (2) de fixação ao gatilho (3) e retira-los.

• Com ajuda de um martelo e uma chave turquesa, retirar o dispositivo (1).

• Montar novamente o gatilho (3) e apertar os parafusos (2).

• Verificar se o gatilho abre e fecha corretamente.

• Apertar excessivamente os parafusos (2) pode bloquear o gatilho. 12

MANUTENÇÃO

• Desrosquear e retirar o giratório da entrada do gatilho (1)

para retirar a mola (2), a válvula (3) e o empurrador (4).

DESMONTAGEM DO EIXO DE GIRO

• Primeiramente, desmontar a válvula, segundo escrito

no capitulo anterior.

• Em seguida, retirar os parafusos do eixo de giro (4), e

remover a alavanca do gatilho (5). Para não danificar as

vedações, puxar o eixo de giro pela extremidade (6) até

que o anel de vedação se solte sozinho (7). Retirar o

anel de vedação (7), remover totalmente o eixo juntos

com o outro anel de vedação (8), pelo lado contrario.

• A montagem deve se proceder no sentido inverso dos

passos descritos acima, colocando total atenção na

colocação dos anéis de vedação do eixo de giro.

• Para não danificar os anéis de vedação na

montagem do eixo de giro, deve-se colocar

somente uma vedação (8) no eixo (6) e introduzir

o eixo no gatilho pela extremidade sem a

vedação. Deslizar o eixo até que a extremidade

do eixo chegue ao outro lado do gatilho, com

cuidado para proteger o encaixe das vedações.

Colocar os anéis de vedação (7) e colocar o eixo

em sua posição correta.

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Samoa 363112 Instructions Manual

Marque: Samoa

Modèle: 363112

Catégorie: Pulvérisateur de peinture

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