WIKA CPP1000-L tag:model:CPP1000-M Mode d'emploi

Operating Instructions

Betriebsanleitung

Mode d’emploi

Manual de Instrucciones

CPP1000-M

CPP1000-L

Hand Spindle Pumps

Hand Spindle Pump

Handspindelpumpe

Pompe hydraulique

Bomba manual de husillo

GB

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2

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Operating Instructions Hand Spindle Pump Page 3 - 22

Betriebsanleitung Handspindelpumpe Seite 23 - 42

Mode d‘emploi Pompe hydraulique Page 53 - 62

Manual de instrucciones de la Bomba manual

de husillo

Página 63 - 82

GB

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E

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F

1. Généralités 44

1.1 Consignes générales de sécurité 44

2. Description du produit 46

2.1 Informations générales produit 46

2.2 Conguration des éléments de commande 46

3. Mise en service et exploitation 47

3.1 Préparation 47

3.1.1 Installation de l'appareil 47

3.1.2 Remplissage du système avec le liquide d'exploitation 47

3.1.3 Raccordement des manomètres (appareil de référence et instrument en

test)

48

3.1.4 Purge du système 49

3.2 Exploitation 50

3.3 Manutention de la pompe CPP1000-M/-L avec raccord d'essai/robinet

d'arrêt

51

3.4 Démontage 53

4. Mesures en cas de dérangements 53

5. Entretien et maintenance 55

5.1 Pièces d'usure 55

5.2 Remplacement du liquide d'exploitation 55

6. Notice de montage pour des robinets d'arrêt pour raccord d'essai

et robinet de réglage n à pointeau

56

7. Caractéristiques techniques 59

8. Dimensions 60

9. Données relatives à la commande / Accessoires 61

10. Adresses 83

Pompe hydraulique

CPP1000-M/-L

WIKA Mode d'emploi Pompe hydraulique 43

11178035 12/2010 GB/D/F/E

Informations

Ce signe vous donne des informations, des remarques ou des

conseils.

Avertissement !

Ce symbole vous avertit d'actions qui sont susceptibles

d'entraîner des dommages physiques ou matériels.

Sommaire

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Pompe hydraulique

CPP1000-M/-L

WIKA Mode d'emploi Pompe hydraulique44

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1. Généralités

Dans les chapitres suivants, vous trouverez des informations plus précises sur la

pompe hydraulique CPP1000-M/-L et son emploi correct.

Dans le cas où vous auriez

besoin de plus amples renseignements,

ou si des problèmes particuliers n'étant pas

traités de manière circonstanciée dans la notice d'emploi venaient à apparaître, vous

obtiendriez tout renseignement utile aux adresses énumérées sur la dernière page.

Le délai de garantie pour la pompe hydraulique CPP1000-M/-L

est de 24 mois confor-

mément aux Conditions Générales de Livraison du ZVEI (Zentralverband der Elektro-

nik-Industrie, fédération centrale allemande de l'industrie électronique). Toute préten-

tion à l'exécution de la garantie devient caduque en cas d'utilisation inadéquate et/ou

de non respect des notices d'emploi ou si quelqu'un essaie d'ouvrir l'appareil et/ou de

détacher des pièces annexes ou des raccords.

De plus, nous attirons votre attention sur le fait que le contenu de la présente notice

d'emploi ne fait partie d'aucune autre convention et d'aucun autre engagement ou lien

de droit antérieurs ou existants et qu'il ne doit pas remplacer ceux-ci.

Toutes les obligations de la société WIKA Alexander Wiegand SE & Co. KG résultent

du contrat de vente particulier et des Conditions Générales de Vente de la société

WIKA Alexander Wiegand Gmb WIKA est une marque déposée de la société WIKA

Alexander Wiegand SE & Co. KG.

Les noms de sociétés ou de produits qui sont mentionnés dans le présent manuel

sont des marques déposées de ces fabricants.

Nous nous réservons le droit de pratiquer des modications acceptables en raison

d'améliorations techniques.

La reproduction complète ou partielle du présent manuel est interdite.

1.1 Consignes générales de sécurité

Lisez attentivement la présente notice d'emploi avant de

mettre la pompe hydraulique CPP1000-M/-L en service. La

fonction et la sécurité de fonctionnement de l'appareil ne

peuvent être garanties que si les consignes de sécurité de la

notice d'emploi sont respectées.

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Pompe hydraulique

CPP1000-M/-L

WIKA Mode d'emploi Pompe hydraulique 45

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1. La pompe hydraulique CPP1000-M/-L ne doit être utilisée que par des personnels

autorisés ayant reçu une formation spéciale et qui connaissent la notice d'emploi et

peuvent travailler en conséquence !

2. La fonction et la sécurité de fonctionnement parfaites de la pompe hydraulique

CPP1000-M/-L ne peuvent être respectées que si les conditions décrites au

chapitre « Installation de l'appareil » sont prises en considération.

3. La pompe hydraulique CPP1000-M/-L doit toujours être traitée avec le soin requis

pour un appareil de précision (protection contre l'humidité, les chocs et les tempé-

ratures extrêmes). La pompe doit être traitée avec discernement (ne pas la jeter

par terre, ne pas lui faire subir de chocs etc.) et elle doit être protégée de souillures.

Evitez impérativement toute violence sur les éléments de commande (roue à

broche, robinet, raccordement des échantillons d'essai) de la pompe hydraulique

CPP1000-M/-L.

4. Si l'appareil est transporté d'un environnement froid dans un environnement chaud,

il est nécessaire de lui laisser un temps d'adaptation de sa température à la tempé-

rature ambiante avant toute nouvelle mise en service.

5. S'il est probable que l'appareil ne peut plus exploité sans danger, il doit être mis hors

service et un marquage correspondant doit empêcher sa remise en service.

La sécurité de l'utilisateur peut être aectée par l'appareil par exemple dans le

cas où il :

■

Présente des dommages visibles

■

Ne fonctionne plus en conformité avec les prescriptions

■

A été entreposé un certain temps dans des conditions non appropriées

Dans le doute, il est impératif d'envoyer l'appareil pour réparation et/ou maintenance

au fabricant.

6. Le client n'est pas habilité à procéder à des modications ou réparations de

l'appareil. Si l'appareil est ouvert ou que des pièces annexes ou des raccords sont

dévissés, la fonction et la sécurité de fonctionnement seront aectées, ce qui repré-

sente un danger pour l'opérateur. L'appareil doit être envoyé au fabricant en cas de

nécessité de maintenance ou de maintenance.

7. Seuls des joints d'origine doivent être utilisés dans l'appareil.

8. Une exploitation autre que celle qui est décrite dans la notice ci-après ou divergeant

de la spécication est contraire aux prescriptions et doit donc être exclue.

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Pompe hydraulique

CPP1000-M/-L

WIKA Mode d'emploi Pompe hydraulique46

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2. Description du produit

2.1 Informations produit générales

■

Emploi

Les pompes hydrauliques servent à la génération de pression pour le contrôle, l'ajus-

tage et le étalonnage de manomètres mécaniques et électroniques sur la base de

mesures comparatives. Ces contrôles de pression peuvent être réalisés soit de manière

passive au laboratoire ou dans l'atelier, soit sur place au point de mesurage.

■

Principe de fonctionnement

Si l'on raccorde l'appareil à contrôler et un manomètre de référence présentant

une exactitude susante à la pompe hydraulique, un actionnement de la pompe

applique la même pression aux deux appareils de mesure. En comparant les

deux mesures pour diverses pressions, il est possible de déterminer l'exactitude

ou l'ajustement nécessaire du manomètre devant être contrôlé. Pour assurer

un positionnement exact par rapport aux points de mesure, il faut que la pompe

hydraulique CPP1000-M/-L soit équipée d'une roue à broche à réglage n. La pompe

CPP1000-M/-L se caractérise par une broche rotative tournant à l'intérieur du corps

de la pompe. Ceci évite un eort de exion désavantageux sur une broche dévis-

sée et de plus, spécialement pour l'emploi sur place, l'avantage réside dans le fait

que les dimensions de la pompe hydraulique ne sont pas modiées par la rotation

de la broche pendant l'exploitation.

2.2 Conguration des éléments de commande

2 Raccords de pression

G½“ pour appareils de

mesure (référence et instru-

ment en test)

2 Alésages 6,4 mm pour

xation stationnaire

Elément de

pression à ressort

Manivelle

Réservoir de uide (étan-

ché) et robinet d'arrêt

Réservoir de uide

et robinet d'arrêt

Robinet de

réglage n à

pointeau

CPP1000-M CPP1000-L

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Pompe hydraulique

CPP1000-M/-L

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3. Mise en service et exploitation

3.1 Préparation

3.1.1 Installation de l’appareil

■

Placez la pompe hydraulique sur un support xe. Evitez une position instable.

Eventuellement, il est possible de réaliser une xation stationnaire sur un panneau

d’assise ou un banc de travail au moyen de vis appropriées ; dans ce but, deux

alésages (Ø 6,4 mm) sont prévus sur la bride antérieure.

■

Placez le manivelle avec les poignées sur la pompe hydraulique. Veillez ici à ce que

l’élément de pression à ressort s’encliquette dans la douille du manivelle.

3.1.2 Remplissage du système avec le liquide d’exploitation (première mise en

service)

Pour la pompe CPP1000-M/-L, seuls les liquides d’exploitation

suivants sont appropriés :

■

Liquides hydrauliques sur la base d‘huile minérale

■

Eau propre sans calcaire

L'eau distillée et les liquides hydrauliques à base d’eau ne

sont pas appropriés !

Autres uides de transmission de la pression sur demande.

Remplissez la pompe hydraulique comme décrit ci-dessous avec un liquide d’exploita-

tion approprié :

■

Vissez la broche complètement dans le sens des aiguilles d’une montre.

■

Ouvrez la robinet d’arrêt et dévissez la complètement, déposez le couvercle

du réservoir.

■

Remplissez prudemment et lentement le liquide d’exploitation alternativement dans

les deux raccords de pression. Ce faisant, vous pouvez observer comme le liquide

d’exploitation coule dans le réservoir. Continuez de remplir le réservoir de liquide

via les raccords de pression jusqu’à ce qu’il soit rempli entre ½ et ¾.

■

Replacez le couvercle du réservoir de stockage et remontez la robinet d’arrêt.

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Pompe hydraulique

CPP1000-M/-L

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3.1.3 Raccordement des manomètres (appareil de référence et instrument en test)

■

Les raccords de pression ont un letage intérieur G ½.

En cas de étalonnage d’appareils avec d’autres letages de raccor-

dement, des adaptateurs de letage appropriés doivent être utilisés.

(Voir chapitre 9. Accessoires)

■

Avant le serrage du manomètre de référence et de l'échantillon à contrôler, le système

devrait être purgé. Pour cela, on pompe de l'huile dans le système en tournant avec

précaution la roue à broche dans le sens des aiguilles d'une montre si les raccords de

pression sont ouverts. On tourne jusqu'à ce qu'il y ait de l'huile sur les joints toriques des

raccords de pression ouverts et qu'aucune bulle d'air n'apparaisse. La robinet d’arrêt

du réservoir de stockage doit être fermée et les vannes d'arrêt pour les raccords de

contrôle éventuellement montées doivent être ouvertes.

■

Posez l’un après l’autre un manomètre de référence et l’appareil à contrôler

(instrument

en test) dans l’un des deux raccords de pression de la CPP1000-M/-L

. Les raccords de

pression étant libres, il est possible d’adapter les appareils de sorte à garantir une

lecture parfaite. Il existe déjà un joint d’étanchéité torique. Vous n’avez pas besoin

de matériau d’étanchéité supplémentaire. Un bon serrage est susant pour garantir

l’étanchéité.

■

Pour contrôler des appareils avec point de raccordement situé sur l’arrière,

un élément de raccordement angulaire est disponible dans la liste d’accessoires

(voir chapitre 9. Accessoires).

Contrôlez la bonne position et l’usure du joint d’étanchéité

torique dans les raccords de pression, éventuellement les

changer. (Voir chapitre 9. Accessoires).

Il faut veiller à la propreté intérieure de chaque appareil qui

est raccordé.

Joint d'étanchéité torique

F

Exemple : conguration de étalonnage CPP1000-M/-L avec calibrateur de

process CPH6000 comme appareil de référence et transmetteur de pression

comme instrument en test.

Pompe hydraulique

CPP1000-M/-L

WIKA Mode d'emploi Pompe hydraulique 49

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Dans des circuits de étalonnage avec volume relativement impor-

tant, un remplissage préalable de l’instrument en test / de l’appareil

de référence ou l’utilisation de la robinet d’arrêt disponible comme

accessoire pour raccord d’essai (voir chapitre 9. Accessoires) est

recommandé.

3.1.4 Purge du système

Après le serrage des appareils de mesure, d'autres raccords de contrôle peuvent se

trouver dans le système. Le système peut être purgé avant le début de l'étalonnage de

la manière suivante :

■

Ouvrez la robinet d’arrêt du réservoir de stockage.

■

Dévissez la roue à broche complètement dans le sens inverse des aiguilles

d’une montre.

■

Fermez la robinet

1) Vissez la roue à broche dans le sens des aiguilles d’une montre jusqu’à ce que

l’instrument en test et/ou le manomètre de référence indique/nt une pression

d’env. 50 à 100 bars.

Si aucune augmentation de la pression n’est obtenue après le

vissage complet de la broche dans le sens des aiguilles d’une

montre, le volume de contrôle raccordé est trop important et les

appareils doivent être remplis au préalable avec du liquide d’exploi-

tation avant le raccordement à la pompe ou il faut travailler avec la

robinet d’arrêt pour raccord d’essai disponible comme accessoire

(voir chapitre 9. Accessoires).

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Pompe hydraulique

CPP1000-M/-L

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2) Ouvrez la robinet tout doucement et avec précaution. Vous voyez des bulles d’air qui

s’échappent.

3) Refermez la robinet.

4) Continuez de visser la roue à broche dans le sens des aiguilles d’une montre jusqu’à

ce que l’instrument en test et/ou le manomètre de référence ache/nt de nouveau une

pression d’env. 50 à 100 bars.

5) Ouvrez la robinet tout doucement et avec précaution. Vous voyez éventuellement de

nouveau des bulles d’air qui sortent.

6) Refermez la robinet.

7) Dévissez la roue à broche complètement dans le sens inverse des aiguilles d’une

montre.

8) Ouvrez la robinet.

9) Fermez la robinet après environ 10 secondes.

■

Répétez au besoin les étapes 1) à 9) une nouvelle fois.

La pompe hydraulique CPP1000-M/-L est prête à être mise en service.

Dans le cas d’échantillons d’essai ou d’appareils de référence avec un

volume particulièrement important, nous recommandons un remplissage

préalable avec du liquide d’exploitation ou l’emploi de la robinet d’arrêt

pour raccord d’essai disponible comme accessoire (voir chapitre 9.

Accessoires).

3.2 Exploitation

La pression admissible se monte pour la CPP1000-M/-L à 1000

bars au maximum. Des pressions plus importantes peuvent aec-

ter la pompe. Le manomètre de référence, l’instrument en test et

des tuyaux de raccordement éventuellement utilisés ne doivent

pas être surchargés par des pressions inadmissibles.

■

Il est recommandé de toujours dévisser la broche complètement au début de l’enregis-

trement des mesures (dans le sens inverse des aiguilles d’une montre) pour disposer

d’un volume susant pour la mesure.

■

Pour augmenter la pression de contrôle, tournez le manivelle dans le sens des aiguilles

d’une montre.

■

Pour réduire la pression de contrôle, tournez le manivelle dans le sens inverse des

aiguilles d’une montre.

■

En cas d’utilisation d’une robinet de réglage n à pointeau (disponible en série sur

CPP1000-L), la mise au point de la pression réglée par défaut peut être faite en vissant

ou en dévissant la robinet.

■

L’achage du manomètre devant être contrôlé peut être comparé avec le manomètre de

référence aux diérents points de étalonnage.

Si des composants minimes de l’air sont encore compactés dans le

système, la pression de contrôle générée tombe d’abord un peu, il est

alors nécessaire de refaire le réglage en conséquence.

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Pompe hydraulique

CPP1000-M/-L

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Dans le cas de pressions élevées, il faut s’attendre à une période d’attente plus longue que

pour des pressions plus basses jusqu’à ce que le régime stable soit atteint.

N’ouvrez JAMAIS la robinet d’arrêt brusquement. La robinet ne

doit être ouverte que lorsque la broche a été dévissée entière-

ment dans le sens inverse des aiguilles d’une montre. (Exeption :

chapitre 3.1.4 Purge du système)

■

Tournez la pompe hydraulique dans le sens inverse des aiguilles d’une montre jusqu’à la

butée pour décharger le système entièrement et n’ouvrez qu’alors la robinet d’arrêt.

■

Maintenant, vous pouvez remplacer l’instrument en test (et/ou l’appareil de référence).

3.3 Manutention de la CPP1000-M/-L avec raccord d‘essai/robinet d‘arrêt

Lors du étalonnage d’appareils à grand volume, une robinet d’arrêt pour les raccords

d’essai est un accessoire utile (voir chapitre 9. Accessoires). Ceci permet d’aspirer

ultérieurement sans problèmes le uide de pression du réservoir dans la pompe et/ou

dans les appareils de contrôle raccordés. Un remplissage préalable de l’instrument en

test/de l’appareil de référence avec le liquide d’exploitation n’est pas nécessaire pour

cela.

Dans le cas d’échantillons d’essai et d’appareils de référence de

grand volume, il est recommandé d’utiliser des robinets d’arrêt pour

les deux raccords d’essai. Dans le cas d’une robinet de réglage n

à pointeau (disponible en série sur CPP1000-L), seule une robinet

d’arrêt peut être montée pour le raccord d’essai.

(1) Manivelle

(2) Robinet d'arrêt sur le réservoir

(3) Robinet d'arrêt raccord d'essai

(4) Instrument en test

(5) Appareil de référence

4

5

2

1

3

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Pompe hydraulique

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Montage et préparation/Purge du système

■

Monter la robinet d’arrêt (3) hors pression latéralement dans la bride arrière en

remplacement du bouchon d’obturation existant en série (voir chapitre 6. Notice

de montage).

■

Montez l’instrument en test (4) sur le raccord d’essai

■

Montez l’appareil de référence (5) sur le deuxième raccord d’essai

■

Reposez le couvercle du réservoir et remontez la robinet de vidange (2). Cependant,

laissez encore la robinet ouverte !

■

Fermez la robinet ou les robinets d’arrêt pour raccord d’essai (3) en tournant dans le

sens des aiguilles d’une montre

■

Dévissez la roue à broche (1) complètement dans le sens inverse des aiguilles

d’une montre.

1) Fermez la robinet d‘arrêt sur le réservoir (2).

2) Ouvrez la robinet ou les robinets d‘arrêt pour raccord d‘essai (3) en tournant dans le

sens inverse des aiguilles d‘une montre (moins d‘un tour sut).

3) Vissez la roue à broche (1) dans le sens des aiguilles d‘une montre jusqu‘à ce que

l‘instrument en test et/ou l‘appareil de référence ache une pression d‘env. 50 à 100

bars.

4) Ouvrez la robinet sur le réservoir (2) tout doucement et avec précaution. Vous voyez

éventuellement des bulles ‚air qui s‘échappent.

5) Fermez la robinet sur le réservoir (2).

6) Fermez la robinet ou les robinets d‘arrêt pour raccord d‘essai (3) en tournant dans le

sens des aiguilles d‘une montre.

7) Dévissez la roue à broche (1) complètement dans le sens inverse des aiguilles

d‘une montre.

■

Répétez les étapes 1 à 7) encore quelques fois.

Exploitation

■

Ouvrez la robinet d’arrêt sur le raccord d’essai (3) et fermez la robinet d’arrêt sur

le réservoir (2).

■

Vissez la roue à broche dans le sens des aiguilles d’une montre. Le uide de service

est envoyé dans l’instrument en test raccordé.

■

Si l’appareil de mesure raccordé n’est pas encore assez rempli et/ou si la pression

nécessaire n’a pas encore été atteinte, fermez la robinet d’arrêt sur l’instrument en

test (3).

■

Ouvrez la robinet d’arrêt sur le réservoir (2) et tournez la roue à broche dans le sens

inverse des aiguilles d’une montre jusqu’à la butée. Le nouveau uide est aspiré du

réservoir dans le cylindre.

■

Fermez la robinet d’arrêt sur le réservoir (2).

■

Ouvrez la robinet d’arrêt sur l’instrument en test (3).

■

Revissez la roue à broche dans le sens des aiguilles d’une montre.

■

La procédure décrite doit être répétée jusqu’à ce que la pression requise soit atteinte.

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Pompe hydraulique

CPP1000-M/-L

WIKA Mode d'emploi Pompe hydraulique 53

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3.4 Démontage

■

Après l‘enregistrement de tous les points de poussée (après la n de le étalonnage

de l‘instrument en test), dévissez complètement la broche et ouvrez la robinet.

■

Maintenant, vous pouvez démonter l‘instrument en test (et éventuellement l‘appareil

de référence) du raccord de pression.

Ne démontez l‘instrument en test et/ou l‘appareil de référence

que lorsque la pression dans la pompe hydraulique est entière-

ment tombée.

■

Pour retirer le manivelle de la pompe hydraulique, appuyez l‘élément de pression

à ressort au moyen d‘un petit tournevis ou d‘un stylo vers le bas, maintenant, vous

pouvez sortir le manivelle vers l‘avant.

■

Nous recommandons de procéder à une purge complète de la pompe hydraulique

avant son transport. Les raccords d‘essai devraient être fermés par des bouchons-

borgnes. (Voir chapitre 9. Accessoires)

4. Mesures en cas de dérangements

Si des dérangements ne peuvent pas être éliminés à l‘aide de

la notice d‘emploi, l‘appareil doit immédiatement être mis hors

service et le fabricant doit être contacté. Les réparations ne

doivent être exécutées que par le fabricant. Il n‘est pas admis-

sible que des opérations et modications soient réalisées sur

l‘appareil par l‘exploitant.

En cas de dérangements qui sont dus à des défauts de l‘équipement hydraulique, les

opérateurs doivent immédiatement informer leur supérieur et faire appel à du person-

nel technique qualié et autorisé pour réaliser la maintenance.

Elément de pression

à ressort

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Pompe hydraulique

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WIKA Mode d'emploi Pompe hydraulique54

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Tableau : Description des défauts et mesures

Type de défaut : Mesures :

I. Pas de mise sous pression

possible/Fuite dans le

système

■

Bien fermer la robinet d'arrêt sur le réservoir.

■

Contrôlez si les joints dans les raccords de

pression sont en excellent état et bien posés.

II. Pas de mise sous pression

possible et/ou impossible

d'atteindre la pression

maximale

■

Après le montage de l'instrument en test et

de l'appareil de référence, des inclusions d'air

peuvent se trouver dans le système.

Attention : le système doit être purgé avant le

début du étalonnage. Procédez comme décrit

dans les chapitres 3.1.2 à 3.1.4.

■

Ensuite remettre sous pression

REMARQUE : dans le cas de circuits de étalon-

nage avec volume important, un remplissage

préalable de l'instrument en test et éventuelle-

ment de l'appareil de référence ou l'utilisation de

la robinet d'arrêt pour raccord d'essai disponible

en accessoire (voir chapitre 9. Accessoires) est

recommandé.

III. Chute lente de la pression

■

Fuite dans le système, voir point I.

■

Si des composants minimes de l'air sont

encore compactés dans le système, la

pression de contrôle générée tombe d'abord

un peu, il est alors nécessaire de refaire le

réglage en conséquence.

■

Si le système a été mis rapidement sous

pression, un certain temps est nécessaire

(< 1 minute) pour qu'il puisse se stabiliser

thermiquement. Le réglage de la pression doit

alors être ajusté en conséquence.

■

Après le montage de l'instrument en test et

de l'appareil de référence, des inclusions d'air

peuvent se trouver dans le système. Voir le

point II :

■

Ensuite remettre sous pression

Vous obtiendrez des renseignements complémentaires auprès du département

technique de contrôle et de étalonnage de WIKA.

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Pompe hydraulique

CPP1000-M/-L

WIKA Mode d'emploi Pompe hydraulique 55

11178035 12/2010 GB/D/F/E

5. Entretien et maintenance

Pour le nettoyage, la pompe hydraulique peut être frottée avec un chion légèrement

mouillé. Aucun travail de maintenance ne doit être exécuté sur la pompe hydraulique.

Dans le cas d’usure sensible, elle doit être envoyée au fabricant pour révision (après

devis).

5.1 Pièces d’usure

Les joints d’étanchéité toriques dans les raccords de pression sont soumis à l’usure.

Les deux joints d’étanchéité toriques doivent être contrôlés quant à leur bon position-

nement et à leur usure avant chaque étalonnage. Les joints d’étanchéité toriques

devront éventuellement être remplacés à intervalles réguliers (voir chapitre 9. Acces-

soires).

Seuls des joints d’origine doivent être utilisés. Des joints

présentant des dimensions ou des matériaux et/ou des

trempes divergeants peuvent entraîner des dommages sur

l’appareil ou sur l’instrument en test et/ou sur l’appareil de

référence et représentent un danger pour l’opérateur.

5.2 Remplacement du liquide d’exploitation

Nous vous recommandons vivement de remplacer le liquide d’exploitation en cas de

souillure visible.

Vidanger le liquide d’exploitation

■

Ouvrez la robinet d’arrêt, dévissez la complètement.

■

Retirez le couvercle transparent du réservoir.

■

Aspirez le liquide du réservoir, par exemple avec une seringue appropriée.

■

De plus, lorsque la robinet d’arrêt est fermée, de petites quantités résiduelles

peuvent être aspirées au niveau des raccords en tournant doucement la pompe

hydraulique.

■

De minimes quantités résiduelles d’huile peuvent rester dans la pompe.

L’élimination de l’huile usagée doit être faite conformément

aux prescriptions légales.

■

Pour procéder au nouveau remplissage et à la purge du système, procédez comme

décrit dans les chapitres 3.1.2 à 3.1.4.

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Pompe hydraulique

CPP1000-M/-L

WIKA Mode d'emploi Pompe hydraulique56

11178035 12/2010 GB/D/F/E

6. Notice de montage pour des robinets d’arrêt pour rac-

cord d’essai et robinet de réglage n à pointeau

La notice de montage décrit la pose ultérieure

de la robinet d'arrêt pour raccord d'essai

(n° de commande 11208384) ou de la robinet

de réglage n à pointeau (n° de commande

11248351). Les robinets peuvent être posées

latéralement dans la bride postérieure en rempla-

cement des bouchons-borgnes existant en série.

Les possibilités de combinaison suivantes existent pour chaque type de pompe :

CPP1000-M

Robinet d'arrêt pour

raccord d'essai

Robinet de réglage n à

pointeau

1 avec 0

0 avec 1

1 avec 1

2 avec 0

CPP1000-L

Robinet d'arrêt pour

raccord d'essai

Robinet de réglage n à

pointeau

1 avec disponible en série

0 avec disponible en série

Dans le cas où seul un manomètre grand volume est monté sur la pompe

CPP1000-M, seule une robinet d’arrêt est normalement nécessaire pour le raccord

d’essai. Si l’instrument en test et l’appareil de référence disposent d’un grand volume,

nous recommandons l’utilisation de deux robinets d’arrêt.

Dans le cas de l’emploi de 2 robinets d’arrêt, la pose d’une robinet de réglage n

à pointeau n’est pas possible.

F

Pompe hydraulique

CPP1000-M/-L

WIKA Mode d'emploi Pompe hydraulique 57

11178035 12/2010 GB/D/F/E

Pour le montage, vous avez besoin de l'outillage suivant :

■

Clé mâle à six pans 8 mm

■

Clé à fourche de 27

■

Pincette

Veuillez contrôler l'équipement livré :

■

1 vanne avec joints intégrés

Vue latérale de la pompe hydraulique avec vue sur le bouchon-borgne

à six pans creux :

Débloquez le bouchon-borgne avec une clé mâle

à six pans de 8 mm et dévissez le bouchon-

borgne.

bouchon-borgne

à six pans creux

F

Pompe hydraulique

CPP1000-M/-L

WIKA Mode d'emploi Pompe hydraulique58

11178035 12/2010 GB/D/F/E

Après que le bouchon-borgne a été dévissé, un

petit corps cylindrique rouge en plastique est

reconnaissable à l'intérieur.

Il s'agit ici d'un raccord de réduction de volume

(réduit le volume à l'intérieur de la pompe lorsque

la robinet d'arrêt ou la robinet de réglage n à

pointeau n'est pas posée).

Sortez le morceau de plastique rouge avec une

pincette ou souez-le à l'air comprimé via le

raccord d'essai ouvert.

Vissez alors la robinet d'arrêt ou de réglage n à

pointeau dans la pompe hydraulique.

Serrez bien la robinet en utilisant une clé à

fourche de 27.

Vous pouvez éliminer les pièces suivantes qui

sont inutiles :

■

bouchon-borgne

■

corps rouge cylindrique

F

Pompe hydraulique

CPP1000-M/-L

WIKA Mode d'emploi Pompe hydraulique 59

11178035 12/2010 GB/D/F/E

7. Caractéristiques techniques

CPP1000-M CPP1000-L

Plage de pression bars 0 ... 1000

Fluide Liquides hydrauliques sur la base d‘huile minérale / eau propre

sans calcaire

1)

Raccords de pression 2 letages intérieurs G ½“, non freinés, avec joint d'étanchéité

torique

Distance des raccords d mm 200 115

Réservoir de liquide cm³ 110 55

Diamètre du piston mm 8

Cylindrée par tour cm³ env. 0,1

Cylindrée totale cm³ env. 3,9

Réglage n de la pression Option, voir Accessoires Robinet de rég. n à pointeau latérale

Eort à

- 250 bars Nm 2,0

- 500 bars Nm 4,0

- 1000 bars Nm 8,0

Matériau

- Piston Acier CrNi

- Cylindre Laiton

- Bride arrière Aluminium

- Joints FKM et NBR; en option EPDM

Fixation stationnaire Deux alésages de passage dans la bride antérieure Ø 6,4 mm

Dimensions mm 420 (L) x 280 (l) x 103 (H) 420 (L) x 240 (l) x 103 (H)

Poids kg 6,3 5,6

1) Autres uides de transmission de la pression sur demande.

F

Pompe hydraulique

CPP1000-M/-L

WIKA Mode d'emploi Pompe hydraulique60

11178035 12/2010 GB/D/F/E

CPP1000-M

CPP1000-L

8. Dimensions

2 x Ø 6,4

200

280

71

73

ca. 108

306

418

ca. Ø 354

223

64

78

115

195

45

33,5

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