Metabo DW 125 Mode d'emploi

Marque: Metabo

Modèle: DW 125

Catégorie: Meuleuses d'angle

Taper: Mode d'emploi

Ce manuel convient également à

www.metabo.com

Originalbetriebsanleitung 4

Original instructions 14

Notice d'utilisation originale 22

Oorspronkelijke gebruiksaanwijzing 31

Manual original 40

Alkuperäinen käyttöohje 49

Originalbruksanvisning 58

Oryginalna instrukcja obsługi 66

Eredeti üzemeltetési útmutató 76

Оригинальное руководство по

эксплуатации 85

Originální návod k použití 96

DW 125

DW 10-125 Quick

DW 125

14B

14A

123456

DW 125 DW 10-125 Quick

*1) Serial Number 01556.. 01591..

l/min 500 500

max.

bar 6,2 6,2

max

mm (in) 125 (5) 125 (5)

max1

; t

max2

; t

max3

mm (in)

6 (

) 6 (

)

M / l - / mm (in)

M 14 (

) M 14 (

)

n ../min

10000 12000

mm (in)

10 (

) 10 (

)

C“

Amm240 x 250x 100 260 x 250 x 115

m kg (lbs) 1,8 (4.0) 2,0 (4.4)

m/s

6,5 / 1,14 6,5 / 1,03

dB(A)

85,3 / 3 85,3 / 3

dB(A)

96,3 / 3 96,3 / 3

13.

*2) 2006/42/EC

*3) EN ISO 12100:2010, EN ISO 11148-7:2012

2018-02-27, Bernd Fleischmann

Direktor Produktentstehung & Qualität (Vice President Product Engineering & Quality)

*4) Metabowerke GmbH - Metabo-Allee 1 - 72622 Nuertingen, Germany

DEUTSCHde

Originalbetriebsanleitung

Wir erklären in alleiniger Verantwortlichkeit: Diese

Druckluft-Winkelschleifer, identifiziert durch Type

und Seriennummer *1), entsprechen allen

einschlägigen Bestimmungen der Richtlinien *2)

und Normen *3). Technische Unterlagen bei *4) -

siehe Seite 3.

Dieses Druckluftwerkzeug ist mit original Metabo-

Zubehör geeignet zum Schleifen und

Trennschleifen von Metall, Beton, Stein und

ähnlichen Materialien ohne Verwendung von

Wasser im professionellen Bereich.

Nicht bestimmt zum Polieren, Sandpapierschleifen,

Arbeiten mit Drahtbürsten.

Dieses Werkzeug darf nur mit einer Druckluft-

versorgung angetrieben werden. Der auf dem

Druckluftwerkzeug angegebene maximal zulässige

Arbeitsdruck darf nicht überschritten werden.

Dieses Druckluftwerkzeug darf nicht mit

explosiven, brennbaren oder

gesundheitsgefährdenden Gasen betrieben

werden. Nicht verwenden als Hebel, Brech- oder

Schlagwerkzeug.

Jede andere Verwendung ist bestimmungswidrig.

Durch bestimmungswidrige Verwendung,

Veränderungen am Druckluftwerkzeug oder durch

den Gebrauch von Teilen, die nicht vom Hersteller

geprüft und freigegeben sind, können

unvorhersehbare Schäden entstehen!

Für Schäden durch nicht bestimmungsgemäßen

Gebrauch haftet allein der Benutzer.

Allgemein anerkannte Unfallverhütungsvorschriften

und beigelegte Sicherheitshinweise müssen

beachtet werden.

Beachten Sie die mit diesem Symbol

gekennzeichneten Textstellen zu Ihrem

eigenen Schutz und zum Schutz Ihres

Druckluftwerkzeugs!

WARNUNG – Zur Verringerung eines

Verletzungsrisikos Betriebsanleitung lesen.

WARNUNG Lesen Sie alle Sicherheits-

hinweise und Anweisungen. Versäumnisse

bei der Einhaltung der Sicherheitshinweise und

Anweisungen können elektrischen Schlag, Brand

und/oder schwere Verletzungen verursachen.

Bewahren Sie alle Sicherheitshinweise und

Anweisungen für die Zukunft auf.

Geben Sie Ihr Druckluftwerkzeug nur zusammen

mit diesen Dokumenten weiter.

- Der Benutzer oder der Arbeitgeber des Benutzers

muss die spezifischen Risiken bewerten, die

aufgrund jeder Verwendung auftreten können.

- Die Sicherheitshinweise sind vor dem Einrichten,

dem Betrieb, der Reparatur, der Wartung und

dem Austausch von Zubehörteilen sowie vor der

Arbeit in der Nähe des Druckluftwerkzeugs zu

lesen und müssen verstanden werden. Ist dies

nicht der Fall, so kann dies zu schweren

körperlichen Verletzungen führen.

- Das Druckluftwerkzeug sollte ausschließlich von

qualifizierten und geschulten Bedienern

eingerichtet, eingestellt oder verwendet werden.

- Das Druckluftwerkzeug darf nicht verändert

werden. Veränderungen können die Wirksamkeit

der Sicherheitsmaßnahmen verringern und die

Risiken für den Bediener erhöhen.

- Benutzen Sie niemals beschädigte

Druckluftwerkzeuge. Pflegen Sie

Druckluftwerkzeuge mit Sorgfalt. Kontrollieren Sie

regelmäßig, ob bewegliche Teile einwandfrei

funktionieren und nicht klemmen, ob Teile

gebrochen oder so beschädigt sind, dass die

Funktion des Druckluftwerkzeugs beeinträchtigt

ist. Prüfen sie Schilder und Aufschriften auf

Vollständigkeit und Lesbarkeit. Lassen Sie

beschädigte Teile vor dem Einsatz des Gerätes

reparieren oder erneuern. Viele Unfälle haben ihre

Ursache in schlecht gewarteten

Druckluftwerkzeugen.

4.1 Gefährdungen durch

herausgeschleuderte Teile

- Trennen Sie das Druckluftwerkzeug von der

Druckluftversorgung, bevor Sie das

Einsatzwerkzeug oder Zubehörteile austauschen

oder eine Einstellung oder Wartung

vorgenommen wird.

- Bei einem Bruch des Werkstücks, von

Zubehörteilen oder des Druckluftwerkzeugs,

können Teile mit hoher Geschwindigkeit

herausgeschleudert werden.

- Beim Betrieb, beim Austausch von Zubehörteilen

sowie bei Reparatur- oder Wartungsarbeiten am

Druckluftwerkzeug ist immer ein schlagfester

Augenschutz zu tragen. Der Grad des

erforderlichen Schutzes sollte für jeden einzelnen

Einsatz gesondert bewertet werden.

- Stellen Sie sicher, dass das Werkstück sicher

befestigt ist.

- Es ist sicherzustellen, dass das Schleifmittel

sicher an die Schleifmaschine für Schleifmittel

aufgespannt ist.

- Es ist zu überprüfen, dass die maximale

Betriebsdrehzahl des Schleifmittels,

umgerechnet in Umdre-hungen je Minute, gleich

oder höher ist als die Bemessungsdrehzahl der

Spindel. Es sollten keine Bürsten an Maschinen

angebracht werden, deren Drehzahl höher ist als

die maximal zulässige Drehzahl für Bürsten;

- Stellen Sie sicher, dass die Schutzhaube montiert

ist, dass sie in gutem Zustand und

1. Konformitätserklärung

2. Bestimmungsgemäße

Verwendung

3. Allgemeine

Sicherheitshinweise

4. Spezielle Sicherheitshinweise

DEUTSCH de

ordnungsgemäß befestigt ist und sie regelmäßig

kontrolliert wird.

- Es muss regelmäßig überprüft werden, ob die

Drehzahl des Druckluftwerkzeugs nicht höher ist

als die auf dem Druckluftwerkzeug angebrachte

Drehzahlangabe. Diese Drehzahlüberprüfungen

müssen ohne angebrachtes Einsatzwerkzeug

erfolgen. Der Metabo-Kundendienst kann solche

Überprüfungen vornehmen.

- Stellen Sie sicher, dass beim Arbeiten

entstehende Funken und Bruchstücke keine

Gefährdung darstellen.

- Trennen Sie das Druckluftwerkzeug von der

Druckluftversorgung, bevor Sie das

Einsatzwerkzeug oder Zubehörteile austauschen

oder eine Einstellung oder Wartung oder

Reinigung vorgenommen wird.

- Es ist zu prüfen, ob die Spannflansche

entsprechend den Herstellerangaben verwendet

werden und ob sie in gutem Zustand, z. B. ohne

Risse und Sprünge, und eben sind;

- Es ist zu prüfen, ob Spindel und Spindelgewinde

beschädigt oder abgenutzt sind.

4.2 Gefährdungen durch Erfassen/

Aufwickeln

- Tragen Sie geeignete Kleidung. Tragen Sie keine

weite Kleidung oder Schmuck. Halten Sie Haare,

Kleidung und Handschuhe fern vom

Druckluftwerkzeug und von sich bewegenden

Teilen. Lockere Kleidung, Schmuck oder lange

Haare können von sich bewegenden Teilen

erfasst werden. Es besteht Verletzungsgefahr.

4.3 Gefährdungen im Betrieb

- Vermeiden Sie den Kontakt mit rotierender

Spindel und angebrachter Schleifscheibe um

Schnittwunden an Händen oder anderen

Körperteilen zu vermeiden.

- Beim Einsatz des Druckluftwerkzeugs können die

Hände des Bedieners Gefährdungen wie z. B.

Schnitten, Abschürfungen und Wärme ausgesetzt

sein. Tragen Sie geeignete Handschuhe zum

Schutz der Hände.

- Der Bediener und das Wartungspersonal müssen

physisch in der Lage sein, die Größe, das Gewicht

und die Leistung des Druckluftwerkzeugs zu

beherrschen.

- Halten Sie das Druckluftwerkzeug richtig: Seien

Sie bereit, den üblichen oder plötzlichen

Bewegungen entgegenzuwirken – halten Sie

beide Hände bereit.

- Sorgen Sie für einen sicheren Stand und halten

Sie jederzeit das Gleichgewicht.

- Vermeiden Sie eine unbeabsichtigte

Inbetriebnahme. Bei einer Unterbrechung der

Luftversorgung, das Druckluftwerkzeug am Ein-/

Ausschalter ausschalten.

- Verwenden Sie nur die vom Hersteller

empfohlenen Schmiermittel.

- Tragen Sie persönliche Schutzausrüstung und

immer eine Schutzbrille. Das Tragen persönlicher

Schutzausrüstung, wie Schutzhandschuhe,

Schutzkleidung, Staubmaske, rutschfeste

Sicherheitsschuhe, Schutzhelm oder

Gehörschutz, je nach Art und Einsatz des

Gerätes, verringert das Risiko von Verletzungen

und wird empfohlen.

- Seien sie sich bewusst, dass die Maschine beim

Betätigen des Ein-/Ausschalters anläuft - Gefahr

durch das sich bewegende Einsatzwerkzeug.

- Bei Arbeiten über Kopf ist ein Schutzhelm zu

tragen.

- Maschine läuft nach: Maschine nach dem

Ausschalten erst dann ablegen, wenn der Motor

zum Stillstand gekommen ist.

- Beim Trennschleifen muss das Werkstück so

abgestützt werden, dass der Trennschlitz

während der gesamten Bearbeitung eine

konstante oder zunehmende Breite hat.

- Falls sich das Schleifmittel in einem Trennschlitz

verklemmt, ist die Schleifmaschine für

Schleifmittel auszuschalten und die

Schleifscheibe zu lockern. Vor dem Fortsetzen

des Betriebs ist zu prüfen, ob das Schleifmittel

noch ordnungsgemäß befestigt und nicht

beschädigt ist;

- Schleifscheiben und Trennschleifscheiben dürfen

nicht zum Seitenschleifen verwendet werden

(Ausnahme: Schleifscheiben zum

Seitenschleifen). Schleifmaschinen für

Schleifmittel dürfen bei nicht mehr als der

maximalen Umfangsdrehzahl eines Schleifmittels

verwendet werden;

- Vergewissern Sie sich, dass sich keine

umherstehenden Personen in unmittelbarer Nähe

befinden.

- Persönliche Schutzausrüstungen wie geeignete

Handschuhe, Schürzen und Schutzhelme

müssen verwendet werden.

- Durch Schleifen erzeugte Funken können die

Kleidung entzünden und schwere Verbrennungen

hervor-rufen. Es ist sicherzustellen, dass die

Funken nicht auf die Kleidung fallen. Tragen Sie

feuerhemmende Kleidung und sorgen Sie dafür,

dass ein Eimer Wasser in der Nähe steht.

4.4 Gefährdungen durch wiederholte

Bewegungen

- Beim Arbeiten mit dem Druckluftwerkzeug

können unangenehme Empfindungen in den

Händen, Armen, Schultern, im Halsbereich oder

an anderen Körperteilen auftreten.

- Nehmen Sie für die Arbeit mit dem

Druckluftwerkzeug eine bequeme Stellung ein,

achten Sie auf sicheren Halt und vermeiden Sie

ungünstige Positionen oder solche, bei denen es

schwierig ist, das Gleichgewicht zu halten. Der

Bediener sollte während lang dauernder Arbeiten

die Körperhaltung verändern, was helfen kann,

Unannehmlichkeiten und Ermüdung zu

vermeiden.

- Falls beim Bediener Symptome wie z. B.

andauerndes Unwohlsein, Beschwerden,

Pochen, Schmerz, Kribbeln, Taubheit, Brennen

oder Steifheit auftreten, sollten diese warnenden

Anzeichen nicht ignoriert werden. Der Bediener

sollte diese seinem Arbeitgeber mitteilen und

einen qualifizierten Arzt konsultieren.

DEUTSCHde

4.5 Gefährdungen durch Zubehörteile

- Trennen Sie das Druckluftwerkzeug von der

Luftversorgung, bevor das Einsatzwerkzeug oder

Zubehörteil befestigt oder gewechselt wird.

- Verwenden Sie nur Zubehör, das für dieses Gerät

bestimmt ist und die in dieser Betriebsanleitung

angegebenen Anforderungen und Kenndaten

erfüllt.

- Verwenden Sie ausschließlich Einsatzwerkzeuge

in gutem Zustand. Ein mangelhafter Zustand von

Zubehörteilen kann dazu führen, dass diese bei

der Verwendung zerbrechen und

herausgeschleudert werden.

- Stellen Sie sicher, dass die Maße des

Schleifmittels mit denen der Schleifmaschine für

Schleifmittel kompatibel sind und dass das

Schleifmittel auf die Spindel passt.

- Stellen Sie sicher, dass Gewindetyp und -größe

des Schleifmittels genau dem Gewindetyp und -

größe des Spindelgewindes entspricht.

- Es ist sicherzustellen, dass das Schleifmittel vor

der Benutzung ordnungsgemäß befestigt und fest

genug angezogen ist; die Schleifmaschine für

Schleifmittel ist mindestens 1 min in einer

gesicherten Lage bei einer Leerlaufdrehzahl zu

betreiben; die Maschine muss sofort abgeschaltet

werden, wenn erhebliche Schwingungen oder

andere Schäden wahrgenommen werden; die

Ursache für diese Fehler ist zu ermit-teln.

- Durch Überprüfung der Maße und anderer

wichtiger Daten der Spindel ist zu vermeiden,

dass das Spindelende den Boden der Öffnung

von Schleiftöpfen, Schleifkegeln oder

Schleifstiften mit Gewinde-einsätzen, die zum

Anbringen auf Maschinenspindeln vorgesehen

sind, berührt;

- Bei Schleifmitteln, die mit Reduzierstücken oder -

buchsen geliefert werden oder die mit

Reduzierstücken oder -buchsen verwendet

werden sollen, muss der Benutzer sicherstellen,

dass das Reduzierstück oder die Reduzierbuchse

nicht die Stirnseite des Spannflansches berührt

und dass durch die Spannkraft ausreichend

Rotationsantrieb vorhanden ist, um ein

Verrutschen des Schleifmittels zu vermeiden.

- In den Fällen, in denen Spannflansche für

verschiedene Typen und Größen der Schleifmittel

beigestellt werden, befestigen Sie immer den

korrekten Spannflansch für das genutzte

Schleifmittel.

- Vermeiden Sie direkten Kontakt mit dem

Einsatzwerkzeug während und nach der

Benutzung, weil es heiß oder scharfkantig sein

kann.

4.6 Gefährdungen am Arbeitsplatz

- Ausrutschen, Stolpern und Stürzen sind

Hauptgründe für Verletzungen am Arbeitsplatz.

Achten Sie auf Oberflächen, die durch den

Gebrauch des Druckluftwerkzeugs rutschig

geworden sein können, und auf durch den

Luftschlauch bedingte Gefährdungen durch

Stolpern.

- Gehen Sie in unbekannten Umgebungen mit

Vorsicht vor. Es können versteckte Gefährdungen

durch Stromkabel oder sonstige

Versorgungsleitungen gegeben sein.

- Das Druckluftwerkzeug ist nicht zum Einsatz in

explosionsgefährdeten Atmosphären bestimmt

und nicht gegen den Kontakt mit elektrischen

Stromquellen isoliert.

- Überzeugen Sie sich, dass sich an der Stelle, die

bearbeitet werden soll, keine Strom-, Wasser-

oder Gasleitungen befinden (z.B. mit Hilfe eines

Metallsuchgerätes).

4.7 Gefährdungen durch Staub und Dämpfe

- Die beim Einsatz des Druckluftwerkzeugs

entstehenden Stäube und Dämpfe können

gesundheitliche Schäden (wie z. B. Krebs,

Geburtsfehler, Asthma und/oder Dermatitis)

verursachen; es ist unerlässlich, eine

Risikobewertung in Bezug auf diese

Gefährdungen durchzuführen und geeignete

Regelungsmechanismen umzusetzen.

- In die Risikobewertung sollten der bei der

Verwendung des Druckluftwerkzeugs

entstehende Staub und der dabei möglicherweise

aufwirbelnde vorhandene Staub einbezogen

werden.

- Das Druckluftwerkzeug ist nach den in dieser

Anleitung enthaltenen Empfehlungen zu

betreiben und zu warten, um die Freisetzung von

Staub und Dämpfen auf ein Mindestmaß zu

reduzieren.

- Die Abluft ist so abzuführen, dass die

Aufwirbelung von Staub in einer staubgefüllten

Umgebung auf ein Mindestmaß reduziert wird.

- Falls Staub oder Dämpfe entstehen, muss die

Hauptaufgabe sein, diese am Ort ihrer

Freisetzung zu kontrollieren.

- Alle zum Auffangen, Absaugen oder zur

Unterdrückung von Flugstaub oder Dämpfen

vorgesehenen Einbau- oder Zubehörteile des

Druckluftwerkzeugs sollten den Anweisungen des

Herstellers entsprechend ordnungsgemäß

eingesetzt und gewartet werden.

- Die Verbrauchsmaterialien und das

Einsatzwerkzeug sind den Empfehlungen dieser

Anleitung entsprechend auszuwählen, zu warten

und zu ersetzen, um eine unnötige Intensivierung

der Staub- oder Dampfentwicklung zu vermeiden.

- Verwenden Sie Atemschutzausrüstungen nach

den Anweisungen Ihres Arbeitgebers oder wie

nach den Arbeits- und

Gesundheitsschutzvorschriften gefordert.

- Arbeiten mit bestimmten Materialien führen zu

Emissionen von Staub und Dampf, die eine

potentielle explosive Umwelt hervorrufen.

4.8 Gefährdungen durch Lärm

- Die Einwirkung hoher Lärmpegel kann bei

ungenügendem Gehörschutz zu dauerhaften

Gehörschäden, Gehörverlust und anderen

Problemen, wie z. B. Tinnitus (Klingeln, Sausen,

Pfeifen oder Summen im Ohr), führen.

- Es ist unerlässlich, eine Risikobewertung in Bezug

auf diese Gefährdungen durchzuführen und

geeignete Regelungsmechanismen umzusetzen.

- Zu den für die Risikominderung geeigneten

Regelungsmechanismen gehören Maßnahmen

wie die Verwendung von Dämmstoffen, um an

den Werkstücken auftretende Klingelgeräusche

zu vermeiden.

DEUTSCH de

- Verwenden Sie Gehörschutzausrüstungen nach

den Anweisungen Ihres Arbeitgebers und wie

nach den Arbeits- und

Gesundheitsschutzvorschriften gefordert.

- Das Druckluftwerkzeug ist nach den in dieser

Anleitung enthaltenen Empfehlungen zu

betreiben und zu warten, um eine unnötige

Erhöhung der Lärmpegel zu vermeiden.

- Die Verbrauchsmaterialien und das

Einsatzwerkzeug sind den Empfehlungen dieser

Anleitung entsprechend auszuwählen, zu warten

und zu ersetzen, um eine unnötige Erhöhung des

Lärmpegels zu vermeiden.

- Der integrierte Schalldämpfer darf nicht entfernt

werden und muss sich in einem guten

Arbeitszustand befinden.

4.9 Gefährdungen durch Schwingungen

- Die Einwirkung von Schwingungen kann

Schädigungen an den Nerven und Störungen der

Blutzirkulation in Händen und Armen

verursachen.

- Tragen Sie bei Arbeiten in kalter Umgebung

warme Kleidung und halten Sie Ihre Hände warm

und trocken.

- Falls Sie feststellen, dass die Haut an Ihren

Fingern oder Händen taub wird, kribbelt, schmerzt

oder sich weiß verfärbt, stellen Sie die Arbeit mit

dem Druckluftwerkzeug ein, benachrichtigen Sie

Ihren Arbeitgeber und konsultieren Sie einen Arzt.

- Das Druckluftwerkzeug ist nach den in dieser

Anleitung enthaltenen Empfehlungen zu

betreiben und zu warten, um eine unnötige

Verstärkung der Schwingungen zu vermeiden.

- Lassen Sie das Einsatzwerkzeug nicht auf dem

Werkstück rattern, da dies mit hoher

Wahrscheinlichkeit zu einer erheblichen

Verstärkung der Schwingungen führt.

- Die Verbrauchsmaterialien und das

Einsatzwerkzeug sind den Empfehlungen dieser

Anleitung entsprechend auszuwählen, zu warten

und zu ersetzen, um eine unnötige Verstärkung

der Schwingungen zu vermeiden.

- Nutzen Sie zum Halten des Gewichts des

Druckluftwerkzeugs, wann immer möglich, einen

Ständer, einen Spanner oder eine

Ausgleichseinrichtung.

- Halten Sie das Druckluftwerkzeug mit nicht allzu

festem, aber sicherem Griff unter Einhaltung der

erforderlichen Hand-Reaktionskräfte, denn das

Schwingungsrisiko wird in der Regel mit

zunehmender Griffkraft größer.

- Verwenden Sie Zwischenlagen, wenn sie für die

gebundenen Schleifmittel vorgesehen sind.

4.10 Zusätzliche Sicherheitsanweisungen

- Druckluft kann ernsthafte Verletzungen

verursachen.

- Wenn das Druckluftwerkzeug nicht in Gebrauch

ist, vor dem Austausch von Zubehörteilen oder bei

der Ausführung von Reparaturarbeiten ist stets

die Luftzufuhr abzusperren, der Luftschlauch

drucklos zu machen und das Druckluftwerkzeug

von der Druckluftzufuhr zu trennen.

- Richten Sie den Luftstrom niemals auf sich selbst

oder gegen andere Personen.

- Umherschlagende Schläuche können ernsthafte

Verletzungen verursachen. Überprüfen Sie daher

immer, ob die Schläuche und ihre

Befestigungsmittel unbeschädigt sind und sich

nicht gelöst haben.

- Falls Universal-Drehkupplungen

(Klauenkupplungen) verwendet werden, müssen

Arretierstifte eingesetzt werden und verwenden

Sie Whipcheck-Schlauchsicherungen, um Schutz

für den Fall eines Versagens der Verbindung des

Schlauchs mit dem Druckluftwerkzeug oder von

Schläuchen untereinander zu bieten.

- Sorgen Sie dafür, dass der auf dem

Druckluftwerkzeug angegebene Höchstdruck

nicht überschritten wird.

- Tragen Sie Druckluftwerkzeuge niemals am

Schlauch.

4.11 Weitere Sicherheitshinweise

- Beachten Sie gegebenenfalls spezielle

Arbeitsschutz- oder Unfallverhütungs-

Vorschriften für den Umgang mit Kompressoren

und Druckluftwerkzeugen.

- Stellen Sie sicher, dass der in den Technischen

Daten angegebene maximal zulässige

Arbeitsdruck nicht überschritten wird.

- Überlasten Sie dieses Werkzeug nicht – benutzen

Sie dieses Werkzeug nur im Leistungsbereich,

der in den Technischen Daten angegeben ist.

- Verwenden Sie unbedenkliche Schmierstoffe.

Sorgen sie für ausreichende Belüftung des

Arbeitsplatzes. Bei erhöhtem Austrag:

Druckluftwerkzeug prüfen und ggf. reparieren

lassen.

- Benutzen Sie dieses Werkzeug nicht, wenn Sie

unkonzentriert sind. Seien Sie aufmerksam,

achten Sie darauf, was Sie tun, und gehen Sie mit

Vernunft an die Arbeit mit einem

Druckluftwerkzeug. Benutzen Sie kein Werkzeug,

wenn Sie müde sind oder unter dem Einfluss von

Drogen, Alkohol oder Medikamenten stehen. Ein

Moment der Unachtsamkeit beim Gebrauch des

Werkzeuges kann zu ernsthaften Verletzungen

führen.

- Halten Sie Ihren Arbeitsbereich sauber und gut

beleuchtet. Unordnung oder unbeleuchtete

Arbeitsbereiche können zu Unfällen führen.

- Druckluftwerkzeuge vor Kindern sichern.

- Werkzeug nicht ungeschützt im Freien oder in

feuchter Umgebung aufbewahren.

- Schützen Sie das Druckluftwerkzeug,

insbesondere den Druckluftanschluss und die

Bedienelemente vor Staub und Schmutz.

4.12 Gemeinsame Sicherheitshinweise

zum Schleifen und Trennschleifen:

Anwendung

a) Dieses Druckluftwerkzeug ist zu verwenden

als Schleifer und Trennschleifmaschine.

Beachten Sie alle

Sicherheits

hinweise,

Anweisungen, Darstellungen und Daten, die

Sie mit dem Gerät erhalten. Wenn Sie die

folgenden Anweisungen nicht beachten, kann es zu

elektrischem Schlag, Feuer und/oder schweren

Verletzungen kommen.

DEUTSCHde

b) Dieses Druckluftwerkzeug ist nicht geeignet

zum Sandpapierschleifen, Arbeiten mit

Drahtbürsten und Polieren. Verwendungen, für

die das Druckluftwerkzeug nicht vorgesehen ist,

können Gefährdungen und Verletzungen

verursachen.

c) Verwenden Sie kein Zubehör, das vom

Hersteller nicht speziell für dieses

Druckluftwerkzeug vorgesehen und empfohlen

wurde. Nur weil Sie das Zubehör an Ihrem

Druckluftwerkzeug befestigen können, garantiert

das keine sichere Verwendung.

d) Die zulässige Drehzahl des Einsatzwerk-

zeugs muss mindestens so hoch sein wie die

auf dem Druckluftwerkzeug angegebene

Höchstdrehzahl. Zubehör, das sich schneller als

zulässig dreht, kann zerbrechen und umherfliegen.

e) Außendurchmesser und Dicke des

Einsatzwerkzeugs müssen den Maßangaben

lhres Druckluftwerkzeugs entsprechen. Falsch

bemessene Einsatzwerkzeuge können nicht

ausreichend abgeschirmt oder kontrolliert werden.

f) Schleifscheiben, Flansche, Schleifteller oder

anderes Zubehör müssen genau auf die

Schleifspindel Ihres Druckluftwerkzeugs

passen. Einsatzwerkzeuge, die nicht genau auf die

Schleifspindel des Druckluftwerkzeugs passen,

drehen sich ungleichmäßig, vibrieren sehr stark und

können zum Verlust der Kontrolle führen.

g) Verwenden Sie keine beschädigten

Einsatzwerkzeuge. Kontrollieren Sie vor jeder

Verwendung Einsatzwerkzeuge wie

Schleifscheiben auf Absplitterungen und

Risse, Schleifteller auf Risse, Verschleiß oder

starke Abnutzung, Drahtbürsten auf lose oder

gebrochene Drähte. Wenn das

Druckluftwerkzeug oder das Einsatzwerkzeug

herunterfällt, überprüfen Sie, ob es beschädigt

ist, oder verwenden Sie ein unbeschädigtes

Einsatzwerkzeug. Wenn Sie das Einsatzwer-

kzeug kontrolliert und eingesetzt haben, halten

Sie und in der Nähe befindliche Personen sich

außerhalb der Ebene des rotierenden

Einsatzwerkzeugs auf und lassen Sie das Gerät

eine Minute lang mit Höchstdrehzahl laufen.

Beschädigte Einsatzwerkzeuge brechen meist in

dieser Testzeit.

h) Tragen Sie persönliche Schutzausrüstung.

Verwenden Sie je nach Anwendung

Vollgesichtsschutz, Augenschutz oder

Schutzbrille. Soweit angemessen, tragen Sie

Staubmaske, Gehörschutz, Schutzhandschuhe

oder Spezialschürze, die kleine Schleif- und

Materialpartikel von Ihnen fernhält. Die Augen

sollen vor herumfliegenden Fremdkörpern

geschützt werden, die bei verschiedenen

Anwendungen entstehen. Staub- oder

Atemschutzmaske müssen den bei der Anwendung

entstehenden Staub filtern. Wenn Sie lange lautem

Lärm ausgesetzt sind, können Sie einen Hörverlust

erleiden.

i) Achten Sie bei anderen Personen auf

sicheren Abstand zu Ihrem Arbeitsbereich.

Jeder, der den Arbeitsbereich betritt, muss

persönliche Schutzausrüstung tragen.

Bruchstücke des Werkstücks oder gebrochener

Einsatzwerkzeuge können wegfliegen und

Verletzungen auch außerhalb des direkten

Arbeitsbereichs verursachen.

j) Halten Sie das Gerät nur an den isolierten

Griffflächen, wenn Sie Arbeiten ausführen, bei

denen das Einsatzwerkzeug verborgene

Stromleitungen treffen kann. Der Kontakt mit

einer spannungs-führenden Leitung kann auch

metallene Geräteteile unter Spannung setzen und

zu einem elektrischen Schlag fuhren.

I) Legen Sie das Druckluftwerkzeug niemals ab,

bevor das Einsatzwerkzeug völlig zum

Stillstand gekommen ist. Das sich drehende

Einsatzwerkzeug kann in Kontakt mit der

Ablagefläche geraten, wodurch Sie die Kontrolle

über das Druckluftwerkzeug verlieren können.

m) Lassen Sie das Druckluftwerkzeug nicht

laufen, während Sie es tragen. Ihre Kleidung

kann durch zufälligen Kontakt mit dem sich

drehenden Einsatzwerkzeug erfasst werden, und

das Einsatzwerkzeug sich in Ihren Körper bohren.

o) Verwenden Sie das Druckluftwerkzeug nicht

in der Nähe brennbarer Materialien. Funken

können diese Materialien entzünden.

p) Verwenden Sie keine Einsatzwerkzeuge, die

flüssige Kühlmittel erfordern.

4.13 Rückschlag und entsprechende

Sicherheitshinweise

Rückschlag ist die plötzliche Reaktion infolge eines

hakenden oder blockierten drehenden

Einsatzwerkzeugs, wie Schleifscheibe,

Schleifteller, Drahtbürste usw. Verhaken oder

Blockieren führt zu einem abrupten Stopp des

rotierenden Einsatzwerkzeugs. Dadurch wird ein

unkontrolliertes Druckluftwerkzeug gegen die

Drehrichtung des Einsatzwerkzeugs an der

Blockierstelle beschleunigt.

Wenn z. B. eine Schleifscheibe im Werkstück hakt

oder blockiert, kann sich die Kante der

Schleifscheibe, die in das Werkstück eintaucht,

verfangen und dadurch die Schleifscheibe

ausbrechen oder einen Rückschlag verursachen.

Die Schleifscheibe bewegt sich dann auf die

Bedienperson zu oder von ihr weg, je nach

Drehrichtung der Scheibe an der Blockierstelle.

Hierbei können Schleifscheiben auch brechen.

Ein Rückschlag ist die Folge eines falschen oder

fehlerhaften Gebrauchs des Druckluftwerkzeugs.

Er kann durch geeignete Vorsichtsmaßnahmen,

wie nachfolgend beschrieben, verhindert werden.

a) Halten Sie das Druckluftwerkzeug gut fest

und bringen Sie Ihren Körper und lhre Arme in

eine Position, in der Sie die Rückschlagkräfte

abfangen können. Verwenden Sie immer den

Zusatzgriff, falls vorhanden, um die

größtmögliche Kontrolle über Rückschlag-

kräfte oder Reaktionsmomente beim Hochlauf

zu haben. Die Bedienperson kann durch geeignete

Vorsichtsmaßnahmen die Rückschlag- und

Reaktionskräfte beherrschen.

b) Bringen Sie lhre Hand nie in die Nähe sich

drehender Einsatzwerkzeuge. Das

DEUTSCH de

Einsatzwerkzeug kann sich beim Rückschlag über

lhre Hand bewegen.

c) Meiden Sie mit Ihrem Körper den Bereich,

in den das Druckluftwerkzeug bei einem

Rückschlag bewegt wird. Der Rückschlag

treibt das Druckluftwerkzeug in die Richtung

entgegengesetzt zur Bewegung der

Schleifscheibe an der Blockierstelle.

d) Arbeiten Sie besonders vorsichtig im

Bereich von Ecken, scharfen Kanten usw.

Verhindern Sie, dass Einsatzwerkzeuge vom

Werkstück zurückprallen und verklemmen. Das

rotierende Einsatzwerkzeug neigt bei Ecken,

scharfen Kanten oder wenn es abprallt, dazu, sich

zu verklemmen. Dies verursacht einen

Kontrollverlust oder Rückschlag.

e) Verwenden Sie kein Ketten- oder gezähntes

Sägeblatt. Solche Einsatzwerkzeuge verursachen

häufig einen Rückschlag oder den Verlust der

Kontrolle über das Druckluftwerkzeug.

4.14 Besondere Sicherheitshinweise zum

Schleifen und Trennschleifen:

a) Verwenden Sie ausschließlich die für Ihr

Druckluftwerkzeug zugelassenen

Schleifkörper und die für diese Schleifkörper

vorgesehene Schutzhaube. Schleifkörper, die

nicht für das Druckluftwerkzeug vorgesehen sind,

können nicht ausreichend abgeschirmt werden und

sind unsicher.

b) Die Schutzhaube muss sicher am

Druckluftwerkzeug angebracht und für ein

Höchstmaß an Sicherheit so eingestellt sein,

dass der kleinstmögliche Teil des

Schleifkörpers offen zur Bediener zeigt. Die

Schutzhaube hilft, die Bedienperson vor

Bruchstücken, zufälligem Kontakt mit dem

Schleifkörper sowie Funken, die Kleidung

entzünden könnten, zu schützen.

c) Schleifkörper dürfen nur für die

empfohlenen Einsatzmöglichkeiten verwendet

werden.

Z. B.: Schleifen Sie nie mit der Seitenfläche

einer Trennscheibe. Trennscheiben sind zum

Materialabtrag mit der Kante der Scheibe bestimmt.

Seitliche Krafteinwirkung auf diese Schleifkörper

kann sie zerbrechen.

d) Verwenden Sie immer unbeschädigte

Spannflansche in der richtigen Größe und

Form für die von Ihnen gewählte

Schleifscheibe. Geeignete Flansche stützen die

Schleifscheibe und verringern so die Gefahr eines

Schleifscheibenbruchs. Flansche für

Trennscheiben können sich von den Flanschen für

andere Schleifscheiben unterscheiden.

e) Verwenden Sie keine abgenutzten

Schleifscheiben von größeren

Druckluftwerkzeugen. Schleifscheiben für

größere Druckluftwerkzeuge sind nicht für die

höheren Drehzahlen von kleineren

Druckluftwerkzeugen ausgelegt und können

brechen.

4.15 Weitere besondere Sicherheitshinweise

zum Trennschleifen:

a) Vermeiden Sie ein Blockieren der

Trennscheibe oder zu hohen Anpressdruck.

Führen Sie keine übermäßig tiefen Schnitte

aus. Eine Überlastung der Trennscheibe erhöht

deren Beanspruchung und die Anfälligkeit zum

Verkanten oder Blockieren und damit die

Möglichkeit eines Rückschlags oder

Schleifkörperbruchs.

b) Meiden Sie den Bereich vor und hinter der

rotierenden Trennscheibe. Wenn Sie die

Trennscheibe im Werkstück von sich wegbewegen,

kann im Falle eines Rückschlags das

Druckluftwerkzeug mit der sich drehenden Scheibe

direkt auf Sie zugeschleudert werden.

c) Falls die Trennscheibe verklemmt oder Sie

die Arbeit unterbrechen, schalten Sie das

Gerät aus und halten Sie es ruhig, bis die

Scheibe zum Stillstand gekommen ist.

Versuchen Sie nie, die noch laufende

Trennscheibe aus dem Schnitt zu ziehen, sonst

kann ein Rückschlag erfolgen. Ermitteln und

beheben Sie die Ursache für das Verklemmen.

d) Schalten Sie das Druckluftwerkzeug nicht

wieder ein, solange es sich im Werkstück

befindet. Lassen Sie die Trennscheibe erst ihre

volle Drehzahl erreichen, bevor Sie den Schnitt

vorsichtig fortsetzen. Anderenfalls kann die

Scheibe verhaken, aus dem Werkstück springen

oder einen Rückschlag verursachen.

e) Stützen Sie Platten oder große Werkstücke

ab, um das Risiko eines Rückschlags durch

eine eingeklemmte Trennscheibe zu

vermindern. Große Werkstücke können sich unter

ihrem eigenen Gewicht durchbiegen. Das

Werkstück muss auf beiden Seiten der Scheibe

abgestützt werden, und zwar sowohl in der Nähe

des Trennschnitts als auch an der Kante.

f) Seien Sie besonders vorsichtig bei

"Taschenschnitten" in bestehende Wände

oder andere nicht einsehbare Bereiche. Die

eintauchende Trennscheibe kann beim Schneiden

in Gas- oder Wasserleitungen, elektrische

Leitungen oder andere Objekte einen Rückschlag

verursachen.

4.16 Weitere Sicherheitshinweise:

WARNUNG – Tragen Sie immer eine

Schutzbrille.

Elastische Zwischenlagen verwenden, wenn diese

mit dem Schleifmittel zur Verfügung gestellt werden

und wenn sie gefordert werden.

Angaben des Werkzeug- oder Zubehörherstellers

beachten! Scheiben vor Fett und Schlag schützen!

Schleifscheiben müssen sorgsam nach

Anweisungen des Herstellers aufbewahrt und

gehandhabt werden.

Niemals Trennschleifscheiben zum

Schruppschleifen verwenden!

Trennschleifscheiben dürfen keinem seitlichen

Druck ausgesetzt werden.

DEUTSCHde

Das Werkstück muss fest aufliegen und gegen

Verrutschen gesichert sein, z.B. mit Hilfe von

Spannvorrichtungen. Große Werkstücke müssen

ausreichend abgestützt werden.

Werden Einsatzwerkzeuge mit Gewindeeinsatz

verwendet, darf das Spindelende den Lochboden

des Schleifwerkzeugs nicht berühren. Darauf

achten, dass das Gewinde im Einsatzwerkzeug

lang genug ist, um die Spindellänge aufzunehmen.

Das Gewinde im Einsatzwerkzeug muss zum

Gewinde auf der Spindel passen. Spindellänge und

Spindelgewinde siehe Seite 3 und Kapitel 13.

Technische Daten.

Es wird empfohlen, eine stationäre Absauganlage

einzusetzen .

Stäube von Materialien wie bleihaltigem Anstrich,

einigen Holzarten, Mineralien und Metall können

gesundheitsschädlich sein. Berühren oder

Einatmen der Stäube können allergische

Reaktionen und/oder Atemwegserkrankungen des

Benutzers oder in der Nähe befindlicher Personen

hervorrufen.

Bestimmte Stäube wie Eichen- oder Buchenstaub

gelten als krebserzeugend, besonders in

Verbindung mit Zusatzstoffen zur Holzbehandlung

(Chromat, Holzschutzmittel). Asbesthaltiges

Material darf nur von Fachleuten bearbeitet werden.

- Benutzen Sie möglichst eine Staubabsaugung.

- Sorgen Sie für gute Belüftung des Arbeitsplatzes.

- Es wird empfohlen, eine Atemschutzmaske mit

Filterklasse P2 zu tragen.

Beachten Sie in Ihrem Land gültige Vorschriften für

die zu bearbeitenden Materialien.

Materialien, die bei der Bearbeitung

gesundheitsgefährdende Stäube oder Dämpfe

erzeugen (z.B. Asbest), dürfen nicht bearbeitet

werden.

Beschädigte, unrunde bzw. vibrierende Werkzeuge

dürfen nicht verwendet werden.

Schäden an Gas- oder Wasserrohren, elektrischen

Leitungen und tragenden Wänden (Statik)

vermeiden.

Ein beschädigter oder rissiger Zusatzgriff ist zu

ersetzen. Maschine mit defektem Zusatzgriff nicht

betreiben.

Eine beschädigte oder rissige Schutzhaube ist zu

ersetzen. Maschine mit defekter Schutzhaube nicht

betreiben.

Die Informationen in dieser Betriebsanleitung sind

wie folgt gekennzeichnet:

Gefahr! Warnung vor Personenschäden

oder Umweltschäden.

Achtung. Warnung vor Sachschäden.

4.17 Symbole auf dem Druckluftwerkzeug

Vor der Inbetriebnahme die

Bedienungsanleitung lesen.

Augenschutz tragen

Gehörschutz tragen

Drehrichtung

Siehe Seite 2.

1 Stecknippel 1/4"

2 Druckluftanschluss mit Filter

3 Schalter (Ein-/Aussschalten)

4 Einschaltsperre

5 Zusatzgriff

6 Schutzhaube

7 Spindelarretierknopf *

8 Hebel zur Schutzhaubenverstellung

9 Spindel

10 Stützflansch

11 Gabelschlüssel *

12 Spannmutter (werkzeuglos) *

13 Bügel zum Anziehen/Lösen der Spannmutter

(werkzeuglos) von Hand *

14 Spannmutter *

15 Zweilochschlüssel *

* austattungsabhängig

6.1 Vor dem ersten Betrieb

Stecknippel (1) einschrauben.

6.2 Zusatzgriff anbringen

Nur mit angebrachtem Zusatzgriff (5) arbeiten!

Den Zusatzgriff auf der linken oder rechten

Maschinenseite fest einschrauben.

6.3 Schutzhaube anbringen

Verwenden Sie aus Sicherheitsgründen

immer Schutzhaube!

Siehe Abbildung, Seite 2.

DW 10-125 Quick:

- Hebel (8) drücken und Schutzhaube so

verdrehen, dass der geschlossene Bereich zum

Anwender zeigt.

- Auf sicheren Sitz prüfen: Der Hebel (8) muss

eingerastet sein und die Schutzhaube (6) darf sich

nicht verdrehen lassen.

DW 125:

- Die Schutzhaube (6) ist mit 3 Schrauben am Gerät

festgeschraubt.

- Zum Verdrehen die Schrauben herausschrauben.

Schutzhaube (6) so verdrehen, dass der

geschlossene Bereich zum Anwender zeigt. Mit

den 3 Schrauben wieder festschrauben

- Auf sicheren Sitz prüfen: Die Schutzhaube muss

sicher angebracht sein.

5. Überblick

6. Inbetriebnahme

DEUTSCH de

Nur Einsatzwerkzeuge

verwenden, die von der

Schutzhaube um

mindestens 3,4 mm überragt

werden.

Trennen Sie das Druckluftwerkzeug von der

Druckluftversorgung, bevor Sie das

Einsatzwerkzeug oder Zubehörteile austauschen

oder eine Einstellung oder Wartung vorgenommen

wird. Die Spindel muss stillstehen.

7.1 Spindel arretieren

DW 10-125 Quick:

- Spindelarretierknopf (7) eindrücken und

Spindel (9) von Hand drehen, bis der

Spindelarretierknopf spürbar einrastet.

DW 125:

- Den mitgelieferten Gabelschlüssel (11) auf die

Spindel (9) stecken und so gegen Mitdrehen

sichern.

7.2 Schleifscheibe auflegen

Siehe Seite 2, Abbildung A.

- Stützflansch (10) auf die Spindel (9) aufsetzen. Er

ist richtig angebracht wenn er sich auf der Spindel

nicht verdrehen lässt.

- Schleifscheibe auf den Stützflansch (10)

auflegen.

Die Schleifscheibe muss gleichmäßig auf dem

Stützflansch aufliegen.

7.3 Spannmutter (werkzeuglos) befestigen/

lösen (austattungsabhängig)

Spannmutter (werkzeuglos) (12)

ausschließlich von Hand festziehen!

Zum Arbeiten muss der Bügel (13) immer flach

auf die

Spannmutter (12)

geklappt sein.

Spannmutter (werkzeuglos) (12) befestigen:

Wenn das Einsatzwerkzeug im Spannbereich

dicker als 6 mm ist, darf die

Spannmutter

(werkzeuglos) nicht verwendet werden

! Verwenden

Sie dann die

Spannmutter (14) mit

Zweilochschlüssel (15).

- Spindel arretieren (siehe Kapitel 7.1).

- Den Bügel

(13)

der Spannmutter hochklappen.

- Spannmutter (12) auf die Spindel (9) aufsetzen.

- Am Bügel

(13) die

Spannmutter von Hand im

Uhrzeigersinn festziehen.

- Den Bügel

(13) wieder

nach unten klappen.

Spannmutter (werkzeuglos) (12) l

ösen:

- Spindel arretieren (siehe Kapitel 7.1).

- Den Bügel

(13)

der Spannmutter hochklappen.

- Spannmutter

(12)

gegen den Uhrzeigersinn von

Hand abschrauben.

Hinweis: Bei sehr festsitzender Spannmutter

(12)

kann auch ein Zweilochschlüssel

zum Abschrauben

verwendet werden.

7.4 Spannmutter befestigen/lösen

(austattungsabhängig)

Spannmutter (14) befestigen:

Die 2 Seiten der Spannmutter sind unterschiedlich.

Die Spannmutter wie folgt auf die Spindel

aufschrauben:

Siehe Seite 2, Abbildung B.

- A) Bei dünnen Schleifscheiben:

Der Bund der Spannmutter (14) zeigt nach oben,

damit die dünne Schleifscheibe sicher gespannt

werden kann.

B) Bei dicken Schleifscheiben:

Der Bund der Spannmutter (14) zeigt nach unten,

damit die Spannmutter sicher auf der Spindel

angebracht werden kann.

- Spindel arretieren. Die Spannmutter (14) mit dem

Zweilochschlüssel (15) im Uhrzeigersinn

festziehen.

Spannmutter lösen:

- Spindel arretieren (siehe Kapitel 7.1). Die

Spannmutter (14) mit dem Zweilochschlüssel (15)

gegen den Uhrzeigersinn abschrauben.

8.1 Druckluftwerkzeug benutzen

Um die volle Leistung Ihres Druckluftwerkzeuges zu

erzielen, verwenden Sie bitte stets

Druckluftschläuche mit einem Innendurchmesser

von mindestens 9 mm. Ein zu geringer

Innendurchmesser kann die Leistung deutlich

mindern.

Achtung. Die Druckluftleitung darf kein

Kondenswasser enthalten.

Achtung. Damit dieses Werkzeug lange

einsatzbereit bleibt, muss es ausreichend mit

Pneumatiköl versorgt werden. Dies kann wie folgt

geschehen:

– Geölte Druckluft verwenden durch Anbau eines

Nebelölers.

– Ohne Nebelöler: Täglich von Hand über den

Druckluftanschluss ölen. Ca. 3-5 Tropfen

Pneumatiköl je 15 Betriebsminuten bei

Dauereinsatz.

War das Werkzeug mehrere Tage außer Betrieb,

etwa 5 Tropfen Pneumatiköl von Hand in den

Druckluftanschluss geben.

Achtung. Werkzeug nur kurze Zeit im

Leerlauf laufen lassen.

Maschine immer mit beiden Händen führen.

Erst einschalten, dann das

Einsatzwerkzeug an

das Werkstück bringen.

Maschine nach dem Ausschalten erst dann

ablegen, wenn der Motor zum Stillstand

gekommen ist.

1. Passendes Einsatzwerkzeug anbringen.

2. Arbeitsdruck einstellen (gemessen am

Lufteintritt bei eingeschaltetem

7. Schleifscheibe anbringen

8. Benutzung

DEUTSCHde

Druckluftwerkzeug). Maximal zulässiger

Arbeitsdruck siehe Kapitel „Technische Daten“.

3. Druckluftwerkzeug an die Druckluftversorgung

anschließen.

Einschalten: Einschaltsperre (4) in Pfeilrichtung

schieben und Schalter (3) drücken.

Ausschalten: Schalter (3) loslassen.

8.2 Arbeitshinweise

Schleifen:

Maschine mäßig andrücken und über die Fläche

hin- und herbewegen, damit die Werkstückober-

fläche nicht zu heiß wird.

Schruppschleifen: Für ein gutes Arbeitsergebnis in

einem Anstellwinkel von 30° - 40° arbeiten.

Trennschleifen:

Beim Trennschleifen immer im

Gegenlauf (siehe Bild) arbeiten. Sonst

besteht die Gefahr, dass die Maschine

unkontrolliert aus dem Schnitt springt.

Mit mäßigem, dem zu bearbeitenden

Material angepasstem Vorschub arbeiten. Nicht

verkanten, nicht drücken, nicht schwingen.

Gefahr! Vor allen Arbeiten am Werkzeug

Druckluftanschluss trennen.

Gefahr! Weitergehende Wartungs- oder

Reparaturarbeiten, als die in diesem Kapitel

beschriebenen, dürfen nur Fachkräfte

durchführen.

- Stellen Sie durch regelmäßige Wartung die

Sicherheit des Druckluftwerkzeugs sicher.

- Verschraubungen auf festen Sitz prüfen, ggf.

festziehen.

- Filter im Druckluftanschluss mindestens

wöchentlich reinigen.

- Es wird empfohlen, dem Druckluftwerkzeug einen

Druckminderer mit Wasserabscheider und einen

Öler vorzuschalten.

- Bei erhöhtem Öl- oder Luftaustritt das

Druckluftwerkzeug prüfen und ggf. instand setzen

lassen. (Siehe Kapitel 11.)

- Überprüfen Sie regelmäßig und nach jedem

Einsatz die Drehzahl und führen Sie eine einfache

Überprüfung des Schwingungspegels durch.

- Überprüfen Sie regelmäßig Spindel, Gewinde und

Spannvorrichtungen auf Abnutzung und

Toleranzen für die Aufnahme von

Einsatzwerkzeugen.

- Vermeiden sie den Kontakt mit gefährlichen

Substanzen, die sich auf dem Werkzeug

abgelagert haben. Tragen sie geeignete

persönliche Schutzausrüstung und beseitigen Sie

gefährlichen Substanzen mit geeigneten

Maßnahmen vor der Wartung.

Verwenden Sie nur original Metabo Zubehör.

Verwenden Sie nur Zubehör, das für dieses

Druckluftwerkzeug bestimmt ist und die in dieser

Betriebsanleitung angegebenen Anforderungen

und Kenndaten erfüllt.

Zubehör-Komplettprogramm siehe

www.metabo.com oder Katalog.

Gefahr! Reparaturen an Druckluft-

werkzeugen dürfen nur Fachkräfte mit original

Metabo-Ersatzteilen ausführen!

Mit reparaturbedürftigen Metabo

Druckluftwerkzeugen wenden Sie sich bitte an Ihre

Metabo-Vertretung. Adressen siehe

www.metabo.com.

Ersatzteillisten können Sie unter www.metabo.com

herunterladen.

Der entstehende Schleifstaub kann Schadstoffe

enthalten: Nicht über den Hausmüll, sondern

sachgerecht an einer Sammelstelle für Sondermüll

entsorgen.

Befolgen Sie nationale Vorschriften zu umweltge-

rechter Entsorgung und zum Recycling

ausgedienter Druckluftwerkzeuge, Verpackungen

und Zubehör. Es dürfen keine Gefährdungen für

Personen und Umwelt entstehen.

Erläuterungen zu den Angaben auf Seite 3.

Änderungen im Sinne des technischen Fortschritts

vorbehalten.

= Luftbedarf

max.

= maximal zulässiger Arbeitsdruck

max

= max. Durchmesser des Einsatzwerk-

zeugs

max,1

= max. zulässige Dicke des Einsatzwerk-

zeugs im Spannbereich bei Verwendung

von Spannmutter (14)

max,2

= max. zulässige Dicke des Einsatzwerk-

zeugs im Spannbereich bei Verwendung

von Quick-Spannmutter (12)

max,3

= Schruppscheibe/Trennscheibe:

max. zulässige Dicke des

Einsatzwerkzeugs

M = Spindelgewinde

l = Länge der Schleifspindel

n = Leerlaufdrehzahl (Höchstdrehzahl)

= Schlauchdurchmesser (innen)

C = Anschlussgewinde

A = Abmessungen:

Länge x Breite x Höhe

m = Gewicht

Die angegebenen technischen Daten sind

toleranzbehaftet (entsprechend den jeweils

gültigen Standards).

Emissionswerte

Diese Werte ermöglichen die Abschätzung

der Emissionen des Werkzeugs und den Vergleich

verschiedener Werkzeuge. Je nach

Einsatzbedingung, Zustand des Werkzeuges oder

9. Wartung und Pflege

10. Zubehör

11. Reparatur

12. Umweltschutz

13. Technische Daten

DEUTSCH de

der Einsatzwerkzeuge kann die tatsächliche

Belastung höher oder geringer ausfallen.

Berücksichtigen Sie zur Abschätzung

Arbeitspausen und Phasen geringerer Belastung.

Legen Sie aufgrund entsprechend angepasster

Schätzwerte Schutzmaßnahmen für den Anwender

fest, z.B. organisatorische Maßnahmen.

Vibration (gewichteter Effektivwert der

Beschleunigung; EN 28927) :

=Schwingungsemissionswert

=Messunsicherheit (Schwingung)

Schallpegel (EN ISO 15744):

=Schalldruckpegel

=Schallleistungspegel

, K

= Messunsicherheit

Gehörschutz tragen!

ENGLISHen

Original instructions

Under our sole responsibility, we hereby declare

that these compressed air angle grinders, identified

by type and serial number *1), meet all relevant

requirements of directives *2) and standards *3).

Technical documents for *4) - see Page 3.

The air tool, when fitted with original Metabo acces-

sories, is suitable for grinding and abrasive cutting

of metal, concrete, stone and similar materials

without the use of water.

It is not suitable for polishing, sanding or wire

brushing operations.

The tool must only ever be operated with a com-

pressed air supply. The maximum supply pressure

specified on the air tool must never be exceeded.

The air tool must not be operated using explosive,

inflammable or hazardous gases. It must not be

used as a lever, crushing tool or striking tool.

Any other use does not comply with the intended

purpose. Unspecified use, modification of the air

tool or use of parts that have not been tested and

approved by the manufacturer can cause unfore-

seeable damage.

The user bears sole responsibility for any damage

caused by improper use.

Generally accepted accident prevention regula-

tions and the enclosed safety information must be

observed.

For your own protection and for the

protection of your air tool, pay attention to

all parts of the text that are marked with

this symbol!

WARNING – Reading the operating instruc-

tions will reduce the risk of injury.

WARNING Read all safety warnings and

instructions. Failure to follow all safety warn-

ings and instructions may result in electric shock,

fire and/or serious injury.

Keep all safety instructions and information for

future reference.

Pass on your air tool only together with these docu-

ments.

- The user or user's employer must evaluate the

specific risks associated with each application of

the tool.

- The safety instructions must be read and under-

stood before installing, operating, repairing or

maintaining the tool, and also before replacing any

accessory parts or carrying out any work in the

vicinity of the air tool. Failure to read and follow the

instructions may lead to serious injury.

- Only qualified, trained operators are authorised to

install, adjust or use the air tool.

- The air tool must not be modified. Any modifica-

tions may reduce the efficiency of the safety

measures and increase risks for the operator.

- Never use air tools that have been damaged. Look

after your air tools carefully. Regularly check that

all moving parts are functioning correctly and do

not jam. Also ensure that no parts are broken or

damaged to an extent that they affect the opera-

tion of the air tool. Check that all signs and labels

are legible and intelligible. Have damaged parts

repaired or replaced before using the device.

Many accidents are caused by poorly maintained

air tools.

4.1 Risks associated with ejected parts

- Disconnect the air tool from the compressed air

supply before replacing the mounted tool or

accessory parts, and also before carrying out

repairs or settings.

- If either the workpiece, accessory parts or the air

tool breaks, parts may be ejected at high speed.

- While operating, maintaining or repairing the air

tool, or replacing accessory parts, you must

always wear impact-resistant safety goggles. The

degree of protection required for each individual

task must be evaluated separately in each case.

- Ensure that the workpiece is securely attached.

- You must ensure that the abrasive is securely

mounted on the grinder for abrasives.

- Check that the maximum operating speed of the

abrasive (calculated in revolutions per minute)

equals or exceeds the rated speed of the spindle.

Furthermore, you must not attach brushes to the

machine if their rotational speed is higher than the

maximum permissible speed for brushes;

- Ensure that the safety guard is fitted, in good

condition and properly secured. It must be

checked regularly.

- Regular checks must be carried out to verify that

the air tool's rotational speed does not exceed the

speed specified on the tool. These speed checks

must be conducted when no mounted tool is fitted.

Metabo's Service Centre can perform these

checks for you.

- Ensure that any sparks or fragments emitted

during operation do not pose a risk.

- Disconnect the air tool from the compressed air

supply before replacing the mounted tool or

accessory parts, and also before carrying out

maintenance, settings or cleaning.

- Check that the clamping flanges comply with the

manufacturer's instructions. Also check that they

are in good condition, for example, that they are

even and do not have cracks;

- You must check whether the spindle and spindle

thread are damaged or worn.

1. Declaration of Conformity

2. Specified Use

3. General Safety Instructions

4. Special Safety Instructions

ENGLISH en

4.2 Risks associated with items catching/

getting entwined

- Wear suitable clothing. Do not wear loose clothing

or jewellery. Keep hair, clothing and gloves at a

safe distance from the air tool and moving parts.

Loose clothing, jewellery or long hair could catch

in moving parts. There is a risk of injury in this

case.

4.3 Risks during operation

- To avoid cutting your hands or other body parts,

avoid contact with the rotating spindle and

attached grinding wheel.

- When using the air tool, the operator's hands may

be exposed to potential risk of cuts, abrasions and

heat damage. To protect your hands, wear suit-

able gloves.

- The operator and maintenance staff must be

physically capable of handling the size, weight

and power output of the air tool.

- Make sure you hold the air tool correctly: since

you must be prepared to counter any standard or

unexpected movements, keep both hands ready.

- Ensure you stand in a safe position and keep your

balance at all times.

- Avoid accidental operation. If the air supply is

interrupted, switch off the air tool using the On/Off

switch.

- Only use lubricants that have been recommended

by the manufacturer.

- Wear personal protective equipment and always

wear safety glasses. By wearing personal protec-

tive equipment such as gloves, protective

clothing, a dust mask, non-skid safety shoes, a

safety helmet or ear protectors, to suit the type of

device and its use, you reduce the risk of injury.

Wearing this equipment is recommended.

- Remember that the machine starts up when you

press the On/Off switch and also that the moving

mounted tool is dangerous.

- Wear a safety helmet if carrying out work above

your head.

- Machine continues to run: after switching off the

machine, only set it down when the motor has

come to a standstill.

- During the abrasive cutting process, the tool must

be supported so that the cutting slit has the same

or an increasing width.

- If the abrasive gets stuck in a cutting slit, switch off

the grinder for abrasives and loosen the grinding

wheel. Before continuing operation, ensure that

the abrasive is properly secured and undamaged;

- Grinding wheels and parting grinder discs must

not be used for side grinding (except for the

grinding wheel for side grinding). Grinders for

abrasives must not be used at speeds above the

maximum circumferential speed of an abrasive;

- Make sure there is noone in the immediate

vicinity.

- Personal protective equipment such as appro-

priate gloves, apron and safety helmets must be

worn.

- Sparks emitted during the grinding process may

ignite clothing and cause severe burns. You must

therefore ensure that sparks do not come in

contact with clothing. Wear fire-resistant clothing

and make sure a bucket of water is always close

to hand.

4.4 Risks associated with recurring move-

ments

- When working with the air tool, you may experi-

ence an uncomfortable sensation in your hands,

arms, shoulders, neck or other body parts.

- Make sure you are in a comfortable position to

carry out work with the air tool, check that the tool

is held securely, and avoid any awkward positions

that make it difficult, for example, to keep your

balance. If carrying out work over an extended

period, the operator should change position occa-

sionally. This should help to avoid fatigue and any

unpleasant sensation.

- If the operator experiences persistent symptoms

such as feeling unwell, aches, pains or throbbing,

a prickling or burning sensation, loss of hearing, or

joint stiffening, these warning signs must not be

ignored. The operator should advise the employer

of these symptoms and consult a qualified doctor.

4.5 Risks associated with accessory parts

- Disconnect the air tool from the air supply before

the mounted tool or accessory part is secured or

replaced.

- Only use accessories that are designed for this

device and that fulfil the requirements and the

specifications listed in these operating instruc-

tions.

- Only use mounting tools that are in good condi-

tion. If accessories are defective, they may break

and be ejected during operation.

- Ensure that the dimensions of the abrasive match

those of the grinder for abrasives and the abrasive

fits on the spindle.

- Make sure that the thread type and thread size of

the abrasive precisely matches the thread type

and thread size of the spindle thread.

- You must ensure that the abrasive is properly

secured and adequately tightened before use; the

grinder for abrasives must be operated for at least

1 min in a secured position at no-load speed; the

machine must be switched off as soon as signifi-

cant vibration or any damage is identified; the

cause of these problems must be identified.

- By checking the dimensions and other important

data for the spindle, you can prevent the end of the

spindle from hitting the floor of the opening of cup

wheels, grinding cones or mounted points with

threaded inserts (to be fitted on machine spin-

dles);

- For abrasives supplied with reducing adapters or

sockets, or abrasives that are to be used with

reducing adapters or sockets, the user must

ensure that the reducing adapter or reducing

socket in question does not touch the front of the

clamping flange and that the clamping force

delivers sufficient rotational movement to prevent

the abrasive slipping.

- Where clamping flanges for different types and

sizes of the abrasives are provided, always attach

the correct clamping flange for the abrasive used.

- Avoid any direct contact with the mounted tool

both during and after use because it may be hot or

have sharp edges.

ENGLISHen

4.6 Risks in the workplace

- Slipping, tripping and falling are the main reasons

for accidents in the workplace. Pay attention to

surfaces that may have become slippery as a

result of using the air tool, and also watch that the

air hose does not cause someone to trip.

- Proceed carefully when working in unfamiliar envi-

ronments. Power cables and other supply lines

may represent a hidden risk.

- The air tool is not designed for use in explosive

environments and is not insulated against contact

with sources of electric power.

- Ensure that the area where you wish to work is

free of power cables, gas lines or water pipes (e.g.

using a metal detector).

4.7 Risks associated with dust and vapours

- The dust and vapours generated when the air tool

is used may carry health risks (e.g. cancer, birth

defects, asthma and/or dermatitis); it is therefore

imperative that a risk assessment is carried out in

relation to these risks and that suitable controls

are then implemented.

- The risk assessment should take into account

both the dust generated while the air tool is used

and any existing dust that may be raised during

operation.

- The air tool must be operated in accordance with

the recommendations set forth in these instruc-

tions and must be maintained in order to minimise

the release of dust and vapours.

- The extracted air must be discharged in such a

way that, in a dust-filled environment, the

minimum of dust is raised.

- If dust or vapours are generated, the main priority

is to control these at the location where they are

released.

- All integral or accessory parts on the air tool that

are designed to collect, extract or prevent airborne

dust or vapours must be used and maintained in

accordance with the manufacturer's instructions.

- To avoid increasing the amount of dust or vapours

generated unnecessarily, consumables and the

mounted tool must be selected, maintained and

replaced in accordance with these instructions.

- Use protective breathing apparatus in accordance

with your employer instructions or in accordance

with health and safety regulations.

- Working with certain materials causes emissions

of dust and vapours that can give rise to potentially

explosive conditions.

4.8 Risks associated with noise

- Failure to use adequate ear protectors when the

noise level is high can result in lasting damage to

hearing, hearing loss and other problems, such as

tinnitus (ringing, whistling or buzzing in the ear).

- It is vital to carry out a risk assessment in relation

to these risks and to implement appropriate

control measures that take the risks into account.

- Appropriate risk control measures may include,

for example, the use of sound-insulating materials

to prevent the knocking sounds that occur on the

workpieces.

- Use ear protection in accordance with your

employer instructions or in accordance with health

and safety regulations.

- The air tool must be operated in accordance with

the recommendations provided in these instruc-

tions and must be maintained in order to avoid

unnecessarily raising the noise level.

- To avoid increasing the noise level unnecessarily,

consumables and the mounted tool must be

selected, maintained and replaced in accordance

with these instructions.

- The integrated sound absorber must not be

removed. You must ensure the sound absorber is

in good working order.

4.9 Risks associated with vibration

- The effects of vibrations can damage nerves and

impair blood circulation in the hands and arms.

- When working in cold environments, you must

wear warm clothing and keep your hands warm

and dry.

- If you notice that the skin on your fingers or hands

is numb, prickling or turning white, stop working

with the air tool immediately, notify your employer

and consult a doctor.

- The air tool must be operated in accordance with

the recommendations provided in these instruc-

tions and must be maintained in order to avoid

unnecessarily raising the level of vibration.

- Do not allow the mounted tool to rattle on the tool

since this is likely to result in much increased

vibration.

- To avoid increasing the level of vibration unneces-

sarily, consumables and the mounted tool must be

selected, maintained and replaced in accordance

with these instructions.

- To support the weight of the air tool, use a stand,

a clamp or an equaliser whenever possible.

- Hold the air tool firmly but not too tightly using the

required manual torque reaction: the risk of vibra-

tion is increased when the grip force is higher.

- Use cushioning layers if they have been supplied

for the bonded abrasives.

4.10 Additional safety instructions

- Compressed air can cause serious injury.

- When the air tool is not in use, and before

replacing accessory parts or when carrying out

repairs, you must ensure that air supply is shut off,

that the air hose is depressurised and that the air

tool is disconnected from the compressed air

supply.

- Never direct the air jet at yourself or other people.

- Whiplashing hoses that can cause serious injury.

Therefore always check that the hoses and their

fixtures are in good condition and that they have

not become loose.

- If universal swivel couplings (claw couplings) are

being used, locking pins must also be used. You

should also use whip check hose restraints in

case there is a problem with the connection

between the hose and air tool or between the

hoses themselves.

- Ensure that the maximum pressure specified on

the air tool is not exceeded.

- Never carry air tools by the hose.

ENGLISH en

4.11 Additional safety instructions

- If applicable, observe any particular health and

safety or accident prevention regulations

governing the use of compressors and

compressed air tools.

- Ensure that the maximum supply pressure speci-

fied in the Technical Specifications is not

exceeded.

- Do not overload the tool – use it only within the

performance range for which it was designed (see

“Technical Specifications”).

- Use non-hazardous lubricants. Ensure the work-

place is adequately ventilated. If there is a large

amount of discharge: check the air tool and have

it repaired if necessary.

- Do not operate the tool unless you are completely

focused. You must be alert, pay attention to what

you are doing and proceed cautiously when

working with an air tool. Never use a tool when you

are tired or under the influence of drugs, alcohol or

medication. Just one moment's carelessness

when using the tool can cause serious injury.

- Make sure your workplace is clean and well lit.

Untidy or poorly lit workplaces can cause acci-

dents.

- Keep air tools away from children.

- Do not store the tool outdoors or in damp condi-

tions without protection.

- Protect the air tool, especially the compressed air

connection and the control elements from dust

and dirt.

4.12 General safety instructions for grinding

and abrasive cutting:

Use

a) This air tool is intended for use as a grinder

and cut-off tool. Refer to all

safety warnings,

instructions, illustrations and specifications

provided with this device. Failure to follow all the

instructions may result in electric shock, fire and/or

serious injury.

b) This air tool is not suitable for sanding, wire

brushing and polishing. Using the air tool for

tasks for which it was not designed may create a

hazard and cause personal injury.

c) Do not use accessories that are not specifi-

cally designed and recommended by the tool

manufacturer for this air tool. Just because an

accessory can be attached to your air tool does not

mean safe operation is guaranteed.

d) The rated speed of the mounted tool must at

least equal the maximum speed marked on the

air tool. Accessories running faster than their rated

speed can break and fly apart.

e) The outside diameter and the thickness of

the mounted tool must correspond to the spec-

ified dimensions of your air tool. Incorrectly

sized mounting tools cannot be adequately

protected or controlled.

f) The arbour size of grinding wheels, flanges or

any other accessory must properly fit the

spindle of your air tool. Mounted tools with arbour

holes that do not correspond to the spindle of the air

tool will rotate unevenly, vibrate excessively and

may cause loss of control.

g) Do not use a damaged mounted tool. Before

each use, inspect mounting tools such as

grinding wheels for chips and cracks, backing

pad for cracks, tear or excess wear, wire brush

for loose or cracked wires. If the air tool or

mounted tool is dropped, inspect it for damage

or install an undamaged mounted tool. After

inspecting and installing a mounted tool, posi-

tion yourself and bystanders away from the

plane of the rotating mounted tool and run the

device at maximum no-load speed for one

minute. Damaged mounted tools will normally

break apart during this test time.

h) Wear personal protective equipment.

Depending on the application, use a face

shield, safety goggles or safety glasses. As

appropriate, wear a dust mask, hearing protec-

tors, gloves and workshop apron capable of

stopping small abrasive or workpiece frag-

ments. The eye protection must be capable of stop-

ping flying debris generated by various operations.

The dust mask or respirator must be capable of

filtering particles generated by your operation.

Prolonged exposure to high intensity noise may

cause hearing loss.

i) Keep bystanders a safe distance away from

your work area. Anyone entering the work area

must wear personal protective equipment.

Fragments of a workpiece or broken mounted tools

may fly into the air and cause injury beyond the

immediate area of operation.

j) When carrying out tasks that involve a risk of

the mounted tool contacting hidden wiring,

make sure you hold the device on the insulated

gripping surfaces only. A mounted tool that

comes in contact with a "live" wire may render

exposed metal parts of the device "live" and give the

operator an electric shock.

I) Never lay the air tool down until the mounted

tool has come to a complete stop. The spinning

mounted tool may catch the surface and pull the air

tool out of your control.

m) Do not run the air tool while carrying it at

your side. Accidental contact with the spinning

mounted tool could snag your clothing, pulling the

mounted tool into your body.

o) Do not operate the air tool near flammable

materials. Sparks could ignite these materials.

p) Do not use mounted tools that require liquid

coolants.

4.13 Kickback and Related Warnings

Kickback is a sudden reaction to a pinched or

snagged rotating grinding wheel, brush or any other

mounted tool. Pinching or snagging causes the

rotating mounted tool to stop abruptly. This in turn

accelerates the uncontrolled air tool against the

direction of rotation of the mounted tool at the point

of jamming.

For example, if a grinding wheel is snagged or

pinched by the workpiece, the edge of the wheel

penetrating the workpiece may get caught, causing

the grinding wheel to break away or result in kick-

back. The wheel may then be propelled towards or

ENGLISHen

away from the operator, depending on the direction

of the wheel’s movement at the point of jamming.

Grinding wheels may also break under these condi-

tions.

Kickback is the result of air tool misuse and/or incor-

rect operating procedures or conditions. It can be

avoided by taking proper precautions as given

below.

a) Maintain a firm grip on the air tool and posi-

tion your body and arm to allow you to resist

kickback forces. Always use the auxiliary

handle, if provided, maximum control over

kickback or torque reaction during start-up.

The operator can control torque reactions or kick-

back forces, if proper precautions are taken.

b) Never place your hand near the rotating

mounted tool. In the event of kickback, the

mounted tool may be propelled over your hand.

Do not allow your body to enter the area where

the air tool would move if kickback occurs.

Kickback will propel

the air tool in the opposite direction of the wheel’s

movement at the point of jamming.

d) Use special care when working around

corners, sharp edges etc. You must prevent

mounting tools from bouncing off the work-

piece and becoming jammed. A rotating mounted

tool tends to jam around corners and sharp edges

and also if bouncing occurs, thus causing loss of

control or kickback.

e) Do not attach a saw chain woodcarving

blade or toothed saw blade. This type of mounted

tool frequently results in kickback and loss of control

over the air tool.

4.14 Specific safety instructions for grinding

and abrasive cutting:

a) Use only wheel types that are recommended

for your air tool and the specific guard

designed for the selected wheel. Wheels for

which the air tool was not designed cannot be

adequately guarded and are unsafe.

b) The guard must be securely attached to the

air tool and positioned for maximum safety, so

that the least amount of wheel is exposed

towards the operator. The guard helps to protect

the operator from broken fragments, accidental

contact with the wheel and sparks that could ignite

clothing.

c) Wheels must be used only for recommended

applications.

For example: do not grind with the side of the

cut-off wheel. Abrasive cut-off wheels are

intended for peripheral grinding. Lateral forces

applied to these wheels may cause them to shatter.

d) Always use undamaged wheel flanges that

are of correct size and shape for your selected

wheel. Proper wheel flanges support the wheel

thus reducing the possibility of wheel breakage.

Flanges for cut-off wheels may be different from

grinding wheel flanges.

e) Do not use worn down grinding wheels from

larger air tools. Wheels intended for larger air tools

are not suitable for the higher rotational speeds of

smaller air tools and may break.

4.15 Additional safety warnings for abrasive

cutting:

a) Do not “jam” the cut-off wheel or apply

excessive pressure. Do not attempt to make

excessively deep cuts. Overstressing the cut-off

wheel increases the loading and susceptibility to

twisting or binding of the wheel in the cut and the

possibility of kickback or wheel breakage.

b) Do not position your body in line with and

behind the rotating cut-off wheel. When you

move the cut-off wheel in the workpiece away from

your body, possible kickback may propel the air tool

and the spinning wheel directly at you.

c) If the wheel jams or if you interrupt a cut for

any reason, switch off the device and hold it

motionless until the wheel comes to a complete

stop. Never attempt to remove the cut-off wheel

from the cut while the wheel is in motion, other-

wise kickback may occur. Investigate and take

corrective action to eliminate the cause of the wheel

jam.

d) Do not switch the air tool back on while it is

in the workpiece. Let the wheel reach full speed

and carefully reenter the cut. The wheel may jam,

walk up or kickback if the air tool is restarted in the

workpiece.

e) Support panels or any oversized workpiece

to minimise the risk of wheel pinching and kick-

back. Large workpieces tend to sag under their own

weight. Supports must be placed under the work-

piece near the line of cut and near the edge of the

workpiece on both sides of the wheel.

f) Use extra caution when making a "pocket

cut" into existing walls or other blind areas. The

protruding wheel may cut gas or water pipes, elec-

trical wiring or objects that can cause kickback.

4.16 Additional safety instructions

WARNING – Always wear protective

goggles.

Use elastic cushioning layers if they have been

supplied with the abrasive and if required.

Observe the specifications of the tool or accessory

manufacturer! Protect the discs from grease or

impacts!

Grinding wheels must be stored and handled with

care in accordance with the manufacturer's instruc-

tions.

Never use parting grinder discs for roughing work.

Do not apply pressure to the side of parting grinder

discs.

The workpiece must be seated firmly and be

secured against slipping, e.g. using clamps. Large

workpieces must be supported adequately.

If mounted tools with threaded inserts are used, the

end of the spindle may not touch the base of the

hole on the grinding tool. Make sure that the thread

ENGLISH en

in the mounted tool is long enough to accommodate

the full length of the spindle. The thread in the

mounted tool must match the thread on the spindle.

See page 3 and section 13. Technical Specifica-

tions for more information on the spindle length and

thread.

Use of a fixed extractor system is recommended.

Dust from material such as paint containing lead,

some wood species, minerals and metal may be

harmful. Contact with or inhalation of the dust may

cause allergic reactions and/or respiratory diseases

to the operator or bystanders.

Certain kinds of dust are classified as carcinogenic,

such as oak and beech dust, especially in

conjunction with additives for wood conditioning

(chromate, wood preservative). Material containing

asbestos must only be treated by specialists.

- Use a dust extraction device where possible.

- The workplace must be well ventilated.

- The use of a dust mask of filter class P2 is recom-

mended.

Follow national requirements for the materials you

want to work with.

Materials emitting dusts or vapours that may be

harmful to health (e.g. asbestos) must not be

processed.

Damaged, eccentric or vibrating tools must not be

used.

Avoid damage to gas or water pipes, electrical

cables and loadbearing walls (static).

A damaged or cracked auxiliary handle must be

replaced. Never operate a machine with a defective

auxiliary handle.

A damaged or cracked safety guard must be

replaced. Never operate a machine with a defective

safety guard.

Information in these operating instructions is cate-

gorised as shown below:

Danger! Risk of personal injury or environ-

mental damage.

Caution. Risk of material damage

4.17 Symbols on the air tool

Read the operating instructions before

starting to use the machine.

Wear safety goggles.

Wear ear protectors.

Direction of rotation

See page 2.

1 Plug-in nipple 1/4"

2 Compressed air connection with filter

3 Switch (on/off)

4 Switch-on lock

5 Auxiliary handle

6 Safety guard

7 Spindle locking button *

8 Lever for adjusting the safety guard

9 Spindle

10 Support flange

11 Open-end spanner *

12 Clamping nut (tool-free) *

13 Clip to tighten/release the (tool-free) clamping

nut manually *

14 Clamping nut *

15 2-hole spanner *

* depending on features

6.1 Before using the tool for the first time

Insert plug-in nipple (1).

6.2 Attaching the auxiliary handle

Always work with the auxiliary handle attached

(5)! Attach the additional handle on the left or

right of the machine and secure.

6.3 Install safety guard

For safety reasons, always use the safety

guard!

See illustration on page 2.

DW 10-125 Quick:

- Push the lever (8) and twist the safety guard until

the closed section is facing the operator.

- Make sure that the guard is seated securely: the

lever (8) must engage and you should not be able

to turn the safety guard (6).

DW 125:

- The safety guard (6) is fastened to the device with

3 screws.

- To turn the guard, first extract these screws. Turn

the safety guard (6) until the closed section is

facing the operator. Using the 3 screws, screw the

guard tightly back in place.

- Make sure the guard is seated and attached

securely.

Use only mounted tools that

are covered by at least 3.4

mm by the safety guard.

Disconnect the air tool from the compressed

air supply before replacing the mounted tool or

accessory parts, and also before carrying out

repairs or settings. The spindle must be stationary.

5. Overview

6. Initial Operation

7. Attaching the grinding wheel

ENGLISHen

7.1 Locking the spindle

DW 10-125 Quick:

- Press in the spindle locking button (7) and turn the

spindle (9) by hand until you feel the spindle

locking button engage.

DW 125:

- Place the open-end spanner (11) supplied on the

spindle (9) to prevent co-rotation.

7.2 Placing the grinding wheel in position

See illustration A on page 2.

- Fit the support flange (10) on the spindle. (9) The

flange should not turn on the spindle when prop-

erly attached.

- Place the grinding wheel on the support flange

(10).

The grinding wheel must lie flat on the supporting

flange.

7.3 Securing/releasing the (tool-free) clamp-

ing nut (depending on features)

Only tighten the (tool-free) clamping nut (12)

manually.

For the machine to operate, the clip (13) must

always lie flat on

clamping nut (12)

To secure the (tool-free) clamping nut (12):

Do not use the

(tool-free) clamping nut if the

mounted tool has a clamping shank thicker

than 6 mm

! In this case, use the

clamping nut (14)

with 2-hole spanner (15).

- Lock the spindle (see Section 7.1).

- Flip up the clip

(13)

on the clamping nut.

- Fit the clamping nut (12) on the spindle (9).

(13)Tighten the

clamping nut on the clip manu-

ally in a clockwise direction.

- Flip down the clip

(13) again

To release the (tool-free) clamping nut (12)

- Lock the spindle (see Section 7.1).

- Flip up the clip

(13)

on the clamping nut.

- Unscrew the clamping nut

(12)

, turning it anti-

clockwise manually .

Note: If the clamping nut is very tightly secured

(12),

you can also use a 2-hole spanner

to unscrew it.

7.4 Securing/releasing the clamping

nut(depending on features)

Securing the clamping nut (14):

The 2 sides of the clamping nut are different. Screw

the clamping nut onto the spindle as follows:

See illustration B on page 2.

- A) For thin grinding wheels:

the edge of the clamping nut (14) faces upwards

so that the thin grinding wheel can be attached

securely.

B) For thick grinding wheels:

the edge of the clamping nut (14) faces down-

wards so that the clamping nut can be attached

securely to the spindle.

- Lock the spindle. Turn the clamping nut (14)

clockwise using the 2-hole spanner (15) to

secure.

Releasing the clamping nut:

- Lock the spindle (see Section 7.1). Turn the

clamping nut (14) anticlockwise using the 2-hole

spanner (15) to unscrew.

8.1 Using the air tool

To benefit from the air tool's full performance,

always use compressed air hoses with an inner

diameter of at least 9 mm. Tool performance can be

significantly impaired if the inner diameter is too

small.

Caution. The compressed air line must not

contain any water condensation.

Caution. To preserve and extend the service

life of this tool, you must ensure that it is regu-

larly maintained with pneumatic oil lubricator. You

can do this as follows:

– Use oiled compressed air by fitting an oil-fog lu-

bricator.

– Without an oil-fog lubricator: manually apply oil

every day via the compressed air connection.

Use approx. 3-5 drops of pneumatic oil lubricator

for each 15 minutes of continuous operation.

If the tool has not been in use for several days, you

should manually apply about 5 drops of pneumatic

oil lubricator into the compressed air connection.

Caution. Only allow the tool to run at idle

speed for a brief period.

Always guide the machine with both hands.

Switch on first, then guide the

mounted tool

towards the workpiece.

After switching off the machine, only set it

down when the motor has come to a standstill.

1. Attach the appropriate mounting tool.

2. Adjust the supply pressure (this is measured at

the air outlet while the air tool is switched on).

For details of the maximum permissible supply

pressure, see the section on "Technical Specifi-

cations".

3. Connect the air tool to the compressed air sup-

ply.

4. To switch on: slide the switch-on lock (4) in the

direction of the arrow and press the switch (3).

To switch off: release switch (3).

8.2 Working instructions

Grinding:

press down the machine evenly on the surface and

move back and forth so that the surface of the work-

piece does not become too hot.

Roughing: position the machine at an angle of 30° -

40° for the best working results.

8. Use

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Metabo DW 125 Mode d'emploi

Marque: Metabo

Modèle: DW 125

Catégorie: Meuleuses d'angle

Taper: Mode d'emploi

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English: Metabo DW 125 Operating instructions
español: Metabo DW 125 Instrucciones de operación
Deutsch: Metabo DW 125 Bedienungsanleitung
русский: Metabo DW 125 Инструкция по эксплуатации
Nederlands: Metabo DW 125 Handleiding
polski: Metabo DW 125 Instrukcja obsługi
čeština: Metabo DW 125 Operativní instrukce
suomi: Metabo DW 125 Käyttö ohjeet

Metabo DW 125 Mode d'emploi

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