GCE ECOSAVER+ Mode d'emploi

EN

Operating Instructions

for Cylinder Pressure regulator ECOSAVER+

Betriebsanweisung

für Flaschendruckregler ECOSAVER+

Driftsanvisningar

för ﬂaskregulator ECOSAVER+

Návod k použití

pro lahvový redukční ventil ECOSAVER+

Instrucciones de funcionamiento

para el regulador de presión de botellas ECOSAVER+

使用说明书

用于气缸压力调节器 ECOSAVER+

DE

SV

CS

ES

ZH

ECOSAVER+

NO

DA

FI

Bruksanvisning

for reduksjonsventil ECOSAVER+ for gass på ﬂaske

Brugervejledning

til ﬂaskeregulator ECOSAVER+

Käyttöohje

pullopaineensäädin ECOSAVER+

GCE CUTTING & WELDING TECHNOLOGIES

FR

IT

HU

RU

Notice d´utilisation

du détendeur de gaz ECOSAVER+ pour bouteilles

Istruzioni per l'uso

per il riduttore di pressione delle bombole ECOSAVER+

Használati utasítás

ECOSAVER+ palack nyomáscsökkentő szelephez

Руководство по эксплуатации

    ECOSAVER+

ECOSAVER+ WITH SINGLE FLOWMETER

4

53

6

7

1

2

8

9

EN IS

Ar/CO2

200

XX

6

7

3

10

12

ECOSAVER+ WITH TWIN FLOWMETER

11

4

5

1 CYLINDER VALVE

2 INLET STEM WITH SCREW CONNECTION

3 HIGH PRESSURE GAUGE

4 FLOWMETER

5 SAFETY VALVE

6 ADJUSTING KNOB

7 OUTLET STEM

8 1. STAGE

9 2. STAGE

10 2. FLOWMETER WITHOUT GAS SAVING EFFECT

11 CONTROL VALVE FOR SETTING OF THE FLOW ON THE SECOND FLOWMETER

12 OUTLET STEM OF THE SECOND FLOWMETER

EN

1 VENTIL DER FLASCHE

2 EINGANGSANSCHLUSS MIT SCHRAUBVERBINDUNG

3 HOCHDRUCKMANOMETER

4 DURCHFLUSSMESSER

5 SICHERHEITSVENTIL

6 DURCHFLUSSREGLER

7 ENDSTÜCK

8 1. STUFE

9 2. STUFE

10 2. FLOWMETER WITHOUT GAS SAVING EFFECT

11 REGELVENTIL FÜR DIE EINSTELLUNG DES DURCHFLUSSES DES ZWEITEN DURCHFLUSSMESSERS

12 ENDSTÜCK DES ZWEITEN DURCHFLUSSMESSERS

1 FLASKVENTIL

2 INLOPPSSTYCKE MED SKRUVANSLUTNING

3 HÖGTRYCKSMANOMETER

4 FLÖDESMÄTARE

5 SÄKERHETSVENTIL

6 REGLERRATT

7 UTLOPPSSTYCKE

8 1. STEG

9 2. STEG

10 2. FLÖDESMÄTARE 2 UTAN GASSPARAREFFEKT

11 KONTROLLVENTIL FÖR INSTÄLLNING AV FLÖDE HOS FLÖDESMÄTARE 2

12 UTLOPPSSTYCKE FÖR FLÖDESMÄTARE 2

1 LAHVOVÝ VENTIL

2 VSTUPNÍ PŘÍPOJKA

3 VYSOKOTLAKÝ MANOMETR

4 PRŮTOKOMĚR

5 POJISTNÝ ODPOUŠTĚCÍ VENTIL

6 REGULAČNÍ ŠROUB

7 VÝSTUPNÍ PŘÍPOJKA

8 1. STUPEŇ

9 2. STUPEŇ

10 2. PRŮTOKOMĚR BEZ FUNKCE ÚSPORY PLYNU

11 REGULAČNÍ VENTIL PRO NASTAVENÍ PRŮTOKU DRUHÉHO PRŮTOKOMĚRU

12 VÝSTUPNÍ KONCOVKA DRUHÉHO PRŮTOKOMĚRU

1 VÁLVULA DE CILINDRO

2 TOMA DE ENTRADA CON CONEXIÓN DE ROSCA

3 INDICADOR DE ALTA PRESIÓN

4 CAUDALÍMETRO

5 VÁLVULA DE SEGURIDAD

6 POMO DE REGULACIÓN

7 TOMA DE SALIDA

8 1. FASE

9 2. FASE

10 2. CAUDALÍMETRO SI EFECTO DE AHORRO DE GAS

11 VÁLVULA DE CONTROL PARA AJUSTAR EL CAUDAL EN EL SEGUNDO CAUDALÍMETRO

12 TOMA DE SALIDA DEL SEGUNDO CAUDALÍMETRO

DE

SV

CS

ES

1 气瓶阀

2 配有螺旋接头的进气口阀杆

3 高压表

4 流量计

5 安全阀

6 调节旋钮

7 出气口阀杆

8 调节级 1

9 调节级 2

10 流量计2（无节省气体的效果）

11 用于设置第二流量计的控制阀

12 第二流量计的出气口阀杆

ZH

1 FLASKEVENTIL

2 INNGANGSTILKOBLING MED SKRUETILKOBLING

3 HØYTRYKKSMANOMETER

4 FLOWMETER

5 SIKKERHETSVENTIL

6 FLOWKONTROLLER

7 UTGANGSTERMINAL

8 1. GRAD

9 2. GRAD

10 FLOWMETER NR. 2 UTEN FUNSKJON FOR GASSBESPARELSE

11 REGULERINGSVENTIL FOR INNSTILLING AV FLOWMETER NR. 2

12 UTGANGSTERMINAL FOR FLOWMETER NR. 2

NO

1 FLASKEVENTIL

2 INDTAGSSTUDS MED SKRUEFORBINDELSE

3 HØJTRYKS MANOMETER

4 GENNEMSTRØMNINGSMÅLER

5 SIKKERHEDSVENTIL

6 GENNEMSTRØMNINGSREGULATOR

7 UDTAGSSTUDS

8 1. GRAD

9 2. GRAD

10 2. GENNEMSTRØMNINGSMÅLER UDEN GAS OPSPARINGSFUNKTION

11 KONTROLVENTIL TIL INDSTILLING AF GENNEMSTRØMNING PÅ DEN ANDEN

GENNEMSTRØMNINGSMÅLER

12 UDTAGSSTUDS AF DEN ANDEN GENNEMSTRØMNINGSMÅLER

DA

1 PULLOVENTTIILI

2 SISÄÄNTULOLIITIN KIERRELIITOKSELLA

3 SUURIPAINEINEN PAINEMITTARIE

4 VIRTAUSMITTARI

5 VAROVENTTIILI

6 VIRTAUKSEN SÄÄDIN

7 ULOSTULOYHDE

8 1. ASTE

9 2. ASTE

10 2. VIRTAUSMITTARI ILMAN KAASUNSÄÄSTÖTOIMINTOA

11 SÄÄTÖVENTTIILI TOISEN VIRTAUSMITTARIN VIRTAUKSEN SÄÄTÄMISEEN

12 TOISEN VIRTAUSMITTARIN ULOSTULOYHDE

FI

1 ROBINET DE LA BOUTEILLE

2 RACCORD D´ENTRÉE FILETÉ

3 MANOMÈTRE HAUTE PRESSION

4 DÉBITMÈTRE

5 SOUPAPE DE SÉCURITÉ

6 VOLANT DE RÉGLAGE

7 RACCORD DE SORTIE

8 1. ER ÉTAGE

9 2. E ÉTAGE

10 2. E DÉBITMÈTRE SANS FONCTION D’ÉCONOMIE DE GAZ

11 ROBINET DÉTENDEUR POUR RÉGLER LE DÉBIT DU DEUXIÈME DÉBITMÈTRE

12 RACCORD DE SORTIE DU DEUXIÈME DÉBITMÈTRE

FR

1 VALVOLA DELLA BOMBOLA

2 ATTACCO DELL'INGRESSO CON COLLEGAMENTO A VITE

3 MANOMETRO SULLA MANDATA

4 FLUSSOMETRO

5 VALVOLA DI SICUREZZA

6 MANOPOLA DI REGOLAZIONE

7 ATTACCO DELL'USCITA

8 1. FASE

9 2. FASE

10 2. FLUSSOMETRO SENZA EFFETTO RISPARMIO DI GAS

11 VALVOLA DI CONTROLLO PER IL FLUSSO AL SECONDO FLUSSOMETRO

12 ATTACCO DELL'USCITA DEL SECONDO FLUSSOMETRO

IT

1 PALACKSZELEP

2 BEMENETI CSATLAKOZÓ CSAVAROS CSATLAKOZÁSSAL

3 NAGYNYOMÁSÚ MANOMÉTER

4 ÁRAMLÁSMÉRŐ

5 BIZTONSÁGI SZELEP

6 ÁRAMLÁSSZABÁLYOZÓ

7 KIMENETI CSONK

8 1. FOK

9 2. FOK

10 2. ÁRAMLÁSMÉRŐ GÁZTAKARÉKOS FUNKCIÓ NÉLKÜL

11 SZABÁLYOZÓSZELEP A MÁSIK ÁRAMLÁSMÉRŐ ÁRAMLÁSÁNAK BEÁLLÍTÁSÁRA

12 A MÁSIK ÁRAMLÁSMÉRŐ KIMENETI CSONKJA

HU

1.  

2.     

3.    

4. 

5.  

6.  

7.  

8. 1   

9. 2   

10. 2     

11.        

12.   

RU

MARKINGS

To be observed conscientiously before starting and during operation.

EN ISO 2503

Ar/CO2 Class 10

200 bar

XXXX

EN ISO 2503

Ar/CO2 Class 10

200 bar

XXXX

6

4

7

3

5

2

1

5

1. Type of regulator

2. Manufacturer of regulator

3. Type of gas

4. Regulator class corresponding to EN ISO 2503

5. EN ISO 2503

6. Month and year of manufacture

7. Inlet pressure

Type of gas Code

Acetylene A

Oxygen O

Hydrogen H

Compressed Air D

LPG P

MPS Y

Natural Gas M

Nitrogen, Inert Gas N

CO2 B

EN

1. Typ des Druckminderungsventils

2. Hersteller des Druckminderungsventils

3. Typ des Gases

4. Druckminderungsventil gemäß EN ISO 2503

5. EN ISO 2503

6. Monat und Jahr der Herstellung

7. Eingangsdruck

Typ des Gases Code

Acetylen A

Sauersto O

Wassersto H

Druckluft D

Flüssiggas LPG P

MPS Y

Erdgas M

Sticksto, inertes Gas N

CO2 B

1. Regulatortyp

2. Regulatortillverkare

3. Gastyp

4. Regulatorklass enl. EN ISO 2503

5. EN ISO 2503

6. Tillverkningsmånad och år

7. Ingångstryck

Gastyp Kod

Acetylen A

Syrgas O

Vätgas H

Komprimerad luft D

LPG P

Blandgas Y

Naturgas M

Kvävgas, inert gas N

CO2 B

1. Typ ventilu

2. Výrobce redukčního ventilu

3. Typ plynu

4. Třída regulátoru odpovídající EN ISO 2503

5. Výstupní tlak nebo průtok

6. EN ISO 2503

7. Měsíc, rok výroby

8. Vstupní tlak

Druh plynu Kód

Acetylén A

Kyslík O

Vodík H

Stlačený vzduch D

LPG P

MPS Y

Zemní plyn M

Dusík, inertní plyn N

CO2 B

1. Tipo de regulador

2. Fabricante del regulador

3. Tipo de gas

4. Clase de regulador correspondiente

a EN ISO 2503

5. EN ISO 2503

6. Mes y año de fabricación

7. Presión de entrada

Tipo de gas Código

Acetileno A

Oxígeno O

Hidrógeno H

Aire comprimido D

LPG P

MPS Y

Gas natural M

Nitrógeno, Gas inerte N

CO2 B

DE

SV

CS

ES

1. 调节器类型

2. 调节器制造商

3. 气体类型

4. 依据EN ISO 2503区分的调节器级别

5. EN ISO 2503

6. 生产的月份和年份

7. 进口气压

气体类型代码

乙炔 A

氧气 O

氢气 H

压缩空气 D

液化石油气 P

丙炔-丙二烯混合物 Y

天然气 M

氮气、惰性气体 N

二氧化碳 B

ZH

1. Type av reduksjonsventil

2. Produsent av reduksjonsventil

3. Gasstype

4. Reduksjonsventil i samsvar med EN ISO 2503

5. EN ISO 2503

6. Produksjonsmåned og -år

7. Inntakstrykk

Gasstype Kode

Acetylen A

Oksygen O

Hydrogen H

Trykkluft D

LPG P

MPS Y

Naturgass M

Nitrogen, Inert gass N

CO2 B

NO

1. Trykregulatorens type

2. Trykregulatorens producent

3. Gastype

4. Trykregulator ifølge EN ISO 2503

5. EN ISO 2503

6. Produktionsmåned og -år

7. Indgangstryk

Gastype Kode

Acetylen A

Oxygen O

Hydrogen H

Komprimeret luft D

Flaskegas P

MPS Y

Naturgas M

Kvælstof, Inert gas N

CO2 B

DA

1. Säätimen tyyppi

2. Säätimen valmistaja

3. Kaasun tyyppi

4. Standardin EN ISO 2503 mukainen säädin

5. EN ISO 2503

6. Valmistuskuukausi ja -vuosi

7. Sisääntulopaine

Kaasun tyyppi Koodi

Asetyleeni A

Happi O

Vety H

Paineilma D

LPG P

MPS Y

Maakaasu M

Typpi, inertti kaasu N

CO2 B

FI

1. Type de détendeur

2. Fabricant du détendeur

3. Type de gaz

4. Détendeur selon EN ISO 2503

5. EN ISO 2503

6. Mois et année de fabrication

7. Pression d´entrée

Type de gaz Code

Acétylène A

Oxygène O

Hydrogène H

Air comprimé D

GPL P

MPS Y

Gaz naturel M

Nitrogène, gaz inerte N

CO2 B

FR

1. Tipo di riduttore

2. Produttore del riduttore

3. Tipo di gas

4. Riduttore di classe conforme alla norma EN ISO

2503

5. EN ISO 2503

6. Mese e anno di produzione

7. Pressione di ingresso

Tipo di gas Codice

Acetilene A

Ossigeno O

Idrogeno H

Aria compressa D

GPL P

MPS Y

Gas naturale M

Azoto o gas inerte N

CO2 B

IT

1.  

2.  

3.  

4.     EN ISO 2503

5. EN ISO 2503

6.    

7.   

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,   N

CO2 B

RU

1. Nyomáscsökkentő szelep típusa

2. Nyomáscsökkentő szelep gyártója

3. Gáztípus

4. EN ISO 2503-nek megfelelő nyomáscsökkentő

szelep

5. EN ISO 2503

6. Gyártási hónap, év

7. Bemeneti nyomás

Gáztípus Kód

Acetilén A

Oxigén O

Hidrogén H

Sűrített levegő D

LPG P

MPS Y

Földgáz M

Nitrogén, inert gáz N

CO2 B

HU

11/32

EN

Operating Instructions for Cylinder Pressure Control regulator ECOSAVER+ corresponding to

EN ISO 2503.

Read these instructions before using this equipment.

These instructions are intended to ensure the safe operation of pressure control regulators

in conformity with the current regulations. Careful attention to these instructions will help to

avoid risks and loss of production as well as enhance reliability and durability of pressure

control regulators.

These instructions must be kept permanently at hand in your workshop.

= for Safety Instructions also see section 2;

In case of doubt do consult the manufacturer.

1. OPERATION

1.1 USE IN CONFORMITY WITH EFFECTIVE REGULATIONS

Pressure control regulators are intended to be used with compressed gases or with under

pressure dissolved gases in cylinders having a ﬁlling pressure of max. 300 bar and to reduce

the respective cylinder pressure as well as to ensure a constant working pressure.

Pressure control regulators may only be used for those gases that are mentioned in

the markings on the regulator (see Markings).

1.2 USE CONTRARY TO EFFECTIVE REGULATIONS

• pressure control regulators must not be used with liquids

• pressure control regulators must not be operated under ambient temperatures of below

-20°C or above + 60°C

• pressure control regulators must not be used for corrosive gases, such as

ethylamine, dimethylamine, ammonia etc.

2. SAFETY INSTRUCTIONS

All sections marked are important safety instructions.

2.1 Pressure control regulators must comply with the actual relevant technical regulations

and meet all existing standards.

2.2 Modiﬁcations or alternations to the pressure control regulators must not be made without

approval by the manufacturer.

2.3 No intermediary connections are allowed between the cylinder valve and the pressure

control regulator.

2.4 Incorrect use and use contrary to the intended purpose may endanger the operator and

other persons, and damage to the pressure control regulator and the installation may

result.

2.5 Regulations:

In Germany: UVV (=Instructions to Avoid Accidents; Welding Cutting and Associated

Procedures VGB 15), EN ISO 2503 Cylinder Pressure Control Regulators.

ENGLISH

INSTRUCTION FOR USE: ECOSAVER+

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EN

3. COMMENCING OPERATION

3.1 Danger of explosion!

Keep all parts, your hands and tools free of oil and grease.

3.2 These Operating Instructions have to be observed conscientiously before starting

and during operation.

3.3 Check that the pressure control regulator is suitable for the gas being used

(see Markings).

3.4 Check that the cylinder valve connection is clean and undamaged; if not the pressure

control regulator must not be connected.

3.5 Before connecting the pressure control regulator brieﬂy open and close the cylinder valve

(1) in order to remove possible impurities. Do not stand in front of the outlet of the cylinder

valve. Do not hold your hands in front of the cylinder valve outlet.

3.6 Connect the pressure control regulator inlet (2) to the cylinder valve (1) ensuring a gas

tight seal. The safety valve (5) must point downward.

3.7 Connect hose to the connection at the outlet stem (7) and to the downstream equipment.

Use hoses corresponding to EN 559 (ISO 3821) and hose connections corresponding to EN

560; secure by appropriate hose clips or ferrules.

3.8 Setting the Flow rate

Version A (single ﬂow) + Version B (twin ﬂow)

Prior to releasing gas into the system, check the following:

1. Correct version of ECOSAVER+ is used

2. Gauge pointer at zero

3. Pressure adjusting knob (6) fully screwed out (anti-clockwise)

4. Only for version B Control valve (11) must be closed (clockwise)

5. Setting of the required ﬂow:

Version A (single ﬂow)

At ﬁrst close the adjusting screw (6) (must be free). Open slowly cylinder valve

(1). The inlet gauge (3) is indicating the cylinder pressure. Open adjusting screw

(6) clockwise and set the desired ﬂow.

Version B (twin ﬂow)

At ﬁrst close the adjusting screw (6) (must be free) and control valve (11) must be closed.

Open slowly cylinder valve (1). The inlet gauge (3) is indicating the cylinder pressure.

Open adjusting screw (6) clockwise and set the desired ﬂow (setting of the ﬂow with gas

saving eect). Slowly open the control valve (11) and set the require ﬂow.

4. TERMINATION OF OPERATION

4.1 Short-time interruption:

For short periods. Unscrew the adjusting knob (6) anticlock wise.

ECOSAVER+ with twin ﬂowmeter unscrew the adjusting knob (6) anticlock wise

and close the valve (11).

4.2 Prolonged interruption:

Close cylinder valve (1); relieve pressure by opening the adjusting knob (6)

and downstream equipment fully.

13/32

EN

5. OPERATION AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS

5.1 Protect the pressure control regulator from damage.

(check visually at regular intervals).

5.2 The preset adjustment of the safety valve (5) must not be changed.

5.3 Make sure gaskets, sealing surfaces, gauges are in good condition and free from damage

and contamination.

5.4 If any malfunction such as increasing outlet pressure at consumption = 0, leaking gauge,

venting safety valves are detected, remove the pressure control regulator from service

close the cylinder valve (1) immediately.

Malfunction may have various causes. Regulators are precision and sensitive pieces of

equipment. Any repairs must be done in accordance with section 6.

Do not apply any compound like detection spray which contains glycol

(ethylene glycol / propylene glycol).

6. REPAIRS

6.1 Repairs of pressure control regulators must only be made by competent and trained

personnel in authorised workshops. The use of original spare parts is compulsory.

6.2 Arbitrary repairs or modiﬁcations by the user or a third party without authorisation by the

manufacturer will entail loss of liability.

ATTENTION!

Please, use GCE products exclusively for the purpose indicated by GCE, and only after read-

ing these instructions. In case of uncertainty about the application of a product ask for GCE

Special Product Information or contact a GCE specialist.

IMPORTANT: These Operating Instructions are also valid for other models of GCE pressure

control regulators. All illustrations are valid accordingly.

7. WASTE MANAGEMENT

In accordance to Article 33 of REACH responsible manufacturer shall inform all customers if

materials containing 0.1% or more of substances included in the list of Substance of Very High

Concern (SVHC).

The most commonly used brass alloys used for bodies and other brass components contain

2-3% of lead (Pb). After end of life the product shall be scrapped by an authorized metal

recycler to ensure ecient material handling with minimal impact to environment and health.

8. WARRANTY

For the product there is a warranty 12 months or a warranty according local rules from the day

of its sale to customer. In case of complaint, the customer is obliged to submit the receipt on

purchase of the product.

SERVICING  REPAIRS

Guarantee repairs shall be carried out by manufacturing plant within 1 month after return of

defective products.

14/32

DE

Betriebsanleitung für Flaschendruckminderer nach EN ISO 2503.

Diese Betriebsanleitung soll dazu dienen, die bestimmungsgemäße und sichere Verwendung

dieses Druckminderers zu ermöglichen. Das Lesen und die Beachtung der Betriebsanleitung

helfen, Gefahren zu vermeiden, Ausfallzeiten zu vermindern und die Zuverlässigkeit und

Lebensdauer der Geräte zu erhöhen.

Diese Betriebsanleitung muß stets gribereit zur Verfügung stehen.

= Sicherheitshinweise, siehe auch Punkt 2;

In Zweifelsfällen ist der Hersteller und/oder Vertreiber zu befragen

1. VERWENDUNG

1.1 BESTIMMUNGSGEMÄSSE VERWENDUNG:

Diese Flaschendruckminderer sind bestimmt für die Verwendung für verdichtete und unter

Druck gelöste Gase, an Druckgasﬂaschen mit max. 300 bar Fülldruck, sowie für Flüssiggase,

zum Mindern des jeweiligen Flaschendruckes und zum Konstanthalten des gewünschten

Arbeits-druckes.

Die Druckminderer dürfen nur für die Gase eingesetzt werden, für die eine

Kennzeichnung am Druckminderer vorhanden ist (Siehe Kenn-zeichnung).

1.2 NICHT BESTIMMUNGSGEMÄSSE VERWENDUNG:

• Druckminderer dürfen nicht für Flüssigkeiten eingesetzt werden

• Druckminderer nicht in Umgebungstemperaturen unter -20°C und über + 60°C betreiben

• Druckminderer nicht für aggressive Gase, z.B. Äthylamin, Dimethylamin, Ammoniak usw.

einsetzen.

2. SICHERHEITSHINWEIS

Alle mit diesem Zeichen gekennzeichneten Angaben gelten als spezielle

Sicherheitshinweise.

2.1 Die Druckminderer entsprechen dem Stand der anerkannten Regeln der Technik sowie

den Anforderungen der bestehenden Normen.

2.2 Ohne Genehmigung des Herstellers dürfen keine Änderungen oder Umbauten

vorgenommen werden.

2.3 Zwischen Gasﬂaschenventil und Flaschendruckminderer dürfen keine Adapter eingesetzt

werden.

2.4 Bei nicht sachgemäßer Behandlung und nicht bestimmungs-gemäßen Gebrauch

können Gefahren für den Anwender und andere Personen sowie Beschädigung des

Druckminderers und der Anlage entstehen.

2.5 Zu beachtende Vorschriften:

In Deutschland: UVV Schweißen, Schneiden und verwandte Verfahren (VBG 15)

EN ISO 2503 Flaschendruckminderer.

DEUTSCH

BEDIENUNGSANLEITUNG: ECOSAVER+

15/32

DE

3. INBETRIEBNAHME ECOSAVER+

3.1 Explosionsgefahr!

Alle mit Sauersto in Berührung kommenden Teile sowie Hände und Werkzeuge öl- und

fettfrei halten.

3.2 Vor Aufnahme der Arbeit sind die Angaben dieser Betriebsanleitung zu lesen und

während der Arbeit zu beachten!

3.3 Prüfen ob der Druckminderer für die vorgesehene Gasart geeignet ist (siehe Kenn-

zeichnung).

3.4 Prüfen ob der Flaschenventil-anschluß sauber und ohne Beschädigung ist. Bei Bes-

chädigung darf der Druckminderer nicht angeschlossen werden.

3.5 Vor Anschrauben des Druckminderers Flaschenventil 1x kurz önen und wieder schließen,

um evtl. vorhandenen Schmutz auszublasen. Dabei nicht vor dem Ventil stehen, nicht die

Hand vor das Ventil halten.

3.6 Druckminderer mit Schraubverbindung bzw. Anschlußbügel (2) gasdicht mit Flaschenventil

(1) verbinden. Einstellschraube (5) muß senkrecht nach unten zeigen.

3.7 Schlauch an Schlauchtülle am Abgangsstutzen (7) und an das Verbrauchsgerät

anschließen. Schläuche nach EN 559 (ISO 3821) und Schlauchanschlüsse nach EN 560

verwenden. Schläuche mit geeigneten Schlauchklemmen sichern.

3.8 Einstellen des Druckes

Version A (einfacher Durchﬂuss) + Version B (doppelter Durchﬂuss)

Vor Einspeisung des Gases in das System bitte folgendes Prüfen:

1. Ist es der richtige Flaschendruckminderer ECOSAVER+

2. Sind alle Anzeigen auf den Manometern auf null

3. Ist der Einstellknopf 6 vollständig herausgedreht (gegen den Uhrzeigersinn)

4. Nur bei der Version B (11) muss das Regelventil (im Uhrzeigersinn) gesperrt sein

4. Einstellung des gewünschten Durchﬂusses:

Version A (einfacher Durchﬂuss)

At ﬁrst close the adjusting screw (6) (must be free). Open slowly cylinder valve (1). The inlet

gauge (3) is indicating the cylinder pressure. Open adjusting screw

(6) clockwise and set the desired ﬂow.

Version B (doppelter Durchﬂuss)

Schließen Sie zunächst den Durchﬂussregler (6) (muss frei sein) und das Regelventil (11).

Önen Sie langsam das Ventil der Flasche (1). Der Eingangsmesser (3) zeigt den Druck

der Flasche an. Önen Sie den Durchﬂussregler (6) im Uhrzeigersinn und stellen Sie den

gewünschten Durchﬂuss ei9n (Einstellung des Durchﬂusses mit Gaseinsparung). Önen Sie

langsam das Regelventil (11) und stellen Sie den gewünschten Durchﬂuss ein.

4. AUSSERBETRIEBNAHME

4.1 Kurzzeitige Unterbrechung

Absperrventil am Druckminderer schließen.

Beim ECOSAVER+ mit doppelten Durchﬂussmesser schrauben Sie den Durchﬂussregler (6)

entgegen dem Uhrzeigersinn heraus und schließen Sie das Ventil (11).

4.2 Längere Arbeitsunterbrechung:

Flaschenventil (1) schließen, Druck minderer wird drucklos, Einstellschraube (5) entspannen.

Absperrventile am Druckminderer und Arbeitsgerät schließen.

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DE

5. HINWEIS FÜR BETRIEB UND WARTUNG

5.1 Druckminderer stets vor Beschädigung schützen (Sichtprüfung in regelmäßigen

Abständen).

5.2 Die werksseitige Einstellung des Abblaseventils darf nicht geändert werden.

5.3 Auf einwandfreien Zustand von Anschlußdichtungen, Dichtﬂächen und Manometern

achten.

5.4 Bei Störungen, z.B. Ansteigen des Hinterdruckes bei Entnahme = 0, bei Undichtigkeit

gegen die Atmosphäre, defekten Manometern oder bei Ansprechen des Sicherheitsventils,

Druckminderer außer Betrieb nehmen, sofort Flaschenventil schließen.

Auftretende Störungen können viele Ursachen haben. Vermeiden Sie zu Ihrer eigenen

Sicherheit eigenmächtiges Manipulieren und Reparieren.

Verwenden Sie keine Mittel wie Detektionssprays, die Glykol

(Ethylenglykol / Propylenglykol) enthalten.

6. REPARATUR

6.1 Reparaturen an Druckminderern dürfen nur von sachkundigen und geschulten Personen

in autorisierten Fachwerkstätten ausgeführt werden. Hierbei dürfen nur Original-Ersatzteile

verwendet werden.

6.2 Bei eigenmächtigen Reparaturen oder Änderungen von seiten des Verwendersoder

Dritten ohne Genehmigung des Herstellers wird die Haftung für die daraus entstehenden

Folgen aufgehoben.

FLASCHENDRUCKMINDERER MIT MANOMETERMENGENANZEIGE

Für diese Druckminderer gelten ebenfalls die Punkte 1 bis 7 vorstehender Betriebsanleitung.

Die mittels Einstellschraube (5) eingestellte Durchﬂußmenge wird am Manometer mit

Mengenanzeige (4) abgelesen.

In Druckminderern mit Manometer-Mengenan-zeige ist eine Meßblende (Drossel) (9)

eingebaut. Prüfen Sie, ob in Ihrer Anlage bereits eine Meßblende eingebaut ist. Wenn ja, muß

diese entfernt werden, da sie in ihrer Bohrung nicht auf den Druckminderer abgestimmt ist.

HINWEIS! Bitte verwenden Sie die Produkte nur für den von RHÖNA vorgesehenen Ge-

brauch und nur, wenn Sie die Anwendung beherrschen und die sicher- heitstechnischen

Richtlinien bzw. Sicherheitsvor- kehrungen beachten. Sollten Unsicher- heiten bei der

Anwendung des Produktes bestehen, verlangen Sie vor Gebrauch weitere spezielle RHÖNA

Produktinformation oder sprechen Sie mit einen RHÖNA Spezialisten.

ACHTUNG: Diese Betriebsanleitung gilt auch für RHÖNA-Druckminderer anderen Designs.

Die Abbildungen gelten entsprechend.

7. ABFALLWIRTSCHAFT

Gemäß dem Artikel 33 der REACH-Verordnung verpﬂichtet sich die Gesellschaft

verantwortungsbewusster Hersteller, alle Kunden darüber zu informieren, wenn die

Materialien 0,1% oder mehr der auf der Liste aufgeführten besonders besorgniserregenden

Stoe (SVHC) enthalten.

Die am häuﬁgsten für Gehäusekörper und andere Messingbauteile verwendeten

Messinglegierungen enthalten 2-3% Blei (Pb). Am Ende seiner Lebensdauer muss das

Erzeugnis von einem zugelassenen Metallrecyclingunternehmen entsorgt werden, um eine

wirksame Entsorgung des Materials bei minimalen Auswirkungen auf Umwelt und Gesundheit

zu gewährleisten.

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DE

8. GARANTIE

Für das Produkt gibt es eine Garantie von 12 Monate oder eine Garantie entsprechend lokaler

Vorschriften vom Tag ihrer Abgabe an den Kunden. Im Falle einer Reklamation ist der Kunde

verpﬂichtet, den Kauf des Produktes durch eine Rechnung nachzuweisen.

WARTUNG  REPARATUR

Garantiereparaturen werden von Produktionsstätte innerhalb von 1 Monat nach Rücklieferung

erfolgen.

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SV

Bruksanvisning för ECOSAVER+ motsvarande iso 2503.

Denna instruktion har framtagits i enlighet med gällande bestämmelser föra att säkerställa

ett tryggt handhavande av Tryckregulatorer. Ett noggrant iakttagande av denna instruktion

kommer att bidra till att undvika risker och produktionsförlust såväl som att öka dessa

tryckregulatorers tillförlitlighet och livslängd.

Denna instruktion måste ständigt ﬁnnas tillgänglig i verkstaden.

= för säkerhetsinstruktioner, se även Punkt 2;

Vid eventuell tvekan bör tillverkaren kontaktas.

1. HANDHAVANDE

1.1 ANVÄNDNING AV TRYCKREGULATORER I ENLIGHET MED GÄLLANDE

BESTÄMMELSER

Tryckregulatorer är avsedda att användas med komprimerade eller upplösta gaser under

tryck i cylindrar med ett fyllningstryck på max. 300 bar för att minska respektive cylindertryck

samt för att säkerställa ett konstant arbetstryck.

Tryckregulatorer får endast användas för de gaser som nämns i

markeringarna på regulatorn (se Markeringar).

1.2 TRYCKREGULATORANVÄNDNING GENTEMOT GÄLLANDE BESTÄM

MELSER

• Tryckregulatorer får inte användas för vätskor.

• Tryckregulatorer får inte användas vid temperaturer på under -20°C eller över + 60°C

• Tryckregulatorer får inte användas för frätande gaser som etylamin,

dimetylamin, ammoniak etc.

2. SÄKERHETSINSTRUKTION

Alla punkter märkta med detta utropstecken är viktiga säkerhetsinstruktioner.

2.1 GCE’s tryckregulatorer uppfyller alla gällande tillämpliga tekniska bestämmelser och

motsvarar alla existerande normer.

2.2 Tryckregulatorer får under inga omständigheter modiﬁeras eller ändras utan tillverkarens

skriftliga samtycke.

2.3 Adaptrar mellan ﬂaskventilen och tryckregulatorn är strängt förbjudna.

2.4 Felaktigt handhavande kan utsätta operatören och annan personal för fara. Skada på

tryckregulatorn och installationen kan också bli följden.

SVENSKA

DRIFTSANVISNINGAR: ECOSAVER+

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SV

3. BRUKSANVISNING

3.1 Explosionsrisk!

Håll händer och verktyg rena. Olja och fett kan orsaka explosion vid kontakt med oxygen.

3.2 Operatören skall vara fullt förtrogen med denna bruksanvisning före användandet av

denna utrustning. Vid användandet skall alla instruktioner följas.

3.3 Kontrollera att tryckregulatorn passar den gas som skall användas. (Se märkningar).

3.4 Kontrollera att ﬂaskventilanslutningen är rengjord och oskadad: om inte, får

tryckregulatorn INTE anslutas.

3.5 Öppna och stäng cylinderventilen (1) innan tryckfunktionsregulatorn ansluts för att

avlägsna eventuella orenheter. Stå inte framför cylinderventilens utlopp. Håll inte händerna

framför cylinderventilens utlopp.

3.6 Anslut tryckregulatorns inlopp (2) till cylinderventilen (1) för att säkerställa en gastät

tätning. Säkerhetsventilen (5) måste peka nedåt.

3.7 Anslut slangen till anslutningen vid utloppsspindeln (7) och till nedströmsutrustningen.

Använd slangar som motsvarar EN 559 (ISO 3821) och slanganslutningar motsvarande

EN 560; säkra med lämpliga slangklämmor eller hylsor.

3.8 Ställa in ﬂöde

Version A (enkelﬂöde) + Version B (dubbelﬂöde)

Kontrollera följande innan gas släpps in i systemet:

1. Korrekt regulatortyp ECOSAVER+

2. Alla manometervisare ska stå på noll

3. Reglerratten (6) ska vara fullt utskruvad = stängd (motsols)

4. Endast version B, kontrollventilen (11) skall vara stängd (medurs)

5. Inställning av önskat ﬂöde:

Version A (enkelﬂöde)

Stäng avstängningsventilen (6). Öppna ﬂaskventilen (1) långsamt, ﬂasktrycket syns då på

högtrycksmanometern (3), öppna avstängningsventilen (6) och ventil på brännaren, justera

avstängningsventilen (6) till önskat ﬂöde.

Version B (dubbelﬂöde)

Stäng först reglerratten (6) (måste vara fri) och kontrollventilen (11) skall vara stängd.

Öppna långsamt ﬂaskventilen (1). Inloppsmanometern (3) visar ﬂasktrycket.

Öppna reglerratten (6) medurs och ställ in önskat ﬂöde (inställning av ﬂöde med

gassparfunktion). Öppna långsamt kontrollventilen (11) och ställ in önskat ﬂöde.

4. STÄNGNING AV REGULATORN

4.1 Tillfällig avstängning:

Stäng reglerratten (6) genom att vrida den motsols.

ECOSAVER+ med dubbla ﬂödesmätare: skruva ut reglerratten (6) moturs och stäng ventilen

(11).

4.2 Permanent avstängning:

Stäng ﬂaskventilen (1), släpp ut trycket genom att öppna reglerratten (6) och

ventiler på brännare (nedströmsventiler) vilka åter ska stängas när system tömts.

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5. UNDERHÅLLSINSTRUKTION

5.1 Skydda tryckregulatorn från skada.

(Kontrollera visuellt med jämna mellanrum).

5.2 Förinställningen på överströmningsventilen (5) får inte ändras.

5.3 Kontrollera att alla packningar, O-ringar och tätytor är i ett tillfredsställande skick och fri

från skador och föroreningar.

5.4 Om något fel, såsom att öka utloppstrycket vid förbrukning = 0, läckande

avluftningssäkerhetsventiler upptäcks, ta bort tryckregulatorn från service stäng

omedelbart cylinderventilen (1).

Fel kan ha olika orsaker. Regulatorer är precisions- och känsliga utrustningar. Eventuella

reparationer måste göras i enlighet med avsnitt 6.

Använd inte några medel som t.ex. läcksökningsspray som innehåller glykol

(etylenglykol / propylenglykol).

6. REPARATIONER

6.1 Reparationer av tryckregulatorer skall utföras av kompetent personal eller på

auktoriserad service-eller reparationsverkstad.

Endast ORIGINAL reservdelar får användas.

6.2 Reparationer eller ändringar utförda av användaren eller av icke auktoriserad tredje part

kommer att medföra ansvarsskyldighet.

UPPMÄRKSAMHET!

Använd GCE-produkter exklusivt för det ändamål som anges av GCE, och endast efter läsn-

ing dessa instruktioner. I händelse av osäkerhet om tillämpningen av en produkt be om GCE

Speciell produktinformation eller kontakta en GCE-specialist.

VIKTIGT: Dessa bruksanvisningar gäller även för andra modeller av GCE-tryck

kontrollregulatorer. Alla illustrationer gäller därefter.

7. AVFALLSHANTERING

I enlighet med Artikel 33 i REACH-förordningen har, som ansvarig tillverkare, skyldighet att

infor¬mera alla kunder om material innehåller mer än 0,1% av något ämne som ﬁnns med i

förteck¬ningen över s.k. särskilt farliga ämnen (SVHC-listan).

De vanligaste mässingslegeringarna, som används i ventilhus och andra

mässingskomponenter, inne¬håller 2-3% bly (Pb). När produktens livslängd har uppnåtts

skall den skrotas av ett auktori¬serat metallåtervinningsföretag, för att säkerställa en eektiv

materialhantering med ett minimum av miljö- och hälsopåverkan.

8. GARANTI

För produkten ﬁnns en garanti på 12 månader eller en garanti enligt lokala regler från dagen

för försäljningen till kunden. Vid klagomål är kunden skyldig att lämna in kvittot vid köp av

produkten.

SERVICE  REPARATIONER

Garantireparationer ska utföras av tillverkningsanläggningen inom en månad efter returnering

av defekta produkter.

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