Honeywell SV2 Series Valve Programming Tool HMITOOL-000 Mode d'emploi

Marque: Honeywell

Modèle: SV2 Series Valve Programming Tool HMITOOL-000

Taper: Mode d'emploi

Ce manuel convient également à

HMITOOL-000

SV2 Series Valve Programming Tool

HMITOOL-000

INSTALLATION INSTRUCTIONS

32-00030EFSP-05

INTRODUCTION

This document provides installation and wiring instructions

for the Honeywell SV2 Series valves Human Machine

Interface (HMI) display. Other applicable publications are:

– 32-00018, SV2 Series Valve Installation Instructions

– 32-00029, SV2 Series Valve User Manual

– 32-00031, HMI/PC Tool User Manual

SPECIFICATIONS

Electrical Ratings:

Input Voltage: 18-30VAC (24VAC nominal), 50/60Hz

Input Current: 500mA max

Power consumption: 12W max

Operating Temperature Range:

-4 to +158 °F (-20 to +70 °C)

Storage/Shipping Temperatures:

-22 to +176 °F (-30 to +80 °C)

Humidity:

Max 90 % relative humidity continuous, non-condensing

Enclosure Rating:

IP20 / NEMA 1

Approvals:

FCC Part 15, Class A Digital Device

Underwriter’s Laboratories, Inc. (UL) (cUL) Component

Recognized (for non-continuous operation):

File Number MH17367 (MJAT2.MJAT8).

Canada: ICES-003

Ports:

(2) RS-485 ports (COM 1 and COM 2)

(1) USB port

Number of Connected Valves:

Up to 8 valves wired in daisy chain fashion to a single port.

Mounting:

Flush front or behind mounted into a panel cutout.

Dimensions:

See Fig. 1.

SAFETY FEATURES

The HMITOOL display contains software that incorporates

many features that are designed to guide you safely

through the commissioning process. Safety, however, is your

responsibility.

Read all documentation carefully and respond appropriately

to all fault and warning messages.

WARNING

Explosion Hazard.

Improper fuel/air conﬁguration can cause fuel

buildup and explosion.

Improper user operation may result in PROPERTY

LOSS, PHYSICAL INJURY or DEATH.

Installing and using the HMI display to setup or

change parameters must be attempted only by trained

and experienced combustion service technicians.

This device must be setup according to all applicable

national and local codes, ordinances and regulations.

2 3200030EFSP05

Accessory Parts

Transformer models:

• AT72D1683/U 120VAC to 24VAC, 40Va, universal mount

• AT72D1691/U 208/240VAC to 24VAC, universal mount

• Other models available. See https://customer.honeywell.com

Replacement Parts

50063482-001/U Bag assembly includes:

• 8-pin connector

• CR2032 coin battery

• Mounting hardware

• 3 clamp ﬁlters (1 for 24VAC power and 2 for Modbus)

CYBER SECURITY NOTICE

SV2 Series products contain electronics and software. Care should be taken by the installer / facility management to guard

against unauthorized access to the valve and to the programming interface for parameter modiﬁcation (if applicable).

Unauthorized access to change the valve wiring interface, replace parts, change device hardware or software should not

be permitted. Failure to do so may pose a safety risk.

A tamper evident label has been placed inside the valve electrical enclosure to indicate if access has occurred. The label

resides between the valve main electronics assembly and the electrical enclosure which houses it.

NOTE: The valve main electronics assembly is ﬁeld replaceable and as such, this seal must be broken in order to

replace it.

APPLICATION

The Honeywell SV2 Series valve HMITOOL-000 is a color touchscreen HMI display that provides for conﬁguration, monitoring,

and troubleshooting of the SV2 Series safety shut-off valve platform.

The HMITOOL-000 can be used to monitor from 1 to 8 SV2 Series valves wired to a single port. Wiring connections to the HMI

are through a removable 8-pin wiring connector.

AVAILABLE PARTS

INSTALLATION

1 Preparation and Mounting

The HMI can be mounted on the door panel of an electrical enclosure.

1. Select the location on the door panel to mount the display; note that the device will extend into the enclosure at least 1 inch

(2.54cm) past the mounting surface.

2. For front panel mount: Provide an opening in the panel door 8 in. wide x 5 ½ in. high (203 mm wide x 140 mm high). Use

cutout template provided in Fig. 11 (page 41).

3. For rear panel mount: Provide an opening in the panel door 7 1/8 in. wide x 4 11/16 in. high (181 mm wide x 118 mm high).

Use cutout template provided in Fig. 12 (page 43).

4. Place the HMI display in the opening and use it as a template to mark the location of the four mounting screw holes. Remove

the device.

5. Using pilot holes as guides, drill ¼ in. (6 mm) holes through the panel door.

6. Place the display in the opening, aligning the mounting holes in the device with the drilled holes in the panel.

7. Secure the display to the panel with the four #6-32 screws, nuts, and standoffs provided in the bag assembly in the shipping box.

SV2 Series Valve Programming Tool 3

HMITOOL000

2 Wiring

The HMI display must be appropriately wired for both power and

communications. Communications may include up to 8 valves into a

single HMI port and an external control, such as a building automation

system. HMI COM ports are ﬂexible in that the function for each port

is selectable during the setup process. Each port may be disabled,

used to connect to valve(s) or as a gateway to connect to an external

system, such as a building automation system. Refer to Table 1 and

Figs. 8 and 9 for wiring information.

IMPORTANT

- When intending to connect more than 1 valve to the HMI, each valve

must be individually connected and programmed ﬁrst with the HMI and

each valve given a unique Modbus address. Once this is complete, all

valves may be wired in a daisy chain fashion to a single HMI port.

- For the best performance, use shielded wire with two twisted pairs

(Belden 9842 or equivalent). Refer to Note 7 in Figs. 8 or 9 regarding

proper grounding.

- Use the provided clamp ﬁlters to protect against conducted and radiated

transient noise for the 24VAC and COM connections.

- Separate line and low voltage wiring to avoid signal interference. If using

conduit, run line voltage and low voltage wiring in separate conduit.

1. Remove the 8-pin connector and clamp ﬁlters from the bag assembly in the shipping box.

2. Wire the 24VAC power supply using the provided clamp ﬁlters and an appropriate transformer.

a. Refer to Table. 1 for the pin designations on the HMI connector.

b. Refer to Figs. 3 and 4 for the clamp ﬁlter wiring.

3. Wire the RS-485 cable(s) using the provided clamp ﬁlters. Either COM 1 or COM 2 may be used to communicate with the SV2

Series valve(s).

a. Refer to Table. 1 for the pin designations on the HMI connector.

b. Refer to Fig. 3 and 4 for the clamp ﬁlter wiring.

c. Refer to Figs. 8 and 9 for single and multiple valve wiring and building automation system wiring.

NOTE: If permanently installing the HMI with the valve(s) or adding a building automation system

permanent connection, be sure to string the RS-485 communication wires through the

applicable entry points as noted below before wiring to the SV2 Series valve Modbus

connector. To access the SV2 Series valve Modbus terminals, the valve front electrical

enclosure must ﬁrst be removed. Refer to the SV2 Series valve installation instructions,

32-00018, for further valve wiring information.

4. Insert the 8-pin connector plug into the HMI. Ensure the connector is aligned with the header pins. Secure ﬁrmly.

5. Route any noise producing cables in conduit separate from the display and as far away from the HMI as possible.

NEMA 4 / IP66 valves: String wires through conduit or cord grip (whichever is used), valve electrical

enclosure entry point and retaining nut before wiring to connector.

If using a cord grip, the ½ in NPT cord grip supplied with the SV2 Series valve must be used due to the

recommended RS-485 cable size. One of the larger 0.875 in (2.223 cm) valve electronic enclosure holes

must be used along with one of the ½ in lock nuts which secure factory-assembled plugs. The torque to

assemble the ½ in NPT lock nuts to the cord grip is 4.5 to 5.1 Nm (40 to 45 in-lbf). The torque to tighten

the cord grip sealing nut around the cord is 5.6 to 6.2 Nm (50 to 55 in-lbf).

NEMA 1 / IP20 valves: String wires through electrical enclosure rear opening or bottom slot before wiring

to connector.

4 3200030EFSP05

Fig. 3. Install clamp ﬁlters on 24VAC and Modbus connections. Fig. 4. Clamp ﬁlter in place.

M33567A

[2] 3-1/2

(89)

[4] Ø 3/16

(5)

[2] 8-15/16

(227)

4-9/16

(116)

5-15/64

(133)

7-3/64 (179)

9-7/16 (240)

6-21/32

(169)

1-5/16

(33)

Fig. 1. HMITOOL dimensions in inches (mm). Not to scale. See Figs 11 and 12 for mounting templates.

Table 1. HMI 8-pin Connector Terminals.

Pin # Function

1COM 1 A (Data +)

2COM1 B (Data -)

3COM1 C*

4COM2 A (Data +)

5COM2 B (Data -)

6COM2 C*

724 VAC Common*

824 VAC Power

* These 3 terminals are connected internally and

can be connected to earth ground.

HMITOOL-000 DISPLAY

12345678

ABC

COM1

ABC

COM2

24 VAC

(COM)

24 VAC

M35521

Fig. 2. Terminals.

SV2 Series Valve Programming Tool 5

HMITOOL000

3 Battery

1. Remove the BATTERY compartment cover on back of the

display. Refer to Fig. 5.

2. A CR2032 coin battery is provided in the bag assembly

included in the HMI shipping box. Install the battery in the

slot, observing the polarity. Refer to Fig. 6.

3. Replace battery compartment cover.

Fig. 5. Battery compartment. Fig. 6. Install CR2032 coin battery.

4 Valve Modbus Bias Setup

The SV2 Series valve can communicate via Modbus RTU communication with any compatible device. Only RTU communications

with 1 start bit, 8 data bits, 1 stop bit and no parity is supported.

When more than one SV2 Series valve is connected to the HMI or PC Tools or directly connected to a building automation

system, the Modbus termination and bias resistors should be adjusted appropriately. The resistors can be found inside the

electrical enclosure on the right-hand side and are present in all intelligent valves models; valves where the 9th digit in the part

number string are 6, 7, 8 or 9. Refer to Fig. 7.

The TERMIN. (termination) resistor in the ON position helps to improve signal integrity for the best performance in regards to

EMC (electromagnetic compatibility). The termination resistor may be especially helpful to improve communication when the

SV2 Series connected valve is at the end of the communication BUS.

The BIAS resistors in the ON position provide differential resistance for some older communication systems where

communication can be lost with zero voltage present on the BUS. Resistors 1 and 3 should always be in the OFF or ON positions

together. Refer to Table. 2.

Note: If communication is problematic with all daisy-chained valves connected to the master control, adjusting the two BIAS

resistors may solve the issue.

Table 2. Modbus bias resistor setup.

SV2 Series Valve Differential Biasing

Not at

BUS end At BUS end

Not

required Required OFF ON

X X

BIAS X1

TERMIN. X2

BIAS X3

X X

BIAS X1

TERMIN. X2

BIAS X3

X X

BIAS X1

TERMIN. X2

BIAS X3

X X

BIAS X1

TERMIN. X2

BIAS X3

M35527

OFF

BIAS

TERMIN.

BIAS

MODBUS

Fig. 7. SV2 Series valve Modbus bias

and termination resistors.

6 3200030EFSP05

Fig. 8.

M35511B

HMI COM PORTS ARE NOT RESTRICTED TO A SPECIFIC DEVICE, BUT CAN

BE CONNECTED TO A SV2 VALVE(S) OR A BUILDING AUTOMATION SYTEM.

CONNECT SHIELD TO EARTH GROUND ON ONE END ONLY.

SIZE 24VAC TRANSFORMER ACCORDING TO LOAD REQUIREMENT.

TO PROTECT AGAINST CONDUCTED AND RADIATED TRANSIENT NOISE,

USE CLAMP FILTERS (INCLUDED IN 50063482-001 BAG ASSEMBLY) AS

ILLUSTRATED IN FIGURES 3 AND 4.

“C” TERMINALS ARE CONNECTED INTERNALLY TO 24VAC “COM”.

SET VALUE MODBUS BIAS RESISTOR PER THE 'VALVE MODBUS BIAS

SETUP' SECTION OF THIS DOCUMENT.

FOR THE BEST PERFORMANCE, USE SHIELDED WIRE WITH TWO

TWISTED PAIRS (BELDEN 9842 OR EQUIVALENT). CONNECT + AND - TO

ONE TWISTED PAIR, AND C TO BOTH WIRES OF THE OTHER TWISTED

PAIR. CONNECT THE SHIELD TO EARTH GROUND AT THE END OF THE

CONNECTED EXTERNAL DEVICE. DO NOT CONNECT C TO THE SHIELD.

RUN LOW VOLTAGE AND LINE VOLTAGE WIRES IN SEPARATE CONDUIT.

ROUTE ANY NOISE PRODUCING WIRES IN CONDUIT SEPARATE FROM

THE DISPLAY AND AS FAR AWAY FROM THE DISPLAY AS POSSIBLE.

HMITOOL-000 DISPLAY

RS-485

MODBUS

–

OFF

BIAS

TERMIN.

BIAS

MODBUS

SV2 SERIES VALVE

12345678

ABC

BUILDING

AUTOMATION

SYSTEM

COM1

ABC

COM2

24 VAC

(COM)

24 VAC

24VAC RETURN

24VAC

HMITOOL-000 wiring diagram.

SV2 Series Valve Programming Tool 7

HMITOOL000

HMI COM PORTS ARE NOT RESTRICTED TO A SPECIFIC DEVICE, BUT

CAN BE CONNECTED TO A SV2 VALVE(S) OR A BUILDING AUTOMATION

SYSTEM. UP TO A MAXIMUM OF EIGHT SV2 VALVES MAY BE WIRED IN

A DAISY CHAIN FASHION TO A SINGLE HMI PORT.

CONNECT SHIELD TO EARTH GROUND ON ONE END ONLY.

SIZE 24VAC TRANSFORMER ACCORDING TO LOAD REQUIREMENT.

TO PROTECT AGAINST CONDUCTED AND RADIATED TRANSIENT NOISE,

USE CLAMP FILTERS (INCLUDED IN 50063482-001 BAG ASSEMBLY) AS

ILLUSTRATED IN FIGURES 3 AND 4.

“C” TERMINALS ARE CONNECTED INTERNALLY TO 24VAC “COM”.

SET VALUE MODBUS BIAS RESISTOR PER THE 'VALVE MODBUS BIAS

SETUP' SECTION OF THIS DOCUMENT.

HMITOOL-000 DISPLAY

RS-485

MODBUS

–

OFF

BIAS

TERMIN.

BIAS

MODBUS

SV2 SERIES VALVE 1

12345678

ABC

BUILDING

AUTOMATION

SYSTEM

COM1

ABC

COM2

24 VAC

(COM)

24 VAC

24VAC

24VAC RETURN

RS-485

MODBUS

–

OFF

BIAS

TERMIN.

BIAS

MODBUS

SV2 SERIES VALVE 2

M35512B

FOR THE BEST PERFORMANCE, USE SHIELDED WIRE WITH TWO TWISTED PAIRS

(BELDEN 9842 OR EQUIVALENT). CONNECT + AND − TO ONE TWISTED PAIR, AND C TO

BOTH WIRES OF THE OTHER TWISTED PAIR. CONNECT THE SHIELD TO EARTH GROUND AT

THE END OF THE CONNECTED EXTERNAL DEVICE. DO NOT CONNECT C TO THE SHIELD.

RUN LOW VOLTAGE AND LINE VOLTAGE WIRES IN SEPARATE CONDUIT. ROUTE ANY NOISE

PRODUCING WIRES IN CONDUIT SEPARATE FROM THE DISPLAY AND AS FAR AWAY FROM

THE DISPLAY AS POSSIBLE.

Fig. 9. HMITOOL-000 diagram for multiple SV2 valves.

IMPORTANT

When intending to connect more than one valve to the HMI, each valve must be individually connected and programmed ﬁrst, and

each valve given a unique Modbus address. Once this is complete, all valves may be wired in a daisy chain fashion to a single HMI

port.

8 3200030EFSP05

5 PROGRAMMING AND SETUP

Refer to document 32-00031 (SV2 Series HMI/PC Tool User Manual) for

detailed valve programming instructions.

The SV2 Series valve’s intelligent features are programmed via the use of

the HMI or PC Tool (HMITOOL-000 or PCTOOL-000). The programmable

features, which are model dependent, include:

• Valve Modbus address + communication speed

• Low gas pressure switch setting and reset type

• High gas pressure switch setting and reset type

• VPS (valve proving system) operation

• Fuel/air ﬁring curve

• Leak detection sequence

• Fuel metering functionality

IMPORTANT

- You DO NOT have to enable and utilize the intelligent valve features.

- Any intelligent features used do require completion of setup and veriﬁcation during the initial valve setup using the HMI or PC tools

before the valve will be operational.

- When using the Pressure Module, you MUST use both the low gas pressure and high gas pressure settings.

When Programming With This Product….

1. The HMITOOL has embedded guided setup features to guide you safety through the setup and commissioning process.

Safety, however, is your responsibility.

2. Read all documentation carefully and respond appropriately to all fault and warning messages.

3. Refer to document 32-00031 (SV2 Series HMI/PC Tool User Manual) for detailed valve programming instructions.

4. Make sure the HMI 8-pin connector is properly aligned and pressed ﬁrmly in place.

5. Make sure the wires between the 8-pin connector and the SV2 valve(s) are properly wired and secured.

6. Make sure the power supply is connected securely to the power source.

WARNING

Electrical Shock Hazard.

Can cause severe injury, death or equipment damage.

Line voltage is present at the 120VAC or 240VAC power supply.

WARNING

Explosion Hazard.

Improper fuel/air conﬁguration can cause fuel buildup and explosion.

Improper user operation may result in PROPERTY LOSS, PHYSICAL INJURY or DEATH.

Installing and using the HMI display to setup or change parameters must be attempted only by trained and experienced

combustion service technicians.

This device must be setup according to all applicable national and local codes, ordinances and regulations.

SV2 Series Valve Programming Tool 9

HMITOOL000

6 Power-up validation

The Welcome page will appear when the device is properly

powered. Select the arrow button to start guided setup. If the

screen is dim, check pins 7 and 8 wiring connections.

Fig. 10. HMI welcome page.

For More Information

The Honeywell Thermal Solutions family of products includes

Honeywell Combustion Safety, Eclipse, Exothermics, Hauck,

Kromschröder and Maxon. To learn more about our products, visit

ThermalSolutions.honeywell.com or contact your Honeywell Sales

Engineer.

Honeywell Process Solutions

Honeywell Thermal Solutions (HTS)

1250 West Sam Houston Parkway

South Houston, TX 77042

ThermalSolutions.honeywell.com

® U.S. Registered Trademark.

32-00030EFSP—05 M.S. Rev. 04-17

Printed in U.S.A.

For more information on this product and the entire SV2 Series product line, please refer to the

SV2 Series User Guide located on our website at https://combustion.honeywell.com/sv2

Disposal and Recycling

Waste electrical products should not be disposed of with general waste.

Please recycle where these facilities exist. Check with your local authority for recycling advice.

Outil de programmation de la

vanne série SV2

HMITOOL-000

NOTICE D’INSTALLATION

INTRODUCTION

Ce document fournit la notice d’installation et les instructions

de câblage de l’afﬁcheur interface homme-machine (IHM)

pour la vanne série SV2 de Honeywell. Les autres publications

applicables sont :

– 32-00018, Notice d’installation de la vanne série SV2

– 32-00029, Manuel de l’utilisateur de la vanne série SV2

– 32-00031, Manuel de l’utilisateur de l’outil IHM/PC

SPÉCIFICATIONS

Caractéristiques électriques :

Tension d’entrée : 18 - 30 V c.a. (24 V c.a. nominaux), 50/60 Hz

Courant d’entrée : 500 mA max.

Consommation d’énergie : 12 W max.

Plage de température de fonctionnement :

-4 à +70 °C (-20 à +158 °F)

Température de stockage/d’expédition :

-30 à +80 °C (-22 à +176 °F)

Humidité :

Humidité relative max. 90 % continue, sans condensation

Caractéristiques du boîtier :

IP20 / NEMA 1

Homologations :

FCC Partie 15, dispositif numérique de Classe A

Composant reconnu par l’Underwriter’s Laboratories, Inc.

(UL) (cUL) (pour un fonctionnement non continu) :

Numéro de ﬁchier MH17367 (MJAT2.MJAT8).

Canada : ICES-003

Ports :

(2) ports RS-485 (COM 1 et COM 2)

(1) port USB

Nombre de vannes connectées :

Jusqu’à 8 vannes connectées en guirlande à un port unique.

Montage :

Montage encastré à l’avant ou à l’arrière dans une découpe

du panneau.

Dimensions :

Voir la Figure 1.

CARACTÉRISTIQUES DE SÉCURITÉ

L’afﬁcheur HMITOOL (outil interface homme-machine) contient

un logiciel comprenant plusieurs fonctions destinées à vous

guider en toute sécurité dans le processus de mise en service.

Vous êtes cependant responsable de votre propre sécurité.

Lisez attentivement toute la documentation et répondez

de manière appropriée à tous les messages d’erreur et

d’avertissement.

AVERTISSEMENT

RISQUE D’EXPLOSION

Une conﬁguration air/combustible incorrecte peut

provoquer une accumulation de combustible et une

explosion.

Une utilisation incorrecte peut entraîner des PERTES

MATÉRIELLES, des BLESSURES CORPORELLES ou la

MORT.

L’installation et l’utilisation de l’afﬁcheur IHM pour

conﬁgurer ou modiﬁer des paramètres doivent

uniquement être réalisées par des techniciens

d’entretien de combustion formés et expérimentés.

Ce dispositif doit être conﬁguré conformément aux

codes, lois et réglementations nationales et locales en

vigueur.

12 3200030EFSP05

Accessoires

Modèles de transformateur :

• AT72D1683/U 120 V c.a. à 24 V c.a., 40 Va, montage universel

• AT72D1691/U 208/240 V c.a. à 24 V c.a., montage universel

• Autres modèles disponibles.

Voir https://customer.honeywell.com.

Pièces de rechange

50063482-001/U Le sac comprend :

• Connecteur à 8 broches

• Pile bouton CR2032

• Accessoires de montage

• 3 ﬁltres à collier (1 pour l’alimentation 24 V c.a. et 2 pour

Modbus)

REMARQUE SUR LA SÉCURITÉ INFORMATIQUE

Les produits de la gamme SV2 contiennent des pièces électroniques et des logiciels. L’installateur/la direction de l’usine

doit s’assurer qu’aucune personne non autorisée n’accède à la vanne et à l’interface de programmation pour modiﬁer les

paramètres (le cas échéant).

Un accès non autorisé pour changer l’interface de câblage de la vanne, remplacer des pièces et changer le matériel ou le

logiciel de l’appareil ne devrait pas être permis. Le cas contraire pose un risque à la sécurité.

Une étiquette inviolable a été placée à l’intérieur du boîtier électrique de la vanne pour indiquer s’il a été ouvert.

L’étiquette est située entre l’ensemble de pièces électroniques principal de la vanne et le boîtier électrique dans lequel il

se trouve.

REMARQUE : Puisque l’ensemble de pièces électroniques principal de la vanne est remplaçable sur site, ce sceau

doit être brisé pour le remplacer.

APPLICATION

L’outil HMITOOL-000 de vanne série SV2 de Honeywell est un afﬁcheur IHM à écran tactile couleur qui permet de conﬁgurer, de

contrôler et de dépanner la plateforme de la vanne de coupure de sécurité série SV2.

L’outil HMITOOL-000 peut être utilisé pour contrôler 1 à 8 vannes série SV2 câblées à un port unique. Les connexions de

câblage de l’IHM se font via un connecteur amovible à 8 broches.

PIÈCES DISPONIBLES

INSTALLATION

1 Préparation et montage

L’IHM peut être montée sur le panneau de porte d’un boîtier électrique.

1. Choisissez l’emplacement pour le montage de l’afﬁcheur sur le panneau de porte; notez que l’appareil dépassera d’au moins

2,54 cm (1 po) du boîtier au-delà de la surface de montage.

2. Montage sur panneau avant : Effectuez une ouverture dans la porte du panneau de 203 mm de large x 140 mm de haut (8 po

de large x 5 ½ po de haut). Utilisez le modèle de découpe fourni sur la Figure 11 (page 41).

3. Montage sur panneau arrière : Effectuez une ouverture dans la porte de panneau de 181 mm de large x 118 mm de haut

(7 1/8 po de large x 4 11/16 po de haut). Utilisez le modèle de découpe fourni sur la Figure 12 (page 43).

4. Placez l’afﬁcheur IHM dans l’ouverture et utilisez-le comme gabarit pour marquer l’emplacement des quatre trous destinés aux

vis de montage. Retirez l’appareil.

5. À l’aide des trous pilotes, percez des trous de 6 mm (1/4 po) dans le panneau de porte.

6. Placez l’appareil dans l’ouverture, en alignant les trous de montage de l’appareil sur les trous percés dans le panneau.

7. Fixez l’afﬁcheur sur le panneau avec les quatre vis n° 6-32, les écrous et les douilles fournis dans le sac contenu dans le

carton d’expédition.

Outil de programmation de la vanne série SV2 13

HMITOOL000

REMARQUE : Pour une installation permanente de l’IHM avec la ou les vannes ou l’ajout d’une connexion

permanente au système d’automatisation de bâtiment, veillez à faire passer les ﬁls de communication

RS-485 par les points d’entrée adéquats, comme indiqué ci-dessous, avant de câbler au connecteur

Modbus de la vanne série SV2. Pour accéder aux bornes Modbus de la vanne série SV2, le boîtier

électrique avant de la vanne doit être préalablement retiré. Consultez la notice d’installation de la

vanne série SV2, 32-00018, pour obtenir des informations supplémentaires sur le câblage des vannes.

2 Câblage

L’afﬁcheur IHM doit être correctement câblé pour l’alimentation et la

communication. La communication peut inclure jusqu’à 8 vannes dans un

seul port IHM et un régulateur externe, tel qu’un système d’automatisation

de bâtiment. Les ports COM de l’IHM sont ﬂexibles dans le sens où

la fonction de chaque port est sélectionnable durant le processus de

conﬁguration. Chaque port peut être désactivé, utilisé pour une connexion

à la vanne/aux vannes, ou servir de passerelle pour connecter un système

externe, tel qu’un système d’automatisation de bâtiment. Voir le Tableau 1

et les Figures 8 et 9 pour les informations de câblage.

IMPORTANT

- Pour connecter plus d’une vanne à l’IHM, chaque vanne doit être connectée

individuellement et programmée en premier avec l’IHM, et chaque vanne

doit obtenir une adresse Modbus unique. Une fois ceci réalisé, toutes les

vannes peuvent être câblées en guirlande à un seul port IHM.

- Pour optimiser la performance, utilisez un ﬁl blindé avec deux paires torsadées (Belden 9842 ou équivalent). Voir la remarque 7

dans les ﬁgures 8 et 9 pour les procédures de mise à la terre convenables.

- Utilisez les ﬁltres à collier fournis pour assurer une protection contre la transmission et l’émission de bruits transitoires des

connexions 24 V c.a. et COM.

- Séparez le câblage de la tension secteur et de la basse tension pour éviter les interférences de signal. Si un conduit est utilisé,

acheminez le câblage de la tension secteur et de la basse tension dans des conduits différents.

1. Retirez le connecteur à 8 broches et les ﬁltres à collier du sac contenu dans le carton d’expédition.

2. Câblez l’alimentation 24 V c.a. à l’aide des ﬁltres à collier fournis et d’un transformateur adéquat.

a. Voir le Tableau 1 pour les désignations des broches du connecteur IHM.

b. Voir les Figures 3 et 4 pour le câblage des ﬁltres à collier.

3. Câblez le(s) câble(s) RS-485 à l’aide des ﬁltres à collier fournis. COM 1 ou COM 2 peuvent être utilisés pour communiquer

avec la ou les vannes série SV2.

a. Voir le Tableau 1 pour les désignations des broches du connecteur IHM.

b. Voir les Figures 3 et 4 pour le câblage des ﬁltres à collier.

c. Voir les Figures 8 et 9 pour le câblage d’une ou plusieurs vannes ou le câblage du système d’automatisation de

bâtiment.

Vannes NEMA 4 / IP66 : Faites passer les ﬁls par le conduit ou la cosse (selon le cas), le point d’entrée

du boîtier électrique de la vanne et l’écrou de retenue avant de câbler sur le connecteur.

Si une cosse est utilisée, utilisez celle de ½ po NPT fournie avec la vanne série SV2 en raison des

recommandations relatives à la taille du câble RS-485. Un des trous plus larges du boîtier électronique

de vanne de 2,223 cm (0,875 po) doit être utilisé avec un des écrous de blocage de ½ po sécurisant

les connecteurs assemblés en usine. Le couple d’assemblage des écrous de blocage de ½ po NPT sur

la cosse est de 4,5 à 5,1 Nm (40 à 45 po-lbf). Le couple de serrage de l’écrou d’étanchéité de la cosse

autour du cordon est de 5,6 à 6,2 Nm (50 à 55 po-lbf).

Vannes NEMA 1 / IP20 : Faites passer les ﬁls par l’ouverture arrière ou la fente inférieure du boîtier

électrique avant de câbler au connecteur.

4. Insérez la prise du connecteur à 8 broches dans l’IHM. Assurez-vous que le connecteur est aligné sur les broches du

collecteur. Fixez fermement.

5. Acheminez tout câble susceptible de produire du bruit dans un conduit séparé de l’afﬁcheur et aussi loin que possible de l’IHM.

14 3200030EFSP05

Tableau 1. Bornes du connecteur à 8 broches IHM.

N° de broche Fonction

1COM 1 A (données +)

2COM1 B (données -)

3COM1 C*

4COM2 A (données +)

5COM2 B (données -)

6COM2 C*

724 V c.a. commun*

824 V c.a. alimentation

* Ces 3 bornes sont connectées en interne et

peuvent être reliées à la terre.

AFFICHEUR HMITOOL-000

12345678

ABC

COM1

ABC

COM2

24 V C.A.

(COM)

24 V C.A.

MF35521

Fig. 2. Bornes.

M33567A

[2] 3-1/2

(89)

[4] Ø 3/16

(5)

[2] 8-15/16

(227)

4-9/16

(116)

5-15/64

(133)

7-3/64 (179)

9-7/16 (240)

6-21/32

(169)

1-5/16

(33)

Fig. 1. HMITOOL, Dimensions en po (mm) : (pas à l’échelle) Voir les gabarits de montage sur les Figures 11 et 12.

Fig. 3. Installez les ﬁltres à collier sur les connexions 24 V c.a. et Modbus. Fig. 4. Fixez le ﬁltre en place.

Outil de programmation de la vanne série SV2 15

HMITOOL000

3 Pile

1. Retirez le couvercle du compartiment

de la pile au dos de l’afﬁcheur. Voir la

Figure 5.

2. Une pile bouton CR2032 est fournie

dans le sac contenu dans le carton

d’expédition IHM. Insérez la pile dans

la fente en respectant la polarité. Voir

la Figure 6.

3. Remettez le couvercle du

compartiment de la pile en place.

Fig. 5. Compartiment de la pile. Fig. 6. Installez la pile bouton CR2032.

4 Conﬁguration de la polarisation Modbus pour les vannes

La vanne série SV2 peut communiquer par communication Modbus RTU avec tout dispositif compatible. Seules les

communications RTU avec 1 bit de départ, 8 bits de données, 1 bit d’arrêt et sans parité sont prises en charge.

Lorsque plus d’une vanne série SV2 est connectée aux outils IHM ou PC, ou directement connectée à un système

d’automatisation de bâtiment, la terminaison Modbus et les résistances de polarisation doivent être réglées en fonction. Les

résistances sont à l’intérieur du boîtier électrique à droite et sont présentes pour tous les modèles de vannes intelligentes, dont

le 9e chiffre du numéro de série est 6, 7, 8 ou 9. Voir la Fig. 7.

La résistance TERMIN. (terminaison) sur la position de marche permet d’améliorer l’intégrité du signal pour optimiser la

compatibilité électromagnétique. Elle est particulièrement utile pour améliorer la communication lorsque la vanne série SV2

connectée est à la ﬁn du bus de communication.

Les résistances de polarisation sur la position marche fournissent une résistance différentielle à certains systèmes de

communication plus anciens sur lesquels une perte de communication peut se produire avec une tension zéro présente sur le

bus. Les résistances 1 et 3 doivent toujours être sur arrêt ou marche ensemble. Voir le Tableau 2.

Remarque : Si la communication est problématique avec toutes les vannes en guirlande connectées à la commande

principale, le réglage des résistances de polarisation peut résoudre le problème.

Tableau 2. Conﬁguration des résistances de polarisation Modbus.

Vanne série SV2 Polarisation différentielle

Pas à

l’extrémité du

BUS

À l’extrémité

du bus Non requise Requise OFF ON

X X

BIAS X1

TERMIN. X2

BIAS X3

X X

BIAS X1

TERMIN. X2

BIAS X3

X X

BIAS X1

TERMIN. X2

BIAS X3

X X

BIAS X1

TERMIN. X2

BIAS X3

M35527

OFF

BIAS

TERMIN.

BIAS

MODBUS

Fig. 7. Résistances de polarisation et de terminaison

Modbus pour vanne série SV2.

16 3200030EFSP05

Fig. 8.

MF35511B

LES PORTS COM NE SONT PAS LIMITÉS À UN APPAREIL SPÉCIFIQUE MAIS PEUVENT ÊTRE CONNECTÉS À DES VANNES SV2

OU À UN SYSTÈME D'AUTOMATISATION DE BÂTIMENT.

CONNECTEZ LE BLINDAGE À LA MASSE DE TERRE À UNE EXTRÉMITÉ SEULEMENT.

TRANSFORMATEUR DE 24 V C.A. CONFORMÉMENT AUX EXIGENCES EN MATIÈRE DE CHARGE.

UTILISEZ DES FILTRES À COLLIER (CONTENUS DANS LE SAC 50063482-001) AFIN D'ASSURER UNE PROTECTION CONTRE LA

TRANSMISSION ET L'ÉMISSION DE BRUITS TRANSITOIRES, COMME ILLUSTRÉ AUX FIGURES 3 ET 4.

LES BORNES « C » SONT CONNECTÉES DE MANIÈRE INTERNE AU « COM » 24 V C.A.

RÉGLEZ LA VALEUR DE LA RÉSISTANCE DE POLARISATION MODBUS CONFORMÉMENT AUX INDICATIONS DE LA SECTION

« RÉGLAGE DE LA RÉSISTANCE DE POLARISATION MODBUS DE LA VANNE » DE CE DOCUMENT.

POUR OPTIMISER LA PERFORMANCE, UTILISEZ UN FIL BLINDÉ AVEC DEUX PAIRES TORSADÉES (BELDEN 9842 OU

ÉQUIVALENT). CONNECTEZ + ET - À UNE PAIRE TORSADÉE, ET C AUX DEUX FILS DE L'AUTRE PAIRE TORSADÉE.

CONNECTEZ LE BLINDAGE À LA TERRE À LA FIN DU DISPOSITIF EXTERNE CONNECTÉ. NE CONNECTEZ PAS C AU BLINDAGE.

ACHEMINEZ LES FILS BASSE TENSION ET TENSION SECTEUR DANS UN CONDUIT SÉPARÉ. ACHEMINEZ TOUT FIL

SUSCEPTIBLE DE PRODUIRE DU BRUIT DANS UN CONDUIT SÉPARÉ ET AUSSI ÉLOIGNÉ QUE POSSIBLE DE L'AFFICHEUR.

AFFICHEUR HMITOOL-000

MODBUS

RS-485

–

OFF

BIAS

TERMIN.

BIAS

MODBUS

VANNE SÉRIE SV2

12345678

ABC

SYSTÈME

D’AUTOMATISATION

DE BÂTIMENT

COM1

ABC

COM2

24 V C.A.

(COM)

24 V C.A.

RETOUR 24 V C.A.

24 V C.A.

Schéma de câblage de l’HMITOOL-000.

Outil de programmation de la vanne série SV2 17

HMITOOL000

LES PORTS

COM IHM NE SONT PAS LIMITÉS À UN APPAREIL SPÉCIFIQUE MAIS PEUVENT

ÊTRE CONNECTÉS À DES VANNES SV2 OU À UN SYSTÈME D'AUTOMATISATION DE

BÂTIMENT. UN MAXIMUM DE HUIT VANNES SV2 PEUVENT ÊTRE CÂBLÉES EN GUIRLANDE

À UN SEUL PORT IHM.

CONNECTEZ LE BLINDAGE À LA MASSE DE TERRE À UNE EXTRÉMITÉ SEULEMENT.

TRANSFORMATEUR DE 24 V C.A. CONFORMÉMENT AUX EXIGENCES EN MATIÈRE DE CHARGE.

UTILISEZ DES FILTRES À COLLIER (CONTENUS DANS LE SAC 50063482-001) AFIN

D'ASSURER UNE PROTECTION CONTRE LA TRANSMISSION ET L'ÉMISSION DE BRUITS

TRANSITOIRES, COMME ILLUSTRÉ AUX FIGURES 3 ET 4.

LES BORNES « C » SONT CONNECTÉES DE MANIÈRE INTERNE AU « COM » 24 V C.A.

RÉGLEZ LA VALEUR DE LA RÉSISTANCE DE POLARISATION MODBUS CONFORMÉMENT

AUX INDICATIONS DE LA SECTION « RÉGLAGE DE LA RÉSISTANCE DE POLARISATION

MODBUS DE LA VANNE » DE CE DOCUMENT.

AFFICHEUR HMITOOL-000

MODBUS

RS-485

–

OFF

BIAS

TERMIN.

BIAS

MODBUS

VANNE 1 SÉRIE SV2

12345678

ABC

SYSTÈME

D’AUTOMATISATION

DE BÂTIMENT

COM1

ABC

COM2

24 V C.A.

(COM)

24 V C.A.

RETOUR 24 V C.A.

MODBUS

RS-485

–

OFF

BIAS

TERMIN.

BIAS

MODBUS

VANNE 2 SÉRIE SV2

MF35512B

POUR OPTIMISER LA PERFORMANCE, UTILISEZ UN FIL BLINDÉ AVEC DEUX PAIRES TORSADÉES

(BELDEN 9842 OU ÉQUIVALENT). CONNECTEZ + ET - À UNE PAIRE TORSADÉE, ET C AUX DEUX FILS DE

L'AUTRE PAIRE TORSADÉE. CONNECTEZ LE BLINDAGE À LA TERRE À LA FIN DU DISPOSITIF EXTERNE

CONNECTÉ. NE CONNECTEZ PAS C AU BLINDAGE.

ACHEMINEZ LES FILS BASSE TENSION ET TENSION SECTEUR DANS UN CONDUIT SÉPA

RÉ. ACHEMINEZ

TOUT FIL SUSCEPTIBLE DE PRODUIRE DU BRUIT DANS UN CONDUIT SÉPARÉ ET AUSSI ÉLOIGNÉ QUE

POSSIBLE DE L'AFFICHEUR.

Fig. 9. Schéma de l’HMITOOL-000 pour plusieurs vannes SV2.

IMPORTANT

Pour connecter plus d’une vanne à l’IHM, chaque vanne doit être connectée individuellement et programmée en premier, et

chaque vanne doit obtenir une adresse Modbus unique. Une fois ceci réalisé, toutes les vannes peuvent être câblées en

guirlande à un seul port IHM.

18 3200030EFSP05

5 PROGRAMMATION ET CONFIGURATION

Consultez le document 32-00031 (Manuel de l’utilisateur de l’outil IHM/PC

série SV2) pour des instructions de programmation détaillées de la vanne.

Les fonctions intelligentes de la vanne série SV2 se programment à l’aide

de l’outil IHM ou PC (HMITOOL-000 ou PCTOOL-000). Ces caractéristiques

programmables, qui varient selon le modèle, incluent :

• Adresse Modbus vanne + vitesse de communication

• Réglage pressostat gaz bas et type reset

• Réglage pressostat gaz haut et type reset

• Fonctionnement VPS (système de vériﬁcation de vanne)

• Courbe d’allumage combustible/air

• Séquence de détection de fuite

• Mesure du combustible

IMPORTANT

- Il n’est PAS NÉCESSAIRE d’activer et d’utiliser les fonctionnalités intelligentes de la vanne.

- Toute fonctionnalité intelligente utilisée requiert que la conﬁguration soit achevée et vériﬁée durant la conﬁguration initiale de la

vanne en utilisant les outils IHM ou PC avant que la vanne soit opérationnelle.

- Lorsque le module de pression est utilisé, les réglages de pression de gaz haute et basse DOIVENT tous deux être utilisés.

Lors de la programmation de ce produit...

1. L’outil HMITOOL a des caractéristiques de conﬁguration guidée intégrées destinées à vous guider tout au long du processus

de conﬁguration et de mise en service. Vous êtes cependant responsable de votre propre sécurité.

2. Lisez attentivement toute la documentation et répondez de manière appropriée à tous les messages d’erreur et

d’avertissement.

3. Consultez le document 32-00031 (Manuel de l’utilisateur de l’outil IHM/PC série SV2) pour des instructions de

programmation détaillées de la vanne.

4. Assurez-vous que le connecteur à 8 broches de l’IHM est correctement aligné et bien enfoncé en place.

5. Assurez-vous que les câbles entre le connecteur à 8 broches et la ou les vannes SV2 sont câblés et ﬁxés correctement.

6. Assurez-vous que le bloc d’alimentation est bien connecté à la source d’alimentation.

AVERTISSEMENT

Risque de choc électrique.

Peut causer des dégâts à l’équipement et des blessures graves, voire mortelles.

Une tension de secteur est présente au niveau de l’alimentation de 120 V c.a. ou 240 V c.a.

AVERTISSEMENT

Risque d’explosion.

Une conﬁguration air/combustible incorrecte peut provoquer une accumulation de combustible et une explosion.

Une utilisation incorrecte peut entraîner des PERTES MATÉRIELLES, des BLESSURES CORPORELLES ou la MORT.

L’installation et l’utilisation de l’afﬁcheur IHM pour conﬁgurer ou modiﬁer des paramètres doivent uniquement être

réalisées par des techniciens d’entretien de combustion formés et expérimentés.

Ce dispositif doit être conﬁguré conformément aux codes, lois et réglementations nationales et locales en vigueur.

Outil de programmation de la vanne série SV2 19

HMITOOL000

6 Validation de la mise sous tension

La page d’accueil apparaît quand l’appareil est correctement

alimenté. Sélectionnez le bouton ﬂéché pour commencer

la conﬁguration guidée. Si l’éclairage de l’écran est faible,

vériﬁez les connexions de câblage des broches 7 et 8.

Fig. 10. Page d’accueil IHM

Pour en savoir davantage

La gamme de produits du groupe Solutions thermiques de Honeywell

comprend les produits de Sécurité de la combustion Honeywell, de

même que les produits Eclipse, Exothermics, Hauck, Kromschröder et

Maxon. Pour en apprendre davantage sur nos produits, visitez le site

ThermalSolutions.honeywell.com ou communiquez avec votre ingénieur

commercial Honeywell.

Honeywell Process Solutions

Solutions thermiques (HTS) de Honeywell

1250 West Sam Houston Parkway

South Houston, TX 77042

ThermalSolutions.honeywell.com

® Marque de commerce déposée aux É.-U.

32-00030EFSP—05 M.S. Rev. 04-17

Imprimé aux États-Unis d’Amérique.

Pour plus d’informations sur ce produit et toute la gamme de produits de la série SV2, veuillez

consulter le Guide de l’utilisateur de la série SV2 situé sur notre site Web à l’adresse

https://combustion.honeywell.com/sv2

Mise au rebut et recyclage

Les produits électriques usagés ne doivent pas être jetés avec les déchets généraux.

Prière de les recycler auprès des installations adéquates. Consulter les autorités locales pour obtenir des

conseils sur le recyclage.

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Honeywell SV2 Series Valve Programming Tool HMITOOL-000 Mode d'emploi

Marque: Honeywell

Modèle: SV2 Series Valve Programming Tool HMITOOL-000

Taper: Mode d'emploi

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HMITOOL-000

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