Omega TM, TMI, TMO, TMS, TMIS, TMSS Le manuel du propriétaire

Marque: Omega

Modèle: TM, TMI, TMO, TMS, TMIS, TMSS

Taper: Le manuel du propriétaire

Installation, Fonctionnement

Instructions de Maintenance

Thermoplongeur à bride de fixation

Types TM, TMI, TMO, TMS, TMIS, et TMSS

Zone froide 102 mm

Couvercle

Joint

Thermoplongeur à bride, série TM, avec Capot de protection Capot de protection

capot de protection d’usage général (E1) résistant à l’humidité (E4) anti-déflagrant

(E2)

GENERALITES

Les thermoplongeurs à bride de fixation, types TM, TMI,

TMO, TMS, TMIS et TMSS sont conçus pour une grande

variété d’applications thermiques.

1. Caractéristiques de construction

a. Fil résistant de haute qualité, maintenu en place

par un matériau réfractaire à base d’oxyde de

magnésium et encapsulé dans divers blinda-

ges suivant les types.

b. Rendement énergétique élevé

c. Les divers blindages disponibles en standard

comprennent le cuivre, l’acier, l’alliage Incoloy

et l’acier inoxydable. Ces différents blindages

constitueront une protection efficace dans de

nombreuses ambiances corrosives. Nota: Le

choix du blindage approprié pour une applica-

tion donnée est la seule responsabilité du

client.

d. Les brides de fixation sont disponibles en

tailles standards de 76 - 127 - 152 - 203 - 254 -

305 et 356 mm. Des tailles plus importantes

sont également disponibles.

ATTENTION : Danger d’électrocution. Débranchez tou-

tes les alimentations électriques avant d’installer le

thermoplongeur.

1. Avant installation, vérifiez que votre thermoplongeur

type TM n’a pas subi de déterioration pendant le

transport.

2. Vérifiez que la tension du réseau d’alimentation est

identique à celle indiquée sur l’équipement.

3. Ne pas cintrer les éléments chauffants. Si un cin-

trage est nécessaire, consultez le fabricant.

4. Installez le thermoplongeur dans le réservoir de

telle sorte que le liquide soit toujours au-dessus de

l’élément chauffant du thermoplongeur. Si le

thermoplongeur n’est pas convenablement im-

mergé, ceci peut entraîner une surchauffe et

déteriorer les éléments chauffants (voir Figure 1).

5. Si des installations traversent ou passent à proxi-

mité de l’équipement, il faudra éventuellement pré-

voir une protection supplémentaire telle qu’une

garde métallique.

e. Les thermoplongeurs sont disponibles avec

des capots de protection type E1 (usage géné-

ral),

E4 (étanche aux liquides), E2 (anti-déflagrant).

ATTENTION : un thermostat intégrateur, éventuelle-

ment utilisé avec cet équipement, ne pourra servir qu’à

réguler la température. Sous peine de déterioration, il

ne pourra être utilisé comme limiteur de température.

Le câblage de ce composant se fera sous la respon-

sabilité de l’utilisateur.

ATTENTION:

Les utilisateurs devront installer des dispo-

sitifs de contrôle et de sécurité adéquats sur leur équipe-

ment de chauffage électrique. Dans tous les cas où les

risques de panne peuvent avoir des conséquences gra-

ves, des dispositifs auxiliaires de contrôle sont indispen-

sables. Bien que la sécurité de l’installation soit sous la

responsabilité de l’utilisateur, Newport-Omega sera heu-

reux de fournir à celui-ci les recommandations néces-

saires pour l’utilisation de ses équipements.

6. Le thermoplongeur ne doit pas être utilisé dans la

boue.

7. La surface du joint doit être propre et sèche avant

que le thermoplongeur ne soit installé (voir Fig. 2).

INSTALLATION

Figure 1 - Installation dans un réservoir ouvert

Niveau Bas

estimé pour le liquide

Cette partie du thermoplongeur

située AU-DESSUS du niveau du

liquide et exposée à l’air libre

entraînera une déterioration

prématurée de l’élément

Niveau maximum

estimé pour les

dépôts

Nota: Placez le thermoplongeur aussi bas que possible pour

obtenir le meilleur gradient de température. La chaleur ne

descend pas.

INSTALLATION (suite)

ATTENTION : Danger d’électrocution. Toute installa-

tion utilisant des thermoplongeurs devra être mise

à la terre afin d’éliminer les risques d’électrocution.

1. Le câblage électrique vers le thermoplongeur doit

être réalisé par un professionnel et correspondre

aux normes d’installation en vigueur.

2. Si les wattages des éléments ne sont pas identi-

ques, ne pas monter en série les thermoplongeurs.

3. Le câblage électrique vers le thermoplongeur devra

être incorporé dans des tubes étanches rigides ou

souples pour éviter que les vapeurs corrosives et les

liquides n’atteignent le boîtier des connexions. Dans

les cas d’ambiances très humides, le tube devra être

fixé directement au thermoplongeur.

4. Avec un cordon souple, il faudra utiliser un connec-

teur étanche pour le raccordement au boîtier des

connexions. Pour des installations extérieures, utili-

ser des tubes et connecteurs étanches aux liquides.

5. Faire arriver les fils d’alimentation dans l’ouverture

du boîtier des connexions du thermoplongeur.

Joint

Zone froide

(voir Attention)

Elément

Paroi du

réservoir

Soudure

Bride standard

de tuyauterie

ATTENTION : S’assurer que la partie chauffante ne s’étend pas

dans la zone de couplage du thermoplongeur au réservoir

(voir page précédente).

8. Installation dans un réservoir fermé.

Nota: Lorsque le thermoplongeur est installé dans

un récipient clos, des dispositifs de régulation et de

contrôle auxiliaire doivent être utilisés pour prévenir

les surchauffes et les surpressions.

a. Montage en position horizontale (Figure 3)

Figure 2 - Montage avec bride de fixation

Figure 3 - Montage en position horizontale

dans un réservoir fermé

Thermoplongeur

Sortie

Entrée

Nota: Dans une installation à circulation forcée,

placer la pompe sur l’entrée du réservoir

a1.Placer le thermoplongeur à un niveau où la circu-

lation naturelle peut se faire.

a2.Positionner l’entrée et la sortie du réservoir dans

un plan vertical et dirigées vers le haut pour évi-

ter les poches d’air. Dans le réservoir fermé,

s’assurer que l’air a été évacué et purger les

tuyauteries de l’installation et du thermoplongeur

pour évacuer l’air avant la mise en service.

a3.IMPORTANT: Ne jamais placer le thermo-

plongeur au point le plus élevé de l’installation.

Prévoir éventuellement un réservoir auxiliaire

si cela est nécessaire.

b. Montage en position verticale (Figure 4)

Figure 3 - Montage en position verticale

dans un réservoir fermé

Sortie

Entrée

Câblage

appro-

prié

Boucle d’égouttage recommandée pour réduire

le passage de l’humidité le long des fils vers

les connexions

et le câblage

Niveau maximum

de dépôt. Installer

le thermoplongeur

au-dessus de ce

niveau, tout en le

plaçant le plus bas

possible pour assurer

un bon gradient

thermique au liquide.

Prévoir un tuyau de

purge sous le

thermoplongeur

pour évacuer les

dépôts de fond de

réservoir.

9. Il est recommandé de prévoir une boucle d’égout-

tage sur le câble du thermoplongeur afin de réduire

le plus possible le passage de l’humidité vers les

connexions et le câblage.

10.DANGER :

Risque d’incendie - Les thermo-

plongeurs étant capables de générer des tempé-

ratures élevées, il convient de suivre attentive-

ment les recommandations ci-après :

a. Utiliser les modèles anti-déflagrants dans les

zones dangereuses. Se reporter au catalogue

Chromalox pour choisir les modèles à blindage

anti-déflagrant pour atmosphères dangereuses.

b. Eviter de mettre le thermoplongeur en contact

avec des matériaux combustibles.

c. Maintenir les matériaux combustibles suffisam-

ment éloignés de l’installation pour éviter les

risques dûs aux températures élevées.

CABLAGE

6. Les thermoplongeurs sont précâblés et repérés en

usine pour rendre l’installation plus aisée. Le repé-

rage des fils est indiqué ci-après :

Série Nbre de circuits Phase Repérage

(standard)

TM-3 1 1 L1 & L2

1 3 L1, L2 & L3

1 1 L1 & L2

1 3 L1, L2 & L3

TM-6 1L1, 1L2, 1L3

2 3 2L1, 2L2, 2L3

TM-12 1L1, 1L2, 1L3

2 3 2L1, 2L2, 2L3

TM-18 1L1, 1L2, 1L3

à 3 3 2L1, 2L2, 2L3

TM-45 3L1, 3L2, 3L3

Les câblages réalisés à la demande peuvent être diffé-

rents de ceux indiqués ci-dessus. A réception de votre

thermoplongeur, vérifier attentivement la tension et la

phase sur la plaque signalétique de votre modèle.

SCHEMAS DE DIFFERENTS CABLAGES

SERIE TM-3 (Tous types de blindages)

SERIE TM-6 (Tous types de blindages)

SERIE TM-12 (Tous types de blindages)

SERIE TM-18 (Tous types de blindages)

SERIE TM-27 (Tous types de blindages)

SERIE TM-38 (Tous types de blindages)

SERIE TM-45 (Tous types de blindages)SERIE TM-36 (Tous types de blindages)

380-600V, 1

∅∅

∅ parallèle 208-600V, 3

∅ ∅

∅ parallèle

∆ ∆

∆

380-600V, 3

∅ ∅

∅ série

∆ ∆

∆

380-600V 3

∅∅

∅

série

∆∆

∆ 208-240V, 3

∅∅

∅

parallèle

∆ ∆

∆ 388-600V, 1

∅ ∅

∅ série 208-600V, 3

∅∅

∅ Y 240V, 1

∅∅

∅

(15 kW max)

2 circuits 208-230V, 1

∅ ∅

∅ (12kW

max)

208-600V 3

∅∅

∅

Y 208-600V, 1

∅∅

∅

380-600V, 1

∅ ∅

∅ série 208-600V, 3

∅∅

∅

∆∆

∆

380-600V, 1

∅∅

∅ parallèle 208-600V, 3

∅ ∅

∅ parallèle

∆ ∆

∆

208-600V, 3

∅ ∅

∅ parallèle

∆ ∆

∆, 3 circuits

380-600V, 3

∅∅

∅

série

∆ ∆

∆

208-600V, 3

∅ ∆∅ ∆

∅ ∆, 3 circuits 208-600V, 3

∅ ∆∅ ∆

∅ ∆, 3 circuits

380-600V, 3

∅∅

∅, 3 circuits, séries

∆ ∆

∆ 208-600V, 3

∅ ∆∅ ∆

∅ ∆, 3 circuits

1. Ne pas faire fonctionner votre thermoplongeur à des

tensions supérieures à celle indiquée sur la plaque

signalétique du thermoplongeur car cela diminuerait

sa durée de vie.

2. Toujours maintenir une épaisseur de liquide d’au

moins 5 cm au dessus de l’élément chauffant pour

éviter de l’exposer à l’air libre. Si le thermoplongeur

n’est pas convenablement immergé il peut surchauf-

fer ce qui diminuera sa durée de vie. NE PAS UTILI-

SER LE THERMOPLONGEUR A SEC (SANS LI-

QUIDE AUTOUR).

3. Dans un réservoir fermé, s’assurer que l’air a été

évacué et purger les tuyauteries de l’installation et

du thermoplongeur pour évacuer l’air avant la mise

sous tension.

Nota: Le réservoir ou la chambre de chauffe, dans

les installations à réservoir fermé, doivent être com-

plètement remplis de liquide à tous moments.

4. Maintenir les éléments chauffants au dessus des

dépôts de fond de réservoir.

5. Résistance d’isolement à froid - Le matériau ré-

fractaire utilisé dans le thermoplongeur peut absor-

ber de l’humidité pendant le transport ou lorsqu’il est

ATTENTION : Danger d’électrocution grave. Débran-

chez toutes les alimentations électriques avant de

dépanner l’installation ou de remplacer les

thermoplongeurs.

1. Les thermoplongeurs doivent être contrôlés périodi-

quement au niveau des revêtements et de la corro-

sion et nettoyés si nécessaire.

2. Le réservoir doit être contrôlé régulièrement. Les

dépôts autour du thermoplongeur doivent être sur-

veillés car ils agissent comme un isolant et dimi-

nuent la durée de vie du thermplongeur.

soumis à un environnement humide. Cette absorption

d’humidité se traduit par une résistance d’isolement à

froid inférieure à vingt mégohms. Normalement, cette

valeur basse de résistance d’isolement se corrige

d’elle-même dès la mise en chauffe et n’affecte pas le

rendement du thermoplongeur ni sa durée de vie.

La valeur basse de résistance d’isolement peut se

corriger facilement en enlevant les accessoires et

protections et en chauffant le thermoplongeur dans une

enceinte entre 180°C et 380°C pendant plusieurs

heures, de préférence pendant toute une nuit.

Nota: Le couvercle doit être enlevé pour le modèle E2.

Le joint et le couvercle doivent être enlevés pour le

modèle E4.

Une autre procédure consiste à alimenter le thermo-

plongeur en basse tension jusqu’à ce que la valeur de

la résistance d’isolement redevienne normale. Dans

ce cas, si le thermoplongeur est alimenté à l’air libre,

la température du blindage ne devra pas dépasser

200°C pour les éléments en cuivre et 400°C pour les

éléments en acier et en alliage Incoloy.

3. Enlever systématiquement tous dépôts de boue

présents sur le thermoplongeur et dans le réservoir.

4. Vérifier régulièrement les connexions du thermo-

plongeur et les resserrer si nécessaire.

5. Si de la corrosion apparaît dans le boîtier des con-

nexions, vérifier le joint d’étanchéité et le remplacer

si nécessaire. Vérifier le montage de ce boîtier des

connexions dans l’installation afin de déterminer

comment la corrosion a pu pénétrer dans ce boîtier.

6. Nettoyer les connexions pour éviter toute contami-

nation.

FONCTIONNEMENT

MAINTENANCE

GARANTIE

Service Après Vente France : Newport-Omega

9 rue Denis Papin, 78190 Trappes, Tél: (33) 0130-621-400 FAX: (33) 0130-699-120

Appels gratuits (Numéro Vert) : 0800-4-06342 E-mail: [email protected]

Tous les produits de NEWPORT Electronics Inc, bénéficient d’une garantie pièces et main d’oeuvre de un (1) an à compter de la date de livraison. En cas de panne, l'appareil doit être renvoyé

à l'usine pour évaluation. Notre Service Après Vente vous communiquera un numéro d'Autorisation de Retour (AR) sur simple demande téléphonique ou écrite. Après examen par NEWPORT,

les appareils reconnus défectueux seront réparés ou remplacés gratuitement. La présente GARANTIE est CADUQUE si l'appareil a visiblement été ouvert ou présente des signes de

déterioration due à des conditions de corrosion, intensité, chaleur, humidité ou vibration excessives, à des spécifications, applications ou utilisations incorrectes ou toutes autres conditions de

fonctionnement échappant au contrôle de NEWPORT. Les composants d'usure normale ou déteriorés par une utilisation incorrecte ne sont pas couverts par la garantie, y compris les contacts,

fusibles et triacs.

En plus de la garantie normale, NEWPORT accorde une garantie supplémentaire de un (1) an à la condition que le bon de garantie joint à chaque appareil

ait été retourné à NEWPORT.

Nous sommes heureux de vous faire des suggestions pour l'utilisation de nos produits. Cependant, NEWPORT se borne à garantir que les pièces

fabriquées par elle, sont conformes aux spécifications et exemptes de défauts. IL N’EST DONNE AUCUNE GARANTIE DE QUELQUE NATURE QUE CE SOIT,

EXPRESSE OU IMPLICITE, AUTRE QUE CE QUI PRECEDE ET NEWPORT DECLINE EXPRESSEMENT TOUTE GARANTIE TACITE, Y COMPRIS LES

GARANTIES DE VENDABILITE ET D'ADEQUATION A UN BUT PARTICULIER.

LIMITATION DE RESPONSABILITE: Les recours énoncés ici sont les seuls dont l'acheteur puisse se prévaloir et la responsabilité de NEWPORT dans le

cadre de la présente commande, qu'elle découle d'un contrat, d'une garantie, d'une négligence, d'une indemnisation, d'une responsabilité stricte ou autre,

ne saurait excéder au total le prix d'achat du composant pour lequel cette responsabilité est en cause. NEWPORT ne peut en aucun cas être tenu

responsable de dommages indirects, accessoires ou particuliers.

Ce manuel a été préparé avec le plus grand soin. Néanmoins, NEWPORT décline toute responsabilité au cas où des erreurs ou ommission s'y seraient glissées, ainsi que toute responsabilité

en cas de dommages résultant d'une utilisation des produits conformément aux informations contenues dans ce document.

CONDITIONS PARTICULIERES: Au cas où l'appareil serait utilisé dans des isntallations ou activités nucléaires, l'acheteur s'engage à garantir la société NEWPORT et à l'exonérer de

toute responsabilité ou de tous dommages-intérêts de quelque nature que ce soit résultant d'une telle utilisation.