ESAB EMP 215ic Manuel utilisateur

Marque: ESAB

Modèle: EMP 215ic

Catégorie: Système de soudage

Taper: Manuel utilisateur

Ce manuel convient également à

Manuel d'instructions

0463 408 001 FR 20180619

Valid for: serial no. EMP: 615-xxx-xxxx, EM: 627-xxx-xxxx

EMP 215ic, EM 215ic

TABLE DES MATIÈRES

0463 408 001 © ESAB AB 2018

SÉCURITÉ ................................................................................................... 5

1.1 Signification des symboles ................................................................... 5

1.2 Précautions de sécurité......................................................................... 5

INTRODUCTION.......................................................................................... 9

2.1 Équipement............................................................................................. 10

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES........................................................ 11

INSTALLATION............................................................................................ 14

4.1 Emplacement .......................................................................................... 14

4.2 Instructions de levage ........................................................................... 14

4.3 Alimentation secteur.............................................................................. 15

4.3.1 Recommandations pour calibres de fusibles et sections minimales de

câbles ...................................................................................................

FONCTIONNEMENT.................................................................................... 17

5.1 Raccordements ...................................................................................... 18

5.2 Raccordement des câbles de soudage et de retour ........................... 19

5.3 Changement de polarité......................................................................... 19

5.4 Insertion et remplacement du fil ........................................................... 20

5.5 Réglage de la pression du dévidoir...................................................... 21

5.6 Remplacement des galets de dévidoir/pression ................................. 22

5.7 Gaz de protection ................................................................................... 22

5.8 Facteur de marche ................................................................................. 23

5.9 Protection anti-surchauffe..................................................................... 24

PANNEAU DE COMMANDE ....................................................................... 25

6.1 Navigation - EMP215ic .......................................................................... 25

6.1.1 Menu principal ...................................................................................... 25

6.1.2 Mode sMIG........................................................................................... 25

6.1.3 Mode sMIG manuel .............................................................................. 26

6.1.4 Mode Fil fourré à flux............................................................................ 26

6.1.5 Mode MMA ........................................................................................... 26

6.1.6 Mode LIFT-TIG ..................................................................................... 26

6.1.7 Paramètres........................................................................................... 27

6.1.8 Informations du manuel de l'utilisateur................................................. 27

6.1.9 Guide de référence des icônes ............................................................ 27

6.2 Navigation - EM215ic ............................................................................ 30

6.2.1 Référence des symboles EM215ic...................................................... 30

ENTRETIEN ................................................................................................. 31

7.1 Maintenance périodique ........................................................................ 31

7.2 Maintenance du générateur et du dévidoir .......................................... 32

7.3 Maintenance de la torche et de la gaine............................................... 33

DÉPANNAGE............................................................................................... 34

TABLE DES MATIÈRES

0463 408 001 © ESAB AB 2018

COMMANDE DE PIÈCES DE RECHANGE ................................................ 36

DIAGRAMME....................................................................................................... 37

NUMÉROS DE COMMANDE ............................................................................. 38

PIÈCES D'USURE ............................................................................................... 39

ACCESSOIRES ................................................................................................... 41

PIÈCES DE RECHANGE..................................................................................... 42

Sous réserve de modifications techniques sans avertissement préalable.

1 SÉCURITÉ

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1 SÉCURITÉ

1.1 Signification des symboles

Tels qu'utilisés dans ce manuel: Signifie Attention! Soyez vigilant!

DANGER!

Signifie dangers immédiats qui, s'ils ne sont pas évités, entraîneront

immédiatement de graves blessures ou le décès.

AVERTISSEMENT!

Signifie risques potentiels qui pourraient entraîner des blessures ou le

décès.

ATTENTION!

Signifie risques qui pourraient entraîner des blessures légères.

AVERTISSEMENT!

Avant toute utilisation, merci de lire et de comprendre le

contenu du manuel d'instructions et de respecter

l'ensemble des indications des étiquettes, les règles de

sécurité de l'employeur ainsi que les fiches de données de

sécurité (SDS).

1.2 Précautions de sécurité

Il incombe à l'utilisateur des équipements ESAB de prendre toutes les mesures nécessaires

pour garantir la sécurité du personnel utilisant le système de soudage ou se trouvant à

proximité. Les mesures de sécurité doivent répondre aux normes correspondant à ce type

d'appareil. Le contenu de ces recommandations peut être considéré comme un complément

aux règles de sécurité en vigueur sur le lieu de travail.

Toutes les opérations doivent être exécutées par du personnel spécialisé qui maîtrise le

fonctionnement de l'équipement. Une utilisation incorrecte est susceptible de créer une

situation anormale comportant un risque de blessure ou de dégât matériel.

1. Toute personne utilisant l'équipement devra bien connaître:

○ son utilisation

○ l'emplacement de l'arrêt d'urgence

○ son fonctionnement

○ les règles de sécurité en vigueur

○ les procédés de soudage, de découpe et autres opérations applicables à

l'équipement

2. L'opérateur doit s'assurer des points suivants:

○ que personne ne se trouve dans la zone de travail au moment de la mise en

service de l'équipement;

○ que toutes les personnes à proximité de l'arc sont protégées dès l'amorçage de

l'arc ou l'actionnement de l'équipement.

3. Le poste de travail doit être:

○ adapté aux besoins,

○ à l'abri des courants d'air.

1 SÉCURITÉ

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4. Équipement de protection:

○ Veillez à toujours porter l'équipement de protection recommandé, à savoir, des

lunettes, des vêtements ignifuges et des gants.

○ Ne portez pas de vêtements trop larges ni de ceinture, de bracelet, etc. pouvant

s'accrocher en cours d'opération ou occasionner des brûlures.

5. Mesures de précaution:

○ Vérifiez que les câbles sont bien raccordés;

○ Seul un électricien qualifié est habilité à intervenir sur les équipements haute

tension;

○ Un équipement de lutte contre l'incendie doit se trouver à proximité et être

clairement signalé;

○ N'effectuez pas de graissage ou d'entretien pendant le soudage.

AVERTISSEMENT!

Le soudage à l'arc et la découpe sont sources de danger pour vous-même et

votre entourage. Prenez les précautions nécessaires pendant le soudage et la

découpe.

DÉCHARGE ÉLECTRIQUE - Danger de mort

• Installer l'équipement et assurer sa mise à la terre conformément au

manuel d'instructions.

• Ne pas toucher des électrodes ou des pièces électriques sous tension à

main nue ou avec des gants ou des vêtements humides.

• Portez une tenue isolante et isolez la zone de travail.

• Assurez-vous de travailler dans une position sûre.

CHAMPS ÉLECTRIQUES ET MAGNÉTIQUES - Nocifs

• Les soudeurs équipés de stimulateurs cardiaques doivent consulter leur

médecin avant d'effectuer le soudage. Les CEM peuvent interférer avec

certains stimulateurs cardiaques.

• L'exposition aux CEM peut avoir d'autres effets inconnus sur la santé.

• Les soudeurs doivent suivre la procédure suivante pour minimiser

l'exposition aux CEM:

○ Acheminez l'électrode et les câbles de travail du même côté de votre

corps. Sécurisez-les avec du ruban adhésif, si possible. Ne vous

placez pas entre la torche et les câbles de travail. N'enroulez jamais

la torche ou le câble de travail autour de votre corps. Maintenez la

source d'alimentation de soudage et les câbles le plus à l'écart

possible de votre corps.

○ Connectez le câble de travail à la pièce à souder, aussi près que

possible de la zone à souder.

FUMÉES ET GAZ - Nocifs

• Éloigner le visage des fumées de soudage.

• Installer un système de ventilation ou d'évacuation au niveau de l'arc, ou

les deux, pour évacuer les émanations et les gaz de la zone respirable et

de la zone de travail en général.

RAYONS DE L'ARC – Danger pour les yeux et la peau.

• Protégez-vos yeux et votre peau. Utiliser un écran de soudeur et des

verres filtrants appropriés et porter des vêtements de protection.

• Protéger les personnes voisines des effets dangereux de l’arc par des

rideaux ou des écrans protecteurs.

1 SÉCURITÉ

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BRUIT - Le niveau élevé de bruit peut altérer les facultés auditives.

Utilisez une protection d'oreilles ou toute protection auditive similaire.

PIÈCES MOBILES - peuvent provoquer des blessures

• Maintenez tous les panneaux, portes et caches fermés et fermement en

place. Assurez-vous que seules des personnes qualifiées déposent les

caches en vue de la maintenance et du dépannage, si nécessaire.

Reposez les panneaux ou les caches et fermez les portes une fois

l'entretien terminé et avant de démarrer le moteur.

• Arrêtez le moteur avant d'installer ou de brancher l'unité.

• Maintenez les mains, cheveux, vêtements amples et outils à l'écart des

pièces mobiles.

RISQUE D'INCENDIE

• Les étincelles peuvent provoquer un incendie. S'assurer qu'il n'y a pas de

matières inflammables à proximité.

• N'utilisez pas sur réservoirs fermés.

EN CAS DE DYSFONCTIONNEMENT - Faites appel à un technicien qualifié.

PROTÉGEZ-VOUS ET PROTÉGEZ VOTRE ENTOURAGE!

ATTENTION!

Ce produit est exclusivement destiné au soudage à l'arc.

AVERTISSEMENT!

N'utilisez pas le générateur pour dégeler des canalisations.

ATTENTION!

Les équipements de classeA ne sont pas conçus pour un

usage résidentiel avec une alimentation secteur à basse

tension. Dans ces lieux, garantir la compatibilité

électromagnétique des équipements de classeA devient

difficile, dû à des perturbations par conduction et par

rayonnement.

1 SÉCURITÉ

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REMARQUE !

Jetez l'équipement électronique dans les centres de

recyclage agréés!

Conformément à la Directive européenne2012/19/EC

relative aux déchets d'équipements électriques et

électroniques et à sa transposition dans la législation

nationale en vigueur, les équipements électriques et/ou

électroniques parvenus en fin de vie doivent être confiés à

un centre de recyclage agréé.

En tant que responsable de l'équipement, il est de votre

responsabilité d'obtenir les informations nécessaires sur les

centres de recyclage agréés.

Pour plus d'informations, contactez votre fournisseur ESAB

le plus proche.

ESAB propose à la vente toute une gamme d'accessoires de soudage et

d'équipements de protection personnelle. Pour obtenir des informations sur les

commandes, merci de contacter votre distributeurESAB ou de consulter notre

siteWeb.

2 INTRODUCTION

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- 9 -

2 INTRODUCTION

La gamme de produits EM et EMP d'ESAB constitue une nouvelle génération de générateurs

de soudageMIG et multi-processus (conçus pour le soudageMIG/MMA/TIG).

Les générateurs EMP215ic et EM215ic sont conçus pour répondre aux besoins des

utilisateurs dans un contexte de fabrications légères à moyennes. Robustes, durables et

portables, ils fournissent une excellente performance d'arc pour toute une gamme

d'applications de soudage.

Les générateursEMP sont équipés d'un écran d'interface utilisateur TFT couleur de 11cm

(4,3po) permettant de sélectionner rapidement et facilement le processus de soudage et les

paramètres. Cet écran convient aussi bien aux néophytes qu'aux utilisateurs de niveau

intermédiaire. Pour les utilisateurs plus expérimentés, diverses fonctions et caractéristiques

supplémentaires peuvent être introduites et personnalisées afin d'apporter une plus grande

souplesse.

Les sMIG, des produits exclusifs d'ESAB, assurent aux utilisateurs une excellente

caractéristique d'arc électrique causé par «court-circuit».

La tension d'alimentation d'entrée de la gamme de produitsEM et EMP va de 120V à 230V

avec des alimentations d'entrée de 1~50/60Hz. L'alimentation d'entrée peut être fournie

par le secteur ou par un générateur. L'intégration d'un circuit PFC (correction du facteur de

puissance) optimise de façon considérable l'efficacité de l'alimentation d'entrée.

Principales caractéristiques:

• Excellentes capacités de soudage MIG (EM)

• Excellentes capacités de soudage multi-processus, MIG/MMA et Lift/TIG (EMP)

• Reconnaissance automatique de l'alimentation d'entrée avec correction du facteur de

puissance (120V-230V)

• Grande interface utilisateur haute résolution de 11cm (4,3po) personnalisable (EMP)

• Châssis et matériel interne robustes

• Portable; conception permettant à une seule personne de le soulever et le transporter

• Système d'entraînement de câble en fonte d'aluminium de haute qualité assurant un

excellent contrôle de la géométrie des galets d'entraînement , ce qui garantit une

alimentation homogène et précise du câble

• Accessoires professionnels de haute qualité

2 INTRODUCTION

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- 10 -

2.1 Équipement

Le kit contient les éléments suivants:

Série EMP

• Générateur ESAB EMP 215ic

• Torche MIG ESAB MXL 200, 3m (10pi)

• Embout de contact M6 pour fil de 0,8mm (0,030po) (qté: 2)

• Embout de contact M6 pour fil de 1,0mm (0,040po) (qté: 2)

• Tuyau de gaz, 4,5m (14.8pieds), connecteur rapide

• Kit de câble de soudage MMA de 3m (10pieds)

• Kit de câble de retour de 3m (10pieds)

• OK 12.50 0,8mm(0,030po) × bobine 5kg (11lb)

• Galet d'entraînement: fil fourré, en acier et inoxydable de 0,6/0,8mm

(0,023po/0,030po) (installé sur le système d'entraînement)

• Galet d'entraînement: fil fourré, en acier et inoxydable de 0,8/1,0mm

(0,030po/0,040po) (dans la boîte d'accessoires)

• Tube de guidage 1,0mm – 1,2mm (0,040po – 0,045po) (installé sur le système

d'entraînement)

• Tube de guidage 0,6mm – 0,8mm (0,023po – 0,030po) (dans la boîte d'accessoires)

• Câble d'alimentation secteur 3m (10pi), fixe, avec fiche

• Manuel de sécurité

• USB avec manuel de l'opérateur

• Guide des épaisseurs de matériau

Série EM

• Générateur ESAB EM215ic

• Torche MIG ESAB MXL 200, 3m (10pi)

• Embout de contact M6 pour fil de 0,8mm (0,030po) (qté: 2)

• Embout de contact M6 pour fil de 1,0mm (0,040po) (qté: 2)

• Tuyau de gaz, 4,5m (14.8pieds), connecteur rapide

• Kit de câble de retour de 3m (10pieds)

• OK 12.50 0,8mm(0,030po) × bobine 5kg (11lb)

• Galet d'entraînement: fil fourré, en acier et inoxydable de 0,6/0,8mm

(0,023po/0,030po) (installé sur le système d'entraînement)

• Galet d'entraînement: fil fourré, en acier et inoxydable de 0,8/1,0mm

(0,030po/0,040po) (dans la boîte d'accessoires)

• Tube de guidage 1,0mm – 1,2mm (0,040po – 0,045po) (installé sur le système

d'entraînement)

• Tube de guidage 0,6mm – 0,8mm (0,023po – 0,030po) (dans la boîte d'accessoires)

• Câble d'alimentation secteur 3m (10pi), fixe, avec fiche

• Manuel de sécurité

• USB avec manuel de l'opérateur

• Guide des épaisseurs de matériau

3 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

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3 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

EMP 215ic

Tension 230V, 1~ 50/60Hz 120 V, 1~ 50/60Hz

Courant primaire

max.

GMAW - MIG

30 A

Disjoncteur 20A: 28,6 A

Disjoncteur 15 A: 20,3 A

max.

GTAW - TIG

19 A Disjoncteur 15 A: 20,8 A

max.

SMAW - MMA

25 A Disjoncteur 15 A: 20,8 A

eff.

GMAW - MIG

14 A

Disjoncteur 20A: 13 A

Disjoncteur 15 A: 13 A

eff.

GTAW - TIG

10 A Disjoncteur 15 A: 14,7 A

eff.

SMAW - MMA

13 A Disjoncteur 15 A: 14,7 A

Intensité maximale GMAW - MIG

100% facteur de marche 110A/19,5 V Disjoncteur 20A: 90 A/18,5 V

Disjoncteur 15 A: 75 A/17,75

60% facteur de marche 125 A/20,25 V Disjoncteur 20A: 110A/19,5

Disjoncteur 15 A: 90 A/18,5 V

40% facteur de marche 150 A/21,5 V Disjoncteur 15 A: 100 A/19 V

25% facteur de marche 205 A/24,25 V -

20% facteur de marche - Disjoncteur 20A: 130 A/20,5

Plage de réglage (CC) 15A/14,75V –

230A/25,5V

15A/14,75V –

130A/20,5V

Intensité maximale GTAW - TIG

100% facteur de marche 110A/14,4 V 100 A/14 V

60% facteur de marche 125 A/15 V 120 A/14,8 V

40% facteur de marche - 130 A/15,2 V

facteur de marche 30% 180 A/17,2 V -

Plage de réglage (CC) 5 A/10,2 V – 200A/18V 5 A/10,2 V – 150A/16V

Intensité maximale SMAW - MMA

100% facteur de marche 100 A/24 V 65 A/22,6 V

60% facteur de marche 125 A/25 V 80 A/23,2 V

40% facteur de marche - 85A/23,4V

25% facteur de marche 180 A/27,2 V -

Plage de réglage (CC) 16 A/20,6 V – 180A/27,2V 16 A/20,6 V – 110A/24,4V

Tension de circuit ouvert (Open Circuit Voltage – OCV)

3 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

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EMP 215ic

Dispositif de réduction de la

tension désactivé, tension

nominale de circuit ouvert

(dynamisation de la tension

de circuit ouvert)

68V/(90V) 68V/(90V)

Rendement 86% 84%

Facteur de puissance 0,98 0,99

vitesse de dévidage 1,5-12m/min (62-475po/min) 1,5-12m/min (62-475po/min)

Section du fil

Fil plein en acier doux 0,6-1,0mm (0,023-0,040po) 0,6-1,0mm (0,023-0,040po)

Fil plein en acier inoxydable 0,8-1,0mm (0,030-0,040po) 0,9-1,0mm (0,035-0,040po)

Fil fourré à flux 0,8-1,1mm (0,030-0,045po) 0,8-1,1mm (0,030-0,045po)

Aluminium 0,8-1,2mm (0,030-3/64po) 0,8-1,2mm (0,030-3/64po)

Taille de bobine Ø 100-200mm (4-8po) Ø 100-200mm (4-8po)

Dimensions, Lxlxh 548×229×406mm

(23,0×9,0×16,0po)

548×229×406mm

(23,0×9,0×16,0po)

Poids 18,2 kg (40 lb) 18,2 kg (40 lb)

Température de

fonctionnement

-10à+40°C (-14 à +104°F) -10à+40°C (-14 à +104°F)

Classe de protection IP23S IP23S

Classe d’utilisation

EM215ic

Tension 230V, 1~ 50/60Hz 120V, 1~ 50/60Hz

Courant primaire

max.

GMAW - MIG

30A (27,6A pour un facteur

de marche de 25%)

Disjoncteur 20A: 28,6A

Disjoncteur 15A: 20,3A

eff.

GMAW - MIG

14A

Disjoncteur 15A: 14,6A

Disjoncteur 20A: 18,0A

Intensité maximale GMAW - MIG

100% facteur de marche 110A/19,5V Disjoncteur 15A:

75A/17,75V

Disjoncteur 20A: 90A/18,5V

60% facteur de marche 125A/20,25V Disjoncteur 15A: 90A/18,5V

Disjoncteur 20A:

110A/19,5V

40% facteur de marche 150A/21,5V Disjoncteur 15A: 100A/19V

25% facteur de marche 205A/24,25V -

20% facteur de marche - Disjoncteur 20A:

130A/20,5V

Plage de réglage (CC) 15A/14,75V –

235A/26,0V

15A/14,75V –

130A/20,5V

Tension de circuit ouvert (Open Circuit Voltage – OCV)

3 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

0463 408 001

- 13 -

EM215ic

VRD désactivée 68V 68V

VRD activée 35V 35V

Rendement 86% 84%

Facteur de puissance 0,98 0,99

vitesse de dévidage 2-12,1m/min (80-475po/min) 2-12,1m/min (80-475po/min)

Section du fil

Fil plein en acier doux 0,6-0,9 mm (0,023-0,035po) 0,6-0,9 mm (0,023-0,035po)

Fil plein en acier inoxydable 0,8-0,9 mm (0,030-0,035po) 0,8-0,9 mm (0,030-0,035po)

Fil fourré à flux 0,8-1,1mm (0,030-0,045po) 0,8-1,1mm (0,030-0,045po)

Aluminium 0,8-1,2mm (0,030-3/64po) 0,8-1,2mm (0,030-3/64po)

Taille de bobine Ø 100-200mm (4po-8po) Ø 100-200mm (4po-8po)

Dimensions, Lxlxh 548×229×406mm

(23,0×9,0×16,0po)

548×229×406mm

(23,0×9,0×16,0po)

Poids 18,2kg (40lb) 18,2kg (40lb)

Température de

fonctionnement

-10à+40°C (-14 à +104°F) -10à+40°C (-14 à +104°F)

Classe de protection IP23S IP23S

Classe d’utilisation

Facteur de marche

Le facteur de marche correspond au pourcentage d’une période de dix minutes pendant

laquelle le soudage est possible à une certaine intensité sans provoquer de surchauffe. Le

facteur de marche est valable à 40°C (104°F).

Pour plus d'information, voir la section «Facteur de marche» du chapitre

FONCTIONNEMENT.

Classe de protection

Le code IP correspond à la classe de protection, c'est-à-dire le niveau d'étanchéité à l'eau ou

à d'autres éléments.

Les équipements portant l'indication IP 23S sont conçus pour une utilisation en intérieur et

en extérieur, mais ne doivent cependant pas être utilisés en cas de pluie.

Classe d'application

Le symbole indique que le poste de soudage est conçu pour des utilisations dans les

zones présentant un risque électrique élevé.

4 INSTALLATION

0463 408 001

- 14 -

4 INSTALLATION

L'installation doit être confiée à un professionnel.

ATTENTION!

Ce produit est conçu pour un usage industriel. En environnement domestique, il

est susceptible de provoquer des interférences radio. Il incombe à l'utilisateur de

prendre les mesures qui s'imposent.

4.1 Emplacement

Installez le générateur afin que ses entrées et sorties de refroidissement d'air ne soient pas

obstruées.

A. 100mm (4po)

B. 100mm (4po)

4.2 Instructions de levage

Il est possible de soulever le générateur à l'aide de l'une ou l'autre des poignées.

4 INSTALLATION

0463 408 001

- 15 -

AVERTISSEMENT!

Fixez l'équipement, surtout lorsque le

sol est inégal ou en pente.

4.3 Alimentation secteur

REMARQUE !

Alimentation électrique requise

Cet équipement est conforme à la norme CEI61000-3-12, à condition que la

tension de court-circuit soit supérieure ou égale à S

scmin

au point d'interface

entre l'alimentation utilisateur et le secteur. Le cas échéant, il incombe à

l'installateur ou à l'utilisateur de vérifier auprès du gestionnaire de réseau de

distribution que l'équipement est uniquement connecté à une alimentation avec

tension de court-circuit supérieure ou égale à S

scmin

. Voir les caractéristiques

techniques dans la section CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES.

La tension d'alimentation doit être de 230VCA±10% ou de 120V±10%. Une tension trop

faible peut engendrer de mauvaises performances de soudage. Une tension d'alimentation

de soudage trop élevée entraînera une surchauffe des composants pouvant provoquer une

panne. Pour obtenir plus d'informations sur le type de service électrique disponible, les

connexions appropriées à effectuer et l'inspection requises, contacter le fournisseur local

d'électricité.

Le générateur doit être:

• Installé correctement, si nécessaire par un électricien qualifié.

• Correctement mis à la terre (électriquement), conformément aux réglementations

locales.

• Connecté au point d'alimentation et fusible de la bonne taille, comme indiqué dans le

tableau ci-dessous.

REMARQUE !

Veiller à respecter les normes locales en vigueur dans votre pays.

ATTENTION!

Débrancher l'alimentation d'entrée et procéder à la fixation au moyen des

procédures de «verrouillage»/«marquage». S'assurer que le sectionneur

d'alimentation d'entrée est verrouillé (verrouillage/marquage) en position

«ouverte» AVANT de retirer les fusibles d'alimentation d'entrée. Le

branchement/débranchement doit être effectué par une personne compétente.

4 INSTALLATION

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- 16 -

1. Plaque signalétique avec

informations de connexion

4.3.1 Recommandations pour calibres de fusibles et sections minimales de

câbles

AVERTISSEMENT!

Le risque de décharge électrique ou d'incendie devient probable lorsque les

recommandations du guide de service électrique ne sont pas respectées. Ces

recommandations se rapportent à un circuit de dérivation dédié dont la taille

correspond à la sortie nominale et au facteur de marche du générateur de

soudage.

120 – 230V, 1 ~ 50/60Hz

Tension d’alimentation 230VCA 120VCA

Courant d'entrée à la sortie maximale 30A 30A

Valeur nominale maximale recommandée du fusible*

ou disjoncteur

*Fusible temporisé

30A 30A

Valeur nominale maximale recommandée du fusible

ou disjoncteur

50A 50A

Taille de cordon maximale recommandée

2,5mm

(13AWG)

2,5mm

(13AWG)

Taille de cordon prolongateur maximale recommandée 15m (50pieds) 15m(50pieds)

Taille de conducteur de mise à la terre minimale

recommandée

2,5mm

(13AWG)

2,5mm

(13AWG)

Alimentation fournie par les générateurs

La source d'alimentation peut être fournie par différents types de générateurs. Cependant,

certains générateurs sont susceptibles de ne pas fournir une puissance suffisante pour

permettre le fonctionnement correct du générateur de soudage. Il est recommandé d'utiliser

des générateurs à régulateur de tension automatique (AVR) ou équivalent ou à régulation

de type supérieur, d'une puissance nominale de 8kW.

5 FONCTIONNEMENT

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5 FONCTIONNEMENT

Les règles de sécurité générale relatives à la manipulation de l'équipement sont

indiquées dans le chapitre «PRÉCAUTIONS DE SÉCURITÉ» de ce manuel. Lire ce

chapitre de A à Z avant de commencer à utiliser l'équipement!

REMARQUE !

Déplacer l’équipement par la poignée prévue à cet effet. Ne jamais exercer de

traction sur les câbles.

AVERTISSEMENT!

Attention aux pièces en mouvement qui peuvent provoquer

des blessures.

AVERTISSEMENT!

Risque de décharge électrique! Ne touchez jamais la pièce à souder ou la tête

de soudage pendant la procédure!

AVERTISSEMENT!

S'assurer que les panneaux latéraux sont fermés pendant l'opération.

AVERTISSEMENT!

Serrer l'écrou de blocage de la bobine pour l'empêcher de glisser hors moyeu.

100mm (4po) 200 mm (8po)



5 FONCTIONNEMENT

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- 18 -

5.1 Raccordements

Avant et arrière:

1. Bouton de sélection du courant ou de la

vitesse de dévidage (EMP)

9. Connexion torche Euro

2. Affichage (EMP) 10. Câble d'alimentation secteur

3. Bouton de sélection de la tension (EMP) 11. Interrupteur secteur ON/OFF

4. Bouton principal de navigation dans le

menu (EMP)

12. Entrée femelle du détendeur de gaz

5. Connexion de la torche/commande à

distance

13. Bouton de sélection de la tension (EM)

6. Sortie négative [-] 14. Affichage - Volt/Ampère (EM)

7. Câble de changement de polarité 15. Bouton de sélection de l'épaisseur de

plaque ou de la vitesse de dévidage (EM)

8. Sortie positive [+] 16. Bouton de sélection de processus (EM)

5 FONCTIONNEMENT

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Schéma du système d'entraînement

1. Moyeu de bobine 4. Couvercle d'ouverture latérale

2. Filtre EMC 5. Détendeur de gaz

3. Disjoncteur 6. Mécanisme de dévidoir

5.2 Raccordement des câbles de soudage et de retour

Le générateur comporte deux sorties pour la connexion des câbles de soudage et de retour

(voir l'illustration Avant et arrière), une borne négative [-] (6) et une borne positive [+] (8).

Pour le processus MIG/MMA, la sortie sur laquelle est connecté le câble de soudage dépend

du type d'électrode. Pour plus d'informations sur la polarité de l'électrode, voir l'emballage de

l'électrode. Brancher le câble de retour à la borne de soudage restante de la source

d'alimentation. Fixer la pince du câble de retour sur la pièce en veillant à ce qu'il y ait un bon

contact.

Pour le processus TIG (qui requiert des accessoires TIG en option), brancher le câble

d'alimentation de la torche TIG à la borne négative [-] (6); voir l'illustration avant. Brancher

l'écrou d'entrée de gaz à une arrivée de gaz inerte régulée. Connecter le câble de retour de

masse à la borne positive [+] (8); voir l'illustration avant et arrière.

5.3 Changement de polarité

A la livraison du générateur, le câble de changement de polarité est connecté à la borne

positive. Il est recommandé de souder certains fils avec une polarité négative, comme par

exemple les fils fourrés auto-protégés. Une polarité négative signifie que le câble de

changement de polarité est connecté à la borne négative et que le câble de retour est

connecté à la borne positive. Vérifiez la polarité recommandée pour le fil à souder que vous

souhaitez utiliser.

Il est possible de modifier la polarité en déplaçant le câble de changement de polarité de

façon à l'adapter au processus de soudage approprié.

5 FONCTIONNEMENT

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5.4 Insertion et remplacement du fil

L'EMP215ic et l'EM215ic prennent en charge des bobines d'une taille de 100mm (4po) et

de 200mm (8po). Voir le chapitre DONNÉES TECHNIQUES pour connaître les dimensions

de fil correctes pour chaque type de fil.

AVERTISSEMENT!

Ne pas orienter ou diriger la torche près du visage, des mains ou du corps pour

ne pas risquer de blessure corporelle.

AVERTISSEMENT!

Risque d'écrasement ou de pincement lors du remplacement de la bobine de fil!

N'utiliser pas de gants de sécurité lors de l'insertion du fil à souder entre les

galets d'alimentation.

REMARQUE !

S'assurer que les galets de dévidoir/pression corrects sont utilisés. Pour de plus

amples informations, voir le chapitre PIÈCES D'USURE.

REMARQUE !

Veiller à utiliser l'embout de contact adapté au diamètre de fil utilisé dans la

torche de soudage. La torche est équipée d'un embout de contact pour fil de

0,8mm (0,030po). En cas d'utilisation d'un autre diamètre, il faut changer

l'embout de contact et le galet d'entraînement. La gaine de fil qui équipe la torche

est recommandée pour souder du fil Fe ou inoxydable.

1. Ouvrir le couvercle latéral.

2. Dégager le bras du galet de pression en poussant la vis de tension vers soi (1).

3. Soulever le bras du rouleau de pression (2).

4. Le fil de soudage MIG provenant du bas de la bobine, faire passer le fil d'électrode

dans le guide d'entrée (3), entre les galets et dans le guide de sortie pour l'introduire

dans la torche MIG.

5. Serrer à nouveau le bras du galet de pression et la vis de tension de l'entraînement de

fil, puis régler la pression le cas échéant.

6. La torche MIG étant raisonnablement droite, insérer le fil dans la torche MIG en

appuyant sur le contacteur de la gâchette.

7. Fermer le couvercle latéral.

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ESAB EMP 215ic Manuel utilisateur

Marque: ESAB

Modèle: EMP 215ic

Catégorie: Système de soudage

Taper: Manuel utilisateur

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