Power Fist 8380214 Manuel utilisateur
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- Outils électroportatifs
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V 1.0 8380214
1/2" Impact
Wrench
SPECIFICATIONS
INTRODUCTION
This line of super duty impact wrenches has a lightweight composite body, meaning less fatigue for users.
Through precision machining and high quality componentry, they can reach higher torques.
IMPORTANT SAFETY PRECAUTIONS
WARNING! Read and understand all instructions before using this tool. Keep this manual for the safety warnings
and precautions, operating, inspection and maintenance instructions. When using this tool, basic precautions
should always be followed to reduce the risk of personal injury and/or damage to the equipment. Note that when
this manual refers to a part number, it refers to the parts list included. Before allowing someone else to use this
tool, make sure they are aware of all safety information.
WORK AREA
1. Keep your work area clean and well lit. Cluttered and dark areas invite accidents.
2. Operate in a safe work environment. Do not use air tools in damp or wet locations. Do not expose to rain.
Do not use power tools in the presence of flammable gases or liquids.
3. Keep children, bystanders and visitors away from the work area. Do not let them handle tools or extension
cords. No one should be in the work area if they are not wearing suitable protective equipment.
4. Store unused equipment. When not in use, tools must be stored in a dry location to prevent rust.
Always lock up tools and keep them out of reach of children.
Max torque 620 ft-lb
Average air consumption 4.9 CFM @ 90 PSI
No load speed 7,000 RPM
Max air pressure 150 PSI
Air inlet 1/4" NPT
1/2" Short Body Impact Wrench
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PERSONAL SAFETY
1. Dress properly, wear protective equipment. Use breathing, ear, eye, face, foot, hand and head protection.
Always wear ANSI approved impact safety goggles, which must provide both frontal and side protection.
Protect your hands with suitable gloves. Protect your head from falling objects by wearing a hard hat. Wear
an ANSI approved dust mask or respirator when working around metal, wood and chemical dusts and mists.
Wear ANSI approved earplugs. Protective, electrically non-conductive clothes and non-skid footwear are
recommended when working. Wear steel toed boots to prevent injury from falling objects.
2. Do not over reach; keep proper footing and balance at all times. Proper footing and balance enables better
control of the tool in unexpected situations.
3. Keep any articles of clothing, jewelry, hair etc. away from moving parts. These can be caught in moving
parts, resulting in damage to the tool and/or serious injury.
4. Stay alert, watch what you are doing and use your common sense. Do not operate any machine or tool when
you are tired, under the influence of drugs, alcohol or medications.
5. Use clamps or other practical ways to secure and support the work piece to a stable platform.
Holding the work piece by hand or against your body is unstable and may lead to loss of control.
VIBRATION PRECAUTIONS
This tool vibrates during use. Repeated or long-term exposure to vibration may cause temporary or permanent
physical injury, particularly to the hands, arms and shoulders.
1. Anyone using vibrating tools regularly or for an extended period should first be examined by a doctor and
then have regular medical check ups to ensure medical problems are not being caused by or worsened from
tool use. Pregnant women or people who have impaired blood circulation to the hands, past hand injuries,
nervous system disorders, diabetes or Raynaud's Disease should not use this tool. If you feel any medical
symptoms related to vibrations (such as tingling, numbness, and white or blue fingers), seek medical
attention as soon as possible.
2. Do not smoke during use. Nicotine reduces the blood flow to the hands and fingers, increasing the risk of
vibration-related injury.
3. Wear suitable gloves to reduce the vibration effects on the user.
4. Use tools with the lowest amount of vibration when there is a choice between different processes.
5. Do not use for extended periods. Take frequent breaks when using this tool.
6. Let the tool do the work. Grip the tool as lightly as possible (while still keeping safe control of it).
7. To reduce vibrations, maintain tool as explained in this manual. If abnormal vibrations occur, stop using this
tool immediately.
8. This tool will not stop moving immediately. Do not lay the tool down or leave it unattended until it has come
to a complete stop. A part that is moving could make the tool jump or grab a surface and pull the tool out of
your control.
1/2" Short Body Impact Wrench
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SPECIFIC SAFETY PRECAUTIONS
1. Do not over-tighten nuts. They could shatter and cause damage to the tool or work piece or cause serious
injury. Use a torque wrench to torque the nut after using the impact wrench.
2. Do not use any additional force upon the wrench in order to remove a nut.
3. Do not allow wrench to run without load for an extended period of time as this will shorten its life.
4. This impact wrench should only be used with impact sockets and extensions. Use of other accessories
can cause them to break, causing permanent damage to the unit and severe injury to the operator.
TOOL USE AND CARE
1. Use the right tool for the job. Do not attempt to force a small tool or attachment to do the work of a larger
industrial tool. The tool will perform better and more safely at the task for which it was intended.
Do not modify this tool or use for a purpose for which it was not designed.
2. Securely hold this tool using both hands. Using tools with only one hand can result in loss of control.
3. Maintain tools with care. Keep tools clean and in good condition for a better and safer performance.
Follow instructions for lubricating and changing accessories. Inspect tool fittings, alignment and hoses
periodically and, if damaged, have them repaired by an authorized technician or replaced. The handles must
be kept clean, dry and free from oil and grease at all times. A properly maintained tool reduces the risk of
binding and is easier to control. Applying excessive force can lead to slips and damage to your work or
personal injury.
4. Avoid unintentional starts. Be sure that the throttle is in neutral when not in use and before connecting it to
any air source. Do not carry the tool with fingers near or on the switch.
5. Only use the lubricants supplied with the tool or specified by the manufacturer. Other lubricants may not be
suitable and may damage the tool or even make the tool explode.
6. When not in use for an extended period, apply a thin coat of lubricant to the steel parts to avoid rust.
7. Maintain the label and name plate on the tool. These carry important information. If unreadable or missing,
contact Princess Auto for a replacement.
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AIR SOURCE
1. Disconnect air supply. Disconnect tools from air
pressure source when not in use, before cleaning,
servicing or changing a piece or accessory. After
disconnecting, discharge any residual air pressure.
2. Do not use tools if the trigger switch does not function
properly. Any tool that cannot be controlled with the
ON/OFF switch is dangerous and must be repaired.
3. Use proper size and type of air pressure line and fittings.
The recommended air line for a tool with a 1/2" inlet
is 1/2" I.D.
4. Always verify prior to using a tool that the air source
has been adjusted to the rated air pressure or within the
rated air-pressure range. Over pressurizing a tool may
cause bursting, abnormal operation, breakage of the
tool or serious injury to persons. Use only clean, dry,
regulated compressed air at the rated range as marked
on the tool.
5. Never use pure oxygen, carbon dioxide, combustible gases or any bottled gas as an air source for a tool.
Such gases are capable of causing an explosion and serious injury to persons. Do not use an air source
besides an air compressor to power this tool.
6. Always use an air regulator, an in-line filter and a moisture trap in your compressed air system. These
accessories will increase the tool's life and keeps the tool in good working condition. See the diagram above
for recommended components of an airline.
7. Drain the air tank daily. Water in the airline will damage the tool.
8. Clean air inlet filter weekly.
9. Avoid using too long of an air hose. The longer the hose, the lower the pressure will be at the end of the
hose, to the point that it may not meet the minimum required for the tool. As well, a longer hose can
become a tripping hazard.
10. Keep hose away from heat, oil and sharp edges. Check hose for wear, and make certain that all connections
are secure.
11. Always carry a tool by its handle; never carry the tool by the air hose.
12. Line pressure should be increased to compensate for unusually long air hoses (over 26 ft). The hose
diameter should be 1/2" l.D.
13. Air tool CFM consumption ratings are based upon a 25% duty cycle. If you require continuous duty, a
larger compressor will be required (e.g. 4.0 CFM tool at continuous duty requires 16.0 CFM to function at
maximum torque).
For best service, incorporate an oiler, regulator and inline filter as shown in the diagram above.
1/2" Short Body Impact Wrench
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AIR SOURCE INSTALLATION
1. Set the air pressure regulator on the air compressor to 90 PSI. Do not exceed the tool's recommended
air pressure. Excess pressure could result in damage to the tool, to your work piece or serious injury.
2. Prepare a standard 1/2" air connector for use with your tool. Wrap the threaded portion of the air connector
with thread tape. Attach it to the tool's air inlet. Tighten securely.
3. Attach a standard quick connector to the air source's hose. Attach the air hose to the tool.
Note: If you are not using an in-line oiler, add a few drops of air tool oil in the tool's air inlet before use.
In the same manner, add a few drops after every hour of use.
4. Check the air line and its connections for air leaks. Do not use this tool until you have repaired all air leaks.
Note: Turn off the air compressor, disconnect the air pressure hose and discharge any residual pressure
inside the tool before changing accessories or making any adjustments to the tool. Failure to do so could
result in severe injury, tool or property damage.
LUBRICATION
1. All air tools are packed in grease to prevent corrosion of internal parts during shipping and storage.
We recommend you clean this out to have optimum performance from your new air tool. Add a generous
amount of air tool oil in the air inlet, and then run the tool under no load until exhaust is clear to remove
packing grease. For future maintenance, add only one or two drops of oil daily.
2. It is very important that the tool be properly lubricated. Without proper lubrication, the tool will not work
properly and parts will wear prematurely. Manually dropping a drop or two of air tool oil once a day into the
tool's male connector is better than using an automatic in-line lubricator, which should only be required
when there are multiple users of the same tool.
3. Keep the in-line lubricator filled and correctly adjusted. It should be regularly checked and filled with air tool
oil. Proper adjustment of the in-line lubricator is performed by placing a sheet of paper next to the exhaust
ports and holding the throttle open approximately 30 seconds. The lubricator is properly set when a light
stain of oil collects on the paper. Excessive amounts of oil should be avoided.
4. Air tool oil is the only recommended lubricant for use in all air tools. Do not try to use other types of
lubricants to oil your tools. Using the wrong lubricant will cause premature tool failure and/or loss of power.
Use only recommended lubricants, specially made for pneumatic applications. Substitutes may harm the
rubber compounds in the tool's O-rings and other rubber parts.
5. Oiling your air tool regularly is important, but it is also important not to over oil your air tool. Over oiling
can cause premature tool failure. Your tool may not be ruined, but it will begin to experience loss of power
that will continually get worse until it no longer works, at which point the tool will have to be taken apart and
cleaned of excess oil.
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6. In the event that it becomes necessary to store the tool for an extended period of time (overnight,
weekend, etc.), it should receive a generous amount of lubrication at that time. The tool should be run for
approximately 30 seconds to ensure oil has been evenly distributed throughout the tool. The tool should be
stored in a clean and dry environment.
WARNING! NEVER use WD-40 to clean or lubricate your air tool. WD-40 is a solvent that will break down the
internal grease and cause the air tool to seize up.
UNPACKING
1. Carefully remove the parts and accessories from the box.
2. Make sure that all items listed in the parts lists are included.
3. Inspect the parts carefully to make sure the tool was not damaged while shipping.
4. Do not discard the packaging material until you have carefully inspected and satisfactorily operated the tool.
WARNING! If any part is missing, do not operate the tool until the missing parts are replaced. Failure to do so
could result in serious personal injury.
OPERATION
WARNING! This tool generates considerable torque when in use. Always hold the tool with both hands when
using, and brace yourself to resist the torque which will be delivered to the work piece.
1. Tighten the nut as far as you can by hand before using the impact wrench.
2. Connect the wrench to the air hose.
3. Place the socket on the nut and grip the impact wrench tightly with both hands. Press the trigger to start
the tool.
Note: If the tool stalls while tightening, do not raise the outlet pressure of the air compressor above 90 PSI.
4. Set the reverse lever to the left, so that the anvil turns clockwise (forward.)
5. Place the socket over the fastener, grip the impact wrench firmly with both hands and gently squeeze
the trigger.
6. Turn the air regulator in the direction indicated by the H arrow on the regulator to increase the power.
Turn it toward the L arrow to decrease the power.
Note: If the impact wrench does not tighten the fastener to your satisfaction, do not raise the air pressure
on the compressor over 90 PSI. Pressures above 90 PSI will strip the work piece and damage the tool,
potentially causing tool failure and serious injury. Use other appropriate methods and tools to tighten
the nut.
7. When the fastener is tightened, release the trigger and remove the tool and socket.
8. Use a mechanical torque wrench to check fastener torque.
9. To loosen, set the reverse lever to the right, so that the anvil turns counterclockwise (reverse).
10. When finished with the tool, turn off the air compressor, disconnect the air hose and discharge any residual
air remaining in the tool. Put the impact wrench away in a safe storage area.
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MAINTENANCE
Before making any adjustments or changing any accessory, turn off the tool and unplug it from its air source.
1. Check for damaged parts. Before using any tool, any part that appears to be damaged should be carefully
checked to determine that it will operate properly and perform its intended functions. Check for alignment
and binding of moving parts, for broken parts or mounting fixtures, or for any other condition that may affect
proper operation. Any part that is damaged should be repaired or replaced by a qualified technician.
2. When servicing, use only identical replacement parts. Only use accessories intended for use with this tool.
Replace damaged parts immediately.
3. Keep the tool clean. Wipe the tool with a clean cloth and periodically blow out all areas with compressed air.
If compressed air is not available, use a brush to remove dust from all areas. Do not use harsh chemicals or
solvents to clean the tool. These chemicals could seriously damage the plastic housing.
4. Regularly inspect all mountings and screws to ensure tightness. Should any screws become loose, tighten
immediately.
5. If repairs are required, bring your tool to an authorized service center.
DISPOSING OF THE TOOL
If your tool has become damaged beyond repair, do not throw it out. Bring it to the appropriate recycling facility.
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Problem(s) Possible cause(s) Suggested solution(s)
Tool runs at normal speed but loses
power under load.
Motor parts worn. Have a qualified technician replace worn parts.
Lack of air tool oil. Pour air tool oil into air inlet per instructions.
Tool runs slowly. Air flows slightly
from exhaust.
Motor parts jammed with
dirt particles.
1. Check air inlet filter for blockage.
2. Pour air tool oil into air inlet as per instructions.
3. Operate tool in short bursts quickly reversing rotation
back and forth where applicable.
4. Disconnect air supply. Free motor by rotating drive
shank manually where applicable.
5. Repeat above as needed. If this fails, bring to
service center.
Air flow blocked by dirt. Excessive air tool oil in tool or
buildup of shipping grease.
Run tool under no load for short periods of time until
exhaust clears.
Tools will not run. Air flows freely
from exhaust.
O-rings throttle valve dislodged from
seat inlet valve. Have a qualified technician replace the O-ring.
Damage to, or excessive wearing of
internal parts. Bring to service centre.
Tool will not shut off. O-rings throttle valve dislodged from
seat inlet valve. Have a qualified technician replace the O-ring.
Loss of power or erratic
performance.
Excessive drain on the air line.
Check the air supply. Ensure tool is connected to
a 1/2" I.D. or larger air hose with no kinks or restrictions
and that the fittings are connected properly.
Moisture or restriction in
the air hose.
Incorrect size or type of
hose connectors.
Air compressor has insufficient flow. Ensure tool is connected to a compressor whose rated
flow matches the tool.
Note: Repairs should be carried out by a qualified person.
TROUBLE SHOOTING
1/2" Short Body Impact Wrench
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PARTS BREAKDOWN
NoDescription Qty
1 Air Inlet 1
2 Spring 1
4A Throttle Valve Assembly
(incl.4A-1.4A-2 ) 1
4A 1 Throttle Valve Pin 1
4A 2 Throttle Valve 1
5A Throttle Valve Seat 1
6 Trigger Pin 1
7 Exhaust Deflector 1
8Trigger Assembly
( incl.6 ) 1
9 Reverse Valve 1
10 Reverse Valve Bushing 1
11 O-Ring 2
12 Housing Assembly
{ incl.10.17.46.50( 4 ) } 1
13 Reverse Valve Knob 1
14 Screw 1
15 Steel Ball 1
NoDescription Qty
16 Spring 1
17 Grease Fitting 1
18 Gasket 1
19 Retainer 1
20 Gasket 1
20A O-Ring 1
21 Screw 4
22 Ball Bearing 1
23 Rear End Plate 1
24 Cylinder 1
25 Rotor 1
26 Rotor Blade 6
27 Front End Plate 1
28 Cylinder Dowel 1
29 Ball Bearing 1
31 Separator 1
32 Hammer Frame 1
33 Hammer 2
NoDescription Qty
34 Hammer Pin 2
35 Standard Anvil ( for 8571S) 1
35-1 2" Extended Anvil
( for 8571S-2 )
36 O-Ring 1
37 Socket Retainer 1
39 Motor Clamp Washer 2
40 Hammer Case 1
41 Bushing 1
46 Reverse Valve Bushing
Gear 1
48 Trigger Retainer 1
49 Screw 1
50 Heli-Coil 4
51 Muffler Element 1
52 Grip Ring 1
53 Tag 2
3
Si vous avez des questions de nature technique, veuillez appeler le 1-800-665-8685
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Clé à chocs
de 1/2 po
FICHE TECHNIQUE
INTRODUCTION
Les clés à chocs pneumatiques ultra robustes de cette gamme comportent des corps composites légers pour
réduire la fatigue de l’utilisateur. Grâce à un usinage de précision et l’intégration de composants de qualité
supérieure, elles peuvent atteindre des couples de serrage plus élevés.
CONSIGNES DE SÉCURITÉ IMPORTANTES
AVERTISSEMENT ! Veuillez lire et comprendre toutes les instructions avant d’utiliser cet outil. Conservez ce
manuel qui contient les avertissements et les mesures de sécurité ainsi que les instructions de fonctionnement,
d’inspection et d’entretien. Lorsque vous utilisez cet outil, vous devez toujours prendre les précautions de base
pour réduire le risque de blessures ou de dommage à l’équipement. Veuillez noter que lorsque ce manuel fait
référence à un numéro de pièce, il fait référence à la liste des pièces comprise. Avant de permettre à un autre
individu d’utiliser cet outil, assurez-vous qu’il connaît toutes les consignes de sécurité.
AIRE DE TRAVAIL
1. Gardez votre aire de travail propre et bien éclairée. Les endroits encombrés et sombres sont une invitation
aux accidents.
2. Travaillez dans un environnement de travail sécuritaire. N’utilisez pas d’outils pneumatiques dans des
endroits humides ou mouillés. Gardez l’outil à l’abri de la pluie. N’utilisez pas d’outils électriques en présence
de gaz ou de liquides inflammables.
3. Gardez les enfants, les spectateurs et les visiteurs à l’écart de l’aire de travail. Ne les laissez pas manier les
outils ou les rallonges de câble. Aucune personne ne doit se trouver dans l’aire de travail à moins de porter
l’équipement de protection approprié.
4. Entreposez l’équipement non utilisé. Lorsqu’ils ne sont pas en usage, les outils doivent être entreposés dans
un endroit sec pour prévenir la rouille. Gardez toujours les outils dans un endroit verrouillé et hors de la
portée des enfants.
Couple max. 620 lb·pi
3 réglages de couple avant 250, 350 et 500 lb·pi
Consommation d’air moyenne 4,9 pi cubes/min à 90 lb/po carré
Vitesse à vide 7 000 TPM
Pression d’air max. 150 lb/po carré
Entrée d’air 1/4 po NPT
Clé à chocs de 1/2 po
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SÉCURITÉ PERSONNELLE
1. Portez des vêtements appropriés et de l’équipement de protection. Utilisez des protections pour les voies
respiratoires, les oreilles, les yeux, le visage, les pieds, les mains et la tête. Portez toujours des lunettes de
sécurité étanches approuvées par l’ANSI qui offrent une protection frontale et latérale. Protégez vos mains
à l’aide de gants appropriés. Protégez votre tête de la chute d’objets en portant un casque de protection.
Portez un masque antipoussières ou un appareil respiratoire approuvé par l’ANSI lorsque vous travaillez
près du métal, du bois ou des poussières et vapeurs chimiques. Portez des bouchons d’oreille approuvés
par l’ANSI. Des vêtements de protection non conducteurs d’électricité et des chaussures antidérapantes sont
recommandés pour le travail. Pour éviter les blessures dues aux chutes d’objets, portez des chaussures
à embout d’acier.
2. Ne vous étirez pas trop loin; restez stable et en équilibre en tout temps. Une stabilité et un équilibre
appropriés permettent d’avoir un meilleur contrôle de l’outil en cas de situations inattendues.
3. Gardez les vêtements, les bijoux, les cheveux, etc. à l’écart des pièces mobiles. Ils peuvent se coincer
dans les pièces mobiles et ainsi endommager l’outil ou provoquer de graves blessures.
4. Restez alerte, portez attention à vos gestes et faites preuve de bon sens. N’utilisez pas d’appareil de
machinerie ou d’outil si vous êtes fatigué ou sous l’effet de drogues, d’alcool ou de médicaments.
5. Utilisez des serres ou un autre moyen pratique pour fixer et soutenir la pièce à travailler sur une
plate-forme stable. Une pièce à travailler tenue dans les mains ou appuyée contre le corps est instable et
risque d’entraîner une perte de contrôle.
PRÉCAUTIONS RELATIVES AUX VIBRATIONS
Cet outil vibre pendant son usage. Une exposition répétitive ou prolongée aux vibrations peut causer des blessures
temporaires ou permanentes, surtout aux mains, aux bras et aux épaules.
1. Toute personne qui utilise des outils vibrateurs sur une base régulière ou durant des périodes prolongées
doit d’abord consulter un médecin et se prêter régulièrement à des examens de santé pour s’assurer que des
problèmes médicaux ne sont pas causés ou aggravés par l’usage de tels outils. Les femmes enceintes ou les
personnes qui souffrent d’une mauvaise circulation sanguine aux mains, de blessures antérieures aux mains,
de troubles neurologiques, de diabète ou de la maladie de Raynaud ne doivent pas utiliser cet outil.
Si vous ressentez des symptômes reliés aux vibrations (comme un fourmillement, une perte de sensibilité,
des doigts blancs ou bleus), consultez un médecin le plus tôt possible.
2. Ne fumez pas pendant l’utilisation de l’outil. La nicotine réduit la circulation sanguine vers les mains et les
doigts et augmente le risque de blessure reliée aux vibrations.
3. Portez des gants appropriés pour réduire les effets de vibration sur l’utilisateur.
4. Utilisez les outils qui produisent le moins de vibration possible si vous pouvez choisir entre
différents processus.
5. N’utilisez pas l’outil pendant des périodes prolongées. Prenez souvent des pauses lorsque vous utilisez
cet outil.
6. Laissez l’outil faire le travail. Tenez l’outil le moins serré possible (tout en le contrôlant de
manière sécuritaire).
7. Pour réduire les vibrations, entretenez l’outil selon les directives figurant dans ce manuel. En cas de
vibrations anormales, cessez d’utiliser cet outil immédiatement.
8. L’outil ne s’arrêtera pas immédiatement. Ne laissez pas l’outil sur le sol ou sans surveillance avant qu’il
ne s’immobilise. Une pièce mobile pourrait faire sauter l’outil ou s’agripper à une surface et vous pourriez
perdre la maîtrise de l’outil.
Clé à chocs de 1/2 po
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CONSIGNES DE SÉCURITÉ SPÉCIFIQUES
1. Ne serrez pas trop les écrous. Ils pourraient se briser et endommager l’outil ou la pièce de travail, ou bien
causer des blessures graves. Servez-vous d’une clé dynamométrique pour serrer l’écrou après avoir utilisé
la clé à chocs.
2. N’utilisez aucune force additionnelle sur la clé quand vous tentez d’enlever un écrou.
3. Ne permettez pas à la clé de marcher à vide pendant une longue période car cela aura pour effet d’abréger sa
durée de vie utile.
4. Cette clé à chocs devrait être utilisée seulement avec des douilles et des rallonges à choc. L’utilisation
d’autres accessoires peu causer un bris, causant des dommages permanents à l’unité et des blessures
sérieuses à l’opérateur.
UTILISATION ET ENTRETIEN DE L’OUTIL
1. Utilisez le bon outil pour effectuer le travail. N’utilisez pas de petit outil ou de petit accessoire pour effectuer
le travail d’un outil industriel plus gros. L’outil offrira une performance et une sécurité supérieures s’il
est utilisé pour une tâche à laquelle il est destiné. Ne modifiez pas cet outil et ne l’utilisez pas à des fins
auxquelles il n’a pas été conçu.
2. Tenez cet outil solidement des deux mains. L’utilisation de l’outil d’une seule main peut causer une perte
de maîtrise.
3. Entretenez les outils avec soin. Gardez les outils propres et en bon état pour obtenir une performance
supérieure et plus sécuritaire. Suivez les instructions pour lubrifier et remplacer les accessoires. Vérifiez
périodiquement les raccords, l’alignement et les tuyaux flexibles de l’outil et, en cas de dommage,
faites-les réparer ou remplacer par un technicien autorisé. Les poignées doivent demeurer propres, sèches
et exemptes d’huile et de graisse en tout temps. Un outil bien entretenu réduira les risques de coincement
et sera plus facile à maîtriser. L’utilisation d’une force excessive peut causer des glissements et endommager
votre travail ou causer des blessures.
4. Évitez les mises en marche involontaires. Assurez-vous que la soupape d’accélérateur est en position neutre
lorsque l’outil n’est pas utilisé et avant de le brancher à une source d’air. Ne transportez pas l’outil avec les
doigts sur le commutateur ou à proximité de celui-ci.
5. Utilisez seulement les lubrifiants fournis avec l’outil ou spécifiés par le fabricant. Les autres lubrifiants
peuvent ne pas convenir et endommager l’outil ou même causer son explosion.
6. Si l’outil n’est pas utilisé pendant une période prolongée, appliquez une mince couche de lubrifiant sur les
pièces en acier pour éviter la rouille.
7. Veillez à maintenir intactes l’étiquette et la plaque signalétique de l’outil. Elles comportent des
renseignements importants. Si elles sont illisibles ou perdues, communiquez avec Princess Auto pour
les remplacer.
Clé à chocs de 1/2 po
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SOURCE D’AIR
1. Débranchez l’alimentation en air. Débranchez les
outils de la source de pression d’air lorsqu’ils ne sont
pas utilisés, avant leur nettoyage, leur entretien ou le
changement d’une pièce ou d’un accessoire. Après le
débranchement, évacuez toute pression d’air résiduelle.
2. N’utilisez pas les outils si la gâchette ne fonctionne pas
correctement. Tout outil qui ne peut pas être contrôlé à
l’aide du commutateur de MARCHE/ARRÊT constitue un
danger et doit être réparé.
3. Utilisez une conduite de pression d’air et des raccords
de type et de dimensions appropriés. La conduite d’air
recommandée pour un outil ayant une entrée de 1/2 po
est de 1/2 po de D.I.
4. Avant d’utiliser un outil, vérifiez toujours si la source
d’air a été réglée à la pression d’air nominale ou si
elle se trouve à l’intérieur de la plage de pression-air
nominale. La pressurisation excessive d’un outil peut causer l’éclatement, le fonctionnement anormal, le bris
de l’outil ou des blessures graves. Utilisez seulement de l’air comprimé propre, sec et régulé dans la plage
nominale prescrite, comme cela est indiqué sur l’outil.
5. N’utilisez jamais d’oxygène pur, de dioxyde de carbone, de gaz combustibles ou de gaz en bouteille comme
source d’air pour un outil. De tels gaz peuvent causer une explosion et des blessures graves. N’utilisez pas
une source d’air en plus d’un compresseur d’air pour alimenter cet outil.
6. Utilisez toujours un régulateur d’air, un filtre en ligne et un purgeur de condensat dans votre système
d’air comprimé. Ces accessoires augmenteront la durée de vie de l’outil et le garderont en bon état de
fonctionnement. Consultez le diagramme ci-dessus pour voir les composants recommandés d’un système
d’air comprimé.
7. Purgez le réservoir d’air quotidiennement. La présence d’eau dans la conduite d’air endommagera l’outil.
8. Nettoyez le filtre d’entrée d’air sur une base hebdomadaire.
9. Évitez d’utiliser un tuyau à air trop long. Plus le tuyau est long, plus la pression sera basse à l’extrémité du
tuyau, au point où elle ne pourra pas satisfaire le taux minimum requis pour l’outil. De plus, un tuyau plus
long peut constituer un risque de chute.
10. Gardez le tuyau loin de la chaleur, de l’huile et des rebords coupants. Vérifiez si le tuyau est usé et
assurez-vous que tous les branchements sont sûrs.
11. Transportez toujours un outil par sa poignée et jamais par le tuyau à air.
12. La pression de conduite doit être augmentée pour compenser les tuyaux à air particulièrement longs
(plus de 26 pi). Le diamètre du tuyau devrait mesurer 1/2 po de D.I.
13. Les taux de débit volumique (pi cube/min) de l’outil pneumatique sont fondés sur un cycle de service de
25 %. Si l’outil doit fonctionner continuellement, vous aurez besoin d’un plus gros compresseur
(p. ex., un outil qui consomme 4,0 pi cubes/min d’air en service continu a besoin d’une alimentation de
16,0 pi cubes/min pour fonctionner à son régime maximal).
Pour obtenir le meilleur fonctionnement, incorporez un lubrificateur, un régulateur et un filtre en ligne comme
illustré dans le diagramme ci-dessus.
Clé à chocs de 1/2 po
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8380214 V 1.0
INSTALLATION DE LA SOURCE D’AIR
1. Réglez le régulateur de pression d’air sur le compresseur d’air à 90 lb/po carré. Ne dépassez pas la pression
d’air recommandée de l’outil. Une pression excessive pourrait endommager l’outil ou votre pièce de travail,
ou vous causer de sérieuses blessures.
2. Préparez un connecteur pneumatique standard de 1/2 po convenant à votre outil. Enveloppez la partie filetée
du connecteur pneumatique à l’aide d’un ruban d’étanchéité pour filetage. Attachez le connecteur à l’entrée
d’air de l’outil. Serrez-le fermement.
3. Raccordez le tuyau de la source d’air à un raccord rapide standard. Attachez le tuyau à air à l’outil.
Remarque : Si vous n’utilisez pas un graisseur automatique en ligne, versez quelques gouttes d’huile pour
outils pneumatiques dans l’entrée d’air de l’outil avant de vous en servir. Ajoutez quelques gouttes après
chaque heure d’utilisation.
4. Vérifiez s’il y a des fuites dans le circuit d’air et les connections. N’utilisez pas cet outil avant d’avoir réparé
toutes les fuites d’air.
Remarque : Éteignez le compresseur d’air, déconnectez l’outil du tuyau pneumatique et éliminez tout air
comprimé restant dans l’outil avant de changer d’accessoire ou de faire tout ajustement à l’outil.
Le non-respect de cet avertissement pourrait entraîner des blessures graves ou des dommages à l’outil
ou au matériel.
LUBRIFICATION
1. Afin de prévenir la corrosion de leurs pièces internes durant le transport et l’entreposage, tous les outils
pneumatiques sont empaquetés dans une graisse. Nous vous conseillons d’enlever cette graisse pour
optimiser le rendement de votre nouvel outil pneumatique. Pour enlever la graisse d’empaquetage, versez
une bonne quantité d’huile pour outils pneumatiques dans l’entrée d’air, puis faites marcher l’outil sans
charge jusqu’à ce que les gaz d’échappement soient transparents. Pour l’entretien régulier, ajoutez seulement
une ou deux gouttes d’huile chaque jour.
2. Il est très important que l’outil soit proprement lubrifié. Sans une bonne lubrification, l’outil ne fonctionnera
pas correctement et ses pièces s’useront prématurément. Le fait d’ajouter quelques gouttes d’huile pour
outils pneumatiques chaque jour, dans le connecteur mâle de l’outil, est préférable à l’utilisation d’un
graisseur en ligne pour outils pneumatiques, lequel ne devrait être requis que lorsque plusieurs personnes
se servent du même outil.
3. Gardez le lubrificateur en ligne rempli d’huile et réglé correctement. Il devrait être vérifié régulièrement et
rempli d’huile pour outils pneumatiques. Pour bien ajuster le lubrificateur en ligne, placez une feuille de
papier à côté des orifices d’échappement et gardez l’accélérateur ouvert pendant 30 secondes.
Le lubrificateur est correctement réglé lorsqu’une légère tache d’huile est visible sur le papier. Évitez de
mettre trop d’huile dans l’outil.
4. L’huile pour outils pneumatiques est le seul lubrifiant recommandé pour tout outil pneumatique. Ne
tentez jamais d’utiliser un autre lubrifiant pour graisser vos outils. En utilisant un mauvais lubrifiant, vous
causerez une panne prématurée ou une perte de puissance. Utilisez seulement les lubrifiants recommandés
et fabriqués spécifiquement pour les outils pneumatiques. Des produits de substitution pourraient
endommager le caoutchouc dans les joints toriques de l’outil, ainsi que d’autres pièces en caoutchouc.
5. Il est important que votre outil pneumatique soit lubrifié régulièrement, mais il est tout aussi important de
ne pas le lubrifier excessivement. Une lubrification excessive pourrait provoquer une panne prématurée
de l’outil. Dans un tel cas, votre outil ne serait peut-être pas ruiné, mais il commencerait à subir une perte
de puissance qui empire continuellement, jusqu’à ce qu’il cesse de fonctionner et qu’il soit nécessaire de
démonter l’outil et éliminer l’excédent d’huile.
Clé à chocs de 1/2 po
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6. S’il devient nécessaire d’entreposer l’outil durant une longue période (toute une nuit, une fin de semaine,
etc.), on doit le lubrifier libéralement à ce moment-là. Faites fonctionner l’outil pendant environ 30 secondes
pour vous assurer que l’huile a été répartie uniformément dans l’outil. L’outil doit être conservé et rangé
dans un endroit propre et sec.
AVERTISSEMENT ! N’utilisez JAMAIS de WD-40 pour nettoyer ou lubrifier votre outil pneumatique. Le WD-40 est
un solvant qui provoquera la décomposition de la graisse interne et, par conséquent, le grippage de votre outil
pneumatique.
DÉBALLAGE
1. Retirez soigneusement les pièces et les accessoires de la boîte.
2. Assurez-vous que tous les articles figurant sur les listes de pièces sont inclus.
3. Examinez soigneusement les pièces pour vous assurer que l’outil n’a pas été endommagé pendant
son transport.
4. Ne jetez pas le matériel d’emballage avant d’avoir examiné attentivement l’outil et de l’avoir fait fonctionner
avec succès.
AVERTISSEMENT ! Si des pièces sont manquantes, ne faites pas fonctionner l’outil avant que les pièces
manquantes soient remplacées. Le non-respect de cet avertissement pourrait entraîner de graves blessures.
UTILISATION
AVERTISSEMENT ! Cet outil produit un couple de serrage considérable pendant son utilisation. Tenez toujours
l’outil des deux mains quand vous l’utilisez et soyez prêt à résister à la force du couple sur la pièce de travail.
1. Serrez l’écrou autant que possible à la main, avant de vous servir de la clé à chocs.
2. Connectez l’outil au tuyau à air.
3. Placez la douille sur l’écrou et saisissez la clé à chocs fermement des deux mains. Appuyez sur la gâchette
pour actionner l’outil.
Remarque : Si l’outil s’arrête durant le serrage, vous ne devez pas augmenter la pression à la sortie du
compresseur d’air au-delà de 90 lb/po carré.
4. Réglez l’inverseur de marche vers la gauche, pour que l’enclume tourne dans le sens horaire.
5. Placez la douille au-dessus de la fixation, saisissez la clé à chocs fermement des deux mains et pressez
doucement la gâchette.
6. Pour augmenter la puissance de l’outil, tournez le régulateur d’air dans la direction indiquée par la flèche H.
Pour diminuer la puissance, tournez-le vers la flèche L.
Remarque : Si la clé à chocs ne réussit pas à serrer la fixation de manière satisfaisante, n’augmentez pas la
pression d’air du compresseur au-delà de 90 lb/po carré. Une pression supérieure à 90 lb/po carré aura
pour effet de décaper la pièce de travail et d’endommager l’outil, ce qui pourrait entraîner une défectuosité
de l’outil et des blessures graves. Choisissez plutôt une autre méthode appropriée et un autre outil pour
serrer l’écrou.
7. Une fois la fixation bien serrée, relâchez la gâchette et retirez l’outil et la douille.
8. Servez-vous d’une clé dynamométrique pour vérifier le couple de serrage de la fixation.
9. Pour desserrer, réglez l’inverseur de marche vers la droite, de manière à ce que l’enclume tourne dans le
sens antihoraire.
10. Une fois le travail achevé, arrêtez le compresseur d’air, débranchez le tuyau à air et purgez tout l’air qui reste
dans l’outil. Rangez la clé à chocs dans un endroit sécuritaire.
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