Solo 432 Manuel utilisateur

Marque: Solo

Modèle: 432

Taper: Manuel utilisateur

432

Achtung: Lesen Sie vor der ersten Inbetriebnahme diese

Gebrauchsanweisung gründlich durch und beachten Sie

unbedingt die Sicherheitsvorschriften!

Important: Read this instruction manual carefully before

putting into operation for the first time, and strictly

observe the safety regulations!

Attention: Lire attentivement ce manuel avant la pre-

mière mise en service et observer absolument les prescrip-

tions de sécurité !

Atención: Es indispensable leer con mucha atención las

instrucciones de servicio antes de utilizar por primera vez.

¡Preste especial atención a las prescripciones de

seguridad!

9 432 101 02/03

Gebrauchsanweisung

Motor-Druckspritze, rückentragbar

Instruction manual Motorized backpack pressure sprayer

Instructions d´emploi Pulvérisateur à dos à pression à moteur

Istrucciones de Servicio Rociador a Presion Motorizado, de mochila

Inhaltsübersicht

Vorwort

Symbole

Wichtige Bauteile

Sicherheitshinweise

• Allgemeine Hinweise

• Persönliche Schutzausrüstung

• Umweltschutz

• Arbeits-/Anwendungshinweise

Wartung und Pflege

• Vergaser

• Luftfilter

• Zündkerze

• Allgemeine Wartungshinweise

• Verhalten bei der Wartung

• Stilllegen und Aufbewahren

• Kraftstoff-Information

• Einlaufvorschrift

Zusammenbau/Betrieb

• Sprüheinrichtung montieren

• Handgriff, Sprührohr und

Sprühdüse montieren

• Starten bei kaltem und

warmem Motor

• Abstellen

• Einstellen der Tragegurte

• Sprüheinsatz

Technische Daten

Wartungsplan

Abbildungen

11/12

Konformitätserklärung

entsprechend der EG-Richtlinie 98/37/EG, 2000/14/EG

und 89/336/EWG (geändert durch 92/31/EWG).

Die SOLO Kleinmotoren GmbH,

Stuttgarter Straße 41,

D-71069 Sindelfingen erklärt in alleiniger Verantwor-

tung, daß dieses Produkt, auf das sich diese

Erklärung bezieht, den Bestimmungen der

Maschinenrichtlinie entspricht

Sindelfingen, den 01. Januar 2002

SOLO Kleinmotoren GmbH

Symbole

Sie werden beim Lesen der Gebrauchsanweisung auf folgende

Symbole stoßen:

Gebrauchsanweisung lesen

Besondere Vorsicht

Verboten!

Augen- und

Gehörschutz tragen

Rauchen verboten

Kein offenes Feuer!

Motor starten

Motor ausschalten

Schutzhandschuhe tragen

Kraftstoffgemisch

Chokeklappe geöffnet

Chokeklappe geschlossen

Giftige Abgase

Vorwort

Wir beglückwünschen Sie zu Ihrer neuen

SOLO Motor-Druckspritze, rückentragbar und

hoffen, daß Sie mit diesem modernen Gerät

zufrieden sein werden.

Um die Leistungsfähigkeit Ihrer Motor-Druck-

spritze über eine lange Zeit zu erhalten, sollten

Sie die Wartungsanweisungen genau einhalten.

SOLO arbeitet ständig an der Weiterentwicklung

seiner Produkte. Änderungen des Lieferumfangs

in Form, Technik und Ausstattung müssen wir uns

daher leider vorbehalten.

An Abbildungen und Angaben dieser Gebrauchs-

anweisung können deshalb keine Ansprüche ab-

geleitet werden.

Sollten Sie nach dem Studium dieser Gebrauchs-

anweisung noch weitergehende Fragen haben,

steht Ihnen Ihr Händler gerne zur Verfügung.

Lesen Sie vor der ersten Inbetriebnahme diese

Gebrauchsanweisung gründlich durch und

beachten Sie unbedingt die Sicherheitsvorschriften!

START

OPEN

RUN

Verschleissteile

Verschiedene Bauteile unterliegen gebrauchsbedingtem

Verschleiss bzw. einer normalen Abnutzung und müssen je nach

Art und Dauer der Nutzung rechtzeitig ersetzt werden.

Nachstehende Verschleissteile unterliegen nicht der

Hersteller-Garantie:

Alle mit Kraftstoff und Spritzbrühe in Berührung kommende

Gummiteile, Verschleissteile wie Luftfilter, Zündkerze;

Wolfgang Emmerich

Geschäftsführer

Gebrauchsanweisung

1 Rücklaufschlauch

2 Zulaufschlauch

3 Verbindungsschlauch

4 Druckregelventil

5 Hochdruckpumpe

6 Druckschlauch

Wichtige Bauteile

a ) Pumpe im Detail

7 Primer

8 Rückenplatte

9 Gurtschloß

10 Gasbetätigung

11 Stop-Schalter

12 Luftfilter

13 Kraftstofftank

14 Choke

15 Gaszug/ Kurzschlußkabel

16 Zündkerzenabdeckung

17 Startergriff

18 Bodenplatte mit Dämpfungsfedern

19 Auspuff

20 Kraftstoff-Tanköffnung

b ) Motor im Detail

14 15

181716

21 Behälterdeckel belüftet mit Einfüllkorb

22 Handventil mit Manometer

23 Behälter 20 l

24 Griff im Behälter integriert

c ) Vorderansicht

25 Tragegurte

26 Spritzrohr mit verstellbarer Hochstrahldüse

(Kann bei unterschiedlichem Lieferumfang abweichen)

27 Rückenkissen

28 Gurthalter

Sicherheits- und Warnhinweise

Allgemeine Hinweise

• Erstbenutzer sollten sich vom Verkäufer oder

durcheinen Fachmann einweisen lassen.

• Die Bedienungsperson ist im Arbeitsbereich der

Motor-Druckspritze Dritten gegenüber

verantwortlich.

• Nur in guter körperlicher Verfassung arbeiten.

Auch Ermüdung oder Krankheit führt zu

Unachtsamkeit. Alle Arbeiten ruhig und umsichtig

durchführen.

• Niemals unter Einfluß von Alkohol oder Drogen arbeiten.

• Die verstellbare Düse hat in ihrer Hochstrahleinstellung

eine sehr hohe Austrittsgeschwindigkeit und darf daher

niemals auf Personen und Tiere gerichtet werden.

• Während der Arbeit erzeugt das Gerät giftige

Abgase, diese können unsichtbar und gefährlich

sein. Niemals im geschlossenen oder schlecht be

lüfteten Räumen mit dem Motorgerät arbeiten.

Lebensgefahr durch Vergiftung !

Persönliche Schutzausrüstung für Ihre

Sicherheit

Vorschriftsmäßige Kleidung und Ausrüstung tragen

• Die Kleidung soll zweckmäßig, d.h. eng anliegend,

aber nicht hinderlich sein. Keinen Arbeitsmantel,

kurze Hosen, Sandalen sowie keinen Schal,

Krawatte, Schmuck usw. tragen, die ein Verfangen

an Buschwerk oder Ästen ermöglichen.

• Schützen Sie Ihr Gesicht und Ihre Augen mit einem

Gesichtsschutz oder einer Schutzbrille.

• In bestimmten Fällen ist eine Atemschutzmaske

zur Vermeidung von Vergiftungen zu tragen.

• Zur Vermeidung von Gehörschäden sind geeignete

persönliche Schallschutzmittel zu tragen (wie z.B.

Gehörschutz, Kapseln, Wachswatte etc.).

• Tragen Sie kräftiges Schuhwerk mit rutschfester

Sohle.

d ) Rückansicht

Anwendungshinweise

Das Gerät darf nur in dem Anwendungsbereich eingesetzt werden, wel-

cher in der Gebrauchsanweisung bezeichnet wird.

Während der Arbeit sind die Sicherheitshinweise unbedingt zu beachten.

Die Motor-Druckspritze eignet sich zur Ausbringung von Pflanzen-

schutzmittel, die von der nationalen Zulassungsbehörde zugelas-

sen sind. Die Ausbringmenge ist in gewissen Grenzen vom

Spritzdruck und von der Düseneinstellung abhängig.

Die SOLO-Motor-Druckspritze ist für zugelassene Pflanzenschutz-

mittel im Obst- und Gartenbau, Forst, Weinbau, Baumschulen und

Sonderkulturen bestimmt. Nicht zugelassen sind die Geräte für

säurehaltige, ätzende, lösungsmittelhaltige sowie für brennbare

und/oder explosive Medien.

Die einschlägigen Unfallverhütungsvorschriften sowie die sonstigen

allgemein anerkannten sicherheitstechnischen Regeln sind einzuhalten.

Andere Arbeitsstoffe als zugelassene Pflanzenschutzmittel dürfen nur

dann verwendet werden, wenn schädliche Einwirkungen auf die Geräte,

auf Mensch, Tier und die Umwelt ausgeschlossen werden können.

Zur Prüfung der Werkstoffbeständigkeit durch den Anwender

evtl. in Verbindung mit dem Mittelhersteller gibt der Geräteher-

steller auf Anfragen die an der Druckspritze verwendeten

Werkstoffe bekannt. Eigenmächtige Veränderungen an der

Motor-Druckspritze schließen eine Haftung des Herstellers für

daraus resultierende Schäden aus.

Die Motor-Druckspritze nur für die dafür vorgesehe-

nen Arbeiten nutzen - für keine anderen!

Umweltschutz

Achten Sie auf Ihre Umwelt

• Achten Sie auf Menschen und Tiere, die sich im Arbeitsbereich

aufhalten können!

• Bedenken Sie, daß auch Lärm eine Belästigung für die Umwelt

bringt. Halten Sie sich ggfs. an Ruhezeiten, die örtlich

verschieden sein können!

Sicherheits- und Warnhinweise

• Vor Arbeitsbeginn diese Gebrauchsanweisung sorgfältig lesen!

• Kinder und Jugendliche dürfen diese Motor-Hochdruckrückenspritze

nicht bedienen. Ausgenommen sind Jugendliche über 16 Jahre unter

Ausbildungsbedingungen.

• Die Bedienungsperson ist im Arbeitsbereich der Motor-Druckspritze

gegenüber dritten Personen verantwortlich.

• Motor-Druckspritzen dürfen nur entsprechend ihrer bestimmungsge-

mäßen Verwendung eingesetzt werden.

• Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch die Einhaltung

der wichtigen Hinweise dieser Gebrauchsanweisung und die

Beachtung aller berufsgenossenschaftlichen Vorschriften.

• Beim Ausbringen von Pflanzenschutz- und Schädlingsbekämpfungs-

mitteln, die vom Spritzmittelhersteller angegebenen Schutzmaßnah-

men beachten.

• Flüssigkeitsstrahl nie auf Personen oder Tiere richten - chemische

Flüssigkeitszusätze und/oder hohe Flüssigkeitsdrücke führen zu

schweren Verletzungen.

• Bei Umgebungstemperaturen unter 0°C und /oder Verwendung von

heißen Medien vor Einsatz prüfen, ob die Motor-Druckspritze dafür

geeignet ist.

• Der Einsatz heißer Medien ist nicht zulässig!

• Die Bedienungsperson muß einen geeigneten Gehörschutz benutzen.

• Die Motor-Druckspritze nach jedem Gebrauch gründlich reinigen und

spülen. Chemikalien können für Menschen, Tiere, Pflanzen und für die

Umwelt sehr schädlich sein!

• Bei der Arbeit ist Schutzkleidung, eine Schutzbrille sowie ein Atemschutz zu tragen,

um den Kontakt mit den Chemikalien zu vermeiden.

• Zur Beseitigung des Schmutzwassers/ Restflüssigkeit sind die

diesbezüglichen Schutzmaßnahmen zu beachten.

• Die Bedienungsperson sollte im Umgang mit Chemikalien und in

erster Hilfe geschult sein.

• Vor Arbeitsbeginn sind die Tragegurte entsprechend der Körpergröße einzustellen.

• Die für den Betrieb vorgesehenen Schutzvorrichtungen dürfen beim

Einsatz nicht entfernt werden.

• Überzeugen Sie sich vor jeder Inbetriebnahme von der einwandfreien

Funktionsfähigkeit.

• Der Ventilhebel darf im Betrieb nicht festgesetzt werden.

• Nach Gebrauch immer Abstellventil und Zuleitungen vom Druck entlasten.

• Beim Transport der Motor-Druckspritze zwischen einzelnen

Arbeitsvorgängen und vor dem Verlassen ist der Motor vorher

abzustellen.

• Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten dürfen nur drucklos bei

Motorstillstand und abgezogenem Zündkerzenstecker ausgeführt werden.

Ausnahme - Vergaser- und Leerlaufeinstellung.

• Motor-Druckspritze mindestens 3 m vom Tankort entfernen, bevor

sie neu gestartet wird.

• Das Gerät darf nicht in der Nähe von offenem Feuer gewartet oder

aufbewahrt werden.

• Der Verbrennungsmotor darf nicht in geschlossenen Räumen

gestartet oder betrieben werden, in Gewächshäusern muß für

ausreichende Be- und Entlüftung gesorgt werden.

• Instandsetzungsarbeiten in der Fachwerkstatt durchführen lassen.

• Vor Arbeitsbeginn sind alle Schlauchanschlüsse und Schraubverbindungen

auf Dichtheit und Festsitz zu überprüfen.

• Der Spritzmitteltank muß geschlossen sein.

• Vor dem Spritzen sollten Sie die Windrichtung überprüfen.

• Das Spritzgestänge darf niemals auf Personen oder Tiere gerichtet werden.

• Um das Gerät nachzutanken, muß es abgestellt werden, auch wenn

Sie Reparaturen daran vornehmen möchten.

Dabei nicht rauchen. Offenes Feuer fernhalten.

• Eine gefüllte Rückenspritze ändert Ihr Gleichgewicht. Gegebenenfalls

müssen Sie zum Erhalt Ihres Gleichgewichtes bzw. sicheren Standes

spezielle Maßnahmen ergreifen.

• Achten Sie darauf das der Tragegurt vor dem aufschultern des

Gerätes nicht verdreht ist.

Pflege von SOLO-Pflanzenschutzgeräten

Motorgerät regelmäßig warten. Nur solche Wartungsarbeiten und

Reparaturen ausführen, die in der Gebrauchsanweisung beschrieben

sind. Alle anderen Arbeiten von autorisierter Fachwerkstatt ausführen lassen.

Zur sachgerechten Pflege gehört ferner:

- Kontrolle des Flüssigkeitsbehälters

- Kontrolle aller Schlauchleitungen und deren Verschraubungen

- Reinigen aller Filtereinsätze und Kontrolle auf Beschädigung. Nach

jedem Einsatz ist der Behälter und die Pumpe sowie alle Schlauchleitun-

gen mit klarem Wasser sorgfältig durchzuspülen. Auf keinen Fall

lösungsmittelhaltige Mittel verwenden.

- Falls unerwartet Störungen auftreten, so wenden Sie sich bitte an Ihren Händler.

Luftfilter

Der Luftfilter hält den mit der Verbrennungsluft angesaugten

Schmutz zurück und vermindert damit den Verschleiß des Motors.

Eine regelmäßige Wartung verlängert die Lebensdauer Ihres

Gerätes.

Luftfilter reinigen

Verschmutzte Luftfilter haben eine Leistungsminderung des

Motors zur Folge. Sie erhöhen den Kraftstoffverbrauch und somit

die Schadstoffe im Abgas. Außerdem wird das Starten erschwert.

Bei ganztägigem Einsatz muß der Luftfilter täglich gereinigt

werden. Bei größerem Staubanfall entsprechend öfter.

Einfaches Ausklopfen ist zur Reinigung am besten geeignet.

Bei starker Verschmutzung kann der Filter auch (von innen nach

außen) vorsichtig ausgeblasen werden. Filter die nicht mehr

gereinigt werden können, oder die beschädigt sind, müssen

ersetzt werden! Für Motorschäden, die durch unsachgemäße

Pflege entstehen, kann kein Garantieanspruch abgeleitet werden.

Zündkerze

Die Zündkerze (Wärmewert 200) ist z.B. unter folgenden

Bezeichnungen erhältlich:

BOSCH WSR6F

CHAMPION RCJ-6Y oder vergleichbar

Der vorschriftsmäßige Elektrodenabstand beträgt 0,5 mm.

Achtung: Überprüfen Sie regelmäßig alle 50

Betriebsstunden die Zündkerze. Bei stark

abgebrannten Elektroden muß sie ersetzt werden.

Allgemeine Wartungshinweise

Nach einer Einlaufzeit von ca. 5 Betriebsstunden müssen alle

erreichbaren Schrauben, Muttern und Schlauchverschlüssen (aus-

genommen den Vergaser-Einstellschrauben) auf Festsitz überprüft

und evtl. nachgezogen werden.

• Reinigungs- Wartungs- und Reparaturarbeiten nur bei

abgestelltem Motor durchführen - Zündkerzenstecker abziehen.

•

Sollte der Behälterdeckel sich einmal schwer schließen oder öffnen

lassen, so benetzen Sie den eingelegten Gummidichtring mit etwas Öl.

•

Immer nur Behälter-Deckel (Fig. 1c, 1) mit einwandfrei funktionierender

Verhalten bei der Wartung

• Andere Wartungsarbeiten, als die in dieser Gebrauchs-

anweisung beschriebenen, dürfen nur von einer autorisierten

Fachwerkstatt vorgenommen werden. Dabei dürfen nur

Original-Ersatzteile verwendet werden.

• Keine Änderung an der Motor-Druckspritze

vornehmen - Ihre eigene Sicherheit ist dadurch gefährdet.

• Keine Wartung und Aufbewahrung in der Nähe von offenem

Feuer.

• Regelmäßig den Tankverschluß auf Dichtheit/Belüftung über

prüfen. Einwandfreie Zündkerzen verwenden. Zündkabel auf

Beschädigung überprüfen.

• Die Motor-Druckspritze nicht mit defektem oder demontiertem

Schalldämpfer betreiben (Brandgefahr, Gehör schäden).

Heiße Schalldämpfer nicht berühren.

Beim Transport im Kfz ist auf gesicherten

Stand des Gerätes besonders zu

achten, damit kein Kraftstoff auslaufen

kann.

• Bei längerer Lagerung und beim Versand der Motor-Druck

spritze muß die Schlauchleitung, der Brühebehälter, die

Pumpe und der Kraftstofftank vollständig entleert sein.

Stilllegen und Aufbewahren

Die Motor-Druckspritze ist in einem trockenen Raum für

Kinder unzugänglich aufzubewahren und mit einem

Schutz zu versehen.

Eine besondere Motorkonservierung ist bei Verwendung

des von uns angebotenen Spezial-Zweitakt-Öles

"Castrol Super TT" nicht erforderlich.

Bei längerem Aufbewahren Benzintank ganz entleeren.

Obwohl der Behälter aus UV-stabilisiertem Material

hergestellt ist, empfehlen wir, das Gerät vor direkter

Sonneneinstrahlung geschützt, unzugänglich für Kinder

und Tiere, in einem trockenen Raum aufzubewahren.

Bei Frostgefahr muß die Flüssigkeit aus Behälter, Pumpe,

Druckregler und Leitungen vollkommen entleert werden.

Belüftungsöffnung verwenden.

Vergaser-Einstellung

Der Vergaser wird im Werk optimal eingestellt. Je nach Einsatzort

(Gebirge, Flachland) kann eine Korrektur der Vergasereinstellung

erforderlich werden.

Der Vergaser hat 3 Einstellschrauben:

1. Leerlauf-Anschlagschraube (T)

2. Leerlauf-Gemischregulierschraube (L)

3. Volllast-Gemischregulierschraube (H)

Die Einstellschrauben für Leerlauf- und Volllastgemisch können

nur in einem begrenzten Bereich verstellt werden.

Achtung! Die Vergasereinstellung dient zur Erzielung der

maximalen Motorleistung. Zur Einstellung ist unbedingt

ein Drehzahlmesser zu verwenden!

Die folgenden Hinweise sind für Fachkräfte bestimmt!

Grundeinstellung (Einstelldaten gelten für Gerät mit komplett

montiertem Spritzrohr):

Die L-Schraube (L) und die H-Schraube (H) vorsichtig ganz

zuschrauben. Dann bis zur empfohlenen Grundeinstellung

wieder aufdrehen.

Die gewünschte Motordrehzahl kann mit der Anschlagschraube

(Abb. 5) reguliert werden. Erst wenn die Höchstdrehzahl zwischen

6300 und 6700 eingestellt ist, kann die Vergasereinstellung vorge-

nommen werden.

Leerlaufdrehzahl: 3000 U/min

Maximal zulässige Höchstdrehzahl: 6300 - 6700 U/min

Achtung: Keine höhere Drehzahl einstellen, da dies zu

Motor- und Pumpenschäden führen kann!

Pumpe

Die Pumpe ist wartungsfrei. Sie ist weitgehend trockenlaufsicher.

Um die Lebensdauer der Pumpe zu schützen, wird von einem

Betrieb ohne Spritzflüssigkeit abgeraten.

Die Benutzung des Gerätes unterhalb des maximalen Druckes und

unterhalb der Höchstdrehzahl, verlängert die Lebensdauer der Pumpe.

Hilfe bei Störungen der Pumpe:

bei Abfall des Druckes, ist eine Undichtheit an der Membran

wahrscheinlich. Erkennbar ist dies, wenn sich im Ölablasventil,

eine von außen erkennbare, weiße Emulsion bildet. Wenn dies der Fall ist,

wird eine neue Membran und neues Öl benötigt. Die Pumpe ist danach

wieder einsatzbereit. Die Oeleinfüllmenge beträgt 60g entspricht 72 cm

Die Oel-Qualität ist AGIP ROTRA SX 75W90 alternativ kann verwendet wer-

den: SHELL AX 75W90 SPIRAX, MOBIL SHC 629 (ISO W615 9).

Vergaser-Einstell-Daten

20 cm

100 cm

200 cm

Castrol-Oil TT

50:1(2%)

40 cm

200 cm

400 cm

Marken 2-T-Öl

25:1(4%)

1000 cm

(1 Liter)

5000 cm

(5 Liter)

10000 cm

(10 Liter)

Einlaufvorschrift

Für die ersten fünf Tankfüllungen auch bei Spezial-Zweitaktöl

ein Mischungsverhältnis 25:1 (4%) verwenden!

• Rauchen und jedes offene Feuer ist nicht zulässig.

• Vor dem Tanken die Maschine abkühlen lassen.

• Kraftstoffe können lösungsmittelähnliche Substanzen

enthalten. Haut- und Augenkontakt mit Mineralölprodukten

vermeiden. Beim Betanken Handschuhe tragen. Schutzkleidung

öfter wechseln und reinigen. Kraftstoffdämpfe nicht einatmen.

• Kein Kraftstoff oder Öl verschütten. Wenn Kraftstoff oder Öl

verschüttet wurde, Motor-Hochdruck-Rückenspritze sofort

säubern. Kraftstoff nicht mit Kleidung in Berührung bringen.

Falls Kraftstoff an die Kleidung gelangt, Kleidung sofort wechseln.

• Darauf achten, daß kein Kraftstoff oder Öl ins Erdreich gelangt

(Umweltschutz). Geeignete Unterlage verwenden.

• Nicht in geschlossenen Räumen tanken. Kraftstoffdämpfe

sammeln sich am Boden (Explosionsgefahr).

• Kraftstoff und Öl nur in zugelassenen und gekennzeichneten

Kanistern transportieren und lagern. Kraftstoff und Öl Kindern

nicht zugänglich machen.

• Achten Sie bei der Arbeit darauf, daß Sie die Abgase des

Motors nicht einatmen. Das Benutzen der Motor-Druckspritze in

geschlossenen Räumen ist verboten.

Der Umgang mit Kraftstoffen erfordert vorsichtige

und umsichtige Handlungsweise.

Unbedingt Sicherheitshinweise beachten !

Tanken Sie nur bei ausgeschaltetem Motor !

• Umgebung der Einfüllbereiche gut säubern.

• Tankverschluß abschrauben und Kraftstoffgemisch nur bis zur

Unterkante des Einfüllstutzens einfüllen. Nicht überfüllen und

nach Möglichkeit einen Siebtrichter verwenden.

• Vorsichtig einfüllen, um kein Kraftstoffgemisch zu verschütten.

• Tankverschluß wieder fest aufschrauben.

Kraftstoff und Öl

Kraftstoff: Der Motor Ihrer Motor-Druckspritze ist ein

Hochleistungs-Zweitaktmotor und muß mit einer Kraftstoff-Öl-

Mischung oder mit im Fachhandel erhältlichen vorgemischten

Sonder-Kraftstoffen für 2-Takt-Motore betrieben werden.

Wichtig: Im Kraftstoff-Gemisch kann bleifreies Normalbenzin,

bleifreies Euro-Benzin, oder bleifreies Super-Benzin verwendet

werden (Mindest-Oktanzahl 92 ROZ).

Mischungsverhältnis: Wir empfehlen ein Mischungsverhältnis

Kraftstoff:Öl von 50:1(2%) bei Verwendung des von uns angebo-

tenen Spezial-2-Takt-Öls "Castrol Super TT".

Bei Verwendung von anderen Marken-Zweitaktölen

empfehlen wir ein Mischungsverhältnis von 25:1 (4%).

Hinweis:

Bevorraten Sie die Mischung nicht länger als 3-4 Wochen.

Kraftstoff

Zusammenbau

Vor der ersten Inbetriebnahme muß das Gerät komplettiert werden.

Kontrolle auf Vollständigkeit

1 Stück Motor-Hochdruck-Rückenspritze

1 Stück Spritzrohr (Komplett vormontiert)

1 Stück Handventil mit Druckschlauch, vormontiert

1 Stück Schelle zur Befestigung des Druckschlauches

1 Stück Spritzrohrhalter

1 Stück Gebrauchsanweisung

Herstellung der Betriebsbereitschaft

Aus Versandgründen wird die Motor-Druckspritze teilweise

zerlegt ausgeliefert und muß vor Erstinbetriebnahme

komplettiert werden. (Fig. 1a-d, 2, 3, 4, 5)

Die Motor-Druckspritze darf nur in komplett zusammengebautem

Zustand in Betrieb genommen werden.

1. Der Gurthalter mit vormontierter Gasbetätigung(10) ist am

Scharnier der Rückenplatte (8) einzusetzen und von unten

festzuschrauben (Fig. 2).

2. Der Spritzrohrhalter ist am Behälter anzubringen (Fig. 3).

3. Das Spritzrohr mit verstellbarer Hochstrahldüse ist mit dem

O-Ring 16x3 abgedichtet. Ziehen Sie das Spritzrohr mit der

Überwurfmutter am Handventil fest (Fig.4).

4. Der Druckschlauch(6) wird, mit der Schelle gesichert, am

Abgangsstutzen des Druckreglers(4) montiert.

Starten bei kaltem Motor

Überzeugen Sie sich, daß das Handventil am Spührohr geschlossen ist.

1. Kurzschluß-Schalter (11) auf Betriebsposition "I" bringen,

Abstellhahn(Fig. 4) schließen.(** siehe Seite 8)

2. Gashebel (5) in Halbgas-Position bringen (Fig.5).

3. Mit Choke-Hebel (14)Chokeklappe schließen

4. Den Primer (7) mehrmals drücken, bis im Kunststoffballon Kraftstoff

sichtbar ist.

5. Das Gerät auf den Boden stellen undmit der linken Hand am

Tank abstützen. Mit der rechten Hand den Startergriff (17)langsam bis

zum ersten Widerstand heraus- und dann schnell und kräftig durchzie

hen, bis das Gerät hörbar kurzzeitig an springt (zündet). Startergriff

immer geradlinig aus der Seilführung herausziehen.

geradlinig ohne knicken aus der Seilführung herausziehen und auch

wieder in seine Ruhelage zurückführen.

6. Dann sofort Choke-Hebel (14) öffnen (in Ausgangsposition nach

unten bringen!) "Chokeklappe öffnen" und weiter starten.

Wenn der Motor läuft, zur Drehzahlbeschleunigung den Gashebel (10)

betätigen.

7. Zum Standgasbetrieb Gashebel in Ausgangsposition "min"

Starten bei betriebswarmem Motor

bzw. nach kurzzeitigem Abstellen

Chokeklappe geöffnet lassen und Motor starten.

Achtung: Sollte der Motor trotz weiterer Startversuche

nicht anspringen, ist der Brennraum bereits überfettet.

In diesem Fall empfiehlt es sich, die Zündkerze (Fig.10)

auszuschrauben und abzutrocknen. Stellen Sie den Kurzschluß-

schalter (11) auf Position O und den Gashebel (10) auf Vollgas-

stellung "max". Ziehen Sie den Startergriff bei ausgeschraubter

Zündkerze zur Belüftung des Brennraums mehrmals durch.

Anschließend die trockene Zündkerze wieder einschrauben und

den Vorgang des Startens wiederholen.

Abstellen des Motors

Gashebel auf Standgasposition bzw. "stop"-Position bringen. Den Kurz-

schluß-Schalter in "O" -Stellung bringen, bis der Motor stehenbleibt.

Arbeitshinweise

Vor jedem Arbeitsbeginn und vor jedem Startvorgang die

Motor-Druckspritze auf einwandfreie Funktion und vorschriftsmä-

ßigen Zustand überprüfen (Gasbetätigung, Kurzschluss-Schalter,

Schutzvorrichtung Tragegurt und Kraftstoff-/Spritzmittel

Leckstellen untersuchen). Alle Schlauchverschraubungen müssen

fest angezogen und das Handventil muss geschlossen sein.

Vor dem Starten und während des Arbeitens muss die

Bedienungsperson einen sicheren Stand und eine sichere

Körperstellung einnehmen.

Zum Starten der Motor-Druckspritze den Standort wechseln,

mindestens 3 m vom Betankungsort.

Befüllen

- Beim Befüllen des Gerätes ist stets der dem Gerät beigegebene

Siebtrichter zu verwenden und der Befüllvorgang während der

gesamten Dauer zu beaufsichtigen.

-Eine direkte Verbindung zwischen externem Füllschlauch und

Behälterinhalt ist zu verhindern.

- Das Spritzmittel darf nicht durch Rücksog in das

Wasserleitungsnetz gelangen.

- Beim Befüllen mit Spritzmittel ist darauf zu achten, daß

Umwelt, Naturhaushalt und Wasserleitungsnetz nicht mit

Spritzmittel in Berührung kommen.

- Überlaufen des Behälters, Verunreinigungen von öffentlichen

Gewässern, Regen- und Abwasserkanälen sind zu vermeiden.

Einstellen der Tragegurte

Die Motor-Druckspritze auf den Rücken nehmen und Tragegurte

beidseitig im Klickverschluß (Fig.1b,9) einrasten.

Die Schultergurte sind mit Hilfe von Klemmschiebern auf die er-

forderliche Länge einstellbar (Fig.7).

Durch Herunterziehen der beiden Gurt-Enden werden

die Tragegurte gestrafft (a).

Durch Anheben der beiden Klemmschieber werden

die Tragegurte wieder gelöst (b).

Hinweis: DieTragegurte sind so einzustellen, daß die Rücken-

platte fest und sicher am Rücken der Bedienungsperson anliegt.

Als Zubehör ist beim Fachhändler unter der Bestell-Nr. 4900109

ein zusätzlicher Hüftgurt erhältlich (Fig. 8).

Brühemenge

Spritzbrühen nach den Vorschriften der Mittelhersteller

ansetzen. Menge nach dem tatsächlichen Bedarf wählen

Anhaltswerte für den Pflanzenschutz:

Bodenkulturen 0,3-0,5 l für 10 m

Niedrige Sträucher 1,0-1,5 l für 10 m

Spalierbäume, Spindelbüsche 0,5-1,0 l pro Stck.

Größere Buschbäume 2,0 l pro Stck.

Ansetzen von Pflanzenschutzmitteln

-Pflanzenschutzmittel nur im Freien ansetzen, niemals in

Wohnräumen, Stallungen oder Lagerräumen für Lebens- und

Futtermittel.

Pulverförmige Pflanzenschutzmittel in einem separaten

Behälter ansetzen(Nicht im Spritzbehälter!) - gut vormischen -

erst dann in die Motor-Druckspritze einfüllen!

Hinweis: Gegebenenfalls kann die Spritzbrühe im Behälter mit

dem Spritzrohr nochmals gerührt werden.

- Bei flüssigen Pflanzenschutzmitteln Behälter 1/4 mit Wasser

befüllen, Spritzmittel in flüssiger Form mit Wasser vorgemischt

dazugeben. Mit entsprechender Wassermenge auffüllen, und

gut vermischen.

- Bei der Anwendung von Spritzmitteln, die aus pflanzlichen

Präparaten angesetzt sind, ist darauf zu achten, daß die

Flüssigkeit vor dem Einfüllen gefiltert ist.

Die Sicherhheitshinweise des jewiligen

Spritzmittelherstellers sind unbedingt zu

beachten!

Spritzmittel

Achtung Gefahr

Vermeiden Sie den direkten Kontakt mit dem Spritzmittel.

Beachten Sie die zusätzlichen Vorsichtsmaßnahmen und

Warnhinweise auf dem Etikett des Spritzmittels. Sollte es Ihnen

bei der Arbeit übel werden, oder Sie übermäßig ermüden, sofort

die Arbeit beenden. Sollte dieser Zustand anhalten sofort den

Arzt aufsuchen.

Wenn Sie Spritzmittel nachfüllen den Motor ausschalten und

Gerät vom Rücken abnehmen.

Spritzmitteltank

Befüllen des Spritzmitteltanks

- Darauf achten, daß das Handventil geschlossen ist.

- Spritzmittel immer durch den Filter im Spritzmitteltank einfüllen.

Nach dem einfüllen des Spritzmittels dieses nochmals im Tank

umrühren, um Ablagerungen am Tankboden zu vermeiden.

Hinweis: Vor dem Starten des Gerätes jedesmal prüfen, ob das

Handventil geschlossen ist.

- Den Spritzmitteltank nur über den Filter befüllen. (Schmutz im

Spritzmitteltank kann ein Verstopfen des Schlauchsystems oder

der Pumpe zur Folge haben).

- Tankinhalt 20 Liter Spritzmittel.

Anmerkung: Die Markierung an der Seite des Spritzmitteltanks

bedeuten 9, 10, 15 und 20 Liter.

- Spritzmitteltank nicht über die oberste Markierung füllen.

Verschüttetes Spritzmittel sofort abwischen.

- Beachten Sie die Hinweise auf der Spritzmittelpackung genau.

- Erlauben sie niemals Kindern oder Personen welche mit dem Umgang

mit Spritzmitteln nicht vertraut sind, das Arbeiten mit Spritzmitteln.

- Den Deckel des Spritzmitteltanks fest verschließen, damit kein

Spritzmittel austreten kann.

Anmerkung:

Spritzmittel niemals direkt im Spritzmitteltank mischen.

Ablagerungen und Verschmutzungen in der Pumpe können zur Fehlfunktion führen.

Reduzierung des Sprühnebels

- Gerät nicht bei Wind oder Regen einsetzen, um eine großflächige

verteilung des Sprühmittels zu vermeiden.

- Vor Arbeitsbeginn Windrichtung prüfen. Nicht in Richtung

geöffneter Türen und Fenster, Autos, Tiere, Kinder, oder alles was

durch Chemikalien geschädigt werden könnte, sprühen.

- Beim Spritzen muß äußerst vorsichtig vorgegangen werden.

Spritzen Sie am besten in den Morgen- oder Abendstunden, da es

meistens windstill ist. Achten Sie darauf, daß auch nur das benetzt

wird, was wirklich gespritzt werden soll. Vorsichtiger

Umgang wird in jedem Fall, empfohlen.

Druckregulierung

je nach Düseneinstellung, Düsentyp, Spritzmittel, Gang-

geschwindigkeit u.s.w kann oder muß mit einem bestimmten

Spritzdruck gearbeitet werden. Dieser soll immer gleichmäßig

gewählt werden. Zur Kontrolle dient ein Manometer im

Abstellventil. Eine Druckveränderung ist möglich:

a.) durch die Motordrehzahl (höhere Drehzahl = höherer Druck)

b.) durch Verstellung am Druckventil (nach rechts drehen - im Uhrzeigersinn =

höherer Druck, nach links drehen - entgegen Uhrzeigersinn = niedrigerer Druck)

Wartungsplan

vor Arbeitsbeginn

Vergaser

Luftfilter

Zündkerze

Kühlluft/Gebläseluft-

Einlaß

Zylinderrippen

Kraftstofftank

alle erreichbaren

Schrauben (außer

Einstellschraube)

Bedienungsgriff

Gesamte Maschine

Leerlauf kontrollieren

reinigen

ersetzen

Elektrodenabstand nachstellen

ersetzen

reinigen

nachziehen

Funktionsprüfung

Sichtprüfung

reinigen

täglich

wöchentlich

nach 5 Stunden

nach 50 Stunden

bei Bedarf

(1)

= einmalig

Motortyp

Hubraum

Bohrung/Hub

Motor-Leistung KW bei

/ min

Mittlere Leerlauf-Drehzahl

/ min

Vergaser

Zündung

Benzintankinhalt L

Behälterinhalt Nennvolumen L

Abmessung ohne Spritzrohr Höhe/Breite/Tiefe cm

Gewicht kg

Arbeitsplatzbezogener Emissionswert LP nach

Iso 7182

1.)

dB(A)

Schallleistungspegel LW dB/A nach ISO 9270*

gemessen/garantiert

Gewichteter Mittelwert der Beschleunigung nach ISO 7505

Pumpe

Durchflußmenge max.

Arbeitsdruck bar

Spritzrohr

Spritzdüse

Spritzschlauch

Technische Daten Motor-Druck-Spritze 432

SOLO-Einzylinder Zweitaktmotor

25 ccm

33 / 30

0.75 / 6500

2.800

Lageunabhängiger Membranvergaser mit Primer und

integrierter Kraftstoffpumpe

Elektronisch gesteuerte Magnetzündung verschleißfrei

0,3

67 / 38 / 26

6,5

94,2 / 95

< 2,0

Kolben-Membranpumpe

3 l/min.

1 - 8

Messing 500 mm

Hochstrahldüse verstellbar*

10 x 3 mm

1.) Daten berücksichti-

gen die Betriebszu-

stände Leerlauf und

Höchstdrehzahl zu

gleichen Teilen

* Kann bei

unterschiedlichem

Lieferumpfang

abweichen.

Spritzdüse

- Als Standartdüse ist eine verstellbare Hochstrahldüse (Kann bei unterschiedlichem Lieferumpfang abweichen) vormontiert.

- Mit dieser Düse sind folgende Ausbringwerte möglich: Fein + breit: ca. 0.8 l/ min bei ..... bar, Schmal + weit: ca. 1.5 l/min bei ..... bar

Düseneinstellung

breit + fein

grob/

schmal

+ weit

Seitenansicht

Ansicht

von unten

▲

Schraube

festziehen

▲

Einklicken

Im Interesse der ständigen Weiterentwicklung unserer Geräte müssen wir uns Änderungen des Lieferumfangs in Form, Technik und Ausstattung vorbehalten. Wir

bitten auch um Verständnis, daß aus Angaben und Abbildungen dieser Anweisung keine Ansprüche abgeleitet werden können.

Ausbringmenge (l/min)

Ausbringmenge in Abhängigkeit zum Betriebsdruck (l/min)

(grobe Düseneinstellung)

Ausbringmenge (l/min)

Ausbringmenge in Abhängigkeit zum Betriebsdruck (l/min)

(feine Düseneinstellung)

maximale Drehzahl (ca. 6500 U/min)

oberer Drehzahlbereich (ca. 5000 U/min)

unterer Drehzahlbereich (ca. 4000 U/min)

Leerlauf (ca. 2800 U/min)

maximale Drehzahl (ca. 6500 U/min)

oberer Drehzahlbereich (ca. 5000 U/min)

unterer Drehzahlbereich (ca. 4000 U/min)

Leerlauf (ca. 2800 U/min)

Betriebsdruck (bar)

Index

Prelude

Symbols

Important Functional Assemblies

Safety Guide Lines

• General Hints

• Personal Protection

• Protection of the Environment

• Operating Hints

Maintenance and Care

• Carburetor

• Air filter

• Spark plug

• General maintenance

• Care during maintenance

• Storage

• Information on fuel

• Running-in requirements

Assembly / Operation

• Assembly of spray equipment

• Fitting of handle,

spray wand and nozzle

• Starting with hot or

cold engine

• Stopping

• Adjustment of carrying straps

• Spray operation

Technical Specifications

Maintenance schedule

Illustrations

21/22

Instruction Manual

Declaration of Conformity

In accordance with EC Guide Lines 98/37/EG, 2000/14/

EG and 89/336/EWG (modified with 92/31/EWG),

SOLO Kleinmotoren GmbH,

Stuttgarter Strasse 41, D-71069 Sindelfingen

declares that the company assumes sole

responsibility for the product and confirms that the

product complies with the requirements of the

machinery guide lines.

Sindelfingen, 1

January 2002

SOLO Kleinmotoren GmbH

Symbols

While studying this manual you will encounter these symbols:

Read instruction manual

Special care required

Not permitted!

Wear eye and ear protection

Do not smoke

No naked flame!

Start engine

Stop engine

Wear safety gloves

Fuel mixture

Choke shutter open

Choke shutter closed

Harmful gas emission

Prelude

We congratulate you on becoming the owner of

a SOLO motorized backpack pressure sprayer and

hope that you will be pleased with this modern

equipment.

To maintain optimum performance of your

motorized pressure sprayer over a long period, it

is necessary for you to strictly adhere to the

prescribed maintenance instructions.

SOLO products are subject to continuous research

and development. It is for that reason that we

reserve the right to change the shape,

technology or other details at any time. No

claims can be entertained based on illustrations

or data provided in this manual.

Should you require further information after

reading this manual, please contact your SOLO

dealer.

Read this manual thoroughly prior to the initial use of

this unit. Observe safety regulations and safety guide

lines at all times !

START

OPEN

RUN

Wear Parts

Various operational parts are subject to normal wear and

tear and have to be replaced as required. The following

parts are not covered by the manufacturers guarantee:

All parts which come in contact with fuel or spray

chemicals and wear parts such as air filter or spark plug,

for example.

Wolfgang Emmerich

Managing Director

1 Return hose

2 Supply hose

3 Connecting hose

4 Pressure regulator

5 Pressure pump

6 Pressure hose

Important Functional Assemblies

a ) Pump details

7 Primer

8 Back plate

9 Strap lock

10 Throttle lever

11 Stop switch

12 Air filter

13 Fuel tank

14 Choke lever

15 Throttle cable / cut out cable

16 Spark plug cover

17 Starter handle

Bottom plate with anti-vibration springs

19 Exhaust

20 Fuel tank lid

b ) Engine details

14 15

181716

21 Tank lid ventilated with filler basket

22 Trigger handle with pressure gauge

23 Tank, 20 litre capacity

24 Handle, integrated in tank

c ) Front view

25 Carrying strap

26 Spray wand with adjustable nozzle

(other nozzles may be supplied at times)

27 Back cushion

28 Strap holder

Safety Guide Lines and General Hints

•

First time operators should receive instructions by

the seller or an experienced specialist

•

The operator bears responsibility towards others

within the operating area of the motorized

backpack pressure sprayer

•

Only use the machine while in good physical

condition. Fatigue and illness leads to reduced

level of concentration. Always operate with calm

and with full attention to the job.

•

Never work while under the influence of drugs or

alcohol.

•

The exit speed of liquids from the adjustable

nozzle, when set to stream, is quite high. Never

direct nozzle at animals or persons.

•

While operating, engines emit toxic gas. Never

operate an engine driven machine in closed or

poorly ventilated areas. Danger from deadly

fumes!

Safety Equipment for Personal

Protection

Wear clothes and equipment that comply with regulations

• Clothing should be appropriate, i.e. reasonably

tight without being obstructive. Do not wear

loose coats, shorts, sandals, scarves, neckties,

jewellery or other objects that may get caught on

branches.

• Protect your face and eyes with a face mask or

safety goggles.

• When required, wear a breathing mask to avoid

inhalation of toxic gases.

• Always wear suitable ear protection (ear muffs,

ear plugs etc.) to prevent the loss of hearing.

• Wear solid shoes with non-slip soles.

d ) Rear view

Operational Guide Lines

The machine must only be used for applications mentioned in this

manual. Always observe safety guide lines while operating the

machine. This motorized pressure sprayer is suitable for the

application of liquid plant protection materials, which have been

approved by the national authorities. Output volume is largely

subject to adjustments to nozzle and spray pressure.

The SOLO motorized pressure sprayer is recommended for the

application of approved liquid plant protection materials in

horticulture, forestry, viticulture, special crops and for tree

nurseries. The sprayer is not permitted to be used for the

application of liquids with high acid content, liquids for etching,

products with solvent or with combustible / explosive liquids.

All safety regulations applicable to this industry as well as

generally accepted safety guidelines are to be observed.

Liquids, other than approved plant protection materials, may only

be used if any possible harm to persons, animals, the environment

or the machine itself can be excluded. For checks on the resistance

of materials, the operator/owner of the machine, possibly in

conjunction with the manufacturer of the liquids to be applied,

the manufacturer will provide details of the materials used for the

machine. The manufacturer of the pressure sprayer is not liable

for any damage caused by unauthorized changes and

modifications to the pressure sprayer.

The motorized pressure sprayer must only be used for the

purpose it has been designed for.

Protection of Environment

Care for your environment

•

Watch out for persons and animals who may be present within

the operational area

•

Remember that noise emission is harmful to the environment.

Where applicable, observe local noise reduction periods.

Safety Guide Lines

• Read the operating manual prior to using the machine

• Children and youngsters must not operate the machine.

Exempt are persons over the age of 16 who are under

supervision for educational and training purposes.

• The operator is liable towards others within the area of

operation of the machine.

• Motorized pressure sprayers must only be used for their

intended and approved scope of application.

• The intended and approved scope of application includes

adherence to important guidelines provided in this manual

and compliance with industry regulations.

• When applying plant protection chemicals or pesticides,

always observe all safety regulations provided by the

chemicalmanufacturer.

• Never direct spray against persons or animals. Chemicals or

liquid pressure may lead to severe illness or injuries.

• When the ambient temperature is below 0

C, always check

on the suitability of the pressure sprayer first.

• The use of hot liquids is not permitted!

• The operator has to wear ear protection.

• Always thoroughly cleanse the motorized pressure sprayer

after every use. Chemicals can be very dangerous for

persons, animals, plants and for the environment.

• While using the sprayer, always wear protective clothing,

goggles and a breathing mask to avoid any contact with

chemicals.

• Always observe regulations for the disposal of residual spray

liquid.

• The operator should be trained in the handling and use of

chemicals as well as in First Aid.

• Prior to commencing spraying, adjust the carrying straps of

the sprayer correctly.

• Any safety or protective devices installed on the sprayer

must not be removed for spraying.

• Ensure the sprayer is in complete working order prior to

commencing work.

• The valve lever must not be locked while operating the

machine.

• After finishing, always release any pressure in the suction

and delivery hose system.

• Maintenance jobs may only be carried out after all pressure

in the sprayer has been released, the engine has completely

stopped and the spark plug cap has been disconnected.

• Do not start the engine of the sprayer closer than 3 metres

to the fuelling spot.

• Never store or service the sprayer near a naked flame.

• The combustion engine must not be started or operated in

closed areas. Green houses should be well ventilated.

• Repairs should be carried out by a specialist service facility.

• Ensure all hose and screw connections are tight and firm

prior to commencing any spraying job.

• The chemical tank should be closed.

• Check the wind direction prior to spraying.

• Never point the spray wand towards persons or animals.

• Always stop the engine for re-fuelling or for service jobs. Do

not smoke and keep away from a naked flame.

• A full sprayer will change your normal body balance.

Always ensure good balance and safe footing.

• Ensure the carrying straps are not twisted before

shouldering the sprayer.

Maintenance and Care for SOLO Plant

Protection Equipment

Motorized equipment should be maintained on a regular basis. Only do

those repair and maintenance jobs which are described in this manual.

An authorized Service Centre should make all other service jobs.

Proper care also includes:

- Checking of the liquid tank

- Checking all hoses and hose connections

- Cleaning of all filters and check for damage. After every use, thoroughly

rinse the tank, pump and hoses with clean water.

Never use solvent-containing cleaning cleaning substances

- In the event of unexpected problems, please contact your dealer.

Air Filter

The air filter prevents dirt penetrating the engine when air is drawn into

the cylinder for combustion. This reduces wear to the engine.

Regular maintenance and replacement of the filter will increase the

service life of your sprayer.

Air filter cleaning

A dirty air filter will reduce engine performance, increase fuel consumption

and increase the level of harmful substances in the exhaust gas. A dirty air

filter also prevents easy starting of the engine.

When the machine is operated for most of the day, the air filter must be

cleaned daily. When used under extreme dusty conditions, clean more

frequently.

For cleaning, simply tap the filter against a hard, flat object.

Under extreme dust conditions, gently clean the filter with compressed air

from inside outwards. Severely clogged or damaged filters should be

replaced. Engine damage caused by an incorrectly maintained filter is not

covered by warranty.

Spark Plug

The spark plug (thermal value 200) is available in different brands under the

following description:-

BOSCH WSR6F

CHAMPION RCJ-6Y or other brands with same specifications

The correct electrode gap is 0.5mm.

Check the spark plug every 50 hours of operation.

Plugs with worn electrodes have to be replaced.

General Maintenance Hints

After a running-in period of approx. 5 hours, all screws, nuts and

hose connections (with the exception of carburetor mixture

screws) within reach have to be checked for tightness and must be

re-tightened if necessary.

• Cleaning, repairs or maintenance should only be commenced

after the engine has stopped and the spark plug cap has

been removed.

• If the lid from the liquid tank is hard to tighten or to remove,

apply some oil to the o-ring inside the lid.

• Ensure the tank ventilation valve in the lid (picture 1c, 1) is in

good condition and operates perfectly.

General Maintenance Recommendations

• An authorised service centre should carry out all

maintenance jobs, other than those described in this manual.

Only use original SOLO parts.

• Do not modify, change or alter the motorized pressure

sprayer – your own personal safety is at stake.

• Do not maintain or store the machine near an open flame.

• Regularly check and test the ventilation valve in the lid and

ensure the lid seals correctly and tightly. Always use correct

spark plugs that are in good order. Frequently check the

ignition cable for damage.

• A motorized pressure sprayer operated without a muffler or

with a defective muffler is a fire hazard and could damage

hearing . Do not touch a hot muffler.

When transporting the pressure sprayer in a

vehicle, ensure the machine is tied down

securely and ensure there are no fuel leaks.

• When storing the machine for a longer period, always

completely drain the liquid tank, hoses, pump and fuel tank.

Preparation for Storage

The motorized pressure sprayer should be covered and

stored in a dry room not accessible to children.

Special steps to preserve the engine for storage are not

required if our recommended 2-cycle oil ”Castrol Supper

TT” has been used.

Empty fuel tank prior to extended storage.

Even though the liquid tank is manufactured from UV-

stabilized material, we recommend storing the sprayer

away from direct sunlight and in a dry room that is

inaccessible to children and animals.

In areas of possible danger of frost, always completely

drain the tank, pump, pressure regulator and hoses.

Carburetor Adjustment

The carburetor has been adjusted optimally at the factory.

Depending on the operational altitude of the machine, a re-

adjustment of the carburetor may be necessary.

The carburetor is equipped with 3 adjustment screws:

1. Idling Set Screw

2. Low speed mixture screw (L)

3. High speed mixture screw (H)

The adjustment of the low speed and high speed mixture screws is

limited.

Caution! The carburetor is adjusted for maximum

engine performance. An engine speed counter is

required for correct adjustment!

The following data is provided for specialists only!

Basic adjustment data is for the sprayer complete with

assembled spray wand:

Gently turn in the L-adjustment screw and H-adjustment screw as

far as they can go. Do not use force. Unscrew both screws to the

recommended basic setting.

The required engine speed can be adjusted with the set screw

(picture 5). Adjust the engine speed to between 6300 rpm and

6700 rpm, then adjust the carburetor.

Idling speed: 3000 rpm

Max. permissible speed: 6300 rpm – 6700 rpm

Caution: Do not adjust to a higher speed as this may

lead to engine or pump damage!

Pump

The pump is maintenance free and is largely unaffected by dry running.

However, to maintain a long operational life for the pump, it is

recommended to always use liquid when running the engine.

The operational life of the pump can be extended if the machine is

operated below max. speed and below max. pressure.

Remedy for possible pump problems:

Loss of pressure indicates a sealing problem with the diaphragm. White

emulsion, visible through the oil drainage plug, will confirm this.

Both diaphragm and oil will have to be replaced to make the pump

operational again.

The Oil fill volume is 60 g or approx. 72 ccm.

The oil quality should be AGIP ROTRA SX 75W90 or similar quality such as:

SHELL AX 75W90 SPIRAX, MOBIL SHC 629 (ISO W615 9).

Engine Adjustment Data

20 cm

100 cm

200 cm

Castrol-Oil TT

50:1(2%)

40 cm

200 cm

400 cm

Marken 2-T-Oil

25:1(4%)

1000 cm

(1 Liter)

5000 cm

(5 Liter)

10000 cm

(10 Liter)

Running-In Instructions

For the first 5 tank fillings use a mix ratio of 25 : 1 (4%)

even when using special two-cycle oil !

• Do not smoke or be near an open flame when handling fuel

• Let the machine cool down before re-fuelling

• Fuel can contain solvent-like substances. Avoid any skin and

eye contact with mineral oil products. Wear gloves when

handling fuel. Frequently change and clean all protective

clothing. Do not inhale petrol fumes.

• Do not spill fuel or oil. Should a spill occur, immediately

clean the pressure sprayer. Fuel should not enter the

clothing of the operator. Should clothing become

contaminated with fuel, change clothing without delay.

• Ensure no fuel or oil is spilled on the ground (protection of

environment). Use a suitable ground cover when re-fuelling.

• Do not re-fuel in closed rooms. Fuel vapours collect at

groundlevel (danger of explosion)

• Transport and store fuel and oil only in approved and

specially marked containers. Fuel and oil should be kept

inaccessible to children.

• When operating the sprayer, avoid inhaling exhaust gas.

The use of this motorized sprayer is not permitted in closed

areas.

Caution and care is required when handling fuel.

Observe safety instructions at all times!

Only re-fuel after the engine is shut down !

• Thoroughly clean the fuel inlet area on the machine.

• Remove fuel tank lid and fill fuel only to the bottom of the

filler inlet. Do not add more fuel and always use a funnel

with filter if at all possible.

• Take care when re-fuelling and do not spill any fuel mix.

• Firmly re-tighten fuel tank lid.

Petrol and Oil Mixture

Petrol: The engine of your pressure sprayer is a high

performance two-cycle engine that has to be operated with a

petrol/oil mix. The mix can be prepared by the operator or

purchased from specialist dealers as pre-mixed special fuel for

two-cycle engines.

Important: The fuel mix can be made of standard lead-

free petrol, lead-free Euro petrol or lead-free Super petrol

with a minimum rating of 92 ROZ.

Mix Ratio: The mix ratio of petrol / oil is 50:1 (2%) when

using our recommended special 2-cycle oil ”Castrol Super TT”.

If the recommended oil is not available, a mix ratio of

25:1 (4%) has to be used.

Note: Never store fuel mix for longer than 3 – 4 weeks.

Castrol-Oil TT other brand 2-cylcle oil

Fuel

The sprayer has to be completely assembled

prior to its first use.

Check list to ensure all parts were supplied:

1 off motorized pressure sprayer

1 off pre-assembled spray wand

1 off pre-assembled trigger valve with pressure hose

1 off clamp to fasten pressure hose

1 off spray wand holder

1 off operating manual

Preparing the spayer for operation

The sprayer has been partially disassembled for transport reasons

and has to be completed prior to its first use. (fig. 1a-d, 2,3,4,5)

The sprayer may only be used when completely assembled.

1. Connect the carrying strap holder with pre-assembled throttle

lever (10) to the hinge on the back plate and secure with a

screw. (fig. 2)

2. Attach the spray wand bracket to the liquid tank. (fig. 3)

3. The spray wand with adjustable nozzle is sealed to the trigger

valve with an O-ring 16x3. Attach the wand to the trigger valve

and tighten with the cap nut. (fig.4)

4. The pressure hose (6) is attached to the outlet nipple of the

regulator (4) and secured with a clamp.

Cold Engine Start

Ensure the trigger valve on the spray wand is closed.

1. Set ignition switch to operating position ‘I’. Trigger valve (fig.4)

should be shut (**refer to page 8)

2. Move throttle lever (5) to half-throttle position (fig.5)

3. Close choke with choke lever (14)

4. Push primer bulb (7) repeatedly until fuel is visible in the bulb.

5. Place machine on the ground and securely hold it with your

right hand. Use your left hand to slowly pull out the starter

handle until some resistance is felt. Then pull through briskly

and more forcefully until the engine ”fires”. Always pull the

starter rope from the starter in a straight line and guide it back

slowly. This will save excessive wear to the starter housing and

the starter rope.

6. Next move choke lever down into ”open choke” position and

continue with the starting procedure. When the engine

runs, use the throttle lever (10) to control the engine

speed.

7. To bring the engine to idling speed, move the throttle lever

to position ”min”.

Warm Engine Start (after engine has

been briefly shut down)

Start the engine without choke, i.e. leave choke in open position.

Shutting down the engine

Move the throttle lever to idling/ stop position. Set ignition switch

to position "o" until the engine shuts down.

Caution: Should the engine not start despite several

starting attempts, the combustion chamber in the engine

is likely to be ‘flooded’.

In this case it is recommended to remove and dry the spark plug

(fig.10). Move the ignition switch (11) to position ‘O’ and the

throttle lever (10) to full throttle ‘max’. Pull the starter handle

several times while the spark plug is removed. This will clear the

excess fuel in the combustion chamber. Re-fit the plug and repeat

the starting procedure.

Assembly

Operational Hints

Before starting the machine and before commencing work, check

the sprayer to ensure it is in good operating condition with all

systems in good order. (Throttle system, ignition switch,

protection system, carrying straps.

Also check for fuel and spray solution leaks) All hose connections

should be tight and the trigger valve should be closed.

The operator should have firm footing during the starting

procedure and while working.

The body position should be secure and comfortable.

The motorized pressure sprayer should be started at a distance of

at least 3 metres from the re-fuelling spot.

Filling

• Always use the filter supplied with the machine and observe the

complete filling process.

• The external filling hose should not come in contact with the

chemical solution inside the spray tank.

• The spray solution is not to be drawn into the water distribution

system.

• When filling spray solution it is required that the environment,

natural surroundings and the water system does not come in

contact with the spray solution.

• Run-off from overfilling, contamination of public waterways,

water and drainage channels should be completely avoided.

Adjusting the Carrying straps

Put the sprayer on the back and secure both straps in the quick

release locks. (fig. 1b,9).

The straps are adjustable to the required length with buckles. (fig. 7)

Tighten straps by pulling down the strap ends (a).

By lifting the buckles, the strap tension is released (b).

Note: Adjust the straps in such a way to allow the back plate to

rest firmly and securely against the back of the operator.

An additional waist belt, part number 4900109, is available as an

accessory from your specialized dealer. (fig.8)

Spray Volume

Prepare spray solutions according to the recommendation of the chemical

manufacturer. Only prepare the actually required spray volume.

Approx. requirements for plant protection:

Low and ground covering crops 0,3-0,5 l for 10 sq.m.

Low growing shrubs 1,0-1,5 l for 10 sq.m

Trellis crops or pencil type bushes 0,5-1,0 l per unit.

Larger bushes and shrubs 2,0 l per unit.

Preparation of chemical solutions for plant protection

• Prepare solutions only in open air, never inside the house,

stables or storage areas for food and animal feed.

Chemical in powder form should be mixed well in a

separate container (never in the spray tank of the

sprayer), stirred and then filled in the spray tank!

Note: If required, the chemical solution in the spray tank can be

stirred again with the spray wand.

• When using plant protection chemicals in liquid form, fill

approx. _ of the spray tank with water and add the already

diluted chemical solution to the tank. Fill tank to the required

level with water and mix well.

• When using spray solution made from plant matter, ensure the

solution is filtered before pouring it into the spray tank.

Always follow the safety directions

from the chemical manufacturer !

Spray Solutions

Caution - Danger

Avoid direct contact with spray solutions. Observe additional

safety instructions and safety guidelines on the label of the spray

material. Immediately stop operating if you feel ill or excessively

fatigued. If the condition persists, seek medical advice.

To refill spray solution, always stop the engine and take off

machine.

Liquid Tank for Spray Solution

Filling of the tank

• Ensure the trigger valve on wand is closed.

• Always use the inlet filter when filling spray solution. After

filling the tank, stir the spray solution to prevent chemical

deposits on the tank floor.

Note: Ensure the trigger valve is shut before starting the engine.

• Always use the filter when pouring liquid into the tank. Dirt and

impurities can lead to blocked hoses or blocked pump.

• The capacity of the spray tank is 20 litres.

Note: The markings on the side of the spray tank indicate 9, 10,

15 and 20 litres.

• Do not fill spray tank above the highest mark. Clean up any

spilled spray solution.

• Exactly follow the recommendations by the chemical

manufacturer.

• Never allow children or persons who are not familiar with the

handling of chemicals to use the sprayer or handle chemicals.

• Keep the lid of the spray tank closed tightly to prevent spillage

of spray solution.

Note:

Never mix chemicals in the spray tank of the sprayer.

Deposits and impurities can cause pump failure.

Reduction of Spray Drift

• Do not use the sprayer during periods of strong wind or rain to

avoid uncontrolled chemical distribution over a large area.

• Check wind direction before spraying. Do not spray towards

open doors or windows, cars, animals, children or towards

anything which could be hurt or damaged by the spray.

• Be extremely careful while spraying. It is preferable to spray

during early morning hours or in the evening when there is air

movement. Ensure that spray is only applied to those plants for

which the spray is intended. Always use caution, care and

consideration.

Pressure Regulation

Select a certain spray pressure, depending on nozzle setting,

nozzle type, spray solution, walking speed etc. The pressure

should remain constant and can be checked on a pressure gauge

attached to the trigger valve. Pressure can be changed by:

a.) increase the engine speed (higher speed = higher pressure)

b.) adjustment to the pressure regulator (turn towards the right –

clockwise) = higher pressure. Turn towards the left

(anti-clockwise) = lower pressure.

Maintenance Chart

before every use

Carburetor

Airfilter

Spark pug

Cooling Air

Inlet

Cylinder fins

Fuel tank

All accessible screws

(except carburetor

mixture screws)

Operational control handle

Complete maschine

check idling speed

clean

replace

re-adjust electrodes

replace

clean

re-tighten

check all functions

visual check

clean

daily

weekly

after 5 hours

after 50 hours

as required

Technical Specifications Motorized Pressure Sprayer 432

1.) Data provided is

based on equal parts for

operational conditions

in idling mode and in

full speed mode.

This may vary

depending on order or

supply requirements

and availability

Spray Nozzle

• Generally (but this may vary depending on the order requirements) an adjustable nozzle is supplied with the sprayer.

• This nozzle allows the following output: Set for fine spray approx. 0.8 l/min at ….bar. Set for stream and for distance approx. 1.5 l/min. at ….bar.

Engine type SOLO single cylinder two cycle engine

Engine capacity 25cc

Bore / Stroke 33 / 30 mm

Engine power in kW at 1/min 0.75 / 6500

Average engine idling speed 1/min 2800

Carburetor all-position diaphragm carburetor with

primer and integrated fuel pump

Ignition

electronically controlled and maintenance free magneto ignition

Fuel tank capacity , litre 0.3

Capacity of spray tank, nominal litre 20

Measurements without spray wand