ESAB Powercut 875 Plasma Arc Cutting Package Manuel utilisateur

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Ce manuel fournit des instructions concernant l'installation et le fonctionnement des unités de coupage Powercut

875 comportant les numéros de série (PxxJ434xxx).

Powercut 875

Unité de coupage à l'arc au plasma

Manuel d'instruction (FR)

0558004972

Unité P/N 0558004942 - 230 V, CE 7.6m (25')

Unité P/N 0558004940 - 400 V, CE 7.6m (25')

Unité P/N 0558005167 - 230 V, CE 15.2m (50')

Unité P/N 0558005168 - 400 V, CE 15.2m (50')

Unité P/N 0558007823 - 400 V, 7.6m (25')

126

Cet équipement opérera conformément à la description contenue dans ce manuel, les étiquettes

d’accompagnement et/ou les feuillets d’information si l’équipement est installé, opéré, entretenu

et réparé selon les instructions fournies. Vous devez faire une vérication périodique de

l’équipement. Ne jamais utiliser un équipement qui ne fonctionne pas bien ou n’est pas bien

entretenu. Les pièces qui sont brisées, usées, déformées ou contaminées doivent être remplacées

immédiatement. Dans le cas où une réparation ou un remplacement est nécessaire, il est

recommandé par le fabricant de faire une demande de conseil de service écrite ou par téléphone

chez le Distributeur Autorisé de votre équipement.

Cet équipement ou ses pièces ne doivent pas être modiés sans permission préalable écrite par

le fabricant. L’utilisateur de l’équipement sera le seul responsable de toute défaillance résultant

d’une utilisation incorrecte, un entretien fautif, des dommages, une réparation incorrecte ou une

modication par une personne autre que le fabricant ou un centre de service désigné par le

fabricant.

ASSUREZVOUS QUE CETTE INFORMATION EST DISTRIBUÉE À L'OPÉRATEUR.

VOUS POUVEZ OBTENIR DES COPIES SUPPLÉMENTAIRES CHEZ VOTRE FOURNISSEUR.

Les INSTRUCTIONS suivantes sont destinées aux opérateurs qualiés seulement. Si

vous n’avez pas une connaissance approfondie des principes de fonctionnement et des

règles de sécurité pour le soudage à l’arc et l’équipement de coupage, nous vous

suggérons de lire notre brochure « Precautions and Safe Practices for Arc Welding, Cut-

ting and Gouging, » Formulaire 52-529. Ne permettez PAS aux personnes non qualiées

d’installer, d’opérer ou de faire l’entretien de cet équipement. Ne tentez PAS d’installer

ou d’opérer cet équipement avant de lire et de bien comprendre ces instructions. Si vous

ne comprenez pas bien les instructions, communiquez avec votre fournisseur pour plus

de renseignements. Assurez-vous de lire les Règles de Sécurité avant d’installer ou

d’opérer cet équipement.

ATTENTION

RESPONSABILITÉS DE L'UTILISATEUR

ASSUREZ-VOUS DE LIRE ET DE COMPRENDRE LE MANUEL D'UTILISATION AVANT

D'INSTALLER OU D'OPÉRER L'UNITÉ.

PROTÉGEZ-VOUS ET LES AUTRES !

127

SECTION TITRE PAGE

PARAGRAPHE

SECTION 1 SÉCURITÉ .................................................................................................................................................. 129

SECTION 2 DESCRIPTION .......................................................................................................................................... 131

2.1 Informations générales ........................................................................................................................ 131

2.2 Objectif ....................................................................................................................................................... 131

2.3 Unités disponibles .................................................................................................................................. 131

2.4 Spécications ........................................................................................................................................... 132

2.5 Accessoires optionnels ......................................................................................................................... 134

SECTION 3 INSTALLATION........................................................................................................................................ 135

3.1 Informations générales ........................................................................................................................ 135

3.2 Équipement requis ................................................................................................................................. 135

3.3 Emplacement ........................................................................................................................................... 135

3.4 Inspection .................................................................................................................................................. 135

3.5 Connexions d'entrée électrique primaire ...................................................................................... 135

3.6 Connexions de sortie secondaire ..................................................................................................... 136

SECTION 4 FONCTIONNEMENT ............................................................................................................................. 139

4.1 Fonctionnement ..................................................................................................................................... 139

4.2 Commandes du Powercut 875 .......................................................................................................... 139

4.3 Le coupage avec la torche PT-32EH ................................................................................................. 140

4.4 Problèmes de coupage courants ...................................................................................................... 143

TABLE DES MATIÈRES

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129

SECTION 1 PRÉCAUTIONS DE SÉCURITÉ

1.0 Précautions de sécurité

Les utilisateurs du matériel de soudage et de coupage plasma ESAB ont la responsabilité ultime d'assurer que

toute personne qui opère ou qui se trouve dans l'aire de travail observe les précautions de sécurité pertinentes.

Les précautions de sécurité doivent répondre aux exigences applicables à ce type de matériel de soudage ou

de coupage plasma. Les recommandations suivantes doivent être observées en plus des règles standard qui

s'appliquent au lieu de travail.

Tous les travaux doivent être eectués par un personnel qualié possédant de bonnes connaissances par rapport

au fonctionnement du matériel de soudage et de coupage plasma. Un fontionnement incorrect du matériel

peut produire des situations dangereuses qui peuvent causer des blessures à l'opérateur ou des dommages au

matériel.

1. Toute personne travaillant avec le matériel de soudage ou de coupage plasma doit connaître :

- son fonctionnement;

- l'emplacement des interrupteurs d'arrêt d'urgence;

- sa fonction;

- les précautions de sécurité pertinentes;

- les procédures de soudage et/ou de coupage plasma.

2. L'opérateur doit assurer que :

- seules les personnes autorisées à travailler sur l'équipement se trouvent dans l'aire de travail lors de la mise en marche

de l'équipement;

- toutes les personnes dans l'aire de travail sont protégées lorsque l'arc est amorcé.

3. Le lieu de travail doit être :

- aménagé convenablement pour acquérir le matériel en toute sécurité;

- libre de courants d'air.

4. Équipement de sécurité personnelle

- Vous devez toujours utiliser un équipement de sécurité convenable tels que les lunettes de protection, les

vêtement ininammables et des gants de protection.

- Vous ne devez jamais porter de vêtements amples, tels que foulards, bracelets, bagues, etc., qui pourraient se prendre

dans l'appareil ou causer des brûlures.

5. Précautions générales :

- Assurez-vous que le câble de retour est bien branché.

- La réparation d'un équipement de haute tension doit être eectuée par un électricien qualié seulement.

- Un équipement d'extinction d'incendie approprié doit être à proximité de l'appareil et l'emplacement doit être

clairement indiqué.

- Vous ne devez jamais procéder à la lubrication ou l'entretien du matériel lorsque l'appareil est en marche.

Les appareils de classe A (400 V CE) ne sont pas prévus pour

une utilisation sur des lieux résidentiels où l’alimentation

électrique provient du réseau d’alimentation public basse

tension. La compatibilité électromagnétique des appareils de

classe A dans ces lieux est potentiellement perturbée en raison

des perturbations rayonnées et conduites.

MISE EN GARDE

-- 4 --

EMCea

WARNING

Read and understand the instruction manual before installing or operating.

Arc welding and cutting can be injurious to yourself and others. Take precausions when welding.

Ask for your employer’s safety practices which should be based on manufacturers’ hazard data.

ELECTRIC SHOCK - Can kill

S Install and earth the welding unit in accordance with applicable standards.

S Do not touch live electrical parts or electrodes with bare skin, wet gloves or wet clothing.

S Insulate yourself from earth and the workpiece.

S Ensure your working stance is safe.

FUMES AND GASES - Can be dangerous to health

S Keep your head out of the fumes.

S Use ventilation, extraction at the arc, or both, to take fumes and gases away from your breathing zone

and the general area.

ARC RAYS - Can injure eyes and burn skin.

S Protect your eyes and body. Use the correct welding screen and filter lens and wear protective

clothing.

S Protect bystanders with suitable screens or curtains.

FIRE HAZARD

S Sparks (spatter) can cause fire. Make sure therefore that there are no inflammable materials nearby.

NOISE - Excessive noise can damage hearing

S Protect your ears. Use earmuffs or other hearing protection.

S Warn bystanders of the risk.

MALFUNCTION - Call for expert assistance in the event of malfunction.

PROTECT YOURSELF AND OTHERS!

WARNING!

Read and understand the instruction manual before installing

or operating.

CAUTION!

Class A equipment is not intended for use in residential locations where

the electrical power is provided by the public low--voltage supply

system. There may be potential difficulties in ensuring electromagnic

compatibility of class A equipment in those locations, due to conducted

as well as radiated disturbances.

Do not dispose of electrical equipment together with normal waste!

In observance of European Directive 2002/96/EC on Waste Electrical and Electronic

Equipment and its implementation in accordance with national law, electrical equipment

that has reached the end of its life must be collected separately and returned to an

environmentally compatible recycling facility. As the owner of the equipment, you should

get information on approved collection systems from our local representative.

By applying this European Directive you will improve the environment and human

health!

GB

-- 4 --

EMCea

WARNING

Read and understand the instruction manual before installing or operating.

Arc welding and cutting can be injurious to yourself and others. Take precausions when welding.

Ask for your employer’s safety practices which should be based on manufacturers’ hazard data.

ELECTRIC SHOCK - Can kill

S Install and earth the welding unit in accordance with applicable standards.

S Do not touch live electrical parts or electrodes with bare skin, wet gloves or wet clothing.

S Insulate yourself from earth and the workpiece.

S Ensure your working stance is safe.

FUMES AND GASES - Can be dangerous to health

S Keep your head out of the fumes.

S Use ventilation, extraction at the arc, or both, to take fumes and gases away from your breathing zone

and the general area.

ARC RAYS - Can injure eyes and burn skin.

S Protect your eyes and body. Use the correct welding screen and filter lens and wear protective

clothing.

S Protect bystanders with suitable screens or curtains.

FIRE HAZARD

S Sparks (spatter) can cause fire. Make sure therefore that there are no inflammable materials nearby.

NOISE - Excessive noise can damage hearing

S Protect your ears. Use earmuffs or other hearing protection.

S Warn bystanders of the risk.

MALFUNCTION - Call for expert assistance in the event of malfunction.

PROTECT YOURSELF AND OTHERS!

WARNING!

Read and understand the instruction manual before installing

or operating.

CAUTION!

Class A equipment is not intended for use in residential locations where

the electrical power is provided by the public low--voltage supply

system. There may be potential difficulties in ensuring electromagnic

compatibility of class A equipment in those locations, due to conducted

as well as radiated disturbances.

Do not dispose of electrical equipment together with normal waste!

In observance of European Directive 2002/96/EC on Waste Electrical and Electronic

Equipment and its implementation in accordance with national law, electrical equipment

that has reached the end of its life must be collected separately and returned to an

environmentally compatible recycling facility. As the owner of the equipment, you should

get information on approved collection systems from our local representative.

By applying this European Directive you will improve the environment and human

health!

GB

130

SECTION 1 PRÉCAUTIONS DE SÉCURITÉ

CHOC ÉLECTRIQUE - peut être mortel.

- Assurez-vous que l'unité de soudage ou de coupage plasma est installée et mise à la terre conformément

aux normes applicables.

- Ne touchez pas aux pièces électriques sous tension ou les électrodes si vos mains ne sont pas bien

protégées ou si vos gants ou vos vêtements sont humides.

- Assurez-vous que votre corps est bien isolé de la mise à la terre et de la pièce à traiter.

- Assurez-vous que votre position de travail est sécure.

VAPEURS ET GAZ - peuvent être danereux pour la santé.

- Gardez votre tête éloignée des vapeurs.

- Utilisez un système de ventilation et/ou d'extraction à l'arc pour évacuer les vapeurs et les gaz de votre

zone respiratoire.

RAYONS DE L'ARC - peuvent endommager la vue ou brûler la peau.

- Protégez vos yeux et votre corps. Utilisez un écran de soudage/coupage plasma convenable équipé de

lentilles teintées et portez des vêtements de protection.

- Protégez les personnes se trouvant dans l'aire de travail à l'aide d'un écran ou d'un rideau protecteur

convenable.

RISQUE D'INCENDIE

- Les étincelles (projections) peuvent causer un incendie. Assurez-vous qu'il n'y a pas de matériel

inammable à proximité de l'appareil.

BRUIT - un bruit excessif peut endommager la capacité auditive.

- Protégez vos oreilles. Utilisez des protecteurs d'oreilles ou un autre type de protection auditive.

- Avertissez les personnes se trouvant dans l'aire de travail de ce risque.

FONCTIONNEMENT DÉFECTUEUX - Dans le cas d'un fonctionnement défectueux demandez l'aide d'une

personne qualiée.

ASSUREZ-VOUS DE LIRE ET DE COMPRENDRE LE MANUEL D'UTILISATION AVANT

D'INSTALLER OU D'OPÉRER L'UNITÉ.

PROTÉGEZ-VOUS ET LES AUTRES !

AVERTISSEMENT

LE SOUDAGE ET LE COUPAGE À L'ARC PEUVENT CAUSER DES

BLESSURES À L'OPÉRATEUR OU LES AUTRES PERSONNES SE

TROUVANT DANS L'AIRE DE TRAVAIL. ASSUREZ-VOUS DE

PRENDRE TOUTES LES PRÉCAUTIONS NÉCESSAIRES LORS

D'UNE OPÉRATION DE SOUDAGE OU DE COUPAGE. DEMANDEZ

À VOTRE EMPLOYEUR UNE COPIE DES MESURES DE SÉCURITÉ

QUI DOIVENT ÊTRE ÉLABORÉES À PARTIR DES DONNÉES DES

RISQUE DU FABRICANT.

131

SECTION 2 DESCRIPTION

2.1 INFORMATIONS GÉNÉRALES

Le Powercut est un système de coupage au plasma compact et entièrement

autonome. Tel qu'expédié, le système est complètement assemblé et prêt pour

une opération de coupage suivant la connexion à une source d'alimentation

d'entrée et une source d'air comprimé; 6.2-10.3bar (90-150 psi). L'unité Power-

cut 875 utilise la torche robuste PT-32EH pour fournir une puissance de coupe

pour couper les matériaux jusqu'à une épaisseur de 31.8mm (1-1/4"). Référez-

vous aux paragraphes suivants pour les descriptions des unités Powercut 875

disponibles en plus des spécications concernant la performance.

2.2 OBJECTIF

L'objectif de ce manuel est de fournir à l'opérateur toute l'information requise

pour installer et opérer l'unité de coupage à l'arc au plasma Powercut 875. Une

documentation de référence technique est également fournie pour assister lors

d'une recherche de panne de l'unité de coupage.

2.3 UNITÉS DISPONIBLES

2.3.1 Unités de coupage manuel

Les unités Powercut 875 indiquées sur la page couverture et ci-dessous incluent

les composants suivants :

Torche PT-32EH, tête 75

o

, 7.6m (25') ....................................0558003548

Torche PT-32EH, tête 75

o

, 15.2m (50') ................................0558003549

Écran thermique long PT-32EH 230V/400V

Trousse de pièces de rechange - unités "CE" seulement .....................

..........................................................................................................0558004949

Note :

Les torches et l'ensemble du corps de la torche n'incluent pas les

électrodes, les buses, les écrans thermiques ou les goupilles de sou-

pape. Vous devez commander les pièces consommables individuel-

lement tel qu'indiqué dans les trousses de pièces de rechange.

Chaque unité inclut la console/source d'alimentation Powercut 875 appro-

priée suivante qui est compatible avec votre choix d'alimentation d'entrée :

230V, 50Hz, 3-phase CE ...................................................P/N 0558004941

400V, 50Hz, 3-phase CE ...................................................P/N 0558004939

Unités de coupage manuel - Powercut 875 :

Unité 230V, 50Hz, 3-phase CE, 7.6m (25') ................ P/N 0558004942

Unité 400V, 50Hz, 3-phase CE, 7.6m (25') ................ P/N 0558004940

Unité 230V, 50Hz, 3-phase CE, 15.2m (50') ............... P/N 0558005167

Unité 400V, 50Hz, 3-phase CE, 15.2m (50') ..............P/N 0558005168

Unité 400V, 50Hz, 3-phase, 7.6m (25') ......................P/N 0558007823

Utilisez seulement la torche Plasmarc

PT-32EH de ESAB avec cette console.

L'utilisation d'une torche non conçue

pour cette console peut créer un RISQUE

DE CHOC ÉLECTRIQUE.

AVERTISSEMENT

132

Entrée primaire nominale 230 V ca, 50/60 Hz, 3-ph 24 A/phase

@

7.2 kW Max. de puissance de sortie 400 Vca, 50/60 Hz, 13 A/phase

60 A @ 120 V cc 3-phase

Facteur de puissance @ sortie de 60 Ampères 74% (208/230 V, 1-phase)

90% (208/230 V, 3-phase)

92% (400 V & 460 V, 3-phase)

Ecacité @ sortie de 60 Ampères 90% Typique

Capacité du courant PT-32EH 90 A DCSP

Exigences d'air PT-32EH 320 cfh @ 75 psi

(151 l/min @ 5.2 bars)

Dimensions Longueur 30.3” (770 mm)

Hauteur 16.5” (419 mm)

Largeur sans rangement optionnel 12,5” (318 mm)

Avec rangement optionnel pour

la torche 15,5” (394 mm)”

Poids du système Powercut 875 87 lbs (39.5 kg)

Poids à l'expédition 112 lbs (51 kg)

SECTION 2 DESCRIPTION

2.4 SPÉCIFICATIONS

Tableau 2-1. Spécications de la Powercut 875

*Le facteur d’utilisation est basé sur une période de 10 minutes ; donc, un facteur d’utilisation de 60% signie que

la source d’alimentation peut opérer pendant 6 minutes avec une période de refroidissement de 4 minutes et un

facteur d’utilisation de 100% signie que la source d’alimentation peut opérer continuellement.

Courant de sortie

nominal Facteur de marche 60%* 60 A @ 100 V cc

Facteur de marche 100%* 50 A @ 104 V cc

Plage de courant de sortie 20 to 60 Ampères

Tension de circuit ouvert 275 V cc

Alimentation électrique secteur 400V CE

S

sc min

2.6MVA

Z

max

0.061Ω

Alimentation électrique secteur 400V CE, S

sc min

Puissance minimum de court-circuit du réseau selon la CEI61000-3-12.

Alimentation électrique secteur 400V CE, Z

max

Ligne maximale permise sur l’impédance du réseau selon la CEI61000-3-11.

133

SECTION 2 DESCRIPTION

Tableau 2-2. Spécications de la torche PT-32EH

1.16"

(27mm)

75°

3.031"

(77mm)

Figure 2-1. PT-32EH Dimensions

Capacité du courant (facteur100%)

Longueur des conduites de

branchement

Poids

7.6m (25')

15.2m (50')

90 A DCSP

7.6m (25') ou 15.2m (50')

5.2 lbs (2.4kg)

9.6 lbs (4.4kg)

PT-32EH VITESSES DE COUPAGE

AIR @ 4,8 Bar (70 PSI) et COURANT DE SORTIE à 40AMPÈRES

Épaisseur Vitesse de coupage

Matérial mm (in.) mm/min. (po./min.)

Acier au carbone 1.6mm (1/16") 5080mm (200")

3.2mm (1/8") 2489mm (98")

6.4mm (1/4") 914mm (36")

9.5mm (3/8") 457mm (18")

12.7mm (1/2") 279mm (11")

Acier inoxydable 1.6mm (1/16") 3505mm (138")

3.2mm (1/8") 1473mm (58")

6.4mm (1/4") 457mm (18")

9.5mm (3/8") 254mm (10")

12.7mm (1/2") 152mm (6")

Aluminium 1.6mm (1/16") 5080mm (200")

3.2mm (1/8") 2794mm (110")

6.4mm (1/4") 1219mm (48")

9.5mm (3/8") 432mm (17")

12.7mm (1/2") 356mm (14")

Figure 2-2. PT-32EH / Performance de coupage de la Powercut 875

PT-32EH VITESSE DE COUPAGE -- Acier au carbone

3048mm (120")

2540mm (100")

2032mm (80")

1524mm (60")

1016mm (40")

508mm (20")

0

Vitesse de coupage

Épaisseur du matériel

6.4mm

(0.25")

12.7mm

(0.50")

19.1mm

(0.75")

25.4mm

(1.00")

31.8mm

(1.25")

Les vitesses indiquées produisent

des coupes dirigées d'excellente

qualité

Les vitesses maximum sont environ

20% plus élevées.

134

SECTION 2 DESCRIPTION

Figure 2-3. Hauteur d'attente vs. Puissance de sortie

IMPORTANT!!!

Maintenez une hauteur

d'attente appropriée

4.8mm à 6.4mm

(3/16" à 1/4")

La puissance de sortie augmente avec la hauteur d'attente!

2.5 ACCESSOIRES OPTIONELS

1. Support pour la torche / Support pour la trousse des pièces de rechange, P/N 0558003013

L'unité peut être montée sur n'importe quel côté de la machine sur une des deux positions de montage supérieures

des poignées situées aux extrémités.

2. Chariot, P/N 0558003014

Ce chariot, d'une hauteur de 98.4mm (3-7/8"), est muni de roulettes pivotantes en avant et en arrière pour rendre le

déplacement de la Powercut 875 plus facile.

Tableau 2-3. PT-32EH Trousse de pièces de rechange CE, P/N 0558004949, Contenu

Description Pièce numéro Quantité

Buse 50-70 Ampères 0558002618 4

Buse à retardement 40A 0558002908 1

Électrode 0558001969 3

Écran thermique long 0558003110 2

Goupille de la soupape 0558001959 1

Écran thermique pour coupage à retardement (résistant) 0558004206 1

Clé 0558000808 (19129) 1

135

SECTION 3 INSTALLATION

3.1 INFORMATIONS GÉNÉRALES

Une installation correcte est importante pour un fonctionnement satisfaisant et

sans problème de l'unité de coupage Powercut 875. Chaque étape dans cette

section doit être étudiée soigneusement et suivie le plus près possible.

3.2 ÉQUIPEMENT REQUIS

Une source d'air propre et sec qui fournit 170l/m à 5.2 bar (360 cfh à 75 psi) est

requise pour l'opération de coupage. L'alimentation d'air ne doit pas dépasser

10.3 bar (150 psi) - pression nominale d'entrée maximum du ltre-régulateur d'air

inclus avec l'unité. Un coude en laiton 45

°

6.4mm (1/4") NPT femelle x 6.4mm

(1/4") NPT mâle est recommandé pour brancher le tuyau à air au régulateur. Ce

coude produira plus d'espace libre autour de la poignée.

3.3 EMPLACEMENT

Une ventilation adéquate est nécessaire pour fournir un refroidissement ecace

de l'unité Powercut 875. L’environnement autour de l’unité doit être dans une

large mesure exempt de poussières, de vapeurs et de chaleur excessive. Il doit

avoir au moins un pied d’espace entre le bloc d’alimentation du Powercut 875 et

le mur ou toute autre obstruction pour permettre à l’air de se déplacer librement

à travers le bloc d’alimentation.

3.4 INSPECTION

A. Retirez l'unité de la caisse d'expédition et enlevez tout le matériel d'emballage.

Faites une inspection pour toute preuve de dommage non apparente au

moment de la réception de l'unité Powercut 875. Avisez immédiatement

le transporteur de tout défaut ou dommage.

B. Faites une vérication de la caisse d’expédition pour toute pièce

détachée avant de débarrasser les matériaux d’emballage.

C. Faites une vérication des diuseurs d’air et toute autre ouverture pour

assurer qu’il n’y a pas d’obstruction.

3.5 CONNEXIONS D'ENTRÉE ÉLECTRIQUE PRIMAIRE

FIGURE 31

Les consoles Powercut 875 sont dotées d'un câble d'alimentation d'entrée à 4

conducteurs d'environ 3.0m (10'), pour une connexion triphasée. Si une con-

nexion monophasée est désirée, repliez le l rouge sur le câble d'alimentation

d'entrée et securisez-le à l'aide d'un ruban isolant.

L'installation de tout genre de dispositif de

ltrage pourrait restreindre le volume d'air

entrant, entraînant un surchauffement des

composants internes du bloc d'alimentation.

L'utilisation de tout genre de dispositif de ltrage

annule la garantie.

LE CHOC ÉLECTRIQUE PEUT ÊTRE MORTEL ! Des

mesures de sécurité doivent être prises pour une

protection maximale contre le choc électrique.

Assurez-vous que toute alimentation est mise

hors tension en ouvrant le sectionneur mural et

débranchez le cordon d'alimentation de l'unité

lors des connexions électriques principales dans

le bloc d'alimentation.

Assurez-vous que le bloc d'alimentation est con-

guré selon votre alimentation d'entrée. Vous

NE DEVEZ PAS brancher un bloc d'alimentation

configuré pour 230 V à une alimentation

d'entrée de 400 V. Ceci risque d'endommager

la machine.

ATTENTION

AVERTISSEMENT

136

SECTION 3 INSTALLATION

Tableau 3-1. Tailles recommandées pour les conduc-

teurs d'entrée et fusibles de ligne

Exigences d'entrée Conducteur de Capacité des

Volts Phases Ampères masse/entrée fusibles

CU/AWG Ampères

230 3 24A/Ph. 6 50

400 3 13A/Ph. 10 25

Un interrupteur de sectionnement (mural) avec des fusibles ou

des disjoncteurs doit être installé au panneau électrique principal

(voir Fig. 3-1 et Tableau 3-1 pour les tailles des fusibles). Le câble

d'alimentation d'entrée de la console peut être branché directement

au sectionneur ou vous pouvez vous procurer une che appropriée

et un prolongateur chez votre détaillant en électricité local. Si vous

utilisez la combinaison che/prolongateur, référez-vous au tableau

3-1 pour les conducteurs d'entrée recommandés pour la connexion

du prolongateur au sectionneur.

Le châssis doit être connecté à une masse approuvée.

Le défaut d'observer cette directive peut entraîner

un risque de choc électrique, des brûlures graves

ou des blessures mortelles.

Avant d'eectuer des connexions aux bornes de

sortie du bloc d'alimentation, assurez-vous que

toute alimentation d'entrée primaire est mise hors

tension (o) au sectionneur principal et que le câble

d'alimentation d'entrée est débranché.

3.6 CONNEXIONS SECONDAIRES SORTIE

VOIR FIG. 31

1. Pour la sécurité de l'opérateur, les connexions de la torche sont

situées sur la plaque à bornes de sortie derrière la partie inférieure

du panneau avant. Retirez le couvercle d'accès du compartiment

de la borne de sortie situé sur la partie inférieure de la source

d'alimentation.

2. Passez le câble d'alimentation, le câble de l'arc pilote et le câble de

l'interrupteur de la PT-32EH dans la bague ouverte du couvercle.

Branchez le câble d'alimentation au raccordement de la torche (lets

inversés); xez le câble de l'arc pilote à l'adaptateur de cloison de

l'arc pilote; et branchez le câble de l'interrupteur dans la prise de

l'interrupteur de la torche sur la borne de sortie. Assurez-vous de

sécuriser les connexions d'alimentation et du câble de l'arc pilote à

l'aide d'une clé. Assurez-vous que la che du câble de l'interrupteur

est bien en place.

3. Réinstallez le couvercle d'accès sur la source d'alimentation.

4. Branchez l'alimentation d'air sur la connexion d'entrée du ltre-

régulateur.

5. À l'aide d'un serre bride, xez le câble de masse à la pièce à traiter.

Assurez-vous que la pièce à traiter est branchée à une mise à la

terre approuvée par un câble de masse approprié.

AVERTISSEMENT

REMARQUE !!

Exigences de l’alimentation électrique 400V CE :

Les équipements de puissance élevée peuvent, en raison du courant primaire puisé à partir du secteur

d’alimentation électrique, inuencer la qualité du réseau. Ainsi des restrictions de connexion ou des

exigences en matières d’impédance maximale permise ou encore de capacité d’alimentation minimale

au niveau du point d’interface du réseau public peuvent s’appliquer à certains type d’équipements (voir

les donnés techniques). Dans ce cas, l’installateur ou l’utilisateur de l’équipement est tenu responsable de

vérier auprès de l’exploitant du réseau de distribution si besoin, que l’appareil peut bien être branché.

137

SECTION 3 INSTALLATION

Figure 3-1. Schéma d'interconnexion de l'unité Powercut 875

PIÈCE À TRAITER

MISE À LA TERRE

DE SÉCURITÉ

PT-32EH

Permettez un espace d'au moins 10 pi. (3m)

entre la pièce à traiter et la source d'alimentation

ACCÈS AUX CONNEXIONS D'INTERFACE CNC

(Voir détail “A”)

COUVERCLE D'ACCÈS POUR LA

CONNEXION DE LA TORCHE

ALIMENTATION D'AIR préltrée (fournie

par le client)

6.2 à 10.3 bar

(90 à 150 psi max)

INTERRUPTEUR DE SECTIONNEMENT DE

LIGNE AVEC FUSIBLES FOURNI PAR LE CLI-

ENT (Voir tableau 2.1 et l'AVERTISSEMENT

concernant le châssis de mise à la terre

dans la section 3.5.)

CÂBLE D'ALIMENTATION

D'ENTRÉE (Voir tableau 3.1)

Utilisez un coude NPT femelle en cuivre de 45

°

6.4mm (1/4") et un coude NPT mâle 6.4mm (1/4")

pour plus d'espace autour de la poignée.

La page charge ...

139

SECTION 4 FONCTIONNEMENT

4.1 FONCTIONNEMENT

4.2 COMMANDES de l'unité Powercut 875 (FIGURE 4-1)

A. Interrupteur d'alimentation (sur le panneau arrière). Lorsque

l'interrupteur d'alimentation est placé dans la position de marche (ON),

un voyant blanc s'allumera pour indiquer que le circuit de commandes

est alimenté. Le ventilateur de refroidissement sera en marche.

B. Commande du courant de sortie. Ajustable de 20 à 60 ampères.

C. Interrupteur d'essai pour l'air/régulateur d'air. Lorsque l'interrupteur

est placé dans la position d'essai, le ltre-régulateur à air peut être ajusté à

la pression désirée 4.5 - 5.2 bar (65-75 psig) avant l'opération de coupage.

Permettez à l'air de circuler pendant quelques minutes. Ceci permet

d'enlever la condensation accumulée pendant la période d'inactivité.

Assurez-vous de mettre l'interrupteur dans la position OPÉRER (OPERATE)

avant de débuter une opération de coupage.

D. Interrupteur de blocage à déclenchement. Lorsque l'interrupteur est

placé dans la position verrouillée (LOCK), le bouton de l'interrupteur de

la torche peut être relâché suivant le lancement de l'arc de coupage. Pour

éteindre l’arc à la n de la coupe, appuyez et relâchez le bouton interrupteur

de la torche ou retirez la torche de la pièce à traiter. Lorsque l’interrupteur

est placé dans la position non verrouillée (UNLOCK), l’interrupteur de la

torche doit être tenu fermé par l’opérateur pendant l’opération entière

de coupage et relâché à la n de la coupe.

E. Voyant de défaut. Ce voyant, de couleur ambre, s'allumera sous les

conditions suivantes et il y aura un arrêt complet des opérations.

Défaut du débit: Le voyant de défaut s'allumera mais s'éteindra pendant

environ 1/10ième de seconde à toute les secondes. Ceci indique que le

débit d'air est bas ou qu'il n'y a pas de pression de retour.

Température élevée: Le voyant de défaut sera éteint mais clignotera pen-

dant environ 1/10ième de seconde à toute les secondes. Ceci indique que

le facteur de marche à été dépassé. Permettez à la source d'alimentation

de se refroidir avant de poursuivre l'opération.

Tension de ligne - haut/bas: Le voyant de défaut clignotera rapidement

(cinq fois par seconde). Ceci indique que la tension d'entrée se situe à

l'intérieur de la plage de “+ or -” 15%.

Courant élevé: Le voyant de défaut sera allumé continuellement.Ceci

indique que le courant d'entrée a été dépassé.

Tous les signaux de défauts resteront allumés pendant un minimum

de 10 secondes. Si le problème disparaît, l’unité se remettra en marche

automatiquement sauf dans le cas de surintensité. Pour une remise

en marche dans le cas de surintensité, l’alimentation doit être mise

hors tension (o) pendant 5 secondes et remise en marche (on).

F. Indicateur de la pression d'air: La pression d'air recommandée devrait

être réglée à 4.8 bar (70 psi).

LE CHOC ÉLECTRIQUE peut être mortel.

• N'opérezPASl'unitésilecouvercleestenlevé.

• N'appliquez pas d'alimentation à l'unité

pendant que vous tenez ou que vous portez

l'unité.

• Netouchezpasauxpiècessituéesàl'extrémité

de la poignée de la torche (buse, écran

thermique, électrode, etc.) si l'interrupteur

d'alimentation est dans la position de marche

(on).

LES RAYONS DE L'ARC peuvent brûler les yeux

et la peau;

Le BRUIT peut endommager la faculté auditive.

• Portezuncasquedesoudageavecdeslentilles

de teinte no. 6 ou 7.

• Portezuneprotectionpourlesyeux,lesoreilles

et le corps.

Placez l'unité Powercut 875 à un minimum de 10

pieds (3 mètres) de l'aire de coupage. Les étince-

lles et le laitier chaud provenant de l'opération de

coupage peuvent endommager l'unité.

AVERTISSEMENT

ATTENTION

140

SECTION 4 FONCTIONNEMENT

Figure 4-1. Commandes du Powercut 875

VUE ARRIÈRE

BOUTON DU

RÉGULATEUR

D'AIR

VOYANT DE DÉFAUT

(AMBRE)

VOYANT D'ALIMENTATION

(BLANC)

INDICATEUR DE

LA PRESSION

D'AIR

INTERRUPTEUR

D'ESSAI POUR

L'AIR

INTERRUPTEUR

DE BLOCAGE À

DÉCLENCHEMENT

BOUTON COMMNADE

DU COURANT

FUSIBLE (3A)

4.3 COUPAGE AVEC LA TORCHE PT32EH

Utilisez les procédures suivantes pour eectuer des coupes avec la torche PT-32EH (Figure 4-4).

A. Tenez la buse de la torche environ 3.2mm à 4.8mm (1/8" à 3/16") au dessus de la pièce à traiter et penchez la torche

à environ 15 - 30°. Ceci réduira le risque de projection de soudure dans la buse. Si vous utilisez l'outil pour la hau-

teur d'attente de la PT-32EH (P/N 0558002393), la distance entre l'électrode et la pièce à traiter sera environ 4.8mm

(3/16").

B. Appuyez sur l'interrupteur de la torche. L'air devrait s'écouler de la buse de la torche.

C. Deux secondes après avoir appuyé sur l’interrupteur de la torche, l’arc pilote devrait démarrer. L’arc principal devrait

suivre immédiatement permettant le début des opérations de coupage. (Si vous utilisez le mode verrouillé (LOCK) par

déclenchement, l’interrupteur de la torche peut être relâché après l’établissement de l’arc de coupage.)

D. Suivant le début de la coupe, la torche devrait être maintenue à un angle supérieure de 5-15° (Fig 4-2). Cet angle est

très utile pour la création d'une coupe "tombante". Si vous n’utilisez pas le guide des hauteurs d’attente, la buse doit

être tenue environ 6.4mm (1/4 ") au dessus de la pièce à traiter.

E. À la n d’une coupe, l’interrupteur de la torche doit être relâché (enfoncé et relâché si vous utilisez le mode verrouillé

(LOCK) par déclenchement) et la torche soulevée de la pièce à traiter avant la n de la coupe. Ceci empêche la haute

fréquence de relancer l’arc de coupage après l’avoir éteint et prévient tout dommage à la buse (amorçage double).

INTERRUPTEUR D'ALIMENTATION

MARCHE/ARRÊT (I-O)

141

F. Pour une remise en marche rapide comme, par exemple, pour

des coupes de grilles ou des grillages lourds, ne relâchez pas

l’interrupteur de la torche. En mode post-débit, l’arc peut redémar-

rer immédiatement en appuyant sur l’interrupteur de la torche.

Dans ce cas, la procédure pré-débit de 2 secondes du cycle de

coupage n’est pas nécessaire.

Figure 4-3. Limite de l'usage de l'électrode

4.3.1. Coupage à retardement avec la torche PT-32EH / Unité

Powercut 875

Si un coupage à retardement est désiré, xez le guide de la hauteur

d'attente de ESAB (P/N 0558002393). Par la suite, suivez les étapes

dans la Section 4.3. Si un coupage à retardement est désiré pour un

matériel mince, moins de 9.5mm (3/8"), retirez la buse de 70 ampères

de la tête de la torche et insérez la buse de 40 ampères de ESAB (P/N

0558002908). Diminuez le niveau de courant à 40 ampères ou moins,

(voir échelle pour les coupes à retardement automatique sur le panneau

avant). Par la suite, suivez les étapes dans la Section 4.3. Référez-vous

aussi au manuel d'instruction PT-32EH, 0558003746.

REMPLACEZ L'ÉLECTRODE AVANT

QUE LA CAVITÉ ATTEIGNE UNE

PROFONDEUR DE PLUS DE 1.6 MM

(0.06")

Remplacez l'électrode

lorsqu'elle est érodée à un e

profondeur de plus de 1.6mm

(0.06").

NEUVE

USÉE

DIRECTION

DE LA COUPE

Figure 4-2. Angle recommandé de la torche 5° à 15°

SECTION 4 FONCTIONNEMENT

NOTE : Lorsque vous remplacez la buse, toujours faire une

vérication de l'électrode pour des signes d'usure. Si

l'électrode au hafnium est érodée de plus de .06", rem-

placez l'électrode. Si l'électrode est usée au-delà de cette

limite d’usage, l’utilisation peut entraîner un risque de

dommage à la torche et le bloc d’alimentation. La durée

de vie de la buse peut aussi être réduite si vous utilisez

une électrode usée. Référez-vous à la Figure 4-3.

ATTENTION

142

LES MATÉRIAUX MINCES PEUVENT ÊTRE

COUPÉS AVEC UNE DISTANCE DE 1.6 mm

(1/16") ENTRE LA TORCHE ET LA PIÈCE

À TRAITER. AJUSTEZ À 4.8 mm (3/16")

POUR LES MATÉRIAUX D'UNE ÉPAISSEUR

DE PLUS DE 6.4mm (1/4").

AJUSTEZ LE GUIDE EN

TOURNANT DANS LE SENS

DES AIGUILLES D’UNE

MONTRE SEULEMENT. CECI

PRÉVIENDRA UN

DESSERRAGE ACCIDENTEL

DE L’ÉCRAN..

PROTECTEUR EN

ACIER GUIDE DES

HAUTEURS

D’ATTENTE

P/N 0558002393

SI LE GUIDE EST

TROP SERRÉ SUR

L’ÉCRAN, OUVREZ-LE

PAR LA FENTE AVEC

UN TOURNEVIS.

SI LE GUIDE EST TROP

DESSERRÉ, FERMEZ-LE

PAR LA FENTE AVEC

UN ÉTAU OU DES

GRANDES PINCES.

1.6mm (1/16") À

6.4mm (1/4")

ENTRE LA TORCHE ET LA

PIÈCE À TRAITER

GUIDE POUR COUPE

DROITE OU À MAIN

LIBRE

Figure 4-4. Installation et fonctionnement des protecteurs d'écran thermique en acier

Le coupage à retardement, même à un niveau de courant bas peut réduire considérablement la vie utile des

consommables de la torche. Une tentative de coupage à retardement à un niveau très élevé (70 ampères)

peut causer des dommages catastrophiques immédiats aux consommables.

AVIS

SECTION 4 FONCTIONNEMENT

143

SECTION 4 FONCTIONNEMENT

Figure 4-5. Technique de perçage utilisant la torche PT-32EH

A. Pénétration insusante.

1. Courant trop bas.

2. Vitesse de coupage trop rapide.

3. Buse de coupage endommagée.

4. Pression d'air incorrecte.

5. Alimentation d'air trop basse.

B. L'arc principal s'éteint.

1. Vitesse de coupage trop lent.

2. Électrode usée.

C. Formation de Scories. (Pour certains matériaux et épaisseurs,

il peut être impossible d’obtenir des coupes complètement

exempte de scories.)

1. Courant trop bas.

2. Vitesse de coupage trop rapide ou trop lent.

3. Pression d’air incorrecte.

4. Défaut dans la buse ou l’électrode.

5. Alimentation d’air trop basse.

D. Amorçage double (L'orice de la buse est endommagé.)

1. Pression d’air est basse.

2. Buse de coupage endommagée.

3. Buse de coupage desserrée.

4. Accumulation des projections de soudure sur la buse.

LORSQUE LA TORCHE

BRISE LA PIÉCE, RAMENEZ

LA TORCHE À UNE

POSITION VERTICALE ET

PROCÉDEZ AVEC LA

COUPE.

POUR DÉBUTER UN PERÇAGE,

PENCHEZ LA TORCHE POUR

PRÉVENIR AU MATÉRIEL EN

FUSION DE REMONTER ET

D’ENDOMMAGER LA TORCHE.

1

2

E. Arc inégal.

1. Buse de coupage endommagée ou élec-

trode usée.

F. Conditions de Coupage Instables.

1. Vitesse de coupage incorrecte.

2. Connexions des câbles ou conduites desser-

rées.

3. Électrode et/ou buse de coupage en mauvaise

condition.

G. L’Arc Principal ne Démarre pas.

1. Électrode usée.

2. Connexions desserrées.

3. Câble de masse n’est pas branché.

H. Durée de Vie Médiocre des Consommables.

1. Pression du gaz incorrecte.

2. Alimentation d’air contaminée.

3. Alimentation d’air trop basse.

4.4 PROBLÈMES DE COUPAGE COURANTS

Voici une liste des problèmes de coupage courants et les causes probables. Si un problème est occasionné par le powerCut

1500, référez-vous à la section entretien de ce manuel. Si le problème n’est pas corrigé suivant une lecture de la section

entretien, communiquez avec votre représentant ESAB.

La page charge ...

216

SECTION 6 REPLACEMENT PARTS

217

SECTION 6 REPLACEMENT PARTS

218

SECTION 6 REPLACEMENT PARTS

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ESAB Powercut 875 Plasma Arc Cutting Package Manuel utilisateur

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