ESAB Tig 160 - Buddy™ Tig 160 Manuel utilisateur

Catégorie
Système de soudage
Taper
Manuel utilisateur
Buddy™
Manuel d'instructions
0463 267 001 FR 20150427 Valid for: serial no. 31311101199
Tig160
TABLE DES MATIÈRES
0463 267 001 © ESAB AB 2015
1 SÉCURITÉ ............................................................................................................ 4
2 INTRODUCTION................................................................................................... 7
2.1 Équipement...........................................................................................................7
3 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES.................................................................8
4 INSTALLATION..................................................................................................... 9
4.1 Emplacement........................................................................................................9
4.2 Alimentation secteur............................................................................................9
4.2.1 Recommandations pour calibres de fusibles et sections minimales de
câbles .............................................................................................................9
5 FONCTIONNEMENT........................................................................................... 10
5.1 Raccordements ..................................................................................................10
5.2 Raccordement des câbles de soudage et de retour .......................................10
5.3 Symboles et fonctions....................................................................................... 11
5.4 Soudage TIG ....................................................................................................... 13
5.4.1 Réglage du courant de soudage......................................................................14
5.5 Soudage MMA ....................................................................................................14
5.5.1 Réglage du courant de soudage......................................................................14
5.5.2 Intensité de l’arc ...............................................................................................14
5.5.3 Amorçage de l’arc ............................................................................................14
5.5.4 Manipulation de l'électrode...............................................................................15
5.5.5 Pick-up anti-électrode ......................................................................................15
5.5.6 Sélection d'électrode........................................................................................16
6 ENTRETIEN ........................................................................................................ 17
6.1 Générateur .......................................................................................................... 17
6.2 Torche de soudage ............................................................................................17
7 DÉPANNAGE...................................................................................................... 18
8 COMMANDE DE PIÈCES DE RECHANGE .......................................................19
NUMÉROS DE COMMANDE ....................................................................................20
DIAGRAMME.............................................................................................................21
ACCESSOIRES .........................................................................................................22
Sous réserve de modifications techniques sans avertissement préalable.
1 SÉCURITÉ
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1 SÉCURITÉ
Il incombe à l'utilisateur des équipements ESAB de prendre toutes les mesures nécessaires
pour garantir la sécurité du personnel utilisant le système de soudage ou se trouvant à
proximité. Les mesures de sécurité doivent répondre aux normes correspondant à ce type
d'appareil. Le contenu de ces recommandations peut être considéré comme un complément
aux règles de sécurité en vigueur sur le lieu de travail.
Toutes les opérations doivent être exécutées par du personnel spécialisé qui maîtrise le
fonctionnement de l'équipement. Une utilisation incorrecte est susceptible de créer une
situation anormale comportant un risque de blessure ou de dégât matériel.
1. Toute personne utilisant l'équipement devra bien connaître:
son utilisation
l'emplacement de l'arrêt d'urgence
son fonctionnement
les règles de sécurité en vigueur
les procédés de soudage, de découpe et autres opérations applicables à l'équipement
2. L'opérateur doit s'assurer:
que personne ne se trouve dans la zone de travail au moment de la mise en service
de l'équipement;
que toutes les personnes à proximité de l'arc sont protégées dès l'amorçage de l'arc
ou l'actionnement de l'équipement.
3. Le poste de travail doit être:
adapté aux besoins,
à l'abri des courants d'air.
4. Équipement de protection:
veillez à toujours porter l'équipement de protection recommandé, à savoir, des
lunettes, des vêtements ignifuges et des gants.
Ne portez pas de vêtements trop larges ni de ceinture, de bracelet, etc. pouvant
s'accrocher en cours d'opération ou occasionner des brûlures.
5. Mesures de précaution:
Vérifiez que les câbles sont bien raccordés;
Seul un électricien qualifié est habilité à intervenir sur les équipements haute
tension ;
Un équipement de lutte contre l'incendie doit se trouver à proximité et être clairement
signalé;
N'effectuez pas de graissage ou d'entretien pendant le soudage.
AVERTISSEMENT
N'utilisez pas le générateur pour dégeler des canalisations.
1 SÉCURITÉ
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AVERTISSEMENT
Le soudage à l'arc et la découpe sont sources de danger pour vous-même et
votre entourage. Prenez les précautions nécessaires pendant le soudage et la
découpe. Observez les règles de sécurité de votre employeur, qui doivent se
baser sur les recommandations du fabricant.
DÉCHARGE ÉLECTRIQUE - Danger de mort
Installez l'équipement et assurez sa mise à la terre conformément aux
normes en vigueur.
Ne touchez pas les parties conductrices, ni les électrodes à mains nues ou
avec des gants/vêtements humides.
Portez une tenue isolante et isolez la zone de travail.
Assurez-vous de travailler dans une position sûre.
FUMÉES ET GAZ - Nocifs
N'exposez pas votre visage aux fumées de soudage.
Ventilez et/ou aspirez les fumées de soudage pour assurer un environnement
de travail sain.
RAYONS DE L'ARC – Danger pour les yeux et la peau.
Protégez-vos yeux et votre peau. Utilisez un écran de soudeur et portez des
gants et vêtements de protection.
Protégez les personnes voisines par des rideaux ou écrans protecteurs
adéquats.
RISQUE D'INCENDIE
Les étincelles peuvent provoquer un incendie. Assurez-vous qu'aucun objet
inflammable ne se trouve à proximité.
BRUIT - Le niveau élevé de bruit peut altérer les facultés auditives.
Utilisez une protection d'oreilles ou toute protection auditive similaire. Utilisez
une protection d'oreilles ou toute protection auditive similaire.
Avertissez du danger les personnes se trouvant à proximité.
EN CAS DE DYSFONCTIONNEMENT - Faites appel à un technicien qualifié.
Lisez attentivement le mode d’emploi avant d’installer et d’utiliser le
matériel.
PROTÉGEZ-VOUS ET PROTÉGEZ VOTRE ENTOURAGE!
ATTENTION!
Lisez attentivement le mode d’emploi avant d’installer et
d’utiliser le matériel.
1 SÉCURITÉ
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ATTENTION!
Les équipements de classeA ne sont pas conçus pour
un usage résidentiel avec une alimentation secteur à
basse tension. Dans ces lieux, garantir la compatibilité
électromagnétique des équipements de classeA devient
difficile, dû à des perturbations par conduction et par
rayonnement.
ATTENTION!
Ce produit est exclusivement destiné au soudage à l'arc.
ESAB fournit tous les accessoires et équipements de protection nécessaires pour le
soudage.
DÉMONTAGE ET MISE AU REBUT
REMARQUE
Jetez l'équipement électronique dans les centres de
recyclage agréés!
Conformément à la Directive européenne2012/19/EC
relative aux déchets d'équipements électriques et
électroniques et à sa transposition dans la législation
nationale en vigueur, les équipements électriques et/ou
électroniques parvenus en fin de vie doivent être confiés
à un centre de recyclage agréé.
En tant que responsable de l'équipement, il est de votre
responsabilité d'obtenir les informations nécessaires sur
les centres de recyclage agréés.
Pour plus d'informations, contactez votre fournisseur
ESAB le plus proche.
L'équipement de soudage se compose essentiellement d'acier, de plastique et de métaux
non ferreux, qui doivent être traités conformément aux normes environnementales en
vigueur.
Le liquide de refroidissement doit, lui aussi, être traité conformément aux normes
environnementales en vigueur.
2 INTRODUCTION
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2 INTRODUCTION
TIG160 est un générateur conçu pour le soudage TIG. Il est aussi destiné à être utilisé avec
le soudage MMA (électrodes enrobées).
Les accessoires ESAB correspondant à ce produit sont répertoriés au chapitre
«Accessoires» de ce manuel.
2.1 Équipement
Le générateur est fourni avec:
Torche de soudage TIG 4 mètres
Câble de soudage 3mètres avec porte-électrode et câble de retour avec clapet de retour
Mode d'emploi
3 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
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3 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Tig160
Tension de secteur 230V 1~ ±10%, 50/60Hz
Courant primaire I
max.
32,6 A
Plage de réglage TIG 5 A / 10 V - 160 A / 16,4 V
Plage de réglage MMA 5 A / 20,0 V - 160 A / 26,4 V
Intensité maximale (TIG) au
20 % facteur de marche 160 A/16,4 V
60 % facteur de marche 105 A/14,2 V
100% facteur de marche 85 A/13,4 V
Intensité maximale MMA au
20 % facteur de marche 160 A/26,4 V
60 % facteur de marche 105 A/24,2 V
100% facteur de marche 85 A/23,4 V
Facteur de puissance au courant maximum 0,72
Rendement au courant maximum > 80%
Tension en circuit ouvert U0
max.
60 V
Température de fonctionnement -10 à +40°C
Températures de transport -20 à +55°C
Pression acoustique sans charge <70db (A)
Dimensions, Lxlxh 310x140x230mm
Poids 8 kg
Classe de protection IP 23S
Classe d'application
Facteur de marche
Le facteur de marche correspond au pourcentage d'une période de 10minutes pendant
laquelle le soudage ou la découpe est possible à une certaine charge sans provoquer de
surcharge. Le facteur de marche est valable à 40°C/104°F.
Classe de protection
Le code IP correspond à la classe de protection, c’est-à-dire au niveau de protection contre
les pénétrations d'eau ou d’autres éléments.
Les équipements portant l'indication IP23 sont conçus pour un usage intérieur et extérieur.
Classe d'application
Le symbole indique que le poste de soudage est conçu pour des utilisations dans les
zones présentant un risque électrique élevé.
4 INSTALLATION
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4 INSTALLATION
L'installation doit être confiée à un professionnel.
4.1 Emplacement
Placer le générateur de telle manière que les tuyères d'entrée et de sortie de l'air de
refroidissement ne soient pas obstruées et que la tuyère d'entrée ne soit pas bouchée par
des matériaux indésirables.
4.2 Alimentation secteur
Vérifier que le générateur de soudage est
raccordé à la bonne tension d'alimentation et
que l'installation est protégée par un fusible
adéquat. La prise de courant devra être reliée
à la terre.
A. Plaque signalétique avec données de
connexion d'alimentation
4.2.1 Recommandations pour calibres de fusibles et sections minimales de
câbles
TIG 160
Tension de secteur 230V 1~ ± 10%, 50/60Hz
Section câbles d'alimentation mm
2
3 G 2.5
Courant monophasé I
1eff
(TIG)
10,2 A
Courant monophasé I
1eff
(MMA)
14,6 A
REMARQUE
Veiller à respecter les normes locales en vigueur dans votre pays.
5 FONCTIONNEMENT
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5 FONCTIONNEMENT
Les règles de sécurité générale relatives à la manipulation de l'équipement sont
indiquées dans le chapitre «Sécurité» de ce manuel. Lire ce chapitre de A à Z avant
de commencer à utiliser l'équipement!
5.1 Raccordements
1. Panneau de commande 5. Connexion (+) pour câble de retour ou
câble de soudage
2. Raccordement pour la torche de soudage
(gaz inerte)
6. Interrupteur principal 1/O
3. Connexion (-) pour câble de retour ou
câble de soudage
7. Raccordement pour gaz inerte
4. Raccord à la torche TIG 8. Connexion pour câble d'alimentation
secteur
5.2 Raccordement des câbles de soudage et de retour
Le générateur possède deux sorties, une borne négative [-] (2) et une borne positive [+] (3),
permettant de brancher les câbles de soudage et de retour.
Pour le processus TIG en option, brancher le câble d'alimentation de la torche TIG à la borne
négative [-] (2). Brancher l'écrou d'entrée de gaz à une arrivée de gaz inerte régulée.
Pour le processus MMA, la sortie sur laquelle est connecté le câble de soudage dépend du
type d'électrode. Pour plus d'informations sur la polarité de l'électrode, voir l'emballage de
l'électrode.
Brancher le câble de retour à la borne de soudage restante de la source d'alimentation. Fixer
la pince du câble de retour sur la pièce en veillant à ce qu'il y ait un bon contact.
5 FONCTIONNEMENT
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5.3 Symboles et fonctions
Générateur ON
Témoin lumineux – blanc,
alimentation ON
Surchauffe
Témoin jaune, surchauffe
Lift Arc Démarrage HF
4temps 2temps
Soudage MMA Intensité de l’arc
Temps de descente
Protection anti-surchauffe
Le générateur est pourvu d’un limiteur de surcharge qui se déclenche quand la
température interne est trop élevée; il interrompt le courant de soudage et
allume un témoin lumineux jaune situé sur l'avant de l’unité. Le limiteur reprend
son état initial lorsque la température a baissé.
REMARQUE
Lorsque le générateur est trop sollicité, il peut être en surchauffe.
Consulter le chapitre «CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES» de
ce manuel pour connaître l'intensité admissible.
Le générateur peut également être en surchauffe lorsque la tuyère
d'entrée ou de sortie est bloquée ou obstruée par un matériau
indésirable. S'assurer que la circulation de l'air dans le générateur
n'est pas bloquée.
5 FONCTIONNEMENT
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Démarrage HF
Avec la fonction Démarrage HF, l'arc est amorcé par une étincelle partant de
l'électrode vers la pièce à souder, créée au moment où l'électrode est approchée
de la pièce à souder.
LiftArc™
Pour amorcer l'arc avec la fonction Lift Arc™, l'électrode est mise en contact
avec la pièce à souder, puis en est écartée.
Amorçage de l'arc avec la fonction Lift Arct™:
1. L'électrode est mise en contact avec la pièce à souder.
2. La gâchette est enfoncée, ce qui libère un faible courant.
3. L'opérateur écarte l'électrode de la pièce à souder: l'arc est amorcé et le courant atteint
automatiquement le niveau préréglé.
4temps
En mode 4temps, une pression sur la gâchette de la torche TIG libère le
pré-flux de gaz (si cette fonction est utilisée). Au terme du pré-flux, le courant
atteint l’intensité niveau d’allumage (quelques ampères) et l’arc jaillit. En
relâchant la gâchette, le courant augmente jusqu’à atteindre le niveau préréglé
(éventuellement par la fonction Slope up). Lorsque la gâchette est enfoncée, le
courant revient à la valeur de consigne (en respectant le cas échéant letemps
de descente). Lorsque la gâchette est à nouveau relâchée, l'arc s'éteint et le flux
de post-gaz commence.
La durée du post-flux de gaz est déterminée proportionnellement au niveau de
courant de soudage. par ex. courant de soudage faible=courte durée de
post-flux de gaz. Courant de soudage élevé = durée de post-flux de gaz plus
longue.
2temps
En mode 2temps, une pression sur la gâchette de la torche TIG libère le
pré-flux de gaz (si cette fonction est utilisée) et amorce l'arc. Le courant
augmente jusqu’à atteindre la valeur préréglée (paramétrée par la fonction
Slope up, si celle-ci est activée). Lorsqu'on relâche la gâchette, le courant est
réduit (ou la fonction Slope down se déclenche) et l’arc s’éteint.
La durée du post-flux de gaz est déterminée proportionnellement au niveau de
courant de soudage. par ex. courant de soudage faible=courte durée de
post-flux de gaz. Courant de soudage élevé = durée de post-flux de gaz plus
longue.
5 FONCTIONNEMENT
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Soudage MMA
Le soudage MMA est également appelé «soudage à électrode enrobée». L’arc
fait fondre l’électrode et son enrobage forme un laitier protecteur.
Rampe d'évanouissement (Slope-down)
Le soudage TIG utilise la fonction Rampe d'évanouissement (Slope-down), qui
réduit progressivement le courant à la fin du soudage afin d'éviter des cratères
ou des fissures.
Intensité de l’arc
La fonction Intensité de l'arc détermine les variations de courant en réponse à
une modification de la longueur de l'arc. Une valeur basse produit un arc plus
faible avec moins de projections.
Formes de joints
Joint abouté Joint en angles Joint de recouvrement JointT
5.4 Soudage TIG
Le soudage TIG fait fondre le métal de la pièce à souder au moyen d’un arc amorcé par une
électrode à tungstène qui ne fond pas. Le bain de fusion et l’électrode sont protégés par du
gaz inerte.
Le soudage TIG est particulièrement utile pour les soudages de grande qualité et les tôles
très minces. Les générateurs possèdent également de bonnes caractéristiques pour le
soudage TIG.
Pour effectuer un soudage TIG, les générateurs doivent être équipés des éléments suivants:
une bonbonne de gaz de soudage approprié
un régulateur de gaz de soudage adapté
une électrode au tungstène
des accessoires appropriés, si nécessaire.
Déplacer le sélecteur de procédé vers le type de soudage souhaité. ATTENTION ! La sortie
du générateur est activée. Vérifier que la polarité du câble de soudage et de la torche TIG
est conforme aux exigences liées aux électrodes. Sélectionner le niveau de courant de
soudage souhaité.
5 FONCTIONNEMENT
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5.4.1 Réglage du courant de soudage
Le générateur dispose d'un courant de
soudage réglable de 5 à 160 Amp.
Intensité du courant
5.5 Soudage MMA
Déplacer le sélecteur de procédé vers le type de soudage souhaité.
REMARQUE
La sortie du générateur est activée. Vérifier que la sélection de polarité du câble
de soudage correspond aux exigences des électrodes. Sélectionner le niveau de
courant de soudage souhaité.
5.5.1 Réglage du courant de soudage
Le générateur dispose d'un courant de
soudage réglable de 5 à 160 Amp.
Intensité du courant
5.5.2 Intensité de l’arc
Ce bouton permet de régler l'intensité de
l'arc.
INTENSITÉ DE L'ARC (MMA)
TEMPS DE DESCENTE (TIG)
5.5.3 Amorçage de l’arc
Le soudage MMA est également appelé «soudage à électrode enrobée». L’arc fait fondre
l’électrode et son enrobage forme un laitier protecteur.
Lorsque l’extrémité de l’électrode est pressée contre le métal à l’amorçage de l’arc, elle fond
et adhère immédiatement au métal, ce qui rend impossible un soudage en continu. L’arc doit
donc être amorcé de la même manière que l’on frotte une allumette.
5 FONCTIONNEMENT
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Toucher rapidement le métal avec l’électrode, puis relever pour obtenir la longueur d’arc
appropriée (environ 2 mm). Un arc trop long provoque du craquelage et des éclaboussures
avant de s’éteindre complètement. Une fois que l’arc est amorcé, déplacer l’électrode de
gauche à droite. L'électrode doit former un angle de 60° avec le métal.
5.5.4 Manipulation de l'électrode
En soudage MMA, il existe trois mouvements correspondant à l'extrémité de l'électrode:
l'électrode tendant vers le bain de soudage le long des axes [1],
une petite oscillation peut être nécessaire pour atteindre la largeur souhaitée du bain de
fusion [2],
l'électrode tendant vers le soudage [3].
L'opérateur peut choisir la manipulation de l'électrode en fonction de la coupe du joint soudé,
de la position de soudage, des spéc. de l'électrode, du courant de soudage, de la capacité
de fonctionnement, etc.
1. déplacement de l'électrode 4. électrode
2. oscillation de l'électrode (gauche et droite) 5. soudage
3. déplacement de l'électrode le long du
soudage
6. pièce à souder
5.5.5 Pick-up anti-électrode
Si, lors du soudage, l'électrode tungstène est en contact direct (toucher) avec la pièce à
souder et forme un court-circuit, le courant de soudage se réduit à un niveau minimal,
prolongeant ainsi la vie de l'électrode.
5 FONCTIONNEMENT
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5.5.6 Sélection d'électrode
La sélection du diamètre adapté pour
l'électrode se base sur l'épaisseur de la
pièce, la position de soudage, le type de
joint, etc. Pour plus de détails, consulter les
recommandations sur l'emballage des
électrodes.
Pour assurer une bonne qualité de
soudage, l'électrode doit toujours être
séchée ou conservée au sec. Cela
permet d'éviter l'inclusion d'hydrogène,
les trous d'air et les fissures à froid.
Durant le processus de soudage, l'arc ne
doit pas être trop long faute de quoi des
brûlures à l'arc instable, de grandes
projections, une pénétration de lumière ,
des trous d'air, etc. risquent de se
produire. Si l'arc est trop court, un
collage d'électrodes risque de se
produire.
6 ENTRETIEN
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6 ENTRETIEN
REMARQUE
Un entretien régulier garantit la sécurité et la fiabilité du matériel.
ATTENTION!
Seuls des électriciens spécialisés (personnel agréé) sont habilités à démonter les
plaques de sécurité.
ATTENTION!
Toute promesse de garantie de la part du fournisseur cesse d'être applicable si le
client tente la moindre action pour réparer lui-même un défaut du produit durant
la période de garantie.
6.1 Générateur
Vérifier régulièrement si le générateur n'est pas encrassé.
La fréquence et la méthode de nettoyage dépendent:
du procédé de soudage
de la durée de l’arc
de l'endroit
de l’environnement.
En général, il suffit de nettoyer le générateur à l'air comprimé sec (à pression réduite) une
fois par an.
Lorsque les entrées et sorties d'air sont bloquées ou bouchées, l'équipement peut
surchauffer.
6.2 Torche de soudage
Pour éviter tout problème, nettoyez et remplacez régulièrement les pièces d'usure.
7 DÉPANNAGE
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7 DÉPANNAGE
Procéder aux vérifications et contrôles recommandés suivants avant de faire appel au
service technique agréé.
Type d’erreur Action corrective
Démarrage arc faible; mode
TIG.
Vérifiez les branchements de la torche Tig et des câbles
de terre.
Vérifiez la torche Tig et le câble de terre pour une polarité
adaptée.
Vérifiez le tungstène et réaffûtez le point si nécessaire.
Une faible HF (Haute Fréquence) amène le service
technique à vérifier que le montage de l'éclateur est
correctement réglé.
Pas d’arc Vérifier que l'alimentation secteur est sous tension.
Vérifiez que la tension d'entrée de secteur n'est ni trop
élevée ni trop faible. La diode jaune reste allumée si
l'entrée est en-dessous ou au-dessus des niveaux
conseillés et la machine est à une température normale de
fonctionnement.
Vérifiez la connexion du câble d'alimentation de soudage
et du câble de retour.
Vérifier le réglage de la tension.
Vérifier que le mini disjoncteur (MCB) ne s'est pas
déclenché.
Le courant de soudage
s'interrompt pendant le
travail.
Vérifiez que les coupe-circuits thermiques ne se sont pas
déclenchés (signalé par le témoin lumineux jaune sur le
panneau avant).
Vérifier les fusibles de l'alimentation secteur.
Le coupe-circuit thermique
se déclenche fréquemment.
Vérifier que les filtres à poussière ne sont pas colmatés.
Vérifier que la puissance nominale du générateur n’est
pas dépassée (c.à.d. que l’appareil n’est pas en
surcharge). Consulter le chapitre «CARACTÉRISTIQUES
TECHNIQUES» de ce manuel pour connaître l'intensité
admissible.
S'assurer de placer le générateur de telle manière que les
tuyères d'entrée et de sortie de l'air de refroidissement ne
soient pas obstruées.
Soudage médiocre. Vérifiez la connexion du câble d'alimentation de soudage
et du câble de retour.
Vérifier le réglage de la tension.
Vérifier que les électrodes utilisées sont correctes.
Contrôler le débit de gaz.
8 COMMANDE DE PIÈCES DE RECHANGE
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8 COMMANDE DE PIÈCES DE RECHANGE
ATTENTION!
Les interventions électriques et les travaux de réparation doivent être confiés à
un technicien spécialisé ESAB agréé. Utilisez exclusivement des pièces de
rechange et pièces d'usure ESAB d'origine.
Le générateur Tig160 est conçu et testé conformément aux normes internationales et
européennes EN60974-1, 60974-3 et EN60974-10. Il incombe aux responsables des
entretiens et des réparations de s'assurer que les produits restent conformes aux
normes susmentionnées après leur intervention.
La liste des pièces de rechange est publiée dans un autre document, téléchargeable à
l'adresse suivante:www.esab.com
NUMÉROS DE COMMANDE
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© ESAB AB 2015
NUMÉROS DE COMMANDE
Ordering no. Description Type
0700 300 886 Welding power source Buddy™ Tig 160
0459 839 067 Spare parts list Buddy™ Tig 160
De la documentation technique est disponible en ligne à l'adresse: www.esab.com
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