Abicor Binzel MIG/MAG Welding Torch System ROBO Compact W600 Mode d'emploi

T E C H N O L O G Y F O R T H E W E L D E R ´ S W O R L D .

www.binzel-abicor.com

NL Gebruiksaanwijzing / FR Mode d'emploi /

DE Betriebsanleitung

ROBO Compact W500 / W600

NL MIG/MAG-ROBO-lastoorts

FR Torche de soudage ROBO MIG/MAG

DE MIG/MAG ROBO Schweißbrenner

NL - 2

ROBO Compact W500 / W600

NL Originele gebruiksaanwijzing

deze gebruiksaanwijzing te wijzigen, wat nodig kan zijn als gevolg van drukfouten, mogelijke

onnauwkeurigheden in de informatie of verbeteringen van dit product. Deze wijzigingen worden

echter doorgevoerd in nieuwe edities.

Alle in de gebruiksaanwijzing genoemde handelsmerken en gedeponeerde handelsmerken zijn het

eigendom van de respectievelijke eigenaren/fabrikanten.

Voor de contactgegevens van de nationale vertegenwoordigingen en partners van

ABICOR BINZEL wereldwijd verwijzen we u graag naar onze startpagina

www.binzel-abicor.com.

1 Identificatie NL-3

1.1 Markering NL-4

2 Veiligheid NL-4

2.1 Beoogd gebruik NL-4

2.2 Plichten van de gebruiker NL-4

2.3 Persoonlijke beschermingsuitrusting

(PBU) NL-4

2.4 Classificatie waarschuwingen NL-5

2.5 Handelwijze bij noodgeval NL-5

3 Productbeschrijving NL-5

3.1 Technische gegevens NL-6

3.2 Afkortingen NL-7

3.3 Typeplaatje NL-7

3.4 Gebruikte tekens en symbolen NL-7

4 Leveringsomvang NL-8

4.1 Transport NL-8

4.2 Opslag NL-9

5 Beschrijving van de werking NL-9

6 Inbedrijfstelling NL-10

6.1 Zwanenhals en slangenpakket

gereedmaken voor gebruik en

aansluiten NL-11

6.1.1 Euro-CA NL-12

6.1.2 RPC NL-12

6.2 Zwanenhals op toortshouder

monteren NL-13

6.3 Koelmiddel aansluiten NL-14

6.3.1 Beschermgas aansluiten en

hoeveelheid instellen NL-15

6.3.2 Stuurkabel aansluiten NL-15

6.4 Draad opvoeren NL-16

7 Gebruik NL-16

7.1 Lasproces NL-17

8 Buitenbedrijfstelling NL-17

9 Onderhoud en reiniging NL-18

9.1 Onderhoudsintervallen NL-19

9.2 Draadgeleiding NL-19

9.3 Slijtonderdelen vervangen NL-20

9.4 Slangenpakket reinigen NL-22

9.5 Wire Brake reinigen (optionele

uitvoering met Wire Brake) NL-23

10 Storingen en het verhelpen

ervan NL-24

11 Demontage NL-25

12 Eliminatie NL-26

12.1 Grondstoffen NL-26

12.2 Verbruiksproducten NL-26

12.3 Verpakkingen NL-26

13 Opties NL-27

13.1 Wire Brake NL-27

NL - 3

ROBO Compact W500 / W600 1 Identificatie

1 Identificatie

De MIG/MAG-lastoorts wordt gebruikt om laag- en hooggelegeerde materialen veilig te

kunnen lassen.

Dit zijn de onderdelen van de toorts:

• Zwanenhals met montage- en slijtonderdelen

• Slangenpakket met montageonderdelen en knikbescherming

De MIG/MAG-lastoorts voldoet aan EN 60974-7 en is geen autonoom werkend apparaat.

Het vlambooglassen wordt pas mogelijk in combinatie met de lasstroombron.

Als optie is de MIG/MAG-lastoorts ROBO Compact W500 / W600 met Wire Brake

leverbaar.

Deze gebruiksaanwijzing bevat alleen een beschrijving van de MIG/MAG-lastoorts

ROBO Compact W500 / W600. De MIG/MAG-lastoorts mag uitsluitend met originele

vervangingsonderdelen van ABICOR BINZEL worden gebruikt.

1Zwanenhals

2Isolatiehuls

3Knikbeschermingsbehuizing,

toortszijde

4Slangenpakket

5Knikbeschermingsbehuizing,

machinezijde

6Typeplaatje geel

Afb. 1 Productoverzicht

1 2 3 4

5

6

NL - 4

2 Veiligheid ROBO Compact W500 / W600

1.1 Markering

Het product voldoet aan de geldende vereisten van de betreffende markt met betrekking tot het

in omloop brengen. Voor zover hiervoor een bijpassende markering vereist is, is deze op het

product aangebracht.

2 Veiligheid

Neem het bijgevoegde document “Veiligheidsvoorschriften” in acht.

2.1 Beoogd gebruik

• Het apparaat dat in deze gebruiksaanwijzing is beschreven, mag uitsluitend worden

gebruikt voor het in deze gebruiksaanwijzing vermelde doel en op de manier die hier is

beschreven. Neem daarbij de voorwaarden voor gebruik, onderhoud en reparatie in acht.

• Elk ander gebruik geldt als niet-beoogd.

• Ombouw op eigen initiatief of wijzigingen ten behoeve van een groter vermogen zijn niet

toegestaan.

2.2 Plichten van de gebruiker

• Laat uitsluitend mensen aan het apparaat werken die:

• vertrouwd zijn met de basisvoorschriften inzake veiligheid en ongevallenpreventie;

• geschoold zijn in de omgang met het apparaat;

• deze gebruiksaanwijzing hebben gelezen en begrepen;

• het hoofdstuk “Veiligheidsvoorschriften” hebben gelezen en begrepen;

• de passende opleiding hebben gevolgd;

• op basis van hun vakopleiding, kennis en ervaring mogelijke gevaren kunnen

onderkennen.

• Houd anderen uit de buurt van het werkgebied.

• Neem de gezondheids- en veiligheidsvoorschriften in acht van het desbetreffend land.

• Neem de voorschriften voor arbeidsveiligheid en ongevallenpreventie in acht.

2.3 Persoonlijke beschermingsuitrusting (PBU)

In deze gebruiksaanwijzing wordt het dragen van persoonlijke beschermingsuitrusting (PBU)

aanbevolen omdat de gebruiker hiermee gevaar vermijdt.

• Deze bestaat uit een veiligheidspak, veiligheidsbril, ademhalingsbeschermend masker

klasse P3, veiligheidshandschoenen en veiligheidsschoenen.

NL - 5

ROBO Compact W500 / W600 3 Productbeschrijving

2.4 Classificatie waarschuwingen

De in de gebruiksaanwijzing gebruikte waarschuwingen zijn onderverdeeld in vier niveaus en

worden voor mogelijk gevaarlijke werkzaamheden aangegeven. Gerangschikt op afnemend

belang betekenen ze het volgende:

2.5 Handelwijze bij noodgeval

Onderbreek in geval van nood meteen de volgende voorzieningen:

• Elektrische energievoorziening

• Persluchttoevoer

• Koelmiddelvoorziening

Verdere maatregelen vindt u in de gebruiksaanwijzing “Stroombron” of de documentatie van

andere randapparatuur.

3 Productbeschrijving

GEVAAR

Duidt op een direct dreigend gevaar met het zwaarst denkbare lichamelijk letsel of de dood

tot gevolg.

WAARSCHUWING

Duidt op een mogelijk gevaarlijke situatie met zwaar lichamelijk letsel tot gevolg.

VOORZICHTIG

Duidt op een mogelijk schadelijke situatie met lichte verwondingen tot gevolg.

LET OP

Duidt op gevaar met mogelijke materiële schade of een slecht resultaat tot gevolg.

WAARSCHUWING

Gevaren door oneigenlijk gebruik

Als het apparaat niet correct wordt gebruikt kan dit risico's opleveren voor personen, dieren

en objecten.

• Gebruik het apparaat uitsluitend op de voorgeschreven wijze en voor het beoogde doel.

• Converteer en wijzig het apparaat niet om de prestaties te verbeteren zonder

toestemming.

NL - 6

3 Productbeschrijving ROBO Compact W500 / W600

3.1 Technische gegevens

Temperatuur transport en opslag −25 °C tot +55 °C

Temperatuurbedrijf −10 °C tot +40 °C

Relatieve luchtvochtigheid tot 90% bij 20 °C

Spanningssoort DC/AC

Poling van de elektroden bij DC in de regel positief

Beschermgas (DIN EN ISO 14175) CO2 en menggas

Draadsoorten normale ronde draden

Wijze van geleiding geautomatiseerd

Spanningsmeting 141 V piekwaarde

Beschermingsklasse aansluitingen

machinezijde (EN 60529)

IP2X

Tab. 1 Algemene toortsgegevens (EN 60974-7)

Type Koel-

wijze

Belasting1Inschakel-

duur

Draad-



Gas-

debiet

Gegevens over de koeling

Toevoer-

temp.

Doors-

troom

Druk

koelmiddel

ROBO

Compact

CO2M21 max. Min. Min. max.

A A % mm l/min (°C) (l/min) (bar) (bar)

W500 vloeistof 550 500 100 0,8–1,6 Ca. 20 50 1,0 1,5 3,5

W600 vloeistof 600 550 100 0,8–1,6 25 50 1,25 1,5 3,5

Tab. 2 Productspecifieke toortsgegevens (EN 60974-7)

1Bij impulsbooglassen ligt de belasting tot 35% lager.

Standaardlengte L 2,0 m

Koelmiddelaansluiting Steeknippel, nominale breedte 5

Vermogen koelunit min. 800 W

Stuurkabel 7 × 0,25 mm2

Tab. 3 Slangenpakket

NL - 7

ROBO Compact W500 / W600 3 Productbeschrijving

3.2 Afkortingen

3.3 Typeplaatje

De lastoorts ROBO Compact W500 / W600 is voorzien van een gele typesticker op de

aansluitingsbehuizing aan de machinezijde.

Afb. 1 Productoverzicht op pagina NL-3

Vermeld bij vragen de volgende gegevens:

• Stickergegevens

3.4 Gebruikte tekens en symbolen

In de gebruiksaanwijzing worden de volgende tekens en symbolen gebruikt:

DC Gelijkstroom

Inschakelduur Inschakelduur

Euro-CA Euro centrale aansluiting

MAG Metaal-actief-gas

MIG Metaal-inert-gas

RPC Robo Power Connector

ROBO Robotgestuurde lastoorts

Spanningsmeting Classificatie isolatieweerstand, doorslagsterkte en

beschermingsklasse

TCP Tool Center Point (werktuigcentrum)

Tab. 4 Afkortingen en begrippenverklaring

Maataanduidingen in tekeningen of

diagrammen

Millimeter [mm]

Tab. 5 Maten

Symboo

l

Beschrijving

• Opsommingsteken voor instructies en opsommingen

Kruisverwijzingsteken verwijst naar gedetailleerde, aanvullende of andere

relevante informatie

1Stappen die in volgorde moeten worden uitgevoerd

AStappen in de afbeelding die in volgorde moeten worden uitgevoerd

NL - 8

4 Leveringsomvang ROBO Compact W500 / W600

4 Leveringsomvang

De lastoortsen uit deze serie worden geleverd als volledige eenheid die klaar is voor

laswerkzaamheden, dat wil zeggen met standaard slijtonderdelen, slangenpakket en Euro-CA

of RPC. Controleer of u beschikt over de juiste montageonderdelen om het apparaat klaar voor

het eerste gebruik te maken.

Met het ROBO-slangenpakket is de ROBO-lastoorts nog niet volledig bedrijfsklaar. Om het

apparaat klaar voor het eerste gebruik te maken, hebt u nog andere onderdelen nodig,

afhankelijk van welke laswerkzaamheden moeten worden uitgevoerd. Het gaat hierbij om de

volgende onderdelen:

Om de lasrobot gemakkelijker inzetbaar te houden, biedt ABICOR BINZEL de mogelijkheid

om de lastoorts automatisch te reinigen (BRS, TCS) en gasbesparingseenheden (EWR) aan.

Montage- en slijtonderdelen dienen afzonderlijk te worden besteld.

Bestelgegevens en productnummers van de montage- en slijtonderdelen vindt u in de actuele

besteldocumenten. Contactgegevens voor advies en bestelling vindt u op het internet onder

www.binzel-abicor.com.

4.1 Transport

De leveringsomvang wordt voor verzending zorgvuldig gecontroleerd en verpakt, maar

beschadigingen tijdens het transport zijn desondanks niet uit te sluiten.

• Lastoorts • Slangenpakket

• Knikbescherming aan machinezijde

Euro-CA of RPC

• Gebruiksaanwijzing

Tab. 6 Leveringsomvang

• Toortshouder

(vereist voor de bevestiging aan de robot)

• Wire Brake

Tab. 7 Opties

Ontvangstcontrole Controleer de volledigheid aan de hand van de pakbon!

Controleer de levering op beschadiging (visuele controle)!

Bij klachten Als de levering bij het transport beschadigd is, dient u onmiddellijk

contact op te nemen met het laatste transportbedrijf. Bewaar de

verpakking voor een eventuele controle door het transportbedrijf.

Verpakking voor

de retourzending

Gebruik indien mogelijk de originele verpakking en het originele

verpakkingsmateriaal. Bij vragen over verpakking en

transportbeveiliging verzoeken we u contact met uw leverancier

op te nemen.

Tab. 8 Transport

NL - 9

ROBO Compact W500 / W600 5 Beschrijving van de werking

4.2 Opslag

Fysische voorwaarden van de opslag in een gesloten ruimte:

Tab. 1 Algemene toortsgegevens (EN 60974-7) op pagina NL-6

5 Beschrijving van de werking

Het werkende lastoortssysteem ROBO Compact W500 / W600 bestaat uit de ROBO-

lastoorts en het slangenpakket. Alle elementen vormen gezamenlijk een werkende eenheid die

met de bijbehorende verbruiksproducten een vlamboog genereert om mee te lassen. De voor

de laswerkzaamheden vereiste lasdraad wordt door het lastoortssysteem ROBO Compact

W500 / W600 tot aan de contacttip doorgevoerd. De contacttip draagt de lasstroom op

de lasdraad over en genereert hierdoor een vlamboog tussen de lasdraad en het werkstuk.

De vlamboog en het smeltbad worden beschermd door het inerte gas (MIG) en het actieve

gas (MAG).

NL - 10

6 Inbedrijfstelling ROBO Compact W500 / W600

6 Inbedrijfstelling

De ROBO-lastoorts wordt met standaard slijtonderdelen geleverd. Informatie over het

vervangen van slijtonderdelen vindt u in het hoofdstuk:

9.3 Slijtonderdelen vervangen op pagina NL-20

GEVAAR

Verwondingsgevaar door onverwacht opstarten

Voor de totale duur van onderhouds-, service-, montage-/demontage- en

reparatiewerkzaamheden dient het volgende te worden aangehouden:

• Schakel de stroombron uit.

• Sluit de gastoevoer af.

• Sluit de koelmiddelaanvoer af.

• Ontkoppel alle elektrische aansluitingen.

GEVAAR

Verwondingsgevaar en schade aan het apparaat bij gebruik door

onbevoegde personen

Ondeskundige reparaties of wijzigingen aan het product kunnen ernstig lichamelijk letsel

en apparatuurschade tot gevolg hebben. De productgarantie vervalt bij interventie door

onbevoegde personen.

• Werkzaamheden aan het apparaat of systeem mogen uitsluitend door geschoold

personeel worden uitgevoerd.

LET OP

• Respecteer volgende vermeldingen:

3 Productbeschrijving op pagina NL-5

• Selecteer het juiste draadtype en de bijbehorende draadgeleiding voor uw toepassing.

• Gebruik uitsluitend geïsoleerde geleidingsspiralen of kunststofgeleiders.

• Nieuwe, nog ongebruikte geleidingsspiralen of kunststofgeleiders moeten worden

ingekort tot de daadwerkelijke lengte van het slangenpakket. Neem hiervoor

de productinformatie van de op maat gemaakte draadgeleiding (draadspiraal/

kunststofgeleider) in acht.

• Geleidingsspiralen = voor staal en edelstaal

• Kunststofgeleiders = voor aluminium-, koper-, nikkel-, edelstaal

NL - 11

ROBO Compact W500 / W600 6 Inbedrijfstelling

6.1 Zwanenhals en slangenpakket gereedmaken voor gebruik en aansluiten

Voer de handelingen stap voor stap uit conform de volgende afbeeldingen:

1Leg het slangenpakket gestrekt uit.

2Verwijder de slijtonderdelen.

3Kort de draadgeleiding (draadspiraal/kunststofgeleider) conform de productinformatie in.

Voer deze in het slangenpakket in en borg deze afhankelijk van de uitvoering:

6.1.1 Euro-CA op pagina NL-12

6.1.2 RPC op pagina NL-12

4Plaats de slijtonderdelen weer terug. Haal de contacttip aan met de multisleutel en schroef

het gasmondstuk op de kop van de toorts.

Afb. 2 Zwanenhals en slangenpakket gereedmaken voor gebruik en aansluiten

A

B

A

B

ROBO Compact W500

ROBO Compact W600

NL - 12

6 Inbedrijfstelling ROBO Compact W500 / W600

6.1.1 Euro-CA

6.1.2 RPC

1Koelmiddelafvoer (rood)

2Uitblaasslang

3Koelmiddeltoevoer (blauw)

4Stuurkabel

5Aansluiting Wire Brake

(optie)

Afb. 3 Euro-CA

A

C

B

4

2

1

5

3

1Uitblaasslang

2Stuurkabel

3Aansluiting Wire Brake

(optie)

4Beschermgasslang

5Koelmiddeltoevoerslang

(blauw)

6Koelmiddelafvoerslang (rood)

Afb. 4 RPC

A

C

B

4

6

1 2 3

5

NL - 13

ROBO Compact W500 / W600 6 Inbedrijfstelling

6.2 Zwanenhals op toortshouder monteren

Er zijn verschillende toortshouders beschikbaar om de ROBO Compact W500 / W600

bevestigen. De bestelnummers voor de isolatiehuls en toortshouder verschillen per toortstype.

Deze vindt u in de betreffende ABICOR BINZEL-besteldocumenten.

De afbeelding hieronder toont de standaarduitvoering. Voer de handelingen stap voor stap uit

conform de afbeelding hieronder:

Afb. 5 Zwanenhals op toortshouder monteren

A

B

C

NL - 14

6 Inbedrijfstelling ROBO Compact W500 / W600

6.3 Koelmiddel aansluiten

6.1.1 Euro-CA op pagina NL-12

6.1.2 RPC op pagina NL-12

1Sluit de koelmiddeltoevoerslang (5) en de koelmiddelafvoerslang (6) op de koelunit aan.

WAARSCHUWING

Gevaar voor brandwonden

Als het koelmiddelpeil te laag is, raakt het slangenpakket oververhit.

• Draag geschikte veiligheidshandschoenen.

• Controleer regelmatig het koelmiddelpeil.

LET OP

• Controleer het minimum vloeistofniveau van de koelunit.

• Let erop dat de koelmiddeltoevoer en -afvoer op de juiste wijze geplaatst zijn.

Koelmiddeltoevoer = blauw, koelmiddelafvoer = rood.

• Gebruik geen gedeïoniseerd of gedemineraliseerd water als koelmiddel of voor

dichtheids- en doorstroomcontroles.

Dit kan de levensduur van uw lastoorts nadelig beïnvloeden.

• Voor vloeistofgekoelde lastoortsen raden we aan ABICOR BINZEL-koelmiddel uit de

BTC-reeks te gebruiken.

Houd u hiervoor aan het betreffende veiligheidsblad.

• Ontlucht bij elke eerste inbedrijfstelling en na elke vervanging van het slangenpakket het

koelsysteem: Maak de koelmiddelafvoer los van de koelunit en houd deze boven de

opvangbak. Sluit de opening van de koelmiddelafvoer. Open de retourslang een aantal

malen abrupt tot de koelvloeistof permanent stroomt, zonder luchtbellen.

NL - 15

ROBO Compact W500 / W600 6 Inbedrijfstelling

6.3.1 Beschermgas aansluiten en hoeveelheid instellen

1Sluit de beschermgasfles op het draadtoevoersysteem aan.

2Stel de hoeveelheid gas in op de drukverlager van de beschermgasfles.

3Monteer de beschermgasaansluiting afhankelijk van de uitvoering (Euro-CA,

Panasonic®-aansluiting) op de juiste wijze.

6.3.2 Stuurkabel aansluiten

Aan de zijde van de machine is de stuurkabel open. De klant dient zelf een geschikte stekker

aan te sluiten. Als alle gegevens zijn verstrekt, wordt het systeem volledig voorbereid op

aansluiting geleverd. Anders kiest u een voor uw stroombron compatibele stekker en sluit u deze

overeenkomstig het aansluitdiagram op de betreffende aders aan.

LET OP

• De aard en hoeveelheid van het te gebruiken beschermgas hangen af van de uit te

voeren laswerkzaamheden en de geometrie van het gasmondstuk.

• Zorg ervoor dat alle beschermgasverbindingen gasdicht zijn.

• Om een verstopping door verontreiniging in de toevoer van het beschermgas te

verhinderen moet u het flesventiel voor het aansluiten kort openen. Hierdoor worden

eventuele verontreinigingen uitgeblazen.

Afb. 6 Stuurkabel aansluiten

Stuurkabel, 7-aderig

Noodstop 2

Noodstop 3

Noodstop 1

Toetsen

Stroomsensor

Sensor gasmondstuk

Toortszijde Machinezijde

WH

BN

GN

YE

GY

BU

PK

B*

C*

A*

Niet aangesloten

100.0084

* Alleen aangesloten bij slangenpakketten met noodstopfunctie

NL - 16

7 Gebruik ROBO Compact W500 / W600

6.4 Draad opvoeren

1Leg het aan de machinezijde aangesloten slangenpakket gestrekt uit.

2Voer de draad volgens de gegevens van de fabrikant in de draadtoevoerunit in.

3Druk de knop 'Stroomloze draadtoevoer' op de draadtoevoerunit in tot de draad uit de

contacttip komt.

7 Gebruik

VOORZICHTIG

Verwondingsgevaar

Snijden of steken door draadelektrode.

• Houd uw handen uit de gevarenzone.

• Draag geschikte veiligheidshandschoenen.

LET OP

• Let er bij elke vervanging van de draad op dat het draaduiteinde goed ontbraamd en niet

geknikt is.

GEVAAR

Ademnood en vergiftiging door inademing van fosgeen

Tijdens het lassen van werkstukken die met chloorhoudende oplosmiddelen zijn ontvet,

ontstaat fosgeen.

• Adem geen rook of dampen in.

• Zorg voor voldoende frisse lucht.

• Spoel werkstukken voorafgaand aan de laswerkzaamheden af met schoon water.

• Plaats geen chloorhoudende ontvettingsbaden in de nabijheid van de laslocatie.

GEVAAR

Gevaar voor brandwonden

Bij laswerkzaamheden kan vlamvorming optreden door rondspattende vonken, gloeiende

werkstukken of hete slak.

• Controleer het gebied rond de werkplek op brandhaarden.

• Voorzie de werkplek van geschikte brandblusapparatuur.

• Laat de werkstukken na afronding van de laswerkzaamheden afkoelen.

• Bevestig voorafgaand aan de laswerkzaamheden de aardingsklem op de juiste wijze

aan het werkstuk of de lastafel.

NL - 17

ROBO Compact W500 / W600 8 Buitenbedrijfstelling

7.1 Lasproces

1Open de beschermgasfles en schakel de stroombron in.

2Stel de lasparameters in.

3Lasstart.

8 Buitenbedrijfstelling

1Laseinde.

2Nastroomtijd van het beschermgas afwachten en stroombron uitschakelen.

3Sluit het ventiel van de beschermgasfles.

WAARSCHUWING

Verblindingsgevaar

De opgewekte vlamboog kan oogletsel veroorzaken.

• Controleer altijd vooraf uw persoonlijke beschermingsuitrusting en draag deze tijdens de

werkzaamheden.

LET OP

• Werkzaamheden aan het apparaat of systeem mogen uitsluitend door geschoold

personeel worden uitgevoerd.

• Trek het slangenpakket nooit over scherpe randen en leg het nooit binnen het spatbereik

of op hete werkplekken neer.

• Omdat de ROBO Compact W500 / W600 deel uitmaakt van een lassysteem, moet u

tijdens het gebruik de documentatie van alle lastechnische componenten in acht nemen.

• Zorg ervoor dat alle vereiste parameters zijn ingesteld.

LET OP

• Vloeistofgekoelde slangenpakketten gaan lekken bij oververhitting. Laat daarom de

koelunit na de laswerkzaamheden ongeveer 5 min. doorlopen.

• Houd u bij de buitenbedrijfstelling aan de uitschakelprocedures van de lastechnische

componenten.

NL - 18

9 Onderhoud en reiniging ROBO Compact W500 / W600

9 Onderhoud en reiniging

GEVAAR

Verwondingsgevaar door onverwacht opstarten

Voor de totale duur van onderhouds-, service-, montage-/demontage- en

reparatiewerkzaamheden dient het volgende te worden aangehouden:

• Schakel de stroombron uit.

• Sluit de gastoevoer af.

• Sluit de koelmiddelaanvoer af.

• Maak de koelmiddelslangen van de koelmiddeltoevoer en -afvoer los.

• Ontkoppel alle elektrische aansluitingen.

GEVAAR

Gevaar voor elektrische schok

Gevaarlijke spanning door defecte kabel.

• Controleer alle onder spanning staande kabels en verbindingen op een juiste installatie

en beschadigingen.

• Vervang beschadigde, gedeformeerde of versleten onderdelen.

GEVAAR

Gevaar voor brandwonden

Gevaar van brandwonden door uitstromend heet koelmiddel en hete oppervlakken.

• Schakel de koelunit uit alvorens met onderhouds-, service-, montage-/demontage- of

reparatiewerkzaamheden te beginnen.

• Laat de lastoortsen afkoelen.

• Draag geschikte veiligheidshandschoenen.

LET OP

• Werkzaamheden aan het apparaat of systeem mogen uitsluitend door geschoold

personeel worden uitgevoerd.

• Koelmiddelslangen, afdichtingen en aansluitingen moeten op beschadigingen en lekkage

worden gecontroleerd en eventueel worden vervangen.

• Draag tijdens de onderhouds- en reinigingswerkzaamheden altijd uw persoonlijke

veiligheidskleding.

• Verwijder vastklevende lasspatten.

• Controleer of alle schroefverbindingen goed vastzitten.

NL - 19

ROBO Compact W500 / W600 9 Onderhoud en reiniging

9.1 Onderhoudsintervallen

Neem de gegevens van EN 60974-4 (Uitrusting voor booglassen: Inspectie in bedrijf en

beproeven) in acht, evenals de relevante nationale wet- en regelgeving.

Controleer het volgende:

9.2 Draadgeleiding

Neem bij elke vervanging van de draadgeleiding (draadspiraal/kunststofgeleider) de

productinformatie in de meegeleverde instructiebladen in acht.

LET OP

• De aangegeven onderhoudsintervallen zijn richtwaarden en hebben betrekking op één

ploeg per dag.

Meerdere keren per dag Elke week Elke maand

Lasspatten van de kop van de toorts

verwijderen. Doe dit bij hevige

spatvorming bij elke onderbreking

van de laswerkzaamheden.

• ROBO Compact W500 / W600

met behulp van een

ABICOR BINZEL-

toortsreinigingsstations reinigen.

Systeem vervolgens met

ABICOR BINZEL-antispatmiddel

inspuiten.

We raden u aan het systeem elke

week grondig te reinigen. De

reinigingsmethode en -frequentie

moeten door de gebruiker van het

lassysteem zelf worden bepaald

en vastgelegd.

• Controleren of de

aansluitverbindingen

(slangenpakket,

stuurkabel,

massaverbinding)

vastzitten en deze zo

nodig aanhalen.

Wire Brake (optie)

• Wire Brake 1–2× reinigen,

afhankelijk van de kwaliteit van

de draad

9.5 Wire Brake reinigen

(optionele uitvoering met

Wire Brake) op

pagina NL-23

Tab. 9 Onderhoud en reiniging

NL - 20

9 Onderhoud en reiniging ROBO Compact W500 / W600

9.3 Slijtonderdelen vervangen

Vervang de slijtonderdelen conform de afbeeldingen hieronder:

Demontagerichting A: (1), (2), (3), (5)

Montagerichting B: (5), (3), (2), (1)

LET OP

• Gebruik uitsluitend originele ABICOR BINZEL-slijtonderdelen.

• Gebruik voor montage en demontage van slijtonderdelen de ABICOR BINZEL-

multisleutel en zorg dat onderdelen juist worden aangebracht.

• Gebruik voor het aanhalen van slijtonderdelen het middelste aanhaalmoment.

Tab. 10 Aanhaalmomenten slijtonderdelen op pagina NL-21

• Vervang beschadigde, gedeformeerde of versleten onderdelen.

• Spuit de slijtonderdelen in met ABICOR BINZEL-antispatmiddel.

• Controleer de TCP na elk gebruik of na een botsing in de afstelinrichting.

1Gasmondstuk

2Contacttip

3Contacttiphouder 4Spatbescherming 5Gasverdeler

Afb. 7 Slijtonderdelen vervangen

4321

AB

1 2 3 5

La page charge ...

Abicor Binzel MIG/MAG Welding Torch System ROBO Compact W600 Mode d'emploi

Abicor Binzel MIG/MAG Welding Torch System ROBO Compact W600 Mode d'emploi

dans d''autres langues

Documents connexes

Autres documents