ESAB EMP 215ic, EMS 215ic, EM 215ic Manuel utilisateur

Marque: ESAB

Modèle: EMP 215ic, EMS 215ic, EM 215ic

Catégorie: Système de soudage

Taper: Manuel utilisateur

Ce manuel convient également à

Manuel d’instructions

0463 407 001 CA 20170123

Valid for: serial no. EMP215ic:552-xxx-xxxx,

EMS215ic:612-xxx-xxxx, EM215ic:623-xxx-xxxx

EMP 215ic, EMS 215ic, EM 215ic

TABLE DES MATIÈRES

0463 407 001 © ESAB AB 2017

MESURES DE SÉCURITÉ ............................................................................

1.1 Signification des symboles .....................................................................

1.2 Conseils de sécurité et informations .....................................................

1.3 Responsabilité de l'utilisateur.................................................................

INTRODUCTION............................................................................................

2.1 Équipement...............................................................................................

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES..........................................................

INSTALLATION..............................................................................................

4.1 Emplacement ............................................................................................

4.2 Instructions de levage .............................................................................

4.3 Alimentation secteur................................................................................

4.3.1 Tailles de fusible recommandées et section minimale des câbles ......... 23

4.3.2 Branchement de la source de courant à l’alimentation d’entrée ............ 24

FONCTIONNEMENT......................................................................................

5.1 Raccordements ........................................................................................

5.2 Raccordement des câbles de soudage et de retour .............................

5.3 Changement de polarité...........................................................................

5.4 Insérer et remplacer le fil.........................................................................

5.5 Réglage de la pression du dévidoir........................................................

5.6 Changement des galets de pression/alimentation................................

5.7 Gaz de protection .....................................................................................

5.8 Courbes Volt-Ampère...............................................................................

5.9 Facteur de marche ...................................................................................

5.10 Protection contre la surchauffe ..............................................................

UNITÉ DE COMMANDE ................................................................................

6.1 Navigation– EMPetEMS ........................................................................

6.1.1 Menu principal ........................................................................................ 35

6.1.2 Mode sMIG............................................................................................. 36

6.1.3 Mode manuel MIG.................................................................................. 36

6.1.4 Mode fil-électrode fourré ........................................................................ 36

6.1.5 Mode électrode....................................................................................... 37

6.1.6 Mode TIG-LIFT (EMP 215ic uniquement) .............................................. 37

6.1.7 Réglages ................................................................................................ 37

6.1.8 Renseignements sur le manuel de l'utilisateur....................................... 38

6.1.9 Guide de référence des icônes .............................................................. 38

6.2 Navigation– EM215ic..............................................................................

6.2.1 Tableau des symbolesEM215ic............................................................ 41

ENTRETIEN ...................................................................................................

7.1 Maintenance de routine ...........................................................................

7.2 Maintenance du générateur et du galet d'alimentation ........................

7.3 Maintenance de la torche et de la gaine.................................................

DÉPANNAGE.................................................................................................

TABLE DES MATIÈRES

0463 407 001 © ESAB AB 2017

COMMANDE DE PIÈCES DE RECHANGE ..................................................

TABLEAU DE PARAMÈTRES DE SOUDAGE MIG............................................. 49

CONVERSION DE FRACTION EN DÉCIMALE................................................... 51

DIAGRAMME........................................................................................................ 52

RÉFÉRENCES POUR COMMANDE.................................................................... 53

PIÈCES USÉES .................................................................................................... 54

ACCESSOIRES .................................................................................................... 56

PIÈCES DE REMPLACEMENT............................................................................ 57

Sous réserve de modifications techniques sans avertissement préalable.

1 MESURES DE SÉCURITÉ

0463 407 001

- 4 -

1 MESURES DE SÉCURITÉ

1.1 Signification des symboles

Dans l'ensemble de ce manuel: Signifie Attention! Soyez prudent!

DANGER!

Indique la présence de dangers immédiats qui, s'ils ne peuvent être évités,

entraîneront de graves blessures, voire la mort.

ATTENTION!

Indique la présence de dangers potentiels qui pourraient entraîner de

graves blessures, voire la mort.

PRUDENCE!

Indique la présence de dangers susceptibles d'entraîner des blessures

corporelles mineures.

1.2 Conseils de sécurité et informations

ATTENTION!

Avant utilisation, lire et comprendre le manuel d'instructions

et suivre les indications des étiquettes, des règles de

sécurité de l'employeur et des fiches techniques

santé-sécurité.

ATTENTION!

Ces précautions de sécurité ont pour but d'assurer votre protection. Elles

récapitulent les informations préventives issues des références répertoriées dans

la section "Informations de sécurité supplémentaires". Avant d'entreprendre la

moindre procédure d'installation ou de fonctionnement, veillez à lire et à

respecter les précautions de sécurité ci-dessous, ainsi que les instructions des

autres manuels, fiches techniques santé-sécurité, étiquettes, etc. Le non respect

de ces précautions de sécurité pourrait entraîner de graves blessures, voire la

mort.

SE PROTÉGER ET PROTÉGER SON ENTOURAGE

Certains procédés de soudage, de coupage et de gougeage sont

bruyants et nécessitent le port d'une protection auditive. Tout comme

le soleil, l'arc émet des ultraviolets (UV) et d'autres rayonnements

pouvant entraîner des blessures au niveau de la peau ou des yeux.

Par ailleurs, le métal chaud peut entraîner des brûlures. Une formation

sur l'utilisation adéquate des procédés et de l'équipement est donc

essentielle pour éviter les accidents. Par conséquent:

1 MESURES DE SÉCURITÉ

0463 407 001

- 5 -

1. Utilisez un écran facial équipé du filtre et des plaques protectrices appropriés pour

protéger vos yeux, votre visage, votre cou et vos oreilles lorsque vous effectuez une

soudure ou observez les opérations.

2. Portez toujours des lunettes de sécurité pourvues de protections latérales dans toutes

les zones de travail, même celles où le port d'écran facial et lunettes de protection

pour soudage est également exigé.

3. Utilisez un écran facial équipé du filtre et des plaques protectrices appropriés pour

protéger vos yeux, votre visage, votre cou et vos oreilles des étincelles et

rayonnements de l'arc lorsque vous effectuez ou observez les opérations. Prévenez

les observateurs qu'ils ne doivent en aucun cas regarder l'arc, ni s'exposer aux

rayonnements de l'arc électrique ou au métal chaud.

4. Portez des gants à manchettes ignifugés, des vêtements épais à manches longues,

des pantalons sans revers, des chaussures montantes et un casque de protection

pour vous protéger contre les rayonnements de l'arc, les étincelles brûlantes ou le

métal chaud. Un tablier ignifugé est également une protection bienvenue contre la

chaleur rayonnante et les étincelles.

5. Les étincelles ou le métal chaud peuvent venir se loger dans des manches

remontées, des revers de pantalon ou des poches. Les manches et les cols doivent

rester boutonnés et les vêtements doivent être dépourvus de poches ouvertes.

6. Protégez les autres employés des rayonnements de l'arc et des étincelles chaudes à

l'aide d'une séparation ou d'un rideau ininflammable adapté. Placez des panneaux

d'avertissement pour mettre en garde les personnes non concernées par les travaux

contre l'observation directe du rayonnement des arcs de soudage.

7. Préférez des lunettes protectrices ou un écran facial aux lunettes de sécurité pour

couper ou meuler du laitier. Le laitier coupé, souvent très chaud, peut être projeté au

loin. Les observateurs doivent porter des lunettes protectrices par-dessus leurs

lunettes de sécurité.

INCENDIES ET EXPLOSIONS

La chaleur émise par les flammes et les arcs peut déclencher un

incendie. Le laitier chaud ou les étincelles peuvent également

provoquer des incendies et des explosions. Par conséquent:

1. Protégez vous et les autres contre les étincelles et les éclats de métal chaud.

2. Éloignez suffisamment tous les matériaux combustibles de la zone de travail ou

recouvrez-les d'une couverture ininflammable protectrice. Les matériaux combustibles

incluent notamment le bois, le tissu, la sciure de bois, les combustibles liquides et

gazeux, les solvants, les peintures et papier de revêtement, etc.

3. Les étincelles ou le métal chaud peuvent tomber à travers des fissures du plancher ou

du mur et déclencher un feu couvant inaperçu ou un incendie à l'étage inférieur.

Assurez-vous donc qu'aucune fissure ne risque de recevoir des étincelles ou du métal

chaud.

4. Suivez les procédures de travail à chaud en vigueur à l'emplacement. Celles-ci

peuvent comprendre la présence d'un guetteur d'incendie surveillant les étincelles

pendant le travail, l'obtention d'un permit pour l'exécution des travaux et la

surveillance de la zone de travail pendant une période déterminée pour s'assurer

qu'aucun feu couvant ne progresse.

5. N'effectuez aucune opération de soudage ou de coupage, ni aucun autre travail à

chaud tant que la pièce sur laquelle vous travaillez n'a pas été complètement nettoyée

de toute substance susceptible de produire des vapeurs inflammables ou toxiques.

N'effectuez aucun travail à chaud sur des conteneurs clos, ils pourraient exploser.

6. Gardez à portée de main un matériel d'extinction d'incendie en cas de besoin

immédiat (par exemple, un tuyau d'arrosage, un seau rempli d'eau ou de sable, ou

encore un extincteur portatif). Veillez à être formé à les utiliser.

1 MESURES DE SÉCURITÉ

0463 407 001

- 6 -

7. N'utilisez pas d'équipement au-delà de ses capacités. Par exemple, un câble de

soudage surchargé peut surchauffer et représente un risque d'incendie.

8. À la fin des opérations, inspectez la zone de travail pour vérifier l'absence d'étincelles

ou de métal chaud(es) susceptibles de provoquer plus tard un incendie. Au besoin,

utilisez des guetteurs d'incendie.

DÉCHARGES ÉLECTRIQUES

Un contact avec des composants électriques sous tension et la terre

peut entraîner de graves blessures, voire la mort. N'UTILISEZ PAS de

courant de soudage alternatif dans les zones humides en milieu

confiné ou en cas de danger de chute. Par conséquent:

1. Vérifiez que le châssis de la source d'alimentation est branché au système de mise à

la terre de l'alimentation entrante. Les prises de terre doivent être testées

régulièrement par un électricien.

2. Branchez la pièce à souder à une terre électrique fiable.

3. Connectez le câble de masse à la pièce à souder. Un branchement incorrect ou

inexistant peut vous exposer, vous et vos collègues, à une décharge électrique fatale.

4. Utilisez un équipement bien entretenu. Remplacez tout câble usé ou endommagé.

5. Veillez à ce que tout reste au sec, notamment les vêtements, la zone de travail, les

câbles, le porte-électrode ou porte-torche et la source d'alimentation.

6. Vérifiez que chaque partie de votre corps est isolée de la pièce à souder et du sol.

7. Ne vous tenez jamais directement debout sur le métal ou le sol lorsque vous travaillez

dans un espace réduit ou une zone humide. Tenez-vous sur une surface isolante telle

des planches sèches ou une plate-forme isolante et portez des chaussures avec des

semelles en caoutchouc.

8. Enfilez des gants secs et sans trou avant la mise sous tension.

9. Avant de retirer ces gants, mettez le système hors tension.

10. Reportez-vous à la norme ANSI/ASC StandardZ49.1 pour consulter les

recommandations spécifiques au système de mise à la terre. Ne confondez pas le

câble de masse et le câble de mise à la terre.

CHAMPS ÉLECTRIQUES ET MAGNÉTIQUES

Potentiellement dangereux. Le courant électrique passant à travers un

conducteur crée des champs électriques et magnétiques (CEM)

localisés. Le courant de soudage et de coupage crée des CEM autour

des câbles et machines de soudage. Par conséquent:

1 MESURES DE SÉCURITÉ

0463 407 001

- 7 -

1. Les soudeurs portant des pacemakers doivent consulter leur médecin avant de

commencer la moindre soudure. En effet, les CEM peuvent interférer avec certains

pacemakers.

2. L'exposition aux CEM peut avoir d'autres conséquences inconnues pour la santé.

3. Les soudeurs doivent respecter les procédures suivantes pour minimiser cette

exposition:

a) Acheminez les câbles de masse et de l'électrode de sorte qu'ils restent très

proches l'un de l'autre. Si possible, fixez-les ensemble à l'aide d'un ruban

adhésif.

b) N'enroulez en aucun cas le câble de la torche ou le câble de masse autour de

vous.

c) Ne vous placez pas entre le câble de la torche et le câble de masse. Les câbles

doivent tous passer du même côté par rapport à votre position.

d) Connectez le câble de masse à la pièce à souder aussi proche que possible de

la partie à soude.

e) Veillez à ce que la source d'alimentation et les câbles restent le plus éloignés

possible de votre corps.

ÉMANATIONS ET GAZ

Les émanations et les gaz peuvent être inconfortables et nocifs,

particulièrement dans les espaces confinés. Les gaz de protection

peuvent provoquer une asphyxie. Par conséquent:

1. Éloignez votre visage des émanations, des fumées et des gaz. Ne respirez pas les

émanations, les fumées et les gaz générés par le procédé de soudage.

2. Assurez-vous en tout temps que la zone de travail est suffisamment ventilée, que ce

soit par des moyens naturels ou mécaniques. En l’absence d’une ventilation

mécanique positive, ne soudez, découpez ou gougez aucun matériau tel que de

l’acier galvanisé ou inoxydable, le cuivre, le plomb, le béryllium ou le cadmium. Ne

respirez pas les émanations de ces matériaux.

3. Orientez la ventilation de manière à aspirer les émanations, les fumées et les gaz en

direction opposée au soudeur. Si possible, placez la prise d'aspiration d'air du

ventilateur de manière à aspirer les émanations et les fumées en aval.

4. Assurez une ventilation adéquate autour de la zone de travail si des travailleurs ou

d'autres personnes s'y trouvant sont exposés aux émanations du soudage. Surveillez

les émissions et les fumées fugitives pour éviter toute possibilité d'exposition

accessoire. Installez suffisamment de prises d'aspiration d'air ou faites dégager la

zone autour de l'aire de travail si l'exposition aux émanations dans cette zone s'avère

un problème.

5. N'actionnez aucune machine de soudage, de coupage ou de gougeage si des

opérations de dégraissage et de pulvérisation ont lieu à proximité. Combinés à des

hydrocarbures chlorés sous forme liquide ou gazeux, la chaleur ou l'arc peuvent

produire du phosgène (un gaz extrêmement toxique) et d'autres gaz irritants.

6. Si vous développez une irritation passagère des yeux, du nez ou de la gorge pendant

l’opération, cela signifie que la ventilation est insuffisante. Interrompez votre travail et

prenez les mesures nécessaires pour améliorer la ventilation de la zone de travail. En

cas d'irritation persistante, ne poursuivez pas votre travail.

7. Utilisez des équipements de protection des voies respiratoires lorsque l'exposition aux

émanations excède les seuils recommandés. Ces émanations peuvent être mesurées

précisément à l'aide de protocoles d'échantillonnages industriels normalisés.

Consultez un spécialiste si vous êtes exposés à des émanations ou si vous avez des

questions relatives à la qualité de votre environnement de travail.

1 MESURES DE SÉCURITÉ

0463 407 001

- 8 -

8. Reportez-vous au document relatif à la norme ANSI/ASC StandardZ49.1 pour

consulter les recommandations spécifiques à la ventilation.

9. MISE EN GARDE: Lorsqu'il est utilisé pour le soudage ou le coupage, ce produit

génère des émanations ou des gaz contenant des produits chimiques connus dans

l'état de Californie pour causer des anomalies congénitales, voire des cancers (voir le

code California Health & Safety Code §25249.5 et seq.).

MANIPULATION DES BOUTEILLES

Si elles sont manipulées de façon incorrecte, les bouteilles peuvent

«éclater» et laisser échapper du gaz très brutalement. La rupture

soudaine d'un robinet de bouteille ou d'un dispositif de

décompression peut provoquer de graves blessures, voire la mort. Par

conséquent:

1. Placez les bouteilles loin de toute source de chaleur, d'étincelles ou de flammes.

2. Vérifiez tous les raccordements avant l'utilisation pour déceler et corriger toutes fuites

ou défectuosités. Utilisez une solution d'eau savonneuse pour vérifier la présence

d'une fuite ou trouver son emplacement.

3. N'amorcez jamais un arc sur une bouteille. Manipulez les bouteilles avec soin et

évitez qu'elles subissent des chocs et des coups, qu'elles soient vides, partiellement

vides ou pleines.

4. Fixez les bouteilles de manière à éviter qu'elles se renversent, ce qui pourrait

endommager les robinets, le régulateur ou les fixations. Pour ce faire, utilisez une

sangle ou une chaîne fixée à la hauteur appropriée.

5. Utilisez le gaz approprié au processus et un détendeur de pression conçu pour

fonctionner à partir de la bouteille de gaz comprimé. N'utilisez aucun adaptateur.

Entretenez correctement les tuyaux et les raccords pour qu'ils restent en bon état.

Respectez les instructions du fabricant pour l'installation d'un détenteur sur une

bouteille de gaz comprimé.

6. Ne fixez jamais les bouteilles à la table ou au bâti de travail, où elles pourraient

interférer avec un circuit électrique.

7. Lorsque vous ne les utilisez pas, gardez les robinets de bouteille fermés. Lorsque le

détenteur n'est pas connecté, assurez-vous que le capuchon de protection de la

vanne est en place. Utilisez des chariots manuels appropriés pour fixer ou déplacer

les bouteilles.

PIÈCES MOBILES

Les pièces mobiles, comme les ventilateurs, les rotors et les courroies

peuvent causer des blessures. Par conséquent:

1. Maintenez les portes, les panneaux, les protections et les couvercles bien fermés et

solidement en place.

2. Arrêtez le moteur ou le système d'entraînement avant d'installer ou de brancher

l'unité.

3. Seul du personnel qualifié peut enlever les couvercles aux fins d'entretien et de

dépannage au besoin.

4. Afin de prévenir le démarrage accidentel de l'équipement durant l'entretien,

débranchez le câble de batterie sur la borne négative (-) de la batterie. Vérifiez que la

batterie n'a pas été rebranchée accidentellement avant la mise en place et que la

zone de travail est dégagée avant de redémarrer les systèmes.

5. Gardez les mains, les cheveux, les vêtements amples à distance des pièces mobiles.

Ne portez pas de gants près des pièces mobiles.

6. Réinstallez les panneaux et les couvercles une fois l'entretien achevé et avant de

démarrer le moteur.

1 MESURES DE SÉCURITÉ

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- 9 -

ATTENTION!

LA CHUTE D'UN ÉQUIPEMENT PEUT CAUSER UNE BLESSURE

• Utilisez uniquement l'œilleton de levage de l'unité. N'utilisez PAS de train

roulant, de bouteilles de gaz ou tout autre accessoire.

• Utilisez de l'équipement avec une capacité adéquate pour lever et

supporter l'unité.

• Si vous utilisez un lève-palette pour déplacer l'unité, assurez-vous que

les fourches sont assez longues et dépassent le côté opposé de l'unité.

• Conservez les câbles et les cordons à distance des véhicules et des

pièces en mouvement lorsque vous travaillez à partir d'un point surélevé.

ATTENTION!

MAINTENANCE DE L'ÉQUIPEMENT

Un équipement défectueux ou incorrectement entretenu peut entraîner de

graves blessures, voire la mort. Par conséquent:

1. Seul le personnel qualifié peut être autorisé à effectuer des installations,

des dépannages et des opérations de maintenance. N'effectuez aucun

travail électrique si vous n'êtes pas qualifié pour une telle tâche.

2. Avant de procéder à la moindre opération de maintenance dans une

source d'alimentation, débranchez-la de l'alimentation électrique

entrante.

3. Maintenez les câbles, les fils de mise à la terre, les branchements, ainsi

que les cordons et le bloc d'alimentation en bon état de fonctionnement.

N'utilisez en aucun cas un équipement défectueux.

4. Ne malmenez aucun équipement ou accessoire. Veillez à ce que

l'équipement reste éloigné des sources de chaleur (comme les

générateurs d'air chaud), les environnements humides (par exemple, les

flaques d'eau), l'huile ou la graisse, les atmosphères corrosives et les

conditions météorologiques peu clémentes.

5. Assurez-vous que tous les dispositifs de sécurité et les capots soient en

position et qu'ils sont maintenus en bon état.

6. Utilisez l'équipement uniquement aux fins auxquelles il a été prévu. Ne le

modifiez en aucune manière.

1 MESURES DE SÉCURITÉ

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PRUDENCE!

INFORMATIONS DE SÉCURITÉ SUPPLÉMENTAIRES

Pour obtenir plus d'informations sur les règles de sécurité relatives aux

arcs électriques et à l'équipement de coupage, demandez à votre

fournisseur un exemplaire du document «Precautions and Safe Practices

for Arc Welding, Cutting and Gouging», formulaire52-529.

Nous vous recommandons de prendre connaissance des publications suivantes:

1. ANSI/ASC Z49.1 - «Safety in Welding and Cutting»

2. AWS C5.5 - «Recommended Practices for Gas Tungsten Arc Welding»

3. AWS C5.6 - «Recommended Practices for Gas Metal Arc welding»

4. AWS SP - «Safe practices» - Reprint, Welding Handbook

5. ANSI/AWS F4.1 - «Recommended Safe Practices for Welding and

Cutting of Containers That Have Held Hazardous Substances»

6. OSHA 29 CFR 1910 - «Safety and health standards»

7. CAN/CSA-W117.2-F12 - «Règles de sécurité en soudage, coupage et

procédés connexes»

8. NFPA Standard 51B, «Fire Prevention During Welding, Cutting, and

Other Hot Work»

9. CGA Standard P-1, «Precautions for Safe Handling of Compressed

Gases in Cylinders»

ANSI Z87.1, «Occupational and Educational Personal Eye and Face

Protection Devices»

1.3 Responsabilité de l'utilisateur

Il incombe à l'utilisateur des équipements ESAB de prendre toutes les mesures nécessaires

pour garantir la sécurité du personnel utilisant le système de soudage ou se trouvant à

proximité. Les mesures de sécurité doivent répondre aux normes ou excéder les normes

correspondant à ce type d'appareil. Le contenu de ces recommandations peut être considéré

comme un complément aux règles de sécurité en vigueur sur le lieu de travail.

Toutes les opérations doivent être exécutées par du personnel spécialisé qui maîtrise le

fonctionnement de l'équipement. Une utilisation incorrecte est susceptible de créer une

situation anormale comportant un risque de blessure ou de dégât matériel.

1. Toute personne utilisant l'équipement devra bien connaître:

○ son utilisation

○ l'emplacement du commutateur d'arrêt d'urgence et des dispositifs de sécurité

○ son fonctionnement

○ les règles de sécurité en vigueur

○ les procédés de soudage, de découpe et autres opérations applicables à

l'équipement

2. L'opérateur doit s'assurer:

○ que personne ne se trouve dans la zone de travail au moment de la mise en

service de l'équipement.

○ que toutes les personnes à proximité de l'arc sont protégées dès l'amorçage de

l'arc ou l'actionnement de l'équipement.

3. Le poste de travail doit être:

○ adapté aux besoins

○ être le plus possible à l'abri des courants d'air de manière à maintenir une

ventilation efficace et à contrôler les émanations et autres sous-produits des

opérations de soudage.

1 MESURES DE SÉCURITÉ

0463 407 001

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4. Protection personnelle

○ Toujours utiliser l'équipement recommandé de protection personnelle, tel que

lunettes, vêtements ignifuges, gants.

○ Ne pas porter de vêtements trop larges ni de ceinture, bracelet, etc. pouvant

s'accrocher en cours d'opération ou occasionner des brûlures.

5. Divers:

○ S'assurer que les câbles sont bien raccordés.

○ Seul un électricien qualifié est habilité à intervenir sur les équipements

haute tension .

○ Un équipement de lutte contre l'incendie doit se trouver à proximité et être

clairement signalé.

○ Ne pas effectuer de graissage ou d'entretien pendant le soudage.

ATTENTION!

Le soudage à l'arc et la découpe sont sources de danger pour vous-même et

votre entourage. Prenez les précautions nécessaires pendant le soudage et la

découpe. Observez les règles de sécurité de votre employeur, qui doivent être

basées sur les recommandations du fabricant.

DÉCHARGE ÉLECTRIQUE – Danger de mort

• Installez l'équipement et assurez sa mise à la terre conformément

aux normes en vigueur.

• Ne touchez pas les parties conductrices, ni les électrodes à mains

nues ou avec des gants/vêtements humides.

• Portez une tenue isolante et isolez la pièce de travail.

• Assurez-vous de travailler dans une position sécuritaire.

FUMÉES ET GAZ - Nocifs

• Éloignez votre visage des fumées de soudage.

• Ventilez ou évacuez les fumées de soudage pour assurer un

environnement de travail sain.

RAYONS DE L'ARC – Danger pour les yeux et la peau.

• Protégez-vous les yeux et la peau. Utilisez un écran de soudage

suffisamment assombrissant et portez des gants et vêtements de

protection.

• Protégez les personnes voisines par des rideaux ou écrans

protecteurs.

RISQUE D'INCENDIE

• Les étincelles peuvent provoquer un incendie. Assurez-vous

qu'aucun objet inflammable ou combustible ne se trouve à proximité.

• Mettez en place des mesures de surveillance pour empêcher que des

étincelles provoquent un incendie ou un feu couvant.

BRUIT - Le niveau élevé de bruit peut réduire les facultés auditives.

Utilisez Utilisez des protecteurs d'oreilles ayant un coefficient de réduction

du bruit suffisant.

EN CAS DE MAUVAIS FONCTIONNEMENT – Faites appel à un technicien qualifié en cas

de mauvais fonctionnement.

SE PROTÉGER ET PROTÉGER SON ENTOURAGE!

1 MESURES DE SÉCURITÉ

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ATTENTION!

Ne pas utiliser le générateur pour dégeler des canalisations.

PRUDENCE!

Ce produit est exclusivement destiné au soudage à l'arc.

ESAB dispose d’un assortiment d'accessoires de soudage et d’équipement de

protection personnelle. Pour obtenir des renseignements relatifs aux commandes,

veuillez communiquer avec votre détaillant ESAB local ou visitez notre site Web.

2 INTRODUCTION

0463 407 001

- 13 -

2 INTRODUCTION

La famille de produitsESABEM,EMSetEMP comprend une nouvelle génération de

sources de courant (sérieEMP) de soudage MIG seulement (EM), MIG/électrode

(sérieEMS) et multiprocédés (MIG/électrode/TIG).

Les sources de courant215ic sont conçues pour combler les besoins de l’utilisateur. Ce sont

des sources robustes, durables et portables qui fournissent un rendement d’arc excellent

pour une variété d’applications de soudage.

Les modèlesEMSetEMP sont munis d’une interface utilisateurTFT couleur de 11cm

(4,3po) qui offre un accès rapide et facile aux processus de soudage et aux paramètres. Ils

conviennent autant aux nouveaux soudeurs qu’aux utilisateurs de niveau intermédiaire. Pour

les utilisateurs plus avancés, différentes fonctions ont été introduites et personnalisées pour

offrir un maximum de possibilités.

Une exclusivité d'ESAB, le sMIG offre aux utilisateurs d'excellentes propriétés d'arc de

transfert par court-circuit.

Les familles de produitsEM,EMSetEMP se branchent à une source d’alimentation d’entrée

de 120Và230V, 1~50/60Hz, fournie par une alimentation secteur ou par une génératrice.

Le circuit intégré PFC (correction du facteur de puissance) augmente considérablement

l'efficacité de l'alimentation.

Caractéristiques clés:

• Excellentes propriétés MIG/électrode

• Excellentes capacités de soudage multiprocédé (MIG/électrode [série EMS],

MIG/électrode et Lift/TIG [série EMP])

• Reconnaissance automatique de l’alimentation d’entrée avec circuit PFC

(120Và230V)

• Grande interface utilisateur haute résolution et personnalisable de 11cm (4,3po)

(modèlesEMSetEMP seulement)

• Boîtier et matériel interne robustes

• Portable

• Système d'entraînement de câble en aluminium moulé à forte teneur offrant un

excellent contrôle de la géométrie de l'enroulement pour une alimentation de câble

précise et fluide

• Accessoires professionnels de grande qualité

2 INTRODUCTION

0463 407 001

- 14 -

2.1 Équipement

L'emballage comprend ce qui suit:

Série EMP

• Sources de courant EMP215ic d’ESAB

• Torche TwecoFusionMC180AMIG avec câble de 3m (10pi)/Spirale

de raccord de Tweco® avec tubes-contact de 0,6mm (0,023pi), 0,8mm (0,030pi) et

0,9mm (0,035pi) et manuel de l’opérateur en un seul sac

• TorcheTIG17V de Tweco® de 3,8m (12,5pi) à 8tiges et trousse d’accessoires

• Régulateur débitmètre d’argonGF-250-50-580 de Victor®

• Conduite de gaz mâle de 2m (6,5pi) 5/8-18UNF

• Assemblage de tête et porte-électrode 200A Tweco®, 4m (13pi), Dinse 50mm

• Assemblage de tête et prise de masse 200A Tweco®, 3m (10pi), Dinse 50mm

• Sac de 4électrodes à usage général (E6013, 3,2cm ou 1/8po),

• ER70S-6, 0,8mm (0,030po), 2lb, bobine de 100mm (4po)

• Galet d’entraînement de 0,6à0,8mm (0,023poà0,030po) à rainure enV pour

câbles en acier doux ou inoxydable (installés sur le système d’entraînement)

• Galet d’entraînement de 0,6à0,9mm (0,023poà0,035po) à rainure enV pour

câbles en acier doux ou inoxydable

• Galet d’entraînement, 0,8à0,9mm (0,030poà0,035po) à molette enV pour

fil-électrode fourré

• Jauge d'épaisseur

• Adaptateur d’alimentation (230Và120V, 15A)

• Manuel de sécurité

• CD (contient les manuels d’instructions en anglais, français et espagnol ainsi que les

fiches techniques des accessoires en option)

• Tableau de soudage (français) Milar

• Guide de démarrage rapide

Série EMS

• Source de courant EMS215ic d’ESAB

• Torche TwecoFusionMC180AMIG avec câble de 3m (10pi)/Spirale

de raccord de Tweco® avec tubes-contact de 0,6mm (0,023pi), 0,8mm (0,030pi) et

0,9mm (0,035pi) et manuel de l’opérateur en un seul sac

• Régulateur débitmètre d’argonGF-250-50-580 de Victor®

• Conduite de gaz mâle de 2m (6,5pi) 5/8-18UNF

• Assemblage de tête et porte-électrode 200A Tweco®, 4m (13pi), Dinse 50mm

• Assemblage de tête et prise de masse 200A Tweco®, 3m (10pi), Dinse 50mm

• Sac de 4électrodes à usage général (E6013, 3,2cm ou 1/8po),

• ER70S-6, 0,8mm (0,030po), 2lb, bobine de 100mm (4po)

• Galet d’entraînement de 0,6à0,8mm (0,023poà0,030po) à rainure enV pour

câbles en acier doux ou inoxydable (installés sur le système d’entraînement)

• Galet d’entraînement de 0,6à0,9mm (0,023poà0,035po) à rainure enV pour

câbles en acier doux ou inoxydable

• Galet d’entraînement, 0,8à0,9mm (0,030poà0,035po) à molette enV pour

fil-électrode fourré

• Adaptateur d’alimentation (230Và120V, 15A)

• Manuel de sécurité

• CD (contient les manuels d’instructions en anglais, français et espagnol ainsi que les

fiches techniques des accessoires en option)

• Tableau de soudage (français) Milar

• Guide de démarrage rapide

2 INTRODUCTION

0463 407 001

- 15 -

Série EM

• Source de courant EM215ic d’ESAB

• Torche TwecoFusionMC180AMIG avec câble de 3m (10pi)/Spirale

de raccord de Tweco® avec tubes-contact de 0,6mm (0,023pi), 0,8mm (0,030pi) et

0,9mm (0,035pi) et manuel de l’opérateur en un seul sac

• Régulateur débitmètre d’argonGF-250-50-580 de Victor®

• Conduite de gaz 6,5pi (2m) mâle 5/8-18UNF

• Assemblage de tête et prise de masse 200A Tweco®, 3m (10pi), Dinse 50mm

• ER70S-6, 0,8mm (0,030po), 2lb, bobine de 100mm (4po)

• Galet d’entraînement de 0,6à0,8mm (0,023poà0,030po) à rainure enV pour

câbles en acier doux ou inoxydable (installés sur le système d’entraînement)

• Galet d’entraînement de 0,6à0,9mm (0,023poà0,035po) à rainure enV pour

câbles en acier doux ou inoxydable

• Galet d’entraînement, 0,8à0,9mm (0,030poà0,035po) à molette enV pour

fil-électrode fourré

• Jauge d'épaisseur

• Adaptateur d’alimentation (230Và120V, 15A)

• Manuel de sécurité

• CD (contient les manuels d’instructions en anglais, français et espagnol ainsi que les

fiches techniques des accessoires en option)

• Tableau de soudage (français) Milar

• Guide de démarrage rapide

3 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

0463 407 001

- 16 -

3 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

EMP 215ic

Tension 230V, 1 ~ 50/60Hz 120 V, 1 ~ 50/60Hz

Courant primaire

max.

GMAW - MIG

30A (27,6A à un facteur de

marche de25%)

Disjoncteur 20 A: 28,6 A

Disjoncteur 15A: 20,3 A

max.

GTAW - TIG

19 A Disjoncteur 15A: 20,8 A

max.

SMAW - Électrode

25 A Disjoncteur 15A: 20,8 A

eff.

GMAW - MIG

14 A

Disjoncteur 20 A: 18,0 A

Disjoncteur 15A: 14,6 A

eff.

GTAW - TIG

10 A Disjoncteur 15A: 14,7 A

eff.

SMAW - Électrode

13 A Disjoncteur 15A: 14,7 A

Charge maximale admissible avec GMAW – MIG

100% du facteur de marche 110A/19,5V Disjoncteur 15A: 75 A/17,75

Disjoncteur 20 A: 90 A/18,5 V

Facteur de marche 60% 125 A/20,25 V Disjoncteur 15A: 90 A/18,5 V

Disjoncteur 20 A:

110A/19,5V

Facteur de marche 40% 150 A/21,5 V Disjoncteur 15A: 100 A/19 V

Facteur de marche 25% 205 A/24,25 V -

Facteur de marche 20% - Disjoncteur 20 A: 130 A/20,5

Plage de réglages (CC) 15A/14,75V– 235A/26,0V 15A/14,75V– 130A/20,5V

Charge maximale admissible avec GMAW – TIG

100% du facteur de marche 110A/14,4 V 100 A/14 V

Facteur de marche 60% 125 A/15 V 120 A/14,8 V

Facteur de marche 40% - 130 A/15,2 V

Facteur de marche 30% 180 A/17,2 V -

Plage de réglages (CC) 5 A/10,2 V– 200A/18V 5 A/10,2 V– 200A/18,0V

Charge maximale admissible avec SMAW – Électrode

100% du facteur de marche 100 A/24 V 65 A/22,6 V

Facteur de marche 60% 125 A/25 V 80 A/23,2 V

Facteur de marche 40% - 85A/23,4V

Facteur de marche 25% 180 A/27,2 V -

Plage de réglages (CC) 16 A/20,6 V– 180A/27,2V 16 A/20,6 V– 130A/25,2V

Tension à vide

Fonction VRD désactivée 68 V 68 V

Fonction VRD activée 35V 35V

Efficacité 86% 84%

3 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

0463 407 001

- 17 -

EMP 215ic

Facteur de puissance 0,98 0,99

Vitesse de dévidage 2à12,1m/min

(80à475po/min)

2à12,1m/min

(80à475po/min)

Diamètre du fil

Fil solide en acier doux 0,6à0,9mm

(0,023à0,035po)

0,6à0,9mm

(0,023à0,035po)

Fil solide en acier inoxydable 0,8à0,9mm

(0,030à0,035po)

0,8à0,9mm

(0,030à0,035po)

Fil-électrode fourré 0,8à1,1mm

(0,030à0,045po)

0,8à1,1mm

(0,030à0,045po)

Aluminium 0,8à1,2mm

(0,030à0,047po)

0,8à1,2mm

(0,030à0,047po)

Taille de bobine Ø100à300mm (4à12po) Ø100à300mm (4à12po)

Dimensions lxlxh 23×9×16po.

(548×229×406mm)

23×9×16po.

(548×229×406mm)

Poids 40 lb (18,2 kg) 40 lb (18,2 kg)

Température de

fonctionnement

14 à 104°F (-10 à +40°C) 14 à 104°F (-10 à +40°C)

Indice de protection IP23S IP23S

Catégorie d'application

EMS 215ic

Tension 230V, 1 ~ 50/60Hz 120 V, 1 ~ 50/60Hz

Courant primaire

max.

GMAW - MIG

30A (27,6A à un facteur de

marche de25%)

Disjoncteur 15A: 20,3 A

Disjoncteur 20 A: 28,6 A

max.

SMAW - Électrode

25 A Disjoncteur 15A: 20,8 A

eff.

GMAW - MIG

14 A

Disjoncteur 15A: 14,6 A

Disjoncteur 20 A: 18,0 A

eff.

SMAW - Électrode

13 A Disjoncteur 15A: 14,7 A

Charge maximale admissible avec GMAW – MIG

100% du facteur de marche 110A/19,5V Disjoncteur 15A: 75 A/17,75

Disjoncteur 20 A: 90 A/18,5 V

Facteur de marche 60% 125 A/20,25 V Disjoncteur 15A: 90 A/18,5 V

Disjoncteur 20 A:

110A/19,5V

Facteur de marche 40% 150 A/21,5 V Disjoncteur 15A: 100 A/19 V

Facteur de marche 25% 205 A/24,25 V -

Facteur de marche 20% - Disjoncteur 20 A: 130 A/20,5

Plage de réglages (CC) 15A/14,75V– 235A/26,0V 15A/14,75V– 130A/20,5V

3 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

0463 407 001

- 18 -

EMS 215ic

Charge maximale admissible avec SMAW – Électrode

100% du facteur de marche 100 A/24 V 65 A/22,6 V

Facteur de marche 60% 125 A/25 V 80 A/23,2 V

Facteur de marche 40% - 85A/23,4V

Facteur de marche 25% 180 A/27,2 V -

Plage de réglages (CC) 16A/20,6V– 180A/27,2V 16A/20,6V– 130A/25,2V

Tension à vide

Fonction VRD désactivée 68 V 68 V

Fonction VRD activée 35 V 35 V

Efficacité 86% 84%

Facteur de puissance 0,98 0,99

Vitesse de dévidage 2à12,1m/min

(80à475po/min)

2à12,1m/min

(80à475po/min)

Diamètre du fil

Fil solide en acier doux 0,6à0,9mm

(0,023à0,035po)

0,6à0,9mm

(0,023à0,035po)

Fil solide en acier inoxydable 0,8à0,9mm

(0,030à0,035po)

0,8à0,9mm

(0,030à0,035po)

Fil-électrode fourré 0,8à1,1mm

(0,030à0,045po)

0,8à1,1mm

(0,030à0,045po)

Aluminium 0,8à1,2mm

(0,030à0,047po)

0,8à1,2mm

(0,030à0,047po)

Taille de bobine Ø100à300mm (4à12po) Ø100à300mm (4à12po)

Dimensions lxlxh 23×9×16po.

(548×229×406mm)

23×9×16po.

(548×229×406mm)

Poids 40 lb (18,2 kg) 40 lb (18,2 kg)

Température de

fonctionnement

14 à 104°F (-10 à +40°C) 14 à 104°F (-10 à +40°C)

Indice de protection IP23S IP23S

Catégorie d'application

EM215ic

Tension 230V, 1 ~ 50/60Hz 120 V, 1 ~ 50/60Hz

Courant primaire

max.

GMAW - MIG

30A (27,6A à un facteur de

marche de25%)

Disjoncteur 20A: 28,6A

Disjoncteur 15A: 20,3A

eff.

GMAW - MIG

14 A

Disjoncteur 15A: 14,6A

Disjoncteur 20A: 18,0A

Charge maximale admissible avec GMAW – MIG

100% du facteur de marche 110A/19,5V Disjoncteur 15A: 75 A/17,75

Disjoncteur 20 A: 90 A/18,5 V

3 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

0463 407 001

- 19 -

EM215ic

Facteur de marche 60% 125 A/20,25 V Disjoncteur 15A: 90 A/18,5 V

Disjoncteur 20 A:

110A/19,5V

Facteur de marche 40% 150 A/21,5 V Disjoncteur 15A: 100 A/19 V

Facteur de marche 25% 205 A/24,25 V -

Facteur de marche 20% - Disjoncteur 20 A: 130 A/20,5

Plage de réglages (CC) 15A/14,75V– 235A/26,0V 15A/14,75V– 130A/20,5V

Tension à vide

Fonction VRD désactivée 68 V 68 V

Fonction VRD activée 35V 35V

Efficacité 86% 84%

Facteur de puissance 0,98 0,99

Vitesse de dévidage 2à12,1m/min

(80à475po/min)

2à12,1m/min

(80à475po/min)

Diamètre du fil

Fil solide en acier doux 0,6à0,9mm

(0,023à0,035po)

0,6à0,9mm

(0,023à0,035po)

Fil solide en acier inoxydable 0,8à0,9mm

(0,030à0,035po)

0,8à0,9mm

(0,030à0,035po)

Fil-électrode fourré 0,8à1,1mm

(0,030à0,045po)

0,8à1,1mm

(0,030à0,045po)

Aluminium 0,8à1,2mm

(0,030à0,047po)

0,8à1,2mm

(0,030à0,047po)

Taille de bobine Ø100à300mm (4à12po) Ø100à300mm (4à12po)

Dimensions lxlxh 23×9×16po.

(548×229×406mm)

23×9×16po.

(548×229×406mm)

Poids 40 lb (18,2 kg) 40 lb (18,2 kg)

Température de

fonctionnement

14 à 104°F (-10 à +40°C) 14 à 104°F (-10 à +40°C)

Indice de protection IP23S IP23S

Catégorie d'application

Facteur de marche

Le facteur de marche correspond au pourcentage d'une période de 10minutes pendant

laquelle le soudage ou la découpe est possible à une certaine tension sans provoquer de

surchauffe. Le facteur de marche est valable à 104°F (40°C).

Pour obtenir davantage de renseignements, voir la section «Facteur de marche» dans le

chapitre OPÉRATION.

Indice de protection

Le code IP correspond à la classe de protection, c’est-à-dire au niveau d’étanchéité à l’eau

ou à d’autres éléments.

Les équipements portant l'indication IP 23S sont conçus pour une utilisation en intérieur et

en extérieur, mais ne doivent cependant pas être utilisés en cas de pluie.

3 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

0463 407 001

- 20 -

Classe d'application

Le symbole indique que le générateur est conçu pour être utilisé dans les zones

présentant un risque électrique élevé.

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ESAB EMP 215ic, EMS 215ic, EM 215ic Manuel utilisateur

Marque: ESAB

Modèle: EMP 215ic, EMS 215ic, EM 215ic

Catégorie: Système de soudage

Taper: Manuel utilisateur

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