SHW.FM
Winde SHW 8
SHW 8 Winch
Treuil ouvert SHW 8
8
02.15
Die Technik im Überblick Technical features at a glance La technique en un coup d’œil
Bewährte Bauprinzipien: Die
Getriebe-Hohlwelle in Verbin-
dung mit der Drehmomentstütze
(bis Getriebegröße 31) führt zu
einer sehr einfachen und ver-
spannungsfreien Lagerung. Diese
Verbindung ist praktisch war-
tungsfrei.
Ab Getriebegröße 35 kommen
horizontal geteilte Getriebe in
Fußausführung zum Einsatz. Eine
Tonnenkupplung mit Verschleiß-
anzeige zwischen Getriebe und
Seiltrommel sorgt für einen ver-
spannungsfreien Betrieb.
Die
Einscheiben-Federdruck-
bremse
ist gekapselt und hat
asbestfreie Bremsbeläge mit sehr
hoher Lebensdauer für mindestens
1 x 10
6
Bremsungen. Sie ist bei
Motorleistungen bis 63 kW/50 Hz
am Hubmotor angebaut.
Bei Motorleistungen >63 kW/50 Hz
kommt standardmäßig eine
selbsteinstellende Doppelbak-
kenbremse zum Einsatz, die am
Getriebe angebaut ist.
Auf Wunsch ist eine Verschleiß-
überwachung lieferbar.
Die Fahrwerke sind ausgelegt
nach DIN 15018 und mindestens in
H1/B2 eingestuft. Die Laufradein-
stufung nach FEM (ISO) ist gleich/
besser als die Einstufung des Seil-
triebs nach FEM 9.661 (ISO).
Alle Fahrantriebe haben serien-
mäßig polumschaltbare Motoren
mit zwei Geschwindigkeiten im
Verhältnis 1:4 und besitzen ein
Saftanlaufverhalten. Als Option
sind auch 4-polige Motoren für
eine stufenlose Frequenzsteue-
rung für Geschwindigkeiten im
Verhältnis 1:10 lieferbar.
Für beidseitig gleichmäßigen Vor-
trieb sorgen zwei bzw. vier Fahr-
antriebe mit dem bewährten
Hohlwellengetriebe mit Drehmo-
mentstütze. Diese sitzen verspan-
nungsfrei direkt auf den Antriebs-
wellen der Laufräder.
Der Seiltrieb und die Seiltrommel
sind für hohe Sicherheit und hohe
Lebensdauer ausgelegt. In der
Standardausführung liegen zwei
Seile auf der Seiltrommel;
dadurch entsteht keine Haken-
wanderung.
Tried-and-tested construction
principles: the hollow shaft gear
in conjunction with the torque
support (up to gear size 31) makes
for extremely simple, stress-free
bearing. This connection is practi-
cally maintenance-free.
From gear size 35, horizontally
divided foot-standing gears are
used. A barrel-shaped coupling
with wear indicator between gear
and rope drum ensures stress-
free operation.
The single-disc spring-pressure
brake is encapsulated and has
abestos-free brake linings with an
extremely long service life for at
least 1 x 10
6
braking operations. It
is mounted on the hoist motor for
motor outputs up to 63 kW/50 Hz.
For motor outputs >63 kW/50 Hz, a
double jaw brake mounted on the
gear is standard.
A wear monitoring facilitiy is
available on request.
The crabs are designed in accor-
dance with DIN 15018 and classi-
fied in at least H1/B2. The wheel
classification in acc. with FEM
(ISO) is equal to/better than the
classification of the rope drive in
acc. with FEM 9.661 (ISO).
All travel drives have as standard
pole-changing motors with two
speeds in a ratio of 1:4 and
smooth starting characteristic.
4-pole motors for stepless fre-
quency control for speeds in a
ratio of 1:10 are available as an
option.
Twoor four travel drives with the
proven hollow-shaft gear with tor-
que support provide for uniform
forward motion on both sides.
They are mounted stress-free
directly on the drive shafts of two
wheels.
The rope drive and the rope drum
are designed for maximum safety
and long service life. In the stan-
dard version, two ropes are fitted
to the rope drum, ensuring true
vertical lift.
Principes de construction éprouvés:
l'arbre creux du réducteur, en combi-
naison avec le contre-appui de cou-
ple (jusqu’à taille du réducteur 31)
permet une construction de paliers
très simple et pas sujette à la défor-
mation. Cet assemblage ne demande
pratiquement pas d'entretien.
À partir de taille de réducteur 35, il
est mis en œuvre des réducteurs
séparés horizontalement, en modèle
à pied. Un accouplement à rouleaux
bombés avec indication d'usure entre
réducteur et tambour à câble pour-
voit à un fonctionnement sans défor-
mation.
Le frein monodisque à pression de
ressorts est blindé et a des garni-
tures exemptes d'amiante, d'une très
longue durée de vie, pour au moins
1 × 10
6
freinages. Il est monté sur le
moteur de levage dans le cas de
motorisations jusqu'à 63 kW/50 Hz.
Dans le cas de motorisation
>63 kW/50 Hz, un frein à deux
mâchoires est monté, en version
standard, sur le réducteur.
Une surveillance d'usure est livrable
en option.
Les chariots sont conçus selon
DIN 15018 et classés en H1/B2 au
minimum. Le classement du galet
selon FEM (ISO) est égal/
supérieur au classement du mou-
flage selon FEM 9.661 (ISO).
Tous les entraînements de direction
ont, en série, des moteurs à commu-
tation de polarité à deux vitesses
dans le rapport de transmission 1:4 et
démarrent en douceur. Des moteurs
tétrapolaires pour une commande
par fréquence en variation continue,
et des vitesses dans le rapport 1:10
sont aussi livrables en option.
Deux ou quatre moteurs de direction
avec le réducteur à arbres creux et
contre-appui du couple, qui a fait ses
preuves, pourvoient à un mouvement
en avant uniforme des deux côtés. Ils
sont montés sans risque de déforma-
tion sur les arbres d'entraînement
des deux galets de roulement.
L'entraînement du câble et le
tambour à câble sont conçus pour
grande sécurité et longue durée
de vie. Dans la version standard, il
y a deux câbles sur le tambour ; il
ne se produit donc pas de transla-
tion du crochet.