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Ventilo-convecteur Wine Guardian
Le venlo-convecteur Wine Guardian aeint ses capacités nominales pour le BTU/H et CFM totaux (was et M3/h
pour 50 Hz) dans les condions d'une cave et des pressions staques externes prévues. Le venlateur est de type à
turbine motorisée, staquement et dynamiquement équilibré et ulise des moteurs à entraînement direct lubriés
en c-onnu sans entreen.
La secon du venlo-convecteur Wine Guardian fonconne lorsque l'air circule par les côtés du panneau frontal dé-
coraf et à travers le serpenn de refroidissement dans lequel il est refroidi par le réfrigérant qui s'y trouve. Ceci con-
dense l'excédent d'humidité dans l'air et le piège dans le réservoir de vidange puis l'évacue de l'unité. L'air est en-
suite pressurisé et évacué de l'unité par la secon ltrée supérieure. Des serpenns de réchauage en opon sont
placés entre le serpenn de refroidissement et le venlateur. Ces serpenns chauent l'air pour éviter une chute de
la température dans la cave à vin.
Toute la structure extérieure du Wine Guardian est recouverte de poudre d'aluminium calibre 0,063 pouces (0,16
cm) pour éviter la rouille et la corrosion. Tous les serpenns sont des tubes en aluminium, avec ailees en alumi-
nium, pour éviter une corrosion prématurée.
Chaque unité est fournie avec un contrôleur d'interface graphique locale pré-câblé, testé et monté sur le châssis à
l'intérieur de l'unité Wine Guardian. Le contrôleur d'interface graphique comporte diérentes foncons de com-
mande pour le refroidissement, le chauage et l'humidicaon. Il est pourvu d'un mode de permutaon entre
chauage et refroidissement complètement automaque.
Commandes électriques
L'alimentaon électrique est fournie par un cordon et un connecteur montés en usine. Toutes les commandes ex-
ternes sont numériques et propriétaires aux produits Wine Guardian. Seul un câble de communicaon et des contrô-
leurs Wine Guardian approuvés permeent d'assurer le bon u système.
Groupe compresseur-condenseur
Les compresseurs sont de type rotaf, auto-lubriant, scellés de façon permanente et herméques à piston-, avec
une protecon contre les surcharges internes et un démarrage par phase auxiliaire. Ils comprennent une garane
fabricant de 24 mois minimum et une garane oponnelle de deux ans. Les compresseurs sont montés sur des isola-
teurs recouverts de caoutchouc pour réduire les bruits et les vibraons. Les autres fonconnalités incluent un ltre
déshydrateur de conduite de liquide, un disposif de Commandes principales Sporlan, un récepteur de conduite de
liquide et un repère transparent de réfrigérant. Chaque unité est placée dans un boîer en aluminium peint adapté à
l'installaon en extérieur. Le boîer extérieur est pourvu d'une zone adéquate pour la venlaon et les connexions
de tuyaux de réfrigérant.
L'air évacué du groupe compresseur-condenseur est chaud. Sa température sera d'environ 25 °F
à 35 °F ou 15 °C à 20 °C supérieure à la température entrante. Les groupes compresseur-
condenseur sont calibrés pour une température maximum de 115 °F (46 °C). Les groupes com-
presseur-condenseur doivent préférablement être installés dans une zone bien ventilée pour as-
surer un débit d'air approprié à travers le serpentin du condenseur et pour limiter le court cycle.