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Français
Nous vous remercions de la confiance que vous nous avez
accordée en achetant le support de la station de soudage
Weller WHS 40D. Lors de la fabrication, des exigences de
qualité très sévères assurant un fonctionnement parfait de
l’appareil, ont été appliquées.
1. Attention!
Avant la mise en service de l’appareil, veuillez lire attentive-
ment ce mode d’emploi et les consignes de sécurité ci-join-
tes. Dans le cas du non-respect des consignes de sécurité,
il y a danger pour le corps et danger de mort.
Le fabricant décline toute responsabilité pour les utilisations
autres que celles décrites dans le mode d’emploi de même
que pour les modifications effectuées par l’utilisateur.
Le support de Weller WHS 40D correspond à la déclaration
de conformité européenne en application des exigences de
sécurité fondamentales de la directive 89/336/CEE et
73/23/CEE.
2. Description
La station de brasage WELLER WHS 40D commandée par
microprocesseur est fabriquée par nos soins pour l’électron-
icien amateur exigeant. Elle est l’outil adéquat pour les
travaux de brasage dans le domaine de l’électronique.
L’électronique de réglage numérique trouve ici une applica-
tion particulière lors du travail sur des composants sensibles
aux effets thermiques. La température pour le fer à souder
peut être réglée dans la plage de 150°C à 450°C à l’aide de
2 touches (UP/DOWN). Pour le contrôle de la température la
valeur de consigne et la valeur réelle sont affichées
numériquement. Un point lumineux au display sert au con-
trôle optique du réglage. Le fer à souder WH 40 correspon-
dant est alimenté en basse tension de protection et dispose
d’une puissance de 40 W à 200°C.
La panne „Longlife“ du fer à souder est munie d’une couche
de protection galvanique. Cette couche de protection pro-
longe la durée de vie de la panne du fer à souder de manière
sensible. Le support du fer à souder et l’éponge de nettoy-
age sont intégrés au boîtier de la station.
Caractéristiques techniques
Dimensions L x l x H: 158 x 105 x 111
Tension du réseau: 230 V
Puissance du fer à souder: 40 W à 200°C
Protecteur thermique: 130°C
Réglage de la température: numérique 150°C - 450°C
3. Mise en service
Monter le ressort support avec la trémie, pour cela enficher
l’étrier de serrage dans l’encastrement prévu à cet effet (1).
Imbiber l’éponge de nettoyage avec de l’eau. Introduire le fer
à souder dans le support de protection. Enficher la prise du
fer à souder (10) dans la douille de raccordement (4) de l’ap-
pareil de commande. Comparer la tension du réseau avec
l’indication sur la plaque signalétique. Dans le cas d’une ten-
sion correcte du réseau, connecter l’appareil de commande
au réseau. Eloigner tous les objets à proximité du fer à soud-
er susceptibles de s’enflammer. Mettre l’appareil en marche
à l’aide de l’interrupteur d’alimentation (9). Lors de la mise
en marche de l’appareil, un contrôle automatique est effec-
tué lors duquel tous les éléments d’affichage (5) sont en
fonctionnement. Ensuite la température réglée (valeur de
consigne) est brièvement affichée. L’électronique commute
ensuite automatiquement sur l’affichage de la valeur réelle.
Un point rouge (6) est allumé au display (5). Ce point indique
les impulsions de chauffage et sert ainsi au contrôle optique
du réglage.
Réglage de la température
D’une manière générale, l’affichage numérique (5) affiche la
valeur réelle de la température. En actionnant les touches
„UP“ ou „DOWN“ (8)(7), l’affichage commute à la valeur de
consigne actuellement réglée. La valeur de consigne réglée
(affichage clignotant) peut maintenant être modifiée dans le
sens correspondant en effleurant ou en appuyant en perma-
nence sur la touche „UP“ ou la touche „DOWN“ (8)(7). Si la
touche est appuyée en permanence, la valeur de consigne
se modifie en passe rapide. Env. 2 secondes après l’avoir
relâchée, l’affichage commute automatiquement à nouveau
à l’affichage de la valeur réelle.
4. Indications relatives à la
manipulation
Le décapant de soudage possède un effet nettoyant dans le
sens du décapage des couches oxydées sur beaucoup de
métaux. Pour les brasages en électronique, on utilise
presque uniquement un fil d’apport à âme décapante (fil
d’apport fourré). On devrait utiliser ici des décapants de
soudage à base de colophane, mais pas de décapants de
soudage trop agressifs.
Lors de pauses pendant le brasage ou avant de déposer le
fer à souder, il y aura toujours lieu de veiller à ce que la
panne soit bien revêtue d’étain. Tout traitement mécanique
détruit la couche galvanique protectrice de la panne du fer à
souder et réduit la durée de vie de la panne du fer à souder
de manière drastique.
La panne du fer à souder (12) et la vis de blocage (11)
devraient être retirées du fer à souder en intervalles
réguliers, afin d’éviter un „grippage “.