Manitowoc S-3070C Mode d'emploi

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Table des matières

Section 1

Généralités

Références des modèles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

Déflecteur de glaçons . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

Installation du bac . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

Installation du distributeur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

Section 2

Installation

Conditions requises d’emplacement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

Températures minimum/maximum . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

Conditions d’espace requises

pour la machine à glaçons . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

Conditions d’espace requises

pour l’unité de condensation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

Conditions requises d’installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

Alimentation en eau et évacuations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

Conditions requises pour l’eau potable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

Raccordements d’évacuation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

Dimensionnement/Raccordement des conduites

d’alimentation en eau et d’évacuation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

Applications avec tour de refroidissement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

Alimentation électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

Fusible/Disjoncteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

Courant admissible de circuit minimum . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

Différentiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

Conditions électriques requises . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

Unités de condensation CVD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

Partie principale de la machine à glaçons QuietQube

®

. . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

Installation du système de réfrigération . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

Installation des conduites de réfrigération . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

Instructions relatives au thermostat électronique du bac

IB600C/IB800C/IB1000C uniquement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

Section 3

Fonctionnement

Séquence de fabrication des glaçons . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

Limites de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

Vérifications opérationnelles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

Contrôle de l’épaisseur des glaçons . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

Table des matières (suite)

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Section 4

Entretien

Nettoyage et désinfection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49

Différences entre les procédures de nettoyage et de désinfection . . . . . . . . . . 49

Nettoyage extérieur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49

Procédure de nettoyage et de désinfection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

Procédure de nettoyage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

Procédure de désinfection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

Procédure de nettoyage des machines à glaçons fortement entartrées . . . . . . 52

Procédure de nettoyage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

Procédure de désinfection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53

Retrait des pièces pour le nettoyage/la désinfection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55

Retrait des portes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

Nettoyage extérieur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

Nettoyage du condenseur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

Mise hors service/Hivérisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

Section 5

Service clientèle

Liste de vérification avant d’appeler le service technique . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60

Fonction de limite de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61

Garantie commerciale de la machine à glaçons . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62

Garantie limitée résidentielle de la machine à glaçons . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63

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Section 1

Généralités

Références des modèles

Le présent manuel s’applique aux modèles suivants :

.

DÉFLECTEUR DE GLAÇONS

Un déflecteur est requis pour toutes les machines à

glaçons installées sur un bac. Un déflecteur n’est pas

requis pour les machines à glaçons installées sur un

distributeur.

INSTALLATION DU BAC

• Toutes les machines à glaçons installées sur un bac

requièrent un déflecteur de glaçons.

• Les bacs Manitowoc sont équipés d’un déflecteur et

ne nécessitent aucune modification lorsqu’ils sont

utilisés avec un évaporateur tourné vers l’avant.

• Les machines à glaçons comportant plusieurs

évaporateurs nécessitent un kit déflecteur.

INSTALLATION DU DISTRIBUTEUR

• Un adaptateur est nécessaire pour toutes les

installations des machines à glaçons « Ice Beverage ».

• Aucun adaptateur n’est requis pour les machines

adaptées aux dimensions du distributeur sauf

spécification du fabricant du distributeur.

• Aucun déflecteur n’est requis sauf spécification du

fabricant du distributeur.

• Il est recommandé d’installer un thermostat de bac

pour contrôler le niveau de la glace.

Partie principale de la

machine à glaçons

Unité de condensation

CVD®

SD0682C - SY0684C

IB0684YC - IB0682DC

CVD0685

SD0872C - SY0874C

IB0824YC - IB0822DC

CVD0885

SD1072C - SY1074C CVD1085

IB1024YC - IB1022DC CVD1185

SD1272C - SY1274C CVD1285

SD1472C - SY1474C CVD1485 - CVD1486

SD1872C - SY1874C CVD1885

SD2172C - SY2174C CVD2085

SD3072C - SY3074C CVD3085

! Avertissement

Ne pas utiliser un équipement qui aura été mal

utilisé, abusé, négligé, endommagé ou dont les

spécifications originales de fabrication auront été

altérées/modifiées.

Le présent appareil ne doit pas être utilisé par des

personnes (enfants y compris) ayant des capacités

physiques, sensorielles ou mentales diminuées, ou

ayant un manque d’expérience et de connaissance,

à moins que celles-ci n’aient reçu une formation sur

l’utilisation de l’appareil par une personne

responsable de leur sécurité.

! Avertissement

Les machines à glaçons S1470C/S1870C/S2170C

ne sont pas homologuées pour être utilisées sur les

bacs Manitowoc B570.

!

Avertissement

Les machines à glaçons S3000C ne sont

homologuées que pour être utilisées sur les bacs

Manitowoc B1100-00/B1400-00.

!

Avertissement

Les bacs à grande capacité de 76,2 cm (30 po)

doivent être attachés au mur à l’aide de la console

fournie avec le bac.

! Avertissement

Les machines à glaçons Manitowoc requièrent un

déflecteur lorsqu’elles sont installées sur un bac de

stockage de glaçons.

Avant toute utilisation d’un système de stockage de

glaçons autre que Manitowoc avec des machines à

glaçons Manitowoc, contacter le fabricant pour

s’assurer de la compatibilité du déflecteur avec les

machines à glaçons Manitowoc.

!

Avertissement

Enfants doit être surveiller à garantir ils font pas

pièce de théâtre à les glace usiner, coffre ou

dispense.

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Section 2

Installation

Conditions requises d’emplacement

Le choix de l’emplacement pour la machine à glaçons

doit respecter les critères suivants. Si l’un de ces critères

n’est pas respecté, choisir un autre emplacement.

• L’emplacement doit être exempt d’agents aéroportés

et de toute autre substance contaminante.

• L’emplacement ne doit pas se trouver à proximité

d’appareils générateurs de chaleur ou à la lumière

directe du soleil.

• L’emplacement doit pouvoir supporter le poids de la

machine à glaçons et un bac plein de glaçons.

• L’emplacement doit prévoir suffisamment de

dégagement pour les prises d’eau, raccordements

de vidange et raccordements électriques à l’arrière

de la machine à glaçons.

• L’emplacement ne doit pas obstruer l’écoulement

d’air dans la machine ou autour de celle-ci.

• L’emplacement ne doit pas permettre à la chaleur du

ventilateur et/ou à la graisse de pénétrer dans le

condenseur.

• L’emplacement doit permettre aux conduites

électriques, de l’eau, de vidange et réfrigération de

pénétrer dans la machine à glaçons de l’arrière.

• En fonction des conditions d’eau locales, il peut

s’avérer nécessaire de traiter l’eau pour empêcher la

formation de tartre, filtrer les sédiments et éliminer le

goût et l’odeur du chlore.

Ceux-ci glace usiner êtes voulu pour utilité dans ménage

et similaire candidatures tel que:

• Soutien cuisine la zone dans magasin, fonction et

autre travailler enviroments.

• Cliente dans un bus d'hôtel, motel, maison de ferme,

demi-pension et autre résidentielle type enviroments.

• Restauration et similaire non - vente au détail

candidatures.

TEMPÉRATURES MINIMUM/MAXIMUM

CONDITIONS D’ESPACE REQUISES

POUR LA MACHINE À GLAÇONS

CONDITIONS D’ESPACE REQUISES

POUR L’UNITÉ DE CONDENSATION

!

Avertissement

RISQUE DE BLESSURES CORPORELLES

Retirer tous les panneaux de la machine à glaçons

avant de la soulever ou l’installer.

Modèle

Température

minimum

de l’air

Température

maximum

de l’air

Toutes les parties

principales de la

machine à glaçons

2 °C

35 °F

43 °C

110 °F

CVD0685 - CVD1185

CVD2085 - CVD3085

-29 °C

-20 °F

49 °C

120 °F

CVD0885 - CVD1085

CVD1285 - CVD1485

CVD1885

-29 °C

-20 °F

54 °C

130 °F

CVD1486

2 °C

35 °F

43 °C

110 °F

Modèle Haut Arrière Côtés

S0600C - S0800C

S1000C - S1200C

S1470C - S1870C

S2170C

13 cm

5 po

*8 - 13 cm

*3 - 5 po

13 cm

5 po

IB0600C - IB0800C

IB1000C

5 cm

2 po

13 cm

5 po

20 cm

8 po

S3000C

20 cm

8 po

61 cm

24 po

**20 cm

**8 po

* Acheminement des services publics par le haut –

Acheminement des services publics par l’arrière

** 61 cm (24 po) est recommandé sur tous les côtés

Modèle Haut/Côtés Arrière Avant

CVD0685 - CVD0885

CVD1085 - CVD1185

CVD1885 - CVD2085

*15 cm

*6 po

122 cm

48 po

122 cm

48 po

CVD1285 - CVD1485

CVD1885

*15 cm

*6 po

122 cm

48 po

61 cm

24 po

CVD1486

*13 cm

*5 po

30 cm

12 po

30 cm

12 po

CVD3085

*15 cm

*6 po

122 cm

24 po

122 cm

24 po

** 61 cm (24 po) est recommandé sur le haut/les côtés

Section 2 Installation

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Conditions requises d’installation

• Le panneau supérieur de la machine à glaçons peut

être coupé à l’aide d’une pince aviateur afin de

permettre aux conduites, conduite d’eau et

raccordements électriques de sortir par le haut.

Couper uniquement ce qu’il faut, la tôle en retrait du

panneau arrière doit supporter le panneau supérieur.

• La machine à glaçons et le bac doivent être nivelés.

• Ventiler les lignes d’évacuation de la machine à

glaçons et du bac séparément.

• Le raccordement de la ligne d’évacuation du bac doit

comporter un espace d’air.

• L’entrée d’eau et le raccordement électrique doivent

comporter une boucle de service pour permettre un

accès futur.

• La ligne d’évacuation doit comporter un raccord-

union ou tout autre moyen de déconnexion adapté

au niveau de la machine à glaçons.

• La machine à glaçons et le bac doivent être

aseptisés après l’installation.

• Les réglages de routine et les procédures de

maintenance périodique indiqués dans ce manuel ne

sont pas couverts par la garantie.

Alimentation en eau et évacuations

CONDITIONS REQUISES POUR L’EAU POTABLE

En fonction des conditions d’eau locales, il peut s’avérer

nécessaire de traiter l’eau pour empêcher la formation

de tartre, filtrer les sédiments et éliminer le goût et

l’odeur du chlore.

Suivre ces directives pour l’installation des lignes

d’arrivée d’eau :

• La tuyauterie doit être conforme aux codes locaux.

• Ne pas raccorder la machine à glaçons à une

alimentation en eau chaude. S’assurer que tous les

restricteurs d’eau chaude installés pour les autres

appareils fonctionnent (clapets de non-retour sur

robinets d’éviers, lave-vaisselle, etc.)

• Si la pression de l’eau dépasse la pression maximale

recommandée de 552 kPa (80 psig), se procurer un

régulateur de pression d’eau auprès d’un distributeur

Manitowoc.

• Installer un robinet d’arrêt de l’eau et un raccord-

union pour les lignes du condenseur en eau potable

et eau refroidie.

• Isoler les lignes d’arrivée d’eau pour éviter les

problèmes de condensation.

RACCORDEMENTS D’ÉVACUATION

• Les lignes d’évacuation doivent avoir une inclinaison

de 2,5 cm par mètre (1,5 po par 5 pi) et ne doivent

pas créer de siphons.

• Le siphon de sol doit être suffisamment grand pour

recevoir l’eau provenant de toutes les évacuations.

• Faire fonctionner séparément les lignes d’évacuation

du bac et de la machine à glaçons. Les isoler pour

prévenir la condensation.

• Ventiler le bac et la ligne d’évacuation de la machine

à glaçons dans l’atmosphère. L’évacuation de la

machine à glaçons requiert une ventilation de

45,7 cm (18 po). Ne pas ventiler l’évacuation du

condenseur sur les modèles refroidis par eau.

• Les évacuations doivent être équipées d’un raccord-

union ou de tout autre moyen adapté permettant de

déconnecter la machine à glaçons pour des raisons

de maintenance.

• Siphon de base – Utiliser une tubulure en CPVC de

1/2 po et un produit d’étanchéité au silicone pour

raccorder à ce siphon optionnel.

• Le S3000C requiert un raccordement de siphon de

base (1 po FPT).

!

Attention

Connect à une potasse l'eau suppléer à unique

Installation Section 2

38

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DIMENSIONNEMENT/RACCORDEMENT DES CONDUITES D’ALIMENTATION EN EAU ET D’ÉVACUATION

APPLICATIONS AVEC TOUR DE

REFROIDISSEMENT

(Modèles refroidis par eau uniquement)

Une installation avec tour de refroidissement à eau ne

requiert pas de modification de la machine à glaçons. Le

régulateur d’eau du condenseur continue de contrôler la

pression de refoulement de réfrigération.

Il est nécessaire de connaître la quantité de chaleur

rejetée ainsi que la chute de pression dans le

condenseur et les robinets d’eau (entrée et sortie) lors

de l’utilisation d’une tour de refroidissement sur une

machine à glaçons.

• La température de l’eau arrivant dans le condenseur

ne doit pas dépasser 32 °C (90 °F).

• La quantité d’eau traversant le condenseur ne doit

pas dépasser 19 litres (5 gallons) par minute.

• Prévoir une chute de pression de 1 030 kPa (8 psi)

entre l’arrivée d’eau du condenseur et la sortie de la

machine à glaçons.

• La température de l’eau sortant dans le condenseur

ne doit pas dépasser 43 °C (110 °F).

• Ne pas raccorder au système de filtration d’eau

potable.

• Contacter un distributeur si la pression d’eau est

supérieure à 1 030 kPa (150 psig). Une unité de

condensation sur commande spéciale est disponible

pour une pression d’eau allant jusqu’à 2 410 kPa

(350 psig).

!

Attention

La tuyauterie doit être conforme aux

codes locaux et régionaux.

Emplacement

Température de

l’eau

Pression d’eau

Mini/Maxi

Raccordement de la

machine à glaçons

Dimension de tubulure

minimale jusqu’à

raccordement de

machine à glaçons

Arrivée d’eau

pour la

fabrication de

glaçons

2 °C (35 °F) Mini

32 °C (90 °F) Maxi

140 / 550 kPa

20 / 80 psi

3/8 po (10 mm) FPT

S3000C 1/2 po (13 mm)

FPT

3/8 po (10 mm) DI

S3000C 1/2 po (13 mm) DI

Condenseur à

refroidissement

à eau

2 °C (35 °F) Mini

32 °C (90 °F) Maxi

Standard

140 / 1030 kPa

20 /150 psi

Option haute pression

140 / 2410 kPa

20 / 350 psi

1/2 po (13 mm) FPT 1/2 po (13 mm) DI

Évacuation

d’eau pour la

fabrication de

glaçons

---- ----

1/2 po (13 mm) FPT

S3000C 1 po (25 mm) FPT

1/2 po (13 mm) DI

S3000C 1 po (25 mm) DI

Évacuation de

base

---- ---- S3000C 1 po (25 mm) FPT S3000C 1 po (25 mm) DI

Évacuation de

bac

---- ---- 3/4 po (19 mm) FPT 3/4 po (19 mm) DI

Évacuation de

bac grande

capacité

---- ---- 1 po (25 mm) FPT 1 po (25 mm) DI

FPT = Filetage femelle de tuyau DI = Diamètre intérieur Mini = Minimum Maxi = Maximum

Section 2 Installation

Part Number 000006505 11/10 39

Alimentation électrique

GÉNÉRALITÉS

Tous les travaux électriques, notamment

l’acheminement et la mise à la terre des câbles, doivent

être conformes aux codes de l’électricité locaux,

régionaux et nationaux. Respecter les précautions

suivantes :

• La machine à glaçons doit être mise à la terre.

• Un fusible/disjoncteur séparé doit être fourni pour

chaque unité de condensation.

• Un électricien qualifié doit déterminer la dimension

de câble appropriée en fonction de l’emplacement,

des matériaux utilisés et de la longueur de la

conduite (un courant admissible minimum peut être

utilisé pour sélectionner la dimension du câble).

• La variation de tension admissible maximale est de

+/-10 de la tension nominale au démarrage du

compresseur (lorsque la charge électrique est la plus

haute).

• Inspecter toutes les vis de terre vertes dans le boîtier

de commande et vérifier qu’elles sont bien serrées

avant de mettre en marche la machine à glaçons.

• Vérifier que la polarité est correcte. Une polarité

incorrecte peut entraîner un fonctionnement

erratique de la machine à glaçons et constituer un

problème de sécurité. Ceci est particulièrement

critique sur les machines à glaçons 230 volts /

50 cycles.

FUSIBLE/DISJONCTEUR

La partie tête de la machine à glaçons et l’unité de

condensation sont câblées indépendamment l’une de

l’autre.

Un circuit spécialisé et un fusible/disjoncteur séparé sont

requis pour chaque machine à glaçons et unité de

condensation.

COURANT ADMISSIBLE DE CIRCUIT MINIMUM

Le courant admissible de circuit minimum permet de

sélectionner la dimension de câble de l’alimentation

électrique. (Le courant admissible de circuit minimum

n’est pas la charge d’intensité de fonctionnement de la

machine à glaçons.) La dimension de câble (ou le

calibre) dépendant également de l’emplacement, des

matériaux utilisés, de la longueur de la conduite, etc.,

celle-ci doit être déterminée par un électricien qualifié.

Manitowoc Ice requiert un minimum n° 8 AWG pour les

applications à unité de condensation S2170C.

DIFFÉRENTIEL

Nous ne recommandons pas l’emploi d’une protection

de circuit GFCI/GFI avec notre équipement. Si un

GFCI/GFI est exigé par le code, utiliser un disjoncteur

GFCI/GFI plutôt qu’une prise qui est plus encline à des

défaillances parasites intermittentes que des

disjoncteurs de panneau.

! Avertissement

Tout le câblage doit être conforme aux codes

locaux, régionaux et nationaux.

!

Avertissement

La machine à glaçons et l’unité de condensation

doivent être mises à la terre conformément aux

codes de l’électricité nationaux et locaux.

Important

Observer la polarité correcte de la tension de la

ligne d’arrivée.

Royaume-uni uniquement

Étant donné que les couleurs de câbles du réseau principal

de l’appareil risquent de ne pas correspondre aux

marquages en couleur identifiant les bornes de la prise,

procéder comme suit :

• Le câble de couleurs vert et jaune doit être raccordé à la

borne de prise marquée de la lettre E ou du symbole de

terre vert ou de couleur verte ou vert et jaune.

• Le câble de couleur bleue doit être raccordé à la borne

marquée de la lettre N ou de couleur noire.

• Le câble de couleur marron

doit être raccordé à la borne

marquée de la lettre L ou de couleur rouge.

Installation Section 2

40

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Conditions électriques requises

Le code de l’électricité local ou régional, la longueur de câble ou les matériaux utilisés peuvent augmenter les

conditions minimales requises de taille de câble ou de disjoncteur. Un électricien qualifié doit déterminer la taille du

câble et du disjoncteur et ce, bien que la taille de câble minimale doive satisfaire, voire excéder, les spécifications de

ces tables. Consulter la plaque de série de l’unité de condensation pour vérifier les données électriques.

UNITÉS DE CONDENSATION CVD

Important

En raison des améliorations continues, cette

information n’est donnée qu’à titre de référence.

Consulter l’étiquette de numéro de série de l’unité

de condensation pour vérifier les données

électriques. L’information de l’étiquette de série

annule l’information indiquée sur cette page.

! Avertissement

CVD2085 UNIQUEMENT

Raccorder le câblage d’alimentation en courant

directement à L1 et L2 sur le contacteur. Serrer les

vis à la spécification de valeur de couple sur

l’étiquette du contacteur. Respecter tous les codes

de l’électricité locaux, régionaux et nationaux.

Unité de

condensation

Tension/Phase/Cycle

Fusible/Disjoncteur

maximum

Intensité de

circuit minimale

Dimension de câble minimale

requise par Manitowoc

CVD0685

208-230/1/60 15 A 11,0 Conducteur en cuivre massif n° 12

208-230/3/60 15 A 7,5 Conducteur en cuivre massif n° 12

230/1/50 15 A S/O Conducteur en cuivre massif n° 12

CVD0885

208-230/1/60 20 A 11,8 Conducteur en cuivre massif n° 10

208-230/3/60 15 A 9,1 Conducteur en cuivre massif n° 12

230/1/50 20 A 10,0 Conducteur en cuivre massif n° 10

CVD1085

208-230/1/60 20 A 12,5 Conducteur en cuivre massif n° 10

208-230/3/60 15 A 9,4 Conducteur en cuivre massif n° 12

230/1/50 20 A 10,9 Conducteur en cuivre massif n° 10

CVD1185

208-230/1/60 25 A 15,7 Conducteur en cuivre massif n° 10

208-230/3/60 15 A 10,8 Conducteur en cuivre massif n° 12

230/1/50 20 A 11,2 Conducteur en cuivre massif n° 10

CVD1285

208-230/1/60 25 A 14,7 Conducteur en cuivre massif n° 10

208-230/3/60 20 A 10,6 Conducteur en cuivre massif n° 10

230/1/50 20 A 11,7 Conducteur en cuivre massif n° 10

CVD1485

208-230/1/60

20 A

15 A

30 A

20,0

15,0

20,0

Conducteur en cuivre massif n° 10

Conducteur en cuivre massif n° 12

Conducteur en cuivre massif n° 10

208-230/3/60

230/1/50

CVD1486

208-230/1/60

20 A

15 A

20 A

20,0

15,0

20,0

Conducteur en cuivre massif n° 10

Conducteur en cuivre massif n° 12

Conducteur en cuivre massif n° 10

208-230/3/60

230/1/50

CVD1885

208-230/1/60

40 A

25 A

30 A

25,0

20,0

Conducteur en cuivre massif n° 8

Conducteur en cuivre massif n° 10

Conducteur en cuivre massif n° 40

208-230/3/60

230/1/50

CVD2085*

208-230/1/60

208-230/3/60

40 A

20 A

30,0

20,0

Conducteur en cuivre massif n° 6

Conducteur en cuivre massif n° 8

CVD3085*

208-230/3/60

380-415/3/50

35 A

15 A

30,0

15,0

Conducteur en cuivre massif n° 8

Conducteur en cuivre massif n° 12

*CVD2085 et CVD3085 uniquement - Vérifier que le sens de la rotation est correcte sur le compresseur à volute 3 ph. La machine à glaçons

aura une pression d’aspiration haute, une pression de refoulement basse et sera particulièrement bruyante. Inverser deux fils d’alimentation

entrante pour inverser la rotation.

Section 2 Installation

Part Number 000006505 11/10 41

PARTIE PRINCIPALE DE LA MACHINE À GLAÇONS QUIETQUBE

®

Machine à

glaçons

Tension/

Phase/Cycle

Fusible/

Disjoncteur

maximum

Intensité

minimale

du circuit

Intensité

totale du

circuit

**Dimension de câble

minimale requise par

Manitowoc

Dimension de

disjoncteur

minimale requise

par Manitowoc

S0600C

115/1/60

230/1/50

15 A

1,1

0,6

S/O

Conducteur en cuivre

massif n° 14

15 A

S0800C

115/1/60

230/1/50

15 A

1,1

1,5

S/O

Conducteur en cuivre

massif n° 14

15 A

IB0600C

IB0800C

IB1000C

115/1/60

230/1/50

15 A

S/O

1,4

0,8

Conducteur en cuivre

massif n° 14

15 A

S1000C

115/1/60

230/1/50

15 A

2,5

1,5

S/O

Conducteur en cuivre

massif n° 14

15 A

S1200C

115/1/60

230/1/50

15 A

2,5

1,5

S/O

Conducteur en cuivre

massif n° 14

15 A

S1400C

S1800C

S2100C

115/1/60

208-230/1/60

230/1/50

15 A

1,1

0,6

S/O

Conducteur en cuivre

massif n° 14

15 A

S3000C

115/1/60

***230/1/50

15 A

2,0

S/O

Conducteur en cuivre

massif n° 14

15 A

** Tous les conducteurs doivent en cuivre massif

***Signaler préliminaire données

Installation Section 2

42

Part Number 000006505 11/10

Installation du système de réfrigération

Quantités de liquide frigorigène pour la

machine à glaçons

PARTIE PRINCIPALE DE LA MACHINE À GLAÇONS

Chaque partie principale de machine à glaçons est

expédiée de l’usine avec une charge en liquide

frigorigène R-404A adéquate pour le fonctionnement du

système entier. L’étiquette de série figurant sur la

machine à glaçons indique la charge en liquide

frigorigène. La charge en liquide frigorigène est

suffisante pour faire marcher la machine à glaçons à

toutes les conditions ambiantes avec des longueurs de

conduites allant jusqu’à 30 m (100 pi).

Machine à

glaçons

QuietQube®

Condenseur à

circuit unique à

distance

Conduites*

S0600C

IB600C

CVD685

RC-21

RC-31

RC-51

S0800C

IB800C

CVD885

S1000C CVD1085

IB1000C CVD1185

RC-20

RC-30

RC-50

S1200C CVD1285

S1470C

CVD1485

CVD1486

S1870C CVD1885

S2170C CVD2085

RC-23

RC-33

RC-53

S3000C CVD3085

RC-24

RC-34

RC-54

*Conduites

Conduite

d’aspiration

Conduite

de

liquide

Épaisseur

minimale

d'isolation

RC 21/31/

51

16 mm

(5/8 po)

10 mm

(3/8 po)

Conduite

d’aspiration 13 mm

(1/2 po)

Conduite de liquide

7 mm (1/4 po)

RC 20/30/

50

19 mm

(3/4 po)

13 mm

(1/2 po)

Conduite

d’aspiration 13 mm

(1/2 po)

Conduite de liquide

7 mm (1/4 po)

RC 23/33/

53

19 mm

(3/4 po)

16 mm

(5/8 po)

Conduite

d’aspiration 13 mm

(1/2 po)

Conduite de liquide

7 mm (1/4 po)

RC 24/34/

54

Deux

conduites -

19 mm

(3/4 po)

Une

conduite -

16 mm

(5/8 po)

Conduite

d’aspiration 19 mm

(3/4 po)

Conduite de liquide

7 mm (1/4 po)

Important

Les systèmes à distance Manitowoc ne sont

approuvés et garantie qu’en tant qu’ensemble neuf

complet. La garantie du système de réfrigération

sera nulle si une nouvelle partie principale de

machine à glaçons est raccordée à une tubulure ou

à des unités de condensation préexistantes

(usagées) ou vice versa.

!

Attention

La garantie du système de réfrigération n’entre pas

en vigueur dans le cas ou la machine à glaçons

Manitowoc et l’unité de condensation Manitowoc

CVD ne sont pas installées conformément aux

spécifications. La présente garantie ne s’applique

pas non plus si le système de réfrigération est

modifié par un condenseur, un récupérateur de

chaleur ou d’autres pièces ou ensembles non

fabriqués par Manitowoc.

!

Avertissement

Situation comportant un risque

de blessure corporelle

La partie principale de la machine à glaçons

contient une charge en liquide frigorigène.

L’installation et le brasage des conduites doivent

être effectués par un technicien qualifié et certifié

dans le secteur de la réfrigération par l’EPA, et qui

soit informé des dangers que comportent les

équipements chargés de liquide frigorigène.

! Avertissement

L’installation d’une unité de condensation

QuietQube® peut nécessiter l’utilisation d’un

équipement spécial pour son placement. Un

personnel formé et qualifié est exigé pour les

opérations de levage et de manœuvre. Des trous

sont prévus dans les angles de l’unité de

condensation pour permettre l’utilisation de

jumelles de remorquage.

Section 2 Installation

Part Number 000006505 11/10 43

INSTALLATION DES CONDUITES DE RÉFRIGÉRATION

Les conditions requises suivantes garantissent un retour

d’huile correct.

L’installateur des conduites de réfrigération doit être

certifié/homologué dans le secteur de manipulation de

liquide frigorigène et d’entretien.

Étape 1 : Conditions requises relatives aux conduites

• La longueur maximale des conduites est de 30 m

(100 pi).

• La distance maximale vers le haut est de 10 m (35 pi).

• La distance maximale vers le bas est de 4,5 m (15 pi).

• La conduite d’aspiration requiert l’installation d’un

siphon d’huile si la distance vers le haut est

supérieure à 6 m (20 pi).

• La longueur maximale des conduites pouvant être

installées sur le toit est égale à 25 % de la longueur

totale des conduites.

• Les conduites ne doivent comporter qu’un seul siphon.

• Raccourcir les conduites selon les besoins mais ne

pas les enrouler.

• Une personne qualifiée doit effectuer toutes les

pénétrations de toit.

.

Kit de siphons S Manitowoc

Étape 2 : Sûr Se condenser

À travers trouer êtes suppléer à sûr les se condenser à

une refréner, tourmenter, ou en bois bois de

construction.

Étape 3 : Acheminement des tuyaux de réfrigération

Acheminer correctement les tuyaux de réfrigération

entre la partie principale de la machine à glaçons et

l’unité de condensation CVD®.

Les conduites peuvent être acheminées par le haut ou

par l’arrière de la partie principale de la machine à

glaçons.

• Un acheminement par le haut nécessite le

découpage du couvercle.

• Un acheminement par l’arrière peut nécessiter

l’emploi de coudes à 90°.

! Avertissement

La partie principale de la machine à glaçons contient

une charge de liquide frigorigène. La partie

principale de la machine à glaçons contient des

robinets de réfrigération qui doivent rester fermés

jusqu’à l’installation appropriée complète des conduites.

! Avertissement

Mettre la partie principale de la machine à glaçons

et l’unité de condensation CVD® hors tension avant

de procéder.

DISTANCE

MAXI DE

10 M (35 PI)

30 M (100 PI)

LONGUEUR

MAXIMALE

DE CONDUITES

Modèle

Numéro

de kit de

siphons S

Dimensions

de tubulure

S0600C IB600C S0800C

IB800C S1000C

K00172

5/8 po

(15,9 mm)

IB1000C S1200C S1470C

S1870C S2170C S3000C*

K00166

3/4 po

(19,1 mm)

*S3000C – requiert deux kits de siphons S, un pour chaque conduite

d’aspiration.

DISTANCE

MAXI DE

4,5 M (15 PI)

DISTANCE VERS LE HAUT

SUPÉRIEURE À 6 M (20 PI)

KIT DE SIPHONS S REQUIS

Installation Section 2

44

Part Number 000006505 11/10

Étape 4 : Raccordement des conduites

• Le système de réfrigération peut être en contact avec

l’atmosphère pendant 15 minutes maximum.

• Purger les conduites avec de l’azote sec lors du

brasage.

• Les robinets d’arrêt des conduites de la machine à

glaçons doivent rester fermés et protégés de la

chaleur pendant le brasage.

• L’unité de condensation est expédiée de l’usine avec

un mélange 50/50 azote/hélium.

• Le S3000C a 2 conduites d’aspiration et requiert

l’installation d’un té au niveau de l’unité de

condensation.

Étape 5 : Essai en pression et purge des conduites

et de l’unité de condensation CVD

• Les robinets d’arrêt des conduites doivent rester

fermés jusqu’à la fin des essais de pression et de

l’évacuation.

• Il est recommandé d'utiliser des outils permettant de

retirer et d’installer les cartouches des robinets

Schrader sans retirer les tuyaux des manomètres

pour diminuer la durée de l’évacuation.

• Effectuer un essai de pression à 1 000 kPa (150 psi)

pendant 15 minutes minimum.

• Le niveau minimum d’évacuation est de 500 microns.

CONDUITE

D’ASPIRATION

PROVENANT DE LA

PARTIE PRINCIPALE

CONDUITE

D’ASPIRATION

PROVENANT DE LA

PARTIE PRINCIPALE

CONDUITE D’ASPIRATION SUR

L’UNITÉ DE CONDENSATION

S3000C

LES TUYAUX

DOIVENT ÊTRE

RACCORDÉS AU TÉ

COMME IL L’EST

INDIQUÉ

LES ROBINETS DOIVENT

RESTER FERMÉS ET ÊTRE

PROTÉGÉS DE LA

CHALEUR PENDANT LE

BRASAGE (ENVELOPPER

D’UN CHIFFON HUMIDE)

MINIMISER LE TEMPS

D’EXPOSITION DU

SYSTÈME DE

RÉFRIGÉRATION À

L’ATMOSPHÈRE

(15 MINUTES MAXIMUM)

CONDUITE

DE LIQUIDE

CONDUITE

D’ASPIRATION

RACCORDEMENT DE LA POMPE À VIDE

AUX ROBINETS D’ARRÊT DES CONDUITES

RACCORDEMENTS SUPPLÉMENTAIRES

AU NIVEAU DES ROBINETS SCHRADER

DE L’UNITÉ DE CONDENSATION

Section 2 Installation

Part Number 000006505 11/10 45

Étape 6 : Ouvrir les robinets des conduites et du

récepteur

Le débit du liquide frigorigène n’est pas audible lorsque

les robinets sont ouverts. Le liquide frigorigène ne s’écoule

pas tant que l’interrupteur à bascule ne se trouve pas en

position ICE et que l’électrovanne n’est pas ouverte.

• Tous les bouchons des robinets doivent être réinstallés,

serrés et vérifiés pour toute fuite éventuelle afin de

s’assurer qu’il n’existe pas de fuite de liquide frigorigène.

• Tourner dans le sens contraire des aiguilles d’une

montre pour ouvrir tous les robinets :

A. Consulter la table et ouvrir les robinets d’arrêt

des conduites d’aspiration et de liquide du

nombre correct de tours de 360

°.

B. Ouvrir le robinet de service du récepteur jusqu’à

ce qu’il soit fermé sur le siège arrière (deux

robinets sur le S3000C).

.

S0600C/S0800C/S1000C/S1200C

.

IB0600C/IB0800C/IB1000C

S1470C/S1870C/S2170C

S3000C

Robinet Tuyaux

Dimension

Nombre de tours

pour ouvrir

3/8 po (10 mm) 6

1/2 po (13 mm) 5/8 po (16 mm)

3/4 po (19 mm)

10

7/8 po 14

UTILISER UNE CLÉ ALLEN POUR OUVRIR

(TOURNER DANS LE SENS CONTRAIRE

DES AIGUILLES D’UNE MONTRE) LES

ROBINETS D’ARRÊTS DES CONDUITES

DE LIQUIDE ET D’ASPIRATION

UTILISER UNE CLÉ ALLEN

POUR OUVRIR (TOURNER

DANS LE SENS

CONTRAIRE DES

AIGUILLES D’UNE

MONTRE) LES ROBINETS

D’ARRÊTS DES

CONDUITES DE LIQUIDE

ET D’ASPIRATION

!

Attention

Après l’ouverture des robinets de service

d’aspiration, de refoulement et du récepteur, la

pression du liquide frigorigène ne sera pas détectée

tant que l’interrupteur à bascule ne se trouve pas en

position ICE et que l’électrovanne n’est pas

activée.

UTILISER UNE CLÉ

ALLEN POUR OUVRIR

(TOURNER DANS LE

SENS CONTRAIRE DES

AIGUILLES D’UNE

MONTRE) LES

ROBINETS D’ARRÊTS

DES CONDUITES DE

LIQUIDE ET

D’ASPIRATION

UTILISER UNE CLÉ

ALLEN POUR OUVRIR

(TOURNER DANS LE

SENS CONTRAIRE DES

AIGUILLES D’UNE

MONTRE) LES

ROBINETS D’ARRÊTS

DES CONDUITES DE

LIQUIDE ET

D’ASPIRATION

Installation Section 2

46

Part Number 000006505 11/10

Étape 7 : Vérification de fuites dans le système de

réfrigération

A. Mettre la partie principale de la machine à

glaçons sous tension – Ne pas mettre l’unité de

condensation CVD sous tension.

B. Placer l’interrupteur à bascule ICE/OFF/CLEAN

sur ICE pendant 60 secondes pour équilibrer les

pressions, puis le mettre en position OFF.

C. Remettre la partie principale de la machine à

glaçons sous tension.

D. Vérifier l’absence de fuites au niveau des

raccordements de conduites, du siphon S et de

tous les joints usine dans la partie principale et

l’unité de condensation.

E. Remettre l’unité de condensation CVD et laisser

le système s’évacuer.

Étape 8 : Exigences d’isolation

• Pour éviter la condensation, l’ensemble de la

conduite d’aspiration, y compris le robinet d’arrêt,

doit être isolé.

• Toute l’isolation doit être étanche à l’air et scellée aux

deux extrémités.

Les exigences d’isolation suivantes permettent d’éviter

la condensation à une température ambiante de 32,2 °C

(90 °F) avec 90 % d’humidité relative. En cas d’humidité

plus importante, augmenter l’épaisseur de l’isolation.

Isolation du robinet d’arrêt de la conduite

d’aspiration

L’isolation préformée du robinet d’arrêt de la conduite

d’aspiration se trouve dans le sac en plastique accroché

au rideau d’eau.

.

INSTRUCTIONS RELATIVES AU THERMOSTAT

ÉLECTRONIQUE DU BAC IB600C/IB800C/IB1000C

UNIQUEMENT

• La sonde du thermostat de bac doit tourner vers le

bas pour permettre un contact avec les glaçons et un

bon fonctionnement.

• Vérifier que le fil de la sonde ne gêne pas le rideau

d’eau.

• La commande est préréglée et ne requiert aucune

programmation.

Conduite

d’aspiration

Conduite

de liquide

Épaisseur

minimale

de l’isolation

19,1 mm

(3/4 po)

12,7 mm

(1/2 po)

Conduite

d’aspiration

13 mm (1/2 po)

Conduite de

liquide

7 mm (1/4 po)

15,9 mm

(5/8 po)

9,5 mm

(3/8 po)

19,1 mm

(3/4 po)

15,9 mm

(5/8 po)

Conduite

d’aspiration

19 mm (3/4 po)

Conduite de

liquide

7 mm (1/4 po)

POSITION

FINALE

A. RETIRER LA

VIS ARRIÈRE

B. DESSERRER LA VIS

AVANT ET FAIRE TOURNER

LA SONDE/CONSOLE.

RÉINSTALLER ET SERRER

TOUTES LES VIS

Part Number 000006505 11/10 47

Section 3

Fonctionnement

Séquence de fabrication des glaçons

Cycle de purge d’eau

La machine à glaçons évacue toute eau restante du bac

à eau par le siphon.

Cycle de congélation

L’eau s’écoule sur l’évaporateur et le système de

réfrigération refroidit l’évaporateur. La glace se forme

sur l’évaporateur jusqu’à ce que l’eau entre en contact

avec la sonde d’épaisseur des glaçons.

Cycle de récupération

Toute l’eau restante s’évacue dans le siphon tandis que

le gaz réfrigérant chauffe l’évaporateur. Lorsque

l’évaporateur chauffe, la feuille de glaçons glisse de

l’évaporateur vers le bac de stockage. Si tous les

glaçons tombent pour vider le rideau d’eau (ou

amortisseur de glaçons), la machine à glaçons démarre

un autre cycle de congélation.

Cycle d’arrêt

Si le rideau d’eau ou l’amortisseur de glaçons est ouvert

par la présence de glaçons, la machine à glaçons

s’arrête. Lorsque le rideau d’eau ou l’amortisseur de

glaçons se ferme, la machine à glaçons démarre un

nouveau cycle à la purge d’eau.

Temporisateurs de tableau de commande

Le tableau de commande comporte les temporisateurs

non réglables suivants :

• La machine à glaçons est verrouillée dans le cycle

de congélation pendant 6 minutes avant de pouvoir

lancer le cycle de récupération. Le verrouillage de

congélation est contourné après avoir passé

l’interrupteur à bascule de la position OFF en

position ICE pour le premier cycle uniquement.

• Le temps de congélation maximum est de

60 minutes après quoi le tableau de commande

lance automatiquement une séquence de

récupération des glaçons.

• La durée maximale de récupération est de

3,5 minutes pour les modèles à évaporateur unique

et de 7 minutes pour les modèles à évaporateurs

multiples. Le tableau de commande lance

automatiquement une séquence de congélation

lorsque ces temps sont dépassés.

LIMITES DE SÉCURITÉ

Les limites de sécurité sont mises en mémoire et

indiquées par le tableau de commande au bout de trois

cycles. Le nombre de cycles requis pour arrêter la

machine à glaçons varie pour chaque limite de sécurité.

• Limite de sécurité n° 1 tous les modèles - Si le temps

de congélation atteint 60 minutes, le tableau de

commande lance automatiquement un cycle de

récupération des glaçons. La machine à glaçons

s’arrête après 6 cycles consécutifs de congélation de

60 minutes.

• Limite de sécurité n° 2 modèles à évaporateur

unique et à deux évaporateurs - Si le temps de

récupération des glaçons atteint 3,5 minutes, le

tableau de commande lance automatiquement le

cycle de congélation de la machine à glaçons. La

machine à glaçons s’arrête après 500 cycles

consécutifs de congélation de 3,5 minutes.

• Limite de sécurité n° 2 S3000C - Si le temps de

récupération des glaçons atteint 7 minutes, le

tableau de commande lance automatiquement le

cycle de congélation de la machine à glaçons. La

machine à glaçons s’arrête après 500 cycles

consécutifs de congélation de 7 minutes.

• Limite de sécurité n° 3 S3000C - Si la commande de

pression de liquide frigorigène basse s’ouvre, la

machine à glaçons s’arrête et démarre une durée de

délai de 5 minutes. Au bout de 3 événements

consécutifs de basse pression, la machine à glaçons

s’arrête et un voyant clignote pour indiquer la

récupération de glaçons.

Utiliser les procédures suivantes pour déterminer si le

tableau de commande comporte une indication de limite

de sécurité.

1. Mettre l’interrupteur à bascule en position OFF.

2. Remettre l’interrupteur à bascule en position ICE.

Regarder les voyants de limite de sécurité/voyant de

récupération des glaçons sur le tableau de

commande. Si une limite de sécurité a été

enregistrée, le voyant correspondant clignote une,

deux ou trois fois pour indiquer quelle limite de

sécurité a déclenché l’arrête de la machine à

glaçons.

Fonctionnement Section 3

48

Part Number 000006505 11/10

Vérifications opérationnelles

CONTRÔLE DE L’ÉPAISSEUR DES GLAÇONS

Après un cycle de récupération des glaçons, inspecter

les glaçons dans le bac de stockage de glaçons. La

sonde d’épaisseur des glaçons est réglée en usine pour

maintenir l’épaisseur du pont de glace à 3 mm (1/8 po).

REMARQUE : S’assurer que le rideau d’eau est en

place lorsque ce contrôle est effectué. Il empêche les

projections d’eau hors du bac à eau.

1. Inspecter le pont connectant les glaçons. Son

épaisseur doit être d’environ 3 mm (1/8 po).

2. Si un réglage est nécessaire, tourner la vis de

réglage de la sonde d’épaisseur des glaçons dans le

sens des aiguilles d’une montre pour augmenter

l’épaisseur du pont et dans le sens contraire des

aiguilles d’une montre pour diminuer l’épaisseur du

pont. Laisser un espace de 6 mm (1/4 po) entre la

machine à glaçons et l’évaporateur comme point de

départ, puis effectuer le réglage pour obtenir une

épaisseur de pont de 3 mm (1/8 po).

REMARQUE : Si la vis de réglage est tournée de 1/3,

l’épaisseur des glaçons changera d’environ 1,5 mm

(1/16 po).

Contrôle de l’épaisseur des glaçons

3. Veiller à ce que le fil de la sonde d’épaisseur des

glaçons et le support n’entravent pas le mouvement

de la sonde.

VIS DE RÉGLAGE

ÉPAISSEUR DE PONT DE

GLACE DE 3 mm (1/8 PO)

Part Number 000006505 11/10 49

Section 4

Entretien

Nettoyage et désinfection

Le propriétaire est responsable de l’entretien de la

machine à glaçons conformément aux instructions

figurant dans le présent manuel. Les procédures

d’entretien ne sont pas couvertes par la garantie.

Nettoyer et désinfecter la machine à glaçons tous les six

mois pour un fonctionnement efficace. Si la machine à

glaçons requiert un nettoyage et une désinfection plus

fréquents, contacter une entreprise de maintenance

qualifiée pour tester la qualité de l’eau et recommander

un traitement approprié de l’eau. Une machine à glaçons

extrêmement sale doit être démontée pour le nettoyage

et la désinfection.

Le nettoyant et le désinfectant pour machine à glaçons

Manitowoc sont les seuls produits approuvés pour les

machine à glaçons Manitowoc.

DIFFÉRENCES ENTRE LES PROCÉDURES DE

NETTOYAGE ET DE DÉSINFECTION

La présente machine à glaçons Manitowoc a deux

procédures de nettoyage séparées.

Procédure de nettoyage et de désinfection

Cette procédure doit être suivie au moins une fois tous

les six mois.

• La machine à glaçons et le bac doivent être

démontés, nettoyés et désinfectés.

• La machine à glaçons produit des glaçons avec les

solutions nettoyantes et désinfectantes.

• Élimine les dépôts minéraux des zones ou surfaces

en contact direct avec l’eau.

Procédure de nettoyage des machines

fortement entartrées

Exécuter cette procédure en présence de l’un ou de tous

les symptômes suivants.

• Un IB600C/IB800C/IB1000C

• La machine à glaçons s’arrête sur Arrêt de sécurité

• L’eau a une forte concentration de minéraux

• La machine à glaçons n’a pas fait l’objet d’un

entretien périodique

NETTOYAGE EXTÉRIEUR

Nettoyer la zone entourant la machine à glaçons aussi

souvent qu’il le faut pour maintenir sa propreté et un

fonctionnement efficace. Utiliser des nettoyants conçus

pour être utilisés sur des produits en acier inoxydable.

Éponger la poussière et la saleté sur l’extérieur de la

machine à glaçons avec de l’eau et un savon doux.

Essuyer à l’aide d’un chiffon propre et doux.

Éliminer les taches incrustées à l’aide d’un tampon

métallique inoxydable. Ne jamais utiliser de tampons

métalliques ou abrasifs et ce, pour ne pas rayer les

panneaux.

!

Attention

Utiliser uniquement les nettoyant et désinfectant

pour machine à glaçons approuvés par Manitowoc

pour cette application (Nettoyant Manitowoc réf. 94-

0546-3 et Désinfectant Manitowoc réf. 94-0565-3).

Utiliser ces solutions sans tenir compte des

instructions figurant sur les étiquettes est une

violation de la loi fédérale. Lire et comprendre toutes

les étiquettes imprimées sur les flacons avant

utilisation.

!

Attention

Ne pas mélanger les solutions nettoyantes et

désinfectantes. Utiliser ces solutions sans tenir

compte des instructions figurant sur les étiquettes

est une violation de la loi fédérale.

! Avertissement

Porter des gants en caoutchouc et des lunettes de

sécurité (et/ou un masque) lors de la manipulation

du nettoyant ou du désinfectant pour machine à

glaçons.

Entretien Section 4

50

Part Number 000006505 11/10

Procédure de nettoyage et de désinfection

PROCÉDURE DE NETTOYAGE

Utiliser le nettoyant pour machine à glaçons pour

éliminer le tartre et les dépôts minéraux. Le désinfectant

pour machine à glaçons désinfecte et élimine les algues

et tout film biologique.

REMARQUE : Les modèles IB doivent être nettoyés en

exécutant la procédure figurant aux page 52.

Étape 1 Retirer la porte avant et le capot supérieur.

Ceci facilitera l’accès pour ajouter des solutions

nettoyantes et désinfectantes.

Étape 2 Régler l’interrupteur à bascule sur la position

OFF une fois que les glaçons tombent de l’évaporateur

à la fin d’un cycle de récupération des glaçons. Ou

mettre l’interrupteur en position OFF et laisser fondre la

glace hors de l’évaporateur.

Étape 3 Retirer tous les glaçons du bac/distributeur.

Étape 4 Mettre l’interrupteur à bascule en position

CLEAN. L’eau s’écoulera par le robinet d’évacuation

d’eau et par l’évacuation d’eau. Attendre que le bac à

eau se remplisse à nouveau et que l’eau s’écoule sur

l’évaporateur, puis ajouter la quantité appropriée de

nettoyant pour machine à glaçons.

Étape 5 Attendre la fin du cycle de nettoyage

(*35 minutes environ) puis placer l’interrupteur à bascule

en position OFF et mettre la machine à glaçons hors

tension (ainsi que le distributeur le cas échéant).

REMARQUE : *S3000C uniquement - 80 minutes.

Étape 6 Retirer les pièces à nettoyer.

Se reporter aux procédures de retrait des pièces

correspondant à la machine à glaçons. Passer à

l’étape 7 une fois les pièces retirées.

S0600C/S0800C/S1000C/S1200C - page 55.

Retirer le rideau d’eau, la sonde d’épaisseur des

glaçons et le bac à eau - pièces A, B et C sur le schéma.

S1470C/S1870C/S2170C - page 57.

Retirer les écrans anti-éclaboussures, la sonde

d’épaisseur des glaçons, l’écran du bac à eau et le bac à

eau - pièces A, B, C et D sur le schéma.

S3000C - page 58.

Retirer l’écran de l’évaporateur avant, les couvercles de

l’évaporateur, les écrans anti-éclaboussures, la sonde

d’épaisseur des glaçons, l’ensemble de pompe à eau et

le bac à eau - pièces A, B, C, D, E et F sur le schéma.

!

Attention

Utiliser uniquement les nettoyant et désinfectant

pour machine à glaçons approuvés par Manitowoc

pour cette application (Nettoyant Manitowoc réf. 94-

0546-3 et Désinfectant Manitowoc réf. 94-0565-3).

Utiliser ces solutions sans tenir compte des

instructions figurant sur les étiquettes est une

violation de la loi fédérale. Lire et comprendre toutes

les étiquettes imprimées sur les flacons avant

utilisation.

!

Attention

Ne pas mélanger les solutions nettoyantes et

désinfectantes.

!

Avertissement

Porter des gants en caoutchouc et des lunettes de

sécurité (et/ou un masque) lors de la manipulation

du nettoyant ou du désinfectant pour machine à

glaçons.

!

Attention

Ne jamais utiliser quoi que ce soit pour forcer la

glace à sortit de l’évaporateur et ce, pour éviter tout

dommage.

Modèle Quantité de nettoyant

S0600C/S0800C

S1000C/S1200C

150 ml (5 onces)

S1470C/S1870C/S2170C 270 ml (9 onces)

S3000C 475 ml (16 onces)

!

Avertissement

Couper l’alimentation de la machine à glaçons au

niveau de la boîte de distribution électrique.

Section 4 Entretien

Part Number 000006505 11/10 51

Étape 7 Mélanger une solution nettoyante avec de l’eau

chaude. Selon la quantité de dépôt minéral, une quantité

plus importante de solution peut être requise. Utiliser le

rapport dans le tableau ci-dessous pour mélanger

suffisamment de solution pour nettoyer toutes les pièces.

Étape 8 Utiliser la moitié du mélange nettoyant/eau

pour nettoyer tous les composants. La solution

nettoyante mousse lorsqu’elle st en contact avec du

tartre ou des dépôts minéraux; lorsque la formation de

mousse s’arrête, utiliser une brosse en nylon à poils

souples, une éponge ou un chiffon (PAS une brosse

métallique) pour nettoyer soigneusement les pièces.

Faire tremper les pièces pendant 5 minutes (15 - 20

minutes pour les pièces fortement entartrées). Rincer

tous les composants à l’eau claire.

Étape 9 Pendant le trempage des composants, utiliser

la moitié de la solution nettoyant/eau pour nettoyer

toutes les surfaces de zone alimentaire de la machine à

glaçons et du bac (ou du distributeur). Utiliser une

brosse en nylon ou un chiffon pour nettoyer les zones

suivantes de la machine à glaçons :

• Parois latérales

• Base (zone au-dessus du bac à eau)

• Pièces en plastique de l’évaporateur – y compris les

parties supérieures, inférieures et latérales

• Bac ou distributeur

Rincer complètement toutes les zones à l’eau claire.

PROCÉDURE DE DÉSINFECTION

Étape 10 Mélanger une solution désinfectante avec de

l’eau chaude.

Étape 11 Utiliser la moitié de la solution désinfectant/

eau pour désinfecter tous les composants retirés.

Utiliser un flacon pulvérisateur pour appliquer

abondamment la solution sur toutes les surfaces des

pièces retirées ou faire tremper les pièces retirées dans

la solution désinfectant/eau. Ne pas rincer les pièces

après la désinfection.

Étape 12 Utiliser la moitié de la solution désinfectant/

eau pour désinfecter toutes les surfaces de zone

alimentaire de la machine à glaçons et du bac (ou du

distributeur). Utiliser un flacon pulvérisateur pour

appliquer abondamment la solution. Lors de la

désinfection, faire particulièrement attention aux sones

suivantes :

• Parois latérales

• Base (zone au-dessus du bac à eau)

• Pièces en plastique de l’évaporateur – y compris les

parties supérieures, inférieures et latérales

• Bac ou distributeur

Ne pas serrer les zones désinfectées.

Étape 13 Remettre tous les composants retirés en

place.

Étape 14 Attendre 30 minutes.

Étape 15 Remettre la machine à glaçons sous tension

et placer l’interrupteur à bascule en position CLEAN.

Étape 16 Attendre que le bac à eau se remplisse à

nouveau et que l’eau s’écoule sur l’évaporateur (environ

3 minutes). Ajouter la quantité appropriée de

désinfectant pour machine à glaçons Manitowoc dans le

bac à eau en la versant entre le rideau d’eau et

l’évaporateur.

Étape 17 Placer l’interrupteur à bascule en position

ICE et remettre le panneau avant en place. La machine

à glaçons arrêtera la fabrication de glaçons après le

cycle de désinfection (environ 35 minutes, S3000C -

80 minutes).

Type de

solution

Eau Mélangée avec

Nettoyant 4 l (1 gal) 500 ml (16 oz)

de nettoyant

Type de

solution

Eau Mélangée avec

Désinfectant 23 l (6 gal) 120 ml (4 oz)

de désinfectant

Modèle Quantité de désinfectant

S0600C/S0800C

S1000C/S1200C

90 ml (3 onces)

S1470C/S1870C/S2170C 355 ml (12 onces)

S3000C 740 ml (25 onces)

Entretien Section 4

52

Part Number 000006505 11/10

Procédure de nettoyage des machines à glaçons fortement entartrées

Les modèles IB et machines à glaçons qui sont

fortement entartrés ou qui n’ont pas été nettoyés

régulièrement devront faire l’objet de cette procédure.

PROCÉDURE DE NETTOYAGE

Utiliser le nettoyant pour machine à glaçons pour

éliminer le tartre et les dépôts minéraux. Le désinfectant

pour machine à glaçons désinfecte et élimine les algues

et tout film biologique.

Étape 1 Retirer la porte avant et le capot supérieur.

Ceci facilitera l’accès pour ajouter des solutions

nettoyantes et désinfectantes.

Étape 2 Régler l’interrupteur à bascule sur la position

OFF une fois que les glaçons tombent de l’évaporateur

à la fin d’un cycle de récupération des glaçons. Ou

mettre l’interrupteur en position OFF et laisser fondre la

glace hors de l’évaporateur.

Étape 3 Retirer tous les glaçons du bac/distributeur.

Étape 4 Mettre l’interrupteur à bascule en position

CLEAN. L’eau s’écoulera par le robinet d’évacuation

d’eau et par l’évacuation d’eau. Attendre que le bac à

eau se remplisse à nouveau et que l’eau s’écoule sur

l’évaporateur, puis ajouter la quantité appropriée de

nettoyant pour machine à glaçons.

Étape 5 Attendre la fin du cycle de nettoyage

(*35 minutes environ) puis placer l’interrupteur à bascule

en position OFF et mettre la machine à glaçons hors

tension (ainsi que le distributeur le cas échéant).

REMARQUE : *S3000C uniquement - 80 minutes.

Étape 6 Retirer les pièces à nettoyer.

Se reporter aux procédures de retrait des pièces

correspondant à la machine à glaçons. Passer à

l’étape 7 une fois les pièces retirées.

S0600C/S0800C/S1000C/S1200C - page 55.

IB600C/IB800C/IB1000C - page 56.

S1470C/S1870C/S2170C - page 57.

S3000C - page 58.

!

Attention

Utiliser uniquement les nettoyant et désinfectant

pour machine à glaçons approuvés par Manitowoc

pour cette application (Nettoyant Manitowoc réf. 94-

0546-3 et Désinfectant Manitowoc réf. 94-0565-3).

Utiliser ces solutions sans tenir compte des

instructions figurant sur les étiquettes est une

violation de la loi fédérale. Lire et comprendre

toutes les étiquettes imprimées sur les flacons

avant utilisation.

!

Attention

Ne pas mélanger les solutions nettoyantes et

désinfectantes.

! Avertissement

Porter des gants en caoutchouc et des lunettes de

sécurité (et/ou un masque) lors de la manipulation

du nettoyant ou du désinfectant pour machine à

glaçons.

!

Attention

Ne jamais utiliser quoi que ce soit pour forcer la

glace à sortit de l’évaporateur et ce, pour éviter tout

dommage.

Modèle Quantité de nettoyant

S0600C/S0800C

S1000C/S1200C

150 ml (5 onces)

IB600C/IB800C/IB1000C 150 ml (5 onces)

S1470C/S1870C/S2170C 270 ml (9 onces)

S3000C 475 ml (16 onces)

! Avertissement

Couper l’alimentation de la machine à glaçons au

niveau de la boîte de distribution électrique.

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Manitowoc S-3070C Mode d'emploi

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