Sentera Controls DPD-F-2K0 Mounting Instruction

Marque
Sentera Controls
Modèle
DPD-F-2K0
Taper
Mounting Instruction
Instructions de montage et mode d’emploi
DPD DOUBLE TRANSMETTEUR DE
PRESSION DIFFÉRENTIELLE
AVEC AFFICHEUR
www.sentera.eu
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Table des matières
MESURES DE SÉCURITÉ ET DE PRÉCAUTION 3
DESCRIPTION DU PRODUIT 4
CODES D'ARTICLE 4
DOMAINE D’UTILISATION 4
DONNÉES TECHNIQUES 4
NORMES 5
DIAGRAMME DE FONCTIONNEMENT 5
CÂBLAGE ET RACCORDEMENTS 6
INSTRUCTIONS DE MONTAGE EN ÉTAPES 6
MODE D'EMPLOI 9
VÉRIFICATION DE L'INSTALLATION 13
INFORMATIONS SUR LE TRANSPORT ET LE STOCKAGE 13
INFORMATIONS ET RESTRICTIONS SUR LA GARANTIE 13
ENTRETIEN 13
DOUBLE TRANSMETTEUR DE PRESSION
DIFFÉRENTIELLE AVEC AFFICHEUR
DPD
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MESURES DE SÉCURITÉ ET DE PRÉCAUTION
Veuillez lire toutes les informations, la fiche technique, le dossier du registre
Modbus, les instructions de montage et le schéma de câblage avant de travailler
avec le produit. Pour la sécurité des personnes et des équipements, et pour
des performances optimales, assurez-vous de bien comprendre le contenu avant
d'installer, d'utiliser ou d’entretenir ce produit.
Pour des raisons de sécurité et de licence (CE), les conversions et / ou modifications
non autorisées du produit sont interdites.
Le produit ne doit pas être exposé à des conditions anormales, telles que:
températures extrêmes, rayons directs du soleil ou vibrations. Une exposition
à long terme aux vapeurs chimiques à forte concentration peut affecter les
performances du produit. Assurez-vous que l’environnement de travail est aussi
sec que possible, éviter la condensation.
Toutes les installations doivent être conformes avec les règlements de santé et de
sécurités locales et les codes électriques locaux. Ce produit ne peut être installé
que par un ingénieur ou un technicien qui a une connaissance approfondie des
précautions des produits et de la sécurité.
Évitez les contacts avec des pièces électriques sous tension, traitez toujours
le produit comme si ce serait sous tension. Débranchez toujours la source
d’alimentation avant de connecter les câbles d’alimentation, avant l’entretien ou
avant la réparation du produit.
Vérifiez toujours que vous appliquez une alimentation appropriée au produit et
utilisez une taille et des caractéristiques de fil appropriées. Assurez-vous que
toutes les vis et écrous sont bien serrés et que les fusibles (le cas échéant) sont
bien montés.
Le recyclage des équipements et des emballages doit être pris en compte et ceux-
ci doivent être éliminés conformément à la législation / la réglementation locale et
nationale.
En cas où vous auriez encore des questions, veuillez contacter votre support
technique ou consultez un professionnel.
DOUBLE TRANSMETTEUR DE PRESSION
DIFFÉRENTIELLE AVEC AFFICHEUR
DPD
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DESCRIPTION DU PRODUIT
Les séries DPD sont des double transmetteurs de pression différentielle compacts
à haute résolution, qui sont équipés de deux transducteurs de pression entièrement
numériques conçus pour une large gamme d'applications. La lecture de la vitesse
d'écoulement de l'air est disponible en connectant un ensemble de connexion de tube
de Pitot externe. Tous les paramètres sont accessibles via Modbus RTU (Logiciel
3SModbus ou Sensistant). Ils disposent également d'un facteur K intégré et de 2
sorties analogiques / modulantes (0—10 VCC / 0—20 mA / 0—100 % PWM).
CODES D'ARTICLE
Codes Alimentation Consommation de
puissance maximale
Consommation de
puissance nominale Imax Plage
opérationnelle
DPD-F-1K0
18—34 VCC 1,85 W 1,35 W 100 mA
0—1.000 Pa
DPD-F-2K0 0—2.000 Pa
DPD-F-4K0 0—4.000 Pa
DPD-F-10K 0—10.000 Pa
DPD-G-1K0
18—34 VCC / 1,85 W 1,35 W 105 mA
0—1.000 Pa
DPD-G-2K0 0—2.000 Pa
DPD-G-4K0 15—24 VCA ±10 % 3,4 W 2,5 W 230 mA
0—4.000 Pa
DPD-G-10K 0—10.000 Pa
DOMAINE D’UTILISATION
■La mesure de la pression différentielle dans les applications CVC
■Mesure du débit volumique dans les applications CVC
■ Détection de la vitesse de l'air (en utilisant un ensemble de connexion de tube
Pitot PSET-PTX-200 externe) dans les applications CVC
■Surveillance de la pression différentielle / du débit d'air dans les salles blanches
■Air propre, gaz non agressifs et non combustibles
DONNÉES TECHNIQUES
■ Affichage LED à 4 chiffres de 7 segments pour indiquer la pression différentielle
ou le débit d'air
■2 capteurs de pression différentielle numériques à haute résolution intégrés
■ Détection de la vitesse d'air par Modbus (en utilisant un ensemble de connexion de
tube Pitot PSET-PTX-200 externe)
■ Sortie analogique / numérique sélectionnable: 0—10 VCC / 0—20 mA / PWM
(sortie collecteur ouvert):
►Mode 0—10 VCC: RL ≥ 50 kΩ
►Mode 0—20 mA: Charge max. 500 Ω (RL ≤ 500 Ω)
►Mode PWM: Fréquence PWM: 1 kHz, RL ≥ 50 kΩ
■Plage de la pression différentielle minimale: 5 Pa
■Plage du flux d'air minimale: 10 m3/h
■Plage de la vitesse d'air minimale: 1 m/s
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■Temps de réponse sélectionnable: 0,1—10 s
■Facteur K intégré
■Source de tension interne sélectionnable pour sortie PWM: 3,3 ou 12 VCC
■ Affichage de la pression différentielle, du débit d'air ou de la vitesse d'air par
Modbus RTU
■ Plages de fonctionnement minimales et maximales sélectionnables
■Fonction de réinitialisation des registres Modbus (aux valeurs préréglées en usine)
■Communication Modbus RTU (RS485)
■Procédure d'étalonnage du capteur via un interrupteur tactile
■Buses de raccordement de pression en aluminium
■Précision: ±2 % de la plage opérationnelle
■Conditions ambiantes de fonctionnement:
►Température: -5—65 °C
►Humidité relative: < 95 % Hr (sans condensation)
■Température de stockage: -20—70 °C
NORMES
■Directive EMC 2014/30/EC:
► EN 61326-1:2013 Matériel électrique de mesure, de commande et de laboratoire
- Exigences relatives à la CEM - Partie 1: Exigences générales
► EN 61326-2-3:2013 Matériel électrique de mesure, de commande et de
laboratoire - Exigences relatives à la CEM - Partie 2-3: Exigences particulières
- Configurations d'essai, conditions de fonctionnement et critères d'aptitude à
la fonction des transducteurs avec un système de conditionnement du signal
intégré ou à distance
■Direc tive WEEE 2012/19/EC
■Directive RoHs 2011/65/EC
DIAGRAMME DE FONCTIONNEMENT
0102030405060708090100
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
VCC,
mA,
PWM
Sortie [%]
Plage de la pression diérentielle \[%], Pa
Plage de régulation
Minimum
Plage de régulation
Maximum
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CÂBLAGE ET RACCORDEMENTS
Code d'article DPD-F DPD-G
Vin 18—34 VCC 18—34 VCC 13—26 VCA
Masse Masse Commune CA ~
GND Masse / CA ~
AModbus RTU (RS485), signal A
/B Modbus RTU (RS485), signal /B
AO1 Sortie analogique / modulante 1 (0—10 VCC / 0—20 mA / PWM)
GND Masse AO1 Masse commune
AO2 Sortie analogique / modulante 2 (0—10 VCC / 0—20 mA / PWM)
GND Masse AO2 Masse commune
Raccordements
Section des fils 1,5 mm2
Plage de serrage presse
étoupe 3—6 mm
Diamètre du tube de
raccordement 6 mm
PRUDENCE La version -F du produit ne convient pas pour une connexion à 3 fils. Il a des terres
séparées pour l'alimentation et pour la sortie analogique. Relier les deux masses
ensemble peut entraîner des mesures incorrectes. Un minimum de 4 fils est requis
pour connecter des capteurs de type -F.
La version -G est conçue pour une connexion à 3 fils et dispose d’une 'terre
commune'. Cela signifie que la masse de la sortie analogique est connectée de
manière interne à la terre de l'alimentation. Pour cette raison, les types -G et -F
ne peuvent pas être utilisés ensemble sur le même réseau. Ne connectez jamais
la masse commune d'articles de type -G à d'autres appareils alimentés par une
tension continue. Cela pourrait causer des dommages permanents aux appareils
connectés.
INSTRUCTIONS DE MONTAGE EN ÉTAPES
Avant de commencer le montage, veuillez lire attentivement les 'Mesures de sécurité
et de précaution'. Choisissez une surface lisse comme emplacement d'installation
(un mur, un panneau, etc.)
1. Dévissez le couvercle de l'enceinte pour l'enlever.
2. Fixez l'enceinte sur la surface à l'aide de fixations appropriées qui adhèrent aux
dimensions de fixation et à la bonne position de montage illustrée à la Fig. 1 et
Fig. 2 ci-dessous.
Fig. 1 Dimensions de montage Fig. 2 Position de montage
2x Ø 3,
4
49
52
Correct Incorrect
DPD
+_
DPD
+_
DPD
+_
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3. Insérez le câble par le presse-étoupe.
4. Raccordez les câbles comme indiqué dans Fig.3 Connexions conformément aux
informations de la section "Câblage et connexions".
Fig. 3 Câblage et raccordements
GND GND GND
/B
Vin AAO1
AO2
5. Mettez sous tension et effectuez une procédure d'étalonnage (reportez-vous à la
section "INSTRUCTIONS D'UTILISATION").
6. Connectez les buses au conduit (voir Fig. 4). Selon l'application, vous devez
utiliser un jeu de connexion spécifique pour connecter les buses de l'unité au
conduit:
6.1 Pour mesurer la pression différentielle, utilisez le jeu PSET-QF ou PSET-PVC (la
mesure de la pression est le réglage par défaut de l'unité);
6.2 Pour mesurer le débit volumique, utilisez le kit de connexion pour tube de Pitot
PSET-PT, le kit de connexion PSET-QF ou PSET-PVC. Si vous utilisez PSET-PT,
vous devez entrer la section transversale de la gaine \[cm²] dans le registre
de stockage Modbus 63 pour le module de capteur 1 ou dans le registre de
stockage 83 pour le module de capteur 2. Si vous utilisez PSET-QF ou PSET-
PVC, entrez le facteur K du ventilateur (fourni par le fabricant du ventilateur /
moteur) dans le registre de stockage Modbus 62 pour le module de capteur 1
ou dans le registre de stockage 82 pour le module de capteur 2.
Si le facteur K n'est pas connu, le débit est calculé en multipliant la section du
conduit (registre de stockage 63 pour le module de capteur 1 ou dans le registre
de stockage 83 pour le module de capteur 2) par la vitesse du flux de l'air (si la
vitesse du flux de l'air du tube de Pitot est activée dans le registre de stockage
64 et si la tube de Pitot est connectée).
6.3 Pour mesurer la vitesse de l'air, utilisez le jeu PSET-PT et activez la vitesse de
l'air du tube de Pitot dans le registre de stockage 64 pour le module de capteur
1 ou dans le registre de stockage 84 pour le module de capteur 2. Dans ce cas,
la valeur du facteur K du ventilateur doit être mise a 0.
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Fig. 4 Raccordement avec accessoires
Exemple d'application 1: Mesure de la pression différentielle
\[Pa] ou du débit d'air \[m³/h] à l'aide du PSET-PVC
Exemple d'application 2: Mesure du volume d'air fourni
\[m³/h] ou de la vitesse du flux d'air \[m/s] à l'aide du
PSET-PT
DPD
+_
DPD
+_
Module de capteur 1
+ -
Module de capteur 2
7. Raccordez les buses avec le tubes.
8. Mettez sous tension.
Pour les procédures d'étalonnage du capteur et de réinitialisation des registres
Modbus, reportez-vous à la section «Mode d'emploi».
NOTE
Sélection de la tension PWM:
■ Lorsque les résistances de traction internes (JP1 pour le module de capteur 1 et
JP2 pour le module de capteur 2) sont connectées, la source de tension est réglée
via le registre de stockage Modbus 54 pour le module de capteur 1 et dans le
registre de stockage 74 pour le module de capteur 2, c'est-à-dire 3,3 VCC ou 12
VCC. Voir Fig. 5 Cavaliers de résistance de traction.
Fig. 5 Cavaliers de résistance de traction
JP2 JP1
■ Lorsque JP1 et JP2 sont enlevés, la sortie est du type collecteur ouvert. Voir
Fig. 6 Exemple de connexion PWM (collecteur ouvert).
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■ Seulement quand JP1 et JP2 sont enlevés et les sorties analogiques (AO1 et
AO2) sont définis comme sorties PWM (via les registre de stockage 54 et 74 - voir
"Modbus maps" ci-dessous), des résistances de traction externes sont utilisées.
Fig. 6 PWM (sortie collecteur ouvert) exemple de connexion
PWM GND
Source de voltage
externe (5—30 VCC)
Résistance de
tr ac tion e xt erne
50—100 kΩ
Paramètres facultatifs
Pour assurer la communication correcte, le NBT doit être activé sur seulement deux
appareils du réseau Modbus. Si nécessaire, activez la résistance NBT via 3SModbus
ou via le pocket Sensistant (Registre de stockage 9).
Exemple 1 Exemple 2
RX
ТX
NBT
NBT
Slave 2
Master Slave n
Slave 1
Slave 2
Slave 1
RX
ТX
NBT
NBT
Master
Slave n
NOTE Dans un réseau Modbus, deux terminateurs NBT doivent être activés.
9. Remettez le couvercle avant et fixez-le avec les vis.
10. Personnalisez les paramètres d'usine à celles désirées via le logiciel 3SModbus
ou via le pocket "Sensistant". Pour consulter les paramètres d'usine, voir Table
Registres Modbus.
Pour les données complètes des registres Modbus, reportez-vous au Modbus
Register Map du produit, un document distinct joint au code de l'article sur le site
Web et contenant la liste des registres. Il peut que les produits avec des versions
antérieures du logiciel ne soient pas compatibles avec cette liste.
NOTE
MODE D'EMPLOI
NOTE Pour plus d'informations et des paramètres, reportez-vous au fichier du registre
Modbus du produit, qui est joint au code d'article sur notre site Web.
Procédure d’étalonnage:
1. Module de capteur 1:
1.1 Débranchez les buses et assurez-vous qu'elles ne sont pas obstruées.
1.2 Il existe deux options pour démarrer le processus d'étalonnage:
■ Soit écrivez "1" dans le registre de stockage 70 ou appuyez le bouton SW1
pendant 5 secondes jusqu'à ce que la LED bleue 3 sur la platine clignote deux
fois et relâchez-le. Pendant la procédure d'étalonnage, l'affichage indiquera "C
1 - C" (Fig. 7 a).
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1.3 Une fois l'étalonnage terminé, la LED bleue 3 clignote à nouveau deux fois pour
indiquer que la procédure d'étalonnage est terminée.
2. Module de capteur 2:
2.1 Débranchez les buses et assurez-vous qu'elles ne sont pas obstruées.
2.2 Il existe deux options pour démarrer le processus d'étalonnage:
■ Soit écrivez "1" dans le registre de stockage 90 ou appuyez le bouton SW2
pendant 5 secondes jusqu'à ce que la LED bleue 4 sur la platine clignote deux
fois et relâchez-le. Pendant la procédure d'étalonnage, l'affichage indiquera
"C 2 - C" (Fig. 7 b).
2.3 Une fois l'étalonnage terminé, la LED bleue 4 clignote à nouveau deux fois pour
indiquer que la procédure d'étalonnage est terminée.
Fig. 7 Indication d'étalonnage
7 a Indication d'étalonnage du module de
capteur 1
7 b Indication d'étalonnage du module de
capteur 2
.
PRUDENCE Assurez-vous que les buses sont déconnectées et dégagées.
Procédure de réinitialisation des registres de stockage Modbus:
1. Il existe deux options pour démarrer le processus de réinitialisation:
■ Écrivez «1» dans le registre de stockage 10 ou appuyez sur le bouton SW1
jusqu'à ce que la LED bleue 3 sur la carte de circuit imprimé clignote deux fois et
ne relâchez pas l'interrupteur jusqu'à ce que la LED 3 bleue clignote à nouveau
trois fois.
2. Tous les registres Modbus, à l'exception des registres 1 à 9 liés à la communication,
sont réinitialisés à leurs valeurs par défaut (préréglés en usine). Pendant la
procédure de réinitialisation Modbus, l'affichage indiquera "H" (Voir Fig. 8).
Fig. 8 Commutateurs tactiles et indication de l'étalonnage du capteur et de
réinitialisation du registre de stockage Modbus
SW2
SW1
PRUDENCE Appuyez le commutateur tactile jusqu'à ce que les deux LED du PCB clignotent deux
fois et maintenez-le appuyé jusqu'à ce que les deux LED clignotent à nouveau trois
fois. Si le commutateur tactile est relâché avant que les deux LED ne clignotent
à nouveau trois fois, le capteur aura effectué une procédure d'étalonnage au lieu
de la procédure de réinitialisation des registres Modbus.
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Paramètres d'affichage
L'affichage est activé en écrivant «1» dans le registre de stockage 91 (lecture de
mesure). Remplir "0" éteint l'affichage.
Lorsque l'affichage est activé, sa mode dépend de la valeur dans le registre de
stockage 61 (mode d'opération). Il y a trois modes d'affichage disponibles selon
la valeur dans le registre de stockage 61 (Mode d'opération capteur 1) et 81 (Mode
d'opération capteur 2). Voir tableau ci-dessous:
Affichage de mesure activé
Valeur du registre de stockage 61 / 81: Mode d'affichage:
1 Pression différentielle
2Débit volumique
3Vitesse d'air
Фи
1. Mode d'affichage de la pression différentielle (Voir Fig. 9):
1.1 L'écran à LED indique la pression différentielle avec une résolution de 1 Pa. Un
exemple d'affichage de 1.000 Pa est montré dans la Fig. 9 ci-dessous.
Fig. 9 Affichage de la pression différentielle
2. Mode d'affichage du débit d'air:
2.1 Un flux d'air dans la plage 0-9.999 m3/h est affiché avec une résolution de 1 m3/h.
Un exemple d'affichage de 100 m3/h est montré dans la Fig. 10 a ci-dessous.
2.2 Un flux d'air dépassant 10.000 m3/h est affiché avec une résolution divisée par
1.000. Un exemple d'affichage de 10.000 m3/h est montré dans la Fig. 10 b ci-
dessous.
Fig. 10 Affichage du mode Flux d'air et du mode Vitesse d'air
10 a Mode Flux d'air (0—9.999 m3/h) 10 b Mode Flux d'air (10.000 m3/h)
3. Mode d'affichage de la vitesse d'air:
3.1 La vitesse d'air est affichée avec une résolution de 0,1 m/s. Un exemple d'affichage
de 1,0 m/s est montré dans la Fig. 11 ci-dessous.
Fig. 11 Mode de la vitesse d'air
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NOTE Une lecture correcte de la vitesse de l'air n'est possible que si elle est activée dans
le registre de stockage 64 (capteur 1) et 84 (capteur 2) et que le transmetteur est
connecté à l'ensemble de connexion de tube de Pitot approprié (PSET-PTX-200).
Indications d'affichage
Le tableau ci-dessous montre les indications d'affichage en fonction du paramètre
mesuré:
Tableau 1 Indications d'affichage
Paramètre Pression différentielle Débit d'air Vitesse d'air
Au-dessous de la plage
minimum
Capteur 1
Capteur 2
Plage maximum
Capteur 1
Capteur 2
Dans la plage
Capteur 1
Capteur 2
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L'affichage change son indication comme suit:
1. Indication du canal 1 (3 secondes)
2. Canal 1: pression / débit volumique / vitesse de l'air mesurés (6 secondes)
3. Indication du canal 2 (3 secondes)
4. Canal 2: pression / débit volumique / vitesse de l'air mesurés (6 secondes)
5. Retour à l'indication 1
VÉRIFICATION DE L'INSTALLATION
Après la mise sous tension, la LED verte marche / arrêt sur la carte de circuit imprimé
doit rester allumée, indiquant que l'unité est sous tension (Fig. 12 Indication de
fonctionnement). Si le voyant est éteint, vérifiez les connexions.
Les LED vertes RX et TX clignotantes indiquent que l'unité a détecté un réseau
Modbus (Fig. 13). Si elles ne le font pas, vérifiez de nouveau les connexions.
Fig. 12 Témoin de fonctionnement Fig. 13 Témoin de la communication
Modbus
LED marche /
arrêt
TX - émission; RX
- réception
L'état des LED ne peut être vérifié que lorsque l'appareil est sous tension. Prenez
les mesures de sécurité nécessaires!
PRUDENCE
INFORMATIONS SUR LE TRANSPORT ET LE STOCKAGE
Évitez les chocs et des conditions extrêmes; stockez en emballage d'origine.
INFORMATIONS ET RESTRICTIONS SUR LA GARANTIE
Deux ans après la date de livraison contre les défauts de fabrication. Toute
modification ou altération du produit après la date de publication soulage le
fabricant de toute responsabilité. Le fabricant ne porte aucune responsabilité pour
des erreurs d'impression ou des erreurs dans ces données.
ENTRETIEN
Dans des conditions normales, ce produit ne nécessite aucun entretien. En cas
d’encrassement nettoyez avec un chiffon sec ou peu humide. En cas de forte
pollution, nettoyez avec un produit non agressif. Dans ces conditions l'appareil doit
être déconnecté de l'alimentation. Faites attention à ce qu'aucun liquide entre dans
l'appareil. Seulement reconnectez à l'alimentation quand il est complètement sec.
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Documents connexes