Sentera Controls HPS-G-10K -2 Mounting Instruction

Marque: Sentera Controls

Modèle: HPS-G-10K -2

Taper: Mounting Instruction

Instructions de montage et mode d’emploi

HPS-X -2 TRANSMETTEUR

DE PRESSION

DIFFÉRENTIELLE

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Table des matières

MESURES DE SÉCURITÉ ET DE PRÉCAUTION 3

DESCRIPTION DU PRODUIT 4

CODES D'ARTICLE 4

DOMAINE D’UTILISATION 4

DONNÉES TECHNIQUES 4

NORMES 5

DIAGRAMME DE FONCTIONNEMENT 5

CÂBLAGE ET RACCORDEMENTS 5

INSTRUCTIONS DE MONTAGE EN ÉTAPES 6

VÉRIFICATION DES INSTRUCTIONS D'INSTALLATION 8

MODE D'EMPLOI 9

INFORMATIONS SUR LE TRANSPORT ET LE STOCKAGE 11

INFORMATIONS ET RESTRICTIONS SUR LA GARANTIE 11

ENTRETIEN 11

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MESURES DE SÉCURITÉ ET DE PRÉCAUTION

Veuillez lire toutes les informations, la ﬁche technique, le dossier du registre

Modbus, les instructions de montage et le schéma de câblage avant de travailler

avec le produit. Pour la sécurité des personnes et des équipements, et pour des

performances optimales, assurez-vous de bien comprendre le contenu avant

d'installer, d'utiliser ou d’entretenir ce produit.

Pour des raisons de sécurité et de licence (CE), les conversions et / ou modiﬁcations

non autorisées du produit sont interdites.

Le produit ne doit pas être exposé à des conditions anormales, telles que:

températures extrêmes, rayons directs du soleil ou vibrations. Une exposition

à long terme aux vapeurs chimiques à forte concentration peut aﬀecter les

performances du produit. Assurez-vous que l'environnement de travail est aussi

sec que possible. Évitez la condensation.

Toutes les installations doivent être conformes avec les règlements de santé et de

sécurités locales et les codes électriques locaux. Ce produit ne peut être installé

que par un ingénieur ou un technicien qui a une connaissance approfondie des

précautions des produits et de sécurité.

Évitez le contact avec les parties électriques sous tension, traitez toujours

le produit comme si ce serait sous tension. Débranchez toujours la source

d’alimentation avant de connecter les câbles d’alimentation, avant l’entretien ou

avant la réparation du produit.

Vériﬁez toujours que vous appliquez l’alimentation correcte pour le produit et

utilisez des ﬁls avec la taille et les caractéristiques appropriées. Assurez-vous que

toutes les vis et écrous sont bien serrés et que les fusibles (le cas échéant) sont

bien montés.

Récyclage des équipements et de l'emballage doit être prise en considération

et le traitement des déchets doit être conformément à la législation / les

réglementations locales et nationales.

En cas où vous auriez encore des questions, veuillez contacter votre support

technique ou consultez un professionnel.

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DESCRIPTION DU PRODUIT

Les séries HPS-2 sont des transmetteurs de pression diﬀérentielle à haute

résolution équipés d'un transducteur de pression entièrement numérique conçu

pour une large gamme d'applications. La lecture de la vitesse d'écoulement de l'air

est disponible en connectant un ensemble de connexion de tube de Pitot externe.

Tous les paramètres sont accessibles via Modbus RTU (Logiciel 3SModbus

ou Sensistant). Ils disposent également d'un facteur K intégré et d'une sortie

analogique / modulante (0—10 VCC / 0—20 mA / 0—100% PWM).

CODES D'ARTICLE

Codes Alimentation Imax Plage opérationnelle

HPS-F-1K0 -2

18—34 VCC 75 mA

0—1.000 Pa

HPS-F-2K0 -2 0—2.000 Pa

HPS-F-4K0 -2 0—4.000 Pa

HPS-F-10K -2 0—10.000 Pa

HPS-G-1K0 -2 18—34 VCC / 50 mA 0—1.000 Pa

HPS-G-2K0 -2 0—2.000 Pa

HPS-G-4K0 -2 15—24 VCA ±10 % 120 mA 0—4.000 Pa

HPS-G-10K -2 0—10.000 Pa

DOMAINE D’UTILISATION

■ Mesure de la pression diﬀérentielle, du débit d'air ou de la vitesse d'air dans les

applications CVC

■ Applications de surpression: salles blanches pour éviter la contamination des

particules ou escaliers pour la sécurité incendie

■Applications de sous pression: cuisines de restaurant et laboratoires de biosécurité

■ Applications de débit volumique: garantir le débit de ventilation légal minimum

(m3/h) pour les bâtiments

DONNÉES TECHNIQUES

■ Sortie analogique / modulante sélectionnable: 0—10 VCC / 0—20 mA / PWM

(sortie collecteur ouvert):

►Mode 0—10 VCC: charge min. 50 kΩ (RL ≥ 50 kΩ)

►mode 0—20 mA: charge max. 500 Ω (RL ≤ 500 Ω)

►Mode PWM: Fréquence PWM: 1 kHz, charge min. 50 kΩ (RL≥ 50 kΩ)

■Capteur de pression diﬀérentielle numérique à haute résolution intégré

■ La vitesse du ﬂux d'air peut être mesurée via Modbus RTU (en utilisant un ensemble

de connexion de tube de Pitot PSET-PTX-200 externe)

■Plage de la pression diﬀérentielle minimale: 5 Pa

■Plage de la vitesse d'air minimale: 10 m3/h

■Plage du ﬂux d'air minimale: 1 m/s

■Temps de réponse sélectionnable: 0,1—10 s

■Facteur K intégré

■ Lecture de la pression diﬀérentielle, du débit d'air(1) ou de la vitesse d'air(2) par

Modbus RTU

■ Plages de fonctionnement minimales et maximales sélectionnables

■Fonction de réinitialisation des registres Modbus (aux valeurs préréglées en usine)

■Quatre LED pour l'indication d'état du transmetteur

■Communication Modbus RTU (RS485)

■Procédure d'étalonnage du capteur via un interrupteur tactile

■Buses de raccordement de pression en aluminium

■Précision: ±2 % de la plage opérationnelle

■Conditions ambiantes de fonctionnement:

►Température: -5—65 °C

►Humidité relative: < 95 % Hr (sans condensation)

■Température de stockage: -20—70 °C

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NORMES

■Directive EMC 2014/30/EC:

► EN 61326-1:2013 Matériel électrique de mesure, de commande et de laboratoire

— Exigences relatives à la CEM — Partie 1: Exigences générales

► EN 61326-2-3:2013 Matériel électrique de mesure, de commande et de

laboratoire - Exigences relatives à la CEM - Partie 2-3: Exigences particulières

- Conﬁgurations d'essai, conditions de fonctionnement et critères d'aptitude à

la fonction des transducteurs avec un système de conditionnement du signal

intégré ou à distance

■Direc tive WEEE 2012/19/EC

■Directive RoHs 2011/65/EC

DIAGRAMME DE FONCTIONNEMENT

100

Plage min.

Sortie [%]

Valeur mesurée (pression, débit d'air ou ﬂux d'air) vs. Sortie

Alerte min. Alerte max. Plage max.

Pression diﬀérentielle

Débit d'air

Vitesse d'air

Hors de portée

LED4 allumée

Dans la plage

LED2 allumée

Alerte

LED3 allumée

Alerte

LED3 allumée

Hors de portée

LED 4 allumée

CÂBLAGE ET RACCORDEMENTS

Codes d'article HPS-F-2 HPS-G-2

Vin 18—34 VCC 18—34 VCC 15—24 VCA ±10%

GND Masse Masse Commune AC ~

AModbus RTU (RS485) signal A

/B Modbus RTU (RS485), signal /B

AO1 Sortie analogique / modulante (0—10 VCC / 0—20 mA / PWM)

GND Masse AO1 Masse commune

Raccordements Section des ﬁls 1,5 mm2

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PRUDENCE La version -F du produit ne convient pas pour une connexion à 3 ﬁls. Il a des masses

séparées pour l'alimentation et la sortie analogique. Relier les deux masses

ensemble peut entraîner des mesures incorrectes. Un minimum de 4 ﬁls est requis

pour connecter des capteurs de type -F.

La version -G est conçue pour une connexion à 3 ﬁls et dispose d’une 'terre

commune'. Cela signiﬁe que la masse de la sortie analogique est connectée de

manière interne à la masse de l'alimentation. Pour cette raison, les types -G

et -F ne peuvent pas être utilisés ensemble sur le même réseau. Ne raccordez

jamais la masse commune d'articles de type G avec d'autres appareils alimentés

par courant continue (CC). Cela pourrait causer des dommages permanents aux

appareils connectés.

INSTRUCTIONS DE MONTAGE EN ÉTAPES

Avant de commencer le montage, veuillez lire attentivement les 'Mesures de sécurité

et de précaution'. Choisissez une surface lisse comme emplacement d'installation (un

mur, un panneau, etc.).

1. Dévissez le couvercle du boîtier pour l'enlever.

2. Fixez le boîtier sur la surface à l'aide de ﬁxations appropriées qui adhèrent aux

dimensions de ﬁxation et à la bonne position de montage illustrée à la Fig. 1 et

Fig. 2.

Fig. 1 Dimensions de montage Fig. 2 Position de montage

2x Ø 3,

Correct Incorrect

HPS

3. Insérez le câble par le presse-étoupe.

4. Raccordez les câbles comme indiqué dans Fig.3 Connexions conformément aux

informations de la section "Câblage et connexions".

Fig. 3 Raccordements

Alimentation

G: 15—24 VCA ±10%/

18—34 VCC

F: 18—34 VCC

Modbus RTU

A /B

Sortie analogique / numérique

0—10 VCC/0—20 mA/PWM

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5. Connectez les buses au conduit (voir Fig. 4). Selon l'application, vous devez

utiliser un jeu de connexion spéciﬁque pour connecter les buses de l'unité au

conduit:

5.1 Pour mesurer la pression diﬀérentielle, utilisez le jeu PSET-QF ou PSET-PVC

(la mesure de la pression est le réglage par défaut de l'unité);

5.2 Pour mesurer le débit volumique, utilisez le kit de connexion pour tube de

Pitot PSET-PT, le kit de connexion PSET-QF ou PSET-PVC. Si vous utilisez

PSET-PT, entrez la section transversale du conduit \[cm²] dans le registre

de stockage Modbus 63. Si vous utilisez PSET-QF ou PSET-PVC, vous devez

indiquer le facteur K du ventilateur (fourni par le fabricant du ventilateur /

moteur) dans le registre de stockage Modbus 62.

Si le facteur K n'est pas connu, le débit est calculé en multipliant la section

du conduit (registre de stockage 63) par la vitesse du ﬂux de l'air (si la vitesse

du ﬂux de l'air de tube de Pitot est activée dans le registre de stockage 64

et si le tube de Pitot est conecté).

5.3 Pour mesurer la vitesse de l'air, utilisez le jeu PSET-PT et activez la vitesse

de l'air du tube de Pitot via le registre de stockage 64. Dans ce cas, la valeur

du facteur K du ventilateur doit être mise a 0.

Fig. 4 Raccordement avec accessoires

Exemple d'application 1: Mesure de la pression diﬀérentielle

\[Pa] ou du débit d'air \[m³/h] à l'aide du PSET-PVC

Exemple d'application 2: Mesure du volume d'air fourni \

[m³/h] ou de la vitesse du ﬂux d'air \[m/s] à l'aide du PSET-PT

HPS

+D -S

HPS

6. Raccordez les buses avec le tubes.

7. Mettez sous tension.

NOTE Pour les procédures d'étalonnage du capteur et de réinitialisation des registres

Modbus, reportez-vous à la section «Mode d'emploi».

Sélection de la tension PWM:

■ Lorsque la résistance de traction interne (JP1) est connectée, la source de tension

est réglée via le registre de stockage Modbus 54, c'est-à-dire 3,3 VCC ou 12 VCC.

Voir Fig. 5 Cavalier de résistance de traction connecté.

Fig. 5 Cavalier de résistance de traction connecté

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■ Lorsque JP1 est enlevé, la sortie est du type collecteur ouvert. Voir Fig. 6. Une

résistance de traction externe doit être utilisée et la sortie analogique (AO1) doit

être assignée comme sortie PWM (dans le registre de stockage 54 - voir Table

Registres Modbus).

Fig. 6 Connexion PWM (collecteur ouvert) (JP1 déconnecté)

PWM GND

Source de voltage

externe (5—30 VCC)

Résistance de

tra ction extern e

50—100 kΩ

Paramètres facultatifs

Pour assurer une communication correcte, le NBT doit être activé sur seulement

deux appareils du réseau Modbus. Si nécessaire, activez la résistance NBT via

3SModbus ou via le pocket Sensistant (Registre de stockage 9).

Exemple 1 Exemple 2

ТX

NBT

Slave 2

Master Slave n

Slave 1

Slave 2

Slave 1

ТX

NBT

Master

Slave n

NOTE Dans un réseau Modbus, deux terminateurs NBT doivent être activés.

8. Remettez le couvercle et ﬁxez-le avec les écrous.

9. Personnalisez les paramètres d'usine à celles désirées via le logiciel 3SModbus

ou via le pocket "Sensistant". Pour consulter les paramètres d'usine, voir Table

Registres Modbus.

Pour les données complètes des registres Modbus, reportez-vous au Modbus

Web et contenant la liste des registres. Il peut que les produits avec des versions

antérieures du logiciel ne soient pas compatibles avec cette liste.

NOTE

VÉRIFICATION DES INSTRUCTIONS D'INSTALLATION

LED1 verte allumée en continu comme montré dans la Fig. 7 Voyant Alimentation/

Communication Modbus, signiﬁe que lappareil est alimenté. Si la LED1 n'est pas

allumée, vériﬁez les raccordements.

LED1 verte clignotante comme montré dans la Fig. 7 Voyant Alimentation/

Communication Modbus, signiﬁe que l'appareil a détecté un réseau Modbus. Si la

LED1 ne clignote pas, vériﬁez les raccordements.

NOTE Pour plus d'informations, cliquez ici pour la ﬁche technique du produit.

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Fig. 7 Voyant Alimentation / Communication Modbus

PRUDENCE L'état des LED ne peut être vériﬁé que lorsque l'appareil est sous tension. Prenez

les mesures de sécurité nécessaires!

PRUDENCE L’intensité de la LED verte peut être réglée entre 0 et 100% avec un pas de 10% en

fonction de la valeur déﬁnie dans le registre de stockage 80.

MODE D'EMPLOI

NOTE Pour plus d'informations et des paramètres, reportez-vous au ﬁchier du registre

Modbus du produit, qui est joint au code d'article sur notre site Web.

Procédure d’étalonnage:

1. Débranchez les buses et assurez-vous qu'elles ne sont pas obstruées.

2. Il y a deux options pour démarrer le processus d'étalonnage:

Écrivez "1" dans le registre de stockage 70 ou appuyez sur le bouton SW1 pendant

4 secondes jusqu'à ce que la LED2 verte et la LED3 jaune sur la carte de circuit

imprimé clignotent deux fois et relâchez-le immédiatement. Si vous maintenez

SW1 appuyé trop longtemps, vous réinitialiserez les registres Modbus! (voir

Fig.8Étalonnage du capteur et indication de réinitialisation du registre Modbus).

3. Après 2 secondes, la LED2 verte et la LED3 jaune clignotent à nouveau deux fois

pour indiquer que la procédure d'étalonnage est terminée (voir Fig. 9 Indication

d'étalonnage).

PRUDENCE Assurez-vous que les buses sont déconnectées et dégagées.

Procédure de réinitialisation des registres Modbus:

1. Appuyez sur l'interrupteur tactile SW1 pendant 4 secondes jusqu'à ce que la

LED2 verte et la LED3 jaune sur la carte de circuit imprimé clignotent deux fois et

maintenez l'interrupteur appuyé jusqu'à ce que les deux LED clignotent à nouveau

trois fois (voir Fig. 8 Étalonnage du capteur et réinitialisation du registre Modbus).

2. Les registres Modbus sont réinitialisés à leurs valeurs par défaut (préréglés en

usine).

Fig. 8 Étalonnage du capteur et

réinitialisation des registres Modbus

Fig. 9 Indication de

l'étalonnage

SW1

HPS

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NOTE Maintenez appuyé le commutateur tactile jusqu'à ce que les deux LED du PCB

clignotent deux fois et maintenez-le appuyé jusqu'à ce que les deux LED clignotent

à nouveau trois fois. Si le commutateur tactile est relâché avant que les deux

LED ne clignotent à nouveau trois fois, le capteur aura eﬀectué une procédure

d'étalonnage au lieu de la procédure de réinitialisation des registres Modbus.

Procédure de réinitialisation des registres Modbus:

1. Appuyez sur l'interrupteur tactile SW1 pendant 4 secondes jusqu'à ce que la

LED2 verte et la LED3 jaune sur la carte de circuit imprimé clignotent deux fois et

maintenez l'interrupteur appuyé jusqu'à ce que les deux LED clignotent à nouveau

trois fois.

2. Les registres Modbus sont réinitialisés à leurs valeurs par défaut (préréglés en

usine).

Fig. 10 Etalonnage du capteur et réinitialisation des registres Modbus

SW1

LED1

LED2

LED3

LED4

Procédure de réinitialisation des registres de stockage de communication:

1. Mettez le cavalier sur les goupilles 1 et 2 du connecteur P4 pendant au moins 20

secondes pendant que l'appareil est sous tension (voir Fig. 11 ).

Fig. 11 Cavalier de réinitialisation des registres de stockage Modbus

2. Les registres de stockage de communication 1 et 3 seront réinitialisés à les

valeurs par défaut.

3. Enlevez le cavalier.

PRUDENCE Une lecture correcte de la vitesse de l'air n'est possible que si elle est activée dans

le registre de stockage 64 (vitesse de l'air de Pitot) et qu'un transmetteur est

connecté à l'ensemble de connexion de tube de Pitot approprié (PSET-PTX-200).

Voyants LED (Voir Fig. 12)

1. Lorsque la LED1 verte est allumée, l'alimentation est bonne et la communication

Modbus est active.

2. Lorsque la LED2 verte est allumée, la valeur mesurée (pression, volume d'air ou

vitesse d'air) est dans la plage entre l'alerte minimum et maximum.

3. Lorsque la LED3 jaune est allumée, la valeur mesurée (pression, volume d'air ou

vitesse d'air) est dessous de l'alerte minimum ou dessus de l'alerte maximum.

4. Lorsque la LED4 rouge est allumée, la valeur mesurée (pression, volume d'air

ou vitesse d'air) est inférieure à la plage de mesure minimale ou supérieure au

maximum.

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Fig. 12 Voyants LED

LED1

LED2

LED3

LED4

5. Voyant d'échec de l'élément capteur:

En cas de défaillance de l'élément capteur ou de la perte de communication, la

LED4 rouge clignote. Voir Fig. 13.

Fig. 13 Échec de l'élément capteur

HPS

INFORMATIONS SUR LE TRANSPORT ET LE STOCKAGE

Évitez les chocs et des conditions extrêmes; stockez en emballage d'origine.

INFORMATIONS ET RESTRICTIONS SUR LA GARANTIE

Deux ans après la date de livraison contre les défauts de fabrication. Toute

modiﬁcation ou altération du produit après la date de publication soulage le

fabricant de toute responsabilité. Le fabricant ne porte aucune responsabilité pour

des erreurs d'impression ou des erreurs dans ces données.

ENTRETIEN

Dans des conditions normales, ce produit ne nécessite aucun entretien. En cas

d’encrassement nettoyez avec un chiﬀon sec ou peu humide. En cas de forte

pollution, nettoyez avec un produit non agressif. Dans ces conditions l'appareil doit

être déconnecté de l'alimentation. Faites attention à ce qu'aucun liquide entre dans

l'appareil. Seulement reconnectez à l'alimentation quand il est complètement sec.

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Marque: Sentera Controls

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