DESCRIPTION
L’évolution du contrôle d’axe numérique des
machines automatisées dépend de plus en plus de
l’avancement des solutions technologiques
modernes en termes de coût, performance, fiabilité
et flexibilité.
Le DS2000, variateur brushless entièrement
numérique introduit sur le marché mondial en
1999, est à présent enrichi par de nouvelles
caractéristiques importantes. Grâce à ses
caractéristiques d’asservissement optimisées et sa
conception rationalisée, les OEM ont une solution
optimale et économique pour les applications qui
nécessitent précision, rapidité, ainsi qu’une
remarquable flexibilité et un bon rapport
performance / coût.
Pour utiliser les nouvelles technologies des
systèmes numériques et des nouvelles techniques
d’asservissement, nous avons incorporé dans le
DS2000 plusieurs caractéristiques qui rendent
l’utilisation de ce variateur très conviviale. Au sein
de la boucle d’asservissement de vitesse, nous
avons intégré des filtres numériques pour un
meilleur asservissement des moteurs synchrones
et asynchrones utilisant des capteurs
d’asservissement de type résolver ou codeur. Les
signaux de référence de vitesse peuvent être de
type analogique ou numérique (CANopen).
Ces informations peuvent être personnalisées
grâce au clavier et à l’afficheur situés en face
avant ou bien par le logiciel DS2000 Loader.
Les autres caractéristiques du DS2000 sont :
- Fréquence d’échantillonnage très élevée des
signaux assurant un asservissement très précis
et des performances dynamiques très élevées.
- Un produit innovant résultant de l’utilisation de
techniques de pointe tant matérielles que
logicielles, ainsi qu’une construction entièrement
industrialisée et automatisée.
- Face avant numérique standard quelque soit le
calibre variateur et interchangeable, clavier de
programmation intégré entièrement fonctionnel.
- Noms de paramètres écrits en clair sur l’afficheur
pour une utilisation plus conviviale.
- Très grande fiabilité résultant de l’utilisation
optimisée des composants du circuit.
CARACTERISTIQUES GENERALES
Les problèmes de fiabilité étant liés au nombre et à
la qualité des composants, le nombre de
composants utilisés sur le DS2000 est réduit et les
meilleurs composants ont été sélectionnés avec un
grand pourcentage de composants CMS mis en
place grâce à un assemblage très automatisé et un
processus de test optimisé.
DESCRIPTION
Electronic motion control and actuation of all types of
production machinery is becoming more reliant upon
the continued advancement of modern technological
solutions in terms of cost, performance, reliability and
flexibility.
The DS2000, our fully digital brushless servodrive,
introduced onto the world market in 1999, has now
been enriched by new important characteristics.
Thanks to its enhanced control features and
rationalised design, OEMs now have the optimal and
economic solution for their accurate, rapid and
demanding applications, as well as a product that
offers an unrivalled flexibility and performance / cost
ratio.
To fully capitalise on the latest digital controller
hardware coupled to the latest software control
algorithms, we have incorporated many user-friendly
features to the DS2000. Within the speed loop we
have incorporated digital filters for greater control; we
have the capability for both synchronous and
asynchronous motor control methods; both resolver
and encoder feedback devices can be employed; the
facility to control from analogue or digital speed
reference signals (CAN protocol) and also the ability
to connect to any input supply voltage. The drive can
be configured for any of these features without any
hardware changes and every aspect is customisable
as a consequence of the drive resident parameter
and configuration management software program
(DS2000 Loader).
DS2000 is a truly universal and cost effective
servodrive controller with global appeal.
Other unique DS2000 features include:
- Very high signal sampling rates to achieve greater
control accuracy and maximise dynamic
performance.
- Advanced and innovative product as a result of the
use of ‘state of the art’ hardware and software
design tools and fully industrialised construction.
- Standardised and totally interchangeable digital
front card with integral fully functional keypad.
- Universally understood parameter names organised
in a user-friendly format.
- Fully rationalised control circuitry design and layout
yields greater functionality and flexibility.
- Very high reliability as a result of the optimised use
of circuit components.
GENERAL CHARACTERISTICS
The entire design of the DS2000 embodies the
concept that failures are exponentially related to the
number of components which have been, therefore,
dramatically reduced. We have only selected leading
edge technology components and have employed an
extremely high percentage of SMD components,
implementing a very highly authomated assembly and
test process.
2
• ALIMENTATION DE PUISSANCE INTEGREE
Les systèmes de contrôle et de visualisation
suivants ont été intégrés sur la carte de puissance
du DS2000
- Redressement de la tension d’alimentation et
filtrage.
- Circuit de limitation du courant “soft start” à la
mise sous tension.
- Circuit d’alimentation des tensions auxiliaires
pour une alimentation à découpage haute
fréquence.
- Module de puissance (Intelligent) de type IGBT
avec système de régénération d’énergie sur
résistance de freinage (hacheur) intégré. Les
résistances de freinage fournies avec le DS2000
sont dimensionnées pour des cycles moyens.
Des résistances de freinage spécifiques peuvent
être demandées dans le cas de cycles
particulièrement contraignants.
- Alimentation auxiliaire + 24 VDC disponible.
• ALIMENTATION DE PUISSANCE UNIVERSELLE
Le variateur permet une utilisation avec toute
tension de 65 à 506 Vac triphasé, 50 à 60 Hz.
La détection est automatique grâce à un circuit de
mesure du DC BUS contrôlé à partir d’un DSP.
Tous les dispositifs de protection à seuil sont
ajustés automatiquement. Bien entendu, tous les
composants des circuits ont été choisis et
déterminés pour une utilisation en service continu
au maximum de la puissance nominale du
variateur.
• PUISSANCE MOTEUR ET PWM :
Nous avons standardisé une fréquence de
découpage (PWM : MLI) de l’étage de sortie à
10 Khz pour tous les modèles de DS2000 grâce à
l’utilisation de la dernière génération de transistor
bipolaire à grille isolée (IGBT) ainsi qu’une
optimisation importante du circuit de commande de
l’onduleur. Une diminution importante des temps
d’échantillonnage des boucles d’asservissement et
une forte augmentation des performances des
systèmes numériques ont ainsi été obtenues.
• INTERFACES RESOLVER ET CODEUR
INTEGREES
La carte numérique fournit à la fois les circuits
d’interface et les connecteurs pour des capteurs
d’asservissement de type codeur incrémental ou
résolver.
- Le nombre de pôles résolver peut être de 2 à 24;
le nombre de pôles moteur doit être un multiple
entier du nombre de pôles résolver.
- L’interface codeur incrémental (entrée TTL)
supporte 1024, 2048, 4096 et 8192 points par
tour mécanique.
- Une simulation codeur est disponible. Elle utilise
l’interface résolver pour fournir à l’utilisateur des
points codeur programmables (64, 128, 256, 512
et 1024) et un rapport cyclique d’impulsions
programmable (1, 1/2 et 1/4).
• INTEGRAL POWER SUPPLY
In order to make the DS2000 is a self-contained
standalone servodrive, we have integrated the
following control and monitoring circuits into its on-
board power supply:
- Input power rectification and conditioning section.
- Inrush current limiting ‘soft start’ circuitry to reduce
power supply current on power up.
- High frequency Switch Mode Power Supply (SMPS)
circuitry to feed all auxiliary control circuits.
- IGBT motor regenerative power control circuit to
ensure the excess motor energy is safely dissipated
via a braking resistor. The braking resistors
supplied with the DS2000 have been sized on
medium-heavy duty cycles. Special ballast resistors
can be required in case of particularly heavy duty
cycles.
- Auxiliary 24V
DC
control power input available for
customer use.
• UNIVERSAL POWER CONNECTION
The drive will accept any voltage between 65 and
506V
AC
, three-phase, 50 or 60Hz without any
adjustment. This is achieved thanks to the continuous
DC BUS detection circuit controlled from the Digital
Signal Processor (DSP); all device protection
thresholds are adjusted automatically. Obviously all
circuit components are selected and rated for
continuous use at the maximum ratings.
• PWM MOTOR POWER SECTION
We have standardised on a PWM output stage
switching frequency of 10KHz for all DS2000 types.
This has been achieved by utilising the latest
generation of Insulated Gate Bipolar Transistor
(IGBT) and the accurate optimisation of the output
bridge circuitry. The result is a dramatic reduction of
the sampling time loops and the elimination of the
dinamic limits tipycal of the digital systems.
• INTEGRAL RESOLVER AND ENCODER
INTERFACES
Our standard digital control board provides both
interface circuits and connectors to utilise either
incremental encoder or resolver as a motor feedback
device.
- The resolver pole range covers from 2 to 24; the
motor poles have to be an integer multiple of the
resolver poles.
- A simulated encoder signal is available that uses the
resolver interface and provides user programmable
encoder pulses (range; 64, 128, 256, 512 and 1024)
and programmable marker pulse duration
(range: 1, 1/2 and 1/4).
- The incremental encoder interface is able to manage
1024, 2048, 4096 and 8192 pulses per motor
mechanical revolution.
• POWER SECTION COMPONENTS
The DS2000 is able to provide unrivalled
performance with respect to the duration and capacity
of its current and power capabilities. This has been
achieved by employing an optimally designed power
3
• COMPOSANTS DE PUISSANCE
Grâce à l’utilisation de modules de puissance
optimisés à partir de notre expérience dans le
domaine des variateurs, le DS2000 fournit de
remarquables performances de sur-couple et de
puissance. Le nouveau variateur permet d’offrir
des solutions alternatives aux produits
hydrauliques traditionnels utilisés dans le moulage
par injection, l’emboutissage et le moulage par
soufflage qui demandent un très bon contrôle du
couple crête associé à une puissance élevée
durant de longues périodes (de l’ordre de
10 secondes). Toutes les valeurs indiquées pour
les variateurs sont basées sur une température
ambiante du radiateur de 40 °C, avec un seuil de
sur-température de 71 °C.
• BOUCLE DE COURANT CONFIGURABLE
La boucle de courant représente “le noyau” du
système servo-variateur : elle peut être configurée
pour correspondre parfaitement aux
caractéristiques du moteur et est automatiquement
ajustée selon les variations du DC BUS.
Les algorithmes de compensation de FEM et de
correction d’avance de phase ont été optimisés et
sont également fournis en standard. Il en résulte
une bande passante quasi identique à l’analogique
avec les avantages de la technologie numérique.
• BOUCLE D’ASSERVISSEMENT DE VITESSE
Nous avons réalisé une boucle d’asservissement
de vitesse dotée de haute performance dynamique
avec une bande passante jusqu’à 200 Hz.
La structure de l’asservissement est une boucle
composée d’un correcteur proportionnel intégral
classique avec 3 filtres numériques
programmables :
- Filtre passe-bas sur l’erreur de vitesse
(20 à 800 Hz)
- Filtre passe-bas sur la référence de vitesse
(1 à 800 Hz)
- Filtre de Notch (coupe-bande sur l’erreur de
vitesse) pour supprimer les fréquences de
résonance mécanique provenant de la charge du
moteur (50 à 1500 Hz).
Ces filtres assurent d’excellentes performances
d’asservissement grâce à l’utilisation de valeurs de
gains élevées permettant de minimiser l’overshoot,
d’améliorer la raideur et d’obtenir des réponses
extrêmement dynamiques.
• OPTIMISATION AUTOMATIQUE DE LA
PUISSANCE
Cet algorithme permet d’optimiser la puissance
moteur en maintenant, grâce à un contrôle du
courant adéquat, le couple crête moteur jusqu’à la
vitesse maximale. Par conséquent, les moteurs
couples ayant des constantes de couple plus
élevées peuvent être utilisés.
section borne from our substantial experience in the
design of servodrives. We have enviable experience
in providing customers’ with electric servo control
solutions as working and viable alternatives to the
normal and traditional hydraulic methods used in
injection moulding, metal forming and blow moulding
applications which demand superlative control and
management of high peak torque and power
amalgamated with peak long duration requirements
(order of tens of seconds). All our drive ratings are
based on an ambient heatsink temperature of 40°C,
with the over temperature threshold set to 71°C.
• CONFIGURABLE CURRENT LOOP
The current loop is the ‘true core’ of the servodrive
system: it can be configured to suit the motor
characteristics and is automatically adjusted
according to variations in the DC BUS. B.E.M.F.
compensation and phase shift correction routines are
also provided. The result is a ‘quasi analogue
bandwidth’ with the advantages of digital technology.
• SPEED CONTROL LOOP
We have achieved a speed loop capable of a very
high level of dynamic control with a bandwidth up to
200Hz. The structure is a classic PI configuration but
we have incorporated 3 programmable digital filters:
- Low pass filter on the speed error signal
(20 to 800Hz).
- Low pass filter on the speed reference signal
(1 to 800Hz).
- Notch filter to remove mechanical resonance
originating from the motor load (50 to 1500Hz).
These filters permit the use of high gain values that
result in minimised overshoot, improved stiffness,
high dynamic responses and excellent servo-control
performance.
• AUTOMATIC POWER OPTIMIZATION
This algorithm automatically increases the torque of a
motor upto its maximum speed rating, resulting in a
true constant torque servomotor. Consequently
motors wound with higher torque factors can be used.
• IFOC
Indirect Field Oriented Control (vector control). With
this software algorithm yhe DS2000 will control
induction motors fitted with a resolver feedback
device (as defined at “Resolver interface”).
Servomotor type performance is achieved whilst a
much wider constant power range is available than
with a synchronous servomotor. Motor selection
(brushless or induction) is software programmable.
All the normal parameters are retained, e.g.
programmable filters, speed or torque control, etc.
• DRIVE PROGRAMMING
This can be performed by use of the onboard keypad
via the menu style configuration files. Alternatively,
using our Windows based (95, 98, 2000, NT)
management software program DS2000 Loader, via a
PC or Notebook Computer the access the following
functions will be available:
4
• IFOC Indirect Field Oriented Control
(contrôle vectoriel de flux)
Avec cet algorithme, le DS2000 pilote les moteurs
à induction (asynchrone) avec un capteur
d’asservissement de type résolver (comme défini
au paragraphe “Interface Résolver”). A puissance
constante avec ce type de servo-moteurs, une
plage plus large qu’avec les servo-moteurs
synchrones à aimants est disponible. Cinq
nouveaux paramètres ont été implémentés pour
sélectionner le type de moteurs (synchrone ou
asynchrone). Tous les paramètres standard décrits
dans les paragraphes précédents sont conservés
tels que : filtres programmables, contrôle de
vitesse ou de couple, etc.
• PROGRAMMATION DU VARIATEUR
La programmation peut être effectuée grâce au
clavier de programmation et à l’afficheur en face
avant ou bien par l’utilisation du logiciel DS2000
Loader sous Windows (95,98, 2000, NT) via un PC
qui gère l’ensemble des paramètres du variateur.
Les fonctions suivantes sont disponibles :
- Téléchargement des fichiers de paramètres à
partir du PC (download) ou à partir du variateur
(upload)
- Téléchargement du programme principal (DSP)
- Fonction oscilloscope temps réel
- Visualisation de la face avant virtuelle du
DS2000
- Modification et ajustement des paramètres
variateur
- Visualisation permanente de l’état de la liaison
série.
- Downloading and uploading files related to drive
parameters.
- Downloading of the main program.
- Real time oscilloscope function.
- Real time DS2000 virtual front panel.
- Modification / adjustment of drive parameters.
- Continuous Serial Communications status
monitoring.
• FLASH MEMORY
A benefit of using this type of onboard memory as
standard in the DS2000 is the facility to download
special applications and control programs via the
communications port on the digital card, without
opening the drive.
• ANALOG CONFIGURABLE OUPUT
A proper control signal connector pin allows the
monitoring of the main characteristics:
- speed error and reference
- current reference
-
Ilimit
-
phases electric position
- detected current
- B.E.M.F. and phase voltage
- DC BUS voltage and tacho output
• CAN OPEN INTERFACE (optional)
This digital board mounted option is used where the
requirement for the master generated drive speed
reference signal is to be transferred via CANbus.
If several drives are to be linked by CAN, it is possible
to set the parameters for the entire group (by use of a
PC and the relevant program) without the utilisation of
the master circuit.
Transmission procedure is according to ISO 11898 at
1 (J1)
2 (J2A)
3 (J2B)
4 (J2C)
5 (J5)
6 (J4)
7 (J6)
8
1 RS 485 et interface CANopen sur le même connecteur.
Paramétrage de plusieurs variateurs sans changement de
connexions par mise en réseau des variateurs.
2 Référence de vitesse et limite de courant ou capteurs de
fin de course si la communication se fait par CAN
3 Entrée 15 Vdc, signal terre, signal de contrôle opto-isolé
4 Sortie simulation codeur
5 Entrée pour résolver 2 à 12 pôles
6 Entrée pour codeur incrémental
7 Connecteur de puissance pour tension d’entrée AC, sortie
moteur, résistance de récupération externe, DC BUS,
alimentation auxiliaire 24 Vdc, terre
8 Attache câbles
1
RS485 and CANopen interface in one connector for the
parameterization of several drives without connections
changing
2
speed reference and current limit or limit switches if
communication is effective via CAN
3
15VDC output, signal ground, insulated control signal
4
simulated encoder output
5
input for 2 to 12-pole resolver
6
input for incremental encoder
7
power connector for AC input voltage, motor output,
external ballast resistor, DC BUS, 24VDC auxiliary supply,
ground
8
cables fastener
DS2000
Taille A /
Size A
5
• MEMOIRE FLASH
Grâce à sa mémoire flash installée en standard et
par l’intermédiaire du port de communication, la
mise à jour du programme ou le téléchargement
des applications spéciales sont possibles et
particulièrement aisés.
• SORTIE ANALOGIQUE CONFIGURABLE
Une sortie analogique dédiée sur le connecteur J2
permet la visualisation des signaux suivants :
- Erreur et référence de vitesse
- Référence de courant
-I
limit
- Position électrique des phases
- Courant mesuré
- Fem et tension entre phases
- Tension du Bus continu et retour vitesse (tacho
output)
• INTERFACE CAN OPEN (en option)
Cette option implantée sur la carte numérique
permet de transmettre une consigne de vitesse ou
de courant au travers de CANbus. Une carte
numérique optionnelle est utilisée pour la
communication CAN. Il est possible de transmettre
des références de vitesse et de modifier les
paramètres internes des variateurs (status)
présents et connectés sur le même CANbus.
La vitesse maximale de communication est de 1
Mbit/sec conformément à l’ISO 11898.
Le protocole CANopen a été choisi et implanté
conformément au standard CIA DS 301
(communication) et CIA DSP402 (configuration des
appareils).
• PLATEAU TOURNANT (en option)
Ce logiciel spécialement développé assure un
excellent asservissement des servomoteurs à fort
couple associés à un codeur de très haute
résolution, pour les applications d’entraînement
direct de grande dynamique et précision et
notamment pour les applications de plateau
tournant.
CARACTERISTIQUES ELECTRIQUES
Tension d’entrée triphasée depuis 65 Vac jusqu’à
50/60 Hz, assurant les performances nominales ;
le modèle 3/9 est également disponible avec
alimentation sur secteur monophasé (le code
produit est attribué par l’usine) depuis 103 Vac
jusqu’à 243 Vac, 50/60 Hz (la présence de
l’alimentation 24 Vdc est nécessaire).
- Tension auxiliaire 24 Vdc en standard
- Fréquence de découpage : 10 KHz
DONNEES THERMIQUES
- Température ambiante : de 0 à + 40 °C
- Température de stockage : de -25 à + 55 °C
- Température de transport : de -25 à + 70 °C
- Protection thermique : + 71 °C sur radiateur
a maximum speed of 1Mbit/sec. and according to
CANopen standards DS301 (communication) and
DSP402 (device configuration).
• ROTARY TABLE CONTROL (optional)
This specially developed software routine controls a
high torque servomotor fitted with a high-resolution
encoder, suitable for applications that require directly
coupled motor and load.
ELECTRICAL CHARACTERISTICS
- three-phase input voltage from 65V
AC
up to
506V
AC
, 50/60 Hz, with rated performances; type
3/9 is available also for single phase supply (the
product code is assigned by the plant) from 103V
AC
to 243V
AC
, 50/60 Hz, provided that the 24V
AC
auxiliary power supply is connected.
- standard 24V
AC
auxiliary power supply
- PWM frequency: 10 KHz
THERMAL DATA
- ambient temperature: 0 to +40° C
- storage temperature: -25 to +55° C
- transportation temperature: -25 to +70° C
- thermal protection: +71° C on the heatsink
PROTECTIONS
- motor and drive overtemperature
- out of tolerance power supply detection
- encoder or resolver missing signal detection
- output short circuit detection
- ballast resistor missing
- self protected power modules
File E194181
Seulement pour tailles /
Only for sizes
A - B - C
CEM :
Le variateur DS2000 répond à la norme
EN 61800-3 pour l’environnement industriel
suivant la directive 89/336/EC (CEM).
La conformité des produits est assurée par
l’installation de filtres et le respect des
procédures recommandées dans le manuel
d’installation et le Précis sur la Compatibilité
Electro-magnétique
(disponible sur demande).
EMC
DS2000 drives meet the EMC product standard
EN 61800-3 for industrial environment
according to the Directive 89/336/EC.
Product conformity is subjected to filters
installation and to recommended procedures as
from the Installation Manual and the
"Electromagnetic Compatibility" booklet
(available on request)
6
PROTECTIONS
- Sur-température moteur et variateur
- Alimentation hors tolérances
- Non-conformité signal résolver ou codeur
- Court-circuit
- Résistance de freinage manquante ou non-
conforme
- Modules de puissance auto-protégés
OPTIONS
- Externes au variateur :
• Convertisseur 232/422/485 avec le logiciel
DS2000 Loader pour communication et le
paramétrage des variateurs (Code CZ5200)
- Internes au variateur :
• Interface CANbus sur référence de vitesse
• Interface SIN / COS
• Option pour application entraînement direct
Note : Le code produit, incluant ces options, est attribué par
l’usine
INTERFACES
Analogique :
- Entrée différentielle référence de vitesse 0 ± 10V
(échelle réglable)
- Entrée alimentation auxiliaire 24 Vdc
- Sortie 15 Vdc
- Sortie image courant (réglable)
- Sortie tachymétrique (réglable)
- Entrée de limitation du courant maximal
Numérique :
- Liaison série type RS485 ou CANbus (en option)
- Entrée codeur
- Sortie codeur
- Reset
- Entrée de validation du variateur micro-relayée
- Sortie drive OK : micro-relayée
- Entrée de validation de la consigne variateur
OPTIONS
- separately provided:
•
RS232/422/485 converter, including DS2000
Loader communication program (CZ5200 code)
- built-in provided:
•
CANbus interface on speed reference
•
sinusoidal encoder interface
•
"direct drive mode" version
Note: the product code, including these options,
is assigned by the plant.
INTERFACES
Analog
- speed reference differential input from
0 to ± 10V (adjustable scale)
- auxiliary input voltage 24V
DC
- auxiliary output voltage 15V
DC
- output current module
- tacho signal (adjustable scale)
- peak current limit
Digital
- RS485 full-duplex serial or CANbus (optional)
- encoder input
- encoder output
- reset
- drive enable input
- drive OK output
- reference enable input
DIAGNOSTICS
The local display provides data on drive status and
possible fault occurrence
DS2000
Taille B /
Size B
7
1 (J1)
2 (J2A)
3 (J2B)
4 (J2C)
5 (J5)
6 (J4)
7 (J6)
8
1 RS 485 et interface CANopen sur le même connecteur.
Paramétrage de plusieurs variateurs sans changement de
connexions par mise en réseau des variateurs.
2 Référence de vitesse et limite de courant ou capteurs de
fin de course si la communication se fait par CAN
3 Entrée 15 Vdc, signal terre, signal de contrôle opto-isolé
4 Sortie simulation codeur
5 Entrée pour résolver 2 à 12 pôles
6 Entrée pour codeur incrémental
7 Connecteur de puissance pour tension d’entrée AC, sortie
moteur, résistance de récupération externe, DC BUS,
alimentation auxiliaire 24 Vdc, terre
8 Attache câbles
1
RS485 and CANopen interface in one connector for the
parameterization of several drives without connections
changing
2
speed reference and current limit or limit switches if
communication is effective via CAN
3
15VDC output, signal ground, insulated control signal
4
simulated encoder output
5
input for 2 to 12-pole resolver
6
input for incremental encoder
7
power connector for AC input voltage, motor output,
external ballast resistor, DC BUS, 24VDC auxiliary supply,
ground
8
cables fastener
DIAGNOSTICS
L’afficheur intégré fournit les informations
nécessaires sur l’état du variateur et les éventuels
défauts survenus.
PARAMETRAGE
- Mise en phase codeur automatique
- Programmation au travers du clavier intégré
(7 touches à double fonction) rendue possible
par application de l’alimentation auxiliaire
24 Vdc; paramétrage et sauvegarde de la
vitesse, des gains, de l’accélération et de toutes
les données relatives au moteur et à
l’application.
CONNECTEURS
- J1 liaison série RS 485 ou CANbus
- J2A références pour RS 485
- J2B signaux d’entrée / sortie isolés
- J2C sortie codeur
- J4 entrée codeur
- J5 sortie résolver
Les connecteurs de puissance sont implantés dans
la partie inférieure du servo-variateur :
• Tailles A et B :
- J6 : Connecteur à 12 broches pour signaux
d’entrées et de sorties, résistance de
freinage, 24 Vdc, DC BUS
• Taille C :
- J6 : Connecteur à 5 broches pour entrées et
sorties
- J7 : Connecteur à 4 broches pour résistance de
freinage, DC BUS
- J8 : Connecteur à 2 broches pour 24 Vdc
- J9 : Connecteur à 2 broches pour DC BUS
• Taille D:
- J8 Connecteur à 2 broches pour 24 Vdc
- J9 Connecteur à 2 broches pour résistance
de freinage
Connecteur à 4 broches pour signaux
d’entrées
Connecteur à 4 broches pour signaux de
sorties
Connecteur à 2 broches pour DC BUS
TUNING
- automatic phasing
- programmability through built in keyboard
(7 double function pushbuttons); feasible by
feeding the drive with the auxiliary 24V
DC
only.
Main parameters settings are speed, gains,
acceleration, torque and all motor and application
characteristics.
CONNECTORS
- J1 RS485 serial link or CANbus
- J2A references for RS485
- J2B insulated input and output signals
- J2C encoder output
- J4 encoder input
- J5 resolver input
Power connectors are located below the servodrive:
• size A and B:
- J6 12 pin connector for input and ouput
signals, ballast resistor, 24V
DC
, DC BUS
• size C:
- J6 5 pin connector for input and
ballast resistor signals
- J7 4 pin connector for output signal
- J8 2 pin connector for 24V
DC
auxiliary supply
- J9 2 pin connector for DC BUS
• size D:
- J8 2 pin connector for 24V
DC
auxiliary supply
- J9 2 pin connector for ballast resistor signal
4 pin connector for input signal
4 pin connector for output signal
2 pin connector for DC BUS
8
MODELES /
MODELS
(*)
Pour chaque code, le variateur et le kit d’installation sont
fournis. Le kit d’installation inclut :
-
Manuel d’installation
-
Connecteurs femelle (4 pour tailles A, B et D, 7 pour taille C)
-
2 connecteurs Sub-D mâles
-
11 connecteurs à sertir (pour taille C uniquement)
-
Attache câbles
-
Résistance de freinage :
75 ohm/100W,
(modèles 3/9 et 4/12)
51 ohm/200W,
(modèles 6/15 et 8/22)
33 ohm/250W,
(modèles 14/42)
12 ohm/370W,
(modèles 20/45, 25/70 et 30/90)
10 ohm/750W,
(modèles 50/140 et 60/180)
Les modèles 3/9, 4/12, 6/15 sont disponibles avec la résistance de
récupération intégrée.
Dans ce cas, ces variateurs ne sont pas UL et les codes sont:
CZ1100 XX (82 ohm, 100 W)
CZ1101 XX (82 ohm, 100 W)
CZ1102 XX (56 ohm, 150 W)
Note : Le code XX est attribué par l’usine selon le moteur
correspondant et les options nécessaires (voir page 12).
Si le moteur ne fait pas partie des séries FAS ou FAE, les
données suivantes doivent être spécifiées :
-
Pôles moteur
-
Pôles résolver
-
Ratio de transformation / résolver
-
Impulsions codeur (si nécessaire)
-V =
Tension alimentation de puissance
-In=
Courant nominal, moteur arrêté
- r/min=
Vitesse nominale en trs/min
- fem =
FEM à 1000 trs/min
-Imax =
Courant max
-Rw=
Résistance bobinage à 20 °C (entre phases)
-Lw=
Inductance (entre phases)
(*) For each code both the drive and the installation kit are
provided. The installation kit includes:
- installation manual
- female connectors (4 for sizes A, B and D, 7 for size C)
- 2 male sub-D connectors
- 11 crimping connectors (for size C only)
- cables fastener
- ballast resistor with proper brackets:
75 ohm/100W, (3/9 and 4/12 types)
51 ohm/200W, (6/15 and 8/22 types)
33 ohm/250W, (14/42 type)
12 ohm/370W, (20/45, 25/70 and 30/90 types)
10 ohm/750W, (50/140 and 60/180 types)
Types 3/9,4/12,6/15 are available with the built-in ballast resistor.
In this case drives are not UL Listed and codes are:
CZ1100 XX (82 ohm, 100 W)
CZ1101 XX (82 ohm, 100 W)
CZ1102 XX (56 ohm, 150 W)
Note: code XX is assigned by the plant according to the motor
matching and requested options (see page 12).
If motor is not FAS or FAE series, following data are to be specified:
- motor poles
- resolver poles
- transformation ratio
- encoder pulses (when required)
- V = power supply
-I
n
= nominal current, locked motor
- rpm = nominal speed
- fem = back EMF at 1000 rpm
-I
max
= max current
-R
w
= winding resistance at 20°C (phase to phase)
-L
w
= inductance (phase to phase)
9
MODELE /
MODEL
Courant Sortie /
Output Current
Poids Taille
Code (*) Type Nominal Max Crête
Mass Size
Code (*) Type Nominal Max Peak
(Arms) (Arms) (A) (kg)
CZ 1000 XX 3/9 3 6.4 9 4.5 A
CZ 1001 XX 4/12 4 8.5 12 4.5 A
CZ 1002 XX 6/15 6 10.6 15 4.5 A
CZ 1003 XX 8/22 8 15.6 22 4.5 A
CZ 1008 XX 14/42 14 29.7 42 6 B
CZ 1005 XX 20/45 20 31.8 45 10 C
CZ 1006 XX 25/70 25 49.5 70 10 C
CZ 1007 XX 30/90 30 63.6 90 10 C
CZ 1009 XX 50/140 50 99.3 140 22 D
CZ 1010 XX 60/180 60 127.6 180 22 D
10
7 (J9)
8 (J6)
9 (J7)
10 (J8) 11
1
RS485 and CANopen interface in one connector for the
parameterization of several drives without connections
changing
2
speed reference and current limit or limit switches if
communication is effective via CAN
3
15VDC output, signal ground, insulated control signal
4
simulated encoder output
5
input for 2 to 12-pole resolver
6
input for incremental encoder
7
DC BUS
8
power connector for AC input voltage and external ballast
resistor
9
power connector for motor output and ground
10
24VDC auxiliary supply
11
cables fastener
DS2000
Taille C /
Size C
1 (J1)
2 (J2A)
3 (J2B)
4 (J2C)
2 (J2A)
3 (J2B)
4 (J2C)
5 (J5)
5 (J5)
6 (J4)
6 (J8)
7 (J9)
8
1 RS 485 et interface CANopen sur le même connecteur.
Paramétrage de plusieurs variateurs sans changement de
connexions par mise en réseau des variateurs.
2 Référence de vitesse et limite de courant ou capteurs de
fin de course si la communication se fait par CAN
3 Entrée 15 Vdc, signal terre, signal de contrôle opto-isolé
4 Sortie simulation codeur
5 Entrée pour résolver 2 à 12 pôles
6 Entrée pour codeur incrémental
7 DC BUS
8 Connecteur de puissance pour tension d’entrée AC et
résistance de récupération externe
9 Connecteur de puissance pour sortie moteur et terre
10 Alimentation auxiliaire 24 Vdc
11 Attache câbles
1
RS485 and CANopen interface in one connector for the
parameterization of several drives without connections
changing
2
speed reference and current limit or limit switches if
communication is effective via CAN
3
15VDC output, signal ground, insulated control signal
4
simulated encoder output
5
input for 2 to 12-pole resolver
6
power connector for 24VDC auxiliary supply
7
power connector for ballast resistor, input, output and
DC BUS signals
8
cables fastener
1 RS 485 et interface CANopen sur le même connecteur.
Paramétrage de plusieurs variateurs sans changement de
connexions par mise en réseau des variateurs.
2 Référence de vitesse et limite de courant ou capteurs de
fin de course si la communication se fait par CAN
3 Sortie 15 Vdc, signal terre, signal de contrôle opto-isolé
4 Sortie simulation codeur
5 Entrée pour résolver 2 à 12 pôles
6 Connecteur de puissance pour alimentation auxiliaire
24 Vdc
7 Connecteur de puissance pour résistance de récupération
externe. Tension d’alimentation d’entrée AC, sortie moteur
et DC BUS
8 Attache câbles
DS2000
Taille D /
Size D
1 (J1)
Taille A /
Size A
317
120
60
95.5
317
60
165
383.5
3.5
120
120
THE MOTION SOLUTION
THE MOTION SOLUTION
THE MOTION SOLUTION
DS 2000
DS 2000
DS 2000
7
319.5
330
60
4575
7
319.5
60
==
330
195
208
195
208
195
208
Taille B /
Size B
Taille C /
Size C
Taille D /
Size D
DIMENSIONS /
DIMENSIONS
(mm)
11
265
3.5
110
THE MOTION SOLUTION
DS 2000
110
450 438.5
195
218
CODIFICATION /
MODEL CODE
Largeur
Taille
Width Size
(mm)
95.5 A
120 B
165 C
265 D
EXEMPLE / EXAMPLE
:
Résist. de récupération interne
**
Built in ballast resistor **
Sans résistance de récupération
Without ballast resistor
DS2000
Taille A
Size A
Courant 4/12 A
Current 4/12 A
Langue Log.
Italien
SW Language
Italian
Sans résistance
de récuperation
Without ballast
resistor
Logiciel standard
Marqueur Résolv. 1/1,
64 points codeur
simulés
Standard software
Resolver marker 1/1,
Simulated encoder
pulses 64
Pas de version
spéciale
No special version
Définition
du type
d’accouplement
Identification of motor
matching
Interface codeur sinusoïdal
Sinusoidal encoder interface
Interface CANbus
CANbus interface
Options électriques
Electrical option
Notes :
* Attribué par l’usine selon le moteur
correspondant
** Valable uniquement pour taille A,
3/9, 4/12 et 6/15
* Assigned by the plant according to
the motor matching
** Valid only for size A, currents 3/9,
4/12 and 6/15
La version standard du variateur est
identifiée par:
- langue logiciel: italien
- les options électriques
- les versions résolver/codeur/logiciel
- version spéciale
à deux chiffres “00”
The standard drive version is
identified by:
- SW language: italian
- electrical option
- resolver/encoder/software option
- special version
with the two digits “00”
DS- - / - - -
DSA- 4/ 12I03-01-00-10
Courant
Current
(A)
3/ 9
4/ 12
6/ 15
8/ 22
14/ 42
20/ 45
25/ 70
30/ 90
50/140
60/180
Donnée Interne
*
Internal Data*
Version speciale
Special Version
Langue logiciel: Italien
Software Language: Italian
Langue logiciel: Anglais
Software Language: English
Version résolver/codeur/logiciel
Resolver/encoder/software version
Logiciel pour entraînement direct
Direct drive mode software
Moog Italiana S.r.l.
Electric Division
Via Avosso, 94 - 16015 Casella (Genova) - Italy
Telephone: (+39) 010 96711
Fax:(+39) 010 9671280
www.moog.com CAS-015 FR/EN 0901
Moog Italiana S.r.l. se réserve le droit de modifier toutes dimensions et donées sans avertissement préalable
Moog Italiana S.r.l. reserves the right to alter any dimensions or data without prior notice.
I
E
Moteur avec résolver Moteur avec codeur
Motor with resolver Motor with encoder
Marqueur Point codeur simulés Points par tour
Marker Simulated encoder pulses Pulses
1/1 1/2 1/4 64 128 256 512 1024 1024 2048 4096 8192
00
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
21
22
23
24
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
51
52
53
54
Agent et Distributeur pour la France
ALXION
Automatique & Productique
Parc Technologique “Les Fossés Jean”
142-176, av. de Stalingrad
F - 92712 Colombes Cedex
Tél. : (33) 01 41 30 63 04
Fax : (33) 01 41 30 61 36
Site Web: www.alxion.com
DONNÉES MOTEUR /
MOTOR DATA
:
VARIATEUR TYPE /
DRIVE TYPE
:
Les données du moteur sont nécessaires pour avoir une codification exacte du variateur
Motor data must be provided for a drive proper coding
01
02
03
04
05
06
07
08
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
dans d''autres langues
- English: Moog DS2000 User manual
Autres documents
-
Lenze ECSES Series Mounting instructions
-
Kollmorgen SERVOSTAR 500 Safety Manual
-
-
-
Schneider Electric Modicon M262 Mode d'emploi
-
Sprint Electric PL/X Guide de démarrage rapide
-
ABB DCS550-S01 Quick Manual
-
Allen-Bradley 1336 IMPACT Guide de démarrage rapide
-
Lenze 8200 vector Mounting instructions
-
NORD Drivesystems SK 300P - NORDAC ON/ON+ - frequency inverter Manuel utilisateur
