Eaton Crouse-hinds series Operating Instructions Manual
- Taper
- Operating Instructions Manual
B / W
H / H
T / D
ENK10673 D/GB/F (-)
CROUSE-HINDS
SERIES
Betriebsanleitung
Operating instructions
Mode d’emploi
Explosionsgeschützte Leergehäuse
aus Edelstahl Typ Ex-Cell
Explosion protected empty enclosure made
of stainless steel type Ex-Cell
Enveloppe type Ex-Cell
en acier inoxydable pour atmosphères explosives
2
Explosionsgeschützte Leergehäuse
aus Edelstahl Typ Ex-Cell
Konformitätserklärung
separat beigelegt.
Declaration of conformity,
enclosed separately.
Inhalt: Contents:
D
GB
Explosion protected terminal
boxes made of stainless steel
type Ex-Cell
Enveloppe type Ex-Cell
en acier inoxydable
pour atmosphères explosives
F
Contenu:
Déclaration de conformité,
jointe séparément
1 Technische Angaben ................................3
2 Legende ...................................................4
2.1 Sicherheitshinweise .................................4
3 Normenkonformität ..................................4
4 Verwendungsbereich ................................5
5 Verwendung / Eigenschaften ...................5
6 Transport, Handhabung und Lagerung .....6
6.1 Installation / Montage ...............................6
7 Instandhaltung / Wartung .........................8
8 Reparatur / Instandsetzung / Änderung ....8
9 Entsorgung / Wiederverwertung ..............8
10 Technischer Anhang .............................. 21
10.1 Typenschlüssel ...................................... 22
10.2 Flanschbohrflächen ............................... 23
10.3 Bohrflächen Gehäuse ............................ 24
10.4 Bohrflächen ........................................... 25
1 Technical data ...........................................9
2 Legends .................................................. 10
2.1 Safety instructions .................................. 10
3 Conformity with standards .....................10
4 Field of application ..................................11
5 Application / Properties ..........................11
6 Transport, handling and storage .............12
6.1 Installation / assembly ............................12
7 Maintenance / Servicing .........................14
8 Repairs / Overhaul / Modifications .........14
9 Disposal / Recycling ...............................14
10 Technical annex ..................................... 21
10.1 Type code .............................................. 22
10.2 Flange drilling areas ............................... 23
10.3 Drilling areas enclosure ......................... 24
10.4 Drilling areas .......................................... 25
1 Caractéristiques techniques ...................15
2 Legend ...................................................16
2.1 Consignes de sécurité ............................ 16
3 Conformité avec les normes ..................16
4 Domaine d’utilisation .............................. 17
5 Utilisation / Propriétés ............................17
6 Transport, manipulation et stockage ......18
6.1 Installation / montage .............................18
7 Maintien/Entretien ................................. 20
8 Réparations/Remise en état/
Modification ........................................... 20
9 Évacuation des déchets/
Recyclage .............................................. 20
10 Annexe technique ................................. 21
10.1 Code du type ......................................... 22
10.2 Zones de forage de la bride ................... 23
10.3 Zones de forage boîtier ......................... 24
10.4 Zones de forage .................................... 25
3
Explosionsgeschützte Leergehäuse Edelstahl Ex-Cell
1 Technische Angaben
D
ATEX EG-Baumusterprüfbescheinigung: Baseefa 15 ATEX 0099U
Gerätekennzeichnung nach 2014/34/EU und Norm:
EN 60079-0
II 2 G
Ex e IIC Gb
II 2 D
Ex tb IIIC Db
IECEx Konformitätsbescheinigung: IECEx BAS 15.0071U
Gerätekennzeichnung:
IEC60079-0
Ex e IIC Gb
Ex tb IIIC Db
Zulässige Umgebungstemperatur und Lagertemperatur in Originalverpackung: abhängig von den verwendeten Dichtungen:
mit Standard Dichtung
-40° C bis +80° C
mit Flachdichtung
-60° C bis +135° C
Schutzart nach EN/IEC 60529: IP66 (Listenausführung)
Schutzklasse nach EN/IEC 61140: II
Leitungseinführungen: siehe Kapitel 6 und 10
Prüfdrehmomente:
Deckelschrauben 4,0 Nm
Befestigungsschrauben für Flanschplatten 2,0 Nm
Gehäusegrößen: Breite (B) Höhe (A) Tiefe (C)
kleinste 150 mm 150 mm 80 mm
größte 1200 mm 1600 mm 400 mm
Abmessungen siehe Kapitel 10.1
4
2 Legende
Warnung
Dieses Symbol warnt von einer ernsten Gefahr. Diese Warnung nicht
zu beobachten kann Tod oder die Zerstörung von Einrichtungen zur
Folge haben.
Achtung
Dieses Symbol warnt von einem möglichen Ausfall. Wird diese
Warnung nicht beobachtet kann den Gesamtausfall der Vorrichtung
oder des Systems oder des Betriebes erfolgen, an die es angeschlos-
sen wird.
Hinweis
Dieses Symbol hebt wichtige Informationen hervor.
2.1 Sicherheitshinweise
Zielgruppe:
Elektrofachkräfte und qualifizierte Personen gemäß den
nationalen Rechtsvorschriften, einschließlich der einschlä-
gigen Normen für elektrische Geräte in explosionsgefähr-
deten Bereichen (EN/IEC 60079-14) und Projektierungs-
Entwicklungsfachkräfte in Anlehnung an die EN/IEC 60079-0.
Die Leergehäuse dürfen nicht ohne weitere Prüfungen in Bereichen
mit explosiver Umgebungsatmosphäre eingesetzt werden.
Die Leergehäuse sind auch komplett bescheinigt nicht für Zone 0 und
Zone 20 geeignet!
Die Anforderungen der EN/IEC 60079-31, u.a. in Bezug auf übermäßige
Staubablagerungen und Temperatur, sind vom Anwender zu
beachten.
Sie sind bestimmungsgemäß in unbeschädigtem und einwandfreiem
Zustand zu betreiben.
Die Leergehäuse müssen nach erfolgter Bestückung von einer
Prüfstelle oder zur Prüfung berechtigter Personen geprüft und
komplett Bescheinigt werden.
Beachten Sie die nationalen Sicherheits- und Unfallverhütungsvor
-
schriften sowie alle Sicherheitshinweise in dieser Anleitung oder die
zusätzlich durch Eaton / Cooper Crouse-Hinds GmbH gelieferten
Hinweise
3 Normenkonformität
Das Betriebsmittel entspricht den aufgeführten Normen, in der separat
beigelegten Konformitätserklärung.
Verweise auf Normen und Richtlinien in dieser Betriebsanleitung beziehen
sich immer auf die aktuelle Version. Zusätzliche Ergänzungen
(z.B. Jahreszahlangaben) sind zu beachten.
Explosionsgeschützte Leergehäuse Edelstahl Ex-Cell
D
5
4 Verwendungsbereich
Die nach der Prüfung durch eine Prüfstelle/berechtigter Person, komplett
Bescheinigten Leergehäuse sind für den Einsatz in explosionsgefährdeten
Bereichen der Zone1/2 und Zone 21/22 gemäß
EN/IEC 60079-10-1 und EN/IEC 60079-10-2 geeignet
Die eingesetzten Gehäusematerialien einschließlich der außenliegenden
Metallteile bestehen aus hochwertigen Werkstoffen, die einen anwen
-
dungsgerechten Korrosionsschutz und Chemikalienresistenz in „normaler
Industrieatmosphäre” gewährleisten:
- AISI 316L (1.4404) Edelstahl
- AISI 304 (1.4301) Edelstahl
(Elektro poliert oder unbearbeitet)
- AISI 316L and AISI 304 lackiert
(nicht zugelassen für Bereiche mit brennbaren Stäuben (2D))
Bei einem Einsatz in extrem aggressiver Atmosphäre, können Sie
zusätzliche Informationen über die Chemikalienbeständigkeit der
eingesetzten Materialien, bei Ihrer zuständigen EATON / Cooper Crouse-
Hinds GmbH Niederlassung erfragen.
5 Verwendung / Eigenschaften
Die nach der Prüfung durch eine Prüfstelle/berechtigte Person, komplett
Bescheinigten Leergehäuse dienen zum Verteilen von elektrischer Energie
z.B. Lichtstromkreise, Heizstromkreise, Steuerstromkreise, eigensichere
Stromkreise, Mess- und Regelanwendungen usw. (Temperaturklasse,
Explosionsgruppe, zulässige Umgebungstemperatur - siehe technische
Daten).
Die Verantwortung hinsichtlich Eignung und bestimmungsgemä-
ßer Verwendung dieser Leergehäuse liegt allein beim Betreiber.
Die Hinweise in den Kapitel 2, 3 und 4 müssen bei der bestim-
mungsgemäßen Verwendung dieser Leergehäuse beachtet werden.
5.1 Ex-Cell flush mount enclosure
Das "Ex-Cell flush mount enclosure" hat die gleichen Eigenschaften wie
das Ex-Cell Gehäuse. Die Deckeldichtungsmaterialien und die Gehäuse
-
geometrie sind identisch.
Die Montagefüße sind durch einen Montagerahmen ersetzt.
Die Gehäuse sind für den vertikal oder horizontal Einbau geeignet.
Die Deckel Verschluss- und Befestigungsmöglichkeiten sind Scharnier /
Vierkantdrehverschluss, Scharnier / verschraubt oder vollständig ver-
schraubt.
Bereich der verfügbaren Gehäusegrößen:
229 mm x 152 mm x 124 mm to
406 mm x 406 mm x 200 mm.
5.2 Ex-Cell Eagle enclosure
Das "Ex-Cell Eagle enclosure" hat die gleichen Eigenschaften wie das
Ex-Cell Gehäuse. Die Deckeldichtungsmaterialien und die Gehäusegeome
-
trie sind identisch.
Die Oberseite des Gehäuses ist als Schrägdach ausgeführt. Die überhän-
gende Abtropfkannte verhindert ein Eindringen von Flüssigkeiten und
anderen Verunreinigungen.
Die Deckel Verschluss- und Befestigungsmöglichkeiten sind Scharnier /
Vierkantdrehverschluss, Scharnier / verschraubt oder vollständig ver-
schraubt.
Bereich der verfügbaren Gehäusegrößen:
305 mm x 305 mm x 152 mm to
610 mm x 508 mm x 200 mm.
Bild 5.1 Ex-Cell flush mount enclosure
Bild 5.2 Ex-Cell Eagle enclosure
Explosionsgeschützte Leergehäuse Edelstahl Ex-Cell
D
6
6 Transport, Handhabung und Lagerung
Die Gehäuse sollten mit Vorsicht behandelt werden; Bei Beschädigung
erlischt die Zulassung.
Soweit möglich, sollten die Gehäuse nur in der Originalverpackung
gelagert und transportiert werden.
Die Gehäuse sollte nur transportiert werden, wenn die Tür durch die
Sperrvorrichtungen gesichert ist.
Sollte es notwendig sein die Gehäuse liegend zu transportieren (nur mit
Deckel/Tür nach oben), sollte die Rückseite vollständig abgestützt werden.
Damit während der Lagerung keine Feuchtigkeit in das Gehäuse eindringt,
sollte dieses aufrecht (Montagelage) gelagert werden.
Sollte es notwendig sein das Gehäuse auf der vollständig abgestützt
Rückseite zu Lagern ist hierbei folgendes zu beachten:
- Größere Gehäuse ab der Größe 1000 mm x 800 mm müssen eben
aufliegen damit sie sich nicht verziehen und undicht werden.
- Werden bei den liegenden Gehäuse die Türen geöffnet, müssen diese auf
einer geeigneten Unterlage abgelegt werden.
Hinweis: Der Türmechanismus ist für die Montagelage ausgelegt.
6.1 Installation / Montage
Für das Errichten / Betreiben sind die relevanten nationalen Vorschriften
(z.B. Betr.Si.V, Gerätesicherheitsgesetz für Deutschland), sowie die
allgemein anerkannten Regeln der Technik maßgebend.
Der elektrische Anschluss muss durch eine Elektrofachkraft nach
IEC/EN 60079-14 erfolgen.
Unsachgemäße Installation der Leergehäuse führt zum Verlust der
Garantie
.
Lackierte Metallgehäuse:
Die bestimmungsgemäße Verwendung umfasst nicht Anwendungen,
bei welchen hochaufladende Prozesse stattfinden. Diese wären z.B.
Ionenwinde aufgrund von Hochspannungsquellen in näherer
Umgebung oder pneumatisch geförderte Stäube, welche das
Gehäuse berühren.
Wenn ein Deckel mit Scharnier angebracht ist, darf das Gehäuse nur
vertikal auf eine flache Oberfläche montiert werden. Besondere Sorgfalt ist
bei der Montage bzw. beim Öffnen des Klappdeckels erforderlich, um
sicherzustellen, dass der Deckel sich nicht verzerrt.
Wenn ein geschraubter Deckel verwendet wird, darf das Gehäuse in allen
Richtungen montiert werden. Es muss jedoch auf einer flachen Oberfläche
montiert sein. Besondere Sorgfalt ist bei der Montage erforderlich, um
sicherzustellen, dass das Gehäuse sich nicht verzerrt.
Eine Verzerrung beeinträchtigt die Dichtflächen.
6.2 Montage
Die Montage der Leergehäuse Typ Ex-cell kann ohne Öffnen der Gehäuse
erfolgen.
Die Leergehäuse müssen bei der Direktmontage an der Wand, an den
vorgesehenen Befestigungspunkten eben aufliegen.
Die gewählte Schraube muss der Befestigungsöffnung angepasst
sein und darf diese nicht beschädigen (z.B. Verwendung einer
Unterlegscheibe).
Hinweise zum Anschließen des internen - /externen Erdungsanschlusses
sind in Bild 6.1 dargestellt.
1
2
3
7
6
4
5
8
2
3
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9
10
11
Gehäuse Innenseite Gehäuse Außenseite
Bild. 6.1 Anschluss Erdungsbolzen
1 Gehäuse
2 Halbmutter
3 Ringkabelschuh
4 Unterlegscheibe
5 Verdrehschutz
6 Federscheibe
7 Mutter
8 Gewindebolzen
9 Dichtungsscheibe
10 Erdungsplatte
11 Zahnscheibe
Explosionsgeschützte Leergehäuse Edelstahl Ex-Cell
D
7
6.2.1 Gehäuse mit Scharniere:
Auf die Montagelage achten.
Die Gehäuse sollten in vertikaler Ausrichtung montiert werden.
Hierbei befinden sich die Scharniere und Befestigungslaschen seitlich.
Die geschlitzten Befestigungslaschen befinden sich oben.
6.3 Gehäuse öffnen
Gehäuse mit Schrauben:
Die Gehäusedeckel, ohne Scharniere, sind nach dem losschrauben
nicht gegen herabfallen gesichert.
Die Schrauben können mit einen geeigneten Werkzeug gelöst werden
(Schraubendreher, Gabel-, Steckschlüssel).
Die Scharniere beim Öffnen der Gehäuseoberteile nicht überstrecken.
6.4 Leitungseinführungen und Bohrflächen
Einführungsöffnungen in der Flanschplatte, den Seitenwänden oder in der
Rückwand müssen mit geeigneten, vollbescheinigten Kabelverschraubun
-
gen ausgestattet sein.
Der Betriebstemperaturbereich und IP-Schutzart des Gehäuses sind von
dem Temperaturbereich und der Schutzart der Verschraubungen abhängig.
Die Durchgangsöffnung darf nicht mehr als 0,7 mm größer als der
Außendurchmesser der Gewinde der Kabelverschraubung sein.
Kabelverschraubungen im Deckel sind nicht zulässig.
Unbenutzte Öffnungen müssen mit geeigneten Verschlussstopfen mit
einer Vollbescheinigung bzw. wenn der Endnutzer / Installateur die
IP-Schutzart und den zulässigen Betriebstemperaturbereich bestätigt, mit
einer Komponentenbescheinigung verschlossen werden. Der Betriebstem
-
peraturbereich und die IP-Schutzart sind von dem verwendeten Ver-
schlusstopfen abhängig.
6.4.1 Leitungseinführungen und Bohrflächen der Gehäuse
Hinweise zu Leitungseinführungen und Bohrflächen der Gehäuse sind
dem Kapitel 10.3 zu entnehmen.
6.4.2 Leitungseinführungen und Bohrflächen für Flansche
Hinweise zu Leitungseinführungen und Bohrflächen für Flansche sind dem
Kapitel 10.2 zu entnehmen.
6.4.3 Entwässerungs- /Entlüftungsstutzen
Nur vollbescheinigte Entwässerungs- /Entlüftungsstutzen dürfen mit
diesen Gehäusen verwendet werden. Sie müssen für die Wandstärke des
Gehäuses geeignet sein, um sicherzustellen, dass eine Entwässerung
bzw. eine Entlüftung stattfinden kann.
Sie sind von der Bestätigung des Betriebstemperaturbereichs und der
IP-Schutzart durch den Endnutzer bzw. durch den Installateur abhängig.
Entlüftungs- /Entwässerungsstutzen müssen in der richtigen Lage in der
Unterseite des Gehäuses montiert werden.
Der Betriebstemperaturbereich und die IP-Schutzart sind von den
verwendeten Stutzen abhängig.
6.4.4 Adapter /Reduzierstücke
Nur vollbescheinigte Adapter /Reduzierstücke dürfen in diesen Gehäusen
verwendet werden.
Sie sind von der Bestätigung der zulässigen Betriebstemperatur und der
IP-Schutzart durch den Endnutzer bzw. durch den Installateur abhängig.
Der Betriebstemperaturbereich und die IP-Schutzart des Gehäuses sind
von dem verwendeten Adapter /Reduzierstück abhängig.
6.5 Flansche
Die Flanschplatten der Leergehäuse sind so zu montieren, dass die
IP-Schutzart gewährleistet bleibt.
Wenn die Flanschplatten oder Gehäusewände lackiert sind, dürfen die
benötigten Einführungsöffnungen, die von Cooper Crouse Hinds vorgese
-
hen werden, keine Farbe auf den dichtungsflächen der Einführungsöffnun-
gen aufweisen. Wenn die Einführungsöffnungen vom Endnutzer in die
Flanschplatten / Gehäusewände gebohrt werden, muss er sicherstellen,
dass evtl. Lackreste von den dichtungsflächen der Öffnungen entfernt
werden.
Von außen herangeführte PE-Leitungen sind auf die dafür
vorgesehene PE-Klemme am Flansch anzuschließen.
Achtung: Metallflansche, Metallplatten und Metallverschraubun-
gen müssen in den Potentialausgleich miteinbezogen werden.
Hinweise zum Anschließen des internen - /externen Erdungsanschlusses
sind in Bild 6.1 dargestellt.
Informationen über Bohrflächen, maximale Anzahl an Bohrungen und
Abstände der Bohrungen, sind im Kapitel 10 aufgeführt.
Die Informationen beziehen sich auf Kabel- und Leitungseinführungen der
Firma CAPRI.
Es empfiehlt sich Freiraum für zusätzliche Kabel- und Leitungseinführun-
gen einzuplanen.
6.6 Schließen des Gerätes / Deckelverschluss
Alle Fremdkörper sind aus dem Leergehäuse zu entfernen.
Gehäuseoberteil mit Schrauben / Drehverschluss:
Die Schrauben können mit einen geeigneten Werkzeug festgeschraubt
werden (Schraubendreher, Gabel-, Steckschlüssel)
Das Gehäuseoberteil muss korrekt zu dem Gehäuseunterteil
ausgerichtet sein, um einen richtigen Sitz der Dichtungen zu
gewährleisten.
Bei Gehäusen mit einer Größe von 1000 mm x 800 mm und größer
sollte beim Verschließen in folgender Reihenfolge vorgegangen
werden:
- mit dem unteren Verschluss, der dem Scharnier am nächsten ist
beginnen.
- alle weiteren Verschlüsse, der Reihe nach, bis zum oberen Scharnier,
verschließen.
Zur Sicherstellung der erforderlichen Mindestschutzart sind die Deckel-
schrauben fest anzuziehen (siehe Technische Daten).
Bei übermäßigem Anziehen kann die Schutzart beeinträchtigt
werden.
Explosionsgeschützte Leergehäuse Edelstahl Ex-Cell
D
8
Explosionsgeschützte Leergehäuse Edelstahl Ex-Cell
D
6.7 Inbetriebnahme
Vor Inbetriebnahme der Leergehäuse sind die in den einzelnen nationalen
Bestimmungen genannten Prüfungen durchzuführen. Die Normen
IEC/EN 60079-0 und IEC/EN 60079-14 sind zusätzlich zu beachten.
Außerdem ist vor der Inbetriebnahme die korrekte Installation des
Betriebsmittels in Übereinstimmung mit dieser Betriebsanleitung und
anderen anwendbaren Bestimmungen zu überprüfen.
Die Leergehäuse müssen nach erfolgter Bestückung von einer
Prüfstelle oder zur Prüfung berechtigter Personen geprüft und
komplett Bescheinigt werden.
Unsachgemäße Installation und Betrieb der Leergehäuse kann
zum Verlust der Garantie führen.
7 Instandhaltung / Wartung
Die für die Wartung / Instandhaltung von elektrischen Betriebs-
mitteln in explosionsgefährdeten Bereichen geltenden nationalen
Bestimmungen sind einzuhalten EN/IEC 60079-17.
Die erforderlichen Wartungsintervalle sind anwendungsspezifisch und
daher in Abhängigkeit von den Einsatzbedingungen vom Betreiber
festzulegen.
Im Rahmen der Wartung sind vor allem die Teile, von denen die Zünd
-
schutzart abhängt, zu prüfen (z.B. Unversehrtheit und Dichtheit des
Gehäuses).
Sollte bei einer Wartung festgestellt werden, dass Instandsetzungsarbeiten
erforderlich sind, ist Abschnitt 8 dieser Betriebsanleitung zu beachten.
8 Reparatur / Instandsetzung / Änderung
Instandsetzungsarbeiten / Reparaturen dürfen nur unter Verwendung von
EATON / Cooper Crouse-Hinds GmbH Originalersatzteilen vorgenommen
werden.
Reparaturen, die den Explosionsschutz betreffen, dürfen nur von
EATON / Cooper Crouse-Hinds GmbH oder einer qualifizierten
Elektrofachkraft in Übereinstimmung mit national geltenden Regeln
durchgeführt werden (EN/IEC 60079-19).
Umbauten oder Änderungen am Betriebsmittel die den Explosionsschutz
betreffen sind nicht gestattet.
9 Entsorgung / Wiederverwertung
Bei der Entsorgung des Betriebsmittels sind die jeweils geltenden
nationalen Abfallbeseitigungsvorschriften zu beachten.
Programmänderungen und -ergänzungen sind vorbehalten.
9
Explosion protected empty enclosure made of stainless steel type Ex-Cell
1 Technical data
ATEX type examination certificate: Baseefa 15 ATEX 0099U
Marking acc. to 2014/34/EU and standard:
EN 60079-0
II 2 G
Ex e IIC Gb
II 2 D
Ex tb IIIC Db
IECEx type examination certificate: IECEx BAS 15.0071U
Marking:
IEC60079-0
Ex e IIC Gb
Ex tb IIIC Db
Permissible service/operating temperature and storage temperature in original packaging: depending on sealing used:
standard gasket -40° C to +80° C
flat gasket -60° C to +135° C
Protection category acc EC/IEC 60529: IP66 (catalogue version)
Insulation class to EN/IEC 61140: II
Cable entries: see section 6 and 10
Test torques:
Cover screws 4.0 Nm
Mounting screws for flange plates 2.0 Nm
Enclosure sizes: width (B) height (A) depth (C)
smallest 150 mm 150 mm 80 mm
biggest 1200 mm 1600 mm 400 mm
dimensions see section 10.1
GB
10
2 Legends
Warning
This symbol warns of a serious hazard. Failure to observe this
warning may result in death or the destruction of property.
Caution
This symbol warns of a possible failure. Failure to observe this
caution may result in the total failure of the device or the system or
plant to which it is connected.
Note
This symbol highlights important information
2.1 Safety instructions
Target group:
For skilled electricians and qualified personnel in accordance
with national legislation, including the relevant standards
and, where applicable, in acc. with IEC/EN 60079-14 on
electrical apparatus for explosive atmospheres and engineering/
development specialists according to IEC/EN 60079-0..
Empty component enclosures are not suitable for installation in
hazardous areas.
The enclosures are not suitable for use in equipment and systems
intended for Zone 0 and Zone 20 use.
The requirements of IEC/EN 60079-31 regarding excessive dust
deposits should be observed when the enclosures are used in
hazardous areas.
The enclosures should only be used when in a clean and undamaged
condition.
Once the complete equipment or protective system is assembled/
installed it should be tested and fully certified by a suitable testing
authority or authorised person.
The relevant national Health and Safety regulations as well as any
safety instructions given in these instructions or supplied additionally
by the Eaton / Cooper Crouse-Hinds GmbH, must be observed for the
safe use of this product.
3 Conformity with standards
The apparatus is conform to the standards specified in the EU-Declaration
of conformity, enclosed separately.
References to standards and directives in these operating instructions
always relate to the latest version. Other additions (e.g. details relating to
the year) shall be observed.
Explosion protected empty enclosure made of stainless steel type Ex-Cell
GB
11
4 Field of application
When used in complete equipment or protective systems, that have been
separately tested and certified by a suitable testing authority or authorised
person, the enclosures are suitable for use in Zone 1/2 or Zone 21/22
hazardous areas in accordance with
IEC/EN60079-10-1 and IEC/EN60079-10-2.
The enclosure materials employed, including the exterior metal parts, are
made of high-quality materials which ensure a corrosion protection and
resistance to chemical substances corresponding to the requirements in a
"normal industrial atmosphere":
- AISI 316L (1.4404) Stainless steel
- AISI 304 (1.4301)Stainless steel
(Electro-polished or natural finish
- AISI 316L and AISI 304 painted
(not permitted for dust (2D) applications)
For use in an extremely aggressive atmosphere, please contact Eaton /
Cooper Crouse Hinds GmbH or their agent for additional information on
the chemical stability of the non-metallic parts.
5 Application / Properties
The empty component enclosures are intended for use in complete
equipment and protective systems, for the distribution of electrical energy.
E,g. lighting and heating circuits, control circuits and intrinsically safe
circuits.
The responsibility for the suitability and proper use of the empty
enclosure lies with the user.
The information given in points 2, 3 and 4 must be considered
when determining the suitability for the use of the enclosures.
5.1 Ex-Cell flush mount enclosure
The basic design of the "Ex-Cell flush mount enclosure" is as per standard
Ex-Cell enclosure. Lid seal materials and geometry are identical too.
The mounting feet are replaced by a mounting frame, suitable for flush
mounting vertically or horizontally.
The lid mounting options are hinged/quarter turn, hinged/bolted or fully
bolted as per standard Ex-Cell enclosure.
The size range is from: 229 mm x 152 mm x 124 mm to
406 mm x 406 mm x 200 mm.
5.2 Ex-Cell Eagle enclosure
The basic design of the "Ex-Cell Eagle enclosure" is as per standard Ex-Cell
enclosure. Lid seal materials and geometry are identical too.
The top of the enclosure has a sloped roof with overhanging drip bead to
prevent pooling of liquids and accumilation of other debris. It is suitable for
washdown application.
The lid mounting options are hinged/quarter turn, hinged/bolted or fully
bolted as per standard Ex-Cell enclosure.
The size range is from: 305 mm x 305 mm x 152 mm to
610 mm x 508 mm x 200 mm.
Fig. 5.1 Ex-Cell flush mount enclosure
Fig. 5.2 Ex-Cell Eagle enclosure
Explosion protected empty enclosure made of stainless steel type Ex-Cell
GB
12
6 Transport, handling and storage
The enclosures should be handled with care; any damage may invalidate
the certification.
Where possible the enclosures should be transported and stored in their
original packaging.
The enclosures should only be transported when the door is secured by
the locking devices.
If it is necessary to transport the enclosures whilst they are lying flat
(lid facing up), the rear face should be fully supported.
The enclosures should preferably be stored in the correct orientation with
the door secured to prevent any ingress whilst in storage, if it is necessary
to store the enclosures laying down (resting on the rear face) then the
points below should be observed.
- For larger enclosures, sizes from 1000mm x 800mm and larger special
caution should be taken when moving the enclosures to avoid any undue
skewing of the cabinets:
- If the enclosure is resting on its rear face the lid should not be left
unsupported in the open position, note: the door stay fitted on larger
enclosures is only designed to be used with the enclosure in the correct
orientation.
6.1 Installation / assembly
For installation, assembly and operation, the respective national
regulations as well as the general rules of engineering shall be observed.
The electrical connection may only be carried out by skilled
personnel accordance to IEC/EN 600479-14.
Incorrect installation and use of the empty enclosure can invalidate
the guarantee
.
Painted enclosure:
The intended use does not include applications with high-charging
processes. Those could be for example high-voltage sources generat-
ing ion-winds or pneumatically transported dust atmospheres in
touch with the enclosure.
When a hinged lid is fitted, the enclosure shall only be mounted in a
vertical orientation on a flat surface, and care is required in the installation
process and when opening the hinged lid to ensure the enclosure does not
distort.
When a fully bolted lid is fitted, the enclosure may be mounted in any
orientation but it shall be on a flat surface. Care is required in the
installation process to ensure the enclosure does not distort.
Distortion will affect the sealing faces.
6.2 Mounting
The empty enclosure can be mounted without opening the enclosure.
Empty enclosures are intended for wall mounting. They may only be
affixed at the given points and shall be positioned evenly.
The screw used shall fit the fixing hole and must not damage it
(e.g. use of washer).
The details of the internal/external earth stud assemblies can be found in
Fig. 6.1.
1
2
3
7
6
4
5
8
2
3
4
5
6
7
8
1
2
3
7
6
4
5
8
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
Outside enclosure Inside enclosure
Fig. 6.1 Earth bolt connection
1 Enclosure
2 Half nut
3 Ring cable lug
4 Flat washer
5 Saddle washer
6 washer
7 Full nut
8 Earth bolt
9 Seal washer
10 Earth bush
11 Shakeproof washer
Explosion protected empty enclosure made of stainless steel type Ex-Cell
GB
13
6.5 Gland plates
Gland plates for empty enclosure shall be fitted so that the IP protection is
maintained.
When the gland plates or enclosure panels are painted, the required entry
holes provided by Cooper Crouse Hinds shall not have paint on the entry
hole seal faces. If cable entry holes are added by the end user in the gland
plates/enclosure panels, they shall ensure that any paint is removed from
the entry hole seal faces.
PE conductors fed from outside are to be connected to the PE
terminal provided.
Gland plates, metal mounting plates and metal cable glands shall
be included in the equipotential bonding connections.
The details of the internal/external earth stud assemblies can be found in
Fig. 6.1.
Details of the maximum permitted glanding areas, maximum entry
quantities and minimum entry centres can be found in section 10. This
information is based on Capri glands, other manufacturers may differ. It is
recommended that additional clearance be considered to aid installation
and maintenance.
6.6 Closing the enclosure / cover closure
Any foreign matter including packaging should be removed
before closing the cover and taking the enclosure into service.
Cover with screws:
The screws can be tightened with a suitable tool.
When closing the lid it is necessary to ensure the lid and body are
correctly aligned to ensure the correct sealing around the gasket.
The lid should preferably be locked with the enclosure in the correct
orientation, after ensuring correct alignment. If this is not possible
then it may locked with the enclosure resting on its rear face only
after the alignment of the door and body have been confirmed
For larger enclosures, sizes from 1000mm x 800mm and larger, to
ensure correct operation of the door riser the enclosure should be
locked starting with the bottom lock nearest the hinge and then each
lock in turn round to the top lock nearest the hinge last.
In order to ensure the required minimum protection category, the cover
screws are to be tightened to the correct torque (see technical datas).
Overtightening might impair the protection category.
6.2.1 Enclosures wit hinges
The enclosures should be orientated such the hinges are in vertical
alignment and for enclosures fitted with horizontal fixing lugs
(attached to the sides) the slotted lugs should be at the top, for
vertical lugs (fitted top and bottom) the slotted lugs should be at the
bottom.
6.3 Opening the enclosures
Cover with screws:
Care should be taken when opening fully bolted covers, as they are
not secured against falling.
The screws can be undone with a suitable tool.
Do not over extend hinges when opening enclosure covers.
6.4 Gland & drilling
Cable entry holes in the gland plate, side panels or back panel shall be
fitted with suitable cable glands having an equipment certificate.
The operating temperature range and ingress protection rating of the
enclosure is limited to that of the cable gland fitted.
The plain hole shall be no larger than 0.7mm above the major diameter of
the cable gland thread.
Cable gland entries are not permitted in the enclosure lid.
Unused entry holes shall be fitted with suitable stopping plugs having an
equipment certificate, or having a component certificate subject to the
confirmation by the end user/installer of the ingress protection rating and
the permitted service temperature of the component.
The operating temperature range and ingress protection rating of the
enclosure is limited to that of the stopping plug fitted.
6.4.1 Gland & drilling areas in enclosure
For gland and drilling areas in enclosure observe the notices at
chapter 10.3.
6.4.2 Gland & drilling areas in gland plates
For gland and drilling areas in gland plates observe the notices at
chapter 10.2.
6.4.3 Breather/drain devices
Only equipment certified breather/drain devices may be used with these
enclosures and they shall be suitable for the wall thickness of the
enclosure to ensure draining can occur, subject to the confirmation by the
end user/installer of the ingress protection rating and the permitted service
temperature.
The breather/drain devices must be installed in their correct orientation in
the bottom face.
The operating temperature range and Ingress Protection rating of the
enclosure is limited to that of the breather/drain device fitted.
6.4.4 Adaptor/reducer devices
Only adaptor/reducer devices having an equipment certificate may be used
with these enclosures subject to the confirmation by the end user/installer
of the ingress protection rating and the permitted service temperature.
The operating temperature range and Ingress Protection rating of the
enclosure is limited to that of the adaptor/reducer device fitted.
Explosion protected empty enclosure made of stainless steel type Ex-Cell
GB
14
Explosion protected empty enclosure made of stainless steel type Ex-Cell
GB
6.7 Taking into operation
Prior to taking any complete equipment or protective system that utilizes
the enclosure into service, the tests specified in the relevant national
regulations and IEC/EN 60079-0 and IEC/EN 60079-14 shall be carried out.
In addition, the correct use and installation of the empty enclosure in
accordance with these operating instructions and other applicable
regulations shall be checked.
Only equipment certified enclosures may be installed and put
into operation.
Incorrect installation and use of the empty enclosure can
invalidate the guarantee.
7 Maintenance / Servicing
The relevant national regulations which apply to the mainte-
nance/repair of electrical equipment in explosive atmospheres, shall
be observed (IEC/EN 60079-17).
The required maintenance intervals depend on the specific application and
shall therefore be determined by the user dependent on the conditions of
use.
When servicing the equipment, particularly those parts that are decisive
for the type of protection against explosion, shall be checked (e.g.
intactness and tightness of the enclosure, efficiency of the gaskets and
the cable devices).
If during servicing, repairs prove to be necessary, section 8 of these
operating instructions shall be observed.
8 Repairs / Overhaul / Modifications
Overhaul and repairs may only be carried out with original EATON /Cooper
Crouse-Hinds GmbH spare parts.
Repairs that affect the explosion protection, may only be carried
out by EATON / Cooper Crouse-Hinds GmbH or a qualified electrician
in compliance with the applicable national rules (IEC/EN 60079-19).
Modifications to the equipment or changes of its design are
not permitted.
9 Disposal / Recycling
When the empty enclosure is disposed of, the respective national
regulations on waste disposal shall be observed.
Subject to modifications or supplement of the product range.
15
Enveloppe type Ex-Cell
en acier inoxydable pour atmosphères explosives
F
1 Caractéristiques techniques
ATEX Certificat de Conformité: Baseefa 15 ATEX 0099U
Marquage selon 2014/34/UE et direcive:
EN 60079-0
II 2 G
Ex e IIC Gb
II 2 D
Ex tb IIIC Db
IECEx Certificat de Conformité: IECEx BAS 15.0071U
Marquage selon:
IEC60079-0
Ex e IIC Gb
Ex tb IIIC Db
Température ambiante admissible et la température de stockage dans l'emballage d'origine: en fonction des joints util:
avec joints standard
-40° C à +80° C
avec f
lat gasket -60° C à +135° C
Indice de protection selon CEI/EN 60529: IP66 (modéle de liste)
Classe de protection selon EN/CEI61140: II
Entrées de câble: voir les chapitres 6 et 10
Couples de serrage testés:
Vis du couvercle 4,0 Nm
Vis des plaques amovibles 2,0 Nm
Taille des coffrets: Largeur (B) Hauteur (A) Profondeur (C)
taille la plus petite 150 mm 150 mm 80 mm
taille la plus grande 1200 mm 1600 mm 400 mm
dimensions voir chapitre 10.1
16
Enveloppe type Ex-Cell
en acier inoxydable pour atmosphères explosives
F
2 Legend
Avertissement
Ce symbole met en garde contre un éventuel défaut. Le non-respect
de cette consigne peut entrainer une panne totale de l’appareil ou du
système ou de l’installation à laquelle il est connecté.
Attention
Ce symbole met en évidence des informations importantes.
Remarque
Ce symbole met en évidence des informations importantes.
2.1 Consignes de sécurité
Pour le personnel électricien qualifié et le personnel instruit suivant la
règlementation légale, y compris les normes respectives ainsi que, le
cas échéant, CEI/EN 60079-14 pour appareils électriques utilisables en
atmosphère explosive et ingénierie / développement-professionnels,
conformément aux CEI/EN 60079-0.
Les Enveloppe type Ex-Cell ne peut pas être utilisé sans essais
supplémentaires dans les zones à atmosphère ambiante explosive.
Les Enveloppe type Ex-Cell en acier inoxydable ne conviennent pas à
l’emploi zone 0 et zone 20.
Les exigences des CEI/EN 60079-31 en ce qui concerne des dépôts de
poussière démesurés et une température doivent être considérées
par I’utilisateu.
Ils sont prévus pour n´être utilisés qu´en parfait état de fonctionne
-
ment et sans endommagement.
Après avoir équipé le coffret vide, celui-ci doit être vérifié et entière
-
ment certifié par un organisme de contrôle ou une personne
autorisée à effectuer le contrôle.
Respecter les prescriptions nationales de sécurité et de prévention
des accidents ainsi que les consignes de sécurité du présent mode
d'emploi, présentées en italique comme cette phrase.
3 Conformité avec les normes
Les Enveloppe type Ex-Cell sont conformes aux normes reprises dans la
déclaration de conformité.
Les références aux normes et directives dans cette notice se réfèrent
toujours à la dernière version. Les suppléments éventuels doivent
également être respectés.
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Enveloppe type Ex-Cell
en acier inoxydable pour atmosphères explosives
F
4 Domaine d’utilisation
Les Enveloppe type Ex-Cell en acier inoxydable conviennent à l’emploi en
zones 1 et 2 ainsi que l’emploi en zones 21 et 22 d’une atmosphère
explosive selon CEI/EN60079-10-1 et CEI/EN60079-10-2!
Pour l’enveloppe, y compris les pièces métalliques extérieures, des matières
de qualité supérieure ont été employées qui assurent une protection
appropriée contre la corrosion et une résistance contre des agents
chimiques en “atmosphère industrielle normale”:
- AISI 316L (1.4404) en acier inoxydable
- AISI 304 (1.4301) en acier inoxydable
(polissage électrolytique ou non traité)
- AISI 316L and AISI 304 lackiert
(non autorisé pour les zones avec des poussières combustibles (2D))
En cas d‘utilisation en atmosphère extrèmement corrosive, vous pouvez
obtenir des informations complémentaires sur la résistance chimique des
plastiques utilisés chez la succursale Cooper Crouse-Hinds de votre région.
5 Utilisation / Propriétés
Les Enveloppe type Ex-Cell contrôlées par un organisme de contrôle ou par
un personnel autorisé à effectuer le contrôle et pourvues d’une attestation
complète servent à la distribution d’énergie électrique p.e. des circuits
d’éclairage, des circuits de chauffage, des circuits de commande, des
circuits à sécurité intrinsèque etc. (quant à la classe de température, le
groupe d’explosion et la température ambiante admissible, voir les
caractéristiques techniques).
L’exploitant assume à lui seul la responsabilité en matière
d’aptitude et d’utilisation conforme de ce coffret vide.
Pour l’emploi, les consignes des sections 2,3 et 4 devront être
respectées.
5.1 Ex-Cell flush mount enclosure
Le coffret «Ex-Cell flush mount enclosure» possède les mêmes
caractéristiques que le coffret Ex-Cell. Les matériaux du joint du couvercle
et la géométrie du coffret sont identiques.
Les pieds de montage sont remplacés par un cadre de montage.
Les coffrets conviennent à l’encastrement vertical et horizontal.
Les possibilités de fermeture et de fixation du couvercle sont les
suivantes: charnière/bouchon à vis carrée, charnière/à vis ou vissage
complet.
Plage des tailles de coffrets disponibles:
229 mm x 152 mm x 124 mm à
406 mm x 406 mm x 200 mm.
5.2 Ex-Cell Eagle enclosure
Le coffret «Ex-Cell Eagle enclosure» possède les mêmes caractéristiques
que le coffret Ex-Cell. Les matériaux du joint du couvercle et la géométrie
du coffret sont identiques.
La surface supérieure du coffret est en pente. Le rebord égouttoir en
surplomb empêche la pénétration de liquides et d’autres saletés.
Les possibilités de fermeture et de fixation du couvercle sont les suivantes:
charnière/bouchon à vis carrée, charnière/à vis ou vissage complet.
Plage des tailles de coffrets disponibles:
305 mm x 305 mm x 152 mm à
610 mm x 508 mm x 200 mm.
Fig. 5.1 Ex-Cell flush mount enclosure
Fig. 5.2 Ex-Cell Eagle enclosure
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Enveloppe type Ex-Cell
en acier inoxydable pour atmosphères explosives
F
6 Transport, manipulation et stockage
Les coffrets doivent être manipulés avec précaution; en cas de dommage,
l’homologation devient caduque.
Dans la mesure du possible, les coffrets doivent uniquement être stockés
et transportés dans leur emballage d’origine.
Le coffret doit uniquement être transporté lorsque la porte est sécurisée
par des dispositifs de verrouillage.
S’il est nécessaire de transporter le coffret de façon horizontale (avec
couvercle/porte vers le haut uniquement), la face arrière doit être
entièrement supportée.
Le coffret doit être stocké en position debout (position de montage) pour
éviter toute pénétration d’humidité pendant le stockage.
S’il est nécessaire de stocker le coffret sur le côté arrière entièrement
supporté, les points suivants doivent être observés:
- Les coffrets volumineux d’au moins 1000mmx800mm doivent être
posés à niveau pour éviter qu’ils ne se déforment et ne deviennent non
étanches.
- Lors de l’ouverture des portes des coffrets en position couchée, il est
nécessaire de les poser sur une surface adaptée.
Remarque: le mécanisme de porte est conçu pour la position de montage.
6.1 Installation / montage
Pour l’installation et l’exploitation de ces appareils, la règlementation
nationale en vigueur ainsi que les règles de la technique généralement
reconnues devront être respectées.
Le raccordement électrique doit être effectué par un électricien
qualifié selon la norme CEI/EN 60079-14.
Une mauvaise installation de l’équipement annulera la garantie.
Le boitier laqué:
L’utilisation prévue n’inclut pas les applications avec des processus
de fortes charges électro-statiques. Ceux-ci pourraient être par
exemple des sources haute tension générant des vents ioniques ou
des déplacements pneumatiques d’atmosphères poussiéreuses en
contact avec le boitier.
En cas de couvercle avec charnière, le coffret doit uniquement être
monté de manière verticale sur une surface plane. Un soin particulier doit
être apporté lors du montage ou de l’ouverture du couvercle rabattable
pour garantir que le couvercle ne se déforme pas.
En cas de couvercle à vis, le coffret peut être monté dans toutes les
directions. Toutefois, il doit être monté sur une surface plane. Un soin
particulier doit être apporté lors du montage pour garantir que le coffret ne
se déforme pas. Une déformation altère les surfaces étanches.
6.2 Montage
Le montage de Enveloppe type Ex-Cell en acier inoxydable peut se faire
sans ouvrir l’enveloppe.
En cas de montage mural direct, les coffrets vides doivent reposer de
manière plane sur les points de fixation prévus à cet effet.
La vis choisie doit correspondre à l'orifice de fixation (voir plan
coté) sans l'endommager (p.ex. utilisation d'une rondelle).
Pour la composition des bornes de terre traversantes, voir chapitre 6.1.
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Intérieur du coffret Extérieur du coffret
Fig. 6.1 Boulon de mise à la terre
1 Enclosure
2 Demi-écrou
3 Cosse àceillet
4 rondelle
5 Protection anti-rotation
6 Disque-ressort
7 écrou
8 Boulon fileté
9 Rondelle
10 Plaque conductrice
11 disque denté
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Enveloppe type Ex-Cell
en acier inoxydable pour atmosphères explosives
F
6.2.1 Coffret avec charnières:
Respecter la position de montage.
L’orientation de montage des coffrets doit être verticale.
Les charnières et pattes de fixation se situent sur le côté. Les pattes
de fixation fendues se situent sur la face supérieure.
6.3 Ouverture du coffret
Coffret à vis:
Après le dévissage, les couvercles du coffret sans charnières ne
sont plus protégés contre une chute.
Les vis peuvent être desserrées à l’aide d’un outil adapté
(tournevis, clé plate, clé à douille).
Lors de l’ouverture des parties supérieures du coffret, les charnières ne
doivent pas être étendues de manière excessive.
6.4 Entrées de câbles et surfaces d’alésage
Les entrées dans la plaque de bridage, les parois latérales ou la paroi
arrière doivent être dotées de presse-étoupes adaptés entièrement
certifiés.
La plage de température de fonctionnement et l’indice de protectionIP du
coffret dépendent de la plage de température et de l’indice de protection
des presse-étoupes.
L’ouverture de passage ne doit pas dépasser de 0,7mm le diamètre
extérieur du filetage du presse-étoupe.
Les presse-étoupes dans le couvercle ne sont pas autorisés.
Les entrées non utilisées doivent être fermées à l’aide d’un bouchon
adapté soit entièrement certifié soit avec un certificat de composants
lorsque l’utilisateur final/l’installateur confirme l’indice de protectionIP et la
plage de température de fonctionnement. La plage de température de
fonctionnement et l’indice de protectionIP du coffret dépendent du
bouchon de fermeture utilisé.
6.4.1 Entrées de câbles et surfaces d’alésage du coffret
Reportez-vous au chapitre 10.3 pour les remarques concernant les entrées
de câbles et les surfaces d'alésage des boîtiers.
6.4.2 Entrées de câbles et surfaces d’alésage pour brides
Reportez-vous au chapitre 10.2 pour les remarques concernant les entrées
de câbles et les surfaces d'alésage pour les brides.
6.4.3 Raccords de drainage/de purge
Seuls les raccords de drainage/de purge entièrement certifiés sont
autorisés à être utilisés avec nos coffrets. Ils doivent être adaptés à
l’épaisseur de la paroi du coffret pour garantir qu’un drainage ou une purge
peut avoir lieu.
Ils dépendent de la confirmation de la plage de température de fonctionne-
ment et de l’indice de protectionIP par l’utilisateur final ou l’installateur.
Les raccords de drainage/de purge doivent être montés dans la position
correcte sur le côté inférieur du coffret.
La plage de température de fonctionnement et l’indice de protectionIP du
coffret dépendent du raccord utilisé.
6.4.4 Adaptateurs/réducteurs
Seuls les adaptateurs/réducteurs entièrement certifiés sont autorisés à
être utilisés avec ces coffrets.
Ils dépendent de la confirmation de la température de fonctionnement
autorisée et de l’indice de protectionIP par l’utilisateur final ou l’installa-
teur. La plage de température de fonctionnement et l’indice de protec-
tionIP du coffret dépendent de l’adaptateur/du réducteur utilisé.
6.5 Brides
Les plaques de bridage du coffret vide doivent être montées de manière à
ce que l’indice de protectionIP reste garanti.
Lorsque les plaques de bridage ou les parois du coffret sont peintes, les
entrées nécessaires prévues par Cooper Crouse Hinds ne doivent pas
présenter de peinture sur les surfaces étanches des entrées. Lorsque
l’utilisateur doit aléser les entrées dans les plaques de bridage/les parois
du coffret, tout résidu de peinture doit impérativement être retiré des
surfaces étanches des entrées.
Des conducteurs PE amenés de l’extérieur doivent être connectés
de la borne PE prévue à cet effet sur la bride.
Les plaques à brides métalliques, les plaques de fond métalliques
et les presse-étoupe métalliques doivent être reliés au même
potentiel.
Pour la composition des bornes de terre traversantes, voir chapitre 6.1.
Pour en savoir plus sur les surfaces d’alésage, le nombre maximal
d’alésages et les écarts d’alésage, reportez-vous au chapitre10.
Les informations se réfèrent aux entrées de câbles de l’entrepriseCAPRI.
Il est recommandé de prévoir de l’espace libre pour des entrées de câbles
supplémentaires.
6.6 Fermeture de l’appareil
Retirer tout corps étranger du matériel à partir du Enveloppe
type Ex-cell.
Partie supérieure du coffret à vis/bouchon à vis:
Les vis peuvent être serrées à l’aide d’un outil adapté (tournevis, clé plate,
clé à douille).
La partie supérieure du coffret doit être correctement alignée
avec sa partie inférieure pour garantir le positionnement correct de
tous les garnitures.
Pour les coffrets d’au moins 1000 mm x 800 mm, la fermeture doit
être effectuée dans l’ordre suivant:
- Commencer par le bouchon inférieur qui se situe le plus près de la
charnière.
- Fermer ensuite tous les bouchons dans l’ordre jusqu’à la charnière
supérieure.
Pour garantir le type de protection minimale nécessaire, les vis du
couvercle doivent être serrées à fond.
Un serrage excessif peut nuire au type de protection.
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Enveloppe type Ex-Cell
en acier inoxydable pour atmosphères explosives
F
6.7 Mise en service
Avant la mise en service de Enveloppe type Ex-cell, les vérifications
spécifiées dans les règlements nationaux individuels devront être
exécutées. Die Normen IEC/EN 60079-0 und IEC/EN 60079-14 sind
zusätzlich zu beachten.
De plus, il faudra vérifier son fonctionnement et installation corrects en
conformité avec ce mode d’emploi et avec d’autres règlements y
applicables.
Après l’assemblage, les Enveloppe type Ex-Cell doivent être
attestées par un organisme de contrôle ou par un personnel autorisé
à effectuer le contrôle.
L’installation ou l’utilisation incorrecte de ces Enveloppe type
Ex-Cell peut annuler la garantie.
7 Maintien/Entretien
La règlementation nationale en vigueur pour le maintien et
l’entretien du matériel électrique pour atmosphère explosive doit être
respectée (CEI/EN 60079-17).
Les intervalles de service requis dépendent de l’emploi spécifique et
devront donc être fixés par l’utilisateur en tenant compte des conditions
d’utilisation.
Lors de l’entretien des Enveloppe type Ex-Cell, surtout les composants qui
sont essentiels à leur mode de protection contre l’explosion, doivent être
vérifiés (efficacité des joints de couvercle).
Si, lors d’un entretien, on constate que des travaux d’entretien sont
nécessaires, il faudra suivre le point 8 de ce mode d’emploi.
8 Réparations/Remise en état/
Modification
Des réparations ne doivent être exécutées qu’à l’aide des pièces de
rechange d’origine COOPER CROUSE-HINDS.
Des réparations qui portent sur la protection contre l’explosion,
ne devront être exécutées que par COOPER CROUSE-HINDS ou par
un électricien qualifié en conformité avec la règlementation nationale
en vigueur (CEI/EN 60079-19).
Il n’est pas permis de transformer ou de modifier ce matériel.
9 Évacuation des déchets/
Recyclage
Lors de l’évacuation de ce matériel électrique, la règlementation nationale
respective en vigueur devra être respectée.
Sous réserve de modification ou d’informations supplémentaires.
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Eaton Crouse-hinds series Operating Instructions Manual
- Taper
- Operating Instructions Manual
dans d''autres langues
- English: Eaton Crouse-hinds series
- Deutsch: Eaton Crouse-hinds series
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