ESAB CUTMASTER® 60i Plasma Cutting System Manuel utilisateur

60

208-

480V

esab.com

SL60QD

SORTIE SORTIE MAX

TENSION

ALIMENTATION D'ENTRÉE

3

ALIMENTATION D'ENTRÉE

PHASÉ

Art # A-13285FR_AB

Révision : AB Date d'émission : 3 avril, 2017 Nº du manuel : 0-5436FR

Mode

d'emploi

CUTMASTER

®

60i

SYSTÈME DE COUPE AU PLASMA

NOUS APPRÉCIONS VOTRE FIDÉLITÉ !

Félicitations pour l'achat de votre produit Thermal Dynamics. Nous sommes ers de vous compter parmi notre clientèle et ferons

tout en notre pouvoir pour vous fournir le service le plus able et de meilleure qualité dans le domaine. Ce produit est protégé

par notre large garantie et notre réseau mondial de service. Pour trouver le distributeur le plus près de chez vous ou un centre de

réparation, composer le 1-800-426-1888 ou visiter le site Web au www.esab.com

Ce manuel de l'utilisateur est conçu pour vous indiquer la bonne façon d'utiliser votre produit Thermal Dynamics. Notre préoc-

cupation principale est votre satisfaction et l'utilisation appropriée du produit. Il est donc important de prendre le temps de lire

ce guide en entier, en particulier les Consignes de sécurité. Ceci permet d'éviter les risques possibles liés à l'utilisation du produit.

VOUS ÊTES EN BONNE COMPAGNIE !

La marque de choix des entrepreneurs et des fabricants dans le monde entier.

Thermal Dynamics est une marque internationale d'entretien et de l'automatisation des produits de coupage plasma pour ESAB.

Nous nous démarquons de nos concurrents grâce à nos produits ables et d'avant-garde qui ont fait leurs preuves au l des ans.

Nous sommes ers de nos innovations techniques, nos prix compétitifs, nos délais de livraison hors pair, notre service à la clientèle

et notre soutien technique de qualité supérieure, en plus de l'excellence de notre savoir dans le domaine de la vente.

Avant tout, nous sommes engagés dans la conception de produits aux technologies innovatrices pour obtenir un environnement

de travail plus sûr dans le domaine de la soudure.

Bloc d'alimentation de coupe au plasma

Cutmaster® 60i

SL60QD™ 1Torch™

Numéro du manuel de fonctionnement 0-5436FR

Publié par :

ESAB Group Incorporated

2800 Airport Rd.

Denton, Texas 76207

www.esab.com

Thermal Dynamics une marque d'ESAB.

Il est interdit de reproduire tout ou partie de ce document sans la permission de l'éditeur.

L'éditeur décline toute responsabilité envers les parties en cas de pertes ou de dommages

provoqués par une erreur ou une omission gurant dans ce Guide, qu'elle soit le résultat

d'une négligence, d'un accident ou d'une autre cause.

Pour les spécications d'impression, reportez-vous au document 47x1909

Date de la publication initiale : 12 décembre 2016

Date de révision : 3 avril, 2017

Conserver les renseignements suivant pour la garantie :

Endroit de l'achat :_______________________________ _________________

Date de l'achat :__________________________________ ________________

Numéro de série du bloc d'alimentation :___________________________ ___

Nº de série de la torche :___________________________________ _________

i

!

AVERTISSEMENT

Lire et assimiler l'intégralité du présent manuel et les consignes de sécurité de votre employ-

eur avant l'installation, l'exploitation ou l'entretien de l'équipement.

L'information contenue dans ce Guide représente le bon jugement du fabricant, mais celui-ci

n'assume aucune responsabilité lors de l'utilisation.

ASSUREZ-VOUS QUE CETTE INFORMATION EST DISTRIBUÉE À L’OPÉRATEUR.

VOUS POUVEZ OBTENIR DES COPIES SUPPLÉMENTAIRES CHEZ VOTRE FOURNISSEUR.

ATTENTION

Les INSTRUCTIONS suivantes sont destinées aux opérateurs qualiés seulement. Si vous

n’avez pas une connaissance approfondie des principes de fonctionnement et des règles

de sécurité pour le soudage à l’arc et l’équipement de coupage, nous vous suggérons de

lire notre brochure « Precautions and Safe Practices for Arc Welding, Cutting and Gouging,

» Brochure 0-5407. Ne permettez PAS aux personnes non qualiées d’installer, d’opérer

ou de faire l’entretien de cet équipement. Ne tentez PAS d’installer ou d’opérer cet équi-

pement avant de lire et de bien comprendre ces instructions. Si vous ne comprenez pas

bien les instructions, communiquez avec votre fournisseur pour plus de renseignements.

Assurez-vous de lire les Règles de Sécurité avant d’installer ou d’opérer cet équipement.

RESPONSABILITÉS DE L’UTILISATEUR

Cet équipement opérera conformément à la description contenue dans ce manuel, les étiquettes d’accompagnement et/ou les feuillets

d’information si l’équipement est installé, opéré, entretenu et réparé selon les instructions fournies. Vous devez faire une vérication périodique de

l’équipement. Ne jamais utiliser un équipement qui ne fonctionne pas bien ou n’est pas bien entretenu. Les pièces qui sont brisées, usées, déformées

ou contaminées doivent être remplacées immédiatement. Dans le cas où une réparation ou un remplacement est nécessaire, il est recommandé par le

fabricant de faire une demande de conseil de service écrite ou par téléphone chez le Distributeur Autorisé de votre équipement.

Cet équipement ou ses pièces ne doivent pas être modiés sans permission préalable écrite par le fabricant. L’utilisateur de l’équipement sera

le seul responsable de toute défaillance résultant d’une utilisation incorrecte, un entretien fautif, des dommages, une réparation incorrecte ou une

modication par une personne autre que le fabricant ou un centre de service désigné par le fabricant.

!

ASSUREZ-VOUS DE LIRE ET DE COMPRENDRE LE MANUEL D’UTILISATION AVANT

D’INSTALLER OU D’OPÉRER L’UNITÉ.

PROTÉGEZ-VOUS ET LES AUTRES!

TABLE DES MATIÈRES

SECTION 1: INFORMATIONS GÉNÉRALES .............................................................. 1-1

1.04 Note, Attention et Avertissement ..................................................................... 1-1

1.05 Précautions De Sécurité Importantes ............................................................. 1-1

1.06 Documents De Reference ............................................................................... 1-3

1.07 DÉCLARATION DE GARANTIE ......................................................................... 1-4

SECTION 2 SYSTÈME : INTRODUCTION ................................................................ 2-1

2.01 Comment utiliser ce manuel ........................................................................... 2-1

2.02 Identiﬁcation de l'équipement ......................................................................... 2-1

2.03 Réception de l'équipement ............................................................................. 2-2

2.04 Caractéristiques du bloc d'alimentation .......................................................... 2-2

2.05 Caractéristiques du câblage d'alimentation ..................................................... 2-4

2.06 Caractéristiques du bloc d'alimentation .......................................................... 2-5

SECTION 2 TORCHE : INTRODUCTION ................................................................. 2T-1

2T.01 But du manuel ...............................................................................................2T-1

2T.02 Description générale ......................................................................................2T-1

2T.03 Spéciﬁcations ...............................................................................................2T-1

2T.04 Torche à débranchement rapide (Quick Connection) .....................................2T-2

2T.05 Option et accessoires .....................................................................................2T-2

2T.06 Introduction au plasma ..................................................................................2T-2

SECTION 3 SYSTÈME : INSTALLATION ................................................................. 3-1

3.01 Déballage ........................................................................................................ 3-1

3.02 Option de levage ............................................................................................. 3-1

3.03 Ouverture du couvercle de l'interrupteur principal .......................................... 3-2

3.04 Connexions de l'alimentation primaire, monophasé ....................................... 3-2

3.05 Connexions de l'alimentation primaire, triphasé ............................................. 3-3

3.06 Raccords à gaz ............................................................................................... 3-4

3.07 Raccordement du câble de masse .................................................................. 3-7

SECTION 3 TORCHE : INSTALLATION ................................................................... 3T-1

3T.01 Connexions de la torche .................................................................................3T-1

3T.02 Réglage de la torche mécanisée .....................................................................3T-1

SECTION 4 SYSTÈME : FONCTIONNEMENT ............................................................ 4-1

4.01 Commandes et caractéristiques du panneau de commande ........................... 4-1

4.02 Préparation en vue de l'exploitation ................................................................ 4-4

SECTION 4 TORCHE : FONCTIONNEMENT ............................................................. 4T-1

4T.01 Sélection des pièces de la torche ...................................................................4T-1

4T.02 Qualité de la coupe ........................................................................................4T-1

4T.03 Informations générales relatives à la coupe ...................................................4T-2

4T.04 Fonctionnement de la torche manuelle ..........................................................4T-3

4T.05 Gougeage .......................................................................................................4T-6

4T.06 Fonctionnement de la torche mécanisée ........................................................4T-7

4T.07 Sélection des pièces pour la coupe à la torche manuelle et mécanisée ..........4T-8

4T.08 Vitesses de coupe recommandées avec pointe non protégée ........................4T-9

4T.09 Vitesses de coupe recommandées avec pointe protégée .............................4T-12

TABLE DES MATIÈRES

INFORMATIONS RELATIVES AUX BREVETS ......................................................... 4T-15

SECTION 5 SYSTÈME : ENTRETIEN ...................................................................... 5-1

5.01 Entretien général ............................................................................................. 5-1

5.02 Calendrier d’entretien ...................................................................................... 5-2

5.03 Pannes courantes ........................................................................................... 5-3

5.04 Indicateur de défaillance ................................................................................. 5-4

5.05 Guide de dépannage de base .......................................................................... 5-4

5.06 Remplacement des pièces de base du bloc d'alimentation ............................. 5-8

SECTION 5 TORCHE : ENTRETIEN ....................................................................... 5T-1

5T.01 Entretien général ............................................................................................5T-1

5T.02 Inspection et remplacement des pièces consommables de la torche .............5T-2

SECTION 6 : NOMENCLATURE DES PIÈCES ............................................................ 6-1

6.01 Introduction .................................................................................................... 6-1

6.02 Informations relatives à la commande ............................................................ 6-1

6.03 Remplacement du bloc d'alimentation ............................................................ 6-1

6.04 Pièces de rechange du bloc d'alimentation ..................................................... 6-2

6.05 Options et accessoires .................................................................................... 6-2

6.06 Pièces de rechange externes (plastique) ........................................................ 6-3

6.07 Pièces de rechange pour la torche manuelle .................................................. 6-4

6.08 Consommables de la torche (SL60) ................................................................ 6-5

6.09 Consommables de la torche (SL100) .............................................................. 6-6

ANNEXE 1: INFORMATIONS DE LA PLAQUETTE SIGNALÉTIQUE .................................... A-1

ANNEXE 2: SCHÉMAS DE BROCHAGE DE LA TORCHE ................................................ A-2

ANNEXE 3: SCHÉMAS DE CONNEXION DE LA TORCHE ............................................... A-3

ANNEXE 4 : SCHÉMA DE PRINCIPE, APPAREILS 208/460 V MONOPHASÉS ....................... A-4

ANNEXE 5 : SCHÉMA DE PRINCIPE, APPAREILS 208/460 V TRIPHASÉS .......................... A-6

ANNEXE 6 : HISTORIQUE DES PUBLICATIONS ......................................................... A-8

CUTMASTER 60i

0-5436FR INFORMATIONS GÉNÉRALES

1-1

SECTION 1: INFORMATIONS

GÉNÉRALES

1.04 Note, Attention et Avertissement

Dans ce manuel, les mots “note,” “attention,” et “avertisse-

ment” sont utilisés pour mettre en relief des informations

à caractère important. Ces mises en relief sont classiées

comme suit :

REMARQUE!

Fonction, procédé ou renseignement de base qui

nécessite une plus grande attention ou contribue au

bon fonctionnement du système.

!

MISE EN GARDE

Procédé qui, s'il n'est pas suivi correctement, peut

endommager l'équipement.

!

AVERTISSEMENT

Procédé qui, s'il n'est pas suivi correctement, peut

causer des lésions à l'utilisateur ou aux personnes

dans la zone d'exploitation.

AVERTISSEMENT

Fournit des renseignements relatifs à d’éventuelles

blessures se devant à une décharge électrique. Les

avertissements seront encadrés par deux lignes

noires épaisses comme celles-ci.

1.05 Précautions De Sécurité Importantes

!

AVERTISSEMENT

L’OPÉRATION ET LA MAINTENANCE DU MATÉRIEL DE

SOUDAGE À L’ARC AU JET DE PLASMA PEUVENT PRÉ-

SENTER DES RISQUES ET DES DANGERS DE SANTÉ.

Coupant à l’arc au jet de plasma produit de l’énergie

électrique haute tension et des émissions magné-

tique qui peuvent interférer la fonction propre d’un

“pacemaker” cardiaque, les appareils auditif, ou autre

matériel de santé electronique. Ceux qui travail près

d’une application à l’arc au jet de plasma devrait

consulter leur membre professionel de médication et

le manufacturier de matériel de santé pour détermi-

ner s’il existe des risques de santé.

Il faut communiquer aux opérateurs et au personnel

TOUS les dangers possibles. An d’éviter les blessures

possibles, lisez, comprenez et suivez tous les avertis-

sements, toutes les précautions de sécurité et toutes

les consignes avant d’utiliser le matériel. Composez

le + 603-298-5711 ou votre distributeur local si vous

avez des questions.

FUMÉE et GAZ

La fumée et les gaz produits par le procédé de jet de plasma

peuvent présenter des risques et des dangers de santé.

• Eloignez toute fumée et gaz de votre zone de respiration.

Gardez votre tête hors de la plume de fumée provenant

du chalumeau.

• Utilisez un appareil respiratoire à alimentation en air si

l’aération fournie ne permet pas d’éliminer la fumée et

les gaz.

• Les sortes de gaz et de fumée provenant de l’arc de

plasma dépendent du genre de métal utilisé, des

revêtements se trouvant sur le métal et des diérents

procédés. Vous devez prendre soin lorsque vous coupez

ou soudez tout métal pouvant contenir un ou plusieurs

des éléments suivants:

antimoine cadmium mercure

argent chrome nickel

arsenic cobalt plomb

baryum cuivre sélénium

béryllium manganèse vanadium

• Lisez toujours les ches de données sur la sécurité des

matières (sigle américain “SDS/GHS”); celles-ci devraient

être fournies avec le matériel que vous utilisez. Les SDS/

GHS contiennent des renseignements quant à la quan-

tité et la nature de la fumée et des gaz pouvant poser

des dangers de santé.

• Pour des informations sur la manière de tester la fumée

et les gaz de votre lieu de travail, consultez l’article 1 et

les documents cités à la page 5.

• Utilisez un équipement spécial tel que des tables de

coupe à débit d’eau ou à courant descendant pour capter

la fumée et les gaz.

• N’utilisez pas le chalumeau au jet de plasma dans une

zone où se trouvent des matières ou des gaz combus-

tibles ou explosifs.

• Le phosgène, un gaz toxique, est généré par la fumée

provenant des solvants et des produits de nettoyage

chlorés. Eliminez toute source de telle fumée.

• AVERTISSEMENT: Ce produit contient des produits

chimiques, notamment du plomb, reconnu par l'État de

la Californie pour causer des malformations congénitales

et d'autres dommages touchant le système reproductif.

Se laver les mains après manipulation.

CHOC ELECTRIQUE

Les chocs électriques peuvent blesser ou même tuer. Le

procédé au jet de plasma requiert et produit de l’énergie

CUTMASTER 60i

INFORMATIONS GÉNÉRALES 0-5436FR

1-2

électrique haute tension. Cette énergie électrique peut

produire des chocs graves, voire mortels, pour l’opérateur

et les autres personnes sur le lieu de travail.

• Ne touchez jamais une pièce “sous tension” ou “vive”;

portez des gants et des vêtements secs. Isolez-vous

de la pièce de travail ou des autres parties du circuit de

soudage.

• Réparez ou remplacez toute pièce usée ou endommagée.

• Prenez des soins particuliers lorsque la zone de travail

est humide ou moite.

• Montez et maintenez le matériel conformément au Code

électrique national des Etats-Unis. (Voir la page 5, article

9.)

• Débranchez l’alimentation électrique avant tout travail

d’entretien ou de réparation.

• Lisez et respectez toutes les consignes du Manuel de

consignes.

INCENDIE ET EXPLOSION

Les incendies et les explosions peuvent résulter des scories

chaudes, des étincelles ou de l’arc de plasma. Le procédé à

l’arc de plasma produit du métal, des étincelles, des scories

chaudes pouvant mettre le feu aux matières combustibles

ou provoquer l’explosion de fumées inammables.

• Soyez certain qu’aucune matière combustible ou inam-

mable ne se trouve sur le lieu de travail. Protégez toute

telle matière qu’il est impossible de retirer de la zone de

travail.

• Procurez une bonne aération de toutes les fumées inam-

mables ou explosives.

• Ne coupez pas et ne soudez pas les conteneurs ayant pu

renfermer des matières combustibles.

• Prévoyez une veille d’incendie lors de tout travail dans

une zone présentant des dangers d’incendie.

• Le gas hydrogène peut se former ou s’accumuler sous

les pièces de travail en aluminium lorsqu’elles sont cou-

pées sous l’eau ou sur une table d’eau. NE PAS couper

les alliages en aluminium sous l’eau ou sur une table

d’eau à moins que le gas hydrogène peut s’échapper

ou se dissiper. Le gas hydrogène accumulé explosera si

enammé.

RAYONS D’ARC DE PLASMA

Les rayons provenant de l’arc de plasma peuvent blesser

vos yeux et brûler votre peau. Le procédé à l’arc de plasma

produit une lumière infra-rouge et des rayons ultra-violets

très forts. Ces rayons d’arc nuiront à vos yeux et brûleront

votre peau si vous ne vous protégez pas correctement.

• Pour protéger vos yeux, portez toujours un casque ou un

écran de soudeur. Portez toujours des lunettes de sécurité

munies de parois latérales ou des lunettes de protection

ou une autre sorte de protection oculaire.

• Portez des gants de soudeur et un vêtement protecteur

approprié pour protéger votre peau contre les étincelles

et les rayons de l’arc.

• Maintenez votre casque et vos lunettes de protection en

bon état. Remplacez toute lentille sale ou comportant

ssure ou rognure.

• Protégez les autres personnes se trouvant sur la zone de

travail contre les rayons de l’arc en fournissant des cabines

ou des écrans de protection.

• Utilisez la nuance de lentille qui est suggèrée dans le

recommendation qui suivent ANSI/ASC Z49.1:

Nuance Minimum Nuance Suggerée

Courant Arc Protective Numéro Numéro

Moins de 300* 8 9

300 - 400* 9 12

400 - 800* 10 14

* Ces valeurs s’appliquent ou l’arc actuel est

observé clairement. L’experience a démontrer

que les ltres moins foncés peuvent être utilisés

quand l’arc est caché par moiceau de travail.

BRUIT

Le bruit peut provoquer une perte permanente de l’ouïe. Les

procédés de soudage à l’arc de plasma peuvent provoquer

des niveaux sonores supérieurs aux limites normalement

acceptables. Vous dú4ez vous protéger les oreilles contre

les bruits forts an d’éviter une perte permanente de l’ouïe.

• Pour protéger votre ouïe contre les bruits forts, portez des

tampons protecteurs et/ou des protections auriculaires.

Protégez également les autres personnes se trouvant sur

le lieu de travail.

• Il faut mesurer les niveaux sonores an d’assurer que les

décibels (le bruit) ne dépassent pas les niveaux sûrs.

• Pour des renseignements sur la manière de tester le bruit,

consultez l’article 1, page 5.

!

AVERTISSEMENT

AVERTISSEMENT: Ce produit contient des produits

chimiques, notamment du plomb, reconnu par l'État de la

Californie pour causer des malformations congénitales et

d'autres dommages touchant le système reproductif.

Se laver

les mains après manipulation.

CUTMASTER 60i

0-5436FR INFORMATIONS GÉNÉRALES

1-3

1.06 Documents De Reference

Consultez les normes suivantes ou les révisions les plus

récentes ayant été faites à celles-ci pour de plus amples

renseignements :

1. OSHA, NORMES DE SÉCURITÉ DU TRAVAIL ET DE PROTEC-

TION DE LA SANTÉ, 29CFR 1910, disponible auprès du

Superintendent of Documents, U.S. Government Printing

Oce, Washington, D.C. 20402

2. Norme ANSI Z49.1, LA SÉCURITÉ DES OPÉRATIONS DE

COUPE ET DE SOUDAGE, disponible auprès de la Société

Américaine de Soudage (American Welding Society), 550

N.W. LeJeune Rd., Miami, FL 33126

3. NIOSH, LA SÉCURITÉ ET LA SANTÉ LORS DES OPÉRATIONS

DE COUPE ET DE SOUDAGE À L’ARC ET AU GAZ, disponible

auprès du Superintendent of Documents, U.S. Govern-

ment Printing Oce, Washington, D.C. 20402

4. Norme ANSI Z87.1, PRATIQUES SURES POUR LA PROTEC-

TION DES YEUX ET DU VISAGE AU TRAVAIL ET DANS LES

ECOLES, disponible de l’Institut Américain des Normes

Nationales (American National Standards Institute), 1430

Broadway, New York, NY 10018

5. Norme ANSI Z41.1, NORMES POUR LES CHAUSSURES

PROTECTRICES, disponible auprès de l’American National

Standards Institute, 1430 Broadway, New York, NY 10018

6. Norme ANSI Z49.2, PRÉVENTION DES INCENDIES LORS

DE L’EMPLOI DE PROCÉDÉS DE COUPE ET DE SOUDAGE,

disponible auprès de l’American National Standards

Institute, 1430 Broadway, New York, NY 10018

7. Norme A6.0 de l’Association Américaine du Soudage

(AWS), LE SOUDAGE ET LA COUPE DE CONTENEURS

AYANT RENFERMÉ DES PRODUITS COMBUSTIBLES, dis-

ponible auprès de la American Welding Society, 550 N.W.

LeJeune Rd., Miami, FL 33126

8. Norme 51 de l’Association Américaine pour la Protection

contre les Incendies (NFPA), LES SYSTEMES À GAZ AVEC

ALIMENTATION EN OXYGENE POUR LE SOUDAGE, LA

COUPE ET LES PROCÉDÉS ASSOCIÉS, disponible auprès

de la National Fire Protection Association, Batterymarch

Park, Quincy, MA 02269

9. Norme 70 de la NFPA, CODE ELECTRIQUE NATIONAL, dis-

ponible auprès de la National Fire Protection Association,

Batterymarch Park, Quincy, MA 02269

10. Norme 51B de la NFPA, LES PROCÉDÉS DE COUPE ET DE

SOUDAGE, disponible auprès de la National Fire Protec-

tion Association, Batterymarch Park, Quincy, MA 02269

11. Brochure GCA P-1, LA MANIPULATION SANS RISQUE

DES GAZ COMPRIMÉS EN CYLINDRES, disponible auprès

de l’Association des Gaz Comprimés (Compressed Gas

Association), 1235 Jeerson Davis Highway, Suite 501,

Arlington, VA 22202

12. Norme CSA W117.2, CODE DE SÉCURITÉ POUR LE SOU-

DAGE ET LA COUPE, disponible auprès de l’Association

des Normes Canadiennes, Standards Sales, 178 Rexdale

Boulevard, Rexdale, Ontario, Canada, M9W 1R3

13. Livret NWSA, BIBLIOGRAPHIE SUR LA SÉCURITÉ DU

SOUDAGE, disponible auprès de l’Association Nationale

de Fournitures de Soudage (National Welding Supply

Association), 1900 Arch Street, Philadelphia, PA 19103

14. Norme AWSF4.1 de l’Association Américaine de Soudage,

RECOMMANDATIONS DE PRATIQUES SURES POUR LA

PRÉPARATION À LA COUPE ET AU SOUDAGE DE CONTE-

NEURS ET TUYAUX AYANT RENFERMÉ DES PRODUITS

DANGEREUX , disponible auprès de la American Welding

Society, 550 N.W. LeJeune Rd., Miami, FL 33126

15. Norme ANSI Z88.2, PRATIQUES DE PROTECTION RES-

PIRATOIRE, disponible auprès de l’American National

Standards Institute, 1430 Broadway, New York, NY 10018

CUTMASTER 60i

INFORMATIONS GÉNÉRALES 0-5436FR

1-4

1.07 DÉCLARATION DE GARANTIE

GARANTIE LIMITÉE : Sous réserves des conditions ci-après, ESAB garantit à l'acheteur au détail initial que les nouveaux systèmes

de coupage à l'arc Plasma Thermal Dynamics CutMaster™ vendus après la date d'entrée en vigueur de ladite garantie sont exempts

de défauts de matériel et de vices de fabrication. En cas de constat de non-conformité à ladite garantie survenue au cours de la

période de validité énoncée ci-dessous, ESAB s'engage, après notication de sa part et preuves à l'appui que le produit a bien été

entreposé, exploité et entretenu conformément aux spécications, instructions, recommandations de Thermal Dynamics et aux

procédures sanctionnées par la pratique industrielle, à corriger lesdits défauts en réparant ou en remplaçant le produit.

Cette garantie est exclusive et remplace toute garantie de qualité marchande ou de bon fonctionnement pour une

utilisation particulière.

Seul juge en la matière, ESAB réparera ou remplacera dans les délais précisés ci-après les pièces ou les composants sous garantie,

dont la défaillance est imputable à des défauts de matériel ou de vices de fabrication. Prière d'aviser ESAB de toute défaillance

dans les 30 jours. Dans ce cas, ESAB fournira les instructions relatives à l'Application des conditions de garantie.

ESAB honorera les réclamations sous garantie soumises durant les périodes de garantie répertoriées ci-dessous. Les périodes

de garantie entrent en vigueur à la date à laquelle le produit a été vendu à l'acheteur au détail initial, ou 1 an après la vente à un

distributeur agréé par Thermal Dynamics.

VALIDITÉ DE LA GARANTIE LIMITÉE

Produit Composants du bloc d'alimentation (Pièces et main-d'œuvre) Torche et ls (Pièces et main-d'œuvre)

U.S. Non américain

Cutmaster® 60i 4ans 3ans 1an

La présente garantie ne couvre pas :

1. Aux consommables, tels que les pointes, les électrodes, les boucliers, les joints toriques, les cartouches d'amorçage, les

distributeurs de gaz, les fusibles, les ltres.

2. Équipement qui a été modié par un tiers non autorisé, INcorrectement installé, exploité de manière inadéquate ou détourné

de l'usage prévu par les normes sectorielles.

En cas de réclamation dans le cadre de ladite garantie, les voies de recours laissées à la discrétion de ESAB incluront :

1. Réparation du produit défectueux.

2. Remplacement du produit défectueux.

3. Remboursement des coûts de réparation raisonnables dûment autorisés au préalable par Thermal Dynamics.

4. Établissement d'un crédit à la hauteur du prix d'achat duquel la dégradation matérielle provenant de l'usage réel sera

déduite.

Lesdites voies de recours peuvent être autorisées par Thermal Dynamics et sont franco bord de West Lebanon, NH ou dans un centre

de réparations agréé par ESAB. Les frais de renvoi du produit à réparer incombent au propriétaire et les coûts de déplacement ou

de transport ne font l'objet d'aucun remboursement.

LIMITATION DE RESPONSABILITÉ : ESAB ne sera en aucun cas responsable des dommages particuliers ou indirects comme, mais

non limités à : endommagement ou perte des biens achetés ou remplacés, ou réclamations de la part des clients du distributeur

(dénommés ci-après « Acheteur ») en cas d'interruption de service. Les voies de recours de l'acheteur énoncées ci-après sont exclusives

et la responsabilité d'ESAB en ce qui concerne un contrat quelconque, ou tout acte y aérent, y compris l'exécution ou la violation dudit

contrat, ou découlant de la fabrication, vente, livraison, revente ou utilisation des biens couverts ou fournis par ESAB, qu'il s'agisse d'une

conséquence du contrat, d'une négligence, d'un acte dommageable ou des clauses d'une garantie quelconque ou autre, ne devront pas,

sauf disPosition expresse contraire, dépasser le prix des biens sur lequel se fonde la responsabilité.

L'utilisation de pièces de rechange ou d'accessoires susceptibles de compromettre la sécurité ou les prestations de l'un des produits

Thermal Dynamics entraîne la déchéance de la présente garantie.

La présente garantie est nulle et non avenue si le produit Thermal Dynamics est vendu par des personnes non autorisées.

En vigueur le lundi 12 décembre 2016

CUTMASTER 60i

0-5436FR Introduction

2-1

Section 2 Système : Introduction

2.01 Comment utiliser ce manuel

Le présent manuel de l’utilisateur s'applique uniquement aux produits répertoriés à la page i.

Pour assurer une exploitation sûre de l'appareil, lire le manuel dans son intégralité, notamment le chapitre concernant les

directives de sécurité et les avertissements.

Les mentions AVERTISSEMENT, MISE EN GARDE et REMARQUE peuvent gurer tout au long de ce manuel. Accorder une

attention particulière à l’information fournie sous ces mentions. Ces annotations se reconnaissent facilement comme suit :

REMARQUE!

Fonction, procédé ou renseignement de base qui

nécessite une plus grande attention ou contribue au

bon fonctionnement du système.

!

MISE EN GARDE

Procédé qui, s'il n'est pas suivi correctement, peut

endommager l'équipement.

!

AVERTISSEMENT

Procédé qui, s'il n'est pas suivi correctement, peut

causer des lésions à l'utilisateur ou aux personnes

dans la zone d'exploitation.

AVERTISSEMENT

Fournit des renseignements relatifs à d’éventuelles

blessures se devant à une décharge électrique. Les

avertissements seront encadrés par deux lignes

noires épaisses comme celles-ci.

D’autres exemplaires du présent manuel sont disponibles à la vente, contactez Thermal Dynamics à l'adresse et au numéro

de téléphone de votre région indiqués sur la quatrième de couverture du présent manuel. Indiquer le numéro du manuel

d'utilisation et les numéros d'Identication de l'équipement.

Des exemplaires électroniques de ce manuel peuvent également être téléchargés gratuitement en format Acrobat PDF en

visitant le site Web d'ESAB indiqué ci-dessous et en cliquant sur "Product Support" / "ESAB Documentation" / "Download

Library", puis en naviguant jusqu'à "Plasma Equipment" et "Manual".

http://www.esab.com

2.02 Identication de l'équipement

Le numéro d’Identication (caractéristiques ou numéro de pièce), le nom du modèle et le numéro de série se trouvent en

général sur une plaquette Signalétique xée à la base. Équipement sans plaquette Signalétique comme une torche ou

un câblage, identiés uniquement par la caractéristique ou la référence imprimée sur une étiquette libre ou l'emballage

d'expédition. Inscrire ces numéros au bas de la page 1 pour référence ultérieure.

CUTMASTER 60i

Introduction 0-5436FR

2-2

2.03 Réception de l'équipement

Lors de la réception de l’équipement, faire l’inventaire de la livraison et le Comparer à la facture pour s'assurer qu’il ne

manque aucun élément, puis inspecter l’équipement pour s'assurer qu’il n’a pas été endommagé durant la livraison. En

cas de dommages, entrer immédiatement en CONTACT avec le transporteur an de faire une demande d'indemnisation.

S'adresser à l’endroit indiqué au verso de la couverture de ce manuel et fournissez tous les renseignements nécessaires à

la demande d'indemnisation en cas de dommages à l’équipement ou d’erreur de livraison.

Inscrire tous les numéros d'Identication de l'équipement comme décrit ci-dessus et fournir une Description complète de

la pièce défectueuse ou de l'erreur à la livraison.

Art# A-13290

Articles inclus :

• Bloc d'alimentation 60i

• Torche et ls SL60QD™

• Prise du câble de masse avec bride de serrage de pièce

• Kit de pièces de rechange (2 électrodes, 2 pointes, 1 bouclier)

• Mode d'emploi

• Clé à ltre

Déplacer l'équipement vers le lieu de travail avant de retirer l'appareil de sa boîte. Redoubler de vigilance an de

ne pas endommager les équipements au moment d'ouvrir la boîte.

2.04 Caractéristiques du bloc d'alimentation

monophasé

60i monophasé Caractéristiques du bloc d'alimentation

Alimentation d'entrée 208 - 480 V c.a. (187 - 528 V c.a.), monophasé, 50/60Hz

monophasé câble d'alimentation d'entrée Le bloc d'alimentation inclut un câble d'entrée 3/C 8 AWG monophasé de 9 pi avec che NEMA 6-50P.

Courant de sortie 10 à 60 A, réglage en continu

Capacité de ltration du gaz du bloc

d'alimentation

Particules jusqu'à 5 microns

Pression d'entrée maximale 125 PSI (8.6 bar)

Facteur de marche du bloc d'alimentation du 60i *

Température d'air ambiante

Valeur nominale du facteur de marches @ 40° C (104° F)

Plage de fonctionnement 0 °C - 50 °C

Valeurs nominales

Toutes les unités

Facteur de marche 50% 60% 100%

Courant

60A 50A 40 A

Tension en c.c.

126 122 119

* REMARQUE : le facteur de marche sera réduit si l’alimentation primaire (c.a.) est faible ou si la puissance de sortie (c.c.) est plus élevée que celle

indiquée au tableau.

CUTMASTER 60i

0-5436FR Introduction

2-3

Triphasé

60i Triphasé Caractéristiques du bloc d'alimentation

Alimentation d'entrée 208 - 480 V c.a. (187 - 528 V c.a.), triphasé, 50/60Hz

Triphasé câble d'alimentation

d'entrée

Le bloc d'alimentation inclut un câble d'entrée 4/C 12 AWG monophasé de 9

pi.

Courant de sortie 10 à 60 A, réglage en continu

Capacité de ltration du gaz du bloc

d'alimentation

Particules jusqu'à 5 microns

Pression d'entrée maximale 125 PSI (8.6 bar)

Facteur de marche du bloc d'alimentation du 60i *

Température d'air ambiante

Valeur nominale du facteur de marches @ 40° C (104° F)

Plage de fonctionnement 0 °C - 50 °C

Valeurs nominales

Toutes les unités

Facteur de marche 50% 60% 100%

Courant

60A 50A 40 A

Tension en c.c.

126 122 119

* REMARQUE : le facteur de marche sera réduit si l’alimentation primaire (c.a.) est faible ou si la puissance de sortie

(c.c.) est plus élevée que celle indiquée au tableau.

Capacité de coupe 60i

Recommandé Perçage Maximum

5/8" 5/8" 1 1/4"

Recommandations visant le générateur

Lorsqu'on utilise des générateurs pour alimenter le système de coupe au Plasma 60i, les valeurs suivantes constituent un

minimum et doivent être utilisées conjointement avec les valeurs répertoriées plus haut.

Spécications générateur 60i

Valeurs nominales de sortie du générateur Courant de sortie 60i Caractéristiques d'arc

15 kW 60A Intégrale

12 kW

60A Limitée

45A Intégrale

10 kW

45A Limitée

30A Intégrale

REMARQUE!

En raison de l'âge et l'état des circuits, deux générateurs avec les mêmes évaluations

peuvent produire des résultats diérents. Régler l'intensité en conséquence.

CUTMASTER 60i

Introduction 0-5436FR

2-4

536.47 mm

(21.121")

15.875 kg / 35 lb

199.3 mm

(7.847”)

359.3 mm

(14.146")

Art # A-13252FR

381 mm

(15")

150 mm

(6")

381 mm

(15")

150 mm

(6")

Art # A-13247FR

Dimensions et poids du bloc d'alimentation Exigences en matière de dégagement et de Ventilation

2.05 Caractéristiques du câblage d'alimentation

AVERTISSEMENT

Chaque système Cutmaster 60i est un dispositif monophasé OU triphasé

spécique. Il n'est pas possible de recongurer la phase d'un système. Ne pas

tenter de changer la phase en raison des risques de blessure inhérents.

monophasé

Câble d'entrée d'alimentation Cutmaster 60i monophasé - Exigences de câblage

Tension d’entrée Freq Puissance d'entrée Tailles recommandées

Volts Hz kVA I max I

1

e Fusible (A) Cordon souple (min. AWG)

monophasé

208 50/60 8.9 43 30.5 50 8 AWG (10mm

2

)

230 50/60 8.9 38.9 27.6 50 10AWG (10mm

2

)

380 50/60 8.9 23.5 16.7 30 12 AWG (2.5mm

2

)

400 50/60 8.9 22.4 15.9 30 14 AWG (2.5mm

2

)

415 50/60 8.9 21.6 15.3 30 14 AWG (2.5mm

2

)

480 50/60 8.9 18.6 13.2 30 14 AWG (2.5mm

2

)

Tension de lignes avec protection de circuit et tailles du câblage suggérées en fonction du Code national de l'électricité et du Code canadien de

l'électricité

Monophasé

CUTMASTER 60i

0-5436FR Introduction

2-5

Triphasé

Triphasé Bloc d'alimentation Cutmaster 60i Input Cable Wiring Exigences

Tension d’entrée Freq Puissance d'entrée Tailles recommandées

Volts Hz kVA I max I

1

e Fusible (A) Cordon souple (min. AWG)

Triphasé

208 50/60 9.1 26 18.5 40 12 AWG (2.5mm

2

)

230 50/60 9.1 23.3 16.5 30 12 AWG (2.5mm

2

)

380 50/60 8.9 13.8 9.8 20 14 AWG (2.5mm

2

)

400 50/60 8.9 13.2 9.4 20 14 AWG (2.5mm

2

)

415 50/60 9.1 12.8 9.1 20 16 AWG (1.5mm

2

)

480 50/60 9.2 11.3 8.0 15 16 AWG (1.5mm

2

)

Tension de lignes avec protection de circuit et tailles du câblage suggérées en fonction du Code national de l'électricité et du Code canadien de

l'électricité

Triphasé

REMARQUE!

Se reporter à la réglementation locale et nationale ou aux pouvoirs publics locaux compé-

tents pour obtenir les exigences de câblages nécessaires.

La taille du câble est déclassée en fonction du facteur de marche de l'équipement.

2.06 Caractéristiques du bloc d'alimentation

Poignée et enrouleur de câbles

Connecteur femelle des

ﬁls de la torche

Panneau de commande

Prise du câble de masse

Art # A-13258FR

Cordon d'alimentation d'entrée

Port pour câble d'interface

d'automation en option

Port d'entrée du gaz

Système module ﬁltre

Interrupteur MARCHE/ARRÊT

alimentation d'entrée

Art # A-13275FR

CUTMASTER 60i

Introduction 0-5436FR

2-6

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CUTMASTER 60i

0-5436FR INTRODUCTION

2T-1

SECTION 2 TORCHE : INTRODUCTION

2T.01 But du manuel

Ce manuel contient des descriptions, des instructionss de

fonctionnement et des procédures d'entretien relatives aux

modèles de torches manuelles SL60, SL60QD™ et SL100/

mécanisées de coupe au plasma. La réparation de cet

équipement est restreinte au personnel d’entretien formé

à cet eet ; le personnel non compétent ne doit pas essayer

de réparer ou de régler l’équipement au-delà de ce qui est

expliqué dans le manuel au risque d’annuler la garantie.

Lire ce manuel dans son intégralité. Une parfaite assimila-

tion des caractéristiques et des capacités de l'équipement

contribuent à garantir la abilité d'exécution pour laquelle

il a été conçu.

2T.02 Description générale

Les torches au plasma sont semblables à la bougie du mo-

teur d'une automobile. Elles disposent de segments à pôles

positif et négatif séparés par une section centrale isolée. À

l'intérieur de la torche, l'arc pilote s'amorce entre l'électrode

chargée négativement et la pointe chargée positivement.

Un fois le gaz plasma ionisé par l'arc pilote, la colonne de

gaz extrêmement chaud passe par le petit orice du bec de

la torche et est acheminé sur le métal à couper.

Un seul tuyau de torche fournit un gaz d'une seule source

qui sera utilisé comme gaz secondaire et plasma. La division

du débit d'air s'eectue à l'intérieur de la tête de la torche.

Un fonctionnement à un seul gaz est peu coûteux et se fait

avec une torche de petite dimension.

!

MISE EN GARDE

Même si les câbles de torche sont souples, il faut

savoir que les ls internes peuvent quand même

se casser. Do not exceed a 2" radius bend and avoid

repeated tight bends when possible.

REMARQUE!

Se reporter à la section 2T.05, Introduction au

plasma, pour une description plus approfondie du

fonctionnement d'une torche au plasma.

Voir les annexes pour de plus amples renseigne-

ments relatifs au bloc d'alimentation utilisée.

2T.03 Spécications

A. Congurations de la torche

1. Torche manuelle/à main, modèle SL60QD™

La tête de la torche manuelle forme un angle de 75°

par rapport à la poignée. Les torches manuelles sont

munies d'une poignée et d'une gâchette.

257 mm (10.125")

95 mm

(3.75"

)

29 mm (1.17")

Art # A-13246FR

2. Torche mécanisée, modèle

La torche automatisée standard comporte un tube

de positionnement avec un dispositif de xation à

pignon et crémaillère.

Ar

t # A-02998FC

1,175 po

/

44.5 mm

1,375 po / 35 mm

15,875 po / 403 mm

0,625 po /

16 mm

4,95 po / 126 mm

1,175 po / 30 mm

9,285 po / 236 mm

B. Longueur de ls de la torche

Les torches manuelles se présentent comme suit :

• 20pi/6,1m avec connecteurs ATC

• 50pi/15,2m avec connecteurs ATC

Les torches mécanisées présentent comme suit :

• 5pi/1,5m avec connecteurs ATC

• 10pi/3,05m avec connecteurs ATC

• 25pi/7,6m avec connecteurs ATC

• 50pi/15,2m avec connecteurs ATC

C. Pièces de la torche

Cartouche de démarreur, électrode, pointe, bouclier

D. Pièces en place (PIP)

La tête de la torche comporte un interrupteur intégré.

15 VDC circuit rating

CUTMASTER 60i

INTRODUCTION 0-5436FR

2T-2

E. Type de refroidissement

Mélange d'air ambiant et de courant gazeux dans la

torche.

F. Caractéristiques nominales de la torche

Caractéristiques de la torche manuelle

Température ambiante

104° F

40° C

Facteur de marche 100% à 60A à 400pi3/heure standard

Courant maximum 60A

Tension (V

crêt

e) 500V

Tension d’amorçage d’arc 500V

Caractéristiques de la torche mécanisée

Température ambiante

104° F

40° C

Facteur de marche 100% à 100A à 400pi3/heure standard

Courant maximum 120A

Tension (V

crêt

e) 500V

Tension d’amorçage d’arc 500V

G. Exigences en matière de gaz

Caractéristiques du gaz pour les torches manuelles et

mécanisées

Gaz (plasma et secondaire) Air comprimé

Pression de fonctionnement

Voir la REMARQUE

90 - 120 psi

6.2 - 8.3 bar

Pression d'entrée maximale 125psi/8,6bar

Flux de gaz (coupe et gougeage)

5 - 8.3 SCFM

300 - 500scfh

142 à 235l/min

!

AVERTISSEMENT

Cette torche ne doit pas être utilisée avec de

l'oxygène (O2).

Le SL60QD torche ne doit pas être utilisé sur un

système HF.

REMARQUE!

La pression de fonctionnement varie selon le modèle

de la torche, l'intensité du courant et la longueur du

l de la torche. Se reporter aux tableaux de réglage

de pression du gaz pour chacun des modèles.

H. Danger au contact direct

Depuis la pointe, la distance pointe/pièce recomman-

dée est de 3/16po / 4,7mm.

2T.04 Torche à débranchement rapide (Quick

Connection)

La nouvelle torche SL60QD™ (Déconnexion Rapide) a

été conçue pour permettre une permutation rapide de

l'ensemble poignée de torche au niveau du faisceau

de ls. Pour changer l'ensemble poignée de torche,

procéder comme suit :

1. Retirer l'ensemble poignée de torche en saisissant la

poignée dans une main et l'écrou de raccordement

et les câbles dans l'autre main.

2. Tourner l'écrou sur au moins un tour complet vers la

gauche (sens anti-horaire) et sortir l'ensemble poi-

gnée de torche des câbles en tirant en ligne droite.

3. Pour xer de nouveau l'ensemble, saisir les deux

composants et aligner soigneusement les pièces

de connexion interne.

4. Encher les deux composants.

5. Aligner le repère situé sur l'écrou de raccordement

avec celui situé sur le dessus de la poignée de la

torche et tourner vers la droite (sens horaire) pour

réunir les deux et établir les connexions internes. Ne

pas utiliser d'outils pour serrer.

2T.05 Option et accessoires

Consulter la section 6 pour connaître les options et les

accessoires.

2T.06 Introduction au plasma

A. Débit du gaz plasmagène

Le plasma est un gaz qui a été chaué à une température

extrêmement élevée et fortement ionisé an de devenir

conducteur d'électricité. Les procédés de coupage et

de gougeage à l'arc plasma utilisent ce plasma pour

transférer un arc électrique à la pièce à souder. Le

métal devant être coupé ou élimé fond sous l'eet de

la chaleur de l'arc avant d'être soué.

Contrairement à la coupe à l'arc plasma qui a pour but

de séparer le matériau, le gougeage à l'arc plasma sert

à éliminer les défauts du métal qu'il évacue à une pro-

fondeur et une largeur contrôlées.

Dans une torche de coupage au plasma, un gaz refroidi

pénètre dans la zone B, où il est chaué et ionisé par

un arc pilote amorcé entre l'électrode et la pointe de

la torche. L'arc électrique principal rejaillit ensuite sur

la pièce à travers la colonne de gaz plasmagène dans

la zone C.

CUTMASTER 60i

0-5436FR INTRODUCTION

2T-3

A-00002FC_AB

Pièce de travail

Source

d’alimentation

+

_

C

B

A

Détails de la tête typique d'une torche

En forçant le gaz plasmagène et l'arc électrique à travers

un orice de petite taille, la torche dégage une forte

concentration de chaleur sur une petite zone. Une fois

tendu, l’arc au plasma contracté s’établit dans la zone

C. Comme le montre l’illustration, le courant continu

(C.C.) à polarité directe est employé pour le coupage

à l’arc plasma.

La zone A achemine un gaz secondaire qui refroidit la

torche. Ce gaz aide également le gaz plasmagène très

rapide à évacuer le matériau fondu hors du trait, ce qui

mène à une découpe rapide et exempte de laitier.

B. Distribution du gaz

Le gaz simple utilisé est fractionné en interne en gaz

plasmagène et en gaz secondaire.

Le gaz plasmagène s'écoule dans la torche à travers le l

négatif, la cartouche du démarreur et autour de l'élec-

trode avant de s'échapper à travers l'orice de la pointe.

Le gaz secondaire s'écoule autour de la cartouche de

démarreur de la torche et sort entre la pointe et le bou-

clier pour enrober l'arc plasma.

C. Arc pilote

Une fois la torche amorcée, un arc pilote s'établit entre

l'électrode et la pointe de coupage ou de gougeage.

L'arc pilote en question crée un sillon de façon à ce que

l'arc principal puisse être transféré sur la pièce.

D. Arc principal

Le c.c. est également utilisé pour l'arc principal. La sortie

négative est raccordée à l'électrode de la torche par le

biais du l de celle-ci. Quant à la sortie positive, elle

est reliée à la pièce par le câble de masse et à la torche

par un l pilote.

E. Pièces en place (PIP)

La torche est dotée d'un circuit pièces en place (PIP).

Une fois correctement installé, le bouclier ferme un

interrupteur. La torche ne pourra pas fonctionner si

l'interrupteur est ouvert.

Gâchette

de la torche

Commutateur

de PIP

Tasse de

Bouclier

Au câblage de

câble de commande

Commutateur

de la torche

Schéma électrique des pièces en place pour la torche manuelle

CUTMASTER 60i

INTRODUCTION 0-5436FR

2T-4

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ESAB CUTMASTER® 60i Plasma Cutting System Manuel utilisateur

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