Finn T30 T30D Le manuel du propriétaire

T30/T30D CE

MU1110 Rev. B

9281 LeSaint Drive • Fairfield, Ohio É.-U. 45014

Tél. (513) 874-2818 • Fax (513) 874-2914

Ventes : 1-800-543-7166

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garantie en

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votre matériel

AUJOURD'HUI !!!

HydroSeeder

®

T30 / T30D

Semoir hydraulique conforme CE

Manuel dʹutilisation et de pièces de rechange

Modèle MU Série No _____________

FOR OFFICE USE ONLY

DATE UPDATE DESCRIPTION CODE

03/10/17 Initial release; clump assembly modification. MU0310

09/20/17 Revision A: Safety Section update MU0920

11/10/17 Revision B: Correct part number for battery (International AGM Battery); MU1110

Added Hose Protector and Swivel Adapter Fitting

Marche à suivre dans l'éventualité d'une réparation ou d'une demande

de pièces sous garantie

Comment obtenir des pièces ou faire des réparations dans le cadre de la garantie :

Avisez immédiatement VOTRE CONCESSIONNAIRE lorsque vous découvrez du matériel ou

un composant défectueux ou une malfaçon. N'attendez pas des semaines ou des mois pour

le signaler. Assurez-vous de bien dire au concessionnaire que cette défaillance est apparue

durant la période de garantie.

REMARQUE : Le travail sous garantie doit être effectué par un concessionnaire Finn agréé

pour être couvert par le Programme de garantie Finn, sauf s'il en est décidé

autrement par l'Administrateur de garantie Finn.

Instructions de la procédure d'intervention sous garantie destinées au concessionnaire :

Ouverture d'une réclamation

1. Assurez-vous d'avoir le modèle, le numéro de série et le nombre d'heures sur l'appareil.

2. Une description du problème tel que compris au moment où il s'est produit.

3. Appelez l'Administrateur de garantie Finn pour obtenir un numéro d'autorisation de

demande sous garantie.

4. Conﬁ rmez auprès de l'Administrateur de garantie que l'appareil est éligible à la couverture

sous garantie.

5. Toutes les pièces nécessaires pour la réparation doivent être commandées auprès de

l'Administrateur de garantie et non au service des pièces de rechange. Elles vous seront

expédiées gratuitement sous réserve des conclusions de l'inspection.

6. Les heures de main-d'œuvre doivent être celles du « Tableau des durées d'interventions »

publié ou du devis approuvé par l'Administrateur de garantie Finn.

7. Une fois le travail terminé, un Formulaire de demande sous garantie Finn doit être rempli et

envoyé par courriel avec tous les reçus ou factures associés à l'Administrateur de garantie.

Nous vous demandons de le faire au plus vite une fois le travail terminé.

Pièces défectueuses ou défaillantes :

SI Finn veut que vous retourniez les pièces défaillantes, vous recevrez une étiquette de renvoi

dans le paquet contenant les pièces neuves. Cette étiquette portera un numéro d'autorisation

de retour (identique à votre numéro de demande sous garantie).

Veuillez aussi indiquer au feutre le numéro de demande sous garantie/retour sur l'extérieur du

paquet que vous renvoyez. CES PIÈCES DOIVENT ÊTRE RETOURNÉES SOUS 10 JOURS

Respectez ces délais sous peine d'annulation de la couverture sous garantie.

REMARQUE : Pour plus d'informations et les formulaires associés, consultez la section

Garantie du portail des concessionnaires, sur le site Web Finn.

ACTIVEZ LA GARANTIE DE VOTRE MATÉRIEL FINN

Il incombe au concessionnaire Finn d'enregistrer votre matériel Finn juste après le

démarrage et la présentation du fonctionnement du matériel, lorsque vous serez invité

à signer le FORMULAIRE DE VALIDATION DE GARANTIE.

Veillez à conﬁ rmer auprès du commercial que l'enregistrement a bien été fait.

Cette procédure d'enregistrement active la Garantie limitée Finn.

SOMMAIRE

Sécurité avant tout . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1

HydroSeeder® Résumé sur la sécurité. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 7

Définition du semis hydraulique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8

HydroSeeder® FINN - Principes de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8

Spécifications du véhicule porteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8

Montage de lʹHydroSeeder®. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9

Accessoires (en option) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9

Contrôle avant le démarrage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10

Contrôle du matériel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 - 11

Utilisation des vannes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Boîtier de commande . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 - 13

Procédure de démarrage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14

Superficie dʹépandage – Capacité dʹépandage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 - 15

Tableau de la capacité de la cuve . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16

Méthode de chargement. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 - 17

Chargement et brassage : BFM, FGM, SMM et autres bouillies visqueuses. . . 18 - 19

Avant lʹépandage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20

Sélection de la buse de pulvérisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20

Épandage de bouillie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 - 22

I. Techniques générales dʹépandage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21

II. Mode dʹemploi des tuyaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22

Pulvérisation par le tuyau ou le dévidoir avec le robinet distant . . . . . . . . . . . . . . .22

Méthode de rechargement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22

Nettoyage et entretien. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 - 24

Quotidiennes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23

Tâches hebdomadaires ou après 40 heures de fonctionnement . . . . . . . . . . . .23

Entretien saisonnier et entreposage hivernal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24

Tableau de graissage et de fluides. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25

Ensemble entraînement de pompe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26

Système hydraulique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27

Hydroseeder® est une marque commerciale déposée de la société Finn

SUITE DU SOMMAIRE

Entretien de la pompe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 - 28

Dépannage de lʹHydroSeeder® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 - 32

Fuites. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31

Secousse de la machine en marche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31

Moussage de solution et réduction de la portée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31

Vanne. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32

Embrayage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32

Pompe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32

Section des pièces . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 - 65

Tuyauterie dʹaspiration, de pulvérisation et de recirculation. . . . . . . . . . . . 34 - 35

Ensemble embrayage/pompe diesel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 - 37

Ensemble embrayage/pompe essence . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 - 39

Système hydraulique. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 - 41

Ensemble dévidoir. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 - 43

Ensemble entraînement de pompe hydraulique diesel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .44

Ensemble entraînement de pompe hydraulique essence . . . . . . . . . . . . . . . . . .45

Composants du tuyau de pulvérisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .46

Ensemble entraînement agitateur hydraulique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .47

Ensemble agitateur et palier . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48 - 49

Pièces détachées communes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 - 51

Moteur essence : pièces spécifiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .52

Moteur diesel : pièces spécifiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .53

Boîtier de commande et câblage (unités diesel). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54 - 55

Schéma de branchement (unités diesel seulement) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .56

Boîtier de commande et câblage (unités essence). . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58 - 59

Schéma de branchement (unités essence seulement) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .60

Trousse à outils . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .62

Kits de réparation, joints . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .63

Inscriptions (décalques/étiquettes) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64 - 67

1

SÉCURITÉ AVANT TOUT

Quel que soit le matériel que vous utilisez, neuf ou dʹoccasion,

VOTRE SÉCURITÉ passe avant tout !

FINN Corporation vous encourage, ainsi que vos employés,

à vous familiariser avec ce nouveau matériel et insiste sur

lʹimportance dʹune utilisation en toute sécurité.

Les cinq premières pages de ce livret présentent les principales

consignes de sécurité concernant ce matériel. Vous devez en

prendre connaissance et bien les comprendre avant dʹutiliser la

machine.

Vous trouverez les symboles ci-dessous tout au long

des sections dʹutilisation et dʹentretien de ce livret .

Ils vous signalent les mesures de sécurité.

Danger : indique un risque imminent

qui, si il nʹest pas évité, ENTRAÎNERA

un accident grave ou mortel.

AVERTISSEMENT

Avertissement : indique un risque

possible qui, si il nʹest pas évité,

POURRAIT entraîner la mort ou

une blessure grave.

MISE EN GARDE

Mise en garde : indique un risque

possible qui, si il nʹest pas évité,

PEUT entraîner une blessure

légère ou de moyenne gravité.

AVIS Avis : signale des renseignements

importants. Les ignorer RISQUE

dʹendommager le matériel.

REMARQUE : Donne un renseignement utile.

PROPOSITION 65 DE LʹÉTAT DE CALIFORNIE

AVERTISSEMENT

Lʹéchappement moteur et certains de ses constituants

sont considérés par lʹÉtat de Californie comme vecteurs

de cancers, dʹanomalies congénitales et autres troubles de la reproduction.

Porter un équipement de protection.

AVERTISSEMENT

Les bornes et les têtes de batterie, ainsi que les accessoires connexes,

contiennent du plomb et des composés de plomb, soit des substances

chimiques considérées par lʹÉtat de Californie comme vecteurs de cancers et autres troubles

de la reproduction. Se laver les mains après manipulation.

2

I. CONTRÔLE DU MATÉRIEL AVANT

DÉMARRAGE (le moteur doit être arrêté)

1. Si la machine repose sur un

châssis, contrôler les dispositifs

dʹarrimage de lʹHydroSeeder®

au châssis du véhicule ou de la

remorque.

2. Si l’HydroSeeder ® est pris en remorque, contrôler

l’attelage et ses boulons, les feux, les freins et tous

les composants de sécurité.

3. Fixer en place les barres de sécurité de la trappe

de chargement.

4. Vérifier que les protections sont en place et fixées.

5. Regarder avec soin par la trappe de chargement

si la cuve contient des corps étrangers. Ne jamais

pénétrer dans la cuve sans suivre les instructions

de lʹétape 3, section IV. ENTRETIEN.

6. Enlever les objets (ou le matériel) inutiles sur la cuve.

7. Sʹassurer que personne ne travaille sur la machine

ou à lʹintérieur de celle-ci. Avant de lancer le moteur,

donner un signal visuel ou sonore indiquant que le

champ est libre.

8. Vérifier les tuyaux hydrauliques : fissures,

bombements, endommagement. Remplacer

immédiatement les tuyaux abîmés.

9. Vérifier les tuyaux de pulvérisation : fissures,

bombements, endommagement. Remplacer

immédiatement les tuyaux abîmés.

II. UTILISATION DE LA MACHINE

1. Toujours porter des lunettes de

sécurité lorsquʹon utilise la machine.

Prévoir également des chaussures

de sécurité, des protecteurs

dʹoreilles, des gants, un casque de

sécurité, un masque antipoussières,

etc., conformément aux étiquettes

dʹavertissement sur la machine, dans les manuels

dʹexploitation, ou selon les exigences en vigueur sur

lieu de travail. Enlever bagues, montres, etc. Éviter

de porter des vêtements amples, car ils risquent

dʹêtre happés par les pièces rotatives.

2. Ne pas utiliser la machine sans

toutes les protections en place.

3. Ne pas charger la machine pendant son transport.

Charger uniquement après avoir garé la machine sur

un sol aussi horizontal que possible. Veiller à ne pas

laisser tomber des stylos, des briquets, du papier,

des sacs en plastique, etc. dans la cuve, car ces

objets pourraient boucher le circuit de pulvérisation.

Si un objet tombe dans la cuve, NE PAS tenter de le

récupérer. Voir lʹétape 3 de la section IV. ENTRETIEN

avant dʹautoriser un employé à pénétrer dans la cuve.

4. Vérifier que la zone de pulvérisation est libre

de personnes, dʹanimaux, etc.

5. Le conducteur du véhicule transporteur ou

remorqueur est responsable de la sécurité des

opérateurs de la machine. Sʹassurer que le

conducteur connaît et évite tous les dangers

possibles pour les opérateurs (branchages, lignes

électriques basses, etc.). Les véhicules transportant

ou remorquant le matériel doivent démarrer et

sʹarrêter progressivement. Éviter les démarrages

et les arrêts brusques. Ne jamais utiliser sur une

pente ou une côte qui risquent de mettre en danger

le conducteur ou les opérateurs. Le personnel doit

étudier et connaître les signaux dʹarrêt et de départ

entre conducteur et opérateur(s) avant de procéder.

HYDROSEEDER® RÉSUMÉ SUR LA SÉCURITÉ

Il est important que les opérateurs de cet hydro-semoir prennent connaissance de toutes

les consignes de sécurité traitées dans cette section et lisent attentivement ce manuel au

complet avant dʹutiliser la machine. Toujours conserver un exemplaire de ce manuel prè de

la machine. Il incombe à lʹopérateur de la machine de comprendre parfaitement ce résumé

sur la sécurité. Rappelez-vous que VOUS êtes essentiel à votre propre sécurité. Les bonnes

pratiques en matière de sécurité non seulement vous protègent, elles protègent également les

personnes travaillant avec vous et autour de vous. Veuillez noter que ce résumé sur la sécurité

concerne uniquement ce type de machine. Prenez toutes les autres mesures de sécurité au travail habituelles

et obligatoires. Et surout, rappelez-vous que la sécurité dépend de vous.

LʹHydroSeeder® de FINN est conçu pour projeter une bouillie sur le lit préparé de germination, obtenue par

mélange dʹun produit formulé contenant une ou plusieurs substances actives avec de lʹeau (semences,

engrais, chaux agricole, paillis hydraulique [aussi appelé mulch]). Ce mélange peut causer une réaction,

entraînant la formation de gaz toxiques ou mortels dans la cuve. La chaleur, lʹévaporation ou une vidange

prolongée risquent dʹaccélérer, ou accéléreront, la formation de ces gaz. Informez-vous auprès de votre ou

de vos fournisseurs sur la réactivité éventuelle des composants de la bouillie.

3

3. La vanne de recirculation doit être ouverte et la

bouillie doit retourner dans la cuve lorsquʹon utilise le

robinet distant. Une conduite de recirculation fermée

ou bouchée provoquera un fort échauffement dans la

pompe ou les conduites de pulvérisation, entraînant de

graves blessures et un endommagement du matériel.

4. La pression à lʹextrémité dʹun tuyau de pulvérisation

est parfois élevée ; lʹemployé qui le tient doit donc

bien se caler. Lʹopérateur doit augmenter petit à petit

la force du jet uniquement après que le travailleur

qui tient le tuyau est bien campé sur ses jambes et

maîtrise le mouvement du tuyau. Si lʹon travaille sur

une pente, il est parfois nécessaires dʹorienter le

tuyau à plusieurs. La bonne technique que doivent

utiliser les employés qui tiennent le tuyau consiste

à le faire passer sur lʹépaule ou sous les deux bras

et à le maintenir fermement. Ne jamais faire passer/

tenir le tuyau entre les jambes. Si un employé a

de la difficulté à manier tout seul le tuyau, dʹautres

employés doivent être placés à lʹextrémité du tuyau

pour le tenir.

5. Organiser lʹépandage : pulvériser dʹabord

dans la zone la plus éloignée, puis revenir vers

lʹHydroSeeder®, évitant ainsi à lʹopérateur

de marcher sur un terrain glissant.

6. Avant dʹouvrir une vanne ou un

collier de serrage, arrêter la machine

et vérifier si la bouillie dans le tuyau

est brûlante. Si elle est brûlante,

NE PAS ouvrir une vanne ni un

collier : la bouillie brûlante risque en

effet de causer de graves blessures.

La laisser refroidir, puis ouvrir avec précaution.

7. Sauf au moment du chargement, la trappe doit

rester fermée pour protéger lʹopérateur et prévenir

la projection de substances mouillées sur le dessus

de la cuve.

8. Essuyer les débordements de paillis humide ou

dʹadjuvant de bouillie sur la cuve et le poste de

travail avant lʹépandage.

IV. ENTRETIEN

1. Avant un entretien de la machine,

couper le moteur et attendre

lʹarrêt complet des pièces mobiles.

Déconnecter les câbles de batterie

pour empêcher un démarrage

accidentel. Étiqueter la zone du

compartiment-moteur pour signaler

une intervention sur la machine.

Procéder au verrouillage et à

lʹétiquetage (Occupational Health

and Safety Administration (OSHA)

29 CFR 1910.147).

6. La vitesse de la machine ne doit

jamais dépasser 8 km/h lorsquʹelle

transporte un opérateur.

7. Ne jamais utiliser la machine

dans un endroit fermé sans une

ventilation des gaz dʹéchappement

de la machine et du véhicule sur

lequel elle repose. Des vapeurs

mortelles de monoxyde de carbone

risquent de sʹaccumuler.

8. Ne jamais utiliser cette machine,

ou tout autre engin, lorsquʹon

est fatigué ou sous lʹemprise

de lʹalcool, de la drogue ou de

médicaments. Lʹutilisation de cette

machine exige dʹêtre en bonne

condition physique et dʹavoir

lʹesprit alerte.

9. Ne jamais modifier la machine. Ne jamais

enlever une pièce de la machine (sauf lors dʹune

intervention ; remettre la pièce avant utilisation).

10. Utiliser les moyens appropriés

(marches, échelle) sur la machine

pour y monter ou en descendre.

Lorsque la machine est en

mouvement, ne jamais y monter

ni en descendre.

III. ÉPANDAGE

1. Ne pas diriger le jet de pulvérisation

vers les lignes électriques,

les transformateurs ou autres

conducteurs électriques à haute

tension. Ne pas diriger le jet de

pulvérisation vers les personnes,

les animaux, ou ailleurs que dans

la zone dʹépandage prévue.

2. Ne jamais

embrayer

(clutch ON)

lorsque les

deux vannes

(recirculation et

pulvérisation)

sont fermées

(tel quʹillustré

à droite).

Lʹutilisation

avec les

deux vannes

fermées

produira une chaleur intense risquant de causer de

graves blessures ou un endommagement du matériel.

4

IV. ENTRETIEN (Suite)

2. Certains

amendements,

combinés ou

non à lʹeau, à

la chaleur ou au

facteur temps,

peuvent réagir

et former des

gaz toxiques

ou mortels.

Sʹinformer auprès

de ses fournisseurs sur la réactivité des substances.

Rincer et vidanger la cuve de bouillie après chaque

jour dʹutilisation.

3. La cuve de bouillie peut être considérée comme

espace clos par OSHA suivant la norme 29 CFR

1910.146. Avant dʹentrer dans un espace clos,

lʹentreprise doit avoir établi une marche à suivre

pour un accès sûr. Sʹassurer que le plan de

lʹentreprise satisfait à toutes les normes 29 CFR

1910.146, ou aux dispositions réglementaires

locales, notamment ce qui suit :

a) Vidanger, rincer et ventiler lʹintérieur de la cuve.

b) Arrêter le moteur, déconnecter

les câbles de batterie et procéder

au verrouillage et à lʹétiquetage

(29 CFR 1910.147).

c) Fournir une ventilation continue ou un appareil

respiratoire approprié.

d) Si un employé doit pénétrer dans la cuve, il doit

être attaché à un cordage de sécurité.

e) Prévoir une personne restant à lʹextérieur qui

puisse communiquer avec lʹemployé dans la

cuve et le sortir en cas dʹurgence en le tirant par

la corde de sécurité.

4. Avant de desserrer un collier ou

dʹouvrir une vanne, vérifier si la

bouillie est brûlante en touchant

le tuyau. Le personnel doit ÉVITER

tout contact avec la bouillie, qui

peut provoquer des lésions graves.

5. Sur les machines prises en

remorque, effectuer un contrôle

général : chaînes de sécurité, attelage et boulons,

pneus, freins. Réparer ou remplacer les pièces

usées ou cassées. Ne jamais utiliser la machine

lorsque les pneus sont insuffisamment gonflés ou

endommagés. Lorsquʹon gonfle un pneu réparé,

toujours utiliser une cage de sécurité ou des câbles

de maintien.

6. Entretien de la batterie : Lʹacide

sulfurique des batteries au plomb

cause des lésions oculaires ou

cutanés au contact. Toujours porter

un masque de protection contre les

projections dʹacide dans les yeux.

En cas de contact de lʹacide avec

les yeux, rincer immédiatement à lʹeau claire et faire

appel à un médecin. Porter des gants de caoutchouc

et des vêtements protecteurs pour éviter que lʹacide

touche la peau. Les batteries au plomb dégagent

des gaz inflammables et explosifs. Les garder à

lʹécart dʹarcs électriques, dʹétincelles, des flammes

et de cigarettes allumées.

7. Remplissage du réservoir de carburant : Ne jamais

remplir le réservoir lorsque le moteur tourne, lorsquʹon

fume, ou à proximité dʹune flamme nue. Ne jamais

fumer pendant la manipulation de carburant ou

pendant une intervention sur le circuit dʹalimentation.

Les vapeurs dʹun conteneur vide de carburant sont

explosives. Ne jamais couper ni souder sur des

conduites dʹalimentation, des réservoirs ou des

conteneurs de carburant. Sʹéloigner dʹau moins 3 m

du point de prise de carburant avant de lancer le

moteur. Essuyer le carburant déversé, puis laisser

sécher avant de lancer le moteur.

IMPORTANT : Veiller à ne pas laisser du carburant,

du lubrifiant ou du fluide hydraulique sʹinfiltrer dans

le sol ou se déverser dans le réseau dʹalimentation

en eau. Recueillir tous les liquides et les éliminer

conformément aux règlements municipaux et locaux.

8. Il est recommandé dʹutiliser uniquement des pièces

de rechange dʹorigine FINN sur cette machine.

9. Ne pas utiliser de liquide à base dʹéther pour

démarrage à froid si le moteur est équipé de bougies

de préchauffage ou autre dispositif de préchauffage

pour tubulure dʹadmission ; lʹéther risque de causer

une explosion ou un incendie, et des blessures

graves ou mortelles.

10. Le gazole ou le fluide hydraulique sous pression

peuvent pénétrer la peau ou les yeux et entraîner

des lésions, la cécité ou la mort. La pression dans

le circuit hydraulique risque dʹêtre très élevée : il faut

être prudent en enlevant les bouchons dʹaération.

11. Sʹassurer que les étiquettes sur la machine restent

intactes et lisibles. Des étiquettes de rechange sont

disponibles auprès de FINN Corporation. La page

suivante montre les étiquettes courantes de sécurité

sur la machine. Consulter la section Pièces de ce

manuel pour connaître lʹemplacement et le nombre

dʹétiquettes sur cette machine.

12. Ne pas laver avec de l’eau sous

pression. Ne pas laver avec de

l’eau sous pression autour de

n’importe quel boîtes de contrôle,

les télécommandes radio ou les

panneaux de contrôle. Le appareil

de lavage à pression peut causer des dommages

aux composants et systèmes électriques et aussi

causer l’appareil ne fonctionnera pas. Lavage

sous pression injecte l’eau dans les composants

électriques sensibles.

5

ÉTIQUETTES DE SÉCURITÉ

Danger /

Attention

Danger

électrique

Danger pour

l'ouïe

Danger d'arc

électrique ou

d'explosion

Danger

d'électrocution

Danger d'in-

cendie

Danger

d'emmêlement

Danger élec-

trostatique

Danger

de fumée /

poussière

Risques de

brûlures

Danger zone

sensible aux

décharges

électrosta-

tiques

Danger point

de pincement /

accrochage

Danger

dioxyde de

carbone

Danger haute

pression ou

atmosphère

explosive

Danger mise

à la masse

obligatoire

Danger

substances

corrosives

Danger

matières

explosives

Danger

d'écrasement

Danger de

coupure /

d'écrasement

Danger pour

la vue

Danger

écrasement /

point de

pincement

Danger de

coupure /

cisaillement

Danger pour

les yeux et

l'ouïe

Danger

écrasement /

coincement

Danger

cisaillement /

entraînement

de la main

Danger pour la

vue, l'ouïe et

les voies

respiratoires

Danger haute

tension

6

ÉTIQUETTES DE SÉCURITÉ

Danger objet

lourd

Danger élé-

ment pointu

Protection

des yeux

obligatoire

Danger surface

chaude

Danger d'écla-

boussures / de

projections

Protection

antibruit

obligatoire

Danger

d'entraînement

des vêtements

lâches

Danger chute

avec

dénivellation

Protection anti-

bruit, casque

et protection

des yeux

obligatoires

Danger point

de pincement /

courroie en

mouvement

Danger

trébuchement

Danger poison

Danger, obs-

tacle en hau-

teur

Chaussures de

sécurité obliga-

toires

Danger radio-

frequence

Danger de

chute / perte

d'équilibre

Consignation /

Déconsignation

obligatoires

Démarrage

automatique

Intervention

de l'opérateur

obligatoire

Gants obliga-

toires

Danger de

cisaillement

par pièces

tournantes

Lire le manuel Sécurité

remorque

Danger arbre

tournant

Protection

des voies

respiratoires

obligatoire

Point de levage

Protection

antibruit, casque,

protection des

yeux et des voies

respiratoires

obligatoires

7

Ne pas

transporter de

personne sur

le véhicule en

mouvement

Ne pas enlever

les protections

Ne pas

boucher ou

bloquer

Ne pas diriger

le jet vers

les lignes

électriques

Ne pas toucher

Ne pas laver

avec de l’eau

sous pression

ÉTIQUETTES DE SÉCURITÉ

AVERTISSEMENT

AVIS

ÉTIQUETTES DE SÉCURITÉ SUPPLÉMENTAIRES

8

UTILISATION ET ENTRETIEN.

MANUEL DE LʹHYDROSEEDER® T30 DE FINN

Ce manuel vous fournit des instructions pas à pas sur lʹutilisation et lʹentretien du semoir

hydraulique (HydroSeeder®) T30 de FINN. Suivez ces instructions attentivement pour obtenir les

meilleurs résultats et prolonger la durée de vie du matériel. Pour votre sécurité, lisez ce manuel au

complet avant dʹutiliser la machine.

DÉFINITION DU SEMIS HYDRAULIQUE

Le semis hydraulique est un procédé de mise en végétation qui consiste à projeter sur le sol divers

composants (semences, fertilisants ou chaux et paillis de bois). Lʹeau est utilisée pour la projection

des produits.

HYDROSEEDER® FINN - PRINCIPES DE FONCTIONNEMENT

LʹHydroSeeder® T30 de FINN projette le produit formulé prescrit ou désiré : semences,

fertilisants ou chaux, paillis de bois ou de cellulose, stabilisateurs. Ce produit, dans la cuve

de lʹHydroSeeder®, est une poudre mouillable à laquelle on ajoute de lʹeau pour former une

bouillie, maintenue en suspension par un processus double de brassage (recirculation et agitation

mécanique). La pompe la véhicule vers le dispositif de pulvérisation, où elle est projetée sur le lit

de germination par lʹopérateur. Ce matériel est conçu pour accomplir un semis hydraulique suivant

un procédé simple dont lʹefficacité est optimale.

EXIGENCES POUR LE VÉHICULE PORTEUR

LʹHydroSeeder® sur remorque doit être monté sur un camion ou une remorque dont la charge

utile est 2 068 kg minimum, soit le poids à pleine charge de lʹHydroSeeder®. Penser à ajouter

les charges auxiliaires (stockage des composants, équipement facultatif), ainsi que le poids du

véhicule de transport pour établir la capacité de celui-ci.

Après sélection du véhicule porteur approprié, il faut y arrimer solidement lʹHydroSeeder®.

MISE EN GARDE

LʹHydroSeeder® de FINN doit être monté par un installateur qualiﬁ é

de carrosseries de camions. Le non-respect de cette consigne pourrait

entraîner des blessures légères ou de moyenne gravité. Le produit pourrait également subir

des dommages.

HYDROSEEDER®SPÉCIFICATIONS DU CAMION

Type Poids total en charge

T30 2 068 kg (4 560 lb) Le véhicule transporteur doit pouvoir supporter

2 068 kg en plus de son propre poids.

9

MONTAGE DE LʹHYDROSEEDER®

Lʹalternative de montage suivante de lʹHydroSeeder® sur un camion est acceptable :

Boulonner lʹHydroSeeder® directement sur la plateforme du camion. Lʹinstallateur doit sʹassurer

que la plateforme, ainsi que les raccords plateforme-camion et HydroSeeder®-plateforme

conviennent aux poids maximums indiqués dans la section SPÉCIFICATIONS DU VÉHICULE

PORTEUR.

AVERTISSEMENT

Cette machine présente deux dispositifs de levage : logements pour

chariot à fourche et un œillet de levage. Ne PAS lever la machine sʹil

y a de lʹeau ou des matières dans celle-ci. Les dispositifs de levage

sont conçus pour supporter uniquement la machine à vide. Le non-respect de cette

consigne entraînera des blessures graves ou mortelles et pourrait endommager le matériel.

MISE EN GARDE

Lorsquʹon utilise un camion à plateforme basculante, ﬁ xer la

plateforme avec des chaînes pour prévenir un levage accidentel

de celle-ci. Le non-respect de cette consigne pourrait entraîner

des blessures légères ou de moyenne gravité. Le non-respect de cette consigne pourrait

également entraîner des dommages au produit ou au matériel.

ACCESSOIRES (EN OPTION)

1. Tuyaux de pulvérisation : Les tuyaux de pulvérisation sont disponibles en longueurs de

15 m et 30 m, jusquʹà une longueur totale de 45 m. Des tuyaux plus longs risquent de nuire

à la portée et à la durée de pulvérisation de lʹHydroSeeder®. Tous les raccords sont des

raccords rapides Camlock (à cames), y compris ceux à lʹextrémité du tuyau de pulvérisation.

Lʹextrémité de travail du tuyau de pulvérisation comporte une buse et un robinet distant

que lʹon raccorde. Une fois la buse et le robinet distant raccordés, lʹHydroSeeder® est

prêt à lʹemploi. La pulvérisation produite par la buse est commandée par le robinet distant.

Lorsquʹon actionne ce robinet, la vanne de recirculation sur lʹHydroSeeder® DOIT ÊTRE

OUVERTE pour permettre le retour à la cuve du surplus de bouillie à la fermeture du robinet

(voir la section UTILISATION DES VANNES et la Figure 2).

La vanne de recirculation doit être ouverte lorsquʹon utilise le robinet

distant. Le non-respect de cette consigne peut entraîner des accidents

graves ou mortels.

2. Dévidoir : Le dévidoir électrique est monté sur le semoir hydraulique HydroSeeder® ;

il enroule et remise un tuyau vide jusquʹà 30 m de long. Il se branche sur la batterie

de la machine.

3. Tuyau de remplissage avec coupure anti-retour : Un axe fileté est disponible pour monter

le tuyau directement sur le support en saillie de la trappe ; le tuyau pivote lorsque la trappe

est ouverte.

10

CONTRÔLE AVANT LE DÉMARRAGE

Le contrôle suivant doit être effectué en vue de garantir la sécurité de lʹopérateur :

1. Vérifier lʹétat de toutes les pièces de fixation de lʹHydroSeeder® au véhicule de transport.

2. Vérifier la présence de toutes les protections.

CONTRÔLE DU MATÉRIEL

AVERTISSEMENT

Effectuer le contrôle du matériel avec le moteur ARRÊTÉ et toutes les

pièces tournantes immobiles. Le non-respect de cette consigne peut

entraîner des accidents graves ou mortels.

1. Vérifier que la boîte à outils contient tous les articles nécessaires. Voir la SECTION PIÈCES.

2. Vérifier lʹabsence de corps étrangers dans la cuve de bouillie. Voir les étapes 2 et 3 de la

section IV. ENTRETIEN de LʹHYDROSEEDER®, SECTION RÉSUMÉ SUR LA SÉCURITÉ.

3. Vérifier le niveau de carburant. Faire le plein au besoin.

4. Vérifier le niveau dʹhuile hydraulique. Compléter sibesoin. Voir CIRCUIT HYDRAULIQUE

pour connaître les spécifications relatives aux lubrifiants.

5. Vérifier le niveau dʹhuile moteur. Compléter si besoin. Se référer à la notice dʹutilisation

du moteur pour connaitre le type dʹhuile.

6. Vérifier le filtre à air (poussière, saleté) ; nettoyer si besoin.

7. Poser et serrer le bouchon du tuyau de vidange (au centre du pare-chocs).

8. Vérifier que les bouchons de vidange de la pompe sont en place.

9. Graisser le matériel – Voir le TABLEAU DE GRAISSAGE ET DE FLUIDES.

A. Chaque point de graissage de la

machine est indiqué par une étiquette.

B. Vérifier le graisseur automatique à

la pompe. Si la tige est entièrement

sortie et lʹécrou à ailettes tout

en haut, le graisseur contient

du lubrifiant. Sinon, suivre les

instructions suivantes de remplissage

du graisseur (voir Figure 1) :

1. Tourner lʹécrou dans le sens

horaire pour élever la tige

à pleine hauteur.

2. Retirer le chapeau, puis le remplir

de graisse à base de sodium

(hydrosoluble) (réf. FINN 000698).

NE PAS utiliser de la graisse au

lithium (graisse pour châssis).

3. Remettre le chapeau.

4. Tourner lʹécrou dans le sens

antihoraire pour le remonter

au sommet de la tige. Le disque

à ressort dans le graisseur

comprime la graisse et la

véhicule sous pression vers

le joint de pompe.

ÉCROU À AILETTES

TIGE

CHAPEAU

RESSORT

DISQUE DE PRESSION

GRAISSE

Figure 1 – Composants du graisseur automatique

11

CONTRÔLE DU MATÉRIEL (SUITE)

AVIS Remplir le graisseur automatique lorsque lʹécrou à ailettes sʹest

approché à moins de 1,25 cm du chapeau.

10. Vérifier et nettoyer les buses et les tuyaux (engorgement, matières étrangères).

11. Vérifier le libre mouvement des leviers : vanne de pulvérisation (pompe), de recirculation

et robinet distant.

UTILISATION DES VANNES

AVERTISSEMENT

Ne jamais embrayer (clutch ON) la pompe de pulvérisation lorsque

la vanne de recirculation est fermée en même temps que la vanne

de pulvérisation ou le robinet distant. Dans une telle situation,

lʹécoulement de la bouillie sera entièrement bloqué bien que la pompe tourne, ce qui

produira une chaleur intense, causant des dommages ou des lésions corporelles. La vanne

de recirculation doit être toujours ouverte et la bouillie retourner dans la cuve lorsquʹon

utilise le robinet distant. La fermeture simultanée du robinet distant et de la vanne de

recirculation, ou son engorgement, produira une chaleur intense. Le non-respect de cette

consigne peut entraîner des accidents graves ou mortels. Le non-respect de cette consigne

pourrait également entraîner des dommages matériels.

Le modèle de base de lʹHydroSeeder® est équipé de trois vannes à tournant sphérique qui

commandent lʹécoulement de la bouillie (Figure 2). La première vanne est celle de recirculation.

Lʹouverture de la vanne de recirculation permet le retour du surplus de bouillie dans la cuve. La

seconde vanne est celle de pulvérisation (pompe). Lʹouverture de la vanne de pulvérisation permet

lʹécoulement de la bouillie dans le tuyau de pulvérisation. La troisième vanne, située à lʹextrémité

du tuyau de pulvérisation, est le robinet distant. Lʹouverture du robinet distant permet de projeter

le liquide de pulvérisation (bouillie) sur la zone dʹépandage.

Figure 2 – Utilisation des vannes

VANNE DE

PULVÉRISATION

(POMPE)

OUVERTE

FERMÉE

VANNE DE

RECIRCULATION

ROBINET

DISTANT

12

BOITIER DE COMMANDE

Le boîtier de commande de l’HydroSeeder

® T30 de Finn est le point de fonctionnement de l’unité ;

les figures ci-dessous montrent le boîtier et les symboles correspondants.

P/N 085362

Symbole Marche de la clé de contact

La clé de contact est en position de

Marche pendant le fonctionnement.

Symbole Horamètre

Ce compteur totalise les heures de

fonctionnement de l’unité.

Symbole Démarrage

La clé de contact est en position

Démarrage et actionne le démarreur.

Symbole Marche des interrupteurs de

rappel

L’interrupteur est basculé vers le haut

en position Marche pour activer les

composants.

Symbole Embrayage

Ce symbole orange sur le boîtier

désigne l’interrupteur d’embrayage de

l’unité ; l’interrupteur sert à embrayer et

à débrayer la pompe.

Symbole Arrêt

Le contact est coupé et l’unité est mise

hors tension, ou un interrupteur est

basculé vers le bas en position Arrêt.

Symbole du système hydraulique

Ce symbole bleu sur le boîtier désigne

l’interrupteur hydraulique de l’unité ;

l’interrupteur sert à mettre en marche et

à arrêter le système hydraulique.

Figure 3 – Boîtier de commande de l’unité avec moteur à essence

13

P/N 085360

Symbole Horamètre

Ce compteur totalise les heures de

fonctionnement de l’unité.

Symbole Marche des interrupteurs de

rappel

L’interrupteur est basculé vers le haut

en position Marche pour activer les

composants.

Symbole Embrayage

Ce symbole orange sur le boîtier

désigne l’interrupteur d’embrayage de

l’unité ; l’interrupteur sert à embrayer et

à débrayer la pompe.

Symbole Arrêt

Le contact est coupé et l’unité est mise

hors tension, ou un interrupteur est

basculé vers le bas en position Arrêt.

Symbole du système hydraulique

Ce symbole bleu sur le boîtier désigne

l’interrupteur hydraulique de l’unité ;

l’interrupteur sert à mettre en marche et

à arrêter le système hydraulique.

Figure 4 – Boîtier de commande de l’unité avec moteur diesel

BOITIER DE COMMANDE (SUITE)

14

PROCÉDURE DE DÉMARRAGE

AVERTISSEMENT

Voir HYDROSEEDER®, SECTION RÉSUMÉ SUR LA SÉCURITÉ, avant

dʹutiliser la machine. Le non-respect de cette consigne peut entraîner

des accidents graves ou mortels. Le non-respect de cette consigne pourrait également

entraîner des dommages au produit ou au matériel.

Avant de démarrer, ouvrir la vanne de recirculation, fermer la vanne de pulvérisation, puis mettre

le levier dʹagitation au point mort (position NEUTRE).

1. Au moyen du levier de papillon, ouvrir les gaz dʹenviron 1/4.

2. Tirer à fond la commande dʹenrichisseur (starter).

3. Tourner la clé vers la droite et actionner le démarreur jusquʹà ce que le moteur tourne.

4. Repousser la commande dʹenrichisseur pour que le moteur tourne rond.

5. Laisser réchauffer le moteur 3 à 5 minutes avant utilisation.

REMARQUE : Ce moteur est doté dʹun système de sécurité qui lʹarrêtera si la

pression dʹhuile moteur descend en dessous dʹun niveau acceptable.

6. Après réchauffage du moteur, mettre en marche le système hydraulique en faisant basculer

l’interrupteur hydraulique [symbole bleu ()] tout en haut en position MARCHE ( ).

L’interrupteur reviendra de lui-même au centre, qui est la position de fonctionnement

hydraulique.

SUPERFICIE DʹÉPANDAGE – CAPACITÉ DE CHARGE EN BOUILLIE

Trois questions se posent pour établir la superficie dʹépandage par charge dʹun HydroSeeder®.

La première: le travail sera-t-il exécuté en une seule opération (épandage proportionnel des

semences, de lʹengrais et du paillis selon la charge), ou en deux opérations (dʹabord, épandage

des semences et de lʹengrais, ensuite, application du paillis pour les couvrir) ? La deuxième : quel

est le taux dʹépandage des matières projetées, normalement en kilos par hectare ? La troisième :

quelles sont les capacités de charge de lʹHydroSeeder® ?

Le taux dʹépandage varie selon lʹemplacement géographique. Dʹordinaire, celui des semences est

de 30 à 49 g/m2, celui des fertilisants est dʹenviron 447 kg par hectare, et celui du paillis végétal

est de 1680 à 2240 kg par hectare. Il est conseillé de contacter sur place des agronomes, des

conseillers agricoles, ou des représentants de la conservation des sols et des eaux pour obtenir

des renseignements plus précis sur les taux dʹépandage dans une région donnée.

Les tables suivantes indiquent le rapport charge/taux dʹépandage pour le FINN T30. La table A

donne les taux pour les épandages en une seule opération. La superficie dʹépandage est établie

selon la capacité en paillis végétal de lʹHydroSeeder® et le taux dʹépandage de celui-ci. La

table B donne la superficie dʹépandage pour les semences seulement, avec un épandage faible

ou nul de paillis. La superficie dʹépandage est établie selon la capacité en solides granulés de

lʹHydroSeeder® et le taux dʹépandage de ceux-ci.

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Finn T30 T30D Le manuel du propriétaire

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