Miller XR-ALUMAPRO CE Le manuel du propriétaire
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Pistolet de soudage Push-Pull (air) 250 ampères
Pistolet de soudage Push-Pull (liquide) 400 ampères
XR − AlumaPro
(pistolets refroidis à l’air et liquide)
Procédés
Description
Soudage à l’arc sous protection
gazeuse MIG
OM−248 984B/fre
2011−05
Pistolet de soudage MIG
(GMAW) semi−automatique,
refroidi à l’air/liquide
™
Fichier : Protection gazeuse
inerte MIG (GMAW)
www.MillerWelds.com
GUIDE D'UTILISATION
Félicitations et merci d’avoir choisi Miller. Dès maintenant, vous pouvez fai-
re votre travail, comme il faut. Nous savons que vous n’avez pas le temps de
faire autrement.
C’est pourquoi Niels Miller, quand il a commencé à fabriquer les postes à
souder à l’arc en 1929, s’efforçait de fournir des produits de qualité
supérieure destinés à offrir des performances optimales pendant de longues
années. Comme vous, ses clients exigeaient les meilleurs produits disponible
sur le marché.
Aujourd’hui, la tradition continue grâce aux gens qui fabriquent et vendent
les produits Miller. L’engagement de fournir le matériel et le service
répondant aux même exigences rigoureuses de qualité et de valeur qu’en
1929 demeure inchangé.
Ce manuel de l’utilisateur est destiné à vous aider à profiter le mieux de vos
produits Miller. Veuillez prendre le temps de lire les précautions de sécurité.
Elles vous aident à vous protéger contre des dangers éventuels au travail.
Miller vous permet une installation rapide et l’exploitation facile.
Convenablement entretenu, le matériel Miller vous
assure des performances fiables pendant de longues
années. Si la réparation de l’appareil s’avère
nécessaire, le chapitre sur le dépannage vous aide à
faire un diagnostic rapide. En vous référant ensuite
à la liste des pièces détachées, vous pouvez trouver
exactement la (les) pièce(s) nécessaire(s) au
dépannage. Vous trouverez également les
informations concernant la garantie et l’entretien
de votre appareil.
Miller est le premier
fabricant de matériel de
soudage aux États-Unis à
être certifié conforme au
système d’assurance du
contrôle de la qualité ISO
9001.
Miller Electric fabrique une gamme complète
de machines à souder et d’équipements liés au
soudage. Pour des renseignements sur les autres produits Miller,
adressez-vous à votre distributeur local Miller pour obtenir le catalogue le
plus récent sur toute la gamme, ou les feuilles techniques de chaque produit.
Miller, votre partenaire soudage!
Chaque source de
soudage Miller bénéficie
d’une garantie “sans
soucis”
Table des matières
SECTION 1 − MESURES DE SÉCURITÉ VISANT LES PISTOLETS DE SOUDAGE GMAW − À LIRE AVANT
UTILISATION 1..............................................................................
1-1. Signification des symboles 1............................................................
1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc 1.....................................................
1-3. Proposition californienne 65 Avertissements 2..............................................
1-4. Informations relatives aux CEM 2........................................................
SECTION 2 − DÉFINITIONS 3.................................................................
2-1. Etiquette DEEE (pour les produits vendus en CEE) 3........................................
2-2. Symboles et définitions 3...............................................................
SECTION 3 − INTRODUCTION 4...............................................................
3-1. Importantes informations relatives aux produits CE (Vendus au sein de l’UE) 4..................
3-2. Fiche technique 4......................................................................
3-3. Facteur de marche et surchauffe 4.......................................................
SECTION 4 − INSTALLATION 5................................................................
4-1. Raccordements à une source de courant de soudage à courant constant (CC), à tension constante (CV)
ou courant constant/tension constante (CC/CV) avec prise 14 broches 5.......................
4-2. Raccordements de pistolet refroidi à l’air 6.................................................
4-3. Raccordements de pistolet refroidi à l’eau 7................................................
4-4. Millermatic 350P Water Cooled Gun Connections 8.........................................
4-5. Enfilage du fil de soudage pour le pistolet AlumaPro et le Millermatic 350P 9.....................
4-6. Guidage du fil de soudage dans le dévidoir XR-Control 10.....................................
4-7. Réglage de la tension au dévidoir 11.......................................................
4-8. Détails de la prise à 10 broches 12........................................................
4-9. Ouverture du couvercle supérieur du pistolet XR-AlumaPro 12.................................
4-10. Guidage du fil de soudage à travers le pistolet 13............................................
SECTION 5 − FONCTIONNEMENT 14...........................................................
5-1. Commandes du pistolet 14...............................................................
5-2. Réglage de la tension du galet pression du pistolet 14........................................
5-3. Gaz de protection 15....................................................................
5-4. Coolant Supply For Water-Cooled Models Only 15...........................................
5-5. Maintenance de l’ensemble d’alimentation du fil pour le pistolet XR-AlumaPro 16..................
5-6. Remplacement de la gaine du tube−contact dans les pistolets XR−AlumaPro 17..................
5-7. Remplacement du bec contact du pistolet 17................................................
5-8. Remplacement de la gaine du pistolet XR-AlumaPro 18.......................................
SECTION 6 − ENTRETIEN ET DÉPANNAGE 19...................................................
6-1. Entretien courant des pistolets Push−Pull à fil aluminium 19...................................
6-2. Nettoyage de la gaine des pistolets XR-AlumaPro 20.........................................
6-3. Tableau de dépannage 21................................................................
SECTION 7 − SCHEMA ELECTRIQUE 22........................................................
SECTION 8 − LISTE DES PIECES 24............................................................
SECTION 9 − LISTE DES PIECES ET ÉlÉMENTS FUSIBLES DE REMPLACEMENT 29................
GARANTIE
DECLARATION OF CONFORMITY
for European Community (CE marked) products.
MILLER Electric Mfg. Co., 1635 Spencer Street, Appleton, WI 54914 U.S.A. declares that the
product(s) identified in this declaration conform to the essential requirements and provisions of
the stated Council Directive(s) and Standard(s).
Product/Apparatus Identification:
Product
Stock Number
XRA ALUMAPRO 300805, 300806, 300807
XRW ALUMAPRO 300003, 300004, 300265
Council Directives:
• 2006/95/EC Low Voltage
Standards:
• IEC 609741:2005 Arc welding equipment – Part 1: Welding power sources
• IEC 609747:2005 Arc welding equipment – Part 7: Torches
• EN 50445:2008 Product family standard to demonstrate compliance of equipment for resistance welding,
arc welding and allied processes with the basic restrictions related to human exposure to electromagnetic
fields (0 Hz – 300Hz)
US Signatory:
December 16, 2010
_____________________________________ ___________________________________________
David A. Werba
Date of Declaration
MANAGER, PRODUCT DESIGN COMPLIANCE
248168A
OM-248 984 Page 1
SECTION 1 − MESURES DE SÉCURITÉ VISANT LES
PISTOLETS DE SOUDAGE GMAW − À LIRE AVANT
UTILISATION
SR7(MIG)_2010−03fre
Se protéger, ainsi que toute autre personne travaillant sur les lieux, contre les étincelles et le métal chaud.
1-1. Signification des symboles
DANGER! − Indique une situation dangereuse qui si on
l’évite pas peut donner la mort ou des blessures graves.
Les dangers possibles sont montrés par les symboles
joints ou sont expliqués dans le texte.
Indique une situation dangereuse qui si on l’évite pas
peut donner la mort ou des blessures graves. Les dan-
gers possibles sont montrés par les symboles joints ou
sont expliqués dans le texte.
NOTE − Indique des déclarations pas en relation avec des blessures
personnelles.
. Indique des instructions spécifiques.
Ce groupe de symboles veut dire Avertissement! Attention! DANGER
DE CHOC ELECTRIQUE, PIECES EN MOUVEMENT, et PIECES
CHAUDES. Consulter les symboles et les instructions ci-dessous y
afférant pour les actions nécessaires afin d’éviter le danger.
1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc
Les symboles présentés ci-après sont utilisés tout au long du
présent manuel pour attirer votre attention et identifier les ris-
ques de danger. Lorsque vous voyez un symbole, soyez vigi-
lant et suivez les directives mentionnées afin d’éviter tout
danger. Les consignes de sécurité présentées ci-après ne
font que résumer l’information contenue dans les normes de
sécurité énumérées dans le manuel d’utilisation du poste de
soudage. Veuillez lire et respecter toutes ces normes de sé-
curité.
L’installation, l’utilisation, l’entretien et les réparations ne
doivent être confiés qu’à des personnes qualifiées.
Au cours de l’utilisation, tenir toute personne à l’écart et plus
particulièrement les enfants.
UN CHOC ÉLECTRIQUE peut tuer.
D Porter toujours des gants secs et isolants.
D S’isoler de la pièce et de la terre.
D Ne jamais toucher une électrode ou des pièces
électriques sous tension.
D Réparer ou remplacer un pistolet ou la gaine d’isolement d’un
câble usée, endommagée ou fissurée.
D Mettre la soudeuse hors tension avant de remplacer un bec con-
tact ou des pièces de pistolet.
D S’assurer que tous les couvercles et poignées sont fermement
assujettis.
LES VAPEURS ET LES FUMÉES
peuvent être nocives.
D Éloigner sa tête des endroits renfermant des
vapeurs.
D Aérer la zone de travail ou porter un appareil re-
spiratoire.
D Consulter les fiches toxicologiques (MSDS) et les notices du fab-
ricant de chaque matériel utilisé.
LE SOUDAGE peut causer un incen-
die ou une explosion.
D Ne pas souder à proximité de matériaux inflam-
mables.
D Ne pas souder sur des récipients fermés.
D Prendre garde aux incendies et toujours avoir un extincteur à
proximité.
L’ACCUMULATION DE VAPEURS
peut causer des lésions ou la mort.
D Quand on n’utilise pas le gaz de protection,
fermer le robinet de la bouteille.
D Assurer toujours la ventilation des zones fer-
mées ou utiliser un appareil respiratoire avec
alimentation en air.
Les PIÈCES MOBILES peuvent
causer des blessures.
D Ne pas s’approcher des organes mobiles.
D Ne pas s’approcher des points de coincement
tels que des rouleaux de commande.
LE RAYONNEMENT DE L’ARC peut
brûler les yeux et la peau.
D Porter un casque de soudage muni d’un filtre
de protection oculaire approprié.
D Porter une protection oculaire et des vête-
ments de protection appropriés.
D Protéger la peau nue en portant des vêtements anti-éclabous-
sures.
LES PIÈCES CHAUDES peuvent
provoquer des brûlures.
D Laisser refroidir le pistolet avant de le toucher.
D Ne pas toucher d’objets métalliques chauds.
D Abriter les objets métalliques contre tout con-
tact par les personnes à proximité.
OM-248 984 Page 2
Le BRUIT peut endommager l’ouie.
Le bruit des processus et des équipements peut
affecter l’ouïe.
D Vérifier si les niveaux de bruit excèdent les lim-
ites spécifiées par l’OSHA.
D Utiliser des bouche-oreilles ou des serre-tête antibruit approuvés
si le niveau de bruit est élevé.
D Avertir les personnes à proximité au sujet du danger inhérent au
bruit.
LES FILS DE SOUDAGE peuvent
provoquer des blessures.
D Éloigner les mains et le corps de la buse du pis-
tolet après avoir appuyé sur la gâchette.
LIRE LES INSTRUCTIONS.
D Lire et appliquer les instructions sur les
étiquettes et le Mode d’emploi avant
l’installation, l’utilisation ou l’entretien de
l’appareil. Lire les informations de sécurité au
début du manuel et dans chaque section.
D N’utiliser que les pièces de rechange recommandées par le
constructeur.
D Effectuer l’entretien en respectant les manuels d’utilisation,
les normes industrielles et les codes nationaux, d’état et locaux.
1-3. Proposition californienne 65 Avertissements
Les équipements de soudage et de coupage produisent des
fumées et des gaz qui contiennent des produits chimiques
dont l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent des
malformations congénitales et, dans certains cas, des
cancers. (Code de santé et de sécurité de Californie, chapitre
25249.5 et suivants)
Ce produit contient des éléments chimiques, dont le plomb,
reconnus par l’État de Californie pour leur caractère
cancérogène ainsi que provoquant des malformations
congénitales ou autres problèmes de procréation. Se laver
les mains après toute manipulation.
1-4. Informations relatives aux CEM
Le courant électrique qui traverse tout conducteur génère des champs
électromagnétiques (CEM) à certains endroits. Le courant de soudage
crée un CEM autour du circuit et du matériel de soudage. Les CEM
peuvent créer des interférences avec certains implants médicaux
comme des stimulateurs cardiaques. Des mesures de protection pour
les porteurs d’implants médicaux doivent être prises: par exemple, des
restrictions d’accès pour les passants ou une évaluation individuelle
des risques pour les soudeurs. Tous les soudeurs doivent appliquer les
procédures suivantes pour minimiser l’exposition aux CEM provenant
du circuit de soudage:
1 Rassembler les câbles en les torsadant ou en les attachant avec
du ruban adhésif ou avec une housse.
2 Ne pas se tenir au milieu des câbles de soudage. Disposer les
câbles d’un côté et à distance de l’opérateur.
3 Ne pas courber et ne pas entourer les câbles autour de votre
corps.
4 Maintenir la tête et le torse aussi loin que possible du matériel du
circuit de soudage.
5 Connecter la pince sur la pièce aussi près que possible de la
soudure.
6 Ne pas travailler à proximité d’une source de soudage, ni
s’asseoir ou se pencher dessus.
7 Ne pas souder tout en portant la source de soudage ou le
dévidoir.
En ce qui concerne les implants médicaux :
Les porteurs d’implants doivent d’abord consulter leur médecin avant
de s’approcher des opérations de soudage à l’arc, de soudage par
points, de gougeage, du coupage plasma ou de chauffage par induc-
tion. Si le médecin approuve, il est recommandé de suivre les procédu-
res précédentes.
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SECTION 2 − DÉFINITIONS
2-1. Etiquette DEEE (pour les produits vendus en CEE)
Ne pas se débarrasser de ce pro-
duit comme d’un déchet classique
(si applicable).
Réutiliser ou recycler les Déchets
d’Equipements Electriques et Elec-
troniques (DEEE) en les déposant
auprès d’un organisme de collecte.
Contactez l’organisme de collecte
ou votre distributeur local pour plus
d’informations.
2-2. Symboles et définitions
A
Ampères
V
Volts Courant alternatif
X
Facteur de marche
IP
Degré de
protection
Hz
Hertz Disjoncteur Dévidage du fil
Avance manuelle
du fil
Sortie Gâchette Pistolet
Appuyer pour
régler
Augmenter
Maintien de la
gâchette activé
Maintien de la
gâchette désactivé
Purge
Temps de soudage
par point
Pourcentage
Vitesse de
dévidage
Durée de
burn−back
U
1
Tension primaire
U
2
Tension de charge
Consulter les
consignes
I
1
Courant primaire
I
2
Courant nominal
Raccordement
secteur
Entrée de liquide
(refroidissement)
Sortie de liquide
(refroidissement)
Fusible
Soudage par
points en continu
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SECTION 3 − INTRODUCTION
3-1. Importantes informations relatives aux produits CE (Vendus au sein de l’UE)
! Cet équipement n’est pas prévu à usage du grand public car les limites d’exposition aux CEM du public risquent d’être dépassées
lors du soudage.
Fabriqué conformément aux normes EN 60974−1, cet équipement est prévu pour un usage exclusivement professionnel (l’accès au grand public
étant interdit ou régulé de sorte à se conformer aux usages professionnels) par des personnes expertes ou dûment formées.
Les dévidoirs et équipements auxiliaires (comme les torches, les systèmes de refroidissement par liquide et les dispositifs d’amorçage et de
stabilisation de l’arc), partie intégrante du circuit de soudage, ne doivent pas contribuer majoritairement aux champs électromagnétiques. Voir
les Manuels d’utilisation des autres composants du circuit de soudage pour en savoir plus sur l’exposition aux CEM.
S L’évaluation du CEM sur cet équipement a été réalisée à 0,5 mètre.
S À 1 mètre de distance, les valeurs d’exposition aux CEM étaient inférieures à 20 % des valeurs autorisées.
ce-emf 1 2010-10
3-2. Fiche technique
Modèle Plage de puissance
de soudage
Capacité de tailles
de fils
Plage de vitesse
de dévidage
Poids net
(Torche seulement)
Pistolet
XR-AlumaPro
(refroidi à l’air)
250 A à un facteur de marche de 100%
avec pistolet 15, 25 ou 35pi (4,6 ou 7,6 m)
Fil aluminium de 0,030
à 1/16 po
(0,8 à 1,6 mm)
70 à 900 po/min
(1,8 à 23 m/min)
2,5 lb (1,1 kg)
(moins les câbles)
Pistolet
XR-AlumaPro
(refroidie à liquide)
400 A à un facteur de marche de 100%
avec pistolet 15, 25 ou 35pi (4,6 ou 7,6 m)
2,9 lb (1,3 kg)
(moins les câbles)
. Si un fil de 1/16 po (1,6 mm) est utilisé, le kit 230708 doit être installé.
Modèles refroidis à liquide
3-3. Facteur de marche et surchauffe
sduty1 5/95
Le facteur de marche équivaut
au pourcentage de 10 minutes
pendant lequel le poste peut souder
sans surchauffe à la charge nominale.
AVIS − Le dépassement du facteur
de marche peut endommager
l’appareil et annuler la garantie.
Modèles refroidis à l’air
Facteur de marche de 60% à une intensité de pointe de 250A
utilisant 100% d’argon avec pistolets de 15, 25 ou 35 pi
Soudage en continu
Soudage en continu
Facteur de marche de 100% à une intensité de pointe de 4000A
utilisant 100% d’argon avec pistolets de 15, 25 ou 35 pi
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SECTION 4 − INSTALLATION
. S’assurer d’appareiller correctement le bec contact, la gaine et les galets d’entraînement au calibre et type de fil. Voir la liste des pièces pour
remplacer des pièces si nécessaire.
4-1. Raccordements à une source de courant de soudage à courant constant (CC), à
tension constante (CV) ou courant constant/tension constante (CC/CV) avec prise
14 broches
Réf. 804 653-A / 805 349-A
1 Source de courant de soudage CC,
CV ou CC/CV
2 Fiche à 14 broches à commande
à contacteur 24 V CA
3 Câble de soudage (−) négatif
4 Pièce à souder
5 Pistolet de soudage
6 Dévidoir
7 Cordon à commande à contacteur
24 V CA
8 Câble de soudage (+) positif
9 Bonbonne de gaz
. La pression du gaz de protection ne
doit pas dépasser 100 psi (689 kPa).
4
Millermatic 350P
XR−D
5
1
9
5
1
2
6
9
3
8
7
OM-248 984 Page 6
4-2. Raccordements de pistolet refroidi à l’air
Réf. 245 995-A / 246 218-A / 151 666-G
1 Câble de commande du pistolet
Enfoncer la fiche dans la prise «Gun Control»
et serrer la bague filetée.
2 Embout guide−fil du pistolet
3 Bague du pistolet
4 Bouton de fixation du pistolet
5 Moule d’entraînement
Desserrer le bouton de fixation du pistolet
et insérer l’embout guide−fil du pistolet
dans la bague du pistolet jusqu’à ce
qu’il bute contre le moule d’entraînement.
Serrer le bouton.
5
4
1
2
3
Côté gauche
OM-248 984 Page 7
4-3. Raccordements de pistolet refroidi à liquide
Ref. 245 997-A / 805 353-A / 246 218-A / 151 666-G
. Mettre l’alimentation en frigo-
rigène sous tension avant le
soudage sinon le pistolet
pourrait être endomagé.
1 Câble de commande du
pistolet
Enfoncer la fiche dans la prise «Gun
Control» et serrer la bague filetée.
2 Embout guide−fil du pistolet
3 Bouton de fixation du pistolet
4 Bague du pistolet
5 Moule d’entraînement
Desserrer le bouton de fixation du
pistolet et insérer l’embout guide−fil
du pistolet dans la bague du pistolet
jusqu’à ce qu’il bute contre le moule
d’entraînement. Serrer le bouton.
Fermer et verrouiller la porte.
6 Le boyaude refroidissementdu
pistolet ‘‘IN‘‘ se branche à la
ferrule ‘‘OUT‘‘ du dévidoire.
(visse à gauche)
7 Le boyaude refroidissementdu
pistolet ‘‘OUT‘‘ se branche à
la ferrule ‘‘IN‘‘ du dévidoire.
(visse à gauche)
8 Sortie du liquide du
refroidisseur.
9 Entrée du liquide du
refroisseur.
10 Sortie du liquide du dévidoire
11 Entrée du liquide du dévidoire
1
6
7
9/16 po
5
3
8
9
10
11
2
4
4
Côté gauche
Outils nécessaires :
OM-248 984 Page 8
4-4. Raccordements de refroidi à liquide pour Millermatic 350P
Ref. 804 945-A
AVIS − Mettre l’alimentation en frigorigène
sous tension avant le soudage sinon le
pistolet pourrait être endomagé.
1 Refroidisseur
2 Millermatic 350P
3 Câble de commande du pistolet
Insert plug into gun control receptacle and
tighten threaded collar.
4 Boyau d’entrée
Branchez au refroidisseur avec la ferrule et
le boyau fournis. (visse à gauche)
5 Branchement du pistolet
Desserrer le bouton de fixation du pistolet
ei insérer lèmbout guide-fil du pistolet dans
la bague du pistolet jusqu‘à ce qu‘il
butecontre le moule d‘entraînement. Serrer
le bouton. Fermer et verrouiller la porte.
6 Boyau de sortie de liquide
Branchez au refroidisseur avec la ferrule et
le boyau fournis. (visse à gauche)
7 Entrée de liquide IN
8 Sortie de liquide OUT
5
9/16 po
6
4
3
1
2
8
7
Outils nécessaires :
OM-248 984 Page 9
4-5. Enfilage du fil de soudage pour le pistolet AlumaPro et le Millermatic 350P
1 Bobine de fil
2 Fil de soudage
3 Guide d’entrée du fil
4 Galet d’entraînement
5 Guide−fil intermédiaire
6 Guide de sortie du fil
7 Bouton de réglage
de la pression
8 Conduit de câble du pistolet
Étendre le câble du pistolet et
le maintenir droit.
Outils nécessaires :
. Tenir le fil serré pour
l’empêcher de se dérouler.
Tirer et maintenir le fil; couper l’extrémité.
Tirer le fil à travers les guides
du pistolet; maintenir le fil.
Fermer et serrer le dispositif
de pression. Lâcher le fil.
. Régler l’échelle d’indication
de pression à 1/2 lb.
Réf. 803 544-A / 218 243-A / 218 244-A / S-0627-A
1
2
3
4
Échelle
d’indication
de
pression
218243-A
1
2
3
4
218244-A
7
8
35621 4
Voir l’article 4-10 pour l’enfilage du fil de soudage dans les pistolets AlumaPro.
3/4 po
Serrer
à 1/2 lb.
6 po
(150 mm)
Ouvrir le dispositif
de pression.
IMPORTANT!
Pour soudage Push−Pull au fil
aluminium. Enfiler l’écrou de tension
du moyeu sans serrer
IMPORTANT!
Pour soudage
Push−Pull au fil
aluminium.
OM-248 984 Page 10
4-6. Guidage du fil de soudage dans le dévidoir XR-Control
Réf. 246 218-A / 805 354
Outils nécessaires :
2
1
1 Ensemble câble
Étendre l’ensemble câble et le maintenir droit.
2 Interrupteur à−coup «Jog»
Régler l’interrupteur à−coup vers le haut
pour avancer le fil à travers l’ensemble câble.
3 Commutateur de couple
. Sélectionner le couple de dévidoir qui
convient en fonction du calibre du fil.
Utiliser le couple faible pour le fil de 0,030 po
(0,8 mm). Utiliser le couple élevé pour
tous les autres fils.
. Le couple du XR−AlumaFeed se règle
automatiquement selon le calibre de fil.
3
AVANCE MANUELLE
DU FIL / PURGE
Commentaires
OM-248 984 Page 11
4-7. Réglage de la tension au dévidoir
Réf. 805 350-A / 242 517-A
Outils nécessaires :
1 Bras de tension
Ouvrir le bras de tension.
Guider le fil dans le guide d’entrée, sur la gorge du galet
d’entraînement et dans le conduit du fil. Fermer le bras
de tension. Régler la tension de la façon suivante:
. Tenir le fil serré pour
l’empêcher de se dérouler.
1
1
Calibre de fil Soudage Étalonnage du pistolet
3−4
3−4
1−2
0,035 po
0,040 po
3/64 po
1/16 po
Réglages de tension
Installer des galets d’entraînement de la taille qui convient.
Tirer et maintenir le fil ; couper l’extrémité.
6 po
(150 mm)
OM-248 984 Page 12
4-8. Détails de la prise à 10 broches
10
Broche* Information sur la broche
E
F
D
J
G
C
I
H
B
A
A Conducteur de détection de l’électrode
B Commun du moteur
G Gâchette
C Moteur 0 à +24 volts CC relativement à la broche B
D Gâchette
E Vitesse du fil Réf. +9 volts CC
H Vitesse du fil com
F Vitesse du fil 0 à +9 volts CC relativement à la broche H
J Résistance de détection du pistolet relativement à la broche H
I Non actif
4-9. Ouverture du couvercle supérieur du pistolet XR-AlumaPro
1 Couvercle supérieur
Pincer les côtés du couvercle et
le soulever de la façon illustrée.
Pour fermer le couvercle, le faire
pivoter sur le pistolet vers le bas
jusqu’à ce que qu’il s’enclenche.
Réf. 804 544-B
1
OM-248 984 Page 13
! Le fil de soudage est sous tension quand
la gâchette du pistolet est utilisée pour
faire avancer manuellement le fil.
. Pour obtenir des instructions pour faire avancer
le fil dans le dévidoir, se reporter à l’article 4-5.
4-10. Guidage du fil de soudage à travers le pistolet
Réf. 804 544-B / 804 545-B
Outils nécessaires :
Étendre le câble du pistolet et le maintenir droit.
Presser l’interrupteur d’avance manuelle du fil
jusqu’à ce qu’environ 6 po (152 mm) de fil dépasse
de l’extrémité du bec contact.
Couper le fil. Fermer
et verrouiller la porte
du dévidoir.
. Arrêter le refroidisseur avant de guider le fil dans
le pistolet.
Pour le pistolet XR−AlumaPro:
. Vérifier que le réglage de pression
sur la poignée convient selon
le type de fil utilisé. Voir l’article
NO TAG.
AVANCE MANUELLE
DU FIL / PURGE
OM-248 984 Page 14
SECTION 5 − FONCTIONNEMENT
5-1. Commandes du pistolet
1 Gâchette
Appuyer sur la gâchette pour mettre
le contacteur de la source de courant
de soudage sous tension (le cas échéant),
amorcer la circulation du gaz de protection
et lancer le dévidage du fil.
Les interrupteurs à l’intérieur du dévidoir
peuvent être réglés pour fournir
un pré-gaz et post−gaz pour la durée
souhaitée lorsque la gâchette est pressée
et relâchée. Lorsque cette fonction est
désactivée, il n’y a pas de pré−gaz ni de
post-gaz pendant l’opération de soudage.
2 Commande de la vitesse
de dévidage du pistolet
Utiliser cette commande pour un réglage
fin de la vitesse d’avance du fil réglée sur
le XR−Control. La commande de vitesse
de dévidage du pistolet exige 3 3/4 tours
pour passer du minimum au maximum.
Tourner la commande dans le sens horaire
pour augmenter la vitesse de dévidage
et dans le sens antihoraire pour la réduire.
. La commande de vitesse peut tourner
de plus de 33/4 tours dans un sens
ou dans l’autre sans s’endommager.
1
2
Réf. 804 545-B
5-2. Réglage de la tension du galet pression du pistolet
. Particulier aux fils aluminium −
Le réglage de la tension du galet
pression permet d’obtenir l’avance du
fil en douceur.
. La tension du galet pression du
pistolet est réglée en usine à 4XXX.
1 Vis de réglage du galet pression
Régler la tension du fil à 4XXX pour le fil
aluminium de la série 4000.
Tourner la vis de réglage du galet
pression dans le sens antihoraire jusqu’à
ce que la ligne repère du bouton
de réglage s’aligne avec la ligne repère
de la poignée dans la position 4XXX.
Régler la tension du fil à 5XXX pour le fil
en acier inoxydable et le fil en aluminium
de la série 5000.
Tourner la vis de réglage du galet
pression dans le sens horaire jusqu’à
ce que la ligne repère du bouton
de réglage s’aligne avec la ligne repère
de la poignée dans la position 5XXX.
1
Réf. 804 545-B
Outils nécessaires :
OM-248 984 Page 15
5-3. Gaz de protection
Réf. 151 666-F / 804 545-B
1 Bouteille de gaz de protection
2 Robinet
3 Gâchette du pistolet
Avant de commencer le soudage,
ouvrir le robinet de la bouteille.
La gâchette initie et arrête le courant
de soudage et l’écoulement du gaz
(voir l’article 5-1 ).
Fermer le robinet de la bouteille
à la fin du soudage.
3
1
2
5-4. Refroidisseur pour model refroidit au liquide seulement
Ref. 150 755-A
1 Refroidisseur
2 Entrée du liquide IN
3 Sortie du liquide OUT
Voir table ci-bas pour liquide à uti-
liser.
Mettre en marche le refroidisseur
avant de souder
Arrêter le refroidisseur après le
soudage
1
3
2
MIG ou lorsque le liquide de refroidissement est en contact avec des
composants en aluminim ou quand il n’y a pas de HF*
Liquide de refroidissement pour la protection de l’aluminium Miller
No 043 809**;
Eau distillée ou déionisée OK au-dessous de 0° C
Application
**Les liquides de refroidissement MILLER résistent à des températures jusqu’à -38°C et à la prolifération d’algues.
Liquide de refroidissement
OM-248 984 Page 16
5-5. Maintenance de l’ensemble d’alimentation du fil pour le pistolet XR-AlumaPro
Ref. 804 544-B / 805 194-A
3
1
7/64, 1/16 po
2
1 Manette
À l’aide de la manette, ouvrir le galet
pression avec le roulement tel
qu’illustré.
Rembobiner le fil.
2 Galet d’entraînement
Nettoyer le galet d’entraînement
à l’aide d’une brosse métallique.
Installer le galet d’entraînement
avec l’ouverture hexagonale vers
le bas en direction de l’hexagone
de l’arbre et le bloquer avec la vis.
3 Galet pression
Guider le fil de soudage dans
le pistolet. Fermer le dispositif
de pression à galet et le galet libre
(situé dans la boîte de commande
XR). Presser l’interrupteur d’avance
manuelle jusqu’à ce que le fil
dépasse de l’extrémité du bec
contact.
. Lors du changement du calibre
de fil, avec une boîte de
commande XR, changer aussi le
galet d’entraînement et le galet
libre de la boîte de commande.
Pour plus de détails, voir le guide
d’utilisation du XR.
Fermer le couvercle supérieur.
3/8 po
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Miller XR-ALUMAPRO CE Le manuel du propriétaire
- Catégorie
- Système de soudage
- Taper
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