WIKA UPT-20 tag:model:UPT-21 Mode d'emploi

Marque: WIKA

Modèle: UPT-20 tag:model:UPT-21

Taper: Mode d'emploi

Mode d'emploi

Manual de instrucciones

Transmisor de proceso para atmósferas

potencialmente explosivas, modelo UPT-20, UPT-21

Transmetteur de process, type UPT-20

Transmetteur de process pour zone explosive,

types UPT-20, UPT-21

2 WIKA mode d'emploi transmetteur de process, type UPT-2x

14124667.01 08/2018 FR/ES based on 14111166.02 04/2015 EN/DE

WIKA

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Mode d'emploi type UPT-2x Page 3 - 70

Manual de instrucciones modelo UPT-2x Página 71 - 139

WIKA mode d'emploi transmetteur de process, type UPT-2x

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Sommaire

1. Généralités ......................................................4

2. Conception et fonction.............................................5

2.1 Conception .............................................................5

2.2 Description..............................................................5

2.3 Détail de la livraison ......................................................6

3. Sécurité .........................................................7

3.1 Explication des symboles ..................................................7

3.2 Utilisation conforme à l'usage prévu .........................................7

3.2.1 Conditions spécifiques pour une utilisation sûre .........................8

3.3 Qualification du personnel .................................................8

3.4 Risques en zones explosives ...............................................9

3.5 Manipulation de fluides dangereux ..........................................9

3.6 Etiquetage, marquages de sécurité..........................................9

4. Transport, emballage et stockage ..................................11

4.1 Transport ..............................................................11

4.2 Emballage .............................................................11

4.3 Stockage ..............................................................11

5. Mise en service, utilisation ........................................12

5.1 Montage mécanique .....................................................12

5.1.1 Exigences concernant le lieu d'installation ............................12

5.1.2 Installation du transmetteur de process ...............................13

5.2 Installation électrique ....................................................14

5.2.1 Consignes de sécurité.............................................15

5.2.2 Exigences posées en matière du câble de raccordement ................15

5.2.3 Exigences concernant la tension d'alimentation intrinsèque ..............16

5.2.4 Ouverture du boîtier...............................................16

5.2.5 Blindage et mise à la terre..........................................16

5.2.6 Raccord ........................................................17

5.2.7 Configurations du raccordement ....................................18

6. Unité d'affichage et de fonctionnement, type DI-PT-U ..................19

6.1 Exécution et description ..................................................19

6.2 Accès/sortie du menu de fonctionnement....................................19

6.3 Installation/démontage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

6.4 Réglage de l'affichage principal ............................................21

6.5 Réglage de l'affichage complémentaire .....................................22

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Sommaire

7. Configuration sans l'unité d'affichage et de fonctionnement............23

7.1 Effectuer une correction d'installation (offset).................................23

7.2 Configuration par interface HART

® ..............................................................24

8. Configuration via l'unité d'affichage de fonctionnement ...............25

8.1 Configuration de la tâche de mesure........................................25

8.1.1 Configuration de la mesure de pression ..............................25

8.1.2 Configuration de la mesure de niveau ................................26

8.1.3 Configuration de la mesure de volume................................27

8.1.4 Courbes caractéristiques ..........................................30

8.2 Réglage des unités ......................................................32

8.2.1 Réglage de l'unité de pression ......................................32

8.2.2 Réglage de l'unité de longueur (pour la mesure de niveau) ...............32

8.2.3 Réglage de l'unité de volume .......................................33

8.2.4 Réglage de l'unité de densité et de la valeur de densité..................34

8.2.5 Réglage de l'unité de température ...................................34

8.3 Mise à l'échelle de l'étendue de mesure .....................................35

8.3.1 Effectuer un réglage en présence d'un liquide .........................35

8.3.2 Effectuer un réglage à sec .........................................36

8.4 Réglage du mode .......................................................37

8.5 Correction d'installation (offset) ............................................38

8.5.1 Effectuer un réglage en présence d'un liquide .........................38

8.5.2 Effectuer un réglage à sec .........................................38

8.6 Réglage de l'amortissement...............................................39

8.7 Protection en écriture ....................................................40

8.7.1 Activation/désactivation de la protection en écriture.....................40

8.7.2 Changer le PIN...................................................40

9. Fonctions de diagnostic ..........................................41

9.1 Simulations ............................................................41

9.1.1 Effectuer une simulation de pression .................................41

9.1.2 Effectuer une simulation de courant..................................41

9.2 Affichage/réinitialisation de l'aiguille suiveuse ................................42

9.2.1 Aiguille suiveuse P

min

/ P

max ......................................................42

9.2.2 Aiguille suiveuse PV

min

/ PV

max...................................................43

9.2.3 Aiguille suiveuse T

min

/ T

max ......................................................43

9.3 Affichage/réinitialisation de la durée de fonctionnement ........................43

10. Réglages détaillés ...............................................44

10.1 Réglage de langue ......................................................44

10.2 Marquage du point de mesure (TAG) .......................................44

10.2.1 Réglage du TAG court .............................................44

10.2.2 Réglage du TAG long..............................................44

10.3 Réglage du signal d'alarme ...............................................45

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10.4 Réglage des limites du signal..............................................45

10.5 Réglage du contraste de l'écran LCD .......................................46

10.6 Restauration du réglage d'usine............................................46

10.7 Réglage de la communication HART

® ..........................................................47

10.7.1 Réglage de l'adresse courte (mode multidrop) .........................47

10.7.2 Activer/désactiver le courant constant ................................47

11. Informations concernant l'instrument ...............................48

11.1 Affichage de l'étendue de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

11.2 Réglages d'affichage ....................................................48

11.3 Affichage de la date de fabrication..........................................48

11.4 Affichage de la version de micrologiciel .....................................48

11.5 Affichage du numéro de série .............................................49

12. Entretien et nettoyage ............................................49

12.1 Entretien...............................................................49

12.2 Nettoyage..............................................................49

12.3 Réétalonnage ..........................................................49

13. Dysfonctionnements .............................................50

14. Démontage, retour et mise au rebut.................................51

14.1 Démontage ............................................................51

14.2 Retour ................................................................51

14.3 Mise au rebut...........................................................52

15. Spécifications ...................................................53

16. Accessoires.....................................................60

Annexe 1 : Déclaration de conformité CE type UPT-2x ....................61

Annexe 2 : arbre de menus, réglage de base ............................62

Annexe 3 : arbre de menus, affichage ..................................64

Annexe 4 : arborescence de menu, diagnostic...........................66

Annexe 5 : arborescence du menu, configuration en détail . . . . . . . . . . . . . . . .67

Annexe 6 : arbre de menus, informations ...............................68

Déclarations de conformité disponibles en ligne sur www.wika.com

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1. Généralités



Le transmetteur de process décrit dans le mode d'emploi est conçu et fabriqué

selon les dernières technologies en vigueur. Tous les composants sont soumis à

des exigences environnementales et de qualité strictes durant la fabrication. Nos





Ce mode d'emploi donne des indications importantes concernant l'utilisation

de l'instrument. Il est possible de travailler en toute sécurité avec ce produit en

respectant toutes les consignes de sécurité et d'utilisation.



Respecter les prescriptions locales de prévention contre les accidents et les

prescriptions générales de sécurité en vigueur pour le domaine d'application de

l'instrument.



Le mode d'emploi fait partie de l'instrument et doit être conservé à proximité







soigneusement et compris le mode d'emploi.



La responsabilité du fabricant n'est pas engagée en cas de dommages provoqués

par une utilisation non conforme à l'usage prévu, de non respect de ce mode







Les conditions générales de vente mentionnées dans les documents de vente

s'appliquent.







Pour obtenir d'autres informations :

- Consulter notre site Internet : www.wika.fr / www.wika.com

- Fiche technique correspondante : PE 86.05

- Conseiller applications :

Tel.: 0 820 951010 (0,15 €/min)

Tel.: +33 1 787049-46

Fax: 0 891 035891 (0,35 €/min)

info@wika.fr

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2. Conception et fonction

2.1 Conception

2.2 Description

Le transmetteur de process traite la pression régnant et la convertit en un signal

de courant. Ce signal de courant peut être utilisé pour l'évaluation, le contrôle et la

surveillance du process.

HART

(en option)

La version de l'instrument avec HART

peut communiquer avec un contrôleur (maître).

Mise à l'échelle de l'étendue de mesure (rangeabilité)



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

Capuchon-poussoir



Raccord process, six pans



Plaque signalétique



Boîtier de la sonde



Vis de mise à la terre, à l'extérieur



Caractéristiques Ex importantes



Raccordement électrique, presse-étoupe



Extrémité du boîtier



Deuxième perçage pour le presse-étoupe (livré

scellé avec un bouchon d'obturation )





















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2. Conception et fonction

Unité d'achage et de fonctionnement (accessoire)









pression du signal de sortie.



fonctionnement.

Adaptable à la position de montage

Le transmetteur de process est équipé d'une extrémité de boîtier qui est orientable de

330°.



valeur mesurée peut être lue indépendamment de la position de montage.

2.3 Détail de la livraison



Transmetteur de process pré-assemblé



Accessoires commandés



Mode d'emploi



Protocole des valeurs mesurées

Comparer le détail de la livraison avec le bordereau de livraison.

Unité d'achage et de fonctionnement déplaçable

Extrémité du boîtier orientable

330°

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3. Sécurité

3.1 Explication des symboles

DANGER !

... indique une situation en zone explosive présentant des risques suscep-

tibles de provoquer la mort ou des blessures graves si elle n'est pas évitée.

AVERTISSEMENT !

… indique une situation présentant des risques susceptibles de provoquer

la mort ou des blessures graves si elle n'est pas évitée.

ATTENTION !

… indique une situation potentiellement dangereuse et susceptible de

provoquer de légères blessures ou des dommages matériels et pour l'envi-

ronnement si elle n'est pas évitée.

Information

... met en exergue les conseils et recommandations utiles de même que les



3.2 Utilisation conforme à l'usage prévu

Le transmetteur de process en sécurité intrinsèque mesure la pression relative, la

pression absolue et le vide. La grandeur physique “pression” est convertie en un signal

électrique.

Utiliser le transmetteur de process en sécurité intrinsèque uniquement dans des

applications qui se trouvent dans les limites de ses performances techniques (par

exemple température ambiante maximale, compatibilité de matériaux, type de





raccord process.



Homologation ATEX et IECEx

Transmetteur de process homologué pour un usage en zone explosive, type testé en

conformité avec les normes suivantes :

IEC 60079-0:2011 + Corr.1:2012 + Corr.2:2013 / EN 60079-0:2012 + A11:2013

IEC 60079-11:2011 + Corr.1:2012 / EN 60079-11:2012

IEC 60079-26:2006 + Corr.1:2009 / EN 60079-26:2007 + Corr.1:2009

Agréments ATEX et IECEx



Gaz et brouillard Installation en zone 0 (EPL Ga/Gb)

Installation en zone 1 (EPL Gb) et zone 2 (EPL Gc)



Poussières Installation en zone 20 (EPL Da/Db) ; installation en zone 21 (EPL

Db)

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3. Sécurité

Ces instruments sont conçus et construits exclusivement pour une utilisation conforme



Aucune réclamation ne peut être recevable en cas d'utilisation non conforme à l'usage

prévu.

3.2.1 Conditions spéciques pour une utilisation sûre

Pour le boîtier “installation en zone 0 (EPL Ga/Gb)”

La séparation interne de l'instrument (membrane) de la partie en contact avec le



fonctionnement, il faut s'assurer que tout obstacle à la séparation, par exemple par des



3.3 Qualication du personnel

AVERTISSEMENT !

Danger de blessure en cas de qualication insusante !

Une utilisation non conforme peut entraîner d'importants dommages corporels

et matériels.



Les opérations décrites dans ce mode d'emploi ne doivent être

effectuées que par un personnel ayant la qualification décrite ci-après.

Personnel qualié



dans le domaine de la technique de mesure et de régulation et de ses expériences de

même que de sa connaissance des prescriptions nationales, des normes et directives



les dangers potentiels.

Les conditions d'utilisation spéciales exigent également une connaissance adéquate,

par exemple des liquides agressifs, de la compatibilité des matériaux.

Connaissances spéciques pour l'utilisation des instruments en zone explosive :



contre l'ignition, des règlementations et dispositions concernant les équipements en

zones explosives.

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3. Sécurité

3.4 Risques en zones explosives



nationales respectives concernant le montage et l'utilisation en zone explosive (par

exemple CEI 60079-14, NEC, CEC). Un non-respect de cette consigne peut entraîner

des blessures corporelles graves et des dégâts matériels.

Ne pas mettre en service des instruments endommagés en zone explosive. Des

instruments endommagés ne peuvent garantir aucune protection contre l'explosion.

Communiquer immédiatement les dégâts constatés.

3.5 Manipulation de uides dangereux





de compresseurs etc., les directives appropriées existantes doivent être observées en

plus de l'ensemble des règles générales.



mettre en danger le personnel, l'environnement ainsi que l'installation. Prendre des



3.6 Etiquetage, marquages de sécurité

Plaque signalétique





raccordement



Type



Température ambiante admissible



Alimentation



Typecode



Agréments

Signal de sortie



Date de fabrication AAAA-MM



Etendue de mesure



S# N° Série

P# Code article

























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3. Sécurité

Symboles

Lire impérativement le mode d'emploi avant le montage et la mise en

service de l'instrument !

Les instruments avec ce marquage sont conformes aux directives

européennes applicables.

ATEX Directive européenne sur les instruments destinés à être

utilisés en atmosphère explosible

(Atmosphère = AT, explosible = EX)

Les instruments avec ce marquage sont conformes aux exigences de

la directive européenne 94/9/CE (ATEX) sur la protection contre les

explosions.

Signal de sortie

Alimentation

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4. Transport, emballage et stockage

4.1 Transport



Communiquer immédiatement les dégâts constatés.

4.2 Emballage

N'enlever l'emballage qu'avant le montage.



exemple changement de lieu d'installation, renvoi pour étalonnage).

4.3 Stockage

Conditions admissibles sur le lieu de stockage :



Température de stockage : -40 ... +80 °C



Humidité : 35 ... 93 % d'humidité relative (sans condensation)

Eviter les inuences suivantes :



Proximité par rapport aux objets chauds, lorsque la température de stockage





Vibrations mécaniques, chocs mécaniques (mouvements brusques en le posant),





Suie, vapeur, poussière et gaz corrosifs





adaptés pour l'installation dans des équipements en atmosphère explosive.

Conserver le transmetteur de process dans l'emballage original dans un endroit qui

satisfait aux conditions susmentionnées. Si l'emballage d'origine n'est pas disponible,

stocker alors l'instrument dans un récipient similaire à l'emballage d'origine, de sorte

que l'instrument ne puisse pas être rayé et soit protégé contre tout dommage en cas de

chute.

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5. Mise en service, utilisation

Le transmetteur de process ne doit être mis en service et exploité que par du personnel



contre l'ignition, des règlementations et dispositions concernant les équipements en

zones explosives.

5.1 Montage mécanique

DANGER !

Danger d'explosion mortelle

Une installation incorrecte et le non-respect du contenu de ce chapitre

peuvent conduire à un risque d'explosion.



Lire attentivement et exécuter les sous-chapitres suivants.

5.1.1 Exigences concernant le lieu d'installation

Le transmetteur de process peut être réglé pour le site d'installation.









Il est possible d'accéder aux éléments de commande après l'installation.





classes de température.



Considérer les restrictions possibles sur la plage de température ambiante causée

par un connecteur électrique usé.



Protéger le transmetteur de process de sources de chaleur (par exemples

tuyauteries ou cuves).

En plus pour les instruments munis d'un élément de refroidissement :



Installer le transmetteur de process aussi horizontalement que possible pour assurer





L'élément de refroidissement doit avoir aussi peu de contamination que possible,

sinon l'action de refroidissement ne peut être garantie. Il faut fournir autant d'espace

que possible pour que l'on puisse nettoyer l'élément de refroidissement.

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5. Mise en service, utilisation

5.1.2 Installation du transmetteur de process

DANGER !

Membrane endommagée du raccord process aeurant

Si la membrane est endommagée, la protection contre l'explosion n'est plus

garantie. Une explosion résultant de ceci représente un grand danger vital.



Avant la mise en service, il faut vérifier la membrane pour voir si elle

ne présente aucun dommage visible. Une fuite de liquide indique un

dommage.



Protéger la membrane du contact avec des fluides abrasifs et contre tout

impact.

Etanchéité

Filetages droits

Sceller la surface d'étanchéité  avec

des joints d'étanchéité plats, des bagues

d'étanchéité ou des joints à écrasement

WIKA.

selon EN 837 selon DIN 3852-E



Filetages coniques



matériau d'étanchéité, par exemple du

ruban PTFE.

NPT, R et PT

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5. Mise en service, utilisation

Vissage

ATTENTION !

Montage inapproprié

Le transmetteur de process est endommagé.



Serrer le transmetteur de process à l'aide des surfaces de clé.



Ne pas serrer en utilisant le boîtier de capteur ou la tête du boîtier.



Utiliser une clé plate appropriée.



Ne pas croiser les filetages.

Visser le transmetteur de process dans le logement d'installation avec une clé en

utilisant la partie hexagonale.

Le couple de serrage dépend des dimensions du raccord process et du joint utilisé

(forme/matériau).

Pour obtenir des informations concernant les trous taraudés et les embases

à souder, voir les Informations techniques IN 00.14 sur www.wika.fr.

5.2 Installation électrique

DANGER !

Danger d’explosion mortelle

Une installation incorrecte et le non-respect du contenu de ce chapitre

peuvent conduire à un risque d’explosion.



Lire attentivement et exécuter les sous-chapitres suivants.



nationales respectives concernant le montage et l’utilisation en zone explosive (par

exemple CEI 60079-14, NEC, CEC)

. Un non-respect de ces consignes peut entraîner

des blessures corporelles graves et des dégâts matériels.





Surfaces de clé



Boîtier de la sonde



Extrémité du boîtier







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5. Mise en service, utilisation

5.2.1 Consignes de sécurité



Ne raccorder que si l'alimentation est coupée.



Si l'on peut s'attendre à des surtensions, installer des dispositifs de protection

antisurtension.



Les câbles exposés ne doivent pas se trouver proches de composants métalliques

nus. Maintenir un espace minimum de 5 mm.



Assurez-vous que les câbles sont installés correctement et que le presse-étoupe ou

les connexions de raccordement sont fermées et scellées en toute sécurité.

5.2.2 Exigences posées en matière du câble de raccordement



Utiliser et installer le câble de connexion qui convient pour l'application. Pour les



de câble.



Lorsque le rayonnement électromagnétique est supérieur aux valeurs d'essai selon

EN 61326, un câble de raccordement blindé doit être utilisé.



Lors de l'utilisation d'un connecteur circulaire M12 x 1 (4 plots), le contre-connecteur

est fourni par le client. Assurez-vous que la version du connecteur du fabricant soit

bien adaptée.

Raccordements électriques

Presse-étoupe M20 x 1,5 et bornes montées sur

ressorts

Indice de protection : IP 66/67

Diamètre de câble : 7 ... 12 mm



(AWG 14)

Câble simple : 0,13 ... 2,5 mm²

Embouts : 0,13 ... 1,5 mm²

Pour les diamètres de câble en dehors de 7

... 12 mm, changer le joint d'étanchéité et le

presse-étoupe

Connecteur coudé DIN 175301-803A avec

contre-connecteur

Indice de protection : IP 65

Diamètre de câble : 6 ... 8 mm



Connecteur circulaire M12 x 1 (4 plots) sans

contre-connecteur

Indice de protection : IP 65



Vis de mise à la terre, à l'intérieur 0,13 ... 2,5 mm²

Vis de mise à la terre, à l'extérieur 0,13 ... 4 mm²

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5. Mise en service, utilisation

5.2.3 Exigences concernant la tension d'alimentation intrinsèque



Alimenter le transmetteur de process par un circuit en sécurité intrinsèque (Ex ia).







Fournir la séparation de tension d'alimentation entre zones explosives et zones non



adéquate, type KFD2-STC4-Ex1).



Pour des applications qui requièrent EPL Gb ou Db, l'alimentation électrique et le

circuit de signal doivent avoir un niveau de protection de “ib”. Alors les interconnexions

et ainsi le transmetteur de pression auront un niveau de protection de II 2G Ex ib IIC

T4/T5/T6 Gb ou II 2D Ex ib IIIC T4/T5/T6 Db, même si autre chose est indiqué sur le

transmetteur de process (voir EN 60079-14 section 5.4).

5.2.4 Ouverture du boîtier

ATTENTION !

Pénétration d'humidité

L'humidité peut entraîner la destruction du transmetteur de process.



Une fois ouvert, protéger le transmetteur de process de l'humidité.



Dévisser à la main le couvercle de l'extrémité du boîtier et retirer l'unité d'affichage et

de fonctionnement ou le capuchon-poussoir.

5.2.5 Blindage et mise à la terre

Le transmetteur de process doit être blindé et mis à la terre en conformité avec le

concept de mise à la terre de l'installation.



Relier le blindage du câble avec la liaison équipotentielle.



Connecter le raccord process ou la vis de mise à la terre externe avec la liaison

équipotentielle

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5. Mise en service, utilisation

5.2.6 Raccord

1. Faire passer le câble de raccordement par le presse-étoupe et le connecter.

Assurez-vous qu'aucune humidité ne peut pénétrer à l'extrémité du câble.



raccordement”.

2. Serrer le presse-étoupe.



Couple de serrage recommandé 1,5 Nm



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l'indice de protection.

3. 

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fond le couvercle de l'extrémité du boîtier jusqu'à la butée.

WIKA mode d'emploi transmetteur de process, type UPT-2x

14124667.01 08/2018 FR/ES based on 14111166.02 04/2015 EN/DE

5. Mise en service, utilisation

5.2.7 Congurations du raccordement



Conguration du raccordementSortie pour câble de raccordement











Presse-étoupe



Borne d'alimentation négative –



Raccord process



Vis de mise à la terre, à l'intérieur (GND)



Borne d'alimentation positive +

Borne à ressort

Connecteur coudé DIN 175301-803 A

+ 1

– 2

Blindage GND

Connecteur circulaire M12 x 1 (4 plots)

+ 1

– 3

Blindage 4

La connexion du blindage est située à l'intérieur de l'instrument.

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