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IF 1875
EMERGENCY LIGHTING PRODUCTS
ELPSM22 system, ELPSM22 EXS/EXD system, ELPSM20 power supply,
EVLAM2 luminaire
Installation & maintenance information
!
IMPORTANT
Emergency lighting system should be installed, inspected, operated and
maintained by qualified and competent personnel.
APPLICATION
The ELPSM22 emergency lighting system is designed to automatically provide
illumination to designated areas during failure or interruption of power to the normal
lighting system. The ELPSM22 is factory assembled and wired, and consists of one
(1) ELPSM20 power supply and two (2) EVLAM2 luminaires.
When properly installed, the following raintight ELPSM2 emergency lighting systems
are UL and cUL Listed for use in:
• ELPSM20 power supply – Class I, Division 1, Groups B, C, D
• ELPSM22 – Class I, Division 1, Groups B, C, D
• Wet locations, Type 3R
• Ambient temperature = 0°C to 40°C
• Operating temperature code = T5
• Maximum mounting height = 9.3 ft.
Exit signs are not UL/cUL Listed:
• ELPSM22 (EXS/EXD)
• ELPSM2 EVI EMERGENCY LIGHTING EQUIPMENT (EXIT SIGN)
• ELPSM2 EVA GB EMERGENCY LIGHTING EQUIPMENT (GB [Group B] EXIT
SIGN)
All ELPSM2 emergency lighting systems without exit signs are suitable for use in
Class II, Division 1, Groups E, F, G and simultaneous presence hazardous (classified)
areas as defined by the National Electrical Code
®
.
The ELPSM20 power supply consists of a battery supply and battery recharging
system housed inside a hazardous area enclosure with all the circuitry to automatically
turn on emergency DC lighting equipment when the normal power supply fails. A
pilot light indicates when normal power is being supplied to the unit. A push-to-test
pushbutton switch is provided for periodic testing of the unit.
Detail indication logic is given below:
Immediately after supply power is initiated, the indicating lamp will blink/pulse to
indicate that the unit is charging. Once installed with supply power, the ELPSM2
requires 15 hours to charge the battery. Once the unit has completed charging, the
indicating light will stop blinking and go to steady. Every six months, the unit will
automatically perform a 90 minute battery discharge test.
At the completion of the test, if it is determined not to have met the 90 minute
requirement, the indicating lamp will display circuit failure (3 blinks). At any time, if the
battery connection is not adequate, the indicating lamp will display a battery failure (2
blinks).
The EVLAM2 luminaire is a factory sealed assembly housing a single LED lamp/
reflector light source. ELPSM2 EVI and ELPSM2 EVA GB exit signs are factory sealed
with a single LED light source. Lamps are included with all equipment.
Status indication Status description Status definition
No light AC power removed from circuit
* Steady light (no blinks) Fully charged or test in process
* - * Light blinks once Battery charging
**-** Light blinks twice Battery failure
***-*** Light blinks three times Circuit failure
****-**** Light blinks four times Lamp failure
RATINGS
IF 1875 • 03/19 Copyright
®
2019, Eaton’s Crouse-Hinds Division Page 1
!
WARNING
To avoid personal injury, electric shock and equipment failure:
1. Do not use this equipment for other than intended use.
2. The use of accessory equipment not recommended by the manufacturer
may cause an unsafe condition.
3. Electrical power must be turned OFF and the battery must be
disconnected using the battery disconnect switch (if provided) before and
during installation and maintenance.
4. Equipment should be mounted in locations where it will not readily be
subjected to tampering by unauthorized personnel.
5. Do not mount near gas or electric heaters.
6. In Class I areas, install and seal all equipment in accordance with the
National Electrical Code articles pertaining to hazardous (classified)
locations, plus any other applicable codes.
7. Install only wiring systems with an equipment grounding conductor (which
may be the conduit system) to supply the ELPSM2.
8. For safety in maintenance and servicing, a designated battery disconnect
switch and a designated supply circuit disconnect switch must be installed.
A main branch disconnect is suitable for disconnecting supply circuit.
9. Free installation area of hazardous atmospheres before wiring.
10. Observe all battery handling precautions contained herein.
11. Hammers or prying tools must not be allowed to damage the flat joint
surfaces of the ELPSM20 power supply housing. Do not handle covers
roughly, or place them on surfaces that might damage or scratch the flat
joint surfaces.
Table 1
Power supply
Input
• 120-277 VAC, 50/60 Hz
• 3.81 watts maximum
Output
• 12 VDC; 0.33 amperes maximum
• 4 watts maximum for 1 ½ hours
Lamp fixtures
Lamp model: LEDTronics
LEDG4BPF-1.5W-XIW-012V
(G4 2-pin base, 3000K)
• Input = 12 VDC, 1.5W
Lamp model: Westinghouse
33184 (G4 2-pin base, 3000K)
• Input = 12 VDC, 1.5W
STORAGE ENVIRONMENT
The ELPSM2 luminaire and accessories must be stored in an ambient temperature
from 0°C to +40°C. This includes units that have already been installed and may be
powered down for extended periods of time (i.e. facility maintenance shutdowns).
Store in a dry location.
IMPORTANT SAFEGUARDS – READ AND FOLLOW ALL SAFETY INSTRUCTIONS
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2019, Eaton’s Crouse-Hinds Division Page 2
INSTALLATION
A. Install ELPSM22 system or ELPSM20 power supply
!
WARNING
To avoid electrical shock, electrical power must be turned OFF before and
during installation and maintenance.
11.00
11.13
12.81
16.50
29.63
14.75
6.50
1.13 EXS/EXD
2.13 EXD GB
7.00 EXS/EXD
8.38 EXD GB
33.00 EXS/EXD
35.63 EXD GB
30.00 EXS/EXD
30.63 EXD GB
Figure 1. ELPSM22 and ELPSM22 EXS/EXD Dimensions
1. Select mounting location that will provide suitable strength and rigidity for
supporting power supply and attached lighting equipment. Figure 1 shows the
overall dimensions and mounting dimensions for the four (4) mounting feet.
Weights: ELPSM22 system 50 lbs.
ELPSM22 EXS/EXD system 60 lbs.
ELPSM20 power supply 40 lbs.
EVLAM2 luminaire 5 lbs.
2. Securely fasten enclosure to the mounting location using 3/8” diameter bolts or
screws.
3. Remove the cover bolts and nuts from two (2) stud bolts, then lift off cover and
carefully set it aside to prevent damage to the flat joint and flange gasket.
NOTE: ELPSM2 units have two (2) stud bolts located at diagonally opposite corners
of the body to aid in positioning cover. Do not remove stud bolts.
4. Proceed to Section B to attach and/or adjust EVLAM2 luminaires.
B. Attach and adjust EVLAM2 lighting luminaire(s)
NOTE: If installing ELPSM22, equipment is already attached. Proceed to Step 8 to
adjust equipment.
!
IMPORTANT
The recommended mounting position is with the back wall of the enclosure
fastened to a vertical surface with the pilot light and push-to-test pushbutton
located on the bottom of the enclosure.
!
NOTE
A Class I, Division 1 sealing fitting must be installed within 18 inches of the
conduit entry of the ELPSM2 enclosure. Use Chico
®
A or Chico SpeedSeal
™
sealing compound to seal the conduit entry.
!
CAUTION
To avoid damaging the flat joint surfaces, do not use hammers or prying tools
to open covers. Do not handle covers roughly, or place them on surfaces that
might damage or scratch the flat joint surfaces.
!
CAUTION
EVLAM2 luminaire head and arm are limited to no more than 180º of rotational
adjustment. Failure to adhere to this will result in damage to the internal wiring.
5. Remove pipe plug(s) from the 1” NPT tapped holes in the side(s) of the
ELPSM20 power supply enclosure where the EVLAM2 luminaire is to be
installed.
NOTE: Remotely mounted EVLAM2 luminaires shall be mounted in a listed splice
box suitable for the hazardous locations area of its installation that provides a 1”
NPT hub for fixture attachment. Examples of suitable boxes: Crouse-Hinds series
EABT36, EABL36, EABC36.
6. Thread light assembly into body, being sure that the reducer fitting is engaged
with the body at least five (5) full threads.
7. Repeat the proceeding steps if a second EVLAM2 luminaire is to be installed on
the ELPSM20 power supply enclosure.
8. Using a 1-5/8” wrench, loosen nut ‘A’, position lamp head in desired vertical
position, and re-tighten to 58 lb.-ft. torque.
9. Using the same 1-5/8” wrench, loosen nut ‘B’ and position lamp head in
desired horizontal position. Be sure to re-tighten nut ‘B’ to 58 lb.-ft. torque.
10. Proceed to Section C for conduit connection and wiring instructions.
!
IMPORTANT
Spacers are required between splice box and mounting surface to ensure proper
clearance for fixture hub rotation during installation. 1-1/8” dimension is required
between center line of mounting hub and face of mounting surface.
Figure 2. EVLAM2 Luminaire
Nut ‘B’
Nut ‘A’
IF 1875 • 03/19 Copyright
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2019, Eaton’s Crouse-Hinds Division Page 3
!
NOTE
In Class II, Class III and Simultaneous Presence locations, limit upward aiming of
equipment to a maximum of 30º above horizontal. Greater upward aiming could
lead to excessive dust build-up and dangerous overheating of the dust.
C. Conduit connection and wiring
11. Connect enclosure to properly grounded conduit system, installing conduit
sealing fittings as required by Section 501.15 and, if required, 502.15 of the
National Electrical Code plus any other applicable codes.
12. If cable is utilized, a cable sealing fitting must be installed as required by
Sections 501.15 and 502.15 of the National Electrical Code plus any other
applicable codes.
NOTE: Refer to Step 15, making sure that the “designated disconnect” housing is
installed in the system.
13. Make all wiring connections following wiring diagram located on power supply
battery bracket.
NOTE: If installing ELPSM22, connection of lighting equipment supply leads is already
completed. Proceed to Step 15.
14. Connect the blue lamp lead to the purple (L+) charger board lead via the 3-pole
Wago terminal and connect the yellow lamp lead to the yellow (L-) charger
board lead. See figures 3 and 4.
!
WARNING
• To avoid explosion, all unused conduit openings must be plugged. Plug
must engage a minimum of five (5) full threads. Use PLG plugs supplied
with the unit.
• To maintain explosionproof integrity, conduit sealing fittings MUST
be installed in each attached conduit run (within eighteen inches of the
ELPSM20 power supply enclosure in Class I locations).
• To maintain explosionproof integrity in Class I areas, conduit sealing
fittings are required on all conduit entrances (within eighteen inches of
the ELPSM20 power supply enclosure) for all remotely located emergency
lighting equipment.
Figure 3. Wiring Diagram
!
WARNING
To avoid explosion or personal injury, all electrical power must be turned OFF
before and during installation and maintenance and installation area must be free
of hazardous atmospheres.
15. Connect a designated disconnect switch for ELPSM2 emergency lighting
system as follows:
NOTE: Insulation rating on 12V conductors must equal to that of the higher voltage
power supply leads in accordance with Article 300.3(C) of NEC.
Important: TO PROPERLY INSTALL AND OPERATE THE ELPSM2, YOU MUST
INSTALL A SEPARATE DISCONNECT SWITCH. IF THE DISCONNECT SWITCH
IS LOCATED IN THE HAZARDOUS AREA, YOU MUST INSTALL A CLASS
I, DIVISION 1 RATED SWITCH. USE CROUSE-HINDS SERIES EDS2129 OR
EDSC2129.
(See Warning below)
This designated disconnect switch can be supplied as part of the ELPSM22
emergency light (option S794 or option S854).
Option S794 – key operated designated disconnect as part of the ELPSM22
emergency light. See Step 16 below to continue supply wiring.
Option S854 – keyless designated disconnect as part of the ELPSM22 emergency
light. See Step 16 below to continue supply wiring.
EDS2129 or EDSC2129 – Designated Disconnect Remote Mounted (not supplied).
Install per the instructions supplied with the EDS2129 or EDSC2129 disconnect.
Wire in series according to the wiring diagram in Figure 3 by cutting the red battery
lead wire and attaching a listed wire connector to both ends (rated 300V minimum)
for connection to disconnect switch lead wires. See Step 16 to continue supply
wiring.
16. Connect AC power to terminal block via the ground “G”, line “L” and neutral
“N” Wago terminals.
17. Test wiring for correctness with continuity checks and also for unwanted
grounds with insulation resistance tester.
18. Allow the ELPSM2 to charge under line power for 15 hours before initiating any
testing of the emergency operation of the lights.
D. Complete installation
19. Install CID101 corrosion inhibitor device (supplied loose in ELPSM20).
Recommended location is on the bottom wall between “Main Power On” pilot
light and 1” NPT tapped hole. Refer to CID101 instructions for installation.
!
WARNING
• To avoid explosion, a designated disconnect position with lock-in/lockout
is required for safe servicing of the completely wired unit. The lock-in/
lockout capability will help prevent unauthorized opening of the circuit
when the system should be functioning and to help prevent energizing of
the system while it is being serviced, minimizing the possibility of arcing
in the battery circuit while the enclosure is open in a hazardous (classified)
area.
• To avoid explosion, the designated disconnect switch, Crouse-Hinds
series EDSC2129, must be suitable for use in the hazardous locations in
which it is installed.
Figure 4
!
WARNING
To avoid electrical shocks, install luminaire only on systems with an equipment
grounding conductor.
!
NOTE
Unit needs to charge for 15 hours before conducting any tests. Do not
disconnect AC power until unit is fully charged.
!
CAUTION
To avoid explosion, clean both flat joint surfaces of body and cover before
closing. Dirt or foreign material must not accumulate on flat joint surfaces.
Surfaces must seat fully against each other to provide a proper explosionproof
seal.
IF 1875 • 03/19 Copyright
®
2019, Eaton’s Crouse-Hinds Division Page 4
20. Close cover and securely tighten all cover bolts and nuts to 25-30 ft.-lbs. torque,
making certain that no cover bolts are omitted. Use only bolts supplied with the
enclosure.
NOTE: ELPSM2 units have two (2) stud bolts located at diagonally opposite corners
of the body to aid in positioning cover.
DO NOT depress the push-to-test pushbutton until after the ELPSM2 has been
powered for 15 hours. The emergency battery requires 15 hours to fully charge. The
indicating light will illuminate steadily (no pulsing) when the ELPSM2 is fully charged.
21. Test emergency lighting system for proper operation (see Table 1 for detail
indication logic).
i) Turn on the AC power and observe:
• Indicating light marked ON should be operating.
• Momentarily press the push-to-test button and observe – emergency lights
should be operating.
NOTE: If emergency lights do not operate initially, allow battery to charge for at least
15 minutes or more, then repeat the test procedure. Allow 15 hours charge time
before depending on battery to operate at full capacity.
22. Lock designated disconnect switch “ON” to prevent unauthorized persons from
turning system “OFF”.
23. Adjust EVLAM2 emergency light(s) for the desired direction of illumination and
lock into position using 1-5/8” open-ended wrench and torquing to 58 lb.-ft. See
Figure 2.
E. Remote mounting EVLAM2 emergency light only
24. Attach the EVLAM2 to a Crouse-Hinds series EABC36 or EABL36 1” NPT outlet
box. The reducer bushing of the EVLAM2 shall engage a minimum of five (5)
full threads with the outlet box.
25. Secure this assembly to the mounting surface with 1/4” bolts or lag screws of
the required length (not supplied).
26. Maximum running distance between power supply and remote lighting
equipment to be 100 ft. regardless of wire size, lighting equipment load and
ambient temperature. This will ensure limited voltage drop and proper function
of lighting equipment.
27. Refer to Section B for aiming adjustments and Section C for conduit
connections and wiring.
Figure 5. ELPSM20 Controls
!
NOTE
A Class I, Division 1 sealing fitting must be installed within 18 inches of the
conduit entry of the ELPSM2 enclosure. Use Chico A or Chico SpeedSeal
sealing compound to seal the conduit entry.
!
NOTE
In Class II, Class III and Simultaneous Presence locations, limit upward aiming of
equipment to a maximum of 30º above horizontal. Greater upward aiming could
lead to excessive dust build-up and dangerous overheating of the dust.
PERIODIC TESTING
Article 700 of the National Electrical Code states that, “Systems shall be tested
periodically on a schedule acceptable to the authority having jurisdiction to assure
their maintenance in proper operating condition.” It also states that, “A written
record shall be kept of such tests and maintenance.”
In the absence of periodic testing requirements by a local authority, the following
recommendations from the NFPA 101 (2003) Life Safety Code are strongly
recommended:
1. Monthly: Operate “push-to-test” switch and keep depressed for a minimum
of 30 seconds. Observe that emergency lighting equipment is on full
brightness for the full time. Record the test on the maintenance record card.
Maintenance Record Card is provided in instruction sheet envelope.
2. Annually: Shut off power at the distribution panel. Verify that the emergency
lighting equipment remains “ON” for a minimum of 1-1/2 hours.
NOTE: Leave the designated disconnect switch “ON” during this test so that battery
circuit is not interrupted. We suggest that this test be continued until the power
supply automatically shuts the emergency light(s) off. This will help maintain full
battery capacity.
Record the test on the Maintenance Record Card.
Allow 15 hours charging time before depending on the battery to operate at full
capacity.
Failure to function properly in either test may indicate the need for battery or lamp
replacement.
BATTERY REPLACEMENT
1. Disconnect branch AC power at circuit breaker and lockout.
2. Disconnect DC power by turning designated disconnect key or selector switch
to “OFF”.
3. After removing all AC and DC power to the equipment, remove all cover
fasteners to gain access to the interior.
4. Disconnect battery from charger board via plug connector and from selector
switch via 2-pole Wago terminals.
5. Remove the two (2) screws that fasten the battery hold-down bracket to the
mounting plate. Remove battery.
6. Re-install battery (part no. TEIG T-SC1800) using hold-down bracket and two (2)
screws previously removed. Torque screws to 20 in.-lbs. Reconnect battery in
series to the selector switch via red battery lead to 2-pole Wago terminals and
to the charger board via plug connector.
7. Close cover and securely tighten all cover bolts and nuts to 25-30 ft.-lbs. torque,
making certain that no cover bolts are omitted. Use only bolts supplied with
enclosure.
8. Turn ON supply power to the ELPSM2 Light-Pak and turn ON the designated
disconnect switch located next to the push-to-test button.
9. Test replacement battery following Step 4 of “D. Complete installation.”
!
WARNING
To avoid explosion, do not damage the flat joint surfaces. Do not use
hammers or prying tools to open covers. Do not handle covers roughly, or place
them on surfaces that might damage or scratch the flat joint surfaces.
!
WARNING
To avoid potential explosion, do not short circuit the battery or connector
terminals.
!
CAUTION
To avoid exposing battery terminals, insulating sheet must completely cover
the battery.
!
CAUTION
To avoid explosion, clean both flat joint surfaces of body and cover before
closing. Dirt or foreign material must not accumulate on flat joint surfaces.
Surfaces must seat fully against each other to provide a proper explosionproof
seal.
IF 1875 • 03/19 Copyright
®
2019, Eaton’s Crouse-Hinds Division Page 5
!
WARNING
To avoid explosion:
1. Exercise care in handling cells/batteries in order to prevent shorting of the
cell with conductive materials such as rings, bracelets and keys. The cell
or conductor may overheat and cause burns.
2. Do not dispose of the cell/battery in open flame; cells may burst.
3. Do not open or mutilate cell/battery. Opened cells may release corrosive
electrolytes which may have harmful effects on the skin and eyes and may
be toxic if ingested.
EXIT SIGN LAMP REPLACEMENT
For units with optional EXIT signs (suffix -EXS or -EXD)
1. Remove the three (3) screws holding the EXIT sign to the equipment housing.
Carefully remove the EXIT sign by sliding down and away from the light fixture
assembly.
2. Loosen the screw that secures the locking tab. Lift tab and retighten screw to
hold locking tab temporarily out of the way.
3. Unscrew globe assembly from equipment housing.
4. Remove lamp.
5. Perform cleaning and inspection as necessary.
6. Screw new lamp into lampholder and securely tighten lamp. New lamp must
be identical type, size and wattage as marked on the nameplate luminaire.
7. Slide locking tab into position so it engages one of the slots on the globe
assembly. Tighten screw to secure locking tab.
8. Carefully slide EXIT sign back over globe assembly. Attach with three (3)
screws removed in Step 1.
LAMP REPLACEMENT
Figure 6
!
CAUTION
To avoid shattering the lamp, protect lamp against scratches and abrasions.
Wear protective eyeglasses and clothing when handling lamp. Always allow
lamp to cool before removing. Dispose of lamp properly.
1. Turn OFF supply power to the ELPSM2 Light-Pak and turn OFF the battery
disconnect switch [S794 or S854] located next to the push-to-test button.
2. Loosen lens ring locking screw but do not remove. See Figure 6.
3. Remove lens by turning counterclockwise until all threads are disengaged.
4. Pull lamp straight out of socket and discard.
5. Install replacement lamp by inserting the lamp’s 2-pin G4 base into the lamp
socket. Lamp replacement options are as follows:
• Lamp model: LEDtronics LEDG4BPF-1.5W-XIW-012V, G4 2-pin base,
3000K, 1.5W
• Lamp model: Westinghouse 33184, G4 2-pin base, 3000K, 1.5W
6. Install lens ring by turning clockwise until threads are fully engaged.
All screw threads have been treated with a corrosion-resistant lubricant.
Whenever disturbing threaded joints, re-lubricate the threads with Crouse-Hinds
series STL thread lubricant.
7. Tighten locking screw.
8. Turn ON supply power to the ELPSM2 Light-Pak and turn ON the battery
disconnect switch [S794 or S854] located next to the push-to-test button.
9. Test lamp following Step 21 of “D. Complete installation.”
!
CAUTION
To avoid damaging threads during installation, exercise care to prevent grit,
dirt or other foreign material from lodging on threads. If such foreign material
does settle on these threads, clean them appropriately, then re-lubricate with
STL thread lubricant.
*To avoid potential explosion, oxidation and corrosion, do not use gasoline or
similar solvents.
!
WARNING
To maintain explosionproof integrity, make sure all threads are fully engaged.
Locking screw
PILOT LIGHT LAMP REPLACEMENT
1. Turn OFF supply power to the ELPSM2 Light-Pak and turn OFF the battery
disconnect switch [S794 or S854] located next to the push-to-test button.
2. Unscrew jewel assembly from pilot light.
3. Push lamp in, twist counterclockwise, then remove lamp and discard.
4. Install replacement pilot light lamp.
Pilot light: MB444WCU2-2VF/NR-DP, 2V LED with miniature bayonet
base*
5. Replace jewel assembly, securely tightening it onto barrel.
6. Turn “ON” designated disconnect switch.
*Available from Starled, Inc. (www.starled.com)
Eaton’s Crouse-Hinds Division IF 1875
1201 Wolf Street, Syracuse, New York 13208 • U.S.A. Revision 1
Copyright
©
2019 New 03/19
All statements, technical information and recommendations contained herein are based on information and tests we believe to be reliable. The accuracy or completeness thereof are not guaranteed. In
accordance with Eaton’s Crouse-Hinds Division’s “Terms and Conditions of Sale,” and since conditions of use are outside our control, the purchaser should determine the suitability of the product for his intended
use and assumes all risk and liability whatsoever in connection therewith.
MAINTENANCE RECORD
NFPA 101 (2003) REQUIREMENTS
“A FUNCTIONAL TEST SHALL BE CONDUCTED ON EVERY REQUIRED EMERGENCY
LIGHTING SYSTEM AT 30 DAY INTERVALS FOR A MINIMUM OF 30 SECONDS. AN
ANNUAL TEST SHALL BE CONDUCTED FOR THE 1-1/2 HOUR DURATION.
EQUIPMENT SHALL BE FULLY OPERATIONAL FOR THE DURATION OF THE TEST.
WRITTEN RECORDS OF TESTING SHALL BE KEPT BY THE OWNER FOR INSPECTION
BY THE AUTHORITY HAVING JURISDICTION.”
EVLAM2 EMERGENCY LUMINAIRE
ELPSM2 EMERGENCY LIGHTING POWER SUPPLY
ELPSM2 EVI EMERGENCY LIGHTING EQUIPMENT (EXIT SIGN)
ELPSM2 EVA GB EMERGENCY LIGHTING EQUIPMENT (GB [Group B] EXIT SIGN)
SEE INSTALLATION AND MAINTENANCE INSTRUCTION SHEETS FOR METHODS OF
TESTING
Date
Duration of test
Battery replaced Inspected by
Lamp replaced (record
equipment location) Notes30 sec.
1-1/2
hour Other
CONSERVE ESTAS INSTRUCCIONES PARA FUTURAS REFERENCIAS
IF 1875
PRODUCTOS DE ILUMINACIÓN DE EMERGENCIA
Sistema ELPSM22, sistema ELPSM22 EXS/EXD, fuente de alimentación ELPSM20,
luminariaEVLAM2
Información de instalación y mantenimiento
!
IMPORTANTE
Un personal calificado y competente debe instalar, inspeccionar, operar y
mantener el sistema de iluminación de emergencia.
APLICACIÓN
El sistema de iluminación de emergencia ELPSM22 está diseñado para brindar
iluminación de manera automática a las áreas designadas durante la falla
ointerrupciónde la energía al sistema de iluminación normal. El ELPSM22 fue
ensamblado y cableado en la fábrica, y consiste en una (1) fuente de alimentación
ELPSM20 y dos (2) luminarias EVLAM2.
Cuando se instalen adecuadamente, los siguientes sistemas herméticos de iluminación
de emergencia ELPSM2 tienen certificación UL y cUL para uso en:
• Fuente de alimentación ELPSM20 – Clase I, División 1, Grupos B, C, D
• ELPSM22 – Clase I, División 1, Grupos B, C, D
• Ubicaciones húmedas, Tipo 3R
• Temperatura ambiente = 0°C a 40°C
• Código de temperatura de operación = T5
• Altura máxima del montaje =9.3 ft.
Las señales de salida no tienen certificación UL/cUL:
• ELPSM22 (EXS/EXD)
• EQUIPO DE ILUMINACIÓN DE EMERGENCIA ELPSM2 EVI (SEÑAL DE SALIDA)
• EQUIPO DE ILUMINACIÓN DE EMERGENCIA ELPSM2 EVA GB (SEÑAL DE
SALIDA GB [Grupo B])
Todos los sistemas de iluminación de emergencia ELPSM2 sin señales de salida son
adecuados para utilizarse en Clase II, División 1, Grupos E, F, G y áreas peligrosas
(clasificadas) de presencia simultánea según se definen por el Código Eléctrico Nacional
®
.
La fuente de alimentación ELPSM20 consiste en un suministro de batería y el sistema
de recarga de batería almacenado dentro de un gabinete de área peligrosa con todo
el sistema de circuitos para encender de manera automática el equipo de iluminación
DC de emergencia cuando falle la fuente de alimentación normal. Una luz piloto indica
cuando la energía normal está siendo suministrada a la unidad. Un interruptor pulsador
de prueba es proporcionado para las pruebas periódicas de la unidad.
Los detalles de la lógica de indicación se brindan a continuación:
Inmediatamente después de que se inicie la fuente de alimentación, la lámpara
indicadora parpadeará/latirá para señalar que la unidad está cargándose. Una vez
instalado con la fuente de alimentación, el ELPSM2 necesita 15 horas para cargar
la batería. Una vez que la unidad haya terminado de cargar, la luz indicadora dejará
de parpadear y se estabilizará. Cada seis meses, la unidad llevará a cabo de manera
automática una prueba de descarga de batería de 90 minutos.
Al finalizar la prueba, si se determine que no se ha cumplido con el requerimiento
de 90 minutos, la lámpara indicadora mostrará la falla del circuito (3 parpadeos).
Encualquier momento, si la conexión de batería no es adecuada, la lámpara indicadora
mostrará una falla de batería (2 parpadeos).
La luminaria EVLAM2 es un ensamblaje sellado en fábrica que alberga una fuente
única de luz de reflector/lámpara de LED. Las señales de salida de ELPSM2 EVI
y ELPSM2 EVA GB son selladas en fábrica con una fuente única de luz LED. Las
lámparas se incluyen con todo el equipo.
Indicación
deestado Descripción de estado Definición de estado
Sin luz Energía AC retirada del circuito
* Luz estable (sin parpadeos) Completamente cargado o prueba en proceso
* - * Luz parpadea una vez La batería está cargando
**-** Luz parpadea dos veces Falla de batería
***-*** Luz parpadea tres veces Falla del circuito
****-**** Luz parpadea cuatro veces Falla de la lámpara
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®
2019, División Crouse-Hinds de Eaton Página 1
!
ADVERTENCIA
Para evitar lesiones personales, descargas eléctricas y fallas en el equipo:
1. No use este equipo para otro uso que no sea el previsto.
2. El uso de equipo accesorio no recomendado por el fabricante puede causar
una condición insegura.
3. La alimentación eléctrica se debe APAGAR y la batería debe ser
desconectada utilizando el interruptor de desconexión de batería (si lo
tiene) antes y durante la instalación y mantenimiento.
4. El equipo debe ser montado en ubicaciones en donde no sea fácilmente
sometido a manipulación por personal no autorizado.
5. No monte cerca de calefactores eléctricos o a gas.
6. En áreas de Clase I, instale y selle todo el equipo de acuerdo con los
artículos del Código Eléctrico Nacional que pertenecen a ubicaciones
(clasificadas) peligrosas, además de cualquier otro código aplicable.
7. Instale solo sistemas de cableado con un conductor a tierra del equipo
(quepuede ser el sistema de conductos) para suministrar al ELPSM2.
8. Para seguridad en el mantenimiento y servicio, un interruptor de
desconexión de batería designado y un interruptor de desconexión del
circuito de suministro designado deben ser instalados. Una desconexión
derivada principal es adecuada para desconectar el circuito de suministro.
9. Libere el área de instalación de atmósferas peligrosas antes de cablear.
10. Observe todas las precauciones de manejo de batería contenidas en
elpresente documento.
11. No se debe permitir que los martillos o herramientas de palanca dañen
las superficies planas de la junta del recinto de la fuente de alimentación
ELPSM20. No maneje bruscamente las cubiertas ni las coloque sobre
superficies que podrían dañar o rayar las superficies planas de la junta.
Tabla 1
Fuente de
alimentación
Entrada
• 120-277 VAC, 50/60 Hz
• 3,81 vatios máximo
Salida
• 12 VDC; 0,33 amperios como
máximo
• 4 vatios como máximo para
1½horas
Accesorios
delámpara
Modelo de lámpara: LEDTronics
LEDG4BPF-1,5W-XIW-012V
(Base de 2 pines G4, 3000 K)
• Entrada = 12 VDC, 1,5 W
Modelo de lámpara:
Westinghouse 33184 (base
de2pines G4, 3000 K)
• Entrada = 12 VDC, 1,5 W
ENTORNO DE ALMACENAMIENTO
Los accesorios y la luminaria ELPSM2 deben estar almacenados a una temperatura
ambiente de 0 °C a +40°C. Esto incluye unidades que ya han sido instaladas y
pueden estar apagadas durante largos períodos de tiempo (es decir, apagados de
mantenimiento de la instalación). Guardar en una ubicación seca.
SALVAGUARDAS IMPORTANTES – LEA Y SIGA TODAS LAS INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD
CLASIFICACIONES
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2019, División Crouse-Hinds de Eaton Página 2
INSTALACIÓN
A. Instale el sistema ELPSM22 o la fuente de alimentación ELPSM20.
!
ADVERTENCIA
Para evitar una descarga eléctrica, la energía eléctrica debe estar APAGADA
antes y durante la instalación y el mantenimiento.
11,00
11,13
12,81
16,50
29,63
14,75
6,50
1,13 EXS/EXD
2,13 EXD GB
7,00 EXS/EXD
8,38 EXD GB
33,00 EXS/EXD
35,63 EXD GB
30,00 EXS/EXD
30,63 EXD GB
Figura 1. Dimensiones del ELPSM22 y del ELPSM22 EXS/EXD
1. Seleccione una ubicación de montaje que proporcionará resistencia y rigidez
adecuadas para soportar la fuente de alimentación y el equipo de iluminación
colocado. La Figura 1 muestra las dimensiones generales y las dimensiones de
montaje para las cuatro (4) patas de montaje.
Pesos: Sistema ELPSM22 50 lb
Sistema ELPSM22 EXS/EXD 60 lb
Fuente de alimentación ELPSM20 40 lb
Luminaria EVLAM2 5 lb
2. Fije de manera segura el gabinete a la ubicación de montaje utilizando tornillos
opernos de diámetro de 3/8”.
3. Retire los pernos y tuercas de la cubierta de los dos (2) espárragos, luego
levante la cubierta colóquela cuidadosamente a un lado para evitar daño en
lajunta plana y brida.
NOTA: Las unidades ELPSM2 tienen dos (2) espárragos ubicados en las esquinas
opuestas diagonalmente del cuerpo para ayudar a posicionar la cubierta. No
retirelosespárragos.
4. Vaya a la sección B para colocar y/o ajustar las luminarias EVLAM2.
B. Coloque y ajuste la(s) luminaria(s) de iluminación EVLAM2.
NOTA: Si al instalar el ELPSM22, el equipo ya está colocado. Vaya al paso 8 para
ajustar el equipo.
!
IMPORTANTE
La posición de montaje recomendada es con la pared posterior del gabinete
sujetado a una superficie vertical con la luz piloto y el pulsador de prueba ubicada
en la parte inferior del gabinete.
!
NOTA
Un acople de sellado Clase I, División 1 debe estar instalado dentro de 18
pulgadas de la entrada del conducto del gabinete ELPSM2. Utilice el compuesto
de sellado Chico
®
A o Chico SpeedSeal
™
para sellar la entrada del conducto.
!
PRECAUCIÓN
Para evitar daños en las superficies planas de la junta, no use martillos
ni herramientas de palanca para abrir las cubiertas. No maneje bruscamente
las cubiertas ni las coloque sobre superficies que podrían dañar o rayar las
superficies planas de la junta.
!
PRECAUCIÓN
El brazo y la cabeza de la luminaria EVLAM2 están limitados a no más de 180º
deajuste rotativo. No cumplir con esto llevará a daños en el cableado interno.
5. Retire el/los tapón(es) de la tubería de los orificios roscados NPT de 1” en el/
los lado(s) del gabinete de la fuente de alimentación ELPSM20 en donde la
luminaria EVLAM2 se instalará.
NOTA: Las luminarias EVLAM2 montadas de manera remota se deberán montar en
una caja de empalme con certificación adecuada para el área de ubicaciones peligrosas
de su instalación que brinda un buje NPT de 1” para la colocación del accesorio.
Ejemplo de cajas adecuadas: Serie EABT36, EABL36, EABC36 de Crouse-Hinds.
6. Enrosque el ensamblaje de la luz en el cuerpo, asegúrese de que el acoplamiento
de reducción esté engranado al cuerpo al menos cinco (5) roscas completas.
7. Repita los pasos del procedimiento si una segunda luminaria EVLAM2 se
instalará en el gabinete de la fuente de alimentación ELPSM20.
8. Utilizando una llave de 1-5/8”, afloje la tuerca ‘A’, ubique la cabeza de la
lámpara en la posición vertical deseada, y apriétela a una torsión de 58 lb-ft.
9. Utilizando la misma llave de 1-5/8”, afloje la tuerca ‘B’ y ubique la cabeza de
lalámpara en la posición horizontal deseada. Asegúrese de reajustar la tuerca
‘B’ a una torsión de 58 lb-ft.
10. Continúe en la Sección C para conocer las instrucciones de cableado y conexión
del conducto.
!
IMPORTANTE
Los separadores son necesarios entre la caja de empalme y la superficie de
montaje para garantizar una holgura adecuada para la rotación del buje del
accesorio durante la instalación. La dimensión de 1-1/8” es necesaria entre la
línea central del buje de montaje y la parte delantera de la superficie de montaje.
Figura 2. Luminaria EVLAM2
Tuerca ‘B’
Tuerca ‘A’
!
NOTA
En las ubicaciones Clase II, Clase III y de Presencia simultánea, limite la dirección
ascendente del equipo a un máximo de 30º por encima del horizontal. Una mayor
dirección ascendente podría conducir a una acumulación excesiva de polvo y un
sobrecalentamiento peligroso del polvo.
C. Cableado y conexión del conducto
1. Conecte el gabinete al sistema de conducto debidamente conectado a tierra, al
instalar los acoples de sellado de conductos según sea requerido por la sección
501.15 y, si es necesario, la 502.15 del Código Eléctrico Nacional más cualquier
otro código aplicable.
2. Si el cable se utiliza, un acople de sellado de cable se debe instalar según sea
requerido por las secciones 501.15 y 502.15 del Código Eléctrico Nacional más
cualquier otro código aplicable.
NOTA: Consulte el paso 15, asegúrese de que la carcasa de “desconexión
designada” esté instalada en el sistema.
3. Haga que todas las conexiones de cableado sigan el diagrama de cableado
ubicado en el soporte de la batería de la fuente de alimentación.
NOTA: Si al instalar el ELPSM22, la conexión de cables de suministro del equipo de
iluminación ya está completada. Vaya al paso 15.
4. Conecte el cable azul de la lámpara al cable morado (L+) del tablero del cargador
a través del terminal Wago de 3 polos y conecte el cable amarillo de la lámpara
al cable amarillo (L-) del tablero del cargador. Vea las figuras 3 y 4.
5. Conecte un interruptor de desconexión designado para el sistema de
iluminación de emergencia ELPSM2 de la siguiente manera:
!
ADVERTENCIA
• Para evitar explosión, todas las aberturas de conductos no utilizadas
deben estar tapadas. El enchufe debe ocupar un mínimo de cinco (5)
roscas completas. Utilice los enchufes PLG suministrados con la unidad.
• Para mantener una integridad a prueba de explosiones, los acoples
desellado de conductos DEBEN ser instalados en cada tramo del
conductoadjunto (dentro de dieciocho pulgadas del gabinete de la
fuentede alimentación ELPSM20 en las ubicaciones de Clase I).
• Para mantener una integridad a prueba de explosiones en áreas de
Clase I, los acoples de sellado de conductos son necesarios en todas las
entradas del conducto (dentro de dieciocho pulgadas del gabinete de la
fuente de alimentación ELPSM20) para todo el equipo de iluminación de
emergencia ubicado remotamente.
CABEZALES DE LÁMPARA LED/LÁMPARA
DE SEÑAL DE SALIDA
TERMINALES
WAGO DE 3 POLOS
W6
W11W12
W7 W8
TERMINALES
WAGO DE
2 POLOS
W3ROJO
ROJO
NEGRO
NEGRO
ROJO
NEGRO
AZUL
AZUL AZUL
AZUL
CONECTOR
MOLEX
ROJO
NEGRO
INTERRUPTOR
DE DESCONEXIÓN
DE BATERÍA
PAQUETE
DE
BATERÍA
DE 12 V
LUZ INDICADORA INTERRUPTOR
DE PRUEBA
W4
W5
W1
A TIERRA
A TIERRA
NEUTRO
NEUTRO
LÍNEA
BLOQUE TERMINAL
(3) TERMINALES
WAGO DE 3 POLOS
CONDUCTORES
DE SUMINISTRO
DEL CLIENTE
LÍNEA
W2
L- L+
TABLERO DEL
CARGADOR
PUENTE,
RETIRE
DURANTE UN
PLAZO DE
15 MIN
VERDE/AMARILLO
BLANCO
NEGRO
TORNLLO A TIERRA EN
LA PLACA DE MONTAJE
AMARILLO
AMARILLO
AZUL
MORADO
A
TIERRA
CONECTE LOS
CABEZALES DE
LÁMPARA EVLA O
LA LÁMPARA DE
SEÑAL DE SALIDA
EVA/EVI EN PARALE-
LO CON LOS TERMI-
NALES WAGE DE 3
POLOS
Imagen 3. Diagrama de cableado
!
ADVERTENCIA
Para evitar una explosión o lesión personal, toda la energía eléctrica debe
estar APAGADA antes y durante la instalación y el mantenimiento, y el área
deinstalación debe estar libre de atmósferas peligrosas.
NOTA: La clasificación de aislamiento en los conductores de 12 V debe ser igual a la
de los cables de la fuente de alimentación de mayor voltaje de acuerdo con la sección
300.3(C) del NEC.
Importante: PARA INSTALAR Y OPERAR ADECUADAMENTE EL ELPSM2,
DEBE INSTALAR UN INTERRUPTOR DE DESCONEXIÓN SEPARADO. SI EL
INTERRUPTOR DE DESCONEXIÓN ESTÁ UBICADO EN UN ÁREA PELIGROSA,
DEBE INSTALAR UN INTERRUPTOR CON CLASIFICACIÓN CLASE I, DIVISIÓN 1.
UTILICE LA SERIE EDS2129 O EDSC2129 DE CROUSE-HINDS.
(Consulte la advertencia a continuación)
El interruptor de desconexión designado se puede suministrar como parte de la luz
de emergencia ELPSM22 (opción S794 u opción S854).
Opción S794 – Desconexión designada operada por llave como parte de la luz de
emergencia ELPSM22. Consulte el paso 16 para continuar con el cableado de suministro.
Opción S854 – Desconexión designada sin llave como parte de la luz de emergencia
ELPSM22. Consulte el paso 16 para continuar con el cableado de suministro.
EDS2129 o EDSC2129 – Desconexión designada remota montada (no suministrada).
Instale según las instrucciones suministradas con la desconexión de EDS2129
oEDSC2129. Coloque los cables en la serie según el diagrama de cableado en la
Figura 3 al cortar el cable conductor rojo de la batería y acoplar un conector de cables
con certificación a ambos extremos (clasificado con 300 V como mínimos) para una
conexión a los cables conductores del interruptor de desconexión. Consulte el paso
16 para continuar con el cableado de suministro.
6. Conecte la energía AC al bloque terminal a través de los terminales Wago
neutrales “N”, lineales “L” y a tierra “G”.
7. Compruebe el correcto funcionamiento del cableado con revisiones de
continuidad y también las conexiones a tierra no deseadas con el comprobador
de resistencia de aislamiento.
8. Deje que el ELPSM2 cargue debajo de la potencia de línea durante 15 horas
antes de iniciar cualquier prueba de la operación de emergencia de la luces.
D. Complete la instalación
9. Instale el dispositivo inhibidor de corrosión CID101 (suelto suministrado en
ELPSM20). La ubicación recomendada es al final de la pared entre la luz
piloto “Main Power On” (encendido) y el orificio roscado NPT de 1”. Consulte
las instrucciones de CID101 para su instalación.
!
ADVERTENCIA
• Para evitar una explosión, la posición de desconexión designada con
cierre/bloqueo es necesaria para un mantenimiento seguro de la unidad
completamente cableada. La capacidad de cierre/bloqueo ayudará a evitar una
apertura no autorizada del circuito cuando el sistema debe estar funcionando,
y ayudará a evitar que se proporcione energía al sistema mientras se está
dando mantenimiento, al reducir la posibilidad de arco eléctrico en el circuito
de batería mientras el gabinete está abierto en un área peligrosa (clasificada).
• Para evitar una explosión, el interruptor de desconexión designado, serie
EDSC2129 de Crouse-Hinds, debe ser adecuado para uso en ubicaciones
peligrosas en las que se instala.
Figura 4
!
ADVERTENCIA
Para evitar descargas eléctricas, instale una luminaria solo en sistemas con un
conductor a tierra del equipo.
!
NOTA
La unidad necesita cargarse durante 15 horas antes de realizar cualquier prueba.
No desconecte la energía AC hasta que la unidad esté completamente cargada.
!
PRECAUCIÓN
Para evitar una explosión, limpie ambas superficies planas de la junta del
cuerpo y la cubierta antes de cerrar. No se debe acumular suciedad ni materiales
extraños en las superficies planas de la junta. Las superficies deben asentarse
completamente una contra la otra para proporcionar un adecuado sello a prueba
de explosiones.
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2019, División Crouse-Hinds de Eaton Página 3
1. Cierre la cubierta y ajuste de manera segura todos los pernos y tuercas auna
torsión de 25-30 lb-ft, asegúrese de que ningún perno de la cubierta está
faltando. Utilice solo los pernos suministrados con el gabinete.
NOTA: Las unidades ELPSM2 tienen dos (2) espárragos roscados ubicados en las
esquinas opuestas diagonalmente del cuerpo para ayudar a posicionar la cubierta.
NO presione el pulsador de prueba hasta después de que al ELPSM2 se le
haya suministrado energía durante 15 horas. La batería de emergencia requiere
15horaspara cargarse por completo. La luz indicadora brillará ininterrumpidamente
(sinpulsación) cuando el ELPSM2 esté completamente cargado.
2. Pruebe que el sistema de iluminación de emergencia funcione adecuadamente
(consulte la Tabla 1 para obtener detalles de la lógica de la indicación).
i) Encienda la energía AC y observe:
• La luz indicadora marcada en “ON” debe estar operativa.
• Presione momentáneamente el botón de prueba y observe –las luces de
emergencia deben estar operativas.
NOTA: Si las luces de emergencia no funcionan inicialmente, deje que la batería
cargue durante al menos 15 minutos o más, luego repita el procedimiento de prueba.
El tiempo de carga debe ser de 15 horas dependiendo de la batería para que opere al
máximo de su capacidad.
3. Bloquee el interruptor de desconexión designado “ENCENDIDO”, para evitar
que personas no autorizada “APAGUEN” el sistema.
4. Ajuste la(s) luz/luces de emergencia EVLAM2 hacia la dirección deseada
deiluminación y bloquee la posición usando una llave de extremo abierto
de1-5/8”y gire a 58 lb-ft. Consulte la Figura 2.
E. Solo luz de emergencia EVLAM2 de montaje remoto
5. Acople el EVLAM2 a una caja de tomacorriente NPT de 1” EABC36 o EABL36
de la serie Crouse-Hinds. El buje reductor del EVLAM2 ocupará un mínimo de
cinco (5) roscas completas con la caja de tomacorrientes.
6. Asegure este ensamblaje a la superficie de montaje con tirafondos o pernos
de1/4” de la longitud requerida (no suministrados).
7. La distancia de corriente máxima entre la fuente de alimentación y el equipo
deiluminación remoto es de 100 ft independientemente del tamaño del cable,
lacarga del equipo de iluminación y la temperatura ambiente. Esto garantizará
una caída de voltaje limitado y una función adecuado del equipo de iluminación.
8. Consulte la Sección B para ajustes de puntería y la Sección C para el cableado
ylas conexiones de conductos.
Imagen 5. Controles de ELPSM20
!
NOTA
Un acople de sellado Clase I, División 1 debe estar instalado dentro de 18
pulgadas de la entrada del conducto del gabinete ELPSM2. Utilice el compuesto
de sellado Chico A o Chico SpeedSeal para sellar la entrada del conducto.
!
NOTA
En las ubicaciones Clase II, Clase III y de Presencia Simultánea, limite la
dirección ascendente del equipo a un máximo de 30º por encima del horizontal.
Una mayor dirección ascendente podría conducir a una acumulación excesiva de
polvo y un sobrecalentamiento peligroso del polvo.
PRUEBAS PERIÓDICAS
El Artículo 700, del Código Eléctrico Nacional establece que “los Sistemas
deberán ser probados periódicamente en un cronograma aceptable por la
autoridad competente para asegurar su mantenimiento en buenas condiciones
defuncionamiento”. También establece que: “Deberá mantenerse un registro
escritode tales pruebas y del mantenimiento”.
En ausencia de los requisitos de pruebas periódicas por una autoridad local,
serecomienda enfáticamente seguir las pautas del Código de Seguridad Humana
NFPA 101 (2003):
1. Mensual: Opere un interruptor de “prueba” y manténgalo presionado
durante un mínimo de 30 segundos. Observe que el equipo de iluminación
deemergencia esté al máximo de su brillo durante todo el tiempo. Registre
laprueba en la Tarjeta de registro de mantenimiento. La Tarjeta de registro
demantenimiento es proporcionada en el sobre de la hoja de instrucciones.
2. Anual: Apague la energía en el panel de distribución. Verifique que el equipo
deiluminación de emergencia permanezca en “ENCENDIDO” por un mínimo
de 1-1/2 horas.
NOTA: Deje al interruptor de desconexión designado “ENCENDIDO” durante esta
prueba, así el circuito de batería no se interrumpe. Se sugiere que esta prueba
continúe hasta que la fuente de alimentación apague automáticamente la(s) luz(ces)
de emergencia. Esto ayudará a mantener la capacidad total de la batería.
Registre la prueba en la Tarjeta de registro de mantenimiento.
El tiempo de carga debe ser de 15 horas dependiendo de la batería para que opere
almáximo de su capacidad.
Si no opera correctamente en cualquiera de las pruebas, esto puede indicar que
necesita reemplazo de la batería o de la lámpara.
REEMPLAZO DE BATERÍAS
1. Desconecte la energía AC derivada en el disyuntor y bloquee.
2. Desconecte la energía DC al girar el interruptor selector o la llave de desconexión
designada a “OFF”.
3. Después de retirar toda la energía AC y DC del equipo, retire todos los
sujetadores de la cubierta para acceder al interior.
4. Desconecte la batería del tablero del cargador a través del conector y desde el
interruptor selector a través de terminales Wago de 2 polos.
5. Retire los dos (2) tornillos que aseguran el soporte de sujeción la batería a la
placa de montaje. Retire la batería.
6. Reinstale la batería (n.° de pieza TEIG T-SC1800) utilizando el soporte de
sujeción y dos (2) tornillos retirados anteriormente. Gire los tornillos a 20 in-lb.
Reconecte la batería en la serie al interruptor selector a través del cable rojo
de la batería hacia los terminales Wago de 2 polos y al tablero del cargador
utilizando el conector.
7. Cierre la cubierta y ajuste de manera segura todos los pernos y tuercas
aunatorsión de 25-30 lb-ft, asegúrese de que ningún perno de la cubierta
estáfaltando. Utilice solo los pernos suministrados con el gabinete.
8. ENCIENDA la fuente de alimentación del Light-Pak ELPSM2 y ENCIENDA el
interruptor de desconexión designado ubicado al lado del botón de prueba.
9. Pruebe la batería de reemplazo siguiendo el paso 4 “D. Complete la instalación”.
!
ADVERTENCIA
Para evitar una explosión, no dañe las superficies planas de la junta. No
use martillos ni herramientas de palanca para abrir las cubiertas. No maneje
bruscamente las cubiertas ni las coloque sobre superficies que podrían dañar
orayar las superficies planas de la junta.
!
ADVERTENCIA
Para evitar una explosión potencial, no provoque un corto circuito con la
batería o terminales del conector.
!
PRECAUCIÓN
Para evitar explosión en los terminales de batería, papel aislante debe cubrir
completamente la batería.
!
PRECAUCIÓN
Para evitar una explosión, limpie ambas superficies planas de la junta del
cuerpo y la cubierta antes de cerrar. No se debe acumular suciedad ni materiales
extraños en las superficies planas de la junta. Las superficies deben asentarse
completamente una contra la otra para proporcionar un adecuado sello a prueba
de explosiones.
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!
ADVERTENCIA
Para evitar explosión:
1. Tenga sumo cuidado al manejar celulares/baterías para evitar un
cortocircuito del celular con los materiales conductivos como anillos,
brazaletes y llaves. El celular o conductor pueden sobrecalentarse y causar
quemaduras.
2. No deseche el celular/batería en llamas abiertas; los celulares pueden
explotar.
3. No abra ni mutile el celular/batería. Los celulares abiertos pueden liberar
electrolitos corrosivos que pueden tener efectos dañinos en la piel y los
ojos y pueden ser tóxicos si se ingesta.
REEMPLAZO DE LA LÁMPARA DE LA SEÑAL DE SALIDA
Para unidades con las señales de SALIDA opcionales
(sufijo-EXS o -EXD).
1. Retire los tres (3) tornillos que sujetan la señal de SALIDA de la carcasa del
equipo. Retire cuidadosamente la señal de SALIDA al deslizarla y apartarla del
ensamblaje de la luminaria.
2. Afloje el tornillo que asegura la pestaña de bloqueo. Levante la pestaña y apriete
de nuevo el tornillo para sacar la pestaña de bloqueo temporalmente del camino.
3. Desatornille el ensamblaje en esfera de la carcasa del equipo.
4. Retire la lámpara.
5. Realice una limpieza e inspección según sea necesario.
6. Atornille la nueva lámpara en el portalámparas y ajuste firmemente la lámpara.
La nueva lámpara debe ser idéntica en tipo, tamaño y vatios tal como se
especifica en la placa de identificación de la luminaria.
7. Deslice la pestaña de bloqueo a su posición, así se acopla a una de las ranuras en
el ensamblaje del globo Ajuste los tornillos para asegurar la pestaña de bloqueo.
8. Deslice cuidadosamente la señal de SALIDA sobre el ensamblaje del globo.
Coloque los tres (3) tornillos retirados en el paso 1.
REEMPLAZO DE LÁMPARA
Figura 6.
!
PRECAUCIÓN
Para evitar destrozar la lámpara, proteja la lámpara de rayaduras y abrasiones.
Use vestimenta y gafas protectoras cuando sujete la lámpara. Siempre deje que
la lámpara se enfríe antes de retirarla. Deseche la lámpara de manera adecuada.
1. APAGUE la fuente de alimentación del Light-Pak ELPSM2 y APAGUE el interruptor
de desconexión de batería [S794 o S854] ubicado al lado del botón de prueba.
2. Afloje el tornillo de bloqueo del anillo lenticular, pero no lo retire. Consultar laFigura 6.
3. Retire los lentes al girar en contrarreloj hasta que todas las roscas estén desacopladas.
4. Saque la lámpara directamente de la toma y deseche.
5. Instale la lámpara de reemplazo al insertar la base G4 de 2 pines de la lámpara
en la toma. Las opciones de reemplazo de lámpara son las siguientes:
• Modelo de lámpara: LEDtronics LEDG4BPF-1,5W-XIW-012V, base de
2pines G4, 3000 K, 1,5 W
• Modelo de lámpara: Westinghouse 33184, base de 2 pines G4, 3000K,1,5 W
6. Instale el anillo lenticular girándolo en sentido horario hasta que las roscas estén
completamente acopladas.
Todas las roscas de tornillo han sido tratadas con un lubricante resistente
a lacorrosión. Cuando se desacomoden las juntas con rosca, vuelva a lubricar
lasroscas con el lubricante de roscas STL de la serie Crouse-Hinds.
7. Ajuste el tornillo de bloqueo.
8. ENCIENDA la fuente de alimentación del Light-Pak ELPSM2 y ENCIENDA
elinterruptor de desconexión de batería [S794 o S854] ubicado al lado del
botónde prueba.
9. Pruebe la lámpara siguiendo el paso 21 “D. Complete la instalación”.
!
PRECAUCIÓN
Para evitar dañar las roscas durante la instalación, tenga suma cuidado
de evitar que el polvo, la suciedad u otro material extraño se alojen en las
roscas. Sidicho material extraño se establece en estas roscas, límpielas
adecuadamente, luego vuelva a lubricarlas con el lubricante de roscas STL.
*Para evitar una posible explosión, oxidación y corrosión, no use gasolina
odisolventes similares.
!
ADVERTENCIA
Para mantener una integridad a prueba de explosiones, asegúrese de que
todas las roscas estén completamente acopladas.
Tornillo de bloqueo
REEMPLAZO DE LA LÁMPARA DE LUZ PILOTO
1. APAGUE la fuente de alimentación del Light-Pak ELPSM2 y APAGUE el interruptor
de desconexión de batería [S794 o S854] ubicado al lado del botón de prueba.
2. Desatornille el ensamblaje de joyas de la luz piloto.
3. Presione la lámpara, gire a contrarreloj, luego retire la lámpara y deseche.
4. Instale la lámpara de luz piloto de reemplazo.
Luz piloto: MB444WCU2-2VF/NR-DP, LED de 2 V con base miniatura
debayoneta*
5. Reemplace el ensamblaje de joyas, ajústelo de forma segura en el barril.
6. “ENCIENDA” el interruptor de desconexión designado.
*Disponible desde Starled, Inc. (www.starled.com)
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Todas las declaraciones, la información técnica y las recomendaciones contenidas en este documento se basan en informaciones y pruebas que consideramos confiables. No se garantiza que las mismas sean
precisas o estén completas. En conformidad con los “Términos y condiciones de venta” de la División Crouse-Hinds de Eaton y dado a que las condiciones de uso están fuera de nuestro control, el comprador
debe determinar la idoneidad del producto para su uso previsto y asume todo riesgo y responsabilidad con relación al mismo.
REGISTRO DE MANTENIMIENTO
REQUISITOS DEL NFPA 101 (2003)
“SE LLEVARÁ A CABO UNA PRUEBA FUNCIONAL EN TODOS LOS SISTEMAS
DE ILUMINACIÓN DE EMERGENCIA REQUERIDOS EN INTERVALOS DE 30 DÍAS
DURANTE UN MÍNIMO DE 30 SEGUNDOS. SE LLEVARÁ A CABO UNA PRUEBA
ANUALDE 1-1/2 HORAS DE DURACIÓN.
LOS EQUIPOS ESTARÁN TOTALMENTE OPERATIVOS PARA LA DURACIÓN DE LA
PRUEBA. LOS REGISTROS ESCRITOS DE LAS PRUEBAS SERÁN CONSERVADOS POR
EL PROPIETARIO PARA INSPECCIÓN POR PARTE DE LA AUTORIDAD COMPETENTE”.
LUMINARIA DE EMERGENCIA EVLAM2
FUENTE DE ALIMENTACION DE ILUMINACIÓN DE EMERGENCIA ELPSM2
EQUIPO DE ILUMINACIÓN DE EMERGENCIA ELPSM2 EVI (SEÑAL DE SALIDA)
EQUIPO DE ILUMINACIÓN DE EMERGENCIA ELPSM2 EVA GB (SEÑAL DE
SALIDAGB [Grupo B])
CONSULTE LAS HOJAS DE INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO
PARA MÉTODOS DE PRUEBA
Fecha
Duración de la prueba
Reemplazo
debatería Inspeccionado por
Reemplazo de
lámpara (registro de la
ubicación del equipo) Notas30 s
1-1/2
hora Otro
CONSERVER CES INSTRUCTIONS À TITRE DE RÉFÉRENCE
IF1875
PRODUITS D’ÉCLAIRAGE D’URGENCE
SystèmeELPSM22, systèmeELPSM22 EXS/EXD, module d’alimentationELPSM20,
luminaireEVLAM2
Information sur l’installation et l’entretien
!
IMPORTANT
Le système d’éclairage d’urgence doit être installé, inspecté, mis en fonction et
entretenu par du personnel qualifié et compétent.
APPLICATION
Le système d’éclairage d’urgenceELPSM22 est conçu pour offrir un éclairage
automatique pour certains emplacements en cas de défaillance ou d’interruption de
l’alimentation du système d’éclairage normal. En plus d’être assemblé et câblé en
usine, le systèmeELPSM22 est pourvu d’un (1)module d’alimentationELPSM20 et
dedeux (2)luminairesEVLAM2.
S’ils sont installés adéquatement, les systèmes d’éclairage d’urgence
étanchesELPSM2 ci-dessous sont homologués UL et cUL pour ces utilisations:
• Module d’alimentationELPSM20– ClasseI, division1, groupesB, C, D
• SystèmeELPSM22– ClasseI, division1, groupesB, C, D
• Emplacements humides, type3R
• Température ambiante: 0°C à 40°C
• Code de température de fonctionnement: T5
• Hauteur de montage maximale: 2,8m (9,3pi)
Les enseignes de sorties suivantes ne sont pas homologuées UL/cUL:
• SYSTÈMEELPSM22 (EXS/EXD)
• MATÉRIEL D’ÉCLAIRAGE D’URGENCE ELPSM2EVI (ENSEIGNE DE SORTIE)
• MATÉRIEL D’ÉCLAIRAGE D’URGENCE ELPSM2EVAGB (ENSEIGNE DE
SORTIE DU GROUPEB)
Tous les systèmes d’éclairage d’urgenceELPSM2 dépourvus d’enseignes de sortie
conviennent à une utilisation en présence simultanée dans des zones dangereuses
(classifiées) de classeII, division1, groupesE, F, G, comme indiqué dans le National
Electrical Code
®
.
Le module d’alimentationELPSM20 comprend un bloc-batterie et une unité de
recharge de la batterie logés dans un boîtier pour usage en zones dangereuses
doté des circuits nécessaires pour que le matériel d’éclairage en c.c. s’allume
automatiquement s’il y a une panne de l’alimentation électrique normale. Un voyant
indique si le dispositif a recours à l’alimentation normale. Un interrupteur à bouton-
poussoir d’essai est fourni pour les essais périodiques du dispositif.
Détails sur la logique des indications
Dès que le module d’alimentation entre en fonction, le voyant clignote pour indiquer
que le dispositif est en charge. Une fois que le systèmeELPSM2 est installé dans le
module d’alimentation, sa batterie nécessite 15heures pour être chargée. Dès que le
dispositif est complètement chargé, le voyant cesse de clignoter et reste allumé. Tous
les six mois, le dispositif lance automatiquement un essai de décharge de la batterie
de 90minutes.
Si l’essai n’est pas réussi après que son délai de 90minutes est écoulé, le voyant
indique la défaillance du circuit (trois clignotements). À tout moment, si la connexion
de la batterie est inadéquate, le voyant indiquera la défaillance de la batterie (deux
clignotements).
Le luminaireEVLAM2 est constitué d’un boîtier scellé en usine et d’une source
lumineuse formée d’une lampe à DEL et d’un réflecteur. Les enseignes de
sortieELPSM2EVI et ELPSM2EVAGB sont scellées en usine et pourvues d’une
seule source lumineuse à DEL. Les lampes sont comprises avec tout le matériel.
Indicateur d’état Description de l’état Définition de l’état
Le voyant reste éteint
Alimentation en c.a. absente
ducircuit
*
Le voyant reste allumé
(aucunclignotement)
Batterie chargée ou essai en cours
* - * Le voyant clignote une fois Chargement de la batterie
**-** Le voyant clignote deux fois Défaillance de la batterie
***-*** Le voyant clignote trois fois Défaillance du circuit
****-**** Le voyant clignote quatre fois Défaillance des lampes
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!
AVERTISSEMENT
Pour éviter toute blessure, décharge électrique, explosion ou défaillance
dumatériel:
1. Ne pas utiliser le matériel à d’autres fins que celles prévues.
2. L’utilisation d’accessoires non recommandés par le fabricant peut donner
lieu à des situations dangereuses.
3. L’alimentation électrique doit être COUPÉE avant et pendant l’installation
et l’entretien, et la batterie doit être débranchée à l’aide de l’interrupteur
d’isolement (le cas échéant).
4. Le matériel doit être installé dans des emplacements où il n’est pas
susceptible d’être manipulé par du personnel non autorisé.
5. Ne pas installer le matériel près d’une source de chauffage au gaz ou
àl’électricité.
6. Dans les zones de classeI, installer et sceller tout le matériel
conformément aux articles du National Electrical Code (NEC) portant sur
les zones à risque (classifiées), ainsi qu’à tous les autres codes pertinents.
7. Le luminaire doit être alimenté par un réseau de fils comportant un
conducteur de mise à la terre de l’appareil (qui peut être le conduit).
8. Pour des raisons de sécurité lors de la maintenance et de l’entretien, un
interrupteur d’isolement et un interrupteur de circuit d’alimentation désigné
doivent être installés. Le débranchement du circuit d’alimentation peut
s’effectuer en coupant l’alimentation principale.
9. Rendre l’emplacement d’installation exempt d’atmosphères dangereuses
avant le câblage.
10. Suivre toutes les précautions concernant la manutention de la batterie
figurant aux présentes.
11. Éviter d’utiliser des marteaux ou des outils-leviers pouvant endommager
la surface des joints plats du boîtier du module d’alimentationELPSM20.
Nepas manipuler le couvercle avec négligence ou le placer sur une surface
qui pourrait l’endommager ou égratigner les surfaces de joint plat.
Tableau1
Module
d’alimentation
Entrée
•120-277Vca, 50/60Hz
•3,81W au maximum
Sortie
•12Vcc; 0,33A au maximum
•4W au maximum pendant 1h30
Luminaires
Modèle de lampe: LEDTronics
LEDG4BPF-1,5W-XIW-012V
(culotG4 à 2broches, 3000K)
•Sortie: 12Vcc, 1,5W
Modèle de lampe: Westinghouse
33184 (culotG4 à 2broches, 3000K)
•Sortie: 12Vcc, 1,5W
MILIEU D’ENTREPOSAGE
Le luminaireELPSM2 et ses accessoires doivent être entreposés à une température
ambiante comprise entre 0°C et +40°C. Cette consigne concerne aussi les
dispositifs déjà installés auparavant qui pourraient être mis hors tension pendant de
longues périodes de temps (p.ex., lors des arrêts pour l’entretien des installations).
Entreposer dans un endroit sec.
MESURES DE PROTECTION IMPORTANTES– LIRE ET OBSERVER TOUTES LES DIRECTIVES DE SÉCURITÉ
VALEURS NOMINALES
INSTALLATION
A.Installation du systèmeELPSM22 ou du module d’alimentationELPSM20
!
AVERTISSEMENT
Pour éviter tout risque d’électrocution, l’alimentation électrique doit être
COUPÉE avant et pendant l’installation et l’entretien.
11,00
11,13
12,81
16,50
29,63
14,75
6,50
1,13 EXS/EXD
2,13 EXD GB
7,00 EXS/EXD
8,38 EXD GB
33,00 EXS/EXD
35,63 EXD GB
30,00 EXS/EXD
30,63 EXD GB
Figure1. Dimension des systèmesELPSM22 et ELPSM22EXS/EXD
1. Choisir un emplacement d’installation qui sera assez résistant et rigide pour supporter
le module d’alimentation et le matériel d’éclairage installés. La figure1 montre
l’encombrement et les dimensions de montage des quatre (4)pieds de montage.
Poids: SystèmeELPSM22: 22,7kg (50lb)
SystèmeELPSM22EXS/EXD: 27,2kg (60lb)
Module d’alimentationELPSM20: 18,1kg (40lb)
LuminaireEVLAM2: 2,3kg (5lb)
2. Le boîtier doit être fixé solidement à l’emplacement de montage à l’aide de
boulons ou de vis d’un diamètre de 9,5mm (3/8po).
3. Retirer les boulons du couvercle et les vis se trouvant dans les deux (2)goujons,
puis soulever le couvercle et le déposer avec soin pour éviter d’endommager le
joint plat et le joint de bride.
REMARQUE: Les luminairesELPSM2 sont munis de deux (2)goujons situés aux
coins diamétralement opposés du boîtier afin de faciliter l’installation du couvercle.
Nepas retirer les goujons.
4. Passer à la sectionB pour fixer ou ajuster les luminairesEVLAM2.
B. Fixer et ajuster un luminaireEVLAM2
REMARQUE: En ce qui concerne l’installation du systèmeELPSM22, le matériel est
déjà fixé. Passer à l’étape8 pour procéder à un ajustement.
!
IMPORTANT
Il est recommandé de fixer la paroi arrière du boîtier sur une surface verticale de
façon à ce que le voyant lumineux et le bouton-poussoir d’essai se trouvent au
bas du boîtier.
!
REMARQUE
Un raccord d’étanchéité de classeI, division1 doit être installé à moins de 45,7cm
(18po) de l’entrée du conduit pour le boîtier du luminaireELPSM2. Utiliser le
mastic d’étanchéité Chico
®
A ou Chico SpeedSeal
™
pour sceller l’entrée du
conduit.
!
MISE EN GARDE
Afin d’éviter d’endommager les surfaces du joint plat, ne pas utiliser
de marteaux ou d’outils-leviers pour ouvrir le couvercle. Ne pas manipuler
le couvercle avec négligence ou le placer sur une surface qui pourrait
l’endommager ou égratigner les surfaces de joint plat.
!
MISE EN GARDE
La tête et le bras du luminaireEVLAM2 sont limités à une rotation de 180º.
Au-delà de cet angle, le câblage risque d’être endommagé.
5. Retirer le bouchon de l’ouverture taraudée NPT de 2,5cm (1po) situé sur le
côté du boîtier du module d’alimentationELPSM20 sur lequel sera installé le
luminaireEVLAM2.
REMARQUE: Un luminaireEVLAM2 monté à distance doit être installé sur un boîtier
d’épissure homologué pour un usage en zones dangereuses; l’emplacement doit comprendre
un moyeu NPT de 2,5cm (1po) pour permettre l’installation du luminaire. Exemples de
boîtiers convenables: ModèlesEABT36, EABL36 et EABC36 de la sérieCrouse-Hinds.
6. Insérer le voyant dans le boîtier en s’assurant que le raccord réduit est vissé
àau moins cinq (5)filetages complets.
7. Répéter les étapes précédentes si un deuxième luminaireEVLAM2 doit être
installé sur le boîtier du module d’alimentationELPSM20.
8. À l’aide d’une clé de 41,3mm (15/8po), desserrer l’écrouA, positionner la tête
de la lampe dans la position verticale souhaitée et resserrer l’écrou à un couple
de 78,6Nm (58lb-pi).
9. À l’aide de la même clé de 41,3mm (15/8po), desserrer l’écrouB et
positionner la tête de lampe dans la position horizontale souhaitée. Veiller à bien
resserrer l’écrouB à un couple de 78,6Nm (58lb-pi).
10. Passer à la sectionC pour les instructions de raccordement et de câblage.
!
IMPORTANT
Il est nécessaire d’installer des entretoises entre le boîtier d’épissure et la
surface de montage pour assurer un dégagement suffisant pour la rotation du
moyeu du luminaire lors de l’installation. L’espace entre l’axe central du moyeu
de montage et la surface de montage doit mesurer 2,9cm (11/8po).
Figure2. LuminaireEVLAM2
ÉcrouB
ÉcrouA
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!
REMARQUE
Dans les emplacements de classeII et de classeIII et ceux en présence
simultanée, l’orientation du matériel ne doit pas être de plus de 30º par rapport
à l’axe horizontal. Un matériel trop orienté vers le haut risque d’accumuler une
quantité excessive de poussière, laquelle serait dangereuse si surchauffée.
C. Raccordement et câblage du conduit
1. Brancher le boîtier à un système de conduits correctement mis à la terre,
en installant les joints d’étanchéité comme requis conformément à la
section501.15 et, le cas échéant, à la section502.15 du NEC, ainsi que
conformément à tout autre code applicable.
2. Si un câble est utilisé, un joint d’étanchéité pour câble doit être installé conformément
aux sections501.15 et 502.15 du NEC, ainsi qu’à tout autre code applicable.
REMARQUE: Se reporter à l’étape15 pour s’assurer que le boîtier d’isolement
désigné est installé dans le système.
3. Effectuer les raccordements électriques conformément au schéma de câblage
se trouvant sur le support de batterie du module d’alimentation.
REMARQUE: En ce qui concerne l’installation du systèmeELPSM22, le branchement
des câbles d’alimentation du matériel d’éclairage est déjà effectué. Procéder àl’étape15.
4. Brancher le fil bleu de la lampe au fil violet (L+) de la carte du chargeur en
utilisant la borne Wago à 3pôles, puis brancher le fil jaune de la lampe au
filjaune (L-) de la carte du chargeur. Voir les figures3 et 4.
!
AVERTISSEMENT
• Pour prévenir les explosions, toutes les entrées de conduit inutilisées
doivent être bouchées. Les bouchons doivent être vissés à au moins cinq
(5) filetages complets. Utiliser les bouchons PLG fournis avec le matériel.
• Pour maintenir l’intégrité de la protection antidéflagrante, des joints
d’étanchéité de conduit doivent absolument être installés sur chaque
section de conduit raccordée (dans un rayon de 45,7cm [18po] du boîtier
du module d’alimentationELPSM20 dans les emplacements de classeI).
• Pour maintenir l’intégrité de la protection antidéflagrante dans les
emplacements de classeI, des joints d’étanchéité de conduit sont
nécessaires à toutes les entrées de conduit situées à moins de 45,7cm
(18po) du boîtier du module d’alimentationELPSM20 pour l’ensemble du
matériel d’éclairage d’urgence installé à distance.
Figure3. Schéma de câblage
!
AVERTISSEMENT
Pour prévenir les explosions ou les blessures, l’alimentation électrique doit
être COUPÉE avant et pendant l’installation et l’entretien, et l’emplacement
d’installation doit être exempt d’atmosphères dangereuses.
5. Brancher un interrupteur d’isolement désigné pour le système d’éclairage
d’urgenceELPSM2 comme suit:
REMARQUE: Le facteur d’isolation des conducteurs 12V doit être égale à celui des
conducteurs d’alimentation à tension plus élevée, conformément à l’article 300.3(C)
du NEC.
Important: POUR INSTALLER ET FAIRE FONCTIONNER LE SYSTÈMEELPSM2,
IL EST NÉCESSAIRE D’INSTALLER UN INTERRUPTEUR D’ISOLEMENT
DISTINCT. SI L’INTERRUPTEUR D’ISOLEMENT SE TROUVE ÉGALEMENT
DANS UNE ZONE DANGEREUSE, IL FAUT INSTALLER UN INTERRUPTEUR
DECLASSEI, DIVISION1. UTILISER LES INTERRUPTEURSEDS2129 OU
EDSC2129 DE LA SÉRIE CROUSE-HINDS.
(Voir l’avertissement ci-dessous.)
L’interrupteur d’isolement désigné peut être fourni avec le système d’éclairage
d’urgenceELPSM22 (optionsS794 et S854).
OptionS794 – Interrupteur d’isolement désigné à clé intégré au système d’éclairage
d’urgenceELPSM22. Suivre l’étape16 ci-dessous pour continuer le câblage d’alimentation.
OptionS854 – Interrupteur d’isolement désigné sans clé intégré au système
d’éclairage d’urgenceELPSM22. Suivre l’étape16 ci-dessous pour poursuivre
leraccordement du câblage d’alimentation.
EDS2129 ou EDSC2129– Interrupteur d’isolement désigné monté à distance
(non fourni). Installer en suivant les instructions fournies avec l’interrupteur
d’isolementEDS2129 ou EDSC2129. Effectuer un câblage en série en suivant
le schéma de câblage illustré à la figure3. Pour brancher les fils de l’interrupteur
d’isolement, couper le fil rouge de la batterie et attacher un connecteur de fil
homologué à chaque extrémité (300V minimum). Suivre l’étape16 pour poursuivre
leraccordement du câblage d’alimentation.
6. Connecter l’alimentation en c.a. au bloc de jonction en utilisant les bornes
Wago de masse (G), de ligne (L) et de neutre (N).
7. S’assurer que le câblage est correct au moyen de contrôles de continuité et
rechercher les mises à la terre indésirables à l’aide d’un testeur de résistance
d’isolement.
8. Laisser le luminaireELPSM2 se recharger sous tension pendant 15heures
avant de procéder à tout essai du fonctionnement d’urgence des lampes.
D. Fin de l’installation
9. Installer le dispositif de protection contre la corrosionCID101 (offert en pièce
détachée avec le module d’alimentationELPSM20). Il est recommandé
de l’installer sur le mur inférieur, entre le voyant lumineux indiquant que
l’alimentation principale est en marche et l’ouverture taraudée NPT de 2,5cm
(1po). Pour l’installation, consulter les instructions relatives au dispositifCID101.
!
AVERTISSEMENT
• Pour prévenir les explosions, l’installation d’un interrupteur d’isolement
avec options de verrouillage est essentielle au fonctionnement sécuritaire
du dispositif. Les options de verrouillage préviennent les ouvertures non
autorisées du circuit lorsque le système est en fonction et aident à prévenir
l’alimentation du système pendant son entretien. Cela réduit les risques
d’arcs dans le circuit de la batterie lorsque le boîtier est ouvert dans une
zone dangereuse (classifiée).
• Pour prévenir les explosions, l’interrupteur d’isolement désigné, soit le
modèle EDSC2129 de la série Crouse-Hinds, doit être adapté à un usage
dans les zones dangereuses où il est installé.
Figure4
!
AVERTISSEMENT
Pour prévenir les décharges électriques, installer seulement les luminaires sur
des systèmes munis d’un conducteur de mise à la terre.
!
REMARQUE
Le dispositif doit charger durant 15heures avant d’être soumis à un essai
quelconque. Couper l’alimentation en c.a. seulement une fois que le dispositif
est pleinement chargé.
!
MISE EN GARDE
Pour prévenir les explosions, s’assurer de toujours nettoyer les surfaces
du joint plat se trouvant sur le boîtier et le couvercle avant de fermer le tout.
La poussière ou des matières étrangères ne doivent pas s’accumuler sur les
surfaces de joint plat. Les surfaces doivent être entièrement collées l’une sur
l’autre pour fournir un joint antidéflagrant approprié.
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Division Crouse-Hinds d’Eaton, 2019 Page3
1. Fermer le couvercle et serrer fermement tous les boulons et les écrous
àun couple de 33,9 à 40,7Nm (25 à 30lb-pi) en veillant à ne pas omettre
deboulons. Utiliser uniquement les boulons fournis avec le boîtier.
REMARQUE: Les luminairesELPSM2 sont munis de deux (2)goujons situés aux
coins diamétralement opposés du boîtier afin de faciliter l’installation du couvercle.
NE PAS appuyer sur le bouton-poussoir d’essai avant d’avoir laissé le luminaire
ELPSM2 branché à l’alimentation pendant 15heures. La batterie de secours nécessite
15heures pour se charger complètement. Lorsqu’elle est entièrement chargée,
le voyant indicateur reste allumé sans clignoter.
2. Mettre le système d’éclairage d’urgence à l’essai afin d’en vérifier le fonctionnement
(voir le tableau1 pour connaître les détails sur la logique des indications).
i) Mettre l’alimentation en c.a. en marche et s’assurer:
• que le voyant indiquant le fonctionnement de l’appareil est bien allumé;
• d’actionner temporairement le bouton-poussoir d’essai et de déterminer
sil’éclairage d’urgence fonctionne.
REMARQUE: Si l’éclairage d’urgence est défaillant au premier essai, prévoir au
moins 15minutes pour que la batterie charge, puis répéter la procédure d’essai. Un
temps de charge de 15heures est nécessaire pour que la batterie puisse fonctionner
à plein régime.
3. Verrouiller l’interrupteur d’isolement désigné à la position«ON» (marche) pour
empêcher toute personne non autorisée de le mettre en position «OFF» (arrêt).
4. Orienter l’éclairage d’urgenceEVLAM2 dans la direction souhaitée, puis
verrouiller sa position à l’aide d’une clé à fourche de 41,3mm (15/8po) et
serrer à un couple de 78,6Nm (58lb-pi). Voir la figure2.
E. Éclairage d’urgenceEVLAM2 monté à distance uniquement
5. Raccorder le luminaireEVLAM2 à une boîte à prisesEABC36 ou EABL36
à ouverture taraudée NPT de 2,5cm (1po). La bague de réduction du
luminaireEVLAM2 doit être vissée dans la boîte à prises à au moins cinq
(5)filetages complets.
6. Fixer cet assemblage à la surface de montage à l’aide de boulons de 6,4mm
(1/4po) ou de tire-fonds de longueur appropriée (non fournis).
7. La distance entre le module d’alimentation et le matériel d’éclairage à distance
ne doit pas dépasser 30,5m (100pi), et ce, peu importe le calibre des fils, la
charge du matériel d’éclairage et la température ambiante. Cela limite la chute
de tension et assure le bon fonctionnement du matériel d’éclairage.
8. Se reporter à la sectionB pour le réglage de l’orientation et à la sectionC pour
le raccordement et le câblage des conduits.
Figure5. Commandes du module d’alimentation ELPSM20
!
REMARQUE
Un raccord d’étanchéité de classeI, division1 doit être installé à moins de 45,7cm
(18po) de l’entrée du conduit pour le boîtier du luminaireELPSM2. Utiliser le
mastic d’étanchéité ChicoA ou Chico SpeedSeal pour sceller l’entrée du conduit.
!
REMARQUE
Dans les emplacements de classeII et de classeIII et ceux en présence
simultanée, l’orientation du matériel ne doit pas être de plus de 30º par rapport
à l’axe horizontal. Un matériel trop orienté vers le haut risque d’accumuler une
quantité excessive de poussière, laquelle serait dangereuse si surchauffée.
ESSAIS PÉRIODIQUES
L’article700 du NEC stipule que «les systèmes doivent être vérifiés périodiquement
selon un calendrier acceptable pour l’autorité compétente afin de garantir leur
entretien dans des conditions de fonctionnement adéquates». Il indique également
qu’«un dossier écrit doit être conservé pour ces essais et ces entretiens».
En l’absence d’exigences d’une autorité locale relatives à des essais périodiques, les
recommandations suivantes de la norme NFPA101 (2003), Life Safety Code, sont
fortement recommandées:
1. Mensuellement: Actionner le commutateur d’essai et le maintenir enfoncé
pendant au moins 30secondes. S’assurer que le matériel d’éclairage d’urgence
produit une forte luminosité pendant toute la durée de l’essai. Consigner les
résultats de l’essai sur la fiche d’entretien. La fiche d’entretien est fournie dans
l’enveloppe de la feuille d’instructions.
2. Annuellement: Éteindre l’alimentation dans le tableau de distribution. Vérifier
que le matériel d’éclairage d’urgence reste allumé pendant au moins 1h30.
REMARQUE: Laisser l’interrupteur d’isolement désigné en position «ON»
(marche) pendant l’essai afin de ne pas interrompre le circuit de la batterie. Nous
suggérons que cet essai se poursuive jusqu’à ce que l’alimentation électrique éteigne
automatiquement les lumières. Ainsi, le plein régime de la batterie sera conservé.
Consigner les résultats de l’essai sur la fiche d’entretien.
Un temps de charge de 15heures est nécessaire pour que la batterie puisse
fonctionner à plein régime.
Une incapacité à fonctionner correctement dans l’un des essais pourrait indiquer
lanécessité de remplacer la batterie ou la lampe.
REMPLACEMENT DE LA BATTERIE
1. Couper l’alimentation en c.a. de dérivation du disjoncteur et la verrouiller.
2. Couper l’alimentation en c.c. en tournant la clé ou le commutateur de sélection
de l’interrupteur d’isolement désigné jusqu’à la position «OFF» (arrêt).
3. Après avoir coupé l’alimentation en c.a. et en c.c. du matériel, retirer toutes les
pièces de fixation du couvercle afin d’accéder à l’intérieur.
4. Débrancher la batterie de la carte du chargeur à l’aide du connecteur de la fiche,
et du commutateur de sélection à l’aide des bornes Wago à 2pôles.
5. Retirer les deux (2)vis fixant le support de maintien de la batterie à la plaque de
montage. Retirer la batterie.
6. Installer la nouvelle batterie (pièce n
o
TEIG T-SC1800) à l’aide du support de
maintien et des deux (2)vis préalablement retirées. Serrer les vis à un couple
de 2,3Nm (20lb-po). Reconnecter la batterie en série au commutateur de
sélection en connectant le fil rouge de la batterie aux bornes Wago à 2pôles,
età la carte du chargeur à l’aide du connecteur de la fiche.
7. Fermer le couvercle et serrer fermement tous les boulons et les écrous
àuncouple de 33,9 à 40,7Nm (25 à 30lb-pi) en veillant à ne pas omettre
deboulons. Utiliser uniquement les boulons fournis avec le boîtier.
8. Mettre le systèmeELPSM2 Light-Pak sous tension et l’interrupteur d’isolement
désigné situé à côté du bouton-poussoir d’essai à la position «ON» (marche).
9. Tester la batterie de rechange en suivant l’étape4 de la sectionD, «Fin de
l’installation».
!
AVERTISSEMENT
Pour prévenir les explosions, ne pas endommager les surfaces de joint plat.
Ne pas utiliser de marteau ou d’outils-leviers pour ouvrir le couvercle. Ne pas
manipuler le couvercle avec négligence ou le placer sur une surface qui pourrait
l’endommager ou égratigner les surfaces de joint plat.
!
AVERTISSEMENT
Pour diminuer les risques d’explosion, éviter de provoquer un court-circuit sur
la batterie et les bornes du connecteur.
!
MISE EN GARDE
Pour éviter l’exposition des bornes de batterie, la feuille isolante doit couvrir
complètement la batterie.
!
MISE EN GARDE
Pour prévenir les explosions, s’assurer de toujours nettoyer les surfaces
du joint plat se trouvant sur le boîtier et le couvercle avant de fermer le tout.
La poussière ou des matières étrangères ne doivent pas s’accumuler sur les
surfaces de joint plat. Les surfaces doivent être entièrement collées l’une sur
l’autre pour fournir un joint antidéflagrant approprié.
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!
AVERTISSEMENT
Pour prévenir les explosions:
1. Manipuler la batterie et ses éléments avec beaucoup de prudence pour
prévenir le court-circuit des éléments en raison du contact avec des
matériaux conducteurs (p.ex., des bagues, des bracelets et des clés). En
réaction, l’élément ou le conducteur peuvent surchauffer ou provoquer des
brûlures.
2. Éviter de jeter les éléments ou la batterie dans une flamme nue, puisque
les éléments peuvent provoquer une explosion.
3. Ne pas ouvrir ni abîmer la batterie ou les éléments. Une fois ouverts, les
éléments peuvent relâcher des électrolytes corrosifs potentiellement nocifs
pour la peau et les yeux, et pouvant être toxiques s’ils sont ingérés.
REMPLACEMENT DE LAMPE DE L’ENSEIGNE DE SORTIE
Pour les unités comportant des enseignes de sortie
(suffixe-EXS ou -EXD)
1. Retirer les trois (3)vis fixant l’enseigne de sortie au boîtier de l’équipement.
Retirer doucement l’enseigne de sortie en la glissant vers le bas et en
l’éloignant du luminaire.
2. Desserrer la vis retenant la languette de verrouillage. Soulever la languette et
resserrer la vis pour maintenir la languette de verrouillage temporairement à l’écart.
3. Dévisser le globe du boîtier de l’équipement.
4. Retirer la lampe.
5. Effectuer le nettoyage et l’inspection au besoin.
6. Visser la nouvelle lampe dans la douille de lampe et serrer fermement. La
nouvelle lampe doit être de type, de taille et de puissance nominale identiques,
comme indiqué sur la plaque signalétique du luminaire.
7. Glisser la languette de verrouillage en place afin qu’elle s’engage dans l’une des
fentes du globe. Serrer la vis pour fixer la languette de verrouillage.
8. Replacer doucement l’enseigne de sortie sur le globe en la glissant. Fixer
l’enseigne à l’aide des trois (3)vis retirées à l’étape1.
REMPLACEMENT DE LA LAMPE
Figure6
!
MISE EN GARDE
Pour éviter de briser la lampe, la protéger contre les rayures et l’abrasion. Porter des
lunettes et des vêtements de protection lors de la manipulation de la lampe. Laisser
toujours la lampe refroidir avant de la retirer. Disposer de la lampe adéquatement.
1. Mettre le systèmeELPSM2 Light-Pak hors tension et l’interrupteur d’isolement
[S794 ou S854] situé à côté du bouton-poussoir d’essai à la position «OFF» (arrêt).
2. Desserrer la vis de blocage de la bague de la lentille, sans l’enlever. Voir la figure6.
3. Retirer la lentille en tournant en sens antihoraire, jusqu’à ce que tous les filets
soient désengagés.
4. Tirer la lampe hors de la douille et la jeter.
5. Installer la lampe de rechange en insérant le culot de lampeG4 à 2broches dans
la douille de lampe. Les options de remplacement de la lampe sont les suivantes:
• Modèle de lampe: LEDTronics LEDG4BPF-1,5W-XIW-012V, culotG4 à
2broches, 3000K, 1,5W
• Modèle de lampe: Westinghouse 33184, culotG4 à 2broches, 3000K, 1,5W
6. Installer la bague de la lentille en tournant dans le sens des aiguilles d’une
montre jusqu’à ce que tous les filets soient engagés.
Tous les filets de la vis ont été traités avec un lubrifiant résistant à la corrosion.
En cas de perturbation des joints filetés, lubrifier à nouveau les filets avec du
lubrifiant pour filetage STL de la série Crouse-Hinds.
7. Serrer la vis de blocage.
8. Mettre le systèmeELPSM2 Light-Pak sous tension et l’interrupteur d’isolement
[S794 ou S854] situé à côté du bouton-poussoir d’essai à la position «ON»
(marche).
9. Tester la lampe en suivant l’étape21 de la sectionD, «Fin de l’installation».
!
MISE EN GARDE
Pour éviter d’endommager le filetage pendant l’installation, prendre soin
d’éviter que de la saleté, des éclats ou d’autres corps étrangers ne se logent sur
les filets. Si un tel cas se produit, bien nettoyer les filets, puis les graisser avec
du lubrifiant pour filetage STL.
* Pour éviter les risques d’explosion, d’oxydation et de corrosion, ne pas utiliser
d’essence ou de solvants de nature similaire.
!
AVERTISSEMENT
Pour assurer l’intégrité de la protection antidéflagrante, vérifier que tous les
filets sont engagés.
Vis de blocage
REMPLACEMENT DU VOYANT LUMINEUX
1. Mettre le systèmeELPSM2 Light-Pak hors tension et l’interrupteur d’isolement
[S794 ou S854] situé à côté du bouton-poussoir d’essai à la position «OFF» (arrêt).
2. Dévisser la vis à pierre pour la retirer du voyant lumineux.
3. Pousser sur le voyant, le tourner en sens antihoraire, puis le retirer et en
disposer adéquatement.
4. Installer le voyant lumineux de rechange.
Voyant lumineux: MB444WCU2-2VF/NR-DP, voyant à DEL de 2V avec
culot à baïonnette miniature*
5. Replacer la vis à pierre en la vissant fermement dans le boîtier.
6. Mettre l’interrupteur d’isolement désigné en position «ON» (marche).
* Offert chez Startled, Inc (www.starled.com)
IF1875 •03/19
©
Division Crouse-Hinds d’Eaton, 2019 Page5
Division Crouse-Hinds d’Eaton IF1875
1201Wolf Street, Syracuse, NewYork13208 • É.-U. Révision1
©
2019 Nouveau03/19
Toutes les déclarations et les informations techniques contenues dans le présent document sont basées sur des renseignements et des tests que nous croyons fiables. Leur exactitude ou leur exhaustivité ne
sont pas garanties. Conformément aux conditions de vente de la Division Crouse-Hinds d’Eaton, et étant donné que les conditions d’utilisation sont hors de notre contrôle, l’acheteur doit déterminer si le produit
convient à l’utilisation prévue et assume tous les risques et toutes les responsabilités associées.
FICHE D’ENTRETIEN
EXIGENCES NFPA101 (2003)
«UN ESSAI FONCTIONNEL D’AU MOINS 30SECONDES DOIT ÊTRE EFFECTUÉ SUR
CHAQUE SYSTÈME D’ÉCLAIRAGE D’URGENCE OBLIGATOIRE, ET CE, AU MOINS
TOUS LES 30JOURS. UN ESSAI ANNUEL DOIT ÊTRE EFFECTUÉ POUR UNE DURÉE
D’UNE HEURE TRENTE (1H30).
L’ÉQUIPEMENT DOIT ÊTRE COMPLÈTEMENT FONCTIONNEL POUR TOUTE LA
DURÉE DE L’ESSAI. LES RÉSULTATS DES ESSAIS DOIVENT ÊTRE CONSIGNÉS
PAR ÉCRIT PAR LE PROPRIÉTAIRE À DES FINS DE VÉRIFICATION PAR L’AUTORITÉ
COMPÉTENTE.»
LUMINAIRE D’URGENCEEVLAM2
SYSTÈME D’ÉCLAIRAGE D’URGENCEELPSM2
MATÉRIEL D’ÉCLAIRAGE D’URGENCE ELPSM2EVI (ENSEIGNE DE SORTIE)
MATÉRIEL D’ÉCLAIRAGE D’URGENCE ELPSM2EVAGB (ENSEIGNE DE SORTIE
DUGROUPEB)
CONSULTER LA FEUILLE D’INSTRUCTIONS SUR L’INSTALLATION ET L’ENTRETIEN
POUR CONNAÎTRE LES MÉTHODES D’ESSAI
Date
Durée de l’essai
Batterie remplacée Vérié par
Lampe remplacée
(noter l’emplacement
de l’équipement) Remarques30s 1h30 Autre
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Eaton ELPSM20 Installation & Maintenance Information
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