Eaton IF 1816 - Pauluhn ZPL LED Linear Fixtures Le manuel du propriétaire
- Taper
- Le manuel du propriétaire
Pauluhn™ Linear LED EM
ZPL Series LED Fixtures
Installation & Maintenance Information
SAVE THESE INSTRUCTIONS FOR FUTURE REFERENCE
IF 1816
IF 1816 • 08/22 Copyright © 2022, Eaton’s Crouse-Hinds Division Page 1
APPLICATION
Linear LED EM emergency luminaires are suitable for use in the following
hazardous (classied) locations as dened by the National Electrical Code
(NEC®):
NEC/CEC
• Class I, Division 1, Groups C, D
• Class I, Zone 1, Group IIB
• Class II, Division 1, Groups E, F, G
• Class III
• Wet location, IP66, Type 4X
These luminaire housings shall be used with UL Listed Eaton’s Crouse-Hinds
Series hazardous locations luminaire tting mounting means, Cat. Nos. PM Kit
1.25, PM Kit 1.5, PM Kit 2.0, ZP1050MTK, ZP1057MTK, PM Kit 1.25P, PM Kit
1.5P, PM Kit 2.0P, ZP1050MTKP, ZP1057MTKP.
The assembled luminaire shall be installed in accordance with the National
Electric Code NFPA70, and 46CFR111.75-15 and 46CFR112.
Refer to the emergency luminaire nameplate for specic classication informa-
tion, maximum ambient temperature suitability and corresponding operating
temperature (T-code).
Linear LED emergency luminaire construction is designed for use indoors and
outdoors in marine and wet locations, where moisture, dirt, corrosion, vibration
and rough usage may be present.
INPUT VOLTAGE:
• UNV1: 100-277 VAC 50/60 Hz
STORAGE ENVIRONMENT:
The ZPL Luminaire and accessories must be stored in an ambient from 0°C to
+40°C. Store in a dry location.
!
WARNING
To prevent ignition of Groups C and D atmospheres, conduit runs must have
a sealing tting connection within 6 inches (152mm) of the equipment.
Figure 1. EM Fixture Overall Dimensions
1132.5
44.59
1220.6
48.05
88.1
3.47
66.5
2.62
165.1
6.50
660
26.0
CENTER OF
GRAVITY
SURGE
SUPPRESSOR
(OPTIONAL)
477.2
18.79
45.3
1.79 146.5
5.77
2X
3/4-14 NPT
IMPORTANT SAFEGUARDS – READ AND FOLLOW ALL SAFETY INSTRUCTIONS
When using electrical equipment, basic safety precautions should always be
followed, including the following:
IMPORTANT
Emergency lighting system should be installed, inspected, operated and
maintained by qualied and competent personnel.
!
WARNING
To avoid personal injury, electric shock, explosion or equipment failure:
• Do not use this equipment for other than intended use.
• Make sure the supply voltage is the same as the equipment voltage.
• Do not install where the marked operating temperatures exceed the ignition
temperature of the hazardous atmosphere.
• Do not operate in ambient temperatures above those indicated on the
equipment nameplate.
• Use proper supply wiring as specied on the equipment nameplate.
• Electrical power must be turned OFF before and during installation and
maintenance. Keep tightly closed when in operation.
• In hazardous areas, install and seal all equipment in accordance with
the National Electrical Code articles pertaining to hazardous (classied)
locations, plus any other applicable codes.
• Install only wiring systems with an equipment grounding conductor (which
may be the conduit system).
• Ensure area to be free of hazardous atmospheres before and during
installation and maintenance.
• Do not use accessory equipment not recommended by the manufacturer.
• All gasket seals must be clean and undamaged.
• Use only replacement parts from Eaton’s Crouse-Hinds Division.
!
CAUTION
To avoid personal injury or damage to the equipment, it is strongly
suggested to use two (2) qualied tradespeople to install the equipment.
To avoid burning hands, make sure the luminaire is cool when performing
maintenance.
!
WARNING
To avoid personal injury, explosion or equipment failure:
• Equipment should be mounted in locations and at heights where it will
not readily be subjected to tampering by unauthorized personnel.
• Do not mount near heat-producing equipment.
• Explosion hazard: this luminaire is provided with a factory installed
emergency lighting battery pack. Do not disconnect equipment unless
area is known to be non-hazardous.
SAVE THESE INSTRUCTIONS
IF 1816 • 08/22 Copyright © 2022, Eaton’s Crouse-Hinds Division Page 2
INSTALLATION
Maximum mounting height: 15 ft. for ZPL2 EM and ZPL4 EM.
A. ZP1057MTK Back/Ceiling Mount
1. Select a durable, corrosion-resistant mounting surface capable of
supporting the xture’s 40 lb. (18.2 kg.) weight and cantilevered mass (as
applicable).
2. Make sure the power is disconnected before installing the xture.
3. For back mount, use the bracket as a template, mark and drill holes into
the mounting surface and use supplied 5/16” bolts (see Figure 2).
4. Fixture is now ready for mounting.
5. It is strongly suggested to use two (2) qualied tradespeople to proceed
with the nal mounting of the xture. This is recommended to avoid any
personal injury or damage to the xture.
6. Place the four (4) 5/16” bolts through the mounting plate and tighten
evenly to the support structure. Minimum torque 138 in.-lbs. (15.6 N-m).
7. Slide the xture into the mount bracket, engaging the ange on the top
of the xture and position it near the center. For nal positioning, adjust
approximately as shown in Figure 2.
8. Tighten the four (4) 1/4” set screws on the slide bracket until they bottom.
Torque to 78 in.-lbs. (8.8 N-m).
Figure 2. ZP1057MTK Back Mount Installation
B. ZP1050MTK Swivel Mount
1. Select a durable, corrosion-resistant mounting surface capable of
supporting the xture’s 40 lb. (18.2 kg.) weight and cantilevered mass (as
applicable).
2. Make sure the power is disconnected before installing the xture.
3. Mark and drill holes for fastening swivel brackets. Use two (2) 3/8” bolts
(not supplied) at center to center measurements. Swivel bracket spacing
is adjustable, but it is required to keep them at least 24” (610mm) apart.
4. Fixture is now ready for mounting. It is strongly suggested to use two (2)
qualied tradespeople to proceed with the nal mounting of the xture.
This is recommended to avoid any personal injury or damage to the
xture.
5. Slide the xture into the mount brackets, engaging the ange on the top
of the xture and position it near the center.
6. Tighten the two (2) 1/4” set screws on each slide bracket until they
bottom (see Figure 4). Torque to 78 in.-lbs. (8.8 N-m).
7. Adjust the position of the xture to the desired angle and tighten the two
(2) 5/16” pivot bolts. Torque to 138 in.-lbs. (15.6 N-m).
8. Tighten the two (2) 1/4” pivot locking nuts at the adjustment slots to 78
in.-lbs. (8.8 N-m).
Figure 3. ZP1050MTK Swivel Mount Installation
Figure 4. Swivel Mount Details
C. PM KIT – POLE MOUNT
1. Select a durable, corrosion-resistant mounting surface capable of
supporting the xture’s 40 lb. (18.2 kg.) weight and cantilevered mass (as
applicable).
2. Make sure the power is disconnected before installing the xture.
3. Verify that the clamp (see Figure 6) internal diameter is consistent with
the diameter of the pole prior to installation. Clamps are available in 1.65”
(42mm), 2.00” (51mm) and 2.36” (60mm) sizes.
4. Pole mount bracket spacing is adjustable, but it is required to keep them
at least 24” (610mm) apart.
5. Slide the two (2) pole mount brackets onto the xture, engaging the
ange on the top of the xture.
6. Tighten the two (2) 1/4” set screws on each slide bracket until they
bottom (see Figure 6). Torque to 78 in.-lbs. (8.8 N-m).
7. Remove the two (2) 5/16” screws, lock washers and nuts on each clamp
and remove the upper clamp halves.
8. Fixture is now ready for mounting. It is strongly suggested to use two (2)
qualied tradespeople to proceed with the nal mounting of the xture.
This is recommended to avoid any personal injury or damage to the
xture.
9. Lift xture into position such that the pole ts into the lower clamp halves.
10. Install the two (2) upper clamp halves and the 5/16” screws, lock washers
and nuts on each clamp.
11. Tighten the nuts on the 5/16” screws evenly using a back and forth
sequence. Torque to 138 in.-lbs. (15.6 N-m).
165.1
6.50
156.1
6.15
12.7 MAX
.50 MAX
4X 5/16-18 X 1
304.8
12.00
112.3
4.42
384.1
15.12
283.0
11.14
50.8
2.00
73.0
2.88
165.1
6.50
224.1
8.82
[610-1194]
24-47
2X
14.6
.58
5/16”
Pivot Bolt
1/4”
Pivot Locking Nut
Slide Bracket
1/4” Set Screws
!
WARNING
To avoid personal injury or equipment damage, do not let the xture hang or
ex on one bracket at a time.
Figure 5. PM KIT – Pole Mount Installation
Figure 6. PM KIT – Pole Mount Details
SECONDARY SUPPORT
If using secondary support, attach one end of the support cable to a corner
eyelet provided on the xture housing and secure the other end to a xed
support. Use a minimum of two (2) support cables per emergency luminaire,
securing at least one to each end of the emergency luminaire housing.
WIRING THE LIGHTING FIXTURE
1. Open the threaded wiring access cover (see Figure 7) and allow the cover
to hang by the lanyard. All components in the emergency luminaire are
pre-wired so only input power needs to be connected in the xture to
the lead wires (or terminals) per the wiring diagram (see Figure 9) using
methods that comply with all applicable codes. Terminate the equipment
grounding conductor (green) rst, the common (white) next, and nally,
the line voltage (black) last. Tighten all electrical connections. Note -
Standard openings are 3/4” NPT.
2. If employing the dimming function of the charger driver board: The driver
housing must be removed. Use only listed 0-10 VDC lighting controls.
Ensure controls are rated for the areas in which they are being installed.
Follow manufacturer’s installation instructions and applicable wiring
methods as required by NEC/CEC. Ensure the power to the lighting
control and the LED xture are disconnected. Wire the dimming control
signal wires per Figure 9. Locate the dimming control signal input wires
(orange and black). Using wire rated for minimum of 75°C for ambient
temperatures not exceeding 40°C (55°C for S904), connect the positive
lead from the lighting control unit to the orange lead, then connect the
ground lead of the lighting control unit to the black lead wire of the
charger driver board. Remove the optional control jumper on the charger
driver board (see Battery Replacement Instructions). If the dimming
control voltage is set too low, some ickering of the LEDs may occur. If
this happens, raise the minimum value of the analog dimming voltage.
3. The battery circuit connector is shipped disconnected. Locate the single
contact connector (plug and socket) on the red wires and make the
connection.
4. Re-install the threaded access cover. Ensure gasket is seated and clean
of debris. (CAUTION: When replacing cover, make sure that there are no
protruding wires or connectors that would obstruct the status indicator.
5. Refer to schematic for wiring. Only three (3) conductors maximum are
allowed through each entry hub.
WIRING INSTALLATION CHECKLIST
1. Verify sufcient HTL Lubricant is on conduit entries (recommend
approximately 1/8” bead around the rst thread) and that all unused
conduit entries on the driver housing are closed
with lubricated plugs (see Figure 8).
2. Verify conduit is installed for at least ve (5) full
threads into the driver housing conduit entries.
3. Verify listed conduit sealing tting is listed for at
least Class I, Groups C, D and Class II, Groups E,
F, G hazardous locations, such as Eaton’s Crouse-
Hinds series EYS, and located within 6 inches of the luminaire conduit
opening as marked on the nameplate.
4. Verify installed conduit plugs are torqued to 42-52 ft.-lbs. (57-71 N-m) for
3/4” plug.
5. Verify supply wires are connected to luminaire wire leads per wiring
diagrams.
6. Verify all electrical connections are tightened.
7. Verify all wires are safely and neatly inside access cover and not on top of
status indicator. Re-attach access cap to xture housing.
8. Verify access cover is tight and cover is in contact with xture housing.
IF 1816 • 08/22 Copyright © 2022, Eaton’s Crouse-Hinds Division Page 3
C
[222 - 231]
8.74 - 9.10
165.1
6.50
195.1
7.68
24 - 41.6
[610 - 1041]
NOTES:
1. PLACE PARTS IN BAG AND LABEL
HEAT TREATMENT:
REDRAWN DATE
ORIGINAL DATE
UNLESS OTHERWISE SPECIFIED
TOLERANCES
APPROVED BY
MATERIAL:
FINISH:
PATT. I.B.
APPROVED BY
CHECKED BY
DRAWN BY
USED ON
APPLICATION
NEXT ASSY.
DIR NUMBER:
TITLE
CODE IDENT. NO.
SIZE REV.
CCHSY-Template-DSW_REV 08/2013
DO NOT SCALE DRAWING
D
1020306691///
07/02/2014
T. DALY
DRT
PSB
PIPE MOUNT KIT, S/A
(PMKIT)
FIRST MADE FOR
MLL
0306691
X1
SCALE 2:1
WT. 0.50 LB
SHEET 1 OF 2
THIS IS PROPERTY OF EATON AND CONTAINS CONFIDENTIAL
AND TRADE SECRET INFORMATION. POSSESSION DOES NOT
CONVEY ANY RIGHTS TO LOAN, SELL OR DISCLOSE SAID
INFORMATION. REPRODUCTION OR USE FOR ANY PURPOSE
OTHER THAN WHICH IT WAS SUPPLIED MAY NOT BE MADE
WITHOUT EXPRESS WRITTEN PERMISSION OF EATON.
THIS DRAWING IS ON LOAN AND IS TO BE
RETURNED UPON REQUEST.
IB
.X
.XX
ANGLES
.XXX
±
±.005
±.01
±
1.5 °
in. mm
.13
1.5 °
±.3
±
±
±
NOTES:
1.
THIRD ANGLE PROJECTION
A
B
C
D
12
3
4
5
6
7
8
A
D
C
B
87654321
UNLESS OTHERWISE SPECIFIED, ALL
PRIMARY DIMENSIONS ARE IN
INCHES. DIMENSIONS IN [ ] ARE IN
MILLIMETERS.
910C01-025D20 SCREW, HEX HD, 1/20 x 5/8" 2
811A12-025D WASHER, LOCK, SPRING, 1/4" 2
710K01-031D NUT, HEX, 5/16-18 3
611A12-031D WASHER, LOCK, SPRING, 5/16" 3
510C01-031D32 SCREW, HEX HD, 5/16-18 x 1" 2
410C01-031D20 SCREW, HEX HD, 5/16-18 x 5/8" 1
30306682-2DURA PRO BACK MOUNT1
20903016 PIPE CLAMP, UPPER 1
10903015 PIPE CLAMP, LOWER1
ITEM
NO. DWG NUMBER DESCRIPTIONQTY
CLAMP SIZE
(mm) MATERIAL CLAMP,
UPPER PART
NO.
CLAMP,
LOWER PART
NO.
42
SS - 316
CHR5227 CHR5236
SS - 304
CHR5228 CHR5237
STL, ZNC PLTNG
CHR5229 CHR5238
51
SS - 316
CHR5230 CHR5239
SS - 304
CHR5231 CHR5240
STL, ZNC PLTNG
CHR5232 CHR5241
60
SS - 316
CHR5233 CHR5242
SS - 304
CHR5234 CHR5243
STL, ZNC PLTNG
CHR5235 CHR5244
CONFIGURATION DIMENSION (INCHES)
AB
C [mm]
D
DIAMETER 60 4.3313.543 2.36 60 1.693
DIAMETER 51 3.7402.953 2.01 51 1.535
DIAMETER 42 3.3862.598 1.65 42 1.378
ØC
A
D
B
Side
Channel
Clamp
1/4 Set Screw
5/16 Screw
Conguration Dimension (inches)
A B C D
PM Kit 2.0 (trade
size 2”) 4.331 3.543 2.36 1.693
PM Kit 1.5 (trade
size 1 - 1/2”) 3.740 2.953 2.00 1.535
PM Kit 1.25 (trade
size 1 - 1/14”) 3.386 2.598 1.65 1.378
!
WARNING
To reduce the risk of ignition of hazardous atmospheres, keep cover tightly
closed during operation.
Figure 8
TEST
SWITCH
NO NO
SURGE
SUPPRESSOR
POWER SUPPLY
-
BATTERY SET 2 +
+BATTERY SET 1
-
BATTERY
DISCONNECT
BLACK WHITE
MOLEX
CONNECTORS
LED
INDICATOR
LED PCB - 1 LED PCB - 2
CN1+
CN1-
RED
BLACK
GROUND
NEUTRAL
LINE
CHARGER
BOARD
BAT_CT
0-10V
GND
+24V
-GND
+ VBAT
-GND
LED_P
LED_N
SW_P
SW_N
CSL_P
CSL_N
GREY
-
WHITE
WHITE
RED
BLACK
GREEN
+
DIMMING LEADS
ORANGE
BLACK
Figure 9
Figure 7
Access Cover
Driver Housing
Status Indicator
Battery Circuit Connector
Note: To ensure the full battery function, newly installed luminaires with
emergency backup must have a minimum of 72 hours charging.
MAINTENANCE GENERAL
1. Disconnect the battery circuit connector (see Figure 7) during extended
periods of power loss of more than 1 week. If the luminaire is out of
service for more than 1 year, perform the annual test procedure and
replace battery packs as needed. Note: Battery capacity can usually be
restored after approximately three (3) full charge/discharge cycles.
2. Perform visual, electrical and mechanical inspections on a regular basis.
The environment and frequency of use should determine this. However,
it is recommended that checks be made at least once a year. We
recommend an Electrical Preventive Maintenance Program as described
in the National Fire Protection Association Bulletin NFPA No. 70B:
Recommended Practice For Electrical Equipment Maintenance (www.
nfpa.org).
3. The lens should be cleaned periodically to ensure continued lighting
performance. To clean, wipe the lens with a clean, damp cloth. If this is
not sufcient, use a mild soap or a liquid cleaner such as Collinite NCF
or Duco #7. Do not use an abrasive, strong alkaline, or acid cleaner.
Damage may result.
4. Visually check for undue heating evidenced by discoloration of wires or
other components, damaged parts or leakage evidenced by water or
corrosion in the interior. Replace all worn, damaged or malfunctioning
components, and clean gasket seals before putting the luminaire back into
service.
5. Electrically check to make sure that all connections are clean and tight.
Mechanically check that all parts are properly assembled.
6. Check and re-torque all mounting hardware.
7. To prevent heat build-up, remove dust from the LED housing using a soft
brush or air pressure.
8. Ensure that the environment is safe before opening enclosure.
9. Ensure power is removed before conducting any service work, such as
removing or installing batteries and replacing any components.
BATTERY REPLACEMENT INSTRUCTIONS
1. Only Eaton’s Crouse-Hinds series XPL EM BATTERY PACK (or XPL EM
S904 BATTERY PACK) is acceptable as a replacement battery.
2. Area must be free of hazardous gas or vapors. Be sure to de-energize the
luminaire before performing any maintenance.
3. Battery replacement requires removal of the driver housing (see Figure
11).
4. Open the threaded wiring access cover (see Figure 10) and allow the
cover to hang by the lanyard.
5. Disconnect the battery circuit connector (red wire).
6. Disconnect the input wires (line in, neutral and ground).
7. Disconnect the conduit or ttings from the driver housing entries.
8. Remove the luminaire from the hazardous area.
9. Remove the twenty-four (24) socket head cap screws and lock washers
from the driver housing using a 5mm hex wrench or bit.
10. Ensure all driver housing screws have been removed.
11. Remove the driver housing. Note: Keep the housing close to the
luminaire body to avoid strain on the attached wire harness (see Figure
11).
12. Disconnect the connectors from the charger/driver board from battery #1
and battery #2, respectively (see Figure 12).
13. Cut the wire ties on each wire tie mount on the two (2) battery hold-down
clamps.
14. Remove the four (4) screws that secure each battery pack hold-down
clamp and remove the old battery packs. Replace with new battery packs
supplied by Eaton’s Crouse-Hinds Division.
15. Secure each hold-down clamp with four (4) screws and tighten to 5 in.-
lbs. (0.6 N-m).
16. After replacing the battery packs, connect both battery pack connectors
to the board connectors (the battery packs can be connected to either
connector).
1 7. Bundle the battery leads neatly (see Figure 12) and secure them to the
wire tie mounts using the wire ties supplied in the EM battery kit.
18. Re-install the driver housing, ensuring no wires are being pinched
between the driver housing and the luminaire housing.
19. Re-install the twenty-four (24) socket head cap screws and lock washers
from the driver housing using a 5mm hex wrench or bit.
20. Replace any damaged or missing housing screws. Use only alloy steel
M6-1.5 x 20mm screws.
21. Tighten housing screws in a criss-cross pattern and torque to 45 in.-lbs.
22. Reconnect the conduit or ttings to the driver housing entries.
23. Reconnect input wires per wiring diagrams.
24. Reconnect the battery circuit connector (red wire).
25. Re-install threaded access cover (see “Wiring the Lighting Fixture”).
LED STATUS BLINK CODES
Only one LED blink code will be displayed at one time in order to avoid
confusion. The priority will follow the order in the table above.
The LED loads can icker when analog dimming is used and the control voltage
is set to a low level. Keep in mind that this is normal and different loads will
have the possibility of icker at different voltage levels.
It is recommended to replace the batteries at least every 3 years. It is
recommended that the equipment be tested regularly in accordance with local
codes.
TEST SWITCH
When the test switch is pressed, the xture LEDs will ash once and the
input 24 volts will be disconnected from the charging system. When the test
switch is released, the xture LEDs will ash once, and the input 24 volt power
will be reconnected to the charging system. During the time the test switch
is pressed, all of the diagnostic checks will continue to be performed and
the charging status LED will be indicating the highest priority error. Pressing
the test switch allows the user to verify that the batteries are connected
and charged enough to power the xture. This test switch is to be used in
accordance with NFPA 101 Life Safety Code®. The responsibility to carry out
the required testing is the responsibility of the user.
IF 1816 • 08/22 Copyright © 2022, Eaton’s Crouse-Hinds Division Page 4
Figure 10
Figure 11
Figure 12
Access Cover
Driver Housing
Control
Jumper
Driver Housing
Battery Connectors
Battery Packs
Charger
Driver
Board
Status LED Blink
Code Possible Cause Remedy
Off No power Check input power and connections
On * (Steady) System normal, battery
charged No action required
System operating as expected
1 *_* (1 blink every two
seconds) System normal, battery
charging No action required
System operating as expected
3 ***_***
(Three rapid blinks,
then a pause, and then
three quick blinks again)
LED load current too low
or not present
Control select jumper
not installed
Check connections to xture
Install jumper on “Optional Control” terminals
if not using dimming
If analog dimming is used, control voltage may
be low enough which may cause this error to
be set, this is normal
If not using dimming, and jumper is installed,
circuit board may be bad
4 ****_****
(Four rapid blinks, then
a pause, and then four
quick blinks again)
Battery voltage error Check battery connections
Ensure xture has been provided adequate
time for battery charging (up to 72 hours for a
new battery)
If the error persists after charging, batteries
may be defective
5 *****_*****
(Five rapid blinks, then
a pause, and then ve
quick blinks again)
Battery voltage
equalization error Battery packs may not be receiving charge
equally; check connections between packs and
circuit board
Red sense wire may have become discon-
nected
6 ******_******
(Six rapid blinks, then
a pause, and then six
quick blinks again)
Battery charging current
error Check battery connections or replace circuit
board
PERIODIC TESTING
Article 700 of the National Electrical Code states, “Systems shall be tested
periodically on a schedule acceptable to the authority having jurisdiction to
assure their maintenance in proper operating condition.” It also states, “A
written record shall be kept of such tests and maintenance.”
In the absence of periodic testing requirements by a local authority, the
following recommendations from the NFPA 101 (2003) Life Safety Code are
strongly recommended:
1. Monthly: Momentarily operate push-to-test switch. Observe that
emergency lighting xtures are on full brightness for the entire test cycle.
Record the test on the Maintenance Record Card (provided on page 6).
2. Annually: Shut off AC power at the distribution panel. Verify that the
emergency lighting xtures remain “ON” for a minimum of 1-1/2 hours.
NOTE: We suggest that this test be continued until the power supply
automatically shuts the emergency light(s) off. This will help maintain
full battery capacity.
Record the test on the Maintenance Record Card.
Allow 96 hours charging time before depending on the battery to
operate at full capacity.
Failure to function properly in either test may indicate the need for
battery or lamp replacement.
REPLACEMENT PARTS
Servicing of any parts should be performed by qualied personnel. ONLY use
replacement parts and batteries supplied by Eaton’s Crouse-Hinds Division.
Eaton’s Crouse-Hinds series linear LED xtures are designed to provide years
of reliable lighting performance. However, should the need for replacement
parts arise, they are available through your authorized Eaton distributor.
Assistance may also be obtained through your local Eaton representative or the
Eaton Sales Service Department, 1201 Wolf Street, Syracuse, New York 13208,
Phone 866-764-5454.
PAINT SHIELD INSTALLATION INSTRUCTIONS
The optional paint shield can be installed by the customer over the lens of the
emergency luminaire to minimize paint overspray accumulation on the light
emitting surface.
1. Ensure all previous installation steps have been followed.
2. Locate the shield over the light emitting surface with the open portion
facing the luminaire (see Figure 13).
3. Hook one side of the shield over the ange on one side of the luminaire
housing.
4. Push on the opposite side of the paint shield to snap it over the ange on
the luminaire housing.
Paint Shield
Figure 13
IF 1816 • 08/22 Copyright © 2022, Eaton’s Crouse-Hinds Division Page 5
All statements, technical information and recommendations contained herein are based on information and tests we believe to be reliable. The accuracy or completeness thereof are not
guaranteed. In accordance with Eaton’s Crouse-Hinds Division’s “Terms and Conditions of Sale,” and since conditions of use are outside our control, the purchaser should determine
the suitability of the product for his intended use and assumes all risk and liability whatsoever in connection therewith.
Eaton’s Crouse-Hinds Division IF 1816
1201 Wolf Street Syracuse, NY 13208 • U.S.A. Revision 3
Copyright© 2022 Revised 08/22
Supercedes 09/16
MAINTENANCE RECORD
NFPA 101 (2003) REQUIREMENTS
“ A FUNCTIONAL TEST SHALL BE CONDUCTED ON EVERY REQUIRED
EMERGENCY LIGHTING SYSTEM AT 30 DAY INTERVALS FOR A MINIMUM
OF 30 SECONDS. AN ANNUAL TEST SHALL BE CONDUCTED FOR THE
1-1/2 HOUR DURATION.
EQUIPMENT SHALL BE FULLY OPERATIONAL FOR THE DURATION OF
THE TEST. WRITTEN RECORDS OF TESTING SHALL BE KEPT BY THE
OWNER FOR INSPECTION BY THE AUTHORITY HAVING JURISDICTION.”
Date
Duration of Test
Battery Replaced Inspected By
Lamp Replaced
(Record Fixture
Location) Notes30 Sec.
1-1/2
Hour Other
EM LED Lineal Pauluhn™
Dispositivos LED de la serie ZPL
Información de instalación y mantenimiento
CONSERVE ESTAS INSTRUCCIONES PARA FUTURAS REFERENCIAS
IF 1816
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APLICACIÓN
Las luminarias de emergencia lineales LED EM son adecuadas para su uso en las
siguientes ubicaciones peligrosas (clasicadas), tal como lo dene el Código Eléctrico
Nacional (NEC®):
NEC/CEC
• Clase I, División 1, Grupos C, D
• Clase I, Zona 1 Grupo IIB
• Clase II, División 1, Grupos E, F, G
• Clase III
• Ubicación húmeda, IP66, Tipo 4X
Estas carcasas de luminarias deben utilizarse con los medios de montaje adecuados de
luminarias en ubicaciones peligrosas de la Serie Crouse-Hinds de la lista UL de Eaton,
Cat. Nos. Kit PM 1.25, Kit PM 1.5, Kit PM 2.0, ZP1050MTK, ZP1057MTK, Kit PM 1.25P,
Kit PM 1.5P, Kit PM 2.0P, ZP1050MTKP, ZP1057MTKP.
La luminaria ensamblada deberá instalarse conforme al Código Eléctrico Nacional NFPA70,
y 46CFR111.75-15 y 46CFR112.
Consulte la placa de identicación de la luminaria de emergencia para obtener información
especíca de la clasicación, adecuación de temperatura ambiente máxima y la
temperatura de operación correspondiente (Código T).
La construcción de la luminaria de emergencia LED lineal está diseñada para el uso
interno y externo en ubicaciones marítimas y húmedas, en donde puede estar presente la
humedad, tierra, corrosión, vibración y el uso brusco.
VOLTAJE DE ENTRADA:
• UNV1: 100-277 VAC 50/60 Hz
AMBIENTE DE ALMACENAMIENTO:
La luminaria ZPL y los accesorios se deben almacenar en un ambiente de 0 °C a +40 °C.
Almacenar en una ubicación seca.
!
ADVERTENCIA
Para evitar ignición de atmósferas de Grupos C y D, los tramos de los conductos deben
tener una conexión adecuada de sellado dentro de 6 pulgadas (152 mm) del equipo.
Figura 1. Dimensiones generales del dispositivo de EM
1132,5
44,59
1220,6
48,05
88,1
3,47
66.5
2.62
165,1
6,50
660
26,0
CENTRO DE
GRAVEDAD
SUPRESOR DE
SOBRETENSIÓN
(OPCIONAL)
477,2
18,79
45,3
1,79 146,5
5,77
2X
3/4-14 NPT
SALVAGUARDIAS IMPORTANTES - LEA Y SIGA TODAS LAS INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD
Al usar equipo eléctrico, siempre se deben seguir precauciones básicas de seguridad,
incluyendo lo siguiente:
IMPORTANTE
Personal competente y calicado debe encargarse de instalar, inspeccionar, operar
y mantener el sistema de iluminación de emergencia.
!
ADVERTENCIA
Para evitar lesiones personales, descargas eléctricas, explosiones o fallas en el equipo:
• No utilice este equipo para otro uso que no sea el previsto.
• Asegúrese de que el voltaje de suministro sea el mismo que el voltaje del equipo.
• No instale donde las temperaturas de operación señaladas excedan la temperatura de
ignición en una atmósfera peligrosa.
• No opere a temperaturas ambiente por encima de las indicadas en la placa de
identicación del equipo.
• Use un cableado de suministro adecuado como se especica en la placa de
identicación del equipo.
• La energía eléctrica debe estar APAGADA antes y durante la instalación y el
mantenimiento. Manténgala herméticamente cerrada cuando se encuentren en
funcionamiento.
• En áreas peligrosas, instale y selle todo el equipo conforme a los artículos del Código
Eléctrico Nacional pertenecientes a ubicaciones peligrosas (clasicadas), además de
cualquier otro código aplicable.
• Instale solo los sistemas de cableado con un conductor de descarga a tierra para el
equipo (que puede ser un sistema de conductos).
• Asegúrese de que el área esté libre de atmósferas peligrosas antes y durante la
instalación y el mantenimiento.
• No utilice equipo accesorio no recomendado por el fabricante.
• Todos los sellos de las juntas deben estar limpios y sin daños.
• Use solo piezas de repuesto de la División Crouse-Hinds de Eaton.
!
PRECAUCIÓN
Para evitar lesiones personales o daños al equipo, se sugiere enfáticamente usar
dos (2) personas especializadas y calicadas para instalar el equipo. Para evitar
quemaduras en las manos, asegúrese de que la luminaria esté fría cuando se realice
el mantenimiento.
!
ADVERTENCIA
Para evitar lesiones personales, explosión o fallas en el equipo:
• El equipo se debe montar en ubicaciones y en alturas donde no esté fácilmente
sujeto a manipulación por parte de personal no autorizado.
• No monte cerca de equipo que produzca calor.
• Peligro de explosión: esta luminaria incluye un paquete de batería de iluminación de
emergencia instalado en fábrica. No desconecte el equipo a menos que se conozca
que el área es no peligrosa.
CONSERVE ESTAS INSTRUCCIONES.
PRECAUCIÓN / ADVERTENCIA
CSA 141 ALTURA
DEL MONTAJE
LISTADOS
ACCESORIOS DEL DISPOSITIVO
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INSTALACIÓN
Altura máxima de montaje: 15 pies para ZPL2 EM y ZPL4 EM.
A. Montaje trasero/en techo de ZP1057MTK
1. Escoja una supercie de montaje duradera, resistente a la corrosión, que sea capaz
de soportar el peso de 40 lb (18,2 kg) del dispositivo y la masa en voladizo (según
corresponda).
2. Asegúrese de que la energía esté desconectada antes de instalar el dispositivo.
3. Para el montaje trasero, utilice el soporte como un patrón, marque y taladre los
agujeros en la supercie de montaje y use los pernos de 5/16” proporcionados
(observe la Figura 2).
4. El accesorio ahora está listo para su montaje.
5. Se recomienda rmemente que use a dos (2) personas especializadas calicadas
para proceder con el montaje nal del dispositivo. Se recomienda esto para evitar
cualquier lesión personal o daño al accesorio.
6. Coloque los cuatro (4) pernos de 5/16” a través de la placa de montaje y apriete
uniformemente a la estructura de soporte. Torsión mínima de 138 pulgadas-libras
(15,6 N-m).
7. Deslice el accesorio en el soporte de montaje, encajando la brida en la parte superior
del accesorio y colocándola cerca del centro. Para el posicionamiento nal, ajuste
aproximadamente como se muestra en la Figura 2.
8. Ajuste los cuatro (4) tornillos de jación de 1/4” en el soporte lateral hasta que
lleguen abajo. Ajuste la torsión a 78 pulgadas-libras (8,8 N-m).
Figura 2. Instalación de montaje en el fondo ZP1057MTK
B. Soporte giratorio ZP1050MTK
1. Escoja una supercie de montaje duradera, resistente a la corrosión, que sea capaz
de soportar el peso de 40 lb (18,2 kg) del dispositivo y la masa en voladizo (según
corresponda).
2. Asegúrese de que la energía esté desconectada antes de instalar el dispositivo.
3. Marque y taladre los agujeros para asegurar los soportes giratorios. Utilice los dos
(2) pernos de 3/8” (no proporcionados) en el centro para centrar mediciones. El
espacio del soporte giratorio es ajustable, pero es necesario para mantenerlos al
menos a 24” (610mm) aparte.
4. El accesorio ahora está listo para su montaje. Se recomienda rmemente que use
a dos (2) personas especializadas calicadas para proceder con el montaje nal
del dispositivo. Se recomienda esto para evitar cualquier lesión personal o daño
al accesorio.
5. Deslice el accesorio en los soportes de montaje, encajando la brida en la parte
superior del accesorio y colocándola cerca del centro.
6. Ajuste los dos (2) tornillos de jación de 1/4” en el soporte lateral hasta que lleguen
abajo (observe la Figura 4). Ajuste la torsión a 78 pulgadas-libras (8,8 N-m).
7. Ajuste la posición del accesorio en el ángulo deseado y ajuste los dos (2) pernos
pivotes de 5/16”. Ajuste la torsión a 138 pulgadas-libras (15,6 N-m).
8. Ajuste las dos tuercas de seguridad pivote de 1/4” en las ranuras de ajuste en 78
pulgadas-libras (8,8 N-m).
Figura 3. Instalación del soporte giratorio ZP1057MTK
Figura 4. Detalles del soporte giratorio
C. KIT PM – MONTAJE EN POSTE
1. Escoja una supercie de montaje duradera, resistente a la corrosión, que sea capaz
de soportar el peso de 40 lb (18,2 kg) del dispositivo y la masa en voladizo (según
corresponda).
2. Asegúrese de que la energía esté desconectada antes de instalar el dispositivo.
3. Verique que el diámetro interno de la abrazadera (observe la Figura 6) sea
congruente con el diámetro del poste antes de la instalación. Las abrazaderas están
disponibles en tamaños de 1,65” (42mm), 2,00” (51mm) y 2,36” (60mm).
4. El espacio del soporte de montaje en poste es ajustable, pero es necesario para
mantenerlos al menos a 24” (610mm) aparte.
5. Deslice los dos (2) soportes de montaje en poste en el accesorio, encajando la brida
en la parte superior del accesorio.
6. Ajuste los dos (2) tornillos de jación de 1/4” en el soporte lateral hasta que lleguen
abajo (observe la Figura 6). Ajuste la torsión a 78 pulgadas-libras (8,8 N-m).
7. Retire los dos (2) tornillos de 5/16”, las arandelas de seguridad y las tuercas de cada
abrazadera y retire las mitades superiores de la abrazadera.
8. El accesorio ahora está listo para su montaje. Se recomienda rmemente que use
a dos (2) personas especializadas calicadas para proceder con el montaje nal
del dispositivo. Se recomienda esto para evitar cualquier lesión personal o daño
al accesorio.
9. Levante el accesorio en posición de tal manera que el poste encaje en las mitades
inferiores de la abrazadera.
10. Instale las dos (2) mitades superiores de la abrazadera y los tornillos de 5/16”,
las arandelas de seguridad y las tuercas en cada abrazadera.
11. Ajuste las tuercas en los tornillos de 5/16” de manera uniforme mediante una
secuencia de hacia atrás y hacia adelante. Ajuste la torsión a 138 pulgadas-libras
(15,6 N-m).
165,1
6,50
156,1
6,15
12,7 MÁX
0,50 MÁX
4X 5/16-18 X 1
304,8
12,00
112,3
4,42
384,1
15,12
283,0
11,14
50,8
2,00
73,0
2,88
165,1
6,50
224.1
8.82
[610-1194]
24-47
2X
14,6
0,58
Perno pivote de 5/16 in
Tuerca de seguridad pivote de 1/4”
Soporte lateral
Tornillos de fijación de 1/4”
!
ADVERTENCIA
Para evitar lesiones personales o daños en el equipo, no deje que el accesorio cuelgue
o se doble en un soporte a la vez.
ALTURA DEL MONTAJE:
PARA CONEXIÓN A TIERRA
O PUNTO DE SALIDA
Figura 5. KIT PM – Instalación del montaje en poste
Figura 6. KIT PM – Detalles del montaje en poste
SOPORTE SECUNDARIO
Si usa un soporte secundario, sujete un extremo del cable de soporte a un ojal esquinado
proporcionado en la carcasa del accesorio y asegure el otro extremo a un soporte ya jado.
Use como mínimo 2 cables de soporte por luminaria de emergencia, asegurando por lo
menos un extremo de la carcasa de la luminaria de emergencia.
CABLEADO DEL ACCESORIO DE ILUMINACIÓN
1. Abra la cubierta de acceso de cableado roscado (observe la Figura 7) y deje que la
cubierta cuelgue del cordón. Todos los componentes en la luminaria de emergencia
están conectados, de manera que solo es necesario que la alimentación de entrada
esté conectada en el accesorio a los cables conductores (o terminales) de acuerdo al
diagrama de cableado (observe la Figura 9) usando métodos que cumplan con todos
los códigos aplicables. Desconecte primero el conductor a tierra del equipo (verde),
luego el común (blanco) y nalmente la línea de voltaje (negro). Ajuste todas las
conexiones eléctricas. Nota - Las aberturas estándar son NPT de 3/4”.
2. Si está usando la función del atenuador del tablero del controlador del cargador:
Se debe retirar la carcasa del controlador. Utilice solo los controles de iluminación
0-10VDC enumerados. Asegúrese de que los controles estén calicados para
las áreas en las que se están instalando. Siga las instrucciones de instalación del
fabricante y los métodos de cableado aplicables según sean necesarios por NEC/
CEC. Asegúrese de que la energía al control de iluminación y al accesorio LED
esté desconectada. Conecte los cables de la señal de control del atenuador según
la Figura 9. Ubique los cables de entrada de la señal de control del atenuador
(anaranjado y negro). Utilizando el cable clasicado para un mínimo de 75°C para
temperaturas ambientales que no exceden los 40°C (55 °C para S904), conecte el
terminal positivo de la unidad de control de iluminación al cable anaranjado, luego
conecte el terminal a tierra de la unidad de control de iluminación al cable negro del
tablero del controlador del cargador. Retire el puente de control opcional del tablero
del controlador del cargador (consulte las Instrucciones de reemplazo de batería).
Si la tensión del control del atenuador es demasiado baja, puede provocar un poco
de parpadeo en los LED. Si esto ocurre, eleve el valor mínimo de la tensión del
atenuador analógico.
3. El conector del circuito de batería se envía desconectado. Ubique el conector de
contacto individual (enchufe y toma corriente) en los cables rojos y hacer la conexión.
4. Vuelva a instalar la cubierta de acceso roscada. Asegúrese de que la junta esté
instalada y libre de desechos. (PRECAUCIÓN: Al reemplazar la cubierta, asegúrese
de que no haya conectores o cables que sobresalgan que puedan obstruir el
indicador de estado.
5. Consulte el esquema para conocer el cableado. Solo se permite un máximo de tres
(3) conductores a través de cada buje de entrada.
LISTA DE VERIFICACIÓN DE LA INSTALACIÓN DEL CABLEADO
1. Verique que haya suciente Lubricante HTL en las entradas del conducto (se
recomienda aproximadamente una gota de 1/8” alrededor de la primera rosca)
y que todas las entradas de conducto sin usar que se encuentran en la carcasa
del controlador estén cerradas con tapones lubricados
(observe la Figura 8).
2. Verique que el conducto se encuentre instalado con por
lo menos cinco (5) roscas completas en las entradas del
conducto de la carcasa del controlador.
3. Verique que el ajuste de sellado del conducto esté
indicado para al menos ubicaciones peligrosas de Clase I,
Grupos C, D y Clase II, Grupos E, F, G, como EYS de
la serie Crouse-Hinds de Eaton, y ubicado dentro de
6 pulgadas de la abertura de conducto de la luminaria según se señala en la placa de
identicación.
4. Verique de los tapones del conducto instalados tengan una torsión de a 42-52 pies-
libras. (57-71 N-m) para tapón de 3/4”.
5. Verique que los cables de suministro se encuentren conectados con los cables de
la luminaria según los diagramas de cableado.
6. Verique que todas las conexiones eléctricas se encuentren ajustadas.
7. Verique que todos los cables se encuentren colocados de forma segura y ordenada
dentro de la cubierta de acceso y no en la parte superior del indicador de estado.
Vuelva a colocar la tapa de acceso a la carcasa del accesorio.
8. Verique que la cubierta de acceso esté ajustada y en contacto con la carcasa
del accesorio.
IF 1816 • 08/22 Copyright © 2022, División Crouse-Hinds de Eaton Página 3
C
[222 - 231]
8,74 - 9,10
165,1
6,50
195,1
7,68
24 - 41,6
[610 - 1041]
NOTES:
1. PLACE PARTS IN BAG AND LABEL
HEAT TREATMENT:
REDRAWN DATE
ORIGINAL DATE
UNLESS OTHERWISE SPECIFIED
TOLERANCES
APPROVED BY
MATERIAL:
FINISH:
PATT. I.B.
APPROVED BY
CHECKED BY
DRAWN BY
USED ON
APPLICATION
NEXT ASSY.
DIR NUMBER:
TITLE
CODE IDENT. NO.
SIZE REV.
CCHSY-Template-DSW_REV 08/2013
DO NOT SCALE DRAWING
D
1020306691///
07/02/2014
T. DALY
DRT
PSB
PIPE MOUNT KIT, S/A
(PMKIT)
FIRST MADE FOR
MLL
0306691
X1
SCALE 2:1
WT. 0.50 LB
SHEET 1 OF 2
THIS IS PROPERTY OF EATON AND CONTAINS CONFIDENTIAL
AND TRADE SECRET INFORMATION. POSSESSION DOES NOT
CONVEY ANY RIGHTS TO LOAN, SELL OR DISCLOSE SAID
INFORMATION. REPRODUCTION OR USE FOR ANY PURPOSE
OTHER THAN WHICH IT WAS SUPPLIED MAY NOT BE MADE
WITHOUT EXPRESS WRITTEN PERMISSION OF EATON.
THIS DRAWING IS ON LOAN AND IS TO BE
RETURNED UPON REQUEST.
IB
.X
.XX
ANGLES
.XXX
±
±.005
±.01
±
1.5 °
in. mm
.13
1.5 °
±.3
±
±
±
NOTES:
1.
THIRD ANGLE PROJECTION
A
B
C
D
12
3
4
5
6
7
8
A
D
C
B
87654321
UNLESS OTHERWISE SPECIFIED, ALL
PRIMARY DIMENSIONS ARE IN
INCHES. DIMENSIONS IN [ ] ARE IN
MILLIMETERS.
9 10C01-025D20 SCREW, HEX HD, 1/20 x 5/8" 2
8 11A12-025D WASHER, LOCK, SPRING, 1/4" 2
7 10K01-031D NUT, HEX, 5/16-18 3
6 11A12-031D WASHER, LOCK, SPRING, 5/16" 3
5 10C01-031D32 SCREW, HEX HD, 5/16-18 x 1" 2
4 10C01-031D20 SCREW, HEX HD, 5/16-18 x 5/8" 1
3 0306682-2 DURA PRO BACK MOUNT 1
2 0903016 PIPE CLAMP, UPPER 1
1 0903015 PIPE CLAMP, LOWER 1
ITEM
NO. DWG NUMBER DESCRIPTION QTY
CLAMP SIZE
(mm) MATERIAL CLAMP,
UPPER PART
NO.
CLAMP,
LOWER PART
NO.
42
SS - 316
CHR5227 CHR5236
SS - 304
CHR5228 CHR5237
STL, ZNC PLTNG
CHR5229 CHR5238
51
SS - 316
CHR5230 CHR5239
SS - 304
CHR5231 CHR5240
STL, ZNC PLTNG
CHR5232 CHR5241
60
SS - 316
CHR5233 CHR5242
SS - 304
CHR5234 CHR5243
STL, ZNC PLTNG
CHR5235 CHR5244
CONFIGURATION DIMENSION (INCHES)
AB
C [mm]
D
DIAMETER 60 4.331 3.543 2.36 60 1.693
DIAMETER 51 3.740 2.953 2.01 51 1.535
DIAMETER 42 3.386 2.598 1.65 42 1.378
ØC
A
D
B
Canal
lateral
Abrazadera
Tornillo de jación de 1/4
Tornillo de 5/16
Conguración Dimensión (pulgadas)
A B C D
Kit PM 2.0 (tamaño
comercial de 2”) 4,331 3,543 2,36 1,693
Kit PM 1.5 (tamaño
comercial de 1
- 1/2”)
3,740 2,953 2,00 1,535
Kit PM 1.25 (tamaño
comercial de 1 -
1/14”)
3,386 2,598 1,65 1,378
!
ADVERTENCIA
Para reducir el riesgo de ignición de atmósferas peligrosas, mantenga la cubierta
herméticamente cerrada durante el funcionamiento.
Figura 7
Figura 8
INTERRUPTOR
DE PRUEBA
NO NO
SUPRESOR DE
SOBRETENSIÓN
SUMINISTRO DE
ALIMENTACIÓN
-
JUEGO DE BATERÍA 2 +
+JUEGO DE BATERÍA 1
-
DESCONEXIÓN
DE BATERÍA
NEGRO BLANCO
CONECTORES
MOLEX
INDICADOR LED
PCB de LED - 1 PCB de LED - 2
CN1+
CN1-
ROJO
NEGRO
A TIERRA
NEUTRAL
LÍNEA
TABLERO DEL
CARGADOR
BAT_CT
0-10V
A TIERRA
+24V
- A TIERRA
+ VBAT
-A TIERRA
LED_P
LED_N
SW_P
SW_N
CSL_P
CSL_N
GRIS
-
BLANCO
BLANCO
ROJO
NEGRO
VERDE
+
CABLES DEL ATENUADOR
ANARANJADO
NEGRO
Figura 9
Cubierta de acceso
Carcasa del controlador
Indicador de estado
Conector del circuito de batería
Nota: Para garantizar el funcionamiento completo de la batería, las luminarias
recién instaladas con respaldo de emergencia deben tener un mínimo de 72
horas de carga.
MANTENIMIENTO GENERAL
1. Desconecte el conector de circuito de la batería (vea la Figura 7) durante periodos
prolongados de pérdida de energía que duren más de 1 semana. Si la luminaria está
fuera de servicio durante más de 1 año, realice el procedimiento anual de prueba y
remplace las baterías cuando sea necesario. Nota: Por lo general, la capacidad de
la batería se puede restaurar después de aproximadamente (3) ciclos completos de
carga y descarga.
2. Realice inspecciones visuales, eléctricas y mecánicas de manera regular. El
ambiente y la frecuencia de uso deben determinar la frecuencia. Sin embargo,
se recomienda que las supervisiones se realicen al menos una vez al año.
Recomendamos un Programa de Mantenimiento Preventivo Eléctrico como se
describe en el Boletín de la Asociación Nacional de Protección Contra Incendios,
NFPA N.° 70B: Práctica recomendada para el Mantenimiento del Equipo Eléctrico
(www.nfpa.org).
3. Los lentes deben limpiarse periódicamente para asegurar el rendimiento continuo
de la luz. Para realizar la limpieza, limpie los lentes con un paño húmedo y limpio.
Si esto no es suciente, use un limpiador líquido o jabón suave como Collinite NCF
o Duco #7. No use un limpiador alcalino fuerte, abrasivo o ácido. Puede provocar
daños.
4. Verique visualmente en busca de evidencias de calentamiento indebido por
decoloración de los cables u otros componentes, partes dañadas o derrame
evidenciado por agua o corrosión en el interior. Reemplace todos los componentes
gastados, dañados o que tienen un mal funcionamiento y limpie los sellos de las
juntas antes de poner de nuevo en servicio a la luminaria.
5. Realice vericaciones eléctricas para asegurarse de que todas las conexiones se
encuentren limpias y seguras. Realice vericaciones mecánicas para asegurarse de
que todas las partes se encuentren montadas adecuadamente.
6. Verique y vuelva a ajustar la torsión de todos los componentes para el montaje.
7. Para evitar la acumulación de calor, retire el polvo de la carcasa LED mediante un
cepillo suave o presión de aire.
8. Asegúrese de que el ambiente sea seguro antes de abrir la carcasa.
9. Asegúrese de desconectar la energía antes de realizar cualquier trabajo de servicio,
como el retiro o la instalación de baterías y el reemplazo de cualquier componente.
INSTRUCCIONES PARA EL REEMPLAZO DE LA BATERÍA
1. Solo es aceptable el PAQUETE DE BATERÍA XPL EM (o el PAQUETE DE BATERÍA
XPL EM S904) de la serie Crouse-Hinds de Eaton como batería de repuesto.
2. El área debe estar libre de vapores o gases peligrosos. Asegúrese de desactivar la
luminaria antes de realizar algún tipo de mantenimiento.
3. El reemplazo de batería requiere el retiro de la carcasa del controlador (observe la
Figura 11).
4. Abra la cubierta de acceso de cableado roscado (observe la Figura 10) y deje que la
cubierta cuelgue del cordón.
5. Desconecte el conector del circuito de batería (cable rojo).
6. Desconecte los cables de entrada (en línea, neutral y conectado a tierra).
7. Desconecte el conducto o los accesorios de las entradas de la carcasa del
controlador.
8. Retire la luminaria del área peligrosa.
9. Retire los veinticuatro (24) tornillos de cabeza hueca y las arandelas de seguridad de
la carcasa del controlador con una llave hexagonal de 5mm.
10. Asegúrese de que se hayan retirado todos los tornillos de la carcasa del controlador.
11. Retire la carcasa del controlador. Nota: Mantenga la carcasa cerca del cuerpo de la
luminaria para evitar presión en el arnés de cables adjunto (observe la Figura 11).
12. Desconecte los conectores del tablero del cargador/controlador de la batería n.° 1
y n.° 2 respectivamente (observe la Figura 12).
13. Corte los precintos para cable de cada montaje de precinto en las dos (2)
abrazaderas que sujetan la batería.
14. Retire los cuatros (4) tornillos que aseguran cada abrazadera que sujeta el paquete
de batería y retire los paquetes de batería anteriores. Reemplace con los nuevos
paquetes de batería suministrados por la División Crouse-Hinds de Eaton.
15. Asegure cada abrazadera de sujeción con cuatro (4) tornillos y ajuste a 5 pulgadas-
libras (0,6 N-m).
16. Después de reemplazar los paquetes de baterías viejas, conecte ambos conectores
de las baterías a los conectores de los tableros (las baterías se pueden conectar a
cualquiera de los conectores).
1 7. Ate cuidadosamente los cables de las baterías (observe la Figura 12) y asegúrelos
a los montajes del precinto con los precintos suministrados en el kit de baterías EM.
18. Vuelva a instalar la carcasa del controlador, asegurándose de que ningún cable esté
dañado entre la carcasa del controlador y la carcasa de la luminaria.
19. Vuelva a colocar los veinticuatro (24) tornillos de cabeza hueca y las arandelas de
seguridad de la carcasa del controlador con una llave hexagonal de 5mm.
20. Reemplace cualquier tornillo de la carcasa que esté dañado o perdido. Use solo
tornillos M6-1,5 x 20mm de acero aleado.
21. Ajuste los tornillos de la carcasa de forma entrecruzada y con una torsión de a
45 pulgadas-libras.
22. Vuelva a conectar el conducto o los accesorios a las entradas de la carcasa del
controlador.
23. Vuelva a conectar los cables de entrada según los diagramas de cableado.
24. Vuelva a conectar el conector del circuito de batería (cable rojo).
25. Reinstale la cubierta de acceso roscada (consulte el "Cableado del accesorio
de iluminación").
Solo un código de parpadeo de LED se mostrará una vez para evitar confusiones.
La prioridad seguirá el orden de la tabla anterior.
Las cargas de LED pueden parpadear cuando se utiliza un atenuador analógico y la tensión
del control se establece en un nivel bajo. Tenga en cuenta que esto es normal y las cargas
que son diferentes tendrán la posibilidad de parpadear en diferentes niveles de voltaje.
Se recomienda reemplazar las baterías al menos cada 3 años. Se recomienda que el
equipo se pruebe con regularidad conforme a los códigos locales.
INTERRUPTOR DE PRUEBA
Cuando se presiona el interruptor de prueba, las instalaciones de LED parpadearán una
vez y el voltaje de entrada de 24 voltios será desconectado del sistema de carga. Cuando
se presiona el interruptor de prueba, las instalaciones de LED parpadearán una vez y la
alimentación de voltaje de entrada de 24 voltios volverá a ser conectada al sistema de
carga. Durante el tiempo de prueba del interruptor, todas las inspecciones de diagnóstico
continuarán realizándose y el estado de carga de LED estará indicando el error de más alta
prioridad. El uso del interruptor de prueba permite que el usuario verique si las baterías
están conectadas y cargadas lo suciente para encender la instalación. Este interruptor
de prueba se debe utilizar de acuerdo con el Código de Seguridad Humana NFPA 101®. La
responsabilidad de llevar a cabo las pruebas necesarias es la responsabilidad del usuario.
IF 1816 • 08/22 Copyright © 2022, División Crouse-Hinds de Eaton Página 4
Figura 10
Figura 11
Figura 12
Cubierta de acceso
Carcasa del controlador
Puente de
control
Carcasa del controlador
Conectores de batería
Paquetes de baterías
Tablero del
controlador
del cargador
Código de parpadeo
de estado de LED Posible causa Solución
Apagado No hay energía Compruebe la alimentación de entrada
y las conexiones
Encendido * (constante) Sistema normal,
batería cargada No se requiere accion
Sistema funcionando como se esperaba
1 *_* (1 parpadeo cada dos
segundos) Sistema normal, batería
cargada No se requiere accion
Sistema funcionando como se esperaba
3 ***_***
(Tres parpadeos rápidos,
luego una pausa y luego
tres parpadeos rápidos
nuevamente)
Corriente de carga de
LED demasiado baja
o no está presente
El puente de selección
de control no está
instalado
Compruebe las conexiones de las
instalaciones
Instale el puente en los terminales
de "Control opcional" si no se utiliza
el atenuador
Si se utiliza el atenuador analógico,
la tensión de control puede bajar lo
suciente lo que puede causar la
generación de este error: esto es normal.
Si no se utiliza el atenuador y el puente
está instalado, es posible que el tablero
del circuito esté defectuoso
4 ****_****
(Cuatro parpadeos rápidos,
luego una pausa y luego
cuatro parpadeos rápidos
nuevamente)
Error de voltaje de la
batería Verique las conexiones de la batería
Asegúrese de que el dispositivo haya
tenido el tiempo adecuado para cargar la
batería (hasta 72 horas para una batería
nueva)
Si el error persiste después de la
carga, es posible que las baterías estén
defectuosas
5 *****_*****
(Cinco parpadeos rápidos,
luego una pausa y luego
cinco parpadeos rápidos
nuevamente)
Error de ecualización del
voltaje de la batería Las baterías no pueden recibir la carga
por igual; compruebe las conexiones
entre las baterías y el tablero del circuito
Es posible que el cable de detección
rojo se haya desconectado
6 ******_******
(Seis parpadeos rápidos,
luego una pausa y luego seis
parpadeos rápidos de nuevo)
Error actual de la carga
de batería Compruebe las conexiones de la batería
o reemplace el tablero del circuito
CÓDIGOS DE PARPADEO DE ESTADO DE LED
PRUEBAS PERIÓDICAS
El Artículo 700 del Código Eléctrico Nacional establece que "los Sistemas deberán ser
probados periódicamente en un cronograma aceptable por la autoridad competente
para asegurar su mantenimiento en buenas condiciones de funcionamiento". También
establece que: "Deberá mantenerse un registro escrito de tales pruebas y del
mantenimiento".
En ausencia de los requisitos de pruebas periódicas por una autoridad local, se recomienda
altamente seguir las pautas del Código de Seguridad Humana NFPA 101 (2003):
1. Mensual: Opere momentáneamente el interruptor de prueba. Observe que la
instalación de la iluminación de emergencia esté al máximo de su brillo para todo el
ciclo de prueba. Registre la prueba en la Tarjeta de registro de mantenimiento (se
incluye en la página 6).
2. Anual: Apague la alimentación de CA en el panel de distribución. Verique que
la instalación de la iluminación de emergencia permanezca "ENCENDIDA" por un
mínimo de 1-1/2 hora.
NOTA: Se sugiere que esta prueba continúe hasta que el suministro de
energía apague automáticamente la(s) luz/ces de emergencia. Esto ayudará a
mantener la capacidad total de la batería.
Registre la prueba en la Tarjeta de registro de mantenimiento.
El tiempo de carga debe ser de 96 horas dependiendo de la batería para que
opere al máximo de su capacidad.
Si no opera correctamente en cualquiera de las pruebas, esto puede indicar
que necesita batería o el reemplazo de la lámpara.
PIEZAS DE REPUESTO
El mantenimiento de cualquier pieza debe estar a cargo de personal calicado. SOLO
utilice baterías y piezas de repuesto suministradas por la División Crouse-Hinds de Eaton.
La instalación de LED lineal de la Serie Crouse-Hinds de Eaton está diseñada para
proporcionar años de funcionamiento de iluminación segura. Sin embargo, si surge
la necesidad de obtener piezas de repuesto, estas están disponibles a través de su
distribuidor autorizado de Eaton. También puede obtener asistencia a través de su
representante local de Eaton o el Departamento de Servicio de Ventas de Eaton en 1201
Wolf Street, Syracuse, Nueva York 13208, teléfono 866-764-5454.
INSTRUCCIONES DE LA INSTALACIÓN DE CAPA PROTECTORA
DE PINTURA
El cliente puede instalar la capa protectora de pintura opcional sobre los lentes de la
luminaria de emergencia para reducir la acumulación del exceso de rocío de pintura en la
supercie que emite luz.
1. Asegúrese de que se hayan seguido todos los pasos de instalación anteriores.
2. Coloque la capa sobre la supercie que emite luz con la sección abierta opuesta a la
luminaria (observe la Figura 13).
3. Enganche un lado de la capa sobre la brida en un lado de la carcasa de la luminaria.
4. Presione el lado opuesto de la capa de pintura para moverla sobre la brida en la
carcasa de la luminaria.
Capa protectora
de pintura
Figura 13
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Todas las declaraciones, la información técnica y las recomendaciones contenidas en este documento se basan en informaciones y pruebas que consideramos confiables. No se garantiza
que las mismas sean precisas o estén completas. En conformidad con los "Términos y condiciones de venta" de la División Crouse-Hinds de Eaton y dado que las condiciones de uso
están fuera de nuestro control, el comprador debe determinar la idoneidad del producto para su uso previsto y asume todo riesgo y responsabilidad con relación al mismo.
División Crouse-Hinds de Eaton IF 1816
1201 Wolf Street Syracuse, NY 13208 • EE.UU. Revisión 3
Copyright© 2022 Revised 08/22
Supercedes 09/16
REGISTRO DE MANTENIMIENTO
REQUISITOS DEL NFPA 101 (2003)
"SE LLEVARÁ A CABO UNA PRUEBA FUNCIONAL EN TODOS LOS SISTEMAS DE
ILUMINACIÓN DE EMERGENCIA REQUERIDOS EN INTERVALOS DE 30 DÍAS
DURANTE UN MÍNIMO DE 30 SEGUNDOS. SE LLEVARÁ A CABO UNA PRUEBA
ANUAL DE 1-1/2 HORA DE DURACIÓN.
LOS EQUIPOS ESTARÁN TOTALMENTE OPERATIVOS PARA LA DURACIÓN DE LA
PRUEBA. LOS REGISTROS ESCRITOS DE LAS PRUEBAS SERÁN CONSERVADOS
POR EL PROPIETARIO PARA SU INSPECCIÓN POR LA AUTORIDAD COMPETENTE".
Fecha
Duración de la prueba
Batería de repuesto Inspeccionado por
Lámpara de repuesto
(Registro de la ubicación
de la instalación) Notas30 seg.
1-1/2
hora Otro
DEL EM linéaire Pauluhn™
Luminaires à DEL série ZPL
Information sur l’installation et l’entretien
CONSERVER CES INSTRUCTIONS À TITRE DE RÉFÉRENCE
IF1816
IF1816 • 08/22 ©Eaton’s Crouse-Hinds Division, 2022 Page 1
UTILISATION
Les luminaires d’urgence linéaires à DEL EM sont conçus pour être utilisés dans les
endroits à risque suivants (classiés) dénis par le code national d’électricité américain
(NEC®):
NEC/CCE
• ClasseI, division1, groupesC, D
• ClasseI, zone1, groupeIIB
• ClasseII, division1, groupesE, F, G
• ClasseIII
• Emplacement humide, IP66, type 4X
Ces boîtiers de luminaires doivent être utilisés avec les pièces de xation pour luminaire
de la série Crouse-Hinds d’Eaton homologuéesUL et conçues pour les endroits à risque,
dont les numéros de catégorie sont les suivants: Cat. trousse 1.25, trousse 1.5, trousse
2.0, ZP1050MTK, ZP1057MTK, trousse 1.25P, trousse 1.5P, trousse 2.0P, ZP1050MTKP,
ZP1057MTK.
Le luminaire assemblé doit être installé conformément aux normes NFPA70,
46CFR111.75-15 ET 46CFR112 du National Electric Code.
Se reporter à la plaque signalétique du luminaire d’urgence pour des renseignements
sur une classication spécique, la compatibilité avec une température ambiante et une
température de fonctionnement correspondante (codeT).
La construction du luminaire d’urgence à DEL est conçue pour des utilisations intérieures
et extérieures dans des emplacements humides et marins, où il peut y avoir de l’humidité,
de la poussière, de la corrosion et des vibrations, et où les luminaires peuvent faire l’objet
d’une utilisation intensive.
TENSION D’ENTRÉE:
• UNV1: 100-277Vc.a. 50/60Hz
MILIEU D’ENTREPOSAGE:
Le luminaire ZPL et ses accessoires doivent être entreposés à des températures
comprises entre 0°C et +40°C. Entreposer dans un endroit sec.
!
AVERTISSEMENT
Pour éviter l’allumage d’atmosphères des groupes C et D, les sections de conduits
doivent comporter un coupe-feu antidéagrant à moins de 152mm (6po) de l’appareil.
Figure1. Encombrement du luminaire EM
1132,5
44,59
1220,6
48,05
88,1
3,47
66.5
2.62
165,1
6,50
660
26,0
CENTRE DE
GRAVITÉ
PROTECTION CONTRE
LES SURTENSIONS
(FACULTATIF)
477,2
18,79
45,3
1,79 146,5
5,77
2X
3/4-14 NPT
MESURES DE PROTECTION IMPORTANTES– LIRE ET OBSERVER TOUTES LES DIRECTIVES DE SÉCURITÉ
Lors de l’utilisation de matériel électrique, des précautions de sécurité de base doivent
toujours être prises, notamment les suivantes:
IMPORTANT
Le système d’éclairage d’urgence doit être installé, inspecté, exploité et entretenu par
un personnel qualié et compétent.
!
AVERTISSEMENT
Pour éviter toute blessure, décharge électrique ou défaillance du matériel:
• Ne pas utiliser le matériel à d’autres ns que celles prévues.
• Vérier que la tension d’alimentation est identique à la tension de l’appareil.
• Ne pas installer dans des endroits où la température de fonctionnement dépasse le
point d’allumage de l’atmosphère dangereuse.
• Ne pas utiliser à des températures ambiantes supérieures à celles qui sont indiquées
sur la plaque signalétique de l’appareil.
• Utiliser un câblage d’alimentation conforme à la plaque signalétique de l’appareil.
• L’alimentation électrique doit être COUPÉE avant et pendant l’installation et l’entretien.
Le luminaire doit être bien fermé lorsqu’il est allumé.
• Dans les zones à risque, installer et sceller tout le matériel conformément aux articles
du code national de l’électricité (NEC) pertinents aux zones à risque (classiées), ainsi
qu’à tous les autres codes pertinents.
• Le luminaire doit être alimenté par un réseau de ls comportant un conducteur de
mise à la terre de l’appareil (qui peut être le conduit).
• Vérier que la zone ne comporte pas d’atmosphère dangereuse avant et pendant
l’installation et l’entretien.
• Ne pas utiliser d’accessoires non recommandés par le fabricant.
• Tous les joints d’étanchéité doivent être propres et intacts.
• Utiliser uniquement des pièces de rechange de la division Crouse-Hinds d’Eaton.
!
ATTENTION
Pour éviter toute blessure ou tout dommage matériel, il est fortement recommandé
que l’installation du matériel soit réalisée par deux (2) professionnels qualiés. Pour
éviter les brûlures aux mains, attendre que le luminaire ait refroidi avant d’effectuer
l’entretien.
!
AVERTISSEMENT
Pour éviter toute blessure, explosion ou défaillance du matériel:
• Le matériel doit être installé dans des emplacements et à des hauteurs où il n’est
pas susceptible d’être manipulé par du personnel non autorisé.
• Ne pas installer près d’une source de chaleur.
• Risque d’explosion: ce luminaire est livré avec un bloc-batterie d’éclairage
d’urgence installé en usine. Ne pas débrancher ce matériel à moins de savoir que
l’emplacement ne comporte pas de risque.
CONSERVER CES DIRECTIVES
ATTENTION/AVERTISSEMENT
CSA 141 –
HAUTEUR DE MONTAGE
NORMES
FIXATIONS
IF1816 • 08/22 ©Eaton’s Crouse-Hinds Division, 2022 Page 2
INSTALLATION
Hauteur d’assemblage maximale: 15pi pour le EM ZPL2 et le EM ZPL4.
A. Montage au plafond/arrière du ZP1057MTK
1. Choisir une surface de montage durable résistant à la corrosion et capable de
supporter un poids et une masse en porte-à-faux (le cas échéant) de 18,2kg (40lb).
2. Avant d’installer le luminaire, vérier que l’alimentation électrique est coupée.
3. Pour le montage arrière, utiliser le support comme modèle pour marquer des trous
et les percer dans la surface de montage, puis utiliser les boulons de 5/16po inclus
(voir la gure2).
4. Le luminaire peut maintenant être installé.
5. Il est fortement recommandé que deux (2) professionnels qualiés réalisent le
montage nal du luminaire, an d'éviter des blessures corporelles ou des dommages
au luminaire.
6. Placer les quatre (4) boulons de 5/16po dans la plaque de montage et les serrer
uniformément sur la structure de support. Le couple minimal est de 15,6N.m
(138lb-po).
7. Faire glisser le luminaire sur le support de montage de manière à engager la
bride sur le luminaire, puis positionner celui-ci près du centre. Pour le positionner
dénitivement, se reporter à la gure2.
8. Serrer les quatre (4) vis de pression de 1/4po du support coulissant jusqu’en butée.
Serrer avec un couple de 8,8N.m (78lb-po).
Figure2. Montage arrière du ZP1057MTK
B. Montage pivotant du ZP1050MTK
1. Choisir une surface de montage durable résistant à la corrosion et capable de
supporter un poids et une masse en porte-à-faux (le cas échéant) de 18,2kg (40lb).
2. Avant d’installer le luminaire, vérier que l’alimentation électrique est coupée.
3. Marquer et percer des trous pour xer les supports pivotants. Utiliser deux
(2)boulons de 3/8po (non inclus) au centre pour centrer les mesures. L’espacement
du support pivotant est réglable, mais il faut conserver un espace minimal de
610mm (24po).
4. Le luminaire peut maintenant être installé. Il est fortement recommandé que deux
(2) professionnels qualiés réalisent le montage nal du luminaire. an d'éviter des
blessures corporelles ou des dommages au luminaire.
5. Faire glisser le luminaire sur les supports de montage de manière à engager la bride
sur le luminaire, puis positionner celui-ci près du centre.
6. Serrer les deux (2) vis de pression de 1/4po sur chaque support coulissant jusqu’en
butée (voir la gure4). Serrer avec un couple de 8,8N.m (78lb-po).
7. Régler la position du luminaire selon l'angle souhaité, puis serrer les deux(2) boulons
à œil de 5/16po. Serrer avec un couple de 15,6 N.m (138 lb-po).
8. Visser les deux (2)écrous de blocage du pivot de 1/4po aux fentes de réglage au
couple de 8,8N.m (78lb-po).
Figure3. Montage pivotant du ZP1050MTK
Figure4. Détails du montage pivotant
C. TROUSSE– MONTAGE SUR MÂT
1. Choisir une surface de montage durable résistant à la corrosion et capable de
supporter un poids et une masse en porte-à-faux (le cas échéant) de 18,2kg (40lb).
2. Avant d’installer le luminaire, vérier que l’alimentation électrique est coupée.
3. Avant l’installation, s’assurer que le diamètre intérieur du collier (voir la gure6) est
compatible avec le diamètre du mât. Les diamètres des colliers disponibles sont de
42mm (1,65po), 51mm (2,00po) et 60mm (2,36po).
4. L’espacement du support de montage sur mât est réglable, mais il faut conserver un
espace minimal de 610mm (24po).
5. Faire glisser les deux (2) supports de montage sur mât sur le luminaire de manière
à engager la bride sur lui.
6. Serrer les deux (2) vis de pression de 1/4po sur chaque support coulissant jusqu’en
butée (voir la gure6). Serrer avec un couple de 8,8N.m (78lb-po).
7. Retirer les deux(2) vis de 5/16po, les rondelles de verrouillage et les écrous de
chaque collier et retirer les moitiés supérieures des colliers.
8. Le luminaire peut maintenant être installé. Il est fortement recommandé que deux
(2) professionnels qualiés réalisent le montage nal du luminaire. an d'éviter des
blessures corporelles ou des dommages au luminaire.
9. Positionner le luminaire de manière à ce que les moitiés inférieures des colliers
entourent le mât.
10. Installer sur chaque collier les deux(2) moitiés supérieures des colliers et les vis de
5/16po, les rondelles de verrouillage et les écrous.
11. Serrer uniformément par alternance les écrous sur les vis 5/16po. Serrer avec un
couple de 15,6 N.m (138 lb-po).
165,1
6,50
156,1
6,15
12,7 MAX.
0,50 MAX.
4X 5/16-18 X 1
304,8
12,00
112,3
4,42
384,1
15,12
283,0
11,14
50,8
2,00
73,0
2,88
165,1
6,50
224.1
8.82
[610-1194]
24-47
2X
14,6
0,58
Boulon de pivot 5/16 po
Écrou de blocage de pivot 1/4 po
Support coulissant
Vis de pression 1/4 po
!
AVERTISSEMENT
Pour éviter toute blessure ou tout dommage matériel, ne pas laisser pendre ou le
luminaire sur un seul support à la fois.
HAUTEUR DE MONTAGE :
DU SOL OU DU POINT DE SORTIE
Figure5. TROUSSE – Montage sur mât
Figure6. TROUSSE– Détails du montage sur mât
SUPPORT SECONDAIRE
Si un support secondaire est utilisé, xer une extrémité du câble de support à un œillet du
boîtier du luminaire et xer l’autre extrémité à un support xe. Utiliser au moins deux (2)
câbles de support par luminaire d’urgence, en xant au moins un à chaque extrémité du
boîtier du luminaire d’urgence.
CÂBLAGE DU LUMINAIRE
1. Dévisser le couvercle d’accès au câblage (voir la gure7) et le laisser pendre au
bout du cordon. Tous les composants du luminaire d’urgence sont précâblés, de
sorte qu’il ne reste qu’à brancher l’alimentation aux ls (ou aux bornes) en suivant
le schéma de câblage (voir la gure9) et en respectant les méthodes conformes
àstous les codes inutilisés. Raccorder d'abord le conducteur de mise à la terre (vert)
de l'équipement, puis le courant (blanc) et la tension composée (noir). Serrer tous
les raccordements électriques. Remarque– Les ouvertures standard NPT sont de
1,9cm (3/4po).
2. En cas d’utilisation de la fonction de gradation du circuit de commande du chargeur:
le boîtier du circuit de commande doit être retiré. N’utiliser que des commandes
d’éclairage de 0-10V c.c. homologuées. S’assurer que les commandes sont
approuvées pour les zones dangereuses dans lesquelles elles sont installées.
Suivre les directives d’installation du fabricant et les méthodes de câblage
pertinentes conformes au NEC et au CCE. S'assurer que le contrôle d'éclairage et
l'appareil DEL sont débranchés. Raccorder les câbles de signaux de commande
du gradateur en suivant la gure9. Identier les câbles d’entrée des signaux
de commande du gradateur (orange et noir). Utiliser un l approuvé pour une
température minimale de 75°C à une température ambiante ne dépassant pas 40°C
(55 °C pour S904). Brancher le câble positif de l’unité de commande d’éclairage au
câble orange. Brancher ensuite le câble négatif de l’unité de commande d’éclairage
au câble noir du circuit de commande du chargeur. Retirer le cavalier de commande
optionnelle de la carte de commande du chargeur (consulter les directives de
remplacement de la batterie). Si la tension de commande de la gradation est trop
faible, les DEL pourraient vaciller. Si c’est le cas, augmenter la valeur minimale de la
tension de gradation analogique.
3. Le connecteur du circuit de batterie est livré coupé. Identier le connecteur à un
seul contact (che et douille) sur les câbles rouge et faire la connexion.
4. Reposer le couvercle d’accès vissé. S’assurer que le joint est bien installé et exempt
de débris. ATTENTION: lorsque le couvercle est remis en place, s’assurer qu’aucun
câble ou connecteur ne dépasse, ce qui pourrait obstruer l’indicateur d’état.
5. Pour le câblage, se reporter au schéma. Chaque jack d’entrée ne peut accueillir que
trois (3)conducteurs au plus.
LISTE DE VÉRIFICATION D'INSTALLATION DU CÂBLAGE
1. Vérier s’il y a sufsamment de lubriantHTL sur les entrées de conduits (un cordon
d’environ 1/8po autour du premier let est recommandé) et si toutes les entrées
inutilisées du boîtier du circuit de commande sont fermées avec des bouchons
lubriés (voir la gure8).
2. Vérier que le conduit est installé sur au moins
cinq(5)lets complets dans les entrées du conduit du
circuit de commande.
3. Vérier que le coupe-feu antidéagrant homologué l’est
pour au moins les zones dangereuses classeI, groupesC
et D et classe II, groupes E, F, G, comme ceux de la série
EYS de Crouse-Hinds de Eaton. Vérier également qu’il
est situé à moins de 6po de l’ouverture du conduit du
luminaire, comme l’indique la plaque signalétique.
4. S'assurer que les bouchons de conduit électrique posés sont vissés au couple de
42à 52pi-lb (57 à 71N.m) pour un bouchon de 3/4po.
5. S’assurer que les câbles d’alimentation sont connectés aux ls conducteurs du
luminaire conformément aux schémas de câblage.
6. S'assurer que tous les raccordements électriques sont bien serrés.
7. Vérier que l’emplacement des ls est sécuritaire bien à l’intérieur du couvercle
d’accès et non sur l’indicateur d’état. Revisser le couvercle sur le boîtier
du luminaire.
8. Vérier que le couvercle d’accès est bien serré et en contact avec le boîtier
du luminaire.
IF1816 • 08/22 ©Eaton’s Crouse-Hinds Division, 2022 Page 3
C
[222 - 231]
8,74 - 9,10
165,1
6,50
195,1
7,68
24 - 41,6
[610 - 1041]
NOTES:
1. PLACE PARTS IN BAG AND LABEL
HEAT TREATMENT:
REDRAWN DATE
ORIGINAL DATE
UNLESS OTHERWISE SPECIFIED
TOLERANCES
APPROVED BY
MATERIAL:
FINISH:
PATT. I.B.
APPROVED BY
CHECKED BY
DRAWN BY
USED ON
APPLICATION
NEXT ASSY.
DIR NUMBER:
TITLE
CODE IDENT. NO.
SIZE REV.
CCHSY-Template-DSW_REV 08/2013
DO NOT SCALE DRAWING
D
1020306691///
07/02/2014
T. DALY
DRT
PSB
PIPE MOUNT KIT, S/A
(PMKIT)
FIRST MADE FOR
MLL
0306691
X1
SCALE 2:1
WT. 0.50 LB
SHEET 1 OF 2
THIS IS PROPERTY OF EATON AND CONTAINS CONFIDENTIAL
AND TRADE SECRET INFORMATION. POSSESSION DOES NOT
CONVEY ANY RIGHTS TO LOAN, SELL OR DISCLOSE SAID
INFORMATION. REPRODUCTION OR USE FOR ANY PURPOSE
OTHER THAN WHICH IT WAS SUPPLIED MAY NOT BE MADE
WITHOUT EXPRESS WRITTEN PERMISSION OF EATON.
THIS DRAWING IS ON LOAN AND IS TO BE
RETURNED UPON REQUEST.
IB
.X
.XX
ANGLES
.XXX
±
±.005
±.01
±
1.5 °
in. mm
.13
1.5 °
±.3
±
±
±
NOTES:
1.
THIRD ANGLE PROJECTION
A
B
C
D
12
3
4
5
6
7
8
A
D
C
B
87654321
UNLESS OTHERWISE SPECIFIED, ALL
PRIMARY DIMENSIONS ARE IN
INCHES. DIMENSIONS IN [ ] ARE IN
MILLIMETERS.
9 10C01-025D20 SCREW, HEX HD, 1/20 x 5/8" 2
8 11A12-025D WASHER, LOCK, SPRING, 1/4" 2
7 10K01-031D NUT, HEX, 5/16-18 3
6 11A12-031D WASHER, LOCK, SPRING, 5/16" 3
5 10C01-031D32 SCREW, HEX HD, 5/16-18 x 1" 2
4 10C01-031D20 SCREW, HEX HD, 5/16-18 x 5/8" 1
3 0306682-2 DURA PRO BACK MOUNT 1
2 0903016 PIPE CLAMP, UPPER 1
1 0903015 PIPE CLAMP, LOWER 1
ITEM
NO. DWG NUMBER DESCRIPTION QTY
CLAMP SIZE
(mm) MATERIAL CLAMP,
UPPER PART
NO.
CLAMP,
LOWER PART
NO.
42
SS - 316
CHR5227 CHR5236
SS - 304
CHR5228 CHR5237
STL, ZNC PLTNG
CHR5229 CHR5238
51
SS - 316
CHR5230 CHR5239
SS - 304
CHR5231 CHR5240
STL, ZNC PLTNG
CHR5232 CHR5241
60
SS - 316
CHR5233 CHR5242
SS - 304
CHR5234 CHR5243
STL, ZNC PLTNG
CHR5235 CHR5244
CONFIGURATION DIMENSION (INCHES)
AB
C [mm]
D
DIAMETER 60 4.331 3.543 2.36 60 1.693
DIAMETER 51 3.740 2.953 2.01 51 1.535
DIAMETER 42 3.386 2.598 1.65 42 1.378
ØC
A
D
B
Canal
latéral
Collier
Vis de pression
1/4po
Vis 5/16po
Conguration Dimension (pouces)
A B C D
Trousse2.0 (taille
commerciale de
2po)
4,331 3,543 2,36 1,693
Trousse1.5 (taille
commerciale
11/2po)
3,740 2.953 2,00 1,535
Trousse1.25 (taille
commerciale
11/14po)
3,386 2,598 1,65 1,378
!
AVERTISSEMENT
Pour réduire le risque d’allumage d’atmosphères dangereuses, garder le couvercle bien
fermé pendant le fonctionnement.
Figure8
COMMUTATEURT
DE TEST
N.O. N.O.
PROTECTION CONTRE
LES SURTENSIONS
ALIMENTATION
ÉLECTRIQUE
-
JEU DE BATTERIES 2 +
+JEU DE BATTERIES 1
-
COUPE-BATTERIE
NOIR BLANC
CONNECTEURS
MOLEX
TÉMOIN À DEL
CARTE DE CIRCUITS
IMPRIMÉS DE DEL – 1
CARTE DE CIRCUITS
IMPRIMÉS DE DEL – 2
CN1+
CN1-
ROUGE
NOIR
TERRE
NEUTRE
LIGNE
CARTE DU
CHARGEUR
BAT_CT
0-10 V
T
+24V
-T
+ VBAT
-T
LED_P
LED_N
SW_P
SW_N
CSL_P
CSL_N
GRIS
-
BLANC
BLANC
ROUGE
NOIR
VERT
+
FILS DE GRADATION
ORANGE
NOIR
Figure 9
Figure7
Couvercle d’accès
Boîtier du circuit
de commande
Indicateur d’état
Connecteur du circuit de batterie
Remarque: Pour garantir le fonctionnement complet de la batterie, les luminaires
nouvellement installés avec une sauvegarde d’urgence doivent avoir un minimum de 72
heures de charge.
ENTRETIEN GÉNÉRAL
1. Débrancher le connecteur du circuit de batterie (voir la gure 7) lors des coupures
de courant de plus d’une semaine. Si le luminaire est hors service pendant plus d’un
an, procéder au test annuel et remplacer les blocs-batteries au besoin. Remarque :
la capacité de la batterie peut généralement être restaurée après environ trois cycles
de charge/décharge complets.
2. Effectuer régulièrement des inspections visuelles, électriques et mécaniques.
La fréquence des inspections dépend de l’environnement et de l’intensité de
l’utilisation. Il est toutefois recommandé d’effectuer une inspection au moins une
fois par an. Nous recommandons un programme d’entretien électrique préventif
conforme au bulletinNFPA 70B de la National Fire Protection Association:
«Recommended Practice for Electrical Equipment Maintenance» (www.nfpa.org).
3. Les lentilles doivent être nettoyées à intervalles réguliers pour s’assurer d’un
bon éclairage continu. Pour les nettoyer, essuyer les lentilles à l’aide d’un chiffon
humide et propre. Au besoin, utiliser un savon doux ou un nettoyant liquide, comme
ColliniteNCF ou Duco nº7. Ne pas utiliser d’abrasif ni de nettoyant fortement alcalin
ou acide, car ils pourraient endommager les lentilles.
4. Rechercher la présence de décoloration sur les ls ou sur d’autres composants
indiquant une surchauffe, de pièces endommagées, ou d’inltration d’eau ou de
corrosion à l’intérieur indiquant une fuite. Remplacer tous les composants usés,
endommagés ou défectueux, et nettoyer les joints d’étanchéité avant de remettre le
luminaire sous tension.
5. Vérier que tous les raccordements électriques sont propres et bien serrés. Vérier
que toutes les pièces sont bien assemblées.
6. Vérier et resserrer toute la quincaillerie de montage.
7. An d’éviter une surchauffe, enlever la poussière du boîtier du luminaire à DEL
à l’aide d’une brosse à poils souples ou d’air comprimé.
8. S’assurer que l’environnement est sécuritaire avant d’ouvrir le boîtier.
9. S’assurer que l’alimentation est coupée avant de procéder à un entretien ou une
réparation, comme le retrait ou la mise en place de batteries et le remplacement
de pièces.
DIRECTIVES DE REMPLACEMENT DE LA BATTERIE
1. Seul le bloc-batterie XPL EM (ou le bloc-batterie XPL EM S904) de la série Crouse-
Hinds de Eaton peut servir de batterie de rechange.
2. L’atmosphère ne doit contenir ni gaz ni vapeur dangereux. S'assurer de mettre le
luminaire hors tension avant d'effectuer un entretien.
3. Le remplacement de la batterie nécessite le retrait du boîtier du circuit de
commande (voir la gure11).
4. Dévisser le couvercle d’accès au câblage (voir la gure10) et le laisser pendre au
bout du cordon.
5. Débrancher le connecteur du circuit de batterie (conducteur rouge).
6. Débrancher les ls d’entrée (ligne, neutre et mise à la terre).
7. Débrancher le conduit ou les raccords des entrées du boîtier du circuit de
commande.
8. Retirer le luminaire de la zone dangereuse.
9. Retirer les vingt-quatre (24) vis de pression à six pans creux et rondelles de blocage
du boîtier du circuit de commande à l’aide d’une clé hexagonale ou d’un embout de
5mm.
10. S’assurer que toutes les vis du boîtier du circuit de commande ont été retirées.
11. Retirer le boîtier du circuit de commande. Remarque: Garder le boîtier à proximité
du luminaire an d’éviter toute contrainte sur le faisceau de câbles xé (voir la
gure11).
12. Débrancher des batteries1 et 2, respectivement, les connecteurs de la carte du
chargeur et du circuit de commande (voir la gure12).
13. Couper les attaches sur chaque support des deux (2) colliers de xation des
batteries.
14. Retirer les quatre (4) vis de xation des chacun des colliers de xation des blocs-
batteries et retirer les vieux blocs-batteries. Les remplacer par des blocs-batteries
neufs fournis par la division Crouse-Hinds de Eaton.
15. Fixer chaque collier de xation avec quatre (4)vis et serrer avec un couple de
0,6 N.m (5 lb-po).
16. Après avoir remplacé les blocs-batteries, brancher les deux connecteurs de bloc-
batterie aux connecteurs de la carte (les blocs-batteries peuvent être branchés à l’un
ou l’autre des connecteurs).
1 7. Faire des torons soigneux avec les ls des batteries (voir la gure12) et les xer aux
supports d’attaches au moyen des attaches fournies dans la trousse de batterie EM.
18. Reposer le boîtier du circuit de commande en s’assurant qu’aucun câble n’est coincé
entre le boîtier du circuit et le boîtier du luminaire.
19. Reposer les vingt-quatre (24) vis de pression à six pans creux et rondelles de
blocage du boîtier du circuit de commande à l’aide d’une clé hexagonale ou d’un
embout de 5mm.
20. Remplacer les vis de boîtier endommagées ou perdues. Utiliser uniquement des vis
en acier allié M6-1,5 x 20mm.
21. Visser les vis du boîtier en alternance et serrer au couple de 45lb-po.
22. Rebrancher le conduit ou les raccords aux entrées du boîtier du circuit de
commande.
23. Raccorder les ls d’entrée conformément aux schémas de câblage.
24. Rebrancher le connecteur du circuit de batterie (conducteur rouge).
25. Remettre le couvercle d’accès leté (voir la section Câblage du luminaire).
Un seul code clignotant de DEL à la fois apparaît an d’éviter toute confusion. L’ordre de
priorité est indiqué dans le tableau ci-dessus.
Les charges des DEL peuvent vaciller quand une gradation analogique est utilisée et que la
tension de contrôle est réglée à un faible niveau. Il est important de garder à l’esprit que
cela est normal et que différentes charges pourraient vaciller à différents seuils de tension.
Il est recommandé de remplacer les batteries au moins tous les 3 ans. Il est recommandé
de tester régulièrement le matériel conformément aux codes locaux.
INTERRUPTEUR DE VÉRIFICATION
Lorsque l’utilisateur appuie sur l’interrupteur de vérication, les DEL du luminaire
clignotent une fois et l’alimentation d’entrée 24volts est débranchée du système de
charge. Lorsque l’interrupteur de vérication est relâché, les DEL du luminaire clignotent
une fois, et l’alimentation d’entrée de 24volts est reconnectée au système de charge.
Pendant la période où l’utilisateur appuie sur l’interrupteur de vérication, toutes les
vérications de diagnostic continuent d’être effectuées et l’état de charge des DEL indique
une erreur de la plus haute priorité. Appuyer sur l’interrupteur de vérication permet
à l’utilisateur de vérier que les batteries sont connectées et sufsamment chargées
pour alimenter le luminaire. Ce commutateur de test doit être utilisé conformément au
code NFPA 101, Life Safety Code®. La responsabilité de mener les essais requis incombe
à l’utilisateur.
IF1816 • 08/22 ©Eaton’s Crouse-Hinds Division, 2022 Page 4
Figure10
Figure11
Figure12
Couvercle d’accès
Boîtier du circuit de commande
Commander
Cavalier
Boîtier du circuit de commande
Connecteurs de batterie
Blocs-batteries
Carte du
circuit de
commande
du chargeur
Code clignotant de la
DEL d’état Cause possible Solution
Arrêt Pas d’alimentation Vérier la puissance d’entrée et les
connexions
Allumée * (Continu) Système normal, batterie
en cours de chargement Aucune action nécessaire
Le système fonctionne comme prévu
1 *_* (1 clignotement
toutes les deux secondes) Système normal, batterie
chargée Aucune action nécessaire
Le système fonctionne comme prévu
3 ***_***
(Trois clignotements
rapides, puis une pause,
puis à nouveau trois
clignotements rapides)
Courant de charge
des DEL trop faible
ou inexistant
Aucun cavalier
de sélection de
commande installé
Vérier les connexions au luminaire
Installer un cavalier sur les bornes de
«commande optionnelle» si aucun
gradateur n’est utilisé
Si une gradation analogique est utilisée, la
tension de commande pourrait être faible et
activer ce code d’erreur, ce qui est normal
Si aucun gradateur n’est utilisé et que le
cavalier est installé, la carte de circuits
imprimés pourrait être en mauvais état
4 ****_****
(Quatre clignotements
rapides, puis une pause,
puis trois clignotements
rapides à nouveau)
Erreur de tension
de batterie Vériez les connexions de la batterie
Assurez-vous que le luminaire a reçu
sufsamment de temps pour charger
la batterie (jusqu’à 72 heures pour une
nouvelle batterie)
Si l’erreur persiste après la charge, les
batteries peuvent être défectueuses
5 *****_*****
(Cinq clignotements
rapides, puis une pause,
puis à nouveau trois
clignotements rapides)
Erreur d’égalisation de la
tension de batterie Les blocs-batteries pourraient ne pas
recevoir la charge également; vérier les
connexions entre les blocs et la carte de
circuits imprimés
Le câble de captage rouge pourrait avoir été
déconnecté
6 ******_******
(Six clignotements
rapides, puis une pause,
puis à nouveau trois
clignotements rapides)
Erreur de courant de
chargement d’une batterie Vérier les connexions de la batterie ou
remplacer la carte de circuits imprimés
CODES DE CLIGNOTEMENT D’ÉTAT DES VOYANTS
ESSAIS PÉRIODIQUES
L’article700 du NEC stipule que «les systèmes doivent être vériés périodiquement selon
un calendrier acceptable pour l’autorité compétente an de garantir leur entretien dans
des conditions de fonctionnement adéquates». Il indique également qu’«un dossier écrit
doit être conservé pour ces essais et ces entretiens».
En l’absence d’exigences d’une autorité locale relatives à des essais périodiques, les
recommandations suivantes de la norme NFPA101 (2003), Life Safety Code, sont
fortement recommandées:
1. Mensuellement: Appuyer momentanément sur l’interrupteur poussoir de test.
S’assurer que les luminaires d’urgence sont pleinement allumés pendant tout le
cycle d’essai. Consigner les résultats de l’essai sur la che d’entretien (fournie à la
page6).
2. Annuellement: Éteindre l’alimentation en CA dans le tableau de distribution.
Vérier que les luminaires d’urgence restent allumés pendant au moins 1h30.
REMARQUE: Nous suggérons que ce test soit poursuivi jusqu’à ce que
l’alimentation électrique éteigne automatiquement la ou les lampes d’urgence.
Cela permettra de conserver la pleine capacité des batteries.
Consigner les résultats de l’essai sur la che d’entretien.
Effectuer une charge de 96heures avant de compter sur la batterie pour
fonctionner à pleine capacité.
En cas de mauvais fonctionnement de l’un des tests, il peut être nécessaire de
remplacer une batterie ou une lampe.
PIÈCES DE RECHANGE
La maintenance des pièces doit être effectuée par du personnel qualié. Utiliser
UNIQUEMENT des pièces et des batteries de rechange fournies par la division
Crouse-Hinds de Eaton.
Les luminaires à DEL linéaires de la série Crouse-Hinds de Eaton sont conçus pour fournir
un éclairage able pendant de nombreuses années. Toutefois, si des pièces doivent
être remplacées, des pièces de rechange sont disponibles chez votre distributeur agréé
d’Eaton. Vous pouvez aussi obtenir de l’aide en communiquant avec votre représentant
Eaton ou avec le département du service des ventes de Eaton (adresse: 1201 Wolf Street,
Syracuse, New York 13208; téléphone: 1-866-764-5454).
INSTALLATION DE LA PROTECTION CONTRE LA PEINTURE
La protection contre la peinture facultative peut être installée par le client au-dessus
des lentilles du luminaire d’urgence an d’éviter que de la peinture ne s’accumule sur la
surface lumineuse.
1. Veiller à ce que les étapes préalables d’installation soient effectuées.
2. Placer la protection au-dessus de la surface lumineuse, la partie concave vers le
luminaire (voir la gure13).
3. Accrocher un côté de la protection sur la bride du boîtier du même côté.
4. Pousser le côté opposé de la protection jusqu’à ce qu’elle s’accroche à la bride
du luminaire.
Protection contre
la peinture
Figure13
IF1816 • 08/22 ©Eaton’s Crouse-Hinds Division, 2022 Page 5
Toutes les déclarations et les informations techniques contenues dans le présent document sont basées sur des informations et des essais que nous croyons fiables. Leur exactitude
ou leur exhaustivité ne sont pas garanties. Conformément aux conditions de vente d’Eaton’s Crouse-Hinds Division, et étant donné que les conditions d’utilisation sont hors de notre
contrôle, l’acheteur doit déterminer si le produit convient à l’utilisation prévue et en assume tous les risques et toutes les responsabilités associées.
Division Crouse-Hinds de Eaton IF 1816
1201Wolf Street Syracuse, NY 13208 • États-Unis d'Amérique. Révision3
©2022 Revised 08/22
Supercedes 09/16
FICHE D’ENTRETIEN
EXIGENCES NFPA101 (2003)
«UN ESSAI FONCTIONNEL DOIT ÊTRE RÉALISÉ À DES INTERVALLES DE
30JOURS PENDANT AU MOINS 30SECONDES POUR CHAQUE SYSTÈME
D’ÉCLAIRAGE D’URGENCE REQUIS. UN ESSAI ANNUEL DOIT ÊTRE MENÉ
POUR UNE DURÉE D’UNE HEURETRENTE (1H30).
L’ÉQUIPEMENT DOIT ÊTRE COMPLÈTEMENT FONCTIONNEL POUR TOUTE LA
DURÉE DE L’ESSAI. LES RÉSULTATS DES ESSAIS DOIVENT ÊTRE CONSIGNÉS
PAR ÉCRIT PAR LE PROPRIÉTAIRE À DES FINS DE VÉRIFICATION PAR
L’AUTORITÉ COMPÉTENTE.»
Date
Durée de l’essai
Batterie remplacée Vérié par
Lampe remplacée
(noter l’emplacement
du luminaire) Remarques30sec. 1h30 Autre
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
Eaton IF 1816 - Pauluhn ZPL LED Linear Fixtures Le manuel du propriétaire
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