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Valid for serial no. 652--xxx--xxxx0460 194 001 FR 070529
MechTig 4000i
Aristot
Manuel d’instructions
-- 2 --
TOCf
Sous réserve de modifications sans avis préalable.
1 DIRECTIVE 3........................................................
2 SÉCURITÉ 3.........................................................
3 INTRODUCTION 5...................................................
3.1 Équipement 5...............................................................
4 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES 5.................................
5 INSTALLATION 6....................................................
5.1 Instructions de levage 6......................................................
5.2 Emplacement 7.............................................................
5.3 Alimentation secteur 7.......................................................
5.4 Connexion des résistances de terminaison 7....................................
6 UTILISATION 8......................................................
6.1 Appareils de contrôle et connexion 8...........................................
6.2 Mise sous tension 9.........................................................
6.3 Contrôle du ventilateur 9.....................................................
6.4 Sécurité thermique 9........................................................
6.5 Groupe réfrigérant 9.........................................................
7 ENTRETIEN 10.......................................................
7.1 Générateur de courant de soudage 10..........................................
7.2 Outil de soudage de tubes 11..................................................
8 DÉPISTAGE DES PANNES 11..........................................
9 COMMANDE DE PIÈCES DE RECHANGE 11............................
SCHÉMA 12.............................................................
NUMÉRO DE RÉFÉRENCE 14............................................
ACCESSOIRES 15.......................................................
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dp03d1fa
1DIRECTIVE
CERTIFICAT DE CONFORMITÉ
ESAB AB, Welding Equipment, SE--695 81 Laxå Suède, certifie que la source de courant de soudage
MechTig 4000i à partir du numéro de série 652 (2006 w.52) est construite et testée, conformément à
la norme EN 60974--1 /--2 /--3 et EN 60974--10 selon les conditions de la directive (2006/95/CEE) et
(2004/108/CEE).
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Kent Eimbrodt
Global Director
Equipment and Automation
Laxå 2006--12--15
2 SÉCURITÉ
Il incombe à l’utilisateur d’un équipement de soudage ESAB de prendre toutes les mesures
nécessaires pour garantir la sécurité du personnel utilisant le système de soudage ou se trou-
vant à proximité. Les mesures de sécurité doivent répondre aux normes correspondant à ce
type d’appareil. Le contenu de ces recommandations peut être considéré comme un complé-
ment à la réglementation ordinaire relative à la sécurité sur le lieu de travail.
L’utilisation de l’appareil doit être conforme au mode d’emploi et exclusivement réservée à des
opérateurs habilités. Toute utilisation incorrecte risque de créer une situation anormale pou-
vant soit blesser l’opérateur , soit endommager le matériel.
1. Toute personne utilisant la machine de soudage devra bien connaître:
S sa mise en service
S l’emplacement de l’arrêt d’urgence
S son fonctionnement
S les règles de sécurité en vigueur
S le processus de soudage
2. L’opérateur doit s’assurer:
S que personne ne se trouve dans la zone de travail de l’équipement au moment de sa mise en
service.
S que personne n’est sans lorsque l’arc est amorcé.
3. Le poste de travail doit être:
S conforme au type de travail
S non soumis à des courants d’air.
4. Protection personnelle
S Toujours utiliser l’équipement recommandé de protection personnelle, tel que lunettes protec-
trices, vêtements ignifuges, gants protecteurs.
S Eviter de porter des vêtements trop larges ou par exemple une ceinture, un bracelet,
etc. pouvant s’accrocher en cours d’opération ou occasionner des brûlures.
5. Divers
S S’assurer que les câbles sont bien raccordés.
S Seul du personnel spécialement qualifié est habilité à intervenir sur le système
électrique.
S Un équipement de lutte contre l’incendie doit se trouver à proximité et clairement signalé.
S Ne pas effectuer de graissage ou d’entretien en cours de marche.
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dp03d1fa
AVERTISSEMENT
LIRE ATTENTIVEMENT LE MODE D’EMPLOI AVANT D’INSTALLER LA MACHINE ET DE L’UTILISER.
LE SOUDAGE ET LE COUPAGE À L’ARC PEUVENT ÊTRE DANGEREUX POUR VOUS COMME
POUR AUTRUI. SOYEZ DONC TRÈS PRUDENT EN UTILISANT LA MACHINE À SOUDER. OB-
SERVEZ LES RÈGLES DE SÉCURITÉ DE VOTRE EMPLOYEUR, QUI DOIVENT ÊTRE BASÉES
SUR LES TEXTES D’AVERTISSEMENT DU FABRICANT
DÉCHARGE ÉLECTRIQUE -- Danger d e mort
S Installer et mettre à la terre l’équipement de soudage en suivant les normes en vigueur.
S Ne pas toucher les parties conductrices. Ne pas toucher les électrodes avec les mains nues ou
des gants de protection humides.
S S’isoler du sol et de la pièce à souder
S S’assurer que la position de travail adoptée est sûre.
FUMÉES ET GAZ -- Peuvent nuire à la santé
S Éloigner le visage des fumées de soudage.
S Ventiler et aspirer les fumées de soudage pour assurer un environnement de travail sain.
RADIATIONS LUMINEUSES DE L’ARC -- Peuvent abîmer les yeux et brûler la peau
S Se protéger les yeux et la peau. Utiliser un écran soudeur et porter des gants et des vêtements
de protection.
S Protéger les personnes voisines des effets dangereux de l’arc par des rideaux ou des écrans
protecteurs.
RISQUES D’INCENDIE
S Les étincelles (ou ”puces” de soudage) peuvent causer un incendie. S’assurer qu’aucun objet
inflammable ne se trouve à proximité du lieu de soudage.
BRUIT -- Un niveau élevé de bruit peut réduire les facultés auditives
S Se protéger. Utiliser des protecteurs d’oreilles ou toute autre protection auditive.
S Avertir des risques encourus les personnes se trouvant à proximité.
EN CAS DE MAUVAIS FONCTIONNEMENT -- Faire appel à un technicien qualifié.
PROTÉGEZ--VOUS ET PROTÉGEZ LES AUTRES!
ESAB fournit tous les accessoires et équipements de p rotection nécessaires
pour le soudage.
ATTENTION!
Lire attentivement le mode d’emploi avant d’installer la
machine et de l’utiliser.
Ne pas utiliser le générateur pour dégeler des canalisations.
ATTENTION!
Ce produit est uniquement destiné au soudage à l’arc.
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dp03d1fa
Ne pas jeter les appareils électriques avec les déchets ordinaires !
Conformément à la Directive Européenne 2002/96/EC relative aux déchets d’équipements
électriques ou électroniques (DEEE), et à sa transposition dans la législation nationale,
les appareils électriques doivent être collectés à part et être soumis à un recyclage
respectueux de l’environnement. En tant que propriétaire de l’équipement, vous devriez
vous informer sur les systèmes de collecte approuvés auprès nos représentants locaux.
Appliquer cette Directive Européenne améliorera l’environnement et la santé !
3 INTRODUCTION
MechTig 4000i est un générateur conçu pour le soudage mécanisé.
Il est conçu pour être utilisé avec un régulateur MechControl 2 ou MechControl 4.
Le paramétrage s’effectue à partir de l’unité de commande.
Voir les accessoires ESAB en page 15.
3.1 Équipement
Le générateur est livré avec:
S Résistance d’extrémité
S 5 m de câble de r etour
S Mode d’emploi
4 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
MechTig 4000i
Tension d’alimentation 400 V, ↓10%, 3∼ 50/60 Hz
Courant primaire I
max
21,5 A
Puissance à vide utilisée en mode d’économie
d’énergie, 6,5 min après soudage
60 W
Sélection 4 -- 400 A
Charge maximale admissible
facteur de marche 35 %
facteur de marche 60 %
facteur de marche 100%
400 A / 26 V
320 A / 23 V
250 A / 20 V
Facteur de puissance au courant maximum 0,75
Rendement au courant maximum 97,1 %
Tension de circuit ouvert 78 -- 90 V
Température de service de --10 à +40˚C
Température de transport de --25 à +55˚C
Pression acoustique continuelle à sans
charge
<70dB(A)
Dimensions L x l x H 625 x 394 x 776 mm
Poid s 81 kg
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dp03d1fa
MechTig 4000i
Classe d’isolation H
Classe d’étanchéité IP 23
Classe d’application
Facteur de marche
Le facteur d’intermittence est le temps, exprimé en pourcentage d’une période de 10 minutes, pen-
dant lequel il est possible de souder à une charge déterminée.
Classe de protection
Le code IP indique la classe de protection, c’est--à--dire le degré d’étanchéité à l’eau et aux
particules solides. Les machines marquées IP 23 sont utilisables à l’intérieur et à l’extérieur.
Classe d’utilisation
Le symbole signifie quele générateur est conçu est conçue pour une utilisation dans des
environnements où il existe un danger électrique.
Groupe réfrigérant
Puissance de refroidissement 2 kW pour différence de 40˚C et débit 1 l/min
T ype de refroidissement 50 % eau / 50 % mono éthylène glycol
Quantité de liquide de
refroidissement
5,5 l
Débit d’eau maximum 2,0 l/min
5 INSTALLATION
L’installation doit être assurée par u n techn icien qualifié.
ATTENTION!
Ce produit est destiné à un usage industriel. Dans des environnements domestiques ce produit
peut provoquer des interférences parasitaires. C’est la responsabilité de l’utilisateur de prendre
les précautions adéquates.
REMARQUE
Brancher le générateur sur le secteur à une impédance réseau de 0,200 ohm ou inférieure. Si
l’impédance réseau est plus élevée, les illuminateurs risquent de clignoter.
5.1 Instructions de levage
Avec générateur Avec chariot et générateur
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dp03d1fa
5.2 Emplacement
Placer le générateur de soudage de telle manière que les tuyères d’entrée et de
sortie de l’air de refroidissement ne soient pas obstruées.
5.3 Alimentation secteur
Vérifier si la tension d’alimentation est correcte et si l’installation est protégée par un
fusible approprié. Voir la plaque signalétique avec informations de connexion.
L’installation doit être mise à la terre, conformément aux réglementations en vigueur.
Calibre d es fusib les et section minimale des câbles
Mechtig 4000i 400 V, 3 μ 50 Hz
Tension d’alimentation 400 V
Section câbles d’alimentation, mm
2
4G4
Phase courant IRMS 13 A
Fusible
Normal
type C MCB
Section des câbles de soudage
16 A
20 A
70 mm
2
REMARQUE
La section des câbles d’alimentation et les calibres de fusibles mentionnés ci--dessus sont conformes
aux normes suédoises. V eiller à respecter les normes locales en vigueur.
5.4 Connexion des résistances de terminaison
Pour éviter les interférences de communication, la prise déportée doit être munie
d’une résistance de terminaison lorsqu’aucune unité de commande à distance n’est
connectée.
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6 UTILISATION
Les prescriptions générales de sécurité pour l’utilisation de l’équipement figu-
rent en page 3. En prendre connaissance avant d’utiliser l’équipement.
6.1 Appareils de contrôle et connexion
1 Connexion du fluide de refroidissement au
départ de l’unité de commande – ROUGE
9 Témoin lumineux blanc – alimentation ON
2 Connexion avec ELP* pour l’eau de
refroidissement vers l’unité de commande
–BLEU
10 Témoin lumineux orange – surchauffe
3 Mise à niveau du liquide de
refroidissement
11 Plaque signalétique avec informations de
connexion
4 Connexion du cable courant de soudage
(+) vers l’unité de commande.
12 Connexion (CAN) pour câble de contrôle
ou pour résistance d’extrémité
5 Raccordement (CAN) pour câble de l’unité
de commande
13 Connexion pour courant de soudage (+),
pas utilisée sur ce modèle
6 Connexion du câble courant de soudage
(--) vers l’unité de commande.
14 Connexion pour eau de refroidissement –
BLEU, pas utilisée sur ce modèle
7 Connexion pour câble de mesure AVC
(Arc V oltage Control) vers unité de
commande
15 Connexion pour eau de refroidissement –
ROUGE, pas utilisée sur ce modèlel
8 Interrupteur principal, 0 / 1 / START
* ELP = ESAB Logic Pump, voir point 6.5
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6.2 Mise sous tension
Pour mettre la machine sous tension, tourner le démarreur (8) en position START. Il
se remet en position 1 quand on le relâche.
Si la tension d’alimentation doit ê tre coupée pendant l’utilisation de la machine, le
générateur ne pourra être remis sous tension qu’en remettant manuellement le
démarreur sur la position START.
Pour mettre l’unité hors tension, mettre le démarreur en position 0.
Que l’unité ait été arrêtée normalement ou par une interruption de courant, elle
conserve les par am ètr e s de soudage pour une utilisation ultérieure.
6.3 Contrôle du ventilateur
Les ventilateurs du générateur sont connectés à une minuterie et continuent à
fonctionner pendant 6,5 minutes après l’arrêt du soudage avant que l’unité passe en
mode d’économie d’énergie. Les ventilateurs redémarrent à la reprise du soudage.
Pour des courants de soudage jusqu’à 144 A, les ventilateurs tournent à vitesse
réduite; ils fonctionnent à plein r endement pour des courants supérieurs.
6.4 Sécurité thermique
Le générateur est pourvu de deux limiteurs de surcharge qui se déclenchent quand
la température interne est trop élevée. Dans ce cas de figure, le courant de soudage
s’interrompt et le témoin lumineux orange s’allume sur la face avant du générateur.
Le limiteur reprend son état initial lorsque la température a baissé.
6.5 Groupe réfrigérant
Raccordement pour eau
L’unité de refroidissem ent est équipée d’un système de détection de l’eau ELP
(ESAB Logic Pump) qui vérifie si les tuyaux d’eau sont connectés.
L’interrupteur marche/arrêt du générateur doit être en position 0 (Arrêt) lorsqu’on
utilise un a ccessoir e de soudage refroidi par eau.
Lorsqu’un accessoire refroidi par eau est utilisé, la pompe à eau se déclenche
automatiquement lorsque l’interrupteur marche/arrêt est en position START et/ou
lorsque le soudage commence. À la fin du soudage, la pompe à eau poursuit le
refroidissement pendant 6,5 minutes, puis l’unité passe en mode économique.
Capteur de d éb it d’eau
Le capteur de débit d’eau interrompt le générateur en cas d’arrêt du flux d’eau de
refroidissement. Dans ce cas, le courant de soudage s’interrompt et une alarme
apparaît sur l’unité de commande.
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dp03d1fa
7 ENTRETIEN
Un entretien régulier garantit la sécurité et la fiabilité du matériel.
La maintenance doit être confiée à des professionnels.
Seul des électriciens spécialisés (p ersonnel agréé) sont habilités à démonter les
plaques de sécurité.
NOTA!
La garantie du fabricant cesse d’être valable si le matériel a été ouvert par
l’utilisateur pendant la période de garantie pour répar er quelque panne que ce soit.
7.1 Générateur de courant de soudage
Vérifier régulièrement si le générateur n’est pas encrassé.
La fréquence et la méthode de nettoyage dépend
S du procédé de soudage
S de la durée de l’arc
S de l’endroit
S de l’environnement
En général, il suffit de nettoyer le générateur à l’air comprimé sec (à pression
réduite) une fois par an.
Des grilles de ventilation colmatées peuvent entraîner une surchauffe de
l’équipement.
Nettoyage du filtre à poussière
S Remettre la grille et le filtre à
poussière e n place (1).
S Faire pivoter la grille (2).
S Libérer le filtre à air (3).
S Le nettoyer à l’air comprimé (pression
réduite).
S Remettre le filtre en place, le crible fin
étant du côté de la grille (2) (dirigé
vers l’extérieur du générateur).
S Remettre la grille et le filtre à
poussière en place.
Mise à niveau du liqu ide de refroidissement
Compléter le liquide de refroidissement jusqu’au niveau de
l’orifice de remplissage.
Il est recommandé d’utiliser le réfr igérant ESAB. Voir les
accessoires à la page 15.
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dp03d1fa
FAIRE PARTICULIÈREMENT ATTENTION !
Le liquide de refroidissement doit être traité comme un produit chimique.
7.2 Outil de soudage de tubes
Pour éviter tout problème, nettoyer et remplacer régulièrement les pièces d’usure de
l’outil de soudage de tubes.
8 DÉPISTAGE DES PANNES
Avant de faire appel à un technicien spécialisé, vérifier les quelques points suivants:
Type de panne Remède
Pas d’arc. S Vérifier que l’interrupteur ON/OFF est sur ON.
S Vérifier la connexion des câbles de courant de soudage et de
retour.
S Vérifier si la tension sélectionnée est correcte.
S Contrôler le débit de l’eau de refroidissement.
S Contrôler le niveau de l’eau de refroidissement.
Le courant de soudage
s’interrompt pendant le travail.
S Vérifier si les coupe--circuits thermiques se sont déclenchés
(le témoin lumineux orange s’allume sur le panneau de
commande).
S Contrôler le débit de l’eau de refroidissement.
S Vérifier les fusibles du tableau électrique.
La sécurité thermique se
déclenche fréquemment.
S Vérifier si les filtres à poussière ne sont pas colmatés.
S Vérifier si la puissance nominale du générateur n’est pas
dépassée et qu’il n’y a pas de surcharge de l’unité.
Soudage médiocre. S Vérifier la connexion des câbles de courant de soudage et de
retour.
S Vérifier si la tension sélectionnée est correcte.
S Vérifier si le fil ou l’électrode utilisé est approprié.
S Vérifier les fusibles du tableau électrique.
S Vérifier si le gaz de soudage utilisé est approprié.
9 COMMANDEDEPIÈCESDERECHANGE
MechTig 4000i est conçue et éprouvée conformément à la norme internationale et eu-
ropéenne IEC/EN60974--1, 60974--2, 60974--3 et EN 60974--10. Il incombe à l’entreprise
chargée de tout travail de maintenance ou de réparation de s’assurer que le produit
demeure conforme à la norme susmentionnée après leur intervention.
Les interventions électriques et travaux de réparation doivent être confiés à du
personnel ESAB agréé.
Utiliser exclusivement des pièces de r echange et pièces d’usur e ESAB d’origine.
Les pièces de rechange peuvent être commandées auprès de votre vendeur ESAB.
Voir dernière page.
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Edition 070529
Schéma
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dp03e
Edition 070529
-- 1 3 --
dp03e
MechTig 4000i
Edition 070529
Numéro de référence
-- 1 4 --
dp03o
Ordering no. Denomination Type
0458 625 886 Welding power source Aristot MechTig 4000i
0459 839 012 Spare parts list Aristot MechTig 4000i
Instruction manuals and the spare parts list are available on the Internet at www.esab.com
Edition 070529
MechTig 4000i
Accessoires
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dp03a
Carriage .................................... 0458 530 880
Guidepin................................... 0458 731 880
AutotransformerTUA2....................... 0459 145 880
Handle for autotransformer (1 piece) with mounting
screws .....................................
0459 307 881
Connection set
1.7m .......................................
8m..........................................
0460 210 880
0460 210 881
Return cable 5m,70mm
2
..................... 0700 006 895
Coolant (ready mixed)
50 % water and 50% monoethylene glycol (10 l) . . .
0194 230 002
For more information regarding accessories, see instruction manual for
MechControl.
ESAB AB
SE--695 81 LAXÅ
SWEDEN
Phone +46 584 81 000
www.esab.co m
070514
ESAB subsidiaries and representative offices
Europe
AUSTRIA
ESAB Ges.m.b.H
Vienna--Liesing
Tel: +43 1 888 25 11
Fax: +43 1 888 25 11 85
BELGIUM
S.A. ESAB N.V.
Brussels
Tel: +32 2 745 11 00
Fax: +32 2 745 11 28
THE CZECH REPUBLIC
ESAB VAMBERK s.r.o.
Vamberk
Tel: +420 2 819 40 885
Fax: +420 2 819 40 120
DENMARK
Aktieselskabet ESAB
Herlev
Tel:+4536300111
Fax:+4536304003
FINLAND
ESAB Oy
Helsinki
Tel: +358 9 547 761
Fax: +358 9 547 77 71
FRANCE
ESAB France S.A.
Cergy Pontoise
Tel:+33130755500
Fax:+33130755524
GERMANY
ESAB GmbH
Solingen
Tel: +49 212 298 0
Fax: +49 212 298 218
GREAT BRITAIN
ESAB Group (UK) Ltd
Waltham Cross
Tel: +44 1992 76 85 15
Fax: +44 1992 71 58 03
ESAB Automation Ltd
Andover
Tel: +44 1264 33 22 33
Fax: +44 1264 33 20 74
HUNGARY
ESAB Kft
Budapest
Tel:+3612044182
Fax:+3612044186
ITALY
ESAB Saldatura S.p.A.
Mesero (Mi)
Tel:+3902979681
Fax:+390297289181
THE NETHERLANDS
ESAB Nederland B.V.
Amersfoort
Tel: +31 33 422 35 55
Fax: +31 33 422 35 44
NORWAY
AS ESAB
Larvik
Tel:+4733121000
Fax:+4733115203
POLAND
ESAB Sp.zo.o.
Katowice
Tel: +48 32 351 11 00
Fax: +48 32 351 11 20
PORTUGAL
ESAB Lda
Lisbon
Tel: +351 8 310 960
Fax: +351 1 859 1277
SLOVAKIA
ESAB Slovakia s.r .o.
Bratislava
Tel:+421744882426
Fax:+421744888741
SPAIN
ESAB Ibérica S.A.
Alcalá de Henares (MADRID)
Tel: +34 91 878 3600
Fax: +34 91 802 3461
SWEDEN
ESAB Sverige AB
Gothenburg
Tel:+4631509500
Fax:+4631509222
ESAB international AB
Gothenburg
Tel:+4631509000
Fax:+4631509360
SWITZERLAND
ESAB AG
Dietikon
Tel: +41 1 741 25 25
Fax: +41 1 740 30 55
North and South America
ARGENTINA
CONARCO
Buenos Aires
Tel: +54 11 4 753 4039
Fax: +54 11 4 753 6313
BRAZIL
ESAB S.A.
Contagem--MG
Tel: +55 31 2191 4333
Fax: +55 31 2191 4440
CANADA
ESAB Group Canada Inc.
Missisauga, Ontario
Tel: +1 905 670 02 20
Fax: +1 905 670 48 79
MEXICO
ESAB Mexico S.A.
Monterrey
Tel: +52 8 350 5959
Fax: +52 8 350 7554
USA
ESAB Welding & Cutting Products
Florence, SC
Tel: +1 843 669 44 11
Fax: +1 843 664 57 48
Asia/Pacific
CHINA
Shanghai ESAB A/P
Shanghai
Tel: +86 21 5308 9922
Fax: +86 21 6566 6622
INDIA
ESAB India Ltd
Calcutta
Tel: +91 33 478 45 17
Fax: +91 33 468 18 80
INDONESIA
P.T. ESABindo Pratama
Jakarta
Tel: +62 21 460 0188
Fax: +62 21 461 2929
JAPAN
ESAB Japan
Tokyo
Tel: +81 3 5296 7371
Fax:+81352968080
MALAYSIA
ESAB (Malaysia) Snd Bhd
Selangor
Tel: +60 3 8027 9869
Fax:+60380274754
SINGAPORE
ESAB Asia/Pacific Pte Ltd
Singapore
Tel:+6568614322
Fax: +65 6861 31 95
SOUTH KOREA
ESAB SeAH Corporation
Kyungnam
Tel: +82 55 269 8170
Fax: +82 55 289 8864
UNITED ARAB EMIRATES
ESAB Middle East FZE
Dubai
Tel: +971 4 887 21 11
Fax: +971 4 887 22 63
Representative offices
BULGARIA
ESAB Representative Office
Sofia
Tel/Fax: +359 2 974 42 88
EGYPT
ESAB Egypt
Dokki--Cairo
Tel: +20 2 390 96 69
Fax: +20 2 393 32 13
ROMANIA
ESAB Representative Office
Bucharest
Tel/Fax: +40 1 322 36 74
RUSSIA
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Distributors
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