ESAB PowerCut 400 Manuel utilisateur

La page charge ...

Français

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TOCf

1 MESURES DE SECURITE 25...........................................

2 INTRODUCTION 29...................................................

2.1 Équipement 29...............................................................

3 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES 30.................................

4 INSTALLATION 30....................................................

4.1 Vérification de la livraison et de l'emplacement 32................................

4.2 Alimentation primaire 32.......................................................

4.3 Connexion à l'air d'entrée 33...................................................

4.4 Raccordement du câble de retour 33............................................

4.5 Raccordement de la torche 34.................................................

5 FONCTIONNEMENT 35................................................

5.1 Raccordements 35...........................................................

5.2 Dispositifs de contrôle 36......................................................

5.2.1 Légendes des symboles 37...............................................

5.3 Installation des consommables 38..............................................

5.4 Découpe 39.................................................................

6 ENTRETIEN 40.......................................................

6.1 Contrôle et nettoyage 41......................................................

7 DÉPANNAGE 41......................................................

7.1 Guide de dépannage 43.......................................................

8 COMMANDE DE PIÈCES DE RECHANGE 44............................

SCHÉMA 68.............................................................

DOMAINE D'APPLICATION 70............................................

PIÈCES D'USURE 72...................................................

NUMÉRO DE RÉFÉRENCE 73............................................

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1 MESURES DE SECURITE

ATTENTION : ces règles de sécurité ont pour objet d'assurer votre protection. Elles constituent

une synthèse des mesures de sécurité contenues dans les ouvrages de référence repris au chapitre

Informations complémentaires relatives à la Sécurité. Avant toute installation ou utilisation du matériel,

veillez à lire et à respecter les règles de sécurité énoncées ci-dessous ainsi que dans les divers

manuels, fiches de sécurité du matériel, étiquettes, etc. Le non-respect de ces précautions risque

d'entraîner des blessures graves ou mortelles.

PROTECTION INDIVIDUELLE ET DE L'ENTOURAGE

Certains procédés de soudage, découpage et gougeage sont bruyants et

requièrent le port de protections auditives. L'arc, tout comme le soleil, émet

des ultraviolets (UV) et d'autres rayonnements susceptibles de provoquer des

lésions oculaires et dermatologiques. Le métal chaud peut être à l'origine de

brûlures. Une formation à l'utilisation correcte des procédés et équipements

est essentielle pour prévenir les accidents. En conséquence :

1. Porter impérativement des lunettes avec écrans latéraux dans les zones de travail, même

lorsque le port du casque de soudage, de l'écran facial et des lunettes de protection est

obligatoire

2. Tant pour exécuter les travaux que pour y assister, porter un écran facial muni de plaques

protectrices et de verres filtrants appropriés pour protéger les yeux, le visage, le cou et les

oreilles des étincelles et du rayonnement de l'arc. Avertir les personnes se trouvant à proximité

qu'elles ne doivent pas regarder l'arc, ni s'exposer à son rayonnement ou à celui du métal

incandescent.

3. Porter des gants ignifuges à crispins, une tunique épaisse à longues manches, des pantalons

sans rebord, des chaussures à embout d'acier et un casque de soudage ou une casquette pour

se protéger du rayonnement de l'arc, des étincelles et du métal incandescent. Le port d'un tablier

ininflammable est également recommandé afin de se protéger des étincelles et du rayonnement

thermique.

4. Les étincelles ou projections de métal en fusion risquent de se loger dans les manches

retroussées, les bords relevés de pantalons ou dans les poches. Il convient donc de boutonner

complètement les manches et le col, et de porter des vêtements sans poches à l'avant.

5. Protéger du rayonnement de l'arc et des étincelles les personnes se trouvant à proximité à l'aide

d'un écran ou d'un rideau ininflammable approprié.

6. Porter des oculaires et des lunettes de protection pendant le meulage du laitier. Les particules

meulées, souvent brûlantes, peuvent être projetées à des distances importantes, de sorte que

les personnes se trouvant à proximité doivent également porter des lunettes de protection.

INCENDIES ET EXPLOSIONS

La chaleur dégagée par les flammes et les arcs peuvent être à l'origine

d'incendies. Le laitier incandescent et les étincelles peuvent également

provoquer incendies et explosions. En conséquence :

1. Éloigner suffisamment tous les matériaux combustibles de la zone de travail ou les recouvrir

complètement d'une bâche ignifuge. Ce type de matériaux comprend le bois, les vêtements, la

sciure, les carburants sous forme liquide et gazeuse, les peintures, les enduits, le papier, etc.

2. Les étincelles ou projections de métal en fusion peuvent tomber dans les fissures du sol ou des

murs et déclencher une combustion lente dans les planchers ou à l'étage inférieur. Veiller à

protéger ces ouvertures pour que les étincelles et projections n'y pénètrent pas.

3. Ne pas procéder à des travaux de soudage, de découpage et autres travaux à chaud tant que la

surface n'est pas complètement nettoyée et débarrassée des substances susceptibles de

produire des vapeurs inflammables ou toxiques. Ne pas effectuer de travaux à chaud sur des

conteneurs fermés pour éviter tout risque d'explosion.

4. Conserver à portée de main un équipement d'extinction – tuyau d'arrosage, seau d'eau ou de

sable, extincteur portatif, etc. et s'assurer d'en connaître l'utilisation.

5. Ne pas utiliser l'équipement au-delà de ses spécifications. Par exemple, un câble de soudage

surchargé est susceptible de surchauffer et d'être à l'origine d'un incendie.

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6. Une fois le travail terminé, inspecter la zone de travail pour s'assurer qu'aucune étincelle ou

projection de métal ne risque de déclencher un incendie. Le cas échéant, utiliser des systèmes

de détection d'incendie.

7. Pour toute information supplémentaire, voir la norme NFPA 51B relative à la prévention des

incendies lors de travaux de découpage et de soudage, disponible auprès de la National Fire

Protection Association, Batterymarch Park, Quincy, MA 02269 – USA.

CHOC ELECTRIQUE

Tout contact avec des éléments sous tension et la masse peut provoquer des

blessures graves ou mortelles. NE PAS utiliser de courant de soudage CA

dans des zones humides, des lieux exigus ou lorsqu'il existe un risque de

chute. En conséquence :

1. Vérifier que le châssis du générateur est bien relié au dispositif de mise à la masse de

l'alimentation.

2. Assurer une mise à la masse correcte de la pièce à souder.

3. Connecter le câble de soudage à la pièce à souder. Un raccordement médiocre ou inexistant

constitue un risque mortel pour l'utilisateur et son entourage.

4. Utiliser du matériel correctement entretenu. Remplacer les câbles usés ou endommagés.

5. Empêcher l'apparition de toute humidité, notamment sur les vêtements, dans la zone de travail,

sur les câbles, la torche de soudage, le porte-électrode et le générateur.

6. S'assurer que le corps est totalement isolé de la pièce à souder et de la masse.

7. Éviter tout contact direct avec du métal ou la masse lors de travaux dans des endroits exigus et

en zone humide ; se tenir sur des panneaux ou sur une plate-forme isolante et porter des

chaussures à semelles en caoutchouc.

8. Enfiler des gants secs et sans trous avant de mettre l'équipement sous tension.

9. Mettre l'équipement hors tension avant de retirer les gants.

10. Voir la norme ANSI/ASC Z49.1 (voir page suivante) pour les recommandations de mise à la

masse. Ne pas confondre le câble de soudage et le câble de masse.

CHAMPS ELECTRIQUES ET MAGNETIQUES

Danger. Le courant électrique parcourant les conducteurs génère localement

des champs électriques et magnétiques (EMF). Le courant de soudage et de

découpe crée des EMF autour des câbles de soudage et des postes à souder.

En conséquence :

1. Les porteurs de stimulateurs cardiaques consulteront leur médecin avant d'effectuer des travaux

de soudage. Les EMF peuvent en effet provoquer des interférences.

2. L'exposition aux EMF peut également avoir des effets méconnus sur la santé.

3. Les soudeurs respecteront les procédures suivantes pour réduire l'exposition aux EMF :

a. Rassembler en faisceau les câbles de soudage et d'électrode. Si possible, les attacher avec

du ruban adhésif.

b. Ne jamais enrouler le câble de la torche ou le câble de soudage autour du corps.

c. L'utilisateur ne doit jamais se trouver entre le câble de la torche et le câble de soudage.

Faire passer tous les câbles du même côté du corps.

d. Connecter le câble de soudage à la pièce à souder, au plus près de l'endroit du soudage.

e. S'éloigner au maximum du générateur et des câbles.

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FUMEES ET GAZ

L'inhalation des fumées et gaz peut provoquer des malaises et des

dommages corporels, surtout lors de travaux dans les espaces confinés. Ne

pas les respirer. Les gaz inertes peuvent causer l'asphyxie.

En conséquence :

1. Assurer une aération adéquate de la zone de travail par une ventilation naturelle ou mécanique.

Ne pas effectuer de travaux de soudage, découpage ou gougeage sur des matériaux tels que

l'acier galvanisé, le cuivre, le zinc, le plomb, le béryllium et le cadmium en l'absence d'une

ventilation mécanique adéquate. Ne pas inhaler les fumées dégagées par ces matériaux.

2. Ne pas travailler à proximité d'opérations de dégraissage et de pulvérisation étant donné que la

chaleur dégagée et l'arc peut réagir avec les hydrocarbures chlorés pour former du phosgène –

un gaz particulièrement toxique – et d'autres gaz irritants.

3. Une irritation momentanée des yeux, du nez ou de la gorge provoquée par les travaux est le

signe d'une ventilation inappropriée. Dans ce cas, il convient d'arrêter le travail et de prendre les

mesures nécessaires pour améliorer l'aération. Ne pas poursuivre le travail si le malaise persiste.

4. Voir la norme ANSI/ASC Z49.1 (voir ci-dessous) pour les recommandations de ventilation.

5. ATTENTION : utilisé dans des opérations de soudage et de découpage, ce produit dégage des

fumées et gaz qui contiennent des substances chimiques reconnues par l'État de Californie

comme pouvant être à l'origine de malformations congénitales et de cancers (California Health &

Safety Code §25249.5 et seq.).

MANIPULATION DES BOUTEILLES DE GAZ

Une erreur de manutention des bouteilles de gaz peut les endommager et

entraîner une libération violente du gaz. La rupture soudaine de la soupape

ou du détendeur peut provoquer des blessures graves ou mortelles.

En conséquence :

1. Utiliser le gaz approprié à la pression adéquate, celle-ci étant réglée par un détendeur adapté au

type de bouteille utilisée. Ne pas utiliser d'adaptateurs. Garder les tuyaux et accessoires en bon

état. Pour le montage du détendeur sur une bouteille de gaz comprimé, suivre les instructions du

fabricant.

2. Fixer les bouteilles verticalement – au moyen d'une chaîne ou d'une sangle – à un chariot à bras,

un châssis de roulement, un banc, un mur, un piquet ou un rack. Ne jamais attacher les

bouteilles aux établis et éléments susceptibles de les intégrer à un circuit électrique.

3. Conserver les bouteilles fermées lorsqu'elles ne sont pas utilisées. Les fermer par un bouchon

lorsqu'elles ne sont pas raccordées. Attacher et déplacer les bouteilles à l'aide de chariots

adéquats.

4. Éloigner les bouteilles des sources de chaleur, d'étincelles et de flammes nues. Ne jamais

déclencher d'arc sur une bouteille de gaz.

5. Pour plus d'informations sur les précautions d'utilisation des bouteilles de gaz comprimé, voir la

norme CGA P-1, disponible auprès de la Compressed Gas Association, 1235 Jefferson Davis

Highway, Arlington, VA 22202 – USA.

ENTRETIEN DE L'EQUIPEMENT

Un équipement mal entretenu peut provoquer des blessures graves ou mortelles. En

conséquence :

1. Confier l'installation, les dépannages et l'entretien à du personnel qualifié. Ne pas effectuer de

travaux électriques si vous ne possédez pas les compétences requises.

2. Mettre l'équipement hors tension avant toute intervention d'entretien sur le générateur.

3. Maintenir en bon état de fonctionnement les câbles, câbles de masse, connexions, cordons

d'alimentation et générateurs. Ne jamais utiliser d'équipements défectueux.

4. Ne jamais surcharger les équipements et accessoires. Conserver les équipements à l'écart des

sources de chaleur – notamment des fours –, des flaques d'eau, des traces d'huile ou de graisse,

des atmosphères corrosives et des intempéries.

5. Laisser en place tous les dispositifs de sécurité et tous les panneaux du tableau de commande

en veillant à les garder en bon état.

6. Utiliser l'équipement conformément à l'usage prévu ; n'y apporter aucune modification

quelconque.

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INFORMATIONS COMPLEMENTAIRES RELATIVES A LA SECURITE Pour plus

d'informations relatives aux règles de sécurité pour les travaux de gougeage, de

découpage et de soudage à l'arc électrique, demander au fournisseur une copie du

formulaire 52/529.

L'American Welding Society, 550 N.W. LeJuene Road, Miami, FL 33126 – USA, publie les documents

suivants dont la lecture est également recommandée :

1. ANSI/ASC Z49.1 - ”Safety in Welding and Cutting”

2. AWS C5.1 . ”Recommended Practices for Plasma Arc Welding”

3. AWS C5.2 - ”Recommended Practices for Plasma Arc Cutting”

4. AWS C5.3 - ”Recommended Practices for Air Carbon, Arc Gouging and Cutting”

5. AWS C5.5 - ”Recommended Practices for Gas Tungsten Arc Welding”

6. AWS C5.6 - ”Recommended Practices for Gas Metal Arc welding”

7. AWS SP - ”Safe practices” - Réédition, Manuel de soudage

8. ANSI/AWS F4.1 - ”Recommended Safe Practices for Welding and Cutting of Containers That

Have Held Hazardous Substances”

SYMBOLES

Signification des symboles utilisés dans ce manuel : = Attention ! Rester prudent !

= danger immédiat ; risque de blessures graves ou mortelles.

= danger potentiel ; risque de blessures graves ou mortelles.

= danger ; risque de blessures légères.

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Ce produit est uniquement destiné au coupage plasma.

Lire attentivement le mode d´emploi avant dínstaller la machine et

de l útiliser.

ESAB fournit tous les accessoires et équipements de protection nécessaires à

la découpe.

2 INTRODUCTION

PowerCut 400 est un système complet de découpe plasma manuelle. Ce système

produit une puissance de coupe permettant de sectionner des matériaux faisant

jusqu'à 0,5 po (12,7 mm) d'épaisseur.

2.1 Équipement

Le générateur est fourni avec :

S un câble secteur, 10 pi (3 m)

S un mode d’emploi

S un câble de retour avec pince

S une torche de découpe plasma PT-39, 15 pi (4,6 m), fournie comme indiqué à la

page 73.

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3 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

PowerCut 400

Plage de tension secteur 90 - 280 V , 1 ph, 50/60 Hz

Plage de réglage, valeur nominale 120 V : 15 – 25 A

230 V : 15 – 30 A

Charge autorisée

facteur de marche 25 %, 120 V

facteur de marche 60 %, 120 V

facteur de marche 20 %, 230 V

facteur de marche 60 %, 230 V

25 A

19 A

30 A

18 A

Facteur de puissance au courant

maximum

0.99

Rendement au courant maximum 75 %

Tension de circuit ouvert U

0

250 V

Température de fonctionnement –50 à 104 °F (–10 à 40 °C)

Températures de transport –68 à 131 °F (–20 à 55 °C)

Pression acoustique sans charge < 43 db (A)

Débit nominal 400 cfh à 70 psig (189 l/min à 4,8 bars)

Dimensions (L x l x h) 18,3 po x 6,3 po x 13,4 po (465 x 160 x 340 mm)

Poids incluant le câble de torche et de

retour

32 lbs (14,5 kg)

Classe d’isolation transformateur

H

Classe de protection IP 23

Facteur de marche

Le facteur d'intermittence est le temps, exprimé en pourcentage d'une période de 10 minutes, pen

dant lequel il est possible de souder ou de couper à une charge déterminée. Le facteur de marche

est valable à 40° C.

Classe de protection

Le code IP indique la classe de protection, c'est-à-dire le degré d'étanchéité à l'eau et aux

particules solides. Les machines marquées IP 23 sont utilisables à l'intérieur et à l'extérieur.

4 INSTALLATION

L'installation doit être assurée par un technicien qualifié.

Une installation correcte est très importante pour un fonctionnement sans problème

et de bons résultats de découpe. Lire attentivement ce chapitre et suivre chacune

des étapes.

DÉCHARGES ÉLECTRIQUES - Danger de mort. Prendre toutes les précautions

nécessaires pour offrir une protection contre les décharges électriques. Vérifier que toutes

les alimentations sont déconnectées – couper l'alimentation de la prise murale et retirer le

câble d'alimentation de l'appareil de la prise avant de procéder à des

branchements électriques dans le générateur.

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Il est très important que le châssis soit branché à la terre de protection approuvée afin

d'éviter les chocs et les accidents électriques. Vérifier que la mise à la terre n'est

pas reliée par erreur à des conducteurs de phase.

De mauvaises connexions ou une incapacité à raccorder le câble de retour à la pièce à

souder peut entraîner un choc électrique mortel.

Les dispositifs de filtre à air ne peuvent pas être utilisés

. L'installation ou le montage de

toute forme de dispositif de filtre à air empêche la circulation de l'air froid et entraîne des

risques de surchauffe. La garantie est invalidée si n'importe quel type de filtre à air est

utilisé.

NE PAS DÉMARRER l'équipement sans le couvercle.

NE PAS BRANCHER l'équipement sous tension ou lorsque vous le tenez ou le

transportez.

NE TOUCHER AUCUNE partie de la torche lorsque le boîtier d'alimentation est allumé.

Ce produit est destiné à un usage industriel. Dans des environnements domestigues de produit

peut provoquer des interférences parasitaires. C´est la responsabilité de l´utilisateur de prendre

les précautions adéquates.

Placer le générateur à au moins 3 mètres de la zone de découpe car des étincelles et éclats de

scories pourraient endommager le générateur.

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4.1 Vérification de la livraison et de l'emplacement

1. Retirer l'emballage. Vérifier que l'équipement ne comporte pas de dégâts qui

n'étaient pas apparents lors de la réception de la commande. Signaler

immédiatement tout dégât à la société de livraison.

2. Vérifier qu'il ne reste pas de pièces dans l'emballage. Vérifier que les conduites

d'air du panneau arrière du couvercle ne sont pas obstruées par du matériau

d'emballage qui peut bloquer la circulation de l'air dans le générateur.

Le générateur dispose d'une poignée de transport et peut donc être levé

facilement.

3. Installer le générateur afin que ses entrées et sorties de refroidissement d'air ne

soient pas obstruées. La distance minimale autorisée par rapport à un

mur ou un autre élément faisant obstruction est 3,3 pi (1 m)

4. Une source d'air propre et sec qui produit au moins 400 cfh (189 l/m) à 70

psi (4,8 bars), est nécessaire pour la découpe. La pression atmosphérique lors

de la découpe ne doit pas dépasser 87 psi (6 bars), ce qui représente la

pression d'entrée maximale pour le filtre-régulateur compris dans la livraison.

4.2 Alimentation primaire

Vérifier que le générateur est connecté à une source d'alimentation dont la tension

est appropriée et qu'il est protégé par un fusible adéquat. L'installation doit être

reliée à la terre, conformément aux réglementations en vigueur.

Plaque signalétique avec données de

connexion d'alimentation

Vérifier que le générateur est éteint avant de retirer le fusible.

Recommandations pour les calibres de conducteurs d'entrée et fusibles en

ligne

Entrée requise Conducteurs

d'entrée et de

terre

Fusible en

ligne

Volt Phase Amps Cu/Awg Amps

120 1 34 12 35

230 1 20 12 25

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Alimentation fournie par les générateurs

La source d'alimentation peut être fournie par différents types de générateurs.

Cependant, certains générateurs sont susceptibles de ne pas fournir une puissance

suffisante pour le soudage. Les générateurs équipés d'un régulateur automatique de

tension, de régulation équivalente ou meilleure avec une puissance nominale de 6 kW,

sont recommandés pour faire fonctionner la source d'alimentation à pleine capacité.

Mettre en route le générateur :

1) Démarrez le générateur

2) Allumez la source d'alimentation en actionnant l'interrupteur principal sur ON

Arrêter le générateur

3) Éteignez la source d'alimentation en actionnant l'interrupteur principal sur OFF

4) Arrêtez le générateur

4.3 Connexion à l'air d'entrée

Raccorder votre alimentation d'air à la connexion d'entrée du filtre. N'importe quel

cylindre d'air comprimé ou d'air provenant d'un compresseur peut être utilisé. L'air

doit être exempt de particules polluantes. Un régulateur est fourni pour garantir un

débit d'air adéquat sur la torche. Il est réglé en usine à 70 psi (4,8 bars).

4.4 Raccordement du câble de retour

Fixer avec une pince le câble de retour à la pièce à souder. S'assurer que la pièce à

souder est reliée à une prise de terre homologuée et que la taille du câble de terre

est appropriée.

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4.5 Raccordement de la torche

L'installation doit être assurée par un technicien qualifié.

A Câble d'alimentation de la torche, violet

B Câbles de gâchette de la torche, noir

C Flexible d'air sur l'accessoire de connexion rapide

D Câble du pilote de la torche, rouge

Le générateur est équipé d'une solution de connexion rapide pour connecter et

déconnecter la torche.

1. Couper l'alimentation principale, déconnecter le câble d'alimentation électrique

et l'alimentation d'air.

2. Ouvrir le petit panneau à gauche en dévissant 2 vis.

3. Insérer l'extrémité de la torche avec le réceptacle du câble et le flexible d'air

dans l'orifice à l'avant du générateur.

4. Connecter le câble d'alimentation violet de la torche en serrant 1 vis.

5. Connecter les 2 câbles noirs de la gâchette de la torche.

6. Connecter le câble rouge du pilote de la torche.

7. Raccorder le flexible d'air sur l'accessoire.

8. Fermer le petit panneau de gauche.

9. Raccorder le câble d'alimentation et mettre l'appareil en marche.

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5 FONCTIONNEMENT

Les prescriptions générales de sécurité pour l'utilisation de l'équipement figu

rent en page 29. En prendre connaissance avant d'utiliser l'équipement.

5.1 Raccordements

1 Interrupteur ON/OFF 5 Raccordement câble retour

2 Raccord d'air 6 Raccordement de la torche

3 Câble d'alimentation 7 Dispositifs de contrôle, voir chapitre 5.2

4 Panneau

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5.2 Dispositifs de contrôle

1 Contrôle du courant de sortie 5 Témoin de sur-température

2 Tension primaire d'entrée/Touche du

coupe-circuit

6 Pièces en position (PIP)

3 Témoin de pression d'air 7 Témoin de marche

4 Témoin d'erreur

1 Contrôle du courant de sortie

Le contrôle de courant de sortie peut moduler le courant pour la découpe de 15A à

30 A. Le réglage du courant affectera la puissance consommée par la machine,

l'épaisseur du matériau qui peut être découpé et la qualité d'une découpe à une

vitesse donnée. Une attention particulière est requise pour maintenir le courant pour

la découpe en dessous de 17 A lors de la mise sous tension de la machine à partir

d'une alimentation 120 V avec un disjoncteur 15 A.

2 Tension primaire d'entrée/Touche du coupe-circuit

Le symbole explique le champ jaune sur le contrôle du courant de sortie.

3 Témoin de pression d'air

La diode jaune indique que la pression d'air est trop faible.

4 Témoin d'erreur

Lorsque la diode jaune clignote, cela signifie que l'interrupteur de sécurité pour le cache

est actionné et l'alimentation s'éteint automatiquement.

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5 Témoin de sur-température

Lorsque la diode jaune s'allume, la température de fonctionnement a dépassé les

valeurs normales. Elle s'éteint lorsque la température est normale.

6 Pièces en position (PIP)

Lorsque la diode jaune s'allume, cela indique qu'il y a une erreur au niveau des

pièces en position. Cela signifie qu'aucune tuyère n'a été détectée ou que l'électrode

ne se rétracte pas de manière appropriée. Mettre l'appareil hors tension. Vérifier que

les composants sont correctement assemblés, qu'ils sont exempts de dommages

excessifs et que l'électrode peut glisser vers l'arrière et vers l'avant avec une

pression confortable d'un seul doigt. Une fois que l'origine de l'erreur a été corrigée,

remettre l'appareil sous tension.

7 Témoin de marche

Lorsque la diode verte s'allume, cela indique que l'appareil est sous tension.

5.2.1 Légendes des symboles

Générateur Air

Température Erreur

PIP

Pièces en position Alimentation

Lire le manuel

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5.3 Installation des consommables

Une utilisation appropriée de la torche dans les conditions de fonctionnement

assignées (particulièrement le courant de l'arc et le débit de gaz) et une installation

sécurisée des pièces peut prévenir des dommages évitables sur la torche.

1. Serrer l'électrode et la coupelle de retenue/protection à chaque changement ou

inspection de consommable.

2. Vérifier l'étanchéité des consommables au début de chaque période de travail,

même si tous les composants fonctionnaient normalement lors de la période

précédente.

A Montage du corps de la torche

B Déflecteur

C Électrode

D Tuyère

E Coupelle de retenue/protection

F Piston

G Siège du corps de l'électrode/la torche

Voir Pièces d´usage, page 72

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5.4 Découpe

1. Placer l'interrupteur (prise murale ou similaire) sur la position « ON » (marche).

2. Vérifier que le compresseur est branché au générateur.

3. Placer l'interrupteur d'alimentation sur E (marche).

4. Une fois la découpe commencée, la torche devrait être maintenue à un angle

avant de 5 à 15 . Cet angle est surtout utile pour créer une découpe

plongeante. Il est possible de faire fonctionner la torche en déplaçant la tuyère

sur la plaque ou à une distance de ¼ po (6,35 mm). La distance idéale est de

1/8 po (3,2 mm). Les guides de distances sont disponibles pour conserver un

espace plus facilement, voir la page 72.

5. Appuyer sur le commutateur de la torche. De l'air doit sortir de la tuyère de la

torche.

6. Deux secondes après avoir appuyé sur le commutateur de la torche, l'arc pilote

doit s'amorcer. L'arc principal doit s'amorcer immédiatement. La découpe peut

commencer.

7. Avant de commencer une découpe, incliner la torche pour éviter que des

matériaux fondus ne soient projetés dessus et l'endommagent. Lorsque l'arc

transperce la pièce à souder, mettre la torche à la verticale et commencer à

découper.

8. Lorsque la découpe est finie, le commutateur de la torche doit être relâché et la

torche écartée de la pièce à souder immédiatement à la fin de la découpe. Cela

permet d'éviter que l'arc pilote ne se réamorce après l'extinction de l'arc de

découpe, ce qui endommagerait la tuyère (formation d'arc double).

9. Pour des réamorçages rapides sur des machines pour la découpe de grilles, ne

pas relâcher le commutateur de la torche. La torche retournera au mode de l'arc

de pilote après chaque découpe et transfert à l'arc principal, lorsque la torche est

positionnée sur la prochaine surface de travail Lorsque d'un travail sans mode

de découpe de grille, relâcher simplement la gâchette et appuyer à nouveau

pendant le post-débit pour redémarrer l'arc sans intervalle pour le prédébit.

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Vitesse

En règle générale, les vitesses de découpe plasma manuelle sont limitées par la

vitesse de section. Cela indique la vitesse maximum à laquelle vous pourrez

déplacer la torche le long de la coupe tout en pénétrant la pièce à souder.

Cependant, pour les applications qui nécessitent une découpe plus nette, il peut

s'avérer important de couper plus près de la vitesse de qualité.

Si la découpe est effectuée de manière trop rapide, d'importantes quantités de métal

en fusion peuvent former des scories en dessous de la coupe. La majeure partie du

laitier formé à partir d'acier au carbone s'écaille facilement, mais cela peut

néanmoins constituer une nuisance. Les vitesses de qualité sont sélectionnées pour

maintenir la formation de scories à un minimum.

Sur la page 70, les données indiquent les vitesses maximum de découpe possibles

pour le generateur à 15 - 30A. Les vitesses de découpe de qualité recommandées

sont également listées pour l'acier.

Remarquer que lorsque l'utilisation de la torche est poussée à l'excès, la qualité de

la coupe peut être réduite.

6 ENTRETIEN

L'entretien régulier est important pour une performance et une durée de vie

optimales.

Seul des électriciens spécialisés (personnel agréé) sont habilités à démonter les

plaques de sécurité.

Vérifier que l'alimentation secteur de la machine a bien été débranchée de façon externe.

Mettre l'interrupteur en position arrêt sur la prise murale avant d'inspecter ou de travailler

sur le générateur.

L'eau ou l'huile peut s'accumuler dans les conduites d'air comprimé. Pour éviter tout

dommage, diriger toujours le premier flux d'air loin de l'équipement .

La garantie du fabricant cesse d´être valable si le matériel a été ouvert par lútilisateur

pendant la période de garantie pour réparer quelque panne que ce soit.

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bp22fa

Si l'équipement ne fonctionne pas correctement, stopper le travail immédiatement et

identifier l'origine du problème. Les tâches d'entretien peuvent être effectuées

uniquement par des personnes ayant les connaissances requises. Les travaux

électriques ne peuvent être effectués que par des électriciens autorisés. Ne jamais

autoriser des personnes non habilitées à vérifier, nettoyer ou réparer l'équipement.

N'utiliser que les pièces de rechange ESAB d'origine.

6.1 Contrôle et nettoyage

Les points suivants du générateur doivent être vérifiés et/ou nettoyés régulièrement.

1. Vérifier la connexion du câble de retour sur la pièce à souder.

2. Vérifier que la mise à la terre de l'appareil est bien reliée à la terre du boîtier du

générateur.

3. Vérifier l'écran thermique de la torche. Le remplacer s'il est endommagé.

4. Vérifier quotidiennement l'absence d'usure de l'électrode et de latuyère. Retirer

les projections éventuelles et remplacer l'électrode et la tuyère si nécessaire. Si

l'électrode a une piqûre de plus de 1/8 po (3,2 mm) de profondeur en son centre,

elle doit être remplacée. Si l'électrode est utilisée au delà de sa limite d'usure

recommandée, cela peut endommager la torche et le générateur. La durée de

vie de la tuyère est également grandement réduite lorsque l'électrode est utilisée

au-delà de la limite recommandée.

5. Vérifier que les câbles ou tuyaux ne sont pas endommagés ou tordus.

6. Vérifier que toutes les prises, raccordements et bornes de terre sont solidement

connectés.

7. Vérifier que toutes les sources d'alimentation entrantes sont débranchées.

Porter des lunettes et un masque pour nettoyer l'intérieur du générateur à l'aide

d'air comprimé sec basse-pression.

7 DÉPANNAGE

DÉCHARGES ÉLECTRIQUES – Danger de mort - S'assurer que l'alimentation secteur

de la machine a bien été débranchée en externe. Mettre l'interrupteur en position arrêt sur

la prise secteur avant d'inspecter ou de travailler sur le générateur.

L'équipement de découpe plasma utilise des tensions extrêmement élevées pouvant

entraîner des blessures graves, voire la mort. Faire preuve d'une prudence extrême en

travaillant sans les couvercles.

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Consulter la présente section des vérifications et contrôles avant de faire appel au

service technique agréé.

Type d'erreur Action corrective

Pénétration insuffisante S Courant trop faible

S Vitesse de découpe trop élevée

S Tuyère de découpe endommagée

S Pression d'air incorrecte

S Débit d'air faible

L'arc principal s'éteint. S Vitesse de découpe trop élevée

S Électrode usée

Formation de scories (Pour certains matériaux et

certaines épaisseurs, il peut être impossible

d'avoir des découpes sans scories.)

S Courant trop faible

S Vitesse de découpe trop élevée ou trop

basse

S Pression d'air incorrecte

S Tuyère ou électrode défectueuse

S Débit d'air faible

Formation d'arc (orifice de tuyère endommagé) S Pression d'air faible

S Tuyère de découpe endommagée

S Tuyère de découpe desserrée

S Forte accumulation d'éclaboussures sur la

tuyère

Arc irrégulier S Tuyère de découpe endommagée ou

électrode usée

Conditions de découpe instables S Vitesse de découpe incorrecte

S Raccordements de câble ou flexible

desserrés

S Électrode et/ou tuyère de découpe en

mauvais état

L'arc principal ne s'amorce pas. S Électrode usée

S Raccordements desserrés

S Câble de travail non fixé

Durée de vie réduite des consommables S Pression du gaz incorrecte

S Alimentation d'air contaminée

S Débit d'air faible

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bp22fa

7.1 Guide de dépannage

Problème Cause Solution

L'interrupteur marche/arrêt est

en position 1, mais la diode

verte (puissance) ne s'allume

pas.

S Il n' y a pas d'alimentation.

S Le coupe-circuit bascule

S Vérifier l'alimentation

électrique.

S Vérifier le coupe-circuit.

Le générateur est en marche

mais la diode jaune PRESSION

D´AIRE reste allumée.

S La pression du gaz est

faible.

S Il n'y a pas d'air.

S Vérifier que le filtre à air

n'est pas obturé.

S Augmenter la pression

d'air.

S Vérifier si l'alimentation

d'air fonctionne.

Le générateur est en marche,

mais la diode jaune

TEMPÉRATURE EXCESSIVE

reste allumée.

S Le générateur est encore

en surchauffe. Il sera

refroidira plus rapidement

si le ventilateur est en

marche.

S Le capteur de température

est défectueux.

S Mettre en marche le

générateur et attendre

quelques minutes avant de

travailler à nouveau.

S Appeler le service

technique autorisé.

Le générateur est en marche, la

diode d'ERREUR orange reste

allumée.

S Le générateur n'est pas

activé. Un interrupteur de

sécurité pour le cache, a

été actionné.

S Vérifiez que les consom

mables sont en place et

correctement serrés.

S Vérifiez que le panneau

latéral a été correctement

fermé (inspection latérale

du connecteur de la

torche).

Le générateur est en marche, la

diode PIP jaune reste allumée.

S Il y a une erreur au niveau

des pièces en position.

S Vérifiez que les consom

mables sont en place et

correctement serrés.

L'interrupteur thermique se

déclenche lors de la découpe.

S La puissance requise par

le générateur a dépassé la

puissance disponible

provenant de la tension de

la ligne entrante.

S Un autre appareil

fonctionne sur la même

ligne.

S Réduire le courant de

découpe avec la

commande sur le panneau

avant ou réduire le temps

de découpe.

S Réduire la longueur du

câble de connexion ou

augmenter la section du

câble.

S Ne pas connecter d'autres

appareils sur la même

ligne.

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