ESAB ESABMig 400t Manuel utilisateur

Catégorie
Système de soudage
Taper
Manuel utilisateur

Ce manuel convient également à

Valid for serial no. 217 / 2150349 301 078 031016
ESABMig 400t
ESABMig 500t
Instruction manual Manuel d’instructions
ENGLISH
– 3 –
TOCe
1 DIRECTIVE 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 SAFETY 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3 INTRODUCTION 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1 Equipment 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4 TECHNICAL DATA 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5 INSTALLATION 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1 Placing 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.2 Assembly of components 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.3 Electrical installation 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.4 Mains power supply 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6 OPERATION 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.1 Connections and control devices 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.2 Function explanations 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7 MAINTENANCE 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.1 Inspection and cleaning 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.2 Topping up the coolant 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8 FAULT TRACING 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9 ORDERING OF SPARE PARTS 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
DIAGRAM 28. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SPARE PARTS LIST 35. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
ACCESSORIES 46. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
FRANÇAIS
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1 DIRECTIVE 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 SÉCURITÉ 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3 INTRODUCTION 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1 Équipement 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5 INSTALLATION 20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1 Placement 20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.2 Assemblage des composants 20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.3 Installation électrique 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.4 Alimentation secteur 22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6 MISE EN SERVICE 23. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.1 Appareils de contrôle et connexion 23. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.2 Explication des fonctions 24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7 ENTRETIEN 25. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.1 Inspection et nettoyage 25. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.2 Mise à niveau du liquide de refroidissement 25. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8 DÉPANNAGE 26. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9 COMMANDE DE PIÈCES DE RECHANGE 26. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SCHÉMA 28. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
ACCESSOIRES 46. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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1 DIRECTIVE
CERTIFICAT DE CONFORMITÉ
ESAB AB Arc Equipment, S–695 81 Laxå Suède, certifie que la source de courant de soudage
ESABMig 400t / ESABMig 500t à partir du numéro de série 217 / 215 est conforme à la norme IEC/
EN 60974–1 selon les cinditions de la directive (73/23/CEE) avec additif (93/68/CEE) et à la norme
EN 50199 selon les conditions de la directive (89/336/CEE) avec additif (93/68/CEE).
–––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––
Henry Selenius
Vice President
ESAB AB Arc Equipment
Box 8004
402 77 GÖTEBORG
SWEDEN Tel: + 46 31 509000 Fax: + 46 31 509261
Laxå 2002–10–30
2 SÉCURITÉ
Il incombe à l’utilisateur d’un équipement de soudage ESAB de prendre toutes les mesures
nécessaires pour garantir la sécurité du personnel utilisant le système de soudage ou se trou-
vant à proximité. Les mesures de sécurité doivent répondre aux normes correspondant à ce
type d’appareil. Le contenu de ces recommandations peut être considéré comme un complé-
ment à la réglementation ordinaire relative à la sécurité sur le lieu de travail.
L’utilisation de l’appareil doit être conforme au mode d’emploi et exclusivement réservée à des
opérateurs habilités. Toute utilisation incorrecte risque de créer une situation anormale pou-
vant soit blesser l’opérateur, soit endommager le matériel.
1. Toute personne utilisant la machine de soudage devra bien connaître:
S sa mise en service
S l’emplacement de l’arrêt d’urgence
S son fonctionnement
S les règles de sécurité en vigueur
S le processus de soudage
2. L’opérateur doit s’assurer:
S que personne ne se trouve dans la zone de travail de l’équipement au moment de sa mise en
service.
S que personne n’est sans lorsque l’arc est amorcé.
3. Le poste de travail doit être:
S conforme au type de travail
S non soumis à des courants d’air.
4. Protection personnelle
S Toujours utiliser l’équipement recommandé de protection personnelle, tel que lunettes protec-
trices, vêtements ignifuges, gants protecteurs.
S Eviter de porter des vêtements trop larges ou par exemple une ceinture, un bracelet,
etc. pouvant s’accrocher en cours d’opération ou occasionner des brûlures.
5. Divers
S S’assurer que les câbles sont bien raccordés.
S Seul du personnel spécialement qualifié est habilité à intervenir sur le système
électrique.
S Un équipement de lutte contre l’incendie doit se trouver à proximité et clairement signalé.
S Ne pas effectuer de graissage ou d’entretien en cours de marche.
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AVERTISSEMENT
LIRE ATTENTIVEMENT LE MODE D’EMPLOI AVANT D’INSTALLER LA MACHINE ET DE L’UTILISER.
LE SOUDAGE ET LE COUPAGE À L’ARC PEUVENT ÊTRE DANGEREUX POUR VOUS COMME
POUR AUTRUI. SOYEZ DONC TRÈS PRUDENT EN UTILISANT LA MACHINE À SOUDER. OB-
SERVEZ LES RÈGLES DE SÉCURITÉ DE VOTRE EMPLOYEUR, QUI DOIVENT ÊTRE BASÉES
SUR LES TEXTES D’AVERTISSEMENT DU FABRICANT
DÉCHARGE ÉLECTRIQUE – Danger de mort
S Installer et mettre à la terre l’équipement de soudage en suivant les normes en vigueur.
S Ne pas toucher les parties conductrices. Ne pas toucher les électrodes avec les mains nues ou
des gants de protection humides.
S S’isoler du sol et de la pièce à souder
S S’assurer que la position de travail adoptée est sûre.
FUMÉES ET GAZ – Peuvent nuire à la santé
S Éloigner le visage des fumées de soudage.
S Ventiler et aspirer les fumées de soudage pour assurer un environnement de travail sain.
RADIATIONS LUMINEUSES DE L’ARC – Peuvent abîmer les yeux et brûler la peau
S Se protéger les yeux et la peau. Utiliser un écran soudeur et porter des gants et des vêtements
de protection.
S Protéger les personnes voisines des effets dangereux de l’arc par des rideaux ou des écrans
protecteurs.
RISQUES D’INCENDIE
S Les étincelles (ou ”puces” de soudage) peuvent causer un incendie. S’assurer qu’aucun objet
inflammable ne se trouve à proximité du lieu de soudage.
BRUIT – Un niveau élevé de bruit peut réduire les facultés auditives
S Se protéger. Utiliser des protecteurs d’oreilles ou toute autre protection auditive.
S Avertir des risques encourus les personnes se trouvant à proximité.
EN CAS DE MAUVAIS FONCTIONNEMENT – Faire appel à un technicien qualifié.
PROTÉGEZ–VOUS ET PROTÉGEZ LES AUTRES!
ESAB fournit tous les accessoires et équipements de protection nécessaires
pour le soudage.
ATTENTION!
Lire attentivement le mode d’emploi avant
d’installer la machine et de l’utiliser.
Ne pas utiliser le générateur pour dégeler des canalisations.
ATTENTION!
Ce produit est uniquement destiné au soudage à l’arc.
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3 INTRODUCTION
ESABMig 400t et ESABMig 500t sont des générateurs à thyristor conçus pour le
soudage MIG/MAG avec les unités de dévidage de fil ESABFeed 30, ESABFeed 48
et la plupart des dévidoirs ESAB.
Différentes versions sont disponibles. Voir la liste des pièces détachées en page 35.
Les générateurs sont refroidis par ventilateur et équipés d’une protection contre la
surchauffe.
Voir les accessoires ESAB en page 46.
3.1 Équipement
Le générateur est livré avec :
S Câble de retour de 5 m avec pince de retour
S Console pour cartouche de gaz
S Chaîne de fixation pour cartouche de gaz
S Ergot de guidage pour le dévidoir
S Mode d’emploi
4 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
ESABMig 400t
Tension d’alimentation 230/400–415/500V, 3 50Hz
230/440–460/575V, 360Hz
Charge maximale admissible avec
facteur de marche 45%
facteur de marche 60 %
facteur de marche 100%
400A / 34V
350A / 32V
280A / 28V
Plage de réglage (CC) 50A/16.5V–400 A/34V
Tension de circuit ouvert 53–58V
Puissance de circuit ouvert
avec unité de refroidissement
640W
840W
Facteur de puissance au courant
maximum
0,86
Rendement au courant maximum 76 %
Tension de contrôle 42V, 50/60Hz
Dimensions L x l x H 31,5 x 25,2 x 32,9inch (800 x 640 x 835mm)
Poids
avec unité de refroidissement
463lb (210kg)
494lb (224kg)
Température de service de +14 à +104°F (de –10 à +40°C)
Catégorie d’étanchéité IP 23
Catégorie d’application
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ESABMig 500t
Tension d’alimentation 230/400–415/500V, 3 50Hz
230/440–460/575V, 360Hz
Charge maximale admissible avec
facteur de marche 60%
facteur de marche 80 %
facteur de marche 100%
500A / 39V
435A / 36V
390A / 33,5V
Plage de réglage (CC) 50A/16.5V–500A/39V
Tension de circuit ouvert 53–60V
Tension de circuit ouvert
avec unité de refroidissement
720W
920W
Facteur de puissance au courant
maximum
0,90
Rendement au courant maximum 78%
Tension de contrôle 42 V, 50/60Hz
Dimensions L x l x H 31,5 x 25,2 x 32,9inch (800 x 640 x 835mm)
Poids
avec unité de refroidissement
523lb (237kg)
553lb (251kg)
Température de service de +14 à +104°F (de –10 à +40°C)
Catégorie d’étanchéité IP 23
Catégorie d’application
Unité de refroidissement
Puissance de refroidissement 2500W avec écart de temp. de 104°F (40°C) et flux de
0,4gal/min (1,5l/min)
Liquide de refroidissement 50% eau / 50% glycol
Quantité de liquide de refroidissement 1,5gal (5,5l)
Débit d’eau maximum 0,5gal/min (2,0l/min)
Facteur de marche
Le facteur d’intermittence est le temps, exprimé en pourcentage d’une période de 10 minutes, pen-
dant lequel il est possible de souder à une charge déterminée.
Classe de protection
Le code IP indique la classe de protection, c’est–à–dire le degré d’étanchéité à l’eau et aux
particules solides. Les machines marquées IP 23 sont utilisables à l’intérieur et à l’extérieur.
Classe d’utilisation
Le symbole signifie quele générateur est conçu est conçue pour une utilisation dans des
environnements où il existe un danger électrique.
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5 INSTALLATION
L’installation doit être assurée par un technicien qualifié.
ATTENTION!
Ce produit est destiné à un usage industriel. Dans des environnements domestiques ce produit
peut provoquer des interférences parasitaires. C’est la responsabilité de l’utilisateur de prendre
les précautions adéquates.
Le générateur doit être levé par l’anneau de levage.
La poignée est uniquement destinée à tirer le
générateur.
Instruction de levage
5.1 Placement
Placez le générateur de soudage de telle manière que les tuyères d’entrée et de sortie de l’air de
refroidissement ne soient pas obstruées.
5.2 Assemblage des composants
Lors du transport, les roues arrieres du poste se trouvent dans la position en avant.
Avant l’utilisation, placez les roues arrieres du poste en position en arriere.
ATTENTION!
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5.3 Installation électrique
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5.4 Alimentation secteur
Vérifiez que la tension d’alimentation est correcte et que l’installation est protégée
par un fusible de calibre approprié. L’installation doit être reliée à la terre,
conformément aux réglementations en vigueur.
Plaque signalétique avec informations de connexion
Calibre des fusibles et section minimale des câbles
ESABMig 400t 3 50 Hz 3 50 Hz 3 50 Hz 3 60 Hz 3 60 Hz 3 60 Hz
Tension d’alimenta-
tion V
230 400/415 500 230 440/460 575
Courant primaire A
facteur de marche 45%
facteur de marche 60%
facteur de marche
100%
51
47
39
31
28
23
25
22
19
51
45
37
30
27
22
23
21
17
Section des câbles
d’alimentation
4x6AWG
Fusible A régularisa-
teur
35 25 20 35 20 20
ESABMig 500t 3 50 Hz 3 50 Hz 3 50 Hz 3 60 Hz 3 60 Hz 3 60 Hz
Tension d’alimenta-
tion V
230 400/415 500 230 440/460 575
Courant primaire A
facteur de marche 60%
facteur de marche 80%
facteur de marche
100%
69
63
59
42
38
34
33
29
27
69
61
56
42
37
33
29
26
24
Section des câbles
d’alimentation
4x4AWG
Fusible A régularisa-
teur
63 35 35 50 25 25
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6 MISE EN SERVICE
Les prescriptions générales de sécurité pour l’utilisation de l’équipement figu-
rent en page 16. En prendre connaissance avant d’utiliser l’équipement.
ATTENTION – RISQUE DE BASCULEMENT!
Ancrer l’équipement, en particulier si le plancher est irrégulier ou incliné.
6.1 Appareils de contrôle et connexion
1 Connexion du câble de contrôle du dévidoir 8 Connexion pour câble de retour (–),
basse inductance
2 MCB 9 Connexion pour câble de retour (–),
inductance moyenne
3 Écran (affichage numérique) disponible
comme accessoire, voir page 46.
10 Connexion pour câble de retour (–),
haute inductance
4 Témoin lumineux de surchauffe et perte de
liquide de refroidissement*
11 Raccordement ROUGE pour l’eau de re-
froidissement en provenance du dévidoir
5 Témoin lumineux blanc – alimentation ON 12 Raccordement BLEU pour l’eau de refroi-
dissement vers le dévidoir
6 Interrupteur principal 13 Connexion pour câble de retour (+)
7 Interrupteur principal pour unité de refroidis-
sement ELP**
ATTENTION ! Les raccordements pour eau de refroidissement ne sont disponibles que sur certains
modèles.
* Indique la perte de liquide de refroidissement uniquement en cas d’utilisation du Capteur de débit
d’eau, voir point 6.2.3
** ELP = ESAB Logic Pump, voir point 6.2.2.
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6.2 Explication des fonctions
6.2.1 Protection contre la surchauffe
Le générateur est pourvu d’un limiteur de surcharge qui se déclenche quand la
température interne est trop élevée ; il interrompt le courant de soudage et allume le
témoin lumineux orange situé sur l’unité. Il se remet automatiquement à zéro lorsque
la température a baissé et le témoin lumineux s’éteint.
6.2.2 Raccordement pour eau
ESABFeed est équipé d’un capteur ELP, ESAB Logic Pump, qui détecte si les
tuyaux d’eau du pistolet de soudage sont connectés. La pompe à eau se met en
service lorsqu’un pistolet refroidi à l’eau est connecté.
Lorsque d’autres types de dévidoirs sont utilisés avec un pistolet refroidi par eau,
l’interrupteur de la pompe à eau doit être positionné sur « I ».
L’interrupteur principal ON/OFF de l’ESABMig doit être positionné sur « OFF » pour
brancher et débrancher les tuyaux du circuit d’eau de refroidissement.
Avec un pistolet de soudage autorefroidi, l’interrupteur de la pompe doit être en
position « ELP/0 ».
Remarque : ne pas utiliser de pistolet refroidi par eau si la pompe est à l’arrêt, sous
peine d’endommager l’équipement.
6.2.3 Capteur de débit d’eau
Un dispositif détecte le débit d’eau et interrompt le courant de soudage en cas de
perte du liquide de refroidissement, et une diode orange s’allume sur le panneau de
commande.
Le capteur de débit d’eau est disponible comme accessoire. Référence, voir page
47.
6.2.4 Inductance
Une inductance élevée produit un soudage plus fluide avec moins de projections. Un
niveau d’inductance bas produit un bruit plus aigu, mais l’arc qui en résulte est stable
et concentré.
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7 ENTRETIEN
Un entretien régulier garantit la sécurité et la fiabilité du matériel.
La maintenance doit être confiée à des professionnels.
Seul des électriciens spécialisés (personnel agréé) sont habilités à démonter les
plaques de sécurité.
NOTA!
La garantie du fabricant cesse d’être valable si le matériel a été ouvert par
l’utilisateur pendant la période de garantie pour réparer quelque panne que ce soit.
7.1 Inspection et nettoyage
Vérifiez régulièrement l’état de propreté du générateur.
Nettoyez–le régulièrement à l’air comprimé, à pression modérée. Augmentez la
fréquence de nettoyage dans les environnements sales
pour éviter les risques de surchauffe due au colmatage des orifices d’aération. Si
nécessaire, utilisez un filtre à air.
Le filtre à air est disponible comme accessoire. Référence, voir page 47.
7.2 Mise à niveau du liquide de refroidissement
Nous recommandons un mélange à parts égales d’eau et de glycol.
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8 DÉPANNAGE
Avant de faire appel à un technicien spécialisé, vérifiez les quelques points suivants :
Type de panne Solution
Pas d’arc. S Vérifiez que l’interrupteur ON/OFF est sur ON.
S Vérifiez la connexion des câbles de courant de soudage et
de retour.
S Vérifiez que la tension sélectionnée est correcte.
S Vérifiez si les fusibles n’ont pas grillé.
Le courant de soudage s’inter-
rompt pendant le travail.
S Vérifiez si le limiteur de surcharge s’est déclenché (le témoin
lumineux orange s’allume sur le panneau de commande).
S Vérifiez les fusibles.
Les protections contre les surc-
harges thermiques se déclenc-
hent fréquemment.
S Vérifiez si les filtres à air ne sont pas colmatés.
S Vérifiez que vous ne dépassez pas la puissance nominale du
générateur et qu’il n’y a pas de surcharge de l’unité.
Soudage médiocre. S Vérifiez la connexion des câbles de courant de soudage et
de retour.
S Vérifiez que la tension sélectionnée est correcte.
S Vérifiez que les fils de soudage utilisés sont appropriés.
S Vérifiez les fusibles.
9 COMMANDE DE PIÈCES DE RECHANGE
ESABMig 400T / ESABMig 500T est conçue et éprouvée conformément à la norme in-
ternationale et européenne IEC/EN60974–1 et EN 50199. Il incombe à l’entreprise char-
gée de tout travail de maintenance ou de réparation de s’assurer que le produit de-
meure conforme à la norme susmentionnée après leur intervention.
Les pièces de rechange peuvent être commandées auprès de votre vendeur ESAB.
Voir dernière page.
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