Aermec ANLI Installation and Use Manual

Marque: Aermec

Modèle: ANLI

Taper: Installation and Use Manual

Ce manuel convient également à

23/04 – AERBAC-MODU_UN50_00

www.aermec.com

SCHEDA INTERFACCIA SERIALE PER PROTOCOLLI WEB

SERIAL INTERFACE CARD FOR WEB PROTOCOLS

CARTE INTERFACE SÉRIE POUR PROTOCOLES WEB

SERIELLE SCHNITTSTELLENKARTE FÜR WEBPROTOKOLLE

TARJETA DE INTERFAZ SERIE PARA PROTOCOLOS WEB

AERBAC-MODU

Istruzioni Originali

Translation of Original instructions

Traductions d’après les modes d’emploi d’origine

Übersetzung aus dem italienischen Originaltext

Traducción del original

Manuale accessorio · Accessory manual · Manuel accessoire · Zubehörhandbuch · Manual de accesorios

Gentile cliente,

La ringraziamo per aver voluto conoscere un prodotto Aermec. Esso è frutto di

pluriennali esperienze e di particolari studi di progettazione, ed è stato costruito

con materiali di primissima scelta e con tecnologie avanzatissime.

Il manuale che Lei sta per leggere ha lo scopo di presentarle il prodotto e aiutarla

nella selezione dell'unità che più soddisfa le esigenze del suo impianto.

Le vogliamo ricordare comunque che per una selezione più accurata, Lei si potrà

avvalere anche dell'aiuto del programma di selezione Magellano, disponibile sul

nostro sito.

Aermec sempre attenta ai continui mutamenti del mercato e delle sue normative,

si riserva la facoltà di apportare in qualsiasi momento tutte le modiche ritenute

necessarie per il miglioramento del prodotto con eventuale modica dei relativi

dati tecnici.

Nuovamente grazie.

Aermec S.p.A.

Dear Customer,

Thank you for wanting to learn about a product Aermec. This product is the

result of many years of experience and in-depth engineering research, and it

is built using top quality materials and advanced technologies.

The manual you are about to read is meant to present the product and help

you select the unit that best meets the needs of your system.

However, please note that for a more accurate selection, you can also use the

Magellano selection program, available on our website.

Aermec, always attentive to the continuous changes in the market and its

regulations, reserves the right to make all the changes deemed necessary for

improving the product, including technical data.

Thank you again.

Aermec S.p.A.

Cher client,

Nous vous remercions de vouloir en savoir plus sur un produit Aermec. Il est le

résultat de plusieurs années d’expériences et d’études de conception particulières, il

a été construit avec des matériaux de première sélection à l’aide de technologies très

avancées.

Le manuel que vous êtes sur le point de lire a pour but de présenter le produit et de vous

aider à choisir l'unité qui répond le mieux aux besoins de votre système.

Cependant, nous vous rappelons que pour une sélection plus précise, vous pouvez

également utiliser l'aide du programme de sélection Magellano, disponible sur notre

site web.

Aermec est toujours attentive aux changements continus du marché et de ses

réglementations et se réserve la faculté d’apporter, à tout instant, toute modication

retenue nécessaire à l’amélioration du produit, avec modication éventuelle des

données techniques relatives.

Avec nos remerciements,

Aermec S.p.A.

Sehr geehrter Kunde,

Wir danken Ihnen für Ihr Kaunteresse an einem Aermec Produkt. Dieses ist das Ergebnis

jahrelanger Erfahrungen und spezieller Planungsstudien und wurde mit Werkstoen

höchster Güte und unter Einsatz der modernsten Technologien hergestellt.

Das Handbuch, das Sie gerade lesen, hat den Zweck Ihnen das Produkt vorzustellen und Sie

bei der Auswahl des Geräts zu unterstützen, das den Bedürfnissen Ihrer Anlage am besten

entspricht.

Wir möchten Sie auch darauf hinweisen, dass Sie sich für eine noch gründlichere Auswahl

auch des Auswahlprogramms Magellano bedienen können, das auf unserer Website zur

Verfügung steht.

Durch stetige Bedachtnahme auf die Änderungen des Marktes und seiner Rechtsvorschriften

behält sich Aermec jederzeit das Recht auf alle zur Produktverbesserung als erforderlich

betrachteten Änderungen vor, einschließlich einer eventuellen Änderung der jeweiligen

technischen Daten.

Nochmals vielen Dank für Ihre Entscheidung.

Aermec S.p.A.

Estimado cliente,

Gracias por querer conocer un producto Aermec. Este es el fruto de muchos años

de experiencia y de investigaciones especícas sobre el diseño, utilizando para su

fabricación materiales de primera calidad y las tecnologías más vanguardistas.

El manual que está a punto de leer tiene por objeto presentarle el producto y

ayudarle a seleccionar la unidad que mejor se adapte a las necesidades de su

sistema.

Sin embargo, nos gustaría recordarle que para una selección más precisa,

también puede contar con la ayuda del programa de selección de Magellano,

disponible en nuestro sitio web.

Aermec siempre atenta a las continuas mutaciones del mercado y de las

normativas, se reserva el derecho de efectuar, en cualquier momento, todas las

modicaciones que considere necesarias para mejorar el producto, modicando

los datos técnicos correspondientes, si fuera necesario.

Le damos las gracias de nuevo.

Aermec S.p.A.

CERTIFICAZIONI AZIENDA - COMPANY CERTIFICATIONS - CERTIFICATIONS DE L'ENTREPRISE - ZERTIFIZIERUNGEN DES UNTERNEHMENS - CERTIFICACIONES EMPRESA

CERTIFICAZIONI SICUREZZA - SAFETY CERTIFICATIONS - CERTIFICATIONS DE SÉCURITÉ - SICHERHEITSZERTIFIZIERUNGEN - CERTIFICACIONES DE SEGURIDAD

Tutte le speciche sono soggette a modiche senza preavviso. Sebbene sia stato fatto ogni sforzo per assicurare la precisione, Aermec non si assume alcuna responsabilità per eventuali errori od omissioni.

All specications are subject to change without prior notice. Although every eort has been made to ensure accuracy, Aermec shall not be held liable for any errors or omissions.

Toutes les spécications sont soumises à modications sans préavis. Même si tous les eorts ont été faits pour assurer la précision, Aermec n'assume aucune responsabilité pour d'éventuelles erreurs ou omissions.

Alle Spezikationen können ohne Vorankündigung geändert werden. Obwohl jegliche Anstrengung unternommen wurde, um Genauigkeit zu gewährleisten, übernimmt Aermec keinerlei Haftung für eventuelle Fehler oder Auslassun-

gen.

Todas las especicaciones están sujetas a modicaciones sin aviso previo. No obstante todos los esfuerzos para asegurar la precisión, Aermec no se responsabiliza por eventuales errores u omisiones.

Questo marchio indica che il prodotto non deve essere smaltito con altri riuti domestici in tutta

l'UE. Per evitare eventuali danni all'ambiente o alla salute umana causati dall'errato smaltimento

dei riuti elettrici ed elettronici (RAEE), si prega di restituire il dispositivo utilizzando gli

opportuni sistemi di raccolta, oppure contattando il rivenditore presso il quale il prodotto è stato

acquistato. Per maggiori informazioni si prega di contattare l'autorità locale competente. Lo

smaltimento abusivo del prodotto da parte dell'utente comporta l'applicazione delle sanzioni

amministrative previste dalla normativa vigente.

This marking indicates that this product should not be disposed with other household wastes

throughout the EU. To prevent possible harm to the environment or human health from

uncontrolled disposal of Waste Electrical and Electronic Equipment (WEEE), please return the

device using appropriate collection systems, or contact the retailer where the product was

purchased. Please contact your local authority for further details. Illegal dumping of the product

by the user entails the application of administrative sanctions provided by law.

Cette étiquette indique que le produit ne doit pas être jetés avec les autres déchets ménagers

dans toute l’UE. Pour éviter toute atteinte à l’environnement ou la santé humaine causés par

une mauvaise élimination des déchets d’équipements électriques et électroniques (DEEE), se il

vous plaît retourner l’appareil à l’aide de systèmes de collecte appropriés, ou communiquer avec

le détaillant où le produit a été acheté . Pour plus d’informations se il vous plaît communiquer

avec l’autorité locale appropriée. Déversement illégal du produit par l’utilisateur entraîne

l’application de sanctions administratives prévues par la loi.

Dieses Etikett gibt an, dass das Produkt nicht zusammen mit dem normalen Hausmüll in der

gesamten EU zu entsorgen. Um mögliche Schäden für die Umwelt oder die menschliche

Gesundheit durch unsachgemäße Entsorgung von Elektro- und Elektronik-Altgeräte (WEEE) zu

vermeiden, schicken Sie das Gerät über geeignete Sammelsysteme, oder wenden Sie sich an

den Händler, wo Sie das Produkt erworben . Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an

die entsprechende Behörde. Illegale Ablagerung des Produkts durch den Anwender bringt die

Verhängung von Verwaltungsstrafen gesetzlich vorgesehen ist.

Esta etiqueta indica que el producto no debe eliminarse junto con otros residuos domésticos en

toda la UE. Para evitar los posibles daños al medio ambiente oa la salud humana causados por

la eliminación inadecuada de residuos de aparatos eléctricos y electrónicos (RAEE), por favor

devuelva el dispositivo a través de los sistemas de recogida adecuados, o póngase en contacto

con el establecimiento donde se adquirió el producto. Para obtener más información, póngase

en contacto con la autoridad local competente. Vertido ilegal del producto por parte del usuario

conlleva la aplicación de sanciones administrativas previstas por la ley.

423/04  AERBACMODU_UN50_00

TABLE DES MATIÈRES FR

1. Introduction .......................................................................................................................... p.15

Contenu du kit ............................................................................................................................................ p.15

2. Installation ............................................................................................................................. p.15

3. Congurations de ModuControl ................................................................................... p.16

4. Adresses BACnet/Modbus ............................................................................................... p.16

INHALTSVERZEICHNIS DE

1. Einleitung ........................................................................................................................................ S.20

Inhalt des Sets ........................................................................................................................................................S.20

2. Installation ...................................................................................................................................... S.20

3. Moducontrol Einstellungen ...................................................................................................... S.21

4. Adressen BACnet/Modbus ........................................................................................................ S.21

ÍNDICE ES

1. Introducción ................................................................................................................. p.25

Contenido del kit.............................................................................................................................. p.25

2. Instalación ..................................................................................................................... p.25

3. Conguraciones Moducontrol ...............................................................................p.26

4. Direcciones BACnet/Modbus ................................................................................. p.26

INDICE IT

1. Introduzione .................................................................................................................... p.5

Contenuto del kit ................................................................................................................................p.5

2. Installazione ....................................................................................................................p.5

3. Impostazioni Moducontrol ........................................................................................p.6

4. Indirizzi BACnet/Modbus ............................................................................................ p.6

TABLE OF CONTENTS EN

1. Introduction .......................................................................................................... p.10

Content of the kit .....................................................................................................................p.10

2. Installation ............................................................................................................. p.10

3. Moducontrol Settings ....................................................................................... p.11

4. BACnet/Modbus mapping ............................................................................... p.11

23/04  AERBACMODU_UN50_00 5

1 INTRODUZIONE

AERBAC-MODU è un gateway, disponibile per i chiller Aermec con scheda elettronica Moducontrol, il quale consente a loro di interfacciarsi alla rete BACnet.

CONTENUTO DEL KIT

AERBAC-MODU comprende:

— Scheda MODU-485BL;

— Assieme AERBAC (Supernode);

— Guida;

— 8 viti autolettanti;

— Istruzione AERBAC-MODU;

— Istruzione AERBAC;

— Gruppo cavi;

— 7 puntalini preisolati;

— Trasformatore 50VA 230-24V F2A;

— Etichetta imballo

2 INSTALLAZIONE

Per installare l'accessorio AERBAC-MODU è necessario seguire i collegamenti riportati di seguito:

AERBACP

MODUCONTROL

Attenzione: se l'accessorio AERBAC-MODU è montato all'esterno dell'unità, la distanza massima del collegamento è di 500m con cavo schermato AWG20/22.

Caratteristiche:

Alimentazione ingresso 24Vac (+10/-15%); 50/60Hz

48Vdc (36V min, 72V max)

Condizioni di funzionamento -10T60 °C, 90% UR non condensante

Grado di protezione IP40 nel solo frontalino

Inquinamento ambientale 2

Categoria di resistenza al calore e al fuoco Categoria D (UL94-V0)

Immunità contro le sovratensioni Categoria II

623/04  AERBACMODU_UN50_00

3 IMPOSTAZIONI MODUCONTROL

N Sigla Nome Min Default Max Signicato

JAd1 Indirizzo Modbus Supervisore 1 1 999 Indirizzo Modbus che il supervisore deve utilizzare per comunicare con il

moducontrol

LBd1 Baudrate supervisore 0 1 2

Baudrate che il supervisore deve utilizzare per comunicare con il

moducontrol (8 bit, N parità, 2 stop bits):

0: 9600 bps

1: 19200 bps

2: 38400 bps

Menù installatore: password 30

4 INDIRIZZI BACNET/MODBUS

Per avere la possibilità di scrivere i parametri COIL sulla scheda Moducontrol occorre abilitare i comandi di supervisione impostando il parametro (N) = 1 del menù installatore (pas-

sword=30).

Se il numero del codice è maggiore di 100, rientra nella categoria "Pre-allarme"; se il numero del codice è minore di 100, rientra nella categoria "Allarme".

BACnet Indirizzo R/W Descrizione Se = 0 Se = 1

D001 0 W Stand-by/A comando (alternato) OFF ON

D002 1 W Comando modalità operativa (alternato) RAFFREDDAMENTO RISCALDAMENTO

D003 2 W Abilitazione Termostato Remoto Disabilitato Abilitato

D004 3 W Abilitazione Termostato Remoto Disabilitato Abilitato

D005 4 W Comando Reset Allarmi --- Reset allarmi

D006 5 R Stato compressore 1 OFF ON

D007 6 R Stato compressore 2 OFF ON

D008 7 R Stato Caldaia/Resistenza OFF ON

D009 8 R Stato produzione ACS Non attivo Attivo

D010 9 R Stato ID ACS ID chiuso ID aperto

D011 10 R Stato ID ON/OFF remoto ID chiuso ID aperto

D012 11 R Stato ID stagione ID chiuso (rareddamento) ID aperto (riscaldamento)

D013 12 R Stato ID termostato ambiente ID chiuso ID aperto

D014 13 R Storico allarmi Nessun allarme Allarme

D015 14 R Storico pre-allarmi Nessun pre-allarme Pre-allarme presente negli ultimi

60 minuti

BACnet Indirizzo R/W Codice Allarme / Pre-allarme Descrizione Se = 0 Se = 1

D016 15 R Codice 101 Pre-allarme interruttore magnetico del compressore Non presente Presente

D017 16 R Codice 102 Pre-allarme interruttore magnetico del ventilatore Non presente Presente

D018 17 R Codice 103 Pre-allarme pressostato di alta pressione Non presente Presente

D019 18 R Codice 104 Pre-allarme ussostato/Pressostato dierenziale acqua Non presente Presente

D020 19 R Codice 105 Pressostato di bassa pressione Non presente Presente

D021 20 R Codice 106 Pre-allarme sonda ingresso NTC1 (SIW) assente Non presente Presente

D022 21 R Codice 107 Pre-allarme sonda ingresso NTC2 (SUW) assente Non presente Presente

D023 22 R Codice 108 Pre-allarme antigelo Non presente Presente

D024 23 R Codice 109 Pre-allarme sonda ingresso NTC4 (SGP) assente Non presente Presente

D025 24 R Codice 110 Pre-allarme temperatura alta pressatura linea gas Non presente Presente

D026 25 R Codice 111 Pre-allarme nessun trasduttore di usso del compressore Non presente Presente

D027 26 R Codice 112 Pre-allarme alta pressione Non presente Presente

D028 27 R Codice 113 Pre-allarme sonda ingresso NTC3 (SS) assente Non presente Presente

D029 28 R Codice 114 Pre-allarme mancata presa trasduttore Non presente Presente

D030 29 R Codice 115 Pre-allarme bassa pressione Non presente Presente

D032 31 R Codice 117 Pre-allarme interruttore magnetotermico della pompa Non presente Presente

D033 32 R Codice 118 Pre-allarme alta pressione parzializzazione Non presente Presente

D034 33 R Codice 119 Pre-allarme bassa pressione parzializzazione Non presente Presente

D035 34 R Codice 120 Pre-allarme parzializzazione temperatura linea di pressatura Non presente Presente

D036 35 R Codice 121 Pre-allarme errore Bemf (Longertek Inverter) Non presente Presente

D037 36 R Codice 122 Pre-allarme errore comunicazione interna (longertek) Non presente Presente

D038 37 R Codice 123 Pre-allarme sovracorrente (longertek) Non presente Presente

D039 38 R Codice 124 Pre-allarme mancanza carico (longertek) Non presente Presente

D040 39 R Codice 125 Pre-allarme tensione errata (longertek) Non presente Presente

BACnet Indirizzo R/W Codice Allarme / Pre-allarme Descrizione Se = 0 Se = 1

D041 40 R Codice 126 Pre-allarme errore avviamento (longertek) Non presente Presente

D042 41 R Codice 127 Pre-allarme errore protezione IPM (longertek) Non presente Presente

D043 42 R Codice 128 Pre-allarme errore EEPROM (longertek) Non presente Presente

D044 43 R Codice 129 Pre-allarme stallo compressore (longertek) Non presente Presente

D045 44 R Codice 130 Pre-allarme nessuna communicazione (longertek) Non presente Presente

D046 45 R Codice 131 Pre-allarme module PFC (longertek) Non presente Presente

D047 46 R Codice 132 Pre-allarme sovratemperatura aletta di rareddamento (APY) Non presente Presente

D048 47 R Codice 133 Pre-allarme sovracorrente in modalità accelerazione (errore

hardware) (APY) Non presente Presente

23/04  AERBACMODU_UN50_00 7

BACnet Indirizzo R/W Codice Allarme / Pre-allarme Descrizione Se = 0 Se = 1

D049 48 R Codice 134 Pre-allarme sovracorrente a velocità costante (errore

hardware) (APY) Non presente Presente

D050 49 R Codice 135 Pre-allarme sovracorrente in modalità decelerazione (errore

hardware) (APY) Non presente Presente

D051 50 R Codice 136 Pre-allarme sottotensione sul bus DC (APY) Non presente Presente

D052 51 R Codice 137 Pre-allarme sovratensione sul DC bus (APY) Non presente Presente

D055 54 R Codice 140 Pre-allarme guasto convertitore PFC (APY) Non presente Presente

D056 55 R Codice 141 Pre-allarme sovracorrente in modalità accelerazione (errore

software) (APY) Non presente Presente

D057 56 R Codice 142 Pre-allarme sovraccarico Non presente Presente

D058 57 R Codice 143 Pre-allarme sovracorrente a velocità costante (errore

software) (APY) Non presente Presente

D059 58 R Codice 144 Pre-allarme sovracorrente in modalità decelerazione (errore

software) (APY) Non presente Presente

D060 59 R Codice 145 Pre-allarme compressore collegato correttamente (APY) Non presente Presente

D061 60 R Codice 146 Pre-allarme nessuna communicazione Non presente Presente

D062 61 R Codice 147 Pre-allarme errore del sensore di temperatura dell’aletta di

rareddamento (APY) Non presente Presente

D066 65 R Codice 151 Pre-allarme condizione anomala (APY) Non presente Presente

BACnet Indirizzo R/W Codice Allarme / Pre-allarme Descrizione Se = 0 Se = 1

D070 69 R Codice 155 Pre-allarme alta temperatura ingresso acqua Non presente Presente

D071 70 R Codice 156 Pre-allarme inversione di ciclo a causa dell’elevata

temperatura del gas della linea di pressatura Non presente Presente

D072 71 R Codice 157 Errore di lettura della sonda remota della scheda di controllo

sanitario Non presente Presente

D073 72 R Codice 158 Errore lettura sonda temperatura aria esterna Non presente Presente

D074 73 R Codice 159 Pre-allarme guasto ingresso condensatore sonda (solo unità

acqua/acqua) Non presente Presente

D075 74 R Codice 160 Pre-allarme guasto uscita condensatore sonda (solo unità

acqua/acqua) Non presente Presente

D076 75 R Stato Uscita C1 OFF ON

D077 76 R Stato Uscita C2 OFF ON

D078 77 R Stato Uscita C3 OFF ON

D079 78 R Stato Uscita C4 OFF ON

D080 79 R Stato Uscita C5 OFF ON

D081 80 R Stato Uscita C6 OFF ON

D082 81 R Stato Uscita C7 OFF ON

D083 82 R Stato Uscita AE OFF ON

D086 85 R Codice 1 Allarme interruttore magnetotermico del compressore Non presente Presente

D087 86 R Codice 2 Allarme interruttore magnetotermico del ventilatore Non presente Presente

D088 87 R Codice 3 Allarme pressostato di alta pressione Non presente Presente

D089 88 R Codice 4 Allarme Flussostato / Pressostato dierenziale acqua Non presente Presente

D090 89 R Codice 5 Allarme pressostato di bassa pressione Non presente Presente

D091 90 R Codice 6 Allarme Sonda ingresso NTC1 assente (SIW) Non presente Presente

D092 91 R Codice 7 Allarme Sonda ingresso NTC2 assente (SUW) Non presente Presente

D093 92 R Codice 8 Allarme antigelo Non presente Presente

D094 93 R Codice 9 Allarme Sonda ingresso NTC4 assente (SGP) Non presente Presente

D095 94 R Codice 10 Allarme Temperatura Gas Premente Elevata Non presente Presente

D096 95 R Codice 11 Allarme nessun trasduttore di usso del compressore Non presente Presente

D097 96 R Codice 12 Allarme alta pressione Non presente Presente

D098 97 R Codice 13 Allarme Sonda ingresso NTC3 assente (SS) Non presente Presente

BACnet Indirizzo R/W Codice Allarme / Pre-allarme Descrizione Se = 0 Se = 1

D099 98 R Codice 14 Allarme nessun trasduttore di aspirazione Non presente Presente

D100 99 R Codice 15 Allarme bassa pressione Non presente Presente

D101 100 R Codice 16 Allarme prestazioni basse Non presente Presente

D102 101 R Codice 17 Allarme interruttore magnetotermico della pompa Non presente Presente

D103 102 R Codice 18 Allarme Parzializzazione alta pressione Non presente Presente

D104 103 R Codice 19 Allarme Parzializzazione bassa pressione Non presente Presente

D105 104 R Codice 20 Allarme parzializzazione temperatura linea di pressatura Non presente Presente

D106 105 R Codice 21 Allarme errore Bemf (Longertek Inverter) Non presente Presente

D107 106 R Codice 22 Allarme Errore comunicazione interno (longertek) Non presente Presente

D108 107 R Codice 23 Allarme Sovracorrente (longertek) Non presente Presente

D109 108 R Codice 24 Allarme nessun caricamento (longertek) Non presente Presente

D110 109 R Codice 25 Allarme Tensione errata (longertek) Non presente Presente

D111 110 R Codice 26 Allarme errore all’avvio (longertek) Non presente Presente

D112 111 R Codice 27 Allarme errore di protezione IPM (longertek) Non presente Presente

D113 112 R Codice 28 Allarme Errore EEPROM (longertek) Non presente Presente

D114 113 R Codice 29 Allarme stallo compressore (longertek) Non presente Presente

D115 114 R Codice 30 Allarme comunicazione assente (longertek) Non presente Presente

D116 115 R Codice 31 Allarme modulo PFC (longertek) Non presente Presente

D117 116 R Codice 32 Sovratemperatura aletta di rareddamento (APY) Non presente Presente

D118 117 R Codice 33 Allarme sovracorrente in modalità accelerazione (errore

hardware) (APY) Non presente Presente

823/04  AERBACMODU_UN50_00

BACnet Indirizzo R/W Codice Allarme / Pre-allarme Descrizione Se = 0 Se = 1

D119 118 R Codice 34 Allarme sovracorrente a velocità costante (APY) Non presente Presente

D120 119 R Codice 35 Allarme sovracorrente in modalità decelerazione (APY) Non presente Presente

D121 120 R Codice 36 Allarme sottotensione sul bus DC (APY) Non presente Presente

D122 121 R Codice 37 Allarme sovratensione (APY) Non presente Presente

D125 124 R Codice 40 Allarme guasto del convertitore PFC (APY) Non presente Presente

D126 125 R Codice 41 Allarme sovracorrente in modalità accelerazione (errore

software) (APY) Non presente Presente

BACnet Indirizzo R/W Codice Allarme / Pre-allarme Descrizione Se = 0 Se = 1

D127 126 R Codice 42 Allarme sovraccarico Non presente Presente

D128 127 R Codice 43 Allarme sovracorrente a velocità costante (APY) Non presente Presente

D129 128 R Codice 44 Allarme sovracorrente in modalità decelerazione (APY) Non presente Presente

D130 129 R Codice 45 Allarme compressore non collegato correttamente (APY) Non presente Presente

D131 130 R Codice 46 Allarme Assenza di comunicazione (APY) Non presente Presente

D132 131 R Codice 47 Errore del sensore di temperatura dell’aletta di

rareddamento (APY) Non presente Presente

D136 135 R Codice 51 Allarme Condizione anomala (APY) Non presente Presente

D139 138 R Codice 54 Allarme guasto della valvola di inversione del ciclo Non presente Presente

D140 139 R Codice 55 Allarme alta temperatura ingresso acqua Non presente Presente

D143 142 R Codice 58 Allarme errore lettura sonda temperatura aria esterna Non presente Presente

D144 143 R Codice 59 Allarme guasto ingresso condensatore sonda (solo unità

acqua/acqua) Non presente Presente

D145 144 R Codice 60 Allarme guasto uscita condensatore sonda (solo unità acqua/

acqua) Non presente Presente

D151 150 R Codice 161 Pre-allarme sovracorrente (Inverter Carel) Non presente Presente

D152 151 R Codice 162 Pre-allarme sovraccarico del motore del compressore

(Inverter Carel) Non presente Presente

D153 152 R Codice 163 Pre-allarme sovratensione (Inverter Carel) Non presente Presente

D154 153 R Codice 164 Pre-allarme sottotensione (Inverter Carel) Non presente Presente

D155 154 R Codice 165 Pre-allarme surriscaldamento dell’unità (Inverter Carel) Non presente Presente

BACnet Indirizzo R/W Codice Allarme / Pre-allarme Descrizione Se = 0 Se = 1

D156 155 R Codice 166 Pre-allarme sotto temperatura drive (Inverter Carel) Non presente Presente

D157 156 R Codice 167 Pre-allarme sovracorrente Hardware (Inverter Carel) Non presente Presente

D158 157 R Codice 168 Pre-allarme sovra temperatura compressore (Inverter Carel) Non presente Presente

D159 158 R Codice 169 Riservato (Inverter Carel) Non presente Presente

D160 159 R Codice 170 Pre-allarme errore CPU (Inverter Carel) Non presente Presente

D161 160 R Codice 171 Pre-allarme parametri default (Inverter Carel) Non presente Presente

D162 161 R Codice 172 Pre-allarme tensioni DC bus (Inverter Carel) Non presente Presente

D163 162 R Codice 173 Pre-allarme comunicazione assente tra inverter e uPC

(Inverter Carel) Non presente Presente

D164 163 R Codice 174 Guasto sensore temperatura drive (Inverter Carel) Non presente Presente

D165 164 R Codice 175 Autocongurazione fallita (Inverter Carel) Non presente Presente

D166 165 R Codice 176 Pre-allarme drive inverter disabilitato (Inverter Carel) Non presente Presente

D167 166 R Codice 177 Pre-allarme errori fasi motore (Inverter Carel) Non presente Presente

D168 167 R Codice 178 Pre-allarme ventola di rareddamento Inverter guasta

(Inverter Carel) Non presente Presente

D169 168 R Codice 179 Pre-allarme errore di velocità (Inverter Carel) Non presente Presente

D170 169 R Codice 180 Pre-allarme errore PFC (allarme che si verica con PFC

abilitato mentre il bus DC è molto basso) (Inverter Carel) Non presente Presente

D171 170 R Codice 181 Pre-allarme sovraccarico PFC (questo allarme non sarà più

presente nelle nuove versioni di rmware) (Inverter Carel) Non presente Presente

D172 171 R Codice 182

Pre-allarme errore tensione di ingresso (quando

l’alimentazione scende sotto i 170 V con motore in moto)

(Inverter Carel)

Non presente Presente

D173 172 R Codice 183 Pre-allarme errore generico inverter (Inverter Carel) -

indirizzo modbus carel 213 Non presente Presente

D174 173 R Codice 184 Pre-allarme sonda B1 guasta (uPC) - indirizzo modbus carel

16 Non presente Presente

D175 174 R Codice 185 Pre-allarme sonda B2 guasta (uPC) - indirizzo modbus carel

16 Non presente Presente

D176 175 R Codice 186 Pre-allarme sonda B3 guasta (uPC) - indirizzo modbus carel

18 Non presente Presente

BACnet Indirizzo R/W Codice Allarme / Pre-allarme Descrizione Se = 0 Se = 1

D177 176 R Codice 187 Pre-allarme sonda B4 guasta (uPC) - indirizzo modbus carel

19 Non presente Presente

D178 177 R Codice 188 Pre-allarme sonda B5 guasta (uPC) - indirizzo modbus carel

20 Non presente Presente

D179 178 R Codice 189 Pre-allarme sonda B6 guasta (uPC) - indirizzo modbus carel

21 Non presente Presente

D180 179 R Codice 190 Pre-allarme sonda B7 guasta (uPC) - indirizzo modbus carel

22 Non presente Presente

D181 180 R Codice 191 Pre-allarme alta pressione (uPC) - indirizzo modbus carel 23 Non presente Presente

23/04  AERBACMODU_UN50_00 9

BACnet Indirizzo R/W Codice Allarme / Pre-allarme Descrizione Se = 0 Se = 1

D182 181 R Codice 192 Pre-allarme bassa pressione (uPC) - indirizzo modbus carel 24 Non presente Presente

D183 182 R Codice 193 Pre-allarme alta temperatura gas premente (uPC) - indirizzo

modbus carel 25 Non presente Presente

D184 183 R Codice 194 Pre-allarme dierenziale di pressione inferiore a quello

specicato (uPC) - indirizzo modbus carel 26 Non presente Presente

D185 184 R Codice 195 Pre-allarme avviamento fallito compressore (uPC)- indirizzo

modbus carel 27 Non presente Presente

D186 185 R Codice 196 Pre-allarme superamento tempo oltre i limiti operativi (uPC) -

indirizzo modbus carel 28 Non presente Presente

D187 186 R Codice 197 Pre-allarme basso surriscaldamento (uPC) - indirizzo modbus

carel 29 Non presente Presente

D188 187 R Codice 198 Pre-allarme MOP (uPC) - indirizzo modbus carel 30 Non presente Presente

D189 188 R Codice 199 Pre-allarme bassa temperatura di aspirazione (uPC) -

indirizzo modbus carel 31 Non presente Presente

D190 189 R Codice 300 Pre-allarme EVD EVO: allarme Evoltunes (uPC) - indirizzo

modbus carel 32 Non presente Presente

D191 190 R Codice 301 Pre-allarme EVD EVO: allarme regolazione (uPC) - indirizzo

modbus carel 33 Non presente Presente

D192 191 R Codice 302 Pre-allarme EVD EVO: allarmi di sistema errori sonda (uPC) -

indirizzo modbus carel 34 Non presente Presente

D193 192 R Codice 303 Riservato (uPC) - indirizzo modbus carel 35 Non presente Presente

D194 193 R Codice 304 Pre-allarme comunicazione assente tra inverter e uPC (uPC) -

indirizzo modbus carel 36 Non presente Presente

D195 194 R Codice 305 Pre-allarme inverter non compatibile con il compressore

selezionato (uPC) - indirizzo modbus carel 44 Non presente Presente

D196 195 R Codice 306 Pre-allarme Delta P maggiore del permesso allo start up

(uPC) - indirizzo modbus carel 47 Non presente Presente

D197 196 R Codice 307 Bassa pressione limite. Unità scarica. Non presente Presente

BACnet Indirizzo R/W Descrizione Unità di misura Risoluzione

I001 0 R Tipo macchina

0 = ANL

--- ---

1 = ANLI

2 = ANR, ANF, SRP

3 = ANL-C

4 = WRL

I002 1 R Tipo di macchina inverter

0 = longertek

--- ---1 = APY

2 = Carel

A001 2 R Ingresso NTC1 (TIA) (SIW) °C 1=0,1

A002 3 R Ingresso NTC2 (TUA) (SUW) °C 1=0,1

A003 4 R Ingresso NTC3 (TSB) (SS) (Nel WRL - SIWH) °C 1=0,1

A004 5 R Ingresso NTC4 (TGP) (SGP) °C 1=0,1

A005 6 R Ingresso NTC5 (TAE) (SAE) °C 1=0,1

A006 7 R Ingresso trasduttore di alta pressione (AP) (TAP) BAR 1=0,1

A007 8 R Ingresso trasduttore di bassa pressione (BP) (TBP)

(Nel WRL - SUWH) BAR 1=0,1

A008 9 R Ingresso 0-10Vdd Volt 1=0,1

I003 10 R Stato uscite digitali relè binario ---

BACnet Indirizzo R/W Descrizione Unità di misura Risoluzione

A009 11 R Banda di sicurezza sul Force-O °C 1=0,1

I004 12 R Tempo di accensione/spegnimento del compressore SEC 1=1

I005 13 R Ore funzionamento compressore primario (migliaia) Ore 1=1000

I006 14 R Ore funzionamento compressore primario Ore 1=1

I007 15 R Numero di spunti eettuati dal compressore (migliaia) --- 1=1000

I008 16 R Numero di spunti eettuati dal compressore --- 1=1

I009 17 R Versione principale del software --- ---

I010 18 R Versione precedente del software --- ---

A010 19 R Setpoint di regolazione della macchina (comprensiva di correzioni) °C 1=0,1

A011 20 R Gruppo pressione controllo condensazione BAR 1=0,1

A012 21 R Dierenziale di pressione per controllo condensazione BAR 1=0,1

I011 22 R Ore di funzionamento del compressore ausiliario (migliaia) Ore 1=1000

I012 23 R Ore di funzionamento del compressore ausiliario Ore 1=1

I013 24 R Numero di spunti eettuati dal compressore ausiliario (migliaia) --- 1=1000

I014 25 R Numero di spunti eettuati dal compressore ausiliario --- 1=1

I015 26 R Potenza fornita dalla macchina (chiller ON-OFF) Frequenza in uso (chiller

inverter) Hz / % 1=1

A016 38 R Limite massimo impostabile del Setpoint a caldo °C 1=0,1

10 23/04  AERBACMODU_UN50_00

1 INTRODUCTION

AERBAC-MODU is a gateway, available for Aermec chillers with Moducontrol electronic board, which enables them to interface with the BACnet network.

CONTENT OF THE KIT

AERBAC-MODU includes:

— MODU-485BL board;

— AERBAC assembly (Supernode);

— Guide;

— 8 Self-threading screws;

— instruction AERBAC-MODU;

— AERBAC Instruction;

— Cable assembly;

— 7 pre-insulated ferrules;

— Transformer 50VA 230-24V F2A;

— Sample label

2 INSTALLATION

To install the accessory AERBAC-MODU you must follow the links below:

AERBACP

MODUCONTROL

Attention: If the accessory AERBAC-MODU is mounted outside the unit, the maximum connection distance is 500m with AWG20/22 shielded cable.

Features:

Input power supply 24Vac (+10/-15%); 50/60Hz

48Vdc (36V min, 72V max)

Functioning conditions -10T60 °C, 90% UR non condensing

Protection rating IP40 in the front panel

Environmental pollution 2

Category of resistance to heat and re Category D (UL94 - V0)

Immunity to overvoltage Category II

23/04  AERBACMODU_UN50_00 11

3 MODUCONTROL SETTINGS

N Code Name Min Default Max Meaning

JAd1 Modbus supervisor address 1 1 999 Modbus Address to be used by the supervisor to communicate with the

moducontrol

LBd1 Supervisor baudrate 0 1 2

Baud rate to be used by the supervisor to communicate with the

moducontrol (8 bits, N parity, 2 stop bits):

0: 9600 bps

1: 19200 bps

2: 38400 bps

Installer menu: password 30

4 BACNET/MODBUS MAPPING

In order to have the possibility to write the COIL parameters on the Moducontrol board, the supervision commands must be enabled, setting the parameter (N) = 1 of the

installer menu (password=30).

If the code number is greater than 100, it falls into the 'Pre-alarm' category; if the code number is less than 100, it falls into the 'Alarm' category.

BACnet Address R/W Description If = 0 If = 1

D001 0 W Stand-by/On command (toggle) OFF ON

D002 1 W Operating mode command (alternating) COOLING HEATING

D003 2 W Enabling of Remote Thermostat Disabled Enabled

D004 3 W Enabling of Remote Thermostat Disabled Enabled

D005 4 W Alarms Reset Command --- Alarm reset

D006 5 R Compressor state 1 OFF ON

D007 6 R Compressor 2 state OFF ON

D008 7 R Boiler/Resistance State OFF ON

D009 8 R DHW production status Without Active

D010 9 R DHW ID state ID closed ID open

D011 10 R Remote ID ON/OFF state ID closed ID open

D012 11 R Season ID state Closed ID (cooling) Open ID (heating)

D013 12 R Room thermostat ID state ID closed ID open

D014 13 R Alarm history No alarm Alarm

D015 14 R Pre-alarm history No pre-alarm Pre-alarm present in the last 60

minutes

BACnet Address R/W Alarm / Pre-alarm code Description If = 0 If = 1

D016 15 R Code 101 Compressor magnetic switch pre-alarm No present Present

D017 16 R Code 102 Fan magnetic switch pre-alarm No present Present

D018 17 R Code 103 High pressure switch pre-alarm No present Present

D019 18 R Code 104 Flow switch/Pressure switch pre-alarm water dierential No present Present

D020 19 R Code 105 Low pressure switch No present Present

D021 20 R Code 106 NTC1 Input Probe Pre-alarm (SIW) absent No present Present

D022 21 R Code 107 NTC2 Input Probe Pre-alarm (SUW) absent No present Present

D023 22 R Code 108 Anti-freeze pre-alarm No present Present

D024 23 R Code 109 NTC4 Input Probe Pre-alarm (SGP) absent No present Present

D025 24 R Code 110 Gas line high-pressure temperature pre-alarm No present Present

D026 25 R Code 111 No compressor ow transducer pre-alarm No present Present

D027 26 R Code 112 High pressure pre-alarm No present Present

D028 27 R Code 113 Absent NTC3 (SS) input probe pre-alarm No present Present

D029 28 R Code 114 Transducer socket failure pre-alarm No present Present

D030 29 R Code 115 Low pressure pre-alarm No present Present

D032 31 R Code 117 Pump circuit breaker pre-alarm No present Present

D033 32 R Code 118 Partialisation high-pressure pre-alarm No present Present

D034 33 R Code 119 Partialisation low-pressure pre-alarm No present Present

D035 34 R Code 120 Press line temperature partialisation pre-alarm No present Present

D036 35 R Code 121 Bemf error Pre-alarm (Longertek Inverter) No present Present

D037 36 R Code 122 Internal communication error pre-alarm (longertek) No present Present

D038 37 R Code 123 Over-current pre-alarm (longertek) No present Present

D039 38 R Code 124 Load-loss pre-alarm (longertek) No present Present

D040 39 R Code 125 Incorrect voltage pre-alarm (longertek) No present Present

BACnet Address R/W Alarm / Pre-alarm code Description If = 0 If = 1

D041 40 R Code 126 Starter error pre-alarm (longertek) No present Present

D042 41 R Code 127 IPM protection error pre-alarm (longertek) No present Present

D043 42 R Code 128 EEPROM error pre-alarm (longertek) No present Present

D044 43 R Code 129 Compressor stall pre-alarm (longertek) No present Present

D045 44 R Code 130 No communication pre-alarm (longertek) No present Present

D046 45 R Code 131 PFC module pre-alarm (longertek) No present Present

D047 46 R Code 132 Cooling louver overtemperature pre-alarm (APY) No present Present

D048 47 R Code 133 Overcurrent in acceleration mode pre-alarm (hardware error)

(APY) No present Present

12 23/04  AERBACMODU_UN50_00

BACnet Address R/W Alarm / Pre-alarm code Description If = 0 If = 1

D049 48 R Code 134 Constant speed overcurrent pre-alarm (hardware error) (APY) No present Present

D050 49 R Code 135 Overcurrent in deceleration mode pre-alarm (hardware error)

(APY) No present Present

D051 50 R Code 136 Undervoltage on DC bus pre-alarm (APY) No present Present

D052 51 R Code 137 Undervoltage on DC bus pre-alarm (APY) No present Present

D055 54 R Code 140 PFC converter failure pre-alarm (APY) No present Present

D056 55 R Code 141 Overcurrent in acceleration mode pre-alarm (software error)

(APY) No present Present

D057 56 R Code 142 Overload pre-alarm No present Present

D058 57 R Code 143 Constant speed overcurrent pre-alarm (software error) (APY) No present Present

D059 58 R Code 144 Overcurrent in deceleration mode pre-alarm (software error)

(APY) No present Present

D060 59 R Code 145 Compressor correctly connected pre-alarm (APY) No present Present

D061 60 R Code 146 No communication pre-alarm No present Present

D062 61 R Code 147 Cooling louver temperature sensor error pre-alarm (APY) No present Present

D066 65 R Code 151 Anomalous Condition Pre-alarm (APY) No present Present

BACnet Address R/W Alarm / Pre-alarm code Description If = 0 If = 1

D070 69 R Code 155 Water inlet high temperature pre-alarm No present Present

D071 70 R Code 156 Cycle reversal pre-alarm due to high press line gas

temperature No present Present

D072 71 R Code 157 Reading error of the remote domestic hot water control

board probe No present Present

D073 72 R Code 158 Outdoor air temperature probe reading error No present Present

D074 73 R Code 159 Probe condenser input failure pre-alarm (water/water units

only) No present Present

D075 74 R Code 160 Probe condenser output failure pre-alarm (water/water units

only) No present Present

D076 75 R Output C1 State OFF ON

D077 76 R Output C2 State OFF ON

D078 77 R Output C3 State OFF ON

D079 78 R Output C4 State OFF ON

D080 79 R Output C5 State OFF ON

D081 80 R Output C6 State OFF ON

D082 81 R Output C7 State OFF ON

D083 82 R Output AE State OFF ON

D086 85 R Code 1 Compressor circuit breaker alarm No present Present

D087 86 R Code 2 Fan circuit breaker alarm No present Present

D088 87 R Code 3 High pressure switch alarm No present Present

D089 88 R Code 4 Flow switch/Pressure switch alarm water dierential No present Present

D090 89 R Code 5 Low pressure switch alarm No present Present

D091 90 R Code 6 NTC1 input probe absent alarm (SIW) No present Present

D092 91 R Code 7 NTC2 input probe absent alarm (SUW) No present Present

D093 92 R Code 8 Anti-freeze alarm No present Present

D094 93 R Code 9 NTC4 Input Probe Pre-alarm (SGP) absent No present Present

D095 94 R Code 10 High Pressing Line Gas Temperature Pre-alarm No present Present

D096 95 R Code 11 No compressor ow transducer alarm No present Present

D097 96 R Code 12 High pressure alarm No present Present

D098 97 R Code 13 NTC3 input probe absent alarm (SS) No present Present

BACnet Address R/W Alarm / Pre-alarm code Description If = 0 If = 1

D099 98 R Code 14 No suction transducer alarm No present Present

D100 99 R Code 15 Low pressure alarm No present Present

D101 100 R Code 16 Low performance alarm No present Present

D102 101 R Code 17 Pump circuit breaker alarm No present Present

D103 102 R Code 18 High pressure Partialisation Alarm No present Present

D104 103 R Code 19 Low Pressure Partialisation Alarm No present Present

D105 104 R Code 20 Press line temperature partialisation alarm No present Present

D106 105 R Code 21 Bemf Error Alarm (Longertek Inverter) No present Present

D107 106 R Code 22 Internal communication error alarm (longertek) No present Present

D108 107 R Code 23 Over-current alarm (longertek) No present Present

D109 108 R Code 24 No loading alarm (longertek) No present Present

D110 109 R Code 25 Incorrect voltage alarm (longertek) No present Present

D111 110 R Code 26 Start-up error alarm (longertek) No present Present

D112 111 R Code 27 IPM protection error alarm (longertek) No present Present

D113 112 R Code 28 EEPROM error alarm (longertek) No present Present

D114 113 R Code 29 Compressor stall alarm (longertek) No present Present

D115 114 R Code 30 No communication alarm (longertek) No present Present

D116 115 R Code 31 PFC module alarm (longertek) No present Present

D117 116 R Code 32 Cooling louver overheating (APY) No present Present

D118 117 R Code 33 Overcurrent in acceleration mode alarm (hardware error)

(APY) No present Present

D119 118 R Code 34 Overcurrent alarm at constant speed (APY) No present Present

D120 119 R Code 35 Overcurrent alarm in deceleration mode (APY) No present Present

23/04  AERBACMODU_UN50_00 13

BACnet Address R/W Alarm / Pre-alarm code Description If = 0 If = 1

D121 120 R Code 36 Undervoltage on DC bus alarm (APY) No present Present

D122 121 R Code 37 Overvoltage Alarm (APY) No present Present

D125 124 R Code 40 PFC converter failure alarm (APY) No present Present

D126 125 R Code 41 Overcurrent in acceleration mode alarm (software error)

(APY) No present Present

BACnet Address R/W Alarm / Pre-alarm code Description If = 0 If = 1

D127 126 R Code 42 Overload alarm No present Present

D128 127 R Code 43 Overcurrent alarm at constant speed (APY) No present Present

D129 128 R Code 44 Overcurrent alarm in deceleration mode (APY) No present Present

D130 129 R Code 45 Compressor not correctly connected alarm (APY) No present Present

D131 130 R Code 46 No communication alarm (APY) No present Present

D132 131 R Code 47 Cooling louver temperature sensor error (APY) No present Present

D136 135 R Code 51 Anomalous Condition alarm (APY) No present Present

D139 138 R Code 54 Cycle reversing valve failure alarm No present Present

D140 139 R Code 55 Water input high temperature alarm No present Present

D143 142 R Code 58 Outside air temperature probe reading error alarm No present Present

D144 143 R Code 59 Probe condenser input failure alarm (water/water units only) No present Present

D145 144 R Code 60 Probe condenser output failure alarm (water/water units

only) No present Present

D151 150 R Code 161 Over-current pre-alarm (Carel Inverter) No present Present

D152 151 R Code 162 Compressor motor overload pre-alarm (Carel Inverter) No present Present

D153 152 R Code 163 Over-voltage pre-alarm (Carel Inverter) No present Present

D154 153 R Code 164 Pre-allarme sottotensione (Inverter Carel) No present Present

D155 154 R Code 165 Unit overheating pre-alarm (Carel inverter) No present Present

BACnet Address R/W Alarm / Pre-alarm code Description If = 0 If = 1

D156 155 R Code 166 Drive under-heating pre-alarm (Carel Inverter) No present Present

D157 156 R Code 167 Hardware over-current pre-alarm (Carel Inverter) No present Present

D158 157 R Code 168 Compressor over-temperature pre-alarm (Carel inverter) No present Present

D159 158 R Code 169 Reserved (Inverter Carel) No present Present

D160 159 R Code 170 CPU Error Pre-alarm (Carel Inverter) No present Present

D161 160 R Code 171 Default parameters pre-alarm (Carel Inverter ) No present Present

D162 161 R Code 172 DC bus voltages pre-alarm (Carel inverters) No present Present

D163 162 R Code 173 No communication between inverter and uPC pre-alarm

(Carel inverter) No present Present

D164 163 R Code 174 Drive temperature sensor fault (Carel inverter) No present Present

D165 164 R Code 175 Autoconguration failed (Carel inverter) No present Present

D166 165 R Code 176 Inverter drive disabled pre-alarm (Carel Inverter) No present Present

D167 166 R Code 177 Motor phase error pre-alarm (Carel inverter) No present Present

D168 167 R Code 178 Failed inverter cooling fan pre-alarm (Carel Inverter) No present Present

D169 168 R Code 179 Speed error pre-alarm (Carel inverter) No present Present

D170 169 R Code 180 PFC error pre-alarm (alarm occurring with PFC enabled while

the DC bus is very low) (Carel inverter) No present Present

D171 170 R Code 181 PFC overload pre-alarm (this alarm will no longer be present

in new rmware versions) (Carel inverter) No present Present

D172 171 R Code 182 Input voltage error pre-alarm (when power supply drops

below 170 V with motor running) (Carel inverter) No present Present

D173 172 R Code 183 Inverter generic error pre-alarm (Carel inverter) - carel

modbus address 213 No present Present

D174 173 R Code 184 Probe B1 fault pre-alarm (uPC) - carel modbus address 16 No present Present

D175 174 R Code 185 Probe B2 fault pre-alarm (uPC) - carel modbus address 16 No present Present

D176 175 R Code 186 Probe B3 fault pre-alarm (uPC) - carel modbus address 18 No present Present

BACnet Address R/W Alarm / Pre-alarm code Description If = 0 If = 1

D177 176 R Code 187 Probe B4 fault pre-alarm (uPC) - carel modbus address 19 No present Present

D178 177 R Code 188 Probe B5 fault pre-alarm (uPC) - carel modbus address 20 No present Present

D179 178 R Code 189 Probe B6 fault pre-alarm (uPC) - carel modbus address 21 No present Present

D180 179 R Code 190 Probe B7 fault pre-alarm (uPC) - carel modbus address 22 No present Present

D181 180 R Code 191 High pressure pre-alarm (uPC) - carel modbus address 23 No present Present

D182 181 R Code 192 Low pressure pre-alarm (uPC) - carel modbus address 24 No present Present

D183 182 R Code 193 Pressing line high gas temperature pre-alarm (uPC) - carel

modbus address 25 No present Present

D184 183 R Code 194 Pressure lower than that specied pre-alarm (uPC) - carel

modbus address 26 No present Present

D185 184 R Code 195 Compressor failed start-up pre-alarm (uPC) - carel modbus

address 27 No present Present

D186 185 R Code 196 Time exceeding operational limits pre-alarm (uPC) - carel

modbus address 28 No present Present

D187 186 R Code 197 Overheating low pre-alarm (uPC) - modbus carel address 29 No present Present

D188 187 R Code 198 MOP pre-alarm (uPC) - carel modbus address 30 No present Present

D189 188 R Code 199 Intake low temperature pre-alarm (uPC) - carel modbus

address 31 No present Present

14 23/04  AERBACMODU_UN50_00

BACnet Address R/W Alarm / Pre-alarm code Description If = 0 If = 1

D190 189 R Code 300 EVD EVO alarm: Evoltunes alarm (uPC) - carel modbus

address 32 No present Present

D191 190 R Code 301 EVD EVO pre-alarm: adjustment alarm (uPC) - modbus

address carel 33 No present Present

D192 191 R Code 302 EVD EVO pre-alarm: probe error system alarms (uPC) -

modbus address carel 34 No present Present

D193 192 R Code 303 Reserved (uPC) - carel modbus address 35 No present Present

D194 193 R Code 304 No communication between inverter and uPC pre-alarm

(uPC) - modbus address carel 36 No present Present

D195 194 R Code 305 Inverter not compatible with the compressor selected pre-

alarm (uPC) - carel modbus address 44 No present Present

D196 195 R Code 306 Delta P over accepted at start-up pre-alarm, (uPC) - carel

modbus address 47 No present Present

D197 196 R Code 307 Low pressure limit. Discharged unit. No present Present

BACnet Address R/W Description Unit of measurement Resolution

I001 0 R Machine type

0 = ANL

--- ---

1 = ANLI

2 = ANR, ANF, SRP

3 = ANL-C

4 = WRL

I002 1 R Type of inverter machine

0 = longertek

--- ---1 = APY

2 = Carel

A001 2 R Input NTC1 (TIA) (SIW) °C 1=0,1

A002 3 R Input NTC2 (TUA) (SUW) °C 1=0,1

A003 4 R NTC3 input (TSB) (SS) (In the WRL - SIWH) °C 1=0,1

A004 5 R Input NTC4 (TGP) (SGP) °C 1=0,1

A005 6 R Input NTC5 (TAE) (SAE) °C 1=0,1

A006 7 R High pressure transducer input (AP) (TAP) BAR 1=0,1

A007 8 R Low pressure transducer input (BP) (TBP) (in the

WRL - SUWH) BAR 1=0,1

A008 9 R 0-10Vdd input Volt 1=0,1

I003 10 R Relay digital outputs state binary ---

BACnet Address R/W Description Unit of measurement Resolution

A009 11 R Safety band on Force-O °C 1=0,1

I004 12 R Compressor on/o time SEC 1=1

I005 13 R Primary compressor operating hours (thousands) Hours 1=1000

I006 14 R Primary compressor operating hours Hours 1=1

I007 15 R Number of peaks made by the compressor (thousands) --- 1=1000

I008 16 R Number of peaks made by the compressor --- 1=1

I009 17 R Main software version --- ---

I010 18 R Previous software version --- ---

A010 19 R Machine adjustment setpoint (including corrections) °C 1=0,1

A011 20 R Condensation control pressure group BAR 1=0,1

A012 21 R Pressure dierential for condensation control BAR 1=0,1

I011 22 R Auxiliary compressor operating hours (thousands) Hours 1=1000

I012 23 R Auxiliary compressor operating hours Hours 1=1

I013 24 R Number of peaks made by the auxiliary compressor (thousands) --- 1=1000

I014 25 R Number of peaks made by the auxiliary compressor --- 1=1

I015 26 R Power supplied by the machine (chiller ON-OFF) Frequency during use (chiller

inverter) Hz / % 1=1

A016 38 R Maximum heating setpoint limit that can be set °C 1=0,1

23/04  AERBACMODU_UN50_00 15

1 INTRODUCTION

AERBAC-MODU est une passerelle, disponible pour les chillers Aermec avec carte électronique Moducontrol, qui leur permet de s'interfacer avec le réseau BACnet.

CONTENU DU KIT

AERBAC-MODU comprend :

— Carte MODU-485BL;

— Ensemble AERBAC (Supernode) ;

— Guide;

— 8 vis autotaraudeuses;

— Mode d'emploi AERBAC-MODU;

— Instruction AERBAC ;

— Groupe câbles ;

— 7 embouts pré-isolés ;

— Transformateur 50VA 230-24V F2A;

— Étiquette d'emballage

2 INSTALLATION

Pour installer l'accessoire AERBAC-MODU il faut suivre les raccordements ci-dessous :

AERBACP

MODUCONTROL

Attention : si l'accessoire AERBAC-MODU est monté à l'extérieur de l'unité, la distance maximale de connexion est de 500 m avec un câble blindé AWG20/22.

Caractéristiques:

Alimentation à l’entrée 24Vac (+10/-15%); 50/60Hz

48Vdc (36V min, 72V max)

Conditions de fonctionnement -10T60 °C, 90% UR sans condensation

Degré de protection IP40 sur le devant uniquement

Pollution environnementale 2

Catégorie de résistance à la chaleur et au feu Catégorie D (UL94-V0)

Immunité contre les surtensions Catégorie II

16 23/04  AERBACMODU_UN50_00

3 CONFIGURATIONS DE MODUCONTROL

N Sigle Nom Min Par défaut Max Signication

JAd1 Adresse Modbus pour le superviseur 1 1 999 Adresse Modbus que le superviseur doit utiliser pour communiquer avec le

moducontrol

LBd1 Débit en bauds superviseur 0 1 2

Baudrate que le superviseur doit utiliser pour communiquer avec le

moducontrol (8 bit, N égalité, 2 stop bits) :

0: 9600 bps

1: 19200 bps

2: 38400 bps

Menu Installateur: Mot de passe 30

4 ADRESSES BACNET/MODBUS

Pour avoir la possibilité d'écrire les paramètres BOBINE sur la che Moducontrol il faut avtiver les commandes de supervision en programmant le paramètre (N) = 1 du menu installateur (mot de

passe=30).

Si le numéro de code est supérieur à 100, il entre dans la catégorie «Pré-alarme » ; si le numéro de code est inférieur à 100, il entre dans la catégorie « Alarme ».

BACnet Adresse R/W Description Si = 0 Si = 1

D001 0 W Stand-by/A commande (alternée) OFF ON

D002 1 W Commande du mode de fonctionnement (alterné) REFROIDISSEMENT CHAUFFAGE

D003 2 W Activation thermostat à distance Disabled Enabled

D004 3 W Activation thermostat à distance Disabled Enabled

D005 4 W Comande réinitialisation alarmes --- Reset alarmes

D006 5 R État du compresseur 1 OFF ON

D007 6 R État du compresseur 2 OFF ON

D008 7 R État chaudière/Résistance OFF ON

D009 8 R État de la production d’ECS Sans Activé

D010 9 R État de l’ID ECS ID fermé ID ouvert

D011 10 R État de l’ID ON/OFF à distance ID fermé ID ouvert

D012 11 R État ID saison ID fermé (refroidissement) ID ouvert (chauage)

D013 12 R État ID thermostat ambiance ID fermé ID ouvert

D014 13 R Historique des alarmes Aucune alarme Alarme

D015 14 R Historique pré-alarmes Aucune pré-alarme Pré-alarme présente dans les 60

dernières minutes

BACnet Adresse R/W Code Alarme/Pré-alarme Description Si = 0 Si = 1

D016 15 R Code 101 Pré-alarme de l’interrupteur magnétique du compresseur Absent Présent

D017 16 R Code 102 Pré-alarme de l’interrupteur magnétique du ventilateur Absent Présent

D018 17 R Code 103 Pré-alarme pressostat de haute pression Absent Présent

D019 18 R Code 104 Pré-alarme uxostat/pressostat diérentiel eau Absent Présent

D020 19 R Code 105 Pressostat de basse pression Absent Présent

D021 20 R Code 106 Pré-alarme sonde d’entrée NTC1 (SIW) absente Absent Présent

D022 21 R Code 107 Pré-alarme sonde d’entrée NTC2 (SUW) absente Absent Présent

D023 22 R Code 108 Pré-alarme antigel Absent Présent

D024 23 R Code 109 Pré-alarme sonde d’entrée NTC4 (SGP) absente Absent Présent

D025 24 R Code 110 Pré-alarme de température élevée de pressage de la ligne

de gaz Absent Présent

D026 25 R Code 111 Pré-alarme aucun transducteur de débit du compresseur Absent Présent

D027 26 R Code 112 Pré-alarme de haute pression Absent Présent

D028 27 R Code 113 Pré-alarme sonde d’entrée NTC3 (SS) absente Absent Présent

D029 28 R Code 114 Pré-alarme prise transducteur manquée Absent Présent

D030 29 R Code 115 Pré-alarme basse pression Absent Présent

D032 31 R Code 117 Pré-alarme interrupteur magnétothermique de la pompe Absent Présent

D033 32 R Code 118 Préalarme haute pression de régulation de puissance Absent Présent

D034 33 R Code 119 Préalarme basse pression de régulation de puissance Absent Présent

D035 34 R Code 120 Pré-alarme de régulation de puissance de la température de

la ligne de pressage Absent Présent

D036 35 R Code 121 Pré-alarme d’erreur Bemf (Longertek Inverter) Absent Présent

D037 36 R Code 122 Pré-alarme d’erreur de communication interne (longertek) Absent Présent

D038 37 R Code 123 Pré-alarme de surintensité (longertek) Absent Présent

D039 38 R Code 124 Pré-alarme de perte de charge (longertek) Absent Présent

D040 39 R Code 125 Pré-alarme de tension incorrecte (longertek) Absent Présent

BACnet Adresse R/W Code Alarme/Pré-alarme Description Si = 0 Si = 1

D041 40 R Code 126 Pré-alarme d’erreur de démarrage (longertek) Absent Présent

D042 41 R Code 127 Pré-alarme d’erreur de protection IPM (longertek) Absent Présent

D043 42 R Code 128 Pré-alarme erreur EEPROM (longertek) Absent Présent

D044 43 R Code 129 Pré-alarme de décrochage du compresseur (longertek) Absent Présent

D045 44 R Code 130 Pré-alarme aucune communication (longertek) Absent Présent

D046 45 R Code 131 Pré-alarme du module PFC (longertek) Absent Présent

D047 46 R Code 132 Pré-alarme de surchaue ailette de refroidissement (APY) Absent Présent

23/04  AERBACMODU_UN50_00 17

BACnet Adresse R/W Code Alarme/Pré-alarme Description Si = 0 Si = 1

D048 47 R Code 133 Pré-alarme de surintensité en mode accélération (erreur

matérielle) (APY) Absent Présent

D049 48 R Code 134 Pré-alarme de surintensité à vitesse constante (erreur

matérielle) (APY) Absent Présent

D050 49 R Code 135 Pré-alarme de surintensité en mode décélération (erreur

matérielle) (APY) Absent Présent

D051 50 R Code 136 Pré-alarme de sous-tension sur le bus DC (APY) Absent Présent

D052 51 R Code 137 Pré-alarme de surtension sur le DC bus (APY) Absent Présent

D055 54 R Code 140 Pré-alarme de panne du convertisseur PFC (APY) Absent Présent

D056 55 R Code 141 Pré-alarme de surintensité en mode accélération (erreur

matérielle) (APY) Absent Présent

D057 56 R Code 142 Pré-alarme de surcharge Absent Présent

D058 57 R Code 143 Pré-alarme de surintensité à vitesse constante (erreur

logicielle) (APY) Absent Présent

D059 58 R Code 144 Pré-alarme de surintensité en mode décélération (erreur

logicielle) (APY) Absent Présent

D060 59 R Code 145 Pré-alarme du compresseur correctement connecté (APY) Absent Présent

D061 60 R Code 146 Pré-alarme aucune communication Absent Présent

D062 61 R Code 147 Pré-alarme d’erreur du capteur de température de l’ailette de

refroidissement (APY) Absent Présent

D066 65 R Code 151 Préalarme condition anomalie (APY) Absent Présent

BACnet Adresse R/W Code Alarme/Pré-alarme Description Si = 0 Si = 1

D070 69 R Code 155 Préalarme Haute température entrée de l’eau Absent Présent

D071 70 R Code 156 Pré-alarme d’inversion de cycle en raison d’une température

élevée du gaz de la ligne de pressage Absent Présent

D072 71 R Code 157 Erreur de lecture de la sonde à distance de la carte de

contrôle sanitaire Absent Présent

D073 72 R Code 158 Erreur de lecture de la sonde de température d’air extérieur Absent Présent

D074 73 R Code 159 Pré-alarme en cas de panne de l’entrée du condenseur de la

sonde (unités eau/eau uniquement) Absent Présent

D075 74 R Code 160 Pré-alarme en cas de panne de la sortie du condenseur de la

sonde (unités eau/eau uniquement) Absent Présent

D076 75 R État de sortie C1 OFF ON

D077 76 R État de sortie C2 OFF ON

D078 77 R État de sortie C3 OFF ON

D079 78 R État de sortie C4 OFF ON

D080 79 R État de sortie C5 OFF ON

D081 80 R État de sortie C6 OFF ON

D082 81 R État de sortie C7 OFF ON

D083 82 R État de sortie AE OFF ON

D086 85 R Code 1 Alarme de l’interrupteur magnétothermique du compresseur Absent Présent

D087 86 R Code 2 Alarme de l’interrupteur magnétothermique du ventilateur Absent Présent

D088 87 R Code 3 Alarme pressostat de haute pression Absent Présent

D089 88 R Code 4 Préalarme Fluxostat / Pressostat diérentiel eau Absent Présent

D090 89 R Code 5 Alarme pressostat de basse pression Absent Présent

D091 90 R Code 6 Alarme Sonde entrée NTC1 absente (SIW) Absent Présent

D092 91 R Code 7 Alarme Sonde entrée NTC2 absente (SIW) Absent Présent

D093 92 R Code 8 Alarme antigel Absent Présent

D094 93 R Code 9 Alarme Sonde entrée NTC4 absente (SGP) Absent Présent

D095 94 R Code 10 Alarme température Gaz refoulement élevée Absent Présent

D096 95 R Code 11 Alarme aucun transducteur de débit du compresseur Absent Présent

D097 96 R Code 12 Alarme haute pression Absent Présent

D098 97 R Code 13 Alarme Sonde entrée NTC3 absente (SS) Absent Présent

BACnet Adresse R/W Code Alarme/Pré-alarme Description Si = 0 Si = 1

D099 98 R Code 14 Alarme aucun transducteur d’aspiration Absent Présent

D100 99 R Code 15 Alarme basse pression Absent Présent

D101 100 R Code 16 Alarme de prestations basses Absent Présent

D102 101 R Code 17 Alarme de l’interrupteur magnétothermique de la pompe Absent Présent

D103 102 R Code 18 Aalarme découpage haute pression Absent Présent

D104 103 R Code 19 Alarme découpage basse pression Absent Présent

D105 104 R Code 20 Alarme de régulation de puissance de la température de la

ligne de pressage Absent Présent

D106 105 R Code 21 Alarme erreur bemf (Onduleur longertek) Absent Présent

D107 106 R Code 22 Alarme erreur communication interne (longertek) Absent Présent

D108 107 R Code 23 Alarme surintensité (longertek) Absent Présent

D109 108 R Code 24 Alarme aucun chargement (longertek) Absent Présent

D110 109 R Code 25 Alarme Tension erronnée (longertek) Absent Présent

D111 110 R Code 26 Alarme erreur au démarrage (longertek) Absent Présent

D112 111 R Code 27 Alarme erreur de protection IPM (longertek) Absent Présent

D113 112 R Code 28 Alarme Erreur EEPROM (longertek) Absent Présent

D114 113 R Code 29 Alarme arrêt compresseur (longertek) Absent Présent

D115 114 R Code 30 Alarme comunication absente (longertek) Absent Présent

D116 115 R Code 31 Alarme du module PFC (longertek) Absent Présent

18 23/04  AERBACMODU_UN50_00

BACnet Adresse R/W Code Alarme/Pré-alarme Description Si = 0 Si = 1

D117 116 R Code 32 Surchaue ailette de refroidissement (APY) Absent Présent

D118 117 R Code 33 Alarme de surintensité en mode accélération (erreur

matérielle) (APY) Absent Présent

D119 118 R Code 34 Alarme surintensité à vitesse constante (APY) Absent Présent

D120 119 R Code 35 Alarme de surintensité en mode décélération (APY) Absent Présent

D121 120 R Code 36 Alarme de sous-tension du bus DC (APY) Absent Présent

D122 121 R Code 37 Alarme de surtension (APY) Absent Présent

D125 124 R Code 40 Alarme de panne du convertisseur PFC (APY) Absent Présent

D126 125 R Code 41 Alarme de surintensité en mode accélération (erreur

logicielle) (APY) Absent Présent

BACnet Adresse R/W Code Alarme/Pré-alarme Description Si = 0 Si = 1

D127 126 R Code 42 Alarme de surcharge Absent Présent

D128 127 R Code 43 Alarme surintensité à vitesse constante (APY) Absent Présent

D129 128 R Code 44 Alarme de surintensité en mode décélération (APY) Absent Présent

D130 129 R Code 45 Alarme du compresseur mal connecté (APY) Absent Présent

D131 130 R Code 46 Alarme absence de communication (APY) Absent Présent

D132 131 R Code 47 Erreur du capteur de température de l’ailette de

refroidissement (APY) Absent Présent

D136 135 R Code 51 Alarme condition anomalie (APY) Absent Présent

D139 138 R Code 54 Alarme en cas de panne de la vanne d’inversion de cycle Absent Présent

D140 139 R Code 55 Alarme de haute température d’entrée d’eau Absent Présent

D143 142 R Code 58 Alarme erreur dans la lecture de la sonde température air

externe Absent Présent

D144 143 R Code 59 Alarme en cas de panne de l’entrée du condenseur de la

sonde (unités eau/eau uniquement) Absent Présent

D145 144 R Code 60 alarme en cas de panne de la sortie du condenseur de la

sonde (unités eau/eau uniquement) Absent Présent

D151 150 R Code 161 Préalarme surintensité (Onduleur Carel) Absent Présent

D152 151 R Code 162 Pré-alarme de surcharge du moteur du compresseur (Inverter

Carel) Absent Présent

D153 152 R Code 163 Préalarme surintensité (Onduleur Carel) Absent Présent

D154 153 R Code 164 Préalarme sous tension (Onduleur Carel) Absent Présent

D155 154 R Code 165 Pré-alarme de surchaue de l’unité ((Inverter Carel) Absent Présent

BACnet Adresse R/W Code Alarme/Pré-alarme Description Si = 0 Si = 1

D156 155 R Code 166 Préalarme entraînement température insusante (Onduleur

Carel) Absent Présent

D157 156 R Code 167 Préalarme surintensité Matériel (Onduleur Carel) Absent Présent

D158 157 R Code 168 Pré-alarme de surchaue du compresseur (Inverter Carel) Absent Présent

D159 158 R Code 169 RéservP (Onduleur Carel) Absent Présent

D160 159 R Code 170 Préalarme erreur Unité centrale (Onduleur Carel) Absent Présent

D161 160 R Code 171 Préalarme paramètres par défaut (Onduleur Carel) Absent Présent

D162 161 R Code 172 Pré-alarme des tensions du DC bus (Inverter Carel) Absent Présent

D163 162 R Code 173 Pré-alarme pas de communication entre l’inverter et l’uPC

(Inverter Carel) Absent Présent

D164 163 R Code 174 Panne du capteur de température du drive (Inverter Carel) Absent Présent

D165 164 R Code 175 Autoconguration échouée (Inverter Carel) Absent Présent

D166 165 R Code 176 Préalarme entraînement onduleur désactivé (Onduleur Carel) Absent Présent

D167 166 R Code 177 Pré-alarme d’erreurs phases moteur (Inverter Carel) Absent Présent

D168 167 R Code 178 Préalarme vanne de refroidissement conduleur en panne

(Onduleur Carel) Absent Présent

D169 168 R Code 179 Pré-alarme d’erreur de vitesse (Inverter Carel) Absent Présent

D170 169 R Code 180 Pré-alarme d’erreur PFC (alarme survenant lorsque le PFC est

activé alors que le bus DC est très bas) (Inverter Carel) Absent Présent

D171 170 R Code 181

Pré-alarme de surcharge PFC (cette alarme ne sera plus

présente dans les nouvelles versions du micrologiciel)

(Inverter Carel)

Absent Présent

D172 171 R Code 182

Pré-alarme d’erreur de tension d’entrée (lorsque

l’alimentation descend en dessous de 170 V avec le moteur

en marche) (Inverter Carel)

Absent Présent

D173 172 R Code 183 Pré-alarme d’erreur générique de l’inverter (Inverter Carel)) -

adresse modbus Carel 213 Absent Présent

D174 173 R Code 184 Préalarme Sonde B1 panne (uPC) - adresse modbus carel 16 Absent Présent

D175 174 R Code 185 Préalarme Sonde B2 panne (uPC) - adresse modbus carel 16 Absent Présent

D176 175 R Code 186 Préalarme Sonde B3 panne (uPC) - adresse modbus carel 18 Absent Présent

BACnet Adresse R/W Code Alarme/Pré-alarme Description Si = 0 Si = 1

D177 176 R Code 187 Préalarme Sonde B4 panne (uPC) - adresse modbus carel 19 Absent Présent

D178 177 R Code 188 Préalarme Sonde B5 panne (uPC) - adresse modbus carel 20 Absent Présent

D179 178 R Code 189 Préalarme Sonde B6 panne (uPC) - adresse modbus carel 21 Absent Présent

D180 179 R Code 190 Préalarme Sonde B7 panne (uPC) - adresse modbus carel 22 Absent Présent

D181 180 R Code 191 Préalarme haute pression (uPC) - adresse modbus carel 23 Absent Présent

D182 181 R Code 192 Préalarme basse pression (uPC) - adresse modbus carel 24 Absent Présent

23/04  AERBACMODU_UN50_00 19

BACnet Adresse R/W Code Alarme/Pré-alarme Description Si = 0 Si = 1

D183 182 R Code 193 Préalarme haute température gaz de refoulement (uPC) -

adresse modbus carel 25 Absent Présent

D184 183 R Code 194 Préalarme diérentiel de pression inférieure à celle spéciée

(uPC) - adresse modbus carel 26 Absent Présent

D185 184 R Code 195 Préalarme démarrage échec compresseur (uPC) - adresse

modbus carel 27 Absent Présent

D186 185 R Code 196 Préalarme dépassement du temps outre les limites

d’exploitation (uPC) - adresse modbus carel 28 Absent Présent

D187 186 R Code 197 Pré-alarme de surchaue basse (uPC) - adresse modbus carel

29 Absent Présent

D188 187 R Code 198 Préalarme pression maximale de service (uPC) - adresse

modbus carel 30 Absent Présent

D189 188 R Code 199 Préalarme basse température d’aspiration (uPC) - adresse

modbus carel 31 Absent Présent

D190 189 R Code 300 Pré-alarme EVD EVO : alarme Evoltunes (uPC) - adresse

modbus carel 32 Absent Présent

D191 190 R Code 301 Pré-alarme EVD EVO : alarme réglage (uPC) - adresse modbus

carel 33 Absent Présent

D192 191 R Code 302 Pré-alarme EVD EVO : alarmes de système erreurs sonde

(uPC) - adresse modbus carel 34 Absent Présent

D193 192 R Code 303 Réservé (uPC) - adresse modbus carel 35 Absent Présent

D194 193 R Code 304 Pré-alarme communication absente entre l’inverter et l’uPC -

adresse modbus carel 36 Absent Présent

D195 194 R Code 305 Préalarme onduleur non compatible avec le compresseur

sélectionné (uPC) - adresse modbus carel 44 Absent Présent

D196 195 R Code 306 Préalarme delta P majeur du permis au démarrage (uPC) -

adresse carel 47 Absent Présent

D197 196 R Code 307 Limite de basse pression. Unité déchargée. Absent Présent

BACnet Adresse R/W Description Unité de mesure Résolution

I001 0 R Type de machine

0 = ANL

--- ---

1 = ANLI

2 = ANR, ANF, SRP

3 = ANL-C

4 = WRL

I002 1 R Type de machine inverter

0 = longertek

--- ---1 = APY

2 = Carel

A001 2 R Admission NTC1 (TIA) (SIW) °C 1=0,1

A002 3 R Admission NTC2 (TUA) (SUW) °C 1=0,1

A003 4 R Entrée NTC3 (TSB) (SS) (Dans WRL - SIWH) °C 1=0,1

A004 5 R Admission NTC4 (TGP) (SGP) °C 1=0,1

A005 6 R Admission NTC5 (TAE) (SAE) °C 1=0,1

A006 7 R Admission transducteur haute pression (AP) (TAP) BAR 1=0,1

A007 8 R Entrée transducteur de basse pression (BP) (TBP)

(Dans WRL - SUWH) BAR 1=0,1

A008 9 R Entrée 0-10Vdd Volt 1=0,1

I003 10 R État de sortie numérique relai binaire ---

BACnet Adresse R/W Description Unité de mesure Résolution

A009 11 R Bande de sécurité sur le Force-O °C 1=0,1

I004 12 R Temps d’allumage/extinction du compresseur SEC 1=1

I005 13 R Heures marche compresseur primaire (milliers) heures 1=1000

I006 14 R Heures marche compresseur primaire heures 1=1

I007 15 R Nombre de courant d’appel du compresseur (milliers) --- 1=1000

I008 16 R Nombre de courant d’appel du compresseur --- 1=1

I009 17 R Version principale du logiciel --- ---

I010 18 R Version précédente du logiciel --- ---

A010 19 R Point de consigne de réglage de la machine (corrections comprises) °C 1=0,1

A011 20 R Groupe de pression pour le contrôle de la condensation BAR 1=0,1

A012 21 R Diérentiel de pression pour contrôle condensation BAR 1=0,1

I011 22 R Heures de marche du compresseur secondaire (milliers) heures 1=1000

I012 23 R Heures de marche du compresseur secondaire heures 1=1

I013 24 R Nombre de courants d’appel du compresseur secondaire (milliers) --- 1=1000

I014 25 R Nombre de courants d’appel du compresseur secondaire --- 1=1

I015 26 R Puissance fournie par la machine (groupe d’eau glacée ON-OFF) Fréquence

utilisée (groupe d’eau glacée inverter) Hz / % 1=1

A016 38 R Seuil maximal du point de consigne congurable à chaud °C 1=0,1

20 23/04  AERBACMODU_UN50_00

1 EINLEITUNG

AERBAC-MODU ist ein Gateway, das für Aermec Kaltwassersätze mit Moducontrol-Elektronikplatine erhältlich ist und die Anbindung an das BACnet-Netzwerk ermöglicht.

INHALT DES SETS

AERBAC-MODU umfasst:

— Steuerkarte MODU-485BL;

— Satz AERBAC (Supernode);

— Führung;

— 8 Selbstschneidende Schrauben;

— Anleitung AERBAC-MODU;

— AERBAC-Anweisung;

— Kabelmontage;

— 7 vorisolierte Aderendhülsen;

— Transformator 50VA 230-24V F2A;

— Verpackungsaufkleber

2 INSTALLATION

Um das Zubehör zu installieren AERBAC-MODU , bitte den unten stehenden Links folgen:

AERBACP

MODUCONTROL

Achtung: Wenn das Zubehör AERBAC-MODU außerhalb des Geräts montiert ist, beträgt die maximale Verbindungsentfernung 500 m mit abgeschirmtem AWG20/22-Kabel.

Eigenschaften:

Eingangsspannung 24Vac (+10/-15%); 50/60Hz

48Vdc (36V min, 72V max)

Betriebsbedingungen -10T60 °C, 90% UR nicht kondensierend

Schutzgrad IP40 nur Frontplatte

Umweltbelastung 2

Wärme- und Brandschutz-Kategorie Kategorie D (UL94 - V0)

Schutz gegen Überspannungen Kategorie II

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