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Placer l’électrode sur le porte-électrode sans la fixer. Faire glisser le tube alésé de 25
mm vers l’épaulement estampé du porte-électrode. Ce tube assure la fonction d’une
pièce d’écartement.
Placer le porte-électrode dans la position B sur la console et l’enfoncer autant que pos-
sible. Serrer l’électrode sur le porte-électrode lorsque son extrémité atteint la ligne cor-
respondant à l’angle souhaité.
Régler ensuite la position d’affûtage. (Voir le point 4.3 ci-dessous).
4.3 Réglage de la position d’affûtage
La graduation sur la face avant de la G-TECH est une section de cercle qui représente
la meule dans la chambre d’affûtage.
Le réglage doit s’effectuer dans le sens vertical de manière à ce que la pointe de
l’électrode soit à environ 1 mm au-dessous du bord du cercle.
Pour cela, régler la hauteur de la console à l’aide de la vis de régulation. Tourner la vis
dans le sens horaire ou antihoraire pour diminuer ou augmenter la hauteur, respecti-
vement. Voir l’illustration 6 à la page 71.
4.4 Affûtage des électrodes
Mettre en marche la G-TECH à l’aide de l’interrupteur. Déplacer ensuite le porte-
électrode complet de la position B à la position A. Enfoncer le porte-électrode d’une
pression légère et le tourner en même temps. L’affûtage s’effectue lorsque l’électrode
vient au contact de la meule en rotation. Voir l’illustration 7 à la page 71. Une pression
trop forte sur le porte-électrode entraîne une diminution de la vitesse de rotation du
moteur.
Lorsqu’il n’est plus possible d’enfoncer le porte-électrode, l’affûtage est terminé et le
porte-électrode peut être enlevé. Pour enlever le porte-électrode, le tourner autour de
son axe afin d’éliminer le liquide d’affûtage en excès qui adhère dessus.
5 ENTRETIEN
La G-TECH doit toujours être remplie d’une quantité suffisante de liquide d’affûtage afin
d’assurer l’élimination optimale de la poussière d’affûtage et le refroidissement satisfai-
sant de la meule diamantée. Le niveau de liquide doit se situer entre les repères de mi-
nimum et maximum localisés sur le cadre du panneau d’inspection.
Vérifier souvent le niveau de liquide et faire l’appoint lorsque nécessaire. Utiliser du li-
quide d’origine afin d’assurer la durée de vie optimale de la meule diamantée.
Vidanger le liquide à travers le tuyau (réf. 100 sur l’illustration à la page 73) et le col-
lecter pour recyclage.
Démonter le panneau d’inspection (3) et rincer la chambre d’affûtage.
Remonter le panneau d’inspection. Remplir la chambre de liquide jusqu’au niveau ap-
proprié (entre les repères de minimum et maximum situés sur le cadre du panneau
d’inspection).
Vérifier régulièrement les câbles de l’alimentation en courant.
6 REMPLACEMENT DU JOINT
Enlever la console verticale sur le côté droit de la machine afin de pouvoir accéder au
joint à travers l’évidement aménagé dans la paroi de la chambre d’affûtage.
Déposer le joint, à l’aide d’une pince par exemple, et éliminer toute trace de colle ou de
résidus sur le bord de l’évidement qui doit être parfaitement lisse.