ESAB LTP 450 Manuel utilisateur
- Catégorie
- Système de soudage
- Taper
- Manuel utilisateur
FR
Valid for serial no. 910--xxx--xxxx, 306--xxx--xxxx0456 634 001 FR 041207
PROTIG 450
LTP 450
Manuel d’instructions
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TOCf
Sous réserve de modifications sans avis préalable.
1 DIRECTIVES 3.......................................................
2 SÉCURITÉ 3........................................................
3 INTRODUCTION 4...................................................
3.1 Équipement 4...............................................................
3.2 Coffret de programmation 5...................................................
3.3 Plage d’utilisation 5..........................................................
4 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES 5.................................
5 INSTALLATION 6....................................................
5.1 Emplacement 6.............................................................
5.2 Raccordement au réseau 7...................................................
5.3 Autres raccordements 7......................................................
5.4 Résistance de bouclage 8....................................................
5.5 Raccordement du système de soudage complet 9...............................
6 MISE EN MARCHE 10.................................................
6.1 Organes de commande et raccordements 10....................................
6.2 Circuit d’eau de refroidissement 11.............................................
6.3 Protection contre la surchauffe 11..............................................
6.4 Capteur de débit d’eau 11.....................................................
6.5 Capteur de débit de gaz 11....................................................
6.6 Messages d’erreurs 11........................................................
7 ENTRETIEN 11.......................................................
7.1 Remplissage de réfrigérant 12.................................................
8 COMMANDE DE PIÈCES DÉTACHÉES 12...............................
SCHÉMA 14.............................................................
NUMÉRO DE RÉFÉRENCE 16............................................
ACCESSOIRES 17.......................................................
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1DIRECTIVES
CERTIFICAT DE CONFORMITÉ
Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå Sweden, certifie sous sa propre respon-
sabilité que la source de cour ant de soudage LTP 450 à partir du numéro de serié
737 répond aux normes de qualité EN 60974--1 conformément aux directives
73/23/EEC avec annexe 93/68/EEC.
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Paul Karlsson
Managing Director
Esab Welding Equipment AB
695 81 LAXÅ
SWEDEN Tel: + 46 584 81000 Fax: + 46 584 12336
Laxå 97--09--04
2SÉCURITÉ
Il incombe à l’utilisateur d’un équipement de soudage ESAB de prendre toutes les mesures
nécessaires pour garantir la sécurité du personnel utilisant le système de soudage ou se trou-
vant à proximité. Les mesures de sécurité doivent répondre aux normes correspondant à ce
type d’appareil. Le contenu de ces recommandations peut être considéré comme un complé-
ment à la réglementation ordinaire relative à la sécurité sur le lieu de travail.
L’utilisation de l’appareil doit être conforme au mode d’emploi et exclusivement réservée à des
opérateurs habilités. Toute utilisation incorrecte risque de créer une situation anormale pou-
vant soit blesser l’opérateur, soit endommager le matériel.
1. Toute personne utilisant la machine de soudage devra bien connaître:
S sa mise en service
S l’emplacement de l’arrêt d’urgence
S son fonctionnement
S les règles de sécurité en vigueur
S le processus de soudage
2. L’opérateur doit s’assurer:
S que personne ne se trouve dans la zone de travail de l’équipement au moment de sa mise en
service.
S que personne n’est sans lorsque l’arc est amorcé.
3. Le poste de travail doit être:
S conforme au type de travail
S non soumis à des courants d’air.
4. Protection personnelle
S Toujours utiliser l’équipement recommandé de protection personnelle, tel que lunettes protec-
trices, vêtements ignifuges, gants protecteurs.
S Eviter de porter des vêtements trop larges ou par exemple une ceinture, un bracelet,
etc. pouvant s’accrocher en cours d’opération ou occasionner des brûlures.
5. Divers
S S’assurer que les câbles sont bien raccordés.
S Seul du personnel spécialement qualifié est habilité à intervenir sur le système
électrique.
S Un équipement de lutte contre l’incendie doit se trouver à proximité et clairement signalé.
S Ne pas effectuer de graissage ou d’entretien en cours de marche.
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AVERTISSEMENT
LIRE ATTENTIVEMENT LE MODE D’EMPLOI AVANT D’INSTALLER LA MACHINE ET DE L’UTILISER.
LE SOUDAGE ET LE COUPAGE À L’ARC PEUVENT ÊTRE DANGEREUX POUR VOUS COMME
POUR AUTRUI. SOYEZ DONC TRÈS PRUDENT EN UTILISANT LA MACHINE À SOUDER. OB -
SERVEZ LES RÈGLES DE SÉCURITÉ DE VOTRE EMPLOYEUR, QUI DOIVENT ÊTRE BASÉES
SUR LES TEXTES D’AVERTISSEMENT DU FABRICANT
DÉCHARGE ÉLECTRIQUE -- Danger de mort
S Installer et mettre à la terre l’équipement de soudage en suivant les normes en vigueur.
S Ne pas toucher les parties conductrices. Ne pas toucher les électrodes avec les mains nues ou
des gants de protection humides.
S S’isoler du sol et de la pièce à souder
S S’assurer que la position de travail adoptée est sûre.
FUMÉES ET GAZ -- Peuvent nuire à la santé
S Éloigner le visage des fumées de soudage.
S Ventiler et aspirer les fumées de soudage pour assurer un environnement de travail s ain.
RADIATIONS LUMINEUSES DE L’ARC -- Peuvent abîmer les yeux e t brûler la peau
S Se protéger les yeux et la peau. Utiliser un écran soudeur et porter des gants et des vêtements
de protection.
S Protéger les personnes voisines des effets dangereux de l’arc par des rideaux ou des écrans
protecteurs.
RISQUES D’INCENDIE
S Les étincelles (ou ”puces” de soudage) peuvent causer un incendie. S’assurer qu’aucun objet
inflammable ne se trouve à proximité du lieu de soudage.
BRUIT -- Un niveau élevé de bruit peut réduire les facultés auditives
S Se protéger. Utiliser des protecteurs d’oreilles ou toute autre protection auditive.
S Avertir des risques encourus les personnes se trouvant à proximité.
EN CAS DE MAUVAIS FONCTIONNEMENT -- Faire appel à un technicien qualifié.
PROTÉGEZ--VOUS ET PROTÉGEZ LES AUTRES!
3 INTRODUCTION
PROTIG 450 est une source de courant du type redresseur, conçue pour le soudage
TIG mécanisé. Elle existe en deux exécutions:
S PROTIG 450 sans transformateur d’alimentation pour une tension de secteur
400 V, 3∼ 50/60 Hz.
S PROTIG 450 avec transformateur d’alimentation pour une tension de secteur
208--500 V, 3 ∼ 50/60 Hz.
PROTIG 450 est refroidie par ventilateur et incorpore un système de refr oidissement
par eau de l’outil de soudage.
PROTIG 450 est préparée pour le raccordement à un PC externe.
3.1 Équipement
PROTIG 450 est fournie avec:
S un coffret de programmation muni d’un câble de raccordement (10 m)
S un câble de retour (5 m) muni d’une pince de soudage
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3.2 Coffret de programmation
Le coffret de programmation de la PROTIG 450 s’utilise pour:
S la programmation du processus de soudage avec outil de soudage.
S Exécuter la séquence de soudage.
S Sauvegarder le programme de soudage dans la mémoire interne ou externe
(carte PC).
S Transmettre le programme de soudage entre les coffrets de programmation.
S le réglage des paramètres en soudage TIG avec torche manuelle.
Pour l’utilisation, se reporter au manuel de programmation
Le manuel de programmation est disponible dans les langues suivantes :
Langue No. d’article Langue No. d’article
Anglais 0456 638 X74 Français 0456 638 X76
Allemand 0456 638 X75 Suédois 0456 638 X70
Italien 0456 638 X79 Finnois 0456 638 X73
Norwégien 0456 638 X72 Danois 0456 638 X71
Hollandais 0456 638 X77 Espagnol 0456 638 X78
Portugais 0456 638 X80 Russe 0456 638 X86
3.3 Plage d’utilisation
PROTIG 450 s’utilise dans les applications suivantes:
S soudage d’assemblage de tubes avec outil de soudage de tubes.
S soudage de tubes d’un diamètre 12--60 mm avec outil de soudage de tubes sur
plaques.
S Station de soudage A25 STA et machine de soudage automatique A25
STA/STB.
S Torche TIG manuelle.
Un dévidoir pour fil d’apport peut être raccordé à la PROTIG 450.
L’unité de commande motorisée PAL3 permet la commande du moteur externe d’un
support à rouleaux ou d’une table de rotation, par exemple.
Pour les accessoires ESAB destinés au soudage TIG mécanisé ou manuel, se
reporter à la page 17.
4 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
PROTIG 450, 400 V
PROTIG 450, 208--500 V
Raccordement au secteur 400V 3∼ 50/60 Hz 230/400/500V 3∼ 50Hz ou
208/230/460/475V 3∼ 60 Hz
Charge permise à
100% facteur de marche
360 A/24,4 V 360 A/24,4 V
60% facteur de marche
425 A/27 V 425 A/27 V
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PROTIG 450, 208--500 V
PROTIG 450, 400 V
45% facteur de marche
450 A/28 V 450 A/28 V
Plage de réglage du cou-
rant de soudage
5 A/10 V -- 450 A/28 V 5 A/10 V -- 450 A/28 V
Puissance à vide
310 W 310 W
Rendement
83 % 83 %
Facteur de puissance
0,90 0,90
Classe de protection
IP 23 IP 23
Poid s
113 kg 159 kg
Dimensions, L x I x H
734 x 486 x 695 mm 734 x 486 x 695 mm
Classe d’utilisation
Facteur de marche
Le facteur d’intermittence est le temps, exprimé en pourcentage d’une période de 10 minutes, pen-
dant lequel il est possible de souder à une charge déterminée.
Classe de protection
Le code IP indique la classe de protection, c’est--à--dire le degré d’étanchéité à l’eau et aux
particules solides. Les machines marquées IP 23 sont utilisables à l’intérieur et à l’extérieur.
Classe d’utilisation
Le symbole signifie quele générateur est conçu est conçue pour une utilisation dans des
environnements où il existe un danger électrique.
5 INSTALLATION
L’installation doit être assurée par un technicien qualifié.
ATTENTION!
Ce produit est destiné à un usage industriel. Dans des environnements domestiques ce produit
peut provoquer des interférences parasitaires. C’est la responsabilité de l’utilisateur de prendre
les précautions adéquates.
5.1 Emplacement
La source de courant doit être placée de manière à ne pas gêner la circulation de
l’air de refroidissement, c’est--à--dire à ne pas bloquer l’entrée et la sortie d’air de
refroidissement.
ATTENTION -- RISQUE DE BASCULEMENT!
Ancrer l’équipement, en particulier si le plancher
est irrégulier ou incliné.
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5.2 Raccordement au réseau
La plaque signalétique est apposée sur la face arrière de la source de courant.
S Vérifier que la tension et le gabarit de fusible du secteur sont appropriés. Mettre
à la masse conformément aux prescriptions applicables.
5.2.1 Section de câb le et gabarit de fu s ib le recommandés
PROTIG 450
Tension 230 V
3∼ 50 Hz
400 V
3∼ 50 Hz
500 V
3∼ 50 Hz
208 V
3∼ 60 Hz
230 V
3∼ 60 Hz
460 V
3∼ 60 Hz
475 V
3∼ 60 Hz
Courant primaire:
100% facteur de marche 30 A 17,5 A 14 A 33,5 A 30 A 15 A 14,5 A
60% facteur de marche 38 A 22 A 17,5 A 43,5 A 39,5 A 19 A 18,5 A
45% facteur de marche 42 A 24 A 19,5 A 48 A 43 A 21 A 20,5 A
Section de câble mm
2
4x10 4x4 4x4 4x10 4x10 4x4 4x4
Fusible lent 35 A 16 A 16 A 50 A 35 A 16 A 16 A
5.3 Autres raccordements
AH
0388
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5.4 Résistance de bouclage
Afin d’éliminer le risque d’un dérangement de transmission, il est nécessaire de
pourvoir les deux extrémités du bus CAN d’une résistance de bouclage.
L’extrémité du bus CAN située au coffret de programmation est normalement
pourvue d’une résistance de bouclage. L’autre extrémité située à la source de
courant doit êtr e pourvue d’une résistance de soudage comme illustré dans la figure
suivante, si le connecteur applicable n’est pas utilisé.
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5.5 Raccordement du système de soudage complet
A--A Câble de raccordement -- coffret de pro-
grammation
B--B, Z--Z Câble du moteur -- dévidage
C--C, S--S Câble du moteur -- rotation
D--D Câble de signaux -- ordinateur PC externe
E--E Câble du moteur -- dispositif AVC
F--F Câble du moteur -- dispositif d’oscillation
G--G T uyau d’eau de refroidissement d’entrée
H--H T uyau d’eau de refroidissement de sortie
J--J Câble de soudage
K--K Câble de mesure
L--L Contact de torche
M--M T uyau de gaz de sortie
N--N T uyau de gaz d’entrée
P--P Câble de signaux -- ordinateur PC externe
Q--Q Câble de retour
R--R Câble de raccordement -- émetteur d’im-
pulsion
T--T, V--V Câble de raccordement -- CAN 42 V
X Câble de raccordement -- moteur externe
U--U Câble de raccordement -- induit VEC
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6 MISE EN MARCHE
Les prescriptions générales de sécurité pour l’utilisation de l’équipement figu-
rent en page 3. En prendre connaissance avant d’utiliser l’équipement.
6.1 Organes de commande et raccordements
Face avant de la source de cou rant
1 Interrupteur secteur MARCHE/ARRÊT 10 Raccordement pour ordinateur PC /impri-
mante
2 Témoin blanc, tension de secteur 11 Raccordement pour retour de l’eau
3 Témoin orange, surchauffe 12 Raccordement pour eau de refroidissement
4 Interrupteur pour groupe réfrigérant
MARCHE/ARRÊT
13 Raccordement pour câble de soudage (--)
5 Raccordement pour oscillation 14 Raccordement pour câble de mesure
6 Raccordement pour rotation 15 Raccordement pour sortie de gaz d’amorça-
ge et de soudage
7 Raccordement pour dévidage 16 Raccordement pour contact de torche ma-
nuelle TIG
8 Raccordement pour AVC 17 Raccordement pour câble de retour (+)
9 Raccordement pour coffret de programma-
tion
Face arrière de la source de courant
18 Raccordement pour entrée de gaz d’a-
morçage
21 Raccordement pour sortie de gaz de protec-
tion envers
19 Raccordement pour entrée de gaz de sou-
dage
22 Raccordement CAN 42 V pour module de
commande du moteur PAL 3 et moteur A25
VEC
20 Raccordement pour entrée de gaz de pro-
tection envers
23 Disjoncteur automatique
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6.2 Circuit d’eau de refroidissement
S Raccorder les tuyaux d’eau de refroidissement entre
l’outil de soudage et la source de courant.
Lors de l’utilisation d’un outil de soudage refroidi par
air, brider les raccords d’eau de refroidissement à
l’aide du raccord de pontage livré (voir illustration).
S Avant de commencer la soudure, mettre le
commutateur (4) du groupe réfrigérant dans la
position Marche.
Nota: La pompe à eau de refroidissement doit être
en marche et le capteur de débit de la source de
courant doit détecter l’écoulement d’eau afin que la
soudure puisse s’exécuter.
6.3 Protection contre la surchauffe
PROTIG 450 est pourvue d’un thermorupteur qui se déclenche lorsque la
température est trop élevée. Dans un tel cas, le courant de soudage est coupé, le
témoin orange situé sur la face avant de la source de courant s’allume et le coffret
de programmation présente un message d’erreur.
6.4 Capteur de débit d’eau
Le capteur de débit bloque la source de courant dans le cas d’une coupure de l’eau
de refroidissement. Dans un tel cas, le courant de soudage est coupé et un
message d’erreur est présenté sur la fenêtre d’affichage du coffret de
programmation.
6.5 Capteur de débit de gaz
Le capteur de débit interrompt le processus de soudage en cours lorsque le débit de
gaz est inférieur à 6 l/min. Dans un tel cas, le courant de soudage est coupé et le
coffret de programmation présente un message d’erreur.
6.6 Messages d’erreurs
La source de courant intègre une fonction de traitement d’anomalies, qui présente
des messages d’erreur sur le coffret de programmation et qui décide
automatiquement certaines mesures. Pour plus d’informations, voir le manuel de
programmation 0456 638 xxx.
7 ENTRETIEN
NOTA!
La garantie du fabricant cesse d’être valable si le matériel a été ouvert par
l’utilisateur pendant la période de gar antie pour réparer quelque panne que ce soit.
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Nettoyage
Vérifier régulièrement l’état de propreté du générateur.
La fréquence du nettoyage et la méthode employée pour l’effectuer dépendent du
procédé de soudage, du temps de maintien de l’arc, de l’assemblage, ainsi que
des conditions environnantes. En général, il suffit de nettoyer la source de courant
à l’air comprimé (pression réduite) une fois par an.
En cas d’encrassage important, le nettoyage à l’aide d’une brosse et d’un
aspirateur est préférable.
S Débrancher le poste de soudage.
S Retirer le connecteur de la prise. Verr ouiller la prise pour empêcher toute
connexion non autorisée.
En cas d’installation fixe, mettre le disjoncteur en position d’arrêt. Verrouiller le
disjoncteur.
S Retirer les plaques de protection du gérérateur pour permettre une
accessibilité optimale.
Après le nettoyage, remonter toutes les plaques de protection avant de rebrancher
le générateur.
Seul du personnel possédant de bonnes connaissances en électricité (autorisé) est
habilité à retir er les plaques de protection pour effectuer les connexions, les
mesures de maintenance et d’entretien et les réparations sur un équipement de
soudage.
7.1 Remplissage de réfrigérant
Le réfrigérant recommandé consiste en un mélange d’eau et de glycol ( 1:1).
8 COMMANDE DE PIÈCES DÉTACHÉES
Les pièces de rechange peuvent être commandées auprès de votre vendeur ESAB.
Voir dernière page.
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Edition 041207
Schéma
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dpa7e11a
Edition 041207
-- 1 5 --
dpa7e11a
PROTIG 450
Edition 041207
Numéro de référence
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dpa7o
Ordering no. Denomination Type Notes
0456 650 880 Welding power source PROTIG 450 400 V 50/60 Hz
0456 650 881 Welding power source PROTIG 450 230/400/500 V 50 Hz,
208/230/460/475 V 60 Hz
0456 634 990 Spare parts list PROTIG 450
The spare parts list is available on the Internet at www .esab.com
Under ”Products” and ”Welding & cutting equipment”, you will find a link to the page where you can
both search for and download instruction manuals and spare parts lists.
PROTIG 450
Edition 041207
Accessoires
-- 1 7 --
dpa7a11a
Order number
Tube welding tool
A21 PRB, water--cooled 17--49 0443 750 880................. ......................
33--90 0443 760 880......................
60--170 0443 770 880....................
A21 PRB, air--cooled 17--49 0443 750 881.................... ......................
33--90 0443 760 881......................
60--170 0443 770 881....................
A21 PRC with AVC 17--49 0443 751 880...................... ......................
33--90 0443 761 880......................
60--170 0443 771 880....................
A21 PRC, with AVC and weaving 17--49 0443 752 880.......... ......................
33--90 0443 762 880......................
60--170 0443 772 880....................
A21 PRD 100 0444 016 880........................................................
A21 PRH, enclosed 3--12 0444 300 880..................... .......................
3--38 0444 301 880.......................
6--76 0444 302 880.......................
Coolant for A21 PRH, 0007 810 012.................................................
A22 POC, wire feed 12--60 0443 930 880..................... ......................
Conversion kit
A21 PRB/PRC 8--17 0444 002 880..................................................
A21 PRB/PRC 20--33 0443 908 880.................................................
A21 PRB/PRC 44--60 0443 909 880.................................................
Driving unit 134:1 for the welding tools PRB/PRC 0443 544 880............................
Welding station A25 0443 910 880.....................................................
Automatic welding machine
A25 with AVC, TIG torch BTE 250 0443 911 880......................................
A25 with AVC, TIG torch BTE 500 0443 911 881......................................
A25 with AVC, weaving, TIG torch BTE 250 0443 911 882.............................
A25 with AVC, weaving, TIG torch BTE 500 0443 911 883.............................
A25 with AVC, manual slide, TIG torch BTE 250 0443 911 884..........................
A25 with AVC, manual slide, TIG torch BTE 500 0443 911 885..........................
A25 with floating head, TIG torch BTE 250 0443 912 880..............................
A25 with floating head, TIG torch BTE 500 0443 912 881..............................
TIG hand torch BTF 400W (4 m OKC) 0457 827 882.....................................
Wire feed unit MEI 21 0443 830 880....................................................
Carriage 0457 221 880................................................................
PC board (PCMCIA board) 0457 320 880.. ............................................
PROTIG 450
Edition 041207
-- 1 8 --
dpa7a11a
Software kit 0459 370 881...........................................................
PC--card with software and programming manuals in English, French, German and Swedish.
Software kit 2 0459 370 882..........................................................
PC--card with software and programming manuals in English, Italian, Finnish and Norwegian.
Set of emergency stops 0457 823 880.................................................
Motor control unit PAL 3 0457 870 880.................................................
Documentation printer 0449 322 880...................................................
Documentation system
Weldoct WMS 4000 0457 410 880................................................
SPS 4000 0457 410 881..........................................................
OptoOptronic cables d (15 m) 0457 072 881.........................................
OptoOptronic cables d (2 m) 0457 072 882...........................................
Extension cable
b, wire, weaving, programming box, CAN 42 V (10 m) 0456 904 880....................
c, rotation (10 m) 0456 906 880.....................................................
e, AVC (10 m) 0457 219 880.......................................................
f, return cable 0152 349 888.......................................................
k, measurement cable (10 m) 0457 219 881..........................................
Extension set 1, current, water, gas (8 m) 0456 905 880...................................
Extension set 2, current, water, gas, torch contact (8m) 0466 705 881.......................
PROTIG 450
Edition 041207
-- 1 9 --
dpa7a11a
PROTIG 450
Edition 041207
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ESAB LTP 450 Manuel utilisateur
- Catégorie
- Système de soudage
- Taper
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