AVENTICS AS2 Le manuel du propriétaire

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6 Service and Repairs

Cleaning and servicing

W Close all openings with suitable safety devices so that

no cleaning agent can enter into the system.

W Never use aggressive solvents or detergents. Only

clean the product using a slightly damp cloth. Only use

water and, if necessary, a mild detergent.

W Do not use high-pressure cleaners for cleaning.

W Do not use compressed air for cleaning (blowing off)

the maintenance unit or equipment.

7 Decommissioning,

Disassembly, Replacement

Replace sensor for electrical

level detection (AS2/3/5 only)

1. Release the fastening screw on sensor ST6 (c).

2. Lift out the old sensor ST6 (c) from the bracket (a).

3. Push down the new ST6 sensor (c) into the bracket (a)

as far as it will go (b).

4. Tighten the fastening screw slightly.

8Disposal

Dispose of the product and condensate in accordance

with the national regulations in your country.

CAUTION

Danger of injury in case of disassembly

or replacement under pressure or voltage

Disassembling or replacement when under pressure

or electrical voltage may lead to injuries and damage

to the product or system components.

O Make sure that the relevant system part is not under

voltage or pressure before you assemble the

product or replace parts.

O Protect the system against being switched on.

Please only use a ST6 sensor with reed contact

for electrical level detection.

6

9 Troubleshooting

10 Technical Data

Maximum permissible pressure, temperature range,

and thread connection are indicated on the products.

Malfunction Possible cause Remedy

Oil content of

compressed air

too low

Oil has fallen

below minimum

filling level in the

reservoir

Top up oil in the

reservoir

Dosage is too low Increase no. of

drops

Ambient

temperature is

lower than at

time of

adjustment

Please use oil

with a lower

viscosity level

Oil content of

compressed air

too high

Oil has been

filled

to over the max.

filling level in the

reservoir

Empty oil to the

max. filling level

in the reservoir

Dosage is too

high

Reduce no. of

drops

Ambient

temperature is

higher than at

time of

adjustment

Please use oil

with a higher

viscosity level

General data

Mounting orientation Vertical

Medium/ambient

temperature

min./max.

-10 °C /+50 °C

Further technical data can be found in our

online catalog at

www.aventics.com/pneumatics-catalog.

Français

1 A propos de cette

documentation

Cette notice contient des informations importantes pour

monter et mettre en service le produit de manière sûre

et conforme.

O Lire entièrement cette notice d’instruction et

particulièrement le chapitre « Consignes de sécurité »

avant de travailler avec le produit.

Documentations complémentaires

O Consulter également les modes d’emploi des autres

composants de l’installation.

O Observer en outre les dispositions légales ainsi que

toute autre réglementation à caractère obligatoire

en vigueur et généralement applicable en Europe ainsi

que dans le pays d’utilisation, de même que les

consignes de prévention d’accident et de sauvegarde

de l’environnement.

Présentation des informations

Consignes de danger

Dans les présentes instructions, toute consigne dont

l’exécution est susceptible d’entraîner des dommages

corporels ou matériels est précédée d’un avertissement.

Les mesures décrites pour éviter des dangers doivent

être respectées.

Structure des consignes de danger

Signification des mots-clés

Symboles

MOT-CLE

Type et source de danger

Conséquences en cas de non-respect du danger

O Mesures pour éviter les dangers

ATTENTION

Signale une situation dangereuse susceptible

d’entraîner des blessures légères à modérées si le

danger n’est pas évité.

REMARQUE

Signale des dommages matériels : le produit

ou son environnement peuvent être endommagés.

Le non-respect de cette information peut

détériorer le fonctionnement.

2 Consignes de sécurité

Le produit a été fabriqué selon les règles techniques

généralement reconnues. Des dommages matériels ou

corporels peuvent néanmoins survenir si les consignes de

sécurité générales suivantes ainsi que les avertissements

précédant les consignes d’utilisation contenus dans le

présent mode d’emploi ne sont pas respectés.

O Lire entièrement et soigneusement le mode d’emploi

avant de travailler avec le produit.

O Conserver ce mode d’emploi de sorte qu’il soit

accessible à tout instant à tous les utilisateurs.

O Toujours transmettre le produit à de tierces personnes

accompagné du mode d’emploi respectif.

Utilisation conforme

Le produit a exclusivement été conçu pour être posé sur

une machine ou une installation ou pour être assemblé

à d’autres composants sur une machine ou une

installation. La mise en service du produit n’est autorisée

que lorsque celui-ci est entièrement monté sur la machine

ou l’installation à laquelle il a été destiné.

Respectez les conditions de fonctionnement et les seuils

de puissance figurant parmi les données techniques.

Comme fluide, utiliser uniquement de l’air comprimé.

Le produit est un outil de travail technique non destiné

à un usage dans le domaine privé.

L’utilisation conforme inclut le fait d’avoir lu et compris

ce mode d’emploi dans son intégralité et en particulier

le chapitre « Consignes de sécurité ».

Qualification du personnel

L’ensemble des activités liées au produit exige des

connaissances mécaniques, électriques et pneumatiques

fondamentales, ainsi que la connaissance des termes

techniques correspondants. Afin d’assurer un

fonctionnement en toute sécurité, ces travaux ne doivent

par conséquent être effectués que par des professionnels

spécialement formés ou par une personne instruite et

sous la direction d’un spécialiste.

Une personne spécialisée est capable de juger des travaux

qui lui sont confiés, de reconnaître d’éventuels dangers et

de prendre les mesures de sécurité adéquates grâce à sa

formation spécialisée, ses connaissances et expériences,

ainsi qu’à ses connaissances des directives

correspondantes. Elle doit respecter les règles

spécifiques correspondantes.

6 Service and Repairs

Cleaning and servicing

W Close all openings with suitable safety devices so that

no cleaning agent can enter into the system.

W Never use aggressive solvents or detergents. Only

clean the product using a slightly damp cloth. Only use

water and, if necessary, a mild detergent.

W Do not use high-pressure cleaners for cleaning.

W Do not use compressed air for cleaning (blowing off)

the maintenance unit or equipment.

7 Decommissioning,

Disassembly, Replacement

Replace sensor for electrical

level detection (AS2/3/5 only)

1. Release the fastening screw on sensor ST6 (c).

2. Lift out the old sensor ST6 (c) from the bracket (a).

3. Push down the new ST6 sensor (c) into the bracket (a)

as far as it will go (b).

4. Tighten the fastening screw slightly.

8Disposal

Dispose of the product and condensate in accordance

with the national regulations in your country.

CAUTION

Danger of injury in case of disassembly

or replacement under pressure or voltage

Disassembling or replacement when under pressure

or electrical voltage may lead to injuries and damage

to the product or system components.

O Make sure that the relevant system part is not under

voltage or pressure before you assemble the

product or replace parts.

O Protect the system against being switched on.

Please only use a ST6 sensor with reed contact

for electrical level detection.

6

9 Troubleshooting

10 Technical Data

Maximum permissible pressure, temperature range,

and thread connection are indicated on the products.

Malfunction Possible cause Remedy

Oil content of

compressed air

too low

Oil has fallen

below minimum

filling level in the

reservoir

Top up oil in the

reservoir

Dosage is too low Increase no. of

drops

Ambient

temperature is

lower than at

time of

adjustment

Please use oil

with a lower

viscosity level

Oil content of

compressed air

too high

Oil has been

filled

to over the max.

filling level in the

reservoir

Empty oil to the

max. filling level

in the reservoir

Dosage is too

high

Reduce no. of

drops

Ambient

temperature is

higher than at

time of

adjustment

Please use oil

with a higher

viscosity level

General data

Mounting orientation Vertical

Medium/ambient

temperature

min./max.

-10 °C /+50 °C

Further technical data can be found in our

online catalog at

www.aventics.com/pneumatics-catalog.

Français

1 A propos de cette

documentation

Cette notice contient des informations importantes pour

monter et mettre en service le produit de manière sûre

et conforme.

O Lire entièrement cette notice d’instruction et

particulièrement le chapitre « Consignes de sécurité »

avant de travailler avec le produit.

Documentations complémentaires

O Consulter également les modes d’emploi des autres

composants de l’installation.

O Observer en outre les dispositions légales ainsi que

toute autre réglementation à caractère obligatoire

en vigueur et généralement applicable en Europe ainsi

que dans le pays d’utilisation, de même que les

consignes de prévention d’accident et de sauvegarde

de l’environnement.

Présentation des informations

Consignes de danger

Dans les présentes instructions, toute consigne dont

l’exécution est susceptible d’entraîner des dommages

corporels ou matériels est précédée d’un avertissement.

Les mesures décrites pour éviter des dangers doivent

être respectées.

Structure des consignes de danger

Signification des mots-clés

Symboles

MOT-CLE

Type et source de danger

Conséquences en cas de non-respect du danger

O Mesures pour éviter les dangers

ATTENTION

Signale une situation dangereuse susceptible

d’entraîner des blessures légères à modérées si le

danger n’est pas évité.

REMARQUE

Signale des dommages matériels : le produit

ou son environnement peuvent être endommagés.

Le non-respect de cette information peut

détériorer le fonctionnement.

2 Consignes de sécurité

Le produit a été fabriqué selon les règles techniques

généralement reconnues. Des dommages matériels ou

corporels peuvent néanmoins survenir si les consignes de

sécurité générales suivantes ainsi que les avertissements

précédant les consignes d’utilisation contenus dans le

présent mode d’emploi ne sont pas respectés.

O Lire entièrement et soigneusement le mode d’emploi

avant de travailler avec le produit.

O Conserver ce mode d’emploi de sorte qu’il soit

accessible à tout instant à tous les utilisateurs.

O Toujours transmettre le produit à de tierces personnes

accompagné du mode d’emploi respectif.

Utilisation conforme

Le produit a exclusivement été conçu pour être posé sur

une machine ou une installation ou pour être assemblé

à d’autres composants sur une machine ou une

installation. La mise en service du produit n’est autorisée

que lorsque celui-ci est entièrement monté sur la machine

ou l’installation à laquelle il a été destiné.

Respectez les conditions de fonctionnement et les seuils

de puissance figurant parmi les données techniques.

Comme fluide, utiliser uniquement de l’air comprimé.

Le produit est un outil de travail technique non destiné

à un usage dans le domaine privé.

L’utilisation conforme inclut le fait d’avoir lu et compris

ce mode d’emploi dans son intégralité et en particulier

le chapitre « Consignes de sécurité ».

Qualification du personnel

L’ensemble des activités liées au produit exige des

connaissances mécaniques, électriques et pneumatiques

fondamentales, ainsi que la connaissance des termes

techniques correspondants. Afin d’assurer un

fonctionnement en toute sécurité, ces travaux ne doivent

par conséquent être effectués que par des professionnels

spécialement formés ou par une personne instruite et

sous la direction d’un spécialiste.

Une personne spécialisée est capable de juger des travaux

qui lui sont confiés, de reconnaître d’éventuels dangers et

de prendre les mesures de sécurité adéquates grâce à sa

formation spécialisée, ses connaissances et expériences,

ainsi qu’à ses connaissances des directives

correspondantes. Elle doit respecter les règles

spécifiques correspondantes.

AVENTICS | AS1 / AS2 / AS3 / AS5 | R412013437–BAL–001–AH | Français 11

Remplissage du lubrificateur

Remplissage manuel du réservoir d’huile

O Vérifier régulièrement le niveau d’huile.

Remplissage du réservoir d’huile AS1 :

Faire l’appoint en huile lorsque le niveau atteint

l’extrémité du tuyau d’aspiration (a).

Procéder comme suit :

1. Dévisser le réservoir d’huile de l’appareil de traitement

de l’air.

2. Remplir le réservoir avec l’huile spécifiée jusqu’au

début du filetage (b).

ATTENTION :

Si le niveau de remplissage est trop élevé, l’huile peut

s’écouler dans l’installation et l’endommager.

3. Revisser le réservoir d’huile jusqu’en butée.

Remplissage des réservoirs d’huile AS2/3/5 :

Faire l’appoint en huile lorsque le niveau atteint le bord

inférieur de la grande fenêtre (a). Procéder comme suit :

1. Retirer le réservoir d’huile de l’appareil de traitement

de l’air.

2. Remplir le réservoir avec l’huile spécifiée jusqu’à

ce qu’elle apparaisse dans la petite fenêtre (b).

ATTENTION :

Si le niveau de remplissage est trop élevé, l’huile peut

s’écouler dans l’installation et l’endommager.

3. Enficher le réservoir d’huile sur l’appareil de

traitement de l’air jusqu’au clic audible du bloqueur.

Utiliser exclusivement une huile pneumatique

adaptée, voir le catalogue en ligne à l’adresse

www.aventics.com/pneumatics-catalog

ATTENTION

Risque de blessure dû à un montage sous pression

ou sous tension !

Le montage sous pression ou sous tension électrique

en présence peut provoquer des blessures et

endommager le produit ou des parties de l’installation.

O Mettre la partie pertinente de l’installation hors

pression et hors tension avant de monter le produit.

O Protéger l’installation de toute remise en marche.

3

Montage des éléments de fixation

W01 à W05

O Tenir compte des illustrations – .

Raccordement du capteur pour

l’indicateur de niveau électrique externe

(uniquement AS2/3/5)

1. Faire glisser le support du capteur (a) jusqu’à la butée

inférieure de la fenêtre (b) et encliqueter le support.

2. Faire glisser le capteur (c) depuis le haut sur le support

(a) jusqu’à la butée inférieure (câble vers le haut).

3. Serrer légèrement la vis de fixation.

Si l’huile atteint son niveau minimum, le capteur est

actionné par les aimants internes.

ATTENTION

Brusque montée en pression lors de la mise

en service !

Si aucune unité de mise en pression SSU n’est

employée, l’installation est brusquement mise sous

pression lors de la mise en service ! Cela peut

provoquer des mouvements dangereux et saccadés

du vérin.

O Lors de la mise en service d’une installation sans

unité de mise en pression SSU, veiller à ce que

les vérins se trouvent en position finale ou à ce que

les vérins qui ne sont pas en position finale ne

présentent aucun danger.

Lors du fonctionnement, l’installation est sous

pression !

En cas d’installation non conforme, l’unité / l’appareil

de traitement de l’air risque de subir des dommages,

et des blessures graves peuvent être causées.

O Avant de procéder à la mise en service, vérifier que

tous les raccords et appareils de traitement de l’air

sont installés correctement.

Vapeurs d’huile nocives pour la santé !

L’utilisation d’huile génère, dans l’installation d’air

comprimé, des vapeurs d’huile nocives pour la santé.

O Les lubrificateurs ne doivent être exploités que dans

des systèmes pneumatiques fermés.

Pour l’indicateur de niveau électrique, utiliser

exclusivement un capteur ST6 avec contact Reed.

W01

W05

2

AVENTICS | AS1 / AS2 / AS3 / AS5 | R412013437–BAL–001–AH | Français 10

Une cuve en polycarbonate sous pression peut se

corroder dû à un air ambiant / comprimé agressif,

et donc exploser.

Si la présence des substances mentionnées dans

le tableau est inévitable, par ex. dans des machines

à coller ou des installations de vulcanisation,

l’utilisation de cuves en métal est requise.

W Aucun dépôt de poussière ne doit s’accumuler dans et

sur les filtres, cuves et fenêtres. Si la poussière est

impossible à enlever au niveau de la purge, remplacer

la cuve (la purge pouvant se boucher).

3Fourniture

Compris dans la fourniture :

W 1 lubrificateur selon la commande

W Notice d’instruction

4 A propos de ce produit

Les lubrificateurs sont des composants des unités

de traitement de l’air. Ils apportent la dose prévue d’huile

à l’air comprimé. Les domaines d’application typiques

sont les vérins avec des vitesses > 1 m/s, les distributeurs

à joint métallique et les outils pneumatiques.

5 Montage, mise en service

et fonctionnement

O Avant la mise en service du produit, laisser le produit

s’acclimater pendant quelques heures, de l’eau de

condensation pouvant sinon se former dans le boîtier.

Veuillez également tenir compte du document

« Customer information regarding material resistance

in compressed air preparation » (« Informations client

sur la résistance des matériaux en matière de préparation

de l’air comprimé ») (réf. R412025273).

ATTENTION

Risque de blessure dû à un montage sous pression

ou sous tension !

Le montage sous pression ou sous tension électrique

en présence peut provoquer des blessures et

endommager le produit ou des parties de l’installation.

O Mettre la partie pertinente de l’installation hors

pression et hors tension avant de monter le produit.

O Protéger l’installation de toute remise en marche.

1

Consignes générales de sécurité

W Respecter les consignes de prévention d’accidents

et de protection de l’environnement en vigueur dans

le pays d’utilisation et au poste de travail.

W Utiliser les produits AVENTICS exclusivement lorsque

leur état technique est irréprochable.

W Vérifier sur le produit la présence de vices manifestes

ou de dégâts dus au transport, par exemple un boîtier

fissuré, des vis, couvercles de protection ou joints

manquants.

W En règle générale, ne pas modifier ni transformer

le produit.

W Les personnes montant, commandant, démontant

ou entretenant des produits AVENTICS, ne doivent pas

être sous l’emprise d’alcool, de drogues ou de

médicaments divers pouvant altérer leur temps

de réaction.

W La garantie n’est plus valable en cas de montage

incorrect.

W Ne surcharger en aucun cas le produit de manière

mécanique de par une utilisation non conforme.

W Les avertissements et indications concernant le

produit doivent rester lisibles et ne pas être recouverts

par de la peinture ou autre.

Consignes de sécurité selon le produit

et la technique

W Poser les câbles et les lignes de sorte que ceux-ci ne

soient pas endommagés et que personne ne puisse

trébucher dessus.

W Le produit ne doit pas être utilisé dans un air ambiant

agressif ou en contact avec des flux agressifs.

Les substances présentées à titre d’exemple dans

le tableau suivant, qui contiennent des solvants en

différentes concentrations, peuvent générer un air

ambiant / comprimé agressif si elles sont utilisées

dans la zone d’exploitation des appareils de

préparation de l’air comprimé ou dans la zone

d’aspiration des compresseurs d’air.

Solvants : Acétone, diluant pour peinture, alcools,

esters

Détergents : Trichloréthylène, perchloroéthylène,

benzène, essence

Autres flux : Huiles de synthèse, huile de forage, huiles

fortement alliées, certaines huiles pour

compresseurs, liquide de frein, ammoniac,

adhésifs et moyens d’étanchéité,

plastifiants, antigel, réfrigérants /

lubrifiants

AVENTICS | AS1 / AS2 / AS3 / AS5 | R412013437–BAL–001–AH | Français 11

Remplissage du lubrificateur

Remplissage manuel du réservoir d’huile

O Vérifier régulièrement le niveau d’huile.

Remplissage du réservoir d’huile AS1 :

Faire l’appoint en huile lorsque le niveau atteint

l’extrémité du tuyau d’aspiration (a).

Procéder comme suit :

1. Dévisser le réservoir d’huile de l’appareil de traitement

de l’air.

2. Remplir le réservoir avec l’huile spécifiée jusqu’au

début du filetage (b).

ATTENTION :

Si le niveau de remplissage est trop élevé, l’huile peut

s’écouler dans l’installation et l’endommager.

3. Revisser le réservoir d’huile jusqu’en butée.

Remplissage des réservoirs d’huile AS2/3/5 :

Faire l’appoint en huile lorsque le niveau atteint le bord

inférieur de la grande fenêtre (a). Procéder comme suit :

1. Retirer le réservoir d’huile de l’appareil de traitement

de l’air.

2. Remplir le réservoir avec l’huile spécifiée jusqu’à

ce qu’elle apparaisse dans la petite fenêtre (b).

ATTENTION :

Si le niveau de remplissage est trop élevé, l’huile peut

s’écouler dans l’installation et l’endommager.

3. Enficher le réservoir d’huile sur l’appareil de

traitement de l’air jusqu’au clic audible du bloqueur.

Utiliser exclusivement une huile pneumatique

adaptée, voir le catalogue en ligne à l’adresse

www.aventics.com/pneumatics-catalog

ATTENTION

Risque de blessure dû à un montage sous pression

ou sous tension !

Le montage sous pression ou sous tension électrique

en présence peut provoquer des blessures et

endommager le produit ou des parties de l’installation.

O Mettre la partie pertinente de l’installation hors

pression et hors tension avant de monter le produit.

O Protéger l’installation de toute remise en marche.

3

Montage des éléments de fixation

W01 à W05

O Tenir compte des illustrations – .

Raccordement du capteur pour

l’indicateur de niveau électrique externe

(uniquement AS2/3/5)

1. Faire glisser le support du capteur (a) jusqu’à la butée

inférieure de la fenêtre (b) et encliqueter le support.

2. Faire glisser le capteur (c) depuis le haut sur le support

(a) jusqu’à la butée inférieure (câble vers le haut).

3. Serrer légèrement la vis de fixation.

Si l’huile atteint son niveau minimum, le capteur est

actionné par les aimants internes.

ATTENTION

Brusque montée en pression lors de la mise

en service !

Si aucune unité de mise en pression SSU n’est

employée, l’installation est brusquement mise sous

pression lors de la mise en service ! Cela peut

provoquer des mouvements dangereux et saccadés

du vérin.

O Lors de la mise en service d’une installation sans

unité de mise en pression SSU, veiller à ce que

les vérins se trouvent en position finale ou à ce que

les vérins qui ne sont pas en position finale ne

présentent aucun danger.

Lors du fonctionnement, l’installation est sous

pression !

En cas d’installation non conforme, l’unité / l’appareil

de traitement de l’air risque de subir des dommages,

et des blessures graves peuvent être causées.

O Avant de procéder à la mise en service, vérifier que

tous les raccords et appareils de traitement de l’air

sont installés correctement.

Vapeurs d’huile nocives pour la santé !

L’utilisation d’huile génère, dans l’installation d’air

comprimé, des vapeurs d’huile nocives pour la santé.

O Les lubrificateurs ne doivent être exploités que dans

des systèmes pneumatiques fermés.

Pour l’indicateur de niveau électrique, utiliser

exclusivement un capteur ST6 avec contact Reed.

W01

W05

2

AVENTICS | AS1 / AS2 / AS3 / AS5 | R412013437–BAL–001–AH | Français 10

Une cuve en polycarbonate sous pression peut se

corroder dû à un air ambiant / comprimé agressif,

et donc exploser.

Si la présence des substances mentionnées dans

le tableau est inévitable, par ex. dans des machines

à coller ou des installations de vulcanisation,

l’utilisation de cuves en métal est requise.

W Aucun dépôt de poussière ne doit s’accumuler dans et

sur les filtres, cuves et fenêtres. Si la poussière est

impossible à enlever au niveau de la purge, remplacer

la cuve (la purge pouvant se boucher).

3Fourniture

Compris dans la fourniture :

W 1 lubrificateur selon la commande

W Notice d’instruction

4 A propos de ce produit

Les lubrificateurs sont des composants des unités

de traitement de l’air. Ils apportent la dose prévue d’huile

à l’air comprimé. Les domaines d’application typiques

sont les vérins avec des vitesses > 1 m/s, les distributeurs

à joint métallique et les outils pneumatiques.

5 Montage, mise en service

et fonctionnement

O Avant la mise en service du produit, laisser le produit

s’acclimater pendant quelques heures, de l’eau de

condensation pouvant sinon se former dans le boîtier.

Veuillez également tenir compte du document

« Customer information regarding material resistance

in compressed air preparation » (« Informations client

sur la résistance des matériaux en matière de préparation

de l’air comprimé ») (réf. R412025273).

ATTENTION

Risque de blessure dû à un montage sous pression

ou sous tension !

Le montage sous pression ou sous tension électrique

en présence peut provoquer des blessures et

endommager le produit ou des parties de l’installation.

O Mettre la partie pertinente de l’installation hors

pression et hors tension avant de monter le produit.

O Protéger l’installation de toute remise en marche.

1

Consignes générales de sécurité

W Respecter les consignes de prévention d’accidents

et de protection de l’environnement en vigueur dans

le pays d’utilisation et au poste de travail.

W Utiliser les produits AVENTICS exclusivement lorsque

leur état technique est irréprochable.

W Vérifier sur le produit la présence de vices manifestes

ou de dégâts dus au transport, par exemple un boîtier

fissuré, des vis, couvercles de protection ou joints

manquants.

W En règle générale, ne pas modifier ni transformer

le produit.

W Les personnes montant, commandant, démontant

ou entretenant des produits AVENTICS, ne doivent pas

être sous l’emprise d’alcool, de drogues ou de

médicaments divers pouvant altérer leur temps

de réaction.

W La garantie n’est plus valable en cas de montage

incorrect.

W Ne surcharger en aucun cas le produit de manière

mécanique de par une utilisation non conforme.

W Les avertissements et indications concernant le

produit doivent rester lisibles et ne pas être recouverts

par de la peinture ou autre.

Consignes de sécurité selon le produit

et la technique

W Poser les câbles et les lignes de sorte que ceux-ci ne

soient pas endommagés et que personne ne puisse

trébucher dessus.

W Le produit ne doit pas être utilisé dans un air ambiant

agressif ou en contact avec des flux agressifs.

Les substances présentées à titre d’exemple dans

le tableau suivant, qui contiennent des solvants en

différentes concentrations, peuvent générer un air

ambiant / comprimé agressif si elles sont utilisées

dans la zone d’exploitation des appareils de

préparation de l’air comprimé ou dans la zone

d’aspiration des compresseurs d’air.

Solvants : Acétone, diluant pour peinture, alcools,

esters

Détergents : Trichloréthylène, perchloroéthylène,

benzène, essence

Autres flux : Huiles de synthèse, huile de forage, huiles

fortement alliées, certaines huiles pour

compresseurs, liquide de frein, ammoniac,

adhésifs et moyens d’étanchéité,

plastifiants, antigel, réfrigérants /

lubrifiants

7 Mise hors service,

démontage, remplacement

Remplacement du capteur de

l’indicateur de niveau électrique

(uniquement AS2/3/5)

1. Desserrer la vis de fixation du capteur ST6 (c).

2. Retirer l’ancien capteur ST6 (c) du support (a) par

le haut.

3. Faire glisser le nouveau capteur ST6 (c) par le haut

sur le support (a) jusqu’à la butée inférieure (b).

4. Serrer légèrement la vis de fixation.

8Elimination

Eliminer le produit et le condensat selon les directives

du pays concerné.

ATTENTION

Risque de blessures en cas de démontage ou de

remplacement sous pression ou sous tension !

Le démontage ou remplacement sous pression ou sous

tension électrique en présence peut provoquer des

blessures et endommager le produit ou des parties

de l’installation.

O Mettre la partie pertinente de l’installation hors

pression et hors tension avant de monter le produit

ou de remplacer des pièces.

O Protéger l’installation de toute remise en marche.

Pour l’indicateur de niveau électrique, utiliser

exclusivement un capteur ST6 avec contact Reed.

6

Remplissage semi-automatique du réservoir

d’huile (uniquement AS2/3/5)

1. Raccorder le flexible d’huile au support du réservoir

d’huile (a) et l’immerger dans un réservoir de stockage

contenant l’huile spécifiée.

2. Appuyer sur le bouton de remplissage (c) jusqu’à

ce que le niveau d’huile atteigne la petite fenêtre (b).

ATTENTION :

Si le niveau de remplissage est trop élevé, l’huile peut

s’écouler dans l’installation et l’endommager.

Régler la quantité d’huile

1. Régler la quantité d’huile à l’aide de la vis de dosage

sur l’embout du lubrificateur.

2. Déterminer la quantité d’huile fournie en comptant

le nombre de gouttes au niveau de l’embout. Valeur

indicative (qv = 1000 Nl/min):

– AS1 : 10 – 20 gouttes/min.

– AS2/3/5 : 1 – 2 gouttes/min.

6 Entretien et maintenance

Nettoyage et entretien

W Obturer toutes les ouvertures à l’aide de dispositifs de

protection appropriés afin qu’aucun produit nettoyant

ne puisse s’infiltrer dans le système.

W Ne jamais utiliser de solvants ou de produits de

nettoyage agressifs. Nettoyer le produit uniquement

avec un chiffon légèrement humide. Pour cela, utiliser

exclusivement de l’eau et éventuellement un détergent

doux.

W N’utiliser aucun nettoyeur haute pression pour

le nettoyage.

W Pour le nettoyage par soufflement des unités

ou appareils de traitement de l’air, ne pas utiliser

d’air comprimé.

Le remplissage semi-automatique nécessite la présence

d’un flux d’air (consommation d’air).

Le flexible d’huile peut rester monté sur le réservoir

d’huile.

4

5

9 Recherche et élimination

de défauts

10 Données techniques

Les pression maximale autorisée, plage de température

et raccord fileté sont indiqués sur les produits.

Défaillance Cause possible Remède

Teneur en huile

dans l’air

comprimé trop

faible

L’huile dans le

réservoir est en

deçà du niveau de

remplissage min.

Faire l’appoint en

huile du réservoir

Dosage trop faible Augmenter le

nombre de gouttes

Température

ambiante plus

basse qu’au

moment du réglage

Utiliser de l’huile

présentant une

viscosité moindre

Teneur en huile

dans l’air

comprimé trop

élevée

Le niveau de

remplissage max.

du réservoir d’huile

a été dépassé

Vider l’huile du

réservoir jusqu’à

atteindre le niveau

de remplissage

max.

Dosage trop élevé Diminuer le nombre

de gouttes

Température

ambiante plus

élevée qu’au

moment du réglage

Utiliser de l’huile

présentant une

viscosité supérieure

Données générales

Position de montage Verticale

Température du

fluide/ambiante

Min./max.

-10 °C / +50 °C

De plus amples données techniques sont disponibles

dans notre catalogue en ligne à l’adresse

www.aventics.com/pneumatics-catalog.

7 Mise hors service,

démontage, remplacement

Remplacement du capteur de

l’indicateur de niveau électrique

(uniquement AS2/3/5)

1. Desserrer la vis de fixation du capteur ST6 (c).

2. Retirer l’ancien capteur ST6 (c) du support (a) par

le haut.

3. Faire glisser le nouveau capteur ST6 (c) par le haut

sur le support (a) jusqu’à la butée inférieure (b).

4. Serrer légèrement la vis de fixation.

8Elimination

Eliminer le produit et le condensat selon les directives

du pays concerné.

ATTENTION

Risque de blessures en cas de démontage ou de

remplacement sous pression ou sous tension !

Le démontage ou remplacement sous pression ou sous

tension électrique en présence peut provoquer des

blessures et endommager le produit ou des parties

de l’installation.

O Mettre la partie pertinente de l’installation hors

pression et hors tension avant de monter le produit

ou de remplacer des pièces.

O Protéger l’installation de toute remise en marche.

Pour l’indicateur de niveau électrique, utiliser

exclusivement un capteur ST6 avec contact Reed.

6

Remplissage semi-automatique du réservoir

d’huile (uniquement AS2/3/5)

1. Raccorder le flexible d’huile au support du réservoir

d’huile (a) et l’immerger dans un réservoir de stockage

contenant l’huile spécifiée.

2. Appuyer sur le bouton de remplissage (c) jusqu’à

ce que le niveau d’huile atteigne la petite fenêtre (b).

ATTENTION :

Si le niveau de remplissage est trop élevé, l’huile peut

s’écouler dans l’installation et l’endommager.

Régler la quantité d’huile

1. Régler la quantité d’huile à l’aide de la vis de dosage

sur l’embout du lubrificateur.

2. Déterminer la quantité d’huile fournie en comptant

le nombre de gouttes au niveau de l’embout. Valeur

indicative (qv = 1000 Nl/min):

– AS1 : 10 – 20 gouttes/min.

– AS2/3/5 : 1 – 2 gouttes/min.

6 Entretien et maintenance

Nettoyage et entretien

W Obturer toutes les ouvertures à l’aide de dispositifs de

protection appropriés afin qu’aucun produit nettoyant

ne puisse s’infiltrer dans le système.

W Ne jamais utiliser de solvants ou de produits de

nettoyage agressifs. Nettoyer le produit uniquement

avec un chiffon légèrement humide. Pour cela, utiliser

exclusivement de l’eau et éventuellement un détergent

doux.

W N’utiliser aucun nettoyeur haute pression pour

le nettoyage.

W Pour le nettoyage par soufflement des unités

ou appareils de traitement de l’air, ne pas utiliser

d’air comprimé.

Le remplissage semi-automatique nécessite la présence

d’un flux d’air (consommation d’air).

Le flexible d’huile peut rester monté sur le réservoir

d’huile.

4

5

9 Recherche et élimination

de défauts

10 Données techniques

Les pression maximale autorisée, plage de température

et raccord fileté sont indiqués sur les produits.

Défaillance Cause possible Remède

Teneur en huile

dans l’air

comprimé trop

faible

L’huile dans le

réservoir est en

deçà du niveau de

remplissage min.

Faire l’appoint en

huile du réservoir

Dosage trop faible Augmenter le

nombre de gouttes

Température

ambiante plus

basse qu’au

moment du réglage

Utiliser de l’huile

présentant une

viscosité moindre

Teneur en huile

dans l’air

comprimé trop

élevée

Le niveau de

remplissage max.

du réservoir d’huile

a été dépassé

Vider l’huile du

réservoir jusqu’à

atteindre le niveau

de remplissage

max.

Dosage trop élevé Diminuer le nombre

de gouttes

Température

ambiante plus

élevée qu’au

moment du réglage

Utiliser de l’huile

présentant une

viscosité supérieure

Données générales

Position de montage Verticale

Température du

fluide/ambiante

Min./max.

-10 °C / +50 °C

De plus amples données techniques sont disponibles

dans notre catalogue en ligne à l’adresse

www.aventics.com/pneumatics-catalog.

Ölbehälter halb automatisch befüllen

Fill oil reservoir semi-automatically

Remplissage semi-automatique du réservoir d’huile

Sensor ST6 austauschen / Replace sensor ST6 /

Remplacement du capteur ST6

Ölmenge einstellen / Adjust the oil quantity /

Régler la quantité d’huile

Abbildungen: Ansicht variiert je nach Serie.

Figures: View varies according to the series.

Figures : la vue peut varier en fonction de la série.

1

AS1 AS2/3/5

Öler mit Schaltbild / Lubricator with wiring diagram /

Lubrificateur avec schéma de connexion

R

L

~

1

4

3

2 AS2/3/5

I

III

II

Sensor anschließen (Sensor ST6: I = 2-Leiter, II = 3-Leiter,

III = 3-polig) / Connect sensor (Sensor ST6: I = 2-wire, II = 3-wire,

III = 3-pin) / Raccordement du capteur (capteur ST6 : I = 2 fils,

II = 3 fils, III = 3 pôles)

a

3

AS1

AS2/3/5

Ölbehälter manuell befüllen / Fill oil reservoir manually /

Remplissage manuel du réservoir d’huile

4 AS2/3/5

5

AS1 AS2/3/5

6 AS2/3/5

W01

W02

W03

W04

W05

Ölbehälter halb automatisch befüllen

Fill oil reservoir semi-automatically

Remplissage semi-automatique du réservoir d’huile

Sensor ST6 austauschen / Replace sensor ST6 /

Remplacement du capteur ST6

Ölmenge einstellen / Adjust the oil quantity /

Régler la quantité d’huile

Abbildungen: Ansicht variiert je nach Serie.

Figures: View varies according to the series.

Figures : la vue peut varier en fonction de la série.

1

AS1 AS2/3/5

Öler mit Schaltbild / Lubricator with wiring diagram /

Lubrificateur avec schéma de connexion

R

L

~

1

4

3

2 AS2/3/5

I

III

II

Sensor anschließen (Sensor ST6: I = 2-Leiter, II = 3-Leiter,

III = 3-polig) / Connect sensor (Sensor ST6: I = 2-wire, II = 3-wire,

III = 3-pin) / Raccordement du capteur (capteur ST6 : I = 2 fils,

II = 3 fils, III = 3 pôles)

a

3

AS1

AS2/3/5

Ölbehälter manuell befüllen / Fill oil reservoir manually /

Remplissage manuel du réservoir d’huile

4 AS2/3/5

5

AS1 AS2/3/5

6 AS2/3/5

W01

W02

W03

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