ESAB Caddy® Mig C200i Manuel utilisateur

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Valid for serial no. 026-xxx-xxxx0440 001 031 US FR ES 110222

Caddy

Mig C200i

Manuel d'instructions

Instrucciones de uso

Instruction manual

- 2 -

Sous réserve de modifications sans avis préalable.

Reservado el derecho de cambiar las especificaciones sin previo aviso.

Rights reserved to alter specifications without notice.

AMERICAN 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

FRANÇAIS 24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

ESPAÑOL 45. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

La page charge ...

FRANÇAIS

- 24 -

TOCf

1 MESURES DE SECURITE 25. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1 SÉCURITÉ 29. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 INTRODUCTION 31. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.1 Equipement 31. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES 32. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 INSTALLATION 33. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.1 Instructions pour soulever l'appareil 33. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.2 Emplacement 33. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.3 Alimentation secteur 34. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 FONCTIONNEMENT 35. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.1 Appareils de contrôle et de connexion 36. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.2 Fonctionnement 36. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.2.1 Mode manuel 37. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.2.2 Mode QSet 37. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.2.3 Unités de mesure 38. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.3 Codes d’erreur 39. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.4 Réglages de l'induction (Fe/Acier inox) 39. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.5 Changement de polarité 40. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.6 Pression de dévidage 41. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.7 Remplacement et insertion de fil 41. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.7.1 Remplacement de rainure de galet 42. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.8 Gaz inerte 42. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.9 Protection anti-surchauffe 42. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 ENTRETIEN 43. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.1 Contrôle et nettoyage 43. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.2 Changement de gaine 43. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7 DÉPANNAGE 44. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8 COMMANDE DE PIÈCES DE RECHANGE 44. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SCHÉMA 66. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

NUMÉRO DE RÉFÉRENCE 67. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PIÈCES D'USURE 68. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

ACCESSOIRES 69. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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1 MESURES DE SECURITE

ATTENTION : ces règles de sécurité ont pour objet d'assurer votre protection. Elles constituent

une synthèse des mesures de sécurité contenues dans les ouvrages de référence repris au chapitre

Informations complémentaires relatives à la Sécurité. Avant toute installation ou utilisation du matériel,

veillez à lire et à respecter les règles de sécurité énoncées ci-dessous ainsi que dans les divers

manuels, fiches de sécurité du matériel, étiquettes, etc. Le non-respect de ces précautions risque

d'entraîner des blessures graves ou mortelles.

PROTECTION INDIVIDUELLE ET DE L'ENTOURAGE

Certains procédés de soudage, découpage et gougeage sont bruyants et

requièrent le port de protections auditives. L'arc, tout comme le soleil, émet

des ultraviolets (UV) et d'autres rayonnements susceptibles de provoquer des

lésions oculaires et dermatologiques. Le métal chaud peut être à l'origine de

brûlures. Une formation à l'utilisation correcte des procédés et équipements

est essentielle pour prévenir les accidents. En conséquence :

1. Porter impérativement des lunettes avec écrans latéraux dans les zones de travail, même

lorsque le port du casque de soudage, de l'écran facial et des lunettes de protection est

obligatoire

2. Tant pour exécuter les travaux que pour y assister, porter un écran facial muni de plaques

protectrices et de verres filtrants appropriés pour protéger les yeux, le visage, le cou et les

oreilles des étincelles et du rayonnement de l'arc. Avertir les personnes se trouvant à proximité

qu'elles ne doivent pas regarder l'arc, ni s'exposer à son rayonnement ou à celui du métal

incandescent.

3. Porter des gants ignifuges à crispins, une tunique épaisse à longues manches, des pantalons

sans rebord, des chaussures à embout d'acier et un casque de soudage ou une casquette pour

se protéger du rayonnement de l'arc, des étincelles et du métal incandescent. Le port d'un tablier

ininflammable est également recommandé afin de se protéger des étincelles et du rayonnement

thermique.

4. Les étincelles ou projections de métal en fusion risquent de se loger dans les manches

retroussées, les bords relevés de pantalons ou dans les poches. Il convient donc de boutonner

complètement les manches et le col, et de porter des vêtements sans poches à l'avant.

5. Protéger du rayonnement de l'arc et des étincelles les personnes se trouvant à proximité à l'aide

d'un écran ou d'un rideau ininflammable approprié.

6. Porter des oculaires et des lunettes de protection pendant le meulage du laitier. Les particules

meulées, souvent brûlantes, peuvent être projetées à des distances importantes, de sorte que

les personnes se trouvant à proximité doivent également porter des lunettes de protection.

INCENDIES ET EXPLOSIONS

La chaleur dégagée par les flammes et les arcs peuvent être à l'origine

d'incendies. Le laitier incandescent et les étincelles peuvent également

provoquer incendies et explosions. En conséquence :

1. Éloigner suffisamment tous les matériaux combustibles de la zone de travail ou les recouvrir

complètement d'une bâche ignifuge. Ce type de matériaux comprend le bois, les vêtements, la

sciure, les carburants sous forme liquide et gazeuse, les peintures, les enduits, le papier, etc.

2. Les étincelles ou projections de métal en fusion peuvent tomber dans les fissures du sol ou des

murs et déclencher une combustion lente dans les planchers ou à l'étage inférieur. Veiller à

protéger ces ouvertures pour que les étincelles et projections n'y pénètrent pas.

3. Ne pas procéder à des travaux de soudage, de découpage et autres travaux à chaud tant que la

surface n'est pas complètement nettoyée et débarrassée des substances susceptibles de

produire des vapeurs inflammables ou toxiques. Ne pas effectuer de travaux à chaud sur des

conteneurs fermés pour éviter tout risque d'explosion.

4. Conserver à portée de main un équipement d'extinction – tuyau d'arrosage, seau d'eau ou de

sable, extincteur portatif, etc. et s'assurer d'en connaître l'utilisation.

5. Ne pas utiliser l'équipement au-delà de ses spécifications. Par exemple, un câble de soudage

surchargé est susceptible de surchauffer et d'être à l'origine d'un incendie.

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6. Une fois le travail terminé, inspecter la zone de travail pour s'assurer qu'aucune étincelle ou

projection de métal ne risque de déclencher un incendie. Le cas échéant, utiliser des systèmes

de détection d'incendie.

7. Pour toute information supplémentaire, voir la norme NFPA 51B relative à la prévention des

incendies lors de travaux de découpage et de soudage, disponible auprès de la National Fire

Protection Association, Batterymarch Park, Quincy, MA 02269 – USA.

CHOC ELECTRIQUE

Tout contact avec des éléments sous tension et la masse peut provoquer des

blessures graves ou mortelles. NE PAS utiliser de courant de soudage CA

dans des zones humides, des lieux exigus ou lorsqu'il existe un risque de

chute. En conséquence :

1. Vérifier que le châssis du générateur est bien relié au dispositif de mise à la masse de

l'alimentation.

2. Assurer une mise à la masse correcte de la pièce à souder.

3. Connecter le câble de soudage à la pièce à souder. Un raccordement médiocre ou inexistant

constitue un risque mortel pour l'utilisateur et son entourage.

4. Utiliser du matériel correctement entretenu. Remplacer les câbles usés ou endommagés.

5. Empêcher l'apparition de toute humidité, notamment sur les vêtements, dans la zone de travail,

sur les câbles, la torche de soudage, le porte-électrode et le générateur.

6. S'assurer que le corps est totalement isolé de la pièce à souder et de la masse.

7. Éviter tout contact direct avec du métal ou la masse lors de travaux dans des endroits exigus et

en zone humide ; se tenir sur des panneaux ou sur une plate-forme isolante et porter des

chaussures à semelles en caoutchouc.

8. Enfiler des gants secs et sans trous avant de mettre l'équipement sous tension.

9. Mettre l'équipement hors tension avant de retirer les gants.

10. Voir la norme ANSI/ASC Z49.1 (voir page suivante) pour les recommandations de mise à la

masse. Ne pas confondre le câble de soudage et le câble de masse.

CHAMPS ELECTRIQUES ET MAGNETIQUES

Danger. Le courant électrique parcourant les conducteurs génère localement

des champs électriques et magnétiques (EMF). Le courant de soudage et de

découpe crée des EMF autour des câbles de soudage et des postes à souder.

En conséquence :

1. Les porteurs de stimulateurs cardiaques consulteront leur médecin avant d'effectuer des travaux

de soudage. Les EMF peuvent en effet provoquer des interférences.

2. L'exposition aux EMF peut également avoir des effets méconnus sur la santé.

3. Les soudeurs respecteront les procédures suivantes pour réduire l'exposition aux EMF :

a. Rassembler en faisceau les câbles de soudage et d'électrode. Si possible, les attacher avec

du ruban adhésif.

b. Ne jamais enrouler le câble de la torche ou le câble de soudage autour du corps.

c. L'utilisateur ne doit jamais se trouver entre le câble de la torche et le câble de soudage.

Faire passer tous les câbles du même côté du corps.

d. Connecter le câble de soudage à la pièce à souder, au plus près de l'endroit du soudage.

e. S'éloigner au maximum du générateur et des câbles.

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FUMEES ET GAZ

L'inhalation des fumées et gaz peut provoquer des malaises et des

dommages corporels, surtout lors de travaux dans les espaces confinés. Ne

pas les respirer. Les gaz inertes peuvent causer l'asphyxie.

En conséquence :

1. Assurer une aération adéquate de la zone de travail par une ventilation naturelle ou mécanique.

Ne pas effectuer de travaux de soudage, découpage ou gougeage sur des matériaux tels que

l'acier galvanisé, le cuivre, le zinc, le plomb, le béryllium et le cadmium en l'absence d'une

ventilation mécanique adéquate. Ne pas inhaler les fumées dégagées par ces matériaux.

2. Ne pas travailler à proximité d'opérations de dégraissage et de pulvérisation étant donné que la

chaleur dégagée et l'arc peut réagir avec les hydrocarbures chlorés pour former du phosgène –

un gaz particulièrement toxique – et d'autres gaz irritants.

3. Une irritation momentanée des yeux, du nez ou de la gorge provoquée par les travaux est le

signe d'une ventilation inappropriée. Dans ce cas, il convient d'arrêter le travail et de prendre les

mesures nécessaires pour améliorer l'aération. Ne pas poursuivre le travail si le malaise persiste.

4. Voir la norme ANSI/ASC Z49.1 (voir ci-dessous) pour les recommandations de ventilation.

5. ATTENTION : utilisé dans des opérations de soudage et de découpage, ce produit dégage des

fumées et gaz qui contiennent des substances chimiques reconnues par l'État de Californie

comme pouvant être à l'origine de malformations congénitales et de cancers (California Health &

Safety Code §25249.5 et seq.).

MANIPULATION DES BOUTEILLES DE GAZ

Une erreur de manutention des bouteilles de gaz peut les endommager et

entraîner une libération violente du gaz. La rupture soudaine de la soupape

ou du détendeur peut provoquer des blessures graves ou mortelles.

En conséquence :

1. Utiliser le gaz approprié à la pression adéquate, celle-ci étant réglée par un détendeur adapté au

type de bouteille utilisée. Ne pas utiliser d'adaptateurs. Garder les tuyaux et accessoires en bon

état. Pour le montage du détendeur sur une bouteille de gaz comprimé, suivre les instructions du

fabricant.

2. Fixer les bouteilles verticalement – au moyen d'une chaîne ou d'une sangle – à un chariot à bras,

un châssis de roulement, un banc, un mur, un piquet ou un rack. Ne jamais attacher les

bouteilles aux établis et éléments susceptibles de les intégrer à un circuit électrique.

3. Conserver les bouteilles fermées lorsqu'elles ne sont pas utilisées. Les fermer par un bouchon

lorsqu'elles ne sont pas raccordées. Attacher et déplacer les bouteilles à l'aide de chariots

adéquats.

4. Éloigner les bouteilles des sources de chaleur, d'étincelles et de flammes nues. Ne jamais

déclencher d'arc sur une bouteille de gaz.

5. Pour plus d'informations sur les précautions d'utilisation des bouteilles de gaz comprimé, voir la

norme CGA P-1, disponible auprès de la Compressed Gas Association, 1235 Jefferson Davis

Highway, Arlington, VA 22202 – USA.

ENTRETIEN DE L'EQUIPEMENT

Un équipement mal entretenu peut provoquer des blessures graves ou mortelles. En

conséquence :

1. Confier l'installation, les dépannages et l'entretien à du personnel qualifié. Ne pas effectuer de

travaux électriques si vous ne possédez pas les compétences requises.

2. Mettre l'équipement hors tension avant toute intervention d'entretien sur le générateur.

3. Maintenir en bon état de fonctionnement les câbles, câbles de masse, connexions, cordons

d'alimentation et générateurs. Ne jamais utiliser d'équipements défectueux.

4. Ne jamais surcharger les équipements et accessoires. Conserver les équipements à l'écart des

sources de chaleur – notamment des fours –, des flaques d'eau, des traces d'huile ou de graisse,

des atmosphères corrosives et des intempéries.

5. Laisser en place tous les dispositifs de sécurité et tous les panneaux du tableau de commande

en veillant à les garder en bon état.

6. Utiliser l'équipement conformément à l'usage prévu ; n'y apporter aucune modification

quelconque.

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INFORMATIONS COMPLEMENTAIRES RELATIVES A LA SECURITE Pour plus

d'informations relatives aux règles de sécurité pour les travaux de gougeage, de

découpage et de soudage à l'arc électrique, demander au fournisseur une copie du

formulaire 52/529.

L'American Welding Society, 550 N.W. LeJuene Road, Miami, FL 33126 – USA, publie les documents

suivants dont la lecture est également recommandée :

1. ANSI/ASC Z49.1 - ”Safety in Welding and Cutting”

2. AWS C5.1 . ”Recommended Practices for Plasma Arc Welding”

3. AWS C5.2 - ”Recommended Practices for Plasma Arc Cutting”

4. AWS C5.3 - ”Recommended Practices for Air Carbon, Arc Gouging and Cutting”

5. AWS C5.5 - ”Recommended Practices for Gas Tungsten Arc Welding”

6. AWS C5.6 - ”Recommended Practices for Gas Metal Arc welding”

7. AWS SP - ”Safe practices” - Réédition, Manuel de soudage

8. ANSI/AWS F4.1 - ”Recommended Safe Practices for Welding and Cutting of Containers That

Have Held Hazardous Substances”

SYMBOLES

Signification des symboles utilisés dans ce manuel : = Attention ! Rester prudent !

= danger immédiat ; risque de blessures graves ou mortelles.

= danger potentiel ; risque de blessures graves ou mortelles.

= danger ; risque de blessures légères.

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1 SÉCURITÉ

Il incombe à l'utilisateur d'un équipement ESAB de prendre toutes les mesures

nécessaires pour garantir la sécurité du personnel utilisant le système ou se trouvant à proxi

mité. Les mesures de sécurité doivent répondre aux normes correspondant à ce type d'appa

reil. Le contenu de ces recommandations peut être considéré comme un complément à la

réglementation ordinaire relative à la sécurité sur le lieu de travail.

L'utilisation de l'appareil doit être conforme au mode d'emploi et exclusivement réservée à des

opérateurs habilités. Toute utilisation incorrecte risque de créer une situation anormale pou

vant soit blesser l'opérateur, soit endommager le matériel.

1. Toute personne utilisant la machine de soudage devra bien connaître :

S sa mise en service

S l'emplacement de l'arrêt d'urgence

S son fonctionnement

S les règles de sécurité en vigueur

S le processus de soudage et de coupage

2. L'opérateur doit s'assurer :

S que personne ne se trouve dans la zone de travail de l'équipement au moment de sa mise en

service.

S que personne n'est sans protection lorsque l'arc est amorcé.

3. Le poste de travail doit être :

S conforme au type de travail.

S non soumis à des courants d'air.

4. Protection personnelle

S Toujours utiliser l'équipement de protection individuelle recommandé : lunettes, vêtements

ignifuges, gants, etc.

S Éviter de porter des vêtements trop larges ou par exemple une ceinture, un bracelet,

etc. pouvant s'accrocher en cours d'opération ou occasionner des brûlures.

5. Divers

S S'assurer que les câbles sont bien raccordés.

S Seul du personnel spécialement qualifié est habilité à intervenir sur le système

électrique.

S Un équipement de lutte contre l'incendie doit se trouver à proximité et clairement signalé.

S Ne pas effectuer de graissage ou d'entretien en cours de marche.

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AVERTISSEMENT

Lire attentivement le mode d'emploi avant d'installer la machine et de l'utiliser.

Le soudage et le coupage a l'arc peuvent être dangereux pour vous comme pour autrui.

Soyez donc très prudent en utilisant la machine à souder et à découper. Observez les règles

de sécurité de votre employeur, qui doivent être basées sur les textes d'avertissement du fab

ricant.

DÉCHARGE ÉLECTRIQUE - Danger de mort

S Installer et mettre à la terre l'équipement en suivant les normes en vigueur.

S Ne pas toucher les parties conductrices. Ne pas toucher les électrodes avec les mains nues ou

des gants de protection humides.

S S'isoler du sol et de la pièce à souder.

S S'assurer que la position de travail adoptée est sûre.

FUMÉES ET GAZ - Peuvent nuire à la santé

S Éloigner le visage des fumées.

S Ventiler et aspirer les fumées pour assurer un environnement de travail sain.

RADIATIONS LUMINEUSES DE L'ARC - Peuvent abîmer les yeux et brûler la peau

S Se protéger les yeux et la peau. Utiliser un écran soudeur et porter des gants et des vêtements

de protection.

S Protéger les personnes voisines des effets dangereux de l'arc par des rideaux ou des écrans

protecteurs.

RISQUES D'INCENDIE

S Les étincelles (ou ”puces” de soudage) peuvent causer un incendie. S'assurer qu'aucun objet

inflammable ne se trouve à proximité du lieu de soudage.

BRUIT - Un niveau élevé de bruit peut réduire les facultés auditives

S Se protéger. Utiliser des protecteurs d'oreilles ou toute autre protection auditive.

S Avertir des risques encourus les personnes se trouvant à proximité.

EN CAS DE MAUVAIS FONCTIONNEMENT - Faire appel à un technicien qualifié.

PROTÉGEZ-VOUS ET PROTÉGEZ LES AUTRES !

AVERTISSEMENT!

Ne pas utiliser le générateur pour dégeler des canalisations.

PRUDENCE!

Ce produit est uniquement destiné au soudage à l'arc.

PRUDENCE!

Les équipements de “Class A” ne sont pas conçus pour un usage

résidentiel alimenté par de la basse tension. Dans ce cas, des

problèmes de compatibilité électromagnétique des équipements de

“Class A” peuvent se produire en raison de perturbations liées à la

conduction et au rayonnement.

PRUDENCE!

Lire attentivement le mode d'emploi avant d'installer

la machine et de l'utiliser.

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Jetez votre équipement électronique dans les centres de recyclage agréés !

Conformément à la Directive européenne 2002/96/EC relative aux déchets

d’équipements électroniques et électriques et à sa transposition dans la législation

nationale en vigueur, les équipements électriques et/ou électroniques parvenus en fin

de vie doivent être confiés à un centre de recyclage agréé.

En tant que responsable de l'équipement, il est de votre responsabilité d'obtenir des

informations sur les centres de recyclage agréés.

Pour plus d'informations, contactez votre fournisseur ESAB le plus proche.

ESAB fournit tous les accessoires et équipements de protection nécessaires

pour le soudage.

2 INTRODUCTION

Mig C200i est un générateur portable de soudage au format compact et destiné au

soudage MIG/MAG.

Il est possible de passer d’un soudage à fil plein/gaz inerte à un soudage à fil fourré

sans gaz.

Ce générateur fonctionne avec des diamètres de fil allant de 0,6 à 1,0 mm.

L'argon pur, des mélanges gazeux ou du CO

2

pur peuvent être utilisés comme gaz

inertes.

2.1 Equipement

Le générateur est livré avec :

S Mode d'emploi

S Pistolet de soudage MXL

TM

180 (3 m, fixe)

S Câble de retour avec pince (3 m, fixe)

S Câble d'alimentation (3 , fixe, avec fiche)

S Sangle d'épaule (voir page 33)

S Tuyau de gaz avec raccord rapide (4,5 m)

Voir les accessoires ESAB en page 69.

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- 32 -

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3 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

Mig C200i

Tension de secteur 230 V, 1 50/60 Hz

Charge maximale admissible avecfacteur de

marche

2 5 %

facteur de marche 60 % facteur de marche

10 0 %

180 A

120 A

1–0 A

Plage de réglages 30 A - 200 A

Tension de circuit ouvert 60 V

Puissance circuit ouvert 15 W

Rendement au courant maximum 82%

Facteur de puissance au courant maximum 0.99

Vitesse de dévidage 2,0 - 12,0 m/min

Diamètre du fil

Fe

Fil fourré

Ss

Al

 0,6 - 1,0

 0,8 - 1,0

 1,0

Diamètre max. de la bobine de fil  200 mm

Niveau de pression acoustique à vide < 70 dB

Dimensions L x l x H 449 x 198 x 347 mm

Poids 12 kg

Température de fonctionnement -10 à +40

o

C

Température de transport de -20 à +55° C

Classe de protection IP 23C

Catégorie d’application

Facteur de marche

Le facteur d'intermittence est le temps, exprimé en pourcentage d'une période de 10 minutes, pen

dant lequel il est possible de souder ou de couper à une charge déterminée. Le facteur de marche

est valable à 40° C.

Classe de protection

Le code IP correspond à la classe de protection, c’est-à-dire au niveau de protection contre les

pénétrations d'eau ou d’autres éléments. Les équipements marqués IP 23C sont destinés à un

usage intérieur et extérieur.

Classe d'utilisation

Le symbole signifie quele générateur est conçu est conçue pour une utilisation dans des

environnements où il existe un danger électrique.

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4 INSTALLATION

L'installation doit être assurée par un technicien qualifié.

Remarque!

Alimentation électrique requise

Les équipements à grande puissance, vu l'importance du courant primaire requis, peuvent

influencer la qualité de la grille de puissance. C'est pourquoi, pour certains types d'équipements

(voir les caractéristiques techniques), des restrictions ou exigences relatives à l'impédance

maximale admissible ou à la puissance d'alimentation minimale requise peuvent être appliquées

au point d'interface avec le réseau public. Dans ce cas, il incombe à l'installateur ou à l'utilisateur

de vérifier auprès du gestionnaire de réseau de distribution si l'équipement peut être connecté.

4.1 Instructions pour soulever l'appareil

Utilisez la poignée ou la sangle d'épaule fournie avec l'appareil pour le soulever. La

sangle se fixe comme indiqué dans le schéma ci-après.

4.2 Emplacement

Placez le générateur de soudage de manière ne pas obstruer les entrées et sorties

d'air de refroidissement.

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4.3 Alimentation secteur

Vérifiez que le générateur est connecté à une tension d'alimentation secteur adaptée

et qu'il est protégé par un fusible de calibre approprié. Pour des raisons de

protection, l'équipement doit être relié à la terre, conformément aux réglementations

en vigueur.

Plaque signalétique avec informations

de connexion

Recommandations pour calibres de fusibles et sections minimales de câbles

Mig C200i

Tension de secteur 230 V 15 % 150/60 Hz

Section câble principal 3G1,5 mm

2

Phase courant, I

eff

10 A

Fusible régularisateur 16 A

Attention ! La section des câbles d'alimentation et les calibres de fusibles mentionnés ci-dessus

sont conformes aux normes suédoises. Veillez à respecter les normes locales en vigueur.

Câble rallonge

Si nécessaire, il est recommandé d'utiliser un câble rallonge, 3G2,5 mm

2

d'une

longueur maximale de 50 m.

Alimentation fournie par les générateurs

La source d'alimentation peut être fournie par différents types de générateurs.

Cependant, certains générateurs sont susceptibles de ne pas fournir une puissance

suffisante pour le soudage. Les générateurs équipés d'un régulateur automatique de

tension, de régulation équivalente ou meilleure avec une puissance nominale de

5,5...6,5 kW, sont recommandés pour un fonctionnement à pleine capacité.

Il est également possible d'utiliser des générateurs de puissance nominale

inférieure, de 3,0 kW, mais dans ce cas, le réglage doit être proportionnellement

limité. Le générateur est protégé contre la sous-tension. Si la puissance fournie par

le générateur est insuffisante, le soudage est interrompu. Le début du soudage est

particulièrement susceptible d'être perturbé. En cas de perturbation du processus de

soudage, ajustez les paramètres de soudage ou choisissez un générateur plus

puissant.

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5 FONCTIONNEMENT

Les prescriptions générales de sécurité pour l'utilisation de l'équipement figu

rent en page 29. En prendre connaissance avant d'utiliser l'équipement.

ATTENTION ! Déplacer l'équipement par la poignée prévue à cet effet. N'exercer

aucune traction sur le pistolet.

AVERTISSEMENT!

Pièces rotatives - risque d'accident.

AVERTISSEMENT!

Veiller ce que les panneaux latéraux restent fermés pendant l'opération.

ATTENTION!

Risque d'écrasement lors du remplacement de la bobine de fil !

Ne pas utiliser de gants lors de l'insertion du fil à souder entre les galets

d'alimentation.

AVERTISSEMENT!

Verrouiller la bobine afin de l'empêcher de

glisser hors du moyeu.

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5.1 Appareils de contrôle et de connexion

1 Interrupteur secteur 4 Câble de retour

2 Écran 5 Câble secteur

3 Pistolet de soudage 6 Connexion gaz

1

3

2

4

5

6

5.2 Fonctionnement

Le générateur n'est pas instantanément alimenté dès que l'interrupteur secteur (1)

est actionné. Aprèsenviron 2 secondes, l'écran (2) indique que le générateur est prêt

à emploi.

Si la gâchette du pistolet de soudage est enfoncée alors que le générateur est

alimenté, l'opération est désactivée et jusqu'à ce que la gâchette soit relâchée.

Le câble de retour (4) doit être correctement raccordé à la pièce à souder ou à la

table de soudage.

Le panneau latéral recouvrant le dévidoir doit être refermé avant de démarrer le

soudage.

L'interrupteur secteur (1) éteint instantanément le générateur

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5.2.1 Mode manuel

A - Tension de soudage

B - Courant de soudage

C - Vitesse de dévidage

F - Bouton de réglage de la

tension

G - Bouton mode manuel/QSet

H - Bouton de réglage de

l’induction

I - Bouton de réglage de la de

la vitesse de dévidage

L’opérateur doit paramétrer correctement la vitesse de dévidage et la tension de

soudage.

5.2.2 Mode QSet

A - Tension de soudage

B - Courant de soudage

C - Vitesse de dévidage

D - Epaisseur de plaque

E - Valeur QSet

F - Bouton de réglage de la

valeur QSet

G - Bouton mode Manuel/QSet

H - Sélection du matériel/

Bouton de réglage de

l'induction

D - Bouton de réglage de

l'épaisseur de plaque

Dans le mode QSet, la tension de soudage appropriée est automatiquement réglée

par le générateur. QSet contrôle l'arc de soudage et ajuste la tension en continu

pour maintenir le réglage optimal.

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A

B

C

D

E

F

I

GH

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Calibrage

Si vous utilisez le mode QSet pour la première fois et lorsque vous changez le fil à

souder, le matériau ou le gaz inerte, vous devez autoriser le QSet à effectuer le

calibrage. Effectuez pour cela un test de soudage (6 secondes mini.). Commencez

l'opération de soudage et laissez le QSet détecter les réglages de paramètres

adaptés.

Sélection du matériau

La dispersion de chaleur variant en fonction des matériaux, il faut sélectionner le

groupe de matériaux adapté (H) de manière à calculer la valeur adéquate

d'épaisseur de plaque. Les réglages relatifs au fil fourré s'effectuent uniquement en

mode manuel.

Réglage d'épaisseur de plaque

Réglez l'épaisseur de plaque de l'objet que vous souhaitez souder à l'aide du bouton

de réglage d'épaisseur de plaque (I) Ce bouton règle la vitesse de dévidage (C).

QSet calcule automatiquement le réglage de la tension adéquate. L'épaisseur de

plaque recommandée en fonction de la vitesse de dévidage définie s'affiche

simultanément (D). L'épaisseur de plaque recommandée est calculée pour les

soudures d'angle en utilisant des fils de dimensions suivantes : Fe/Inox et CuSi -

0,8 mm, Alu - 1,0 mm. Si vous utilisez un fil de diamètre inférieur, vous devez

indiquer une épaisseur de plaque légèrement supérieure à celle du matériau que

vous allez souder. Si vous utilisez un fil de diamètre supérieur; indiquez une valeur

légèrement inférieure.

Réglage de l'apport thermique

L'apport thermique peut être ajusté grâce au bouton QSet (F) dans les étapes -9 à

+9 afin d'obtenir une soudure plus chaude ou plus froide. Une valeur supérieure

donne une soudure (longueur d'arc plus importante) plus chaude, plus concave,

pour une pénétration plus importante. Une valeur inférieure donne une soudure

(longueur d'arc moins importante) plus froide, plus convexe, et permet d'éviter de

brûler la pièce à souder. En règle générale, lorsque la valeur QSet est réglée à 0,

l'apport thermique moyen ainsi obtenu convient à la majorité des cas. Le réglage de

l'apport thermique est symbolisé par un thermomètre qui indique les réglages plus

ou moins élevés de la température.

5.2.3 Unités de mesure

Le réglage de l'unité de mesure est une fonction masquée. La valeur par défaut du

générateur est en mm. Pour indiquer cette valeur en pouces, il suffit de maintenir les

boutons-poussoirs G et H enfoncés pendant 5 sec. Le bouton (I) permet de

sélectionner l'unité de mesure souhaitée.

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5.3 Codes d’erreur

Si une erreur survient, seul le code d'erreur est visible.

Erreur N° Description Solution

1 Erreur de programme

Appuyez sur OFF pour éteindre la machine, patientez 30 sec.

et appuyez sur ON pour redémarrer.

Faites appel au service d'assistance si l'erreur

persiste.

2 Erreur de matériel

3 Erreur de matériel

5 Erreur de programme

4 Protection thermique N'éteignez pas le générateur, laissez-le refroidir.

5.4 Réglages de l'induction (Fe/Acier inox)

Dans certains cas, et plus particulièrement dans celui du soudage d'acier doux dans

différents gaz, vous pouvez améliorer la qualité du soudage en modifiant les

réglages d'induction du générateur.

La fonction d'induction est habituellement masquée, mais vous y accédez en

maintenant le bouton-poussoir (H) enfoncé pendant 5 secondes minimum. Dès que

la fonction de réglage est disponible, tous les graphiques affichés sur la droite de

l'écran disparaissent et seul un nombre de 00 à 10 s'affiche. Ce nombre correspond

à la valeur d'induction. 00 signifie que l'induction est faible et que l'arc de soudage

est ”dur”, 10 signifie que l'induction est élevée et que l'arc de soudage est ”doux”.

Utilisez le bouton (I) pour régler la valeur de l'induction. Le réglage par défaut est 05.

Recommandations :

S Quand le CO

2

est utilisé, il est recommandé de régler l'induction à une valeur

inférieure à 05, de 03 à 00.

S Quand le mélange Ar/CO

2

est utilisé, vous devez sélectionner une induction plus

élevée, de 05 à 10.

L'écran s'affiche de nouveau en mode standard 10 secondes après la dernière

manipulation du bouton(I) ou après la dernière pression sur le bouton-poussoir(H).

Vous pouvez accélérer le retour au mode standard en appuyant de nouveau sur le

bouton-poussoir(H) et en le maintenant enfoncé pendant 5 secondes.

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- 40 -

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5.5 Changement de polarité

BORNES +/-

A la livraison du générateur, le fil à souder est connecté au pôle "+". Il est

recommandé de souder certains fils avec une polarité négative, comme par exemple

les fils fourrés sans gaz. Une polarité négative signifie que le fil est connecté au pôle

"-" et que le câble de retour est connecté au pôle "+". Vérifiez la polarité

recommandée pour le fil à souder que vous souhaitez utiliser.

Vous pouvez modifier la polarité de la manière suivante :

1. Eteignez le générateur et déconnectez le câble principal d'alimentation.

2. Ouvrez le panneau latéral.

3. Otez les protections en caoutchouc pour accéder aux bornes +/-.

4. Retirez les écrous et les rondelles. Notez l'ordre des rondelles.

5. Changez la position des câbles pour obtenir la polarité souhaitée (voir marques).

6. Fixez les rondelles dans le bon ordre et serrez les écrous avec une clé

7. Vérifiez que les protections en caoutchouc recouvrent bien les bornes +/-.

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5.6 Pression de dévidage

Commencer par contrôler que le fil passe facilement à travers le guide-fil. Régler

ensuite la pression des galets de pression du mécanisme d'alimentation. Il est im

portant que la pression ne soit pas trop importante.

Pour contrôler que le réglage de la pression d'alimentation est correct, le fil doit

être alimenté vers un objet isolé, par exemple un morceau de bois.

Figure . 1 Figure . 2

Lorsque l'on tient la torche à environ 5 mm du morceau de bois (figure 1), les ga

lets d'alimentation doivent déraper.

Si l'on tient la torche à environ 50 mm du morceau de bois, le fil doit être alimenté

et se plier (figure 2).

5.7 Remplacement et insertion de fil

1. Ouvrez le panneau latéral.

2. Placez la bobine sur le moyeu et fixez-là avec le verrou

3. Déconnectez le bras de pression en le pliant sur le côté ; le galet de pression

s'écarte.

4. Tirez le nouveau fil sur 10 à 20 cm. Ébarbez et limez les irrégularités de

l'extrémité du fil avant de l'insérer dans le dévidoir.

5. Veillez à ce que le fil soit correctement engagé dans la rainure du galet, dans la

tuyère d'échappement et le porte-fil.

6. Sécurisez le bras de pression.

7. Fermez le panneau latéral.

Insérez le fil dans le pistolet de soudage jusqu'à ce qu'il ressorte par la tuyère.

Soyez attentifs en effectuant cette manipulation car le fil est prêt pour le soudage et

un arc involontaire est susceptible de se produire. Maintenez le pistolet à l'écart des

pièces conductrices pendant l'insertion du fil et arrêtez d'insérer le fil dès que vous le

voyez ressortir.

Voir le chapitre sur les Données Techniques,3, pour connaître les dimensions de fil

pour chaque type de fil.

Utilisez uniquement des bobines 200 mm. Remarque : les bobinesj100 mm/1 kg

ne sont pas applicables.

ATTENTION !

Eloignez la torche de vos oreilles et de votre visage pendant l'insertion du fil

pour éviter tout risque de blessure.

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