Endres+Hauser BA Smartec CLD132/134 Mode d'emploi

Marque: Endres+Hauser

Modèle: BA Smartec CLD132/134

Taper: Mode d'emploi

Products Solutions Services

Manuel de mise en service

Smartec CLD132/134

Ensembles de mesure avec capteur inductif pour la

mesure de conductivité et de concentration dans

l'industrie agroalimentaire

PROFIBUS PA/DP

BA00213C/14/FR/15.23-00

71620041

2023-04-30

Smartec CLD132/134 PROFIBUS PA/DP Sommaire

Endress+Hauser 3

Sommaire

1 Informations relatives au

document .......................... 4

1.1 Mises en garde ........................ 4

1.2 Symboles ............................. 4

1.3 Symboles sur l'appareil ................... 4

1.4 Documentation ........................ 4

2 Consignes de sécurité de base ....... 5

2.1 Exigences imposées au personnel ........... 5

2.2 Utilisation conforme .................... 5

2.3 Sécurité du travail ...................... 5

2.4 Sécurité de fonctionnement ............... 5

2.5 Sécurité du produit ...................... 6

3 Réception des marchandises et

identification du produit ............ 7

3.1 Réception des marchandises ............... 7

3.2 Identification du produit .................. 7

3.3 Contenu de la livraison ................... 8

4 Montage ........................... 9

4.1 Architecture du système .................. 9

4.2 Montage de l'appareil de mesure .......... 10

4.3 Contrôle du montage ................... 10

5 Raccordement électrique ........... 11

5.1 Raccordement de l'appareil de mesure ....... 11

5.2 Raccordement du câble de bus ............ 11

5.3 Contrôle du raccordement ............... 13

6 Configuration ..................... 14

6.1 Éléments d'affichage et de configuration ..... 14

6.2 Configuration via FieldCare ou DeviceCare ... 14

7 Intégration système ............... 15

7.1 Modèle de bloc PROFIBUS PA/DP .......... 15

7.2 Échange de données cyclique ............. 21

7.3 Échange de données acyclique ............ 24

8 Mise en service .................... 32

8.1 Contrôle du fonctionnement .............. 32

8.2 Configuration de l'adresse d'appareil ........ 32

8.3 Fichier de données mères ................ 34

9 Diagnostic et suppression des

défauts ........................... 37

9.1 Messages d'erreur système ............... 37

9.2 Erreurs de process et spécifiques à l'appareil .. 38

10 Accessoires spécifiques à la

communication ................... 39

11 Données spécifiques au protocole ... 40

11.1 PROFIBUS PA ........................ 40

11.2 PROFIBUS DP ........................ 40

11.3 Interface utilisateur .................... 40

11.4 Normes et directives ................... 41

Index .................................. 42

Informations relatives au document Smartec CLD132/134 PROFIBUS PA/DP

4 Endress+Hauser

1 Informations relatives au document

1.1 Mises en garde

Structure de l'information Signification

LDANGER

Cause (/conséquences)

Conséquences en cas de non-

respect

‣Mesure corrective

Cette information attire l'attention sur une situation dangereuse.

Si cette situation n'est pas évitée, cela aura pour conséquence des blessures

graves pouvant être mortelles.

LAVERTISSEMENT

Cause (/conséquences)

Conséquences en cas de non-

respect

‣Mesure corrective

Cette information attire l'attention sur une situation dangereuse.

Si cette situation n'est pas évitée, cela pourra avoir pour conséquence des

blessures graves pouvant être mortelles.

LATTENTION

Cause (/conséquences)

Conséquences en cas de non-

respect

‣Mesure corrective

Cette information attire l'attention sur une situation dangereuse.

Si cette situation n'est pas évitée, cela pourra avoir pour conséquence des

blessures de gravité moyenne à légère.

AVIS

Cause / Situation

Conséquences en cas de non-

respect

‣Mesure / Remarque

Cette information attire l'attention sur des situations qui pourraient

occasionner des dégâts matériels.

1.2 Symboles

Informations complémentaires, conseil

Autorisé

Recommandé

Interdit ou non recommandé

Renvoi à la documentation de l'appareil

Renvoi à la page

Renvoi au graphique

 Résultat d'une étape

1.3 Symboles sur l'appareil

Renvoi à la documentation de l'appareil

1.4 Documentation

Manuel de mise en service pour Smartec CLD132, BA00207C

Manuel de mise en service pour Smartec CLD134, BA00401C

Lignes directrices pour la planification et la mise en service PROFIBUS DP/PA,

BA00034S

Smartec CLD132/134 PROFIBUS PA/DP Consignes de sécurité de base

Endress+Hauser 5

2 Consignes de sécurité de base

2.1 Exigences imposées au personnel

• Le montage, la mise en service, la configuration et la maintenance du dispositif de

mesure ne doivent être confiés qu'à un personnel spécialisé et qualifié.

• Ce personnel qualifié doit être autorisé par l'exploitant de l'installation en ce qui concerne

les activités citées.

• Le raccordement électrique doit uniquement être effectué par des électriciens.

• Le personnel qualifié doit avoir lu et compris le présent manuel de mise en service et

respecter les instructions y figurant.

• Les défauts sur le point de mesure doivent uniquement être éliminés par un personnel

autorisé et spécialement formé.

Les réparations, qui ne sont pas décrites dans le manuel joint, doivent uniquement

être réalisées par le fabricant ou par le service après-vente.

2.2 Utilisation conforme

Smartec CLD132 et CLD134 sont des ensembles de mesure de la conductivité. L'PROFIBUS

interface permet à l'appareil de fonctionner à l'aide d'un outil d'Asset Management, p. ex.

FieldCare, ou à l'aide d'un outil de configuration,p. ex. DeviceCare, sur le PC.

PROFIBUS est un standard de bus de terrain ouvert selon IEC 61158/IEC 61508. Il est

spécialement conçu pour répondre aux exigences de l'ingénierie de process et permet de

connecter plusieurs appareils de mesure à une ligne de bus. La méthode de transmission

selon IEC 1158-2 garantit une transmission de signal sûre.

Toute autre utilisation que celle décrite dans le présent manuel risque de compromettre la

sécurité des personnes et du système de mesure complet et est, par conséquent, interdite.

Le fabricant décline toute responsabilité quant aux dommages résultant d'une utilisation

non réglementaire ou non conforme à l'emploi prévu.

2.3 Sécurité du travail

En tant qu'utilisateur, vous êtes tenu d'observer les prescriptions de sécurité suivantes :

• Instructions de montage

• Normes et directives locales

• Directives en matière de protection contre les explosions

Immunité aux parasites CEM

• La compatibilité électromagnétique de l'appareil a été testée conformément aux normes

internationales en vigueur pour le domaine industriel.

• L'immunité aux interférences indiquée n'est valable que pour un appareil raccordé

conformément aux instructions du présent manuel.

2.4 Sécurité de fonctionnement

Avant de mettre l'ensemble du point de mesure en service :

1. Vérifiez que tous les raccordements sont corrects.

2. Assurez-vous que les câbles électriques et les raccords de tuyau ne sont pas

endommagés.

3. N'utilisez pas de produits endommagés, et protégez-les contre une mise en service

involontaire.

4. Marquez les produits endommagés comme défectueux.

Consignes de sécurité de base Smartec CLD132/134 PROFIBUS PA/DP

6 Endress+Hauser

En cours de fonctionnement :

‣Si les défauts ne peuvent pas être éliminés :

Les produits doivent être mis hors service et protégés contre une mise en service

involontaire.

2.5 Sécurité du produit

Ce produit a été construit et contrôlé dans les règles de l'art, il a quitté nos locaux dans un

état technique parfait. Les directives et normes internationales en vigueur ont été

respectées.

Une garantie de notre part n'est accordée qu'à la condition que l'appareil soit installé et

utilisé conformément au manuel de mise en service. L'appareil dispose de mécanismes de

sécurité pour le protéger contre toute modification involontaire des réglages.

Il appartient à l'opérateur lui-même de mettre en place les mesures de sécurité

informatiques qui protègent en complément l'appareil et la transmission de ses données

conformément à son propre standard de sécurité.

Smartec CLD132/134 PROFIBUS PA/DP Réception des marchandises et identification du produit

Endress+Hauser 7

3 Réception des marchandises et identification

du produit

3.1 Réception des marchandises

1. Vérifier que l'emballage est intact.

 Signaler tout dommage constaté sur l'emballage au fournisseur.

Conserver l'emballage endommagé jusqu'à la résolution du problème.

2. Vérifier que le contenu est intact.

 Signaler tout dommage du contenu au fournisseur.

Conserver les marchandises endommagées jusqu'à la résolution du problème.

3. Vérifier que la livraison est complète et que rien ne manque.

 Comparer les documents de transport à la commande.

4. Pour le stockage et le transport, protéger l'appareil contre les chocs et l'humidité.

 L'emballage d'origine assure une protection optimale.

Veiller à respecter les conditions ambiantes admissibles.

Pour toute question, s'adresser au fournisseur ou à l'agence locale.

3.2 Identification du produit

3.2.1 Plaque signalétique

La plaque signalétique fournit les informations suivantes sur l'appareil :

• Identification du fabricant

• Référence de commande

• Numéro de série

• Conditions ambiantes et conditions de process

• Valeurs d'entrée et de sortie

• Consignes de sécurité et mises en garde

• Indice de protection

‣Comparer les informations sur la plaque signalétique avec la commande.

3.2.2 Identification du produit

Page produit

www.endress.com/CLD132

www.endress.com/CLD134

Interprétation de la référence de commande

La référence de commande et le numéro de série de l'appareil se trouvent :

• Sur la plaque signalétique

• Dans les documents de livraison

Obtenir des précisions sur le produit

1. Aller à www.endress.com.

2. Recherche de page (symbole de la loupe) : entrer un numéro de série valide.

3. Recherche (loupe).

 La structure de commande est affichée dans une fenêtre contextuelle.

Réception des marchandises et identification du produit Smartec CLD132/134 PROFIBUS PA/DP

8 Endress+Hauser

4. Cliquer sur l'aperçu du produit.

 Une nouvelle fenêtre s'ouvre. Saisir ici les informations relatives à l'appareil, y

compris la documentation du produit.

3.3 Contenu de la livraison

CLD132

La livraison de la "version compacte" avec PROFIBUS comprend :

• Ensemble de mesure Smartec compact avec capteur intégré

• Jeu de borniers

• Soufflets (pour version d'appareil -*GE1*****)

• Manuel de mise en service BA00207C

• Manuel de mise en service pour la communication de terrain avec PROFIBUS BA00213C

• Connecteur M12 (pour version d'appareil -******PF*)

La livraison de la "version séparée" avec PROFIBUS comprend :

• Transmetteur Smartec

• Capteur de conductivité inductif CLS52 avec câble surmoulé

• Jeu de borniers

• Soufflets (pour version d'appareil -*GE1*****)

• Manuel de mise en service BA00207C

• Manuel de mise en service pour la communication de terrain avec PROFIBUS BA00213C

• Connecteur M12 (pour version d'appareil -******PF*)

CLD134

La livraison de la "version compacte" avec PROFIBUS comprend :

• Ensemble de mesure Smartec compact avec capteur incorporé

• Jeu de borniers

• Manuel de mise en service BA00401C

• Manuel de mise en service pour la communication de terrain avec PROFIBUS BA00213C

• Connecteur M12 (pour version d'appareil -******PF*)

La livraison de la "version séparée" comprend :

• Transmetteur Smartec

• Capteur de conductivité inductif CLS54 avec câble surmoulé

• Jeu de borniers

• Manuel de mise en service BA00401C

• Manuel de mise en service pour la communication de terrain avec PROFIBUS BA00213C

• Connecteur M12 (pour version d'appareil -******PF*)

La livraison de la version "transmetteur sans capteur" comprend :

• Transmetteur Smartec CLD134

• Jeu de borniers

• Manuel de mise en service BA00401C/07/EN

• Manuel de mise en service pour la communication de terrain avec PROFIBUS BA00213C

• Connecteur M12 (pour version d'appareil -******PF*)

Smartec CLD132/134 PROFIBUS PA/DP Montage

Endress+Hauser 9

4 Montage

4.1 Architecture du système

Un ensemble de mesure complet comprend

• Transmetteur CLD132 ou CLD134 avec PROFIBUS PA ou DP

• Coupleur de segments (PA uniquement)

• Terminateur de bus PROFIBUS

• Câblage avec distributeur de bus

• Automate programmable industriel (API) ou PC avec FieldCare ou DeviceCare

12 3

ENDRESS+HAUSER

SMARTEC S

ALARM

CAL

–

A0052586

 1 Ensembles de mesure avec interface PROFIBUS

1 PC avec interface PROFIBUS et logiciel de configuration

2 API

3 Coupleur de segments

4 CLD132 ou CLD134 PROFIBUS PA en version séparée avec CLS52 ou CLS54

5 CLD132 ou CLD134 PROFIBUS PA en version compacte

6 Résistance de terminaison

7 CLD132 ou CLD134 PROFIBUS PA en version compacte

Le nombre maximum de transmetteurs dans un segment de bus est déterminé par leur

consommation de courant, la puissance du coupleur de bus et la longueur de bus requise.

Lignes directrices pour la planification et la mise en service PROFIBUS DP/PA,

BA00034S

Montage Smartec CLD132/134 PROFIBUS PA/DP

10 Endress+Hauser

4.2 Montage de l'appareil de mesure

‣Effectuer le montage conformément au manuel de mise en service.

Manuel de mise en service pour Smartec CLD132, BA00207C

Manuel de mise en service pour Smartec CLD134, BA00401C

4.3 Contrôle du montage

1. Une fois le montage terminé, vérifiez que le système de mesure n'est pas

endommagé.

2. Vérifier que le capteur est orienté avec la direction de l'écoulement du produit.

3. Vérifier que le corps de bobine est entièrement en contact avec le produit.

Smartec CLD132/134 PROFIBUS PA/DP Raccordement électrique

Endress+Hauser 11

5 Raccordement électrique

LAVERTISSEMENT

L'appareil est sous tension !

Un raccordement non conforme peut entraîner des blessures pouvant être mortelles !

‣Seuls des électriciens sont habilités à réaliser le raccordement électrique.

‣Les électriciens doivent avoir lu et compris le présent manuel de mise en service et

respecter les instructions y figurant.

‣Avant de commencer le raccordement, assurz-vous qu'aucun câble n'est sous tension.

5.1 Raccordement de l'appareil de mesure

‣Effectuer le raccordement électrique conformément au manuel de mise en service.

Manuel de mise en service pour Smartec CLD132, BA00207C

Manuel de mise en service pour Smartec CLD134, BA00401C

5.2 Raccordement du câble de bus

Acheminement du câble dans le boîtier

A0051920

 2 Raccordement du câble de bus (à droite = retirer le cache de protection, à gauche = vue sans cache de

protection)

1 Port pour commutateur DIL

2 Cache de protection

3 Fusible

4 Boîtier électronique amovible

5 Bornes

6 Terre du boîtier

1. Desserrer les quatre vis à tête cruciforme et retirer le couvercle du boîtier.

2. Retirer le cache de protection au-dessus des borniers. Pour ce faire, insérer le

tournevis dans l'encoche et appuyer sur l'onglet ().

3. Passer le câble à travers l'entrée de câble ouverte dans le compartiment de

raccordement.

Raccordement électrique Smartec CLD132/134 PROFIBUS PA/DP

12 Endress+Hauser

Raccordement du câble pour appareil PA

1. Monter le câble de bus à l'aide du presse-étoupe à haute résistance ou d'un

connecteur M12.

M12 Pg 13.5

PA+

PA+ PA–

PA–

99 98 95 94 78 85 86 93 94 81 82 99 98 95 94 78 85 86 93 94 81 82

A0052496

Raccorder les fils du câble de bus au bornier. Le mixage de la polarité des connexions

PA + et PA- n'a aucun effet sur le fonctionnement.

3. Serrer le presse-étoupe.

4. Fermer le couvercle du boîtier.

Raccordement du câble pour appareil DP

1. Monter le câble de bus à l'aide du presse-étoupe à haute résistance.

99 98 67 68 69 85

A0052497

1 GND

2 Alimentation +5 V pour terminaison de bus

3 B (RxD / TxD-P)

4 A (RxD / TxD-N)

Y Appareil PROFIBUS suivant (dans la boucle)

Z Terminaison de bus

Raccorder les fils du câble de bus au bornier.

3. Serrer le presse-étoupe.

Smartec CLD132/134 PROFIBUS PA/DP Raccordement électrique

Endress+Hauser 13

4. Fermer le couvercle du boîtier.

Terminaison de bus

Les terminaisons de bus pour PROFIBUS PA et DP sont différentes.

• Chaque segment de bus PROFIBUS PA doit être terminé au moyen d'un terminateur de

bus passif à chaque extrémité.

• Chaque segment de bus PROFIBUS DP doit être terminé au moyen d'un terminateur de

bus actif à chaque extrémité.

5.3 Contrôle du raccordement

‣Une fois le raccordement électrique réalisé, effectuer les contrôles suivants :

État et spécifications de l'appareil Remarques

Les appareils et les câbles sont-ils intacts à l'extérieur ? Contrôle visuel

Raccordement électrique Remarques

La tension d'alimentation correspond-elle aux spécifications de la

plaque signalétique ?

230 V AC

115 V AC

100 V AC

24 V AC/DC

Les câbles utilisés répondent-ils aux spécifications requises ? Utiliser un câble E+H d'origine pour le

raccordement électrode/capteur ; voir

la section Accessoires

Les câbles raccordés sont-ils déchargés de toute traction ?

Les différents types de câble sont-ils bien séparés ? Faire passer les câbles d'alimentation et

de signal séparément tout au long du

parcours des câbles afin d'éviter toute

interférence. L'idéal est d'utiliser des

chemins de câbles séparés.

Les câbles ont-ils été correctement posés, sans boucles ni

croisements ?

Le câble d'alimentation et les câbles de signal sont-ils correctement

raccordés et conformément au schéma de câblage ?

Toutes les bornes à visser sont-elles bien serrées ?

Toutes les entrées de câble sont-elles fixées, serrées et étanches ?

Tous les couvercles de boîtier sont-ils montés et bien serrés ? Vérifier que les joints ne sont pas

endommagés.

Configuration Smartec CLD132/134 PROFIBUS PA/DP

14 Endress+Hauser

6 Configuration

6.1 Éléments d'affichage et de configuration

ENDRESS+HAUSER

SMARTEC S

ALARM

CAL

–

2000

mS/cm

O213

20 mA

A0051924

 3 Interface utilisateur

1 Symbole d'affichage pour la communication active via l'interface PROFIBUS

Explication de l'affectation et des symboles des touches :

‣Utiliser le manuel de mise en service.

Manuel de mise en service pour Smartec CLD132, BA00207C

Manuel de mise en service pour Smartec CLD134, BA00401C

6.2 Configuration via FieldCare ou DeviceCare

Fieldcare est l'outil d'Asset Management basé sur FDT d'Endress+Hauser. Il peut configurer

tous les appareils de terrain intelligents au sein de l'installation et facilite leur gestion. En

utilisant des informations d'état, il fournit également un moyen simple mais efficace de

surveiller les appareils.

• Prend en charge PROFIBUS

• Prend en charge de nombreux appareils Endress+Hauser

• Prend en charge tous les appareils tiers qui sont conformes à la norme FDT,p. ex.

entraînement, systèmes E/S, capteurs

• Garantit une pleine fonctionnalité pour tous les appareils avec DTM

• Offre une opération de profil générique pour les appareils de bus de terrain tiers qui

n'ont pas de DTM fournisseur

DeviceCare est l'outil Endress+Hauser destiné à la configuration des appareils Endress

+Hauser. Tous les appareils intelligents dans une installation peuvent être configurés via

une connexion point-à-point ou point à bus.

Voir le manuel de mise en service pour une description de l'installation.

FieldCare/DeviceCare, BA00027S

Smartec CLD132/134 PROFIBUS PA/DP Intégration système

Endress+Hauser 15

7 Intégration système

7.1 Modèle de bloc PROFIBUS PA/DP

Dans la configuration PROFIBUS, tous les paramètres de l'appareil sont classés selon leurs

propriétés fonctionnelles et leurs tâches et sont généralement affectés à trois blocs

différents. Un bloc peut être considéré comme conteneur, dans lequel les paramètres et les

fonctions associées sont contenues (voir ).

Un appareil PROFIBUS a les types de bloc suivants :

•Un Physical block (bloc appareil)

Ce bloc contient toutes les fonctions spécifiques à l'appareil.

•Un ou plusieurs Transducer Block

Ce bloc contient tous les paramètres de mesure et spécifiques à l'appareil. Les principes

de mesure (p. ex. conductivité, température) sont décrits dans les Transducer Block

conformément à la spécification PROFIBUS Profile 3.0.

•Un ou plusieurs blocs de fonctions (bloc de fonctions)

Un bloc de fonctions contient les fonctions d'automatisation de l'appareil. Le

transmetteur contient les Analog Input Block qui peuvent être utilisés pour mettre à

l'échelle les valeurs mesurées et pour vérifier le dépassement de seuil.

Un certain nombre de tâches d'automatisation peuvent être exécutées avec ces blocs. En

plus de ces blocs, un transmetteur peut également contenir n'importe quel nombre d'autres

blocs. Il peut s'agir notamment de plusieurs blocs de fonctions Analog Input si plusieurs

variables de process sont fournies par le transmetteur.

Sensor Signal processing

Manufacturer specific

parameters

Analyser Transducer Block 1

Main Meas. Value

Main Process Value

Analog Input Block 1

Main Meas. Value

Main Process Value

Analyser Transducer Block 2

Temperature Value

Temperature

Analog Input Block 2

Temperature Value

Temperature

OUT VALUE

Value/Status

OUT VALUE

Value/Status

PROFIBUS Master Class 1 (cyclical data)

MRS

Local operation

Physical Block

Funktionsgruppe

ALPHA-TABELLE

Eingabe der Anzahl der

Tabellenstützpunkte

1 ... 10

Auswahl der

Tabellen

1 ... 4

(>1 nur bei MBU)

Auswahl der

Tabellenoption

lesen

edit

Multiplikationsfaktor

für den Konzentrationswert

einer User-Tabelle

(nur bei MBU)

0,5 ... 1,5 K2

Auswahl des

Tabellenwertepaares

1 ... Anzahl aus R3

fertg T4

Eingabe des

Temperaturwertes

(x-Wert)

0,0 °C

–35,0 ... 250,0 °C T5

TT3

Funktionsgruppe

KONZENTRATION

Auswahl der aktiven

Konzentrationstabelle

; H SO ;NaOH 2 4

H PO ; HNO

3 4 3

User ... 41K1

Auswahl der

Tabellen

1 ... 4

(>1 nur bei MBU) K3

Auswahl der

Tabellenoption

lesen

edit

Eingabe der Anzahl der

Tabellenstützpunkte

1 ... 16

Funktionsgruppe

SERVICE

Auswahl der

Sprache

; GERENG

ITA; FRA

ESP; NEL S1

HOLD-Konfiguration

Kein = kein HOLD

S+C = bei Parametrieren

und Kalibrieren

Setup = bei Parametrieren

CAL = bei Kalibrieren S4

Eingabe des

Festwertes

(nur fall Fest)

0 ... 100 %

von 20 bzw. 16 mA

Auswahl des

HOLD-Effektes

Letzt = letzter Wert

Fest = fester Wert

S3S2

Manueller HOLD

aus

ein

A0051925

 4 Modèle de bloc (gris = blocs Profile)

7.1.1 Physical block (bloc appareil)

Ce bloc contient toutes les données qui identifient et caractérisent de façon unique le

transmetteur. Il s'agit d'une version électronique d'une plaque signalétique sur le

transmetteur. Les paramètres Physical block sont,par exemple, le type d'appareil, le nom

de l'appareil, l'identification du fabricant, le numéro de série.

Intégration système Smartec CLD132/134 PROFIBUS PA/DP

16 Endress+Hauser

Une autre tâche du Physical block est de gérer les paramètres généraux et les fonctions qui

influencent l'exécution des blocs restants dans le transmetteur. Ainsi, le Physical block est

l'unité centrale qui contrôle également l'état de l'appareil et influence ou contrôle la

configuration des autres blocs et donc la configuration de l'appareil.

7.1.2 Protection en écriture

•Protection en écriture du hardware sur site

L'appareil peut être verrouillé sur site pour les opérations de configuration en appuyant

simultanément sur les touches Plus et ENTER.

Déverrouiller l'appareil en appuyant sur les touches CAL et MOINS.

•Protection en écriture du hardware via PROFIBUS

Le paramètre HW_WRITE_PROTECTION indique l'état de la protection en écriture du

hardware. Les états suivants sont possibles :

1 : protection en écriture du hardware activée, les données d'appareil ne peuvent pas être

écrasées

0 : protection en écriture du hardware désactivée, les données d'appareil peuvent être

écrasées

•Protection en écriture du software

Il est également possible de définir la protection en écriture du software pour empêcher

tous les paramètres d'être écrasés acycliquement.Pour ce faire, effectuer une entrée dans

le paramètre WRITE_LOCKING.

Les entrées suivantes sont autorisées :

2457 : les données d'appareil peuvent être écrasées (réglage par défaut)

0 : les données d'appareil ne peuvent pas être écrasées

Manuel de mise en service pour Smartec CLD132, BA00207C

7.1.3 Paramètre LOCAL_OP_ENABLE

Utiliser ce paramètre pour autoriser ou verrouiller la configuration sur site sur l'appareil.

Les valeurs suivantes sont possibles :

•0 : Désactivé

La configuration sur site est verrouillée. Cet état peut uniquement être modifié via le bus.

Le code 9998 est affiché dans la configuration sur site. Le transmetteur se comporte de

la même façon qu'avec la protection en écriture du hardware via le clavier.

•1 : Activé.

La configuration sur site est active. Cependant, les commandes provenant du maître ont

une priorité supérieure aux commandes sur site.

Si la communication échoue pendant plus de 30 secondes, la configuration sur site est

activée automatiquement.

Si la communication échoue lorsque la configuration sur site est verrouillée, l'appareil

retourne immédiatement à l'état verrouillé dès que la communication refonctionne.

7.1.4 Paramètre PB_TAG_DESC

Le numéro spécifique au client (numéro TAG) peut être configuré via :

• Configuration sur site dans le champ de menu I2 (groupe de fonctionsINTERFACE) ou

via

• Paramètre PROFIBUS TAG_DESC du Physical block.

Si le numéro TAG est modifié via l'une des deux options, la modification peut également

être vue immédiatement à l'autre emplacement.

Smartec CLD132/134 PROFIBUS PA/DP Intégration système

Endress+Hauser 17

7.1.5 Paramètre FACTORY_RESET

Le paramètre FACTORY_RESETpermet de réinitialiser les données suivantes :

• 1 - Toutes les données aux valeurs par défaut PNO

• 2506 - Démarrage à chaud du transmetteur

• 2712 - Adresse bus

• 32768 - Données d'étalonnage

• 32769 - Données de réglage

Via la configuration sur site, il est possible de soit réinitialiser toutes les données aux

réglages usine, soit de supprimer les données du capteur dans le champ de menu S10

(groupe de fonctions SERVICE).

7.1.6 Paramètre IDENT_NUMBER_SELECTOR

Ce paramètre permet de commuter le transmetteur entre trois modes de fonctionnement

différents, dont chacun dispose d'une fonctionnalité différente par rapport aux données

cycliques :

IDENT_NUMBER_SELECTOR Fonctionnalité

0 Communication cyclique uniquement possible avec Profile GSD.

Uniquement diagnostic standard dans les données cycliques

1 (par défaut) Fonctionnalité complète avec Profile 3.0 et diagnostic avancé dans les

données cycliques. Le GSD spécifique au fabricant est nécessaire.

2 Fonctionnalité Profile 2.0 rétrocompatible sans diagnostic dans les

données cycliques. Le GSD Profile 2.0 spécifique au fabricant est

nécessaire.

(Voir également le tableau sur les fichiers de données mères ).

7.1.7 Bloc Analog Input (bloc de fonctions)

Dans le bloc de fonctions Analog Input, les variables de process (conductivité et

température) sont préparées en termes d'instrumentation et de commande par le

Transducer Block pour les fonctions d'automatisation suivantes (p. ex. mise à l'échelle,

traitement des seuils). Deux blocs Analog Input sont fournis pour le transmetteur avec

PROFIBUS.

7.1.8 Traitement du signal

Ci-dessous un schéma de principe de la structure interne du bloc de fonctions Analog

Input :

Intégration système Smartec CLD132/134 PROFIBUS PA/DP

18 Endress+Hauser

Transducer

Block

ACTUAL_MODE

PV OUT

PV_SCALE

PV_SCALE_MIN

PV_SCALE_MAX

OUT_SCALE

OUT_SCALE_UNIT

OUT_SCALE_MIN

OUT_SCALE_MAX

HI_HI_LIM

HI_LIM

LO_LIM

LO_LO_LIM

ALARM_HYS

HI_HI_ALM

HI_ALM

LO_ALM

LO_LO_ALM

SIMULATION

VALUE

STATUS

ON_OFF

LIN_TYPE

CHANNEL

NORMAL_MODE

PERMITTED_MODE

FSAFE_TYPE

FSAFE_VALUE

MODE_BLK

MAN

PV_TIME

tFAIL

SAFE

OUT

MODE/

STATUS

AUTO

O/S

A0051926

 5 Structure interne schématique d'un bloc de fonctions Analog Input

Le bloc de fonctions Analog Input reçoit sa valeur d'entrée de l'Analyzer Transducer Block.

Les valeurs d'entrée sont affectées en permanence au bloc de fonctions Analog Input :

• Valeur process principale – bloc de fonctions Analog Input 1 (AI 1)

• Température – bloc de fonctions Analog Input 2 (AI 2)

7.1.9 SIMULATE

Dans le groupe de paramètres SIMULATE, la valeur d'entrée peut être remplacée par une

valeur de simulation, puis la simulation peut être activée. En spécifiant l'état et la valeur de

simulation, il est possible de tester la réponse du système d'automatisation.

7.1.10 PV_FTIME

Dans le paramètre PV_FTIME, la valeur d'entrée convertie peut être amortie (valeur

primaire = PV) en spécifiant un filtre. Si un temps de 0 seconde est spécifié, la valeur

d'entrée n'est pas amortie.

7.1.11 MODE_BLK

Le groupe de paramètres MODE_BLK est utilisé pour sélectionner le mode de

fonctionnement du bloc de fonctions Analog Input. En sélectionnant le mode de

fonctionnement MAN (manuel), il est possible de spécifier directement la valeur de sortie

OUT et l'état OUT.

Les fonctions et paramètres les plus importants du bloc Analog Input sont énumérés ci-

dessous.

Résumé tabulaire des fonctions du bloc Analog Input : .

7.1.12 Sélection du mode de fonctionnement

Le mode de fonctionnement est défini à l'aide du groupe de MODE_BLKparamètres. Le

bloc de fonctions Analog Input supporte les modes de fonctionnement suivants :

• AUTO(Mode automatique)

• MAN(Mode manuel)

• O/S(Hors service)

7.1.13 Sélection des unités

Il est possible de modifier l'unité système pour l'une des valeurs mesurées via Fieldcare

dans le bloc Analog Input.

Smartec CLD132/134 PROFIBUS PA/DP Intégration système

Endress+Hauser 19

La modification de l'unité dans le bloc Analog Input n'a initialement aucun effet sur la

valeur mesurée transmise à l'API. Ceci garantit qu'un changement soudain ne peut affecter

le contrôle ultérieur. Si l'on souhaite que le changement d'unité affecte la valeur mesurée, il

faut utiliser Fieldcare pour activer la fonction SET_UNIT_TO_BUS.

Une autre façon de modifier l'unité est obtenue en utilisant les paramètres PV_SCALE et

OUT_SCALE .

7.1.14 OUT

La valeur de sortie OUT est comparée aux seuils d'avertissement et aux seuils d'alarme (p.

ex. HI_LIM. LO_LIM) qui peuvent être entrés en utilisant divers paramètres. Si l'un de ces

seuils est dépassé, une alarme process de seuil (p. ex. HI_ALM. LO_ALM) est déclenchée.

7.1.15 OUT Status

L'état du groupe de paramètres OUT est utilisé pour rapporter l'état du bloc de fonctions

Analog Input et la validité de la valeur de sortie OUT vers les blocs de fonctions aval.

Les valeurs d'état suivantes peuvent être affichées :

•GOOD_NON_CASCADE

La valeur de sortie OUT est valide et utilisée pour un traitement ultérieur.

•UNCERTAIN

La valeur de sortie OUT ne peut être utilisée que pour un traitement ultérieur dans une

mesure limitée.

•BAD

La valeur de sortie OUT n'est pas valide.Cela se produit lorsque le bloc de fonctions

Analog Input est commuté en mode de fonctionnement O/S ou en cas de défaut majeur

( et messages d'erreur du système ou du process dans le manuel de mise en service).

Outre les messages d'erreur internes de l'appareil, d'autres fonctions d'appareil ont une

influence sur l'état de la valeur OUT :

•Hold automatique

Si Hold est activé, l'état OUT est défini sur BAD non spécifique (0x00).

•Étalonnage

Lors de l'étalonnage, l'état OUT est défini sur la valeur d'étalonnage UNCERTAIN (0x64)

du capteur (même lorsque le hold est activé).

7.1.16 Simulation de l'entrée/sortie

Différents paramètres du bloc Analog Input peuvent être utilisés pour simuler l'entrée et la

sortie du bloc de fonctions Analog Input :

Simulation de l'entrée du bloc de fonctions Analog Input

‣Via le groupe de paramètres SIMULATION, il est possible de spécifier la valeur d'entrée

(valeur mesurée et état).

 Comme la valeur de simulation traverse le bloc de fonctions entier, tous les réglages

de paramètre du bloc peuvent être vérifiés.

Simulation de la sortie du bloc de fonctions Analog Input

‣Régler le mode de fonctionnement dans le groupe de paramètres MODE_BLK sur MAN

et spécifier directement la valeur de sortie requise dans le paramètre OUT.

7.1.17 Simulation de la valeur mesurée en configuration sur site

Pour la simulation de la valeur mesurée en configuration sur site, l'état UNCERTAIN de la

valeur simulée est transféré aux blocs de fonctions. Ceci déclenche le mécanisme de

sécurité intégrée dans les blocs AI.

Intégration système Smartec CLD132/134 PROFIBUS PA/DP

20 Endress+Hauser

7.1.18 Mode de sécurité intégrée (FSAFE_TYPE)

Si une valeur d'entrée ou une valeur de simulation a l'état (BAD), le bloc de fonctions

Analog Input continue à fonctionner en mode de sécurité intégrée défini dans le paramètre

FSAFE_TYPE.

Le paramètre FSAFE_TYPE offre le mode de sécurité intégrée suivant :

•FSAFE_VALUE

La valeur spécifiée dans le paramètre FSAFE_VALUE est utilisée pour le traitement

ultérieur.

•LAST_GOOD_VALUE

La dernière valeur valide est utilisée pour le traitement ultérieur.

•WRONG_VALUE

La valeur actuelle est utilisée pour un traitement ultérieur indépendamment de l'état

BAD.Le réglage usine est la valeur par défaut (FSAFE_VALUE) avec la valeur 0.

Le mode de sécurité intégrée est également activé si le bloc de fonctions Analog Input

est réglé au mode de fonctionnement O/S.

7.1.19 Remise à l'échelle de la valeur d'entrée

Dans le bloc de fonctions Analog Input, la valeur d'entrée ou la gamme d'entrée peut être

mise à l'échelle selon les exigences du système d'automatisation.

Exemple :

• L'unité système dans le Transducer Block est le °C.

• La gamme de mesure de l'appareil est –10 … 150 °C.

• La gamme de sortie par rapport au système d'automatisation doit être de 14 °F ... 302 °F.

• La valeur mesurée à partir du Transducer Block (valeur d'entrée) est redimensionnée

linéairement via la mise à l'échelle PV_SCALEà la gamme de sortie OUT_SCALE

souhaitée.

• Groupe de paramètres PV_SCALE

PV_SCALE_MIN (V1H0) –10

PV_SCALE_MAX (V1H1) 150

• Groupe de paramètres OUT_SCALE

OUT_SCALE_MIN (V1H3) 14

OUT_SCALE_MAX (V1H4) 302

OUT_UNIT (V1H5) [°F]

Cela signifie que, par exemple, pour une valeur d'entrée de 25 °C en utilisant le paramètre

OUT, une valeur de 77 °F est émise.

Transducer

Block

25 °C

-10

150

°C

77 °F

14 °F

302

OUT

PV_SCALE OUT_SCALE

100

ENDRESS+HAUSER

SMARTEC S

ALARM

CAL

–

A0051950

 6 Mise à l'échelle de la valeur d'entrée sur le bloc de fonctions Analog Input

7.1.20 Seuils

Il est possible de définir deux seuils d'avertissement et deux seuils d'alarme pour surveiller

le process. L'état de la valeur mesurée et les paramètres des seuils d'alarme sont indicatifs

de la position relative de la valeur mesurée. Il est également possible de définir une

hystérésis d'alarme afin d'éviter des changements fréquents dans les indicateurs de seuil et

des activations/désactivations fréquentes des alarmes. Les seuils sont basés sur la valeur

de sortie OUT. Si la valeur de sortie OUT dépasse ou chute sous les seuils définis, le

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Endres+Hauser BA Smartec CLD132/134 Mode d'emploi

Marque: Endres+Hauser

Modèle: BA Smartec CLD132/134

Taper: Mode d'emploi

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Endres+Hauser BA Smartec CLD132/134 Mode d'emploi

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