Cebora 2008 - 2008.10 Torcia Push-Pull water cooled Manuel utilisateur

I -MANUALE DI ISTRUZIONE PER TORCIA PULL 2008-2009-2010 PAG. 2

GB -INSTRUCTION MANUAL FOR PULL 2008-2009-2010 TORCH Page 6

D -BETRIEBSANLEITUNG FÜR PULL 2008-2009-2010 BRENNER Seite.10

F -MANUEL D’INSTRUCTIONS POUR TORCHE PULL 2008-2009-2010 page 14

E -MANUAL DE INSTRUCCIONES PARA ANTORCHA PULL 2008-2009-2010pag. 18

P-MANUAL DE INSTRUÇÕES PARA TOCHA PULL 2008-2009-2010 pag. 22

SF -KÄYTTÖOPAS POLTTIMELLE PULL 2008-2009-2010 sivu. 26

DK -VEJLEDNING TIL SKÆRESLANGE PULL 2008-2009-2010 side. 30

NL -GEBRUIKSAANWIJZINGEN VAN DE TOORTS PULL 2008-2009-2010 pag. 34

S-BRUKSANVISNING FÖR SKÄRARE PULL 2008-2009-2010 sid. 38

GR -ODHGOS CRHSEWS FAKOU PULL 2008-2009-2010 sel. 42

25/01/10

3.300.199/A

Parti di ricambio e schemi elettrici

Spare parts and wiring diagrams

Ersatzteile und elektrische Schaltpläne

Pièces de rechange et schémas éléctriques

Piezas de repuesto y esquemas eléctricos

Partes sobressalentes e esquema eléctrico

Varaosat ja sähkökaavio

Reservedele og elskema

Reserveonderdelen en elektrisch schema

Reservdelar och elschema

Antallaktikav kai hlektrikov scediavgramma

Pagg. Seiten : 46÷51

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14

IMPORTANT : IMPORTANT: AVANT LA MISE EN

MARCHE DE LA MACHINE, LIRE CE MANUEL ET LE

GARDER, PENDANT TOUTE LA VIE OPÉRATIONNELLE,

DANS UN ENDROIT CONNU PAR LES DIFFÉRENTES

PERSONNES INTÉRESSÉES. CETTE MACHINE NE

DOIT ÊTRE UTILISÉE QUE POUR DES OPÉRATIONS

DE SOUDURE.

1 PRÉCAUTIONS DE SÉCURITÉ

LA SOUDURE ET LE DÉCOUPAGE À L’ARC PEUVENT

ÊTRE NUISIBLES À VOUS ET AUX AUTRES. L’utilisateur

doit pourtant connaître les risques, résumés ci-dessous,

liés aux opérations de soudure. Pour des informations

plus détaillées, demander le manuel code 3.300.758

DÉCHARGE ÉLECTRIQUE - Peut tuer.

· Installer et raccorder à la terre le poste à souder

selon les normes applicables.

· Ne pas toucher les pièces électriques sous ten-

sion ou les électrodes avec la peau nue, les gants ou les

vêtements mouillés.

· S’isoler de la terre et de la pièce à souder.

· S’assurer que la position de travail est sûre.

FUMÉES ET GAZ - Peuvent nuire à la santé

· Garder la tête en dehors des fumées.

· Opérer en présence d’une ventilation adéquate

et utiliser des aspirateurs dans la zone de l’arc

afin d’éviter l’existence de gaz dans la zone de travail.

RAYONS DE L’ARC - Peuvent blesser les yeux et brûler la

peau.

· Protéger les yeux à l’aide de masques de soudu-

re dotés de lentilles filtrantes et le corps au moyen

de vêtements adéquats.

· Protéger les autres à l’aide d’écrans ou rideaux adé-

quats.

RISQUE D’INCENDIE ET BRÛLURES

· Les étincelles (jets) peuvent causer des incen-

dies et brûler la peau; s’assurer donc qu’il n’y a

aucune matière inflammable dans les parages et

utiliser des vêtements de protection adéquats.

BRUIT

Cette machine ne produit pas elle-même des

bruits supérieurs à 80 dB. Le procédé de décou-

page au plasma/soudure peut produire des

niveaux de bruit supérieurs à cette limite; les utilisateurs

devront donc mette en oeuvre les précautions prévues

par la loi.

CHAMPS ELECTROMAGNETIQUES- Peuvent être dange-

reux.

· Le courant électrique traversant n'importe

quel conducteur produit des champs électro-

magnétiques (EMF). Le courant de soudure

ou de découpe produisent des champs élect-

romagnétiques autour des câbles ou des

générateurs.

• Les champs magnétiques provoqués par des courants éle-

vés peuvent interférer avec le fonctionnement des stimula-

teurs cardiaques.

C’est pourquoi, avant de s’approcher des opérations de sou-

dage à l’arc, découpe, décriquage ou soudage par points, les

porteurs d’appareils électroniques vitaux (stimulateurs car-

diaques) doivent consulter leur médecin.

• L’ exposition aux champs électromagnétiques de soudu-

re ou de découpe peut produire des effets inconnus sur

la santé.

Pour reduire les risques provoqués par l'exposition aux

champs électromagnétiques chaque opérateur doit suivre

les procédures suivantes:

- Vérifier que le câble de masse et de la pince porte-

électrode ou de la torche restent disposés côte à côte.

Si possible, il faut les fixer ensemble avec du ruban.

- Ne pas enrouler les câbles de masse et de la pince

porte-électrode ou de la torche autour du corps.

- Ne jamais rester entre le câble de masse et le câble de

la pince porte-électrode ou de la torche. Si le câble de

masse se trouve à droite de l'opérateur, le câble de la

pince porte-électrode ou de la torche doit être égale

ment à droite.

- Connecter le câble de masse à la pièce à usiner aussi

proche que possible de la zone de soudure ou de

découpe.

- Ne pas travailler près du générateur.

EXPLOSIONS

· Ne pas souder à proximité de récipients sous pres-

sion ou en présence de poussières, gaz ou vapeurs

explosifs. Manier avec soin les bouteilles et les déten-

deurs de pression utilisés dans les opérations de soudure.

COMPATIBILITE ELECTROMAGNETIQUE

Cette machine est construite en conformité aux indications

contenues dans la norme harmonisée IEC 60974-10(Cl. A) et

ne doit être utilisée que pour des buts professionnels

dans un milieu industriel. En fait, il peut y avoir des diffi-

cultés potentielles dans l’assurance de la compatibilité

électromagnétique dans un milieu différent de celui

industriel.

ÉLIMINATION D'ÉQUIPEMENTS ÉLECTRIQUES

ET ÉLECTRONIQUES

Ne pas éliminer les déchets d’équipements élec-

triques et électroniques avec les ordures

ménagères!Conformément à la Directive Européenne

2002/96/CE sur les déchets d’équipements électriques

et électroniques et à son introduction dans le cadre des

législations nationales, une fois leur cycle de vie terminé,

les équipements électriques et électroniques doivent

être collectés séparément et conférés à une usine de

recyclage. Nous recommandons aux propriétaires des

équipements de s’informer auprès de notre représentant

local au sujet des systèmes de collecte agréés.En vous

conformant à cette Directive Européenne, vous contri-

buez à la protection de l’environnement et de la santé!

EN CAS DE MAUVAIS FONCTIONNEMENT, DEMANDER

L’ASSISTANCE DE PERSONNEL QUALIFIÉ.

MANUEL D’INSTRUCTIONS POUR TORCHE PULL 2008 - 2009 - 2010

15

2 DESCRIPTION GÉNÉRALE

2.1 SPÉCIFICATIONS

Les torches PUSH-PULL refroidies à l'eau Art. 2008-

2009-2010 ont été prévues pour faciliter le soudage à

distance des fils en aluminium, en fer, en acier inoxy-

dable et en cuivre/silicium.

Les torches sont fournies avec une gaine en acier qui

est particulièrement indiquée pour l'entraînement des

fils en fer et acier inoxydable.

Par conséquent, si on désire souder des fils en alumi-

nium pour des longues périodes, il faut remplacer cette

gaine par une gaine en matière plastique, notre Art.

1939 idéale pour les fils en aluminium de diamètre 0,8

mm à 1,2 mm.

2.2 DONNÉES TECHNIQUES

Fils utilisables : Aluminium Ø 0,8 / 1 / 1,2 mm

Fer Ø 0,8 / 1 / 1,2 mm

Acier inoxydable Ø 0,8 / 1 / 1,2 mm

Cu/Si 3% Ø 0,8 / 1 mm

La vitesse d’avance du fil dépend du générateur

connecté à la torche.

Courant maximum : 350 A

Facteur de service : 60%

3 INSTALLATION

La torche doit être installée par du personnel expert.

Toutes les connexions doivent être exécutées en obser-

vant scrupuleusement les lois sur la prévention des

accidents en vigueur.

3.1 MISE EN ŒUVRE

Connecter l'adaptateur de la torche PUSH-PULL à

l'adaptateur du générateur. Relier le connecteur de ser-

vice sortant de la torche au connecteur situé sur le pan-

neau frontal du poste à souder.

Relier les tuyaux de l'eau au groupe de refroidissement

tout en respectant les couleurs, bleu débit (eau froide) et

rouge retour (eau chaude).

Pour pouvoir utiliser la torche prévue pour l’aluminium

suivre la procédure suivante:

Retirer la tige métallique A à l'intérieur du raccord cen-

tralisé du générateur, voir fig. 1.

Avant de relier la torche PUSH-PULL au générateur,

choisir la tige en laiton à introduire dans la gaine saillant

de la torche.

La tige en laiton doit être choisie d'après le type de

poste à souder que l'on désire utiliser. Quand on visse la

torche PUSH – PULL dans le raccord centralisé, la tige

en laiton doit sortir du raccord de façon à toucher le

galet d'entraînement, voir fig. 2.

3.1.1 Préparation du groupe entraînement fil du

poste à souder.

Monter la bobine du fil sur le support, en faisant atten-

tion à aligner le trou de la bobine avec le pivot du sup-

port. Introduire le fil dans le guide-fil prévu sur le

motoréducteur. Utiliser le galet d’entraînement fil indiqué

pour le type de matériel à souder et le diamètre du fil.

• Important : pour souder les fils en aluminium et

notamment les fils Ø 0,8 ou 1 mm, il faut régler au

minimum la pression sur le galet d’entraînement.

Quand on utilise des fils en aluminium avec motoré-

ducteur à 4 galets, il est également important de

n’utiliser que le bras avant pour la pression sur le

galet d’entraînement, voir Fig. 3., tandis que pour tous

les autres fils il suffit de ne faire que quelques tours sur

les embrayages pour obtenir une pression correcte.

Fermer le guichet du siège de la bobine et mettre en

marche le poste à souder. Sélectionner le programme de

soudage indiqué au fil que l’on désire utiliser.

Fig. 1

Fig. 2

Fig.3

A

16

3.1.2 Préparation du groupe entraînement fil de la

torche PUSH-PULL.

Choisir le galet entraînement fil avec la rainure corres-

pondant au diamètre du fil à utiliser. Le diamètre est

marqué sur une face du galet. Remplacement du galet :

• Dévisser les boutons B et retirer le carter C de façon à

voir le groupe d’entraînement.

• Dévisser l’écrou D dans le sens des aiguilles d’un

montre.

• Appuyer sur le levier E pour retirer le galet F.

• Dévisser la buse gaz H et la buse porte-courant G.

• Appuyer sur le levier E pour hausser le coussinet pres-

se-fil O en évitant que le fil rencontre tout obstacle à la

première introduction.

• Appuyer sur le bouton de la torche I pour faire avancer

le fil jusqu’à la sortie de la lance terminale L. Faire avan-

cer le fil à une vitesse réduite.

• On recommande d’arrêter le fil au moment où il sort

du guide M et ensuite de faire avancer le fil à peu à peu

jusqu’à quand il entre dans le guide N et sort de la lance

terminale L.

• Insérer le galet d’entraînement fil F ; il doit être compa-

tible avec le type de fil à souder.

• Dévisser l’écrou D dans le sens inverse aux

aiguilles d’une montre.

• Vérifier que le fil est à l’intérieur de la rainure du galet

d’entraînement fil F, puis relâcher le levier E de manière

que le coussinet presse-fil O presse le fil sur le galet F.

• Repositionner le carter C et le bloquer au moyen des

boutons B.

• Visser la buse porte-courant G et la buse gaz H.

Lors de l’introduction des fils en aluminium, et

notamment les diamètres 0,8 et 1 mm, le fil pourrait

avoir des difficultés d’entrée dans la lance terminale

; on recommande alors de la démonter, (AVANT DE

DÉVISSER LA LANCE TERMINALE ARRÊTER LE

FLUX DE L’EAU) et après la sortie du fil du corps en

aluminium, remonter la lance en introduisant

manuellement le fil à son intérieur, en s’assurant que

le fil sorte de la buse porte-courant. Il est très impor-

tant de visser à fond la lance terminale de manière à

éviter après la re-ouverture du flux de l’eau toute

perte et tout faux-contact électrique.

4 SOUDURE.

4.1 DÉFINITION DES PARAMÈTRES DE LA TORCHE

PUSH-PULL SELON LE TYPE DE MATÉRIEL À SOU-

DER.

S’assurer que le poste à souder est réglé pour le

diamètre du fil et pour le type de matériel à souder.

Monter sur la torche PUSH-PULL le galet ayant

diamètre correspondant au fil à utiliser et la buse porte-

courant ayant diamètre correct. Sur le générateur, régler

le courant convenable au type de travail à effectuer.

S’approcher au point de soudure et appuyer sur le bou-

ton de la torche I.

Au moyen du bouton «UP-DOWN» P on peut régler le

courant de soudure selon le générateur, ou bien modifier

la vitesse du fil de soudure.

S’il faut souder pour des longues périodes des fils de fer

ou en acier inoxydable, on recommande de remplacer la

gaine en PA CARBON par la gaine en métal (voir para-

graphe 2.1).

Après avoir remplacé la gaine en PA CARBON par celle

en métal, remonter la tige métallique préalablement

démontée à l’intérieur du raccord centralisé du généra-

teur.

5 GALETS ENTRAÎNEMENT FIL

Galet entraînement fil ø 0,8 mm - rainure en V code

3080903.

Galet entraînement fil ø 0,9 mm - rainure en V code

3080919.

Galet entraînement fil ø 1,0 mm - rainure en V code

3080904.

Galet entraînement fil ø 1,2 mm - rainure en V code

3080921.

Galet entraînement fil ø 0,8 mm - rainure en U (Al) code

3080922.

Galet entraînement fil ø 0,9 mm - rainure en U (Al) code

3080923.

Galet entraînement fil ø 1,0 mm - rainure en U (Al) code

3080924.

Galet entraînement fil ø 1,2 mm - rainure en U (Al) code

3080925.

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